合格工艺技术员的要求

第一篇：合格工艺技术员的要求

化工工艺技术员的要求 物料、能量平衡

掌握工艺过程的物料、能量平衡设计分析方法及对系统和单元设备计算技能。1.1 工业过程和化工过程的物料、能量(包括损耗)分析，化学反应式。1.2 过程计算和物料平衡、能量平衡，过程质量守恒和能量守恒定律。热力学过程

掌握热力学过程设计分析方法，以及对系统和单元设备计算技能。2.1 物质的物理和化学性质：物质的物理性质的估算和换算，理想气体和混合气体，溶液性质。

2.2 热力学第一定律和能量：工业应用的基本设计知识和计算技能，包括相平衡、相固、潜热、PVT数据和关系、化学热平衡、反应热、燃烧热、热力学过程、热能综合利用、蒸汽和冷凝水平衡。

2.3 热力学第二定律和熵：工业应用的基本设计知识和计算技能。2.4 动力循环：制冷和热泵。流体流动过程

掌握主要类别流动过程的设计分析方法，工业应用及对系统和单元设备计算技能。

3.1 伯努利方程应用，如管道水力计算、通过床层的流体流动、两相流等。3.2 流体输送机械工艺参数的计算。3.3 气流输送。

3.4 气、液、固分离的一般过程。传热过程

掌握传热过程设计分析方法，工业应用及对系统和单元设备工艺计算技能。4.1 能量守恒理论知识和在工业实际问题中的应用。4.2 传导、对流、辐射热传递过程的分析、计算。4.3 热交换器的工艺设计。传质过程

掌握传质过程设计分析方法，工业应用及对系统和单元设备计算技能。5.1 质量平衡理论知识和在工业应用中的计算技能。

5.2 对吸收、解吸、吸附、蒸馏、干燥、萃取、蒸发、结晶、增湿和除湿等过程的分析和计算。化学反应动力学

掌握工业实现化学反应过程的设计分析，工业应用及对系统和单元设备计算技能。

6.1 化学反应动力学基本原理及工业应用。6.2 化学反应器类型比较和选择。

6.3 化学反应器的工艺计算及分析：依据速率模型和／或产品分布(停留时间分配和相应转化率)来设计工业反应器，理想等温反应器(单级和多级间歇式反应器、活塞流反应器和连续搅拌罐式反应器)及单一绝热和非等温的单相反应器分析。

6.4 反应器的工艺控制。化工工艺设计

掌握化工装置工艺设计方法和技能。7.1 工艺方案优化设计。7.2 工艺流程图。

7.3 设计压力和设计温度的确定。7.4 能耗计算。

7.5 设备(容器、热交换器、塔器、泵、风机、压缩机等)工艺参数的确定；了解特殊制造要求、材料性质及防腐蚀要求。

7.6 过程控制(检测、分析、指示和控制)方案的确定。

7.7 熟悉工艺装置中的消防、劳动安全卫生、环境保护法规和应用。化工工艺系统设计

掌握化工装置工艺系统设计方法和技能。

8.1 装置内工艺和公用工程管道及仪表流程图(PID、UID)。

8.2 系统阻力降分析，管道中可压缩流体和不可压缩流体的阻力计算，管道、阀门的噪声控制，设备的接管要求，机泵压差要求。

8.3 阀门和安全阀、爆破片、限流孔板、阻火器、疏水器等的设置原则及有关数据表；管道数据表。

8.4 设备标高和泵的净正吸入压头(NPSH)。8.5 熟悉工厂的设备布置设计要求。

8.6 熟悉工厂的管道布置要求，熟悉设备、管道的绝热和涂漆要求。

8.7 通用安全分析方法，熟悉HAZOP(危险与可操作)分析和故障树形图分析、列表法。工程经济分析

熟悉在工程项目中运用工程经济分析方法的基本内容。9.1 工程造价基本知识，技术经济分析的有关数据及经济效果的评价方法，设计方案评价的要求和准则。

9.2 了解成本和各类费用构成。

9.3 了解工程建设投资构成和估算方法。化工工程项目管理

熟悉工程项目管理，熟悉我国有关基本建设法律法规。10.1 工程项目管理概念和基本知识。

10.2 工程招标形式和程序，工程承包合同管理，工程成本和资源控制，工程索赔。

10.3 工厂设计知识(内容、程序和阶段)，我国有关基本建设法律法规。10.4 化工专业在工程项目实施各阶段(咨询、项目前期工作、报价、设计、采购、施工、试车等)的职责、文件内容和表达深度。

