承德锅炉钢结构施工技术措施

第一篇：承德锅炉钢结构施工技术措施

锅炉钢结构施工技术措施

一、钢

河北承德环保垃圾发电有限公司项目锅炉为2台UG-75／3.82－F型流化床垃圾发电锅炉，锅炉钢架基础，长、宽尺寸为15m×7.2m，钢架共8根主柱，Z－1，Z－2，Z－3，Z－4,，每根柱分三段，焊接组合Z1左—Z1右（左右），Z2左－Z2右（左右）组合，Z３左－Z３右（左右）组合，Z４左－Z４右（左右）组合，Z1、Z2的组合标高为31.62m, Z3、Z4的组合标高为33.72m,各柱之间横梁接。钢结构总重为128.002吨，（不包括炉顶板梁及楼梯平台重量）。

二、施工技术规范、检验标准

1、《电力建设施工及验收技术规范》DL／5407－95（锅炉机组篇）

2、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》劳部发（1996年276号）

3、《电力建设施工及验收技术规范》DL5007－92（焊接篇）

4、《电力工业锅炉监察规程》DL612-1996DL/ T869-2004

5、无锡锅炉厂提供的有关图纸设计及技术文件

三、施工机具

1、主力吊车

根据施工需要，钢架采用单片整体吊装，钢架固定后再进行单根连接。选用Z1-Z1组合、作为参照，经计算全部重量不超过26T，根据吊车的性能曲线，选用120T履带吊作为主力吊车，其能较好的满足施工要求。（详见120T履带吊性能表）

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2、其它工具及小型机械

2T手拉葫芦

20只

校对50m卷尺

2把 ф100磨光机

3台

线坠

2个 电焊机

15台

割把

2个 经纬仪

1台

墨盒

1只 水平尺

2把

3m钢卷尺

5个

四、钢结构吊装方案

整个钢架分为四大组件，Z1左—Z1右，Z2左—Z2右，Z3左—Z3右，Z4左—Z4右，共四组，每组地面结合焊接横梁，一次组合到顶。组合件带斜拉条。平台、爬梯等均在高空安装。吊装顺序为：Z1左—Z1右，Z2左—Z2右，按顺序连接成井架，炉钢架均采用22m上左侧开口,便于炉内水冷壁组件顺利吊入，（经计算最重件不超过13吨），炉顶梁组合不超过13吨，炉顶Z1－Z2大顶可组合吊装，其余钢结构单件吊装就位。

1、施工前具备条件 1、1炉基础已完成交安验收。1、2主力吊车120T履带吊组装完毕，具备吊装条件。1、3施工人员已到齐，机具已配备。1、4道路畅通，有可靠的消防，充足的照明及排水设施。1、5动力电源已接到就地盘。1、6安全设施、劳保用品配备齐全。

2、设备检查

第2页 2、1根据供货清单及施工图纸清点数量 2、2外观检查无锈蚀、重皮和裂纹等缺陷。2、3根据图纸逐一复核钢结构各部件尺寸是否与图纸相符。如设备有缺陷，应及时做好记录并上报，未经厂家允许不得擅自处理。

3、钢架1.0m标高划线

根据图纸尺寸，从立柱柱顶算起，返算到1m标高线，在1m标高线四周打洋冲，间隔50mm，深0.1－0.2mm，立柱在地面各面上要画出几何中心线，且做好标记，作为立柱安装找正的依据。

4、炉基础划线 4、1炉基础检查验收

炉基础由土建、安装、测量、公司、监理、业主等质检单位联合进行检查验收，炉基础应平整、无蜂窝、麻面、裂纹等缺陷，外形尺寸偏差应在允许偏差应在允许偏差范围之内。（注标高正偏差为零、负偏差≤5mm）。

4.2基础划线

锅炉基础整体划线后，必须把线引到柱底板上并用红油漆标记，供钢架就位时作为依据，基础划线允许偏差为：

柱子间距

≤10m ±1mm

＞10m ±2mm ≤20m

5mm >20m

8mm 基础划线后必须进行验收，合格后才允许安装钢架。

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5、组合

5.1在1＃炉后布置一座宽8m，长30m，高为0.3m平台，材料用20#工字钢焊接，工作平台要求水平面上任意两点水平偏差＜3mm且牢固。

5.2锅炉厂家将立柱分3节运到现场，每榀组合时将立柱（3节）吊置于工作平台，先组合两根立柱，将两根组合立柱在平台上对齐且找正，立柱对接时要清除坡口处10－15㎝表面锈蚀和油漆直到光亮。

5.3钢柱对接要控制好三节立柱的总长尺寸，二根要保持误差一致,对接间隙为0－2mm（同时适当考虑其焊接收缩余量作适当调解）错边量不大于1mm。将3节立柱点焊固定在工作平台上，为防止焊接变形，焊接过程要对称施焊（上下左右），焊接后用磨光机将四面焊缝余高磨光，按图纸要求组合焊接立柱加强搭板，立柱拼接后，班组自检其组合尺寸。

5.4复测符合要求后，再进行立柱与横梁的连接，组合时应确保图纸设计尺寸，（并适当留有焊接收缩余量）横梁安装前要复查横梁托架的标高，看是否合图纸尺寸，确保安装横梁的水平。

每组钢架组合件焊接完毕，在吊装前必须进行四级验收。验收评定标准见附表。

6、起吊找正

120T吊车组装完成，经检查、验收合格后，方准施工。组合件起吊用120T履带吊与25T汽车吊抬吊，120T履带吊吊上部，汽车吊吊下部，抬起后翻转至组件成垂直状态，脱开汽车吊，由120T履带吊完成吊装就位，钢架用经纬仪测量立柱的中心线、垂直度，由起重专业设施拉绳稳定与调

第4页 立组件垂直度。（组件起吊前要将作业点脚手架、爬梯绑扎好）。用4根缆风绳，一边两根，下面用4个2吨倒链。

7、柱脚水平处理

柱底板要先清理干净，保持板面平整，依据柱脚板面四点标高，与立柱1米标高线以下部分柱子实侧长度值进行对比，用以确配制垫铁的高度，垫铁由2㎝的斜垫铁加2㎝的钢板叠加成，柱脚垫铁配置好后，要点焊固定，待立柱就位找正后，固定基础钢筋，二次灌浆。

