神木汇能电厂2015年自动化春检工作总结

第一篇：神木汇能电厂2015年自动化春检工作总结

神木汇能电厂2015年自动化春检工作总结

国家电网陕西省调度管理中心：

我厂于2015年3月26-3月30对2014年9月26日并网安评时专家组提出的一些缺陷进行了整改消缺；对发电厂远动机（RTU）、计算机监控系统、电能量远方终端、网络设备、纵向加密装置等自动化设备进行可全面的清扫，除尘，接线端子螺栓紧固。对调度自动化设备部分电缆、网线、设备标识进行了完善；对调度自动化设备间窗户装设了防尘窗帘；安装了自动检测温湿度并能除湿的空调机，建立健全了二次设备及调度自动化设备的各项管理制度。

我厂全部保护、测控及调度自动化设备全部采用GPS时钟通讯对时，经多次检查正确无误。

4月25日与省调核对了主备调远动数据，110KV线路、1#主变、1#发电机遥信遥测数据均正确；事故合成总公式在电厂自查表中已列出并上报省调，进一步确认；纵向加密装置运行正常，通过NS8000保护信息子站接入省调安全管理系统。电能量采集器数据与电表一致，正反向电量方向一致。

省调OMS自动化设备台账电子版业已健全，参数准确并已完善，OMS通讯录完整；windows系统已安装了防病毒软件且定期更新。

机组监测信息、脱硫信息未上传省调，但业已上传榆林市环保部门且正确。脱销项目在6月8日至6月20日进行安装调试，相关在线监测信息也将接入系统。下附：陕西电网2015年春检自动化系统(设备)发电厂自查表；请省调职能部门同志提出审核意见。

神木汇能电厂

2015年5月20日

第二篇：汇能电厂2014工作总结

汇能电厂2014工作总结

各位领导大家好：

2014年是压力与动力同在、挑战与机遇并存的一年。回顾一年来的工作，电厂所有人员在公司领导的正确领导下，在设计院、安装公司、调试单位及设备厂家的共同努力下，克服了电厂遗留的种种问题，通过不懈的艰辛努力，完成了机组建后期的收尾工作；组织编制机组整套启动、试验方案，实现了电气倒送电、锅炉点火、汽机冲转、发电机并网一次成功的良好成绩。在机组投运后，以“安全生产，扭亏增盈”为工作主线，以“加大设备治理，提高机组出力”为奋斗目标。

截止12月31日全年完成发电量 1.038亿万度，上网电量8945万度。实现利润2000多万元。现将电厂2014主要开展的工作和目前生产存在的部分尚未解决的问题汇报如下：

一、开展的主要工作: 我公司1×30MW发电机组于2014年6月11日正式投入生产，因煤气流量不足，且高负荷运行时炉膛和风道振动大，加之引风机和煤气增压风机设计风量偏小，真空低等原因致使机组不能达到名牌出力，辅助设备遗留的部分设计和安装缺陷，使各项经济指标居高不下，使我公司安全生产压力巨大。为此，针对以上存在的问题开展了以下工作。

（一）、制定了设备治理规划，解决了以下技术难题。

1、对冷、热风道进行了重新加固处理，对锅炉喷燃器进行了改造，解决了高负荷运行中的振动问题，使机组在煤气充足的情况下能够带满负荷运行。

2、针对高调门摆动大问题，对汽机油系统法兰垫子和DDV阀进行了重新了更换，并对高调门进行了检查、处理；对润滑油进行为期7天过滤，经权威机构化验达到合格标准，成功解决这一威胁机组安全运行的重大缺陷，大幅提升了机组正常运行的可靠性、安全性。

3、先后提出了改造全公司生活用电、水源地用电、焦化厂2台配电变用电改造方案，历经订货、安装、调试，成功送电，电厂每小时给以上设备供电1250KW，不考虑电能远距离输送的线损及变损，每度电按上下网差价0.25元折算，每年可为公司节约资金270万元，本可节约65万元。

4、对水环真空泵的冷却水进、出口管道进行了改装，对其进口滤网进行了清理，提高了冷却效果，大大的提高了真空度，降低了除盐水的使用量，可平均提高负荷1MW。

5、对汽机真空系统进行排查，发现轴封加热器疏水至排气装臵疏水水封装臵设计不合理，经多次调整、试验，使机组真空由68Kpa上升至74Kpa，增加了机组负荷减少了煤气用量。

