集团公司召开“运行全能培训及点检定修”工作总结会

第一篇：集团公司召开“运行全能培训及点检定修”工作总结会

我司召开运行全能值班培训及点检定修工作总结会

8月22日下午至23日上午，集团公司在恒运从化培训中心召开“运行全能值班培训”及“点检定修”工作总结会，对公司一年半以来开展全能值班培训和点检定修的工作进行总结并就如何推进下一步工作作出部署。肖晨生总经理、吴必科副总经理、陈长新总经理助理、黄河总经理助理、生产各部门负责人及相关人员共44人参加了会议。

会上，黄总助代表集团公司对全能值班培训工作作了总结，运行、检修部相关领导分别对C厂全能值班培训的下一步工作计划、运行人员参与点检定修工作、点检定修的经济分析和检修人员考核办法情况等作了介绍，运行部两位代表汇报了全能值班培训的学习体会。吴副总、陈总助分别对全能值班培训及点检定修工作给予充分的肯定，对下一步如何搞好两项改革工作作了讲话，要求各部门人员要认真学习《点检定修细则》，多沟通，各司其职，共同参与；利用网络条件，充分发挥EAM系统的数据处理能力，构建生产技术信息资源共享平台。

在分组讨论中，大家达成共识，一致认为集团公司在C厂运行推进全能值班培训、在检修部开展点检定修工作的决策是非常正确的，实践表明，方案可行、效果明显，适应集团公司“生产、建设、改革、发展”的目标要求，并决心按照公司的部署把两项改革工作更进一步深化，将全能值班培训和点检定修工作全面展开。对这两项工作存在的一些问题，大家也谈了很多好意见和建议。

最后，肖晨生总经理作了总结发言，指出两项改革工作的重要意义，充分肯定了前段工作取得的成绩，并提出五点要求：（1）统一思想认识，坚定不移把全能值班培训和点检定修这两项改革工作进行到底；（2）相关部门要紧密配合共同把两项工作抓紧抓好，争取明年底完成全能值班培训考核；（3）在深化两项改革工作的同时，不能影响安全生产和发电任务。（4）加快完善技术、安监职能系统的配备，尽快发挥其职能作用；（5）#8机组建设已进入冲刺阶段，生产系统各部门要做好投产的前期准备及接管工作。（本报讯）

第二篇：点检定修培训总结

篇一：学习点检定修总结-芦伟 “工欲善其事，必先利其器”，这是王涛在给我们培训时说的一句话，先进的设备是我们手中“器”，维护好我们的设备使我们的主要目的，没有好的武器是不可能打出高质量的战争的，先进的设备更要有先进的设备管理方法。宝钢之所以做的出色归功于他们有一套完善的点检制度：1）有一支专业从事点检工作的点检队伍。2）有一套推进工作的科学的组织体制。3）有比较完善的检测手段和现代化的维修设施。4）生产操作人员参加日常的设备点检维护。5）操作、点检、维修三方密切配合、共同掌握设备状态。6）推行以作业长制为中心的基层管理方式。

