MRO采购年度工作总结[精选合集]

第一篇：MRO采购年度工作总结

mro采购的优缺点

优点：

● 因为所有采购流程均采用电子商务，有效的节省了采购时间。● mro是一类有关维修，维护，运行的相关产品，由于是一些易耗品，所以常常在使用中会损坏，从而产生了一些计划外的采购，此时，mro简单的流程及相对吻合的广泛产品，能帮助企业“处变不惊”。缺点：

● 目前国内做mro的厂家多数为代理商，产品库存量很少甚至没有，拥有自己库存的mro厂家占少数，所以导致有些生产型企业由于缺货的问题，不能使损坏的设备重新投入使用。

编辑本段mro采购在中国

● 企业将主要注意力集中在直接性生产物料的采购上，mro采购并未得到充分有效的重视和管理； ● 企业mro采购行为往往分散在不同的职能部门，集中管理实现程度较差，部门间沟通不流畅，导致工作量的加大和潜在的采购错误风险； ● 采购部门管理设置和人员配置存在问题，采购人员缺乏足够的专业知识，常常需要相关部门的协助才能确定物料规格型号、缺乏对采购成本和风险的科学认识等； ● 大多制造企业备件品种多、采购批量小、消耗低且无规律，大部分备件只能从市场上众多的零售商采购，造成备件质量无法保证，严重影响企业的正常生产； ● 由于企业对设备维护和维修计划性不强，而且不很关注历史数据的发掘和需求的预测，导致不确定的提前期和不合理的库存； ● 缺乏对供应商的战略管理。据调查估计，备件采购花费制造企业采购部门约80%的精力，但采购金额却只占企业采购金额的10%左右。而且采购人员的精力主要花在采购业务的具体运作上，根本谈不上对供应商的战略管理，甚至有的企业连自己到底有多少家供应商都不清楚。

编辑本段mro管理的意义 案例

总部设在美国宾州的sdi公司是一家mro渠道集成供应商，其业务包括各种mro 的采购、接收和供应，以及存货的控制和管理等。该公司按照工厂的 530作为一体化采购供应合同的一部分，sdi公司还使用自家的计6 缺货。在工具库的领料窗口，sdi所需物料送到使用的地方。渠道集成商炼油厂的mro500控制和满足供应方面取得了令人满意的平衡；保证客户能够及时了解各个炼油厂

有关电工器材的采购支出情况；

下方面：渠道集成)的mro mro管理五要素

与构成最终产品的直接物料（bom）不同，mro物料通常是一些低值易耗的商品，其种类繁杂而且采购量不定，因此在采购和库存管理上与bom物料也有着较大的差异。在采购mro物料和管理

供应商的过程中，制造商的采购人员可以通过把握5个要素去争取更好的价格和服务。

一、数量就是力量 数量就是力量，这是谈判课程中基本的原理。买方的采购批量是买方在谈判中的最大优势，但具体如何合理运用这个优势，却取决于不同的采购战略。对于bom物料，特别是对大型oem/cem厂商来说，其采购批量上的优势是相当明显的。为了维持价格的竞争性，同时也为了分散风险，bom物料常常要维持两到三个供应商。至于mro物料的采购，mro甚至不同类的商品进行合并采购，从而提升谈判的力量。

试想，如果某个厂商有近千项年采购量在几千元左右的商品，如果单独采购各项产品，将没有一项可获得采购优势，而且因为要与数百个不同的供应商交易，厂商的采购成本也是相当巨大的。但是如果能将这千项物品集中从一两个供应商那里采购，该厂商就是年采购量数百万元的大客户，没有一个供应商会忽视该客户的存在。

二、选择综合性供应商 如果我们要合并采购项目，mro供应商不一定是物料的制造厂商，也不一定是庞大的机构，有时一个具有综合能力的中小型公司可能更能满足买方的需要。对单一物料的制造商而言，单一客户的采购量未必很大。虽然他们具有成本优势，但其提供给买方的未必就是最好的价格，并且他们很少有为单独为某一客户储备大量的库存。而大机构由于本身制度的原因，也不会为每个客户储备库存，并且交货的速度往往更慢。相比之下，通过服务灵活的综合性供应商进行采购时，买方庞大的采购批量往往能够获得特别的折扣，他们可以要求供应商储备一定的库存量，对oem来说是非常常见的）以和供应商一起分担，而且供应商还可以通过自己的销售渠道把这些多余的库存销售给其他客户。在供应商库存管理的支持下，柔性生产和jit生产在物料供应上也就有了保障。不仅如此，供应商通过增加库存和提供额外服务等手段，也可以与大客户结成相当紧密的伙伴关系。供应商通过大批量的商品进出，实现薄利多销的目的；而当客户有其他的需求时，他们也往往会成为首选供应商。这是实际上是一个双赢的局面。

三、本地采购 运输的时间和成本在mro物料采购中的作用不可低估。物料的交货期中大约有四分之一的时间是被

用在了运输上。由于mro物料大部分是低价值产品，长途运输无疑将增加采购

了比如：就是要仪器网--壳等主要物料供应商在开发区建厂。在整个星网工业园中，诺基亚的物料可以做到随用随取，基本实现了零库存。珠三角地区也已形成一个比较完整的产业链，良好的交通网络使产品一天之内就可以送达，这也是电子厂商喜欢将生产 mro物料的采购上也是一样的。

四、erp系统的运用 erp业使用各种资源的效率。对mroerp系统的应用可以提高运作的速度，减少出错率，增强计划的准确性，从而带来采购成本的相应下降。但必须注意，erp并不是万灵药。对于bom产品和其他与产量关系较密切的产品来说，应用erp系统确实可以提高效率。但对于其它杂项商品，如果不加区分地以erp强行套用，可能会适得其反。

五、及时快速的回款 及时快速的回款对任何一个企业来说都是非常重要的。良好的供应商关系是通过诚信互利的合作达到的，其中回款的及时程度是一个最重要的标准。良好的信用纪录可以极大地提升采购方在谈判中的地位，采购员在向供应商要求更长时间的回款期时也不会难于启齿。同时，良好的供应商关系常常可以使买方在物料短缺时仍能以相对合理的价格及时得到供货，在供应充裕时又可以获得相当优惠的价格。当然，这取决于整个公司的支付流程的快慢和财务部门的配合。

工业物流 求助编辑百科名片 工业物流产生于美国，它的理念是：以集中采购为主，零部件加工为核心，为工业企业产品出口搭建平台，引导仓储、运输、配送企业发挥协同作用，提高社会资源的综合利用效果，降低企业间的互动成本，面向全球工业企业提供延伸和成套服务的系统工程。目录 简介

工业物流的发展状况 ? ? ? ? ? ? ? 区别之二： ? ? ? 3.根据客户的需求制订统一的标准操作程序 ? ? ? ? 7.提供个性化的服务 展开

编辑本段简介

编辑本段工业物流的发展状况 与传统物流相比，工业物流具有以下几方面的特点：篇二：mro行业分析 1）国内mro市场的发展动态、趋势及竞争情况（国际和本土供应商的情况）

目前mro市场处在发展阶段，外资供应商凭借雄厚的资金实力和良好的国外关系及口碑，在国内主要以外企为主，从另一方面讲他们是随着外资企业一起来到中国的。目前发展最好的是固安捷，建立的仓储基地，并在全国建立了销售网络，属于行业的领头羊。

国内mro企业缺乏雄厚的资本，但具备灵活的多样性，可以量身为企业定做很多个性化服务（带采购、提供资金中转结算如海尔等）也获得了较好的发展。

国内mro市场的发展受到中国商业环境影响比较大，关系营销和利益营销会影响到mro采购的发展。总体来讲mro采购会是一个趋势，但在中国可能需要多经历几年的时间。

目前国内供应商之间的竞争不算激烈，毕竟这个市场尚未成长起来，现在全行业以固安捷为标杆，都在跟固安捷做比较。内资企业来说可以说百花齐放，各有特点。基本都是有几个强势产品线，然后在向外慢慢拓展，基本处于企业发展积累阶段。

做的比较好的mro产品包括：实验室方面（以耗材和试剂及低价值仪器）、劳保防护产品、工具类产品。

2）mro供应商对于客户的益处及客户不喜欢mro供应商的哪些方面 mro采购的特点：品种多、采购批量小、频次较高、消耗低、采购计划性不强、周期短（给予供货周期）。

益处：

1、大多数公司mro采购方式为办公、劳保用品或零配件的采购，由于采购数量少，采购价

格优势不明显，坚持“优质、低价、及时”与“就近采购”原则。这样势必导致工作效率降低，采购隐性成本加大（**曲线显示，通过mro采购可以降低企业的隐性成本30%）。企业主为了降低显性成本会采取增加采购人员，增加询价次数和供应商数量的方式。最终的一个结果是采购成本明降暗涨。

2、mro产品没有建立统一的标准（品牌、规格、数据库等），mro的管理是集统计学、管

理学、物流等多学科于一体的系统学。传统的采购方式为粗放型管理，会受到传统供应商（如供应商代理品牌变更、备品备件数量不足）、传统采购方式（库存设置不科学，没有预警，突发事件）等制约，给企业日常运营带来影响。而专业的mro公司会将mro产

品标准化、系统化、定期做横向纵向比较，形成良好的性价比。企业的采购部门管理设置和人员配置存在问题，采购人员缺乏足够的专业知识，常常需要相关部门的协助才能确定物料规格型号、缺乏对采购成本和风险的科学认识等；mro采购信息化、规范化程度不高。大多数公司的备件和办公用品等mro产品采购方面粗放型管理模式，而忽略采购信息收据的重要性。供应商信息、备件型号、采购价格等等伴随采购员的离职，原有资料也将不复存在（除采购合同保留），采购信息共享更是无法实现，新采购员上任只能一切从“零”开始。