6、对高压加热器存在的疏水器泄漏，液位计无指示缺陷进行消除，使加热器投入正常运行，提高给水温度30℃至50℃，大大的提高了机组出力降低了煤气量。

7、因原设计的混床产水与除盐泵进口在同一个管路，使除盐泵发生气塞现象，导致给水泵密封水中断，经过改造，使混床产水从除盐水箱顶部进入水箱，不再与除盐泵为同一管路，消除了给水泵运行中密封水断水问题，消除了设备安全隐患。

8、配合厂家先后消除了发电机出线PT电度表计量不准、110KV绝缘监测电压表、电能量采集终端上传调度数据不准、发电机出口隔离开关状态错误等缺陷。

9、水源地水泵就地启、停经过技改，实现了远控操作，降低了员工工作强度；并对水源地加装了1台备用泵，对原有的外露水管道进行了改造，增加密封盒并加装伴热带，防止解冻，可靠的保证了电厂和焦化厂的生产用水、公司的生活用水，避免了因泵原因造成的机组非停。

10、对汽水取样遗留的工程电缆进行了敷设，对恒温装臵增加了冷却水，实现了汽水取样在线监测。

11、对脱硫遗留的设备缺陷进行消除、部分管道进行了改造、更换，对原有的脱硫泵进行更换，目前设备已投入运行。

12、在进入解冻前，对全厂的保温进行整改，保证了辅助设备运行的可靠性。

13、在汽机房增加了一趟排水管，解决了排气装臵和凝结水泵排水问题，也免了汽机启、停时积水问题。

14、电厂废水至焦化厂排水管道，因管道保温较薄多次结冻，进行技改增加防水管4处，并加装伴热带，解决排水问题；

15、锅炉平衡容器输出管结冻，出现假水位导致机组跳闸，给平衡容器输出管增加伴热管，解决了结冻问题，避免机组跳闸，保证了机组长周期安全运行。

16、在机组正常运行消除了主蒸汽、主给水管道温度测点泄漏3处，避免机组停运。

总之，在公司领导的大力支持和指导下，各专业通过10月份的共同努力11月份完成发电为2032万度电的骄人的成绩。创2014年月发电量最高纪录。完成利润568.96万元。

（二）、精心组织，量化管理

1、组织完成了建设后期收尾工作，编制机组整套启动、试验方案，实现了锅炉点火、汽机冲转、发电机并网一次成功的良好成绩。

2、技改工程立项8项，经过技改，辅助设备基本达到了机组安全、经济稳定运行的目的。

3、加强检修管理，完善了检修管理制度和缺陷管理制度，并对部分影响机组安全运行的缺陷消除实行奖励机制，极大地督促了缺陷的消除，提高了设备的投入率，保证了发电任务的顺利完成。全年来共消除工程遗留缺陷80多条,新生缺陷300条，消除280条，缺陷消除率93.3%。

4、加强生产管理，完善规章制度。

对电厂实行了定员、定岗，使生产管理规范化。完善了《职工休假考勤管理制度》、《职工宿舍楼管理制度》、《电厂外聘人员管理制度》、《内部管理奖励条例》等制度。完成运行规程和系统图修编，并出版下发、学习执行。使管理制度更具可操作性，加强了管理标准的执行力度，使生产管理、设备管理逐步走向正轨化。

5、强化安全管理，组织宣贯了《电力安全事故应急预案》，开展了安全大检查自查工作，自查了50多项不安全因素，针对这些不安全因素，制定了针对性防范措施并落实整改。

经过广大职工的共同努力，2014年9月27日通过了西北电力协会组织的机组涉网安全性评价。

6、组建了安全、消防、环境保护组织机构及网络图。

7、加强技术培训工作力度，利用学习班对员工开展形式多样的培训和开导，每月月底进行考试，对成绩突出的进行奖励，不合格者进行处罚，有效的督促全员的学习积极性。并结合公司全员强化安全教育培训，提高了员工的安全意识，日常工作的安全得到保证。使员工检修、操作水平也得到提高。

8、强化日常管理，劳动纪律及异常考核,2014年10、11月两月内考核 24 次/人、考核费用共计1730元；对现场技改、完成遗留工程、值际无违纪、设备异常处理较好避免机组停运、培训考试中成绩突出的进行奖励20次/人、奖励费用共计1660元。

