第一篇：煤矿装备投入保障体系、技术支撑保障体系、监督检查保障体系、锚杆支护质量监测管理、队伍建设保障体系、质
煤矿装备投入保障体系、技术支撑保障体系、监督检查保障体系、锚杆支护质量监测管理、队伍建设保障体系、质量控制保障体系
锚杆支护质量监测管理
（一）、成立组织机构、加强领导
1、成立以矿长为组长，生产矿长、安全矿长、总工程师为副组长，掘进副总、安全副总、技术科科长、安监处处长、调度所所长、施工单位区长及队长、技术员为成员的锚杆支护领导小组。办公室设在技术科，技术科科长任办公室主任，负责日常工作。
2、技术科成立锚杆支护监测管理小组，设专职人员对全矿锚杆支护工作进行监测管理和技术指导。
3、施工单位区长对全区锚杆支护工作负责，区技术员对全区锚杆支护巷道的施工质量、各种仪器的正常使用，负技术管理责任。每个施工队设一名质量监督员对全队锚杆支护质量进行监督管理。每班班长对该班施工的锚杆质量负责。
4、施工单位将施工区队、班组的管理责任人及质量监督员名单报技术科锚杆支护监测管理小组存档，若人员调整变动应及时补报。
（二）、监测制度及检查办法
1、对锚杆支护巷道实行施工班组小班自检，安监员监督检查，施工区队日检，矿技术科锚杆支护监测管理小组每月抽检的监测管理体制。
2、施工单位认真做好班组自检、区队日检记录。班组自检要求班长负责安排业务熟练人员负责对当班安装的锚杆进行逐根检测，检测内容包括锚杆（网片）安装质量、锚杆间排距、锚杆外露长度、锚杆角度、锚杆螺母扭矩、有无垫圈、混凝土喷厚、锚索间排距、锚索外露长度等，确保符合设计要求。当检测结果不符合设计要求应立即停止施工并及时采取补救措施。区队日检要求区长负责指定业务熟悉人员负责对当天施工的锚杆进行抽检，进行初锚扭矩抽检的锚杆不少于施工总数的80％，锚杆拉拔力每小班抽测一组（顶1根，两帮各1根）。检测的各项数据如实填入锚杆质量监测记录台帐。发现问题及时汇报并作好记录，将记录报区技术员，区技术员汇总后报技术科锚杆支护监测管理小组。
3、安监员对锚杆支护巷道施工质量进行监督检查，安监员监督施工单位对锚杆螺母扭矩逐根进行检测，检测数据由安监员填写在锚杆扭矩检测牌板上。锚网喷巷道复喷前由施工单位提出申请，经安监员现场验收初喷、锚杆、钢筋网的安装质量等达到合格标准并签字后方可喷浆，安监处对喷浆巷道验收资料存档备查。锚网喷巷道复喷厚度20-40mm，复喷后锚杆头处形成突起，以便于检查。
4、锚网喷支护巷道必须进行混凝土强度检测，用钻取法或喷大板切割法制作喷射混凝土试块，每30～50m巷道取样不少于1组，试块每组3块，在井巷类似条件下养护，养护好后由技术科送市质量监督中心检测，并取得强度试验报告。强度试验报告必须符合设计要求。如不符合设计要求由分管领导组织有关人员分析原因，采取补救措施。
5、采用锚索加固的锚杆支护巷道，锚索每10根（不足10根按一组计算）抽样检查一组，每组随机抽样不少于三根进行检查，并作好记录填入锚索管理台帐，内容包括锚索编号、施工日期、施工人员、岩性描述等。锚索张拉器张拉至设计预紧力，被抽查的三根锚索都应符合设计。发现有锚索不合格，由分管领导组织有关人员分析原因，采取补救措施。
6、顶板离层仪严格按要求安装、监测。
⑴顶板离层仪安设：锚网梁支护巷道每50m安设一台顶板离层仪。对于断层及围岩破碎带、顶板淋水、应力集中、交叉点及硐室等特殊条件下的巷道必须安设顶板离层仪。
⑵监测记录：施工单位技术员要指定专人每班对距掘进工作面50m以内的顶板离层仪进行测读和记录。距掘进工作面50m以外的顶板离层仪每周一次测读和记录。巷道移交时，顶板离层仪由施工单位移交给回采单位。回采单位技术员要指定专人对回采工作面100m以内煤锚巷道中的顶板离层仪、测点顶帮移进量每天观测记录一次，100m以外的每周观测一次，并将原始记录报技术< 锚杆支护监测管理小组。
⑶数据分析处理：施工单位技术员对当天汇总的监测数据进行分析处理，发现异常及时上报技术科锚杆支护监控小组，并和监控管理小组人员一起对监测数据进行分析，然后报掘进副总工程师，由掘进副总主持分析，并根据分析结果提出措施，整改落实。
7、每月由技术科负责，技术科、安监处等单位每月不定期组织一次锚杆支护巷道施工质量抽查，抽查记录如实填入锚杆质量抽检记录台帐。施工单位技术员在下月5号之前将上月的锚杆质量抽检记录台帐、锚索施工管理台帐、顶板离层仪检测记录送交技术科锚杆支护监测管理小组，技术科锚杆支护监测管理小组每月对锚杆支护工作面的施工质量、锚杆拉拨力、螺母扭矩力、混凝土强度及各种仪器仪表的记录数据进行监督检查，对存在的问题下达整改通知书。对危及安全生产不符合措施要求的低质量工程发现一处停产整顿一处，并记录存档。技术科将各项检查原始记录每月装订汇总存档。
8、抓好小班质量控制，严格事故追查制度。每小班出现的质量问题，必须当班解决。当迎头条件变化，有安全威胁时，跟班干部、班队长根据现场条件的变化，及时提高迎头支护级别，并及时向区长、技术员汇报。施工单位技术员及时汇报技术科，经技术科现场鉴定后，再确定支护形式的变化。对已安排的补强措施，必须不折不扣地无条件执行，对延误处理时间酿成事故的，追究相关人员责任。各小班所施工的锚杆（锚索），必须编号管理。一旦发生事故，以便于查找原因，分清责任。矿对锚杆支护巷道的工程质量及安全隐患每月检查二次，对变形量大、不安全的地点采取补强加固措施。
9、施工巷道迎头必须配齐下列监测工具：钢卷尺、度尺、扳手、扭矩扳手、锚杆拉拔仪、锚索张紧器、顶板离层仪及监测牌板，确保其性能完好并妥善保存，如有损坏应及时更换。
（三）、奖罚制度
1、每个区队必须成立以区长、技术员为组长的区管理小组，对小班自检、区队日检记录表进行监督落实。每项记录不得漏填、虚填，否则根据情节给予责任者和施工单位区长100元罚款。
2、施工单位应按时将锚杆质量抽检记录台帐、锚索施工管理台帐、顶板离层仪检测记录送交技术科锚杆支护监测管理小组，对于迟交或不交、记录不全或记录不真实的单位，将追究责任并每项次给予施工单位技术员100元罚款。
3、矿质量抽查小组发现：锚杆螺母扭矩、达不到设计要求的，每根对安监员罚款10元；锚杆螺母扭矩、锚杆拉拔力达不到设计要求的，每根对施工责任人罚款50元；当班发现4根以上不合格的，责成跟班队长进“三违”学习班。锚索预紧力达不到设计要求的，施工责任人罚款100元。造成事故的，追究责任者责任。
