第一篇:14.危险化学品输送管道定期巡线管理制度
危险化学品输送管道定期巡线管理制度
1、目的
为了确保本公司危险化学品输送管道的安全使用,做好危险化学品输送管道的安全管理工作,根据国家有关法律法规,特制定本制度。
2、范围
适用于公司生产区、罐区的危险化学品管道的定期巡线及安全管理。
3、职责 3.1安环部
3.1.1本制度的归口管理部门,负责危险化学品管道登记造册和技术档案管理; 3.1.2负责危险化学品管道及其安全附件的定期检验管理; 3.1.3负责危险化学品管道管理区域及职能的划分;
3.1.4负责在每月安全检查时对各职能部门执行制度的情况进行检查。3.2生技部
3.2.1负责危险化学品管道技术档案管理; 3.2.2负责危险化学品管道的日常维修。3.3管道操作人员
3.3.1负责辖区内危险化学品管道日常巡查; 3.3.2负责辖区内危险化学品管道的日常维护保养。
4、工作程序及内容
4.1 危险化学品管道的使用登记。使用单位应对其管辖范围内的属于危险化学品管道监察范围的危险化学品管道,按照《危险化学品管道使用登记规则》的要求办理使用登记备案。
4.2 危险化学品管道的技术档案管理。危险化学品管道的技术档案是安全地管理、使用、检验、维修危险化学品管道的重要依据。所有危险化学品管道,都必须建立技术档案。
4.3 危险化学品管道管理人员的职责,危险化学品管道必须由安环部指定专人管理,并履行下列职责:
4.3.1 贯彻执行国家有关危险化学品管道的标准、法规、制度; 4.3.2 建立、健全危险化学品管道的技术档案; 4.3.3 编制危险化学品管道安全管理的规章制度; 4.3.4 参与危险化学品管道的安装验收及试车工作;
4.3.5 制定危险化学品管道的检验、检修、改造和报废等工作计划并实施; 4.3.6 参与危险化学品管道工艺参数变更的审批工作; 4.3.7 组织有关操作人员的安全技术教育和培训工作; 4.3.8 参与危险化学品管道事故分析; 4.3.9 负责有关危险化学品管道的统计上报。4.4 管道操作人员岗位责任制
4.4.1 操作人员必须经过安全监察机构进行安全技术和岗位操作学习培训,进考核合格后才能持证上岗。
4.4.2 操作人员必须熟悉本岗位危险化学品管道的技术特性、系统结构、工艺流程、工艺指标、可能发生的事故和因采取的措施。做到“四懂三会”,即懂原理、懂性能、懂结构、懂用途;会使用、会维护、会排除故障。
4.4.3 操作人员必须严格按照操作规程进行操作,严禁超压、超温运行。4.5 巡线检查
4.5.1禁止下列危害危险化学品输送管道安全运行的行为: 1)擅自开启、关闭危险化学品管道阀门;
2)采用移动、切割、打孔、砸撬、拆卸等手段损坏管道及附属设施; 3)移动、毁损、涂改管道标志;
4)在埋地管道上方巡查便道上行驶重型车辆;
5)在地面管道线路、架空管道线路和管桥上行走或放置重物; 6)利用架空管道、管架桥等悬挂广告牌、搭建构筑物。
4.5.2在危险化学品输送管道及附属设施外缘两侧各五米地域范围内,禁止下列危害管道安全的行为;
1)种植根系深达管道埋设部位可能损坏管道防腐层的深根植物;
2)取土、用火、堆放重物、排放腐蚀性物质、使用机械工具进行挖掘施工、工程钻探;
3)修建厂房以及修建其他建(构)筑物。
4.5.3管道操作人员应严格执行巡回检查制度,做好巡回检查记录,发现异常情况应及时汇报和处理。每班巡线检查次数不少于1次。4.5.3.1巡回检查的项目应包括:
4.5.3.1.1各项工艺操作指标参数、运行情况、系统平衡情况; 4.5.3.1.2管道接头、阀门及管件密封情况,是否存在泄漏; 4.5.3.1.3保温层、防腐层和保护层是否完好; 4.5.3.1.4管道震动情况; 4.5.3.1.5管道支架是否完好;
4.5.3.1.6管道之间、管道和相临构件的摩察情况; 4.5.3.1.7阀门等操作机构润滑是否完好;
4.5.3.1.8静电跨接、静电接地、抗腐蚀阴极保护装置是否完好; 4.5.3.1.9是否存在其它缺陷。
4.5.3.2安全员除对危险化学品输送管道进行巡检外,还应对管道附属设施进行检查,管道附属设施包括:
4.5.3.2.1管道的加压站、计量站、阀室、阀井、放空设施、储罐、装卸栈桥、装卸场、分输站、减压站等站场;
