群升集团工作总结,木业,木门,车间,实习,整理

第一篇：群升集团工作总结,木业,木门,车间,实习,整理

群升集团有限公司

群升木业

（学习、工作总结）

吉 鹏

2016/5/12 经过本段时间学习总结，我个人列出业务员学习的经过，由于初为业务员，有些想法不太成熟，还需要相关前辈不吝赐教。

整个过程中，我个人有列计划（目标、过程、总结）习惯。

第一阶段，车间学习，经过学习、整理、总结，基本掌握车间操作流程等相关知识；7天

车间学习木门过程，先由技术部取得车间学习资料，自行去车间学习研究整体流程。把握了车间的实木复合门从原材料（杉木条、密度板）到组装成型，油漆（三底三面）然后打包等整体过程。清晰的了解了我们公司的生产过程。（还需要将木皮种类等仔细记忆）木门的分类可以从门的各种特性来分析：

初步了解：按照木门的构造不同，可以分为实木门、实木复合门、夹板门和模压门。

或者从制造工艺结构分为实木榫接结构、复合实木连接结构、复合实木层压门、实木框架门。

实木门是用实木加工制作的装饰门，有全木、半玻、全玻三种款式，从木材加工工艺上看有原木和指接木两种。

原木实木门是以取材自森林的天然原木做门芯，然后经下料、刨光、开榫、打眼、雕刻、定形等工序科学加工而成的。

区分：全实木门工艺质量要求很高，优点是其豪华美观、造型厚实经现代化精密工艺与传统的手工雕技相融合，赋予实木门自然、恒久得人文艺术魅力，体现尊贵、豪华、经典艺术价值。具有名家风范，大气磅礴，是成功人士的身份彰显。但市场价格偏高，是属于市场中最高档的木门产品。

实木复合门是采用机械化流水线生产同时使用实木复合工艺，门边采用实木或杉木纵横三维集材加以各种名贵实木单板，造型木线采用各种名贵实木及科学工艺工序加工制造而成。门芯板采用中杉木条填充。实木复合门恒久稳定，不变形不开裂，外观和全实木门一样自然雅致，材质和款式可更多选择，实木复合门解决了门芯板由于季节变化、不同的地区平均含水率不同、木材固有的干缩湿涨和各项差异性而出现的开裂、变形甚至油漆后的门芯板四周收缩出现白边的现象。同样实木复合门被赋予实木门的全部优点，其高贵经典完美结合，在木门市场上属中高档产品。

认识加深：从技术部木获得工艺资料以后，全部对照车间生产。下料，整合，冷压，裁边，封边，整修，油漆。以简单平板门为样，其他款式可参照、对比。学习门套制作，下料，整合，主板单面封边，开槽（盖板单面封边，开槽同步进行）整合，冷压，封边，开槽，裁边，整修，油漆。

基础知识掌握：、现场质检：产品运到现场放置于安装位置时，由安装队负责人、设计人员及安装师共同对门的状况进行检验，确认无误后方可进行安装；、门套组装：按照门扇及洞口尺寸在铺有保护垫或光滑洁净的地面进行门套组装；、配件定位：按照标准、设计或订购方要求确定合页、门锁的位置，进行开槽打孔；标准门合页为每扇三个，门锁中心距门扇底边距离： 900mm__1000mm ；、复核洞口：确定洞口的尺寸偏差是否影响安装或有否改动；、临时固定门套：将门套放予门洞口内，用木楔进行临时固定，临时固定点主要为门套左右两上角位置；、安装门扇：将门扇与门套用合页连接固定；、调整：运用木撑或专用工具在门套内侧进行横向和竖向支撑，进行门扇边缝等细部调整；运用垂线及其他工具进行垂直度调整，、胶结固定：使用发泡胶结材料对已调整标准的成套门进行最终固定，将发泡胶注入门套与墙体之间的结构空隙内，填充密实度达百分之八十五以上；在四小时内不得有外力影响，以免发生改变；、锁具安装；、门脸线安装；在发泡胶结材料注入四小时以后，进行门脸线的安装；、密封条安装；、安装验收：分自检和甲方验收两部分，在自检合格后由甲方进行最后验收。（此过程需要在现场实践学习最好）

第二阶段，销售内容学习，包括销售经验研究、积累，通过市场（包括网络资源查询）了解，大概清楚如何做业务员，做业务员的工作如何顺利进行等。1天

百度许多文献资料来了解如何做好销售，在行业彰显特别优势、树立品牌，搭车知名品牌，联合建材相关产业、共同宣传，等

跑业务最主要是将自己的产品推销出去，首先我们拥有群升集团这棵大树，依靠这棵大树，我们比较容易介绍自己的产品。再次，我们需要将客户的利润同我们紧密联系，这样客户才可以帮我们一道宣传推广。其次，我们可以考虑进驻各个县乡镇，和其村委会或者选举之类的活动挂钩，同我们的经销商一道努力（介绍产品时候可以提供我们个人的宣传（策划能力）使其对我们有较高的信任度）。

如何发现商机，需要及时记录每日的重要信息，每日整合总结。商机就在生活之中，整理每个区域的建材市场布局，联合他们整合即时消息，共同提供商机消息。工程单，需要建材市场一起配合实施，经销商可采取较大商城唯一供应点。

第三阶段，销售方法研究，如何发现商机，期间有何方法，如何宣传走访等。1天

1、统计每个地区的建材市场，适时走访

2、可以到城建局有关部门走访

3、到装修公司走访

4、添加百度贴吧、58同城、赶集网等网络形式的房产生意等

5、联系、走访贸易公司、外贸等

6、关注地方性联盟促销活动，积极准备参与

7、联系乡镇、村委一些发展中对象，争取“合作社”的支持 „„

第四阶段，销售前期准备，业务员可自行研究商议，购买一款门（自己用）。通过自己渠道，购买低中高不同款式的门，要求分析并备注原因以及说明价格等细节。发表自己对木门的认知、见解。销售人员需要考虑买一扇自己想要的门，真正站在消费者的立场上去体验买门的需求点。另外，分别模拟低中高三个档次的消费者，提出相应的问题。（2天）

我个人有网购的习惯，从网络上了解到一款 亚江建材商城的 免漆木门 特价378元，其月销49笔价格相当实惠，评论都为5星，还有配图。我个人喜欢白色简约，编号为JS3205，10天左右即可到货而且支持定制。省时，方便，正好对于年轻人的浮躁心理。另外，烤漆的 882元，实心的。根据客服的意思，可以判定 378元为空心的木门，杉木龙骨，但其价格便宜，对于刚刚工作不久的年轻人还是比较有亲和力的。

