第一篇:广东省锅炉压力容器安全管理规定(修正)
广东省锅炉压力容器安全管理规定(修正)
【颁布单位】广东省政府 【颁布日期】1993.06.24 【生效日期】1993.08.01 【失效日期】
【时 效 性】有效
【注】(1993年6月24日以粤府„1993‟95号文发布 根据1998年1月1日起施行的•广东省人民政府关于修改†广东省开展全民义务植树运动的实施细则‡等50项规章的决定‣进行修正)
第一章 总则
第一条 为确保锅炉压力容器安全运行,保障人民生命财产和国家财产的安全,根据国家•锅炉压力容器安全监察暂行条例‣(以下简称•条例‣)和有关规定,结合我省实际情况,制定本规定。
第二条 本规定适用于广东省境内所有的承压锅炉和压力为一个表压以上的各种压力容器。
本规定不适用于船舶、机车、核能装臵、军事装备上的锅炉压力容器和消防器材。
第三条 我省范围内从事锅炉压力容器的设计、制造、安装、使用、检验、修理和改造的单位和个人,必须执行本规定。
第二章 监察机构和监察员
第四条 省、市劳动部门所设的锅炉压力容器安全监察机构(以下简称监察机构)在国家规定的职权范围内主管本辖区内锅炉压力容器安全监察。
第五条 监察机构配备锅炉压力容器安全监察员(以下简称监察员)。监察员由省劳动部门从各级劳动部门监察机构或兼管机构中在职的具有助理工程师或技师以上职称人员中选任,并发给•锅炉压力容器安全监察员证‣(以下简称•监察员证‣)。
第六条 监察员在监察机构领导下,按国家规定的职权,在所辖区内进行监督检查。监察员在执行公务中必须出示•监察员证‣。有关人员应如实反映情况,不得阻挠。
第七条 监察员必须认真执行国家有关法律、法规、规章和标准,坚持原则,秉公办事,不得玩忽职守、违法乱纪。否则,取消其监察员资格,情节严重的,给予行政处分,直至追究法律责任。
第三章 检验机构和检验人员
第八条 根据和参照•劳动部门锅炉压力容器检验机构资格认可规则‣(以下简称•资格认可规则‣)和•锅炉压力容器检验所章程‣(以下简称•检验所章程‣)设立锅炉压力容器检验单位(以下简称检验单位),应先征得所在市劳动部门同意,报省劳动部门审批。
第九条 检验单位必须经省级以上(含省级,下同)劳动部门组织资格认可,取得检验许可证。在批准范围内从事锅炉压力容器安全性能检验并主动接受各级监察机构监督检查。
第十条 检验单位应按照有关规定和要求,认真负责地进行锅炉压力容器安全检验,签发检验报告,对检验质量负责。
第十一条 检验单位必须配备一定数量的锅炉压力容器检验员(以下简称检验员)。检验员必须经省级以上劳动部门按•锅炉压力容器检验员资格鉴定考核规则‣考核合格,取得•锅炉压力容器检验员证‣(以下简称•检验员证‣)。
第十二条 检验员在批准范围内从事锅炉压力容器检验工作,签发相应的检验报告。检验员在执行公务中应出示•检验员证‣。
第十三条 从事锅炉压力容器检验的无损检测人员,必须按•锅炉压力容器无损检测人员资格考核规则‣培训和考核合格,取得相应资格证书。无损检测人员未经所在单位同意,不得以个人名义对外承接检测工作;无损检测人员签署的检测报告,须加盖检测单位公章方为有效。
第十四条 承接锅炉压力容器受压部件焊接工作的焊工,必须经焊工考试委员会按•锅炉压力容器焊工考试规则‣培训和考核,取得监察机构签发的•焊工合格证‣。
第四章 设 计
第十五条 非全国性的锅炉定型设计,必须经省主管部门和省监察机构审查批准,省监察机构必须在设计总图标题栏上方加盖审批标记。
第十六条 固定式压力容器和液化气体槽(罐)车罐体的设计,必须由持有•压力容器设计单位批准书‣的专业单位按批准的范围承担。
气瓶的设计实行设计文件审批制度。设计文件报省级以上监察机构审批;监察机构必须在设计总图标题栏上方加盖审批标记。
第五章 制 造
第十七条 制造(含组装,下同)锅炉压力容器的单位,必须按有关规定申领•锅炉制造许可证‣或•压力容器制造许可证‣(以下统称•制造许可证‣,并在批准范围内生产。未经发证机关批准,不得擅自变更。
第十八条 制造单位必须在•制造许可证‣有效期满前3至6个月内按规定向原发证机关申请换证;逾期不申请换证的,原证作废;逾期不换证并继续生产或超越批准范围生产的,按无证生产论处。
第六章 安 装
第十九条 安装锅炉必须由持有省劳动部门颁发的•锅炉安装许可证‣的单位承担。•锅炉安装许可证‣有效期为5年。
第二十条 安装单位应在•锅炉安装许可证‣有效期满前3个月内向原发证机关申请换证,逾期不申报换证的,原证作废。
第二十一条 安装压力容器,必须由省监察机构审查批准的单位承担。
第二十二条 使用单位需要安装锅炉压力容器必须持有关技术资料,向所在地监察机构申报。
第二十三条 锅炉安装过程必须由监察机构或授权检验单位监督检查。锅炉水压试验及整体验收应有监察机构人员参加,并在•安装质量证明书‣或总体验收资料上签名。
第七章 检 验
第二十四条 锅炉压力容器必须按下列检验项目和周期进行检验:
(一)检验项目:
1.在用锅炉压力容器定期检验;
2.锅炉压力容器安全质量监督检验;
3.进出口锅炉压力容器安全性能监督检验。
(二)检验周期:
1.在用锅炉每2—3年进行一次内外部检验,其中新装锅炉运行的前两年或运行时间超过10年的锅炉及卧式锅壳式锅炉每1—2年进行一次内外部检验;
2.压力容器每年至少进行一次外部检验;每隔3—6年至少进行一次内外部检验;每隔10年至少进行一次耐压试验;
3.盛装一般气体的气瓶,每3年检验一次;盛装腐蚀性气体的气瓶,每2年检验一次;盛装惰性气体的气瓶,每5年检验一次;溶解乙炔气瓶,每3年检验一次;液化石油气瓶,出厂20年内,每5年检验一次,超过20年,每2年检验一次;
4.液化气体汽车槽车,新车投入使用满1年,进行一次全面检验,以后每年进行一次年度检验,每5年进行一次全面检验;
液化气体铁路罐车,新车投入使用满一年,进行一次大修,以后每年进行一次中修,每6年进行一次大修。
第二十五条 在用锅炉压力容器定期检验由取得相应检验资格的检验单位或监察机构进行;锅炉压力容器安全质量监督检验由监察机构或取得省级检验资格的检验单位进行;进出口锅炉压力容器安全性能监督检验,由广东省锅炉压力容器监测所或取得省级检验资格的检验单位按•进出 口锅炉压力容器监督管理办法(试行)‣进行检验。
第八章 使用与管理
第二十六条 使用固定式承压锅炉的单位和个人,必须按•锅炉使用登记办法‣和•锅炉房安全管理规则‣的规定,向所在地监察机构申领•锅炉使用登记证‣和•定期检验合格证‣,未取得上述两证,其锅炉不得投入运行。
•锅炉使用登记证‣每5年换发一次,逾期不换的,原证作废,锅炉不准继续运行;逾期不换证又继续使用的,按无证使用论处。
第二十七条 锅炉司炉工必须按•锅炉司炉工人安全技术考核管理办法‣的有关规定,经专业培训和考核,取得•司炉操作证‣,方能独立操作。
•司炉操作证‣每4年换发一次,逾期不换证的,原证作废;逾期不换证又继续操作的按无证操作论处。
第二十八条 锅炉房应有水质化验和水处理制度,防止锅炉结垢和腐蚀。运行锅炉水质必须符合•低压锅炉水质标准‣要求。
从事锅炉化学清洗的单位,必须取得省级以上监察机构的资格认可。
第二十九条 锅炉使用单位和个人必须向所在地劳动部门申报检验,逾期不申报,或经检验发现有隐患而拒不执行•锅炉压力容器安全监察意见通知书‣的,原•锅炉使用登记证‣作废,锅炉不准运行;继续运行的,按无证使用论处。
第三十条 违反本规定,由所在地劳动部门依照国家有关规定进行处罚;触犯刑律的,交司法机关依法处理。
