掘进技术工作总结（小编推荐）

第一篇：掘进技术工作总结（小编推荐）

篇一：掘进技术员工作总结 掘进技术员工作总结

回顾一年来自己在思想、学习、工作等方面的情况，本人能够树立正确的理想信念、保持艰苦奋斗的本色、认真工作、积极学习、勇于改革创新，较好地完成了各项工作任务，现将这一年的学习、工作情况等作如下汇报：

一、坚持思想政治学习，努力提高自身的政治素养

一直以来，我始终坚持学习邓小平建设有中国特色的社会主义理论和党的各种路线、方针、政策，坚持学习“三个代表”的重要思想，积极参加单位组织的各种政治学习活动。今年上半年我光荣的成为一名预备党员，在今后的工作、学习中我将始终以共产党先进性要求自己，尽职尽责、努力奋斗，争取在最短的时间内成为一名合格的共产党员。

二、勤奋工作，注重理论联系实际，充实专业知识，提高工作效率 在过去的一年里，我主要从事掘进技术管理工作，在工作中我严格要求自己，遵守各项矿规、矿纪以及单位的各项规章制度，认真履行职责，协助区领导做好区队安全生产管理工作。作为一名技术人员，编制的《作业规程》和《安全技术措施》是否具有科学性、针对性、指导性，直接关系到区队的安全生产和工作效率。为满足安全生产和最大限度的提高工作效率，在编制规程和措施前，我都要深入现场，熟悉掌握现场实际情况，了解周边巷道的地质资料，积极征求区队长的意见，依据相关资料，编制高质量的规程和措施。在日常生产中，我认真搜集生产现场中存在的难题、以及解决办法，特别是特殊地段的施工方法和注意事项，以不断完善和补充规程、措施的不足之处，并不断充实自己，提高现场生产实践经验。在平时的工作、生活中，我积极学习，保证学习时间和学习质量，不断充实自己的专业知识，并将自己的学习成果应用到现场生产中。以往我区不管全煤巷道还是全岩巷道，一律采用三角形掏槽方式进行爆破，在全岩巷道中三角形掏槽已经不能满足生产需要，而且掏槽深度较浅，严重影响循环进度，我根据以上弊端，大胆引用新技术，全岩巷道采用多眼楔型掏槽、中深孔光面爆破，这项技术在n328机头联巷内取得了较好的实际成果，不仅提前完成巷道，而且巷道成型较好，大大提高了工作效率。

在今年工作中，我不断创新思维、大胆尝试新技术，积极努力学习先进的工作方式和方法，在今年2007－2008年度合理化建议评审中获得五等一奖、鼓励奖各一次，创新成果获得e级奖励，并获得最佳技术能手、青年岗位能手、学习明星等各项殊荣。

在今后的工作中，我将不断的总结与反省，不断地鞭策自己并充实能量，提高自身素质与业务水平，以适应时代和企业的发展，与朔里煤矿共同进步、共同成长。篇二：掘进队技术员工作总结

个 人 工 作 总 结

一、政治理论学习方面：

2007年以来，我本人能够认真学习党在新形势下的各项文件精神和十七大重要会议精神，注重理论结合实际，领会精神实质，并尽可能的融会贯通，提高认识，转变观念，确定目标，时刻注意自己的言行，按照“三个代表”重要思想要求自己，树立正确的世界观、人生观、科学观，提高自律意识，做到无违法、违纪行为。

二、日常工作方面：

自2006年7月参加工作以来，我能够积极深入一线工作，随时掌握工程技术参数，及时对工人进行安全知识教育，组织人员培训，在井下能虚心向有经验人员学习，及时处理井下出现的问题，今年以来先后编写了《探巷掘进作业规程》、《421切眼掘进作业规程》、《421补回顺掘进作业规程》《、6#横川、421灌浆巷掘进作业规程》《、421运顺打瓦斯释放孔安全技术措施》、《421运顺加强支护安全技术措施》、《421补回顺与421切眼贯通安全技术措施》、《421灌浆巷与421切眼贯通安全技术措施》、《421切眼支护补充安全技术措施》、《

二、三大巷起底安全技术措施》、《综掘机拆、卸、运输、安装安全技术措施》、《四皮下延伸清理巷道、打机尾水仓安全技术措施》。

在实际工作中我深刻认识到，要作为一名合格的工程技术人员，就要经常深入一线了解情况，不断提高自己的业务素质，为今后的工作打好基础。技术安全是区队工作的重中之重，必须时刻增强安全责任心，促进现场技术安全管理、监督，敢于坚持原则，大胆管理，听取有经验老师傅的意见，不断改进和完善各种施工技术措施，根据井下实际工作中出现的问题，制定解决方案和措施，并及时组织全队职工技术培训学习，增强了全队职工的安全意识和质量观念，使全队职工能按章作业，保证了安全生产。

作为单位技术员，技术安全生产现场管理的第一责任人，只有抓好技术安全才能促进生产，在井下工作现场，发现隐患及时和同志们解决处理，在确保安全的前提下再施工。做到关键时刻冲上去，危险时刻干在前，充分利用班前会、周五进行安全知识学习，使职工牢固树立“安全第一”观念，不断强化安全生产意识和自我保安能力，主动遵章守纪，杜绝“三违”。

陈家山煤矿综掘二队：

2007-12-25篇三：煤矿技术员2014年上半年技术工作总结 2014年上半年述职报告

2013年9月，我作为综掘二队实习技术员开始参加队组技术管理工作；2014年3月，经过半年的实习生活，我逐渐掌握了大部分一线掘进队组生产、机电技术知识，并正式成为综掘二队技术员。随着技术工作的日渐熟稔和自身业务技术水平的不断提高，我已经能够独立完成大部分规程措施的编撰，同时很好地实现了井下现场与技术工作的良好结合，为后期技术水平再上新台阶奠定了良好的基础。

一、上半年工作主要成绩 ──2014年上半年，协助主管技术员完成了xv5103、xv5104、xv53012东巷作业规程的编制，独立完成相关巷道绞车硐室、通风联络横川、综掘地沟、扩帮挑顶、综掘设备安装回收等各项安全技术措施的编写和学习培训工作，达到技术结合现场、指导现场的目的。

──与队组其他技术员共同做好矿压观测、顶板岩性记录、顶板离层仪管理等，实现了现场无瓦斯、顶板、水患事故。──完成“人人都是通风员”“煤矿瓦斯管理条例”“各工种危险源辨识”及作业过程、操作过程、安全技术措施的学习培训工作。──进一步完善技术资料和培训资料管理。

──加强思想政治理论和新版安全质量标准化知识学习。

二、上半年工作实施方法

1、合理组织、精心安排、保质保量完成工作任务。2014年上半年，我队施工项目复杂，各项工程施工难度大、要求高，技术管理工作面临严峻挑战。为了实现技术工作与队组日常安全生产工作同步进行，规程措施在井下现场的良好落地，使技术管理工作更加良好地指导现场作业，本人经常深入井下一线观察现场作业条件，记录工作面周围巷道设施、设备、地质条件，使技术工作能够更加贴近现场、还原现场，更具现实指导意义。

2、加强业务技术知识学习，提高工作水平。针对自身岗位和井下现场工艺流程和技术管理复杂性，日常工作中我特别注重理论知识的学习。作为一名技术人员，就应该始终以业务知识学习作为工作的主要任务。为了尽快熟悉业务，做好技术员本职工作，翻阅了大量有关机电、生产技术方面的知识，认真钻研学习工艺流程，做到“不懂就查，不懂就问”的好的学习方法，从本质上解决问题，并找到问题的根源，解决问题的原理方法加以巩固学习。期间也不忘利用丰富的网络资源，下载大量的专业文献资料，遇到难题主动向老师傅们请教，不断积累实践经验，使自己的业务知识能力满足工作需要。

3、认真贯彻落实煤矿法律法规知识，强化煤矿典型事故案例的学习,特别是对一般“三违”和严重“三违”的学习。结合本单位实际情况，把安全生产目标层层分解到每个班组，每个岗位的每个工种，做到现场施工流程化、精细化。紧紧围绕“一通三防”、顶板管理、机电运输、防治水、火工品、危险化学品、特殊设备等方面进行了自检旬检活动。强化规程和安全技术措施的管理，提高措施的针对性和可操作性。所有工程做到“一工程一预知、一措施、一学习、一落实”，确保规程措施的现场兑现。加强职工培训工作，不断提高职工素质。做到技术学习采用正规培训与日常培训相结合的培训方法，不断强化职工学习意识。使职工业务能力有了很大提高，有力的推动了现场安全生产工作。