还有一款 TATA 木门 销量领先的 实木复合免漆木门 1779元，月销量7089单（淘宝内部有自己的刷客，此数据需要减半），看评论后，一般最多的就是售后问题严重，安装一方面，售后人员不负责是另外一方面。但总体观看由品牌到销量，再到人云亦云的售后，我还是会选择TATA 的这一款（网络上总不能全是托，品牌也不能是吹出来的）。木门一般TATA品牌在网络，宣传比较多，网络带销也比较成规模。我们群升木门也可以尝试一下，木门的网络销售，毕竟新一代习惯网络的年轻人越来越多的步入家庭，开始打点装修等事宜。

第五阶段，分析全国木门分布情况，浙江木门分布情况。2天

分析全国木门情况，条件有限，仅网络了解木门的市场情况，针对近年房地产异常情况，地产行业基本丢开了以往经验，随着市场变化而不断调整。有一点可以肯定，随着生活水平的提高，名牌、品质、品味等越来越进入大众视野，高档精装已经成为趋势。

此段过程比较复杂，需要不断的积累，但依据中国建材网站数据显示„„

第六阶段，研究前十木门厂家优势特点，分析自身优势。（经验较少，需要长期积累，网络评论较杂）

第七阶段，研究市场需求，同技术部等公司部门协调生产，研究自身优势明显提高。这个过程比较复杂，需要在销售一段时间，有一定的经验后才能提出自己对市场的看法和预期。

第八阶段，清列业务铺设计划，业务员上手市场，督促每位每位业务员每日相关新闻必看，关注房产事件，再不断的学习中提升自己。

特别备注：以上不同的阶段（可依据个人不同情况调整）都需要列出个人的成长计划、明细，并提出自己的见解，以便自我总结提升。

了解到的：（木门品牌：梦天、冠牛、大自然、金迪、尚佰、TATA、大自然德森堡、欧派、喜隆门、美心、江山好来客、金牌、禧嬴门、千川、柯尚、马首、子非、堡思诺、壹木居、美通、海瑟薇、潮盛、派的、展志天华、凤铝、乐淘淘、太艺。

饰面工艺：烤漆、免漆、喷漆、镶嵌玻璃、素门、表面转印、油漆工艺。开合方式：平开门式，推拉、折叠、对开门、翻开门。

材质：实木、木、铝合金、模压板、钢木、橡胶木、人造板、PVC、集成板、钢、樟子松）。

我想说：

我个人喜欢和别人打交道，包括采取不同措施的交朋友，不习惯平淡、普通的生活，经常思维跳跃，有诸多不同、特别的想法，喜欢不同程度的创新，很享受合作签单的过程。我的期盼就是有一群志同道合的人，有一个不错的产品，然后大家一起面对、拼搏、努力去将他推向市场，一步步走向一个新品牌的诞生。而群升，刚好就给了这个机会，而恰巧我来了。

缺点：工作、学习的计划性不能充分完成，急需改善调整。整理能力急需优先调整提升。每日反省总结习惯还要加强。

建议：（等业务员到齐，经过15天部门内部引导学习后，各业务员准备问题，开会讨论）

1、可以申请由技术部带领、指导走车间流程并讲解，目的：销售部需清楚掌握公司技术可以达到的水平，如有调整，可以得到及时沟通。

2、可邀请采购供应部门，对其原材料种类进行讲解，目的：销售部需要清楚自身产品的原材料状况，可以更好的分析自身优势、缺点，在推销时候扬长避短。

3、可邀请车间工段负责人对生产进行讲解，目的：销售部门可在较短时间内把握生产状况。

4、可自行组织会议，说明外销有订单时，如何操作，目的：销售部内部可清楚内部如何沟通操作。

5、可邀请 适时回厂（或在厂）的、优秀的业务员分享个人的成长过程。

6、可增加网络宣传，上线，部门内需关注相关超前软件发展。

第二篇：2013兄弟木门集团网络推广年终工作总结

转眼间本工作已经接近尾声了，来营销公司一年多了，做网络编辑已经有一段时间了，对于网上这个世界的认识又加深了许多，每天浏览着各大形形色色的木门网站，家居装修网站发现了很多人的文笔真的不是一般的好，比如有些大型的网站发出的贴子很多都是精华帖让初出茅庐的我们受益匪浅，现在只能说是慢慢学习，慢慢摸索。

感谢单位领导接纳了我，并担任网络推广工作。网络推广，表面上是一件琐碎而又无聊的工作。也许你每日需要做的只是整理几篇文章，发几个帖子，做几条问答，最有技术含量的，也无外乎是写两篇原创，给网站更新一下文章，顺便添加几个內链。

但是经过我慢慢的摸索，个人总结网络推广，又是一件极其丰富而又有挑战性的工作!关键是看你每天抱以什么样的心态和态度去对待，去执行!在短短半年里，在单位领导、部门经理和同事的关心和帮助下。对网络推广，优化，网络客服已经有了初步的了解，目前还谈不上取得多少业绩。主要谈谈自己半年来的主要工作以及收获和不足：

1、公司的论坛：现在还不是很完善，开始的时候有一个网站，后来因为种种原因又要改版，所以又把论坛里的帖子都复制出来了。新的网站做好了。但又不是很理想，但是大家每天都在不停的发，提高品牌的知名度和关键提的排名，这条路没有人具体的告诉你在那发帖，怎么做。别人的提示，只能说是意见，指点，之后的路还是需要自己去摸索。后来慢慢的网站权重上来了一些，百度搜索引擎的规则又变了。我只能说很悲催，但是发现无论什么都变，原创的文章还是很受欢迎的，前段时间网站的权重又好了很多，这次面临网站改版的噩梦，现在还没有做好，只能期待了

2、每天在各大论坛和社区网站中发帖

新浪博客：以前新浪是我第二个比较了解的博客，在新浪我开通了微博，博客，邮箱。都挺好，新浪的要求也不是很高。所以一些帖收录的也都挺好。慢慢的 新浪博客成为了我每天都在发帖的地方，但是好景不长，最近新浪的标准提高了。我也只能跟着提高，进行原创。现在发帖的方向大致在搜房论坛因为搜房收录很好，还可以发链接，一旦通过就不容易被删除保留时间长。目前正在慢慢转移百度知道、贴吧 “问问”网站上。因为百度知道，贴吧问问上的回答保留时间很长，一旦审核通过很难被删。这样有效的增加了网站的外部链接。也会在不同的时间段带回流量。

(发帖的过程中还要记录对应发帖的地址。以便以后查询)具体位置发布信息的网站

公司论坛

新浪家居

木门贴吧

天涯论坛

美乐乐

百姓网

yes515房产交易

搜狐圈子

搜房问答

搜房论坛

新浪微博

新浪博客

百度知道

爱问知识人

3、搜索引擎贴吧：贴吧就包括很多搜索引擎上的。比如百度贴吧、天涯来吧、问问搜吧等等。在这里发帖一定要找对相应的吧进行发帖。这有就有效的适合相对的人群。被删除的几率也会随即减少。

