木工技术交底专题

第一篇：木工技术交底专题

木工技术交底

一.施工准备：

1.工具：原盘踞、手提电锯、电钻、卷尺、墨斗、撬杠、锤子等。2.材料：木胶板、方木、钢管、柱墙边模紧固采用对拉螺杆，周转材料备三层，3.技术准备：熟悉图纸及变更，设计问题在施工前提出，由项目技术部门及时解决，二．作业条件

1.技术员放出楼层轴线或控制线.，标高控制线，根据控制线由木工弹好楼层墙柱边线

2.砼接茬处凿毛，焊渣等杂物清理干净。三，模扳安装施工

（一）工艺流程 1.柱墙模扳：

技术员放出轴线.或控制→弹墙柱边线→焊定位筋→清理杂物及凿毛→报检→立模→加固。2.梁板模板

设立柱→铺梁低→安装梁测模→铺板底模→

（二）操作工艺

1.柱.墙模板安装：

.1）.开始立模加固.立模同时按柱子截面均匀立设方木，加固时用对拉螺杆和钢管加固。起步钢管不大于200mm.以上加固间距不大于

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500mm.柱高度大于3M时.要加双蝴蝶扣双丝帽.防止涨模（.挡土墙采用专用止水螺杆），大于700mm的柱子，在中间用对拉螺杆穿孔加固.2.)模板接头处均考虑10mm的搭接.在梁柱接头处采用柱侧模包梁侧模.梁底模直接搭在柱侧模上面.3.)墙柱模板就位后，用吊线锤，配合尺量在模板上部中部及下部检查垂直度，误差较大时要求立即矫正。偏离标准5mm 4.)检查房间开间，净深及对角线尺寸是否与设计图纸相吻合。保证阴阳角垂直方正，房间不外扭。

5).在砼浇筑之前.垃圾必须清理干净，清理干净后 在进行浇筑 2.梁板模板安装

1）安装立杆前（如果是土地面，必须进行平整夯实）保证楼面砼强度达到施工要求后才能安装。

2）梁支撑立杆采用双排搭设，立杆纵向间距为800—1200mm。当梁较大时在梁底另设立杆。横向间距不大于1250mm，扫地杆距地面不大于200mm，搭设支撑架要横平竖直，并加设剪力撑，剪刀撑腰于立杆靠近，并有三个固定点，内架不准与外架相连。

3)安装梁底模，并拉线找直，当梁跨度大于或等于4M时，梁底起拱（1/1000—3/1000),所有悬挑梁端头，均应起高10~15mm.以防止浇筑后，梁端下绕。

4)当梁高度大于700时，增设对拉螺杆穿孔加固，水平间距不大于600mm。

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5)梁底要用钢钉或扣件固定防止移位，梁测模大于400mm时中间加设方木并顶牢。

