工厂机械加工代表自个年度述职报告

第一篇：工厂机械加工代表自个年度述职报告

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创新

工厂机械加工代表自个年度述职报告

时刻如水。如水相同消逝!

20xx年已曩昔一半，我看到明丽的阳光在前方照射着。

而20xx，我用心、用汗水、用尽力走曩昔，却是我不能容易忘却的。那是我的一段生命，是我生命中最重要的一个链。回望我的上半年，用三句话归纳：不断探究，学会高兴干事;不断追求改善，学会高兴掌握每一个能进步自个操作水平的时机;不断学习，学会高兴考虑!

不断探究，学会高兴干事!

机加工段车工因为其加工零件的严密性，考核制度的严酷性显得格外刚性。那么刚性的作业如同很难与高兴两字联系起来。可是，我以为要害仍是在于你对车作业业的知道情绪，不是说情绪决议全部吗?你以为它是高兴的作业，你做起来就会觉得高兴;你以为它是枯燥乏味的作业，你做起来就毫无高兴可言。当然，这其间的高兴，与读一本好书，听一段好歌的高兴是不相同的。

当我把一个零件的尺度坚持在加工规模之内，我会高兴。当我把一个零件的光洁度坚持在图纸的需求中，我会高兴。当我发现一个能进步作业效率的加工办法时，我会愈加高兴。看到学徒在自个的指点下挥洒自如操作车床时，当然那就不仅仅是高兴。

不断追求改善，学会高兴掌握每一个能进步自个操作水平的时机

回忆这半年尽管做了不少的作业，也有不少有待改善的当地，觉得自个仍然存在船到码头车到站的思维，觉得曩昔自个作业的很辛苦，如今也大概喘口气了，因此在片面上会有多一事不如少一事的主意。鄙人半年要百尺竿头更进一步，放下包袱，抛开四肢，当一名好助手，作为技术带头人，首先要清晰摆正自个的方位，即是要帮忙工段来完结车工方面急件，疑问件的加工，把公司的利益看得高于全部。在实际操作中找高兴，找自个的缺乏，三人行，必有我师。在和搭档的沟通中，学习他人的利益，改善自个的缺乏。

不断学习，学会高兴考虑!

格外喜爱这样一句话：高兴考虑，简略生活。

人的终身，活的是一个进程。这个进程是不是有高兴和有意义，于我很重要。我觉得重要的是2010这半年的进程——浸透探究的热心、高兴地进步操

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作水平、热心投入作业之中，在不断的尽力中晋升自个的思维水平缓人生境地，让自个在其间取得生长的高兴，这个才是重要的。是我生命的体会，是让我一想起来就会心动的一段秀丽的旅程。

咱们常说，压力是自个给的，高兴是自个找的，决议是自个做的。

在曩昔的20xx年中抛开自个身体不安康的要素，我发现若是自个心境暗淡、人生情绪消沉，是不可能安康地作业而且营造出杰出的作业关系和作业空气的。那么，在20xx年我以为只要不断地学习，不断地尽力探究，不时拨正自个行进的航向，才干一直走在正确的路途上。有人说人生如梦、如烟、如戏、如棋，让人看不清，摸不透。正因为人生的杂乱和多变，咱们才更需求精力层面的东西来指引自个永久走在光亮大道上，哪怕路途是弯曲的，心却是光亮的、有力气的。

学习，就像一块柔软而洁净的抹布，常常擦去我思维上的尘埃，让我不时不忘加强本身涵养，坚持明亮的心境和旷达的心境。我常对自个说，技术带头人是领导和搭档们给予的高度评价和荣誉。有了这样的知道，让我免除许多的烦恼，让我盲目换位考虑，然后，做人干事就比拟高兴了。低沉做人，学会了解与容纳。在这半年里作业带给我的是高兴!