4、锚网喷巷道每发现一处1m2以内的缺网片、缺锚杆的，给予当班验收的安监员、当班跟班队长各100元罚款，月累计发现5m2以上的缺网片、缺锚杆的，给予施工单位队长免职处理。复喷后锚杆头处的突起，每缺少一处，罚施工人员10元。
5、杜绝退锚：从锚杆工作原理分析，支护过程中严禁采用退锚来保证金属网的压茬，循环进尺之间可采用不低于10#双股铁丝联接，联接点间距不大于200㎜。凡发现锚杆退锚的责任人进“三违”学习班
6、顶板离层仪牌板由回采单位技术员回收，回收率不得低于80%，否则，每缺少一块，罚回采单位区长和主管技术员各50元。
7、顶板离层仪在使用期间发现人为损坏的，罚责任人200元（找不着责任人的，罚自然单位负责人）。
监督检查保障体系
为确保各项安全管理制度、安全技术措施落实到位，着力强化安全监督检查，落实监管责任，加强安全监督检查保障体系建设，重点抓好安全隐患的排查、安全信息的闭合管理。
机构设臵：矿成立安全隐患排查治理领导小组，负责矿井安全隐患的排查与治理。并明确了各单位、各部门、各级人员在安全隐患排查治理中的责任。排查治理：主动有效地排查很治理安全隐患，使安全隐患从排查、治理到消除的整个过程全面受控，及时消除安全隐患，持续为职工创造本质安全的作业环境，防治事故发生。排查：
1、每月25日前生产技术科制定出下月作业计划；
2、各有关业务科室每月月底前将下月分管范围内的安全隐患进行排查，并将排查结果报安监处，提交排查会议审查。
3、矿长每月主持召开一次矿井安全隐患排查会议，分管副矿长、总工程师、副总工程师、安监处主任工程师、职能科室负责人、基层科区负责人及主管技术员参加会议，总结上月安全隐患治理情况，结合矿井生产实际，对下月矿井安全隐患进行排查、确认，并落实隐患治理责任单位。
4、矿长每周组织一次全覆盖式现场隐患排查。
报告：对排查出的B、C级隐患直接确认，对A级隐患提出确认意见，上报集团公司。治理：
安全隐患排查确认后，明确整改时间，矿安监处向隐患治理单位下发“安全隐患治理任务书”。
隐患治理单位按照“安全隐患治理任务书”要求，制定整改方案及整改措施，落实责任人。按照整改方案及整改措施组织整改。验收：
安全隐患治理工作结束后，由整改单位及时提出安全隐患消除验收申请，由安监处组织对口业务管理科室及区队对整改情况进行验收，验收合格后，填写安全隐患消除验收单。
当月的安全隐患未整改完，由安监处向安全副矿长和总工程师汇报，并列入下月的排查治理计划，直至安全隐患整改完成。安全信息闭合管理：
安全信息闭合管理师矿井安全隐患管理的关键，是安全精细化管理的重要组成部分，是提高安全管理水平，保证安全生产长治久安的有效手段。规范安全信息的收集、处理流程，严格按程序处理各类安全信息，实现安全信息的闭合管理。检查；
1、各级安全管理、检查人员（队长、技术员、各级管理人员）下井后，必须对沿途的安全隐患进行全面检查、识别、评价。
2、对发现的“三违”要立即制止并按有关规定处罚。
3、对查出的、可对现场施工人员直接构成威胁的安全隐患;(1)、能现场处理的，必须立即采取措施组织现场人员处理解决，并明确处理负责人；（2）、不能现场处理而又不能保证现场施工安全的，必须立即责令其停止作业并向调度所汇报，由调度员及时汇报分管矿领导采取措施组织处理。在隐患没有得到解决之前，不准进入作业；（3）、不能现场解决的，暂时又不会对现场人员造成危害的，要提出整改意见并做好准确记录，由现场负责人签字，上井后按要求把查处的安全隐患交安监处，下联系单处理。
二、填卡
凡矿中层及以上管理干部（包括工程师、主管技术员），每次下井必须携带《井下走动巡查记录薄》，并按照要求填写。填写时要详细填写以下要点：
1、检查日期、班次、检查路线。
2、所查隐患的单位、地点或工程名称，隐患的具体内容、整改意见、是否整改、现场安排何人整改等。
三、筛选处理和网络通知
井口信息站对《井下走动巡查记录薄》进行筛选处理；
1、检查鉴定《井下走动巡查记录薄》填写是否合格，对填写不合格的进行处罚并通知其本人进行重填。
2、信息站工作人员对当班收集的各类安全信息按照隐患种类、隐患级别、责任单位进行筛选、分类、整理。
3、信息站工作人员对首先以电话通知的方式把安全隐患信息通知各整改单位值班人员，并做好录音；值班人员需立即安排人员整改（值班人员必须及时向单位行政一把手汇报）。
4、信息站工作人员然后对各类安全隐患在矿内网上及时下达《安全隐患整改通知单》由隐患整改责任单位行政一把手签字落实整改，并填写整改措施。
四、反馈：
单位行政负责人接到《安全隐患整改五定表》后及时填写整改措施并反馈给信息站。
五、验证复查：
安监处各头面安检员按照《安全隐患整改五定表》的要求及时去现场验证整改结果，上井后在《安全隐患整改五定表》上填写整改情况。安监处信息员在网上填报整改验证结果。
对于在整改期限内未整改的安全隐患，安监处信息站将对责任单位进行处罚并责令整改单位及时解决，安监员将再次进行现场跟踪验证，直至隐患整改结束。事故的系统追查 为确保事故的追查系统、全面，组织制定《事故系统追查分析表》。对井上、井下发生的各类工伤事故，严格按照事故系统追查分析表，从源头、从根本上、追查分析事故发生的深层次原因和背景原因。通过事故的系统追查及处理，能使广大员工真正受到教育，避免类似事故的重复发生。
技术支撑保障体系
技术支撑保障体系包括：矿采区的各种设计规程措施管理、专业技术（顶板、机电、运输、防治水、一通三防）、技术开发与科技创新、重大事故应急救援。技术支撑保障体系的目标：全面贯彻落实安全生产方针政策，依靠科技进步，通过改进开采方法，推广新技术、新工艺、新设备、新材料、降低员工劳动强度，改善井下工作环境，提高矿井的抗灾能力，从而杜绝矿井重大事故的发生。
设计的优化：一是生产格局的优化，优先按照合理布局采区工作面考虑，从设计上提高煤炭回采率，延长矿井寿命，积极利用新设备、新材料加强工作面、掘进头的安全生产，降低工人劳动强度，减少采煤工作面、掘进头的安全隐患提高安全保障能力。二是实施通风系统的优化，加强工作面的配风管理，优化矿井通风格局，减少矿井通风阻力。三是及时根据Ⅳ317掘进头的地质构造及瓦斯分布情况，适时改变掘进方式，实现快速掘进，保证工作面顺利接替。
措施的编制：强调依据作业现场编制措施。单位负责人组织区队管理人员、技术员、有经验的员工等到现场察看，做好查看记录，然后组织讨论，结合地质报告、工程设计集体研究施工方案，最后由技术员依据煤矿安全规程相关规定、有关技术规范，结合现场实际编写规程措施。
