第一篇：城镇污水处理厂总量减排现场核查点何在
城镇污水处理厂总量减排现场核查点何在
城镇污水处理厂COD减排量核算涉及的主要参数有日污水处理量，污水处理厂运行天数，进、出水COD浓度等。这些参数要通过对现场水量核查、水质核查和运行状况核查3个方面来确认。水量核查包括进水水量核查和出水水量核查；水质核查包括进水水质核查和出水水质核查；运行状况核查包括活性污泥核查、溶解氧核查、气水比核查、氧化还原电位核查、电耗量核查等。核查要点分别如下:
一、水量核查
水量核查包括对进水水量和出水水量的核查。国家《主要污染物总量减排核算细则(试行)》(以下简称《细则》)中对污水处理厂COD减排量核算并未规定使用进水水量还是出水水量，但在实际核算时建议按出水水量进行计算。除重点核查出水水量外，还应对进水水量进行核查(核查进水水量的目的一是对出水水量进行校核，二是对是否存在非正常超越偷排等情况进行判定)。(一)进水水量核查 1.查台账资料(1)查设计文件
城镇污水处理厂均有其明确的设计进水水量。通常情况下，污水处理厂实际进水水量应不大于最大设计进水水量(设计规模乘以变化系数K，一般K取1.1~1.3；如设计规模为3万吨/日、设计变化系数K为1.2，则实际进水水量通常不会超过3.6万吨/日)，如果进水量长期超过设计规模甚至最大设计进水水量，那么数据就很可能不真实。(2)查验收材料
验收材料包括污水处理厂验收材料和污水收集管网验收材料两部分。污水处理厂验收材料要重点查阅进水水量、污水构成(即纳管的工业污水情况及所占比例)等。管网验收材料要重点核查管网长度、收水范围、服务人口(《细则》规定，按照服务人口计算污水水量时人均综合排水量取80升/日~180升/日，由于各地区这一系数有一定的差距，因此现场核查时需根据当地实际情况取用)和提升泵站等。
2.查流量计
流量计的计量包括对瞬时流量和对累计流量的计量。核查时一是根据瞬时流量计显示流量，同时查阅中控室进水水量历史曲线，对照近期每天进水量变化规律，估算日进水量；二是根据累计流量计显示流量除以对应的时间计算得出日平均进水水量。用累计流量核查进水水量要与中控室进水水量历史曲线进行校核。3.查超越管溢流
多数污水处理厂设置有超越管，要根据超越管位置进一步核查确认进水水量。超越管设置有的位于进水提升泵的集水井中，有的位于生化池前的分配井中，个别污水处理厂在这两个位置都设置了超越管。如流量计位于超越管前，且超越管阀门开启，核算时要扣除溢流部分的水量；如流量计位于超越管后，则流量计读数就是实际进水水量。4.查其他重复计算的水量
个别污水处理厂为了增加进水水量将处理后的部分废水通过管道重新输入进水流量计前，重复计算进水水量(此项要重点核查，特别是对于以进水水量作为COD减排核算依据的污水处理厂)。另外，污水处理厂污泥压滤废水会重新进入污水处理系统，部分污水处理厂这部分废水经过进水流量计重新计入进水水量(此项数量很少，目前核查核算时都没有核减，但在考虑水量平衡时，要把此项纳入计算)。
5.查中控室相关设备运行记录
(1)查水泵运行时间和水泵流量，用运行时间乘以水泵流量计算得出进水水量。(2)查集水井液位、进水提升泵电流和扬程，并将之和进水量曲线对照，判定进水水量记录是否准确。
核查方法一是对照提升泵电流曲线和进水量曲线，两条曲线应该有同步同向变化，即同时增大或减小(对于带变频调速的提升泵，则比较其运行频率和进水量是否同步同向变化)。二是对照集水井液位曲线、提升泵扬程曲线、瞬时流量变化曲线逻辑走势，推算水泵流量。一般规律是集水井液位增加，提升泵扬程减少，流量增大。如集水井中液位明显上升，而进水量没有明显变化则推断可能存在超越偷排；当集水井液位降低时，提升泵实际扬程增大，流量减少。现场可以检查开几台泵、流量是多少(泵的流量用总流量除以泵运行台数)，再调阅历史数据，对照流量和设备运行台时进行核对。(二)出水水量核查 1.查流量计
参考进水水量核查办法，核算出水水量。需要注意的是，有的污水处理厂出水流量计前还有其他废水(如超越废水等)排入，在现场要详细核查，对未经处理的废水根据实际情况核减。2.查在线监控数据
根据环保部门在线监控数据核算出水水量(相关在线监控数据可能存在的问题在下面内容里介绍)。3.查监督性监测报告
根据环保部门监督性监测报告核算出水水量。4.核查对照进、出水水量
污水处理厂进、出水水量应非常接近，如没有超越排放，出水水量加上剩余污泥含水量应等于进水水量。进、出水水量差距较大时需进一步对照核实。5.其他方法验证
(1)用产泥量验证处理水量:查阅污水处理设施的生产运行台账，通过干泥或湿泥(一般含水率为80％)产生量来反算处理水量。一般处理水量和干泥产生量比例为1∶0.0001~0.00012；湿泥产生量比例要根据污泥含水率计算(如污泥含水率为80％，则这一比例为1∶0.0005~0.0006)。(2)用电量验证处理水量:查阅污水处理设施的生产运行台账，通过用电量来反算污水处理设施处理水量。一般处理1吨污水耗电量为0.2度~0.35度。(3)用管网服务人口验证处理水量:通过核查管网验收材料、管网覆盖人口情况验证处理水量。处理水量为管网覆盖人口与人均综合排水量之积(如某管网覆盖区域有50000人，人均综合排水量为180升/日，则处理水量为9000m3/日)。
二、水质核查(一)进水水质核查
相对于出水水质，污水处理厂的进水水质往往变化较大，并且多数污水处理厂在进口不设水质在线监控设备，同时由于采样的偶然性和监测的功用性等多种因素影响，污水处理厂提供的进水水质报告有时难以反映实际进水水质状况。因此，现场核查还需要通过多种手段来检验、校核污水处理厂的进水水质。1.查台账资料
查阅污水处理厂设计文件和验收材料，了解污水处理厂设计进水浓度上限。查阅污水处理厂运行台账及日常监管记录，实际进水浓度一般不应大于其设计进水浓度。通常南方污水处理厂生活污水进水COD浓度不超过350mg/L，北方不超过500mg/L。
2.查进水水质指标
一般生活污水水质各指标间存在下述关系:6.5
3.5，BOD5/COD≥0.3，查阅污水处理厂每日监测记录或环保部门监督监测报告，可根据各进水水质指标间的逻辑关系判断上报的进水COD浓度是否正常。3.查进水表观特征
一般颜色较深和气味较重的水有机质成分较多，COD浓度也较高。4.查设备运行参数
用曝气机等设备运行参数可推断进水水质情况。通常进水COD浓度较高，需要的气水比高、曝气量大，曝气电机电流或功率也大。一般二级污水处理厂气水比为处理每吨污水需3m3～12m3空气(一般取5m3～12m3)。如运行正常但实际曝气量明显低于上述标准，则推断进水浓度明显低于设计标准，进一步查阅中控室曝气设备相关运行参数历史曲线或运行记录可初步推断实际进水水质情况。5.查污泥浓度(MLSS)生化反应池污泥浓度一般在2000mg/L~5000mg/L之间。污泥浓度长期偏低且运行正常，则进水浓度可能较低。如设计污泥浓度为4000mg/L、设计进水COD浓度为350mg/L，若运行正常的污水处理厂实际污泥浓度仅1000mg/L~2000mg/L，则推断实际进水浓度会明显低于设计的350mg/L。(二)出水水质核查 1.查在线监测数据
符合规范要求的在线监测数据是判断污水处理厂设施运行状况及出水水质情况的重要依据，是核算污水处理厂COD减排量优先选用的数据。现场核查中应特别注意核查导致污水处理厂在线监测数据不真实的各种因素: 一是仪器设备存在问题导致数据不真实。主要包括:(1)仪器设备选型不当，如出水SS浓度较高的污水处理厂若选用分光光度法的COD分析仪，由于较高的SS浓度会影响分光光度计的吸光度，导致数据不真实。水质变化较大的污水处理厂若选用TOC监测仪，会因水质变化大造成TOC－COD换算出现系统误差，导致数据不真实；(2)仪器管路或其他部位老化，局部因水的浸湿、结露等影响自动分析仪运行的性能，导致数据不真实；(3)仪器量程过高(如实际出水COD浓度不高于60mg/L，而量程设置为1000mg/L)，导致测量值和实际值偏差较大(仪器零点漂移和量程漂移与量程有关，量程越大，在规定的±5％漂移范围内，绝对误差越大；部分仪器的测量线性误差和量程成正比关系，在允许范围内，量程越大测量的绝对误差可能越大；上述情况，在测量的实际样品为低浓度时，影响尤为明显)；(4)仪器安装次序的影响，部分数据采集传输系统使用工控机采集数据，工控机安装在数采仪之前，由于工控机可能存在人为对数据的过滤修饰，导致远程监控中心获得的数据失真；(5)大部分COD监测仪采用模拟信号输出数据，与之连接的数采仪的电流、量程与COD监测仪的电流、量程不对应，导致数据不真实；(6)在线监测采样探头安装以及采样频次设置不符合规范，导致采集的样品浓度不能代表真实浓度。