第二篇：工艺技术员

工艺技术员岗位职责

工艺技术员是企业技术力量的骨干之一，企业只有拥有良好的技术装备、熟练的技术人员以及先进的工艺技术才能生产出质量好、能耗低、产量大、效益好的产品，才能取得竞争优势。

工艺技术员的工作内容，主要是为提高工序生产能力和工序质量而进行有关技术活动的组织、执行、交流、建议。具体如下：

1、初步编制工艺发展计划

为了提高企业的工艺水平，适应产品发展需要，工艺技术员应按照先进与适用相结合、技术与经济相结合的方针，初步编制工艺发展计划，并制订相应的实施计划和配套措施。包括工艺技术措施计划(如新工艺、新材料、新装备和新技术公关计划等)和工艺组织措施计划（如工艺路线调整、工艺技术改造计划等）。

2、工艺技术的研究与开发的基本要求： 1)提高工艺水平。

研究与开发，是提高企业工艺水平的主要途径，是加速新产品开发、稳定提高产品质量、降低消耗、增加效益的基础。工艺技术员应该重视技术进步，积极开展工艺技术的研究与开发，推广新技术、新工艺。2)推广先进成果。

工艺技术员在进行工艺技术的研究与开发工作时，应认真学习和借鉴业内的先进科学技术，并根据本企业的实际情况，积极采用和推广已有的、成熟的研究成果。

3、产品图纸的工艺分析和审查

对设计的产品结构进行工艺分析和审查，从工艺的角度检查结构是否合理，是否经济，在完成同样功能的条件下，使产生的生产成本最低、制造周期最短。其主要内容为：

1)产品精度、性能及技术要求是否经济合理。2)零部件的几何形状、尺寸和配合是否合适。3)所选用的材料及毛坯形式是否适宜。

4)毛坯、机械加工、焊接、热处理、装配、拆卸、运输等是否方便可靠。

4、制订工艺方案

工艺方案是工艺设计的指导文件，是工艺准备的总纲领。它指出了产品试制中的技术关键及解决的途径，规定了各项工艺工作应该遵循的基本原则。主要内容包括：

1)规定新产品试制以及过渡到成批或大量生产时达到的产品质量指标。2)生产组织形式和工艺安排。3)工艺规程编制的原则。4)工装的设计原则。5)关键工艺的解决方案。

6)工艺方案的技术经济分析。

5、编制作业指导书

作业指导书是指导工人操作的基本技术文件，也是企业安排计划，进行调度，确定劳动组织，配备设备和工具，进行质量检验和材料供应等各项工作的重要技术依据，因此，工艺技术员要根据零部件的技术要求和企业的生产条件，在对设备、工装、加工方法进行全面分析的基础上认真编制。

作业指导书一般包括物料需求表、工艺流程卡、工票、检验标准等。

6、工装的设计制造与使用

为实现工艺过程所需要的工具、夹具、量具、模具、拴具、辅助工具和工位器具等总称为工装。工装对贯彻工艺规程，保证加工质量，提高生产效率，都有重要作用；工装可分为通用和专用两类，通用工装一般外购，专用工装则自行设计制造。工装使用管理包括：

1)图纸管理：主要是做好分类编号和建立档案工作。

2)实物管理：主要包括定期对工装的技术要求进行检查，指导操作者使用工装，做好日常维护工作，如用后清洗擦拭和上油等。当变换生产品种时，应将下场工装整理入库，做好记录，定位存放，妥善保管。

7、产品生产的工艺准备

工艺技术员的产品生产工艺准备，主要工作内容包括： 1)新产品开发和老产品改进的工艺调研和考察。2)产品设计的工艺性审查。3)工艺方案设计。

4)设计和编制成套工艺文件。5)工艺文件的标准化审查。6)工装的设计与管理。7)编制工艺定额。8)进行工艺质量评审。9)进行工艺验证。

10)进行工艺总结和工艺整顿。

8、生产现场工艺管理

生产现场工艺管理的基本任务、要求和主要内容是：

1)确保安全文明生产，保证产品质量，提高劳动生产率，节约材料、工时和能源，改善劳动条件。2)制订工序质量控制措施。3)进行定置管理。

9、工艺纪律管理

工艺纪律管理是严格工艺纪律。严格工艺纪律是加强工艺管理的主要内容，是建立企业正常生产秩序的保证。

企业各级领导及工艺技术员都应严格执行工艺纪律，并对职责范围内工艺纪律的执行情况进行检查和监督。其内容包括：

1)工艺技术员执行技术责任制的规定。

2)保证工艺、技术文件的正确、齐全、统一和完整的规定。3)贯彻工装设计与管理的规定。

4)执行各类技术文件的制定，更改程序的规定。5)贯彻工艺贯彻的规定等。

10、编制材料消耗定额

材料消耗定额是指在一定生产组织和技术条件下，生产单位产品或完成某项作业需要消耗的物资数量。编制材料消耗定额的依据是：产品图纸、为了使材料消耗定额保持先进合理，工艺技术员必须加强工艺试验和科学测算，提高材料消耗定额的准确性、可靠性、提高材料的利用率。

