第一篇：制曲车间员工关于对xx工作的总结
xx车间员工关于对xx工作的总结
xxxx集团：
A基地坐落于西郊工业园区，为适应现代化生产，改进生产工艺引进一批新设备，特聘请你集团公司技术人员xx莅临我厂作指导。从他来到这里的那一天起，他就把自己融入到了这个大家庭中，以工作为责任，将这种意识贯彻到工作的点滴中，渗透到自己的言行中，对于他的言传身教，我们制曲车间及全体同仁历历在目。
生活中，他的住房是临时随意安排的一间办公室；吃饭吃的是大锅饭；洗澡没有专门的浴室，用的是普通的热水器。他总是平平淡淡，勤俭节约，与人随和。闲时在一起交流，我们得知四川气候湿润潮湿，每天都要洗澡；顿顿至少两个菜，每顿不缺大肉。我们尊重他个人的要求，也尊重一个耄耋之年人的需求，他曾经要求过要给他解决他的洗澡问题，但时至今日我们依然没有能使他如愿这个唯一的要求，还在用毛巾简简单单的擦擦、洗洗，类似于最原始的洗澡。
工作中，他总是兢兢业业，敬业勤力，严谨，细微，这是他的工作作风。制曲车间开业投产的前一天，由于条件的限制，润粮还是在用人工来翻麦子，洒90℃水，开始时他在场结束时他依然在场，整个过程中他寸步不离的盯着，指导着。正式开机试投产时，机子的问题、技术的问题接踵而来，导致生产出来的几乎是废品，粗略的算了一下只有百分之七八的成品率，他和我们一样，坚持在一线，每个人没有灰心斗志高昂，一再的坚持，中午的饭都没吃，最终顺利的生产出了一块块的成品，喜悦之情油然而生，随即他又点评了区块的成品的特点，质地密、水分合适、表面光滑。在接下来的几天里，他设身处地的督导。
问题并不是能够全部避免的，他是随着时间的推移，实践的过程中慢慢显现出来的。细节决定成败，他又发现了一处微乎其微的问题，压拱处的喷头，在我们看来，这个问题根本就不是问题，提不上来的问题，而他却很认真，反复要求此处的水量适中即可。疏忽是在所难免的，可是他依然不厌其烦的提醒在提醒。
更惊人的要属于翻曲这一环节，室温38℃，区块64℃，这可以说在我们这个地方压根就没有的，即使在户外。人进去之后就会自然而然的流汗，穿背心都会汗流浃背，而他却和我们在一起，在一起翻曲，亲身指导、督促，他提出了要求区块再摆放时左右前后一指宽，这是为了保证区块的完整，不变形。每摆一块，他总是会躬行检查，达不到要求重新摆放。
总而言之，他的一言一行，技术经验毫不保留，可以说是一个好榜样，为人师表；耄耋之年的他孜孜不倦，锲而不舍，可以说难得，毅力惊人；是我们年轻人的楷模，能和他学习也是我们的荣幸。
XXXX集团 xx年xx月xx日
第二篇：制曲车间质量宣传演讲稿
制曲车间质量宣传演讲稿
首先，我们制曲车间刚恢复生产1个多月，大家可能对我们的工作都还不是很了解，我就趁着这次质量宣传的活动向大家简单的介绍介绍。我国是世界上最早酿酒的国家，用曲酿酒是中国酒的特色，在世界酿酒史上独树一帜，酒曲酿酒是中国酿酒的精华所在，是我国特有的一份民族遗产，它的出现代表了一个时代的进步。在曲与酒的关系上，曲是占主导地位的。尽管在无曲之前就有酒，但毕竟也是曲类微生物作用于糖类或淀粉类物质而生成的。当制曲技术出现后，酒业就得到了规模化、规范化、教先进的发展，从此就就离不开曲，曲决定酒。俗语说“有美酒必备佳曲”、“曲为酒骨”。没有曲的酒，质量是难以得到保证的。