二是人为造假导致数据不真实。主要包括:(1)人为调高测量量程；(2)人为调低设备参数(如COD在线监测设备显示值Y由Y=AX＋B得出，其中A、B值是经过校准后获取的一个固定值，通过人为调低设备中的校正因子A和修正值B，可使测量的出水浓度低于实际排放浓度)；(3)工控机在数采仪之前，人为调整输出软件对上传数据进行修正过滤；(4)人为调整监测仪模拟信号输出电流；(5)人为改变确定的反应试剂浓度(采用重铬酸钾—硫酸亚铁滴定法的COD测量设备需要重铬酸钾强氧化剂和亚铁盐还原剂参与反应，人为调高比对确定的强氧化剂浓度或人为调低还原剂浓度，将导致测量值低于实际值)；(6)人为改变采样探头位置或人为将稀释后的处理废水作为出水在线监测样品(采用二次采样、开放管路采样，人为操控样品水质)。
三是运行、维护不当导致数据不真实。主要包括:(1)不按规范对系统进行校准、比对、标定；(2)不按规范配置反应药剂；(3)对关键设备如分光光度计等不正常清洗、维护；(4)对部分老化或不能正常运行的设备未及时修复和更换；(5)在线监测设备不正常运行期间，不按规定进行人工监测。
四是在线监测站房不符合在线监测要求导致数据不真实。在线监测站房因温度、湿度等不符合规定要求，影响设备正常稳定运行，导致在线监测数据不真实。2.查监督性监测报告
根据环保部门监督性监测报告，核查污水处理厂出水浓度。3.查出水表观特征
处理较好的废水应该是清澈透明的。出水发黄(如没有工业废水的影响)可能氨氮或总氮会超标；在总排口生长较多的丝状藻类，通常源于出水总磷偏高；有二沉池的污水处理厂，如沉淀效果不好，泥水没有明显分界线，可导致SS和COD超标。
其他通过污泥性状或反应池运行情况来判断出水水质的方法在下面的内容里介绍。
三、运行状况核查
污水处理厂运行状况的好坏可以从多个方面进行了解、判断，而且可以相互验证。对于日常督察和监管，特别是总量减排的核算，也可以通过这些方面对相关数据进行验证和最终确认。(一)活性污泥核查
活性污泥的性状决定处理工艺运行是否稳定与出水是否达标。污水处理厂运行管理的关键环节就是调整污泥的生长和排放。1.查污泥浓度
活性污泥法或氧化沟法污泥浓度一般在2000mg/L~5000mg/L左右，低于1000mg/L难以保障正常处理效果，出水水质可能超标；高于8000mg/L(原因可能有高浓度工业废水进入，或污泥膨胀等)会导致出水泥水分离效果差，出水SS、COD可能超标。2.查污泥表征
正常污泥的颜色一般呈黄褐色，有泥土气味；曝气时，废水泡沫不多，且较容易破裂。
如没有特殊工业废水进入，污泥颜色发黑(接近污水)、发臭，废水泡沫增多、不易破碎，则处理效果可能较差甚至出水超标(原因主要有曝气不足、进水COD偏高、生化不充分、污泥龄短、污泥负荷高等)。3.查污泥沉降性能
污泥沉降性能可通过污泥沉降比(SV)或污泥容积指数(SVI)来反映。受多种因素影响，SV值或SVI值会偏离正常值，此时不能单纯用某个运行参数来断定出水是否达标，但现场核查可根据SV值或SVI值的异常情况有针对性地查找问题。
SV值一般在20％~30％之间。SV值过低(原因主要有进水COD浓度过低，长期过度曝气等)，如低于5％，则污泥生化性较差，出水COD和氨氮都有可能超标。SV值过高(一般源于供氧不足)，如高于50％，则污泥性状不佳或有膨胀的趋势；如高于80％，则污泥已经膨胀了，出水SS、COD和TP均有可能超标。SVI值［SVI=(SV×10)/MLSS］一般在80mL/g~150mL/g之间。如SVI值大于150，污泥中丝状菌较多，出水SS和TP均有可能超标(此时，污泥颜色浅黄。原因主要有污泥龄长，曝气过量，污泥负荷低等)。如SVI值小于80mL/g时，出水TN和氨氮可能超标(有两种可能的原因，一是进水COD浓度低、污泥无机化；二是污泥负荷太高)；如果SVI过低，出水水质多数指标均有可能超标。4.查剩余污泥
剩余污泥的排放是废水中有机物转移的重要途径，也是去除废水中总磷的唯一途径。对剩余污泥应重点关注污泥量、污泥性状和污泥去向。
(1)污泥量。一般情况下，污水处理厂污泥产量为每处理10000吨废水产生1吨~1.2吨干污泥，每处理1吨COD产生0.2吨～1吨干污泥(一般取0.4吨)。值得注意的是，现在一些污水处理厂为了节省污泥处理处置费用，通常减少排泥。另外，由于污泥龄、污泥回流比以及设计工艺的不同，实际产泥量可能高于或低于上述比例，如同样的氧化沟工艺，污泥龄分别为10天和15天的污水处理厂，前者污泥理论产量比后者多20％~50％。当然如果产泥量严重偏离前述指标，现场要结合运行情况和生化反应池中污泥的浓度、颜色、沉降性能等进行判断。因此，对于不同的污水处理厂，污泥产量存在一定差异，核查这一指标是否正常需要结合设计文件、生化池污泥性状、单位电耗、实际运行效果等综合评价。(2)污泥性状。运行正常的污水处理厂脱水污泥呈黄褐色，有泥土气味，不沾手，结成块状；运行不正常的腐败污泥或无机化污泥，颜色发黑，沾手，呈松散状。(3)污泥去向。核查污泥去向可以进一步确认污水处理厂运行情况，并可通过对污泥去向的核查确定污泥是否得到了安全处置。现场核查可调阅污泥处置合同和污泥运输记录，检查记录中的污泥数量、处置方式、处置场所，必要时可到污泥处置场所核实污泥处理量和处置方式。如污泥数量和处置方式符合合同要求和运输记录，则可进一步判断污水处理厂运行正常；否则，应反推污泥量是否真实、污水处理厂运行是否正常、污水处理量是否达到报告数量。(二)溶解氧(DO)核查 1.参照数值
一般生化反应池厌氧段溶解氧浓度在0mg/L~0.2mg/L之间，缺氧段溶解氧浓度在0.2mg/L~0.5mg/L之间，好氧段溶解氧浓度在1.5mg/L~3mg/L之间。
对于生化反应池好氧段来说，如果溶解氧过量，会出现污泥发黄、无机质成分增多、氨氮硝化过度、总磷吸附量下降等情况，可导致出水段泥水分离快、总磷偏高；同时，由于好氧段溶解氧过量，又可能导致缺氧段和厌氧段溶解氧浓度升高，不利于反硝化脱氮。如果生化反应池好氧段溶解氧过低，会出现污泥颜色发黑、生化不充分、氨氮硝化不足等情况，可导致废水处理效果降低，出水COD和总氮超标。2.核查方法
了解溶解氧浓度可查阅现场在线监测仪表，也可查阅中控室相关数据。一般生化反应池溶解氧浓度和曝气设备曝气量呈同向变化的关系，因此可通过核查设备曝气量来核查溶解氧浓度。
核查时，查阅正常运行时的设备曝气量(或曝气设备运行电流)，此时如果生化池溶解氧正常，则把这一曝气量(或曝气设备运行电流)作为标准值，对照历史记录，如果历史记录长时间明显低于上述曝气量(或曝气设备运行电流)标准值，则历史曝气量可能不足。
需要注意的是，进水浓度低、污泥浓度低等都可能要求降低曝气量，此时如果增加曝气量，反而不利于正常的生化反应。另外，由于曝气头损坏常会导致大量气体逃逸(可能有30％以上的空气未发挥作用)，水面呈现“开锅”现象，此时曝气量(或曝气设备运行电流)虽然符合要求，但生化反应池溶解氧浓度会明显低于正常标准，难以保障出水COD等指标稳定达标。(三)气水比核查 1.参照数值
气水比是生化反应池每小时的曝气气体量和污水量的体积比，是保障生化反应池一定溶解氧浓度的过程控制指标。一般情况下污水处理厂气水比为处理每吨污水需空气3m3～12m3(一般取5m3~12m3)。2.核查方法
进水量稳定时，主要通过核查曝气设备的曝气量确定气水比是否正常。曝气量核查办法和前述溶解氧核查办法相同。
需要注意的是，如果气水比长时间明显低于标准值，现场核查就需进一步查找原因。如果进水量、进水水质、生化池污泥浓度和曝气量同步下降，且生化池各检测点溶解氧满足设计要求，出水水质稳定达标，则应认可该曝气量正常。(四)氧化还原电位(ORP)核查 1.参照数值
氧化还原电位是判断缺氧和厌氧段反硝化情况的一项指标。通常氧化还原电位在厌氧段小于－250mV，在缺氧段小于－100mV。需要注意的是，一般微生物代谢需要的营养物组成碳(C)、氮(N)、磷(P)的比例是C∶N∶P=100∶5∶1，如果进水COD浓度低，则碳源不足，此时ORP将增大，甚至为正值。2.核查方法
核查氧化还原电位可查阅现场在线监测仪表，也可查阅中控室相关数据。(五)电耗量核查 1.影响因素