4、微博推广：最近网络上流行一种微博的社交网站。这种网站的好处就是以最快的速度发布信息。对方也会很快的看到你所发的帖子、链接等等。但是要想效果明显的话，必须要将个人微博的关注增加。关注多了，你发的内容对方也会很快的收到。内容好了关注你的人也就多了。

一、主要收获 1、充分发挥适应能力强的优势。使得在网络推广业务上手比较快，也总结出属于自己的一套方案。、在半年工作过程中，工作严谨，遵守规章制度，并在同事有需帮助时主动给予帮助，与同事间建立了和谐的工作关系。、虽然取得工资不是很理想，但在网络推广、整个过程已经基本熟悉。

二、不足、本人虽然对网络推广业务有了一定的了解，但在销售推广、与客户沟通等方面还存在非常多的不足之处。、在网络客服这方面，因为以前没有这方面的经验，领导只是总体的指引大的方向，所以还需要自己慢慢探索。、客户群方面缺乏。本来理想是把意向客户集中在一起，在建立一个关于安装工的QQ群，以方便我们日后建立网络商城需要。但是想法很好，实施起来比较困难，但还是要坚持。

三、下一步工作计划、将工作重点将放在网络推广的业绩上，加强客户资源的寻找，提高与客户的沟通能力。提高，提高网络客服人员应具备的能力，语言，以及相关的事宜。努力完成建立意向客户和安装工QQ群的想法。

2、协助春雨丰富新网站内容，包括框架结构、页面内容和内部链接的优化，确定和增加相关页面关键字优化。

3、持续加大网络宣传的覆盖面，增强品牌的正面形象，为企业整体品牌推广策略提供网络支持。

4、由于感到自己身上的担子很重，而自己的学识、能力和阅历与其任职都有一定的距离，所以总不敢掉以轻心，感觉自己几月来还是有了一定的进步。经过不断学习、不断积累，能够比较从容地处理日常工作中出现的各类问题，积极提高自身各项业务素质，争取工作的主动性，具备较强的专业心，责任心，努力提高工作效率和工作质量。

以上就是我做网络推广工作以来简单个人年终总结，收获不是特别理想，因此许多地方需要进一步完善改进，尤其是在推广方法上存在“单一”、“效率底”等不足之处。接下来将配合团队继续保持、发扬比较好的工作方法并进一步思考、尝试其他推广方式我相信自己通过努力，一定会把工作做到最好，也相信我们的团队，在许经理的带领下，网络推广成绩会越来越好!

第三篇：车间实习工作总结

车间实习工作总结1

在装配车间这段时间里我带着对工作的热情向各位师傅学习请教，学到了很多的实践动手能力，更让我感受到了团队合作和为人处事的重要性，在此感谢公司给我这次工作的机会，以下是个人近一个月的和。

一、输送机的装配

1、输送机的装配首先要根据图纸的要求，首先确定输送机的材料和长宽高，是否带整形机，电动机的额定功率、速比、型号和电动机的安装位置等，将所需要的原件配齐进行装配；

2、一些固定螺丝的孔螺纹不是很完整需要进行从新攻丝（攻丝心得：攻丝时要使丝攻与孔垂直将手上所用的力与丝攻在一条线上，若不在一条直线上的话可能使攻丝局部受力导致断裂，在攻不动时将丝攻退一下再攻）；一些地方要进行重新打孔（打孔心得：要先用记号笔将需要打孔的地方做记号然后再进行打孔，若是较大的孔要先用小钻头进行定位在换大号钻头打孔）；

3、按照装配图纸组装完成后要用卷尺测量对角线的长度是否符合标准，若不符合要进行调整后在固定输送机的'滚筒和挡板；

4、装配完成后将输送机做标记，防止和其它项目的输送机混淆；

5、按要求将电动机和调节螺丝装好待调试。

二、输送机的调试

1、检查设备是否安装完整，将灰尘和皮带上的杂物清除干净防止皮带转动时与滚筒摩擦损坏；

2、用扳手将调节螺丝适当紧固，不要过紧防止设备内有杂物在转动时将皮带损坏；

3、将电动机通电使其正转（电动机所在方向为正转），电动机星形接线电源接380V，三角形接线电源接220V；接电动机线时一定要确认电源为断开状态；

4、查看电动机转动是否有异常，用调节螺丝对设备调节使皮带松紧适中使其位置在滚筒中间，让设备运转一段时间一切正常后将设备断电，紧死调节螺丝完成调试。

三、整形机调试

1、检查设备是否安装完整，将灰尘和杂物清除干净；

2、将电动机通电使其正转，电动机星形接线电源接380V，三角形接线电源接220V；接电动机线时一定要确认电源为断开状态；

3、查看电动机转动是否有异常，齿轮与链条是否有错位；让设备运行10分钟一切正常后切断电源。

四、待码机调试

1、检查设备是否安装完整，将灰尘和杂物清除干净；

2、将电动机通电使其正转，电动机星形接线电源接380V，三角形接线电源接220V；接电动机线时一定要确认电源为断开状态；

3、查看电动机转动是否有异常，调节传动皮带松紧使其在转动时不发生偏转；

4、观察滚筒是否有偏转；让设备运行10分钟一切正常后切断电源。

5、将滚筒两端用销子锁死防止移动。

五、工作总结

1、工作时要时刻注意安全，认真工作；

2、工作中要将理论与实践相结合，很多看似简单的事情自己动起手来就感觉不那么简单了只有多实践才能快速的进步；

3、工作中团队合作很重要，很多事情只有大家一起合作才能完成单靠一个人就算他能力再强也是无法胜任的，团结就是力量；

4、俗话说：三人行必有我师焉，工作中要学习别人的优点改正自己的缺点逐步完善自己，不懂得东西要虚心向别人请教；

5、工作中要多思考问题，比如：做事情要想想为什么用这个方法？这个方法有哪些优点！还有什么更好的方法吗？工作中只有不停的总结与创新才能一步一步的提高能力；

6、要和同事要搞好关系，在别人需要帮助的时候帮助了别人，当你有困难的时候别人肯定也会伸出援助之手！

以上仅是个人体会与心得，有不当之处还请领导指教！

车间实习工作总结2

我们在蛇形管车间进行了为期两周的实习，蛇形管车间不仅生产蛇形管，还生产高温，低温过热器，屏式过热器，低温，中温，高温再热器，省煤器，过热器固定装置和吊挂装置等产品。

任何一个车间都有自己的严格的工序，操作人员和检验人员的精确配合，按章办事，才能高效生产出合格的产品。蛇形管车间也有自己的一套主要岗位工作流程和操作标准。在车间实习期间，蒋师姐用课件和带领我们实际参观生产过程的方法，让我们生动了解了蛇形管的生产流程。