4.5.3.2.2管道的水工保护设施、防风设施、防雷设施、抗震设施、通信设施、安全监控设施、电力设施、消防设施、管堤、管桥以及管道专用涵洞、隧道等穿跨越设施;
4.5.3.2.3管道的其他附属设施。
4.5.3.3有穿(跨)越管道的施工作业时,安全员应到现场进行管道安全保护指导。
4.6 危险化学品管道安全操作规程
危险化学品管道应根据危险化学品管道的生产工艺和技术性能,分别制定危险化学品管道的安全操作规程,安全操作规程至少应包括:
4.6.1操作工艺控制指标,包括最高工作压力、最高或最低操作温度; 4.6.2压力及温度波动控制范围,介质成分,尤其是腐蚀性或爆炸极限等介质成分的控制值;
4.6.3岗位操作法,开停车的操作程序和有关注意事项; 4.6.4运行中重点检查的部位和项目; 4.6.5运行中可能出现的异常现象的判断和处理方法、报告程序和防范措施; 停用时的封存和保养方法。
4.7 危险化学品管道的日常维护保养制度
危险化学品管道的日常维护保养是保证和延长使用寿命的重要基础。危险化学品管道的操作人员必须认真做好危险化学品管道的日常维护保养工作。4.8 危险化学品管道的统计报表制度
危险化学品管道的使用单位,必须按照危险化学品管道监察部门和主管部门的要求,定期对危险化学品管道进行统计上报。4.9危险化学品管道的新建、扩建、改建管理
4.9.1 必须按照《危险化学品管道安装安全质量监督检验规则》的规定及时向危险化学品管道监察部门申报监检; 4.9.2 项目报建审批及备案手续必须齐全; 4.9.3 按规定组织设计交底和施工图审查;
4.9.4 对危险化学品管道安装施工进行必要的管理,包括设置管理机构,配备专职,兼职管理人员,建立质量管理体系,明确安全质量管理责任等内容; 4.9.5 所选择的设计单位、监理单位、危险化学品管道安装单位、检测单位、防腐单位和相应的材料、元件、附属设施制造单位必须具备相应的资格; 4.9.6 采购的材料、元件、附属设施和设备必须符合设计文件及质量要求; 4.9.7 危险化学品管道的修理与技术改造的基本要求:危险化学品管道的修理与技术改造单位必须具备一定的能力和资格,必须具有完整的质量保证体系,具有与之相应的技术力量、设备和检测手段,对危险化学品管道进行重大的技术改造时,其技术和管理要求应与新建的危险化学品管道要求一致。
4.9.8 危险化学品管道的修理和技术改造必须做到:结构合理,保证管系的强度能满足最高工作压力的要求;管道的补焊、更换管段、管件及热处理等技术要求,应按现行的技术规范,制定施工方案和工艺要求、必要时进行强度校核;修理改造的焊接必须有焊接工艺评定,焊接材料必须符合规范要求。
4.9.9 管道检修前的安全要求:管道系统的降温、卸压、放料和置换,管道系统停车后,应按操作规程把管道温度降至45℃以下,卸压至大气压,放料应彻底。介质为易燃、易爆和有害气体的管道,应采用惰性气体进行置换。用盲板将待修管道与不修的管道隔离。清洗和吹扫。气体取样分析,确认合格后方能交付检修。4.10 危险化学品管道的定期检验
危险化学品管道的定期检验,分为在线检验与全面检验。
4.10.1 在线检验是在运行条件下对在用工业管道进行的检验,使用单位根据具体情况制定检验计划和方案,在线检验每年至少检验一次。
4.10.2 在线检验工作由使用单位进行,使用单位也可将检验工作委托给具有管道检验资格的单位。在线检验的检验人员资格须经质量技术监督部门考核或认可,使用单位根据具体情况制定检验计划,安排检验工作。
4.10.3 在线检验一般以宏观检查和安全附件检验为主,必要时进行测厚检查和电阻值测量。
4.10.4 以上规定的在线检验项目是在线检验的基本要求,检验员可根据实际情况确定实际检验项目和内容,并进行检验工作。
4.10.5 在在线检验开始前,使用单位应准备好与检验有关的管道平面布置图、管道工艺流程图、单线图、历次在线检验和全面检验报告、运行参数等技术资料,检验人员应在了解这些资料的基础上对管道运行记录、开停车记录、管道隐患监 控记录进行查看。
4.10.6 宏观检查的主要检查项目和内容如下:泄漏检查、绝热层、防腐层检查、振动检查、位置与变形检查、支吊架检查、阀门检查、法兰检查、膨胀节检查、阴极保护装置检查、管道标识检查。