6)支设板底模立杆间距800mm---1200mm保证拼缝严密不漏浆，拼缝大于3mm时用胶条封堵。

7)模板安装完成后测量模板标高、开间和进深，与设计不符时立即校正。木工垃圾清理干净经验收合格后进行钢筋绑扎。四，模板拆除

1）柱墙模板：砼浇筑完毕24小时后，强度达到拆模许可时，经监理许可后方可进行墙柱模板拆除

2）拆模时损坏的模板要及时修补并按编号堆放

3）模板拆除时必须保证砼表面及棱角的完整

4）梁板模板拆除要达到规定的砼养护时间，经监理部门同意后方可拆模

5）所有拆除模板必须按指定位置分类摆放整齐 五，模板施工要点：

1）根据图纸放出轴线，弹出模板安装边线，将标高引至模板安装位置。

2）立杆支撑架要有足够的强度和稳定性，要加垫木和剪刀撑。3）框架梁过大时梁底要加设顶杆或防滑扣 4）梁底要拉通线控制模板顺直度

5）在现场施工时要严格按照图纸制定位置支设模板，不得随意更改，为了便于识别，每块模板上要设置标记并且由工长统一管理、木工技术交底

6）安装外模时要与下部接茬对齐顺直，7）模板拼缝处如旧模板破损，要用电锯切平后在使用对局部较大拼缝用胶条塞实或用小木板封堵

8）外墙模板安装时，待外架搭设完毕后方可施工，系好安全带 9）墙柱梁板，模板支设前要把模板上的混凝土清理干净 六，安全文明施工

1.进入施工现场必须佩带安全帽，高空作业要系好安全带，吊物时要困牢，存在安全隐患时坚决不能起吊，高处存放的钢管、扣件、方木等我品不要放在边缘处防止滑落，搭设的空头架要给工友提醒。2.施工班组和队友之间要相互配合，不能出现争吵打骂现象，有问题找带班工长和现场管理人员解决，施工现场要保持整洁美观，各类物品要按规定位置摆放整齐。

第二篇：木工技术交底

木工技术交底

一 安全文明施工：

1、进入现场必须佩带安全帽，统一着装，统一管理，居住地保持通风良好整洁，室内做到三线一平，宿舍要每日清扫2次，教育工人遵守工地制度，吃饭排队，文明礼貌，不与人争执，严禁发生生气打架现象。

2、机械操作人员必须熟知各种机械操作规程和有熟练的操作经验，工作中持证上岗，木工班组负责人要对工人进行安全技术交底和技术培训。使工人清楚二十三条禁令的重要性，机械必须保持性能良好，否则不能使用，杜绝使用多功能机械，对于违犯操作规程和不安全隐患要及时加以制止和消除。

3、材料要堆放整齐，挂牌标明，模板、方木归类堆号，施工垃圾派专人每日清理2次，吊运材料要捆绑牢固，严禁超载超长，防止高空坠物，并要由专人指挥负责指挥，电气机械维修要找专职工种维修，不能私自拆接，以免出现事故。二 木工技术交底：

1、认真进行图纸会审，提前发现问题并及时纠正，对于结施、建施要仔细核对，对有矛盾之处，提前找木工负责人、技术员，协商解决，不能按一处而错误施工，对于变更要及时领悟，并在图纸上标明，以免疏忽造成不必要的损失。

