第一篇：光伏电站运维常见故障处理方法
光伏电站运维常见故障处理方法
1、逆变器屏幕没有显示
故障分析：没有直流输入，逆变器LCD是由直流供电的。
可能原因：
（1）组件电压不够。逆变器工作电压是100V到500V，低于100V时，逆变器不工作。组件电压和太阳能辐照度有关。
（2）PV输入端子接反，PV端子有正负两极，要互相对应，不能和别的组串接反。
（3）直流开关没有合上。
（4）组件串联时，某一个接头没有接好。
（5）有一组件短路，造成其它组串也不能工作。
解决办法：
用万用表电压档测量逆变器直流输入电压。电压正常时，总电压是各组件电压之和。如果没有电压，依次检测直流开关，接线端子，电缆接头，组件等是否正常。如果有多路组件，要分开单独接入测试。
如果逆变器是使用一段时间，没有发现原因，则是逆变器硬件电路发生故障，需要联系售后。
2、逆变器不并网
故障分析：逆变器和电网没有连接。
可能原因：
（1）交流开关没有合上。
（2）逆变器交流输出端子没有接上。
（3）接线时，把逆变器输出接线端子上排松动了。
解决办法：用万用表电压档测量逆变器交流输出电压，在正常情况下，输出端子应该有220V或者380V电压，如果没有，依次检测接线端子是否有松动，交流开关是否闭合，漏电保护开关是否断开。
3、PV过压
故障分析：直流电压过高报警。
可能原因：组件串联数量过多，造成电压超过逆变器的电压。
解决办法：因为组件的温度特性，温度越低，电压越高。单相组串式逆变器输入电压范围是100-500V，建议组串后电压在350-400V之间，三相组 串式逆变器输入电压范围是250-800V，建议组串后电压在600-650V之间。在这个电压区间，逆变器效率较高，早晚辐照度低时也可发电，但又不至 于电压超出逆变器电压上限，引起报警而停机。
4、隔离故障
故障分析：光伏系统对地绝缘电阻小于2兆欧。
可能原因：太阳能组件，接线盒，直流电缆，逆变器，交流电缆，接线端子等地方有电线对地短路或者绝缘层破坏。PV接线端子和交流接线外壳松动，导致进水。
解决办法：断开电网，逆变器，依次检查各部件电线对地的电阻，找出问题点，并更换。
5、漏电流故障
故障分析：漏电流太大。
解决办法：取下PV阵列输入端，然后检查外围的AC电网。直流端和交流端全部断开，让逆变器停电30分钟以上，如果自己能恢复就继续使用，如果不能恢复，联系售后技术工程师。
6、电网错误
故障分析：电网电压和频率过低或者过高。
解决办法：用万用表测量电网电压和频率，如果超出了，等待电网恢复正常。如果电网正常，则是逆变器检测电路板发电故障，请把直流端和交流端全部断开，让逆变器停电30分钟以上，如果自己能恢复就继续使用，如果不能恢复，就联系售后技术工程师。
7、逆变器硬件故障
分为可恢复故障和不可恢复故障。
故障分析：逆变器电路板，检测电路，功率回路，通讯回路等电路有故障。
解决办法：逆变器出现上述硬件故障，请把直流端和交流端全部断开，让逆变器停电30分钟以上，如果自己能恢复就继续使用，如果不能恢复，就联系售后技术工程师。
8、系统输出功率偏小
达不到理想的输出功率。
可能原因：影响光伏电站输出功率因素很多，包括太阳辐射量，太阳电池组件的倾斜角度，灰尘和阴影阻挡，组件的温度特性等。
因系统配置安装不当造成系统功率偏小。
常见解决办法有：
（1）在安装前，检测每一块组件的功率是否足够。
（2）调整组件的安装角度和朝向。
（3）检查组件是否有阴影和灰尘。
（4）检测组件串联后电压是否在电压范围内，电压过低系统效率会降低。
（5）多路组串安装前，先检查各路组串的开路电压，相差不超过5V，如果发现电压不对，要检查线路和接头。
（6）安装时，可以分批接入，每一组接入时，记录每一组的功率，组串之间功率相差不超过2%。
（7）安装地方通风不畅通，逆变器热量没有及时散播出去，或者直接在阳光下曝露，造成逆变器温度过高。
（8）逆变器有双路MPPT接入，每一路输入功率只有总功率的50%。原则上每一路设计安装功率应该相等，如果只接在一路MPPT端子上，输出功率会减半。
（9）电缆接头接触不良，电缆过长，线径过细，有电压损耗，最后造成功率损耗。
（10）光伏电站并网交流开关容量过小，达不到逆变器输出要求。
9、交流侧过压
电网阻抗过大，光伏发电用户侧消化不了，输送出去时又因阻抗过大，造成逆变器输出侧电压过高，引起逆变器保护关机，或者降额运行。
常见解决办法有：
（1）加大输出电缆，因为电缆越粗，阻抗越低。
（2）逆变器靠近并网点，电缆越短，阻抗越低。