8、平台扶梯的安装

8.1各钢柱在工作平台上组合后，将平台托架焊接在立柱上，不方便部位应划定安装线。

8.2在Z1、Z2、Z3、Z4组合件吊装后，及时安装梯子平台，及时形成施工通道。

8.3及时安装平台、爬梯、扶栏，增强高空施工的安全可靠性和稳定性。

9、炉顶大板梁的吊装

炉顶梁前部单件最重Z1、Z2设计不超过12吨，后炉顶Z3－Z4设计不超过6吨，分二部组合吊装，（均有120吨履带吊完成）。

炉顶横梁吊装时带受热面吊挂件。

10、对钢架高空作业支架的考虑

由于锅炉的钢架较高，且各层无操作平台，故采用硬爬梯从柱底到柱顶铺设，硬爬梯与立柱固定连接。

五、对施工人员的素质要求

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1、安装工：有丰富的安装经验，经安全培训合格。

2、焊工：专业、安全考试合格，并持证上网。

3、起重工、架工及操作工：专业、安全考试合格，并持证上岗。

4、所有施工人员必须经体格检查，能够从事现场高空施工作业，施工时身体状态、精神状态均应良好。

5、所有施工人员应熟悉《电力建设安全工作规程》和《电力建设安全管理规定》。

6、施工人员须读懂图纸，并能掌握安装中的关健点关健步骤。

六、施工质量控制

1、施工前，所有施工人员须经入厂培训，经接受安全、技术交底并在交底上签字。

2、落实责任

技术负责人

1名

负责全过程的质量、进度、技术 班长

2名

负责施工人员安排，协调各工种之间关系 技术员

1名

具体施工过程中的技术问题 质量员

1名

负责整个工程质量监督 安全员

1名

进行对工种的安全监督

组长

4名

安排本小组的施工质量、进度、安全 施工人员

40名

具体进行工程施工

3、过程监督

3.1图纸会审：为确保工程的顺序进行，在开工前认真进行图纸会审，第6页 由技术负责人、班长、技术员、质量员组成，认真审核图纸，重要工序和专业之间设计接口是否符合。

3.2施工技术交底：所有人员认真学习交底，掌握交底内容交签字。3.3开工申请：在开工具备条件后，由书面提出开工报告，批准后方可进行施工。

3.4计量器具的管理：主力吊车须经负荷试验。50m卷尺须经计量部门计量合格后方可使用。

3.5施工过程中要做好班组施工记录。

4、工序自检

停工待检点：炉基础；立柱1m标高线；立柱垂直度；跨距

5、技术验收

每完一道工序后，班组要进行自检，再进行工地质量员验收，合格后方可进行下一道工序。钢架安装后逐级进行班组、工地、公司级验收，最后由监理参与进行四级验收，验收合格进行签证并做好施工技术记录。

七、工程安全

1、安全防范重点

1.1高空作业：杜绝高空落物源。防止高代落物伤人；防止高空坠落。1.2交叉作业；

1.3使用小型电动工具时防止触电伤人；

1.4恶劣天气施工； 1.5电、火焊使用；

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2、安全纪律及注意事项

2.1必须经过体检合格后方准上岗。进入施工现场戴好安全帽，系牢下颌带。高空作业系牢并挂好安全带，作业时应携带工具包，工器具使用时系牢安全绳，不用时放入工具包内。

2.2 焊接时用J422焊条焊接，焊条必须经过烘箱烘烤，装在保温筒里。焊接过程中采取反变形等措施。

2.3非电工人员不准接线，对电动工具、电源插头不准拆卸、改造。使用便携式电动工具应使用固定或活动插座，电线接在配电箱漏电开关上。

2.4使用磨光机等电动工具，严禁手持物品樊登。2.5手拉葫芦不能超载，严禁双链条拆成单链条用。

2.6在高空平台上配备一个配电箱，平台周围要扶手等物固定，焊机接在二次配电箱上，同时做好接地等防护工作。

2.7使用电火焊及磨光机时应戴好防护眼镜。

2.8 为便于脱钩行走等安全，钢架之间用水平安全绳固定。为使钢丝绳安全工作，有尖角的地方应用管皮把钢丝绳垫空压实，不致钢丝绳磨绳出现意外。

2.9现场施工人员尤其要有充足的睡眠，保证良好的精神状态。

3、主要危险点预测

安全技术方案及防范措施

（1）交叉作业

交叉作业双方应事先协商作业顺序，互通信息。

（2）安全设施搭设

爬梯、脚手架搭设应由专业，架工搭设牢

第8页 固、可靠，经施工 人员验收合格后方可使用，拆除时应自上而下的顺序。在锅炉钢架12米标高外围四周布置1.5m内部满铺安全网。

（3）高空作业

高空作业必须使用工具包，杜绝高空落物源，高空作业下方设安全警戒绳，危险区内安排监护人全过程监护。（4）恶劣天气

遇有四级以上大风或其它恶劣天气不得进行（5）钢丝绳有压扁

（5）操作工误操作

吊装及高空作业，雨后施工要防滑

起重用钢丝绳使用前进行认真仔细检查，确认无压扁、锈蚀、断丝等缺陷后方可使用，吊架钢丝绳要有足够的安全系数。（大于6倍）

操作工必须精力集中，服从指挥，严防发生

误操作，信号要清晰，准备规范。

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第二篇：钢结构施工方法及技术措施

唐山宝利源炼焦有限公司

防腐工程施工方法及技术措施

油漆施工工艺及施工方法

1、表面清理：

钢结构表面防腐将采用机械结合人工将表面的灰尘、浮涂、边角毛刺及未除去的锈斑进行清除。

（1）除油：是指清除金属工件表面上的油脂及有机物污染等，通常是以溶解，皂化或乳化的作用，来把工件表面的油污去掉。

（2）去锈：去锈的目的是将金属表面的铁锈、氧化皮彻底清除，以加强漆膜与漆面的结合力，除锈的方法很多，主要有手工、机械喷射和化学处理方法。这次施工方案主要以机械结合手工除锈，主要使用破布、铲刀、钢丝刷、砂纸、电动专用除锈砂盘等工具，敲铲、打除以除去表面上的腐蚀、污蚀。

2、涂漆方式的选择

一项涂漆施工，当选择好涂料品种之后，选择适当的涂漆方式及工具、设备进行涂漆施工，不仅对涂漆质量、施工进度，也势必对涂漆的经济利益产生极大的影响。涂漆方式及工具设备的选择，应根据所用涂料的性能、涂漆质量的要求以及施工单位的具体条件来加以确定。