设备点检是一种科学的管理方法，利用人的五官和仪器仪表、工具、按照一定的方法对设备检查，找出设备的异状，发现隐患，掌握设备故障的初期信息，以便及时采取对策，将故障消灭的萌芽阶段，也就是所谓的预防性维护，在此次的培训中提到了宝钢主要也是采用的这种方式，并且有一套相应的完整的工作体系，其实此项工作我们也在开展，也取得了一些成果，只是有许多需要需要向宝钢学的地方。我们以前的维护模式有些像救火队，预防性维护做的不够，都是等到设备不动了才组织检查，查毛病再进行处理，生产因此会停产，抱怨设备维护不好，我们也感到委屈，努力的抢救了设备保证的生产，生产不但不感激还抱怨，这样造成了生产和维护设备的矛盾。在实行预防性维护后，大大改善了这样矛盾。比如，我们的煤气分析取样泵的垫片，以前总是等着坏了在进行更换，影响了生产时间，现在我们做预防性维护，不等它坏就进行更换，把故障消灭在未发生之前，这就是一种预防性维护的体现。当然了，不可能所有设备能照此来做，那样花费的设备费用将是一个庞大的数字。主要手段还是得通过对设备的检查和诊断，尽早发现不良部位，判断并排除不良的因素，继而确定故障修理范围、内容，并且编制出精确、合理的设备维修计划，从而做到防故障于未然，保持设备性能的高度稳定，也就是要做好点检定修工作。宝钢在此有一套完善的点检方法，也是我这次培训接受的到一个新名词，也就是pdca工作法： p（plan）——计划。d（do）——执行。c（check）——检查。a（action）——改进。以上四个过程周而复始的运行，一个循环完了，进入下一个循环，螺旋式上升，保证设备管理制度中的各项内容不断优化。看起来挺简单的，但其中还包括了很多复杂的内容，要执行起来可不简单。学习别人的经验很重要，但更重要的是怎样总结自己的经验并加以不断的改进，形成自己的东西，不断完善自己的点检定修制度和体系，更好的开展预防性维护工作，我们还有很长的路要走。篇二：设备点检体系学习总结

设备点检体系学习总结

（苏新轩、2010年1月15-1月17）

通过这次学习明白了设备管理对生产管理的影响；设备管理与生产管理的关系；设备管理在现代企业的地位。明确了要想把生产管理搞好，必须搞好设备管理，没有好的武器是不可能打出高质量的战争的。先进的设备更要有先进科学的设备管理方法。设备点检是一种科学的设备管理方法，是利用人的五感和仪器仪表、工具，按照五定的方法对设备检查，找出设备的异状，发现隐患，掌握设备故障的初期的信息，以便及时采取对策，将故障消灭在萌芽阶段的一种管理方法。现代企业的竞争遵循者丛森原则，优胜劣汰、弱肉强食的自然规律。我们公司怎样才能在激烈的竞争中成为胜利者？怎样才能制造出物美价廉的产品是摆在我们面前的最大挑战，也是我们提高竞争力的根本。在制造环节提高设备管理是保证生产顺利进行的关键，提高设备稳定性是保证产品质量的关键，设备技改是提高生产效率的关键。实行设备点检是现代企业对设备管理的客观要求。点检的总体思想就是把预防医学引进到设备管理中来，确切的讲就是把医生对婴儿的管理方法，应用到设备点检员对设备的管理中来。现代化的设备具有大型化或者微型化、连续化和自动化、高速化、高精度化、综合化等特征，设备投资巨大，设备维修费用巨大和停机损失巨大等特点。我们为了提高竞争力，设备技改是我们的必有之路。我们以后怎样管好这些现代化的设备，我们准备好了吗？通过这次学习明白了，我们以后的管理方向，我们要对设备进行点检管理、设备劣化倾向管理、设备定修管理。

我们现在的设备管理具有救火队的特征，没有做到预防维修，都是等到设备转不动了才知道报告给设备维修工、设备维修工马上组织检查，查出毛病后，有事还没有配件、再到市场上买到零部件，到了配件在组织人员换上，设备才能运转。

生产因此会停产，抱怨设备管理不好，设备维修人员也感到委屈，我们这么努力的抢救了设备保证了生产，生产不但不感激还抱怨。这样造成了，生产和设备的矛盾。好在现在我公司的设备现代化程度不高及时个别停机，影响不是很大，我们还有时间提高。

要改变现状首先要转变管理者的思想，再就是要建立强有力的组织、采用现代化的管理方法及手段，明确管理责任人。

我们公司以后要推行先进的设备管理方法——设备点检定修制度。设备点检要实行五定原则、定点、定法、定标、定期、定人。定点：就是明确管理范围 定法：就是明确管理的方法

定标：就是明确管理的标准、根据标准判定好与坏。定期：就是明确管理的周期、明确什么时间该干什么。定人：就是明确责任人。

通过对设备的检查和诊断，尽早发现不良部位，判断并排除不良的因素，进而确定故障修理的范围、内容，并且编制出精确、合理的备品备件供应计划和设备维修计划，从而做到防故障于未然，保持设备性能的高度稳定，进而保证了产品质量的稳定、保证了生产计划的稳定。保证了物美价廉、交货及时的良好供应商的形象，做出了企业的品牌。提高了企业的竞争了，为企业做大做强做好准备。