2、每日进行班前交底，各道工序在实施前应对工人进行详细交代，讲明工程做法及质量要求。1）、模型要保证结构或构件的形状、尺寸及相互位置，满足设计要求，还应保证其表面平整光洁，浇筑混凝土后在允许偏差范围之内，模型要有足够的强度，刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重压，侧压力及施工荷载，保证不出现塑性变形，倾覆或失去稳定，模板表面还应有一定的耐摩擦、耐冲击、耐碱、耐水及耐热性能，支模型应构造简单，其安装拆卸应方便快捷，并要充分考虑于其它工种的配合，平面尺寸拉缝应少而严密。2）、模板安装：梁板支模时，要控制好梁板的轴线位置和标高，采用竹胶模板，满堂红钢管脚手架支撑体系，立竿横纵间距不大于800mm，顶部丝杆调节，50*100木楞500—600MM一道，梁摸拉杆间距500mm，水平横杆间距在1000mm内调节，楼梯模板采用竹胶板，方木支撑，楼梯支模时，必须放好控制线，保持楼梯的几何尺寸及标高要求，楼板模板，安装龙骨架和支撑，支柱间距1米，调节支柱高度将所有龙骨调平，铺横纵向木支撑，然后铺竹胶合板，胶合板可按实际尺寸裁制，板与板之间接缝用胶带粘贴，支撑体系要经常检查，保持安全牢固，板缝加高密胶条进行密封，以防止漏浆。模板使用前刷好隔离剂，不准在作业面涂刷隔离剂，以防污染，钢竹模板不得弯，卷，翘，曲，钢模板不得断筋掉板，如有以上情况，工程上不得使用，模型标高，几何尺寸不超高，不缩径，支模采用上下50线控制模板标高，底上必须吻合，如有疑问，及时提出，梁（圈梁下口）柱（构造柱五进五退边缘）模板接缝全部粘贴封闭胶条及泡沫胶条，保证不能跑浆，粘贴泡沫胶条要与模板边缘粘贴整齐，不要挥超出模板边缘，重点控制梁柱板三者交汇处的模板接点。承重梁梁帮模板应设置对拉螺栓，确保混凝土不涨模，对拉螺栓间距不宜超过1米，梁模板上下口应用通常方木索口，确保梁帮垂直，上下顺直，梁内截面符合设计要求，首层模板支设前房心土应夯实，支点下面垫板，板下应落地，不得虚空以防止浇筑砼时模板下垂变形模板支撑架搭设应牢固，扣件紧固不松动，支顶柱设置间距应合理，支撑架水平连接不少于3道，大开间模板支撑架应设剪力撑，安装现浇结构的上层模板及支架时，下层楼板应具有承受上层荷载能力，或另设支架，上下层支架的立柱应对准并铺设垫板（待上一层模板浇注混凝土，下一层砼强度达到规范要求后方可插除。予埋件预留洞孔应提前在模板上画出位置线，不得偏移设计位置和遗漏。使用电动工具应装有可靠的电保护装置，模板堆放场地及施工场内，不得进行明火焊接、切割作业，如必须进行焊接，切割时，应有可靠的消防措施。1）、浇注混凝土时，应设专人看护模板，如发现模板倾斜、位移、局部膨胀时，应及时采取坚固措施，方可继续施工。2）、拆模时，侧模应保证砼表面棱角不受损坏，底模拆除应符合以下要求，板模跨度小于2m时，强度必须达到50%，大于2m时，强度必须达到75%，梁模跨度小于等于8m，砼强度必须达到75%，大于8m时，强度必须达到100%，悬臂梁和悬臂板，跨度小于等于2m时，砼强度必须达到75%方可拆模，跨度大于2m时，砼强度必须达到100%方可拆模，拆模时，应逐块拆卸，不得成片撬落或拉倒，拆下的模板和零件严禁向楼层以下抛投，高空装、拆模板时，除操作人员外，下面不得站人，并应设置警示牌或红色信号标志，模板拆模顺序先非承重部位以及自上而下的原则，拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬，支撑件和连接件应逐件拆下，模板应逐块拆下传递，并设专人监护，不得对楼面形成冲击荷载。装拆模板，必须有稳固的登高工具和脚手架，高度超过3.5m，必须搭设脚手架，高空作业时，操作人员应挂上安全带。

三

材料堆放：竹胶板的运输、储存应符合下列规定，1、运输时应避免雨水入侵，模板储存时，要上有隐蔽，下有垫木，垫木间距应适当，避免模板变形或损伤，电锯边要隔专人拼料，竹胶板、方木严禁裁截。

2、验收标准执行《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204——2002）的有关规定。

3、材料节约：现场材料：竹胶板、方木拼接好后，在以后的材料周转中，不得随意切割，U型卡，扣件集中堆放，随拆模随清理。材料要和将来领料的数量相吻合。对于超出部分要自行担负。

4、严格执行监理报验制度，对于不执行而野蛮施工的行为，要承担所带来的一切后果。

5、对本交底支模工艺有疑问、对于交底不能满足下列要求、可提出先进工艺和施工措施来共同协商。

1）图纸设计构件的形状、尺寸及相互位置 2）浇筑混凝土后在允许偏差范围之内。

3）模型要有足够的强度，刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重压，侧压力及施工荷载，保证不出现塑性变形，倾覆或失去稳定。