3、供应商管理难度加大，mro产品具有量少、频次高（单品少量多次）等特点，传统采购

方式势必造成供应链的加大，无形总增加了管理成本，降低了工作效率，拉长了反应时间。

甚至大多数企业mro采购分散在不同的职能部门，集中管理实现程度较差，部门间沟通不流畅，导致工作量的加大和潜在的采购错误风险。

4、采用mro供应商后：

整合并优化了供应链体系，直接表现为减少了供应商数量，降低了人工管理成本（一个采购面对1-2个供应商与面对十几个甚至几十个供应商），提高了工作效率，减少了反应及供应周期。

目前国内企业主采购误区：

1、喜欢跟厂家或者一级供应商打交道，以降低直接采购成本。

分析二八原则，我们知道，中小型客户和大客户享受的待遇是不同的。mro供应商就是变小型采购为集中采购。

2、mro供应商目前实力不行，大多为网上mro供应商，因口碑跟品牌没有建立起来，存在

交易风险。

3、mro规模化程度不够，导致直接销售价格居高不下。

4、行业不规范，造成客户的不信任。（部分mro供应商自身实力和利润的趋势，存在假货

或残次品出售的情况）

5、目前以国企为首的主流企业对先进管理模式反应迟钝。没有形成口碑效应。

6、注重显性成本，未考虑隐性成本。所谓的“成本为中心、以价格为导向”随着人力成本的

逐渐走高，会相应改善。篇三：扬子石化mro库存控制系统

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扬子石化mro库存控制系统 扬子石化mro库存控制系统 mro 1 目 录

1,公司背景 , 2,案例陈述 , 3,案例分析 , 4,案例总结 , 5,问题讨论 , 6,教学目标 , 2 1,公司背景 mro是英文maintenance,repair & operations 的缩写: 通常是指在实际的生产过程不直接构成产品,只用于维 护,维修,运行设备的物料和服务.由于mro库存管理在中国的实施尚处于摸索阶段,且 mro物资库存管理中所包含的先进的管理理念与中国传 统国有企业管理理念,流程,方法难以融合,扬子石化 mro物资库存管理存在诸多困难.3 1,公司背景

扬子石化委托东南大学系统工程研究所开发扬子石化 mro库存储备协同管理系统,旨在应用数据挖掘技术 建立基于需求预测特性的mro物资分类体系和需求预测 模型,将mro需求预测模型与扬子石化mro库存储备协 同管理系统相融合,同时与企业原有的erp系统进行无缝 连接,并实现vmi模式管理理念的本土化应用.4 1,公司背景

扬子石化采购部门 在扬子石化发展过程中,采购部门承担了重要使命, 每年的采购资金量在15亿元左右.为了满足公司生产建设 需要,并适应市场环境的变化,扬子石化采购体系也经历 了一系列变革.2003年前扬子石化公司先后存在的采购部门 年前扬子石化公司先后存在的采购部门

部 门 扬子石化公司备件处 扬子石化公司供销公司 扬子石化工程公司物资供应处 各二级单位物装科 职责范围 生产运行设备的主要备品配件采购 生产运行通用物资采购 基建投资项目物资采购 一般备件和消耗品采购 5 1,公司背景

当时的采购渠道既不利于集中采购优势的发挥,也不利于物资采购体 系的归口管理,同时如此分散的采购体系也与扬子石化特大型国有企业 的身份不相符.经过三次大规模的重组,整合,并借助erp系统的运行, 于2003年彻底实现了采购部门的归口统一,实行了集中化采购体系.备件处 1995年合并

供销公司

物装公司

物资供应处 1999年合并

物资装备部

各厂物装科

2003年撤销,其职能并入 6 1,公司背景

2005年9月,物资装备部再次对采购体系进行大规模的 整合和优化,将原来的7个专业 采购部门合并为4个,人员 由95人精简至72人,形成一支人员相对整齐,精干的专业 化采购队伍.从2004年下半年开始,扬子石化与仪征化纤, 金陵石化等周边石化企业共同建立了企业采购联盟,实现 采购协同,共同建立联合采购,联合储备体系,必将为建 立供应商战略合作关系打下坚实的基础.7 2,案例陈述

2.1 扬子石化mro物资库存管理的运行方式 扬子石化mro物资库存管理的运行方式 对于石化企业, 对于石化企业,mro 主要包括动设备, 主要包括动设备,静 设备,阀门, 设备,阀门,电仪四 大类.大类.动设备.主要有泵,鼓风机和压缩机,运行

时有相应的部件一直处于运动状态 静设备.主要有炉,塔,反应器,换热器等 阀门.有高中低压和安全阀门

电仪.有多种类型 8 2,案例陈述

扬子石化对mro物资主要采用分类管理的方式

动设备:扬子石化将动设备分为易损件,关键件,事故件,通 动设备: 用件四大类进行管理.这种分类方法存在一些问题,如易损件没 有相应的分类文档,仅凭设备人员的经验区分;有的易损件也是 关键件;具体哪些是事故件难以确定,一般临时发生,非正常损 坏的备件为事故件,对于关键件和事故件一般没有严格的区分方 法.从而导致备件库存量由个人经验决定,而为了保证及时供应, 往往加大库存量,占用大量流动资金.9 2,案例陈述

静设备: 静设备:静设备一般只在大修时更换备件,根据提前上报的计划采 购材料就可以满足需求,一般不需要保持库存,因此对这类物资除 非特殊要求,否则不需要储备.阀门: 阀门:阀门种类繁多,主要分成常规阀门(主要有闸阀,截止阀, 球阀)和特殊阀门(滑阀,安全阀,风动闸阀等)两种.阀门按照 维修时处理方式不同可分成可维修阀门和不可维修阀门两类.目前 占用库存量大的为不可维修阀门.由于阀门的供货比较及时便捷, 对供应时间要求不高的需求,库存没有必要一直保持在较高水平.因此,对于阀门库存可以设置为只满足紧急需求即可.但目前扬子 石化物资装备部的库存领用记录上无法区分紧急需求与普通需求, 导致阀门的库存量偏高.10 2,案例陈述

电仪: 电仪:电仪主要分为电气和仪表类两类.电气可分成设备型(有 故障一般更换备件),备件型(小件物品,坏了更换)和材料(如 电缆,漆包线等)三类.由于电气设备的停工损失费用非常大,因 此,传统的方法需要备有大量库存,一般是使用一套备一套,库存 量较大.现在一般采用联保的方式,由厂家负责保障,减少了该类 备件的库存量.仪表需求难以预测,紧急订货较多,缺货时有发生.通常仪表计划准确率(30~40%)比较低,因此,有必要区分紧急需

求和一般需求,但目前物资装备部出库记录上没有该类信息.11 2,案例陈述 2.2 扬子石化mro物资库存管理的运行情况 扬子石化mro物资库存管理的运行情况 扬子石化现有的mro物资库存管理系统运行并不成功 中国石化物资装备部早在2000年成立初期就在积极尝试vmi库存 管理方法,这也是在国 内实施vmi模式领先性的探索.虽然vmi作为 一种库存管理模式,在理论与实践上逐渐得到完善,已经在许多行业 尤其在西方发达国家有过成功应用,然而vmi模式在中国的实施由于 受到市场环境和历史文化等因素的制约,并没有如想象中那样一帆风 顺.12 2,案例陈述

物资装备部2003~2005年协议采购和vmi库存总量 年度 2003 2004 2005 协议采购和vmi库存总量 库存总量 协议采购和 1373.76 2682.31 6688.38 采购总量 81450.09 148777.89 95888.52 单位:万元 所占比例()所占比例(%)1.7 1.8 7.0 13 3,案例分析 3.1 扬子石化mro物资采购管理方式的背景及弊端 扬子石化mro mro物资采购管理方式的背景及弊端 扬子石化mro物资采购管理的评价

对mro物资需求缺乏有效的预测与分析机制.mro物资需求与 多种因素有关,需求带有很强的随机性.mro物资采购管理存在牛鞭效应.由于mro物资需求的不 确定性,生产作业部门为了保障设备正常运行,上报的需求计 划往往是放大了的计划,而物资采购部门实施采购时,根据上 报的需求计划与自己的经验进行判断,需求可能进一步放大, 造成大量的mro物资库存积压,库存周转慢.缺乏有效的mro物资库存管理方法.现有的库存管理方法以经 验管理为主,没有合理地设定安全库存,订购点,订购批量等 参数,缺乏有效的mro物资采购管理措施.14 3,案例分析

mro物资采购管理观念上的弊端 mro库存管理的理论研究早就从单一企业扩展到了整个供应链上总 的mro库存费用最低且效率最大,但是目前扬子石化在实施mro物 资采购管理时依然只关注自己的利益,不考虑供应链整体效率和 成本.事实上,供应链的整体效率和成本直接影响着单个企业的 效率和成本.企业在注重眼前经济效益的同时,不能忽视企业长 远的利益.15 3,案例分析

由于供应链成员之间信息共享程度低,扬子石化没有充分意识到, 需要将物流,资金流和信息流一体化贯穿于企业经营的始终,没 有实现与供应商,分(子)公司之间的协作,只是一味担心风险, 拒绝信息共享.企业中各级管理人员的库存观念是否协调也直接关系到库存管理 的效率和效益.然而,库存管理的优化意识随着人员管理层级的 下降而下降.因此,扬子石化在进行mro物资采购管理改革的时 候,决不能忽略对企业内部人员的库存优化意识的加强.16 3,案例分析

扬子石化mro物资采购管理方式上的弊端 扬子石化的物资分类不够明确,没有根据mro物资各自的需求特 点建立分类体系.同时,虽然已经将物资信息输入到了库存管理系 统中,用现代化的手段进行信息储备,却只是按照过去的经验预测 未来的物资需求.扬子石化mro物资采购管理系统没有实现与erp的集成,不仅在 使用过程中造成了人力,物力资源以及时间上的浪费,而且缺乏对 库存状况的评价,对库存积压的情况难以及时处理,造成资源的再 一次浪费.17 3.2 扬子石化实施mro系统的可行性 扬子石化实施mro系统的可行性