第三十一条 锅炉压力容器需要进行重大修理、改造或移装、过户、报废,必须经所在地监察机构审核批准,向原发证机关办理变更过户或注销手续。承担锅炉压力容器修理、改造的单位必须经所在地监察机构同意。已报废的锅炉压力容器不准继续用作承压设备,不准转卖或赠送给其 他单位或个人使用。
第三十二条 使用锅炉压力容器的单位和个人应按国家有关规定建立健全各项安全管理制度,做好锅炉压力容器的安全管理。
第九章 事故处理
第三十三条 锅炉压力容器发生事故,使用单位和个人应按•锅炉压力容器事故报告办法‣及时向所在地监察机构报告,不得隐瞒。各市监察机构应在每季度结束后10日内,统计本辖区事故情况,向省监察机构上报•锅炉压力容器爆炸事故和重大事故季报表‣。
第三十四条 锅炉压力容器发生爆炸或重大事故,发生事故的单位和个人应保护好现场,立即报请当地劳动、公安、检察、主管部门等调查处理。发生重大事故,应立即逐级上报至省监察机构。必须如实反映情况,不得故意刁难和阻挠。发生事故单位和个人应根据调查结果填写•锅炉
压力容器事故报告书‣,报送主管部门及省、市监察机构。
第三十五条 因设计、制造、安装、修理和改造质量问题造成锅炉压力容器事故的,责任单位应负责事故调查处理费用,并赔偿使用单位的经济损失。
第三十六条 因锅炉压力容器事故造成重大伤亡、严重损失,或情节恶劣的,监察机构应建议司法机关立案处理。
第十章 奖 惩 第三十七条 对发现隐患、制止或减少锅炉压力容器事故的有功人员,揭发监察机构人员违法行为的有功者,先进司炉工作者,使用锅炉压力容器连续15年无事故的单位,以及先进锅炉房,各级劳动部门应给予表扬和奖励。
第三十八条 违反本规定,有下列情况之一的,由所在地劳动部门按下列规定给予处罚,触犯刑律的,交司法机关依法处理:
(一)无证使用锅炉压力容器的,对使用单位或个人处以2000元罚款,并对单位主管领导人处以100元罚款;
(二)委派无证的司炉工、焊工、无损检测人员、检验员进行需持证方能承担的工作的,对委派单位或个人处以500元罚款,并对直接责任人处以100元罚款;
(三)无证的司炉工、焊工、检验员擅自承担需持证方能承担的工作或无损检测人员擅自对外出具无损检测报告的,处以500元罚款。
(四)无证承接或委托无证单位承担锅炉压力容器设计、制造、安装、检验的,对责任单位处以1000元罚款,对直接责任人处以100元罚款;个人承接的处以500元罚款;
(五)出让或转借锅炉压力容器制造、安装许可证以及其他有效合格证、检验钢印的,对单位处以500元罚款,并对直接责任人处以100元罚款;
(六)擅自启封、出售、转让被查封、报废的锅炉压力容器的,对责任单位处以1000元罚款,并对直接责任人处以100元罚款;
(七)强令他人违章操作的,对直接责任人处以100元罚款;
(八)因锅炉房管理混乱,造成锅炉结垢腐蚀严重的,对使用单位处以1000元罚款,对主管领导处以100元罚款;属司炉工、水质化验人员违章操作的,收缴其操作证并处以50元罚款;
(九)违反锅炉压力容器安全监察规程导致重大事故的,对责任单位处以5000元罚款,并对直接责任人处以100元罚款;造成人员伤亡的,对使用单位处以10000元罚款,并对直接责任人处以200元罚款;
(十)因设计、制造、安装、修理、改造质量问题造成重大经济损失的,对责任方处以10000元罚款;
(十一)因监察员、检验员玩忽职守造成严重经济损失的,对直接责任人处以500元罚款。
第三十九条 当事人对处罚不服的,可在接到处罚通知书之日起15日内向执罚机关的上一级行政机关申请复议。对复议决定不服的,可在接到复议决定书之日起15日内向人民法院起诉。当事人逾期不申请复议或起诉,又不履行处罚决定的,由作出处罚的机关申请人民法院强制执行。
第十一章 附则
第四十条 本规定自1993年8月1日起施行,原•广东省锅炉压力容器安全管理办法‣同时废止。
【注】(1997年12月31日广东省人民政府令第33号发布 1998年1月1日起施行)
全文
……
三
十七、关于•广东省锅炉压力容器安全管理规定‣的修改决定
•广东省锅炉压力容器安全管理规定‣(省政府1993年6月24日以粤府„1993‟95号文发布)的第三十条修改为:“违反本规定,由所在地劳动部门依照国家有关规定进行处罚;触犯刑律的,交司法机关依法处理。”
第二篇:5-28广东省锅炉压力容器安全管理规定(修正)
广东省锅炉压力容器安全管理规定(修正)
第一章 总则
第一条 为确保锅炉压力容器安全运行,保障人民生命财产和国家财产的安全,根据国家《锅炉压力容器安全监察暂行条例》(以下简称《条例》)和有关规定,结合我省实际情况,制定本规定。
第二条 本规定适用于广东省境内所有的承压锅炉和压力为一个表压以上的各种压力容器。
本规定不适用于船舶、机车、核能装置、军事装备上的锅炉压力容器和消防器材。第三条 我省范围内从事锅炉压力容器的设计、制造、安装、使用、检验、修理和改造的单位和个人,必须执行本规定。
第二章 监察机构和监察员 第四条 省、市劳动部门所设的锅炉压力容器安全监察机构(以下简称监察机构)在国家规定的职权范围内主管本辖区内锅炉压力容器安全监察。
第五条 监察机构配备锅炉压力容器安全监察员(以下简称监察员)。监察员由省劳动部门从各级劳动部门监察机构或兼管机构中在职的具有助理工程师或技师以上职称人员中选任,并发给《锅炉压力容器安全监察员证》(以下简称《监察员证》)。
第六条 监察员在监察机构领导下,按国家规定的职权,在所辖区内进行监督检查。监察员在执行公务中必须出示《监察员证》。有关人员应如实反映情况,不得阻挠。
第七条 监察员必须认真执行国家有关法律、法规、规章和标准,坚持原则,秉公办事,不得玩忽职守、违法乱纪。否则,取消其监察员资格,情节严重的,给予行政处分,直至追究法律责任。
第三章 检验机构和检验人员
第八条 根据和参照《劳动部门锅炉压力容器检验机构资格认可规则》(以下简称《资格认可规则》)和《锅炉压力容器检验所章程》(以下简称《检验所章程》)设立锅炉压力容器检验单位(以下简称检验单位),应先征得所在市劳动部门同意,报省劳动部门审批。
第九条 检验单位必须经省级以上(含省级,下同)劳动部门组织资格认可,取得检验许可证。在批准范围内从事锅炉压力容器安全性能检验并主动接受各级监察机构监督检查。
第十条 检验单位应按照有关规定和要求,认真负责地进行锅炉压力容器安全检验,签发检验报告,对检验质量负责。
第十一条 检验单位必须配备一定数量的锅炉压力容器检验员(以下简称检验员)。检验员必须经省级以上劳动部门按《锅炉压力容器检验员资格鉴定考核规则》考核合格,取得《锅炉压力容器检验员证》(以下简称《检验员证》)。
第十二条 检验员在批准范围内从事锅炉压力容器检验工作,签发相应的检验报告。检验员在执行公务中应出示《检验员证》。
第十三条 从事锅炉压力容器检验的无损检测人员,必须按《锅炉压力容器无损检测人员资格考核规则》培训和考核合格,取得相应资格证书。
无损检测人员未经所在单位同意,不得以个人名义对外承接检测工作;无损检测人员签署的检测报告,须加盖检测单位公章方为有效。
第十四条 承接锅炉压力容器受压部件焊接工作的焊工,必须经焊工考试委员会按《锅炉压力容器焊工考试规则》培训和考核,取得监察机构签发的《焊工合格证》。
第四章 设 计
第十五条 非全国性的锅炉定型设计,必须经省主管部门和省监察机构审查批准,省监察机构必须在设计总图标题栏上方加盖审批标记。