第二篇：光伏电站运维常见故障及处理汇总概要
光伏电站运维常见故障及处理汇总
1、逆变器屏幕没有显示
故障分析:没有直流输入,逆变器 LCD 是由直流供电的。可能原因:(1组件电压不够。逆变器工作电压是 100V 到 500V ,低于 100V 时,逆变 器不工作。组件电压和太阳能辐照度有关。
(2 PV 输入端子接反, PV 端子有正负两极,要互相对应,不能和别的组串 接反。(3直流开关没有合上。
(4组件串联时,某一个接头没有接好。(5有一组件短路,造成其它组串也不能工作。解决办法: 用万用表电压档测量逆变器直流输入电压。电压正常时, 总电压是各组件电 压之和。如果没有电压,依次检测直流开关,接线端子,电缆接头,组件等是否 正常。如果有多路组件,要分开单独接入测试。
如果逆变器是使用一段时间, 没有发现原因, 则是逆变器硬件电路发生故障, 需要联系售后。
2、逆变器不并网
故障分析:逆变器和电网没有连接。可能原因:(1交流开关没有合上。
(2逆变器交流输出端子没有接上。
(3接线时,把逆变器输出接线端子上排松动了。
解决办法:用万用表电压档测量逆变器交流输出电压, 在正常情况下, 输出 端子应该有 220V 或者 380V 电压, 如果没有, 依次检测接线端子是否有松动, 交 流开关是否闭合,漏电保护开关是否断开。
3、PV 过压
故障分析:直流电压过高报警。
可能原因:组件串联数量过多,造成电压超过逆变器的电压。
解决办法:因为组件的温度特性,温度越低,电压越高。单相组串式逆变 器输入电压范围是 100-500V ,建议组串后电压在 350-400V 之间,三相组 串式 逆变器输入电压范围是 250-800V ,建议组串后电压在 600-650V 之间。在这个电 压区间,逆变器效率较高,早晚辐照度低时也可发电,但又不至 于电压超出逆 变器电压上限,引起报警而停机。
4、隔离故障
故障分析:光伏系统对地绝缘电阻小于 2兆欧。
可能原因:太阳能组件,接线盒,直流电缆,逆变器,交流电缆,接线端子 等地方有电线对地短路或者绝缘层破坏。PV 接线端子和交流接线外壳松动,导 致进水。
解决办法:断开电网,逆变器,依次检查各部件电线对地的电阻,找出问题 点,并更换。
5、漏电流故障 故障分析:漏电流太大。
解决办法:取下 PV 阵列输入端, 然后检查外围的 AC 电网。直流端和交流端 全部断开,让逆变器停电 30分钟以上,如果自己能恢复就继续使用,如果不能 恢复,联系售后技术工程师。
6、电网错误
故障分析:电网电压和频率过低或者过高。
解决办法:用万用表测量电网电压和频率, 如果超出了, 等待电网恢复正常。如果电网正常, 则是逆变器检测电路板发电故障, 请把直流端和交流端全部断开, 让逆变器停电 30分钟以上,如果自己能恢复就继续使用,如果不能恢复,就联 系售后技术工程师。
7、逆变器硬件故障
分为可恢复故障和不可恢复故障。
故障分析:逆变器电路板,检测电路,功率回路,通讯回路等电路有故障。解决办法:逆变器出现上述硬件故障, 请把直流端和交流端全部断开, 让逆 变器停电 30分钟以上,如果自己能恢复就继续使用,如果不能恢复,就联系售 后技术工程师。
8、系统输出功率偏小 达不到理想的输出功率。
可能原因:影响光伏电站输出功率因素很多, 包括太阳辐射量, 太阳电池组 件的倾斜角度,灰尘和阴影阻挡,组件的温度特性等。
因系统配置安装不当造成系统功率偏小。常见解决办法有:
(1在安装前,检测每一块组件的功率是否足够。(2调整组件的安装角度和朝向。(3检查组件是否有阴影和灰尘。
(4检测组件串联后电压是否在电压范围内,电压过低系统效率会降低。(5多路组串安装前,先检查各路组串的开路电压,相差不超过 5V ,如果 发现电压不对,要检查线路和接头。
(6安装时,可以分批接入,每一组接入时,记录每一组的功率,组串之 间功率相差不超过 2%。
(7安装地方通风不畅通,逆变器热量没有及时散播出去,或者直接在阳 光下曝露,造成逆变器温度过高。
(8逆变器有双路 MPPT 接入,每一路输入功率只有总功率的 50%。原则上 每一路设计安装功率应该相等, 如果只接在一路 MPPT 端子上, 输出功率会减半。
(9电缆接头接触不良,电缆过长,线径过细,有电压损耗,最后造成功 率损耗。(10光伏电站并网交流开关容量过小,达不到逆变器输出要求。
9、交流侧过压
电网阻抗过大, 光伏发电用户侧消化不了, 输送出去时又因阻抗过大, 造成 逆变器输出侧电压过高,引起逆变器保护关机,或者降额运行。