4.10.7 对重要管道或有明显腐蚀和冲刷减薄的弯头、三通、管径突变部位及相邻直管部位应采取抽查的方式进行壁厚测定。壁厚测定宜做到定点测厚。4.10.8 对输送易燃、易爆介质的管道采取抽查的方式进行防静电接地电阻和法兰间的接触电阻值的测定。管道对地电阻不得大于100Ω,法兰间的接触电阻值应小于0.03Ω。
4.10.9 安全附件检验按规程相关要求进行。
4.10.10在线检验发现管道存在异常情况和问题时,使用单位应认真分析原因,及时采取整改措施。
4.10.11使用单位负责制定在用工业管道全面检验计划,安排全面检验工作,按时申报全面检验。使用单位进行全面检验工作的现场准备工作,确保所提供检验的危险化学品管道处于适宜的待检验状态;提供安全的检验环境,负责检验所必需的辅助工作,并协助检验单位进行全面检验工作。4.11 安全附件的检验
4.11.1 安全阀一般每年至少校验一次;
4.11.2 属于下列情况之一的,不得使用:无产品合格证和铭牌的;性能不符合要求的;逾期不检查、不校验的;爆破片已超过使用期限的。
4.11.3 安全附件的检验分为两种:运行检查,指在运行状态下对安全附件的检查。停机检查,指在停止运行状态下对安全附件的检查。运行检查可与在线检验同时进行,停机检查可与全面检验同步进行,也可单独进行。
第二篇:14.危险化学品输送管道定期巡线管理制度
危险化学品输送管道定期巡线管理制度
1、目的为了确保本公司危险化学品输送管道的安全使用,做好危险化学品输送管道的安全管理工作,根据国家有关法律法规,特制定本制度。
2、范围
适用于公司生产区、罐区的危险化学品管道的定期巡线及安全管理。
3、职责
3.1安环部
3.1.1本制度的归口管理部门,负责危险化学品管道登记造册和技术档案管理;
3.1.2负责危险化学品管道及其安全附件的定期检验管理;
3.1.3负责危险化学品管道管理区域及职能的划分;
3.1.4负责在每月安全检查时对各职能部门执行制度的情况进行检查。
3.2生技部
3.2.1负责危险化学品管道技术档案管理;
3.2.2负责危险化学品管道的日常维修。
3.3管道操作人员
3.3.1负责辖区内危险化学品管道日常巡查;
3.3.2负责辖区内危险化学品管道的日常维护保养。
4、工作程序及内容
4.1 危险化学品管道的使用登记。使用单位应对其管辖范围内的属于危险化学品管道监察范围的危险化学品管道,按照《危险化学品管道使用登记规则》的要求办理使用登记备案。
4.2 危险化学品管道的技术档案管理。危险化学品管道的技术档案是安全地管理、使用、检验、维修危险化学品管道的重要依据。所有危险化学品管道,都必须建立技术档案。
4.3 危险化学品管道管理人员的职责,危险化学品管道必须由安环部指定专人管理,并履行下列职责:
4.3.1 贯彻执行国家有关危险化学品管道的标准、法规、制度;
4.3.2 建立、健全危险化学品管道的技术档案;
4.3.3 编制危险化学品管道安全管理的规章制度;
4.3.4 参与危险化学品管道的安装验收及试车工作;
4.3.5 制定危险化学品管道的检验、检修、改造和报废等工作计划并实施;
4.3.6 参与危险化学品管道工艺参数变更的审批工作;
4.3.7 组织有关操作人员的安全技术教育和培训工作;
4.3.8 参与危险化学品管道事故分析;
4.3.9 负责有关危险化学品管道的统计上报。
4.4 管道操作人员岗位责任制
4.4.1 操作人员必须经过安全监察机构进行安全技术和岗位操作学习培训,进考核合格后才能持证上岗。
4.4.2 操作人员必须熟悉本岗位危险化学品管道的技术特性、系统结构、工艺流程、工艺指标、可能发生的事故和因采取的措施。做到“四懂三会”,即懂原理、懂性能、懂结构、懂用途;会使用、会维护、会排除故障。
4.4.3 操作人员必须严格按照操作规程进行操作,严禁超压、超温运行。
4.5 巡线检查
4.5.1禁止下列危害危险化学品输送管道安全运行的行为:
1)擅自开启、关闭危险化学品管道阀门;
2)采用移动、切割、打孔、砸撬、拆卸等手段损坏管道及附属设施;
3)移动、毁损、涂改管道标志;
4)在埋地管道上方巡查便道上行驶重型车辆;
5)在地面管道线路、架空管道线路和管桥上行走或放置重物;
6)利用架空管道、管架桥等悬挂广告牌、搭建构筑物。