措施的会审：工程技术人员完成作业规程之后，首先在本单位征求意见，在完善并征求施工单位负责人认可、签字后，上报审批。
作业规程提前上报技术科并传到矿信息平台上，并电话通知相关部门提前预审。
总工程师负责，组织安监处、技术科、调度所、机电科、通风区等部门集体会审，提出会审意见，参加会审人员必须签字认可，最后由总工程师审批签字。
作业规程审批后，必须每月复审一次，依据现场集体情况的变化提出复审意见，并记录备查。
规程的贯彻：规程措施的贯彻学习，所有与施工有关的人员必须全部学习，并要在工程开工之前完成；施工单位行政主要负责人必须亲自贯彻作业规程，安全技术措施可由基层单位主管技术员贯彻；在施工前，必须对职工掌握措施情况进行严格考核，不合格者不得上岗；作业规程的贯彻每月至少一次；规程措施的贯彻几考核必须建立文字记录，其内容包括：规程（补充措施）的名称、贯彻日期、会议主持人、参加人员名单及签字、考核记录、考核成绩等。
对技术措施的学习方式采取多样化，对工作中的安全重点、工作标准、操作要点、技术难点、新工艺、新设备的特点等重点讲解，分工种采取有奖问答；“手指口述”现场教学，管理人员、技术人员或有经验的职工现场操作演示等，不仅让职工听到，还要经常看到，有利于学习和记忆。
措施的考核：考核采取笔试和口述、操作等形式，对文化程度低，无法参加笔试的员工，有区长、书记、技术员对其进行口头提问和现场操作考试，确认其掌握了操作要领，具备实际操作能力，并有现场监考人员签名出具鉴定合格证明，方可上岗。考试试题要分工种有所侧重，提高针对性，不得一长试卷考所有工种。安全监察人员、施工单位生产管理人员必须全面掌握措施内容，有培训职能部门出题、监考、阅卷进行检查学习情况，以利于在现场监督落实，指导安全生产。
装备投入保障体系
基础装备包括：基础装备，（采煤掘进、机电运输、一通三防、地测防治水），信息装备，（瓦斯监测监控系统、井下人员定位系统、工业电视监控系统），经费投入。
矿井装备指保证矿井安全生产的设备、设施、仪器、仪表等，作为矿井安全生产的基础，其安全性能对保障矿井安全生产至关重要。
在基础装备方面，严格按生系统设计很改造要求配臵安全设施和设备，并逐步淘汰陈旧落后的设备、仪器等，致力于消除物的不安全因素。在工作面设计时，尽量避开大的断层、火层岩浸蚀严重的层段，减少采煤工作面的自然安全隐患；在采煤技术上，优化炮眼布臵，优先采用远距离放炮，严格顶板控制制度，减少事故发生。
近年来，随着开采深度的不断增加，生产能力的不断提高，矿加大了投入，对矿井主副井提升系统进行了装备升级及技术改造，大大缓解了矿井提升压力，为减轻工人劳动强度，Ⅳ1轨道下山安装了乘人车，恢复毛郢井的乘人车。为提高Ⅳ317机巷的瓦斯抽放效果，在—660安装了两台瓦斯抽放泵，并与地面瓦斯抽放系统进行联网。
矿井着力构建安全信息系统，使用了KJ90NA瓦斯监测监控系统，对井下瓦斯、设备实时监控，自动显示，可实时查询、打印各类报表、曲线、运行报告，可对井下瓦斯超限或异常地点进行断电闭锁很地面手动控制等，成功的监测到Ⅳ317机巷瓦斯的变化情况，为矿实时采取防突措施提供了可靠的依据，为矿井的安全生产打下了良好的基础。建立了安全信息管理系统、内部OA办公自动化系统、信息平台系统等，为基层各单位掌握矿各类信息提供了平台，实现了安全信息的快速传递很资源共享。
经费投入：矿井安全生产、发展必须要有充足的经费投入很实实在在的物资保证，为保证矿井安全投入的及时到位，矿成立了专门的安全经费管理小组，由安全矿长担任组长，具体负责安全费用提取、投入、统计、结算等管理工作。根据《安徽省煤炭生产安全费用提取和使用管理指导意见》很《皖北煤电集团公司安全费用提取投入和统计管理办法》的规定，提取安全费用，同时建立健全安全费用管理的规章制度，加强对安全费用的管理，保证安全费用足额提取，专款专用，为矿井装备安全提供了根本保障。队伍建设保障体系
一、基层单位不断丰富“手指口述”培训载体，创新形式，确保人人过关。一、二线区队普遍采取“导师带徒、拜师学技”培训模式，并切实做到四个结合，确保人人达到熟练化。一是与班前会相结合。即充分利用班前会，积极贯彻传达各工种手指口述的操作标准，把它作为班前会的一项主要内容，使职工在最短时间内了解并且掌握本职岗位的手指口述的具体内容。二是与现场教学相结合。充分发挥管理人员和技术尖子的作用，制定了关于手指口述示范教学的制度，要求副队长以上管理干部要不定期深入职工工作现场进行现场示范教学，并且当月要完成区规定的教学次数。充分发挥各工种中的技术尖子的作用，不定期在各岗位进行现场演练、展示。在井下、地面专门制定了各工种手指口述的操作牌板，使他们在具体操作中能够随时掌握正确的操作标准。三是与工资工效相结合。在贯彻手指口述的同时，各区队跟、值班人员对各工种进行不定期抽查，对在抽查过程中，掌握的较好的，给予上浮本班工资的奖励，否则给予下浮本班工资。四是与党员安全包保活动相结合。在推行手指口述工作中，有很多职工文化水平较低，甚至有的职工连自己的名字都不会写，给推行工作带来了很大困难。党支部充分发挥党员的先进性，在全区党员中开展了包干、包片、组对子活动，并把党员所包片人员的手指口述掌握情况，直接纳入到年底党员评先、评优中去。
二、精细化管理标准班队建设
探索精细化管理标准班队建设。班队是企业发展的基石，是实现安全生产，提供合格产品，创造经济效益的基本单元。精细化管理标准班队建设是精细化管理的载体和落脚点。各单位结合自身实际，学习借鉴“七字诀”及08年精细化标准区队建设成功经验，坚持以安全管理自主化，内部分配市场化，作业流程化、工序标准化，持续改善“自动化”，设备材料定臵化为主要内容，引导和发动班队在标准制度框架内自主探索实践，自我规范管理。
强化安全管理自主化。筑牢安全思想防线，牢固树立“安全可防可控”和安全生产是“我”的责任的理念，增强员工自保互保意识。强化员工安全行为引导，依据“危险金字塔”理论，注重员工安全行为的规范化，通过积极开展手指口述、走动式管理，推行“纠偏”管理，规范员工作业行为，实现动态达标。班队长承担现场“纠偏”职能，发现员工行为问题要予以及时纠正，承担教的义务和责任。由重结果向过程与结果并重转变，由重处罚向处罚加引导但更重引导转变。丰富安全管理方法，抓住隐患系统追问、隐患处理会诊与安全信息闭合管理、安全预想、安全经验讲述等，达到信息经验共享，提高安全防范能力。加强安全技能培训。积极开展安全自主培训活动，强化现场操作技能、安全知识培训，提高员工安全应对能力。