3、涂刷底漆

金属表面在经过处理之后，经甲方项目负责人验收签证后，应在短时间内涂上底漆。这是为了避免经除锈或磷化的物面在潮湿空气中，继续氧化锈蚀，影响底漆效果。

底漆的作用是防止金属器材的锈蚀与腐烂，同时起到粘附面漆的作用，所以说底漆是整个面漆的基础，对涂层质量的影响起着支配性作用。

4、涂刷面漆

面漆不要涂得太厚，要尽量做到薄而均匀、完整、无流挂、无漏涂、颜色一致，漆膜附着牢固，无剥落、损坏、皱纹、针孔等缺陷。即使对于遮盖效差的涂料，也不可能以增加厚度来达到盖底的目的，应当分数次进行涂装；涂刷第二遍面漆和第一遍面漆的间隔时间不少于24小时，以涂层不粘手为宜。

5、油漆施工工艺（1）油漆的施工方法：采用涂刷法时，一般要求滚涂、刷涂或喷涂，或者按照油漆厂家的使用说明进行调制。

（2）当油漆的表面结皮或含有其他杂质时，使用前应过滤清除。油漆含有易沉淀的填料时，使用前应搅拌均匀。

（3）施工工艺及漆膜涂刷厚度严格按照规定要求。

（4）局部已锈蚀处应清理干净，达到标准，油污应用稀释剂擦洗干净，达到标准。

（5）漆膜面应平整、光滑；无脱落、斑迹、皱纹等弊病，层间结合严密，没有分层现象。

（6）刷油漆施工应在处理好的基层上按底层、过渡层、面层的顺序进行，涂刷可先斜后直、纵横涂刷，从垂直面开始自上而下再到水平面，以防止咬底或者涂层过厚。

（7）每度涂层完工后，乙方组织有关人员自检，经业主验收合格后再进行下道工序的施工。

（8）漆膜应留有足够的干燥时间，以保证涂膜的质量。

6、施工方法

（1）油漆在施工过程中应避免交叉作业，特别是上面有电、高温、煤气泄漏施工时，一定要避开。采取必要的保护措施，特别注意稀释剂等易挥发品的密封情况，如发现有泄漏、密封不好的材料应提前使用或出库处理。

（2）施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，不操作自己不熟悉的电器设备，不操作自己不熟悉的机械设备，油漆桶要保护好，防止高温、煤气泄漏发生灾害。

（3）人员在高处作业时必须系挂安全带；比较危险的地方要安全带和登高自控器同时使用，悬挂正确，必要时使用速差控制器。使用的工器具都带有安全尾绳。

（4）施工过程中如无法避免的交叉作业，一定要做好层间隔离措施。（5）对于设备管道及部分钢架接点施工时，采用搭脚手架作业平台，人员上下采用软梯来进行施工，使用软梯施工时，施工人员要用攀登自锁器，攀登自锁器要正确使用。（6）高钢结构、管道、设备等防腐采用高空无脚手架悬吊作业，施工人员自钢结构的安全通道从上而下，采用Φ18白尼龙绳、Φ8mm钢丝绳结合座式登高板、安全自锁器、登高保险带等悬吊作业，自上而下垂直慢放至底部进行施工。

（7）在使用脚手架施工时，脚手架必须由合格的持证架子工搭设，经验收合格后方可使用。

（8）必须按规定正确使用三、四级配电盘。同时，每天应对漏电保护器进行检查，并有检查记录。施工中的电动工具应经常检查电源线是否完好，电源接线必须由电工人员完成，不得擅自乱接乱拉。

（9）严格执行施工方案、安全措施交底制度。开工前，班长、安全员对安全防护设施予以确认，防护设施不完备，不许施工。

（10）工具房、施工场所严禁吸烟，不准带火种进现场。

（11）施工前，技术人员应对参与施工人员进行详细的安全技术交底并签名。

（12）保证现场的施工整洁，做到“工完料尽场地清”。

（13）使用机械工具除锈时，要戴上防护眼镜，并戴上防尘口罩，以免呼吸道被感染。

（14）油漆是易燃易爆物品，在存放过程中要注意防火防爆，应设油漆库，库房内禁止烟火，并保持有良好的通风条件，库内配备好灭火器、黄沙等灭火用品。油漆堆放整齐，特别注意稀释剂等易挥发品的密封情况，如发现有泄漏、密封不好的材料应提前使用或出库。

7、环境及成品保护

（1）油漆施工容易造成二次污染，它会污染到设备、管道及外护面等，因此在施工中要尽量避开设备、管道及外护面等，如实在无法避免，可在采用彩条布、防雨布遮住设备、管道以及外护面等；施工中油漆桶的摆放一定要稳妥、牢靠，防止坠落造成二次污染；人工、机械除锈时也会造成粉尘污染，虽然这是无法避免的，但在施工中要尽量做到范围小，污染面小。施工人员也要戴好口罩及防护用品，防止粉尘进入口腔，造成人身伤害。（2）施工完的废漆刷、废棉纱、废漆桶，对土壤有污染，这些废旧工具、材料包装品每天下班前应做好清理回收，不得随意丢弃，并设立废料堆放区，集中处理。

施工安全保证措施

一、安全管理措施制度

1、认真贯彻党和国家有关安全生产的方针、政策及公司的安全生产管理办法。要求第一线施工管理人员和生产工人都熟知自己的安全职责和应承担的责任。

2、安全生产保证体系，加强安全生产的管理。设立专职安全员，具体负责安全生产。

3、牢固树立“安全第一、预防为主、统筹结合”的方针政策，切实做好施工安全的宣传、教育、布置、检查、整改、评比工作，做到三不伤害，坚持安全值日，谁负责施工，谁负责安全。