第十六条 固定式压力容器和液化气体槽(罐)车罐体的设计,必须由持有《压力容器设计单位批准书》的专业单位按批准的范围承担。
气瓶的设计实行设计文件审批制度。设计文件报省级以上监察机构审批;监察机构必须在设计总图标题栏上方加盖审批标记。
第五章 制 造
第十七条 制造(含组装,下同)锅炉压力容器的单位,必须按有关规定申领《锅炉制造许可证》或《压力容器制造许可证》(以下统称《制造许可证》,并在批准范围内生产。未经发证机关批准,不得擅自变更。
第十八条 制造单位必须在《制造许可证》有效期满前3至6个月内按规定向原发证机关申请换证;逾期不申请换证的,原证作废;逾期不换证并继续生产或超越批准范围生产的,按无证生产论处。
第六章 安 装
第十九条 安装锅炉必须由持有省劳动部门颁发的《锅炉安装许可证》的单位承担。《锅炉安装许可证》有效期为5年。
第二十条 安装单位应在《锅炉安装许可证》有效期满前3个月内向原发证机关申请换证,逾期不申报换证的,原证作废。
第二十一条 安装压力容器,必须由省监察机构审查批准的单位承担。
第二十二条 使用单位需要安装锅炉压力容器必须持有关技术资料,向所在地监察机构申报。
第二十三条 锅炉安装过程必须由监察机构或授权检验单位监督检查。锅炉水压试验及整体验收应有监察机构人员参加,并在《安装质量证明书》或总体验收资料上签名。
第七章 检 验
第二十四条 锅炉压力容器必须按下列检验项目和周期进行检验:
(一)检验项目:
1.在用锅炉压力容器定期检验;
2.锅炉压力容器安全质量监督检验;
3.进出口锅炉压力容器安全性能监督检验。
(二)检验周期: 1.在用锅炉每2—3年进行一次内外部检验,其中新装锅炉运行的前两年或运行时间超过10年的锅炉及卧式锅壳式锅炉每1—2年进行一次内外部检验; 2.压力容器每年至少进行一次外部检验;每隔3—6年至少进行一次内外部检验;每隔10年至少进行一次耐压试验;
3.盛装一般气体的气瓶,每3年检验一次;盛装腐蚀性气体的气瓶,每2年检验一次;盛装惰性气体的气瓶,每5年检验一次;溶解乙炔气瓶,每3年检验一次;液化石油气瓶,出厂20年内,每5年检验一次,超过20年,每2年检验一次;
4.液化气体汽车槽车,新车投入使用满1年,进行一次全面检验,以后每年进行一次检验,每5年进行一次全面检验;
液化气体铁路罐车,新车投入使用满一年,进行一次大修,以后每年进行一次中修,每6年进行一次大修。
第二十五条 在用锅炉压力容器定期检验由取得相应检验资格的检验单位或监察机构进行;锅炉压力容器安全质量监督检验由监察机构或取得省级检验资格的检验单位进行;进出口锅炉压力容器安全性能监督检验,由广东省锅炉压力容器监测所或取得省级检验资格的检验单位按《进出
口锅炉压力容器监督管理办法(试行)》进行检验。
第八章 使用与管理
第二十六条 使用固定式承压锅炉的单位和个人,必须按《锅炉使用登记办法》和《锅炉房安全管理规则》的规定,向所在地监察机构申领《锅炉使用登记证》和《定期检验合格证》,未取得上述两证,其锅炉不得投入运行。
《锅炉使用登记证》每5年换发一次,逾期不换的,原证作废,锅炉不准继续运行;逾期不换证又继续使用的,按无证使用论处。
第二十七条 锅炉司炉工必须按《锅炉司炉工人安全技术考核管理办法》的有关规定,经专业培训和考核,取得《司炉操作证》,方能独立操作。
《司炉操作证》每4年换发一次,逾期不换证的,原证作废;逾期不换证又继续操作的按无证操作论处。
第二十八条 锅炉房应有水质化验和水处理制度,防止锅炉结垢和腐蚀。运行锅炉水质必须符合《低压锅炉水质标准》要求。
从事锅炉化学清洗的单位,必须取得省级以上监察机构的资格认可。第二十九条 锅炉使用单位和个人必须向所在地劳动部门申报检验,逾期不申报,或经检验发现有隐患而拒不执行《锅炉压力容器安全监察意见通知书》的,原《锅炉使用登记证》作废,锅炉不准运行;继续运行的,按无证使用论处。
第三十条 违反本规定,由所在地劳动部门依照国家有关规定进行处罚;触犯刑律的,交司法机关依法处理。
第三十一条 锅炉压力容器需要进行重大修理、改造或移装、过户、报废,必须经所在地监察机构审核批准,向原发证机关办理变更过户或注销手续。承担锅炉压力容器修理、改造的单位必须经所在地监察机构同意。已报废的锅炉压力容器不准继续用作承压设备,不准转卖或赠送给其 他单位或个人使用。
第三十二条 使用锅炉压力容器的单位和个人应按国家有关规定建立健全各项安全管理制度,做好锅炉压力容器的安全管理。
第九章 事故处理
第三十三条 锅炉压力容器发生事故,使用单位和个人应按《锅炉压力容器事故报告办法》及时向所在地监察机构报告,不得隐瞒。各市监察机构应在每季度结束后10日内,统计本辖区事故情况,向省监察机构上报《锅炉压力容器爆炸事故和重大事故季报表》。
第三十四条 锅炉压力容器发生爆炸或重大事故,发生事故的单位和个人应保护好现场,立即报请当地劳动、公安、检察、主管部门等调查处理。发生重大事故,应立即逐级上报至省监察机构。必须如实反映情况,不得故意刁难和阻挠。发生事故单位和个人应根据调查结果填写《锅炉
压力容器事故报告书》,报送主管部门及省、市监察机构。
第三十五条 因设计、制造、安装、修理和改造质量问题造成锅炉压力容器事故的,责任单位应负责事故调查处理费用,并赔偿使用单位的经济损失。
第三十六条 因锅炉压力容器事故造成重大伤亡、严重损失,或情节恶劣的,监察机构应建议司法机关立案处理。
第十章 奖 惩
第三十七条 对发现隐患、制止或减少锅炉压力容器事故的有功人员,揭发监察机构人员违法行为的有功者,先进司炉工作者,使用锅炉压力容器连续15年无事故的单位,以及先进锅炉房,各级劳动部门应给予表扬和奖励。
第三十八条 违反本规定,有下列情况之一的,由所在地劳动部门按下列规定给予处罚,触犯刑律的,交司法机关依法处理:
(一)无证使用锅炉压力容器的,对使用单位或个人处以2000元罚款,并对单位主管领导人处以100元罚款;
(二)委派无证的司炉工、焊工、无损检测人员、检验员进行需持证方能承担的工作的,对委派单位或个人处以500元罚款,并对直接责任人处以100元罚款;
(三)无证的司炉工、焊工、检验员擅自承担需持证方能承担的工作或无损检测人员擅自对外出具无损检测报告的,处以500元罚款。
(四)无证承接或委托无证单位承担锅炉压力容器设计、制造、安装、检验的,对责任单位处以1000元罚款,对直接责任人处以100元罚款;个人承接的处以500元罚款;
(五)出让或转借锅炉压力容器制造、安装许可证以及其他有效合格证、检验钢印的,对单位处以500元罚款,并对直接责任人处以100元罚款;
(六)擅自启封、出售、转让被查封、报废的锅炉压力容器的,对责任单位处以1000元罚款,并对直接责任人处以100元罚款;
(七)强令他人违章操作的,对直接责任人处以100元罚款;
(八)因锅炉房管理混乱,造成锅炉结垢腐蚀严重的,对使用单位处以1000元罚款,对主管领导处以100元罚款;属司炉工、水质化验人员违章操作的,收缴其操作证并处以50元罚款;
(九)违反锅炉压力容器安全监察规程导致重大事故的,对责任单位处以5000元罚款,并对直接责任人处以100元罚款;造成人员伤亡的,对使用单位处以10000元罚款,并对直接责任人处以200元罚款;
(十)因设计、制造、安装、修理、改造质量问题造成重大经济损失的,对责任方处以10000元罚款;
(十一)因监察员、检验员玩忽职守造成严重经济损失的,对直接责任人处以500元罚款。