强化作业流程化、工序标准化。注重抓好班队作业流程优化，分析作业流程，找出作业流程中影响效率的因素，制定优化改进方案并加以实施，以提高作业效率。通过抓好岗位作业工序标准化促进生产流程标准化，要运用IE（工业工程）方法，把工作逐层细分，按照“作业流程——作业工序——作业单元——作业动作”的顺序，开展工序分析，动作分析，系统性地研究有无不合理、有无浪费、有无不均衡的作业方法和步骤，通过优化，形成标准工时、标准步骤、标准动作，提高工作效率。
强化岗位改进“自动化”。充分发挥员工聪明才智，鼓励员工自主自动围绕优化作业工序、优化劳动组合、优化工时利用、优化作业工艺，开展岗位改善活动，提高发现问题、解决问题的能力，减少浪费、改善工艺、提高效率；要利用好、落实好激励机制，激发员工内在动力，让持续改进成为员工的习惯，从而提高团队创新能力和工作效率。
强化现场设备材料管理定臵化。引入IE（工业工程）方法，加强现场设备、材料的定臵化管理，按照规范、有序、方便、省时的原则，强调人、机、物的协调配臵，充分利用现场空间，建立最经济的工作系统，消除浪费点，提高工作效率。加强班队长队伍建设，突出班队长在现场管理中的核心作用，明晰班队长的责、权、利，建立班队长培养、选拔、培训、管理机制，打造专业化班队长队伍。
三、抓好“四个一”和事故案例讲析培训
各基层区队普遍开展“每日一题、每周一案例、每月一考、每季一总结”培训活动，培训科每周利用“每周学习日”进行抽查，形成了贯穿365日的常态化培训机制。以事故案例讲析活动为平台，促使员工牢记安全的重要性，实现“要我安全”到“我要安全”的转变最后达到“我会安全”的目的，不断提高员工安全意识和理论素养。每日一题、每周一案例，做到黑板上有专栏、值班记录上有体现，员工学习有记录；每月一考有试卷、有成绩；每季一评有评比记录。
四、生产区队建立“三工并存、动态转换”激励考核机制
为激励员工不断学习业务知识，掌握操作技能，规范操作行为，激发员工积极进取的工作热情，投身于区队、班组的安全生产中去，不断提高工作效率，实施区队精细化管理，实现安全高效生产，各生产区队建立“三工并存、动态转换”激励机制。“三工并存、动态转换”目的在于区队通过考核，全面评价员工的工作成绩、工作能力等各项工作表现，使员工了解自己的工作表现与取得报酬、待遇的关系，获得改善工作、努力向上的动力；并在一定时期内，通过对员工的考核和评价，指导员工有计划地改进工作，为教育培训、工作调动、转招、晋升、奖励以及年终评先评优提供客观可靠的依据。
划定合适的“三工”比例。优秀员工、合格员工和待进员工队级每月评比一次，原则上优秀员工、合格员工和待进员工比例为：单位人数的5%、85%、10%。区（科）级每季度评比一次，原则上只评出优秀员工，其比例为单位人数的5%。凡队级考核为优秀员工的当月奖200元/人；考核为合格员工的当月奖100元/人；考核为待进员工的，由单位管理人员对其进行勉励谈话，促其进步，连续6个月被评为待进员工的，退回矿内部劳动力市场待岗培训。凡区（科）级考核为优秀员工的季度奖300元/人。矿年度考核，从各区（科）产生的优秀员工中评聘各专业首席员工，一年内给予津贴。
质量控制保障体系
不断加大安全质量标准化建设力度，强化现场质量控制，以施工流程为主线，以质量控制为载体、以验收考核为手段，实行安全质量终身负责制，制定了各类工程流程的质量标准、质量控制责任、考核办法。把安全质量标准化作为一二线单位绩效考核的一项重要内容。
一、推行“手指口述”的具体做法
（一）副总以上领导干部、科区党政管理干部深入井下现场进行“手指口述”现场教学。
现场示范教学人员在教学前背好课，按照要求保质保量地完成现场示范教学任务，并认真填写好“现场教学卡”，绝不走形式、走过场。现场示范教学的质量要接受现场被培训人员的现场评定、打分。提高了员工的安全素质和操作技能。
（二）强化员工对“三违”行为界定标准的识别，从正、反两方面推进“手指口述”再熟练。
我矿在深入推行“手指口述”的同时，强化员工对“三违”行为界定标准的识别，从“三违”行为界定标准中提炼出主要内容，制定出各岗位工种“十不准行为”，对“手指口述”内容作进一步地细化和补充，各岗位工种“十不准行为”有针对性地对“手指口述”操作标准中各岗位工种的不准做的行为做了明确规定。使员工在操作中，一边能够严格按照“手指口述”操作标准进行操作，同时注意避免本岗位工种“十不准行为”，做到规范化、标准化、安全化操作。
（三）采取多种措施解决“说”与“干”脱节的问题，使员工“手指口述”与现场演练相结合，做到边说边干。
首先，领导现场示范。区队干部要带头学理论，在现场指导、做示范，谁跟班谁负责指导、示范。第二，实施模具教学。把对理论知识的学习转化为模拟操作，做到学中练，练中学。所谓“模具培训”就是用木料等先制作成采煤工作面、小绞车和刮板机的实物模型，再利用实物模型进行模拟教学的一种培训方式。模具培训的最大优点就是教师在给学员讲解时，有实物存在，学员们看得见，摸得着，教师口讲到哪手指到哪，始终把职工的目光紧紧吸引到手指与模具上，从而解决了教学与操作相脱离的大难题，达到了理论与实践的有机结合。
第三，搞好传、帮、带。签定师徒合同，规定当老师的负责把徒弟带出来，并与其经济挂钩。这样一方面是强调老师的责任心，另一方面也是增加徒弟的进取心。如徒弟不学习，老师受罚款，徒弟必有愧疚感，师徒之间相互配合、相互促进，共同提高。
第四，实施相邻茬头、相邻工种相互监督制。采用上茬与下茬之间，迎头、后尾工之间，工作小组之间相互监督、考问等办法来推行“手指口述”现场应用，并做到现场有记录，带班人员监督，每指导一次给予一定加分奖励。
第五，做到奖罚兑现。不论在班前会或安全学习会上还是在工作现场，只要员工在被提问时能正确回答者、能够在现场做到严格“手指口述”操作标准规范操作的，及时进行奖励，否则进行处罚。
第六，在井下现场实行看板培训。就是由生产区、队在施工现场设臵一块培训牌板，牌板内容由职工安全学习园地与施工中注意事项两部分组成。其中职工安全学习园地由区技术员负责出题，涵盖了施工规程措施、法律法规、专业技术知识、安全质量标准化、“手指口述”、“岗位操作十不准”、6S管理、企业文化、职业道德等关于安全生产方方面面的知识，并且每三天一更新。施工中注意事项由矿领导、职能科室人员、区队跟班人员等将在施工现场中检查出的问题、隐患写在看板上。每班施工前，由区队跟班人员带领职工学习看板的内容，每月进行一次考试，并与工分挂钩。通过井下现场看板培训，巩固和扩大了“手指口述”熟练化成果，解决“说”与“干”脱节的问题，增加了班与班的沟通，减少“三违”和安全事故的发生。