在古代，人们酿酒所用的酒曲均为“天然酒曲”，天然酒曲是一种发芽和发霉混合在一起的谷物，它是一种糖化力强而发酵力弱的酒曲，产酒率低，而且天然的酒曲是不能经常得到的，且质量也得不到保证。在这样的情况下人工酒曲就产生了。人工酒曲就是制曲技术下的产物，制曲就是将适合酿酒的微生物菌种及周围环境中的微生物笼络在一起进行培养，生产出适合酿酒的酒曲。而且每个地方的微生物种类存在这差异，所谓一方水土养一方人，微生物也同样，随着环境的不同而有所差别，所以，每个酿酒企业都应该拥有自己的制曲部门，用自己生产的酒曲酿酒，才能拥有属于自己的独特风味的酒。
我们的工作就是为公司酿造车间提供优质的酒曲，提高酒的品质与产量。同时，我们在生产过程中也在对曲种进行研究，选育更适合酿酒的功能菌，然后对其进行分离培养，鉴定，让公司拥有属于自己的生产技术。而且选育出的功能菌应用于酿酒，将极大的改善酒曲的性能，提高酒的质量和产率，缩短生产周期，降低生产成本，给公司带来更大的经济效益。
如今，很多大中型的酿酒企业都拥有自己的专业化的制曲部门，因为专业化制曲是酿酒企业获得丰厚经济效益的必由之路，它可以大量减少企业资金占用；有效降低酒曲制造成本、贮存成本；稳定和提高酒的品质与产量。因为，作为一个酿酒企业生产的就必须稳定，如果不稳定，今天一个味，明天一个味，怎么能保留住顾客，所以，我们生产中会注重酒曲质量，保证酒曲质量的稳定。最后，希望今后我们的工作能多多得到公司的肯定与支持！我们将会努力，生产出优质的酒曲，为公司带来更多的效益。
第三篇：酒厂制曲车间实习心得
暑假双沟酒厂实习心得
——包包曲的观察记录
光阴荏苒，一不小心大学生活的最后一个暑假已经悄悄的到来，当然大学生活中的社会实践自己也必然去面对，虽然很艰难，敢于接受挑战是一种基本是素质。实践，是检验真理的唯一标准”这个伟大的理论。因为只有实践我们才能把学校所学的理论知识运用到实际中去。实践与理论的关系就如同数学中的0和1，谁都知道：0的位置是很重要的，0只有放到1的后面而不是放到1的前面才变得有意义，而且是1后面的0越多价值越大。所以不实践，所学的知识就等于0，理论就应该同实践相结合，而且现在的实践还可以为以后的工作打基础。通过这段时间的实习，我学到了一些学校里学不到的知识。因为环境不同所接触到的人与事都不相同，从中学的东西自然就不一样了。我们就是要从实践中学习，从学习中实践！
虽然天气炎热，烈日当空，我毅然踏上了社会实践的道路，因为只有实践才能增长自己的知识，才能锻炼自己，才能让自己更进一步的了解社会。7月4号，是我第一天上班，一早7点我就积极的早早的报到了。主任给我实习期间分配的任务是跟进一个房间的曲，从踩曲到入库做观察并记录。第一天上班我的新鲜劲特别足，什么都去凑个热闹。各个工艺环节我都去看看。制曲的一个周期大概是28天到30天，依据具体情况定。从上班第一天到现在快一个月了，越来越觉得这制曲是个经验活，没有什么具体的理化指标。制曲期间所测量的温度，湿度都只是个辅助的评价标准。就说最后成品曲检验的糖化力来说，检验范围在430-800之间都行，这范围这么大，不太好控制，这靠的就是经验。最好是在650左右，因为成品曲还要在仓库储存3个月才行，此期间糖化力会下降，所以说650最合适。经过这么多天的观察，我学到的只是皮毛，精髓部分还是有待领悟的。
