压力管道检验员培训《条例》讲稿（5篇）

第一篇：压力管道检验员培训《条例》讲稿

压力管道检验员培训考核讲稿

《条例》

包括：（压力管道基础知识：定义、监察规定、分类分级）压力管道检验员培训考核讲稿

《条例》 前言

（压力管道基础知识：定义、监察规定、分类分级）

管道输送是与铁路、公路、水运、航空并列的五大运输行业之一。

压力管道是在一定温度和压力下，用于输送流体介质，且具有爆炸危险性的特种设备。压力管道定义

1、原劳动部压力管道安全管理与监察规定

（一）输送GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质的管道；

（二）输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类介质的管道；

（三）最高工作压力大于等于0.1 MPa（表压，下同），输送介质为气（汽）体、液化气体的管道；

（四）最高工作压力大于等于0.1 MPa，输送介质为可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的或最高工作温度高于等于标准沸点的液体的管道；

（五）前四项规定的管道的附属设施及安全保护装置等。本规定不适用于下述管道：

（一）设备本体所属管道；

234（6）明确检验检测机构的职责和法律责任 条例第六条及法律责任相应条款

（7）县级以上地方人民政府在特种设备安全工作中的职责；条例第七条

（8）国家鼓励推行科学的管理方法，对单位和个人，给予奖励 条例第八条

（9）建立特种设备安全监察举报、奖励制度 条例第九条

3、条例第一条。安全监察定义和由来（重点介绍）条例第一条： 为了加强特种设备的安全监察，防止和减少事故，保障人民群众生命和财产安全，促进经济发展，制定本条例。

这一条是立法宗旨的规定。

（1）关于安全监察的定义。安全监察是负责特种设备安全的政府行政机关为实现安全目的而从事的决策、组织、管理、控制和监督检查等活动的总和。

安全监察活动，是为了公众安全，从国家整体利益出发，以政府的名义并利用行政权力进行的，不受部门或行业的限制，行为比较超脱、客观。

早在1963年5月28日，国务院批准劳动部《关于加强各地锅炉和受压容器安全监察机构的报告》中，将政府负责锅炉和压力容器的行政管理工作称为安全监察。

全管理制度和岗位安全责任制度；生产、使用在特种设备安全方面的义务和法律责任。明确特种设备安全监督管理部门职责、权限和法律责任；各级特种设备安全监督管理部门必须依法对特种设备安全实施严格的监督管理；对涉及特种设备安全的事项，以预防为主，事先严格控制，强化政府监管和行政许可措施；统一进口特种设备和国内特种设备的安全监察制度，实行统一立法、统一监管；发挥全社会的力量，综合治理、严格监督等，都是为了有效地遏制事故，防止和减少发生各类特种设备事故所确定的具体法律制度。

4、安全监察体制与基本制度（1）特种设备安全监察的体制

根据现行法规，国家、省、市、县分级设置特种设备安全监察机构；

地市以上设置特种设备检验机构，设备较集中的企业可设立特种设备自检机构；

检验技术机构通过检测检验，保障特种设备本质安全，起到安全监察技术支撑作用。

（2）行政许可和监督检查确立两大安全监察制度： 特种设备行政许可制度：

 特种设备的生产必须获得特种设备安全监督管理部门许可（设计、制造、安装、改造、维修、充装）。

 特种设备使用必须通过特种设备安全监督管理部门许可

第二、条例的法律地位条例属性与法律常识

1、法的特征

国家意志性，统治阶级通过一定的程序，把自己的意志上升为国家意志。

国家强制性，法是通过一定的形式由国家制定或认可，由国家强制力保障实施，从而保证国家有秩序运行。

普遍性，法的效力在该国国家权力管辖的范围内有效；法不是唯一的社会规范；法的对象是抽象的、一般的人，而不针对具体要求的、个别的人。

2、法的渊源（种类）

（1）宪法

宪法，又称母法，是国家的根本大法，具有最高效力。全国代表大会

（2）法律

基本法律、法律。全国人大常委会

（3）行政法规

国务院常务会议通过，以国务院令的形式公布

0第十二条以及第十三条的规定外，其他规范性文件不得设定行政处罚。

规范是法律规范的简称 就是法律！只有国家立法机关才有权利制定

规定只要是组织都可以制定 效力不如规范 比如“XX学校关于XX的规定”

3、条例在法律的地位和作用

根据《中华人民共和国行政许可法》规定，条例作为行政法规，可设定行政许可

行政许可法第二条，行政许可是指行政机关根据公民、法人或者其他组织的申请，经依法审查，准予其从事特定活动的行为。

第四条 设定和实施行政许可，应当依照法定的权限、范围、条件和程序。

第五条 设定和实施行政许可，应当遵循公开、公平、公正的原则。

第十二条

（四）直接关系公共安全、人身健康、生命财产安全的重要设备、设施、产品、物品，需要按照技术标准、技术规范，通过检验、检测、检疫等方式进行审定的事项；

第十四条 本法第十二条所列事项，法律可以设定行政许可。尚未制定法律的，行政法规可以设定行政许可。

必要时，国务院可以采用发布决定的方式设定行政许可。实施后，除临时性行政许可事项外，国务院应当及时提请全国人民代表大会及其常务委员会制定法律，或者自行制定行政法规。

第十五条 本法第十二条所列事项，尚未制定法律、行政法规的，地方性法规可以设定行政许可；尚未制定法律、行政法规和地方性法规的，因行政管理的需要，确需立即实施行政许可的，省、自治区、直辖市人民政府规章可以设定临时性的行政许可。临时性的行政许可实施满一年需要继续实施的，应当提请本级人民代表大会及其常务委员会制定地方性法规。

地方性法规和省、自治区、直辖市人民政府规章，不得设定应当由国家统一确定的公民、法人或者其他组织的资格、资质的行政许可；不得设定企业或者其他组织的设立登记及其前置性行政许可。其设定的行政许可，不得限制其他地区的个人或者企业到本地区从事生产经营和提供服务，不得限制其他地区的商品进入本地区市场。

第十六条 行政法规可以在法律设定的行政许可事项范围内，对实施该行政许可作出具体规定。

地方性法规可以在法律、行政法规设定的行政许可事项范围内，对实施该行政许可作出具体规定。

规章可以在上位法设定的行政许可事项范围内，对实施该行政许可作出具体规定。

3条例规定了压力管道作为特种设备，（第二条、本条例所称特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶，下同）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施。明确了定义（第八十八条、压力管道，是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0．1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。）

但第三条规定特种设备的生产（含设计、制造、安装、改造、维修，下同）、使用、检验检测及其监督检查，应当遵守本条例，但本条例另有规定的除外。即第八十九条 压力管道设计、安装、使用的安全监督管理办法由国务院另行制定。按现行规定，压力管道的一些安全监察工作不好开展。