交 底 人 ：

木工班组长：

****年**月**日

第三篇：木工班组安全技术交底

分工种安全技术交底

交底时间：二○○三年二月十八日

交底工种：木工班组

交底内容：

一、节后复工所有木工施工人员进场必须进行安全三级教育。

二、凡年满55岁以上、身体有残疾者或有高血压、羊癫疯等人员不准进入施工现场进行施工作业。

三、生产车间即将基础开挖，配制基础模板要按规范规定，在木工间不准吸烟，木工间必须悬挂灭火机。

四、木工机械必须专人专机，遵守操作规程。

五、教育工人遵纪守法，宿舍内禁止使用电热炊具，不准躺床吸烟。

六、不准酒后上班作业。

七、服从统一安排，凡不服从管理，不遵守本项目部安全生产暂行规定的不予安排工作。

八、操作不熟练、技术不过硬的人员不准进行高空作业。

交底人接受交底人 上海建工（集团）总公司

烟草印刷厂工程项目部

二○○三年月日

第四篇：土建木工施工质量技术交底

土建木工施工质量技术交底

施工单位：鄢陵华廈建筑有限公司

工程名称：淮南矿业有限责任公司谢桥煤矿燃煤锅炉除尘脱硫脱硝改造工程 分部分项工程名称：模板安装 施工班组：木工班组 工种：木工

一、施工准备

1.选择直顺度、平整度好的无缺损模板,清除其表面浮浆、刷一层隔离剂后,顶点堆放;选择直顺度好、刚度较好的无缺损钢管,顶点堆放。

2.清洗好口件、V形卡。

3.熟悉图纸,并到实地检查技术员弹设轴线的正确性并弹好柱、墙的边线;若发现轴线误差超过允许偏差范围应及时反映给技术员纠正。

4.配备好各种劳动力,安全设施及辅助材料;协调好模板安装材料水平,垂直运输的机械设备。

二、作业条件

1.上道工序已验收完毕并验收齐全。

2.下层梁板砼强度达到1.2N/m㎡以上。3.技术员、安全员、质检元、木工以到场。

三、施工工艺：

1.横杆及支撑立杆搭设:据所弹设梁轴线、墙柱边线、梁、板截面尺寸搭设好横杆及立杆,搭设时扣件

要拧紧。要求柱四角必须有立杆,所以立杆底部须垫木方。梁支柱间距自下层板面起200㎜左右@2000,水平拉杆间距@1500(竖直方向),纵横方向垂直剪刀撑间距不宜大于6m。板支撑方柱间距为 600—1200mm。

2.梁模安装:①模板支架搭设与调平:据控制标高搭设好模板支架(跨度大于4m的梁应起拱,起拱值为

跨经的2/1000—3/1000)并拉线找平。②底模铺设:在用吊线锤的方法将轴线引至梁两端支架上，即可铺设梁底模,拉线找直并控制好轴线位移后即可固定,拼接角模,要求梁口与柱头模板连接处用木方拼镶。③侧模安装:梁侧模的固定采用双支柱罚,其间距为600—1000。

3.板模安装:根据已安装好的梁侧模,安装板模支架,支架间距400—600mm;拉线找平后即可铺设板模

板。(铺设时应先以每个节间从四周将板模与墙、梁、模板连接,再向中央铺设)模板铺设完后,立柱之间应加水平拉杆,要求距地面200—300mm处设一根,注上纵横方向每隔1.6m左右设一根。

4.柱模安装:①先将柱子第一节四面模板就位并用角膜连接好,角膜宜高出平模,校正好对角线并用柱

箍固定,然后从第一节模板上依附高出的角膜组装第二节模板,直至柱全高。注意柱箍间距不宜小于500mm。②各节组装时,要用V型卡正反交替连接水平和竖向接头,在安装到一定高度时要与立杆群 进行支撑或拉接,以防倾倒,并用支撑或柱箍校正模板垂直度。③模板模数须符合要求,不符合要求的放到节点处处理。④根部要求留清扫口,砼浇筑将柱内杂物清扫干净再用砂浆堵严。

5.剪力墙模板安装:①根据所弹设边线边安装边就位,并随即安装各种连接件、支撑及临时斜撑。安装

时要使两侧对穿孔的模板处在同一水平并保持对穿螺栓或钢管与模板面垂直,对穿钢管要套上PVC管,其长度比墙厚小2—3mm。安装时不同模数的模板尽量混合使用直至全高。②支撑立管1100mm设 一道,水平钢管距地300mm起每800mm设一道。③斜撑要在剪力墙模板安装完毕并校正轴线及垂直度后再搭设。④剪力墙模板与柱、梁连接处用木方拼接镶。