备料工序是车间的第一道工序，主要包含有：原材料管理、切管、磨光、倒角等四个主要步骤。蛇形管车间切管使用的是湖南机床厂生产的8台带锯床，用于车间大部分管子下料加工，具有锯口窄、省料、节能、锯切精度高、操作方便、生产效率高等优点。磨光使用的是根据车间生产特点由公司自行研制开发的磨光机，具有生产效率高，操作方便等优点；也具有功能单一等缺点，倒角使用的是根据车间生产特点由公司自行研制开发的倒角机，具有生产效率高，加工精度高等优点；也具有排屑不畅等缺点。经过这些处理，焊接的效率和精度都将大大提高。

接下来是管子对接焊工序，分为手工氩弧焊和机械焊两种。手工焊接操作者应使用管夹具将所焊管子接头固定，对中后如果发现有明显弯折，应修磨坡口和端面并重新调整。手工焊方面，车间有10余台手工氩弧焊焊机。机械焊方面，车间采用的热丝TIG自动焊焊机是从美国引进的大型先进直管对接自动焊设备，采用热丝钨极氩弧焊技术，直流正接，焊后管子最长可达50m，具有焊接质量高，焊缝成型效果好的特点。

焊接后要进行RTV探伤，蛇形管车间RTV设备为面阵射线探伤设备，可探伤最大管径为R76，最大壁厚为18mm的管子。可以检出焊缝表面缺陷检查。检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等焊接质量。确保焊接后的管子质量适合进入弯管工序。

车间的'弯管工序主要有自动线弯管和手工弯管两种。两种弯管方式大致相同。手弯方面，车间采用三台114型弯管机，一台顶镦弯管机。自动线弯管：双R顶敦弯管机，该弯管机是由德国进口的，采用CNC控制电、液压伺服系统，能弯制一种半径的弯头，能够实现自动送管，弯管，翻身的先进弯管设备。

在弯管现场，蒋师姐给我们讲解了弯管机的原理，弯管机的基本工作原理是通过合理的支点和受力点施加弯矩。使钢管发生塑性变形。从而实现钢管冷弯曲的目。之后，在车间办公室内，师姐发给我们一些铁丝，让我们试着将它们完成规定的形状。在这样的动手小实验中，我们更了解了弯管的工艺。

接下来进行的装焊工序，主要包括冷作装配和手工电弧焊。本车间装配主要采用药皮焊条电弧焊，主要用于焊接管子间附件焊接或附件间焊接。焊工在焊接时，必须严格‘三按’生产，焊接电流严禁超规范，焊后认真做好自检、互检工作，发现有咬边、漏焊的应及时予以补焊。

之后是热处理工序，热处理操作工都必须进行相应的岗位技能培训并应取得上岗资格证，每个热处理场地每个班都需至少有一个热处理工为该场地负责人，且保证每台热处理设备在工作时都有人值守。蛇形管车间有一台24米双台车热处理炉，一台19米热处理炉，这两台热处理炉均为退火炉，热处理温度控制在800℃以下；此外，车间还有马弗炉，正火炉等热处理设备，温度可达到1150℃。

水压油包工序是出厂前最后两道工序。蛇形管车间共有两台水压机，最大输出压力可达75MPa，可完全满足车间安全生产，以达到检查受压部件的承载性能。蒋师姐告诉我们，水压试验不仅检测焊缝是否漏，水压试验是强度试验，还可应检测管道强度是否满足要求，各管件与管道的连接是否能承受压力要求，阀门等设施的安装是否能满足压力要求，与管道的连接是否漏等等。油漆包装工应对产品工作号、图号、发货件号、发货数量的正确性、完整性和形象性负责。

在蛇形管车间，我们小组始终遵守安全守则和车间规定，在蒋师姐的带领下，从多方面了解了蛇形管车间的工序工艺等细节。在整个学习过程中，我们互帮互助，团队意识又一次得到了提升。

车间实习工作总结3

时光飞逝，转眼已经独孤了在车间实习的三周时间。在这半个多月里，我学到了很多，也成长了很多。三周很短，只是我人生的一小步，但我却迈出了从学校到社会的一大步。工作中，对力诺瑞特太阳能热水器的生产有了细致的了解和

深刻的认识。了解了热水器生产线上的每一道工序，熟悉了热水器上每一个装置的作用。恶补了以前在这方面知识的空白，为以后的工作开展奠定了坚实的基础。生活中，延续了半个多月前在商河培训的作息规律，摒弃了以前在学校的一些恶习。逐渐让自己从一个学生向一个社会人转变。端正心态，认真的开始自己的职业生涯。

相对来说，在车间的实习时间比较短，三周三个时间，每个车间的一周时间我都异常珍惜。在车间里，最重要的便是安全。下车间之前，公司组织了三级安全教育，，从公司级，车间级，到班组级。安全无小事，有安全才有一切。再往后的车间生活中，我越发感受到了这句话的含义。

接下来的三车间，是对二车间输出的外筒内胆进行发泡和各种零部件的组装以及包装等一系列工序。三车间也分为主次两条线，主线上是大批量生产的家用热水器。次线上这是对小批量定制，出口等订单的生产和加工。三车间的危险源较二车间少的多，且劳动强度相对偏弱。但三车间却是整个生产基地最忙碌的车间。繁多的工序使三车间显得忙碌不堪。常常一个人需要进行三四道工序的操作。此时，远离危险源的生产线上，出现了我们的身影。近距离的观察热水器的生产，以及流水线上工序的亲手操作，让我们对热水器由原料到成型到出厂，有了更深刻的了解。流水线上枯燥乏味的动作，让我们深深地体会到了作为一线生产工人工作的艰辛。员工们热情的指导和亲切的问候，给予我们家一般的温暖。

实习的最后阶段是一车间。一车间，较其他两车间来说相对独立。因为其他两车间共同完成热水器水箱的生产。而一车间则是对热水器太阳能集热器进行加工和组装到最后的包装出厂。主要的工序有铜管的折弯和焊接，压条扣合，组框，背板压合，打胶，保温，板心，密封条和玻璃的组装，以及包装等。可以说，一车间生产的才是整个太阳能热水器的核心部件。幸运的是我们实习的时候遇上平时难得投产的平板太阳能集热器的生产。更有幸的是参与了其整个生产过程的操作。由于一车间需要对玻璃真空管进行组装，对于玻璃这样的易碎品，即便是力诺玻璃出厂的玻璃管，必要的小心操作也是必不可少，偶尔也会因为操作不当或者其他原因导致玻璃管碎裂等事故，不时在我们的耳边敲响警钟。

经过三周的车间实习，能够清楚的了解到了整个太阳能热水器的生产过程，也因此对太阳能热水器的工作原理有了进一步的认知。对车间的工作和生活有了3一定程度上的体会。每一台合格热水器的出厂，离不开每一道工序的专注和付出，离不开每一位员工的精诚合作。团队合作，在这里得到了完美的表现。力诺瑞特的成就是每个人的共同努力。好的管理方法，也是瑞特的闪光点之一。引用的5s管理方法，整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）。对生产现场环境全局进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理。