（2）国务院412号令的补充规定

2004年6月29日，国务院温家宝总理签署412号令《国务院对确需保留的行政审批项目设定行政许可的决定》，自2004年7月1日起施行，保留了500项行政审批项目，其中压力管道列为249项即压力管道的设计、安装、使用、检验单位和人员资格认定，由质检总局和县级以上地方人民政府质量技术监督部门实施

412号令又规定，为保证本决定设定的行政许可依法、公开、公平、公正实施，国务院有关部门应当对实施本决定所列各项行政许可的条件等作出具体规定，并予以公布。有关实施行政许可的程序和期限依照《中华人民共和国行政许可法》的有关规定执行。

（3）原劳动部《压力管道安全管理与监察规定》

该规定1996年颁发，是压力管道第一次开展安全监察的文字规定，全过程、综合分类的压力管道安全监察规定。但由于级别低，与部门职责冲突、受当时机构改期影响，并没有很好执行。这次国家质检总局的文件明确仍继续执行该文件。

（4）质检总局14号令《锅炉压力容器压力管道特种设备安全监察行政处罚规定》

颁布于条例之前，主要是在规章范围内解决违规的处罚问题

（5）国家质检总局国质检特〔2006〕148号（2006.4.17）文件, 关于加强压力管道安全监察工作的意见

该文件起到了一个规范性文件作用,明确了压力管道安全监察工作的方向。

2、压力管道安全监察开展的工作

普查、安装许可及监检、设计许可、元件制造许可、元件制造监检、定期检验

普查

2○○3年6月5日，国家质量监督检验检疫总局“国质检锅函[2003]417号”文件，关于开展压力管道专项普查工作有关问题的通知

使用登记

按照国家质检总局的文件《压力管道使用登记管理规则》进行。

定期检验（在线和全面检验）

按照国家质检总局文件《在用工业管道定期检验规程》

《压力管道安全管理与监察规定》对使用管理的要求规定

第八条 压力管道使用单位负责本单位的压力管道安全管理工作，并应履行以下职责：

（一）贯彻执行有关安全法律、法规和压力管道的技术规程、标准，建立、健全本单位的压力管道安全管理制度；

（二）应有专职或兼职专业技术人员负责压力管道安全管理工作；

（三）压力管道及其安全设施必须符合国家的有关规定；

新建、改建、扩建的压力管道及其安全设施不符合国家有关规定时，有权拒绝验收；

（四）建立技术档案，并到企业所在地的地（市）级或其委托的县级劳动行政部门登记；

（五）对压力管道操作人员和压力管道检查人员进行安全技术培训；

（六）制定压力管道定期检验计划，安排附属仪器仪表、安全保护装置、测量调控装置的定期校验和检修工作；

（七）对事故隐患应及时采取措施进行整改，重大事故隐患应以书面形式报告省级以上（含省级，下同）主管部门和省级以上劳动行政部门；

（八）对输送可燃、易爆或有毒介质的压力管道应建立巡线检查制度，制定应急措施和救援方案，根据需要建立抢险队伍，并定期演练；

（九）按有关规定及时如实向主管部门和当地劳动行政部门报告压力管道事故，并协助做好事故调查和善后处理工作，认真总结经验教训，防止事故的发生；

（十）按有关规定应负责的其他压力管道安全管理工作。

第九条 压力管道管理人员、检查人员和操作人员应严格遵守有关安全法律、法规、技术规程、标准和企业的安全生产制度。

结束语：

1、压力管道是国务院特种设备安全监察条例规定的特种设备，是否属于特种设备按条例确定。

2、压力管道按国家质检总局设计和安装规定实行分类分级管理。

3、压力管道安全监察行政许可是国务院412号令规定的。

4、压力管道安全监察按国家质检总局（2006）148号文。

5、原劳动部《压力管道安全管理与监察规定》和国家质检总局14号令仍然有效。

国家质量监督检验检疫总局文件

国质检特〔2006〕148号

关于加强压力管道安全监察工作的意见

各省、自治区、直辖市质量技术监督局：

压力管道与国民经济发展和人民群众生活密切相关。近几年来，在全国质检部门和有关单位的共同努力下，压力管道安全管理水平有所提高，安全状况总体趋于好转。但是，由于压力管道安全管理基础薄弱，建造质量差，事故隐患多，安全监察工作尚未完全覆盖等原因，压力管

920锅函[2003]417号）和《压力管道使用登记管理规则》（试行）（国质检锅[2003]213号）的要求，中央直属大型企业运营管理的长输（油气）管道普查整治工作由总局负责组织或总局委托实施，公用管道和其他长输管道普查整治工作由产权所在地的省级质量技术监督部门负责组织实施。

对于压力管道检验，各地要突出重点，优先安排高压、有毒、易燃、易爆、强腐蚀性介质管道的定期检验工作。同时，针对不同管道的特点和实际情况，要采取切实有效的措施。压力管道定期检验工作要特别注重落实使用单位的责任，充分发挥企业检验机构的积极性，努力提高压力管道定期检验覆盖率。

工业管道的检验要按照《在用工业管道定期检验规程》(试行)（国质检锅[2003]108号）的规定，由核准的检验机构实施全面检验，使用单位进行在线检验，并将从事在线检验的人员统一纳入特种设备作业人员管理。在2006年底前，经核准的具有压力容器检验资格的企业自检机构，只要具备2名以上持证的压力管道检验人员，即可试开展工业管道定期检验工作，并及时办理压力管道检验资格增项手续。总局拟对一些危险性较小的工业管道，制定基于合乎使用原则的缺陷处理规定，各地质量技术监督部门可以因地制宜，对上述管道的定期检验和缺陷处理提出试行意见，先行试点工作。

长输（油气）管道的检验应当在开展普查工作的基础上，按照《天然气管道检验规程》（Q/SY93-2004）等有关安全技术规范、标准的要求

223调沟通，充分发挥社会各方力量，形成联动机制，不断开创压力管道安全监察工作的新局面。

二00六年四月十七日

抄送：中编办、法制办、发展改革委、公安部、建设部、安全监管总局、中石油、中石化。

第二章 在线检验 第一节 一般规定

第七条 在线检验是在运行条件下对在用工业管道进行的检验，在线检验每年至少一次。

第八条 在线检验工作由使用单位进行，使用单位也可将在线检验工作委托给具有压力管道检验资格的单位。使用单位应制定在线检验管理制度，从事在线检验工作的检验人员须经专业培训，并报省级或其授权的地(市)级质量技术监督部门备案。