（四）建立“手指口述”现场应用长效机制。
在巩固“手指口述”熟练化成果的基础上，积极探索“手指口述”现场应用长效机制，通过实施一系列措施，初步建立起“手指口述”现场应用的执行、监督、考核长效机制，彻底解决“手指口述”推行过程中“说”与“干”脱节的问题，使“手指口述”真正成为员工工作准则、施工标尺。
我们从巩固“手指口述”熟练化成果入手，集中4个月的时间，进一步把“手指口述”核心部分内容进行认真地讲解,让员工明白操作要领、操作标准，直至熟记于心。并把“手指口述”再熟练的过程与班前会、工作现场、工资工效、安全包保活动等日常安全生产工作相结合，成为生产单位和员工工作的一部分。同时要求，所有一、二线员工要自查、互查本岗位“手指口述”操作要领是否记得牢、记得准、能理解。科（区）长、班队长，实行跟班督查，并作好记录，促使员工养成良好的作业习惯。
另外，为避免“手指口述”现场应用长效机制流于形式，我们分别建立了领导干部与生产单位包保制度、生产单位管理人员与本单位员工包保制度、“手指口述”考核与结构工资安全部分挂钩制度等三项制度并严格检查考核。在检查中只要发现一人次不熟练或未按照要求做到边说边干的，将扣除其所在单位当月结构工资安全部分工资额的0.5%，依此类推，扣至结构工资安全部分的10%为止。矿每季度对“手指口述”考核情况进行综合评定，考核第一名的单位及包保人给予奖励。
二、动态质量达标检查
1、强化组织领导，矿成立安全质量标准化领导小组(详见附件)。
2、检查依据：《煤矿安全规程》、《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》及其执行说明，作业规程和措施，以及矿有关安全质量方面的各项管理规定。
3、检查方式：采取不定日期、不定班次、不定头面的随机检查。
每月20日前后进行一次全矿范围内的质量标准化检查和隐患排查；各专业组每旬至少进行一次质量标准化检查；安监处各专业办公室随机进行检查定级，每月至少覆盖一次全矿所有系统；根据需要或上级工作安排可随时进行检查，由矿领导安排，安监处通知。
4、检查人员要自带检查量具、记录本等，实测的数据及发现的隐患和问题随时进行记录，现场能解决的隐患和问题现场联系进行处理，现场不能解决的必须在上井后填写在《现场检查笔录》上，由安监处各专业办公室整理，建立台帐，限期解决，并跟踪落实，实现闭合管理。
5、检查组必须集中评分，并在检查表上签字，不参加评分或不签字的视同未参加检查。
6、检查时，被检查单位必须有科（区）长、支部书记或主管技术员陪同，在检查组打分定级后，单位陪同人员在检查表上签字认可；如对检查结果有异议，可向组长申请仲裁，由组长安排复查，作最后的裁决。
7、检查过程中因存在隐患被停头停面的、采掘工作面不进行作业等待检查的，均视为不合格品。
8、坚持谁检查，谁签字、谁负责。检查人员检查时不负责任的，弄虚作假、掺水份的，或有吃、拿、卡、要行为的，一经发现，不享受当月检查奖励，及时清除出检查队伍，并按有关规定进行责任追究。
9、每次检查之后，当班采掘工作面凡因质量问题出现各类事故的，除追究事故单位责任外，并追究参与检查人员责任。
10、每旬一次的专业组检查由各专业组组长负责，组长有事不能参加时，由副组长负责。每次检查情况由专业组组长在第二天晨会上进行通报。每少检查一次，扣除该组月度奖励的30%；每少通报一次，扣除该组组长月度奖励的20%。
11、安监处负责召集每月一次的全矿安全质量大检查或矿安排的临时性检查，由安监处确定具体时间、参加人员及进行分组，在检查前一天通知相关人员，并对参加的专业组成员进行考勤，确实不能参加的向安全副矿长请假，未请假的按缺勤考核，缺勤人员不享受当月奖励，连续两次无正当理由不参加检查的清除出检查队伍。
三、交接班验收
交接班地点：采煤区跟班人员必须在采煤工作面现场交接班，掘进单位及其他二线单位跟班人员按照“盯重点、把关键”的原则，加强巡回检查，由区长根据单位安全工作重点指定，并上报调度所。
交接班内容：本班安全生产情况，本班安全隐患排查及整改情况，重点交接本班排查出但未整改完成的安全隐患。
交接班人员：区跟班人员、班队长或安全负责人负责现场交接班。
第二篇：锚杆支护质量控制与监督保障体系.
锚杆支护质量控制与监督保障体系
为切实加强煤巷锚杆支护质量管理,提高巷道支护的可靠性,确保生产安全, 结合我矿实际,依据《煤矿安全规程》和集团公司的有关规定,制定锚杆支护安 全质量控制与监督保障体系,指导煤巷锚杆支护安全施工。
一、指导思想: 以锚杆支护理论为指导, 不断完善锚杆支护监测手段, 实施锚杆支护动态设计。加强支护材料、现场施工的质量管理,建立符合我矿实际的锚杆支护安全质量控 制与监督保障体系。
二、体系目标: 实施煤巷锚杆施工质量控制和监督闭合管理,煤巷锚杆支护率不断提高,锚 杆支护监测符合规程要求。坚持“支护质量谁施工谁负责,谁监控谁负责”的原 则,确保安全生产。
三、体系组织
四、体系职责界定
1、领导职责
(1矿长对锚杆支护管理体系负总责。(2掘进矿长对锚杆支护施工管理负责。
(3 总工程师负责组织对不同地质条件下锚网梁索支护参数进行研究、会审选择 合理的支护参数,对支护质量负技术责任。
(4安全矿长对锚杆支护施工安全管理和支护质量的监督检查负总责。
(5 掘进副总对锚杆支护技术培训、支护设计、现场质量检测、锚杆支护设计修 改完善负责。
2、部门职责(1生产技术部职责
①负责锚杆支护设计、设计校核、论证及修改工作。
②负责锚杆支护材料的动态抽检和定期试验以及存档记录工作。③负责锚杆支护施工工艺、质量检测及巷道监测等技术培训工作。
④负责建立锚杆支护技术档案,抽查锚杆支护施工质量,监督检查检测仪器的安 装及使用工作,收集分析处理各种监测数据,确定合理的支护参数。定期出《锚 杆支护简报》。
⑤负责做好地质预报工作,做好巷道顶板岩层钻孔收集、观测及分析工作。⑥负责组织相关人员检查施工单位锚杆(索施工台帐,督促指导施工单位锚杆 支护的日常工作。
(2安全监察部职责
①负责全矿锚杆支护巷道施工质量的现场监督检查工作。组织相关科室人员进行 质量检查及验收。
②负责对安监员业务培训、支护设计审查、措施的学习贯彻工作,监督检查措施 整改落实情况。
