第一篇：鄂钢焦化厂应用除尘焦粉回配技术
鄂钢焦化厂应用除尘焦粉回配技术 鄂钢焦化厂成功应用“除尘焦粉回配”技术，将难以处置的除尘焦粉直接回兑配煤炼焦生产，实现了除尘焦粉的有效循环利用，推动焦化环保和循环经济的发展，l～7月回配焦粉18900余t．创造经济效益约435万元． 焦化厂配套环保项目投运以来，厂区污染和周边环境得到改善，尤其是干法熄焦和除尘设施的使用，有效回收了生产中的煤粉和炭粉。焦化厂每天产生的除尘焦粉近90t，除尘焦粉70%的颗粒小于0.5mm，输送到喷煤和烧结都不能充分利用，对外销售只能卖到原煤价格的一半，一年下来经济损失高达几百万元。该厂技术人员根据行业相关经验，并结合生产实际，认为除尘焦粉不需处理，直接回配应该可行，为此，将“除尘焦粉回配”技术应用列为焦化厂降本增效的攻关课题之一。攻关课题确定后，焦化厂技术人员尝试在原料配比中直接添加除尘焦粉入料，以及调整配比后直接顶替瘦煤配料等多个方案，结果焦炭工业性质都不合格。经过不断总结，反复实验，终于在调整配比后，加入2%的除尘焦粉生产的焦炭，M10基本稳定．M40略有提高，焦炭工业性质可靠。
为避免焦粉对煤前的二次污染，经配煤小组配比认定、结合该厂堆送料工艺，选用除尘焦粉于煤后系统回配生产的工艺技术，成功设计建造了焦粉回配装置，投产2周便实现了每天90t除尘焦粉全部回兑配煤，生产的焦炭质量稳定，除尘焦粉产量无明显变化。“除尘焦粉回配”技术项目的成功应用，不仅有效地降低了配煤成本、而且在环保经济的发展上起到了推进作用。
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