第三十九条 当事人对处罚不服的,可在接到处罚通知书之日起15日内向执罚机关的上一级行政机关申请复议。对复议决定不服的,可在接到复议决定书之日起15日内向人民法院起诉。当事人逾期不申请复议或起诉,又不履行处罚决定的,由作出处罚的机关申请人民法院强制执行。
第十一章 附则
第四十条 本规定自1993年8月1日起施行,原《广东省锅炉压力容器安全管理办法》同时废止。
(1997年12月31日广东省人民政府令第33号发布 1998年1月1日起施行)
……
三
十七、关于《广东省锅炉压力容器安全管理规定》的修改决定 《广东省锅炉压力容器安全管理规定》(省政府1993年6月24日以粤府〔1993〕95号文发布)的第三十条修改为:“违反本规定,由所在地劳动部门依照国家有关规定进行处罚;触犯刑律的,交司法机关依法处理
第三篇:锅炉压力容器安全管理规定
锅炉压力容器安全管理规定 范围
本标准规定了锅炉、压力容器及其配备的压力表、安全阀的安全管理职责、程序和管理要求。
本标准适用于对锅炉、压力容器及其配备的压力表、安全阀的控制过程。职责
2.1 设备管理主管部门负责锅炉、压力容器的归口管理,负责锅炉、压力容器及其配置的压力表和安全阀的定期检查和运行情况的监督检查,负责其登记建档、技术资料的管理和统计工作。
2.2 动能供应部门等生产经营部门负责本部门的锅炉、压力容器及其配置的压力表和安全阀的安全管理。
2.3 计量管理主管部门负责压力表的检定,负责组织有关部门实施压力表的定期检定。
2.4 安全环境管理主管部门负责对锅炉、压力容器及其配置的压力表和安全阀的安全管理情况进行监督检查,发现违章运行及事故隐患有权停止该设备的运行。管理内容和方法 3.1 锅炉的安全管理
3.1.1 订购锅炉必须到具有国家主管部门发给生产许可证的锅炉专业制造厂订购合格产品。
3.1.2 订购的锅炉须经省级主管部门审批备案,锅炉总签上应有审查批准字样。锅炉制造厂在交货时必须提交锅炉图纸、强度计算书、质量证明书、安装使用说明书等文件。
3.1.3 锅炉安装前,施工单位应逐台将锅炉及锅炉房平面布置图、锅炉质量证明书、安装工艺、安全措施、技术质量措施、主要工装设备等书面材料,送市质量技术监督局审批,同意后方可施工,否则不准施工。
3.1.4 锅炉安装的施工单位,必须经市级主管部门审查批准,锅炉安装工作必须按照有关规定要求,保证施工质量,并作好各项安装记录。
3.1.5 锅炉安装许可证由安装单位自行办理,未办理许可证一律不准安装锅炉,否则按上级文件处理。
3.1.6 锅炉安装完毕后,使用部门应及时办理固定资产手续。安装单位应整理安装质量技术证明资料,协助使用部门建立安全技术档案,经设备管理主管部门审查合格后,填写《锅炉登记卡片》(锅炉使用登记薄),向政府锅炉安全监察主管部门办理登记使用证,实行凭证使用。
3.1.7 使用锅炉部门应加强锅炉安全管理的领导,重视锅炉安全技术工作,明确职责,指定专业人员负责锅炉设备的安全技术管理,建立健全必要的规章制度和安全技术操作规程,搞好锅炉的运行管理、维护保养、定期检查等工作,确保锅炉安全运行。
3.1.8 安全环境管理主管部门应按Q/SZ G59.12标准规定,组织有关部门安排司炉工参加市主管部门组织的培训和考核,获得特种设备作业操作证的司炉工方可上岗操作,无证不得独立操作。
3.1.9 锅炉使用部门应严格执行相关的锅炉水质标准,锅炉用水必须进行水质处理,锅炉蒸发量大于10吨/时必须进行除氧。
3.1.10 设备管理主管部门应组织锅炉使用部门按规定对锅炉每年至少进行停炉内外部检查与检修以及水质监测工作,每年至少进行一次常用煤种的热效试验,并将结果及时填入锅炉安全技术档案。
3.1.11 锅炉的改造、大修必须征得政府锅炉安全监察主管部门同意,并由经过考试合格的持有特种设备作业操作证的焊工进行焊接工作,未经考试合格的焊工一律不准承担受压部件的焊接工作。
3.1.12 锅炉的订购、调拨、报废均应报请设备管理主管部门审批,并上报市主管部门批准,不得自行处理。
3.1.13 锅炉发生安全事故应按Q/SZ G59.34标准及相关法规逐级上报,不得延误和隐瞒。安全环境管理主管部门、设备管理主管部门应本着“四不放过”的原则,及时召开事故分析会,查明原因,制定防范措施。3.2 压力容器的安全管理
3.2.1 各部门增置压力容器必须到国家主管部门批准的专业厂购置,并及时向压力容器制造厂索取下述资料。
a)产品合格证; b)质量证明书;
c)压力容器总图、监检报告等,中压以上反应容器和贮运容器还应索取强度计算书等技术资料。
3.2.2 压力容器未投入运行前,使用部门应将上述资料送交政府压力容器主管部门登记建档,经主管部门审核后办理《压力容器使用证》。
3.2.3 压力容器安装竣工后,经政府安全生产监察管理部门、压力容器主管部门验收合格后,方可投入运行。
3.2.4 公司内各部门压力容器调转迁移时,有关部门应办理移交手续,并报政府压力容器主管部门备案。
3.2.5 压力容器使用部门应按生产工艺要求及压力容器的技术要求制定压力容器安全操作规程,送交安全环境管理主管部门审查批准后执行。3.2.6 压力容器安全操作规程的内容应包括:
a)压力容器的操作方法;
b)压力容器开、停车操作程序及注意事项; c)压力容器的最高工作压力及工作温度;
d)压力容器运行中重点检查的项目、部位,可能出现的异常现象和预防措施; e)压力容器停用、封存、保养的方法。
3.2.7 压力容器应由专人操作,操作人员应经政府压力容器主管部门培训、考核合格后发给特种设备作业操作证,方可独立操作。
3.2.8 压力容器操作人员应严格按安全操作规程进行操作,定期检查压力容器的运行情况,发现下列不正常现象时应立即停止压力容器运行,并报有关部门。
a)压力容器工作压力、温度超过允许使用值,采取各种措施仍不下降时; b)压力容器受压元件出现裂纹鼓包、变形及泄漏时; c)安全附件失效、接管断裂及紧固件损坏时; d)发生火灾直接威胁压力容器安全运行时。
3.2.9 压力容器上的安全阀(压力来源处有安全阀的储气缸及氧气集水器可以不安装安全阀)、压力表必须齐全、灵敏、可靠,并定期进行校验。
3.2.10 设备管理主管部门应定期制定压力容器年检计划,上报政府主管部门审批后,组织有关部门实施。
3.2.11 压力容器使用部门应定期进行压力容器检修及防腐处理,并按检验项目内容要求做好受检前的准备工作。
3.2.12 压力容器一般一年进行一次外观检验,三年进行一次内部检验,六年进行一次全面检验,装有腐蚀性介质的压力容器每二年进行一次内外检查。
3.2.13 压力容器使用部门未经允许不得在压力容器上开孔、接管。如工艺要求必须进行上述工作时,须报主管部门批准并制定焊接施工方案,由持有特种设备作业操作证的焊工进行焊接。
3.2.14 焊接后的压力容器经探伤、水压试验合格后方可继续运行,使用部门要认真填写《压力容器检查修理记录》,送交主管部门存档。3.3 压力表的管理
3.3.1 锅炉、压力容器和压力管道上配置的压力表应灵敏准确,定期检定,检定周期为6个月。
3.3.2 户外压力管道上配置的压力表(包括进厂房总阀门减压后1米内装置的压力表)由动能供应部门负责送检、维护。
3.3.3 户内压力管道及承压设备上配置的压力表由使用部门负责送检、维护。3.3.4 各部门送检的压力表一律由计量管理主管部门进行检定(动能系统有检定权的部门可自检)。检定合格的压力表要贴检定标识,并加上铅封后方为检定有效。
