文档XXX县污水处理厂试运行工作总结

第一篇：文档XXX县污水处理厂试运行工作总结

XXX县污水处理厂试运行工作总结 XX县污水处理厂于2009年6月底完工经过一个多月对单体和单机调试的初步验收于2009年11月1日开始试运行。

1、工艺运行情况1.1 启动前准备1.1.1 技术和操作的培训 早在单机试车阶段，全厂技术和操作人员就通过技术讲座和交流的形式，对基础理论技术和设备操作运行管理进行学习，已基本熟悉各构筑物，掌握各处理工段的构筑物和设备的功能和作用，并基本掌握了操作技术，熟悉工艺的整个处理过程，基本了解污水处理厂的设计参数，这些参数包括设计流量、池容积、停留时间、有机负荷、污泥浓度、DO浓度、曝气充氧能力、水泵能力等，对工艺过程控制也有基本了解。1.1.2 进水水质、水量分析 启动前，多次进行了进水水质分析，以提供足够的分析数据来估算启动负荷，N、P营养源等，分析内容包括：BOD5、CODcr、SS、TP、NH3-N、TN、PH等项。1.1.3 菌种（污泥活性）对大多数城市污水处理厂而言，一般可采取自然培养法培养活性污泥，这样可以简化接种活性污泥的繁琐操作过程。但考虑到XX县污水厂以下三种特殊情况：

1、尽早发挥污水处理厂的环境效益；

2、XX县污水处理厂受纳的污水主要是生活废水，进水浓度都比较低，比较难自然培养驯化； 因此，不采用大多数城市污水处理厂使用的自然培养法，而是从桂林污水处理厂运来活性污泥投加接种，投加量为400mg/l。1.2 启动过程及其控制1.2.1 启动过程监测 在试运行期间，进行监测的运行控制参数如下：COD、NHx-N、SSBOD51.2.2 预处理单元 由于进水量及自控系统在同时调试，启动期间按手动方式控制，考察预处理单元的运行状况： ①粗、细格栅能够拦住大的杂物、并清出。②提升泵运行与流量曲线图相符 ③调节沉砂池鼓风曝气，能够产生横向剪切作用沉砂 ④吸砂行车和吸砂泵能够吸出沉砂 ⑤砂水分离器能够进行砂水分离，出砂含水较少。总的来说，与处理单元运行基本正常，能满足工艺要求，并为后续处理单元的运行提供了安全保障。1.3 生物处理功能启动 生物处理功能的启动与活性污泥的培养同时进行，生物处理功能的启动关键在于控制影响生物反应的因素，除活性污泥的数量与活性外，影响有机物降解反应的主要因素有温度、溶解氧、PH、有毒物质等。1.4 运行工况的调节与优化1.4.1 预缺氧区 为了防止含有氧气的回流污泥对厌氧释磷的影响，设置个预缺氧区，进水与回流污泥迅速混合，使 DO 迅速降至到零。1.4.2 厌氧池1.4.2.1 设置厌氧池的目的在于对污水进行生物除磷：由于某类特定的微生物能够超出常规水平地吸收水中的磷来实现磷的去除，在厌氧条件下，微生物通过消耗和分解在好氧段中生成和贮存在体内的高能含磷聚合物来获取能量，同时利用进水中易于降解的物质作为碳源，在此过程中，磷被释放出来。在好氧环境中，上述过程正好反向进行。该类微生物以超出常规微生物数倍的水平将磷从水中吸收入体内，合成高能含磷聚合物并储存于体内用于维持厌氧情况下的生物活动。通过排出剩余污泥的方式，这些体内含有大量碳的微生物被排除到系统之外，从而实现生物除磷的目的。1.4.2.3 调节与优化——调节与优化影响生物除磷的因素可达到较优的除磷效果，调整选择池污泥分配槽位置，提高污泥的沉降性能和维持二沉池良好的沉降性能，使出水 SS 保持 10mg/l。——在试运行阶段，由于进水和水质有所波动，泥龄也有所波动，但从出水总磷浓度较低的结果看，除磷的效果未受泥龄波动的影响，这可能是因为活性污泥处于增殖阶段，泥龄都在合理范围内。——XX 县污水处理厂将放磷厌氧区和反硝化缺氧区分别设置，还设置了一个预缺氧区，硝态氮基本不进入厌氧池。——内循环泵 内循环泵的设置目的是调节系统混合液的内回流流量。所需的回流流量主要与进水流量和回流混合液中的 NOx-N 的含量有关。混合液内回流的流量与进水之间有一个适宜的比例。而回流液中的 NOx-N 又与F/M 比（MLSS）和水温（水温的高低对硝化菌活性有很大影响，因此、泥量、进决定着硝化反应的进行程度和回流混合液中 NOx-N 的含量）水碳氮比等因素有关。

2、规章制度建立情况2.1 建立规章制度的依据 建立完善的管理制度和操作规程，按章办事是污水处理厂正常运行和管理的保证，针对XX县污水处理厂的运行制订了一些初步的规程，在调试和试运行期间根据实际情况不断修改和完善，今后随着实际运行时间的积累，在管理运行过程中，不断总结教训和经验充实和完善各项管理制度和操作规程。（1）化验室安全操作制度（2）中控室安全操作规程（3）办公室工作制度（4）生产运行管理制度（5）污水处理厂紧急情况处理预案（6）XX县污水处理厂工作纪律暂行规定

3、技术及操作人员培训情况全厂共计十人3.1 主要培训内容3.1.1 好氧生化处理污水的基本原理3.1.2 城市污水处理运行、维护及其安全技术规程3.1.3 主要设备的使用和维护保养技术3.1.4 主要自控程序的维护技术3.1.5 XX县污水处理厂管理制度和操作规程3.2 主要培训时间 日期 内容 参加人员 培训人10月3日—5日 基本原理 全体 XXX 10月6日 技术规程 全体 XXX 10月8日—11 设备使用 机械、电器人员 设备供应商 月15日 11月16日 操作规程 全体 集体学习

4、结论4.1 XX县污水处理厂能够稳定有效的运行。试运行期间累计处理污水241200m3，平均日处理4020m3进水COD、BOD、SS、NH3-N、TP平均浓度为67.8 mg/l、44.6 mg/l、37 mg/l、14.23 mg/l、1.65mg/l。自 2 月 27日以来全部稳定达标排放，出水COD、BOD、SS、NH3-N、TP平均浓度为21.8 mg/l、6.5mg/l、10 mg/l、3.7 mg/l、0.367 mg/l。COD、BOD、SS、NH3-N、TP去除率平均为67.8、85.4、73.0、73.9、77.8综上所述，XX县污水处理厂已完成调试和试运行各项工作。4.2 XX县污水处理厂采用先进、成熟的AAO工艺，工艺运行稳定，操控简单方便，并且有很高的自动化控制水平。4.3 在试运行期间，完成对活性污泥的驯化培养工作，活性污泥保持一定的增殖速度并且沉降性良好，生物相正常，对各类污染物具有较高的去除率。4.4 XX县污水厂主要设备技术先进，性能可靠。在试运行期间，从未出现过影响工艺运行的设备故障，设备完好率一直保持在99.5以上。