二、存在的问题：

（一）安全管理

我们始终贯彻“安全第一”的原则，机组现已通过了西北电力协会涉网安全性评价，且全年来未发生人身及设备安全事故。但目前安全方面存在一下隐患：

1、部分在岗人员还需培训取证；

2、设备安装遗留、新生的缺陷较多，急需完善。

3、厂内缺少备用电源，系统断电较长时间后，会威胁到直流系统及汽轮机设备安全停运后的后续工作。急需解决。

（二）设备管理

在设备管理上，经过部分设备改造，设备健康水平有所提高，但为了保证满出力运行和达到环保要求，还存在以下问题： 1、2台引风机和2台增压风机设计偏小，应技改扩容。

2、脱硫系统在电厂投运后才安装，时间仓促，设备投运中缺陷较多，脱硫效果不甚理想。

3、脱硝系统还没有安装，达不到环保要求。

4、汽机除铁器还不能正常投运。

5、土建大部分室外配电室电缆沟及室外散水不良，雨天电缆沟就会灌水；脱硫回水沟没有做好防水、防腐，一直往临近的电缆沟内漏水、窜汽。

（三）技术管理

在技术管理方面，我们加强了对员工的业务素质进行培训，但员工的综合素质离安全运行要求还有一定差距。

1、员工大部分为新进人员，加之设备运行较稳定，部分事故现象，处理方式、方法仅仅停留在书本上，没有经过真正的事故演练，技术素质还不过硬。

2、部分管理岗位和生产主岗位人员还没经过系统培训和练兵，对专业技术理论学习不够。

3、检修人员少，机械检修缺陷基本可修复，但热工与电气的二次回路检修难度还较大，目前热控检修人员难以满足PLC、DCS、DEH的维护要求。

三、工作打算及措施：

1、依据设备治理规划，继续加大主设备、主要辅助设备的治理力度，提高设备健康水平，使机组更加安全可靠的运行。

2、继续加强职工岗位培训工作，提高职工的技术素质和业务技能。

3、制定岗位工作标准，明确职责，理顺责、权的关系。充分发挥广大员工的主观能动性和创造性。充分发挥员工的聪明才智。

4、狠抓安全管理，强化安全培训，坚持班前会、班后会制度，实行安全设施标准化，消除现场装臵性违章和各种安全隐患。

5、利用机组临修期间，对空冷运行中不能冲洗进行技改；保持空冷翅片清洁度，提高真空，保证机组高负荷运行。

6、利用机组临修期间，对汽机凝结水系统除铁器进行调试；

7、利用机组临修期间，对锅炉热风道进行加固，消除锅炉满负荷中炉膛振动。

8、利用机组临修期间，配合锅炉厂家更换汽包安全门消音器。

总之，2014年即将过去，我们取得的成功和失败都是最宝贵的财富，带着这些财富，在新的一年里，我们全体员工一定会在公司领导班子的带领下，团结一心、勇于拼搏、锐意进取，为实现机组长周期、满出力运行，为公司扭亏为盈而努力工奋斗，为公司的经济腾飞做出新的贡献。

汇能电厂生技部 2014年12月24日

第三篇：汇能电厂2014工作总结

汇能电厂2014工作总结

各位领导大家好：

2014年是压力与动力同在、挑战与机遇并存的一年。回顾一年来的工作，电厂所有人员在公司领导的正确领导下，在设计院、安装公司、调试单位及设备厂家的共同努力下，克服了电厂遗留的种种问题，通过不懈的艰辛努力，完成了机组建设的后期收尾工作，组织编制机组整套启动、试验方案，实现了电气倒送电、锅炉点火、汽机冲转、发电机并网一次成功的良好成绩。在机组投运后，以“安全生产，扭亏增盈”为工作主线，以“加大设备治理，提高机组出力”为奋斗目标，全年完成发电量1.038亿度，上网电量8945万度。实现利润2000多万元。现将汇能电厂2014主要开展的工作和目前生产存在的部分尚未解决的问题汇报如下：

一、开展的主要工作: 我公司1×30MW发电机组为2014年6月11日新投机组，因煤气流量不足，且高负荷运行时炉膛和风道振动大，加之引风机和煤气增压风机设计偏小，不能满出力运行，辅助设备遗留的部分设计和安装缺陷，使各项经济指标居高不下，使我公司安全生产压力巨大。为此，生产面针对以上情况开展了以下工作。