4.5.2在危险化学品输送管道及附属设施外缘两侧各五米地域范围内,禁止下列危害管道安全的行为;
1)种植根系深达管道埋设部位可能损坏管道防腐层的深根植物;
2)取土、用火、堆放重物、排放腐蚀性物质、使用机械工具进行挖掘施工、工程钻探;
3)修建厂房以及修建其他建(构)筑物。
4.5.3管道操作人员应严格执行巡回检查制度,做好巡回检查记录,发现异常情
况应及时汇报和处理。每班巡线检查次数不少于1次。
4.5.3.1巡回检查的项目应包括:
4.5.3.1.1各项工艺操作指标参数、运行情况、系统平衡情况;
4.5.3.1.2管道接头、阀门及管件密封情况,是否存在泄漏;
4.5.3.1.3保温层、防腐层和保护层是否完好;
4.5.3.1.4管道震动情况;
4.5.3.1.5管道支架是否完好;
4.5.3.1.6管道之间、管道和相临构件的摩察情况;
4.5.3.1.7阀门等操作机构润滑是否完好;
4.5.3.1.8静电跨接、静电接地、抗腐蚀阴极保护装置是否完好;
4.5.3.1.9是否存在其它缺陷。
4.5.3.2安全员除对危险化学品输送管道进行巡检外,还应对管道附属设施进行检查,管道附属设施包括:
4.5.3.2.1管道的加压站、计量站、阀室、阀井、放空设施、储罐、装卸栈桥、装卸场、分输站、减压站等站场;
4.5.3.2.2管道的水工保护设施、防风设施、防雷设施、抗震设施、通信设施、安全监控设施、电力设施、消防设施、管堤、管桥以及管道专用涵洞、隧道等穿跨越设施;
4.5.3.2.3管道的其他附属设施。
4.5.3.3有穿(跨)越管道的施工作业时,安全员应到现场进行管道安全保护指导。
4.6 危险化学品管道安全操作规程
危险化学品管道应根据危险化学品管道的生产工艺和技术性能,分别制定危险化学品管道的安全操作规程,安全操作规程至少应包括:
4.6.1操作工艺控制指标,包括最高工作压力、最高或最低操作温度;
4.6.2压力及温度波动控制范围,介质成分,尤其是腐蚀性或爆炸极限等介质成分的控制值;
4.6.3岗位操作法,开停车的操作程序和有关注意事项;
4.6.4运行中重点检查的部位和项目;
4.6.5运行中可能出现的异常现象的判断和处理方法、报告程序和防范措施;停用时的封存和保养方法。
4.7 危险化学品管道的日常维护保养制度
危险化学品管道的日常维护保养是保证和延长使用寿命的重要基础。危险化学品管道的操作人员必须认真做好危险化学品管道的日常维护保养工作。
4.8 危险化学品管道的统计报表制度
危险化学品管道的使用单位,必须按照危险化学品管道监察部门和主管部门的要求,定期对危险化学品管道进行统计上报。
4.9危险化学品管道的新建、扩建、改建管理
4.9.1 必须按照《危险化学品管道安装安全质量监督检验规则》的规定及时向危险化学品管道监察部门申报监检;
4.9.2 项目报建审批及备案手续必须齐全;
4.9.3 按规定组织设计交底和施工图审查;
4.9.4 对危险化学品管道安装施工进行必要的管理,包括设置管理机构,配备专职,兼职管理人员,建立质量管理体系,明确安全质量管理责任等内容;
4.9.5 所选择的设计单位、监理单位、危险化学品管道安装单位、检测单位、防腐单位和相应的材料、元件、附属设施制造单位必须具备相应的资格;
4.9.6 采购的材料、元件、附属设施和设备必须符合设计文件及质量要求;
4.9.7 危险化学品管道的修理与技术改造的基本要求:危险化学品管道的修理与技术改造单位必须具备一定的能力和资格,必须具有完整的质量保证体系,具有与之相应的技术力量、设备和检测手段,对危险化学品管道进行重大的技术改造时,其技术和管理要求应与新建的危险化学品管道要求一致。
4.9.8 危险化学品管道的修理和技术改造必须做到:结构合理,保证管系的强度能满足最高工作压力的要求;管道的补焊、更换管段、管件及热处理等技术要求,应按现行的技术规范,制定施工方案和工艺要求、必要时进行强度校核;修理改造的焊接必须有焊接工艺评定,焊接材料必须符合规范要求。
4.9.9 管道检修前的安全要求:管道系统的降温、卸压、放料和置换,管道系统停车后,应按操作规程把管道温度降至45℃以下,卸压至大气压,放料应彻底。介质为易燃、易爆和有害气体的管道,应采用惰性气体进行置换。用盲板将待修
管道与不修的管道隔离。清洗和吹扫。气体取样分析,确认合格后方能交付检修。