③安监员对锚杆支护施工过程现场监督检查验收。(3区队职责
①施工单位对锚杆支护技术管理、业务培训、现场施工管理、监督检查等负责。②掘进队对施工巷道及其生产系统以内巷道锚杆支护施工质量、检查、监控、整 改、加固等负责。
③当班对本班锚杆支护施工质量终身负责。
3、现场施工管理人员及施工人员职责
(1 区长负责本单位锚杆支护施工质量管理工作, 完善、落实锚杆支护施工质量 监测及验收制度,建立健全本单位考核机制,审查锚杆支护记录台帐。组织落实 整改措施。
(2 技术负责人负责全区锚杆支护技术管理工作;协助区长做好本单位锚杆支护 施工质量管理工作。技术员负责本队顶板离层仪的安装、巷道位移测站的建立及 数据采集。负责锚杆支护日检记录整理和存档工作,按规定做锚杆拉拔力试验。(3 队长对本队锚杆支护施工质量负责, 严格执行锚杆支护管理规定, 建立健全 本队小班管理考核制度,监督检查小班施工质量;对所施工巷道及沿途巷道进行 巡查,发现问题及时处理;负责锚杆检测仪器的使用和保管。
(4 班长对当班锚杆支护施工质量负责, 认真执行作业规程及措施规定, 完工后 对当班施工的锚杆在 M 型钢带上喷号留名 , 对当班施工的锚索在托盘上喷号, 对当 班锚杆(索 施工质量终身负责。
(5 当班安监员认真巡查施工巷道及沿途巷道锚杆支护情况, 发现异常立即汇报、处理。当班安监员对本班锚杆、锚索施工质量负责,必须对当班的锚杆锚索安装 角度、间排距、外露长度、锚杆扭矩等进行检查,发现不合格的,责令重新施工。对当班锚索施工进行全过程监控,并签字验收。
五、质量控制与监督流程
1、支护材料(1材料选择
生产技术部对支护材料进行选型时, 必须严格使用本矿统一规定的锚杆支护材料, 不得擅自使用规定范围以外的其他支护材料,如有其他更改,必须请示掘进矿长 同意后,以联系单的形式下发执行。详细规格型号见附件一。
(2材料采购
①物资供应部必须根据生产技术部下发的材料选型标准进行采购。
②物资供应部对采购锚杆、锚索支护材料的质量把关, 锚杆支护材料必须具有 “ MA ” 标志,符合行业标准和国家标准,每批材料厂家必须提供生产材料的出厂检验报 告。
③物资供应部必须采购固定厂家的支护材料,变更厂家时,必须经过掘进矿长批 示,并通过相关部门验收合格后,方可采购。
④物资供应部负责管理锚杆支护材料的仓库管理人员必须对每一批到货的产品名 称、规格、产品编号、生产日期、到货时间、生产厂家、检验报告、产品合格证、发放情况等建册登记,以便鉴别生产厂家和产品质量跟踪。
(3材料验收
建立锚杆支护材料动态抽检制度和定期试验制度, 由掘进副总组织, 生产技术部、安全监察部、物资供应部、施工单位技术人员参加,每月抽检一次,每季度试验 一次并记录存档,不合格材料严禁入井使用。
物资供应部成批次购进锚杆支护材料以及更换厂家时,必须对锚杆支护材料进行 抽检试验。
(4材料发放与领用
①物资供应部应严格按施工单位材料单上的规格型号发放。
②施工单位对所领用的支护材料进行检查确认,并且登记存档,不符合要求的材 料拒绝领用。
2、支护设计
必须严格完善锚杆支护设计过程,作到设计规范化。设计流程主要为:初始设计 →编制地质说明书→施工设计(至少含三种设计方案→动态设计。
(1初始设计
生产技术部设计组在巷道施工设计时按照工程类比法进行巷道支护的初始设计, 为施工支护设计提供依据。
(2编制地质说明书
地质组根据巷道设计提供掘进地质说明书,说明书中必须详细编制顶板 10m 范围 内岩性柱状图。
(3施工设计
①锚杆支护组根据掘进地质说明书进行施工支护设计,施工支护设计中必须明确 规定正常情况下和过断层(落差小于设计巷高的和地质预报已知的、破碎带、淋 水带、复合顶板等处的支护形式及支护参数。
②施工支护设计拟定后,交相关生产矿领导进行会签,再以联系单的形式下发到 施工单位和相关部门。
③施工单位根据支护初始设计、掘进地质说明书、施工支护设计编写 《作业规程》 及措施。
④巷道按照施工支护设计施工后, 锚杆支护组、施工单位立即进行全面矿压观测, 进入动态支护设计阶段。
(4动态设计
③生产技术部对全矿使用巷道锚杆支护情况定期进行调查, 分析总结巷道支护的 可靠性,为支护设计提供依据。
3、支护施工
(1施工单位严格使用《作业规程》规定的锚杆、锚索及相配套的支护材料,施 工锚杆、锚索时做到钻孔直径、杆体直径、锚固剂直径必须“三径”匹配。(2锚杆安装
首先打好锚杆眼 , 然后穿过托盘或钢带孔眼向锚杆孔装入 2卷 K2350型树脂药卷, 人工用装好的锚杆慢慢将树脂药卷推入孔底。用搅拌接连头将锚杆钻机与锚杆螺 母连接起来, 然后升起锚杆钻机推进锚杆, 当锚杆钻机升到锚杆接触顶板岩面时, 停止升锚杆钻机, 搅拌 20秒后停机。等待 3分钟以上, 再次启动锚杆钻机, 拧紧 螺母,使托盘紧贴岩面,并保证锚杆扭矩在 120N.m 以上。
(4锚索安装
首先打好锚索眼 , 然后向孔内依次装入 1卷 K2350锚固剂和 2卷 Z2350型锚固剂, 用钢绞线慢慢将药卷推入孔底。用搅拌连接头将锚杆钻机与钢绞线连接起来,然 后升起锚杆钻机推进钢绞线,边搅拌边推进,直至推入孔底,搅拌 20~30秒后, 用木楔将钢绞线固定, 然后卸下锚杆钻机。等待 15分钟以上, 方可用风动张拉机 进行张拉,并保证张拉力在 36Mpa 以上。
4、质量控制
锚杆支护质量检测实行 “四项制度” , 即:动态抽检制、区队日检制、小班自检制、质量终身负责制。
(1动态抽检制
①由安全监察部组织的动、静态检查和每周隐患排查中对全矿锚杆支护质量进行 抽查,同时检查锚杆锚索施工台帐,并在锚杆锚索施工台帐上签字确认。
②走动式动态检查:矿领导、职能科室人员对锚杆、锚索质量、锚杆锚索施工台
帐随时抽查。
③锚杆支护组每月对全矿锚杆支护每个掘进头进行不少于 2次的锚杆、锚索质量 抽检工作,抽查内容包括:锚杆(锚索的间排距、外露长度、安装角度,并填 写检测记录台帐。
④对抽检不合要求的掘进工作面进行追查并下达整改通知书,由区长负责落实, 限期整改,由锚杆支护组进行复查。
(2区队日检制
①队长负责本队前三班施工锚杆、锚索的抽检工作,对抽检达不到设计要求的, 及时采取处理措施。
②队长在本队锚杆(索施工台帐上签字,对于使用完一整页的锚索施工台帐要 及时将副本带回地面,交区长审阅, 区长、技术主管签字, 技术负责人存档备查。(3小班自检制
①班长负责自检本班的锚杆质量是否符合 《作业规程》 规定, 内容包括:间排距、外露长度、安装角度等。