制曲的工艺流程我是了解了，大概如下。第一步是原料粮的配比，通过振动筛的筛分去掉一些较大的杂质，原料粮是由90%小麦和10%大麦组成的。第二步是润粮，加水比例约4-5%。原先的润粮时间为10个小时，后来由于影响发酵温度，降低成品曲的质量就改为5个小时。第三步是粉碎，先通过斗式提升机提升到二楼再经过辊式粉碎机，机械制作包包曲的粉碎度在19-22%左右，人工踩曲的原粮粉碎度为30-40%。包包曲的粉碎要求是心烂皮不烂。第四步是加水拌料，水分在36.5-37%。第五步是踩曲，古老的做法是人工用脚把湿润的粮食踩制成曲块，我没有亲眼看过，但是在宣传栏里看过照片，古色古香很有感觉。今年三月车间引进了机械踩曲，提高了工作效率。曲块的大小也很标准统一。压制好的曲块，四边厚6-7cm，凸出部分3-5cm。每块曲块重约3.5kg。第六步卧曲，卧曲前需要撒一些稻壳在地面上，然后再把曲块侧立式排列在曲房内，曲坯和墙之间留有10-20cm的间隙。曲坯行距为2-3cm，排列均匀，在曲块上方要覆盖一层润湿的草席，做保温，保湿用。卧曲时，曲坯就摆放为一层。曲室的地面铺有一层4-5cm厚的稻壳，摊平，上面铺有柴席。第七步主发酵期，约3-4天，这主要取决去曲块的挂衣情况。感官要求为曲坯外表呈棕色，有少量的白色斑点，无生心，略带微酸味。第八步放门排潮，主发酵期结束后，揭去草席，进行并房。并房分为俩种情况，取决去曲块的软硬程度。如果曲块较软，采取两房并一房。曲块较硬，能承受压力，就采取四方并一房。由一层曲块变为四层，层与层之间用竹坯相隔，铁架固定。并房时要采取“里转外，外转里，左转右，右转左。”此外，并房速度要快，确保曲温下降幅度在10°C以内。这盛夏温度高，翻曲的工人非常辛苦和敬业的。操作过程中要轻拿轻放，粘带的稻壳和湿草要尽量打扫干净。第九步潮火期，一般为4-5天，最低品温不能低于35°C，每天以2-3°C的幅度升温最佳。温度控制在50-56°C之间，根据温度和湿度进行放风。进入潮火期的曲坯断面酸味减少，菌丝向内部生长蔓延。潮火期的要点就是控制升温幅度，以满足大火期发酵所需要的水份。第十步大火期，一般维持在8-10天，顶火温度控制在58-62°C之间，占火时间（即品温控制在57°C以上的天数）。第十一步后火期，一般保持在8-14天左右，控制曲心温度逐渐下降至室温。最后出房入库储存，出房前需要通过感官检验。曲坯外表皮成灰白色或微黄色，皮薄心厚成灰白色，有一道火圈，具有纯正的曲香伴有酱香味，无其他异杂味。曲坯在曲房培养成熟以后，需要2-6个月的贮存成为陈曲再使用。但是，曲坯贮存时间不能过长，糖化力会下降，不利于酒醅发酵，还可能有虫蛀给原酒带来杂味。包包曲的出品率在80%左右。
制曲车间是两班制，早班6点到中午11点半。由于天气炎热和润粮时间的调整，下午班改为晚班，晚班18点开始到23点。每天生产的吨数都不一样，但是两班的吨数是一样的。每班的吨数在12-18吨之间。制曲车间是一个“回”字四层楼房，东面为粉碎室、更衣室、润粮室；西面为办公室、会议室、机修间；南北两面为发酵的曲房，楼道为休息室。四层曲室，二楼和三楼的制曲质量较一楼和二楼好。河东还有两排曲室，据说是上个世纪五十年代建造的，制出曲是质量依旧很好。踩曲车间不在楼内，它有个特别好听的名字——酒魂曲妹。夏天制曲，冬天酿酒。曲块作为微生物的一种培养基，所以说微生物起到关键的作用，每年的5月到9月最适合制曲。每周二、周五是质检部来检验曲的日子，只有检验过的曲坯才可以出房。质检部要对每房曲进行打分、分等。感官指标占60%、理化指标占40%，满分100分。感官指标包括：颜色、挂衣程度、香味、菌丝生长状况等等。理化指标包括：水分<14%，酸度1.3l%，糖化力446-800mg/（g〃h）以上，液化力3.36g/（g〃h），发酵力3.17g（L〃72h），酸性蛋白酶69.4（u/g）。