三周的车间实习，令我受益匪浅。只是在最后的一车间里，一个偶然的发现，令我困惑不已。还记得一车间休息区洗手台右手边墙上挂着一个热水器水箱，这是我在厂区里看到的唯一一个投入使用的.热水器，看着热水器上贴着的力诺瑞特标签，但水箱却是令人陌生的灰色。好奇心驱使，果然在边上看到了钢印的“A.O.史密斯”和底部艾欧斯密斯的铭牌。不禁感到困惑，作为全国著名的热水器制造商，在自己满是热水器的生产基地里，使用的唯一一台热水器，居然不是自己制造的。甚至还在其上贴上自己的标签。是偌大的厂区房顶放不下一个小小的集热器，还是对自己品牌的不信任，还是对方营销能力不得不令人叹服。/r/n最后，我想说：作为工程技术部的一员，将要面对的是产品的推广，推销。倘若不相信自己，又拿什么去让别人相信你。相信自己，你能行！

这一周在周五之前一直在管件车间的仓门组实习，周五进行车间内小组轮班实习，我被分到了管件车间的下料组。对于将近三星期的仓门车间实习，我学到了很多车间技能，同时也有很多心理体会。

在仓门车间，我主要是跟着仓门骨架与门面粘接工序的郭师傅，我从一开始对车间工作的陌生，到现在可以独立完成一些工作。初入车间，我从观察师傅的工作开始学习，慢慢的师傅教我往骨架上贴胶带，虽然是很简单的事情，但要贴得均匀、效率高，就需要不断的练习，亲自接触，才能做到最好。大部分时间我和小组的另一名同事是在帮忙搬仓门，主要是由于有些工序的师傅只有一位，他要一个人完成仓门上工作台→完成工序→仓门下工作台的工作，这样的工作方式会严重加大员工的工作量，而且影响工作效率，而我们就帮师傅搬仓门，减少他们的工作量。虽然搬运的工作会很累，但是却提供了到各个工位观察学习的机会，同时这也是一个熟悉车间工作流程和跟员工师傅交流的好机会。如焊接工位，虽然由于其危险性，师傅不允许我们参与，但是我们却可以通过观察得知一个仓门需要焊接那些部位来确保其牢固性。

经过一两周的熟悉，车间师傅们对我们也比较熟悉了，经常会教我们做一些其他工作，如骨架上打孔、骨架上抽芯铆钉的安装等，师傅们不仅教我们怎么做，而且还会教我们一些技巧，令工作效率提高且省力。这一周由于要进行下一批订单的下料，所以这星期便跟着陈师傅下料，学习了下料切割机的运用。这一周的工作不是太多，所以我有空实际操作之前未曾亲自操作过的小型机械，如打磨、抛光、打孔、切割等，对一些机械的操作有了一定的了解。

在车间内的学习让我受益匪浅，学到了很多实用的技能，同时也有了很多体会。在车间内，我认为要多看多学多做，这样才会学到真实的东西，最重要的是跟师傅们多加交流沟通，与他们打成一片，这样才能有更多学习机会。这段时间的学习一定会有助于之后的车间学习、工作。

车间实习工作总结4

这次能够参加车间的实习培训学习，我感到非常的荣幸。在短短的五天学习中，我始终抱着认真、积极的态度参加每一天的学习，在这几天的培训学习中，我们听了老员工的耐心讲解塔机的构成及配件知识，也得到了相应的实践机会，也对塔机有了更进一步更具体的了解，更加坚定了我成为一名优秀的销售人员的信心跟决心。

首先通过在车间培训实习，与老员工的交流，聊天，了解了很多安全方面的知识，和厂规厂纪。安全生产是重中之重，一切都要在安全的基础上完成生产任务，之所以我们刚到厂的第一天就重点培训了安全方面，了解了在以后的工作当中安全的重要性。在厂里工作，还要遵守厂里的规范纪律，俗话说的好没有规矩不成方圆，没有条条杠杠的规定是不行的。规定也更好的促进了工作的效率和减少了很多的冲突。这点我一定会做一名遵守厂规厂纪的好员工。

第二点，理论与实践相结合。首先之前培训完安全培训的时候，对塔机的了解还是很浅的一个概括，甚至从来没有近距离接触过塔机部件。这次的培训使我们认识了大部分零件以及大型部件的组装和拆卸技巧。对以后的工作开展有着很大的帮助！从在办公室培训的塔机基础知识到现场车间实践工作，我虚心学习，并从新的角度去审视所学的.理论知识，与现场工作相比较、结合。如塔式起重机部件所在位置，如何区分相似部件。在车间都得到了实际上的提高，40的机子的下回转没有半截标准节，63系列80的机子有。等等一些区分塔机型号的方法，以及常见塔机故障的起因维修。也对我们的产品有了更深层次的了解。

第三点，在装配车间不时有需要发货的机型出车，从中学习到了如何选择挂车，以及大型配件在车中的摆放，还有一些零部件的配备。做到心中有数，对于缺少部件事情的处理，还有一些因忙碌发错部件的情况的处理，都有进一步的了解。起到了提升业务熟练度的重要过程。在装车的过程中我们也参与到其中，深知其中的辛苦和安全的重要性。

这次五天的实习使我们得到了很大的提升。把自己在理论培训的理论知识运用到实践中去。一方面巩固所学知识，提高处理实际问题的能力。另一方面为顺利进行考核做好准备，并为自己做好一名销售做好准备。车间实习是我们从办公室走向市场的一个过渡，它为我们顺利的走出办公室，走向市场、为集团取得更好的业绩做好了准备。

本次实习我们主要是学习两钠（硝酸钠、亚硝酸钠）生产车间的化工流程。

在这实习的时间里，我收获了很多的东西，这些都是我在学校里和课本上找不到的，现在我们即将踏入社会，这些实践性的东西对我们来说是至关重要的，它让我们脱离了书生的稚气，增加了对社会的感性认识、对知识的更深入的了解。

在以前的头脑中，我认为的工作都是很美好的，我想企业和工厂应该都是挺漂亮、挺大起的。现在不都是在讲环保、讲生态化吗，将来的工作环境肯定是整洁美丽的，工作应该也是有趣轻松的。我就是怀着这种憧憬到了我们的实习工厂。一下车我就傻眼了，天哪！这个地方到处都是刺鼻的气味，第一天由工厂领导带我们参观了生产线、工人师傅给我们进行了入厂安全讲座。第二天我们就正式进入车间参加生产。我们四人一组，每个车间的师傅负责带我们生产学习，现在的化工厂自动化程度比较高，工人劳动相对比较轻松，但是一般一个岗位一班就一个人，一班的时间是8个小时，也就是说，工人师傅要一个人在一个岗位上一呆就是八个小时。一开始我们都觉得不可思议，对于我们来说，在学校里有丰富多彩的娱乐活动和同学朋友，这八个小时单调的工作难以想象，但是随着与工人师傅共同工作的时间久了才知道自己的想法是多么的幼稚，我们现在吃穿不愁，但是真正到了社会上，首先我们的自己养活自己！然后的为家庭担起相应的责任！我们必须靠自己的劳动来实现这些！这时我们就不会觉得这八个小时是多么的漫长了，因为这八个小时的背后是我们劳动换来的收获。