4.10 危险化学品管道的定期检验
危险化学品管道的定期检验,分为在线检验与全面检验。
4.10.1 在线检验是在运行条件下对在用工业管道进行的检验,使用单位根据具体情况制定检验计划和方案,在线检验每年至少检验一次。
4.10.2 在线检验工作由使用单位进行,使用单位也可将检验工作委托给具有管道检验资格的单位。在线检验的检验人员资格须经质量技术监督部门考核或认可,使用单位根据具体情况制定检验计划,安排检验工作。
4.10.3 在线检验一般以宏观检查和安全附件检验为主,必要时进行测厚检查和电阻值测量。
4.10.4 以上规定的在线检验项目是在线检验的基本要求,检验员可根据实际情况确定实际检验项目和内容,并进行检验工作。
4.10.5 在在线检验开始前,使用单位应准备好与检验有关的管道平面布置图、管道工艺流程图、单线图、历次在线检验和全面检验报告、运行参数等技术资料,检验人员应在了解这些资料的基础上对管道运行记录、开停车记录、管道隐患监 控记录进行查看。
4.10.6 宏观检查的主要检查项目和内容如下:泄漏检查、绝热层、防腐层检查、振动检查、位置与变形检查、支吊架检查、阀门检查、法兰检查、膨胀节检查、阴极保护装置检查、管道标识检查。
4.10.7 对重要管道或有明显腐蚀和冲刷减薄的弯头、三通、管径突变部位及相邻直管部位应采取抽查的方式进行壁厚测定。壁厚测定宜做到定点测厚。
4.10.8 对输送易燃、易爆介质的管道采取抽查的方式进行防静电接地电阻和法兰间的接触电阻值的测定。管道对地电阻不得大于100Ω,法兰间的接触电阻值应小于0.03Ω。
4.10.9 安全附件检验按规程相关要求进行。
4.10.10在线检验发现管道存在异常情况和问题时,使用单位应认真分析原因,及时采取整改措施。
4.10.11使用单位负责制定在用工业管道全面检验计划,安排全面检验工作,按时申报全面检验。使用单位进行全面检验工作的现场准备工作,确保所提供检验的危险化学品管道处于适宜的待检验状态;提供安全的检验环境,负责检验所必需的辅助工作,并协助检验单位进行全面检验工作。
4.11 安全附件的检验
4.11.1 安全阀一般每年至少校验一次;
4.11.2 属于下列情况之一的,不得使用:无产品合格证和铭牌的;性能不符合要求的;逾期不检查、不校验的;爆破片已超过使用期限的。
4.11.3 安全附件的检验分为两种:运行检查,指在运行状态下对安全附件的检查。停机检查,指在停止运行状态下对安全附件的检查。运行检查可与在线检验同时进行,停机检查可与全面检验同步进行,也可单独进行。
第三篇:危险化学品管道巡线制度
临沂市盛洋化工有限责任公司
危险化学品输送管道巡线安全管理规定
一、目的
为了确保危险化学品管道的安全使用,做好危险化学品管道的安全管理工作,依据国家有关法律、法规,特制定本规定。
二、适用范围
适用于公司生产区、罐区的危险化学品管道的定期巡线及安全管理。
三、职责
1、本规定由公司安全科制定,负责危险化学品管道的安全监督管理;
2、设备科负责危险化学品管道及其安全附件的定期检验管理;
3、各单位负责辖区内危险化学品管道日常巡查、日常维护保养。
四、规定内容
1、岗位人员负责所操作装置区域内的危险化学品管道的巡回检查,罐区操作人员负责罐区范围内及罐区至车间的危险化学品管道的输送管线巡回检查。各责任人员确保对所管辖的危险化学品管道输送管线每班至少巡检一次,检查情况记录在岗位设备巡检记录本。
2、生产、车间安全管理人员每天至少巡检一次;
3、安全科每月组织一次危险化学品管道输送管道专项检查,以《安全检查表》的方式进行检查。
4、危险化学品管道输送管线检查内容;
4.1各项工艺操作指标参数、运行情况、系统平衡情况; 4.2管道接头、阀门及管件密封情况,是否存在泄露; 4.3保温层、防腐层和保护层是否完好; 4.4管道振动情况; 4.5管道支架是否完好;
4.6管道之间、管道和相邻的构件的摩擦情况; 4.7阀门等操作机构润滑是否完好; 4.8是否存在其他缺陷。
五、危险化学品管道安全操作规程
生产科制定操作规程时,对涉及危险化学品管道部分根据危险化学品管道的生产工艺和技术性能,制定危险化学品管道的安全操作规程,其内容为:
1、操作工艺控制指标,包括最高工作压力、最高或最低操作温度;