常见解决办法有:(1加大输出电缆,因为电缆越粗,阻抗越低。(2逆变器靠近并网点,电缆越短,阻抗越低。
第三篇：全面总结光伏电站运维常见故障及解决方法
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现如今国内投资光伏电站的人士越来越多，光伏电站出现故障的事件也是层出不穷，有感于此，下面广东太阳库技术人员分享光伏电站日常运行中可能会出现的常见故障以及解决方法，以便为项目开发人员或业主提供参考。
1.1、故障现象：逆变器屏幕没有显示
故障分析：没有直流输入，逆变器LCD是由直流供电的。
可能原因：
(1)组件电压不够。逆变器工作电压是100V到500V，低于100V时，逆变器不工作。组件电压和太阳能辐照度有关。
(2)PV输入端子接反，PV端子有正负两极，要互相对应，不能和别的组串接反。
(3)直流开关没有合上。
(4)组件串联时，某一个接头没有接好。
(5)有一组件短路，造成其它组串也不能工作。
解决办法：用万用表电压档测量逆变器直流输入电压。电压正常时，总电压是各组件电压之和。如果没有电压，依次检测直流开关，接线端子，电缆接头，组件等是否正常。如果有多路组件，要分开单独接入测试。太阳库专注为您建光伏电站
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如果逆变器是使用一段时间，没有发现原因，则是逆变器硬件电路发生故障，请联系我公司售后。
1.2、故障现象：逆变器不并网。
故障分析：逆变器和电网没有连接。
可能原因：
(1)交流开关没有合上。
(2)逆变器交流输出端子没有接上
(3)接线时，把逆变器输出接线端子上排松动了。
解决办法：用万用表电压档测量逆变器交流输出电压，在正常情况下，输出端子应该有220V或者380V电压，如果没有，依次检测接线端子是否有松动，交流开关是否闭合，漏电保护开关是否断开。
1.3、PV过压：
故障分析：直流电压过高报警
可能原因：组件串联数量过多，造成电压超过逆变器的电压。
解决办法：因为组件的温度特性，温度越低，电压越高。单相组串式逆变器输入电压范围是100-500V，建议组串后电压在350-400V之间，三相组串式逆变器输入电压范围是250-800V，建议组串后电太阳库专注为您建光伏电站
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1.4、隔离故障：
故障分析：光伏系统对地绝缘电阻小于2兆欧。
可能原因：太阳能组件，接线盒，直流电缆，逆变器，交流电缆，接线端子等地方有电线对地短路或者绝缘层破坏。PV接线端子和交流接线外壳松动，导致进水。
解决办法：断开电网，逆变器，依次检查各部件电线对地的电阻，找出问题点，并更换。
1.5、漏电流故障：
故障分析：漏电流太大。
解决办法：取下PV阵列输入端，然后检查外围的AC电网。
直流端和交流端全部断开，让逆变器停电30分钟以上，如果自己能恢复就继续使用，如果不能恢复，联系售后技术工程师。
1.6、电网错误：
故障分析：电网电压和频率过低或者过高。太阳库专注为您建光伏电站
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解决办法：用万用表测量电网电压和频率，如果超出了，等待电网恢复正常。如果电网正常，则是逆变器检测电路板发电故障，请把直流端和交流端全部断开，让逆变器停电30分钟以上，如果自己能恢复就继续使用，如果不能恢复，就联系售后技术工程师。
1.7、逆变器硬件故障：分为可恢复故障和不可恢复故障
故障分析：逆变器电路板，检测电路，功率回路，通讯回路等电路有故障。
解决办法：逆变器出现上述硬件故障，请把直流端和交流端全部断开，让逆变器停电30分钟以上，如果自己能恢复就继续使用，如果不能恢复，就联系售后技术工程师。
1.8、系统输出功率偏小：达不到理想的输出功率
可能原因：影响光伏电站输出功率因素很多，包括太阳辐射量，太阳电池组件的倾斜角度，灰尘和阴影阻挡，组件的温度特性，详见第一章。
因系统配置安装不当造成系统功率偏小。常见解决办法有：
(1)在安装前，检测每一块组件的功率是否足够。
(2)根据第一章，调整组件的安装角度和朝向;
(3)检查组件是否有阴影和灰尘。太阳库专注为您建光伏电站
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(4)检测组件串联后电压是否在电压范围内，电压过低系统效率会降低。