处理单位污水电耗量(以下简称电耗量)是判断污水处理厂是否正常运行的重要参数。影响电耗量的因素较多，主要有:(1)设计处理规模和实际处理水量。同一工艺，设计处理规模和实际处理水量越大，电耗量越低。(2)进水水质和水温。进水有机物浓度越高，电耗量越大；水温越高，电耗量越低。(3)曝气方式。采用微孔曝气方式的污水处理厂电耗量较低，采用表曝机、转碟、转刷等机械曝气方式的污水处理厂电耗量较高。(4)污泥脱水方式。采用离心脱水机的污水处理厂电耗量较高，采用带式脱水机的污水处理厂电耗量较低。(5)出水消毒方式。采用紫外消毒的污水处理厂电耗量较高，采用加氯消毒的污水处理厂电耗量较低。(6)设备效率。进水泵、回流泵、鼓风机等主要设备若采用先进的进口设备且带变频调速装置，电耗量较低。(7)季节性变化和昼夜变化。对于污水收集系统为雨污合流制的污水处理厂来说，雨季水量较大，进水浓度较低，电耗量较低。污水处理厂一般白天水量较大，晚上特别是下半夜水量较少，电耗量也有相应变化。2.参照数值
污水处理厂电耗量一般为0.2度/吨~0.35度/吨污水。受处理工艺、规模和运行状况等因素影响，实际也可出现电耗量较低(如低于0.15度/吨污水)的情况，特别是近几年新建的污水处理厂，大多数都采用较成熟的工艺和效率较高的进口设备，电耗量会较低。3.核查方法
现场核查，一般方法是根据某一时间段内污水处理量、耗电量计算污水处理厂实际平均电耗量，并与上述经验电耗量比较，判断污水处理厂运行是否正常。
现场核查也可用瞬时电耗量来判定污水处理厂运行状况。核查时，如污水处理厂的生产状况正常，这时候的瞬时电耗量可视为正常运行的电耗量，作为验证历史电耗量是否正常的参考依据(对于稳定运行的污水处理厂，瞬时电耗量与实际平均电耗量的误差一般不超过10％)。瞬时电耗量根据污水处理厂处理水量、电表参数按下式计算:瞬时电耗量=功率/流量=1.732×电压×电流×功率因数/进水流量。如进水瞬时流量8000m3/h，电压10KV，电流95A，功率因数0.92，则瞬时电耗量=1.732×10×95×0.92/8000=0.189(kwh/m3)。可用此数据验证历史电耗量是否正常(也可反算实际处理水量)。
另外，污水处理厂运行时各主要设备的电耗量有确定的比例关系，如污水提升泵电量计入污水处理厂总用电量的氧化沟工艺，一般曝气设备电耗量占全厂用电量的50％~70％，进水提升泵电耗量占全厂用电量的20％，剩余电量主要用于污泥回流设备(包括内回流和外回流)、污泥处理设备和消毒设备等的运行。根据污水处理厂的总电耗量和各设备的电耗量比例，可进一步分析各设备是否正常运行。
第二篇：城镇污水处理厂总量减排现场核查要点
作者的话：本要点是作者在国家主要污染物总量减排有关规范指导下，在大量减排现场核查工作实践基础上进行的总结归纳。整理成文的目的在于为从事减排核查的同事们提供一份简便、快速、有效、务实的现场核查工作参考。本要点的不足之处还希望同事们在运用过程中予以不断完善。上海市政工程设计研究总院张辰总工程师、安徽国祯环保王淦总工程师、深圳大通水务运行部杨越辉部长、东南大学张林生教授为本要点提出了宝贵的修改意见，在此表示感谢。
城镇污水处理厂总量减排现场核查要点
朱风松
崔群
刘国才
城镇污水处理厂COD减排量核算涉及的主要参数有日污水处理量，污水处理厂运行天数，进、出水COD浓度等。这些参数要通过对现场水量核查、水质核查和运行状况核查三个方面来确认。水量核查包括进水水量核查和出水水量核查；水质核查包括进水水质核查和出水水质核查；运行状况核查包括活性污泥核查、溶解氧核查、气水比核查、氧化还原电位核查、电耗量核查等。核查要点分别如下：
一、水量核查
水量核查包括对进水水量和出水水量的核查。国家《主要污染物总量减排核算细则（试行）》（以下简称《细则》）中对污水处理厂COD减排量核算并未规定使用进水水量还是出水水量，但在实际核算时建议按出水水量进行计算。除重点核查出水水量外，还应对进水水量进行核查（核查进水水量的目的一是对出水水量进行校核，二是对是否存在非正常超越偷排等情况进行判定）。
（一）进水水量核查
1、查台账资料（1）查设计文件
城镇污水处理厂均有其明确的设计进水水量。通常情况下，污水厂实际进水水量应不大于最大设计进水水量（设计规模乘以变化系数K，一般K取1.1~1.3；如设计规模为3万吨/日、设计变化系数K为1.2，则实际进水水量通常不会超过3.6万吨/日），如果进水量长期超过设计规模甚至最大设计进水水量，数据很可能不真实。
（2）查验收材料
验收材料包括污水处理厂验收材料和污水收集管网验收材料两部分。污水处理厂验收材料要重点查阅进水水量、污水构成（即纳管的工业污水情况及所占比例）等。管网验收材料要重点核查管网长度、收水范围、服务人口（《细则》规定，按照服务人口计算污水水量时人均综合排水量取80升/日~180升/日，由于各地区该系数有一定的差距，因此现场核查时需根据当地实际情况取用）、提升泵站等。
2、查流量计
流量计的计量包括对瞬时流量和对累计流量的计量。核查时一是根据瞬时流量计显示流量，同时查阅中控室进水水量历史曲线，对照近期每天进水量变化规律，估算日进水量；二是根据累计流量计显示流量除以对应的时间计算得出日平均进水水量。用累计流量核查进水水量要与中控室进水水量历史曲线进行校核。
3、查超越管溢流
多数污水处理厂设臵有超越管，要根据超越管位臵进一步核查确认进水水量。超越管设臵有的位于进水提升泵的集水井中，有的位于生化池前的分配井中，个别污水处理厂在这两个位臵都设臵了超越管。如流量计位于超越管前，且超越管阀门开启，核算时要扣除溢流部分的水量；如流量计位于超越管后，则流量计读数就是实际进水水量。
4、查其他重复计算的水量
个别污水处理厂为了增加进水水量将处理后的部分废水通过管道重新输入进水流量计前，重复计算进水水量（此项要重点核查，特别是对于以进水水量作为COD减排核算依据的污水厂）。另外，污水处理厂污泥压滤废水会重新进入污水处理系统，部分污水处理厂这部分废水经过进水流量计重新计入进水水量（此项数量很少，目前核查核算时都没有核减，但在考虑水量平衡时，要把此项纳入计算）。
5、查中控室相关设备运行记录
（1）查水泵运行时间和水泵流量，用运行时间乘以水泵流量计算得出进水水量。（2）查集水井液位、进水提升泵电流和扬程，并将之和进水量曲线对照，判定进水水量记录是否准确。核查方法一是对照提升泵电流曲线和进水量曲线，两条曲线应该有同步同向变化，即同时增大或减小（对于带变频调速的提升泵，则比较其运行频率和进水量是否同步同向变化）。二是对照集水井液位曲线、提升泵扬程曲线、瞬时流量变化曲线逻辑走势，推算水泵流量。一般规律是集水井液位增加，提升泵扬程减少，流量增大。如集水井中液位明显上升，而进水量没有明显变化则推断可能存在超越偷排；当集水井液位降低时，提升泵实际扬程增大，流量减少。现场可以检查开几台泵、流量是多少（泵的流量用总流量除以泵运行 台数），再调阅历史数据，对照流量和设备运行台时进行核对。
（二）出水水量核查
1、查流量计
参考进水水量核查办法，核算出水水量。需要注意的是，有的污水处理厂出水流量计前还有其他废水（如超越废水等）排入，在现场要详细核查，对未经处理的废水根据实际情况核减。
2、查在线监控数据
根据环保部门在线监控数据核算出水水量（相关在线监控数据可能存在的问题在下面内容里介绍）。
3、查监督性监测报告
根据环保部门监督性监测报告核算出水水量。
4、核查对照进、出水水量
污水处理厂进、出水水量应非常接近，如没有超越排放，出水水量加上剩余污泥含水量应等于进水水量。进、出水水量差距较大时需进一步对照核实。
5、其他方法验证
（1）用产泥量验证处理水量：查阅污水处理设施的生产运行台帐，通过干泥或湿泥（一般含水率为80%）产生量来反算处理水量。一般处理水量和干泥产生量比例为1：0.0001~0.00012；湿泥产生量比例要根据污泥含水率计算（如污泥含水率为80%，则该比例为1：0.0005~0.0006）。
（2）用电量验证处理水量：查阅污水处理设施的生产运行台帐，通过用电量来反算污水处理设施处理水量。一般处理1吨污水耗电量为0.2 度~0.35 度。
（3）用管网服务人口验证处理水量：通过核查管网验收材料、管网覆盖人口情况验证处理水量。处理水量为管网覆盖人口与人均综合排水量之积（如某管网覆盖区域有50000人，人均综合排水量为180升/日，则处理水量为9000m3/日）。
二、水质核查
（一）进水水质核查
相对出水水质，污水处理厂的进水水质往往变化较大，并且多数污水厂在进口不设水质在线监控设备，同时由于采样的偶然性和监测的功用性等多种因素影响，污水厂提供的进水水质报告有时难以反映污水厂实际进水水质状况。因此，现场核查还需要通过多种手段来检验、校核污水处理厂的进水水质。