6.楼梯模板安装:据所控制轴线、标高先平台模板安装就位，再安装斜楞然后铺设底模、外帮侧模、踏步模板。安装时应注意斜撑、支撑的稳固及踏步模板的正确。

四、质量标准和质量保证措施：

1.允偏项目(mm):截面：+

4、-5；标高：±5；轴线位移：5；表面平整：5；垂直度：6。

2.质保措施：①支撑一定要牢固，模板表面一定要平整、干净。②施工时要反复检查核对模板、轴线、标高、平整，不符合要求的要立即纠正。③模板拼缝一定要严密。漏浆缝隙处需要油毡堵住。

五、成品保护及安全技术措施：

1.模板验收后不得在其上乱丢杂物及锯木料且要有专人负责清理模板表面杂物至砼浇筑。

2.专人负责检查模板支撑，拼缝等问题并负责纠正至砼浇筑。

3.模板上架设的电线和使用的电动工具，应采用36U的底电源。

4.各种配件或工具应放在工具箱中，严禁放在模板或脚手架上。

5.装拆模板时，上下应有人接应，随拆随运转。

6.安装墙、柱模板时，应随时支撑固定，防止覆盖。

7.装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人。高处作业时，应挂上安全带。

交底人签名：

接受交底人签名：

第五篇：安全技术交底书钢筋木工泥工塔吊等样本

安全技术交底书大全钢筋木工泥工塔吊等

钢筋工安全技术交底

交底内容：

一、进入施工现场必须正确戴好安全帽，系好帽带，并遵守执行施工现场“十五”不准以及安全生产的“十大纪律”。

施工操作中严格遵守安全技术操作规程，严禁违章指挥、违章作业，杜绝野蛮施工方法，杜绝意外事故的发生。

二、钢筋的加工：

1、成品、半成品钢筋必须堆放整齐，且不宜过高，不得堆放在临时洞口、外架边上，更不得堆放在配电箱的周边及压积在电源线上，严防钢筋突然坍塌、坠落造成下方施工人员的意外击伤事故。

2、拉直盘圆钢筋时卷扬机地锚要结实，前后卡子要卡紧，盘条圆钢筋展开时要手脚并用，一头用脚踩牢，一头用手握紧，然后再用断线钳切断，拉伸时沿线2米范围内严禁行人通过或跨越拉伸的钢筋、钢丝绳，施工人员严禁站立在拉伸钢筋的前后，应侧向站立，严防钢筋回弹伤人。

3、利用切断机切断长钢筋时，必须有专人扶住钢筋，操作人员协调统一，不得拖拉，短于15cm的钢筋不得直接用手送料，必须用钳子或夹具送料。

4、弯曲钢筋时，必须注意旋转方向，插柱要正确，配合人员必须在弯曲钢筋的外侧，弯曲时不得过快猛。

5、对焊工必须持证上岗，戴好眼睛防护罩，穿绝缘手套、绝缘鞋，站立在橡胶板或木板上。以上各施工机械必须定机、定位、定人，实行挂牌操作，严禁串岗作业，严格执行各施工机械的安全技术操作规程，不得带病运转或超载使用，机械在运转过程中，不得进行清理、加油、维修等，如机械发生故障，必须立即停机，让专职机修工进行修理，排除故障后方可继续施工。

塔吊安全技术交底

1、做好作业前检查，空载运转，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的到动器，安全限位，防护装置等确认正常后，方可作业。

2、操纵各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作，操作时力求平衡，严禁急开急停。

3、吊钩提升接近臂杆顶部，小车行至端点或起重机行走，接近轨道端部时，应减速缓行至停止位置。吊钩距臂杆顶部不得小于1米。

4、提升重物后，严禁自由下降。重物就位时，可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降，提升重物平移时。

5、任何人员上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位检查或修理时，必须佩带安全带。

6、正确、及时填写运转记录，多人轮班操作时应做好交接手续。

7、管好、用好塔吊，负责操作、保养和日常检修。

8、作业后，臂杆应转到顺风方向，并放松回转制动器。小车及平衡重应移到非工作状态位置。吊钩提升到离臂杆顶端2~3米处，将每个开关拨至零位，依次断开各路开关，关闭操作室门窗，下机后切断电源总开关，打开高空指示灯。