资料来源：http://www.xiexiebang.com/data/sbcl/

第二篇：机械加工工厂厂规厂纪

常州钜瑞工具有限公司

厂规厂纪

为严肃厂内风气，为员工创造一个安全、文明、和谐稳定的工作氛围，为公司健康、持续、快速发展奠定坚实基础，特制定如下厂规：

一、员工必须遵守国家法律，对违反国家法律者，则交予国家相关部门处理，公司不承担任何责任。严禁赌博，严禁酗酒，一经发现，立即开除。

二、考勤制度

2.1、公司员工一律实行上下班打卡登记制度。

2.2、白班上班时间： 8：00-12：00，13：30-17：30。

白班加班时间： 18：00-20：00。

夜班上班时间： 20：00-00：00，01：30-05：30。

夜班加班时间： 06：00-08：00。

2.3、迟到：上班后30分钟内打卡为迟到.迟到每分钟扣1元。

早退：下班前30分钟内打卡为早退.早退每分钟扣1元。

当月迟到早退累计超过1小时扣除当月全勤奖，超过2小时按旷工半天处理，超过4小时按旷工一天处理。

2.4、旷工处理：半天扣当月全薪5%，一天扣当月全薪10%，二天扣当月全薪20%，三天扣当月全薪30%并开除且不做薪资外任何补偿。

2.5、签卡：未能按时打卡时，必须找部门主管说明原因并登记，月底统一到人事处。除公事原因外，其他漏打卡第一次扣5元，第二次扣10元，每次累加

扣款5元。

三、薪资制度

3.1，所有员工按：底薪+技术津贴+全勤奖金（200）+绩效奖金+加班费+夜班补贴+职务津贴=全薪。

3.2，新进员工试用期为3个月，试用期间如不合格公司有权将其辞退，不做除薪水以外的任何补偿。试用期未满7天不予结算工资。

3.3，公司员工每满一年的按其工作表现会做薪资调整。

3.4，加班费计算：星期一至星期五加班1.5倍，星期六（日）2倍，国家法定假日3倍。

3.5，夜班补贴为每天10元。

3.6，薪资发放时间为每月15-20日。

四、请假制度

4.1、请假1天（含1天）以上者，必须提前1天填写《请假申请表》（特殊情况返厂后补办），并详细写明请假原因，请假3天（含3天）以上者，必须提前2天提出申请报批，严禁请“霸王假”，未经批准的请假申请一律无效，未办理请假手续，私自不上班者视同旷工。

4.2、请假2天以内的经部门主管审核，批准才可生效。3天以上者需必经总经理签字才可生效。

4.3、员工请病假持开的有效证明单，员工去医院看病，必须先请假，如患急病不能上班，须在上班的第一时间通过电话或委托他人向部门主管请假，并在返厂一天内补交病情证明和请假申请书，未请假也无医院证明而不上班者，按旷工处理。