设备管理要求对设备进行一生管理、实现设备技术管理与设备经济管理相结合，实行三级点检、建立四大标准（维修技术标准、点检标准、给油脂标准、维修作业标注）、构筑五层防护线（操作人员的日常点检、设备维修的定期点检、专业人员的精密点检、设备技术诊断、设备维护修理）、降低六大损失（降低设备故障损失、非计划调整损失、空转与短暂停机损失、速度降低损失、产品缺陷损失、初期不良损失）

通过学习让我明白了设备损失范畴，扭转了以前只要不停机设备管理就很好的错误认识。我以后要定期组织设备人员学习设备的点检定修制，使之明白设备管理好坏的标准、设备点检编写的必要性、设备维修标准的必要性。总之要设备维修人员明白怎样管理设备。

下一步就要开展生产管理人员及品质工艺人员的培训，使之明白生产、品质、工艺与设备管理的管理。在现有的基础上管理好设备，最终为了以后设备自动化做准备。我要让领导明白设备管理中现在我们的不足和以后我们努力的方向。通过组织把设备点检定修制推行到我们生产一线。

编制：苏新轩2010年2月5日篇三：xx风电场点检定修经验交流材料(总结)xx风电公司经验交流材料 xx风电公司（点检员）

——履行职责、积极实践、努力做好风电点检定修工作 1.努力学习，在学习中加强对风电点检定修的认识和理解，实现从风电场值长向点检员身份的转变

在xx风电公司确定推行点检定修制后，2009年9月我从值长岗位变更为点检员，由于以前从未接触过点检定修制，对其了解甚少，在公司组织的点检学习中，首先系统学习了点检定修制基本概念、历史发展、实际应用意义和实施前景，以及其他单位开展点检工作的经验和成果。在对点检有初步认识的基础上，2009年10月至宁德火电厂进行一周的点检培训跟班实习和调研，熟悉了点检员具体工作内容、流程和方法。完成基础知识学习后，结合风电场生产实际情况，开始了风电场点检工作。通过一段时间的点检工作实践，又参加了xx生产部于5月19至21日在xx厦门举办的xx第一期风电点检定修培训班，以及于7月6日至10日在山西临汾举办的2010点检定修培训班，通过专家讲课和风电企业间的交流学习，进一步加深了我对点检定修工作的认识，明白了一名风电场点检员的职责和目标。2.积极实践，严格按照风电公司制定的点检定修标准开展点检工作

xx风电场总装机容量101.6mw，装机85台，有三种不同机型，分三期建设。风电场现设有两个a角点检员，两个b角点检员（学员）。本人在一名点检学员的协助下，负责一期16台风机、二期24台风机、三期5台风机，共45台风机及箱式变压器，变电站内1台主变、6组馈线分组开关、2组电容器的设备管理，在运行、检修人员日常点检的基础上，按规定的点检内容、周期、路线开展专业点检工作。

1）专业点检的周期为：站内变电设备巡视、风机监控系统运行参数检查每日一次，变电设备重点部位详细点检每周一次，全部箱式变压器、场内输电线路及风机登塔点检每月一次。2）点检路线为：主控室→变电站→当日计划点检风机（风机围栏→基础平台→塔筒外观→风机叶片→箱式变压器→户外环网柜→底部控制柜→爬梯→塔筒各连接法兰→扭缆→偏航环→顶部控制柜→发电机→齿轮箱→轮毂→气象站）→输电线路及杆塔→主控楼。