使用单位根据具体情况制定检验计划和方案，安排检验工作。

第九条在线检验一般以宏观检查和安全保护装置检验为主，必要时进行测厚检查和电阻值测量。管道的下述部位一般为重点检查部位：

(一)压缩机、泵的出口部位；

(二)补偿器、三通、弯头(弯管)、大小头、支管连接及介质流动的死角等部位；

(三)支吊架损坏部位附近的管道组成件以及焊接接头；

(四)曾经出现过影响管道安全运行的问题的部位；

(五)处于生产流程要害部位的管段以及与重要装置或设备相连接的管段；

(六)工作条件苛刻及承受交变载荷的管段。

第十条 本章所规定的在线检验项目是在线检验的一般要求，检验人员可根据实际情况确定实际检验项目和内容，并进行检验工作。

第三章 全面检验 第一节 一般规定

第十九条 全面检验是按一定的检验周期在在用工业管道停车期间进行的较为全面的检验。安全状况等级为1级和2级的在用工业管道，其检验周期一般不超过6年；安全状况等级为3级的在用工业管道，其检验周期一般不超过3年。管道检验周期可根据下述情况适当延长或缩短。。。。

第二十条 在用工业管道全面检验工作由已经获得质量技术监督部门资格认可的检验单位进行(取得在用压力管道自检资格的使用单位可以检验本单位自有的在用压力管道，下同)。从事全面检验工作的检验人员应按《锅炉压力容器压力管道及特种设备检验人员资格考核规则》的要求经考核合格，取得相应的检验人员资格证书(具备全面检验人员资格即具备在线检验人员资格)。

检验单位和检验人员应做好检验的安全防护工作，严格遵守使用单位的安全生产制度。

第二篇：压力管道培训总结

篇一：压力管道设计培训学习报告 压力管道设计培训学习报告

一、主要学习收获

二、考核方式

三、几点需要注意的问题

四、致谢

一、经过四天的学习培训，对压力管道的设计有了进一步的理解，进一步完善了压力管道设计的理论基础，从而可以更好指导实际的设计工作；同时通过一些实例的讲解，对压力管道设计中需要注意的一些问题获得了间接的经验，他山之石可以攻玉，这对于以后的设计工作会有很好的借鉴作用。培训内容主要涉及管材的基本知识，腐蚀与选材，压力等级的确定，管道元件连接形式的确定，应力基本知识，管道柔性设计，管道应力分析，管道支吊架，防火与防爆，典型设备的布置，管廊布置，工业管道布置，放空与排净，采样方式的选择，绝热等知识。

二、考核方式 开卷考试。

三、几点需要注意的问题

1、施工验收规范gb50235在新的标准中一分为二：gb50235-2010施工规范和gb50184-2011检验规范。其中有很多条款作了更改，应该按照新的标准执行。

2、tsg r1001-2008附件c设计单位质量保证体系文件的基本内容，有了新的要求，应该按此完善质量保证体系的文件。

3、据质检特函【2008】50号，意见一第5条规定：压力管道设计单位每年第1季度内向许可实施机关报送上综合报告，并且抄报相应的鉴定评审机构。

4、据质检特函【2008】50号，意见一第4条规定：设计单位只需要在所设计的压力管道图纸目录及压力管道平面布置图上加盖特种设备设计许可印章。

5、新的压力容器压力管道设计许可规则相对原规则的主要变化对压力容器压力管道的划分进行了调整

a． 对高压容器品种划分进行了简化

b． 对压力管道的划分进行了简化，增加了gd类动力管道 对人员要求进行了调整：

a．减少了对a4级和d级压力容器单位人员总数的要求；

b．明确压力管道设计单位要有经过专业培训的压力管道选材设计和应力分析校核人员； c.取消设计技术负责人

d.突出了对压力容器分析设计人员的要求 e.突出了对设计、审核人员技术培训的要求。

四、致谢

感谢公司给予我这次培训学习的机会，让我从中获益匪浅。我会进一步学习提高理论水平，并积极的应用到实践中。将学习的知识应用到工作上，从工作中学习，互相裨益，让自己更快的成长起来。

2012.2.28篇二：压力管道检测检验技术培训总结 压力管道检验检测技术培训总结

----天然气事业部牙哈作业区胡玉生 培训简介：这次公司组织了我们来宁波市进行压力管道的检测检验技术培训，培训时间为11月16日到11月22日，培训地点是宁波市盛业大酒店，培训内容包括压力管道检验检测法规、压力管道的完整性管理方法、压力管道管体腐蚀检测的新技术及方法、国内常用的7种无损检测技术、在用工业管道检验检测解析、埋地管道阴极保护系统检测评价技术、油气管道泄露检测检测技术等。培训背景：科学技术的发展，大量新技术、新设备，尤其是计算机在压力管道上普及和广泛应用，使压力管道设备日益自动化、智能化，尤其是远距离传输和控制技术的应用，使组建输油等压力管道的安全管理成为可能，随着我国国民经济的快速增长，现代石油工业和石化工业的迅速发展，石油管道数量猛增，人们对环境保护意识和安全生产意识的进一步增强，这要求我们进一步加强压力管道的完善管理，管道完整性评价、油气管道泄漏检测、地质灾害及特殊地段监测与防护、储运设备安全检测及评价技术等一系列的新技术将成为我们国家今后压力管道研究的重点课题，同时目前油田公司存在设备管理人员不是很了解压力管道检验检测相关法规的内容和各项技术的原理、适用范围、应用技巧等知识、油田公司的压力管道的管理不是很完善的现状，这对油田公司的压力管道的监督管理工作带来了难题，为了使油田设备管理人员系统了解压力管道检验检测相关法规，提高管理人员的压力管道检验检测计划编制和现场工作监督、工程验收质量管理水平，特组织了本次培训。这次学习使我受益匪浅，首先，原来在工作中，我对站场里管道完整行管理的认识不够充分，站场内的压力管道的相关信息不完整或者部分管道信息根本都没有，通过这次学习，我对压力管道的完整性管理认识有了深刻的理解，目前，国外通过近几年的发展，压力管道完整性管理技术已经形成为一套跨学科的系统工程。管道完整性管理体系主要包括管道完整性管理信息系统、安全评价与检测以及风险评估三大部分。管道完整性管理体系是随着现代信息技术的发展而逐渐成熟的，因此完整性管理信息系统处于关键地位，风险评估技术是完整性管理体系的核心部分，而安全检测与评价技术是完整性管理体系的重要组成部分。这三个部分既相互联系，又互相区别，共同构成了管道完整性管理体系的这一有机整体。目前站内的管道完整性管理信息比较缺乏，因为建站时间比较早，在加上对管道管理的重视程度不够，站里好多管线的相关信息没有，存在的大多是压力容器、设备上的资料，这需要我们在今后的工作中注意收集和储存相关的压力管道信息，并且对压力管道运行的相关技术参数加强分析和管理；目前站内压力管道的安全评价与检测基本是空白，管道检测主要是在线挂片腐蚀检测和检修中的部分管线壁厚检测，腐蚀检测点也比较少，安全评价和风险评估工作基本没有做，但随着油田公司对压力管道的管理工作的逐步开展，管道完整性管理工作将会逐步推进，这要求我们对管道完整性管理有更深的认识。