三、存在的问题和今后努力方向 回顾检查自身存在的问题，我认为主要是现场生产工艺和设备工作原理只知其一，不知其二，没有做到了如指掌；创新意识不够；对外协调能力需要进一步加强。主要原因是任职时间较短、缺乏经验。在今后的工作中，我一定努力做到以下三点：

一、努力学习，勤下现场，理论结合实际，提高综合素质和业务能力，在自身岗位工作上做出最大贡献。

二、勇于创新，多学习，多汲取科技知识，并将其灵活地运用到井下生产、机电、运输、通风等各个系统中。

三、放下思想包袱，多于员工沟通，增强协调能力，想职工之所想，急职工之所急，力争做一名优秀的基层技术管理人员。

最后，感谢各级领导及相关业务部门长期以来对我技术工作的关注和支持。二〇一四年下半年我将一如既往做好技术管理工作，服务队组安全生产。2014年7月15日

2014年上半年述职报告

王台铺煤矿综掘二队 裴利东

二〇一四年七月

第二篇：掘进工作总结

2013年**煤矿掘进队工作总结；2013年，掘进队认真贯彻落实上级有关安全生产的；

一、一年来的工作回顾；

（一）各项主要生产经营技术指标完成情况：；

1、掘进进尺：到10月25日为止共完成掘进进尺5；

2、工程质量：在狠抓安全质量标准化工作同时，掘进；

3、安全状况：出现“三违”数次，没有出现轻伤以上；

4、掘进工效：煤巷掘进工效达0.5米/工，岩巷掘；

5、材料

2013年**煤矿掘进队工作总结

2013年，掘进队认真贯彻落实上级有关安全生产的一系列重要指示、指令，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针和“管理、装备、培训并重”的原则，以强化现场管理为重点，以强化职工教育为突破口，狠抓工作面质量标准化工作，狠抓现场监督检查，狠抓干部作风及区队各级管理人员安全生产责任制的落实。在煤矿安全质量标准化工作验收中，掘进队质量标准化达到了国家一级标准。为了更好地总结经验、客观分析存在问题及原因，促进今后的工作，现对我队一年来的工作做以简要的总结： 一、一年来的工作回顾

（一）各项主要生产经营技术指标完成情况：

1、掘进进尺：到10月25日为止共完成掘进进尺5000米，维修了部分变形巷道3000米，返修U型棚子3875架。

2、工程质量：在狠抓安全质量标准化工作同时，掘进队保持了安全质量标准化一级标准的基础上，力求创优良标准，合格率达到99%，尤其是在掘进巷中，无论任务多重、时间多紧、条件多差，安全质量标准化标准工作始终没有放松，并上了一个新的台阶。

3、安全状况：出现“三违”数次，没有出现轻伤以上事故，实现了安全生产的目标，但安全生产形式仍然严峻，全队全年没有出现质量、安全、机电、运输等各类事故。职工安全意识普遍提高，但各类安全隐患依然存在。

4、掘进工效：煤巷掘进工效达0.5米/工，岩巷掘工效 0.1米|工。

5、材料消耗：掘进队紧紧围绕“提质增效”创先争优开展活动，计划与实际消耗预计基本持平。同时我们还进一步加强了材料管理，加强修旧利废。所以到目前为止材料费总体来说略有节余。

6、职工收入：全年职工平均收入6万以上元，较上年有大幅度增加。

7、党的建设及精神文明建设有了长足的发展。职工思想道德水平有了一定的提高，遵章守纪的自觉性明显增强，全年没有发生违纪违法案件，职工队伍整体素质有所提高。开展创建“青年之星”等活动取得了较好的成绩，并不断完善了党建各项制度和措施，队在矿举办的各种活动中均取得了较好的成绩。

（二）一年来所做的工作

1、完善制度，加强领导班子及职工队伍建设。掘进队的主要任务是掘进开拓巷道，准备巷道和回采巷道，并承担部分变形巷道的维修和返修工作。年初，我队首先从建章建制入手，不断完善了本队的各项规章制度，注重班子建设和职工队伍建设，及时召开有关生产扩大会议，提高管理能力，根据当前的生产实际，制定切实可行的措施，及时调整生产，堵塞漏洞，出色地完成了煤业公司下达的各项工作任务，确保了王洼煤矿全年各项目标任务的实现。2013年我队承担1532机巷、1532风巷、0541-3风巷、0541-3机巷的掘进任务5100米。维修了1270轨道石门、1270提标高上山，1333运煤斜巷、1345提标高

上山、1270皮带巷、1512机、风巷等巷道。成功的安装了0541-3风巷和机巷两部综掘机及两部胶带输送机。掘进队根据工作性质的不同，工程的难以程度，领导班子进行分工负责，责任到人，实行了严格的管理制度，严谨的工作作风，严明的工作纪律。这样形成了人人参与管理，人人关注安全生产的良好氛围。

2、从加强职工队伍的安全教育培训入手，着力夯实安全基础工作，努力提高全队干部职工的综合能力，切实培养本质安全型职工。掘进队按照煤业公司党总支的安排，紧密结合实际，积极开展了创建“六型班组”活动，掘进队成立了以技术员为主导的教育培训领导小组，给全队职工进行分工种分岗位培训，极大的提高了职工的业务技能，明确职责，制定措施狠抓落实。除积极组织本队有关人员参加矿举办的各种学习、培训外，我队还结合实际情况，坚持每周的正常学习以外，充分利用班后时间对全队干部职工进行综合岗位技能教育培训，也做了周密细致的安排。全年我们共组织政治、安全学习活动及操作规程、作业规程的学习达到200余课时，同时在矿组织培训的基础上，从年初开始，我们先后对全队职工进行了全员培训，每季度安排集中培训，每次培训课时不少于20学时。在培训过程中，注重理论联系实际，队干部还专门翻阅资料认真准备教案，根据自己的理解给职工作好讲解，力求通俗易懂。在四月份，除了对全员培训外，对新工人进行了上岗前安全培训，上岗后又组织签订师徒合同，以老带新，通过四个月的试用期，都全部胜任本职工作。在6月份全国安全生产月活动期间，系统的组织职工学习了“掘进安全质量标准化”

标准，学习人次达180多人次，从根本解决了职工“上标准岗，干标准活”的目的。在8、9、10月份对班组长、放炮员、绞车司机等特殊工种及全员的思想道德文化、法制等进行培训，人次达50人次，把特殊工种的理论操作水平提高到新的档次，为安全生产工作提供了有力的保障。

掘进队利用班前会，不放过一分钟，对职工进行持久的、有针对性的安全思想教育，对各种规程、规定的学习不厌其烦，从而收到了较好的效果。活动形式在遵循矿上安排的前提下，不拘一格，采取多种形式，利用班前、班后会，安全活动，政治学习等多种场合，见缝插针，结合当时或当班现场具体情况，有针对性的进行安全教育和贯彻特殊的安全技术措施。通过多层次、全方位的安全教育培训，已收到了良好的效果，全队干部职工安全思想得到进一步提高，遵章守纪、按章作业的自觉性进一步增强，为全年安全生产创造了条件。

3、以保全矿采掘接续为主、抓重点工程项目施工工作。掘进队2013以来，按照煤业公司的安排和部署，以保采掘接续为主，维修巷道为辅，但由于受自然地质等条件的限制，使得部分回采巷道也出现了较为条件艰苦的特殊情况。在0514-3机、风巷都不同程度的出现了顶板淋水。1532机巷提升距离较长，运料非常困难，每次都要经过三次周转才能到位。在这种条件下，掘进队领导班子果断决策，及时补充措施，从每一道工序、每一个环节抓起，从基本的工作做起，保证巷道毛断面的成形，力求做到按设计施工、按标准施工。在施工过程中严格按质量标准化组织施工，对当班出现的不合格

棚子一律进行返工，决不将安全隐患留到下一班。并加强前探梁支护管理，确保施工安全。在风巷生产环境差，任务重，面对这种情况，奋战在这里的掘进队干部、职工并没被困难吓倒，我们在煤业公司党政领导及有关部门的支持、帮助下，在困难面前不畏缩、不后退，群策群力，积极备战。职工们坚持上班，想方设法创造各种条件向前掘进。扎扎实实，顽强拼搏，保证了采掘关系的正常接续。