1、查台账资料
查阅污水厂设计文件和验收材料，了解污水处理厂设计进水浓度上限。查阅污水厂运行台账及日常监管记录，实际进水浓度一般不应大于其设计进水浓度。通常南方污水处理厂生活污水进水COD浓度不超过350mg/L，北方不超过500mg/L。
2、查进水水质指标
一般生活污水水质各指标间存在下述关系：6.5
20，BOD5/TN>3.5，BOD5/COD≥0.3，查阅污水处理厂每日监测记录或环保部门监督监测报告，可根据各进水水质指标间逻辑关系判断上报的进水COD浓度是否正常。
3、查进水表观特征
一般颜色较深和气味较重的水有机质成份较多，COD浓度也较高。
4、查设备运行参数
用曝气机等设备运行参数可推断进水水质情况。通常进水COD浓度较高，需要的气水比高、曝气量大，曝气电机电流或功率也大。一般二级污水处理厂气水比为处理每吨污水需3～12m3空气（一般取5 ～12 m3）。如运行正常但实际曝气量明显低于上述标准，则推断进水浓度明显低于设计标准，进一步查阅中控室曝气设备相关运行参数历史曲线或运行记录可初步推断实际进水水质情况。
5、查污泥浓度（MLSS）
生化反应池污泥浓度一般在2000~5000mg /L之间。污泥浓度长期偏低且运行正常，则进水浓度可能较低。如设计污泥浓度为4000mg /L、设计进水COD浓度为350mg /L，若运行正常的污水处理厂实际污泥浓度仅1000~2000mg /L，则推断实际进水浓度会明显低于设计的350mg /L。
（二）出水水质核查
1、查在线监测数据
符合规范要求的在线监测数据是判断污水处理厂设施运行状况及出水水质情况的重要依据，是核算污水处理厂COD减排量优先选用的数据。现场核查中应特别注意核查导致污水厂在线监测数据不真实的各种因素：
一是仪器设备存在问题导致数据不真实。主要包括：1）仪器设备选型不当，如出水SS浓度较高的污水厂若选用分光光度法的COD分析仪，由于较高的SS浓度会影响分光光度计的吸光度，导致数据不真实。水质变化较大的污水厂若选用TOC监测仪，会因水质变化大造成TOC-COD换算出现系统误差，导致数据不真实；2）仪器管路或其他部位老化，局部因水 的浸湿、结露等影响自动分析仪运行的性能，导致数据不真实；3）仪器量程过高（如实际出水COD浓度不高于60mg/L，而量程设臵为1000mg/L）, 导致测量值和实际值偏差较大（仪器零点飘移和量程漂移与量程有关，量程越大，在规定的±5%漂移范围内，绝对误差越大；部分仪器的测量线性误差和量程成正比关系，在允许范围内，量程越大测量的绝对误差可能越大；上述情况，在测量的实际样品为低浓度时，影响尤为明显）；4）仪器安装次序的影响，部分数据采集传输系统使用工控机采集数据，工控机安装在数采仪之前，由于工控机可能存在人为对数据的过滤修饰，导致远程监控中心获得的数据失真；5)大部分COD监测仪采用模拟信号输出数据，与之连接的数采仪的电流、量程与COD监测仪的电流、量程不对应，导致数据不真实；6）在线监测采样探头安装、采样频次设臵不符合规范，导致采集的样品浓度不能代表真实浓度。
二是人为造假导致数据不真实。主要包括：1）人为调高测量量程；2）人为调低设备参数（如COD在线监测设备显示值Y由Y=AX+B得出，其中A、B值是经过校准后获取的一个固定值，通过人为调低设备中的校正因子A和修正值B，可使测量的出水浓度低于实际排放浓度）；3）工控机在数采仪之前，人为调整输出软件对上传数据进行修正过滤；4）人为调整监测仪模拟信号输出电流；5）人为改变确定的反应试剂浓度（采用重铬酸钾—硫酸亚铁滴定法的COD测量设备需要重铬酸钾强氧化剂和亚铁盐还原剂参与反应，人为调高比对确定的强氧化剂浓度或人为调低还原剂浓度，将导致测量值低于实际值）；6）人为改变采样探头位臵或人为将稀释后的处理废水作为出水在线监测样品（采用二次采样、开放管路采样，人为操控样品水质）。
三是运行维护不当导致数据不真实。主要包括：1）不按规范对系统进行校准、比对、标定；2）不按规范配臵反应药剂；3）对关键设备如分光光度计等不正常清洗、维护；4）对部分老化或不能正常运行的设备未及时修复和更换；5）在线监测设备不正常运行期间，不按规定进行人工监测。
四是在线监测站房不符合在线监测要求导致数据不真实。在线监测站房因温度、湿度等不符合规定要求，影响设备正常稳定运行，导致在线监测数据不真实。
2、查监督性监测报告
根据环保部门监督性监测报告，核查污水处理厂出水浓度。
3、查出水表观特征
处理较好的废水应该是清澈透明的。出水发黄（如没有工业废水的影响）可能氨氮或总氮会超标；在总排口生长较多的丝状藻类，通常源于出水总磷偏高；有二沉池的污水处理厂，如沉淀效果不好，泥水没有明显分界线，可导致SS和COD超标。
其他通过污泥性状或反应池运行情况来判断出水水质的方法在下面的内容里介绍。
三、运行状况核查
污水处理厂运行状况的好坏可以从多个方面进行了解、判断，而且可以相互验证。对于日常督查和监管，特别是总量减排的核算，也可以通过这些方面对相关数据进行验证和最终确认。
（一）活性污泥核查
活性污泥的性状决定处理工艺运行是否稳定与出水是否达标。污水处理厂运行管理的关键环节就是调整污泥的生长和排放。
1、查污泥浓度
活性污泥法或氧化沟法污泥浓度一般在2000~5000mg /L左右，低于1000mg /L难以保障正常处理效果，出水水质可能超标；高于8000mg /L(原因可能有高浓度工业废水进入，或污泥膨胀等)会导致出水泥水分离效果差，出水SS、COD可能超标。
2、查污泥表征
正常污泥的颜色一般呈黄褐色，有泥土气味；曝气时，废水泡沫不多，且较容易破裂。如没有特殊工业废水进入，污泥颜色发黑（接近污水）、发臭，废水泡沫增多、不易破碎，则处理效果可能较差甚至出水超标（原因主要有曝气不足、进水COD偏高、生化不充分、污泥龄短、污泥负荷高等）。
3、查污泥沉降性能
污泥沉降性能可通过污泥沉降比（SV）或污泥容积指数(SVI)来反映。受多种因素影响，SV值或SVI值会偏离正常值，此时不能单纯用某个运行参数来断定出水是否达标，但现场核查可根据SV值或SVI值的异常情况有针对性地查找问题。
SV值一般在20%~30%之间。SV值过低（原因主要有进水COD浓度过低，长期过度曝气等），如低于5%，则污泥生化性较差，出水COD和氨氮都有可能超标。SV值过高（一般源于供氧不足），如高于50%，则污泥性状不佳或有膨胀的趋势；如高于80%，则污泥已经膨胀了，出水SS、COD和TP均有可能超标。
SVI值〔SVI=(SV×10)/MLSS〕一般在80mL/g~150 mL/g之间。如SVI值大于150，污泥中丝状菌较多，出水SS和TP均有可能超标（此时，污泥颜色浅黄。原因主要有污泥龄长，曝气过量，污泥负荷低等）。如SVI值小于80时，出水TN和氨氮可能超标（有两种可能的原因，一是进水COD浓度低、污泥无机化；二是污泥负荷太高）；如果SVI过低，出水水质多数指标均 有可能超标。
4、查剩余污泥
剩余污泥的排放是废水中有机物转移的重要途径，是去除废水中总磷的唯一途径。对剩余污泥应重点关注污泥量、污泥性状和污泥去向。
（1）污泥量。一般情况下，污水处理厂污泥产量为每处理10000吨废水产生1~1.2吨干污泥，每处理1吨COD产生0.2～1吨干污泥（一般取0.4吨）。值得注意的是，现在一些污水厂为了节省污泥处理处臵费用，通常减少排泥。另外，由于污泥龄、污泥回流比以及设计工艺的不同，实际产泥量可能高于或低于上述比例，如同样的氧化沟工艺，污泥龄分别为10天和15天的污水处理厂，前者污泥理论产量比后者多20~50%。当然如果产泥量严重偏离前述指标，现场要结合运行情况和生化反应池中污泥的浓度、颜色、沉降性能等进行判断。因此，对于不同的污水处理厂，污泥产量存在一定差异，核查该指标是否正常需要结合设计文件、生化池污泥性状、单位电耗、实际运行效果等综合评价。
（2）污泥性状。运行正常的污水处理厂脱水污泥呈黄褐色，有泥土气味，不粘手，结成块状；运行不正常的腐败污泥或无机化污泥，颜色发黑，粘手，呈松散状。
（3）污泥去向。核查污泥去向可以进一步确认污水处理厂运行情况，并可通过对污泥去向的核查确定污泥是否得到安全处臵。现场核查可调阅污泥处臵合同和污泥运输记录，检查记录中的污泥数量、处臵方式、处臵场所，必要时可到污泥处臵场所核实污泥处理量和处臵方式。如污泥数量和处臵方式符合合同要求和运输记录，则可进一步判断污水处理厂运行正常；否则，应反推污泥量是否真实、污水处理厂运行是否正常、污水处理量是否达到报告数量。