9、严格执行“十不吊”，有权拒绝违章指挥，严禁违章操作，严禁酒后上班。

泥工安全交底

1、进入施工现场必须戴好安全帽。严格遵守劳动纪律。

2、严禁随便拆除安全防护设施（临边围护、洞口隔离等）如对施工有影响的必须经安全员同意后方能拆除。

3、车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。

4、使用振动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。

5、搅拌机开机前应检查离合器、制动器和防护装置，钢丝绳轨道、滑轮是否完好，确认无问题后方可开机搅拌。

6、机手持证上岗，开机后不得擅离职守；机械运转时，不得在滚筒内用工具扒料防止伤人。

7、料斗提身时严禁在料斗下行走，料斗坑需要清理时，必须挂好保险链后再清理。

8、修理和清理转筒粘结物时，必须切断电源，在电闸箱上挂禁止合闸标牌，设专人看护。人离机断电，锁好闸箱。

9、在使用前检查部件和软轴，接线是否正确，试运转后，方可使用。

10、电源线和电源箱，箱内要有漏电保护器，电机外壳做好接零保护。工作时两人操作：一人持棒，一人看电机，随时挪电机。

11、随机用的电缆线不得捆在架管和钢筋上，防止破损漏电。

12、做好工完场清的落手清工作。

施工电梯安全技术交底

1、电梯启动前，检查地线、电缆完整无损，控制开关应在零位。电源接通后，检查电压应正常，机件无漏电，试验各限位装置、梯笼门、围护门等处的电器联锁装置良好可靠，电器仪表灵敏有效。

2、施工电梯经过启动，情况正常，即可进行空车升降试验，测定各传动机构和制动器的效能。

3、电梯在每班首次载重运行时，必须从最低层上升。严禁自上而下。电梯笼升离地面1~2米时要停车试验制动器的可靠性，如发现制动器不正常，经修复后方可运行。

4、梯笼内乘人或载物时，应使载荷均匀分布，防止偏重，严禁超负荷运行。

5、操作人员应与指挥人员密切配合，根据指挥信号操作，作业前必须鸣声示意，在电梯未切断电源开关前，操作人员不得离开操作岗位。

6、电梯运行中如发现机械有异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续运行。

7、电梯在大雨，大雾的六级以上大风时，应停止运行，并将梯笼降到底层，切断电源。暴风雨后，应对电梯各有关安全装置进行一次检查。

8、电梯运行到最上层或最下层时，严禁以行程限位开关自动停车来代替正常操纵按钮的使用。

9、作业后，将梯笼降到底层，各控制开关拨到零位，切断电源，锁好电闸箱，闭锁梯笼门和围护门。

木工安全技术交底

1、进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律，必须懂得自我防护方法，在现场安装模板时，所用工具应装在工具包内，戴好安全帽，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。

2、遇六级以上大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。

3、二人抬运模板时，要互相配合协同工作，传递模板，应用运输工具或用绳子系牢后升降，不得乱抛。

4、拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板，拆除模板必须随拆随清，堆放整齐，以免钉子扎脚与阻碍通行发生事故，拆模时下方不能站人，拆区应设警戒线，以免误入被咂。

5、支模过程中，如需中途停歇，应将支模、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。

6、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，不得猛撬，以免大片塌落，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。

7、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

8、装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作，操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。

9、操作人员严禁穿硬底鞋及有根鞋作业。

10、用起重机吊运模板，应堆码整齐，吊点必须符合捆绑要求，以防坠落伤人。

11、卸料平台上堆放材料必须按规定，严禁超载现象发生。

12、拆模时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作脚手板。脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。