在根据需求特性建立mro物资分类体系的基础上,将mro物资需 求预测的关键技术,方法和vmi管理思想在石化行业的本土化应用相 融合,有利于提高整个供应链上mro物资的采购,储备能力和mro 物资采购的服务水平.可以将mro系统首先应用到扬子石化某些重要, 通用性强,管理成本高的mro物资类别,实时监测mro物资的库存 情况,及时预测缺货,明确缺货物资的种类和受影响的设备或生产流 程,并有的放矢的整合供应商资源,提前制定补货计划.在此基础上, 逐步推广应用到更多的mro物资类别,提高扬子石化mro库存储备 协同管理系统的可靠性和适用性.18 3,案例分析

mro系统在企业的实施存在的若干难点

数据收集的难点:建立mro物资需求分类体系需要详细调研, 在调研中收集的数据对于mro需求预测模型的建立是非常重 要的,但是由于vmi方式在中国的实施尚处于摸索阶段,且 中国传统国有企业管理理念,流程,方法与其难以融合,所 以企业未必会提供完全的,有效的信息.不能和企业现有的erp系统进行很好的整合:将扬子石化 mro库存储备协同管理系统与erp中物资管理体系无缝连接.而这又取决于企业原有erp系统的情况,如果不熟悉企业原 有的erp系统,mro库存储备协同管理系统无法与企业原有 erp系统进行很好的整合,势必影响mro库存储备协同管理 系统的成功实施.19 3,案例分析

企业不能接受先进的管理思想:由于管理体制和企业利益之 间的冲突,企业不愿意将库存交由供应商管理,或者不愿意 向供应商提供详细的库存信息,企业不能与供应商很好地进 行实时交流,从而在mro库存储备协同管理系统中无法有效 集成vmi管理思想,影响系统的成功实施.基于mro物资自身特点的困难:mro物资采购数量大,平均价值低,供应商众多,mro物资需求预测难度较大.与国 外发达工业企业相比,国内工业企业mro库存管理尚处于较 低的水平.因此,如何针对mro物资自身的特点,在mro 库存管理中引入vmi管理思想,是一个应该着手解决的重要 问题.20 3,案例分析

3.3 扬子石化实施mro系统的必要性及改进 扬子石化实施mro系统的必要性及改进 实施mro系统的必要性:以扬子石化为对象,从石油化工行业 供应链的角度研究扬子石化mro库存储备协同管理系统,有助 于提高石化行业供应链上mro物资的服务水平.该系统能提高 mro物资的利用率,降低采购成本和缺货率,这些都会给各企 业带来可观的经济效益.实施mro系统的具体改进:相对于传统的库存管理模式,扬子 石化mro库存储备协同管理系统得到了有效的改善,整个数据 流程从企业erp数据进入本系统开始,主要包含数据管理管理, 业务管理和结果输出三大部分内容.21 3,案例分析

erp中物资消耗数据 数据管理

其他业 务数据 erp中间 数据

企业erp 系统

订购批量,订购点 等预测结果 业务管理 库存策略

预测结果 导入erp 结果输出 报表导出

系统数据流图 22 3,案例分析

基于需求预测的mro物资分类技术的应用:该技术能根据扬子石化 mro物资各自的需求特点建立mro物资分类体系,对每种分类提 出适用的需求预测方法.数据挖掘技术在mro物资需求预测中的应用:以mro物资分类体 系为基础,综合运用以往每类mro物资的需求和储备数据,建立需 求预测模型.需求预测模型在系统中的集成:将基于mro物资分类体系的需求预 测模型集成在系统软件中,根据采集的真实数据,对模型的关键参 数进行修正.23 3,案例分析 mro库存储备协同管理系统与erp的集成:围绕保供降本的目标,将 mro库存储备协同管理系统与erp中物资管理体系实现无缝连接.将vmi库存管理思想融入mro库存储备协同管理系统:在提高供应商 生产管理水平的同时,信息的共享也可以加强供需双方的协同性,使 vmi管理方法在石油化工行业供应链上能够成功应用.将区域协同采购思想融入mro库存储备协同管理系统:扬子石化若应 用了mro库存储备协同管理系统,分(子)公司的采购决策人员便能 够像观察本公司的库存一样,了解区域协同企业联合采购和联合储备 物资的库存量.24 4,案例总结

扬子石化mro库存储备协同管理系统,不仅为企业提供了基于需求预测模型的库存管理平台,而且为vmi供应商和区域联 合采购分(子)公司提供了mro库存储备协同管理平台,实现 了管理创新思想向信息平台的集聚.扬子石化mro库存储备协 同管理系统建设,不仅中国石化企业提供了示范效应,而且为 中国大型企业提供了值得借鉴的经验,为缩短中国同世界一流 水平mro物资采购管理方式的差距做出了贡献.25 5,问题讨论(1)分析供应链管理在中国各行各业兴起的今天,为什么扬子石化还 关注自身库存管理体系建设?与供应链管理思想有冲突吗?(2)扬子石化目前的mro物资管理方式在哪些方面存在着弊端,需要 改进?为什么?(3)要成功实施扬子石化mro系统遇到哪些困难?成功实施的必要条 件和关键因素有哪些?(4)与传统mro物资库存管理方式相比,mro物资库存储备协同管

理系统有哪些优势?为什么说扬子石化进行了有益的尝试? 26 6,教学目标(1)了解扬子石化目前所采用的mro库存管理模式;(2)理解影响mro库存储备协同管理系统成功实施的一些关键因素;(3)分析扬子石化实施mro库存储备协同管理系统所面临的困难和挑 3 mro 战;(4)学习实施mro库存管理系统的关键技术基础,必要条件和相对优 势.27 1篇四：工业用品一站式采购(mro)什么是mro采购

作者：俞峰 来源：上海德拉电子 点击数: 12058日期：2012-5-27 欢迎大家来电咨询mro采购，同时也希望能与更多公司合作共赢

咨询电话：*** 问题：什么是mro采购？mro采购是什么意思？ mro，是maintenance, repair and operating的缩写，指维修与作业耗材。也可解释为非生产性物资。mro采购正日益得到企业的重视，mro采购对整体采购成本控制与节省的影响不可忽视。最近美国的一项对mro采购的调查报告显示； mro采购占企业总体采购成本的比率平均为26%，高的甚至可达63% 施行mro采购成本节省计划的企业平均可降低mro成本6%，高的可达25% 最近关于mro采购的趋势主要围绕着开发和应用新的工具来提高工作效率并降低成本，比如采用采购专用消费卡；统合供应协议；进行电子采购等等。与此同时，mro采购人员还对公司所采购的维修物件，零配件，行政耗材，服务等进行分析；检查并优化内部客户用来定购mro产品的操作流程；对供应商进行监督与管理。这些举措有助于将mro采购的流程尽可能优化，并将供应商数量降到最低。从长远来看，供应商的严格选择和日后积极地维护供应商关系，最终可以使企业得到长期回报，主要体现在流程效率的提高，库存的降低，客户服务水准的提高以及成本的降低。mro的采购管理，我们首先要掌握现况，体认公司对减低库存的压力及供应商对所需求的交期（注：交期不全等于生产周期）的配合能力。现况的掌握如要充分并可有效的预测未来，则非有完整的历史资料不可，采购人员首先需确保重要mro物件都有料号并完善的建档管理，在现今的环境下，电脑化的档案管理是非常普遍且有效率的方式，但切记资料的正确与完整性是最基本的条件。有了电脑的档案，自然可得知使用量，使用频率，价格及供应商的演变，那么，由过去而测知未来就具有统计的科学意义。

大多数的企业都期望库存越低越好，以期减少成本的压力，增加现金管理的效率，但是企业也非常重视，“风险”的管理，简单来说，大家普遍期望“又要马儿跑，又要马儿不吃草”，这并没有什么不对，企业的命脉本来就建立在其获利及使股东的满意能力，借由好的经营方式，如许多相关经理人的努力，我们可很实际地做到，“马儿跑得快，马儿吃得少”的境界，以实现减低库存并减低风险的目标。零件的交期是直接会影响风险的，它取决于 1)供应商取得物料、加工、包装等所需的生产周期 2)供应商生产计划的规划与弹性 3)供应商的库存准备

4)此一零件在过程中所牵涉的供应商数目—阶层，上、下游 5)运输条件及能力

6)其他任何在过程中不可预知的意外，例如送错货品等许多因素。所以，库存管理要做得成功，则非要掌握（预测）需求，评估该项物品对生产的风险及交期的事先了解并重不可。

如果我们能建立并完善记录分析历史资料，了解零件特性及影响，与供应商事先协议，让供应商也准备基本的库存（当然承担定期买回的风险也是可接受的条件），针对关键性物品的使用周转率自行准备具经济性的库存，那么mro的管理必可轻松而有效率。资料分析、重要度评估、周转率的计算，及对交期的掌控则是各公司依其特性要逐项去努力的空间。

欢迎大家来电咨询mro采购，同时也希望能与更多公司合作共赢

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咨询电话：***篇五：mro采购管理的五大要素 mro采购管理的五大要素 mro是英文maintenance，repair & operations的缩写，对制造商来说，mro物料主要包括防静电产品、生产过程中的消耗品、各种手动/电动工具、电子/电气零件和生产设备上的零配件等。在某些具有净化无尘要求的工厂中，净化产品也是mro的一大类。此外，一些厂家还把某些化工产品（如锡膏，锡条等）和办公用品（包括打印复印设备的耗材）也包括在内。与构成最终产品的直接物料（bom）不同，mro物料通常是一些低值易耗的商品，其种类繁杂而且采购量不定，因此在采购和库存管理上与bom物料也有着较大的差异。在采购mro物料和管理供应商的过程中，制造商的采购人员可以通过把握5个要素去争取更好的价格和服务。