5、试运行的体会 XX县污水处理厂试运行工作能够顺利开始和进行，主要有以下几个方面的原因：5.1 各级领导高度重视和关心试运行工作。在开始试运行前和试运行过程中，昭平县各级领导及贺州市有关领导，经常亲临现场检查和指导工作，督促和协调解决试运行过程中的问题。我们认为，领导关心和支持是顺利完成试运行的保证。5.2 各施工单位全力配合，及时发现和解决问题，确保工艺和设备稳定运行。5.3 采用了先进和成熟的技术和设备，如AAO工艺，不仅对BOD具有较高的去除率，同时有较强的脱氮除磷能力。5.4 采用投加菌种法培养活性污泥，启动污水处理厂运行，快速驯化培养出微生物又确保对污染物有较高的去除效果，尽快发挥出昭平县污水处理厂的环境效益。在几个月的试运行期间，我们虽然做了一些应做的工作，但仍然感到许多不足。在今后昭平污水处理厂的运营过程中，我们要努力学习，优化工艺运行方案，健全和完善各项制度和规程，确保污水全部达标排放，为保护昭平县的水体环境和节能减排工作做出最大的贡献。

第二篇：污水处理厂试运行：水质与水质监测

污水处理厂试运行：水质与水质监测

进水水质、水量与污水处理厂运行管理

城市污水一般由生活污水、工业污水、市政污水和部分雨水等形成。尽管城市污水处理厂处理水量很大，但进入污水厂的水量与水质总是随时间不断变化的。这种水量和水质的变化，必然导致污水处理系统的水量负荷、无机污染负荷、有 机污染负荷的变化，污泥处理系统泥量负荷和有机质负荷的变化。相应地，污水厂各处理单元应采取措施适应这种变化。保证污水厂的正常运行，例如：进厂污水流量过大时，应在入厂时分流部分污水，或从初沉池后分流部分污水，以避免过大负荷对曝气池的不良影响；曝气池的有机货荷变化时。应及时调整爆气系统的供氧量；曝气池混合液污泥浓度和性能发生变化，应及时调整二沉池污泥回流量；污水原水悬浮物含量或剩余污泥量发生变化时，应调整污泥消化加热介质的用量和脱水设备的处理量等等。污水进水水量水质，及各处理单元水质水量的监测，是保证污水厂运行正常的基础，是污水厂进行技术经济核算与比较的基础，是污水厂实行岗位责任管理的基础。必须采取自动或人工方法，定时定点对污水的水量水质进行准确的监测。污水处理厂运行监测项目

（一）感官指标

在活性污泥法污水厂的运行过程中，操作管理人员通过对处理过程中的现象观测可以直接感觉到进水是否正常，各构筑物运转是否正常，处理效果是合稳定 一个有经验的操作管理者，往往能根据观测做出粗略的判断，从而能较快地调整 一些运转状态。但是正确的判断需要长期的积累经验，因此污水厂管理操作人员要对现象作认真的观测，对各类数据作科学的分析，不断地积累经验，从中找出规律。内容大致有以下几个方面：(1)颜色

以生活污水为主的污水厂，进水颜色通堂为粪黄色，这种污水比较新鲜。如果进水呈黑色且臭味特别严重，则污水比较陈腐。可能在管道内存积太久。如 果进水中混有明显可辨的其他颜色如红、绿、黄等。则说明有工业废水进入。对 于一个已建成的污水厂来说，只要它的服务范围与服务对象不发生大的变化。则 进厂的污水颜色一般变化不大。

要按流程逐个观测各构筑物里的污水，活性污泥的颜色也有助于判断构筑物运转状态，活性污泥正常的颜色应为黄褐色，正常气味应为土腥味，运行人员在 现场巡视中应有意识地观察与嗅闻。如果颜色变黑或闻到腐败性气味，则说明供氧不足，或污泥已发生腐败。(2)气味

污水厂的进水除了正常的粪臭外，有时在集水井咐近有臭鸡蛋味。这是管逍 内因污水腐化而产生的少量硫化氢气体所致。活性污泥混合液也有一定的气味，当操作工人在曝气池旁嗅到一股霉香味或土腥味时，则就能断定曝气池运转良好，处理效果达到标准。(3)泡沫与气泡

曝气池内往往出现少量的泡沫，类似肥皂泡，较轻，一吹即散。一般这时曝气池供气充足，溶解氧足够，污水处理效果好。这是因为生活污水中含有少量油脂。经分解而产生气泡。但是，如果曝气池内有大量白色泡沫翻滚，且有粘性不易自然破碎，常常飘到池子走道上，这种情况则表示曝气池内活性污泥异常。

对爆气池表面应经常观察气泡的均匀性及气泡尺寸的变化。如果局部气泡 变少，则说明曝气不均匀，如果气泡变大或结群，则说明扩散器堵塞。应及时采取相应的对策。更多污水处理技术文章参考易净水网http://www.xiexiebang.com/ 在二沉池池面上一般不应有气泡产生。但有时因污泥在二沉池泥斗中停留过 久、产生厌氧分解而析出气体，污泥颗粒随之而上升。这种污泥颗粒呈黑色。另一种情况是由于活性污泥在二沉池泥斗中反硝化而析出氮气，透明的氮气泡也带着污泥小颗粒上升到水面，这种污泥颗粒呈灰黄色，池面上积得多了像一层浮渣。(4)水温

水温对曝气池工作有很大的关系。一个污水厂的水温是随季节逐渐缓慢变 化的，一天内儿乎无其变化。如果发现一天内变化很大，则要进行检查是否有工业冷却水进入。曝气池在水温8℃以下运行时。处理效率有所下降，BOD5去除率常低于80%。(5)水流状态

在曝气池内有个别流水段翻动缓慢，则要检查曝气器有否堵塞。如果爆气池入流污水和回流污泥以明渠方式流入曝气池，则要观察交汇处的水流状态，观察污水回流是否被顶托。在表面曝气池中如果近池壁处水流翻动不剧烈，近叶轮处溅花高度及范围很小，则说明叶轮浸没深度不够，应予以调整。如果在沉砂池或沉淀池周角处有成团污泥或浮渣上浮时。应检查排泥或渣是否及时，通畅，排泥量是否合适。(6)出水观测

正常污水厂处理后出水透明度很高，悬浮颗粒很少，颜色略带黄色，无气味。在夏季，二沉池内往往有大量的水蚤，此时水质甚好。有经验的操作管理者，往往能用肉眼粗略地判断出水的BOD5的数值，如果出水透明度突然变差，出水中又有较多的悬浮固体时，则应马上检查排泥是否及时，排泥管是否被堵塞或者是否由于高峰流量对二沉池的冲击太大。(7)排泥观测

首先要观测二沉池污泥出流井中的活性污泥是否连续不断地流出，且有一定的浓度。如果在排泥时发现有污水流出，则要从闸阀的开启程度和排泥时间的控制来调节。对污泥浓缩池要经常观测撇水中是否有大量污泥带出。(8)各类流量的观测

充分利用计量设备或水位与流量的关系，牢牢掌握观测时段中的进水量、回流量、排泥量、空气压力的大小与变化。(9)泵、风机等设备的听，嗅、看、摸的直观观测。

（二）理化分析指标

理化分析指标多少及分析频率取决于处理厂规模大小及化验人员和仪器设 备的配备情况。在分析之前首先要采到合格的水样，然后对检测的项目进行分析化验，从而得出准确的结果。1.水样的采集和处理