其次，我国压力管道安全技术监察工作起步较晚，压力管道安全技术法规的编制工作目前仅完成《压力管道安全技术监察规程 工业管道》tsgd0001-2009，于2009年5月8日公布，2009年8月1日正式实施，油田公司的很多压力管道的管理人员对压力管道检验检测相关法规不了解，作为刚参加工作两年的我，对这些东西更是陌生，对压力管道中涉及检验检测的一些基本概念认识不是很充分，因此对站队里的一些管线的现场工作监督、工程质量验收、管线检修计划的编制比较的费事，而且在这些监督工作的质量问题上也很难得到保障，这次为期7天的培训，让我无论是在压力管道工程施工质量验、还是在管线检修计划的编制的认识上都有很大的提高，这次培训不光是一个学习的过程，同时也是提升自我，超越自我的过程，对于我来说，无疑是旱地里下了一场“及时雨”，这些知识对我以后的工作有很强的现场知道意义。

再次，我原先对站内的管道的阴极保护的认识存在一些误区，比如说对外加电流的阴极保护的相关判断准则的存在错误的理解，而且对阴极保护的相关的方法了解不多，通过这次的培训，让我对阴极保护的方法有了系统的认识，在培训中，老师通俗易懂、幽默风趣的语言表达和举一反

三、循循善诱的授课技巧，不仅活跃了课堂气氛，更是让我受益非浅，对于每一种方法或每一个问题，讲解的老师都做了有针对性的案例分析，理论联系实际，在他举的案例中，很多就是在我们工作中容易发生错误的事情，一经老师点拨，忽然有一种豁然开朗、茅塞顿开的感觉，学到了以前从未接触过的许多新知识，改正了以前在工作中的错误的认识和做法。

此外，这次培训还给我介绍了目前国际上比较先进的管道内外腐蚀检测技术和6种常见的无损检测技术，管线的检测是管道安全管理的一个核心，管道安全管理是一个系统工程，在管道的日常运行与维护中，应该考虑如何避免或者减少管道事故的发生、如何准确全面了解管道及其防腐涂层的状况、如何对管道未来的运行状况及防腐涂层的性能做出科学的预测、如何预测跨越管道管跨振动对管道安全的影响。所有这些影响管道安全的因素和问题都是管道安全评估的对象与范畴。只有充分考虑这些因素和问题，建立相应的数据库和预测模型，才能确保管道的安全经济运行。而要建立数据库和预测模型，就离不开管道检测。对各条管线进行有计划的防腐性能及其它性能的检测，建立相应的数据库和预测模型，以便对管道进行经济合理的保护与维修，管道检测是进行安全评价的基础和前提，通过对各条管线进行有计划的防腐性能及其它性能的检测，建立相应的数据库和预测模型，以便对管道进行经济合理的保护与维修。这些检测技术的介绍不但开阔了我们的知识面，而且对以后站内管线采用何种检测技术合适提供了理论指导。

最后，这次培新还介绍了油气管道泄露的监测方法，随着管线的增多、管龄的增长、以及不可避免的老化、腐蚀和其它自然或人为损坏等原因，管道泄漏引起的事故频频发生，往往造成人员伤亡、财产损失、环境污染等事故，及时、迅速发现管道泄漏并准确判定泄漏点成为管线平稳安全运行的当务之急，对于具体的管线，单位应该结合自身的实际情况，采取合理经济的管道泄露的检测发放，来避免事故的发生，这些知识的介绍，对于我们这些基层的管理人员来说，提供了一些管线油气泄露的判断思路和方法。

感谢油田公司给我们提供了这样一个学习的机会，通过这次的培训使我对压力管道的相关知识和压力管道完整性管理有了更深刻的认识，也明白和了解了压力管道完整性管理的内容和步骤，为以后我的工作的开展提供了指导作用，同时在与其他作业区同事的交流中也学到了很多知识，也加强了我们之间的友谊。篇三：压力容器培训小结 压力容器培训感想

大量失败的企业生产案例反复证明：“没有安全，就没有生产力”，通过参加公司安排的的压力容器培训，对这点理解更加深刻。压力容器、压力管道是工厂设备的主要危险源，对压力容器的管理是公司安全工作的重中之重。特别是处于发展阶段的制造三部，具有压力容器多、种类复杂、员工到基层管理人员普遍缺乏经验的特点。前一阶段公司从硬件方面对这类隐患进行全面排查，此时安排人员培训正是对此类安全隐患从人员素质方面进行杜绝。目前部门的压力容器主要有液氨储罐、氢破炉、气流磨、液氮储罐、液氩储罐、空气压缩机。培训过程中老师从几个方面描述了常规压力容器常见的失效模式：包括应力腐蚀断裂、选材前考察不足、员工安全意识不足等，结合行业案例联想到我们目前使用中的各种压力容器、管道，让我们对之前工作中的一些操作感到庆幸。下面结合本次培训谈谈我们今后在压力容器方面安全工作的重点：

1、定期检查安全阀；安全阀是压力容器的安全保障，特别是在低温液体传输管道中，例如氮气温度每升高15℃体积会长大180倍，若在蔽塞管路的某一时刻出现安全阀卡死情况后果不堪设想。

2、管道设计尽量少采用弯管，若存在弯管则应当缓慢放气；因为在弯曲的管道处气体传输阻力增大，若此时气体流量过大则易造成管道应力过大折损，可能发生安全事故。

3、储罐、包括有液体的管道应避免阳光直射，并做好保温措施，否则可能造成局部压力过高。

4、对跨部门的管道维修作业尚无相应的规章制度，可能造成设备部的维修人员在不熟悉压力容器的情况下自行维修造成损害。（行业内有发生过此类事故）

以上是本次培训过程中结合公司目前情况的一点感想，当然只要在日常生产维护中，每位员工都保持较高的警惕，时刻注意自身及他人安全，必定能将部门的安全工作做到更好。制造三部：谢志兴 2012年8月13日

第三篇：压力管道检验员复习题张玉清

压力管道检验员习题

1．何谓特种设备：

答：是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施。

2．承压类特种设备包括：

3安装（组焊）：根据设计的规定，将特种设备完整地安装在指定位置和支架上的过程。包括按规范要求的所有现场装配、制作、检查和试验等工作。

4特种设备设计和使用条件等安全技术性能指标发生变更的活动。

5特种设备设计和使用条件等安全技术性能指标发生变更的活动。

6．TSG Z0005《评审细则》第十条现场鉴定评审时申请单位应当向鉴定评审组提供的资料中特种设备作业人员是指：焊接、无损检测。

7．TSG Z0005《评审细则》第十条现场鉴定评审时申请单位应当向鉴定评审组提供的资料中, 申请单位的合格分供（包）方名录、分供（包）方评价报告；

8．根据TSG Z0005产品（设备）安全性能抽查，对承压类设备抽查哪些项目。式2)外观质量、几何尺寸3)焊缝布置焊缝质量；4)焊接人员、无损检测、材料等标记；5)热处理；6)无损检测；7)耐压试验8)受理许可项目的相关检验与试验。