3）专业点检的主要内容有：检查风机监控系统运行参数；查看风机功率与风速是否匹配，监测各风机参数：如有功、无功、电流、电压、各部位温度、压力、振动数值、电缆扭缆值、机舱对风角度是否在正常范围内，发电机的声音、温度；各机械旋转部位的声音、润滑情况、温度、振动；各电机声音、润滑；承压部件的压力、密封；叶片切风声音、塔筒腐蚀和螺栓连接情况。登塔点检风机时，携带测振仪、听音棒、万用表、手持远红外测温仪、手电筒、便携式望远镜等点检工具；用望眼镜查看叶片是否受损或砂眼存在，用测振仪从三个点测量发电机轴承、齿轮箱轴承、主轴振动是否在正常范围内，用测温仪测量发电机轴承、齿轮箱温度是否异常，用听音棒听发电机轴承、齿轮箱轴承转动是否有异音，用手电筒查看偏航齿轮、偏航电机运行情况，检查各密封件及隐蔽处是否有漏油及螺栓紧固情况。按照点检项目检查表的标准逐项完成点检工作。点检中若发现缺陷及时填写缺陷通知单和派工单。

4）日常定期工作：日常主要工作；录入点检情况数据，下发派工单签发工作票，对完成的故障消缺或定修进行验收，对故障消缺更换下来的备品进行检查确认，根据结果决定是否进行维修、报废，将消耗备品登记，检查备品备件库存情况。根据需要及时上报物资需求计划，更新设备台账，填写点检日志，编写技改措施方案、施工方案、作业指导书，安排维修备品的送修，维修备品或新购备件验收工作，进行检修项目管理和质量管理。每周主要工作；总结本周设备点检情况、设备运行状况，对重要缺陷进行简要分析，提出解决方案及措施。每月主要工作；汇总本月设备情况和工作计划完成情况，完成点检月报和备件消耗月报，编制下月的检修计划、维修计划、物资需求计划；每年主要工作；分析总结所辖设备的生产指标、备件消耗、故障缺陷和检修、技改工作完成情况，提出下一定检、检修、技改计划，备份、归档所辖设备的技术资料。

3.总结经验，我从事风电点检定修工作的认识和体会 我从事风电工作已近5年，从事点检工作也快一年，虽然点检定修工作时间较短，经验不足，但由于领导重视、措施得力、执行坚决，使我对点检定修的管理方法有了较深的体会和认识。1）强化了责任制的落实。由于明确了点检员设备主人的职责，点检员按照责任制的要求负责设备的全过程及寿命管理，就实现了对设备状况的可控在控。例如我场一期风机投运以来，风机控制电路板及igbt经常烧毁，造成大量的备件损坏和电量损失，推行点检定修后，我作为一期风机的点检员，通过日常点检发现电路板表面灰尘较多，并且在停机断电的时间较长时电路板存在结露潮湿现象，并统计分析出损坏电路板大多集中在沿海边的风机和停电时间长后恢复送电的瞬间，为根除此类故障，组织分析故障发展过程，检查损坏部位，查阅电路板维护知识，经多方分析研究，最后判断为风机厂商配置的控制电路板防护等级不够，未考虑到沿海重度污秽环境，印制电路板表面受盐雾腐蚀严重，绝缘逐渐老化，导致短路烧毁。采取防范措施将所有风机的各类控制电路板进行了三防处理，考虑到我们地处沿海环境因素，在定检项目中增加了对变频器各控制电路板、igbt模块、通讯线、电容的清灰去湿工作，现在一期风机电路板损坏的缺陷已极少发生，提高了风机的可利用率，减少了损失电量，节省了生产费用。根据以往统计，原来每年一期风机需更换的各类电路板共30多块，仅此一项每年就节省了120到150万元。