4、认真执行“安全生产技术交底制度”，安全交底与施工技术交底同时进行。安全交底必须结合具体操作，有针对性。

5、建立安全监督制度，消除事故隐患，杜绝三违现象发生，班组有权拒绝违章指挥，并有权将违章行为越级上报。

6、施工现场安全负责人必须学习和熟悉掌握《文明优质施工手册》，严格对工人进行安全技术管理。

二、施工现场安全管理

1、所有施工人员必须佩带安全帽，高空作业必须系好安全带。

2、进入施工现场施工必须选穿合身的工作服，并做到“三紧”：领紧、袖口紧、下摆紧才起到保护工作的作用，穿绝缘软底的鞋并系紧鞋带。

三、安全用电措施

1、施工现场用电必须符合建设部标准和本市的有关规定，采用三相五线制配电，严禁三相三线制。

2、施工用电管理，操作由取得上岗证的电工担任。必须严格操作，无特殊原因和保护措施，不准带电作业，正确使用个人劳保用品。

3、移动箱的距离不大于30米，做到一机一闸保护，井架开关一律实行低电压36起动。

4、各箱内应明显分开“动力”、“照明”、“单相电器”、“电焊”等使用插座熔断器。

四、施工人员安全职责

1、服从技术领导，严格执行安全操作规程制度，并做好安全保护工作，有关安全防护设备，未经同意不准任意拆除。

2、时刻关心安全、防火，不断提高对安全防火施工的认识，进入施工工地必须戴好安全帽，防止物材坠落。

3、施工现场内严禁吸烟，以避免火灾发生。

五、油漆工安全操作规程

1、进入施工场所，严禁吸烟，不准带火种。领用油漆材料，用多少领多少。应将用剩的油漆材料上盖归库，不得随意乱丢。

2、进行油漆作业时要戴好保护口罩。

3、油漆仓库除应悬挂“禁止烟火”的标志外，并根据防火要求设置消防器材，还应与其它施工材料隔离。

4、高空油漆时，要系好安全带，做好双保险。

2008年5月13日

第三篇：钢结构施工安全技术措施1

扬州金威环保科技有限公司

厂房一、二

钢结构施工安全技术措施

扬州市通胜钢制品有限公司

2014年11月25日

钢结构施工安全技术措施

确保安全生产、文明施工的技术组织措施

一、安全文明施工目标：

杜绝重大伤亡事故。

二、安全管理机构及主要职责

（一）安全管理机构

（二）安全管理机构主要职责

（1）项目经理为安全施工第一责任人，对现场的安全施工全面责任。（2）施工队长为安全施工的直接负责人，负责现场本队施工区域的安全施工的实施。

（3）安全文明管理为现场安全施工区域的安全施工，执行具体安全施工措施。

（4）班组长安全员负责本班组施工区域的安全施工。执行具体安全施工措施。

（5）明确安全施工责任，责任到人，层层负责，切实地将安全施工落到实处。

（6）贯彻国家劳动保护政策，严格执行本公司有关安全、文明施工管理制度和规定。

（7）施工现场建立项目经理负责制，贯彻“谁施工，谁负责安全”的制度。

（8）加强“安全第一”的教育，坚持班前交底，班中检查，周一例会制度。

（9）加强安全施工宣传，在施工现场显著位置悬挂标语、警告牌、提醒施工人员。

（10）进入施工现场需戴安全帽。

（11）施工机械、机具每天使用前例行检查，特别是钢丝绳、安全带，每周还应进行一次性能检查，确保完好。

（12）安装过程中应考虑到现场机具、设备，以完成工程的安全防护。

（13）当风速为10m/s时，有时吊装工作应停止，当风速达到15 m/s时，有所工作均须停止。

（14）安装和搬运构件、板材时须戴好手套。（15）吊装时钢丝绳出现断胶、断钢丝和缠结要立即更换。（16）特殊工种持有效证上岗。

（17）一天工作结束时，要将安装得建筑物得到正确支撑，以免发生意外。

（18）钻孔时始终要戴好防护镜。

（19）做好现场的安全防护措施，按规定搭设脚手架并经检查合格，方可使用。

（20）移动前要消除前道路的障碍物，填平坑洼地，压实路面方可向前移动。

（21）在实施每一项任务前，应对安装人反复讲安全事项。

（22）公司采用二级安全监督体系，实现安全教育和安全检查。

三、安全生产施工措施

（一）安全生产责任制

建立健全安全生产责任制，本工程成立安全管理领导小组，制定安全措施，责任落实到人。班组设兼职质安员，形成质量安全监督网，及时检查工地的安全器材及劳动保护用品是否齐全。

（二）做好施工现场职工的安全教育工作；

对职工要经常进行安全教育，工人应掌握本工种的操作技能，熟练本工种的安全操作规程，特殊工种需经考核合格，方可持证上岗。对新入场工人必须进行三级安全教育，以考核合格后方可上岗操作。

（三）认真落实安全检查制度

安全检查有定期制度，班组日检，工地周检，并有隐患登记、整改、复查消项制度，重大事故隐患做到定人、定时间、定措施按期整改。

（四）做好三宝利用

进入施工现场必须戴安全帽，高空作业应系好安全带。

（五）搞好施工现场的安全标志：

施工现场设置有十项安全措施的标志牌，还要设置安全生产宣传栏，利用图片、板报等形式对工作宣传安全生产知识。

（六）认真布置施工现场的安全用电：

应根据现场平面图的要求，考虑好供电相安装位置的合理性，安装牢固，有门有锁，有防雨措施，箱内一机一闸，排列整齐有序，按规定接地接零，手持电动工具有接地接零及漏电保护器。电工要经常检查施工用电，做到接线看线须由电工负责。

（七）施工机械：

施工机械的组装、拆卸要由专门机械人员负责，并制定组装、拆卸技术安全措施。基础处理符合规定，各种限位保险必须齐全有效，安全可靠。

（八）四口及五边要按要求防护。

（九）重点防火部位管理要有专人负责，按标准设立防火标志，并配备三个消防器。严禁在木工车间内吸烟，对易燃易爆材料要有防护措施。

（十）所有施工人员进入现场，必须无条件服从现场安全规定。技术人员及时向班组进行分部分项安全技术交底，各班组要认真学习“安全操作规程”中的有关规定，并严格遵守执行。

（十一）利用我们几年来掌握的创安全文明工地的经验，继续加大管理力度，争创无安全事故工地。

四、安全组织技术措施

1、防止高空坠落

（1）现场施工人员均应戴安全帽，高空作业人员应佩戴安全带，并要高挂低用，并系在安全可靠的地方，现场作业人员穿好防滑鞋。（2）吊装工作区应有明显标志，并设专人警戒，非吊装现场作业人员严禁入内，起重机工作时，起重臂下严禁站人，同时避免人员在吊车起重臂回转半径内停留。

（3）登高用梯子、吊装操作平台应牢靠，移动操作平台时，上面严禁站人。

（4）吊装时，高空作业人员应站在操作平台、吊篮、梯子上作业，吊装钢梁时在其上弦加设安全防护支架，并在人员工作上方拉安全钢丝绳，以便施工人员在梁上弦上能安全操作，严禁在未加固的构件上行走。

（5）在结构基础完毕，檩条就位安装后，需拆除梁上安全支架，在拆除安装支架前，在整榀梁的檩条之上，从两边柱底固定一个直径15mm长度90mm的棕绳作安全绳挂安全带，才允许拆除安全支架，并进行其上方剩余檩条的安装。

（6）高空操作必须配戴安全带，穿绝缘软底鞋，并作好安全措施。

（7）在可以安全行走之前，屋面板必须安全连接在檩条上，使每侧均与其他屋面板连接，绝不能在部分连接或未连接的屋面板上行走。不得踩在板的边肋上及板边附近的皱折处和离示固定板边缘5米范围内。