4.4、主管以上人员请假需经总经理批准方可生效。

4.5、请假超过12小时扣除一半全勤奖，请假超过24小时扣除全部全勤奖。4.6、请病假不扣全勤。

五、车间管理

5.1、上班时间员工必须着厂服、佩带胸卡。

5.2、上班前，员工须提前五分钟到岗位，做好交接班和上班准备工作，并做车间6S工作，8点准时参加早会。

5.3、上班时间内不准睡觉；不得接待亲友；不得外出；接听私人电话不得超过五分钟；不得高声喧哗、吵架、打架；不得玩手机或其他电子设备，不得擅离工作岗位。

5.4、不得故意损坏和擅自将工厂提供的任何工具带离工作范围。

5.5、严禁在车间和厂区内乱扔垃圾、乱堆放杂物，严禁随地吐痰，严禁吸烟、玩火，吸烟需到指定场所。

5.6、严禁不服从上级主管指挥，严禁怠工。

5.7、未经批准，任何人不得带非本厂人员进入车间，如有罚款100元处罚。

六、办公室管理

6.1、工作时间，不得从事与工厂业务无关事务。

6.2、办公室保持文雅、肃静、不准高声喧哗。

6.3、接待来宾应用语规范，语气温和，音量适中，热情大方、彬彬有礼。

6.4、接听电话必须使用礼貌用语，内容简明扼要，讲究效率。

七、食堂管理

7.1、爱惜公物，不得故意损坏、污损任何物品，食堂内所有设施不得私自搬出。

7.2、严禁在餐厅内高声喧哗和嬉闹。

7.3、未吃完的饭菜、汤汁等不得随意倾倒，必须倒在指定位置。7.4、凡借用食堂内用具，必须及时归还。

7.5、不得与食堂人员发生争吵，凡有对食堂伙食、卫生或食堂人员态度有意见者，可向有关上级主管汇报。

八、奖惩制度

8.1、对公司管理、生产工艺做出贡献的，依情况而定对其奖励：

奖励内容为： 1.嘉奖（奖励100元）2.小功（奖励300元）3.大功（奖励500元）。

8.2、对违反公司管理规定的，依情况而定对其处罚：

处罚内容为： 1.警告（罚款100元）2.小过（罚款300元）3.大过（罚款500元）。

8.3、具体依据详见《《常州钜瑞工具有限公司-奖惩制度》》

九、辞职规定

9.1、员工辞职一律须填写《辞工申请单》，如实、详细填些辞职原因，先经部门主管审批，部门主管同意后，再由部门主管交经理核准，员工最后离厂时间，以总经理签署的“厂部核准时间”为准。口头辞职或请人带话一律无效。

9.2、员工辞职须提前30天提出申请。

9.3、员工辞职申请得到厂部核准后，离厂前原则上不结算工资，待工厂下一个月发薪日发放工资。

9.4、被厂方辞退人员，须在管理人员陪同下移交好所属工厂之财物，移交清楚后方可办理离厂手续。

9.5、员工在厂期间内触犯法律，工厂会启动自动离职机制。工厂不承担任何法律责任，员工之工资自动终止，并移交公安机关处理。

9.6、经厂部批准的辞（离）职人员，在离职前，应尽心尽力做好本职工作，直至厂部核准的最后离厂时间。

凡与此厂规有抵触之规定，以此厂规为准。本厂规未涉及到的事项，以厂部临时决定为准。希望各员工克己守律，严遵厂规，为公司的兴盛而努力。

第三篇：机械加工工厂生产车间生产实习报告

你正在浏览的实习报告是机械加工工厂生产车间生产实习报告

这两个星期的生产实习，主要是到机械加工工厂生产车间里面实习。其中有，塑胶模具厂，模具至少厂，还有车桥厂，甚至连世界上闻名的柳工都去过了。我从原来对工厂是一无所知到现在对工厂初步了解。终于到了工厂了。

在参观的这几个企业中，有在人们眼里的大型企业，也有小企业。可能别人是依靠一般工人的薪水与福利来进行评价的。所以，一般人觉得哪个企业给的薪水多，福利好，到该企业工作就好。可是我觉得要判断在什么企业工作适合自己，主要还是和自己有关。然后进一步来说，毕业生刚毕业从事什么方面的工作和企业关系也是非常大的。

台资企业：台资企业呆过的人都会觉得郁闷,但是都不可否认的说台资企业是一个很好的锻炼人的地方,一般的台资企业都会有较好的培训机制,会让你有一个很好的学习过程,台资企业是靠系统作业的,个人的作用固然很大,但是它是靠系统的理念把整个工作系统的分块,一个人只是做很小的一块,工作很简单单调,效率是很高的(可能工作是体会不到的),即使一个很有能力的人离职也会对公司造成很小的影响.工资不高不低,工资长的也比较慢,会比较繁忙。

欧美企业：欧美企业追求自由和主动,他们也是靠系统的工作的,这方面和台资企业有相似之处,但是比起台资企业多了一些自由和主动地理念,很多事情工程师有较大的自由去发挥,但是一般的欧美企业英语门槛一定要通过,否则免谈.欧美企业比台系企业更注重培训,甚至花很大的价钱去培训一个人,所以有机会进去也是一个好的方向。