(1)水样采集的目的和应注意的事项

城市污水处理厂水样采集的目的是用来分析出水达标状况和对各个工艺环节的运行状况进行分析。水样采集是通过采集很少的一部分来反映被采集体的整体 全貌，因此科学认真的采样是采出有代表性样品的关键。

采集水样时，首先应按规定的计划、地点、时间和专用的水样瓶采样。采样瓶在正式采样前要用被采样水冲洗三遍。采管道出水应放在放流一定时间后采集 以保证采集的水具有正常情况的代表性。采池、塘、河水样应在不问深度，宽度取样。对有大块漂浮物等特殊情况应以有代表性为原则决定取舍和取舍的方式。对易变化的水样，采集后应尽快分析或采取恒温保存，加药固化等措施将水样暂时存放好令并及时进行分析采集的水样要作好记录，样瓶上要有明确标记。(2)瞬时样和混合样

瞬时样只能代表采样时间和采样地点的被采样地点的被采水的组成。只有 当被采水的组成在一个相当长的时期或在各方向相当长的距离内相对稳定的情况下，瞬时样才具有代表性。当被采水的组成随时间变化时，应在适宜的间隔内采集瞬时样分别分析；当被采水的组成随空间变化而不随时间变化时，应在各个适当的地点同时采集瞬时样。当分析成分与水样储存中很易发生变化时，应采集瞬时样，并立即分析其成分，如剩余氯、可溶性硫化物、溶解性气体、温度，pH 值等。用于保证污水处理厂控制工艺过程目的，通常采用瞬时样。

混合样在绝大多数情况下是对在同一采样点上于不同时间采集的瞬时样加以混合，故也称时间混合祥。时间混合样对分析平均浓度最为有用。城市污水处理厂处理水的出水水质分析，最宜采用混合样。由于有的城市污水处理厂的来水 与出水随时间变化，为了取得更有代表性的水样，还可以根据水量变化相应比例 体积的瞬时样，并最终加以混合，分析平均浓度。(3)水样的采集频率与自动采样

水样的采集频率从理论上讲是越高越好，时间间隔越短越好，从而分析结果 也越可靠，但水样的采集时间和分析时间限制了采集的时间间隔。对城市污水处 理厂的水样采集还要考虑实际的可能和实用意义。有的水样每周一次，有的每日 一次，甚至几个小时一次，要视具体项目和情况而定。

自功采样器可较好地进行混合样的采集。而且大部分带有冷藏功能，可保存采集水祥的水质稳定，但使用自动采样器时要注意取样管是后插上的，因此应使用无污染采样管，最好用PVC塑料管。由于是自动采样，人们往往忽视了对自动采样器的维护保养和监护。自动采样器采样后，要及时将水样取出。使用自动取样器还应注点定时清洗取样瓶、取样管。对冬季室外安装的自动取样器还要注意防冻。更多污水处理技术文章参考易净水网http://www.xiexiebang.com/ 2.常用的监测项目(1)反映效果的项目 进出水总的和溶解性的BOD、COD,进出水总的和挥发性的SS,进出水的有毒物质（对应工业废水所占比例很大时）。(2)反映污泥情况的项目

污泥沉降比(SV %)、MLSS、MLVSS, SVL、微生物相观察等。(3)反映污泥营养和环境条件的项目

氮、磷、pH、溶解氧，水温等。3.项目监测与化验(1)COD

所测COD 包括进水COD和出水COD值。一般应做混合样，用于特别的工艺控制时，也可做瞬时样。每天至少一次。

COD反映了水中受还原性物质污染的程度，水中还原性物原包括有机物、亚硝酸盐、亚铁盐、硫化物等。COD 的测定一般用重铬酸钾法，其基本原理是：在强酸性溶液中，一定量的重铭酸钾氧化水样中还原性物质，过量的重铭酸钾以 试亚铁灵作指示剂，用硫酸亚铁铵回滴。根据用量算出水样中还原性物质消秏氧的量。

酸性重铭酸钾氧化性很强，可氧化大部分有机物，加入硫酸银作催化剂时、直链脂肪族化合物可完全被氧化。而芳香族有机物却不易被氧化，吡啶不被氧化。挥发性直链脂肪族化合物、苯等有机物存在于蒸气相，不能被氯化剂液体接触，氧化不明显。氯离子能被重铬酸盐氯化，并且能与硫酸银作用产生沉淀，影响测定结果，故在回流前向水样中加入硫酸汞，使之成为结合物以消除干扰。(2)BOD5 BOD5的监测包括进水BOD5和出水BOD5。一般应做混合样，用于特别的工艺控制时，也可作瞬时样。每天至少一次。BOD5测定需要5d时间。因此，一般 只能用于工艺效果评价和长周期的工艺调控。对于特定的处理厂，可以建立BOD5和COD的相关关系用COD粗估BOD5值，因COD值一般在3h内即可得到结果。

城市污水的BOD5测定方法如下：

①选择一组不同的稀释比，对水样稀释，分别测出稀释后水祥的溶解氧浓度；

②将稀释后的水样注入培养瓶，加盖和加上水封后置于恒温箱内（保持20℃）。要保证空气中的氧不进人水样；

③水样在恒温箱内保持5d后取出，再分别测定剩余的溶解氧； ④计算5日生化需氧量。对不含有毒物水样，有合适的稀释比的培养样品，其计算所得的BOD5值应一致。稀释比的选定是相当重要的,稀释比太低，会出现测不出结果的清况。

测定工业废水的BOD5常是投加经过驯化的微生物。这是因为如果工业废水 中含有有毒物质时，会对微生物的活动产生抑制作用，从而影响对有机物的分解。(3)SS

进水和出水应测总悬浮固体TSS。曝气池混合液应分别测总悬浮固体MLSS 和挥发性悬浮固体MLVSS。回流污泥应分别测总悬浮固体RSS和挥发性悬浮固体 R VSS。以上项目一般可做瞬时样，且每天一次。

测定SS时，一般可采集一定体积的废水。用过滤法截留悬浮固体，以过滤介质截留悬浮固体前后的质量差作为悬浮固体的量，折成每升水样的含悬浮固体量（mg/L）。

在处理废水时，常用简单的沉淀方法从废水中去除悬浮固体由于悬浮固体 本身的沉淀性能及工程实际条件的限制，在实验室及处理设施中，简单的沉淀决不能去除全部悬浮固体。而只有颗粒大的部分下沉，这部分沉下的固体叫做可沉固体。废水的可沉固体可以用沉淀锥测定。水样许沉淀锥的沉淀时间，常采用废水流经沉淀池的时间，一般是1~2h,废水在沉淀锥中的沉淀条件下沉淀下来的可沉固体的星基本上等于每升废水在沉淀池中形成的污泥量。

混合液悬浮固体(MLSS)浓度又称混合液污泥浓度，它表示的是混合液中的活 性污泥的浓度，即单位容积混合液内所含有的活性污泥固体物的总质量，混合液挥发性悬浮固体(MLVSS)浓度是混合液活性污泥中有机性固体物质的浓度，能够比较准确地表示活性污泥活性部分的数量。(4)SV与SVI

混合液的SV和SV l是经常性测定的项目，可随时测定，用于工艺调控。

污泥沉降比(SV%)又称30min沉淀率，是混合液在量简内静置30rnin 后所形成的沉淀污泥的容积占原混合液容积的百分率，以％表示。污泥沉降比能够反映反应器—曝气池正常运行时的污泥量，可用于控制剩余污泥的排放量，还能够通过它及早发现污泥膨胀异常现象的发生。