（8）单层屋面板不得当作工作平台。人不得站在毫无承重强度的保温棉上。

（9）一旦发生屋面板留有油性物质，立即抹去以防滑倒或翻落，处在板边上，工人应时时注意防止危险情况，使用安全带，安全网和扶手。

（10）人手脚必须远离移动重物及起吊设备。吊物和吊具下不可站人。

2、防止高空坠物伤人

（1）高空作业人员所携带各种工具。螺栓等应在专用工具袋中放好，在高空传递物品时，应挂好安全绳，不得随便抛掷，以防伤人。

（2）吊装时不得在构件上堆放或悬挂零星物件，零星物品应用专用袋子上下传递。

（3）构件绑扎必须牢固，起吊后应通过构件的重心位置。吊开时应平稳，避免振动或摆动，在构件就位或固定前，不得解开吊装索具，以防构件坠落伤人。

（4）对于钢梁的吊装，由于钢梁为不规则的H型钢，绑扎点容易滑动，故特制一吊装悬挂点用的专用钢板δ＝14mm厚钢连接板，并用螺板与钢梁上弦坚固。

（5）起吊构件时，速度不能太快，不能在高空停留太久，严禁猛开、降，以防构件脱落。

（6）构件安装后，应检查各构件的连接和稳定情况，当连接确定安全可靠，方可松钩、卸索。

（7）吊装高空对接构件时需绑好防溜措施。控制其方向。（8）雨天作业时，应采取必要的防滑措施，夜间作业应有充足的照明。

（9）特别指出，对于夹层吊装时的松钩、卸索，施工人员应在稳固可靠的梯子上。

（10）严禁在高空向下抛掷物料。

3、起重设备作业要求：

（1）吊装时吊机应有专人指挥，指挥人员应位于吊机司机视力所及地点，应能清楚地看到吊装的全过程，起重工指挥手势要准确无误，哨音要明亮，吊机司机要精力集中，服从指挥，并不得擅自离开工作岗位。

（2）吊装过程中因设备出现故障时中断作业时，必须采取措施进行处理，不得使构件长时间处于悬挂状态。

（3）风力中≥6级时禁止吊装作业。

（4）非司机人员不能擅自进入驾驶室，起重机停止作业时，应刹往回转及行走机构。

（5）起重设备不通话在斜坡道上工作，不允许起重机高低相差太多。

（6）如场地条件差，土质松软，履带吊机虽有走道板铺垫，但雨后土质会变得更松软，为防止履带吊车行走和吊装时倾倒，现场需有其他机械配合进行再次平整、压实，避免发生事故。

4、防止吊装后结构的失稳。（1）构件吊装就位后，应经初较和临时固定或连接可靠后方可卸钩，待稳定后方可拆除固定工具或其他稳定装置。

（2）屋盖构件吊装，及时进行固定并安装好屋面支撑系统，以保持结构稳定。

（3）长细比较大的构件，未经就位临时固定组成一稳定单 元体系前，应设溜绳子加地锚固定。

（4）对于整体校正后符合要求的空间体系，应对所有连接螺栓进行检查，并紧固达到要求，以保证其成为一个稳定的空间刚度单元。

5、防止触电事故

（1）现场用电要有专门人员负责安装、维护、管理、严禁非电工人随意拆除。

（2）不要站在潮湿的地方使用电动工具或设备。

（3）现场各种电线插头、开关均设在开关箱内，停电后必须拉下电闸。

（4）各种用电设备必须有良好的接地、接零，对于现场用手持电动工具，必须有漏电保护器，其操作者必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。