一、数量就是力量 数量就是力量，这是谈判课程中基本的原理。买方的采购批量是买方在谈判中的最大优势，但具体如何合理运用这个优势，却取决于不同的采购战略。对于bom物料，特别是对大型oem/cem厂商来说，其采购批量上的优势是相当明显的。为了维持价格的竞争性，同时也为了分散风险，bom物料常常要维持两到三个供应商。

至于mro物料的采购，却出现了相反的情况。mro物料通常都是低值物品而且品种繁多，单项商品的采购规模并不一定很大。如果仍然采取分散采购，则是自己削减自己的优势。这种情况下可以将同类商品，甚至不同类的商品进行合并采购，从而提升谈判的力量。

试想，如果某个厂商有近千项年采购量在几千元左右的商品，如果单独采购各项产品，将没有一项可获得采购优势，而且因为要与数百个不同的供应商交易，厂商的采购成本也是相当 巨大的。但是如果能将这千项物品集中从一两个供应商那里采购，该厂商就是年采购量数百万元的大客户，没有一个供应商会忽视该客户的存在。

二、选择综合性供应商

如果我们要合并采购项目，mro供应商不一定是物料的制造厂商，也不一定是庞大的机构，有时一个具有综合能力的中小型公司可能更能满足买方的需要。

对单一物料的制造商而言，单一客户的采购量未必很大。虽然他们具有成本优势，但其提供给买方的未必就是最好的价格，并且他们很少有为单独为某一客户储备大量的库存。而大机构由于本身制度的原因，也不会为每个客户储备库存，并且交货的速度往往更慢。

相比之下，通过服务灵活的综合性供应商进行采购时，买方庞大的采购批量往往能够获得特别的折扣，他们可以要求供应商储备一定的库存量，从而将自己的库存削减到最小。而当买方由于转产或产量波动等原因而取消某些物料的采购订单时（这点对oem来说是非常常见的），因为大部分库存放在供应商那里，这部分损失可以和供应商一起分担，而且供应商还可以通过自己的销售渠道把这些多余的库存销售给其他客户。在供应商库存管理的支持下，柔性生产和jit生产在物料供应上也就有了保障。不仅如此，供应商通过增加库存和提供额外服务等手段，也可以与大客户结成相当紧密的伙伴关系。供应商通过大批量的商品进出，实现薄利多销的目的；而当客户有其他的需求时，他们也往往会成为首选供应商。这是实际上是一个双赢的局面。

三、本地采购

运输的时间和成本在mro物料采购中的作用不可低估。物料的交货期中大约有四分之一的时间是被用在了运输上。由于mro物料大部分是低价值产品，长途运输无疑将增加采购的成本，有时甚至可能超过物料本身的价值。实际上很多厂商都注意到了这点。例如，诺基亚在建设北京经济技术开发区的星网工业园工程中，也邀请了他们的主板、电池、机壳等主要物料供应商在开发区建厂。在整个星网工业园中，诺基亚的物料可以做到随用随取，基本实现了零库存。

珠三角地区也已形成一个比较完整的产业链，良好的交通网络使产品一天之内就可以送达，这也是电子厂商喜欢将生产基地放在那里的原因。以上的例子应用到mro物料的采购上也是一样的。

四、erp系统的运用 erp（企业资源管理）系统的应用无疑可以提高企业使用各种资源的效率。对mro物料的采购管理来说，erp系统的应用可以提高运作的速度，减少出错率，增强计划的准确性，从而带来采购成本的相应下降。

但必须注意，erp并不是万灵药。对于bom产品和其他与产量关系较密切的产品来说，应用erp系统确实可以提高效率。但对于其它杂项商品，如果不加区分地以erp强行套用，可能会适得其反。

五、及时快速的回款

及时快速的回款对任何一个企业来说都是非常重要的。良好的供应商关系是通过诚信互利的合作达到的，其中回款的及时程度是一个最重要的标准。良好的信用纪录可以极大地提升采购方在谈判中的地位，采购员在向供应商要求更长时间的回款期时也不会难于启齿。同时，良好的供应商关系常常可以使买方在物料短缺时仍能以相对合理的价格及时得到供货，在供应充裕时又可以获得相当优惠的价格。

第二篇：基于供应链的MRO采购管理现状及建议的论文

一、MRO管理供应链管理中的作用

在信息和网络技术迅速发展的今天，越来越多的贸易方式和服务内容的变化以及不断变化的消费者需求，使得生产经营难以把握市场变化。市场的不断变化使MRO管理存在着必要，MRO采购管理在供应链中的积极作用愈发明显。

主要体现在以下几个方面：

第一，保证产品品质：MRO物料采购在下单前要评估好供应商，对供货商要做好前期评估，设定和选择好供应商，这些供应商要有健全的质量保证体系，这样可以减少重复复杂的检验程序，以达到减少采购成本的目的。

第二，以确保牢靠的供应：在产品标准规定时，要求所有供应商按照所提供的标准制作产品，建立一个标准的产品客户群。

第三，促进产品创新：MRO采购可以将所采购的产品进行不断升级，对服务中出现的问题不断改善，对提供的备品及维修不断改进，使维修材料供应链的效率可以提高，使供应链在组织形式上赢得竞争优势。第四，增加供给弹性：MRO采购与供应商用自己的库存和分配机制，成熟的管理经验，良好的与供应商的关系，在MRO采购可充分发挥其采购与供应组织的供给弹性作用，作出实质性回应以满足需求的变化。

二、我国MRO采购与管理现状

MRO（Maintenance，Repair＆Operations）采购即只用于维护、修理和运营的用品和材料，有时也被称为间接材料，一般不构成最终产品的一部分。各单位需要各种形式的MRO材料来维持正常的生产经营活动。中国的MRO采购市场还未完全发展，MRO供应链管理也是刚刚起步，还未形成规模。用户单位对MRO采购和管理也有很多问题：

（1）在直接生产材料采购的重点，忽视了MRO采购。分散采购功能，不顺畅的部门之间的沟通，增加购买错误的潜在风险。

（2）没有专业的行业标准和采购规范，MRO采购属于一个新的行业，目前还没有专门的行业规格和执业标准，现有的采购人员对MRO采购这一块没有专业的知识，也没有经过专业的培训。

（3）战略层面的采购和供应缺乏组织，但集成供应的使用，只是在时间，经销商的协作和电子商务的购买和其他先进的采购。

（4）无设备，生命的更换时间，企业中没有设定各设备的折旧年限，以及设备开始折旧的时间。设备何时开始保养，保养次数都还没有严格的定义。

（5）供应商的相关数据和产品数据管理操作利用率不高，企业在做招标时，首先要大量收集相关资料，对此类产品进行了解，该产品的供应商有哪些，要多家询价，对收集的资料进行分析，充分利用收集的数据进行作业。

三、国外MRO管理的重要成果

由于采购MRO的一些间接费用的核算成本在大多数单位是几乎看不见的，这部分成本一般不会反映在报告中，因此也被国外企业称为时间延迟和毫无价值的隐形成本。为了规避这种情形，自2002年以来，国外企业开始改变采购MRO采购模型。根据MRO采购和供应的特点，建立包括新的采购与供应管理在内下列模式：

（1）集成供应：供应商负责一个特定产品线的所有材料，供应商可以分解产品类别，并能归并产品的更多细目。

（2）供应商场：商场是所谓的供应厂商销售物品的地方。供应商为了形成一个市场竞争的影响，大家都集中在一个特定地方。

（3）经销商合作：合作是各种工业产品所谓的经销商分布，有一个独立的法律实体，产品原产地不同的经销商联合起来，销售同一品牌的东西，大家共享管理和物流信息。

（4）订货点采购：依据订货点的长度来采购，需求和交货时间的变化，精确计算的再订货点，订货量和订货周期，最高库存水平，创建持续运行体制，需求开始下订单，为降低库存总成本，使用库存控制机制，以各方面得到满足需求。

（5）计划性MRO物料需求采购：在生产企业中物料采购一般都使用需求计划采购，其操作原理是：根据企业目前库存，生产计划，以及企业中各产品的结构，由层来自初级产品生产所需原材料层，零件的生产计划和采购计划。

（6）Just-in-time（JIT）：完全满足采购需求，特别强调采购的时间上的一种方法。这种采购方法是及时满足客户的需求，当客户有需要时必须马上将客户所要的东西按客户要求的数量送过去，客户端是不备任何库存的。

（7）供应链采购：供应链采购不同于一般的采购，是一个有组织的战略采购，采购和供应的组织组成一个联盟。当库存中缺货时发出指令，采购下单，厂商接到订单直接发货，物流公司按正确的需求发货到指定的地方。在供应链中，采购是一个战略采购的组织者，采购要协调各个环节，收集相关信息，做出相应的指令。

（8）电子商务采购：透过电子商务是网络环境下的采购，其特点是在线贸易谈判，订单和发出商品，在网上结算付款。因此，互联网带来整个采购流程的改变，是真正意义上的一次物流革命。

第三篇：MRO营销策略

中国MRO工业品采购和管理与发达国家相比有较大的差距；但MRO工业品采购日益得到企业的重视。MRO工业品采购不仅对维持企业的正常运转起重大作用，它对成本控制、利润的影响不可忽视。最近美国一项对MRO工业品采购的调查报告显示，MRO工业品采购占企业总体采购成本的比率平均为26%，高的甚至可达63%。以一个采购成本占总成本60%、利润率为5 %左右的企业为例，只要将采购成本降低8%，就可以将利润率提高到11%。中国作为世界第4大经济体，世界制造业中心，据北京正略钧策管理咨询公司估计其MRO工业品年采购总量上接近3000亿人民币，中国市场足以让MRO工业品供应商们垂慕了，现在MRO工业品分销正如春笋般破土而出。