在实习时的工作学习同时让我认识到社会是残酷的，没有文化、没有本领、懒惰，就注定你永远是社会的最底层！但同时社会又是美好的，只要你肯干、有进取心，它就会给你回报、让你得到自己想要的！

总之，虽然实习的时间很短，但对我来说，收获是很大的。我会更加珍惜我的学习，并且用实习的心得时时激励自己！

第四篇：车间实习工作总结

车间实习工作总结模板

车间实习让我们将自己融合到社会中去，培养自己的实践能力，缩短我们从一名大学生到一名工作人员之间的思想与业务距离，为我们毕业后社会角色的转变打下基础。下面带来车间实习工作总结模板，以供赏析和参考借鉴!

车间实习工作总结模板一

从7月18号开始实习，到现在已有一个月的时间，从刚开始的什么不懂到现在的得心应手，这一切都是一天一天不断学习的。我所接触到的统计工作与在课堂上老师所讲的统计是有差异的，我本以为统计就是先去做调查，然后用得到的数据套用公式来算出实际中需要的数据和结果。实际工作中没有那

么复杂，反而很简单，只是用EXCEL操作就可以了，不过这些原始数据也得是自己去车间计算并核对出来。

因为一开始对工作的整个流程不是很熟悉，所以老师就安排我先在车间熟悉流程，给我讲解需要注意的事项。老师指导着我一点一点的填写过序单，让我熟悉这里的员工，以免填错他们的名字。员工们生产的产品的质量直接与他们的工资有关。我的任务就是把这些产品的合格率与缺陷率算出来。当然了，原始数据还是填写的过序单上的数据，所以正确填写过序单就显得尤为重要了。

慢慢的一张一张输入过序单，用EXCEL统计出每天的合格率与缺陷率，然后汇报出去给员工们一份、给领导一份，这就差不多是我每天的工作了。但是到了月末就会有点忙，不仅要统计每天的情况，还得把当月的情况统计出来，再把上几个月与这个月的成绩对比，找出不足，争取下一个月在提高或改进。

从事统计工作以来，在工作中我学到了很多知识和经验。统计工作对我来说是一个陌生的工作，我由不懂到懂，由肤浅到深入，由难到易，可以说这个过程是艰辛而美丽的。

车间实习工作总结模板二

时间飞逝，5个月的车间实习很快结束了。在刚过去的这段时间里，我学到了很多，成长了很多。可以说这短短的5个月，不仅仅是在工作上迈出的小步，更是我大学毕业踏入社会的一大步。

从炎热的夏天到寒冷的冬天，我在车间感受非凡;从冷轧工序的又累又脏到酸洗工序的刺鼻难闻，我深深感受公司员工的勤劳与辛苦;从根本不懂钢管生产工序的我到如今至少略懂一二的我，我深切感受公司领导的关怀以及各工序段员工的细心教导。这一切的一切都是激励我奋斗，使我进步的源泉。

各工序段的实习顺序差不多是跟着钢管的生产工序来安排的，具体是冷

轧、冷拔--固溶--矫切--酸洗--成品检验。之间另外的一些工序(如：修磨等)也在空余时间向老员工学习，以解答心中疑问。

实习下来，也想谈谈自己的感受，以自己不完整的知识说说个人的一些想法。觉得荒管的质量、冷轧工序的好坏是决定做合格成品钢管的保证。荒管原料的质量好，说明各种金属材料的性质好，使冷轧工序便于加工。然后配以无损坏冷轧机的规范操作，就能轧出标准的外径、均匀的壁厚以及减少裂缝的产生率。

当然，也不是说其他工序不重要。要做出质量合格的成品管，也要配以其他各段工序的正确操作。例如，固溶处理的好坏决定着钢管的耐腐蚀程度，影响其使用年限;成品检验工作的仔细与细心程度，关系着是否有不合格品流出。

除此之外，最想说的是一个好的公司也要有良好的管理方法。我个人愚昧的想法：最好的管理方法是，拿你最希望别人管理你的方法，去管理你的下

属。

最后我想说的还是那句话：谢谢所有关心的朋友们，我会努力的。

车间实习工作总结模板三

刚入厂，首先让我们了解药厂厂区布局，车间布局，熟悉相关原则，给我们介绍各个车间生产的药品和车间领导人。然后就是各个部门管理人员给我们讲解车间工艺，安全，消防知识和企业文化，让我们熟悉了药品生产工艺流程(从原料到成品)，学习了各车间物料流程，加强了GMP知识和安全知识的学习，把理论与实践相结合。在我们培训了这些知识后久把我们分配到了各个车间开始车间实习。

我被分配到四车间，和我一起的还有2名应届毕业生。这个车间是2000年建的车间，我们刚到车间时，我们主任给我们说进入车间的注意事项，然后给我们介绍车间主要生产的药品。这个车间主要生产紫杉醇特素，Vc;醋酐等原料药，...主任给我们分配岗位，我一开始

被分配在胶塞铝盖清洗灭菌岗位，跟着陈新的师傅学习了很多关于胶塞机和铝盖机的工艺的知识与清洗操作。发现，就那样小小的一个胶塞铝盖需要那么多的工艺流程才可以灭菌成功。后来主任又从新岗位，我被分到包装。在包装虽然不像别的岗位那么需要工艺知识，但我在包装学习的很开心。我们每个新学员和包装的师傅们关系很融洽。就这样通过我们大家共同努力，我们完成了一次次的任务。我们每个新学员都由衷的开心。在为期几个月的实习里，就像和上班族一样上班，天天早上七点半起床，八点三十准时到车间换好工作服开始进入工作状态，实习过程中我遵守公司的各项制度，没发生过重大事故，虚心向有经验的师傅学习，认真的完成领导下达的工作任务，并把在学校里所学的专业知识运用到工作当中，下班休息之余扩充自己的专业知识和岗位安全知识，使自己在工作中更有竞争力。

时间过得很快，眼看我们六个月 的实习期就要满了，我觉得实习是对一个应届毕业生来说非常重要的经历，实习是我们离开学校接触社会的一个平台，最真实地感受社会的一个窗口。这次在海南海药有限公司为期六个月的实习生活让我学到了很多东西，对我而言有着十分重要的意义。它让我提高沟通及人际关系处理能力，提前体验上班族生活。在实习过程中，丰富了自己的专业知识，积累了工作经验，为以后走上工作岗位打基础，还找到自身的不足之处，早日弥补，增强了自己适应社会的能力。让我更深刻的了解社会，更便捷的融入社会，它不仅使我论上对制药技术这个领域有了全新的熟悉，而且在实践能力上也得到了提高，真正地做到了学以致用，让我学到了许多书本上学不到的东西，有效的锻炼了自己，长了见识，开拓了视野，实习是我们把学校学到的理论知识应用在实际中的一次尝试，是我们迈向社会的第一步，通过这次实习，我发现了不少问题，自己的缺

点、不足，早该摒弃陋习。让我知道自己所学的知识太肤浅，专业知识在实际运用中的匮乏。让我更加明白我需要学习的太多，使我了解到必须让自己懂得更多才能在当今竞争激烈的社会中拥有一席之地.