现在我所实习的制曲车间是老厂区，由于双沟酒的畅销，曲的需求量越来越大，酒厂又建了个新厂区，预计在今年八月投产，日产量90t。我有幸去参观了新厂区，新厂区的规模很大。也是“回”字楼，一共有六层。老厂区的很多操作都需要人工，比如把粉碎的粮食用粮食运送到踩曲车间，这就很费体力。新厂区的投料量大，机械化程度高，设计也很人性化。老厂区的货运电梯是露天的，夏天天气炎热，或是下雨对工人工作都是一种考验。新厂区就把电梯设在楼内，不仅方便而且美观。去新厂区参观我看到了各种工厂设计图，各楼层的平面图，立面图，剖视图还有工艺流程图。看了之后，我有些触动。因为在学期末的最后三个星期，我进行了课程设计，设计一个日产量150吨的大米厂。我本以为就是门课程，修完拉到再也不会遇到了。可是一周后的实习就用到了在书本上学的知识，有点小小的得意。这事告诉了我，学的总会用着的，认真对待每一次学习。
附：
北301房，从温度上来看较为正常。潮火期为5天，大火期时57摄氏度以上为10天。南205房的温度变化不是很明显，一直都在53-54摄氏度徘徊。大火期温度上不去。原因有以下：
原料中新小麦的成分较大。 浸料时间过长，发酵力减弱。
湿度不够，草帘子等覆盖物需要加大撒水量。
曾几何时，作为大学生的我们都梦想着自己在毕业以后能够找到一份好的工作来实现自己的人生价值。但是在现实中想要实现自己的理想，我们就必须十分的努力，因为只有这样我们才能做得更好；因为只有这样生活的路才不会更加的曲折；因为只有这样我们的前途才会更加的光明！但是现实残酷的告诉我们这一切都是枉然，除非我们去行动！不行动，即使是一颗小石子也会让我们停止不前；不行动，即使是再大的理想也将不能实现；不行动，即使是手中的黄皮卷也不会让我们成功！
吴思捷
2012年7月31日
第四篇：粉碎制曲车间实习总结报告
粉碎制曲车间实习——总结报告
（贾亚伟，技术中心）大曲概述
大曲一般采用小麦、大麦等为原料，经粉碎拌水后压制成砖块状的曲胚，人工控制一定的温度和湿度，让自然界中的各种微生物在上面生长而制成。
1.1 大曲的功能
（1）糖化发酵剂
大曲是大曲酒酿造中的糖化发酵剂，其中含有多种微生物菌系和各种酿酒酶系。大曲中的微生物包括细菌、霉菌、酵母菌和少量的放线菌，但在大曲酒发酵过程中起主要作用的是酵母菌和专性厌氧或兼性厌氧的细菌。大曲中与酿酒有关的酶系主要有淀粉酶、蛋白酶、纤维素酶和酯化酶等。
（2）生香剂
大曲制造过程中，微生物的代谢产物和原料的分解产物，直接或间接的构成了酒的风味物质，使白酒具有各种不同的独特风味，因此，大曲还是生香剂。
（3）投料作用
大曲中的残余淀粉含量较高，大多在50%以上，这些淀粉在大曲酒的酿造中被糖化发酵成酒。清香型酒的大曲用量为原料的20%左右，浓香型酒为20%～25%，酱香型酒达100%以上，因而计算大曲酒的淀粉出酒率时应把大曲中所含的淀粉列入其中。
1.2 大曲的制作特征
（1）生料制曲
原料经适当粉碎、拌水后直接制曲，一方面可保存原料中所含有的水解酶系，如小麦中含有丰富的β-淀粉酶，可水解淀粉成可发酵性糖，有利于大曲培养前期微生物的生长；另一方面生料上的微生物菌群适合于大曲制作的需要，如生料上的某些菌可产生酸性羧基蛋白酶，分解原料中的蛋白质为氨基酸，从而有利于大曲培养过程中微生物的生长和风味前体物质的形成。