目前中国MRO工业品的采购及管理存在众多的问题。当然对中国MRO工业品的采购与管理首先可找到市场的原因，比如，MRO工业品供应市场比较分散，还远未形成规模。MRO工业品供应商规模小，品种少，管理不规范，资金缺乏，网络、渠道不多，不能提供多少增值的服务等等。纵然如此，我们也不能否认企业在MRO工业品的采购和管理上存在的问题：

(1)企业将主要注意力集中在直接性生产物料的采购上，MRO工业品采购并未得到充分有效的重视和管理；

(2)企业MRO工业品采购机电产品，仪器仪表等采购行为往往分散在不同的职能部门，集中管理实现程度较差，部门间沟通不流畅，导致工作量的加大和潜在的采购错误风险；

(3)采购部门管理设置和人员配置存在问题，采购人员缺乏足够的专业知识，常常需要相关部门的协助才能确定物料规格型号、缺乏对采购成本和风险的科学认识等；

(4)大多制造企业备件品种多、采购批量小、消耗低且无规律，大部分备件只能从市场上众多的零售商采购，造成备件质量无法保证，严重影响企业的正常生产；

(5)由于企业对设备维护和维修计划性不强，而且不很关注历史数据的发掘和需求的预测，导致不确定的提前期和不合理的库存；

(6)缺乏对供应商的战略管理。据调查估计，备件采购花费制造企业采购部门约80%的精力，但采购金额却只占企业采购金额的10%左右。而且采购人员的精力主要花在采购业务的具体运作上，根本谈不上对供应商的战略管理，甚至有的企业连自己到底有多少家供应商都不清楚。

综上，选择一个好的MRO工业品供应商对任何一个企业都是至关重要的，首先他能为企业节省大量的人力去寻找某一样生产线上的工具或配件；其次，专业化的供应商能提供更专业更细至的售前售后服务，以及更优惠的价格；再次，企业可以节省大量的仓储空间和设备及人力，这些供应商都可以集中的为企业解决；最后一个好的MRO工业品供应商可以为企业得到更多的附加值，比如进出品报关，一些物资的租赁和二次利用等服务。

摘要：MRO工业品一站式采购是国内新兴的一种采购模式。文章在介绍了MRO的内涵和国外MRO主要采购模式的基础上，试图从基本的市场营销原理出发，从市场定位、销售渠道、客户关系管理及服务方式四方面分析其特有的营销策略。

关键词：营销策略；一站式采购

随着日益提高的生产要求，如何高效及高质量地生产促使制造厂商们对搬运设施、仓储设备及车间设施等方面提出了更高的需求。

一、MRO的内涵及其主要采购模式

MRO是英文Maintenance，Repair，Operations的缩写，指工厂或企业对其生产和工作设施、设备进行保养、维修、保证其运行所需要的生产性物料。由于MRO产品范围繁多，涉及供应商数量较大，产品搜寻、采购及管理成本较高，如何有效组织MRO产品的采购成为了越来越多企业与工厂关注的领域之一。

国外较成熟的MRO产品采购模式主要有一体化供应（一站式）、供应商城、分销商合作、物料需求计划采购、准时制（JIT）采购、供应链采购和电子商务采购。我国的MRO供应链管理尚处于起步阶段，采购模式较为单一，但其庞大的市场规模正受到国际的关注。

二、MRO一站式采购的市场营销策略

所谓“一站式”采购，不仅是指某个经销商集合了其销售范围内产品线上的大部分品牌，也是指经销商为消费者提供从咨询、购买到售后等一系列服务。因此，一站式采购采用的营销手段可从以下方面来分析。

（一）精准的市场定位

随着营销战略的不断变化，许多公司正逐步采纳目标市场营销的观点，即辨认出主要的细分市场后从中确定一个或几个作为目标市场。工业品一站式采购针对的客户群体主要是生产型企业。以往这类企业需要配备具有通用专业知识的采购人员，通过不同的OEM或批发商采购所需工业品。这种方式的必然结果是导致采购成本居高不下，终端客户不得不为高昂的采购成本买单。一站式工业品采购的出现正是填补了此类市场需求的空缺，为企业客户节省了采购成本、降低了产品价格。

（二）多样化的销售渠道

一站式采购的销售渠道主要有：邮购、电话订购、网络销售、实体店和销售代表五种。

通过产品目录订购（包括邮购和电话订购）和网上订购是被一站式经销商最广泛采用的两种销售手段。定期更新的产品目录一般以邮寄的方式递交到客户手中。它和销售网站的共同点在于：将产品按照类别、品牌或使用对象进行了完整的划分和归类；在目录和网站首页设置清晰、易检索的产品目录；所有产品配有品牌、价格、图片、主要功能、技术参数、用户评价等描述性信息；提供不同品牌同类产品间的性价比比较等。当然，产品目录和网站作为不同的传播媒体，也有其各自的优劣势。传统的产品邮购目录的优势在于：能及时传达最新的企业及产品信息；有助于维护客户关系、巩固老客户忠诚度。而互联网技术带来的在线产品搜索引擎、产品关键词搜索、产品库存号搜索、广泛的宣传力和较低廉的营销成本则弥补了产品目录检索和携带不便捷、印刷成本高昂的缺陷。

鉴于一站式采购广泛的产品范围和经营成本，实体店销售和销售代表是一站式采购较少采用的销售渠道。但仍有少数供应商选择设立综合性的实体店，在用作产品销售场所的同时，也为产品提供一个展示的空间，最终达到扩大品牌影响力的效果。

（三）会员制或注册客户的管理方式

一站式经销商与普通零售商的最大区别在于其客户管理模式，即一站式经销商只对已注册的客户或其会员提供服务。新客户第一次购买前往往被要求填写完整的个人或企业信息及配送地址以完成注册，经销商也会相应地给每个客户安排一个唯一的识别号码，通过识别码把所有客户在计算机信息系统中管理起来。每当客户订购产品时，只需给出识别码就可以让服务人员锁定客户对象，提高订购服务的效率。通过数次成功交易后，销售商便可通过系统内保留的历史交易记录对客户的需求和购买偏好形成统计数据，在将来不断向客户提供其有可能需要并感兴趣的产品。此类管理方式不仅可以做到对现有客户的有效管理，更可以达到维持客户关系、锁定客户需求的目的，是传统的零售模式所不能及的。

（四）完善的咨询、订购、配送及装配服务

一站式采购经销商在为消费者提供产品的同时，随之产生的服务也是其吸引客户的重要手段。具体有如下几种：

第一，咨询服务。由于商品的专业性和品种多样化，此项服务在专业仪表器械一站式采购中较为常见。一站式经销商通过电话、网络等方式为客户提供产品特性或购买指导上的咨询。第二，多种多样的订购以及付款方式。除银行汇款、现金交易、支票、信用卡等传统方式外，还有网上支付、货到付款等方式供客户选择，减少了客户在资金安全方面的顾虑。第三，全套的设备配送及装配服务。一站式经销商可在客户提交订单后根据客户所在地区给予明确的发货及到货时间。他们多使用固定的第三方物流公司最为合作伙伴或建立自己的配送物流部门，保证送货的安全性及准时性。

三、结束语

作为一个国内的新兴事物，工业品一站式采购虽未达到众人皆知的程度，但其独特的商业模式和供应链角色正受到越来越多企业客户的关注。希望通过对其营销策略的归纳总结，能为相关行业带来一定参考价值。

第四篇：MRO具体详细介绍。范文

MRO简介

MRO是英文Maintenance, Repair & Operations 的缩写，Maintenance维护、Repair维修、Overhaul检修(MRO)： 通常是指在实际的生产过程不直接构成产品，只用于维护、维修、运行设备的物料和服务。MRO是指非生产原料性质的工业用品。

MRO的范围

实验室设备、仪器仪表

气动元件、气动元器件

液压元器件、液压工具自动化及工业控制低压电器、电气设备轴承、联轴器、机械传动及维护电缆、电线、附件灯具、光源、照明设备、声光信号装置动力源、电源、泵阀、工业暖通设备防爆工具、防水、防腐、防爆电气急救产品、保健设备、医疗卫生设备化学品泄漏控制、化学品存储、化学品分装员工安全防护、应急救援装备、PPE办公用品、办公设备系列物流设备、仓储设备、物料搬运设备静电控制、环境监测及清洁、无尘室用品手动工具、电动工具、气动工具、电子工具、焊接工具、管道工具安全锁具、安全标识、道路交通、工业胶带、安防、消防数控刀具、夹具、工业辅料产品园林工具、园林机械、园艺工具

MRO采购

● 跟踪所有间接采购活动，包括库存和非库存部件及外协服务。● 根据员工支出限额，利用电子流程进行申请审批。● 评估供应商的绩效。● 用电子邮件发送申请审批、到期日变更及采购订单的接收等通知。● 管理供应商的报价。● 监控预算执行情况。

MRO工业品超市

MRO工业品超市简介

工业品超市源于美国，是集工业品的展示、零售、批发、维修、信息交流于一体的综合流通平台，包括信息化、物流配送、PTP(Person To Person)、维修超市、供货商同盟和企业会员等六大网络，主要从事通用机械、专用机械、输变电设备、仪器仪表等工业品流通。

我国MRO工业品超市的形式

在我国，超市经营工业品一般有两种形式：一种是在超市中建立工业品专柜。目前，大型超市也会经营部分工业品，但种类和数量很有限。因为综合性超市在产品选择上主要以销售量大、周转速度快、购买频次多的中档日用品为主，辅之以电器、汽车配件等工业品。在产品组合方面，采取将销售额向少数品种集中的办法，以达到大量销售的目标。