污泥体积指数(SVI)是指曝气池出口处混合液经30min静沉后，每克干污泥所形成的沉淀污泥所占的容积，以mL计。

SVI 值能够反映出活性污泥的凝聚、沉淀性能，一般以介于70~100之间为宜。SVI值过低，说明泥粒细小，无机物含量高，缺乏活性；过高，说明污泥沉降性能不好，而且还有产生膨胀现象的可能。(5)生物相

对生物相的监测应包括观察混合液和回流污泥的生物相，每天应观察记录。活性污泥中的散生物。主要有细菌、原生动物和藻类三种，此外还有真菌病毒等。微生物中的细菌是分解有讥物的主角。其次，原生动物也有一定的作用。活生污 泥微生物中的细菌主要以菌胶团和丝状菌形态存在，游离细菌很少。活性污泥中的原生动物种类较多，经常出现的原生动物主要是钟虫类，还有楯 纤虫、吸管虫、漫游虫、变形虫等。还有一些后生动物，如轮虫和线虫。可以说，活性污泥是一个广阔的微生物世界。对管理者来说，应靠显微镜观察方法，会识别微生物，并了解它们对污水处理过程的指示作用。下面是几种生物相对活性污泥状况的指示：更多污水处理技术文章参考易净水网http://www.xiexiebang.com/ ①钟不活跃或呆滞，往往表明曝气池供氧不足。如果出现钟虫等原生动物死，则 说明曝气池内有毒物进人，如有毒工业废水流入等。②当发现没有钟虫，却有着大量的游动纤毛虫如各种数量较多的单履虫、漫游虫、豆形虫、波豆虫等。而细菌则以游离细茵为主。此时表明水中有机物质还很 多。处理效果很低。如果原来水质良好，突然出现固定纤毛虫减少，游动纤毛虫增加的现象，预示水质要变差。相反，原来水质极差，逐渐出现游动纤毛虫，水质将向好的方向发展。直至变为固定纤毛虫为主，则水质变得良好。

③镜检中发现积硫较多的丝硫细菌、游动细菌时，往往是曝气时间不足、空气量不够，流量过大，或水温较低，处理效果差。④在大量钟虫存在的情况下楯纤虫数量多而且越来越活跃，这对曝气池工作并 不有利。要注意，可能污泥会变得松散，如果钟虫递减，楯纤虫量递增，则潜伏着膨胀的可能。

⑤镜检中各类原生动物极少，球衣细菌或丝硫细菌很多时，污泥已发生膨胀。

⑥当发现等枝虫成堆出现，并不活跃，肉眼能见污泥中有小白点，同时发现贝氏硫菌和丝硫细菌积硫点十分明显，则表明爆气池溶解氧很低，一般仅0.5mg/L左右。

⑦如果发现单个钟虫活跃，其体内的食物泡都能清晰地观察到时，说明污水处理 程度高，溶解氧充足。

⑧二沉池的出水中有许多水蚤，其体内血红素低，说明溶解氧高，水蚤的颜色很 红时。则说明出水几乎无溶解氧。

出于每个污水厂的进厂水质，处理工艺有差异，因此活性污泥的生物相也会 有不同，有条件的厂应经常进行镜检，长期积累经验，找出生物相的基本组成及与水质的关系，从面通过生物相观察指导实践。(6)泥位 应定期测定二沉池的泥位，小型处理厂可用顶部带有控制阀的取样测定，大型处理厂应设在线泥位计。(7)DO

主要测曝气池泪合液的溶解氧DO的值。对于推流爆气池，应取各点的平均 值，如入口、出口和中间三点的平均值。如有可能，还应测不同深度下的DO值。DO测定—般只能做瞬时样，每次测定间歇越短越好，小型处理厂每班至少测1 次，大型处理厂一般应设在线仪表进行连续测定。另外，每天还应测二沉池出水的DO值。

测定水中溶解氧常采用碘量法及其修正法和膜电极法。清洁水可直接采用碘量法测定。水样有色或含有氧化性及还原性物质、藻类、悬浮物等会干扰测定。氧化性物质可使碘化物游离出碘，产生正干扰；某些还原性物质可把碘还原成碘化物，产生负干扰；有机物可能被部分氧化，产生负干扰。所以大部分受污染的 地面水和工业废水，必须采用修正的碘量法或膜电极法测定。膜电极法是根据分子氧透过薄膜的扩散速率来测定水中溶解氧。方法简便，快速、干扰少，可用于现场测定。(8)pH值

测定进水出水的pH值。每天至少一次，一般只做瞬时样。pH值表示污水的酸碱程度。可以用滴定法测出pH值的大小，也可用pH计测定。(9)营养元素 入流污水中应定期测定 NH3-N,和TKN;以及TP, 核算营养是否平衡。即 BOD5 :TK N:TP是否为100 : 5 : 1应定期测定出水的NH3-N , TKN 和NO3-N, 观察是否存在硝化。一般每天测定1次，取混合样。

第三篇：河北某市污水处理厂试运行方案

河北某市污水处理厂试运行方案

2010-3-15 11:50

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1、编制依据

1.1本工程的施工图纸 图纸名称

污水处理厂工艺图

图纸设计总说明

图纸内容

工艺

图纸编号

设计单位

中国京冶工程技术有限公司

设备厂家 设备厂家作业指导书

1.2施工组织设计 施工组织设计

河北某市污水处理厂工程施工组织设计

编制日期

2008.09.08

编制人

王刚

1.3本工程采用的主要施工验收规范、标准

JBJ23-96《机械设备安装工程施工及验收通用规范》

JBJ29-96《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》

GBJ50235-97《工业管道工程施工及验收规范》

GBJ50243-97《通风空调工程施工及验收规范》

GBJ50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》

GB50268-97《给水排水管道工程施工及验收规范》

GBJ242-82《采暖卫生工程施工及验收规范》

CJJ29-30-89《建筑排水硬聚乙烯管道设计施工及验收规范》

GB50168-92《电气安装工程，电缆线路施工及验收规范》

GB50169-92《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》

GB50171-92《电气安装工程盘柜及二次回路结线工程施工及验收规范》

GB2054-96《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》

GB50168-92《民用闭路监视电视系统工程技术规范》

GB50235-97《工业金属管道施工及验收规范》

GB50194-94《建筑工程施工现场供电安全规范》

1.4工程采用质量评定标准

GBJ300-88《建筑安装工程质量检验评定统一标准》

GBJ301-88《建筑工程质量检验评定标准》

GBJ50184-93《工业金属管理工程质量检验评定标准》

GBJ303-88《建筑电气安装工程质量检验评定标准》

GBJ131-90《自动化仪表安装工程质量评定标准》

GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交按试验标准》

GB50252-94《工业安装工程质量评定标准》

1.5 工程采用的有关法律、法规

JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规程》

JGJ33-86《建筑机械使用安全技术规程》

JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》

GB50194-93《建筑工程施工现场安全用电规范》

JGJ59-88《建筑施工安全检查评分标准》

原国家建筑工程总局《建筑安装工人安全技术操作规程》

1.6本工程合同

1.7 以往同类工程施工经验及公司施工能力、技术装备状况。

2、工程概况及现场施工条件

本工程生产区主要包括粗格栅进水泵房、细格栅旋流沉砂池、砂水分离间、污泥浓缩脱水机房、污泥储池、生化池、污泥回流泵房、鼓风机房、沉淀池、深度处理间、加药间、热水泵井、消毒渠计量槽。现各单体工程中沉粗格栅进水泵房、砂水分离间等不具备条件外，大部分均已具备单体试车条件。