（2）自然网罗微生物
大曲是靠网罗自然界的各种微生物在上面生长而制成的，大曲中的微生物来
源于原料、水和周围环境。首先，要求原料含有丰富的碳水化合物（主要是淀粉）、蛋白质及适量的无机盐等，能够提供酿酒有益微生物生长所需的营养成分；其次，培养过程中要控制适宜的温度、湿度和通风等条件，使之有利于酿酒有益微生物的生长，形成大曲特有的微生物群系、酿酒酶系和香味前体物质。
（3）季节性强
在不同的季节里，自然界中微生物菌群的分布存在着明显的差异，一般是春秋季酵母菌多，夏季霉菌多，冬季细菌多。在春末夏初至中秋节前后是制曲的合适时间，一方面，在这段时间内，环境中的微生物含量多；另一方面，气温和湿度都比较高，易于控制大曲培养所需的高温高湿条件。
（4）堆积培养
通过堆积培养和翻曲来调节和控制各阶段的品温，借以控制微生物的种类、代谢和生长繁殖。堆积形式通常有“井”形和“品”形两种，井形易排潮，品形易保温。
（5）培养周期长
从开始制作到成曲进库一般为40~60天，然后还需贮存3个月以上方可投入使用，整个制作周期长达5个月。
1.3 大曲的分类
按照制曲的温度可将大曲分为高温曲和中温曲两大类。高温曲的最高品温为60~65℃，一般地，酱香型大曲酒都使用高温制曲，也有部分浓香型酒使用高温曲。中温曲的最高品温为45~60℃，用于酿制浓香型酒和清香型酒。一般地，清香型酒的制曲温度比浓香型低，通常控制在45~48℃，最高不超过50℃。2 大曲制作的工艺
不同香型大曲酒的酿制对大曲质量标准的要求不同，因而制作大曲的生产工艺有所不同。下面对制作大曲的一般工艺和典型大曲的工艺作简要介绍。
2.1 大曲的一般工艺
2.1.1 制曲原料和配料
制大曲的原料，主要有小麦、大麦和豌豆，也有使用少量其他豆类和高粱等。这些原料要求颗粒饱满，无霉烂、虫蛀，无杂质，无异味，无农药污染。小麦淀
粉含量高，蛋白质、维生素等含量丰富，黏着力也较强，是各种微生物生长繁殖和产酶的天然原料，大曲制造中使用最多。大麦营养丰富，皮多，性质疏松，有利于好氧微生物的生长繁殖，但水分和热量也易散失，一般不能单独制曲。我厂一般地采用配比为9:1的小麦和大麦为原料制曲。
2.1.2 原料粉碎
粉碎后的麦粉，要求“心烂皮不烂”。“心烂”是为了充分释放淀粉，“皮不烂”则可保持一定的通透性。原料的粉碎度与大曲的质量关系较大，过细则黏性大，曲坯内空隙小，通气性差，水分和热量不易散失，易造成窝水、不透或圈老等现象。过粗则黏性小，曲坯内空隙大，水分和热量易散失，易造成曲坯过早干燥和裂口，表面不挂衣，微生物生长不良。
2.1.3 曲坯制作
（1）拌料和加水比：
拌料的目的就是使原料均匀地吃足水分，以利于微生物的生长和代谢。从微生物的生长情况看，细菌易在水分大的环境中生长，霉菌在曲坯水分含量35%时生长最好，酵母菌在水分含量30%~35%时生长最佳。一般地，拌料后，曲料水分含量在38%左右，标准是“手捏成团不粘手”。一般纯小麦曲加水比（加水量与原料之比）为37%~40%，小麦和大麦混合曲的加水比为40%~45%。
（2）制曲坯：
砖型曲坯的一般尺寸为（30~33）cm×（18~21）cm×（6~7）cm。曲坯太小，不易保温、保湿，操作费工；曲坯太大，则微生物不易长透。曲坯的松紧要适度，曲坯过硬，成曲色泽不正，曲心有异味；曲坯过松，操作不方便，易散曲，不利于保温、保湿。