4、积极开展各项创建活动，有效促进了安全生产及安全质量标准化工作上了一个新的台阶。一年来，掘进队积极参加了“电钳工大比武”、“青年之星”、“篮球运动会”和“青年安全示范岗”等活动，都取得很好的成绩。同时，继续加强现场管理，加强监督检查，狠抓质量标准化工作，严格技术管理，从而保证了安全生产。提高了工程

质量，使安全生产、安全质量标准化工作上了一个新台阶。

（三）存在的问题和不足

尽管我们做了大量的工作，取得了显著成绩，但我们还应清醒的看到存在的诸多不足和问题。首先，表现在个别职工安全意识还不够强，习惯性违章依然存在；其次，是在生产任务紧张的时候，仍然有重生产，轻安全的思想；生产计划与实际条件和作业要求有一定的差距，党建工作与党支部要求还有一定差距，思想政治工作的方式、方法还需要不断改进；安全教育培训还有待进一步提高；各项制度执行力度还不够，关键是执行不到位；现有的制度，还不能很好地调动起全体职工的劳动积极性；给安全生产及管理带来一定困难。

第三篇：盾构掘进施工技术交底

穗莞深城际轨道交通SZH-3标虎长盾构区间

盾构掘进施工技术交底

一、概况

虎长盾构区间采用两台直径8810mm的日本奥村土压平衡盾构机掘进施工。左右线两台盾构机先后从明挖段工作井始发，掘进至虎门商贸城站南端头井吊出。区间左线长度为2893.084m、右线长度为2894.2m，衬砌结构为C50钢筋混凝土预制管片，内径7700mm、外径8500mm。

盾构掘进施工分为始发，掘进和接收三个阶段，施工中根据每个阶段施工特点采取针对性的技术措施，保证施工安全，满足质量和环保要求。在盾构起始段200m进行试掘进，并根据试掘进调整，确定掘进参数。在盾构到达接收工作井100m前，对盾构轴线进行测量并作调整，保证盾构准确进入接收洞门。

二、施工准备

1、人员准备：

⑴项目部管理人员：工区长，副工区长，工区总工，现场工程师。⑵盾构掘进队：带班员，拼装员，电瓶车司机，注浆员等。

⑶盾构地面队：搅拌站调度、搅拌手，龙门吊司机、司索工，电瓶车充电员等。⑷盾构机修队：盾构机械维修员。⑸盾构电工队：盾构电气检修员。⑹盾构吊装队：广东力特吊装公司。⑺盾构组装队：上海力行公司。

⑻盾构测量队：地面沉降测量员，盾构姿态测量员，管片姿态测量员等。

2、施工机具准备：

⑴两台直径8810mm日本奥村土压平衡盾构机 ⑵搅拌站一座 ⑶电瓶车两台 ⑷循环水箱一个

⑸发电机一台及配套发电机房一座 ⑹电瓶车充电房一座 ⑺龙门吊四台 ⑻350吨履带吊一台 ⑼地面自生产加工房一座

三、施工工艺

1、盾构吊运与组装

根据盾构部件情况、场地情况，制定详细的盾构组装放啊，然后根据相关安全操作规程使用350吨履带吊，200吨汽车吊，60吨龙门吊将盾构机各部件吊运至基坑内，并由力行组装队对盾构机进行组装。

2、盾构机现场调试

根据盾构机主要功能及使用要求制定调试大纲，主要调试内容如下： ⑴盾构壳体 ⑵切削刀盘 ⑶管片拼装机 ⑷螺旋运输机 ⑸皮带运输机 ⑹同步注浆系统 ⑺集中润滑系统 ⑻液压系统 ⑼铰接装置 ⑽电气系统 ⑾渣土改良系统 ⑿盾尾密封系统

对各系统进行空载调试，然后进行整机空载调试，详细记录盾构运转状况，并进行评估。

3、盾构始发

制定详细的始发方案，使用反力架作为盾构机的推进支撑面，精确确定盾构始发标高等已定参数，始发掘进前对洞门土体进行质量检查，对洞门加固的旋喷桩做抽芯检测，制定洞门密封破除方案，使用止水帘布扇形压板对洞门进行密封，确保始发安全。始发掘进时对盾构姿态进行复核。在负环管片定位时，确保管片环面与隧道轴线垂直。始发掘进时重点保护6，7号台车之间的延长管线，对盾构掘进，壁后注浆，管片拼装，出土及材料运输进行工序磨合，尽量在正常掘进时做到环环相扣，工序衔接得当。始发掘进时严格控制盾构的姿态和推力，加大检测力度，根据监控结果调整掘进参数。

4、盾构掘进

根据隧道工程地质和水文地质条件、隧道埋深、线路平面和坡度、地表环境、施工检测结果、盾构姿态以及盾构初始掘进阶段的经验设定盾构滚转角、俯仰角、偏角、刀盘转速、推力、扭矩、螺旋运输机转速、土仓压力、排土量等掘进参数。掘进过程中监测和记录盾构运转情况、掘进参数变化、排除渣土情况，并及时反馈，调整掘进参数，控制盾构姿态。

⑴浆液准备

在前一环管片安装的同时，通知地面队搅拌站把准备掘进的一环浆液4.0m3下放至浆液车上，然后把浆液运进至1号台车位置，插上电源，搅拌浆液1min后把浆液泵进浆液罐。

检查好注浆泵内活塞缸内是否已充满好水，各注浆泵的情况是否正常。⑵同步注浆

当掘进开始时，打开注浆泵，开始注浆，注浆分手动与自动注浆两方式，因为掘进速度不太稳定，常采用手动模式。在自动注浆模式下，一般当掘进速度V=40mm/min时，上面1、4两个泵的速度档位在4-5左右，下面2、3号两个泵速度档位在3左右，当V=20-30mm/min时，四个泵的速度档位在3左右为宜。

在手动模式下，可以根据注浆压力大小调整速度，一般情况下，1.4号泵的注浆压力稳定在1.0-2.0Bar左右，2.3号泵的注浆压力控制在1.5-2.5Bar左右。

每环注浆量保持3.5-4.0m3左右，总冲程数不少于300，平均每泵冲程数为75。操作过程：先启动注浆泵，把注浆模式打至自动或手动模式下，再启动每一个泵的按钮，然后把每个泵的速度档位调至需要的速度档，进行注浆。注浆结束时，先把Speed速度档归零，关掉每一个泵的按钮，再把总铵钮关掉，记下每一个泵的冲程数。

⑶材料（管片）运输施工

掘进队根据隧道的材料需求通知地面下吊材料，当材料吊至离管片车还有1m左右时，司索工通知司机停下，调整材料位置，然后将材料慢慢放下至管片车上。当挂钩或管片吊带完全脱离材料后，司索员才能吹哨通知司机上升挂钩。

⑷材料运输

材料运输时，电瓶车司机听从信号员的口哨及红、绿旗指挥，当信号员发生口哨并挥动绿旗时，电瓶车司机开始电瓶车按挥动方向行驶，当信号员挥动红旗并吹停止口哨声时，电瓶车马上停下，电瓶车每次开动前，均应按动喇叭，警示隧道内工作人员，列车已起动，在运输途中，司机应把警灯打开，以示列车在行驶。

⑸材料吊放安装 当材料运至目的地后，卸材料的工作人员应稳拿轻放，卸前应观察有否人在吊卸区范围，以便及时提醒走开。当轨枕卸下后，按1.2m的间距摆开，并对每根轨枕进行水平调整，然后把钢轨吊上轨枕，调整好位置，装上连接板及后板，并紧好螺栓。

⑹管片拼装

a、根据管片拼装顺序，将须拼装管片位置的千斤顶缩回到位，空出管片拼装位置。b、拼装手使用管片拼装机遥控器控制管片拼装机将管片吸起。c、将管片旋转至目的点位，缓缓向盾壳靠近并最终到达制定位置。

d、千斤顶控制手将须拼装管片位置的千斤顶伸出顶住管片，严格控制盾构千斤顶的压力和伸缩量，保持盾构姿态稳定并确保管片及防水密封条不损坏。

e、螺栓手确定管片位置无误后，使用气枪将纵向及环向螺栓拧紧，确保管片连接螺栓紧固质量符合设计标准。

f、在拼装管片的同时，继续使用龙门吊，电瓶车，上下双梁真空吸盘将管片向刀盘方向运送。

g、余下管片重复以上过程，直到将一环管片完全拼装完成。

h、对已经拼装成环的衬砌环进行椭圆度检查，确保拼装精度，并与测量队联系，对管片的位置进行检测。

⑺掘进时出土

在盾构掘进时就是出土的时候，后面的电瓶渣车必须控制土斗的装土平衡性，并且在土斗一格装满后信号员必须及时发信号让电瓶车司机移动电瓶渣车位置，确保一个渣车中装的土是均匀的，使龙门吊能将渣车吊上去倒掉。