②班长负责对锚杆进行根根检测,填写锚杆扭矩力监测记录表。扭矩达不到要求 的应进行二次加固,确保扭矩达到规程规定,安监员在现场监督。
③小班施工锚杆及时编排号,锚索喷号,班长认真填写锚杆施工自查表。④安监员对锚索的现场施工全过程(锚索长度、锚固剂数量、安装程序、搅拌时 间、养护时间、预紧力 进行现场监督, 合格的在锚索施工记录台帐上签字确认, 不合格的必须要求立即整改,生产单位拒不整改的,汇报矿调度停止进尺。锚索 施工记录台帐一式二份,对于使用完一整页的锚索施工台帐,一份(副本由队 长负责带往
地面存档,一份在现场与锚杆施工台帐一并保存,以便监督管理人员 查验。锚索施工记录台帐上没有安监员签字确认的,视为不合格。
(4锚杆施工质量终身负责制
施工人员必须对施工的锚杆、锚索质量终身负责, 巷道在施工过程或使用过程中, 因质量造成的冒顶片帮事故的,追究施工人员、安监员和当班班长(或队长责 任。当班班长是施工锚杆质量第一责任者,当班安监员是施工锚索质量第一责任 者。
5、顶板监控、矿压监测(1顶板监控
①当班班长负责本班锚杆孔、锚索孔的顶板岩性描述工作,并记录锚索施工台帐 上。
②巷道每施工 20m ,本队技术员必须垂直顶板施工一个不小于施工锚索长度的探 查孔,若在正常锚索孔深度范围内,探查顶板岩性不能满足锚索支护强度要求, 则继续向上打不少于 2米,编制上覆岩层柱状图并做好记录台帐。
③巷道每施工 50m(特殊情况除外 , 生产单位在指定位置垂直顶板施工一探查孔, 观测工作由锚杆支护组负责, 地质组和技术员参加。地质组负责影像资料的分析, 必须作到当天观测当天分析。
(2矿压监测
①监测工具必须齐全,并装箱上锁保管,箱内不得存放与检测无关的物品,检测 仪器箱距迎头不得超过 100m。检测仪器箱由队长负责统一管理。
②顶板离层仪孔同时作为顶板岩性观测孔使用,施工单位必须按时、按指定地点 施工。
③顶板离层仪必须由本队技术员现场安装,锚杆支护组成员现场监督。技术员负
责顶板离层仪的数据测读,队长负责保护管理。
④巷道位移测站由技术员在安装顶板离层仪时同时建立并定期测读,队长负责保 护管理。
⑤施工单位将竣工巷道移交给接收单位时,连同巷道内顶板离层仪、牌板及资料 一起现场交给接收单位,接收单位负责对巷道内顶板离层仪和牌板的保管。施工 单位技术负责人把相关锚杆支护监测资料移交给接收单位技术员,接收单位技术 员继续对顶板离层仪进行测读,做好原始记录并存档。生产技术部将以联系单的 形式办理移交手续,一式四份,生产单位、接收单位、安全监察部、生产技术部 四方签字并各持一份。
6、信息传递与处理
(1 生产技术部地质组每月必须做好各工作面的地质预测预报工作, 地质预测预 报必须在每月 3号之前上网发布。
(2 施工单位每周二上午技术例会上将监测数据交生产技术部, 生产技术部收集 整理,结合钻孔探测资料,质量抽查情况等进行汇总,报送矿领导。
(3 生产单位在施工过程中突遇断层带、破碎带、淋水带时, 当班班队长必须立 即在现场按《作业规程》的规定采取相应的加固措施。同时利用现场电话向区值 班汇报、区值班立即向生产技术部汇报。
(4生产技术部接报后,必须在 1日内派锚杆支护小组成员对现场施工的锚杆、锚索进行现场测试,确认加固方案是否满足现场支护需要。如不能满足现场支护 需要,必须立即停止进尺采取补打锚索、打挑棚、架工字钢棚等多种加固措施, 并报总工程师,由总工程师组织安全矿长、掘进矿长、掘进副总及相关部门研究 制定支护方案后方可继续施工。
(5生产技术部现场验证后,随后将(一天之内总工程师(副总工程师批准 的支护方案业务联系单下发到生产单位、安全监察部。
(6 现场施工中突遇未知落差大于巷高的断层, 必须立即停止进尺, 对迎头进行 加固,当班班队长汇报至区值班、区值班汇报生产技术部,生产技术部及生产单 位立即派人现场看查,查明情况,待制定专项措施后方可施工。地质预测预报中 预报的断层施工单位技术员必须提前编制专项措施指导施工。
7、加固支护
(1 针对已施工巷道及正在使用的巷道, 通过隐患排查和巡查发现的安全隐患, 必须及时采取措施进行处理。
①顶板离层仪超过警戒值 40mm 时,必须加大观测频度,及时关注顶板离层状况。由使用单位观测,观测结果及时汇报生产技术部。
②巷道变形严重、顶板离层仪超过危险加固值 60mm 时, 要及时采取补锚杆(索、补喷、锚注、套棚、打挑棚等符合现场实际的补强支护措施。
③锚杆(索孔集中淋水严重地段,要进行套棚加固,防止锚杆(索长期受水 浸蚀,锚杆(索失效。
(2正在施工的巷道加固支护 执行《作业规程》中规定。
六、奖罚标准
锚杆支护工程质量督查细则与奖惩标准 督查类别督 查 内 容奖 惩 标 准
管 理
1、支护材料的材质、品种、规格、强度、结构经抽检不合格的罚 物资供应部长 500 元/项
2、擅自更换固定厂家采购支护材料的罚物资供应部长 500 元
3、材料发放错误的.罚物资供应部长 200 元
4、施工单位擅自更改支护方式、降低支护强度的罚区长、书记、队长各 500 元
5、施工单位汇报不及时，或汇报情况与现场实际不符的罚班长 50 元、队 长 100 元
6、施工单位不能按照联系单要求及时采取巷道加固的罚区长、书记、队长 各 200 元
7、锚杆锚索施工台帐缺页、未及时填写以及填写不齐全的。罚队长 100 元/页
8、小班安监员未在锚索施工台帐上签字的罚当班安监员 100 元
9、备用支护材料没有的、有而不齐全的、未按指定地点存放的。罚队长 100 元
10、施工单位锚固剂没有按规定领用和存放的罚队长 200 元
11、现场抽查施工人员和管理人员不会操作的锚杆、锚索施工过程的。罚 区长、技术主管各 500 元，罚队长 100 元、罚当班班长、施工人员各 50 元 锚 杆
1、锚杆的锚固力必须符合规定，顶板为 9 吨，压力表读数应为 24.24Mpa 不符合规定，罚队长 100 元/根
2、锚杆顶板扭矩必须达到 120N.m 不符合规定，罚队长 50 元/根
3、锚杆外露长度规定在 1.5cm--5cm 之间不符合规定，罚队长 10 元/根
4、严禁锚杆无盘无帽不符合规定，罚队长 10 元/根
5、严格锚杆的打装角度，顶板锚杆严禁穿皮现象不符合规定，罚当班班长 50 元/根
6、锚杆排数必须按顺序连续编号，编号紧跟迎头不符合规定，罚当班班长 50 元/次
7、随意截锚杆的，卸锚杆托盘的。责任人按严重“三违”处理