第五篇：车间实习工作总结

车间实习工作总结

上个月主要是对集团五金事业部各生产部门（精铸部、精工部、抛光部、总装部、外购进料仓库）进行现场实习，了解了龙头产品在各车间的生产工艺流程及各阶段主要的品质不良项目及相关的检验标准。这个月在上个月的基础上再接再厉，继续对OEM进料控制、XX阀门、XX陶瓷、XX家居现场进行实习，以下对实习所得作简要总结：

OEM品控组 OEM品控组主要负责管控配套开发部来料品质检验工作，其中包括产品换包装过程的品控工作(2014年换包生产产品已逐渐减少)及供应商处产品先期品质的检验工作。OEM产品主要有挂件、水槽、水箱、花洒、浴缸、淋浴房、晾衣架、智能马桶、干手器、干肤器、感应、浴室柜、角阀、地漏、下水配件、电商产品。

OEM进料检验流程：配套开发部来料接收报检→根据报检单依据营销及库存需求等情况安排检验工作(检验过程中若出现未发图纸或其他情况时及时上报成品科科长，知会SQE、相关配套开发部、研发中心负责人协调处理)→检验合格产品填写报检单合格入库（如有异常经确认后通知SQE确认处理，及时提报进料不良判定通知书并根据通知书要求对不良批次进行以下处理：退货、我司代检，供应商全检、特采、让步接收等。

进料检验流程补充：检验过程中出现的不良品必须做好标识和防护措施后放置在不良品区跟踪处理，对于发出纠正预防的批次不良品要在下批来料检验时进行跟踪验证。OEM品控组除了负责进料检验外，还包括外检、客诉库存抽检。外检安排是根据报检具体情况安排人员外出检验，先由供应商传送报检单至配套开发部，配套开发部收集汇总将报检情况按先后过滤后将报检单传送至OEM品控组，由OEM品控组组长外派人员到供应商处检验；客诉库存抽检则是客诉要求排查库存的产品要及时安排库存抽检，并对库存品质问题跟踪处理。

检验项目主要为外观、尺寸、功能、性能、配件、包装等，具体参照相关标准（功能性测试主要是送检测中心测试，欧联挂件测试每月抽测）；检验主要依据技术资料（图纸、检验标准、包装规范）和样品等开展检验。

XX阀门 XX阀门有限公司是XXXX集团的全资子公司，致力于建筑阀门、工业阀门产品的研发、生产、销售及服务，产品广泛用于给排水系统、燃气系统、城市供暖、暖通空调、电力、石化、冶金系统等领域。阀门产品包括闸阀、球阀、截止阀、止回阀、减压阀、过滤阀、其他阀门以及管件八大系列，目前公司主要自制生产的是闸阀、球阀、截止阀和管件系列。实习主要了解了质量控制流程、工艺工序及验收标准（包括进料）。

产品生产制造加工工艺流程：精铸部领料（毛坯/红冲件）→入库检验→精工车间（数控、仪表、专机）→入库（半成品库）→组装生产。加工过程中严格按照图纸要求进行加工，机加好的产品进行首检（同时填写首检记录单），首检合格后继续加工，不合格进行调机，加工为半成品入库，后再出库进行回火（改善产品外观颜色，有些产品则需要进行电镀，则不需要进行回火）回火后再进行入库。例如闸阀的加工工序包括阀体体三头、阀盖盖两头、闸板打孔攻牙、以及回火后阀体及闸板的拉密封面四道工序。

检测项目及方法：毛坯件检查项目包括表面上的商标（包括标识要正确，清晰，排列整齐）、公称通径、公称压力、规格。红冲件毛坯要求表面平整、无明显毛刺、砂眼、气孔、渣孔、缩孔、氧化夹渣，不得有裂纹、冷隔、穿透性缺陷；标准红冲件或铸造件包装前检验项目，缺料深度不允许超过0.5MM，长度不可超过3MM，宽度不超过1MM（目测），同一产品缺料不可超过两处。铸压件表面不得有裂纹、缺口、塌陷、冷隔及任何穿透性缺陷；阀体和阀盖表面半成品要求回火；零件间要求紧密结合的部位不允许有胶水、开缝、缺料现象；阀体字迹应该正确、清晰、螺纹符合标准要求；外观上通过目测要求表面不得有碰伤、扭伤现象，不得有油污和胶水；密封性能要求产品还需要进行试压。检验员将首件检验结果记录在首检记录单上，巡回检验结果记录在巡检记录表上，对完工检验的结果记录在半成品入库检验报告上。阀门外协进料主要成品、配件、包材三类，进料流程：收料→报检→检验→入库（合格）。来料检验不合格品的处理，合格批中的不合格品及时隔离，调换或经返工、修理，经重新检验为合格品重新入库或退货处理，当批量不合格时，应出具《不合格品评审/处置单》，由相关部门进评审后对不合格品进行处置。

简述几种阀门零配件检验方法和标准，阀球的检验方法及检验要点：与聚四氟乙烯密封圈接触的区域不得有毛刺、凸起、凹陷和划痕等缺陷，同时表面粗糙度也有要求且必要时须对球体的表面镀层进行盐雾试验；螺纹接头的检验方法和检验要点：外接螺纹、内接螺纹、与卡套配合的内孔尺寸、卡套内孔尺寸（内孔两端不得有毛刺和变形）、卡套两端的倒角尺寸等；手柄和手轮的检验方法和检验要点：手柄（手轮）与阀杆配合孔的尺寸、手柄的搭子位置尺寸、手柄（手轮）的电镀层和涂层（不得有气泡、脱落、毛刺和堆积等缺陷）、手柄粘塑的厚度、颜色、字样标记（粘塑不得起泡、断裂、皱褶）等。