日韩企业: 日韩企业一般都是相同的工作模式(台资企业也是跟日资企业学的),工作系统化作业,采用的管理模式有点类似泰勒管理模式,把人机器化,防呆化,尽量减少人为出错的机会,培训也是比较注重的,工作时间是比较长的,日资企业如果正常下班老板一般都会以异样的眼光看着你的(不是绝对的).但是日系企业工作非常的严谨,他们的产品畅销全世界从他们的工作方式和态度上是能够看出点什么的.也是很好的提升能力的地方(首先要吃苦的心理准备)。

正如在奋达模具厂参观的时候，厂负责人建议我们从如下几个方面考虑工作的问题。第一个是企业的性质，企业是国资还是外资，是外贸还是内销，类型是什么等等;第二个是产品的发展方向，产品的类型是什么，对社会有什么影响，是合法的还有违法的等等;第三个是待遇问题，一般面对这个问题，许多人都有自己的看法;第四个是学习提升机会，在大公司分工明细，每个人得到的分工部分就少，所以学到的东西就少，在私人小企业由于资金的问题，也许一个人就要做许多的事情，学到的东西也是很多的;第五个是工作学习的环境。这五点是负责人概括出来的，说是对我们有很大的用途。

其实，无论在什么地方、什么企业工作。永远的第一要素是自己的实力问题。如果你实力强，学的知识多，能高效地处理问题，那么必定能得到企业的青睐。所以我们无论在大企业还是在小企业工作不要怕苦和冷落,要虚心请教和学习，争取学到更多的知识。所以现在我们在学校里面学习，更重要的是积累知识，学习专业知识，为以后工作做准备。

第四篇：机械加工实习报告

我们在老师的带领下去了，xxxx（xx）制冷设备有限公司精密加工部前加工课进行机械加工实习。期间，我接触了数控车床、加工中心、十二轴铣、等工种的基本操作技能和安全技术教程。每隔十几天，我们组都要过行一次换线操作，并在规定的时间里，完成从对各项工位各个站别的换治具操作。在组长；单担，技术员，耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了实习。

机械加工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们中专生，非常重要的也特别有意义的实习课。机床实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。

实习期间，通过操作数控十二轴铣，加工中心，数控车床。我了解了产品的加工的工艺品，数控十二轴铣，加工中心，数控车床的操作我都能按照作业指导书的要求加工工件；最辛苦的是操作数控十二轴铣和加工中心，数控十二轴铣的危险性最高，先要掌握开数控十二轴铣床的基本要领，然后按照作业指导书要求操作。期间要对工件的放置进行检查，确保工件完全放到位，一天下来虽然感到浑身酸痛，但是看到自己在工厂中做出的成品，感到很有成就感。这次机械加工实习期实习给我的体会是：

① 通过这次实习我了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工件的编程方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

② 在产品的主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。

③ 在了解、熟悉和掌握一定的机械加工基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我的机床操作能力，使我的技术更上一层楼。

④ 培养和锻炼了我的劳动观点、质量和经济观念，强化遵守车间纪律、遵守安全 操作规则，提高了我的整体综合素质。

机械加工实习对我的工程素质和工程能力的培养起着综合训练的作用，使我不但要掌握各工种的应知应会要求，还要建立起较完整的系统概念，既要要求我学习各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程，又要加强实践动手能力的训练，并具有运用所学工艺知识，初步分析解决简单工艺问题的能力。

⑤ 在整个实习过程中，公司对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习安全规则，同时加强对实习日记、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对我们学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