(5)多路组串安装前，先检查各路组串的开路电压，相差不超过5V，如果发现电压不对，要检查线路和接头。
(6)安装时，可以分批接入，每一组接入时，记录每一组的功率，组串之间功率相差不超过2%。
(7)安装地方通风不畅通，逆变器热量没有及时散播出去，或者直接在阳光下曝露，造成逆变器温度过高。
(8)逆变器有双路MPPT接入，每一路输入功率只有总功率的50%。原则上每一路设计安装功率应该相等，如果只接在一路MPPT端子上，输出功率会减半。
(9)电缆接头接触不良，电缆过长，线径过细，有电压损耗，最后造成功率损耗。
(10)光伏电站并网交流开关容量过小，达不到逆变器输出要求。
1.9、交流侧过压
电网阻抗过大，光伏发电用户侧消化不了，输送出去时又因阻抗过大，造成逆变器输出侧电压过高，引起逆变器保护关机，或者降额运行。太阳库专注为您建光伏电站
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常见解决办法有：
(1)加大输出电缆，因为电缆越粗，阻抗越低。
(2)逆变器靠近并网点，电缆越短，阻抗越低
第四篇：光伏电站运维管理经验
一、生产运行与维修管理
1.运行管理
（1）工作票管理
工作票对设备消缺过程中安全风险控制和检修质量控制具有重要的作用。工作票编制时需要细化备缺陷消除过程的步骤，识别消缺工作整个过程的安全风险（人员安全和设备安全），做好风险预判工作，主要包含：工作位置（设备功能位置和工作地点）、开工先决条件、工作步骤、QC控制点、工期、工负责人、工作组成员、工作风险及应对措施、备件（换件和可换件）、工具（常用工具和仪器仪表）等；工作票对工作过程中的关键点进行控制，结合质量管理中QC检查员的作用设置W点（见证点）和H点（停工待检点）以保障工作质量；工作票执行时需要严格执行工作过程的要求，严把安全质量关；工作票执行完毕后必须保存工作记录和完工报告。
（2）操作票管理
操作票使用在对电站设备进行操作的任何环节。操作指令需明确，倒闸操作一般由两人进行操作，操作人员和监护人员共同承担操作责任，核实功能位置、隔离边界、操作指令、风险点后按照操作票逐条进行操作，严禁约定送电。所有操作规范应符合《国家电网倒闸操作要求》。
（3）运行记录管理
运行记录分纸质记录和电子记录两部分，纸质记录主要为运行日志，运行日志记录电站当班值主要工作内容、电站出力、累计电量、故障损失、限电损失、巡检、缺陷和异常情况、重要备件使用情况等；每日工作结束后应在电站管理系统中记录当日电站运行的全面情况，纸质运行日志应当妥善保存。电站监控和自动控制装置监控的运行记录应每日检查记录的完整性，并妥善保存于站内后台服务器（信息储存装置或企业私有云）。
（4）交接班管理
电站交班班组应对电站信息、调度计划、备件使用情况、工具借用情况、钥匙使用情况、异常情况等信息进行全面交接，保证接班班组获得电站的全面信息；接班班组应与交班班组核对所有电站信息的真实与准确性，接班班组值长确认信息全面且无误后，与交班班组值长共同在交接班记录表上签字确认，完成交接班工作。
（5）巡检管理
巡检分为日常巡检、定期巡检和点检三种方式，日常巡检是电站值班员例行工作，按照巡检路线对电站设备进行巡视、检查、抄表等工作，值班员应具备判断故障类型、等级和严重程度的能力，发现异常情况按照巡检管理规定的相关流程进行汇报和处置，同时将异常情况应记录在运行日志中。定期巡检是针对光伏电站所建设地点的气候和特殊天气情况下进行的有针对性的巡检；点检是对重要敏感设备进行加强巡视和检查，保证重要设备可靠运行的手段。
（6）电站钥匙管理
电站设备钥匙的安全状态对电站运行安全有着至关重要的作用，电站钥匙分设备钥匙和厂房钥匙，电站所有钥匙分两套管理，即正常借用的钥匙和应急钥匙，应急钥匙由当班站长保存，正常借用的钥匙借出和还回应进行实名登记，所有使用人员应按照规定进行钥匙的使用。设备钥匙应配备万能钥匙，万能钥匙只有在紧急事故情况下经站长批准才能使用，其他情况下不得使用。
（7）电量报送管理
电站值长应每月月末向总部报送当月电量信息。每月累计电量信息应保持与运行日志一致，每月累计故障损失电量信息应与设备故障电量损失信息保持一致，电量信息表编写完成后应由电站站长复核电量信息后报送总部，报送格式应符合总部管理要求，报送电量信息应真实、准确。
2、维修管理（1）工作过程管理