3、施工部署

根据现场实际情况，对生化池东侧各单体工程逐一进行通水，单体试车。待生化池西侧具体条件后，在对预处理区进行单体试车，厂区内各单体工程单体试车完毕后，进行联动试车，来保证污水处理厂的正常运转。

各单体工程中有条件单体工程先进行空载试车，再进行清水试车，清水试运行是对于正式污水运行的模拟试验，它的作用是提前发现污水运行过程中的各种问题，妥善加以解决，为确保污水正常运行创造条件。

由生化池开始，开始注入清水，检验生化池池体闭水情况，内部管道回路运行和潜水搅拌机等运转情况；同时鼓风机供压缩空气检验鼓风机及空气管道及生化池内部曝气系统；随着水位的上升，检验沉淀间管道连接情况。沉淀池闭水情况和挂吸泥机运转情况。污泥回流及污泥回流泵运转情况。顺水流方向，逐一检验深度处理间、热水泵井、消毒渠计量槽及相关的工艺管道。

单体及联动试车关键点为厂区高压电源，及注水所需水源。厂区电源由厂区内变配电室提供，通过电缆沟向各个单体工程供电；水源取自地下水，试验清水由消毒渠结束后可排入石河或排入厂区北侧污水管线，由污水管线回路至生化池西侧给水源头处。

3.1 单体工程试验准备

1、准备好试验需要的所有有关的操作及维护手册、备件和专用工具、临时材料及设备。

2、检查和清洁设备，清除管道和构筑物中的杂物。

3、依照厂商说明润滑。加注符合要求型号底油或润滑脂。

4、在手动位置检查电机转动方向是否正确。

5、手点动操作阀门全开全闭，检查并设定限位开关位置是否有阻碍情况。

6、检查用电设备的供电电压是否正常。

7、检查所有设备的控制回路。

8、单机调试构筑物满水到设计水位。

3.2 功能试验总则（空载试验）

1、在建设单位、监理工程师、厂商代表的同意的时间开始试验。

2、在供货商指导下给设备加注润滑油脂。在建设单位、监理工程师都出席的情况下进行功能试验，直到每个独立的系统都能按有关方面规定的时间连续正常运行，达到生产厂商关于设备安装及调节的要求为止。并以书面形式表明所有的设备系统都可以正常运转使用，系统及子系统都能实现其预定的功能。

3、空载试验首先保证电气设备的正常运行，并对设备的振动、响声、工作电流、电压、转速、温度、润滑冷却系统进行监视和测量，作好记录。

4、试验直到每个独立的系统都能按有关方面规定的时间连续正常运行，达到生产厂商关于设备安装及调节的要求为止。并以书面形式表明所有的设备系统都可以正常运转使用，系统及子系统都能实现其预定的功能。

3.4试车人员组织机构

1、成立试车小组

成立试运行领导小组，由业主、监理单位、设计单位、施工单位、设备厂商指导人员参加，由施工单位项目部具体组织实施。

施工现场 一组长： 王林

成员：杜白 显学（工艺）、严久亮（土建）、张华丽（电气）、二组组长 李刚

成员：宁玉、李春（土建）、岳长明（电气）、梁中伟（工艺）

同时试车请甲方、监理参加，厂区自控技术人员和设备厂家指导人员自由加入到试车小组。

4、单体试车

4.1、鼓风机房

1、鼓风机房土建工程验收完毕，鼓风机设备安装完毕，外部管道安装完毕。

2、设备试车前，对鼓风机根据厂家指导说明加入润滑油，现场采用长城牌汽车发动机专用机油；

3、检查所有阀门处于正常状态。

4、检查各风机油表内润滑油是否充足，检查水冷系统是否畅通完好。

5、检查风机电气设备处于正常工作状态。

6、风机为大功率拖动设备，设计采用变频降压启动，一律不得直接启动，每台风机启动前均应打开放空阀，然后才能启动风机，待风机运转正常后方可将放空阀缓慢关闭。

7、风机启动必须点动试车.检查风机转向。启动正常后，注意检查启动后注意震动声音，如有异常立即停车检查，及时处理。

8、试车时由鼓风机输送的风通过风管及爆气管，首先将爆气管端部堵板拆下敞口，让风将风管及爆气管内的杆渣脏物冲刷去，以免堵塞管道。

9、电机达到额定转过.各部均无异常后，尽快打开进口及出口阀门，观察电流表，指示值应低于电动机额定电流值，启动后检查内部声音震动.电动机负荷情况，检验各处焊口连接部位有无气体泄漏。

10、风机正常运转1小时，检查轴承温度，空气管路各闸、阀门气密等运行参数。停车时，按照上述要求进行，先打开放空阀再关闭风机。

11、鼓风机运行正常后，等待生化池注水后配合安装曝气头。

4.2、生化池

1、生化池土建工程验收合格后，进行闭水试验，同时进行管道及泵的运行。

2、检查生化池内所有管道口内是否有各种杂物，必须清理干净，闸阀是否打开到位。

3、检查生化池内管道、支架是否防腐完毕，避免注水条件下进行腐蚀；支架、吊架、管卡是否上紧，有松动现象，焊点是否开裂。

4、检查生化池各闸门是够启动灵活，是否严密。潜水搅拌机、内回流泵电气设备是否处于正常工作状态（6台污水搅拌器，2台污泥回流泵，4台电动调解阀，4台DN600方闸门，2台DN800方闸门）。

5、试车人员遵照厂家指导说明，严格执行，安全护栏配有救生圈等。

6、利用厂区内地下水注入进水井,注水前封闭由细格栅至生化池的工艺管道；向池中注水至淹没曝气头高度并打开供气干管供气阀门，先少量打开生化反应池布气管路调节阀门。此时，开一台鼓风机，向反应池供气，根据曝气情况，逐个池子调整曝气量，然后继续向反应池注水，并逐渐开大空气管路调节阀，在生化反应池不同液位下，检查曝气情况是否均匀。直至进水达到反应池设计水位，检查生化反应池池体有无渗漏，并开启厌氧搅拌器、缺氧搅拌器在清水中运行状况，开启混合液回流泵和污泥回流泵，检查各台回流泵工作状况，检查反应池各闸、阀门是否严密不漏水。

4.3、沉淀池

1、沉淀池单体工程土建工程验收合格后，可先空载试车，在注水试车。

2、检查挂吸泥机与池体接触是否符合要求，不可有摩擦影响设备运行处，除出水槽清扫棒。

3、检查刮吸泥机电气设备是否正常工作，点试运转方向，保证同轴运行。

4、检查底脚是否焊好，中心座是否平行，虹吸管安装间隙是否找好，试车点动启动，启动3-5min试运行.5、空载条件下，刮吸泥机运行1-2h，运行后检查刮泥板与池底标高.上部刮板与堰板间隙是否正确，同时并对设备的振动、响声、工作电流、电压、转速、温度、润滑冷却系统进行监视和测量，作好记录。