（二）溶解氧（DO）核查
1、参照数值
一般生化反应池厌氧段溶解氧浓度在0~0.2mg/L之间，缺氧段溶解氧浓度在0.2~0.5mg/L之间，好氧段溶解氧浓度在1.5~3mg/L之间。
对于生化反应池好氧段来说，如果溶解氧过量，会出现污泥发黄、无机质成份增多、氨氮硝化过度、总磷吸附量下降等情况，可导致出水段泥水分离快、总磷偏高；同时，由于好氧段溶解氧过量，又可能导致缺氧段和厌氧段溶解氧浓度升高，不利于反硝化脱氮。如果生化反应池好氧段溶解氧过低，会出现污泥颜色发黑、生化不充分、氨氮硝化不足等情况，可导致废水处理效果降低，出水COD和总氮超标。
2、核查方法 了解溶解氧浓度可查阅现场在线监测仪表，也可查阅中控室相关数据。一般生化反应池溶解氧浓度和曝气设备曝气量成同向变化的关系，因此可通过核查设备曝气量来核查溶解氧浓度。
核查时，查阅正常运行时的设备曝气量（或曝气设备运行电流），此时如果生化池溶解氧正常，则把该曝气量（或曝气设备运行电流）作为标准值，对照历史记录，如果历史记录长时间明显低于上述曝气量（或曝气设备运行电流）标准值，则历史曝气量可能不足。
需要注意的是，进水浓度低、污泥浓度低等都可能要求降低曝气量，此时如果增加曝气量，反而不利于正常的生化反应。另外，由于曝气头损坏常会导致大量气体逃逸（可能有30%以上的空气未发挥作用），水面呈现“开锅”现象，此时曝气量（或曝气设备运行电流）虽然符合要求，但生化反应池溶解氧浓度会明显低于正常标准，难以保障出水COD等指标稳定达标。
（三）气水比核查
1、参照数值
气水比是生化反应池每小时的曝气气体量和污水量的体积比，是保障生化反应池一定溶解氧浓度的过程控制指标。一般情况下污水处理厂气水比为处理每吨污水需空气3～12 m3（一般取5 ～ 12 m3）。
2、核查方法
进水量稳定时，主要通过核查曝气设备的曝气量确定气水比是否正常。曝气量核查办法和前述溶解氧核查办法相同。
需要注意的是，如果气水比长时间明显低于标准值，现场核查就需进一步查找原因。如果进水量、进水水质、生化池污泥浓度和曝气量同步下降，且生化池各检测点溶解氧满足设计要求，出水水质稳定达标，则应认可该曝气量正常。
（四）氧化还原电位（ORP）核查
1、参照数值
氧化还原电位是判断缺氧和厌氧段反硝化情况的一项指标。通常氧化还原电位在厌氧段小于-250mV，在缺氧段小于-100mV。需要注意的是，一般微生物代谢需要的营养物组成碳（C）、氮(N)、磷(P)的比例是C:N:P=100:5:1，如果进水COD浓度低，则碳源不足，此时ORP将增大，甚至为正值。
2、核查方法
核查氧化还原电位可查阅现场在线监测仪表，也可查阅中控室相关数据。
（五）电耗量核查
1、影响因素
处理单位污水电耗量（以下简称电耗量）是判断污水处理厂是否正常运行的重要参数。影响电耗量的因素较多，主要有：
（1）设计处理规模和实际处理水量。同一工艺，设计处理规模和实际处理水量越大，电耗量越低。
（2）进水水质和水温。进水有机物浓度越高，电耗量越大；水温越高，电耗量越低。（3）曝气方式。采用微孔曝气方式的污水厂电耗量较低，采用表曝机、转碟、转刷等机械曝气方式的污水厂电耗量较高。
（4）污泥脱水方式。采用离心脱水机的污水厂电耗量较高，采用带式脱水机的污水厂电耗量较低。
（5）出水消毒方式。采用紫外消毒的污水厂电耗量较高，采用加氯消毒的污水厂电耗量较低。
（6）设备效率。进水泵、回流泵、鼓风机等主要设备若采用先进的进口设备且带变频调速装臵，电耗量较低。
（7）季节性变化和昼夜变化。对于污水收集系统为雨污合流制的污水厂来说，雨季水量较大，进水浓度较低，电耗量较低。污水厂一般白天水量较大，晚上特别是下半夜水量较少，电耗量也有相应变化。
2、参照数值
污水处理厂电耗量一般为0.2 ~0.35 度/吨污水。受处理工艺、处理规模、运行状况等因素影响，实际也可出现电耗量较低（如低于0.15 度/吨污水）的情况，特别是近几年新建的污水厂，大多数都采用较成熟的工艺和效率较高的进口设备，电耗量会较低。
3、核查方法
现场核查，一般方法是根据某一时间段内污水处理量、耗电量计算污水厂实际平均电耗量，并与上述经验电耗量比较，判断污水厂运行是否正常。
现场核查也可用瞬时电耗量来判定污水厂运行状况。核查时，如污水厂的生产状况正常，这时候的瞬时电耗量可视为正常运行的电耗量，作为验证历史电耗量是否正常的参考依据（对于稳定运行的污水厂，瞬时电耗量与实际平均电耗量的误差一般不超过10%）。瞬时电耗量根据污水处理厂处理水量、电表参数按下式计算：瞬时电耗量＝功率/流量＝1.732×电压×电流×功率因数/进水流量。如进水瞬时流量8000m3/h，电压10KV，电流95A，功率因数0.92，则瞬时电耗量＝ 1.732X10X95X0.92/8000＝0.189（kwh/m3）。可用此数据验证历史电耗量是否正 常（也可反算实际处理水量）。
另外，污水处理厂运行时各主要设备的电耗量有确定的比例关系，如污水提升泵电量计入污水处理厂总用电量的氧化沟工艺，一般曝气设备电耗量占全厂用电量的50%~70%，进水提升泵电耗量占全厂用电量的20%，剩余电量主要用于污泥回流设备（包括内回流和外回流）、污泥处理设备和消毒设备等的运行。根据污水厂的总电耗量和各设备的电耗量比例，可进一步分析各设备是否正常运行。
作者单位：环保部华东环境保护督查中心
第三篇：城镇污水处理厂污染物总量减排现场核查要点分析
城镇污水处理厂污染物总量减排现场核查要点分析
赵怀全
(阜阳市环境保护监测站，安徽阜阳236000)摘要：指出城镇污水处理厂总鼍减排存在的问题，提供从水量核查、水质核查和运行状况核实等3方面对城镇污水处理厂现场核查，以此对城镇污水处理厂COD减排进行核算。关键词：核查要点；总量减排；城镇污水处理厂
The Problem of Total Emission Reduction Of Urban W astewater Treatment Plant and the Key Point Analysis of On-site Verification
ZHAO Huai—quan(Fuyang Environmental Protection Monitoring Station，Fuyang，Anhui 236000，China)ABSTRACT：Pointed out the problem of the total emission reduction of urban wastewater treatment plant，and put forward toproceed the on—site verification from three aspects such as spot checking of the water quantity，the checking of water quality andthe operation status．Finally checked the COD emission reduction of wastewater treatment factory according to these。
KEY W ORDS：important checking point；total emission reduction；urban wastewater treatment plant 污染物总量减排工作自2007年提出以来，受到国务院和国家环保部门的高度重视[1-3]。但在总量减排核查工作实施的过程中现有的核查体系也暴露出较多问题，如核查标准不统一、减排监督管理的成效体现不足和存在人为十扰因素等[4]。这要求提高核查人员的专业技术水平和探索出科学、统一的核查技术方法，确保核查结果的准确性。1 存在的问题
1．1 基本档案资料不完善
城镇污水处理厂台账资料不健全，缺少必要的污水处理厂设计文件和验收材料、截污管网竣工验收的证明性材料[5]、环保部门的监督性监测报告及城镇污水处理厂的日常例行监测报告等。
1．2 进出水水质浓度不稳定
某些城镇污水处理厂进水水质变化较大，而由于进水口无水质在线监控设备、采样具有偶然性以及监测的功能性等多种因素影响，无法确定进水口污水浓度；另有一些城镇污水处理厂不能做到出水水质稳定排放，排放浓度时高时低，达不到稳定减排的效果。1．3 在线监测系统可控性不强
由于存在以下因素导致监测数据不真实，致使在线监测系统可控性不强：一是仪器设备存在问题；二是人为造假；三是运行、维护不当；四是在线监测房不符合在线监测要求。1．4 污水处理厂不能稳定运行