11、收集工艺信息

收集工艺信息的主要内容包括：

1)掌握业内新技术、新工艺、新材料、新装备的研究与应用情况。

2)从各种渠道搜集有关的新工艺标准、图纸、手册及先进的工艺规程、研究报告、成果论文和资料信息，进行加工、整理开展工艺技术服务。

12、开展工艺标准化工作

工艺标准化的主要工作范围是：

1)制订推广工艺基础标准（术语、符号、代号、分类、编码及工艺文件的标准）。

2)制订推广工艺技术标准（材料、技术要素、参数、方法、质量控制与检验和工装的技术标准）。

3)制定推广工艺管理标准（生产准备、生产现场、生产安全、工艺文件、工装和工时定额）。

13、其他工艺管理工作

1)工艺成果是生产技术成果的重要组成部分，应该按照一定的条件和程序进行申报。经过评定审查，对在实际工作中做出创造性贡献的人员给予奖励。2)制定各种工艺管理制度并组织实施。

3)开展全员合理化建议与技术改进活动，进行新工艺和新技术的推广工作。4)由计划的对生产人员、其他技术人员进行培训和教育，为他们的工艺技术知识更新、提高技术水平和技能，提供必要的帮助及条件.

第三篇：工艺技术员

1、安全生产方针：

安全第一、防治结合；人本管理、全员参与；科学发展、持续改进。

2、安全生产目标：

⑴、不发生职工死亡事故、不发生特别重大非伤亡事故；

⑵、不发生局定重伤事故及重大非伤亡事故；

⑶、不发生严重工伤或较大非伤亡事故；⑷、努力减少其他各类事故的发生频率，每年千人负伤率<3‰；

⑸、每年全公司隐患治理完成率100%；⑹、每年职业危害场所检测合格率>96%；⑺、全员安全教育培训率达100%； ⑻、创建安全标准化管理企业。

3、安全生产总经理承诺书

为实现我公司安全生产方针和目标，我作为企业的法人代表和安全生产第一责任人，对公司的安全生产经营管理活动，承诺如下：

一、在我公司内部实施安全标准化管理，推行全员、全方位、全过程、全天候的安全管理和监督原则，每年制订切实可行的安全生产目标。通过全体员工的努力来持续改进我们的安全生产工作业绩，确保人身、企业财产的安全及对环境的保护。

二、提供必要的人力、物力和财力资源支持，以保证我公司目标的实现。

三、遵守国家及地方政府有关安全生产方面的法律、法规要求、行业标准和企业的规章制度。

四、在生产活动中将安全生产放在首要

位置，加大在安全生产方面的投入，加强生产技术及设备的改进，制定有效的应急措施，加强安全生产监督检查，认真落实隐患整改治理。防止火灾、爆炸、有毒有害气体泄漏及伤亡等各类事故的发生。

五、加强对员工劳动保护的管理，确保全体员工的人身安全和健康。

六、开展风险管理，定期进行风险评价。

七、开展对员工的培训，增强员工自我保护意识和安全素质。

八、加强对承包商、供应商的管理，杜绝无资质作业的违章行为。

九、建立健全应急救援体系，不断完善应急救援预案。发生安全生产事故后，立即组织抢救并按照事故上报程序及时、如实上报事故。

十、逐级落实安全生产责任，建立健全安全绩效考核机制并严格执行，实现安全生产的持续改进。

十一、定期组织召开安全生产委员会会议，专题研究部署公司的安全生产工作。

四、净化车间工艺技术员安全工作职责

1、在组织本车间的安全生产过程中，协助车间工艺主任贯彻落实相关安全生产方针、政策、法令、法规和公司的规章制度。

2、按照车间安全工作计划和安全生产目标，协助车间工艺主任落实各项工艺指标达到有关技术要求，全年无工艺操作和环保事故发生。

3、协助车间工艺主任对岗位卫生和设备卫生进行布置、检查和落实，保证车间工作环境符合职业卫生健康标准。

4、按时参加公司和车间组织的综合检查及专项检查，对车间的劳动纪律、工艺操作、工艺纪律和工艺指标执行等情况进行检查，协助车间工艺主任对检查存在的隐患及时按照“三定五落实”要求进行整改。