3.3.5 氧气、乙炔(霞普气、金火焰)气瓶减压器上的压力表应按上述规定定期送检。氧气管道及相关设备上使用的氧气压力表严禁用其它压力表代用。3.3.6 经检定不合格的压力表由使用部门回收、封存、报废。
3.3.7 各部门应按生产工艺不同要求,配置备用压力表。各部门使用、贮存的压力表应由专人保管,动力员(机械员)负责检查。3.4 安全阀的管理
3.4.1 锅炉、压力容器上配置的安全阀应灵敏准确,并定期进行校验。3.4.2 资产管理主管部门应组织有关部门实施安全阀的定期校验,校验周期为1年。一般安全阀的检验压力=(1.05×1.1)×工作压力。3.4.3 各使用部门内部的安全阀,由动力员(机械员)提出校验申请计划(安全阀型式、口径、安全阀地点、工作压力、介质工作温度),报设备管理主管部门审批、备案后,送具有校验资格的部门实施校验。
3.4.4 设备管理主管部门应组织有关部门对锅炉、压力容器上配置的安全阀进行日常维护。安全阀维护分工的划分为:
a)户外安全阀(包括使用部门总阀门减压后1米内装置的安全阀)由动能供应部门负责维护、检修。
b)各部门内部使用的安全阀由使用部门负责维护、检修。
3.4.5 已经过备案的安全阀,由使用部门的动力员(机械员)通知设备管理主管部门进行检验。
3.4.6 多级压缩机末级安全阀在设备上进行检验,前几级安全阀由使用部门卸下,送设备管理主管部门检验。
3.4.7 经检验合格的安全阀应加铅封,由检验人员填写检验单,一式三份,由使用部门分别送交锅炉、压力容器主管部门、设备管理主管部门存查和使用部门动力员(机械员)自存。
3.5 锅炉、压力容器的监督检查
3.5.1 安全环境管理主管部门、设备管理主管部门应对锅炉、压力容器和压力管道以及配置的压力表、安全阀的安全管理情况进行监督检查,发现违章运行危及安全生产的,要下发《安全隐患整顿通知书》,责令责任部门采取整改措施,并及时将整改情况反馈到主管部门。
3.5.2 对于使用多年且经锅炉、压力容器主管部门鉴定为危及安全的锅炉、压力容器,使用部门应及时进行更新,否则主管部门有权下发《停用通知单》,停止设备的运行。
3.5.3 各部门未经锅炉、压力容器主管部门登记备案而自行安装、运行且不具备建档、办证条件的锅炉、压力容器,有关主管部门有权停止其使用。
3.5.4 在监督检查中发现违反相关法律法规和本标准规定的情况,安全环境管理主管部门应按Q/SZG59.06标准规定,对责任部门、人员进行处罚。形成文件和记录
4.1 锅炉登记卡片(锅炉使用登记薄)4.2 锅炉使用证 4.3 司炉工操作证 4.4 锅炉运行记录 4.5 锅炉水处理记录 4.6 锅炉检修记录 4.7 压力容器使用证
4.8 压力容器检查记录 4.9 压力容器安全操作规程 4.10 压力容器操作人员证书 4.11 事故隐患整改通知单 4.12 停用通知单
4.13 压力容器登记表 4.14 特种设备台帐
4.15 安全检查表 4.16 压力表送检记录 4.17 压力表检定记录 4.18 安全阀送检记录 4.19 安全阀检验记录
—————————————5
第四篇:锅炉(压力容器)安全管理规定(17)
锅炉压力容器安全管理规定
1.1订购锅炉必须到具有国家主管部门发给生产许可证的锅炉专业制造厂订购合格产品。
1.2订购的锅炉须经省级主管部门审批备案,锅炉总签上应有审查批准字样。锅炉制造厂在交货时必须提交锅炉图纸、强度计算书、质量证明书、安装使用说明书等文件。
1.3锅炉安装前,施工单位应逐台将锅炉及锅炉房平面布置图、锅炉质量证明书、安装工艺、安全措施、技术质量措施、主要工装设备等书面材料,送市质量技术监督局审批,同意后方可施工,否则不准施工。
1.4锅炉安装的施工单位,必须经市级主管部门审查批准,锅炉安装工作必须按照有关规定要求,保证施工质量,并作好各项安装记录。
1.5锅炉安装许可证由安装单位自行办理,未办理许可证一律不准安装锅炉,否则按上级文件处理。
1.6
锅炉安装完毕后,使用部门应及时办理固定资产手续。安装单位应整理安装质量技术证明资料,协助使用部门建立安全技术档案,经设备管理主管部门审查合格后,填写《锅炉登记卡片》(锅炉使用登记薄),向政府锅炉安全监察主管部门办理登记使用证,实行凭证使用。
1.7
使用锅炉部门应加强锅炉安全管理的领导,重视锅炉安全技术工作,明确职责,指定专业人员负责锅炉设备的安全技术管理,建立健全必要的规章制度和安全技术操作规程,搞好锅炉的运行管理、维护保养、定期检查等工作,确保锅炉安全运行。
1.8
安全环境管理主管部门应按Q/SZ G59.12标准规定,组织有关部门安排司炉工参加市主管部门组织的培训和考核,获得特种设备作业操作证的司炉工方可上岗操作,无证不得独立操作。
1.9
锅炉使用部门应严格执行相关的锅炉水质标准,锅炉用水必须进行水质处理,锅炉蒸发量大于10吨/时必须进行除氧。
1.10
设备管理主管部门应组织锅炉使用部门按规定对锅炉每年至少进行停炉内外部检查与检修以及水质监测工作,每年至少进行一次常用煤种的热效试验,并将结果及时填入锅炉安全技术档案。
1.1
1锅炉的改造、大修必须征得政府锅炉安全监察主管部门同意,并由经过考试合格的持有特种设备作业操作证的焊工进行焊接工作,未经考试合格的焊工一律不准承担受压部件的焊接工作。
1.1
2锅炉的订购、调拨、报废均应报请设备管理主管部门审批,并上报市主管部门批准,不得自行处理。
1.1
3锅炉发生安全事故应按Q/SZ G59.34标准及相关法规逐级上报,不得延误和隐瞒。安全环境管理主管部门、设备管理主管部门应本着撍牟环殴??的原则,及时召开事故分析会,查明原因,制定防范措施。
压力容器的安全管理
2.1各部门增置压力容器必须到国家主管部门批准的专业厂购置,并及时向压力容器制造厂索取下述资料。a)产品合格证;
b)质量证明书;
c)压力容器总图、监检报告等,中压以上反应容器和贮运容器还应索取强度计算书等技术资料。
2.2压力容器未投入运行前,使用部门应将上述资料送交政府压力容器主管部门登记建档,经主管部门审核后办理《压力容器使用证》。
2.3压力容器安装竣工后,经政府安全生产监察管理部门、压力容器主管部门验收合格后,方可投入运行。
2.4公司内各部门压力容器调转迁移时,有关部门应办理移交手续,并报政府压力容器主管部门备案。
2.5压力容器使用部门应按生产工艺要求及压力容器的技术要求制定压力容器安全操作规程,送交安全环境管理主管部门审查批准后执行。
2.6
压力容器安全操作规程的内容应包括:
a)压力容器的操作方法;
b)压力容器开、停车操作程序及注意事项;
c)压力容器的最高工作压力及工作温度;
d)压力容器运行中重点检查的项目、部位,可能出现的异常现象和预防措施;
e)压力容器停用、封存、保养的方法。
2.7
压力容器应由专人操作,操作人员应经政府压力容器主管部门培训、考核合格后发给特种设备作业操作证,方可独立操作。
2.8
压力容器操作人员应严格按安全操作规程进行操作,定期检查压力容器的运行情况,发现下列不正常现象时应立即停止压力容器运行,并报有关部门。
a)压力容器工作压力、温度超过允许使用值,采取各种措施仍不下降时;
b)压力容器受压元件出现裂纹鼓包、变形及泄漏时;
c)安全附件失效、接管断裂及紧固件损坏时;
d)发生火灾直接威胁压力容器安全运行时。
2.9
压力容器上的安全阀(压力来源处有安全阀的储气缸及氧气集水器可以不安装安全阀)、压力表必须齐全、灵敏、可靠,并定期进行校验。