2、压力及温度波动控制范围,介质成分,尤其是腐蚀性或爆炸极限等介质成分的控制值;
3、岗位操作法,开停车的操作程序和有关注意事项;
4、运行中重点检查部位和项目;
5、运行中可能出现的异常现象的判断和处理方法、报告程序和防范措施;
6、停用时的封存和保养方法
六、危险化学品管道的监督管理和定期检验
1、设备科按照《危险化学品管道安装安全质量监督检验规则》的规定及时向危险化学品管道监察部门申报检验;
2、危险化学品管道的定期检验,分为在线检验和全面检验。2.1在线检验是在运行条件下对在用工业管道进行的检验,设备管理部根据具体情况制定检验计划和方案,在线检验每年至少检验一次。2.2在线检验工作由设备处负责进行,也可将检验工作委托给具有管道检验的单位。在线检验的检验人员资格经质量技术监督部门考核或认可,使用单位根据具体情况制定检验计划,安排检验工作。2.3在线检验一般以宏观检查和安全附件检验为主,必要时进行测厚检查和电阻值测量。
2.4以上规定的在线检验项目是在线检验的基本要求,检验员可根据实际情况确定实际检验项目和内容,并进行检验工作。
2.5在在线检验工作开始前,设备处准备好与检验有关的管道平面布置图、管道工艺流程图、单线图、历次在线检验和全面检验报告、运行参数等技术资料,检验人员应在了解了这些资料的基础上对管道运行记录、开停车记录、管道隐患监护措施情况记录、管道改造施工记录、检修报告、管道泄漏等事故处理记录等进行检查,并根据实际情况制定检验方案。
2.6宏观检查的主要项目和内容如下:泄漏检查、绝热层、防腐层检查、震动检查、位置与变形检查。支吊架检查、阀门检查、法兰检查、膨胀节检查、阴极保护装置检查、管道标识检查。
2.7对重要管道或有明显腐蚀和冲刷减薄的弯头、三通、管径突变部位及相邻直管部位应采取抽查的方式进行壁厚测定。
2.8对输送易燃、易爆介质的管道采取抽查的方式进行防静电接地电阻和法兰间的接触电阻值的测定。管道对地电阻不得大于100Ω,法兰间的接触电阻值应小于0.03Ω。2.9安全附件检验按规定相关要求进行。
2.10在线检验发现管道存在异常情况和问题时,安全科组织相关部门认真分析原因,及时采取整改措施。
2.11设备科负责制定在用工业管道全面检验计划,安排全面检验工作,按时申报全面检验。车间进行全面检验检验工作的现场准备工作,确保所提供检验的危险化学品管道处于适宜的待检验状态;提供安全的检验环境,负责检验所必须的辅助工作,并协助检验单位进行全面检验工作。
七、记录
《危险化学品输送管道检查记录》
第四篇:危险化学品管道巡线记录
危险化学品管道巡线记录
量表、液位计是否完好、准确。
量表、液位计是否完好、准确。
注:主要巡查管道、管架、阀门、罐体、空气呼吸阀、法兰连接件等有无腐蚀、泄漏、逸散,压力表、流量表、液位计是否完好、准确。
注:主要巡查管道、管架、阀门、罐体、空气呼吸阀、法兰连接件等有无腐蚀、泄漏、逸散,压力表、流量表、液位计是否完好、准确。
注:主要巡查管道、管架、阀门、罐体、空气呼吸阀、法兰连接件等有无腐蚀、泄漏、逸散,压力表、流量表、液位计是否完好、准确。
第五篇:管道巡线人员管理制度
第一章 总则
第一条 为规范管道巡查人员的行为,以及巡查发现管道周围存在的不安全行为及事故隐患能及时有效的得到处理,按照巡线工作 “早发现、早沟通、早预防”的原则,确保公司的热力管道安全运行,特制定本制度。
第二条 适用于玉田县春天热力工程有限公司的热力管线、附属设施、警示桩及换热站外观和阀井室外观的安全巡查管理。
第三条 管网生产运营部不定期的进行管道安全巡查和管道安全大检查,牵头组织公司力量解决管道安全问题。
第四条管网生产运营部负责监督管理巡线人员的日常工作情况,定期负责对管道运行中出现的占压、滴冒跑漏及附属设施等出现异常情况的处理及汇总、上报。
第五条 巡线人员负责所辖区域内的管段巡查工作,监督管理属地巡线工的日常工作,及时对发现的各类违章、第三方施工等危及管道安全的行为进行解决处理,同时做好企地协调工作、管道保护宣传工作。实行“责任到人、谁主管、谁负责”的工作制度。
第二章 巡线人员职责及任务分配
第六条 巡线员在工作时间内必须佩戴上岗证。
第七条 根据公司现有情况将整个管网分为2个巡线组,每组一人。
第八条 巡线范围