8、定期做拉拔力试验，并做好记录存档。未做或无记录，罚主管技术员 100 元/次 锚 索对于发现不合格的锚索（工作面迎头 20m 范围内）若经过安监员签字的，将追究其安监员与施工单位的共同责任。罚安监员 100 元/根，罚施工单位 200 元/根 对于发现不合格的锚索（工作面迎头 20m 以外的沿途巷道）责令施工单位 重新补打 检测工具
1、每个掘进头必须具备完好的锚杆拉力计、指针式扭 力扳手及配套套筒、锚索张拉机具。缺一项，罚队长、主管技术员 100 元/项
2、迎头必须有存放检测工具的上锁专用工具箱，并距 迎头不超过 100 米。不符合规定，罚队长 100 元/次 探测孔
1、施工单位未及时打顶板岩性观测孔的罚队长 50 元/次
2、施工单位技术员未及时打探测孔或没有编制岩层柱状描述的。罚主管技 术员 100 元
巷道表 面位移
1、记录牌填写内容必须齐全，且填写内容必须与实际 相符。缺一项，罚技术员 100 元/项
2、表面位移观测数据电子版及书面资料每周二必须递 交技术部锚杆支护小组分析。不能及时递交，罚技术员 100 元/次
3、递交的观
测数据必须真实，不许造假，必须与技术 部下井抽查数据相符。错一项，罚技术员 20 元/项 顶板离 层仪
1、顶板离层仪安装必须有技术员在场安装。不能到场，罚技术员 100 元/次
2、待安装的离层仪距迎头必须≤15m，若离层仪损坏的不符合规定，罚主 管、技术员 100 元/次
3、离层仪牌板填写内容必须齐全，且填写内容必须与 实际相符。缺一项，罚技术员 20 元/项
4、严禁有离层仪无牌板或有牌板无离层仪现象。不符合规定，罚技术员 100 元/次
5、离层仪观测数据电子版及书面资料每周二必须递交 技术部锚杆支护小组分析。不能及时递交，罚技术员 100 元/次
6、递交的观测数据必须真实，不许造假，必须与技术 部下井抽查数据相符。错一项，罚技术员 20 元/项 附件一： 锚杆支护材料选材标准一览表
一、煤巷支护材料 名 称规 格 型 号直径 mm 长 度 m 用 途备 注 左旋无纵筋螺纹钢锚杆 MSGLW—335￠182.2 锚固顶板符合 MT146.2—2002 右旋全螺纹锚杆 MSGLD—335￠202.0 锚固帮部符合 MT146.2—2002 玻璃钢锚杆 K60￠222.2 适用综采巷道 树脂锚固剂 K2350、Z2350￠230.5 锚固锚杆、锚索符合 MT146.1—2002 锚索 SKP—15/1860￠15.245.4、7、9 加固顶板符合 MT/T942—2002 托盘 M 型托盘长×宽×高= 140mm×140mm×8mm 与锚杆 M 型钢带配合使用
M 钢带 M3 型钢带宽 183mm、长度根据 现场需要加工起连接锚杆锚索作用 ∏钢带∏2 型钢带宽 60mm、长度根据现场需要加工起连接锚杆作用 钢筋网井型￠6 ￠8 宽 1m、长度根据现场要求加工。防帮、顶破碎脱落
二、岩巷支护材料 名称规格型号直径 mm 长度 m 用 途备 注 左旋无纵筋螺纹钢锚杆 MSGLW—335￠182.2 锚固顶板符合 MT146.2—2002 树脂药卷 K2350 Z2350 K2850￠23 ￠280.5 锚固锚杆、锚索符合 MT146.1—2002 锚索 SKP—15/1860￠15.245.4、7、9 加固顶板符合 MT/T942—2002 托盘方型托盘长×宽×高 140mm×140mm×8mm 与锚杆配合使用 M 钢带 M3 型钢带宽 183mm、长度根据现场需要加工。起连接锚杆锚索作用 ∏钢带∏2 型钢带宽 60mm、长度根据现场需要加工。起连接锚杆作用 钢筋网井型￠6 ￠8 宽 1m、长度根据现场要求加工。防帮、顶破碎脱落 附件二： 锚杆支护监测的有关规定
一、顶板离层仪
1、安装距离：在开窝三叉门或四叉门靠近巷道口处顶板，必须安装离层仪，正常 巷道每 50m 安装一套顶板离层仪，特殊情况下按技术科联系单要求安装。安装的 离层仪距迎头必须≤15m，并制定离层仪保护措施。
2、安
装要求：顶板离层仪沿巷中安装，深基点应固定在巷道顶板 5m 深处，浅基 点应固定在与顶板锚杆长度相同深处。用水泥锚固剂将离层仪固定牢靠，并挂好 离层仪记录牌板。为方便测读，离层仪锚固区内、外的初始读数必须固定到零位。
3、数据测读：顶板离层仪测读周期：从安装之日起，正在施工和使用的巷道每 3 天测读一次，其余巷道每 7 天观测一次，并及时将测读数据填写在记录牌板和记 录本上。
二、巷道位移测站
1、测站布置距离：正常巷道每 50m 安装一套顶板离层仪，特殊情况下按技术科联 系单要求安装.2、测站布置方法：采用“十字布点法”布置测站，并用漆做好测点标记并挂好记录 牌, 记录牌内容：布站日期、测站位置、测站编号、初始读数、布站人。测点布 置见下图。
用线绳将 CD、AB 连接起来，测量巷道宽度时用钢卷尺分别量取 CO、OD 之间的读 数，CO 为巷道左帮宽度，OD 为巷道右帮宽度，即巷道的宽度 CD＝CO＋OD。测量 巷道高度时用钢卷尺分别量取 AO、OB 之间的读数，AO 为巷道顶板下沉量，OB 为 巷道底鼓量，即巷道的高度 AB＝AO＋OB。这种布站方法的优点：既能分别测出巷 道两帮的位移量，又能测出巷道顶板下沉量和底鼓量。
3、数据测读：从安装之日起，20 天内 3 天测读一次，20 天后每 5 天测读一次，60 天后每 15 天测读一次。
三、拉拔力试验
1、检测工具：统一采用 LDZ---200 型锚杆拉力计，最大量程 200KN。
2、锚固力设计要求：（1）岩巷：顶部、帮部均为 9 吨。（2）煤巷：顶板为 9 吨，帮部为 5 吨。
3、检测要求：（1）30m 做一次锚杆拉拔力试验，每 每次抽一组（每组 3 根，顶板及两帮各一根）锚杆，不做破坏性试验，锚固力达到设计值即可。发现一根锚杆锚固力达不到设 计要求，必须重新补打，两根达不到设计要求，要分析原因采取处理措施。（2）为了使在做锚杆拉力试验时更加方便、准确，经换算，设计锚固力为 9 吨时，压力表读数应为 24.24MPa，试验时取 25 MPa；设计锚固力为 5 吨时，压力表读数应为 13.47MPa，试验时取 14MPa。故在做 锚杆拉力试验时，直接测读锚杆拉力计上压力表的读数即可。（3）编写锚杆拉拔力试验专项措施。
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