⑥在实际操作中工程担当，技术员将我加工不良的产品的错误分析给我看并帮我改正，使我们对自己的产品质量有明确认识，对于提高我的质量意识观念有一定作用。

在实习期间我有很深的感触，很感谢学校和公司能给我提供这个实习的机会，让我体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，现在所学的知识和感受会使我终生难忘。虽然工作中脏点累点，这些都无所谓，重要的是我有了收获、也有了成果。

实习期间，组长，担当，技术员的敬业、严谨精神让我敬佩。他不耐其烦地帮我查找操作中的错误，并帮助我改正错误，尽自己最大的努力产品做得更为完美一点。有时他会一次又一次地给我演示如何操作，如何控制质量，直到我真正清楚。这种精神值得我学习。我觉得机械加工实习对我自己来说非常有意义,非常实在.它给我的生活添上了精彩的一笔.它让我贴近技术工人的生活,让我增长了的专业知识,让我认识到自己的长处与不足。

实践是真理的检验标准，通过机械加工实习，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我个人的又一笔宝贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。

第五篇：机械加工实习报告.

机械加工实习报告

机械加工实习报告我们在老师的带领下去了，TCL瑞智（惠州）制冷设备有限公司精密加工部前加工课进行机械加工实习。期间，我接触了数控车床、加工中心、十二轴铣、等工种的基本操作技能和安全技术教程。每隔十几天，我们组都要过行一次换线操作，并在规定的时间里，完成从对各项工位各个站别的换治具操作。在组长；单担，技术员，耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了实习。

机械加工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们中专生，非常重要的也特别有意义的实习课。机床实习又是我们的一次实际掌握知识论文网http://www.xiexiebang.com/的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。

实习期间，通过操作数控十二轴铣，加工中心，数控车床。我了解了产品的加工的工艺品，数控十二轴铣，加工中心，数控车床的操作我都能按照作业指导书的要求加工工件；最辛苦的是操作数控十二轴铣和加工中心，数控十二轴铣的危险性最高，先要掌握开数控十二轴铣床的基本要领，然后按照作业指导书要求操作。期间要对工件的放置进行检查，确保工件完全放到位，一天下来虽然感到浑身酸痛，但是看到自己在工厂中做出的成品，感到很有成就感。这次机械加工实习期实习给我的体会是：

① 通过这次实习我了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工件的编程方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

② 在产品的主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。

③ 在了解、熟悉和掌握一定的机械加工基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我的机床操作能力，使我的技术更上一层楼。

④ 培养和锻炼了我的劳动观点、质量和经济观念，强化遵守车间纪律、遵守安全操作规则，提高了我的整体综合素质。

机械加工实习对我的工程素质和工程能力的培养起着综合训练的作用，使我不但要掌握各工种的应知应会要求，还要建立起较完整的系统概念，既要要求我学习各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程，又要加强实践动手能力的训练，并具有运用所学工艺知识，初步分析解决简单工艺问题的能力。

⑤ 在整个实习过程中，公司对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习安全规则，同时加强对实习日记、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对我们学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

⑥在实际操作中工程担当，技术员将我加工不良的产品的错误分析给我看并帮我改正，使我们对自己的产品质量有明确认识，对于提高我的质量意识观念有一定作用。

在实习期间我有很深的感触，很感谢学校和公司能给我提供这个实习的机会，让我体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，现在所学的知识和感受会使我终生难忘。虽然工作中脏点累点，这些都无所谓，重要的是我有了收获、也有了成果。

实习期间，组长，担当，技术员的敬业、严谨精神让我敬佩。他不耐其烦地帮我查找操作中的错误，并帮助我改正错误，尽自己最大的努力产品做得更为完美一点。有时他会一次又一次地给我演示如何操作，如何控制质量，直到我真正清楚。这种精神值得我学习。我觉得机械加工实习对我自己来说非常有意义,非常实在.它给我的生活添上了精彩的一笔.它让我贴近技术工人的生活,让我增长了的专业知识,让我认识到自己的长处与不足。

实践是真理的检验标准，通过机械加工实习，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我个人的又一笔宝贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。