工作过程管理是规范电站员工工作行为准则，电站任何人员进行现场工作应遵循电站工作过程管理以保证电站工作的有序性。工作过程管理包含：电站正常工作流程、紧急工作流程、工作行为规范、工前会、工作申请、工作文件准备、工作许可证办理流程、工作的执行与再鉴定、完工报告的编写等内容。
（2）预防性维修管理
预防性维修是指电站有计划的进行设备保养和检修的活动。预防性维修管理包含：预防性维修项目和维修周期的确认、预防性维修大纲编制、预防性维修计划编制、预防性维修准备、停电计划、停电申请流程、日常预防性维修、大修预防性维修、预防性维修等效、组件清洗计划编制、预防性维修实施、预防性维修数据管理等内容。
（3）纠正性维修管理
纠正性维修是指非预期内的故障发生时进行的维修活动。纠正性维修的主要分类有在线维修和离线维修，按照响应时间分类有：临时性维修、检修、抢修，按照维修量级分类有：局部维修、整体维修、更换部件、更换设备。纠正性维修主要考虑的因素有：故障设备不可用对其所在系统的影响，以及该系统对机组乃至电站的影响；缺陷的存在对其设备的短期及长期影响，以及该缺陷设备故障后的潜在后果；故障或缺陷设备对工业安全和外部电网的影响。纠正性维修的对象一般为比较紧急必须处理的故障，隔离边界较少，对检修要求高，纠正性检修需要做到快速判断故障原因，准确找到故障点，做好安全防护措施，及时消除故障保障系统和电站正常运行。
（4）技术监督试验管理
技术监督试验的目的在于依据国家、行业有关标准、规程，利用先进的测试管理手段，对电力设备的健康水平及安全、质量、经济运行有关的重要参数性能、指标进行监测与控制，以确保其在安全、优质、经济的工作状态下进行。电站需要制定技术监督计划、确定试验项目、周期、试验标准、试验设备、人员资质以及风险点，执行过程中严格执行试验标准，如实技术监督试验报告，电站应保存技术监督试验报告，技术监督试验数据应与设计参数进行比较分析，并对电站设备及系统的安全性、可靠性等方面作出评价。
二、安全管理（1）工业安全
安全是工业生产的命脉，任何生产型企业无不把安全放在首位。光伏电站的安全管理包含：电力安全管理、工业安全管理、消防安全管理、现场作业安全管理（员工行为规范、危化品管理等）、紧急事件/事故处置流程管理、事故管理流程（汇报、调查、分析、处置、整改等）、安全物资管理（劳保用品、消防器材等）、厂房安全管理、安全标识管理、交通安全管理等。
（2）安全授权管理
为保证电站人员和设备安全，所有入场人员（含承包单位人员）需要接受安全培训，经培训活动基本安全授权后方可进入现场工作；安全授权培训内容包含：电力安全培训、工业安全培训、消防安全培训、急救培训；安全授权有效期为两年，每两年需要复训一 次；电站需保存安全授权记录备查。
（3）安全设施管理（安全标准化）
电站消防水系统、消防沙箱、灭火器、设备绝缘垫、警示牌等均属于电站安全设施，安全设施需要定期保养、维护、更换，并应有记录；电站安全设施的设置（设备和道路划线等）、安全标识规格及设置、巡检路线设置等均应符合安全标准化要求，人员行为习惯应满足安全标准化的具体措施要求。
（4）防人因管理
防人因管理是通过对以往人因事件的分析找到事件或事故产生的根本原因，制定改进措施做到有效预防。防人因主要是对的人员人因失误的管理与反馈。通过对员工进行警示教育反思安全管理现状，找到管理、组织、制度和人的失效漏洞进行管理改进，可利用国际交流借鉴、领导示范承诺、学习法规标准、警钟长鸣震撼教育、分析设备系统管理、经验反馈、共因分析、设备责任到人、制度透明化、安全文化宣传、行为训练、人因工具卡等多种手段建立员工防人因意识，提升安全管理水平。
（5）灾害预防
灾害预防工作包含：灾害历史数据分析、灾害分级及响应流程、组建运作机构、防灾制度建立、防灾风险与经济评估、防灾措施建立、防灾物资和车辆准备等，对灾害的预防是保证电站25年寿期正常运行的基石，是灾害来临时减少电站损失的有力保障。
(6)应急响应
应急准备阶段需建立应急响应组织，该组织机构需包含：应急总指挥、电站应急指挥、应急指挥助理、通讯员、应急值班人员。应急准备期间工作包含应急流程体系建设、汇报制度建立、应急预案的编写、突发事件处置流程的建立、通讯录与应急信息渠道的建立、应急设施设备器材文件的管理与定期检查、应急演的策划组织与评价、应急费用的划拨、新闻发言人及新闻危机事件应急管理制度的建设等；实施阶段包含应急状态的启动、响应、行动和终止等内容；应急事件后评价包含损失统计、保险索赔、事故处理、电站恢复等。