（一）、制定了设备治理规划，解决了以下技术难题。

1、对冷、热风道进行了重新加固处理，对锅炉喷燃器进行了改造，解决了高负荷运行中的振动问题，使机组在煤气充足的情况下能够带满负荷运行。

2、针对高调门摆动大问题，对汽机油管路和DDV阀进行了重新了更换，并对高调门进行了检查、处理，成功解决这一威胁机组安全运行的重大缺陷，大幅提升了机组的可靠性。

3、先后提出了改造全公司生活用电、水源地用电、焦化厂2台配电变用电改造方案，历经订货、安装、调试，成功送电，电厂每小时给以上设备供电1250KW，不考虑电能远距离输送的线损及变损，每度电按上下网差价0.25元折算，每年可为公司节约资金270万元，本可节约65万元。

4、对水环真空泵的冷却水进、出口管道进行了改装，对其进口滤网进行了清理，提高了冷却效果，大大的改进了真空度，可平均提高负荷1MW。

5、因原设计的混床产水与除盐泵进口在同一个管路，使除盐泵发生气塞现象，导致给水泵密封水中断，经过改造，使混床产水从除盐水箱顶部进入水箱，不再与除盐泵为同一管路，消除了给水泵运行中密封水断水问题，消除了设备安全隐患。

6、配合厂家先后消除了发电机出线PT电度表计量不准、110KV绝缘监测电压表、电能量采集终端上传调度数据不准、发电机出口隔离开关状态错误等缺陷。

7、水源地水泵启、停经过技改，实现了远控操作，降低了工作强度，并对水源地加装了1台备用泵，对原有的外露上水管道进行了改造，做了密封盒并加装伴热带，可靠的保证了电厂用水，避免了因泵原因造成的机组非停。

8、对汽水取样遗留的工程电缆进行了敷设，对恒温装置增加了冷却水，实现了汽水取样在线监测。

9、对脱硫遗留的设备缺陷进行消除、部分管道进行了改造、更换，目前设备已投入运行。

10、在上冻前，对全厂的保温进行整改，保证了辅助设备运行的可靠性。

11、增加了一趟排水管，解决了排气装置和凝结水泵排水问题，使排水得到再次利用，也避免了汽机启、停时排水到处外流现象。

（二）、完成了以下主要工作

1、精心组织完成了建设后期收尾工作，组织编制机组整套启动、试验方案，实现了锅炉点火、汽机冲转、发电机并网一次成功的良好成绩。

2、技改工程立项8项，经过技改，基本达到了辅助设备运行可靠，机组运行稳定的目的。

3、加强检修管理，完善了检修管理制度和缺陷管理制度，并对部分影响机组安全运行的缺陷消除实行奖励机制，极大地督促了缺陷的消除，提高了设备的投入率，保证了发电任务的顺利完成。全年来共消除工程遗留缺陷80多条,新生缺陷300条，消除280条，缺陷消除率93.3%。

4、加强生产管理，完善规章制度。

对电厂实行了定员、定岗，使生产管理规范化。完善了《职工休假考勤管理制度》、《职工宿舍楼管理制度》、《电厂外聘人员管理制度》、《内部管理奖励条例》等制度。完成运行规程和系统图修编，并出版下发、学习执行。使管理标准更具可操作性，加强了管理标准的执行力度，使生产管理、设备管理逐步走向正轨。

5、强化安全管理，组织宣贯了《电力安全事故应急预案》，开展了安全大检查自查工作，自查了50多项不安全因素，针对这些不安全因素，制定了针对性防范措施并落实整改。

经过广大职工的共同努力，2014年9月27日通过了西北电力协会组织的机组涉网安全性评价。

6、组建了安全、消防、环境保护组织机构及网络图。

7、加强技术培训工作力度，利用学习班对员工开展形式多样的培训和开导，每月月底进行考试，对成绩突出的进行奖励，不合格者进行处罚，有效的督促全员的学习积极性。并结合公司全员强化安全教育培训，提高了员工的安全意识，日常工作的安全得到保证。使员工检修、操作水平也得到提高。