另一种形式则为网上工业品超市。目前，网上工业品超市在我国刚刚起步，它以“统一规划、统一建设、统一管理、统一标识”的连锁形式经营工业企业生产过程中所需要的各种物资、装备和配件。这种形式的配送店经销商可为客户大规模免费开发网上广告，赠送网上电子订单，可以使供应商和采购商都实现“进入一个点、得到一大片”、“货比三家、一次搞定”的连锁效应，有效降低供应商的销售成本，降低采购商的采购成本。MRO工业品超市的优势

● 便捷高效：网上MRO工业品超市只需一个网站，一个电话，全部搞定。

● 价格优势明显：MRO工业品超市为企业节省采购成本。

● 完善的物流系统：MRO工业品超市在国内有多个仓储中心，解决客户的货期问题。

● 售后服务保证：解决客户购买的后顾之忧。

MRO采购的优缺点：

优点：

（1）因为所有采购流程均采用电子商务，有效的节省了采购时间。

（2）MRO是一类有关维修，维护，运行的相关产品，由于是一些易耗品，所以常常在使用中会损坏，从而产生了一些计划外的采购，此时，MRO简单的流程及相对吻合的广泛产品，能帮助企业“处变不惊”。缺点：

（1）目前国内做MRO的厂家多数为代理商，产品库存量很少甚至没有，拥有自己库存的MRO厂家占少数，所以导致有些生产型企业由于缺货的问题，不能使损坏的设备重新投入使用。

中国企业在MRO采购和管理上存在的问题

(1)企业将主要注意力集中在直接性生产物料的采购上，MRO采购并未得到充分有效的重视和管理；

(2)企业MRO采购行为往往分散在不同的职能部门，集中管理实现程度较差，部门间沟通不流畅，导致工作量的加大和潜在的采购错误风险；

(3)采购部门管理设置和人员配置存在问题，采购人员缺乏足够的专业知识，常常需要相关部门的协助才能确定物料规格型号、缺乏对采购成本和风险的科学认识等；

(4)大多制造企业备件品种多、采购批量小、消耗低且无规律，大部分备件只能从市场上众多的零售商采购，造成备件质量无法保证，严重影响企业的正常生产；

(5)由于企业对设备维护和维修计划性不强，而且不很关注历史数据的发掘和需求的预测，导致不确定的提前期和不合理的库存；

(6)缺乏对供应商的战略管理。据调查估计，备件采购花费制造企业采购部门约80%的精力，但采购金额却只占企业采购金额的10%左右。而且采购人员的精力主要花在采购业务的具体运作上，根本谈不上对供应商的战略管理，甚至有的企业连自己到底有多少家供应商都不清楚。

MRO管理的意义

总部设在美国宾州的SDI公司是一家MRO渠道集成供应商，其业务包括各种MRO的采购、接收和供应，以及存货的控制和管理等。该公司按照工厂的要求为它们提供金属加工、设备维修和其他一些生产用物料，年采购额大概在530万美元左右。作为一体化采购供应合同的一部分，SDI公司还使用自家的计算机系统管理工厂的工具库。要保证在工具仓库领料窗口的交付满足率达到98%并不是一件容易的事情，因为，面对6万个存储单元，稍不注意就会造成缺货。在工具库的领料窗口，SDI的雇员帮助工厂的人处理领料申请，并直接把所需物料送到使用的地方。

另一家MRO 渠道集成商Graybar公司专注于炼油厂的MRO供应，它所提供的采购管理增值服务有：努力帮助客户识别用量大的产品以寄销存货的方式来保证供应(包括大约500种电工器材)，并在存货控制和满足供应方面取得了令人满意的平衡；保证客户能够及时了解各个炼油厂有关电工器材的采购支出情况；与产品的制造商一起设法保持产品价格的竞争性并

为炼油厂引进专业技术支持，如邀请电工器材产品制造商到炼油厂专门就有关产品的技术问题开展培训。

概括渠道集成商的产品与服务，可以包括以下方面：低成本、高质量的MRO(渠道集成)；快速的物流配送网络；咨询服务，优化企业的仓储管理，提供新产品信息和产品应用方案；在整个供应链上企业的MRO供应的整体集成和优化。

MRO管理五要素

与构成最终产品的直接物料（BOM）不同，MRO物料通常是一些低值易耗的商品，其种类繁杂而且采购量不定，因此在采购和库存管理上与BOM物料也有着较大的差异。在采购MRO物料和管理供应商的过程中，制造商的采购人员可以通过把握5个要素去争取更好的价格和服务。

一、数量就是力量

数量就是力量，这是谈判课程中基本的原理。买方的采购批量是买方在谈判中的最大优势，但具体如何合理运用这个优势，却取决于不同的采购战略。对于BOM物料，特别是对大型OEM/CEM厂商来说，其采购批量上的优势是相当明显的。为了维持价格的竞争性，同时也为了分散风险，BOM物料常常要维持两到三个供应商。

至于MRO物料的采购，却出现了相反的情况。MRO物料通常都是低值物品而且品种繁多，单项商品的采购规模并不一定很大。如果仍然采取分散采购，则是自己削减自己的优势。这种情况下可以将同类商品，甚至不同类的商品进行合并采购，从而提升谈判的力量。

试想，如果某个厂商有近千项年采购量在几千元左右的商品，如果单独采购各项产品，将没有一项可获得采购优势，而且因为要与数百个不同的供应商交易，厂商的采购成本也是相当巨大的。但是如果能将这千项物品集中从一两个供应商那里采购，该厂商就是年采购量数百万元的大客户，没有一个供应商会忽视该客户的存在。

二、选择综合性供应商

如果我们要合并采购项目，MRO供应商不一定是物料的制造厂商，也不一定是庞大的机构，有时一个具有综合能力的中小型公司可能更能满足买方的需要。

对单一物料的制造商而言，单一客户的采购量未必很大。虽然他们具有成本优势，但其提供给买方的未必就是最好的价格，并且他们很少有为单独为某一客户储备大量的库存。而大机构由于本身制度的原因，也不会为每个客户储备库存，并且交货的速度往往更慢。

相比之下，通过服务灵活的综合性供应商进行采购时，买方庞大的采购批量往往能够获得特别的折扣，他们可以要求供应商储备一定的库存量，从而将自己的库存削减到最小。而当买方由于转产或产量波动等原因而取消某些物料的采购订单时（这点对OEM来说是非常常见的），因为大部分

库存放在供应商那里，这部分损失可以和供应商一起分担，而且供应商还可以通过自己的销售渠道把这些多余的库存销售给其他客户。在供应商库存管理的支持下，柔性生产和JIT生产在物料供应上也就有了保障。不仅如此，供应商通过增加库存和提供额外服务等手段，也可以与大客户结成相当紧密的伙伴关系。供应商通过大批量的商品进出，实现薄利多销的目的；而当客户有其他的需求时，他们也往往会成为首选供应商。这是实际上是一个双赢的局面。

三、本地采购

运输的时间和成本在MRO物料采购中的作用不可低估。物料的交货期中大约有四分之一的时间是被用在了运输上。由于MRO物料大部分是低价值产品，长途运输无疑将增加采购的成本，有时甚至可能超过物料本身的价值。

实际上很多厂商都注意到了这点。例如，诺基亚在建设北京经济技术开发区的星网工业园工程中，也邀请了比如：就是要仪器网--北京中仪伟信科技有限公司。他们的主板、电池、机壳等主要物料供应商在开发区建厂。在整个星网工业园中，诺基亚的物料可以做到随用随取，基本实现了零库存。

珠三角地区也已形成一个比较完整的产业链，良好的交通网络使产品一天之内就可以送达，这也是电子厂商喜欢将生产基地放在那里的原因。以上的例子应用到MRO物料的采购上也是一样的。

四、ERP系统的运用

ERP（企业资源管理）系统的应用无疑可以提高企业使用各种资源的效率。对MRO物料的采购管理来说，ERP系统的应用可以提高运作的速度，减少出错率，增强计划的准确性，从而带来采购成本的相应下降。

但必须注意，ERP并不是万灵药。对于BOM产品和其他与产量关系较密切的产品来说，应用ERP系统确实可以提高效率。但对于其它杂项商品，如果不加区分地以ERP强行套用，可能会适得其反。

五、及时快速的回款

及时快速的回款对任何一个企业来说都是非常重要的。良好的供应商关系是通过诚信互利的合作达到的，其中回款的及时程度是一个最重要的标准。良好的信用纪录可以极大地提升采购方在谈判中的地位，采购员在向供应商要求更长时间的回款期时也不会难于启齿。同时，良好的供应商关系常常可以使买方在物料短缺时仍能以相对合理的价格及时得到供货，在供应充裕时又可以获得相当优惠的价格。当然，这取决于整个公司的支付流程的快慢和财务部门的配合。

第五篇：mro库存管理分析

基于供应链的一个MRO企业库存处理分析

系部（院）：

信息系物流系 专 业：

物流管理 课 程：

MRO供应链数据分析 班 级：

物流管理二班 组 名：

焦雨丰 学 号：

2014410203

教 师：

孙林

摘要

MRO库存目标是使库存处于某种合适状态,用于满足企业需求及减少不合理的资金占用,应付各种情景时的不确定性,如需求未知、订货期不确定、运输超时及采购时间变化等。传统的库存理念不适用于MRO企业的库存管理,这是由MRO物品自身的特殊性决定的。为此,文中提出一种供应商、MRO物流配送中心和需求企业三方共同库存管理的TPIM库存控制策略, ,使库存总成本最低,收益实现最大化,以提高MRO企业市场竞争力。