2）风机可利用率提高、损失电量减少。点检是全员、全过程设备管理理念，点检绩效考核将风机发电量、损失电量、风机可利用率指标纳入考核范围，促使人员管理设备的主动性大大提高，点检员24小时值班，实行ab角互换，保证设备始终有人负责。例如：2010年4月19日运行人员通过对比监控数据，发现6号风机的发电机温度同比其他相同负荷的发电机温度高出10℃左右，立即通知点检员检查，点检员结合日常点检了解发电机冷却风道柔性连接处有轻微开裂，及时安排检修人员处理发电机冷却风道连接面，缩短了故障查找时间，避免了在大负荷情况下发电机温升高被迫停机的可能性。通过点检员全方位的设备管理，所取得的效果明显体现在2010年上半年与去年同期相比风场可利用率由97.99%提高至99.06%；损失电量占发电量百分比由5.44%减少到1.78%；损失电量由529万kwh减少到156万kwh。3）有利于较大程度提升点检员综合业务技能。实行点检定修制，点检员就要熟悉各种机型各类典型缺陷的处理方法，负责编制检修作业指导书、技改方案、设备台账，制定检修计划，了解备品备件库存。通过缺陷处理、分析总结提升了理论和实践水平。通过技术方案、技改措施计划的编写开始逐步了解风电的规程规范、概预算等。通过工单策划、检查、验收初步掌握了统筹安排工作的方法，综合技能得到显著提高。

4）设备在可靠性、经济性方面达到统筹协调。通过合理安排检修计划和故障消缺，避免在风资源好时进行检修，造成资源的浪费；根据对发生故障的分析，在不影响设备安全运行的情况下，对盛风时风机发生的某些故障采取临时处理消缺措施，待弱风时进行彻底消缺，提高风资源的利用能力；合理安排备件储备，降低备品库存，对更换下来的备件，由点检员进行确认，可维修的安排自行维修或外委维修；对新购或维修的备件，由点检员进行验收，保证备品的良好使用状态。

5）有利于制定切合实际、行之有效、合理的定修周期、项目、内容。我们目前定修实行的是计划定修，定修的周期、项目、内容仍是沿用厂家维护手册规定执行。根据目前实践运行情况表明，厂家维护手册并没有考虑到区域环境的差别，点检员作为设备的唯一主人，依据现场第一手现场检修实践及手中掌握的设备信息，根据设备运行的动态发展趋势，有责任对定修项目中的周期、内容、项目进行修改或增删，使之更适应环境需要和设备需求。例如,针对我场风机所处台风密集地区，增加三年对塔筒风机高强度螺栓全部复检项目；针对我们地处沿海受盐雾影响严重，增加一年对变频器内部电路板、igbt模块、通讯线、电容的除灰除潮项目；针对高温地区，偏航油固化严重，变更偏航环注油周期由六个月改为三个月；针对一期风机偏航时振动，增加一年检查更换径向、水平特氟龙板、止动块项目；针对风场地处多雷区及盐雾影响严重，在预防性试验中，场区内线路避雷器试验的周期由三年改为一年等等。每个风场都要探索出适应自己风场的设备定修项目、周期，在这方面，风电点检员将大有可为。

4.完善提高，对风电点检定修工作，个人以为有以下几方面需要改进提高：

1）自身业务技术水平尚不能满足要求。风电场虽然相对简单，却涉及了机械、电气、继电保护、自动控制、电气一次、化学、土建、机械、振动、计算机、通讯等各种专业，加之厂家维护人员对某些技术进行封锁，因此对点检人员综合业务技能要求很高，需要较长时间的努力学习才能满足一个合格风电点检员的要求。

2）风电点检员相对任务较为繁重。目前xx风电场点检员只有两人，点检学员尚不能单独进行点检工作，负责八十五台套风机及变电设备点检、维护检修指导、验收等点检工作，无法完全做到及时到位。应通过合理配置点检人员数量，使点检工作的各项标准能够到位做实。3）未建立生产信息化管理。目前我们没有专用的点检仪和生产信息化管理系统，缺陷管理、设备台帐管理、备品备件管理、点检数据管理及各种数据统计等均靠手工录入，工作量巨大，工作效率低且容易出错。应尽快规范风电场信息化建设，以先进的技术手段来保证点检的及时性、有效性。