二、存在的问题：

（一）安全管理 我们始终把安全放在首位，机组现已通过了西北电力协会涉网安全性评价，且全年来未发生人身及设备安全事故。但目前现场存在着：

1、部分在岗人员还需培训取证；

2、设备设计和安装遗留、新生的缺陷较多。

3、厂内缺少备用电源，系统断电较长时间后，会威胁到直流系统及其他设备安全运转。

（二）设备管理

在设备管理上，经过部分设备改造，设备健康水平有所提高，但为了保证满出力运行和达到环保要求，还存在以下问题： 1、2台引风机和2台增压风机设计偏小，应技改扩容。

2、脱硫系统在电厂投运后才加装，时间仓促，设备投运中缺陷较多，脱硫效果不甚理想。

3、脱硝系统还没有安装，达不到环保要求。

4、汽机除铁器还不能正常投运。

5、土建大部分室外配电室电缆沟及室外散水不良，雨天电缆沟就会灌水；脱硫回水沟没有做好防水、防腐，一直往临近的电缆沟内漏水、窜汽。

（三）技术管理

在技术管理方面，我们加强了对员工的业务素质进行培训，但员工的综合素质离安全运行要求还有一定差距。

1、员工大部分为新进人员，加之设备运行较稳定，部分事故仅仅停留在书本知识，没有经过真正的事故演练，技术素质还不过硬。

2、部分管理岗位和生产主岗位人员还没经过系统培训和练兵，对专业技术理论学习不够。

3、检修人员少，机械检修缺陷基本可修复，但热工与电气的二次回路检修难度还较大，目前热控检修人员难以满足PLC、DCS、DEH维护要求。

4、部分备品备件没有采购，若遇故障，在就近供货商出将无法买到，直接影响机组及时恢复，应联系厂家采购备用。

三、工作打算及措施：

1、依据设备治理规划，继续加大主设备、主要辅助设备的治理力度，提高设备健康水平，使机组运行更加安全可靠。

2、继续加强职工岗位培训工作，提高职工的技术素质和业务技能。

3、制定岗位工作标准，明确职责，理顺责、权、利的关系。充分发挥广大员工的主观能动性和创造性。

4、狠抓安全管理，强化安全培训，坚持班前会、班后会制度，实行安全设施标准化，消除现场装置性违章和各种安全隐患。

总之，2014年即将过去，我们取得的成功和失败都是最宝贵的财富，带着这些财富，在新的一年里，我们全体员工一定会在公司领导班子的带领下，团结一心、勇于拼搏、锐意进取，为实现机组长周期、满出力运行，公司利润扭亏为盈而努力工作，为公司的经济腾飞做出新的贡献。

汇能电厂生技部 2014年12月20日

第四篇：汇能电厂电气试运行报告

汇能电厂电气试运行报告

（2014-6-7 ~ 2014-6-10）

尊敬的公司各位领导：

本次72+24小时汇能电厂联合试运行，电气专业主要情况如下：发电机最大有功负荷为28200KW;无功负荷为17880KVar;发电机利用率为94%；主变压器有功负荷为25700KW;无功负荷16000KVar;主变利用率为80%；厂用电率为10%。110kV GIS组合电器断路器气室压力为0.61MPa;其它隔离开关气室、PT气室、避雷器气室等压力均为0.41MPa,气压稳定，气体无泄漏；其它厂用变最大负荷为590KW;利用率为40%；空冷变最大负荷为570KW;利用率为57%；泵房变最大负荷为230KW;利用率为23%；送风机最大负荷为265KW;利用率为60%；2#给水泵最大负荷为950KW，利用率为76%；1#空压机最大运行负荷为247KW，经常性负荷为80KW，波动比较大，利用率为32%；1#、2#吸风机最大运行负荷为120KW;利用率为65%;1增压风机最大运行负荷为180KW;利用率为72%；1#凝结泵最大运行负荷为88KW;利用率为：98%；1#、2#真空泵最大运行负荷为27KW;利用率为73%；2#循环泵最大运行负荷为85KW;利用率为64%；机力冷却塔1#、2#风机最大运行负荷为20KW;利用率为67%；此外各保护、测量、计量、通讯等电气二次系统可以按规程可靠运行。