2.1.4 曲室培养与管理
（1）曲坯入室
曲房：曲房的设计应考虑保温、保潮及通风效果；曲坯入房前，应将曲室打扫干净，并铺上一层稻壳之类的物料，以免曲坯发酵时与地粘连；曲室地面应适量洒一些清水。
曲坯安放：曲坯按一字形安放，不能相互倒靠；曲间距一般冬季为1.5~2cm，夏季为2~3cm。
覆盖：曲坯安放好后，应在曲上面盖上草帘、稻草之类的覆盖物。为了增大环境湿度，还应在覆盖物上适当洒些水。最后，关闭门窗，进入曲坯培菌阶段。
（2）培菌管理
低温培菌期：一般为3~5天，在此期间品温控制在30~40℃，相对湿度控制在90%。培菌期的主要目的是让霉菌、酵母菌等大量生长繁殖，为大曲多功能发酵体系的形成打好基础。控制方法有取下覆盖物、关启门窗和翻曲等。
高温转化期：一般需5~7天，在此期间根据制造不同大曲的特点控制曲坯的品温（45~65℃），相对湿度应大于90%。在转化期，一方面菌体生长逐渐停止，产孢菌群以孢子形式休眠下来；另一方面曲坯中各种微生物所形成的丰富酶系开始活跃，利用原料中的养料形成酒体香味的前体物质。在此阶段控制不同的温度将会形成不同香味或香味前体物质，并为大曲酒的香型和风格特点打下基础。转化期的主要控制手段是开门窗排潮。
后火生香期：一般需9~12天，在此期间品温控制一般低于45℃，相对湿度小于80%。后火期的主要作用是促进曲心多余水分的挥发，并使高温转化期形成的大量香味物质呈现出来，否则有可能得而复失，丧失大曲的典型风格。后火期的主要操作有保温、垒堆等。
打拢：打拢即将曲块转过来集中而不留距离，并保持常温。在此期间只需注意曲堆尽量不要受外界气温干扰即可，经15~30天的存放后，曲块即可入库贮存。
2.1.5 贮曲
曲块入库前，应将曲库清扫干净，铺上糠壳和草席，并保证曲库阴凉、通风良好。曲块间保持一定距离，以利于通风、散热。如果曲块受潮升温，则会污染青霉菌等有害微生物，使成曲质量下降。
新曲不可立即使用，酿酒时必须用陈曲。大曲经过贮存将淘汰大量生酸杂菌，但贮存过程中酿酒酶系的活性及酵母菌等有益菌群也会有所下降，因此曲并不是越陈越好。一般贮存3个月后即可使用，也有的厂贮存6个月以后才使用。
2.2典型大曲的工艺流程
（1）酱香型大曲
酱香型酒特点：制曲温度高，品温最高可达65～68℃；成品曲糖化力较低，用曲量大；成品曲香气是酱香的主要来源之一。
工艺流程：小麦→润料→磨碎→粗麦粉→拌料（加入曲母、水）→装模→踩曲→曲胚→堆积培养（稻草和稻壳）→成品曲→出房→贮存。
（2）浓香型大曲
工艺流程：原料（小麦等）→发水→翻糙→堆积→磨碎→加水拌和→装箱→踩曲→凉汗→ 入室安曲→保温培菌→翻曲→打拢→出曲→入库贮存。
（3）清香型大曲
工艺流程：原料→配合→粉碎→加水搅拌→踩曲（机械制曲）→曲胚→入房排列→长霉阶段→晾霉阶段→起潮火阶段→起干火阶段→挤后火阶段（养曲）→出房→贮存→成曲。成品大曲的质量
成品大曲的质量标准一般包括感官指标、生化性能和化学成分三个方面，其中最重要的是生化性能。
感官指标项目：香味、断面、皮厚（火圈）、外表面挂衣。
理化指标项目：水份、酸度、淀粉、发酵力、糖化力、酯化力、液化力、酯分解力、酸性蛋白酶活力。
第五篇：制丝车间工作总结
2010年乙班工作总结