（5）构件吊装时，应防止碰撞，临时拉线应防触电。

（6）各种电线要经常检查，有问题及时处理。

（7）现场临时电源按国家有关安全规程和公司有关规定架设，电源装漏电保护装置，用电施工机械做好接地接零。

（8）施工用的电动机和设备均须接地，绝对不允许破损的电线和电缆，电源应设触电保护器。

6、现场防火防爆

（1）现场备好消防器材、工具，并有专门消防保卫人员。

（2）现场有乙炔、氧气瓶搬运要有防震措施，绝对禁止向地下抛掷、猛摔，同时避免阳光下曝晒，并与明火的安全距离在10米以上。

（3）施工时还应注意防火，乙炔、氧气按规定摆放，保证安全距离，现场易燃物品不得随意堆放、抛弃，应集中存放于安全位置。

五、文明施工措施

（一）本工地确保达到安全文明工地要求。

（二）现场所有材料堆放处及临时道路全部用细石硬化。

（三）作好现场排水，确保雨后不积水，运输畅通。

（四）按建设部标准，同时结合工地实际要求及周围环境情况，现场设置食堂、整洁宿舍、水冲厕所等，以保障职工工作和生活条件。

（五）按总平面图规范布置材料堆放、电器安放、线路架设等。

（六）工地四周应做好防护并在显要位置设置安全标语、标志牌，树立文明施工形象。

（七）每日施工完毕做到工完场清，小型施工机具一律入库存放。

（八）为确保噪音不扰民，尽量不在午间休息时间进行砼浇筑，夜间施工不开噪音大的机械，每天21点之前工地施工机械全部停止工作。

（九）如确需夜间施工，应对搅拌机、电焊机等噪音大的机械四周进行密封，将噪音降低到最低程度。

（十）制定切实有效的噪音防治措施，并在施工中逐步贯彻执行。

（十一）接受附近群众的监督，耐心听取群众意见。

六、冬季施工措施

1、为保质保量地完成工程施工，利用可能的时间和采取相应措施创造条件进行施工，特制定了本冬季施工防护措施。

2、掌握气象资料，与气象部门定期联系，写定时记录天气预报，随时通报，以便工地做好工作安排和采取预防措施，尤其防止恶劣气候突然袭击对我方施工造成的影响。

3、当冬季气候恶劣及有大风时，不能满足工艺要求及不能保证安全施工时，应停止吊装施工。此时，应注意保证作业面的安全，设置必要的临时紧固措施（如缆风绳、紧固卡）。

4、雪天不准进行高强螺栓安装施工，在作业面存放的高强螺栓应入箱进笼。高强螺栓吊箱应密闭防水，高空作业位置应可靠、安全、方便。

5、施工中的排水措施：利用天然排水法，开挖环形疏水沟，并用砖砌筑，修设排水系统，减少地表水下渗污染环境。

第四篇：钢结构施工安全技术措施

神华神东电力有限责任公司萨拉齐电厂室外步梯、爬梯、护笼、护栏治理工程

钢结构施工安全技术措施

内蒙古龙达建工（集团）有限公司

2016年4月28日

钢结构施工安全技术措施

确保安全生产、文明施工的技术组织措施

一、安全文明施工目标：

杜绝重大伤亡事故，争创安全文明施工工地。

二、安全管理机构及主要职责

（一）安全管理机构

（二）安全管理机构主要职责

（1）项目经理为安全施工第一责任人，对现场的安全施工全面责任。（2）施工队长为安全施工的直接负责人，负责现场本队施工区域的安全施工的实施。

（3）安全文明管理为现场安全施工区域的安全施工，执行具体安全施工措施。

（4）班组长安全员负责本班组施工区域的安全施工。执行具体安全施工措施。

（5）明确安全施工责任，责任到人，层层负责，切实地将安全施工落到实处。

（6）贯彻国家劳动保护政策，严格执行本公司有关安全、文明施工管理制度和规定。

（7）施工现场建立项目经理负责制，贯彻“谁施工，谁负责安全”的制度。

（8）加强“安全第一”的教育，坚持班前交底，班中检查，周一例会制度。

（9）加强安全施工宣传，在施工现场显著位置悬挂标语、警告牌、提醒施工人员。

（10）进入施工现场需戴安全帽。

（11）施工机械、机具每天使用前例行检查，特别是钢丝绳、安全带，每周还应进行一次性能检查，确保完好。

（12）安装过程中应考虑到现场机具、设备，以完成工程的安全防护。

（13）当风速为10m/s时，有时吊装工作应停止，当风速达到15 m/s时，有所工作均须停止。

（14）安装和搬运构件、板材时须戴好手套。（15）吊装时钢丝绳出现断胶、断钢丝和缠结要立即更换。（16）特殊工种持有效证上岗。

（17）一天工作结束时，要将安装得建筑物得到正确支撑，以免发生意外。

（18）钻孔时始终要戴好防护镜。

（19）做好现场的安全防护措施，按规定搭设脚手架并经检查合格，方可使用。

（20）移动前要消除前道路的障碍物，填平坑洼地，压实路面方可向前移动。

（21）在实施每一项任务前，应对安装人反复讲安全事项。

（22）公司采用二级安全监督体系，实现安全教育和安全检查。

三、安全生产施工措施

（一）安全生产责任制

建立健全安全生产责任制，本工程成立安全管理领导小组，制定安全措施，责任落实到人。班组设兼职质安员，形成质量安全监督网，及时检查工地的安全器材及劳动保护用品是否齐全。

（二）做好施工现场职工的安全教育工作；

对职工要经常进行安全教育，工人应掌握本工种的操作技能，熟练本工种的安全操作规程，特殊工种需经考核合格，方可持证上岗。对新入场工人必须进行三级安全教育，以考核合格后方可上岗操作。

（三）认真落实安全检查制度

安全检查有定期制度，班组日检，工地周检，并有隐患登记、整改、复查消项制度，重大事故隐患做到定人、定时间、定措施按期整改。

（四）做好三宝利用

进入施工现场必须戴安全帽，建筑物高度超过四米以上要挂宽3米以上的安全网，高空作业应系好安全带。

（五）搞好施工现场的安全标志：

施工现场设置有十项安全措施的标志牌，还要设置安全生产宣传栏，利用图片、板报等形式对工作宣传安全生产知识。

（六）认真布置施工现场的安全用电：

应根据现场平面图的要求，考虑好供电相安装位置的合理性，安装牢固，有门有锁，有防雨措施，箱内一机一闸，排列整齐有序，按规定接地接零，手持电动工具有接地接零及漏电保护器。电工要经常检查施工用电，做到接线看线须由电工负责。

（七）施工机械：

施工机械的组装、拆卸要由专门机械人员负责，并制定组装、拆卸技术安全措施。基础处理符合规定，各种限位保险必须齐全有效，安全可靠。

（八）四口及五边要按要求防护。

（九）重点防火部位管理要有专人负责，按标准设立防火标志，并配备三个消防器。严禁在木工车间内吸烟，对易燃易爆材料要有防护措施。

（十）所有施工人员进入现场，必须无条件服从现场安全规定。技术人员及时向班组进行分部分项安全技术交底，各班组要认真学习“安全操作规程”中的有关规定，并严格遵守执行。

（十一）利用我们几年来掌握的创安全文明工地的经验，继续加大管理力度，争创省级安全文明工地。

四、安全组织技术措施

1、防止高空坠落

（1）现场施工人员均应戴安全帽，高空作业人员应佩戴安全带，并要高挂低用，并系在安全可靠的地方，现场作业人员穿好防滑鞋。（2）吊装工作区应有明显标志，并设专人警戒，非吊装现场作业人员严禁入内，起重机工作时，起重臂下严禁站人，同时避免人员在吊车起重臂回转半径内停留。

（3）登高用梯子、吊装操作平台应牢靠，移动操作平台时，上面严禁站人。

（4）吊装时，高空作业人员应站在操作平台、吊篮、梯子上作业，吊装钢梁时在其上弦加设安全防护支架，并在人员工作上方拉安全钢丝绳，以便施工人员在梁上弦上能安全操作，严禁在未加固的构件上行走。

（5）高空操作必须配戴安全带，穿绝缘软底鞋，并作好安全措施。

（6）一旦发生屋面板留有油性物质，立即抹去以防滑倒或翻落，处在板边上，工人应时时注意防止危险情况，使用安全带，安全网和扶手。

（7）人手脚必须远离移动重物及起吊设备。吊物和吊具下不可站人。

2、防止高空坠物伤人（1）高空作业人员所携带各种工具。螺栓等应在专用工具袋中放好，在高空传递物品时，应挂好安全绳，不得随便抛掷，以防伤人。

（2）吊装时不得在构件上堆放或悬挂零星物件，零星物品应用专用袋子上下传递。

（3）构件绑扎必须牢固，起吊后应通过构件的重心位置。吊开时应平稳，避免振动或摆动，在构件就位或固定前，不得解开吊装索具，以防构件坠落伤人。

（4）对于钢梁的吊装，由于钢梁为不规则的H型钢，绑扎点容易滑动，故特制一吊装悬挂点用的专用钢板δ＝14mm厚钢连接板，并用螺板与钢梁上弦坚固。

（5）起吊构件时，速度不能太快，不能在高空停留太久，严禁猛开、降，以防构件脱落。

（6）构件安装后，应检查各构件的连接和稳定情况，当连接确定安全可靠，方可松钩、卸索。

（7）吊装高空对接构件时需绑好防溜措施。控制其方向。（8）雨天作业时，应采取必要的防滑措施，夜间作业应有充足的照明。

（9）特别指出，对于夹层吊装时的松钩、卸索，施工人员应在稳固可靠的梯子上。

（10）严禁在高空向下抛掷物料。

3、起重设备作业要求：

（1）吊装时吊机应有专人指挥，指挥人员应位于吊机司机视力所及地点，应能清楚地看到吊装的全过程，起重工指挥手势要准确无误，哨音要明亮，吊机司机要精力集中，服从指挥，并不得擅自离开工作岗位。