三、文档与信息管理 1.技术资料管理 光伏电站技术资料管理包括文件体系建设（文件编码体系、文件分类体系、文件分级体系等）、设计文件管理、设计变更文件管理、竣工报告管理、调试报告管理、合同文件管理、图纸管理、日常生产资料管理（主要包括：运行日志、巡检记录、交接班记录、倒闸操作票记录、运行数据记录、工作票记录、维修报告记录、检修计划、技术监督记录、工具送检记录、备件库存记录等）、技术改造文件管理、大修文件管理、移交验收证书、设备说明书、设备或备件合格证、电子文件记录管理、文档系统管理、文档销毁流程管理等。技术资料记录分级别进行管理，过期文件应及时更新和销毁。
2.培训授权资料管理
培训授权资料一般有：培训签到单、培训记录表、培训大纲、培训教材、培训课件、培训成绩单、试卷、试题库资料、培训说明书、培训效果评价表、基本安全授权书、XX岗位授权书、培训等效记录、员工技能降级认定表等。电站定期向总部提交培训记录，总部在培训信息系统中备案，并根据培训授权表对相应技术等级的人员进行岗位调整和薪酬调整。
3.人员技术证件管理
人员根据不同的工作类型需进行外部取证考试，外部机构颁发的技术证件需进行整理和备案，作为人员执业资格外部检查和评估的依据。
4.电站资产管理（编码、清点）
电站固定资产均需进行编码，编码后的固定资产进入总部管理系统备案与监控，固定资产需每季度进行清点并更新清单，固定资产的处置需按照总部相关要求进行报废处置处理。
5.经验反馈管理
经验反馈信息按照不同的事件和异常管理级别、方式加以确认、报告、评价后果、分析原因、纠正和反馈；保证同企业内和同行业内所发生的重要事件能够得到收集、筛选、评价、分析以及采取纠正行动和反馈，对维持和提高电站的安全水平和可用率水平具有重要意义。经验反馈管理工作主要分为内部经验反馈和外部经验反馈，工作内容主要包含对异常事件和良好实践整理、分类、分级、分析和筛选、信息共享渠道建立、经验反馈汇报流程管理、根本原因分析方法、防人因管理、定期会议管理、信息反馈效果评价、经验反馈考核管理等。
6.信息系统维护
光伏电站在生产运营阶段会有大量信息通过生产信息系统进行管理工作，信息系统的可用性将直接影响总部和区域公司对电站的管理，信息系统维护工作内容主要包含系统硬件维护（通讯维护、数据储存器维修、电脑维护等）、信息安全检查、备件管理、软件升级和更新、客户端安装与配置、信息系统授权配置、信息系统操作培训等。
7.智能电站建设
智能光伏电站在中控室附近设置中央通讯基站，在光伏区和设备区设置若干个子基站以加强信号接收和传递，光伏电站的监控信号和控制信号通过无线通讯技术进行传输，中控室接受到信号后通过互联网将实时数据自动上传到云储存，运维人员可在任何有无线网络的地方通过手机客户端或使用基于互联网Web的软件调用云储存信息对电站进行监视和控制。
第五篇：光伏电站运维工作总结
光伏电站建设运维工作总结
青海德令哈光伏电站于2011年12月20号顺利并网发电，由此成为德令哈第一个光伏并网发电的企业。为使新建电站顺利平稳运行，在最短时间内达到安全、经济、满发的目标，公司工程部、客服中心积极承担了该电站的施工安装与运营维护工作。下面就施工安装及其运维情况进行如下总结
一、电站前期建设投产试运行准备工作
为实现电站顺利投产与运行管理，保证电网安全稳定运行，德令哈项目部根据国标《光伏发电工程验收规范》和省电力公司调度字〔2011〕87 号《关于加强青海电网并网光伏电站运行管理的通知》要求，按照《青海电网光伏电站调度运行管理规定》并结合电力行业标准DL/T1040-2007《电网运行准则》，对德令哈光伏电站工程建设、运行管理等进行了统一的系列规划尤其是针对电站运行及维护详细编写了运营大纲，并按大纲要求逐一检查落实，为电站顺利投产奠定了良好基础。
1、严格内业管理，夯实管理基础。
2011年7月公司成立德令哈光伏电站项目部，负责电站的建设和维护工作。项目部从成立之日起以严格管理，精准施工、规范建档为主线，以“12.31”发电为目标，全面参与电站设备安装与调试工作，结合光伏电站并网技术规范，分别验证建设工程不符合项和存在问题的整改，同时结合设备安装与调试对电站运维人员进行了岗位模拟演练与操作。全程参与了从电站的管理和运行操作及系统调度的接令与执行，形成了闭环，为后期维运管理奠定了良好的基础。
2、强化安全生产培训
安全生产责任重大!项目部从进驻工地始终强调并把安全生产、安全施工、安全运行放在首要工作目标。针对这样的重点总承包工程
项目，结合德令哈电站的具体要求，项目组全面总结分及析了德令哈
安全生产以主运维工作中有关安全责任的重点、难点问题，探讨总结