2010年是创建“优秀卷烟工厂”活动深入开展的第一年。我们制丝车间乙班在车间领导的正确领导和全班员工共同努力奋斗下，以“两标一创”为工作主线，围绕“双十位”、“双两百”目标工程建设，切实转变思想观念，树立“规范、高效、更好”的工作目标，较为圆满地完成了厂部、车间下达的各项生产任务，同时积极有序地开展各项工作，班组建设得到明显提高。现将班组全年工作总结如下：
一、全力以赴，精心组织生产
在生产组织中，班组全体人员相互团结、克服困难、积极配合，勇于探索，结合我厂制丝线特点，综合考虑节能降耗的原则，合理安排生产计划，积极探索生产组织管理模式，认真按照准时化生产的要求，严格控制单元之间的衔接，大大地提高了班组的生产效率，为全面完成全年的生产任务打下基础。
首先，在实际生产过程中班组能够很好的协调各方面的工作，能从培养员工素质和提高工作效率两方面着手开展各项工作，并且能有效运用人力资源进行合理安排，认真组织生产，较好地克服了由于制丝线优化导致工艺流程不断变化给排产造成的极大不便，保障了生产组织的连续性。其次，班组严格按照车间《准时化生产规定细则》的要求，精心安排，有效管理，尽量加快生产节奏，节省时间。同时避免了“无故停机”、“无故开机”，卓有成效的降低了“断料”现象的发生，确保了工艺参数和指标的稳定控制，同时带动了节能降耗工作的提升。再次，1
班组在抓生产的同时，对设备保养也毫不懈怠。搞好现场管理和设备保养是班组管理工作的重要组成部分，也是产品质量得以保证的前提和基础。所以如何搞好设备维修和保养是今年工作的重点。班组根据实际情况制定了一套维护现场管理和设备保养的规章制度。我们要求全班员工严格遵守《制造中心管理纲要》，每天班组进行现场管理的自查工作。对发现的问题要求及时整改，做到日事日清，日清日高。建立健全一套行之有效的责任制，规范班组行为，在平时的工作中做到责任到人，认真落实物品定置定位和人员规范操作工作，促进了工作效率提高，保持了生产现场环境整洁有序。在结合人性化管理，按照厂部和车间制定的规章制度约束人、管理人、尊重人的同时，落实奖惩制度以激励员工，确保现场管理水平登上一个新台阶。
二、强化意识，勇攀品质高峰
质量是企业的立足之本，质量管理也一直是班组工作的重中之重。班组一方面注重对全体员工质量意识的提高，加大宣传力度，强调质量管理工作必须全员参与，每月及时召开质量分析会，对在生产中暴露的质量隐患、问题共同进行分析，找出解决问题、避免问题再次发生的办法，全面提高产品质量。另一方面要组织学习各项《质量工艺标准》和《内控标准》等规章制度，通过质量月竞赛等活动提高操作人员的操作技能，增强同时要加大检查力度，抓好产品的过程控制，提高产品质量的稳定性，并及时发现问题、解决问题；班组以“劳动竞赛”活动为契机，在班组内部中掀起了学工艺、学技术的学习热潮，对控制难点班组长牵头组织攻关，进一步调动员工参与管理、改进质量的自觉性和工作
的积极性，努力提升产品质量，有效推动班组各项工作向前发展。在厂部举行的主题为“攀登品质高峰”的质量月活动中，我班在现场排故以及抓水分测试比赛中分获第一。
班组组织日常技术培训活动，通过车间开展的“一专多能”培训活动，建立岗位练兵台，互学互助，鼓励员工主动向岗位中专业知识扎实且操作水平较高的员工学习，并以看板形式列出参加培训人员的学习岗位以及学习期限，激励大家学一个岗位，过一个岗位，营造出一个崇尚学习的良好氛围，全面提升岗位人员的技术水平，确保质量管理上水平。在班组全体员工的共同努力下，本班全年未发生一起质量事故，较好地完成了车间给班组下达的质量目标。