（2）吊装过程中因设备出现故障时中断作业时，必须采取措施进行处理，不得使构件长时间处于悬挂状态。

（3）风力中≥6级时禁止吊装作业。

（4）非司机人员不能擅自进入驾驶室，起重机停止作业时，应刹往回转及行走机构。

（5）起重设备不通话在斜坡道上工作，不允许起重机高低相差太多。

（6）如场地条件差，土质松软，履带吊机虽有走道板铺垫，但雨后土质会变得更松软，为防止履带吊车行走和吊装时倾倒，现场需有其他机械配合进行再次平整、压实，避免发生事故。

4、防止吊装后结构的失稳。

（1）构件吊装就位后，应经初较和临时固定或连接可靠后方可卸钩，待稳定后方可拆除固定工具或其他稳定装置。

（2）屋盖构件吊装，及时进行固定并安装好屋面支撑系统，以保持结构稳定。

（3）长细比较大的构件，未经就位临时固定组成一稳定单 元体系前，应设溜绳子加地锚固定。

（4）对于整体校正后符合要求的空间体系，应对所有连接螺栓进行检查，并紧固达到要求，以保证其成为一个稳定的空间刚度单元。

5、防止触电事故（1）现场用电要有专门人员负责安装、维护、管理、严禁非电工人随意拆除。

（2）不要站在潮湿的地方使用电动工具或设备。

（3）现场各种电线插头、开关均设在开关箱内，停电后必须拉下电闸。

（4）各种用电设备必须有良好的接地、接零，对于现场用手持电动工具，必须有漏电保护器，其操作者必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。

（5）构件吊装时，应防止碰撞，临时拉线应防触电。

（6）各种电线要经常检查，有问题及时处理。

（7）现场临时电源按国家有关安全规程和公司有关规定架设，电源装漏电保护装置，用电施工机械做好接地接零。

（8）施工用的电动机和设备均须接地，绝对不允许破损的电线和电缆，电源应设触电保护器。

6、现场防火防爆

（1）现场备好消防器材、工具，并有专门消防保卫人员。

（2）现场有乙炔、氧气瓶搬运要有防震措施，绝对禁止向地下抛掷、猛摔，同时避免阳光下曝晒，并与明火的安全距离在10米以上。

（3）施工时还应注意防火，乙炔、氧气按规定摆放，保证安全距离，现场易燃物品不得随意堆放、抛弃，应集中存放于安全位置。

五、文明施工措施

（一）本工地确保达到安全文明工地要求。

（二）现场所有材料堆放处及临时道路全部用细石硬化。

（三）作好现场排水，确保雨后不积水，运输畅通。

（四）按建设部标准，同时结合工地实际要求及周围环境情况，现场设置食堂、整洁宿舍、水冲厕所等，以保障职工工作和生活条件。

（五）按总平面图规范布置材料堆放、电器安放、线路架设等。

（六）工地四周应做好防护并在显要位置设置安全标语、标志牌，树立文明施工形象。

（七）每日施工完毕做到工完场清，小型施工机具一律入库存放。

（八）为确保噪音不扰民，尽量不在午间休息时间进行砼浇筑，夜间施工不开噪音大的机械，每天21点之前工地施工机械全部停止工作。

（九）如确需夜间施工，应对电焊机等噪音大的机械四周进行密封，将噪音降低到最低程度。

（十）制定切实有效的噪音防治措施，并在施工中逐步贯彻执行。

（十一）接受附近群众的监督，耐心听取群众意见。

六、冬季施工措施

1、为保质保量地完成工程施工，利用可能的时间和采取相应措施创造条件进行施工，特制定了本冬季施工防护措施。

2、掌握气象资料，与气象部门定期联系，写定时记录天气预报，随时通报，以便工地做好工作安排和采取预防措施，尤其防止恶劣气候突然袭击对我方施工造成的影响。

3、当冬季气候恶劣及有大风时，不能满足工艺要求及不能保证安全施工时，应停止吊装施工。此时，应注意保证作业面的安全，设置必要的临时紧固措施（如缆风绳、紧固卡）。

4、雪天不准进行高空安装施工，高空作业位置应可靠、安全、方便。

5、施工中的排水措施：利用天然排水法，开挖环形疏水沟，并用砖砌筑，修设排水系统，为减少地表水下渗，缩短地表水流径距离，场内设立排水系统，生产区生活区内疏水沟的末端设置1.8*3m见方，深1.5m沉淀池，粉1：2水泥砂浆，定期清淤，防止污物流入可中及下水管网，污染环境。

第五篇：钢结构厂房施工防渗漏施工技术措施解析

钢结构厂房施工防渗漏施工技术措施解析

摘要：随着经济的迅速发展，科学技术水平也在不断提高，钢结构凭借其轻便，高韧性等优点被广泛应用于建筑行业，但是由于在施工过程中的诸多因素，导致钢结构厂房经常出现渗漏现象，本文主要探讨钢结构厂房施工防渗漏施工技术措施，以供同行参考。

关键词：钢结构；防渗漏施工，技术措施

前言

钢结构厂房具有质量轻、跨度大、强度高的优点，并且施工的工期相对较短，工程的成本也较低，同时，钢结构的建筑在防火、防腐蚀方面也具有较大优势，因此钢结构厂房的实际

应用越来越广泛。但在其建设过程中因为设计不尽合理、施工质量管理不到位等原因，不少钢结构厂房在建成投用后都或多或少存在雨水渗漏的现象，严重时甚至会出现大风天气下部分屋面板被吹脱开的问题，这些问题都在一定程度上影响了钢结构厂房的安全使用。这就要求对钢结构厂房的设计更为合理、施工管理更为严格，通过相应的技术措施对这些问题进行预防，提高钢结构厂房的施工质量。

1、钢结构厂房渗漏原因分析

随着钢结构厂房的发展普及，厂房雨水渗漏的问题也出现得越来越多，通过对各类厂房渗漏问题进行的分析，发生渗漏的主要原因包括以下几个方面: 1.1设计质量

节点的设计没有达到相关的标准或轻钢板材的排板不当会导致节点防水构造质量难以保证或部分轻钢板材之间的连接强度不够，进而容易导致渗漏现象的发生。同时，也应该加强对节点的计算，如果节点的计算出现错误，就会影响到钢结构厂房的受力状态。1.2施工质量