四、质量验收要求

1、盾构掘进施工必须严格控制排土量，每环排土理论系数为98.65方，乘以膨胀系数，约为108～118方每环。盾构掘进了一个管片环宽度，即盾构千斤顶伸长量为2.3米时，就停止掘进，进行管片拼装。管片拼装时应采取措施保持土仓内压力，防止土压无法保持平衡。

2、盾构掘进过程中必须对成环管片与底层的间隙充填注浆，每环理论注浆量为7.85方，实际注浆量约为11.78～14.1方每环。

3、盾构掘进时必须保持盾构与配套设备、抽排水与通风设备、水平运输与垂直提升设备、泥浆管路输送设备、供电系统等正常运行，并保持盾尾密封。

4、盾构掘进过程中遇到下列情况应作应急处理： ⑴盾构前方地层发生坍塌或遇有障碍； ⑵盾构本体滚动角不小于3%；

⑶盾构轴线偏离隧道轴线不小于50mm； ⑷盾构推力与预计值相差较大； ⑸管片严重开裂或严重错台； ⑹壁后注浆系统发生故障无法注浆； ⑺盾构掘进扭矩发生异常波动；

⑻动力系统、密封系统、控制系统等发生故障。

5、必须按照设定的掘进参数沿设计轴线进行盾构掘进，并做好详细记录，对盾构姿态与管片姿态进行人工复核测量。

6、盾构掘进过程中应随时监测和控制盾构姿态，使隧道轴线控制在设计允许偏差范围内。

7、在竖曲线与平曲线线段施工时，应考虑已成环衬砌环竖向、横向位移对隧道轴线控制的影响。

8、实施盾构纠偏必须逐环、小量纠偏，必须防止过量纠偏而损坏已拼装管片和盾尾密封

第四篇：井巷掘进安全技术最新教案

井巷掘进安全技术

学习要点：

掌握井巷施工安全要求；掌握顶板管理安全要求。培训学时：8学时。

一、井巷掘进施工

在岩(煤)体中，采用一定的手段把岩石(煤)破碎下来，形成地 下空间，接着对这个空间进行支护的工作，叫巷道掘进。掘进主要工序有：破岩、装岩、运输、支护；辅助工序有：排水、掘砌水沟、通风、铺轨和测量等。通常以破岩技术作为区分巷道掘进施工方法的依据，同时各工序在不同倾角的巷道施工方法中也有所不同。1．破岩技术

在掘进巷道中，破碎岩石是一项主要工序。破碎岩石常用的方法有两种，即钻眼爆破破岩法和掘进机破岩法。

(1)钻眼爆破破岩法(简称钻爆法)。在采用钻爆法掘进巷道时，施工工艺参数往往是以钻爆工序为主配合其他工序而确定的。钻眼爆破技术主要包括岩巷光面爆破技术、毫秒爆破技术、断裂控制爆破技术等。

在钻眼爆破作业时，应根据爆破说明书进行工作面炮眼的布置。编制爆破说明书和爆破图表时，应根据岩石性质、地质条件、设备能力和施工队伍的技术水平等，合理选择爆破参数，尽量采用先进的爆破技术。

(2)掘进机破岩法。掘进机是一种能够直接从工作面把煤和岩石 截割采落、装载运输，并装入矿车或运输设备中，且可调动行走、喷雾除尘的综合作业设备。使用掘进机可以连续掘进，实现破、装、运一体化，减少掘进工序，提高掘进速度，是煤巷、半煤岩巷快速掘进的最佳途径。目前，掘进机破岩主要适用于煤和半煤岩巷道掘进。

掘进机用于巷道掘进施工，具有掘进速度快、效率高、巷道成型规整、岩体免遭爆破振动、施工质量好等诸多优点。2．掘进施工

巷道掘进目前仍以钻爆法为主，包括钻眼、爆破、装岩、运输和支护等主要工序，以及工作面通风、排水、砌水沟和测量等辅助工序。(1)平巷施工。

①水平岩石巷道施工安全注意事项：

a．根据巷道施工断面大小、支护形式与方法、穿过岩层的地质情况，以及施工队伍的技术水平和装备等正确地选择作业方式。b．严格执行正规循环作业图表和钻眼爆破说明书的规定。在炮眼布置、爆破方法、凿岩操作、装岩运输和架设临时支护及永久支护时，应按各项操作规程操作，并执行其安全技术规定。

c.加强顶板管理工作，特别在采用掘进与支护单行作业时，对临时支架要班班进行检查，发现不安全隐患时，要先修复再掘进，防止出现冒顶将人员堵在里面的事故。

d．平行作业时，砌碹地点扩帮挑顶或巷道复喷时，掘进人员应撤到安全地点；工作面发炮时，所有人员必须一同撤到安全地点。e.平行作业时，永久支护处的工作台必须搭设牢固，并且不准影 响运输设备的通过。人员和车辆通过工作台时要有专设的联络信号。

②水平煤巷施工安全注意事项：

a．煤巷掘进一般不破顶板，沿中心线掘进，不设腰线，施工中应根据不同的破岩方法，做好顶板管理工作。

b．在有瓦斯煤层中爆破时，应采用毫秒雷管实现全断面一次爆破，其最后一段延期时间不得超过130 ms。

c.在巷道顶板破碎、煤质松软、层理节理发育或瓦斯浓度降不到允许爆破的情况下，应采用风镐破煤。

d．使用掘进机掘进煤巷时，应严格控制空顶距，严禁空顶作业。

③半煤岩水平巷道施工安全注意事项：

a．巷道凿岩位置的选择。在掘进半煤岩巷道时，必须认真选择在巷道断面内的凿岩位置，即挑顶、卧底或挑顶兼卧底。

b．煤岩的开凿顺序。在半煤岩巷道掘进中，煤、岩的开掘顺序对掘进速度和效率有很大影响。在通常情况，应实行全断面一次开掘，并尽可能实行煤、岩分次爆破和装运。当岩石坚硬、煤层较厚时，根据挑顶或卧底的安排，可分别采用倒台阶工作面或正台阶工作面的掘进法，使煤层超前于岩层开掘。

c．排水。巷道一侧要设置排水沟，以便排出井下涌水，保证生产安全，并且创造较好的行人、运输等工作条件。

(2)斜巷施工。

①上山掘进安全注意事项：

a．掘进上山时应特别注意通风工作。由于瓦斯的相对密度小，常常积聚在上山掘进工作面附近，如果不采取措施，可能会发生瓦斯爆炸。因此，在瓦斯矿井上山掘进时，必须加强通风，采取双巷掘进(一个进风，一个回风)，甚至采取自上而下的掘凿方式。

b．在近水平或缓倾斜煤层中，上山掘进一般用矿车或输送机运输。上山掘进使用的绞车，当提升斜长小于150 m时，可将绞车布置在上山一侧的小硐室内，如果斜长过大，一台绞车提升能力不够，即应安设多台(一般为两台)绞车，实行分段接力提升。当上山倾角大于25°时，可用搪瓷溜槽运输。但必须将溜煤(矸)道与人行道隔开，防止煤(矸)滑落伤人。

②下山(斜井)掘进安全注意事项：

a．掘进下山时，一般都采用矿车运输(巷道坡度小时也可采用输送机运输)。为了避免发生断绳和脱钩事故，应在巷道上部和巷道内设置防止跑车的防护装置。

b．下山掘进时，上部水平及煤、岩层的涌水，都可能流至掘进工作面。为了减少掘进工作面的排水工作量，有利于掘进施工，可以采取将上部平巷靠下山一段水沟加以封闭，在下山巷道中，每隔一定距离(如10～15 m)开掘一条横水沟等措施，拦截上部平巷和煤岩涌水。

(3)交岔点施工。交岔点的施工，在条件允许时应尽量做到一次成巷，或尽量缩短掘砌间隔的时间，以防止围岩松动。有时，在井底车场中为了服从施工组织总体安排，加速连锁工程的施工，当岩石条件较好时可以允许先掘其中一条巷道，然后再在前面巷道掘进的同 时，进行交叉点的扩大与砌碹工作，要允许通过矿车以保证连锁工程的连续快速施工。