5、按照安全生产标准化达标工作要求，不断完善车间各类工艺管理台账，并持续有效运行；协助车间工艺主任负责对车间重点部位、关键装置进行日常检查和管理。

6、参加车间《现场处置预案》的修订与演练工作。协助车间工艺主任制定演练计划和组织各岗位演练工作；突发事故时，积极组织实地救援，并按照事故报告制度进行汇报，事后积极参加工艺操作和环保事故的调查、处理工作，并做好事故防范措施。

7、参与车间新员工的二级教育和培训工作，协助工艺主任对岗位生产原理、设备构造等基本情况进行灌输；参与车间开停车方案的编制；组织员工业务技术和工艺安全方面的培训教育，及时参加班组安全活动。

8、对各类安全设施进行日常检查，发现问题及时汇报和配合整改，并做好记录，确保车间安全设施完好率100%。

9、参加修订本车间的《安全技术规程》、《安全操作规程》参与编制安全技术措施计划和方案，并及时执行，保证工艺条件、技术资料等符合安全方面要求。

10、按时参加车间生产过程中的风险分析会议，参与防范措施的制定和实施工作。对试车和开停车过程中可能存在的危险有害因素进行识别，制定详细有效的预防措施，积极组织落实，避免发生意外事故。

11、按时参加车间安全会议或安全活动，及时向化工人员传达公司及上级安全机构有关安全工作的精神，并按照相关精神开展安全工作。

五、本单位开展风险评价所用的方法是什么？本单位分别对哪些活动进行了风险评价，请举例？

⑴工作危害分析法（JHA法）,安全检查分析记录表（SCL）;⑵车间对断电预案、检修活动、开车过程、测定装置回收能力、带压堵漏进行了风险评价；例如：全场断电应急处理、冷却器检修、更换活性炭、更换变脱塔填料、更换除油剂、罗茨机开车、反冲水冷器、测定装置回收能力、油路系统带压堵漏等。