9．鉴定评审结论意见分为“符合条件”、“不符合条件”和“需要整改”。

10根据TSG Z0005鉴定评审结论意见为“需要整改”时，申请单位应当在6个月内完成整改工作，并在整改工作完成后将整改报告和整改见证资料提交鉴定评审机构。

11根据TSG Z0005申请单位在6月内未完成整改或者经确认整改仍不符合条件，整改情况确认报告结论为“不符合条件”。

12根据TSG Z0005评审时：压力管道元件试制产品数量：焊接钢管、无缝钢管成品各级别产品均为1个批量；在制品各级别产品均为1个批量

13．根据TSG Z0005评审时：压力管道试安装项目数量申请GB1、GB2试安装在建数量应当具有： GB类应当有1项GB1级在建项目；申请GC类应当有1项GC1级在建项目

14．根据TSG Z0005评审时：申请压力管道改造、维修各种类、级别设备数量1台（或1个项目）

15．特种设备生产：包括特种设备的设计、制造、安装、改造和维修。

16．质量方针体现了对特种设备安全性能及其质量持续改进的承诺，指名本单位的质量方向和所追求的目标，由最高管理者正式发布。

17．质量目标进行量化、分解，落实到各质控系统及相关的部门和责任人，并且定期对质量目标进行考核。

18．试述管理评审目的答通过评审确保质量保证体系的适应性、充分性和有效性，满足质量方针和目标，并保存管理评审记录。

19、质量计划对管道安装单位是施工组织设计或者施工方案TSG Z0004规定，工艺质量控制系统一般应设置工艺文件、工艺纪律、工装模具的管 理三个环节。

21．《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》规定，焊工合格证（合格项目）的有效期为3年。

22．质量保证体系文件包括质量保证手册、程序性文件（管理制度）、作业(工艺)文件和质量记录等。

23．TSG Z0004对责任人员的兼职是如何规定的?答：质量控制系统责任人员最多只能兼任两个管理职责不相关的质量控制系统责任人

24．质量控制系统责任人员不得同时受聘于两个以上单位。TSGZ0004－2007 《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》中规定的质量控制基本要素有哪些？

答： 包括管理职责、质量保证体系文件，文件和记录控制、合同控制，设计控制，材料（零、部件）控制、作业（工艺）控制，无损检测控制、热处理控制、理化检验控制、焊接控制、检验与试验控制、设备和检验试验装置控制、不合格品（项）控制、质量改进与服务，人员培训考核及其管理、其他主要过种控制、执行特种设备许可制度等安全技术规范规定的等质量保证体系基本要素。TSGZ0004－2007规定法定代表人对特种设备安全质量负责。

27．TSGZ0004－2007中材料、零部件的采购包括哪些内容？

答：采购计划、采购合同、分供方实施质量控制的方式和内容，包括对分供方进行评价、选择、重新评价，并编制分供方评价报告，建立合格供方名录等，对法规、安全技术

规范有行政许可规定的分供方，应当对分供方许可资格进行确认；

28压力管道安装中有哪些控制属于TSGZ0004－2007中的其他过程控制？

答：穿跨越工程、阴极保护装置安装、通球扫线、防腐、隐蔽工程等。

29压力管道元件制造过程中哪些控制属于TSGZ0004－2007中的其他过程控制

答：金属管件的弯制、成型等，阀门装配测试过程

30．执行特种设备许可制度，如名称、地点、质量保证体系发生变更、变化时，应办理何种手续？

答：及时办理变更申请和备案

31．根据“特种设备检验检测机构核准规则” 核准分为首次核准、增项核准、换证核准。

32．根据“特种设备检验检测机构核准规则”特种设备检验检测机构分：自检机构（综合检验机构）；非自检机构（综合检验机构）；气瓶检验机构；无损检测机构；

33．自检机构（综合检验机构）是核准从事本单位一定范围内特种设备定期检验机构。

34．非自检机构（综合检验机构）从事监督检验的机构，具有不以营利为目的的公益性事业单位。

35.根据“特种设备检验检测机构核准规则”压力管道核准项目代码：长输（油气）管道DJ1、公用管道工业管道压力元件核准项目代码

36根据“特种设备检验检测机构质量管理体系要求” 特种设备检验检测机构是指：综合检验机构、型式试验机构、气瓶检验机构；无损检测机构；

37．根据“特种设备检验检测机构质量管理体系要求”法定检验是指：按照国家法规和安全技术规范对特种设备强制进行的监督检验、定期检验和型式试验

38.根据“特种设备检验检测机构质量管理体系要求” 特种设备检验检测是指：对特种设备产品、部件制造过程进行的监督检验，对特种设备安装、改造、重大修改过程进行的监督检验，对在用特种设备进行的定期检验，对特种设备产品、部件的型式试验，特种设备进行的无损检测等活动。

39．检验检测机构人员不得同时受聘于两个检验检测机构从事检验检测。

40．检验检测人员应当经过专业培训，并具有相应的资格和经验，熟知检验检测质量的要求，并且具备根据检验检测结果做出正确判断的能力。

41．检验检测过程抽样时，应以确保检验检测结果的有效性、代表性以及检验检测结果的可靠性

42．检验检测机构的技术纪录包括：工作指令、协议或者合同、工作日志、检验检测工作流转卡、检验检测原始记录、检验检测报告（证书）审核审批传递及反馈信息等。

43．检验检测机构的正式检验检测报告（证书）不得有修改痕迹。

44．检验检测机构的检验检测报告（证书），应当有检验检测机构的负责人（最高管理者）或者授权技术负责人签署。

45．检验检测机构的检验检测报告（证书）发出后需要更正时，对影响检验检测结论的更正应当书面通知用户并且将原报告和证书收回、销毁、归档并记录，再重新发出更正后的报告，当发出检验结论的更正为“不合格”时，还应及时告知负责该设备登记的政府质检部门。

46．检验检测机构的原始纪录一般还应包括：原始纪录对应于检测检验报告的识别编号；被件对象的惟一性编号、技术参数、状态和环境条件；检验检测设备的惟一性标识、技术参数；检验检测项目及内容；检验检测部位的描述；检验检测依据、数据、结果及日期。