巡线员所辖主管线、沿线阀井室、隧道、绿化带、主支干道、农
田、建设工地等关健点等。
第七条 巡线员必须熟悉所巡查的管线及附属设备(管道补偿器、阀门(井))的位臵、技术参数、状态、热水走向。并充分掌握热水管道及设施与其它地下设施的安全距离和规范要求。第九条 检查热力管线及附属设施是否泄漏;敷土是否完好,有无塌陷或开挖取土的现象;管线安全距离内是否有违章建筑施工及其他市政工程;有无违章用水、破坏热力设施的现象。第十条 管网巡线人员还应对热力管道相邻的地裂带、电力电缆、燃气、人防沟道部位进行检查。
第十一条 巡线员在巡查过程中要做到及时、到位。必须保证每日至少对辖区内管网及设施巡视一次,重点地段反复巡查,并设专人盯守。第十二条 巡线内容
1、管道
1.1、检查管道中心线两侧各5米范围内是否有取土、挖塘、清淤、修渠、修建养殖水场,排放腐蚀性物质,堆放大宗物资,采石、盖房、建温室、垒家畜棚圈、修筑其他建筑物、构筑物或者种植深根植物等现象。
1.2、检查管道中心线两侧或者管道设施场区外各50至500米内有无修筑大型建筑物、构筑物等工程。1.3、检查管道是否漏水。
1.4、检查管道是否漂管及埋深不够。
1.5、检查管道是否有裸露,裸露段防腐层是否完好。1.6、检查沿线保护套管有无损坏现象。1.7、检查“三桩”是否齐全完好。
2、管道穿越
2.1、检查管道穿越公路、河流的防护工程是否良好,穿越处是否完好、标志桩是否完好。大开挖处是否回填完好并符合路况要求,标志桩是否完好。
3、阀井室
3.1、检查阀井室内管件、阀门有无内、外漏现象,温度表、压力表是否工作正常。
3.2、检查各阀门、管件等是否完好,阀位指示是否正常,有无泄漏。
3.3、检查阀井室是否通风良好,有无积水、结冰现象。3.4、各阀门上的标志牌是否误用。
第十三条 在热力管道及设施的安全保护范围内,巡线员要严格禁止下列行为:
(一)建造建筑物或构筑物;
(二)堆放、排放腐蚀性液体、气体等物品;
(三)未经批准开挖沟渠,挖坑取土;
(四)未经批准打桩作业或者顶进作业;
(五)擅自拆除、损坏、覆盖、移动、涂改安全警示标志;
(六)其它损坏热力设施或者危害热力设施安全的活动。
第十四条 热力设施安全保护范围,依照国家和省的有关规定确定。
第十五条 巡线人员负责管道的日常巡查,管道周边施工的协调,制止可能危害管道安全的施工,并及时上报现场发现的问题。第十六条 巡线员所辖区域内出现施工等可能损坏热力管网的安全情况时,应及时与施工者或施工负责人沟通,了解施工情况、工期、进度、规模,以便确定监护时间、监护范围、监护重点。根据施工情况,准确判断施工是否影响热力管道。同时,将热力管道位臵、埋深状况向施工方交代清楚,以确保热力管网免遭破坏。
第十七条 负责及时记录和汇报日常巡线过程中所发生的问题,要立即向施工方说明情况或制止施工,然后用通讯工具联系公司领导出面协调。
第十八条 负责协调处理管线占压和各种安全隐患,需要领导出面协调的及时向领导汇报。
第十九条 巡线员在巡视的一天中,必须把一天所有经过的路段、路段中各种与热力设施相关的资料填入相关的巡线日志中,填写时要真实不得写些与巡线无关的事物,字迹要工整、认真,内容、时间、填写人的姓名一字不准缺少。
第二十条 在巡查中发现问题应及时上报,并采取有效的处理措施。维护好现场,保护第一现场资料,设警戒区,疏散围观人员。第二十一条 定期对热力气管道走向、埋深、穿越、隧道、线路
交叉、水工保护、违章占压以及管道沿线环境情况进行现场察看了解,确保管道安全运行。
第二十二条 不定期抽查管道(阀井室)及附属设施、阴极保护系统、各有关设备仪器设施是否完好和正常运行,并按有关安全、技术规定进行管道专业检查监督和管理,确保管道安全运行。第二十三条 安排管道巡护和维修人员按照相关操作规程对管道进行相关的检查和维护工作。
第二十四条 对已经发现的在管道附近20米外的施工纳入重点巡查区域。对于可能交叉通过管道或在管道中心线5米范围内的施工应提前告知管网生产运营部,以便采取对应措施。第二十五条 预防性协调与沟通。巡线人员在进行线路巡查,发现在管道25米外有施工时,就应询问施工人员其施工是否可能扩展到管道保护范围,如果可能扩展到,应告知管道保护法规的要求,获取联络人员的联系电话,确定进一步协调解决的方式和步骤,并将此情况记录在案同时报告管网生产运营部。第二十六条 危害告知。管网生产运营部应派人到现场提前了解情况,做好如下工作:
(一)讲清楚热力管道的潜在危害、后果及法律责任;
(二)告知我方管道保护的要求;
(三)签订热力道保护协议;
(四)交换相互的联系方式和联系人员。
第二十七条 施工进度报告。巡线人员应向施工单位了解施工进
展,定期上报施工单位的进度情况及对管道的潜在影响,以便于公司相关部门制定措施。
第二十八条 危害行为报告。巡线人员发现有危害管道安全的行为时,都应立即进行制止,并报告管网生产运营部。同时巡线人员应向危害活动的实施人员讲清其危害后果,劝阻其停止危害活动。巡线人员在上报前应了解:
(一)施工单位名称;
(二)施工内容;
(三)负责人员姓名;
(四)联系电话;
(五)危害实施情况。
第二十九条 对于巡线人员劝阻不能制止其危害活动时,应报告管网生产运营部,管网生产运营部应安排管理人员赶往现场查看情况,并收集、获取现场的危害活动证据,制止其危害行为。第三十条 对于可能造成管道破裂泄露的严重违法行为,应立即报警“110”进行处理。
第三十一条 管网生产运营部应对巡线人员进行监督考核,对于巡查工作不细致和不按要求的时间、地点巡查,或巡查发现的问题不及时报告,以及发现的问题不进行劝阻、推委职责的,应进行经济考核。
第三十二条 对于已造成管道损坏事实、存在严重问题的巡线人员,管网生产运营部应划清事故原因,报告给予辞退。
第三十三条 对不巡线、假巡线和巡线不到位,忽视安全生产工作,违章违纪、玩忽职守造成特、重大事故或上报集团公司等级事故者,将严肃处理,直至追究法律责任。第三十四条 建立健全管道防保护档案。
第三十五条 收集汇总、保管巡线报表,及时上报公司分管领导。第三十六条 收集、整理热力管道涉及到的国家法律法规,协调与相关施工作业单位的事务关系。
第三十七条 负责巡检系统及设备的维护和保养。
第三十八条 定期对所辖段阀井室进行巡检1次,对阀井室内各阀门、仪表进行验漏检查,检查完好情况,并负责打扫阀井室内卫生。
第三十九条 巡线中要穿、带统一配发的劳保用品、巡检仪等工具,遵守公司相关规定。
第四十条 认真、及时处理第三方施工和违章占压,做好施工监护记录档案工作。
第四十一条 专职巡线队人员工作必须做到“七清六无”。“七清”即:一是管道走向清;二是管道埋深、管道壁厚清;三是管道腐蚀情况清;四是管道穿越清;五是三桩情况清;六是阀井室内设施完好情况清;七是管道周围地形、地貌、建筑物清。“六无”即:一是管道穿越设施及裸露管段无锈蚀;二是管道两侧各5米内无违障建筑物;三是管道两侧50米内无危害作业;四是“三桩”无缺损;五是管道沿线阀井室设施无损坏;六是检查沿线地
形、地貌无遗漏。
巡线作业人员要对所辖区域内发生的各类违章占压、交叉并行穿跨越施工等有可能危及管道安全的作业,组织人员进行现场监护,需要协调处理的问题,及时到现场进行处理解决。第三章 考核与奖惩
第四十二条 管道保护部每季度按照考核细则对场站专职巡线队进行考核,专职巡线队每月对属地巡线员进行考核;管道保护部每季度结合场站专职巡线队对属地巡线员的考核情况,对属地巡线员进行绩效考核,发给属地巡线员绩效工资。考核采取资料检查和现场实际相结合的办法,结果并入绩效考核。
第四十三条 每年底公司依据季度考核结果评选优秀巡线队,并进行表彰奖励。
第四十四条 对出现下列行为的予以处罚,并通报批评:
(一)出现新增违章汇报不及时,对清理工作造成重大困难的行为;
(二)因第三方施工制止不力、上报不及时对管道造成损坏或构成重大隐患、造成重大经济损失的行为;
(三)因自然灾害出现的重大安全隐患发现、处理不及时,造成管道安全事故或重大经济损失的行为;
(四)由于自身失职,造成巡检仪等贵重设备损坏、丢失的行为;
(五)严重违反管道管理制度,不服从管理的行为。第四十五条 对出现下列情形的予以奖励:
(一)成功劝阻、制止违章占压,每1次加5分;
(二)成功劝阻、制止第三方施工,避免了管道重大损失,每1次加5分;
(三)在工作时间以外,发现管道事故并及时汇报,每1次加10分,积极参与抢险救援工作,每1次加10分;
(四)积极协助场站专职巡线管理员处理各种占压、第三方施工及事故隐患,协调各种工农纠纷,不计劳动时间,且表现突出,每1次加10分。