13、前道工序所支模板未固定前，不得进行下道施工，结构复杂的模板安装、拆除严格按施工组织设计或措施进行。

架子工安全技术交底

1、搭设金属扣件脚手架，应严格按国家和省有关技术规程的规定和要求。

2、搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁，严重弯曲裂变的杆件不宜采用。

3、所有扣件紧固力矩应达到45~55N/m。

4、脚手架搭设时严格按施工方案进行施工。

5、架子工必须经安全技术培训考核，取得“特种作业人员安全操作证”后才能进行脚手架的搭设工作，在搭设中要正确佩戴和使用劳保用品。

6、斜杆（剪力撑）、扶手杆、踢脚杆的接长，必须采用叠交方式，二只回转扣件接长，搭接距离视二只扣件间隔不少于40cm，立杆的接长必须使用对接，严禁使用搭接。

7、脚手架的拉杆，严禁使用铅丝攀拉，必须使用预埋件形式的钢性材料。

8、密目式安全网张挂整齐、紧绷，不得留有空隙，用18#铅丝双股绑扎。

9、脚手片的铺设应垂直于墙面，满铺整齐，并用18#铅丝双股回角绑扎牢固。

10、型钢式悬挑架预埋吊环（固定槽钢用）位置应严格按施工方案进行，不得遗漏。

11、搭设过程中，严禁将钢管、扣件集中堆放在脚手架上，每天下班前将架体上的木板、方木、扣件、钢管等杂物清理。

12、拆除现场必须设警戒区，张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。

13、台遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除。夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。

14、拆除人员进入岗位以后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料，物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地下，严禁高处抛掷。

15、按搭设的反程序进行拆除，即安全网—竖挡笆—垫铺笆—防护栏杆—搁栅—斜拉杆—连墙杆—大横杆—小横杆—立杆。

16、不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除（踏步式）。认证做到一步一清，一杆一清。

17、所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行上降。不准先行拆除。

18、所有垫铺铺笆拆除，应自外向里竖立、搬运，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件直接从高处坠落伤人。

19、脚手架内必须使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。增派专职人员，配备料斗（桶），防止火星和切割物溅落。严禁无证动用焊割工具。

20、当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。

21、输送至地面的所有杆件、扣件等物件，应按类堆放整理。

砼工安全技术交底

1、作业人员进入现场必须遵守安全生产六大纪律，戴好安全帽、扣好帽带。

2、夜间施工应有足够的照明。在深坑和潮湿地点施工必须使用低压安全照明。

3、泵送设备放置应离基坑边缘保持一定距离。在布料杆动作范围内无故障物，无高压线。

4、水平泵送的管道敷设线路应接近直线，少弯曲，管道与管道支撑必须紧固可靠管道接头处应密封可靠。“Y”型管道应装接锥形管。

5、严禁将垂直管道直接装在泵的输出口上，应在垂直管架设的前端装接长度不小于10M的水平管，水平管近泵处应装逆止阀。敷设向下倾斜的管道时，下端应装接一段水平管，其长度至少为倾斜管高低差的五倍，否则应采用弯管等方法，增大阻力。如倾斜度较大，必要时，应在坡度上端装置排气活阀，以利排气。

6、支腿应全部伸出并支固，未支固前不得启动布料机。布料杆升离支架后方可回转。布料杆伸出时应按顺序进行。严禁用布料杆起吊或拖拉物件。

7、当布料杆处于全伸状态时，严禁移动车身。作业中需要移动时，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不超过10km/h。布料杆不得使用超过规定直径的配管，装接的软管应系防脱安全绳带。

8、应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常应及时调整或处理。如出现输送管道堵塞时，应进行逆向动转使混凝土返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。

9、泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整，蓄能器只能充入氮气。

10、浇筑离地2M以上框架、过梁、雨篷和小平台时，应设操作平台，不得直接站在模板或支撑件上操作。

11、特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好安全带并扣好保险钩，或架设安全网。

11、使用振捣机前应检查：电源电压，输电必须安装漏电开关；保护电源线路是否良好，电源线不得有接头；机械运转是否正常。振动机移动时，不得硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。

12、用草帘或草袋覆盖混凝土时，构件表面的孔洞部位应有封堵措施并设明显标志，以防操作人员跌落或手受伤。草帘或草袋等用完后随时清理，堆放到指定地点，并应在堆置地点设置消防设施。

13、酒后及患有高血压、心脏病、癫痫病的人员，严禁参加高空作业。

14、用塔吊、料斗浇捣混凝土时，指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合，当塔吊放下料斗时，操作人员应主动避让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人坠落。