由上可总结为：

1）在夏季、在脱硫脱硝全部投运的最大负荷下运行，凝结水泵有过流可能；1#、2#吸风机有过流的可能。其它电动机在被拖动设备无卡滞、阻塞情况下，可以正常运行。

2）拖动设备中，空压机利用率较低，可考虑王厂长提出的改造方案以节省厂用

电；

3)电厂厂用电率较高，各专业应该根据机组出力及运行工况加强调整，控制合理运行指标，节约厂用电。

另外，工程遗留的主要问题有；

1）厂保安电源系统设计不完整；

2）脱硫系统及生活用电无设计；

3）电气二次线接线图错误不少；安装及调试过程中改动不少而没有提供最终的资料及图纸，给以后检修工作带来极大困难。（最好责成由，调试方出具更改资料，设计院出竣工图。）

4）调度自动化、信息子站、系统通讯、失步失压解列柜，厂家没有提供完整图纸，不利于运行及维护；

5）空冷厂家、脱硫厂家没有提供完整的电气图纸（空冷厂家包括到货资料、安装及调试资料），且服务态度恶劣；给以后检修工作带来极大困难。

6）未见到调试方的最终的调试报告及有关设备及接线现场更改后的最终资料。

以上遗留问题中第二项我方可自行解决，其余项最好由当时主管联系厂家及负责招标的电厂负责人杜总、王总、张总、杨工联系厂家、调试方、设计院解决，为以后电厂的正常运行做好准备。

2014年6月20日汇能电厂电气专业

第五篇：哈热二厂自动化春检工作总结

哈纳斯热电二厂自动化系统设备春检工作总结

我厂220kV升压站及相关保护、二次、自动化系统设备于2012年年底投运，以调控中心安排的本次春检工作为契机，根据宁电调控字[18]文件《关于开展2013年宁夏电网调度自动化系统设备春季安全检查工作的通知》要求及电力系统调度自动化相关规程规范，我厂运维部门高度重视、积极组织、认真落实，联合施工、调试、监理单位对自动化系统相关设备进行全面检查，共提出各类缺陷11项，并认真整改。同时，根据春检工作安排，我厂于2013年3月15日完成与调控中心自动化处远动信息的核对工作。具体完成的检查维护工作总结如下：

1、对我厂远动终端、NCS监控系统、电能量采集终端、PMU功角测量装置、调度数据网及二次安全防护等设备硬件及其软件进行检查盘点，建立台账信息，便于以后查询、维护。

2、在保证设备安全、稳定运行的前提下，对自动化系统设备进行清扫、除尘；将通讯设备室、网络继电器室空调投运，保证设备运行环境符合规范。

3、对自动化系统设备间的光缆、网线、通讯电缆进行检查、整理，对挂牌或标示错误和不清楚的重新核对挂牌。

4、对自动化系统各设备及NCS监控系统各测控装置的时钟进行检查，并与GPS时钟核对，对设备时钟错误的与GPS重新对时，保证时钟的正确性。

5、根据相关规范及设计图纸，对自动化系统设备的的供电电源可靠性进行检查核对，发现SDH机柜电源不可靠，已改接至UPS柜,保证供电电源的可靠性。

6、于2013年4月7日配合宁夏电能计量中心完成我厂关口电能表的校验；完成电能量采集终端通道“一发双收”改造与核对；针对1#、2#启备变关口表编号相反的问题，配合宁夏电能计量中心完成启备变关口表改正与校验；完成电能量采集数据的核对工作。

7、对我厂远动通信工作站、远动终端、电能量远方终端、功角相量测量装置运行状况与调度端的通信状况和进行检查，保证设备运行正常、通信可靠。

8、检查我厂220kV系统断路器、隔离刀闸状态及遥测量、保护信息与NCS监控系统一致；并根据调度信息典表完成与调度端远动信息的核对工作。

9、对故障信息子站、NCS监控系统等计算机进行扫描杀毒、更新病毒库；对各系统的权限和密码管理进行检查和梳理，保证系统的安全性。

因我厂尚未投产发电，厂内发电机组及其AGC、AVC等尚处于施工调试、整套试运阶段，对试运过程中发现的设计、施工、调试等各类缺陷及自动化系统运行中发现的缺陷，我们仍将严格按照相关规范进行消除和改正。同时，由于是新建电厂、经验不足，我们将虚心学习和借鉴其它发电厂、变电站好的运维经验及调控中心的指导意见，全力维护宁夏电网的安全、稳定运行。

哈纳斯热电二厂

2013年4月