污水处理系统由于人为或设备的原因，不能稳定地运行，导致出水不正常。同时偷排漏排现象也加剧了污水处理系统运行的不稳定性。现场核查要点
2．1 核查进出水水量
城镇污水处理厂COD减排量核算按出水水量进行计算，而核查进水水量的目的有两点：一是对出水水量进行校核，二是对是否存在非正常排污情况进行判断。2.1.1 核查进水水量 进水水量的核查主要是通过以下3方面进行:(1)核查台账资料。通过查阅设计文件和验收材料，了解城镇污水处理厂实际进水水量情况(实际进水水量应不大于最大设计进水水量)、污水构成、污水收集管网、长度、收水范围、服务人口和提升泵站等。
(2)核查流量。核查瞬时流量和累计流量，根据瞬时流量计显示流量，同时查阅中控室进水水量历史曲线，对照近期每天进水量变化规律，估计日进水量；根据累计流量计显示流量除以对应的时间计算得出日平均进水量。用累计流量核查进水水量要与中控室进水水量历史曲线进行校核。
(3)核查巾控室相关设备运行记录。第一，核查水泵运行时间和水泵流量，用运行时间乘以水泵流量计算得出进水水量。第二，核查集水井液位、进水提升泵电流和扬程，并将之和进水量曲线对照，判定进水水量记录是否准确。2.1.2核查出水水量
出水水量的核查通过以下几方面进行：(1)核查流量计。核查出水流量计，同时参考进水水量核查办法，核算出水水量进行比对。需要注意的是，有的城镇污水处理厂出水流量计前还有其他废水排入，在现场要详细核查，对未经处理的废水根据实际情况进行核减。
(2)其他方式。除了核查流量计，还可以通过核查在线监控数据、核杏监督性监测报告、对照进出水水量等对出水水量进行核查，或用污泥产生量、用电量以及用管网服务人口来验证处理水量。此外，通过核查台账资料、核查流量计、核查监督性监测报告及相关技术资料和运行记录，可以判断是否存在偷排漏排情况。2.2 核查水质
2.2.1 核查进水水质
如前所述，城镇污水处理厂提供的进水水质报告很难反映出真实的进水水质状况，因此现场核查还需要通过以下手段来核查污水处理厂的进水水质：
(1)查阅台账资料。查阅城镇污水处理厂设计文件和验收材料，了解污水处理厂设计进水上限。查阅污水处理厂运行台帐及日常监管记录，实际进水浓度一般不应大于其设计进水浓度。
(2)核查进水水质指标。一般生活污水各指标间存在下述关系：6.5
20，BOD／TN >3.5，BOD／COD≥0.3。查阅污水处理厂每日监测记录或环保部门监督监测报告，可根据各进水水质指标间的逻辑关系判断上报的进水COD浓度是否正常[5]。(3)查看进水表观特征。一般颜色较深和气味较重的水有机质成分较多，COD浓度也较高。(4)核查设备运行参数。根据曝气机等设备的运行参数可推断进水水质情况。通常进水COD浓度较高，需要的气水比高、曝气量大，曝气电机电流或功率也大。一般二级污水处理厂气水比为处理每t污水需3~12 m3 空气(一般取5~12 m3)。如运行正常但实际曝气量明显低于上述标准，则推断进水浓度明显低于设计标准，进一步查阅中控室曝气设备相关运行参数历史曲线或运行记录可初步推断实际进水水质情况。
(5)核查污泥浓度(MLSS)。生化反应池MLSS一般在2000~5000 mg／L之间。MLSS长期偏低且运行正常，则进水浓度可能较低。2．2．2 核查出水水质
(1)核查在线监测数据。符合规范要求的在线监测数据是判断污水处理厂设施运行状况及出水水质情况的重要依据，是核算污水处理厂COD减排量优先选用的数据[6]。现场核查中应特别注意核杏导致城镇致污水处理厂在线监测数据不真实的各种因素。
(2)核查监督性监测报告。根据环保部门监督性监测报告，核查污水处理厂出水浓度。(3)查看出水表观特征。出水较好的废水应该是清澈透明的。出水发黄可能是NH3-N或TN超标；在总排口生长较多的丝状藻类，通常源于出水TP偏高；有二沉池的处理厂，如沉淀效果不好，污泥没有明显分界线，可导致SS和COD超标。2．3 核查运行状况
污水处理厂运行状况的好坏可以从多个方面进行了解、判断，而且可以相互验证。对于日常监督和监管，特别是总量减排的核算，也可以通过以下这些方面对相关数据进行验证和最终确认。
2.3.1 核查活性污泥
活性污泥的性质决定处理工艺运行是否稳定与出水是否达标。正常污泥的颜色一般是呈黄褐色，有泥土气味；曝气时，废水泡沫不多，且较容易破裂。
活性污泥法或氧化沟法污泥质量浓度一般在2000~5000 mg／L，低于1000 mg／L难以保障正常处理效果，出水水质可能超标；高于8000 mg／L会导致出水泥水分离效果差，出水SS、COD可能超标。2.3.2核查溶解氧(DO)一般生化反应池厌氧段DO质量浓度在0~0.2 mg／L，缺氧段DO质量浓度在0．2~0．5 mg／L，好氧段DO浓度在1.5 ~3 mg／L。通常生化反应池DO浓度和曝气设备曝气量呈同向变化的关系，因此可通过查阅现场在线监测仪表或中控室相关数据来核查DO浓度。2.3.3 核查气水比
气水比是生化反应池每h的曝气气体量和污水量的体积比，是保障生化反应池一定DO浓度的过程控制指标。一般情况下污水处理厂气水比为处理每t污水需空气3~12 m3(一般取5~12 m 3)。进水量稳定时，主要通过核查曝气设备的曝气量来确定气水比是否正常。需要注意的是，如果气水比长时间明显低于标准值，现场核查就需要进一步查找原因。如果进水量、进水水质、生化池MLSS和曝气量同步下降，且生化池每个监测点DO满足设计要求，出水水质稳定达标，则应认可该曝气量正常。2.3.4核查氧化还原电位(ORP)ORP是判断缺氧段和厌氧段反硝化情况的一项指标。通常ORP在厌氧段小于一250 mV，在缺氧段小于一100 mV。需要注意的是，一般微生物代谢需要的营养物组成碳(C)、氮(N)、磷(P)的比例是p(C)：P(N)：P(P)=l00：5：1，如果进水COD浓度低，则碳源不足，此时ORP将增大，甚至为正值。2.3.5核查电耗量
处理单位污水电耗量是判断污水处理厂是否正常运行的重要参数。影响电耗量的冈素较多，主要有：①设计处理规模和实际处理水量；② 进水水质和水温；③曝气方式；④污泥脱水方式；⑤ 出水消毒方式；⑥设备效率；⑦季节性变化和昼夜变化。污水处理厂电耗量一般为0.2～0.35度／t污水。受处理工艺、规模和运行状况等因素影响，实际也可以出现电耗量较低(如低于0.15度／t污水)的情况，特别是近几年新建的污水处理厂，大多数都采用较成熟的丁艺和效率较高的进口设备，电耗量会较低。
现场核查电耗量，一般方法是根据某一时间段一内污水处理量、耗电量计算污水处理厂实际平均电耗量，并与上述经验电耗量比较，判断污水处理厂运行是否正常。同时也可以用瞬间电耗量来判定污水处理厂运行状况。核查时，如污水处理厂运行正常，这时的电耗量可视为正常运行的电耗量，作为验证历史电耗量是否正常运行的参考依据。对于稳定运行的污水处理厂瞬时电耗量与实际平均电耗量的误差一般不超过10％。瞬时电耗量的公式为：瞬时电耗量=功率／流量=1.732×电压×电流×功率冈数／进水流量。另外，污水处理厂运行时各主要设备的电耗量有确定的比例关系，如污水提升泵电量计入污水处理厂总电量的氧化沟工艺，一般曝气设备电耗量占全厂用电量的50％ ~70％，进水提升泵电耗量占全厂用电量的20％，剩余电量主要用于污泥回流设备和消毒设备等的运行。根据污水处理厂的总电耗量和各设备的电耗量比例，可进一步分析各设备是否正常运行。3 结语
综上所述，本文通过对城镇污水处理厂现场水量核查、水质核查和运行状况核查等3方面的综合分析，准确判断城镇污水处理厂是否稳定运行，为城镇污水处理厂在自身问题排查中提供参考；同时通过核查，结合城镇污水厂日污水处理量、污水处理厂运行天数和进出水COD浓度等参数，准确再现污水处理厂的减排情况，为同家和地方的污染物减排提供可供参考的依据。[参考文献] l 1]闰发[2007]36号．主要污染物总 减排统计办法[S]．
[2]环发[2007]183号．主要污染物总量减排核算细则(试行)[S]． [3]环发[2007]124号．“十一五”主要污染物总壁减排核查办法(试行)[S]．
[4]IIj丹，王金生．城镇污水处理厂活性污泥法处理T艺总量减排核食要点分析—— 以某污水处理厂为例[J]．北京师范大学学报，2009，45(3)：290—294．
[5]李正乐．总量减排巾存在的问题与对策[J]．环境与可持续发展，2009(4)：50—5I． [6]粤环[2009]77号．厂‘东省城镇污水处理厂化学需氧量减排核食核算技术规范(试行)．2009．