2.10
设备管理主管部门应定期制定压力容器年检计划,上报政府主管部门审批后,组织有关部门实施。
2.1
1压力容器使用部门应定期进行压力容器检修及防腐处理,并按检验项目内容要求做好受检前的准备工作。
2.1
2压力容器一般一年进行一次外观检验,三年进行一次内部检验,六年进行一次全面检验,装有腐蚀性介质的压力容器每二年进行一次内外检查。
2.1
3压力容器使用部门未经允许不得在压力容器上开孔、接管。如工艺要求必须进行上述工作时,须报主管部门批准并制定焊接施工方案,由持有特种设备作业操作证的焊工进行焊接。2.1
4焊接后的压力容器经探伤、水压试验合格后方可继续运行,使用部门要认真填写《压力容器检查修理记录》,送交主管部门存档。
3压力表的管理
3.1锅炉、压力容器和压力管道上配置的压力表应灵敏准确,定期检定,检定周期为6个月。
3.2户外压力管道上配置的压力表(包括进厂房总阀门减压后1米内装置的压力表)由动能供应部门负责送检、维护。
3.3户内压力管道及承压设备上配置的压力表由使用部门负责送检、维护。
3.4各部门送检的压力表一律由计量管理主管部门进行检定(动能系统有检定权的部门可自检)。检定合格的压力表要贴检定标识,并加上铅封后方为检定有效。
3.5氧气、乙炔(霞普气、金火焰)气瓶减压器上的压力表应按上述规定定期送检。氧气管道及相关设备上使用的氧气压力表严禁用其它压力表代用。
3.6
经检定不合格的压力表由使用部门回收、封存、报废。
3.7
各部门应按生产工艺不同要求,配置备用压力表。各部门使用、贮存的压力表应由专人保管,动力员(机械员)负责检查。
4安全阀的管理
4.1锅炉、压力容器上配置的安全阀应灵敏准确,并定期进行校验。4.2资产管理主管部门应组织有关部门实施安全阀的定期校验,校验周期为1年。一般安全阀的检验压力=(05?.1)×工作压力。
4.3各使用部门内部的安全阀,由动力员(机械员)提出校验申请计划(安全阀型式、口径、安全阀地点、工作压力、介质工作温度),报设备管理主管部门审批、备案后,送具有校验资格的部门实施校验。
4.4设备管理主管部门应组织有关部门对锅炉、压力容器上配置的安全阀进行日常维护。安全阀维护分工的划分为:
a)户外安全阀(包括使用部门总阀门减压后1米内装置的安全阀)由动能供应部门负责维护、检修。
b)各部门内部使用的安全阀由使用部门负责维护、检修。
4.5已经过备案的安全阀,由使用部门的动力员(机械员)通知设备管理主管部门进行检验。
4.6
多级压缩机末级安全阀在设备上进行检验,前几级安全阀由使用部门卸下,送设备管理主管部门检验。
4.7
经检验合格的安全阀应加铅封,由检验人员填写检验单,一式三份,由使用部门分别送交锅炉、压力容器主管部门、设备管理主管部门存查和使用部门动力员(机械员)自存。
锅炉、压力容器的监督检查
5.1安全环境管理主管部门、设备管理主管部门应对锅炉、压力容器和压力管道以及配置的压力表、安全阀的安全管理情况进行监督检查,发现违章运行危及安全生产的,要下发《安全隐患整顿通知书》,责令责任部门采取整改措施,并及时将整改情况反馈到主管部门。
5.2对于使用多年且经锅炉、压力容器主管部门鉴定为危及安全的锅炉、压力容器,使用部门应及时进行更新,否则主管部门有权下发《停用通知单》,停止设备的运行。
5.3各部门未经锅炉、压力容器主管部门登记备案而自行安装、运行且不具备建档、办证条件的锅炉、压力容器,有关主管部门有权停止其使用。
5.4在监督检查中发现违反相关法律法规和本标准规定的情况,安全环境管理主管部门应按Q/SZG59.06标准规定,对责任部门、人员进行处罚。
第五篇:锅炉压力容器安全
1.容量:蒸汽锅炉每小时所产生蒸汽的数量,称为锅炉的蒸发量,也称锅炉的容量或出力,常以符号D表示,单位是t/h(吨/时)2.吸热量:热水锅炉的容量是单位时间内水在锅炉里的吸热量
3.锅炉的分类按锅炉结构形式不同,可以分为锅壳锅炉(火管锅炉)、水管锅炉和水火管锅炉;4.压力容器分类:(1)按用途分类:①反应容器②贮存容器③换热容器④分离容器(2)按压力分类: 低压容器 0.1MPa≤P<1.6MPa 中压容器 1.6MPa ≤ P<10MPa 高压容器 10MPa ≤ P <100MP超高压容器 P≥100MPa 5.为什么采用球形容器(1)(1)同条件下承受的应力相对于圆筒形壳体,为其1/2;(2)从壳体的表面积来看,球形壳体的表面积要比容积相同的圆筒形壳体小10%一30%(3)表面积小,所使用的板材也少.再加上需要的壁厚较薄,因面制造同样容积的容器,球形容器耍比圆筒形容器省板材约30%一40%。(4)当需要与周围环境隔热时,还可以节省隔热材料或减少热损失。
6.单层筒体的缺点:(1)对于单层厚壁筒体来说,由于壳壁是单层的,当筒体金属存在裂纹等缺陷且缺陷附近的局部应力达到一定程度时,裂纹将沿着壳壁扩展,最后导致整个壳体的破坏。(2)同样的材料,厚板不如薄板的抗脆性好,综合性能也差一些。(3)当壳体承受内压时,壳壁上所产生的应力沿壁厚方向的分布是不均匀的。
7.多层板筒体克服哪些缺点?答:多层板筒体的壳壁由数层或数十层紧密结合的金属板构成。由于是多层结构,可以通过制造工艺在各层板间产生预应力,使壳壁上的应力沿壁厚分布比较均匀,壳体材料可以得到较充分的利用。(1)如果容器的介质具有腐蚀性,可采用耐腐蚀的合金钢做内筒,而用碳钢或其他低合金钢做层板,以节约贵重金属。(2)当壳壁材料中存在裂纹等严重缺陷时,缺陷一般不易扩散到其他各层,同时各层均是落板,具有较好的抗脆断性能。
8.封头种类:压力容器的封头或端盖,按其形状可以分为三类,即凸形封头、锥形封头和平封头。
9.锅壳锅炉有立式和卧式。
10.下脚圈意义和作用:立式锅壳锅炉下部锅壳与炉胆相连接的部位,即盛水夹套的底部。该部位受力情况比较复杂,容易沉积水渣,严重时会影响炉胆下部的正常传热;外部接近地面,易受腐蚀,是立式锅壳锅炉结构的一个薄弱环节。
11.锅壳锅炉的结构特点:与其他种类的锅炉相比,锅壳锅炉在结构上具有以下特点:第一,“锅”和“炉”都包在锅壳中。第二,炉膛矮小,水冷程度大(整个金属炉膛浸泡在水中),燃烧条件差,必须烧优质燃料。第三,受热面少,蒸发量低,常装水管或烟火管以增加受热面。第四,壳体直径较大,开孔多,形状不规则,内部受热部分与不受热部分连接在一起,温度不一致,热胀冷缩程度不同,对安全工作不利。第五,系统比较简单,一般没有砌砖炉墙及尾部受热面便于运输安装、运行管理及检查维修。对水质要求也比较低。
12.水管锅炉的结构特点:第一,炉膛置于简体之外,“炉”不受“锅”的限制,体积可大可小,可以满足燃烧及增加蒸发量的要求。第二,以容纳水汽的管子置于炉膛、烟道中作受热面,锅筒一般不直接受热,传热性能及安全性能都显著改善。第三,水的预热、汽化及蒸汽过热在不同的受热面中完成,这些受热面分别叫做省煤器、水冷壁与对流管束、过热器。第四,水汽系统、燃烧系统及辅助系统复杂,但单个承压部件的结构比较简单。第五,由于水的预热、汽化及蒸汽过热都是在管内完成的,管子结垢难于清除,因而对水质要求较高,对运行、操作、管理水平也要求较高。