4）点检标准还需不断完善。点检标准未根据风电场季节性负荷差异修订两套，应在实践中发现问题后及时补充修订风电点检定修标准，不断提升风电点检定修管理水平。5）

点检人员取证数量不足。目前xx风场点检员只有两人取得xx点检合格证书，应尽快安排其他点检从业人员进行点检培训取证。

第三篇：轧钢厂设备点检定修工作开展10月份

轧钢厂设备运行及管理工作情况

总结

根据《攀枝花钢城集团有限公司设备点检定修管理办法》要求，为了规范轧钢厂设备点检定修管理工作，我厂针对点检定修开展了相关工作，具体情况总结如下：

一、设备运行指标分析

我厂上月设备运行状况较好，没有发生设备事故，机械故障时间累计7.03小时，电气故障时间累计5.12小时，设备故障停机率为

3.4%，在可控范围内。本月限气33.3小时，限电10.06小时，停产放假135小时，我厂有效利用停产时间对月检修计划内容进行逐一检查及检修，排除了6#吊车卷扬制动架坏、8号吊车小车轮螺栓掉、15、17架鼓型齿联轴器磨损等设备隐患，同时对点检中发现的问题进行了及时处理，利用换品种时间、交接班时间对设备运行过程中发现的问题进行统筹安排处理。综上所述，我厂本月的设备故障控制较好。

机动报表、月修计划表附后。

二、点检定修工作开展情况

1、逐步完善了维修技术标准、点检标准、给油脂标准、维修作业标准；

2、制定了日常点检计划、定期点检计划、短周期点检计划、长周期点检计划、给油脂计划、精密点检计划。

3、反复验证日常点检计划、定期点检计划、短周期点检计划、长周期点检计划、给油脂计划、精密点检计划等指标的合理性，在运行过程中对各个参数进行修正。

4、充分利用交接班时间、待料、限煤气停产时间对月检修计划中提出需要定修的设备按照轻重缓急的原则进行了逐一修理，并及时解决点检过程中发现的隐患，有效的完成了检修计划内容，同时及时的消除点检过程中发现的隐患，使我厂的设备停机率有了显著的下降。

三、查找、整改隐患情况

1、通过点检发现6号吊车制动架坏、8号吊车小车轮螺栓掉等，避免了较大设备故障的发生。

2、利用限电、限煤气等停产时间对15、17、19架鼓型齿进行检查，定期润滑，同时对点检过程中发现的问题进行及时整改，消除了设备事故隐患。

3、10月21日，由副厂长张国田、周刚、杨勇、工会主席杨英俊带队，分三个组对我厂吊车、液压站、压力容器、加热炉、消防设施、重点防火部位、机械电气设备、车间台帐记录情况、安全机构的建立、班组台帐、“KYT”、安全通道等进行了综合大检查，其中设备问题如下：