六、我公司报警电话是什么（外线和内线）？化学事故应急咨询服务电话是什么？外线3606964内线：8000化学事故应急咨询服务电话：3606967

第四篇：工艺技术员岗位职责

工艺技术员岗位职责

篇一：工艺技术员职责

工艺技术员岗位职责：

一、责负编制车间工艺管理的制度、规定，并组织贯彻落实。

二、负责对工段、岗位执行工艺管理制度，工艺控制指标和《作业指导书》进行监督、检查与考核。

三、根据生产需要，提出调整工艺流程，控制指标的计划方案，经批准后负责组织实施。

四、协调解决生产现场的工艺问题。

五、负责车间《作业指导书》有关工艺方面内容的编写。

六、负责对员工进行岗位生产工艺培训。

七、参与车间工艺事故，操作事故的调查处理。

八、负责车间工艺技术资料的编辑和归档管理。

九、通过加强和改善工艺管理控制，提高产品质量，降低消耗成本。

十、组织技术员，工段、班组和岗位员工开展技术革新，合理化建议活动。

十一、负责车间引进新工艺技术的消化吸收。

十二、负责“三体系”有关工艺部符合项的纠正和持续改进。

安全职责：

1、在日常工作中必须严格贯彻执行各种安全规程制度。

2、研究确定技术方案时，必须树立劳动保护安全的观点。

3、在各项工艺过程中，应拟定安全技术措施。

4、负责编制岗位操作法和岗位技术规程积累安全数据，根据工艺条件变化，提出修订安全技术规程。

5、经常向职工进行生产技术和安全技术教育。

6、积极设法改善劳动条件，消除事故隐患。篇二：工艺技术员岗位职责和任职要求

工艺技术员岗位职责和任职要求

工艺员岗位职责和任职要求 篇三：工艺技术员岗位职责

2职责与权限

2.1 主要职责

2.1.1 在车间领导及主管科室的领导下，做好车间生产装置的工艺技术管理工作。

2.1.2 负责编制、修订、组织学习工艺技术规程、岗位操作法、工艺卡片及有关工艺技术方案，并检查、督促各作业指导书的贯彻执行。

2.1.3 协助车间主任组织均衡、稳定、低耗、安全、文明生产。负责建立各项工艺台帐。

2.1.4 参加工艺事故的调查、分析，制定纠正、预防措施。

2.1.5 负责职工培训工作，制定培训计划，提高职工的技术素质。

2.2 主要权限

2.2.1 根据车间、厂、公司有关制度及规定，对工艺运行过程有权进行检查和考核。

2.2.2 对违章施工、操作有权加以制止。对操作人员有权提出奖惩建议。

3工作内容与要求

3.1 接受车间主任及各业务科室下达的工作指令,对车间生产的工艺技术负责。

3.2 按照上级部门的工作指令，及时组织有关部门和个人加以落实执行。3.3 掌握生产动态，协助生产副主任分析判断处理车间装置运行中出现的各种异常情况。

3.4 每周（月）对车间装置的运行情况进行分析，指出薄弱环节，提出整改要求。

3.5 对车间装置的运行情况每周总结一次，对装置工艺指标、环保、质量等执行情况每月进行一次综

合分析。每月（年）以技术月报（年报）的方式向技术科汇报。

3.6 协助车间生产副主任检查落实生产计划及技改措施。

3.7 掌握生产动态，协助生产副主任分析判断处理。

3.8 因原料、生产方案变化，调整好操作参数，并做好安全、环保工作。

3.9 组织、整理处理各种数据台帐，并注意收集国内正义外先进工艺技术信息。

3.10 协助生产副主任推行ＱＣ小组活动，参与项目审定成鉴果定工作

负责为岗位生产提供工艺技术支持

工作任务

1.深入现场，及时解决或协调相关部门解决生产中出现的工艺技术问题

2.收集、分析装置生产数据，指导班组优化生产

3.参与分析、处理生产事故，提出处理意见及防范措施

4.提出生产所需物资计划

职责二

职责描述：负责岗位的工艺技术管理工作

工作任务

1.起草并及时修订岗位工艺技术规程、方案和临时技术方案，确保其具有指导性、有效性和实用性

2.监督、检查班组工艺纪律的执行情况

3.收集、整理和保存技术资料，整理、归类保管生产历史数据，建立和完善技术台账，及时更新、存档各类相关技术标准、管理标准

4.及时分析异常数据，向直接上级提交有价值的分析结果和改进建议，参与生产事故的调查、分析，形成事故报告

5.组织岗位技术创新，开展QC小组活动

职责三

职责描述：负责岗位员工的技术培训工作

作任务

1.参与制定员工技术培训计划和方案，建立技术培训台帐，承担岗位工艺技术的培训授课工作，考核培训成绩，推荐本岗位优秀技术工人晋级和嘉奖

2.具体组织岗位技术练兵工作

3.参与内外技术交流，完成各类技术总结报告

职责四

职责描述：参与岗位装置大修的管理工作

工作任务

1.拟定大修项目，并做出计划，编写相关方案

2.监督检查岗位大修工作

3.承担岗位装置大修前后的开停车和试车指导、验收工作

4.起草大修技术总结

职责五

职责描述：参与车间的相关管理工作

工作任务 1.承担与本岗有关的安全、环保、质量、计量管理工作

2.承担与本岗有关的现场“6S”管理工作

3.承担与本岗有关的职工培训计划编制

4.参与车间其他理工作

职责六

职责描述：完成上级交办的其他工作

权限：

车间管理制度建议权

生产事故处理权

对车间相关岗位员工生产操作的指挥权

对车间的考核奖惩具有建议权

对车间员工技术工作有指导权

本领域（专业）获取信息、知识的工具使用权

学习、研究权和接受再教育、培训的权利

办公工具和劳动工具的使用权

相关事情的知情权

第五篇：工艺技术员职责

工艺技术员职责

一、工艺技术员负责每天工艺指标统计，监督各项工艺指标的执行情况和设备运转情况。对发生的不合格项及时组织纠正处理、汇报并做好记录。

二、负责全月车间各项工艺技术台帐的登记、记录。

三、负责车间员工的技术培训、考核并记录在案。

四、负责收集和整理合理化建议，参与技术改造方案的设计、鉴定、评审以及新成果的发表。

五、参与制定和执行材料消耗定额和经济核算。

六、参与并负责车间各项环保工作的组织、检查、监督和执行工作，并编制预防措施。

七、负责编制设备工艺检修方案，工艺技术操作规程及相关工艺技术文件。

八、参加有关事故的调查分析，查明原因提出防范措施并及时向领导或有关部门报告。

供汽车间 2008年4月25日