XX陶瓷 XX陶瓷有限公司是XXXX集团全资子公司，成立于2010年10月，2012年正式投入生产，是一家集原料研发、产品设计开发、生产、检测、物流为一体的高端卫生陶瓷生产基地，厂区位于XXXXXX开发区，主要生产卫生陶瓷，如马桶、蹲便器、面盆、妇洗器等。实习主要了解了原材料、质量控制流程、生产工艺流程及验收标准（包括进料）。

首先是生产原材料，包括硬原料（长石、绢云母、月锡石俗称黑土）、软原料（三种洗泥，龙飞、介福和本地高岭土俗称白土），以及氧化锌、氧化铝、石英、硅酸锆、碳酸钡、钾长石灰、碳酸钙等。

在生产工艺流程上主要有八个工序流程：①模具开发（模具的开发周期为80至100天）→②原料制造（泥浆周期15天，釉料周期7天）→③成型（注浆、修边，注浆周期10小时/15套/2人）→④干燥（80m循环干燥窑，干燥周期为5天）→⑤半捡（循环半检线，周期约25分钟/件/人）→⑥施釉（52m循环施釉线，周期为5分钟/件/人）→⑦烧成（120m隧道窑，周期为12至21小时/车，视产品大小及构造而定）→⑧品保（循环检验生产线，分级包装周期8分钟/件/人）。

检验项目及标准，首先在外观上，不能存在以下缺陷，包括开裂、坯裂、釉裂、溶洞、大花、大花斑、色斑、坑包、棕眼、小包、小花斑、釉泡、斑点、缩釉、缺釉、釉上落脏、釉下落脏、釉偻、厚釉、磕碰、釉粘等；在内部控制的过程中对于产品的洗净面和可见面除了棕眼、小包、小花斑、釉泡、斑点之外，其他缺陷都不允许出现（在隐蔽面小于5cm的可以修补）；釉面不能有超标的杂欠点、施釉不良、坯秃、坯不良等缺陷；裂纹检查，内部裂长≤100mm，裂深不超过坯体1/3；安装面变形检查，安装面变形≤3mm；靠墙面变形≤8mm；箱盖吻合度检查，箱盖间隙≤2mm，且不能直观到无釉面；背部、底部检查，用铁棒敲击听声音，不能有风惊；产品的标识检查等。

其次在功能上，内部控制过程有以下检验要求：洗净功能（利用墨线实验，残留10mm），固体排放（利用聚乙烯颗粒，残留不得多于60个；利用PP球，不少于95个），污水置换（利用5G/L亚甲蓝，稀释率不低于100），水封面积（通过测量，100mm*80mm），水封回复（通过测量，不得小于53mm），排水管道输送（利用管道实验，平均距离不小于14mm）。

XX陶瓷进料检验验收流程：收料、报检→检验→入库（合格品入库，不合格品由IQC检验员或组长OA提报进料不良判定通知单至相关部门审批，做出退货、特采扣费、让步接收、供应商来厂全检、我司代检等处理）。

XX陶瓷进料检验主要从外观、尺寸、功能性三个方面进行，不同物料（配件）进料检验有所不同，以下举例说明。环保水箱，外观检验，表面及内表面不得有针眼、裂纹、气孔、凹凸等外观缺陷，表面、边棱及内表面手感平滑、无不粗糙感，与陶瓷蹲便器配套时无明显色差，进水流量、进水阀密封性、耐压性、抗热变性（应无渗漏、变形及冒汗等异常）、防虹吸等测试检验；水箱配件，外观检验，塑料可见面不得有波纹，砂眼，裂纹，缩孔，熔接痕，明显的擦伤，修饰损伤等缺陷，电镀面安装后的可见面电镀不得有未镀到的地方，表面应光亮、均匀，不允许有起皮、剥落、起泡等现象，方便安装和拆卸，动作灵活无卡阻等；盖板外观上不得有色差、刮花、表面气孔、麻点、针孔、注塑口残留、蛇皮纹、喷射痕、溢料等缺陷，同时不得少装、漏装、错装，铰链安装孔、紧固螺丝和螺母是否匹配等。

XX家居 家居也是XXXXXX的全资子公司，主要生产中高档浴室柜、整体橱柜、现代木门、办公家具、生活家具等现代化家居，于2013年正式开工投入生产。实习也是主要了解了产品原材料、工艺流程及验收标准（包括进料）。

原材料方面，主要是不锈钢板（管）和泡沫，经常用到的不锈钢板包括拉丝板、电镀板、复合板和水磨板，根据客户的要求选择合适的类型；所用的不锈钢主要是201不锈钢和304不锈钢两款，两种材质的区别在于镍、铬的含量不同，同时201不锈钢含锰较高，因此表面有暗黑的亮，比较容易生锈，而304不锈钢含铬较多，表面呈哑光，不易生锈且耐腐蚀性能强，因为304不锈钢含镍量比201含镍量高，因此耐腐蚀性能比较高。

生产工艺流程：开料→刨槽→冲床→折弯→焊接角→泡沫填充（用泡沫把焊接完边角的框内进行填充）→焊接组合（将填充好的不锈钢边框进行焊接，并对焊接口进行处理）→门板安装（通过链结把不锈钢门板安装到不锈钢框架上）→半成品检验（通过目视对产品的外观进行检查，以及对功能进行检验）→装箱入库。

在检测验收方面，检测方法主要是目测，首先对产品表面进行擦拭，然后看产品是否存在凹陷、色差（杂质）、表面不平整、划伤、碰伤、压伤、凹点、凸点等表面缺陷，以及是否存在剪板压印、折弯跑线、冲角不到位（偏大或偏小）、配件不齐全（多或少装螺丝）和部件安装不稳定等影响功能的问题存在。

简要叙述下进料检验流程：收料（仓管员收货点收，确认无误后放待检区并做好标识）→报检（仓管员填写采购检验申请单交相关IQC检验员通知检验）→检验（IQC进行检验）→入库（合格品入库，不合格品由IQC检验员或组长OA提报进料不良判定通知单至相关部门审批，做出退货、特采扣费、让步接收、供应商来厂全检、我司代检等处理）。

XX家居外协产品物料大致分以下几种类别：包装辅料类、不锈钢材料类、配件类、台面类、银镜类，不同产品类别检验标准也有所不同，现在以包装辅料类、不锈钢材料类、台面类为主简单说明下检验标准。包装辅料类主要从外观、尺寸和物理性能三方面进行检验，外观上要求色泽均匀一致、、字迹端正、清晰、无歪斜现象，无明显色差、污渍等，尺寸长度、宽度、厚度要求在相应的正负公差内，物理性能方面有断裂伸长率、偏斜度、负载测试等要求；不锈钢材料类要求表面无下凹、凸起、拉伤划痕、沙孔、夹渣、分层、接疤等；台面类外观要求不允许暗裂、色差，明显麻点、表面波纹、白雾、崩孔，理化性能方面有表面应力、耐热冲击性能、抗冲击性、弯曲强度等要求。

X X X 2014-07-25