第四篇：压力容器检验员无损检测专业复习题压力管道无损检测

压力容器检验员无损检测专业复习题

一、单选题 无损检测的目的（E）

A、保证产品质量

B、保障使用安全

C、改进制造工艺 D、降低生产成本

E、以上都是 射线检测暗室处理，一般经过的步骤是。（D）A、显影 B、停影和定影 C、水冲洗和干燥 D、以上都是

３ JB/T4730.2－2005标准规定,底片评定范围的宽度一般为焊缝本身及焊缝两侧（A）宽的区域。

A、5mm

B、6mm

C、8mm

D、10mm 4 锅炉、压力容器及压力管道对接焊接接头的制造、安装、在用时的射线检测，一般应采用(B)级技术进行检测。

A、A级

B、AB级

C、B级

D、C级 ５ 射线检测时底片上裂纹的典型影像是（A）。

A、轮廓分明的黑线和黑丝

B、黑直线，两侧轮廓都很整齐，宽度一般为坡口钝边间隙宽度

C、黑色圆点

D、白色亮点 ６ 射线检测时底片上常见伪缺陷影像有（C）。A、裂纹

B、气孔

C、划伤

D、未熔合 7 超声检测用试块的用途。(D)Ａ、调节扫描速度

Ｂ、确定检测灵敏度和评价缺陷大小 Ｃ、校验仪器和测试探头性能 Ｄ、以上都是 8 钢中纵波的声速为（D）米/秒

A、3240 B、340 C、1500 D、5900 9 频率高于(C)的机械波称为超声波。

A、15000HZ

B、20000MHZ C、20000HZ

D、18000HZ渗透检测根据渗透液去除方法分类，可分为几类（C）。A、B、2 C、D、4 11 渗透检测适合于检验非多孔性材料的（C）。

A、内部缺陷

B、近表面缺陷

C、表面开孔缺陷 D、表面缺陷 润湿液体在毛细管中呈凹面并且（①），不润湿液体在毛细管中呈凸面并且（②）的现象，称为毛细现象。（B）

A、①下降、②上升 B、①上升、②下降 C、①上升、②上升 D、①下降、②下降 13 哪一条不是磁粉检测优于渗透检测的地方（D）。A.检测缺陷重复性好

B.单零件检测快

C.可以检出近表面不连续性

D.可以检测非金属材料的表面缺陷 使原来没有磁性的物体得到磁性的过程叫做（A）。A、磁化 B、磁力 C、磁极 D、磁性 对射线检测技术等级中的AB级而言，射线源至透照部位工件表面的最小距离f为（B）。

A、f≥15db2/

3B、f≥10db2/

3C、f≥1/10·b1/3 D、f≥10db1/3

二、判断题 现代无损检测的定义是在损坏试件的前提下，以物理或化学方法为手段，借助先进的技术和设备器材，对试件的内部及表面的结构，性质，状态进行检查和测试的方法。（×）无损检测能完全代替破坏性检测。无损检测的结果不需与破坏性检测的结果互相对比和配合，就能作出准确的评定。（×）X射线和γ射线与无线电波、红外线、可见光、紫外线等属于同一范畴，都是电磁波。（√）X射线和γ射线具有辐射生物效应，能够杀伤生物细胞，不能破坏生物组织。（×）射线照相法的特点是检测结果有直接记录，可以长期保存。（√）6 X射线和γ射线不受电磁场的影响。（√）现场进行Ｘ射线检测时，应按GB16357的规定划定控制区和管理区、设置警告标志。检测工作人员应佩带个人剂量计，并携带剂量报警仪。（√）射线检测时立焊在底片的影像特征：焊波呈鱼鳞状，余高呈黑白交替，成型较规整。（√）射线检测时加垫板的单面焊底片的影像特征，由于垫板比母材部位厚度增加，在底片上没有形成一条宽于焊缝影像的较白色影像带。(×)10 超声纵波探伤主要能发现与探测面平行或稍有倾斜的缺陷，主要用于钢板、轴类锻件、铸件的探伤。（√）磁粉检测时有表面和近表面缺陷的工件磁化后，当缺陷方向和磁场方向成一定角度时，缺陷处磁导率变小，磁阻增大，使磁力线泄出工件表面，产生漏磁场，不吸附磁粉不产生磁痕而发现缺陷。（×）12 磁粉检测灵敏度试片用于检查磁粉探伤设备、磁粉、磁悬液的综合性能。（√）JB/T4730.２－2005《承压设备无损检测》标准规定，透照部位的识别标记一般包括：产品编号、对接焊接接头编号、部位编号、透照日期、中心标记和搭接标记。(×)磁粉是具有高磁导率和高剩磁的四氧化三铁或三氧化二铁粉末。(×)磁粉检测方法中的剩磁法只适用于剩磁很小的硬磁材料。(×)

第五篇：2015年山东省压力管道检验员取证考试试题及答案

2015年山东省压力管道检验员考核试题

一、名词解释：（5个）每题1分，共5分。

1、压力管道《特种设备安全监察条例》

2、名义厚度（GB50316－2000《工业金属管道设计规范》

3、爆炸极限（CJ/T3085－1999《城镇燃气术语》

4、焊接工艺评定（JB4708－2000《钢制压力容器焊接工艺评定》

5、工业管道《压力管道安全管理与监察规定》

二、是非题：（25题，每题1分，共25分）

1、《特种设备安全监察条例》规定，特种设备检验检测机构所从事的特种设备检验检测工作应当符合安全技术规范的要求。

（）

2、按《压力管道安装安全质量监督检验规则》的规定，只有取得了压力管道安装安全质量监督检验资格，并经授权的检验单位，才能承担资格许可范围及授权任务的压力管道安装安全质量监督检验工作。

（）更多资料：无损检测招聘网http://ndtcn.org 中国无损检测论坛http://bbs.ndtcn.org 中国焊接论坛 http://bbs.cnweld.org

3、《在用工业管道定期检验规程（试行）》所规定的全面检验项目是全面检验的一般要求，检验人员可根据实际情况确定实际检验项目和内容，进行检验工作。

（）

4、《压力管道安全管理监察规定》中规定：新建、扩建、改建的压力管道应由有资格的检验单位对其安装质量进行监督检验；在用压力管道应由有资格的检验单位进行定期检验。

（）

5、按《锅炉压力容器压力管道特种设备安全监察行政处罚规定》的规定，对违法行为责令改正的，由国家质量监督检验检疫总局或地方质量技术监督部门的设备安全监察机构发出《安全监察意见通知书》，其他处罚也由设备安全监察机构按有关规定进行。

（）

6、GB50316－2000《工业金属管道设计规范》规定，A1、A2和B类流体管道中使用补偿器时，应采用带填料密封的补偿器。

（）

7、按CJJ28－1989《城市供热管网工程施工及验收规范》的要求，个别管道焊缝不具备水压试验条件时，必须进行百分之百无损探伤。

（）

8、《锅炉压力容器压力管道及特种设备检验人员资格考核规则》中规定：只有受聘于经国家质量技术监督锅炉压力容器安全监察机构注册的检验单位的符合相应条件的人员，才能申报压力管道检验资格。

（）

9、GB50316－2000《工业金属管道设计规范》规定，按照国家现行标准制造、弯曲后的弯管，其外侧减薄处厚度不应小于直管的计算厚度加上腐蚀附加量之和。

（）

10、GB50316－2000《工业金属管道设计规范》对奥氏体不锈钢管道用的岩棉及其他矿棉类等隔热材料的氯离子含量提出了限制要求。

（）

11、GB50235－1997《工业金属管道工程施工及验收规范》中规定：波形膨胀节安装时，应设临时约束装置，并保持与管道同轴，不得偏斜。

（）

12、GB50028－1993《城镇燃气设计规范》（1998年版）中规定：地下燃气管道与建筑物、构筑物基础或相邻管道之间的水平和垂直净距要求，如受地形限制布置有困难，又确无法解决时，经与有关部门协商后，均可适当缩小。