13.水管锅炉的主要部件布置在什么地方,有什么用?答:(1)锅筒:单锅筒锅炉的锅筒一般布置在锅炉上部,有进行汽水分离的功能,是水和蒸汽的明确分界点。(2)水冷壁:布置在炉膛四周,把火焰与炉墙分开。(3)对流管束:布置在炉膛出口之外对流烟道中的管群。对流管束是对流蒸发受热面。(4)省煤器:省煤器的进口端和出口端都连接在集装箱上,它是利用尾部烟道中烟气的余热来预热锅炉给水的装置。(5)过热器:小型水管锅炉的过热器一般布置在炉膛出口的高温烟道内,其两端分别连接在过热器进口及出口集箱上。过热器的作用是将导出汽包的饱和蒸汽继续加热(6)集箱:它是连接受热面管子的箱体,集箱用来分配和汇集管内工质,可以减少锅筒壁的开孔数量。(7)空气预热器:空气预热器布置在尾部烟道,它是烟气与空气之间进行热交换的装置
14.煤的成分:除含有碳、氢、氧、氮、硫等可燃或参燃元素外,还含有灰分及水分等惰性物 15.煤的性能指标:(1)发热量:1kg煤完全燃烧能够发出的热量,叫煤的发热量(2)挥发分:在规定的实验条件下,将煤隔绝空气加热至900℃,煤中挥发分解出的气体出去水蒸气,剩余部分统称为挥发分。(3)灰熔点:灰熔点是煤的重要性能指标之一,关系到锅炉运行的安全可靠性
16.煤质分析:是正确指导锅炉设计和运行的一项基础工作,通常分为元素分析和工业分析两种。元素分析:即对煤中各种参燃元素成分及灰分、水分的质量百分含量进行分析。分为①收到基分析②空气干燥基分析③干燥基分析④干燥无灰基分析。
17.燃烧过程四个阶段:(1)预热和干馏阶段,也叫准备阶段(2)挥发分着火和燃烧阶段(3)焦炭燃烧阶段(4)燃尽阶段 18.燃烧条件:(1)足够高的炉温(2)适量的空气,并使空气与燃料充分地接触与混合(3)保证燃烧所需的时间和空间
19.理论空气量:以1kg煤为基础,根据化学反应方程式,算出其可然成份碳、氢、硫完全燃烧所必需的氧气量和空气量,这样的空气量叫理论空气量
20.锅炉中的燃烧方式:(1)层燃烧(2)室燃烧(3)沸腾燃烧。层燃炉,室燃炉,沸腾炉。21.(1)手烧炉排特点:①燃烧着火条件优越②风煤供应不协调,燃烧过程具有周期性。链条炉排特点:①链条炉排的着火条件较差,通常称作“有限着火”②燃烧具有区域性 22.针对链条炉的燃烧特点,采取的措施:(1)合理设置炉拱(所谓炉拱就是遮蔽一部分炉排面的遮火墙,通常由炉膛前后墙的下部向炉膛空间突出而形成,叫前拱和后拱。其作用是向炉排新加的煤层上辐射热量及促进炉膛内烟气的混合)(2)炉排下部分区送风(3)向炉膛供入二次风
23.(1)粘度:流体的粘度反映流体流动时层间摩擦力的大小,燃油的粘度常以恩氏黏度表示。恩氏黏度是指在一定温度下从恩氏粘度计流出200mL流体所需时间与流出同体积20℃的蒸馏水所需时间之比。(2)闪点、燃点及自燃点:燃油蒸汽与空气的混合物遇明火闪燃而后熄灭的最低温度,叫闪点。燃油蒸汽与空气混合物遇明火着火并继续燃烧的最低温度,叫燃点。燃油蒸汽与空气混合物在没有外来火焰的情况下自行着火燃烧的温度,叫自燃点(3)凝固点:它是指燃油丧失流动状态的最高温度 24.(1)预混燃烧:这是指在着火之前就使燃气和燃烧需要的空气均匀混合的燃烧方式。(2)扩散燃烧:这是指在燃烧进行过程中使燃气和空气相互扩散混合的燃烧方式 25.自然通风原理:锅炉烟囱具有一定的吸风和排烟作用。烟囱内是温度较高的烟气,密度较小;烟囱外是温度较低的空气,密度较大。在烟囱内的烟气柱与烟囱外等高度的空气柱之间,就有一个由密度差而形成的压差,这个压差就是烟囱的抽力或通风力。烟囱抽力取决于烟温、大气温及烟囱高度。烟囱内的烟温越高,周围大气的温度越低,则烟囱抽力越大;烟囱高度越高,其抽力越大。
26.强制通风(机械通风)分为:机械引风、机械送风和平衡通风三种。
27.热量的传播方式有:传导(热导)、对流和辐射三种
28.锅炉的各项热损失:(一)排烟热损失q2;(二)气体不完全燃烧热损失q3;(三)固体不完全燃烧损失q4:这项损失包括三部分①灰渣损失。未参加燃烧或未燃尽的炭粒与灰渣一起落入灰斗所造成的损失。②.漏煤损失。部分燃料经炉排落入灰坑所造成的损失,煤粉炉可不考虑这项损失③飞灰损失。未燃尽的细微炭粒随烟气排出造成的损失。(四)散热损失q5;(五)灰渣物理热损失q6:锅炉排出灰渣的温度一般都在600~800℃以上,灰渣带出锅炉的显热构成此项损失。
29.(1)正平衡试验:直接测量锅炉燃料消耗量、锅炉蒸发量和蒸汽参数、给水量和给水温度,算出工质在锅炉中吸收的热量和燃料带入锅炉的热量,用公式η=Q1/Qr×100%求得锅炉热效率,这样的试验叫正平衡试验。(2)反平衡试验:大、中型锅炉的燃料消耗量很大,通常难以准确测出单位时间的燃料消耗量。对大、中型锅炉进行热平衡试验时,是通过燃料分析、烟气分析,测量排烟温度、炉膛出口过量空气系数、灰渣可燃物、飞灰份额及可燃物等,分别求得q2~q6各项损失,并用公式η=100%-(q2+q3+q4+q5+q6)求得热效率,这样的试验叫反平衡试验。
30.工质的定压加热过程三个阶段分别在哪里进行?答:(一)水的预热阶段(二)饱和水的沸腾汽化阶段(三)饱和蒸汽的过热阶段。上述工质受热的三个阶段,是在流过不同受热面时完成的。即水在流经省煤器时被预热升温,之后送入上锅筒;水由上锅筒经水冷壁系统、对流管束循环流动时受热汽化;饱和蒸汽流经过热器时继续受热成为过热蒸汽。
31.锅炉水循环:指水和汽水混合物在锅炉蒸发受热面中的循环流动,分为自然循环和强制循环两种。(1)依靠水和汽水混合物的密度差维持的循环叫自然循环;(2)依靠回路中水泵的压头维持的循环叫强制循环
32.自然循环的影响因素:(一)锅炉工作压力:压力不是自然循环的直接动力,但压力对自然循环有根本性的影响。压力不同,饱和态汽、液两相的密度不同。压力越低,饱和水与饱和蒸汽的密度差越大。(二)循环回路高度:运动压头与回路高度成正比,回路越高,运动压头越大;(三)上升管受热强弱:一般来说,上升管受热越强,管内产生的蒸汽量就越多。汽水混合物的密度就越小,形成的运动压头则越大。(四)下降管是否含汽及含汽多少:如果下降管中全部是水而不含蒸汽,下降管中水与上升管中汽水混合物的密度差会形成一定的运动压头。(五)循环回路的阻力特性:运动压头用以克服回路阻力。如果回路阻力系数过大,管径过小而管子过长,回路中的循环流速就将减小;反之,对同样的运动压头就可以获得较大的循环流速。
33.循环倍率:上升管入口水流量与上升管出口蒸汽量的比值,叫做循环倍率。K=G/D 式中:K——循环倍率;kg/hG——进入上升管的水流量,kg/h;D——上升管出口的蒸汽量,kg/h。34.常见的水循环故障:(一)停滞:循环回路中个别上升管内水及汽、水混合物流速极低,入口只有少量水进入,管内只有汽泡缓慢上升,此时进入上升管的水量等于上升管产生的蒸汽量,循环倍率K=1,这种现象叫做停滞。(二)倒流:倒流也产生在并联上升管系统内受热弱的上升管中。在这样的上升管内,工质由上升流动变成了下降流动,故称为倒流。(三)汽水分层:即蒸汽在管子上部流动,水在管子下部流动,汽水两相间有时会出现明显的分界面。35.蒸汽带水的原因及影响因素:(1)原因:当水冷壁管接到锅筒水面以下时,气泡自水下冲破水面而出,会在水面上形成大量水滴抛向蒸汽空间;当水冷壁管接到锅筒水面以上时,汽水混合物会冲撞水面或互相冲撞而溅起大量水滴。水面的波动振荡也会激起水滴。这些水滴有的又落回水面,有的被蒸汽带走,造成蒸汽带水现象。(2)影响因素:①蒸汽空间的高度:一定的蒸汽速度,只能带走一定大小的水滴,更大的水滴在飞升一定高度后,能靠自重落回到锅水中。如果锅筒的蒸汽空间太小,一些大水滴飞升的高度可达到蒸汽引出管口附近,由于蒸汽进入引出管后流速大大增加,水滴就会被高速蒸汽抽走。②蒸汽速度:蒸汽速度越大,所能带走的水滴越大,水滴升起的高度也越高。③锅水含盐量:锅水含盐量越大,锅水粘度和表面张力越大,汽和水越难于分离