三、预防为主，长鸣安全警钟
安全工作是所有工作顺利开展的必要前提。班组切实把安全生产工作摆到最为突出的位置，进一步强化安全意识，强化忧患意识，增强做好安全生产工作的责任感和紧迫感。我们首先从员工的意识入手，意识的提高是保障人和设备安全的前提条件。因此，在班组安全管理中加大了宣传、教育力度。我们通过“班前会”、“安全例会”、班组安全教育、要求每位职工熟记“安全20题”等形式来提高员工的安全意识，大力宣传安全知识、事例，传达厂部车间各项精神。其次，我们加大了检查力度，事前预防，消除一切可能存在的安全违纪现象及安全隐患，把安全事故消灭在萌芽状态。班组认真落实各项规章制度，严格执行《安全生产操作规程》，要求员工进岗必须遵循登高戴安全帽、工作服做到三紧等安全生产原则；我们对新进人员、转岗人员、返聘人员、严格执行三级
安全教育，并且指定师傅进行一对一的传、帮、带；全班基本做到保养时和非生产时间将所有设备的本地开关关闭。在安全活动方面：班组一方面积极参加厂部、车间组织的各项安全活动。另一方面组织员工参加各种应急演练，增强应对突发事件的应变能力，取得了理想的效果，达到了预期的目的。正是因为我们班组全体员工对安全生产工作的重视和坚持不懈的努力，才使得我班全年没有发生一例安全方面事故。
四、树立文化，锻造优质团队
为加强班组建设管理，增强班组凝聚力，调动员工的积极性和创造性，我们努力做到把握好每位员工的人格、思想和工作动机等因素。具体做法是：首先，通过和员工的接触，了解他们的需求，班组尽量满足员工需求；其次，通过班会的形式对员工进行政治思想教育和职业道德教育，让他们认识到工作的重要性和必要性；最后，我们主要通过素质教育让他们的实际操作水平能得到一定提高，并且教会实际工作技巧，能更好地运用在实际中。
在管理方式上，打破旧的管理方式，注意细节，实行班组自主创新管理方法。班组致力于建设富有特色的乙班班组文化，成立了以“我行、先行、远行、同行”为班组核心精神的“行之队”文化。此外，班组在推行人性化管理的同时，全面落实厂部和车间的各项奖惩制度，用制度管理人、约束人，用自己的行动感染人，进一步调动员工的工作热情和积极性，使每位员工都有了努力的方向，找到自己的工作目标。班组不遗余力地为丰富员工的文化体育生活而努力。例如，今年7月份班组开展了“写好每个字”的活动，以激励员工注重工作细节，达到落实“痕
迹化”管理的目的。班组率先成立了第一支篮球及足球队，并在车间举行的比赛中取得了优异的成绩。班组在管理上做出了很多努力，经过一系列的创新管理措施后，班组在各方面都取得了优异的成绩，获得了全厂的认可，获得了2010年第一及第二季度“优秀班组”称号。
2010年的工作即将结束，乙班在这一年里取得了较好的成绩，同时也存在着不足之处。在今后的工作中，我们一定会更加的努力，攻坚克难，为实现“生产有保障、质量有提高、管理有进步、工作有干劲、人气有提升”的目标而努力奋斗，建立班组建设的长效机制，提升班组核心竞争力，力争从根本上提高班组的执行能力、管理能力、组织能力，打造出一支班组文化积极而向上的品牌团队。
制丝车间 乙班
2010-12-3 5
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