6、刮泥机和搅拌电机空载运行合格后，将池体内放一半的水，再次试运行，检查运行结果。

4.4、污泥回流泵房

1、沉淀池试车同时，可试运行污泥回流设备，试运行前单体工程土建工程验收合格，2、设备电气处于正常工作状体。

3、试车前检查泵的筒套安装，垂直度是否正确，泵底是否平行，标高是否正确，剩余污泥泵，试车前检查支架基础是否焊好。

4、启动前的检查

1)泵与电机周围与基础上清洁无杂物，以免影响设备运转。

2)水泵外形完好，靠背轮与安全罩安装牢固，地脚螺丝无松动。

3)盘车轻快无卡涩及金属摩擦声。

4)检查水泵及电动机各轴承油质良好，油位正常，保持在油位计的1/2以上。

5)压力表、流量计完好无损。

6)电机接线、接地线良好，检修后或停运30天以上的电机启动前应联系电气运行人员测绝缘合格。出现异常情况（如受潮、溅水）启动前联系电气人员测绝缘。

5、由沉淀池开启吸泥机设备，由沉淀池通过污泥管道进入污泥回流泵房池体，开启内回流泵，将水提升至生化池污泥回流渠道中，流至生化池进水井。

6、运行中，检查泵的工作状态，记录运转数据，检验管道的连接效果，是否渗漏。

4.5、深度处理间和加药间

1、单体工程土建工程均已验收合格，搅拌泵组、纤维搅拌机等设备电气处于正常工作状态。

2、由浦华控股有限公司对两单体工程进行试车，并填写试车记录及泵等设备运转记录。

4.6、消毒渠计量槽

1、单体工程土建验收合格后，消毒模块，计量器等设备安装完毕。

2、检查消毒模块和池壁间的缝隙，保证不渗漏。

3、检查池底及池壁的平整度要求，保证紫外消毒光线的有效作用面积。

4、检查泵组的连接，保证其稳固性；电气安装处于正常工作状态。

5、检查水泵及电动机各轴承油质良好，油位正常，保持在油位计的1/2以上

6、压力表、流量计完好无损。

7、泵运行，检验至浓缩脱水机房管线通畅情况，并记录运转数据。

4.7、热水泵井和水源空调站 1、2个单体工程土建工程验收合格，水源热泵机组和空调控制机组安装完毕，2、检查泵与电机周围与基础上清洁无杂物，以免影响设备运转；水泵外形完好，靠背轮与安全罩安装牢固，地脚螺丝无松动； 盘车轻快无卡涩及金属摩擦声。

3、检查水泵及电动机各轴承油质良好，油位正常，保持在油位计的1/2以上。

4、压力表、流量计完好无损。

5、电气设备连接完好，处于正常工作状体。

6、启动热水泵井泵冷却空调机组循环水，空调设备机组由安装人员对各个单体工程检测，是否保证室内正常出风，并达到制冷效果，并填写设备运行记录。

4.7、粗格栅进水泵井、细格栅旋流沉砂池

1、细格栅旋流沉砂池单体工程土建工程验收合格后，设备安装完毕。

2、单体试车前，检查细格栅倾斜角度，应达到设计要求，细格栅底脚垫铁焊好及细格栅中心位置是否正确，先点动.开启，检查电机转向是否正确，确定好后启动，格栅启动后检查格栅链有无刮边，电机减速机有无震动，声音有否异常，连续转动2小时，电动机表面温度是否正常。并记录电机等设备运转情况。

3、无轴输送机试车，试车前检查输送标高中心是否与细格栅出口对区，检查底脚垫板是否焊好，减速机油箱.油标是否达到要求，接好电源，点动启动，看电机转向是否正确，启动检查是否有噪音，减速油箱有无震动，连续转动2小时无异常；并记录电机等设备运转情况。

4、压渣机：校正标高：中心是否与无轴输送出口对正，检查底脚垫板，检查减速机油标，接好电源点动，启动检查电机转向，启动，连续转2小时.无异常。

5、搅拌试车：试车前检查叶片与底石标高是否正确.轴是否垂直.对中心检查.减速箱底座平行及底脚垫板是否焊好，检查油标，点动启动，看动机转向启动检查轴的震动有无杂音，连续转动2小时，是否有异常。

6、注水试车前叠梁闸试车，检查8台叠梁闸。闸框是否安好，与池壁是否紧密，提起闸板是否自如。

7、注水至设计水位，然后开启可调速旋转桨板，检查旋转桨板运行情况，启动抽砂泵和砂水分离器，检查砂水混合液提升情况，注水后，检查池体结构有无漏水，各闸、阀门是否启闭自如，并无漏水现象；并记录运转情况。