（）

13、按GB/T13927－1992《通用阀门 压力试验》的规定，对阀门进行压力试验时，应先进行密封试验，然后进行上密封试验和壳体试验。

（）

14、按JB4708－2000《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，板材的对接焊缝评定合格的焊接工艺适用于管材的对接焊缝，反之亦可。

（）

15、CJJ33－1989《城镇燃气输配工程施工及验收规范》中规定：管子、管件、管道附件及其他材料应具有出厂合格证，无合格证的不准使用。

（）

16、HG20592－1997《钢制管法兰型式、参数（欧洲体系）》规定法兰的密封面型式有：突面（RF）、凹凸面（MFM）、榫槽面（TG）、全平面（FF）、环连接面（RJ）。

（）

17、GB50236－1998《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》规定，对层间温度有明确规定的焊缝，应检查记录层间温度，层间温度应符合焊接作业指导书的规定。

（）

18、DL5007－1992《电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂焊接篇）》规定，焊件组对时，对接单面焊的局部错口值不应超过壁厚的10%，且不大于1mm。

（）

19、SH3525－1992《石油化工低温钢焊接规程》规定，低温钢手工电弧焊用焊条应选用低氢型药皮焊条。

（）

20、GB/T3323－1987/JB4730－1994标准中要求：射线探伤时，射线源侧无法放象质计而必须将象质计放在胶片一侧工件表面上时，象质计应附加“F“标记。

（）

21、GB/T229－1994《金属夏比缺口冲击试验方法》适用于温度在－192～1000℃范围内金属夏比V型缺口和U型缺口试样的冲击试验。

（）

22、SY/T0007－1999《钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范》规定，土壤腐蚀性等级分为强、中、弱；管道内介质腐蚀性等级分为低、中、高、严重。

（）

23、SHS01005－1992《工业管道维护检修规程》中规定：在用石油化工I、II、III类管道的全面检查一般应在3～6年内进行一次，且最长不得超过9年。

（）

24、CECS121：2001《城镇供热管网维修技术规程》规定，管壁腐蚀深度超过原壁厚的1/4时，必 须更换管道。

（）

25、《在用工业管道定期检验规程（试行）》是在用工业管道检验、安全状况等级评定和缺陷处理的

基本要求，有关单位制定的实施细则，应满足该规程的要求。

（）

三、选择题：（30题，每题1分，共30分）

1、根据《锅炉压力容器压力管道及特种设备检验人员资格考核规则》的规定，压力管道检验员（GD）可以从事下列哪些项目的检验

A、设计压力<10Mpa的工业管道

B、输送非极度危害介质的工业管道 C、设计压力<4Mpa且设计温度<400℃输送介质为可燃，有毒流体的工业管道 D、公用管道

2、按《锅炉压力容器压力管道及特种设备检验人员资格考核规则》的规定，各级安全监察机构监督检查检验人员的检验工作时，发现下列

情况之一的可视情节轻重，分别予以检验人员通报批评、暂时收回检验人员资格证（书），或报请发证机构注销其检验人员资格的处理。

A、转让检验人员资格证书

B、从事超项目资格范围的检验工作 C、弄虚作假，降低合格标准

D、严重漏检，误检等不能保证检验质量 E、不负责任，玩忽职守，违法乱纪，造成严重责任事故。

3、下列说法中，哪项不符合《锅炉压力容器压力管道及时特种设备检验人员资格考核规则》的规定？

A、检验员、检验师、高级检验师资格证书有效期均为五年。

B、检验人员变更检验单位时，须先由原发证机关签署意见，并到接收单位所在地省级安全监察机构备案。

C、检验人员调离检验岗位时，其检验人员资格证书继续有效。

4、《在用工业管道定期检验规程（试行）》规定，全面检验时，对管道进行剩余厚度的抽查测定，一般采用超声波测厚的方法，测厚位置应在上标明。A、单线图

B、管道平面布置图

5、依据《压力管道安全管理与监察规定》，判断下列说法哪些是正确的？

A、《压力管道安全管理与监察规定》所指的压力管道是生产、生活中使用的可能引起燃爆或中毒等危险性较大的特种设备。

B、压力管道按其用途划分为工业管道、公用管道和长输管道。

C、压力管道的设计、制造、安装、使用、检验和修理改造单位必须执行《压力管道安全管理与监察规定》。

6、《压力管道安全管理与监察规定》对下列哪些资格提出了要求？

A、压力管道的设计单位应取得设计资格证。B、压力管道元件制造单位应经安全注册。

C、压力管道的安装单位应取得压力管道安装许可证。D、压力管道的修理改造单位应取得修理改造许可证。

7、依据《压力管道安装安全质量监督检验规则》，判断下列监督检验的说法哪些符合该规则？

A、压力管道安装安全质量监督检验是对压力管道安装安全质量进行的监督验证，具有法定检验性质。

B、压力管道安装安全质量监督检验工作应在压力管道安装现场，且在安装施工过程进行。C、在压力管道安装施工中，建设单位、设计单位、安装单位、监理单位、检测单位、防腐单位和其他相关单位（简称受监检单位），因为接受并配合监督检验工作，可因此免除其应承担的压力管道安装安全质量责任。

D、在压力管道安装施工中，建设单位、设计单位、安装单位、监理单位、检测单位、防腐单位和其他相关单位（简称受监检单位），必须接受并配合监督检验工作，并应承担压力管道安装安全质量责任。

8、《压力管道安装安全质量监督检验规则》中的下列要求是针对什么单位提出的？（1）、认真贯彻执行国家有关压力管道安全质量方面的法律法规和技术规程、标准，采取措施保证压力管道安全质量符合国家有关规定和标准要求。

（2）、认真贯彻执行国家有关压力管道安全质量方面的法律法规和技术规程、标准，采取措施保证压力管道安全质量和提供的材料、设备、服务符合国家有关规定和标准。

A、安装单位

B监理单位

C检测单位 D、防腐单位

E建设单位

9、依据《压力管道安装安全质量监督检验规则》，判断下列有关监督检验的方式的说法哪些是正确的？

A、监督检验单位应根据压力管道的等级和技术要求等具体情况确定监督检验的方式。B、管道强度试验、严密性试验和管道安全保护装置及密封性能测试为现场监督检验项目，监督检验员必须到安装现场监督检验并出具监督检验专项报告。

C、焊接工艺评定、管道强度试验、严密性试验和管道安全保护装置及密封性能测试为现场监督检验项目，监督检验员必须到安装现场监督检验并出具监督检验专项报告。D、除现场监督检验项目外的其它监督检验项目一般采用抽样的方式进行。