电站试运行及商运行期间的安全生产管理，研究部署责任目标和工作
任务。对项目组成员及时组织了以《运规》、《安规》和《调规》为重
点的集中讲课与考试，并编制了《试运行流程及责任划分》，明确了
安全学习内容，强化安全生产的动态控制，时刻做到与上级安全管理
要求一致，确保电站安全运行。
3、全面参与图纸审查与工程验收
在整个工程建设期期间，项目工程部为顺利施工安装，对工程
各个系统分册图进行仔细深入的阅读，一方面更加彻底地掌握设计原
则和思路，同时在实际施工安装中针对施工图设计中存在的偏差，及
时与技术部门沟通，反馈技术部门修改完善。
4、投产试运行
项目投产试运行阶段主要配合技术部做了以下几个方面的工作
1）依据事先编制的“试运行流程及责任划分”，明确项目部各人员的岗位责任及要求，完成了电站启动前初步验收单元工程和分部工程的质量评定，并形成了初步验收鉴定书。
2）整理上报电站主要设备参数、电气一、二次系统图、监控系统图，对电站电气主结线设备进行命名和编号。
3）对电站生产现场的全部设备及时建档，编制安全标识、标号等。
4）及时动态了解电站并网试运行的各项程序，按期完成了初审及试
运行启动整套程序。
5、运行管理
电站运行工作要求是特殊工种人员。运行人员要全天侯对发电设
备各项参数进行监视操作和调整，必须持之以恒周而复始的工作，以
确保全厂设备安全、经济、稳定运行及设备检修安全措施的正确无误。
1）强化安全生产，落实安全生产责任制。
严格落实上级会议精神，定期组织召开运维安全生产例会，编制
安全生产简报，严格执行《运规》、《安规》和《调规》牢固树立“安
全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，落实安全生产责任，强化安全管理，确保电站安全运行。
2）加强缺陷管理，严格电站建设质量管理。
按《光伏电站接入电网技术规定》、《光伏发电工程验收规范》
及《关于加强青海电网并网光伏电站运行管理的通知》的要求，我们
每周对建设期缺陷、运行期缺陷进行统计，对主要设备加密巡视管理，采取与厂家及建设单位联合消缺，严格电站建设质量管理。使影响电
站发电的主要缺陷做到可控在控，为保证电站电能质量和多发、满发
做出了切实有效的工作。(与上面的是重复了!，删除一处!)
3）加强现场管理，确保设备安全稳定运行。
结合电站实际，对从设备管理、人员管理、运行分析等制定了管理流
程图和标准，使安全生产管理更具有实用性、可操作性。具体措施：
一是加强运行人员在当值期间的监督职责，及时发现异常，防患于未
然，并在专用记录本上作简要记录和签名。二是严格执行两票三制，并对两票三制编写了详细的培训教材。三是严格贯彻执行调度命令，当接到调度命令时，应复诵无误后应迅速执行。四是做好电站运行事
故预想及演练工作。
同时结合现场运营维护的经验及故障处理，对业主方运维人员强
化动手能力，实行一对一传帮带强化训练，在较短时间内使他们的安
全运维基础及故障处理能力得到较快提升。
5）过程监督，完善改进。
针对电站监控系统布设及原理，在数据采集与在线监测和故障报
警方面进行了诊断分析，重点对电池板及逆变器的性能进行了跟踪统
计，在不同环境条件下进行了效率的对比，并绘制了（时间—负荷功
率）日曲线关系图，通过它可清楚地反映光伏电站日运行情况。同时
对监控系统监测软件操作、数据提取过程及数据分析方法及名称定义
方面提出了改进建议。
二、掌握光伏电站光伏组件的性能特性，应配备的主要测试仪器以及
要测试的项目
光伏组件的性能特性测试仪器是质检部门、生产厂家和科研教学的必要产品。根据电站光伏组件运行实际缺陷情况，电站运行单位可
备简单的定性测试仪器，1、湿漏电流测试：评价组件在潮湿工作条件下的绝缘性能，验证
雨、雾、露水或溶雪的湿气不能进入组件内部电路的工作部分，如果
湿气进入可能会引起腐蚀、漏电或安全事故
2、智能型太阳能光伏接线盒综合测试仪：对接线盒在光伏组件实
际工作状态中的压降、漏电流、温漂以及导通直流电阻，正反向电压
电流等参数测试。
三、如何定期开展预防性试验工作
电气预防性试验是为了发现运行中设备的隐患,预防发生事故或
设备损坏;对设备进行的检查、试验或监测,是保证电气设备安全运行的有效手段之一。因而如何定期开展预防性试验工作非常重要。
首先要依据国家《电力设备预防性试验规程》、行业有关标准、规范及设计资料，制定企业适宜的电力设备预防性试验制度（包括试
验项目、内容、周期、标准等）。
二是做好预试结果的分析和判断。由于预试结果对判定电气设备能否