15、物料提升扣起吊或放下时，必须关好安全门，待吊篮停稳，方能进入吊篮内工作。

16、用翻斗车运料时，前后应保持一定车距，不准奔走，抢道或超车。到终点卸料时，双手应扶牢车柄倒料，严禁双手脱把，防止翻车伤人。

17、混凝土浇捣完毕后，应及时清理施工现场，将振动机、电缆线整理好放置在工具间。

电工安全技术交底

一、电工必须经主管部门专业培训、考试合格后持证上岗。

进入施工现场必须遵守执行安全生产“十大纪律”和施工现场“十五”不准以及各项相关的规章制度，严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—88）标准。

二、施工现场的临时电线电缆必须符合“三相五线”制的要求，所设线路必须全部架空或埋地，线路整洁，严禁乱拉乱接，所设高度必须满足规范要求。

1、总配电箱应设在靠近电源线的地区，分配箱应装设在用电设备中负荷相对集中的地区，分配电箱的距离不得超过30米，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离为宜超过3米。

2、配电箱、开关箱应装在干燥、通风及常温场所。

3、配电箱、开关箱周围应有足够二人同时工作的空间通道，不得堆放任何妨碍操作、维修的物品，不得有灌木、杂草。

4、配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作。配电箱、开关箱应装设端正、牢固，移动式配电箱应装设在坚固的支架上。

m，m，移动式分配箱、m，m。

5、配电箱、开关箱内的电器（含插座）应按规定的位置紧固在电器安装板上，不得歪斜和松动，配电箱、开关箱的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线接线端子板分设，箱内的接线应采用绝缘导线，接头不得松动，不得有外露带电部位，金属外壳及箱内电器不应带电，外壳及金属底座必须设保护接零，保护接零应通过接线端子板连接。所有配电箱、开关箱必须有防雨、防尘措施。

6、每台用电的设备应有专用的开关箱，严格执行“一机一闸一保护”。动力设备不得与照明混用，所有插座、照明必须在“漏电保护器”的保护之中，漏电保护器应该选择《GB6828—86》开关箱内漏电动作电流应大于30Ma。所有配电箱均应标明其名称、用途、并作出分路标记。

7、对搁置已久重新使用和连续使用一个月的漏电保护器，应认真检查其特性，发现问题及时采取措施。

三、照明供电要求。

（照明灯具电源末端的电压便宜应符合下列数据）：

1、照明系列中的每一单相回路上，灯具和插座数量不宜超过25个，并应安装设熔电流为15A以下的容断器保护，生活区的照明线路单独设置，不得同插座在一条线路上，照明设施实行“灯火管制”。

2、照明灯具的金属外壳必须作保护零线，单相回路的照明开关箱内，必须设置漏电保护器。

基础工程安全技术交底

1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

2、进入施工现场必须按规定佩带个人胸卡，戴好安全帽，扣好帽带。

3、使用机械挖土时，其他人员应避让，当心机械伤人。挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告，不得擅自处理。

4、挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开并及时处理。

5、人工挖土，前后操作人员间距离不应小于2~3米，堆土要在1米以外。

6、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其它物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。

7、机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。

8、电缆两侧一米范围内应采用人工挖掘。

9、，要设置一定数量临时上下离工楼梯。

10、在开挖杯基坑时，必须设有确实可行的排水措施，以免基坑积水，影响基坑土壤结构。

11、基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施（流砂等特殊情况）

12、清坡清底人员必须根据设计标高做好清底工作，不得超挖。如果超挖不得将松土回填，以免影响基础的质量。

13、开挖出的土方要严格按照组织设计堆放，不得堆于基坑外侧，以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。

14、挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或拉损。

15、使用打夯机时，作业人员应穿戴个人防护用品，穿绝缘胶鞋，戴绝缘手套，打夯机手把应有绝缘套，使用前首先检查机械是否完好，接电是否正确，一人扶机，一人步线，布线人员严禁硬拉电线。

16、作业时注意力要集中，作业人员严禁站在脚手架垂直下方，当心高空落物伤人。

17、作业中途停歇或作业完毕后，打夯机、配电箱等工具要及时收起，交回仓库。