10、GB50316－2000《工业金属管道设计规范》将管子的计算厚度与厚度附加量之和称为

A、设计厚度

B、最小厚度

C、名义厚度

11、GB50316－2000《工业金属管道设计规范》规定，除设计另有规定外，现场施工的 类流体管道的焊缝不作无损检测。A、C

B、D

12、按GB50235——1997《工业金属管道工程施工及验收规范》的要求，对要求热处理的焊缝，热处理后应测量

的硬度，检验数量不少于热处理焊口总数的10%。A、母材

B、热影响区

C、焊缝

D、焊缝及热影响区

13、GB50235－1997《工业金属管道工程施工及验收规范》规定，阀门安装前应按设计文件核对其型号，并应按

确定其安装方向。

A、介质流向

B、阀体标记

C、使用特性

14、GB50235－1997《工业金属管道工程施工及验收规范》规定，管道上的法兰、焊缝及其他连接件不得

墙壁和楼板。

A.接近

B.穿过

C.紧贴

15、按照GB50030－1991《氧气站设计规范》的规定，氧气管道连接接头进行防静电施工时，当测量接头的电阻值超过

Ω时，须在法兰或螺纹接头间跨接导线。A．0.0

1B．0.0

3C．0.10 16、GB50028-1993《城镇燃气设计规范》（1998年版）中规定：高压和中压A燃气管道，应采用，中压B和低压燃气管道，宜采用

和

。中低压地下燃气管道采用

时，应符合有关标准的规定。

A．钢管

B．机械接口铸铁管

C．聚乙烯管材

17、CJJ33－1989《城镇燃气输配工程施工及验收规范》中规定：管道焊缝的无损探伤数量，应按设计规定执行。当设计无规定时，抽查数量应不少于焊缝总数的。A．5%

B．10%

C．15%

18、CJJ33－1989《城镇燃气输配工程施工及验收规范》中规定：埋入地下燃气管道的气密性试验宜在回填至管顶以上

m后进行。A．0.5B．0.8

C．1.0

19、CJJ33－1995《聚乙烯燃气管道工程技术规程》规定，聚乙烯燃气管道连接应采用

或

，不得采用

和

。聚乙烯管道与金属管道连接，必须采用钢塑过渡接头连接。

A．螺纹连接

B．电熔连接（电熔承插连接、电熔鞍形连接）C．粘接

D．热熔连接（热熔承插连接、热熔对接连接）20、依据SY/T5037－1992《普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管》，判断下列说法哪些是其规定的？

A．每根钢管必须由供方做出厂静水压试验，试验压力不得低于本标准给出的公式计算值，但最大不超过15.0Mpa。

B．在试验压力下保持时间应不少于15s，不得有渗漏现象。C．静水压试验发现有漏水或渗水的钢管，应按规定做修补。D．修补后的钢管按规定可不做静水压试验。

21、GB/12220－1989《通用阀门

标志》的规定，下列阀门标志项目中哪些项目是阀门必须使用的标志？

A．公称通径（DN）。

B．公称压力（PN）

C．受压部件材料代号。D．制造厂名或商标。

E．制造年、月

22、按GB/12224－1989《钢制阀门 一般要求》的规定，精密铸造件不得用于公称压力PN＞

Mpa的阀门。

A．4.0

B．10.0

C．16.0

23、按GB/T5117－1995《碳钢焊条》的规定，焊条E5016中的“16”表示

。A．药皮类型为铁粉钛型，电流种类为交流或直流反接 B．药皮类型为高纤维素钠型，电流种类为直流反接 C．药皮类型为低氢钠型，电流种类为直流反流

D．药皮类型为低氢钾型，电流种类为交流或直流反接

24、根据GB50236－1998《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的规定，碳素钢和合镏金钢管道焊缝内部质量射线照相检验的评定应符合现行标准GB3323－87《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》的规定，因此

。A．不允许存在未焊透

B．允许存在未焊透，但对未焊透深度有限制 C．允许存在未焊透，但对未焊透长度有限制 D．允许存在未焊透，但对未焊透深度和长度均有限制

25、GB50236－1998《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》规定，进行局部射线照相检验的焊缝，其检验位置应由

指定。

A．焊接技术人员

B．质检人员

C．无损探伤人员

D．建设单位代表

26、GB50236－1998《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》规定，钢材焊后热处理的加热范围，每侧不应小于

，加热带以外部分应进行保温。A．100mm

B．300mm

C．焊缝宽度的3倍 D．焊件厚度的3倍

27、按《化工企业压力管道检验规程》的规定，哪些管道应采用小直径探头测定厚度或用超声波探伤仪进行辅助测定厚度？

A．曲率半径较小的管道 B．直径较大的管道

C．内表面有大量点蚀的管道 D．不锈钢管道

28、SHS01005－1992《工业管道维护检修规程》规定，在用石油化工管道进行定期全面检查后，应对管道进行严密性试验，试验压力为

压力的1.0倍。A．设计

B．操作

C．公称

29、《在用工业管道定期检验规程（试行）》对管道组成件缺陷（部分）的安全状况等级划分方法如下：

（1）除管子外的其他管道组成件的碰伤，不影响管道安全使用的，则可定为，反之则可定为。

（2）管道组成件的变形，不影响管道安全使用的，则可定为，反之则可定为

。A．2级

B．3级

C．3级或4级

D．4级

30、HG/T20679－1990《化工设备、管道外防腐设计规定》对管道基本颜色的规定如下（部分）：蒸气：

；油类、易燃液体：

；气体（除空气和氧气外）：

；空气、氧气：。

A．棕色

B．铝色

C．浅蓝色

D．黄褐色

四、问答题：（5题，每题6分，共30分）

1、《压力管道安全管理监察规定》适用于哪些管道？

2、《压力管道安装安全质量监督检验规则》对压力管道安全性能监督检验的重点及主要内容是如何规定的？

3、《在用工业管道定期检验规程（试行）》是如何定义在线检验和全面检验的？什么情况下全面检验周期应适当缩短？

4、依据《工业金属管道设计规范》（GB50316－2000）管道组成件包括哪些元件？其中管道特殊件指的是哪些元件？ 依据GB50235－1997《工业金属管道工程施工及验收规范》管道安装件、管道附着件分别指的哪些元件？

5、按《在用工业管道定期检验规程（试行）》的规定，压力管道全面检验时的外部宏观检查要检查哪些项目？

五、计算题：（10分）

某石化装置输送可燃流体的Ф219×10、1Cr5Mo钢质管道系统欲在常温下进行压力试验。该系统的设计压力为3Mpa，设计温度为550℃，管子壁厚附加量C＝2mm。请按GB50235－1997《工业金属管道施工及验收规范》和根据GB50316－2000《工业金属管道设计规范》确定该试验压力。

已知条件：1Cr5Mo钢常温下[б]t＝122Mpa

550℃时[б]T＝35Mpa

常温下屈服强度бS＝195Mpa