继续长期稳定安全运行起着不可替代的作用,因而如何对预试结果做
出正确的分析和判断则显得更为重要。
三是加强技术管理，提高试验水平。将历年的试验报告，设备原始档
案规范管理；试验结果应与该设备历次试验结果相比较，与同类设备
试验结果相比较，参照相关的试验结果，根据变化规律和趋势，进行
全面分析后做出判断。
四是加强试验人员的责任心，试验结果的准确与否, 除了工作经验、技术水平以外，在很大程度上决定于试验人员的责任心。所以加强试
验人员的责任心也是预防性试验必不可少的重要条件。
四、光伏电站正常情况下应储备的备品备件
做好备品配件工作是及时消除设备缺陷，防止事故发生后，缩短
事故抢修时间、缩短停运时间、提高设备可用效率，确保机组安全经
济运行的重要措施。备品配件可分为事故备品、轮换备品和维护配件。
在正常情况下应储备备品备件可参照随设备提供的附件和备品备件
及调试和试运行期易损的元器件进行储备。
五、电池板的清理
电池板的清理工作或采用外包或自行两种清理方式均可以。由于
光伏电站地处荒漠戈壁滩上，沙尘袭来尘埃落在太阳能电池板上，辐
照强度降低，严重地影响了发电效率。所以必须做好电池板面清理工
作，也是电站提高经济效益的途径之一。
1、清洗费用估算
以当地光伏发电的清洁维护实践测试，至少每月清洗一次，外包
按每块0.34元(当地工资水平)清洗费用计算（约在0.30-0.34元)，10
兆瓦多晶硅电池板数量为44940块，合计支付费用为15279元，一年
清洗电池板的支付费用约为183355元。考虑后期人工成本的上升等
因素，年清洗费用应在20万元。如果电站较大，采用自己购买设备，聘用员工进行不间断清洗，成本还会有所下降，发电效率会稳步提高。
2、清洁费用与发电量的比较
目前光伏发电10WM的年均发电量按设计值约在1583万千瓦时
左右。实际新装电池板前三年比设计值约高8%-10%，然后逐步衰减。
电价为1.15元/千瓦时，如此算来，每年发电按1600万千瓦时计算，收入约为1840万元左右。如果不清洁，以西部沙尘的影响程度分析，做过实践比较，清洗过的电池板比没清洗过的电池板一周内发电效率
要高8%-10%，逐日衰减，约一月时间效率只高1%-2%左右（测试时
间在风沙季节3-4月)。按10兆瓦设计值1583万千瓦时的收入计算。
平均清洗效率提高6%，可以降低109万元的经济损失，减去清洗人
工工资及管理费20万元，至少还有89万元的盈余，此值为保守值。
六、太阳能发电综合效率因素分析
太阳能光伏发电效率的高低，有几个方面因素需要特别注意
1、运营维护要勤跟踪，巡检不要走过场，监控后台各方阵数据
巡检，一小时不能低于一次，跟踪数据是否有较大变化。及时发现隐
患及时根除，方阵巡检一天不能少于一次（特别在中午辐照度比较高
时、重点观察逆变器及室内温度、保证良好的散热），要保证发电效
率的出勤率高，还要保证有一定数量备品备件、易损件，确保一旦出
问题后能及时更换。有可能一个几元钱的小元器件，会损失几千元甚
至上万元的发电效率。
2、电池板的清洗频率要保证，具体情况根据电池板表面清洁程
度确定，但在西北地区基本上要保证一月有一次的清洗频率，清洗后的发电效率最低可保证在7%以上。
3、电池板组件的选择也很重要，该场站现有两家的电池板，通
过单一验证发电数据比较发现，两者相差4%-6%，采购价格相差不大。
按此差据计算，不到一年两者相差成本就可持平。所以前期选择电池
组件也是一个很关键的因素。
4、逆变器发电效率比较；此场站有一套国内知名国企生产的逆
变器，通过同电池板组件、同单元数量20天的发电效率比较，在阳
光很充足，当天发电量很高的情况下，两者相差我们只高0.1-0.5%，但在多云天气时要高出另外一家2%-4%，所以逆变器在阳光比较充足的情况下，发电效率基本都平衡。主要考验在天气不稳的情况下，逆
变器电压下跌拖垮稳定的效率上。
七、生活条件
光伏电站一般建于荒漠和戈壁滩上，风沙较大、紫外线很强，生
活用水极其困难（水含碱量大），买菜及交通极不方便，娱乐活动没
有，“白天巡站场、晚上数星星”是项目组员工工作生活的真实写照。
为了丰富员工生活，场站拟购置乒乓球台、羽毛球、积极协调准备光
纤接入。
努力解决内地员工的思乡之情，建议安排员工轮休制度，保证员
工不超过两月能回家一次。以保持更有激情与活力的员工维护好场站的运行维护工作，为场站多发、满发、保发做出积极的贡献。
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