二、巷道顶板管理

1．掘进工作面顶板管理的主要内容

(1)掌握巷道开掘后围岩体的范围及围岩应力分布情况，根据影响巷道围岩应力的因素：围岩的性质、巷道所处的深度、巷道周围地质构造、水文变化、巷道的横断面形状和尺寸等。了解围岩应力分布情况以及围岩的变形和位移，才能选择适应的支护材料、支护形式，达到维护巷道的目的。

(2)从有利于巷道围岩的稳定性出发，合理选择巷道的施工方法，合理确定钻眼眼位、钻眼角度、钻眼深度、炮眼装药量和爆破等各工序的有关参数，减少对顶板管理的影响。

(3)按作业规程规定控制工作面空顶距离和临时支护巷道的长度，尽可能缩短工作面空顶时间和临时支护巷道的长度。

(4)施工中，做好基础资料的积累和隐蔽工程的记录工作。施工中和竣工时，按井巷工程质量标准进行检查与验收。2．巷道掘进期间的顶板管理

(1)敲帮问顶。上班进入工作面，打眼爆破前均应敲帮问顶，处理隐患，排除不安全因素后再作业。

(2)控制工作面空顶距离，超过规定的空顶距应先支护后掘进。(3)单孔长距离掘进，要经常检查工作面后方支架的情况，发现断梁折腿或变形严重的支架，应加固修复。修复巷道时，修复地点以 里的人员应全部撤出，预防冒顶堵人。工作面因爆破崩倒的棚子应由外向里逐架扶棚复位。

(4)熟悉掘进巷道出现冒顶事故的原因，加强日常检查，采用针对性措施，预防冒顶片帮事故的发生。3．影响掘进巷道顶板管理的主要工序

掘进巷道的方法有炮掘和机掘两种，机掘与炮掘相比，巷道成型规整，岩体免遭炮震破裂，对巷道围岩稳定性影响很小，因此机掘对顶板管理影响较小。而炮掘目前占绝大多数，并且对顶板管理影响较大，影响的主要工序是破岩和支护两道工序，尤其是破岩工序，如果不采用光面爆破，巷道围岩就会因炮震产生裂隙，破坏围岩的强度和完整性，使巷道围岩的稳定性大大降低，不利巷道支护和顶板管理。还有支护这道工序如果不按规定要求进行，以及支护质量不符合质量标准，就不能有效地控制围岩移动，就可能使巷道变形、破坏乃至冒顶。为了减少这两道工序对顶板管理的影响，必须做到以下几点：(1)合理布置炮眼并正确打眼。应根据围岩性质和巷道断面形状。选择合理的炮眼排列形式、炮眼数量、炮眼的深度、眼距和角度。施工时，除掏槽眼大于循环进尺外，其余各眼的眼底要落在与循环进度相等的同一平面上。尤其是周边眼的眼底，一般要落在巷道的轮廓周边线上，使爆破后的巷道断面尺寸符合设计要求。

(2)合理选择爆破参数及爆破顺序。要根据作业地点的岩性和地质条件，选择合理的装药结构、药量及爆破顺序，使爆破后的巷道围岩不受或少受振动，爆出的巷道轮廓不凸不凹，爆落的岩块大小适当，炮眼利用率要高，避免留浅眼。

(3)按规定和质量标准规定的要求进行支护。4．顶板管理的针对措施(1)新掘巷道应制定的安全措施。

①开掘地点要选在顶板稳定、支护完好的地区，并且避开地质构造区、压力集中区、顶板冒落区。

②新掘巷道与原有巷道的方位要保持较大的夹角(最好大于45°)。

③必须加固好开掘处及其附近的巷道支架，若近处有空顶空帮情况，小范围的可加密支架，背好帮顶；大范围的应用木垛接顶处理，同样用背顶背好打紧；对将受施工影响的棚子进行加固，其方法有挑棚、打点柱、设木垛等。

④新巷开掘施工，要浅打眼、少装药、放小炮，或用手镐挖掘的方法，尽量避免震动围岩或因爆破引起冒顶。

⑤新巷开掘处要及时进行支护，尽量缩短顶板暴露时间和减少暴露面积。若压力增大，则应及时采用适合现场情况的特殊支护。(2)沿空掘巷顶板破碎时的顶板管理措施。

①避开动压影响。巷道施工必须在上区段回采工作面结束，待岩层活动完全稳定后再进行。

②尽量减少掘进时的空顶面积。爆破前支架紧跟到工作面，爆破后及时架设支架。要减少装药量，避免对顶板的震动。如果爆破难以控制和管理顶板，改用手镐方法掘进。③巷道支架要加密，同时将下帮腿与底板的夹角缩小，将顶帮用木板等背严接实。

④擦边掘进时，如遇上区段巷道的棚腿外露时，其下帮棚腿不要抽掉，可以捆上木板或笆片，起到挡矸帘的作用。(3)有淋水的工作面顶板管理措施。

掘进工作面有淋水时，要通过水文地质工作，弄清水的来源，掌握水量的变化，再根据实际条件分别采用预注浆封水、快硬砂浆堵水、截水槽或截水棚截水等方法将水引离工作面。顶板淋水不大时，用压风边吹边喷砂浆止水。有淋水的地段，要加大支架密度，背严帮顶，提高支架的稳定性，防止冒顶事故的发生。(4)过断层、裂隙地质构造带的顶板管理措施。

①采用架棚支护时，棚距要缩小，提高支护应变能力。

②棚梁方向尽量正交节理面架设，增大支架密度，减少空顶距离，永久支架要紧跟工作面，背帮背顶要严实。

③采用砌碹支护时，每次掘砌长度不大于1m。

④顶板特别破碎时需采用超前支护的办法管理顶板。

三、井巷掘进安全要点 1．机掘工作面的安全要点

机掘是当今我国煤矿掘进工程中最先进的一种方式，机械化自动化程度高。掘进工序中的巷道开挖成型，装载全部实行了机械化，并且大多配套有锚杆支护、皮带或梭车运输，所以劳动强度小，工作效率高，掘进速度快(一般煤巷月进度500—1000 m)，大大降低了掘进 成本，为集约化生产和建设高产高效矿井奠定了基础。机掘工作面配备了先进的大功率掘进机、锚杆钻孔机、带式输送机或梭车和吸出式除尘风机，以及与这些设备相配套的乳化液泵、水泵、供电及电气控制设备。机掘工作面安全要点如下：

(1)局部通风机应有消声装置，风筒(袋)吊挂平直规范。无死 弯、无漏风跑风，工作面风筒出风风量充足，出风口与工作面距离不超过《规程》规定。

(2)瓦斯监测探头安装的位置符合《规程》要求。工作面空气净化水幕符合要求，能够正常喷雾降尘。

(3)运输轨道铺设质量符合《规程》要求，牵引绞车稳固完好，电气设备防爆性能好，信号装置齐全好用。

(4)带式输送机或刮板输送机平直稳、运行良好，带式输送机应具备堆煤满仓保护、跑偏保护、断带保护、慢速保护及高温保护装置。输送带完好无损伤，上、下托辊齐全且转动灵活。刮板输送机做到刮板齐全，刮板无歪斜和缺螺丝现象。

(5)吸出式除尘风机及综掘机的除尘设备齐全、运行良好，除 尘、降尘效果好。

(6)掘进机往外巷道内管线吊挂整齐、规范；巷道内无积水、杂 物、浮煤；材料场内材料码放整齐，且不影响行人、行车和通风。工 作面图、牌板齐全、规范。

(7)巷道断面、中线符合《规程》要求。中线偏差不大于±0．05 m；巷壁或棚子保持直线，偏差不大于±0．10 m。(8)乳化液配比、泵站压力符合《规程》规定。

(9)掘进和支护之间的关系合理，最大空顶距符合《规程》的规定。

(10)棚子质量合格，棚梁平齐，刹顶刹帮严紧，无空帮空顶现象。棚子梁腿结构严实，无吊口(唇)抚肩、后空、后硬现象，棚腿插角合格，迎山有力，无歪斜、射箭现象。

(11)锚杆眼布置和深度、角度符合要求，托板齐全，螺帽紧固并用力矩扳手拧紧螺帽。锚杆外露部分不大于0．05m，螺帽必须满扣拧紧。在锚杆拉拔试验中，初锚力和锚固力符合《规程》要求。(12)掘进机照明良好，各操作手柄和按钮灵活、可靠。司机和副司机必须持证上岗。