关键词:MRO库存;TPIM策略;鲁棒优化模型, 库存分类；库存控制；HIJ 法；流动性

Abstract

MRO inventory goal is to make inventory in some suitable condition, to meet the demand of enterprises and reduce the unreasonable capital takes up, cope with the uncertainty of various scene, such as demand for unknown uncertain transportation timeout and purchase order time changes the traditional concept of inventory is not applicable to MRO inventory management of enterprise, which is decided by the particularity of the MRO items For this reason, this article puts forward a kind of MRO supplier logistics distribution center and demand enterprise tripartite joint inventory management TPIM inventory control strategy, and using the robust optimization model for empirical analysis on the effectiveness of the TPIM strategy, the purpose is to make inventory the lowest total cost，profits maximize, in order to improve the MRO market competitiveness

From inventory classification and contrast analysis of inventory control methods at home and abroad, consider unconventional gas to EFG management request, EFG multidimensional class and control model was set up “first according to the liquidity of slow and fast EFG classification, and then according to different liquidity EFG HIJ value with different classification criteria are classified, according to the key after the most!Fault significant!Supply agility!Classified maintenance agility” on this basis, according to different EFK inventory classification is given the corresponding inventory control strategy “research results for unconventional gas project in maintaining high service level under the condition of reducing inventory investment has great application value

Key words: MRO inventory;TPIM strategy;Robust optimization model,inventoryclassification,inventorycontrol,ABC classification，目录

1.引言.............................................................................................................................................5 2.MR0库存控制策略...............................................................................................................6 3.项目库存控制方法...............................................................................................................10.4库存控制策略研究..............................................................................................................13 结束语..........................................................................................................................................17

1.引言

1.从会计角度定义，MRO 物资是一种“间接材料”，而“直接材料”实际是指成品产品组成部分。从生产角度定义，MRO 物资通常是指在实际的生产过程不直接构成产品，只用于维护!维修!运行设备的物资”。如何在保持较高服务水平的情况下降低MRO 库存投资将变得非常重要。

MRO 库存控制需要根据MRO 的不同分类来进行。国内外众多专家学者提出的库存分类方法主要包括单标准ABC 分类法、多标准 ABC 分类方法、快速和慢速流动备件分类方法、设备维修模式分类方法!多维分类法、关键因素分类法，等等。MRO 分类控制或在整个项目期间都采用一种方法分类控制都是不合理的。本文将综合考虑各种库存分类方法和库存控制方法的优缺点，考虑设备不同期间的技术特性、历史数据的可获得性、安全生产管理的重点领域来构建非常规MRO分类库存控制模型，实现安全生产和经济库存之间的平衡。

2.MR0库存控制策略

2.1 “分散”库存控制

MR0物品“分散”库存策略,是一种MR0物流的三方共同库存管理的创新思路。MR0需求企业对物品的需求量通常是很难预测的,因而使MR0库存变得更加复杂及对物品库存管理更加困难。这里,“分散”指物理上的物品分散存储,逻辑上的信息统一管理,做到“分”而不散;“散”而有阶,“散”而有序的有效库存管理。分散”库存模式的总成本为:nY = X ^Pi + Fi + li + di)⑴i = l其中,Pi为!VIR0企业的采购成本;1^为库存成本;^为运输费;d,为装卸费;Y为库存总成本;n为供应商数。从(1)式可以看出,dit Pi为可控参数,而A为可变参数,前面提到的“物品库存管理更加闲难”就是指这个^参数。由于MR0企业要面对市场更加激烈的竞争,而MR0企业对物品的需求量通常是很难预测的,因此使得MR0库存ri参数变得更加复杂,导致MR0物品供应商对物品原材料采购、生产及库存控制存在很大程度的不确定性。为此,MR0物品供应商、MR0物流配送中心应加强与需求企业的融合,不断了解需求企业的现状、变化和发展,同时还要重视对需求企业历史数据的分析和挖掘,方能保障最小成本满足企业需求的库存控制来逐渐提升MR0企业的竞争力。达到Min=f(Y)。

2.1.1 MR0配送中心“供需存一体化”三维库存控制库存供需存一体化管理是指在MR0企业配送中心的服务过程中整合上下游资源,通过对供需维度、供存维度及需存维度三个不同维度资源的整合,实现分散库存一体化管理

1.1.2 MRO库存管理控制的优化处理

MRO库存采用供应商、配送中心和需求企业共同库存控制的 TPIM(Three Party Inventory Man?agement)策略。TPIM库存控制策略的定义为:MR0物品库存信息由配送中心统一管理,MR0物品三方有限分散存储。这种策略的优点:一是,及时满足用户需求;二是,降低运输成本。为此,MR0库存管理应在有限库存控制方面做出最佳策略,这一策略的关键技术是:最大程度保障需求企业运行收益前提下的最小库存成本支出。MR0物品的库存控制优化处理还应考虑四个方面的环境因素:物品需求为确定性的,物品需求为不确定性的,物品需求量稳定及需求量波动较大情景。为此,MR0物品配送中心需要确定合适的库存量来应对客户订单不断变化的需求,从而使得损失最小。MRO库存优化的基本控制策略,就是要确定物品的需求时间和需求数量,需要在物品的库存费用与缺货损失之间的进行权衡,甚至要更多付出库存成本以保障有限库存数量,使目标函数达到最优,且需满足以下条件: 条件一:保障历史记录以来的有限分散库存;条件二 :对MR0企业的需求做到及时满足;条件三:合理调度,优化配送路径 2.2.1库存分类实施步骤

库存分类实施步骤分为三个阶段：第一步，按流动性划分。依据年需求率和消耗的不确定性，把MRO分为慢速流动和快速流动件；分类的依据为每年的MRO消耗使用记录，计算宜于实现。第二步，按价值进行划分。针对不同流动性的 MRO 采用不同分类标准进行 ABC 价值分类，对于快速流动 MRO，按历史消耗值进行ABC分类管理；对于慢速流动，库存资金占用是需要重点管理对象，选择按现有库存值进行ABC 分类管理。第三步，按关键管理属性进行划分。综合非常规项目的库存管理特性，分别从设9

备关键性，部件/零件故障显著性、供货敏捷性、维修敏捷性进行多维分类。分类基本思路

MRO 库存 3.项目库存控制方法

3.1库存控制思路

MRO库存控制受很多条件制约，包括需求的不确定性、订货周期的不确定性、运输的不确定性、资金的制约、库存管理水平的制约。MRO库存控制是以控制库存为目的的方法、手段、技术以及操作过程的集合，是对库存进行计划、协调和控制的工作。过量库存、积压库存、缺货，称为MRO库存的三大弊病“库存控制核心是根据MRO的使用寿命、消耗速度以及年消耗量，确定订货点、订货周期、订货数量、最低库存水平、最高库存水平。在充分考虑库存控制的要素和制约因素的基础上，结合前面的库存分类方法，MRO多维库存控制思路为：第一步，按流动性进行慢速与快速MRO分类，针对不同流动性的MRO制定初步的库存管理策略，如连续检查库存、周期检查库存。第二步，针对不同流动性的MRO 采用不同分类标准进行ABC价值分类，对分出 ABC类 MRO制定相应的库存管理方式，包括管理重点、订货量订货方式、检查方式、记录、统计方法、保险储备量等。第三步，最后按照关键性属性、故障显著性、供货敏捷性、维修敏捷性分

3.2流动性不同的MRO库存控制策略

3.2.1慢速流动MRO库存控制策略慢速流动MRO是指年需求率小于1（在过去 12个月内未有周转），需求不确定的MRO物资。其库存控制策略包括：（1）对于周转缓慢（如在过去12个月内未有周转）的MRO物资，与终端用户组沟通，确定材料是否仍然可用；对最低/最高水平或过剩材料的周转进行必要的调整；使用库存申请流程记录最低/最高水平的变动。（2）对于呆滞（在过去36个月内未有周转）的物资，除采用（1）中提到的方法外，任何设备报废时，维护部门应就报废设备向供应链管理小组进行通知，而供应链管理部门应向维护部门提供库存报告，说明该设备的剩余库存量，以供审查。根据该报告，可以确定是将该物资重新部署用于其他类似设备还是进行废弃处理。（3）对于价值较高的慢速流动MRO需要定期（每半年）对其可用性进行评估，也可在采购时考虑采用虚拟联合库存的方式和其他同类企业共享库存

3.2.2快速流动MRO库存控制策略对于快速流动MRO也就是年需求率大于1（在过去12个月内有周转），需求基本确定的物资。需要掌握其消耗规律，根据历史消耗数据进行需求预测。采用周期检查库存的方式进行定期采购，在保证供应的情况下尽量降低库存，与供应商形成战略合作伙伴关系。能够实现本地采购的尽量采用本地采购，实现“零库存”。对于用量较大的标准件可与供应商协商采用供应商寄售库存的方式。

3.3成本不同的MRO库存控制策略针对不同流动性的MRO采用不同分类标准进行ABC价值分类。对于快速流动的MRO，每年有固定消耗或消耗规律是可预知的。因此对其按历史消耗值进行ABC分类。对不同消耗规律的MRO选择不同的需求预测模型。对于慢速流动的MRO由于年消耗低或几年都没有消耗，因此按现有库存值进行ABC分类”对于不同分类标准得到的ABC分类实施不同库存控制策略。A类物资需要重点管理，经常检查和盘存，按品种规格详细统计，保险储备量低；B 类物资普通管理由于比较贵重，一般检查和盘存，按大类品种统计，保险储备量一般；C类物资一般管理，低值易耗，一般检查和盘存，按年=季度检查盘存，保险储备量允许较高。

3.3.1库存关键影响因素的库存控制策略通过对MRO进行流动性划分和ABC分析之后，还可以根据MRO库存管理的不同影响因素（包括关键性，故障显著性，供货敏捷性，返修敏捷性），决定不同MRO的库存控制参数，库存控制参数主要包括订货点、订货数量、订货周期、维修策略，其定义描述如下：（1）订购点：MRO 物资进行订货的库存控制数量点，当库存量下降到订货点时，订货采购过程启动。（2）订货数量：单次购买的物资数量，购买的多少主要由采购周期以及订货点决定。（3）订购周期：相邻两次采购的间隔时间。（4）维修处理方式：对故障器件的维修方式，维修时间等。通过对MRO管理过程的研究发现，任何其它库存控制参数都可以用这几个控制参数表示。.4库存控制策略研究