1）、9#吊车起重限量限制器万向轴不同心；卷筒齿退出10mm；控制柜灭弧罩掉两个。

2）、6#吊车小车车轮闷盖螺栓松；卷扬制动架声音大。

3）、7#吊车小车行走制动架坏。

4）、14#吊车：10月14号以后无交接班运行记录，过流继电器坏一个，大车联轴器罩子没安装好。

5）、13#吊车：钢丝绳断股严重，大车主动轮传动轴安全防护罩低；靠江边小车极限无保护外壳，电气控制柜交流接触器没包扎好。

6）、12#吊车卷扬电机二次盒盖没盖好；10#吊车钢丝绳缺油。

7）、4#吊车：钩头磨损严重，卷扬制动和闸瓦磨损；大车接手螺丝松动；靠江边大车减速机漏油严重安全罩磨损。

8）、3#吊车交流线圈烧一个，减速机卷扬轮毂螺丝松。

9）、5#吊车：吊车标识牌掉落，电气控制柜门掉，钢丝绳断丝，小车滑线架变形；大车报闸线未接。

10）17#吊车过流继电器坏一个；1#吊车灰尘较多，操作室内有杂物，过流继电器坏4个；2#吊车有杂物，大车减速机漏油，卷扬配电柜接触器线圈掉一个，另有三个松动。

针对以上隐患（问题）已经要求各车间、相关部门在11月1日前整改完成，将隐患整改信息反馈。

四、存在问题

1、起重运输机械厂于9月13日正式入驻我厂至今，虽然已经逐渐适应我厂的生产节奏，但是人员少、技术力量弱、工具、备品准备不充分等问题仍有待进一步解决。

2、各级点检人员点检交流较少，经常出现信息反馈不及时，点检存在的问题暴露不彻底等，我厂已经组织各级点检人员定期开总结会，及时总结各级点检人员在点检制度运行过程中存在的问题并及时整改。

五、下一步工作安排

1、对点检制度的相关台账的各项基本参数进行反复修正，确保定修周期、润滑周期等基本参数科学、可靠，提高检修维护工作的有效性。

2、充分利用限电、限煤气停产时间对现场设备进行逐一修理，并及时处理点检过程中发现的设备问题及隐患

3、继续监督和指导各级管理人员的点检定修工作，定期召开经验交流会，及时纠正在点检定修制度运行过程中存在的不足，对不严格执行的进行考核。

4、针对起重运输机械厂存在的问题，及时跟起重厂负责人进行沟通并对存在问题进行整改，缩短过渡期，使起重厂早日进入角色，确实能做好我厂吊车的日常维护工作，降低起重设备故障的同时，使我厂维护能集中精力与地面设备的日常维护。