(13)掘进机切割顺序和轨迹必须符合《规程》要求，做到成型规范、不割顶板。

(14)掘进机开机前，必须先发出信号，机器前不准有人，喷雾正常后才可开机。机器后退或调整位置时，必须先发信号，活动范围内撤出所有人员后，才可移动机器，且要操作平稳、速度适中。(15)停机前，先把切割头后退，切割头落地后再关机，关机后要断开电源和磁力启动器的隔离开关。

(16)切割头和切割臂不得用做托举棚梁等。

(17)检查修理综掘机时，必须先断开电源和磁力启动器的隔离开关，防止误操作伤人。2．炮掘工作面的安全要点 炮掘是我国大多数煤矿的掘进方式。其主要特点是打眼放炮，巷道由爆破成型，装载方式有人工装车，也有装煤机、装岩机、耙斗机等机械装载，还有的是把刮板运输机直接铺到工作面，用铁锹把煤或矸石装入输送机再运到天井装车等。炮掘工作面的安全要点主要有：(1)局部通风机供风情况要运行平稳，风筒(袋)吊挂平直、规范，无跑风、漏风现象。工作面风筒出风量充足，风筒出风口距工作面距离符合《规程》的规定。

(2)巷道内管线吊挂整齐、规范，干净卫生，无积水、浮煤、杂物；材料场内材料码放整齐，且不影响通风、行人和行车。(3)工作面图板齐全、规范，牌板内容符合标准化要求。(4)甲烷报警器安装位置符合规定，空气净化喷雾装置运行良好。(5)必须坚持打眼前检查瓦斯，放炮前、装药前和放炮后检查瓦斯，只有CH4浓度不超过规定时，才可操作。

(6)火药雷管按规定严格管理，按规定要求装配引药。当班用不完的火药雷管必须退库。

(7)按《规程》规定布置炮眼，尤其是巷道周边炮眼必须按《爆破说明书》的设计布置，眼距、孔深、角度必须合格，以保证成型效 果良好。

(8)严格按操作规程由持证的放炮员装药、放炮，不准放明炮、糊炮和明火放炮。坚持使用水炮泥，封泥长度要符合《规程》的规定。(9)放炮母线必须认真悬挂且长度符合《规程》要求。放炮前先把所有人员撤到安全地点，由放炮员连接母线和雷管脚线。放炮前，按规定设置警戒岗哨，清点人数，确认放炮区内无人后，必须先发出爆破警号，5 s后才可发爆。

(10)发爆不响时，应静候5 min后，由放炮员进去查找原因。(11)出现“瞎炮”时，要按《规程》要求进行认真处理。(12)放炮前要加固支架，并在距工作面迎头10 m以内采取防倒措施。

(13)放炮时，装炮、联炮和发爆必须由放炮员本人进行。发爆器钥匙(或手把)必须由放炮员随身携带，不准交给别人。

(14)放炮后吹散炮烟，必须先由放炮员、班组长和瓦斯检查工进入放炮区，检查通风、瓦斯、支架和顶板情况，并洒水灭尘，修理被炮崩松或崩倒的棚子，然后在棚子支护下进行敲帮问顶，确认安全后才可解除放炮警戒，恢复工作。

(15)巷道支架必须齐全、紧固。顶板刹严刹紧，不准缺棚或有断梁折柱和空帮空顶现象。棚子必须达到质量标准化要求，棚距、中线、巷道断面规格以及棚腿插角必须符合要求，误差不大于±0．1m。棚子梁腿接口严实，不得出现吊口(唇)、后空、后硬、抚肩、射箭以及歪斜等问题。

(16)放炮后，最大空顶距不得超过《规程》的规定，并且要架设前探支架，以临时支护放炮后暴露出来的空顶，并在前探支架掩护下，尽快支护新棚子，形成永久支护。(17)坚持采用湿式打眼，不准干打眼。

(18)机电设备要做到完好防爆，尤其是接线盒、电铃、信号、电 话等小型电气设备更要严格要求，杜绝失爆。

(19)在把刮板输送机铺到工作面迎头时，刮板输送机机尾要采取打压柱或地锚等措施，防止翻机伤人。3．井筒掘进的安全要点

在井筒掘进过程中，容易出现冒顶片帮、坠井坠物、井筒水灾以及通风、爆破中的安全问题。在现场施工中，应遵守以下安全要点：(1)井口是否有保证人员和掘进安全的措施。

(2)井筒掘进前，应编制本井筒的钻眼爆破图表，以指导施工。采用中深孔爆破时，孔深超过3．5 m，必须采用防水雷管，脚线不得有接头。

(3)井筒掘进挂圈背板临时，支护时间不得超过1个月；锚喷临时支护时，采用短段掘进及永久支护。

(4)井筒施工中，与井筒直接相连的各种水平或倾斜的巷道口，要同时砌筑永久支护3—5 m。

(5)井架圈的圈距由岩层软硬程度而定，空帮距离不宜大于2 m。采用锚喷支护时，其空帮距离不宜大于4 m，并有防止片帮措施。(6)井筒过断层距破碎带10 m前，必须加强瓦斯和涌水的探测等预防准备工作。

(7)井筒揭开有煤与瓦斯突出危险的煤层时，是否采取震动爆破措施。爆破时，人员是否撤至井外安全地带，井口附近不得有明火及电源。爆破后，要检查井口附近瓦斯情况，以便确定是否恢复送电。(8)井壁厚度是否符合设计规定。(9)在每1 m2的面积内，井壁局部的凹凸程度是否符合规定。(10)在钢筋混凝土和混凝土井壁的表面，是否出现露筋、裂缝、蜂窝等现象。

(11)施工期间，在永久井壁内留设的卡子、梁、导水管等一切设施，其外露长度不得大于50 mm。不需要的硐口、梁窝，均用不低于永久井壁设计强度的材料砌好。

(12)井筒在施工时所开凿的各种临时硐室(转水站泵房、变电 所、水仓等)，凡是投入生产后不继续使用的，在井筒竣工或矿井投 入生产前，均要充填严密并加封砌；若岩层稳定、坚硬，可不充填，仅加封砌。

4．巷道和硐室掘进的安全要点(1)一般安全要点。

①巷道和硐室掘进施工前，应编制掘进作业规程，经批准后，方可施工。

②采用平行作业时，平巷不得由里往外进行支护；超过10°的倾斜巷道，每段内不得由上向下进行永久支护(锚喷除外)；在倾斜巷道中施工，应设有防止跑车和坠物的安全设施。

③采用掘进和支护单行作业时，在前一段的永久支护尚未完成时，不得继续掘进。永久支护前端距掘进工作面不得大于40 m；在顶板压力特别大的地区或易风化、膨胀的软岩中，要采取短掘短砌(喷)法施工。

④通过松软破碎地带的大断面巷道和硐室，独立施工的超前导 硐，其长度不应超过30 m。在特软岩层或破碎带中，采用两侧导硐法施工时，导硐长度不应超过4 m。导硐的刷砌(喷)与掘进不得采用平行作业；如采用平行作业时，必须设有满足人员出入及通风的安全出口。

⑤在长距离巷道施工中，应设置躲避硐室；倾斜巷道每掘进40m或平巷根据施工需要，设一躲避硐室。硐室深度不小于2m，不大于5 m。

⑥巷道掘进临时停工时，临时支护要紧跟工作面，并检查好巷道所有支护，保证复工时不致冒落。

⑦巷道掘进施工中，必须标设中线及腰线。用激光指示巷道掘进方向时，所用的中线、腰线点不应少于3个，点间距离以大于30 m为宜。用经纬仪标设直线巷道的方向时，在顶板上应至少悬挂3条垂线，其间距一般不小2 m，垂线距掘进工作面一般不宜大于30 m。标设巷道的坡度时，每隔20 m左右设置3对腰线标桩，其间距一般不小于2 m。

(2)巷道掘进的安全要点。

①巷道的掘进毛断面不得小于设计规定。其局部超高和每侧的局部超宽，不应大于设计规定150 mm(平均不应大于75 mm)。

②要根据巷道规格、岩石性质编制《爆破说明书》。

③在掘进工作面打眼前，应将顶板两帮的浮石清理干净。打底眼一律不准带货打眼。最外圈炮眼位置必须与设计毛断面保持相当距离，一般为100—250 mm。④掘进工作面距煤层5 m时，应打探眼，探明煤层和瓦斯涌出情况，探眼深度超前炮眼深度800 mm以上，探眼数量大于2个。如果发现瓦斯大量泄出或有其他异常情况时，应及时报告矿调度。⑤用爆破方法对掘岩石巷道，相距15 m时，要停止一头掘进；距贯通地点5 m时，开始打探眼。探眼深度要超前炮眼深度0．6—0．8m。