第四篇：污水处理厂总量减排有关内容提纲
污水处理厂总量减排有关内容提纲
市环保局总量处
2010.8.24 国家相关政策文件
《主要污染物总量减排统计办法》(国发〔2007〕36号) 《主要污染物总量减排监测办法》(国发〔2007〕36号) 《主要污染物总量减排考核办法》(国发〔2007〕36号) 《主要污染物总量减排核算细则（试行）》
《“十一五”主要污染物总量减排核查办法（试行）》 《主要污染物总量减排监察系数核算办法（试行）》
《关于加强城镇污水处理厂污染减排核查核算工作的通知》 广东省相关政策文件
《广东省“十一五”主要污染物总量减排考核办法》
《广东省“十一五”污染减排台帐及信息报送技术规范 》
《广东省城镇污水处理厂化学需氧量减排核查核算技术规范（试行）》
一、核算基本要求和方法
（一）核算基本要求
1、运行稳定，主要设备和中控系统运转良好，未发生过污染事故，未出现过无故停运现象。
2、建设进出水水质在线监测系统，与环保部门联网，稳定传输数据。
3、严格执行规定的污染物排放标准，核查期出水稳定达标。
（二）核算条件
1、当年新建、改建或扩建的污水处理厂原则上从通过环保验收时开始，按照实际运行时间、处理水量和削减浓度核算新增COD削减量，如已获准试运行且运行稳定、管理规范的可从试运行批复后第二个月开始计算；
2、原有污水处理厂管网完善的，可从管网工程通过调试后第二个月计算新增COD削减量。实际核算中，管网完善项目通常采用年际水量或浓度差值来计算新增COD削减量。
（三）核算方法
核算基本原理：新增COD削减量=处理水量×进出水浓度差
1、对于新建污水处理厂：
新增COD削减量=当年处理水量×当年进出水浓度差
2、对于改建、扩建的污水处理厂，或由于管网完善提高处理水量的污水处理厂：
新增COD削减量=（当年处理水量-上年处理水量）×当年进出水浓度差
3、对于由于管网完善处理水量提高，且进水浓度提高的污水处理厂：
新增COD削减量= 当年处理水量×当年进出水浓度差-上年处理水量×上年进出水浓度差
4、对于工业废水比例超过处理水量10%的污水处理厂：
新增COD削减量=工业废水所占比例×当年处理水量×（工业平均排放浓度-实际出口浓度）+生活废水所占比例×当年处理水量×实际进出水浓度差
5、对于工业园区污水集中处理设施：
新增COD削减量=
当年处理水量×（工业平均排放浓度-实际出口浓度）
（四）核算数据采用原则
1、水量：按照经计量检定的进水（或出水）流量计累计流量之差计算。污水处理厂新增处理水量较多和处理水量超过设计能力的，需要对水量数据进行验证。如管网证明材料及产泥量、用电量、服务区排水量等相关参数不合要求，则不予认定
2、进出水浓度：主要采用各级环保部门日常监督性监测数据计算减排量。如果自动在线监测系统经过环保部门验收且定期开展了数据有效性审核，则优先采用自动在线数据计算减排量。企业生产运行监测数及第三方监测数据作为参考。
二、污水处理厂减排台账
（一）基本要求
1、项目基本情况：包括设计处理能力、处理工艺、建成投运时间，服务区范围、面积、人口及工业企业情况，管网建设情况，减排量核算情况及近年环境统计情况等。
2、污水厂污水收集管网图及建设进度计划；
3、纳污范围内工业企业情况说明（企业名单及污染物排放情况）；
4、每月污水处理设施运行情况记录表；
5、环评批复文件；
6、试运行批复文件；
7、工程竣工环保验收报告及批复；
8、环保部门监督性监测报告（环保部门提供）；
9、环保部门现场监察报告（环保部门提供）；
10、每月在线监控运行记录曲线图和月报表（指标：进出口流量和COD浓度）；
11、电费单（电费发票或缴费通知书）。
（二）各类项目台账侧重点
1、当年新建的污水处理厂
新建污水处理厂的台账相对简单，只需具备上述要求内容即可。
2、管网完善导致水量、浓度发生变化的污水处理厂
除以上基本要求外，还必须提供详细的管网完善材料，包括污水处理设施配套管网规划及建设计划、进展情况（新建成管网长度及验收材料、新建成泵站及验收材料等），并详细说明管网完善后新增加的服务范围、面积、人口、工业企业和水量及浓度变动等情况。
3、改建、扩建的污水处理厂
除以上基本要求外，还应提供改、扩建项目相关证明材料（包括设计批复、验收报告、施工照片等），实际处理水量提高或水质改善的证明材料。
4、对中水回用的项目，应包括污水回用工程运行记录、回用量、回用情况等资料。
（ps：中水回用只有达到一定规模，且计量规范、去向明确才能计算减排量）
5、对污水处理量、浓度异常，污泥产量较高或较低，耗电量偏低，主要处理设施和设备维修停运等特殊情况进行解释、说明的材料。
（可在每月运行记录表备注中说明，也可另附说明材料）
三、中控系统要求
（一）适用范围和总体要求
2009年2月前已建成的2万吨及以上和2009年2月以后在建、规划建设的1万吨及以上的污水处理厂应安装中控系统，中控系统应全面记录和反映污水处理厂在核查期内的运行状况，相关数据和趋势曲线至少保存一年。
（二）水量水质指标要求
中控系统应有进、出水流量（含累计流量）和出水COD、氨氮、pH指标数据及历史曲线。进水COD、氨氮、总氮、总磷、悬浮物等作为选择性指标，可选择安装这些指标的在线仪器，中控系统作相关记录并能调阅历史曲线。
有再生水回用的污水处理厂需安装再生水回用流量装置，记录并将流量数据传送到中控系统。
（三）关键设备运行监控要求
中控系统应有污水提升泵、曝气设备、污泥脱水设备以及序批式活性污泥法（SBR）滗水器的运行记录及历史曲线。其中，污水提升泵应有吸水池液位、提升泵电流、运行频率和时间记录；曝气设备如为鼓风曝气，应有鼓风机风量、电流和时间记录，如为机械曝气，应有设备运行的电流和时间记录。曝气设备的转速或开启度、污泥脱水设备运行时间、电流和加药量等作为选择性指标。
（四）关键工艺参数在线监控要求
中控系统应有好氧生化池的溶解氧（DO）值及历史曲线。其中，采用活性污泥法相关工艺的应能显示、记录活性污泥浓度（MLSS）值及历史曲线，采用SBR工艺的还应有各生化池液位的记录及历史曲线；采用曝气生物滤池工艺的应有反冲洗风机和反冲洗水泵设备运行时间记录，有反冲洗气量、反冲洗水量、堵塞率记录及历史曲线，有条件的还可以有滤池水头损失记录及历史曲线。
（五）人工湿地或土地处理工艺
对于采用人工湿地或土地处理等工艺的项目，应安装进、出水流量（含累计流量）和出水COD在线监测装置，并能够显示和查阅历史数据。
四、在线监控要求
（一）污水处理厂的水质在线监测系统应按照《水污染源在线监测系统安装技术规范（试行）》（HJ/T353-2007）、《水污染源在线监测系统验收技术规范（试行）》（HJ/T354-2007）的规定安装、验收。新建或改建COD在线自动监测仪应选用氧化原理的仪器。
（二）污水处理厂要按照《国家重点监控企业污染源自动监测数据有效性审核办法》的规定，对安装的自动监测设备的正常运行负责，鼓励有资质的第三方运营自动监测系统。经验收后，每季度第一个月前10个工作日内向地级以上市环保部门提交上季度自动监测数据准确性自检报告或第三方监测报告，配合环保部门开展对自动监测数据的有效性审核工作。
（三）在线监测系统发生故障不能正常监测、采集、传输数据的，应在8小时内向当地环保部门报告，并立即进行维修。维修期间，应加大各项运行参数和技术指标的手工监测频次，数据报送每天不少于4次，间隔不得超过6小时。相关监测记录须妥善保存一年以上以备核查。
五、污泥处置要求
按照《城镇污水处理厂污泥处理处置及污染防治技术政策（试行）》要求，对产生的污泥进行综合利用或无害化处理。应建立污泥转运联单制度，建立完备的污泥检测、记录、存档和报告制度，并对处理处置情况进行记录和报告。对于污泥未妥善处理处置的，可按照有关规定核减乃至不予认定污水处理厂的污染物削减量。
六、核查迎检要求
（一）污水处理厂自备台账
除了准备报送环保部门的减排台账以外，自备台账还应包括：污水厂及管网初步设计说明书；环评报告；工程竣工环保验收报告；污水处理设施运行台帐（含厂内部日常测定进出口水量、进出口COD浓度、生产用电记录、污泥产生量记录等）；污水收集管网建设情况；污水回用工程相关文件、资料、运行记录等材料。
台账必须真实反应污水处理厂运行情况，相关资料数据必须真实、有效。污水处理厂自备台账必须与报送环保部门的减排台账一致，不能有逻辑错误，不能虚报、瞒报。台账资料必须实事求是，经得起推敲。
（二）现场核查主要内容
1、基本信息核查