轧 钢 厂

二O一一年九月二十六日

第四篇：中国华电集团公司发电企业点检定修管理标准目录

《中国华电集团公司发电企业点检定修管理示范性标准与示例》

目 录

一、管理标准

（一）点检定修管理

1、点检定修管理标准（查看全文）

2、设备点检工作评价及考核管理标准

（二）点检管理

1、点检管理标准

2、设备维护保养管理标准

3、运行岗位点检（日常点检）管理标准

4、设备缺陷管理标准

（三）定修管理

1、大(小)修管理标准

2、设备维护性检修管理标准

3、检修质量管理标准

（四）综合管理

1、技术监督管理标准

2、设备可靠性管理标准

3、技术改造管理标准

4、设备分工管理标准

5、设备异动管理标准

6、备品配件管理标准

7、外委工程管理标准

8、物资管理标准

二、工作标准

（一）生产技术部

1、生产技术部主任工作标准

2、节能（经济运行）专业工程师工作标准

3、可靠性管理专业工程师工作标准

4、工程管理专业工程师工作标准

5、金属(压力容器)专业工程师工作标准

6、汽机专业工程师工作标准

7、电气专业工程师工作标准

8、锅炉专业工程师工作标准

9、热控专业工程师工作标准

I

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（查看全文）

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10、燃料专业工程师工作标准（查看全文）

11、化学（环保）专业工程师工作标准（查看全文）

（二）设备维护部

1、设备维护部主任工作标准（查看全文）

2、汽机（含化学）主管工作标准（查看全文）

3、锅炉（含除灰）主管工作标准（查看全文）

4、电气一次主管工作标准（查看全文）

5、电气二次主管工作标准（查看全文）

6、热控主管工作标准

7、燃料主管工作标准

8、汽机点检员工作标准

9、锅炉点检员工作标准

10、电气一次点检员工作标准

11、电气二次试验员工作标准

12、热控维护工作标准

13、燃料点检员工作标准

14、除灰点检员工作标准

15、化学点检员工作标准

三、技术标准

（一）设备技术标准

1、设备技术标准编制规则

2、设备技术标准编写样本

（二）检修作业标准

1、检修作业文件包编制规则

2、检修作业文件包编写样本

（三）设备点检标准

1、汽机专业设备点检标准

2、电气专业设备点检标准

3、锅炉专业设备点检标准

4、燃料专业设备点检标准

5、除灰设备点检标准

6、化学设备点检标准

7、热控仪表设备点检标准（略）

8、热控外围设备点检标准（略）

（四）设备维护保养

1、设备给油脂标准

（1）汽机专业设备给油脂标准编写样本（2）电气专业设备给油脂标准编写样本

II

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（查看全文）

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（3）锅炉设备给油脂标准编写样本

（查看全文）

（4）燃料设备给油脂标准编写样本

（查看全文）（5）化学设备给油脂标准编写样本

（查看全文）

2、设备定期试验和维护标准

（查看全文）

3、设备“四保持”标准

（1）汽机设备“四保持”标准（查看全文）（2）锅炉设备“四保持”标准（查看全文）（3）电气设备“四保持”标准（查看全文）

四、其它样本与示例

（一）设备分类建议清单

1、汽机专业设备分类

（查看全文）

2、锅炉（含除灰）专业设备分类（查看全文）

3、电气专业设备分类

（查看全文）

4、化学专业设备分类

（查看全文）

5、燃料专业设备分类

（查看全文）

（二）A、B角点检区域划分示例（区域管理责任分工明细表）（查看全文）

（三）点检员自我管理确认表（查看全文）

（四）各专业点检路线（略）

1、汽机设备点检路线

2、电气设备点检路线

3、锅炉设备点检路线

4、热控设备外围及化学仪表设备点检路线

（五）点检工器具清单（略）

1、汽机点检员个人工器具清单

2、电气点检员个人工器具清单

3、锅炉点检员个人工器具清单

4、热控点检员个人工器具清单

5、燃料点检员个人工器具清单

附录 依据和参考标准

1、DL/T838 发电企业设备检修导则

2、DL/Z870 火力发电企业设备点检定修管理导则

3、《中国华电集团公司点检定修管理实施指导意见》

4、中国华电集团公司燃煤机组检修管理办法（A版）

5、《中国华电集团公司发电企业技改项目、检修特殊项目管理指导意见》

6、《中国华电集团公司新建火电机组生产运营准备工作管理规定》

7、《中国华电集团公司新建机组生产运营准备工作项目明细表》

8、《中国华电集团公司技改、大修项目招标管理的若干规定》

III

9、《中国华电集团公司技术监督管理办法(试行)》

10、《中国华电集团公司技术改造管理办法（A版）》

IV

第五篇：乌尔禾召开落实两项制度联点工作总结会

乌尔禾召开落实两项制度联点工作总结会

12月5日，乌尔禾区委统战部在政府二楼会议室召开“乌尔禾区落实两项制度联点工作下半年总结会”，百口泉采油厂副厂长买买提·依不拉音、风城作业区副经理佳尔肯·热合木以及区民政宗教事务局、乌尔禾乡、柳树街街道有关同志参加会议。会议有区委常委、宣传部长、统战部长张玲霞主持。

会上，副处级联点干部以及区属各单位的联点干部就下半年日常和APEC会议期间及敏感时段按照《少数民族领导干部联系清真寺制度和与宗教人士谈话制度》要求，做好宗教工作做了总结，并将2015工作做了展望。联点干部们表示会切实将“两项制度”工作与做好宗教工作结合起来，与各宗教人士一起就宗教场所各类问题进行沟通交流，为宗教场所稳定，推进宗教工作更好开展起到了积极作用。

会议最后张玲霞强调：一要深刻认识落实“两项制度”的重要现实意义，建立完善各项规章制度，按照“政治上团结合作，信仰上相互尊重”的原则，与宗教人士保持密切联系，倾听他们的意见，做好教育引导工作。二是积极利用少数民族干部的三个便利条件，对宗教人士进行建设中国特色社会主义、树立爱国主义思想和加强民族团结、促进宗教和谐教育、法制教育，维护社会稳定。三要认真落实“两项制度”，各级干部要深入调查研究，了解宗教人士思想动态，有针对性地做到思想政治工作，及时提出加强和改进工作的意见和建议，解决存在的问题。确保我区宗教场所和宗教人士不发生如何事情。