⑥掘进工作面与旧巷贯通时，对方巷道要给上中心；相距10 m贯通时，爆破前由班(组)长指派警戒员到所有通向贯通地点的道口进行警戒，双方要规定好联系信号，不得到通知不准擅自离开警戒区；距贯通点5 m时，开始打探眼。

⑦严格执行防尘措施。凡是岩石掘进工作面，一律执行水打眼、装岩洒水，严禁干打眼。

⑧工作面禁止装药与打眼平行作业；装药要指定专人负责，其 他无关人员不准装药；炮眼装药后，剩余的空隙要全部用水炮泥和 黄泥封满。

⑨爆破母线必须悬挂，不得与钢轨、管子、风筒、电缆、电线等 靠近。爆破地点距工作面距离必须符合作业规程规定。

⑩爆破必须执行“一炮三检”制、“三人连锁爆破”制和瓦检工不在爆破员不准爆破的制度。

○11掘进工作面禁止放糊炮。5．巷道支护的安全要点

(1)锚杆和锚喷巷道支护的安全要点。

①锚杆支护和锚喷支护对巷道断面成型要求严格，在综合掘进机 开挖时要严格掌握，在爆破成型时更要认真搞好光面爆。尤其是巷道断面周边眼的布置、眼距、孔深、角度及装药量，必须严格执行《规程》规定，这是保证成型质量的关键。

②锚杆眼的布置、眼距、孔深、角度必须符合《规程》要求，锚杆角度应垂直于帮壁平面。

③锚杆无论是楔缝式还是树脂药卷式，在装设锚杆时必须按规定要求程序装设。尤其是药卷浸水人孔搅拌，更要在浸水时间上和搅拌力度上按规定操作，以保证锚杆锚固质量。

④锚杆人孔固定(凝固)好后，把托板或托梁钢带等戴好上平，与顶帮岩石贴紧，如无法贴紧时，要用木板垫好，然后上螺帽，螺帽 要戴满丝扣，用力矩扳手拧紧。锚杆外露长度应小于0．05m。

⑤锚杆支护要定期做拉拔(拉力)试验，发现锚固小于规定时，要采取补打锚杆或加架棚子等措施。

⑥采用锚喷支护时，要按规定布置锚杆眼，并及时、保质地支设锚杆(其他要求同上)。

⑦无论是锚杆支护还是锚喷支护，其最大空顶距、最小空顶距、初喷与复喷的间距都要按《规程》中规定并严格执行。

⑧喷浆的配比必须符合要求，水泥标号符合要求，喷体强度要 定期取样检验。

⑨要保证初喷和复喷质量，尤其是巷道顶部和腮部喷层厚度必须达到要求。喷浆前要用清水冲洗巷道帮壁，喷后巷道帮壁平整，断面规格和中线符合要求，不准出现吊脚穿裙现象。帮壁凹进部分要逐次 补喷，必要时要挂网喷浆，每次补喷厚度不大于0．1m。⑩做好喷浆时防尘工作，操作者要带好个体防尘口罩。喷浆时要撤出设备，不能撤出的要遮盖保护。喷浆作业时，要停止其他作业。

○11用风钻、电钻钻孔必须采用湿式凿岩钻孔，不准干打眼。

○12水泥、石子、速凝剂等材料要加强管理，堆放整齐，巷道内做到干净卫生文明生产。

○13喷浆机保持完好，操作控制设备要灵活，电气设备要防爆。喷浆机司机和喷浆手应经培训合格，持证上岗。(2)砌碹支护的安全要点。

砌碹支护是我国煤矿主要井巷的重要支护形式。近年来，由于锚杆支护和锚喷支护技术的推广应用，服务年限较长的主要井巷也大量采用了这项新技术。但是，喷锚技术还未广泛应用的矿井以及地质条件差、顶帮破碎压力大的一部分巷道，仍然采用砌碹支护的形式。其安全要点如下：

①砌碹用的料石材质和几何尺寸，必须符合《规程》要求，并经检验合格，不准用风化石料。

②抬棚必须有专门安全措施，在巷道原棚梁下要支设木柱或顺架抬棚，保证顶板不被松动并支护良好。

③工作台搭设的材料和规格必须符合《规程》规定，做到牢固、平稳。

④开挖基础、砌墙、立拱架、支模(混凝土碹支盒子板)、铺拱板、拆拱架等在《规程》中要有具体现定，尤其要明确规定抬棚长度和立 拱架长度、砌墙和扣拱之间的距离以及永久支护(砌碹)和临时支架之间的距离。

⑤砌墙和扣拱必须做到灰浆饱满，不准有干缝瞎缝，不准出现重缝现象。砌墙时，必须把料石用石楔支平。基础深度必须符合要求，墙体垂直。当碹墙高度超过l.5 m时，要采取防倒措施。

⑥拱架之间必须有撑杆拉手，拱架要支稳支牢，保证巷道中腰线符合规定。

⑦壁后必须做好充填，做好隐蔽工程记录。充填物不准用煤炭等易碎易燃物，要用片石，较大空顶空棚要用木垛充填。

⑧砌体要保证足够的养护期，不准提前拆拱架。

⑨顶板不好时，要有专门措施，实行短掘短砌。要明确最大空顶距，并不准超过最大空顶距。空顶区应用无腿托钩棚、前探支架等措施进行支护，托钩棚的棚梁、托钩和托钩插入岩帮长度必须符合规定，托钩棚的上部要刹紧接顶。6．巷道维修的安全要点(1)顶板管理的安全要点。