（1）查阅项目的设计批复或核准文件、环境影响评价报告及批复、试运行批复、工程竣工环保验收报告等文件。
（2）了解服务区人口及工业企业排放情况、实际建成管网长度与泵站建设情况等，对比原设计资料，初步判断进厂污水水量和水质情况，包括进水是否超设计指标、实际负荷率情况等。
（3）了解服务区内工业企业类别和排水量，结合该厂的处理工艺，初步判断出水水质达标率、污染物削减率等。
（4）了解实际建成投运（试运行）时间与计算新增削减量时间的关系。
2、水质核查
主要是查阅监督性监测、污水处理厂监测和在线装置监测情况等，判断监测和减排数据的真实性、有效性。
（1）出水达标情况。了解排放标准情况，核查监督性监测、在线监测、厂方出水监测结果中COD及氨氮、总磷等达标情况。了解各类监测数据的达标率、超标幅度等，以及环保部门和污水处理厂对超标的处理情况。
（2）监测工作情况。主要核查监测频率、分析方法、采样点是否符合规范。在线监测装置应正常运行，每小时传输自动监控数据，厂方应基本保证每日监测一次。核查停运和维修等运行不正常时段的监测记录。
（3）对比监测数据。通过即时采样监测或快速测试等对进出水浓度进行测定，并与污水厂监测和在线数据进行对比。核查监督性监测数据与在线监测和厂方自身监测数据的一致性。
（4）去除效率情况。查阅设计的进出水水质和污染物削减率，对比实际进出水情况，判断污水处理设施去除效率的合理性。对实际进水浓度与设计值偏差较大、COD去除率高于95%或低于60%等，应予以说明。
（5）对于因汛期导致进水水质明显变化的，核查降雨时间、降雨量大小等相关记录。
3、水量核查
主要是查阅污水处理厂运行台帐中的日处理水量、在线监测装置流量记录、中控室水量记录等，并相互校核水量数据的真实性、逻辑性和有效性，核定实际处理水量。
（1）运行台帐中日报与月报数据的一致性，确保每月处理水量与每日处理水量之和一致。每日超量处理水量不超出设计处理能力的30%。
（2）中控系统记录水量。以中控系统仪器记录的每日处理水量曲线为主要依据校核日报中的每日处理水量。检查中控系统累计进出水水量与运行台帐中水量的一致性；核查中控系统每日进出水流量记录，检查进水和出水流量之差是否合理。新、改建污水处理厂应采用电磁流量计进行水量计量。
（3）提升泵运行情况。根据提升泵运行效率、集水井液位及提升高度、实际运行时间、耗电量等数据来核查日处理水量是否正常。
（4）其他核查方式。通过比对进水水量趋势与鼓风机电流量、剩余污泥产生量趋势的一致性，核查进水流量是否正常，并进行相应校核。通过核查管网服务范围情况来核查日处理水量，包括每人日均用水量与实际居住人口、自来水实际供水量、工业企业类型和用水量等。（5）通过检查集水井液位和超越液位历史记录，并结合污水处理厂进、出水流量，判断污水是否超越排放。超越排放的污水不计入处理水量。
（6）对于因汛期导致水量明显增加的，核查降雨时间、降雨量大小等相关记录。
4、运行、管理情况核查
（1）主要处理设施设备运行情况。
主要是现场查看格栅、提升泵、沉砂池、初沉池、曝气池、鼓风机房、二沉池、回流污泥泵房、污泥脱水机房、中控室、在线监测设施、化验室、消毒设施、排污口、超越管等相关设施设备的建设和运行情况。重点核查各设施设备是否运行正常，查阅故障维修、不正常运行或停机等情况的记录、说明，综合判断该厂的实际运行和污染减排情况。
（2）中控系统及在线监测装置运行情况。
中控系统是现场核查的重中之重。查看中控系统显示的各工序运行情况和水量、水质与现场的各设施设备情况是否一致，看历史水量、水质数据与台账是否一致。查看历史数据及趋势曲线，判断验证污水处理厂运行情况和减排量的准确性。
核查在线监测装置运行情况，翻阅记录的瞬时流量与累计水量，查阅水质数据。主要是通过随机查阅一段时间内的自动在线监测进出水水量和COD浓度数据，核对减排用数据的真实性和有效性。查阅在线监测系统的比对数据和有效性校核报告。
（3）化验室情况。现场了解监测制度执行情况，检查监测设备、查看原始监测记录和仪器、药品使用记录，验证监测结果与每月运行情况表中数据的一致性。
（4）电费单。通过计算处理单位水量的耗电量，综合考虑所用工艺、运行实际，判断实际处理水量数据的真实性和有效性。一般情况下，耗电系数在0.15-0.35千瓦时/吨水。
（5）管网完善情况。对管网完善的项目，重点核查和验证管网长度、泵站、服务范围与浓度、水量的变化情况能否相对应。对中水回用的项目，应核查回用水量水质数据、用途、水费收据等证明材料。
（6）运行日志。核查各设备、设施的巡查、运行记录及各处理工序的水质参数，验证污水处理厂运行情况。
（三）迎检要求
1、按照污水处理厂自备台账要求，准备好台账，分类整理，以备查阅。
2、安排2-3名熟悉本厂情况的人员负责向核查组介绍情况，并回答核查组提出的问题，介绍情况、回答问题必须实事求是，真实反应本厂运行情况。必须杜绝前后回答自相矛盾，不了解情况胡乱回答的现象。
3、现场核查时，按照核查组的要求提供相关资料和数据，不得拒报、虚报、瞒报，实在无法立刻提供材料的，应向核查组说明情况，并尽快向市环保局提供材料，以便转交。
核查中如果发现弄虚作假的情况，影响的不仅是一个项目的减排量核算，同时会影响到全市的项目核算。
第五篇：2011总量减排现场核查方案
2011总量减排现场核查方案
根据国家总量减排核查工作的总体安排，2012年1月8日至15日，国家核查组在环保部东北督查中心白保柱副主任带领下，将分赴济南、淄博等13市开展2011总量减排现场核查。特制订方案如下。
第一核查组行程：
1月8日（周日）
下午14：00赴淄博市现场核查。
1月9日（周一）
上午在淄博市现场核查。
下午14：00赴东营市。在东营市现场核查。1月10日（周二）
上午： 在东营市现场核查。
下午14：00赴潍坊市。在潍坊市现场核查。1月11日（周三）
上午：在潍坊市现场核查。
下午14：00 赴烟台市。
1月12日（周四）
在烟台市现场核查。
1月13日（周五）
上午：赴威海市。在威海市现场核查。
1月14日（周六）
上午8：30 赴青岛市。
下午：在青岛市现场核查。
1月15日（周日）
上午：在青岛市现场核查。
下午14：00 返回济南市。
第二核查组行程：
1月8日（周日）
下午14：00赴济宁市现场核查。
1月9日（周一）
在济宁市现场核查（下午派员赴菏泽核查机动车减排情况）。
1月10日（周二）
上午： 在济宁市现场核查。
下午14：00赴枣庄市。在枣庄市现场核查。
1月11日（周三）
上午：在枣庄市现场核查。
下午16：00赴临沂市。
1月12日（周四）
在临沂市现场核查。
1月13日（周五）
上午8：30赴德州市（同时派员赴聊城市核查重点项目
减排情况）。
下午：在德州市（聊城市）现场核查。
1月14日（周六）
上午：在德州市（聊城市）现场核查。
下午16：00赴济南市。
1月15日（周日）
在济南市现场核查。
1月17日（周二）
上午8：30在济南市核查机动车减排情况。
附件：
1、国家总量减排第一核查组成员名单
2、国家总量减排第二核查组成员名单
国家总量减排第一核查组成员名单
姓名
组 长： 白保柱
成 员： 陈岩
严刚
刘军
于世伟
张文静（女）
王伟
陈伟程
省陪同人员
谢锋
侯卓
许杨
张治林单 位 职 务 环境保护部东北督查中心副主任 环境保护部监测司副调研员 环境保护部环境规划院副主任 环境保护部华东督查中心干部 环境保护部东北督查中心干部 环境保护部环境规划院副研究员 农业部环境监测总站工程师 环境保护部机动车排污监控中心工程师（参加威海市、青岛市核查）省环保厅副厅长 省环保厅总量处科长 省环保厅环境信息与监控中心副主任 中环报驻山东记者站记者
国家总量减排第二核查组成员名单
组 长：
成 员：
省陪同人员
姚云辉 姓名 蒋建国 景立新 宋云横 单 位 职 务 环境保护部华东督查中心处长 中国环境监测总站主任 环境保护部东北督查中心副处长 滕颖（女）环境保护部华东督查中心干部 孟晓春 陈伟程 王俊能 环境保护部华东督查中心干部 环境保护部机动车排污监控中心工程师 环境保护部华南所工程师省环保厅总量处处长 韦伟（女）省环保厅总量处科长 王倩雯（女）省环保厅总量处干部
备注：
1、列入国家和省签订责任书的项目、脱硝机组、国家挂牌督办项目必看。
2、到各市后再分两到三组，请各市提前排好路线，安排好项目。各市（县、市、区）对所看项目日常监察监测情况档案带到现场。
3、机动车项目单独核查。
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