4.7、砂水分离间

1、砂水分离间单体工程土建工程验收合格后，设备安装完毕。

2、罗茨风机启动及运行

2.1、启动前的检查

1)检查动力电源、控制电源已接好。

2)检查油位正常。

3)压力表完好，安全门定值已整定好。

4)当风机马达停用时间超过一周以上时，联系电气值班员测马达绝缘合格后，方可启用。

2.2 风机的启动

1）开启罗茨风机出口排大气门。

2）开启罗茨风机压力表一次门。

3）打开风机出口。

4）启动罗茨风机。

注：整个系统投入自动控制时，罗茨风机的操作开关置于“自动”位。

5）缓慢关闭风机出口排大气门

2.3、风机的停运

1)缓慢开启风机出口排大气门。

2)将风机的操作开关至于“停止”位。

3)压力降至零时，关闭进风门。

3、阀门的启动运行

1）手动阀门要检查阀门是否开关灵活，是否有卡涩现象。

2）自动阀门要检查手动就地启停是否正常，上位机上开启关闭是否正常，反馈是否到位

4.8、污泥储池、污泥浓缩脱水机房

1、污泥储池、污泥浓缩脱水机房单体工程土建工程验收合格，设备安装完毕。

2、泥浆的浓缩

澄清池排泥进入]污泥浓缩池，进行泥水分离后，清水溢流至回收水池，泥浆由排泥泵输送至脱水机系统进行脱水。

1）当泥浆浓缩池液位超过低液位时，启动搅拌机。

2）当泥浆浓缩池泥渣层到达高液位时，启动泥浆脱水程序。

3、污泥的脱水

1）在泥渣排放过程中注意泥渣池液位的控制，防止泥渣池液位低，泥渣泵抽空。

2）泥浆浓缩脱水程序详见程序表。

3）详细操作和维护见《污泥离心脱水机使用说明书》。

7.4 变孔隙砂滤器的周期控制和反洗、5、质量管理

单体工程试车前，对单体工程严格检查，保证试车前准备就绪；试车过程中出现问题，及时上报并处理，保证试车的顺利进行。

质量通病预防控制措范

设备类型 故障现象 可能原因 处理措施

设备类型 故障现象

可能原因

处理措施

电机

螺旋细格栅

螺旋输送机

漩流搅拌器

刮吸泥机

离心鼓风机

水泵机组发生振动和噪声 1.无法启动

2.运行中电流过小或过大

3.温升过大

4.噪音明显

5.转向错误

6.运行中电压升高

1.走动轮在导轨内卡住

2.整机抖动

3.冲洗水压力不足

1.桨叶与槽体发生卡阻

2.传动过程有抖动

3.渣料外溢

1.桨叶松脱

2.整体抖动

1.刮泥板有卡位、突跳现象

2.撇渣板有卡位、突跳现象

3.中心支座传动故障 1.压力过高或过低 进出风口调节不当

2.机壳过热

3.风机振动 基础不牢固

无电源或接线脱落

负载端故障

轴承或负载过大

基础不牢固；轴承问题；负载端故障

电源三相调乱

电源故障，负载端故障

轴承故障

基础或紧固螺栓不牢固

水压不足

传动杆偏移

基座不牢固

接口未能对上

未能上紧

基座不牢固

池底坡度不合理；刮板有松脱

未紧固；位置偏移

传动电机故障

叶轮有磨损 调节进出风口

在调节阀关闭情况下长时间运转

连轴器故障；叶轮故障

1.装置不当

2.叶轮局部堵塞

检查电源及线路

检查负载情况

检查轴承或负载端

加固固定装置；检查轴承；检查负载端

调整相序

检查电源或负载端

检查轴承

加固基础；拧紧紧固螺栓

增大水压，调节阀门 调整桨叶位置

紧固基座

调整接口位置

重新紧固

紧固基座

调整刮板

重新紧固；调整撇猹板位置

检查传动电机

更换叶片、叶轮

停机冷却或打开调节阀降温

加固基座；调整连轴器；修理叶轮

检查机组连轴器和中心以及叶轮

检查和清洗叶轮

3.个别零件机械损伤

更换零件

设备类型

电机

螺旋细格栅

螺旋输送机漩流搅拌器

刮吸泥机 离心鼓风机

故障现象

1.无法启动

2.运行中电流过小或过大

3.温升过大

4.噪音明显

5.转向错误

6.运行中电压升高

1.走动轮在导轨内卡住

2.整机抖动

3.冲洗水压力不足

1.桨叶与槽体发生卡阻

2.传动过程有抖动

3.渣料外溢

1.桨叶松脱

2.整体抖动

1.刮泥板有卡位、突跳现象

2.撇渣板有卡位、突跳现象

3.中心支座传动故障 1.压力过高或过低 进

4.吸水管和压水管的固定装置松动

5.安装高度太高，发生气蚀现象

6.地脚螺栓松动或基础不牢固

可能原因

无电源或接线脱落

负载端故障

轴承或负载过大

基础不牢固；轴承问题；负载端故障

电源三相调乱

电源故障，负载端故障

轴承故障

基础或紧固螺栓不牢固

水压不足

传动杆偏移

基座不牢固

接口未能对上

未能上紧

基座不牢固

池底坡度不合理；刮板有松脱

未紧固；位置偏移

传动电机故障

叶轮有磨损 调节进

拧紧固定装置

停用水泵，采取措施以减少安装高度

拧紧地脚螺栓，如果基础不牢固，可加固或修理

处理措施

检查电源及线路

检查负载情况

检查轴承或负载端

加固固定装置；检查轴承；检查负载端

调整相序

检查电源或负载端

检查轴承

加固基础；拧紧紧固螺栓

增大水压，调节阀门 调整桨叶位置

紧固基座

调整接口位置

重新紧固

紧固基座

调整刮板

重新紧固；调整撇猹板位置

检查传动电机

更换叶片、叶轮

出风口调节不当

2.机壳过热

3.风机振动 基础不牢固

出风口

在调节阀关闭情况下长时间运转

连轴器故障；叶轮故障

1.装置不当

停机冷却或打开调节阀降温

加固基座；调整连轴器；修理叶轮

检查机组连轴器和中心以及叶轮

检查和清洗叶轮

水泵机组发生振动和噪声

2.叶轮局部堵塞

3.个别零件机械损伤

更换零件

4.吸水管和压水管的固定装置松动

5.安装高度太高，发生气蚀现象

6.地脚螺栓松动或基础不牢固

拧紧固定装置

停用水泵，采取措施以减少安装高度

拧紧地脚螺栓，如果基础不牢固，可加固或修理

6、环境和职业健康安全保证措施

6.1 环境保证措施

6.1.1 进出入施工现场的车辆均进行洒水压尘处理，达到环卫要求，保证上路时清洁。

6.1.2 试车的地下水完毕后，经由北侧污水管道流回水源。

6.2职业健康安全保证措施

6.2.1、进入施工现场必须正确佩戴安全帽。

6.2.2、参加试车人员必须到指定地点，遵守单体工程安全操作规程，不得擅自离岗。

6.2.3、施工中的电工必须持有效证件方可上岗作业，施工用电必须由专业电工操作,严禁无关人员私拉乱接。

6.2.4、试车过程中加强对水池、设备的巡检，高度集中，不得跨越栏杆，保证各回路畅通无阻。

6.2.5、6.2.5、其它未尽事宜，严格按照有关安全操作规程执行。

第四篇：污水处理厂工作总结

污水处理厂工作总结

2021年是特殊的一年，今年3月初，我结束了环保公司借调工作回到环塘公司，负责北塘再生水厂计划统计管理工作，再次经历了工作岗位的转换。在将近4个月的时间内，迅速进行自我调整、快速上手、加强学习，以满足现有岗位的工作需求，几个月下来有一些收获，但更多的是自身的不足。现将近4个月的思想、学习、工作情况总结如下：

一、思想方面

在公司支部的带领下，不断加强理论学习。重点学习了《论中国共产党历史》、《习近平新时代中国特色社会主义思想学习问答》、《毛泽东 邓小平江泽民 胡锦涛关于中国共产党历史论述摘编》等重要内容。通过观看《党史故事100讲》、《中国共产党百年述职报告》纪录片，参加祭扫活动、参观抗日战争胜利展览室等活动进一步提高了自己的思想认识，为开展工作提供了强大的思想武器，坚定了理想信念。时刻对标党性修养高标准，做一名合格的党员。

二、工作方面

立足本岗，迅速了解岗位职责，快速学习计划统计、合同管理、采购计划、资金付款等工作内容，另外利用闲暇时间学习再生水厂运行工艺，以满足本岗工作需求。

1.计划统计方面。

完成北塘再生水厂各周期的生产统计及各项指标的分析工作，为再生水生产提供依据；

分别对上半年水量指标、用电量指标及药剂指标进行汇总上报；针对主要指标数据进行计划值及往年同期数据的对比，并做出可视化图表。

对主要成本指标如用电量及药剂消耗等和计划值及往年同期数据对比差异较大的指标和技术专工沟通进行原因分析。

2.资金付款方面。

完成北塘再生水厂以下项目资金付款的报送工作:

1-6月份生产电费资金付款；

XXX资金付款XX项；

XXX资金付款XX项。

3．采购计划方面。

完成以下北塘再生水厂采购计划的编制及请购工作：

XXX采购计划编制及请购XX项；

XXX采购计划编制及请购XX项；

XXX采购计划编制及请购XX项。

4.完成每月运营分析汇报材料的准备工作。

根据计划统计数据，做出上半年水量指标、用电量指标及药剂指标计划值及往年同期数据的对比，并做出可视化图表，并对主要成本指标如用电量及药剂消耗等和计划值及往年同期数据对比差异较大的指标和技术专工沟通进行原因分析

三、个人学习方面

1、加强政治理论学习。思想上高度重视政治理论学习，并结合在实际工作过程中，争取能够理论结合实际。结合党史学习及党的100周年华诞契机，紧紧围绕党和国家大事及大政方针提升自身政治理论水平。