①凡裸岩巷道完好的顶板，不得任意破坏。

②巷道顶板完好，整体性能强，岩质密实的静压巷道棚距最大限度为1．2 m(特别坚硬时不架棚)。顶板破碎、有活石的静压巷道或无活石的动压巷道，棚距最大为1．2 m。

③翻棚时，必须由班(组)长和安全员进行敲帮问顶。

④撬落活石应从顶板完整的地方开始，以保证工作人员的安全。在撬落活石时，一人操作，另一人在后面当好安全监视哨，禁止行人通过撬顶危险区。

⑤巷道顶板完好、岩质坚硬、整体性强、节理与层理不发达的静压巷道，可以采取锚杆支护。

⑥打锚杆在打眼前，必须先找落浮石，然后开机钻眼；有棚巷道打锚杆要翻一架打1m，或先打眼后翻棚。(2)支架拆换的安全要点。

①拆换支架一定从顶板好的地点开始，不得大拆大换。翻棚前，要加固工作地点的支架；遇有顶板破碎，应超前挑顶，事后翻棚。

②凡独头巷道，一定从外向里拆换，不得由里向外进行拆换。贯通巷道要顺风逐架拆换。

③倾斜巷道拆换支架，要由上至下进行拆换。在拆换前，必须增加下面支架劲木和打好顶柱，防止支架推倒。

④拆换棚时，在一架未完成之前，不得中止工作，应该连续进行；如果不能连续进行施工，每次工作结束后，必须接顶封帮。

⑤对头巷道维修拆换，在两头相距5 m时，要停止一头作业，以免造成压力集中发生冒顶。

⑥拆换支架时，施工前应保护好施工地点的设备、电缆、电线、管路等，并盖好水沟。

⑦拆换支架时，一定要打牢固的脚手架，禁止用管子和矿车当脚手架。

⑧上、下山拆换支架前，要在距工作地点下面5～10 m处分别设 2～3处挡板，防止滑落岩石伤及下面的工作人员或检查人员。

⑨拆换支架遇有棚顶上有木垛时，要先用长杆托好木垛后再翻棚。

(3)开帮破砌碹的安全要点。

①开帮长度可根据顶板和两帮岩石性质确定，一般较稳定的岩石每次开帮长度不超过3 m(用爆破开帮)；顶板压力大，活石多，禁止采用放炮开帮。

②爆破开帮前要将周围设备保护好，对刚砌筑的碹要覆盖好，然后开始爆破。

③用风镐破碹时，必须边破边背好帮顶；采取爆破破碹时，炮眼底不能穿透碹壁。

④砌碹立胎要找好中心腰线，立胎要找正，做到平、直，并打好压顶楔。

⑤如使用料石砌碹，必须用三行板砌碹胎或铁碹胎，大断面超过5 m宽，巷道要打中心顶柱。

(4)推、装、卸等作业的安全要点。

①推车过弯道、风门、道岔、下坡道等地点时，一律要进行安全喊话。

②卸车时先打掩后卸料，卸重物要喊号；两人以上抬卸时，要搭配合适。

③在独头巷道或顶部有高冒处施工前，要找有关检查人员检查瓦斯。7．有重大事故隐患时的掘进安全要点(1)冲击地压煤层中掘进的安全要点。

①冲击危险区内的掘进必须始终在保护带内进行，保护带的宽度一般为3．5倍巷道高度。

②煤层应力高度集中时，必须进行解危处理，否则不得进行掘进工作。

③避免在支承压力峰值区掘进巷道，必要时应采取卸压措施，并经矿总工程师批准。

④避免双巷同时掘进，必须双巷同时掘进时，两工作面的前后错距不得小于50 m。

⑤相向掘进的巷道相距30 m时，必须停止一头掘进，停掘的巷道要加固。对继续掘进的巷道，除加强支护外，冲击地压危险严重时，还必须采取相应措施。

(2)煤与瓦斯突出危险煤层中掘进的安全要点。

①在突出危险煤层中掘进时，必须有防突措施。

②严禁在突出危险煤层的顶分层中掘进和布置巷道。在突出煤层的顶、底板围岩中掘进和布置巷道时，必须保持一定的岩柱，不得随意穿破岩柱，揭开岩盖。

③在突出危险煤层中掘进，必须按照设计测量的中心线和腰线进行施工，不得任意拐弯和抬高，以免产生应力集中。

④在煤与瓦斯突出危险煤层中，严禁使用风镐落煤和用风钻打眼。⑤必须采用长距离爆破的作业方式。爆破地点必须在工作面人风侧，距工作面的距离不小于200 m。

⑥煤层或顶、底板松软，不能采取爆破作业时，只准使用手镐作业，并采用“做半面、背半面”的施工方法。

⑦上山掘进面同上部平巷贯通前，平巷必须超前贯通的位置。

⑧在突出危险煤层的同一水平、同一煤层的集中应力影响范围内，禁止布置两个工作面相向掘进。经过实际考察，确认在集中应力影响范围外，允许在同一水平、同一煤层中布置两个工作面相向掘进。正常情况下，两个工作面距离不得小于15 m；遇有地质构造带、煤的变质带以及应力集中带(点)等，两个工作面的距离不得小于30 m。

⑨在突出危险煤层爆破时，必须实行一次装药、一次起爆；只允许使用瞬发雷管和毫秒雷管。毫秒雷管不准跳段使用，最后一段的延期时间不得超过130 ms。严禁使用延期雷管。

⑩石门揭开突出危险煤层时，要采取震动爆破措施，并要编制专门的设计方案，报矿务局总工程师批准。

○11震动爆破必须一次起爆；如未能崩开全断面岩柱时，仍需按震动放炮的要求放炮。进入煤层后，煤门掘进仍需按震动放炮要求放炮，直至掘至顶板为止。

○12放震动炮的地点和所有人员撤离的位置应在反向风门一侧，其距离根据计算出的强度及瓦斯波及范围确定，但不得小于400m。

○13震动放炮前，必须保持一定岩柱尺寸。工作面距煤层之间的最小垂直距离，倾斜煤层和缓倾斜煤层为1．5 m，急倾斜煤层为2m。○14震动放炮期间，该工作面整个通风系统严禁有人作业或通行，所有能进入该系统的通路必须在适当地点设置栅栏，回风系统全部停电。在预计突出瓦斯威胁范围内，震动放炮期间必须撤出人员并切断电源，震动放炮前切断工作面的一切电源，起爆前瞬间切断局部通风机的电源。起爆后至少30 min，救护队进人工作面检查确认安全后，安排有关地点送电和撤去栅栏。震动放炮后的工作面，至少停止工作一个班。

○15在突出危险煤层中掘进时，必须保证支架的质量，加密棚距，保证梁和腿的规格，严禁空帮空顶。

○16在突出危险煤层中掘进时，所有作业人员必须随身佩戴隔离式自救器。工作面的掘进组长、队长、放炮员必须携带便携式瓦斯警报器，随时检查工作面的瓦斯变化情况。在工作面进风巷道内，必须设有直通矿调度室的电话。

○17在突出危险煤层中的掘进工作面，必须安设瓦斯监测装置；在工作面5 m内和回风侧，必须安设监测传感器。瓦斯监测装置经常保持完好状态，灵敏、准确。

○18在突出危险煤层内掘进，每间隔50 m掘一避难硐室，其净断面不小于5 m2，长度不小于4 m，内设压风管路，经常供应压缩空气，并有手轮随时可以开闭。

第五篇：掘进副区长工作总结

掘进副区长工作总结

2014年我先后任**矿**区副区长，**矿**区副区长。现将本人在过去一年里的主要工作向各位职工和同志们做如下总结、汇报：

一、廉洁自律方面

1、一年来我一直十分注重加强党风廉政建设的学习，积极参与党的群众路线教育实践活动，正确行使组织赋予的权力，在处理具体问题时，凡是涉及经济问题，不轻易自作主张，不搞暗箱抄作，坚持按程序办事。没有利用工作之便进行吃、拿、卡、要。

2、一直坚决贯彻执行中央和上级关于廉洁自律的若干规定，自觉遵守“四项纪律”和“八项要求”，严格要求自己，牢记党的宗旨，坚持立党为公，执政为民，坚持利为民所谋、权为民所用，不以权谋私，严守法纪，秉公尽责，依法办事。经常告戒自警、自重、自省、自励，在新形势下，把好权力关、金钱关、人情关，做到职责清白;在工作之余，严格自律，管理好自己，做到慎独、慎行、慎吃、慎交，自觉把自己言行置于法律、群众的监督之下。

二、工作方面

1、本人在井下管理工作上，现场督导区长安排的工作能够安全及时完成，指挥生产掘进，协助区长制定本区有关材料管理的规章制度，并积极组织监督落实严格考核，搞好生产中的隐患排查工作，并采取防范措施，搞好现场整改工作，严格按规程措施的要求组织生产，积极组织职工严格按正规程序操作，实现全区安全生产，坚持下井汇报制度，对施工现场存在的问题及时安排处理，坚持盯班上岗制度，搞好工程质量，抓好安全生产，完成当班任务。在党政工作上，积极服从书记的领导，带领全区党员干部克服多种困难，因地制宜的开展党建思想政治工作，以特别能战斗，敢打善打硬仗的拼搏精神，完成公司领导交给的各项工作任务，为矿井的安全生产发展提供了有力的思想保证。

2、在日常管理工作上，切实辅助好区长的工作，切实抓好现场安全生产管理。在现场实际工作中严格要求本区做到以下几点：一是积极配合通防工区进行通防预测工作，做到先探后采，只要需要，将无条件服从；二是加强顶板管理，每天工区领导进行顶板分析，做好顶板观察记录。有问题及时解决，要求每班班组长交接班时进行隐患排查制度，加强迎头敲邦问顶，找掉等;三是加强运输环节的管理，加强对机械设备维护修养，规范安全操作行为，确保设备正常运行；四是加强火工品的管理，严格执行领交制度和现场使用的管理；五是加强安全质量标准化动态达标工作，六是加强班组建设，建立一支强大的优秀班组长队伍。

3、加强人员履行安全职责，对当班职工分工明确，各司其职，超前安排不断增强深入现场，靠前指挥的管理意识，做好“干活有方法，工序按流程”。对公司党政安排的各项工作，做到雷厉风行，精准执行，不强调原因，不找借口，坚决做到多支持，少评论；多承担，少推诿；多宽容，少埋怨；多主动，少观望；高标准严要求自己，提高综合素质，以一流的工作质量，一流的工作业绩来回报领导对我的厚望。

三、不足之处

1、虽然工区布置的任务，总体都能完成，但仍有部分不能及时完成，仍需自我反省，不断学习，不断创新，提高自己能力，尽职尽

责，完成工区的生产任务。

2、全年所带班组虽然无伤亡等重大事故，但仍然有挤手碰脚等破皮伤事故，需要我带班时加强隐患排查，及时发现问题，及时提出合理化措施，保证施工安全。

在以后得工作中，督导工区安排的现场工作之余，我将加强党建思想政治工作，转变干部工作作风，以身作则，坚持以人为本，设身处地为职工着想，切实帮助职工解决工作和生活中遇到的难题，积极学习新技术、新知识，改革创新，提高生产效率，减轻职工劳动力，为容光公司的发展竭尽全力。