3.4.1物流企业库存控制的必要性物流企业的存货需求取决于物流网络结构和顾客服务期望的水平。从理论上讲，企业会储备每一种需求产品，以致力于为每一位顾客服务。但是，因为这种存储会增加总成本，而且对企业来说也有一定的风险，因而很少有哪种经营作业能承担得起如此耗资的存货义务。存货的目的是要以始终与最低的总成本相一致的最低限度的存货义务来实现所期望的顾客服务。库存控制的基本目的是要在满足对顾客所承担的交付货物义务的同时实现最大限度的流通量。良好的库存控制策略是在四项要求基础上形成的，即产品要求、运输一体化、时间要求以及竞争表现。

2.运输一体化

在特定的设施中选择哪些种类的产品进行储备，会直接影响到运输表现，绝大多数的运输费率是以具体的装运数量和规模为基础的。因此，在一个仓库里储备充足的产品，以便向某个顾客或地理区域安排统一的装运也许是良好的策略。这是因为，运输中相应节省的费用往往会抵消，甚至超过为维持存货的增加费用。许多物流企业认为，在配送中心仓库里维持慢运输或低利润的产品项目是比较经济的，而实际的交付表现则可以在收到订单时再根据顾客的重要性程度做出适当的安排。对于核心顾客，可以通过可靠的航空运输提供快速服务，而对于其他的次要顾客的订单，则可以通过较便宜的地面运输交付货物。

3.时间要求承担快速交付产品的义务以满足顾客的需要是物流服务的重要驱动力。要按市价需要做出安排，针对制造企业或零售顾客的明确需求迅速做出反应，减少总的存货。维持安全储备的方法是要在所需要的时候获悉存货的准确数量，虽然这种按时间要求做出的规划可以将为满足顾客需求而储备的货物减少到绝对小的程度，但是必须将这种节省的费用与其他在对时间敏感的物流过程中所发生的各种费用进行平衡。例如，如果按时间的需求做出的规划趋向于缩小装运规模，将会使装运的次数、频率和费用增加，必然会导致更高的运输成本。因此，要有效和高效地做出物流安排，就必须实现交易平衡，在最低的总成本条件下提供所期望的顾客服务。4.竞争表现在一个与市场竞争隔绝的空间里是无法产生存货管理策略的。实际上，企业更期望去做的业务是它能否承诺和履行迅速而又一致的交付。因此，即使这种承担将增加总成本，它也有必要在一个特定的仓库中进行存货定位，以提供物流服务。良好的存货管理策略可以获得顾客服务优势或抵消其竞争对手当前所形成的压力。不过，在物流系统中存在材料和零部件存货的理由与制成品存货不同。因此，每一种存货以及所承担的水平必须从总成本的角度来观察。对设施、网络、运输以及存货等策略之间关系的理解是库存管理所应遵循的基本思想方法

3.4.2 物流企业库存控制的策略

1.利用现代化的信息管理系统，进行库存控制在传统的手工管理模式下，企业进行库存控制受到诸多因素的影响，往往不能实现适合企业的最优控制。若采信息管理系统，一方面可以大大提高工作效率，确保业务准确进行；另一方面可以确保科学的库存控制方法的有效应用，最终实现企业库存的最优控制。

2.现代化物流设备的引进目前，我国在仓储设备上还处于先进与落后并存的状态，各企业所拥有的设备状况不一，有的现代化仓库拥有非常先进的仓储设备，而有却还处在以人工作业为主的原始管理状态。众多企业的实践证明，在现代物流中，机械化操作与传统的手工化操作相比，更加高效率、高质量和高利润。现代化的仓储设备主要有自动牵引车、自动化高架仓库、自动分拣设备、各式货架、条形码设备等。当前，射频技术受到很多人的关注，相信在不久的将来，采用射频技术的相关设备也会在仓库中广泛应用。

3.重视物流人才的培养必须重视物流人才的培养，通过加强现有人员培训，或者引进物流专业人员来负责企业的相关物流工作，提高物流企业的库存控制水平。如果仓储业务人员素质低下，管理水平就不可能适应现代化的要求，服务质量就不能满足顾客的需求，企业就无法在激烈的竞争前进发展。4.企业联合，物流共享为了在满足顾客需求、保证服务质量的同时，使库存成本降低、加快资金周转速度，可以将一定区域内的物流企业联合起来，实现仓库共享，共同投资

建立共享的物流配送系统。同时，也可以实现设备共享，例如叉车之类的贵重设备，可以与联合企业共同置办，共同使用。这样有利于各个企业克服自身的资金以及技术等方面的限制，减轻企业的负担，提高市场竞争力。另外，也可以将一些企业的非核心业务完全外包给其他物流企业，这样既可以节约成本，又能够致力于核心业务更好的发展。

3.4.3物流企业库存控制的具体方法

1.ABC库存控制法

ABC控制法是由19世纪意大利经济学家巴雷特提出的，以后经过不断的发展和完善，现已被广泛应用于生产管理、存货管理和成本管理等许多领域。它的基本原理是，处理事情要分清主次、轻重，区别关键的少数和次要的多数，根据不同情况进行分类管理。对于一个物流企业特别是大的物流企业来讲，存货的种类繁多、规格齐全、数量庞大，面对这种繁杂的存货情况，管理人员如何能够管理得井井有条，又不致耗费大量的人力、物力和财力呢？ABC控制法可以说是一种高效的存货管理方法。在存货控制中，运用ABC控制法就是要将存货分为3类，针对3类存货不同的特点，采取不同的管理方法和对策。其存货控制原则：①对A类库存进行重点计划和控制。因为A类库存品种较少，资金占用大，是库存管理的重点。应经常检查这类存货的库存情况，将存货量控制在定额之内，努力加速这类库存的周转。②对B类存货可以作为次重点进行控制。它的重要性介于A类与C类之间。③对C类存货以采用比较简化的方法进行管理，因为C 类存货品种比较繁多，资金占用量不大，不必因此花费较多的管理费用。

2.EOQ库存控制法 EOQ（economic order quality）称为经济订购批量，即通过费用分析求得在库存总费用最小时的每次订购批量，用以解决独立需求物品的库存控制问题。EOQ库存控制方法认为，库存物品是一种用来使供、产、销系统免受过度摩擦润滑剂，它使各环节分离并独立工作，可以吸收预测误差的冲击，并在需求量发生波动时，使资源得到有效的利用EOQ 库存控制模型中的费用主要有：存储费，包括货物占用资金应付的利息以及使用仓库、保管货物、货物损坏变质等支出的费用；订货费，包括手续费、电信往来、派人员外出采购等费用；缺货费，当存储供不应求时所引起的损失。如失去销售机会的损失、停工待料的损失以及不能履行合同而缴纳的罚款等。在不允许缺货的条件下，在费用上处理的方式是缺货费用为无穷大。EOQ库存控制的原理就是在于控制订购批量，使总库存费用最小。3.MRP库存控制法

MRP 是物料需求计划（materialrequirement planning system）的简称，这种方法是由美国著名的生产管理和计算机应用专家欧·威特和乔·伯劳士在20世纪60年代对20多家企业进行研究后提出来的。MRP被看作是以计算机为基础的生产计划与库存控制系统。MRP依据最终产品的总生产进度计划，并按照产品结构确定所需零件的总需求量，然后根据已有的库存资源及各种零件的前置时间与最终产品的交货期限形成零件的生产进度日程和材料与外购件的订购时间和订购数量。在情况发生变化后，MRP能根据新的情况调整生产的优先次序，它保证在需要的时间供应所需的物料，并同时使库存保持在最低水平。

4.“零库存”控制法“零库存”是一种特殊的库存概念，零库存的含义是指以仓库储存形式的某些物品的储存数量很低，甚至可以为“零”，即不保持库存。不以库存形式存在就可以避免仓库存货的一系列问题，如仓库建设，管理费用，存货维护、保管、装卸、搬运等费用，存货占用流动资金及库存物的老化、损失、变质等问题。零库存是在有充分社会储备保障前提下的一种特殊形式。零库存不是宏观的概念而是一个微观的概念。虽然现代科学技术和管理技术可以把零库存的控制区域从一个车间延伸到一个工厂再延伸到相关的社会流通系统，但是在整社会再生产的全过程中，零库存只是一种理想，尤其对于我国企业来说，这是不可能实现的供应链物流、第三方物流和其他的新型物流系统，都把零库存服务作为对客户服务的一项重要的形式。企业为了降低成本，在自己组织物流系统时，也把零库存作为降低成本、提高整个经营水平的一项工作。资源计划方法可以实现零库存的计划，但是，零库存的实现必须依靠有效的物流系统来完成，只有计划方法是不够的。对于物流企业来说，电子看板是实施零库存的有效手段。在供给方和需求方之间采用固定格式的电子文档为凭证，由下一环节根据自己的需求，向上一环节指定供应，从而协调关系，做到准时同步。采用这种方法，使物流企业尽可能实现零库存

结束语

有效进行库存控制需要在项目建设阶段就开始重视MRO库存控制。库存控制的实现在项目实施单位信息化程度不高的前期可通过EXCEL库存控制仿真模型简单实现，后期可通过库存控制的信息系统实现，在建立库存管理相关系统基础上，可以对相关数据进行挖掘。同时需要建立相应的库存控制管理过程，包括建立清晰的库存决策过程；建立有效的库存管理流程；进行详尽的库存数据收集；供应商的合理选择；采购方式的合理选择；供应商管理库存策略的推行；集中储备库存控制策略的推行。本研究将进一步针对不同分类研究库存控制计算模型，同时研究如何建立有效的库存管理绩效考核体系

参考文献

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