2、对工作经验的总结。在工作中，随时保持思考的心态，对工作中产生的问题及教训及时总结经验，对缺点及时改正，通过不断的思考和积累，逐步形成求真务实的工作作风。

3、加强再生水生产业务学习。结合再生水厂《运行指导书》、《控制标准》及水厂初步设计文件，努力加强自身技术知识水平，同时结合现场实际观摩巡查学习，努力掌握再生水生产流程概念，为计划统计工作提供技术支持。

四、工作中的不足之处

1、在思想上，与新时期党员的标准之间还存在一定的差距，还需进一步加强思想政治学习，深入领会，并坚持作到身体力行；

2、由于自身学识、能力有限，且缺乏相关经验和知识，虽已能满足目前本岗工作需求，但距离自身要求还很远。我深目前知识完成了最基本的工作，想要真正将本岗作用发挥出来，为公司创造效益，还需要进一步加强分析，探究再生水生产过程和各项数据之间的关系，进而如实反映水厂各生产设备及工艺流程的运行状况，为水厂运行提供数据支持，最终争取根据长期的数据积累为再生水生产提供运行建议和生产预警。我深知自身需要学习的方面还有很多；

3、工作中还有放松要求的现象，部分工作不够细致、深入。

今后将在这几方面加强锻炼，争取更大的提升。

展望下半年，我会继续努力，不断加强学习，及时纠正、弥补自身的缺点与不足，认真履行自己的本职工作，为公司和部门的发展尽一份力。

第五篇：污水处理厂工作总结（精选）

一个人只有真正意识到健康的身体对他的重要性时，他才会积极主动的坚持锻炼，同样，我们的企业只有真正认识到安全工作对企业本身的重要性时，企业才会彻底将过去“要我安全”的工作思想转变为“我要安全”的工作态度，才会自觉的把安全工作做到最实处。因此，我们要象爱自己的身体一样去爱护我们的企业，真正把安全工作作为重中之重去抓好，做好。本公司最高管理层认识到要使企业有一个健康的“肌体”，必须要建立标准化的管理体系，保持一种持续改进的管理模式，不断提高企业“肌体”的免疫力。我们污水处理厂是这样重视安全生产的：

一、预防为主、持续改进以及动态管理

标准化管理给公司带来了很好的经济效益，公司决定在质量管理体系的基础上，建立ohsas 18001职业健康安全管理体系，把先进的管理模式渗透到传统的管理工作之中。把安全管理从事后查处的被动型管理向事前预防的主动型管理转变。通过建立职业健康安全管理体系，运用“危险源辨识、风险评价和风险控制”的科学方法和动态管理，对所有作业活动中存在的危险源加以辨识，并评价每种危险源的危险程度，针对重大危险源制定安全目标和管理方案。从源头上加强了对职业风险的管理，运用动态管理方式，降低了事故事网件的发生概率，通过持续改进，加强对重大事故隐患和重大危险源的治理和整改，降低职业安全风险，不断改善生产现场作业环境。在职业健康安全管理体系的保障下，通过全体职工的共同努力，几年来公司没有发生一起严重工伤事故、火灾事故，以及影响安全稳定的事件。

二、以管理体系指导安全工作

管理体系是“肌体”健康的基础，管理体系中的程序文件和操作规程，为危险源的辨识、运行控制、绩效改进提供方法和手段，指导安全工作有效运行。将安全生产日常管理和管理体系有机结合，把管理体系运行的过程作为部门管理工作的重要组成部分，上下形成一个管理链，环环相扣形成一个有机的整体。同时，完善安全生产责任制和职工安全生产承诺，明确职责分配，部门、员工都能承担实现安全目标的责任，坚持做到“说到要写到、写到要做到、做到要有效”。做好三个结合：管理体系必须和行业特点相结合;管理体系必须和公司特点相结合;管理体系必须和岗位相结合。公司在实施管理体系时始终保持持续改进的意识，对体系的目标进行不断修正和完善，最终实现预防和控制工伤事故、职业病及其损失的目标，通过周而复始地进行pdca循环，即“计划、运行、检查、改进”活动，使“肌体”功能不断加强。

三、充分利用审核资源，提高安全工作管理水平

管理体系中的审核工作是一项十分重要的环节，是测量企业“肌体”免疫能力的一个必要手段。公司聘用一批具有丰富经验的安全生产管理人员为公司内审员，组织内审员到各单位进行内部审核，按照审核要求，从内业资料到生产现场深入检查，与单位领导和员工交流、沟通，通过审核，查出各类安全隐患和薄弱环节，并制定相应整改措施和预防措施。内审工作与日常安全管理有机的结合起来，促进了安全生产工作。其次，充分利用外部审核，帮助公司提高管理水平。我公司职业健康安全管理体系监督审核是委托新加坡psb国际认证公司。由于外籍人员见多识广，他们把国外先进的安全管理工作，特别是他们在“以人为本”的认识有一定的深度，在审核中对公司安全工作提出了许多合理化建议，如我公司对上岗人员的培训和考核，只要卷面成绩在60分就具备上岗资格，但审核人员在审核我们的培训材料时发现，受训人员在防止硫化氢中毒方面的知识还没有搞清楚，而硫化氢又是本公司最主要的危险源，审核人员就建议我们在今后的教育培训时，一定要把公司主要危险源危害和防护措施答对答全，否则予以重新培训。另外在装拆泵、设备维修保养、下井工作过程中，我们只对硫化氢气体、可燃气体进行检测，外审方提出，操作人员在井下操作，如果供氧不足，同样会发生安全事故。因此，我们及时修改下井下池工作票，增加对氧气和一氧化碳的检测要求，公司也及时添置复合气体测试仪，发放到作业现场，作为一项规章制度执行。新加坡psb国际认证公司的监督审核，帮助公司提高安全生产管理水平，使我们的安全生产管理工作上一个台阶。

四、以管理体系为载体，加强职工安全教育

管理体系活动是一项复杂的体统工程，涉及到方方面面，提高公司全体员工的职业健康安全意识，确保每个岗位人员能具备相应岗位所必须的工作能力，是保证安全发展和稳定的前提，而职工安全素质的高低可以直接决定安全生产工作的成败和得失。所以公司在制定方针目标时，和职工安全教育有机结合起来，以管理体系为载体，加强职工安全教育。公司每年都要开展“4.7”安全主题活动，通过丰富多彩的宣传教育形式，对硫化氢气体进行针对性、专业性宣传教育，以达到强化安全意识，增加安全常识，提高识险避险能力和自觉遵守安全纪律的目的。使职工由“要我安全”向“我要安全、我懂安全、我能安全”的转变，实现“人本安全”。另外，把职工“三级教育”、“调岗教育”、安全生产规章制度学习，纳入管理体系。通过教育培训，充分调动职工参与安全生产的主动性和积极性，发挥和依靠人的创造力和智慧，在大量的装拆泵和设备维修保养过程中，正确处理好人、机、环三者关系，保障生产活动中人身安全。

总书记在主持学习时发表的讲话中他指出：安全生产关系人民群众生命财产安全，关系改革发展稳定的大局。要全面实现《十一五规划建议》中 “坚持节约发展、清洁发展、安全发展、实现可持续发展”目标，企业要获得健康的身体，就必须持之以恒的抓好安全生产。