施工质量是钢结构厂房是否会出现渗漏问题的最关键因素。在施工过程中出现如对关键节点以及相关工序的技术交底工作没有做好、没有严格按照排板图施工、后续质量检查验收不到位等问题，且没有采用技术措施对相关节点或工序进行施工技术处理，就容易导致钢结构渗漏问题的出现。另外，部分设计不合理而可能出现的问题在施工环节也可以通过加强质量验收而得以发现，进而能及时进行处理。因此，想要对钢结构厂房中所产生的渗漏问题进行预防，现场施工管理是关键。1.3材料质量

材料方面主要是采光板的问题。施工中应注意对采光板材料的到货验收检查，对采光板的选择应该与钢板的型号相同，如果型号出现不相符的状况，在进行施工的过程中，拼接处就会出现一定的缝隙，这也就产生了渗漏的现象。

2、防渗漏施工技术措施

上述问题的存在就要求对钢结构厂房的围护系统施工时对容易出现渗漏的环节进行更细致深入的节点设计，同时加强对现场施工中工程质量的控制，对围护系统中的搭接工序予以高度重视，并采取相应的措施来对可能出现的问题进行预防。尤其是对密封条、密封胶、防水帽等进行全方位的技术处理，以此来提高钢结构厂房的防渗漏效果，从根本上对钢结构厂房的防水效果进行完善。2.1围护系统的施工技术措施

(1)测量放线。钢结构的厂房围护系统主要是墙面板、屋面板以及预制压型的钢板，想要提高钢结构厂房的质量，就必须对安装之前的放线工作进行控制，以此来为后期的安装质 量提供保障。在对其进行排板的过程中也应该按照相应的设计文件要求执行，按照设计要求确定起始线的位置再进行后续放线。在对屋面进行施工的过程中，应该按照跨度的方向来进行标记，并保障各点之间的连线应该与建筑的纵向连线相垂直。

（2)材料验收。在安装之前应该对已有的成品件进行检测，做好复测验收工作，以此来了解成品件是否达到设计的要求，对安装板的实际长度进行检测并实际测量的长度与设计中需要的长度进行对比，减少偏差。对于达不到设计的要求或与设计的型号不符的，应该做好记录，能整改的现场整改，不能整改的进行换货处理，以确保后续工作的顺利进行。(3)板材安装。按照之前排板时所做的起始线来对板材进行敷设，在敷设的过程中应该按照之前做作的标记进行，严格按照规范与设计图进行施工，以此来保障钢结构厂房的严密性与规整性。在前一块板材放好之后应该通过紧固件来对板材的两端进行固定，之后方可进行第二块板材的安装，在对其进行安装的过程中应该按照既定的顺序进行，从而保障安装的质量。如果安装到下一个放线的标志点的位置时，应该对板材的安装进行复查，以此来消除板材安装过程中存在的积累误差。在施工的过程中应该注意，只有达到设计的要求之后才可以对板材进行紧固，如果复查发现没有达到设计的要求就应该对己出现问题的安装段进行处理，在矫正之后才可进行该段紧固的工作并进入下一段的安装，如此重复进行可以提高钢结构厂房的质量，减少渗漏的问题。2.2节点防水的施工技术措施

(1)采光板节点防水。在进行采光板安装前，可以将屋面板留出洞口，并在其他工序结束之后再进行采光板安装。在安装的过程中，不应该先对屋面板进行固定，而是在对采光板 固定之后，再通过自攻螺母来对屋面板进行固定。在对采光板进行固定的过程中应该使用紧固件，并增加面积较大的彩钢钢垫，以此来降低由于长时间使用下，采光板的连接孔扩大的几率，这可以提高钢板之间的链接强度，加强密封的效果。如果是屋面板使用的是复合屋面板，在对采光板进行安装的过程中应该注意的是其四个侧面的密封效果，以此来加强钢结构厂房的保温效果，也减少了结露与滴水现象的出现。

(2)双坡屋脊节点防水。在双坡屋脊的施工过程中，对底层的钢板进行铺设之前，应该做好对底层泛水件的固定工作，并对泛水件的侧宽度进行控制，顶层的屋面板可以通过泛水件来对防水进行处理。在两坡的屋面铺设工作结束之后，应该使用泛水件来将两个屋面板进行连接，并采用自攻螺钉来对其进行固定，以此来避免雨水倒流所造成的渗漏现象。另外还应该对屋面板与泛水件之间进行防水处理，可以设置堵头来进行避免渗漏。

(3)屋内墙节点防水。屋内侧的墙也可以称之为女儿墙，做好女儿墙内侧的墙板与屋面板之间的防水工作至关重要。将泛水件通过自攻螺母固定在墙面与钢条之间，女儿墙的顶面应该使用泛水件来进行处理。

3、防渗漏施工技术措施的不足及解决建议

钢结构厂房的防渗施工技术措施的采取可以有效降低厂房使用过程中出现渗漏现象的风险，但并不能完全杜绝，因为上述防渗漏技术措施中还存在一些不足，需要持续改进。

3.1存在的不足

在对钢结构厂房采取的防渗漏施工技术措施中还存在以下不足:

(1)雨水会沿着自攻螺母逐渐渗入钢结构厂房的内部;

(2)在对屋面板以及墙面板进行安装的过程中，常常会出现板材的倾斜，进而出现搭接缝隙，导致渗漏现象出现;(3)雨水会沿着泛水件倒流，进而造成钢结构厂房出现渗漏。3.2解决的建议

(1)在对屋面板进行安装的过程中，使用耐候防水的胶垫的自攻螺母来进行对面板的固定，这也就避免了雨水会渗入室内的现象，并提高了钢结构厂房的质量;

(2)在屋面板与墙面板进行施工的过程中，要加强检查的力度，还应该加强复查和验收的工作，一旦出现问题及时进行整改，从而减少模板倾斜的现象;

(3)在对泛水件进行施工之前，应该对相关的参数与尺寸进行检测，以此来使其达到节点设计的要求，如果难以达到设计的要求就应该及时对其进行修正。同时，对泛水件安装的 过程中，应该对泛水件的接口进行密封处理，并做好紧固的工作。

结束语

由于钢结构厂房的使用越来越广泛，其中出现的问题也逐渐增多，这就要求不断在实践的过程中对其进行完善，对钢结构厂房的防渗漏节点设计进行深化。同时还应该加强施工的管理与技术交底的工作，以此来加强质量的控制。此外，还应该要求施工按照规范进行，做好对施工人员的管理工作，降低安装的随意性，从根本上提高钢结构厂房的质量。

参考文献

[1]中国钢结构协会编著.建筑钢结构施工手册.北京: 中国计划出版社，2003.[2]《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50250-2001）.