36.小型蒸汽锅炉简单的汽水分离装置有以下几种:①水下孔板②集气管③蒸汽出口孔板④进口挡板⑤离心式分离器
37.(1)原生水的杂质:①悬浮物②胶体状杂质③固体溶解物④气体溶解物(2)杂质的危害:①结垢②腐蚀③污染蒸汽(3)锅炉水质监控的主要环节:①水质化验②水质处理③锅炉排污 38.硬度:水中能够形成水垢或水渣的钙、镁盐的总含量,包括暂时硬度和永久硬度。暂时硬度:指重碳酸盐硬度。永久硬度:指非碳酸盐硬度
39.碱度:水中由于离解或者水解而使OH-浓度增加的物质的总含量,称为碱度 40.硬度和碱度的相互关系:(1)暂时硬度构成硬度,又构成碱度,是硬度和碱度的共同组成部分(2)钠盐硬度与永久硬度在水中不能共存。41.锅外水处理:(1)沉淀软化①石灰沉淀软化②石灰——纯碱软化(2)离子交换软化①钠离子交换软化②氢离子交换软化
42.离子交换器的运行可以分为:反洗、再生、正洗、软化等四个步骤
43.无矩理论:对于回转薄壳,认为其承压后的变形与气球充气时的情况相似,其内力与应力是张力,沿壳体厚度均匀分布,呈双向应力状态,壳壁中没有弯矩及弯曲应力。这种分析与处理回转薄壳的理论叫无矩理论或薄膜理论 44.对圆筒边界效应的结论:(1)圆筒壳的边界效应是圆筒壳与相连元件承载后变形不一致,相互制约而产生附加内力和应力现象。在下列情况下均会产生边界效应不连续应力①结构几何形状突变②同形状结构厚度突变③同形同厚结构材料突变。(2)边界效应产生的附加内力和应力,自连接处起沿圆筒壳轴向迅速衰减,其影响范围仅在两元件的连接边界附近(3)边界效应中的主要附加内力是轴向附加弯矩和周向附加力(4)凸形封头与圆筒壳相连时,边界处的不连续应力很小,通常可以不予考虑;厚圆平板与圆筒壳相连接时,边界处的不连续应力较大。
45.产生热应力的几种常见情况:(1)构件整体受热而受到外部约束(2)构件各部分温度不同,因温差引起的热应力(3)两个以上零件组成的系统,因各部分温度不同引起的热应力(4)两种不同线膨胀系数的钢材焊接或用其他方式刚性连接在一起,因相互膨胀不同而引起的热应力
46.(1)第一强度理论:也叫最大拉应力强度理论。该理论认为,无论材料处于什么应力状态,只要发生脆性断裂,其共同原因都是由于构件内的最大拉应力σ1达到了极限值。(2)第三强度理论:也叫最大剪应力理论。该理论认为,无论材料处于什么应力状态,只要发生屈服失效,其共同原因都是由于构件内的最大剪应力τmax达到了极限值
47.蠕变:在高温和一定应力的作用下,材料的塑性变形随着时间逐渐增加的现象叫材料的蠕变
48.钢材组织变化:(1)珠光体球化:在高温原子扩散能力强的条件下,片状渗碳体会逐渐转化为球体。由于大球体比小球体有更小的表面能。随着高温作用时间的加长,小球体又聚拢成大球体,这种现象叫珠光体球化。(2)石墨化:所谓石墨化,是指钢材中的渗碳体在高温的长期作用下自成分解成石墨和铁的现象 49.(1)脆性:是指因工作条件(特别是工作温度)的变化而造成的钢材韧性的降低,是外部原因造成的钢材性能变化,金属组织通常不发生变化(2)脆化:是指钢材组织变化而造成的韧性降低,是一种更为危险的脆性。(3)通常把冷脆、蓝脆及应变时效、红脆、热脆、回火脆性等看做钢材的脆性,而把石墨化、苛性脆化、氢脆、热疲劳等归入钢材的脆化
50.补强:所谓补强,就是在开孔边缘部位适当添加金属,以弥补开孔对筒体(封头)强度的减弱。补强主要对象是薄壁圆筒体,也有压力容器中的球壳及凸形封头 51.安全装置分类:(1)连锁装置(2)警报装置(3)计量装置(4)泄压装置 52.安全泄压装置分类:(1)阀型安全泄压装置;优点:①仅仅排泄压力设备内高于规定的部分压力,而当设备内的压力降至正常操作压力时,它即自动关闭②避免过量介质排出而造成的浪费和生产中断③装置本身可重复使用,安装调整也比较容易。缺点:①密封性能较差②由于弹簧等的惯性作用,阀的开放有滞后现象,泄压反应较慢③安全阀所接触的介质不洁净时,有被堵塞或被黏住的可能(2)断裂型安全泄压装置(3)熔化型安全泄压装置(4)组合型安全泄压装置
53.压力容器的安全泄放量:压力容器的安全泄放量应该是容器在单位时间内由于产生气体压力的设备(如压缩机、蒸汽锅炉等)所能输入的最大气量;或容器在受热时单位时间内器内所能蒸发、分解的最大气量 54.爆破片适用于下列场合:(1)工作介质具有粘性或易于结晶、聚合,容易将安全阀阀瓣与阀座黏住或堵塞安全阀(2)由于化学反应或其他原因,器内压力可瞬间急剧上升,用安全阀由于惯性影响不能及时开启及泄放压力(3)工作介质为剧毒其他或昂贵气体,用安全阀难免泄露造成环境污染或浪费(4)气体排放口小于12mm或大于150mm,要求全量泄放或全量泄放时要求毫无阻碍的场合(5)其他不适用于安全阀而适用爆破片的场合
55.压力表按其结构和工作原理的不同可以分为液柱式、弹性元件式、活塞式和电量式四类 56.锅炉上常用的水位表,有玻璃管式和玻璃板式两种
57.锅炉中的排污分定期排污和连续排污两种 58.水位报警器:水位报警器用于在锅炉水位异常时发出警报,提醒运行人员采取措施,消除险情。常见的水位报警器有水柱浮子式、磁铁式、电极式等
59.蒸汽超压保护装置:在锅炉出现超压时,能发出声、光警报信号,促使运行人员及时采取措施,并能通过连锁装置减弱或中断燃烧,从而避免超压爆炸事故 60.锅炉启动的步骤:(1)检查准备(2)上水(3)烘炉(4)煮炉(5)点火与升压(6)暖管与并汽
61.(1)排污:锅炉运行中,为了保持受热面
内部清洁,避免锅水发生汽水共腾及汽水品质恶化,除了对给水进行必要而有效的处理外,还必须坚持排污。(2)吹灰:用具有一定压力的蒸汽或压缩空气,定期吹扫受热面,以减少和清除其上的灰尘。水管锅炉通常每班至少吹灰一次,锅壳锅炉每周至少清除火管(烟管)内积灰一次
62.锅炉停炉分正常停炉和紧急停炉(事故停炉)两种。(1)正常停炉:停炉中应注意的主要问题是防止降压降温过快,以避免锅炉部件因降温收缩不均匀而产生过大的热应力。(2)紧急停炉:锅炉遇有下列情况之一者,应紧急停炉①锅炉水位低于水位表的下部课件边缘②不断加大向锅炉进水及采取其他措施,但水位仍继续下降③锅炉水位超过最高可见水位(满水),经放水仍不能见到水位④给水泵全部失效或给水系统故障,不能向炉内进水⑤水位表或安全阀全部失效⑥设置在汽空间的压力表全部失效⑦锅炉元件损坏危及运行人员安全⑧燃烧设备损坏,炉墙倒塌或锅炉构件被烧红等,严重威胁锅炉安全运行⑨其他异常情况危及锅炉安全运行
63.常用的停炉保养方式有以下几种:(1)压力保养(2)湿法保养(3)干法保养(4)充气保养
64.锅炉事故分类:(1)爆炸事故(2)重大事故(3)一般事故
65.锅炉爆炸事故:锅炉爆炸具有巨大的破坏力,但这种爆炸不是化学能的释放,而主要是热能的释放,与工质的热力学性质密切相关,属于物理性爆炸的范围
66.锅炉重大事故(1)缺水事故(2)满水事故(3)汽水共腾(4)炉管爆破(5)省煤器破坏(6)过热器损害(7)水击事故(8)炉膛爆炸(9)尾部烟道二次燃烧(10)锅炉结渣
67.许用压力:高压液化气瓶的许用压力与永久气体气瓶一样,按统一的标准系列制定,而根据气瓶许用压力与所装液化气体的特性来限制它的充装量。充装系数:液化气体充装系数应该等于它在温度为60℃,压力为气瓶许用压力下的密度