露天爆破安全管理制度大全

第一篇：露天爆破安全管理制度大全

露天爆破安全管理制度

为了加强露天爆破作业的安全管理工作，保护职工生命、财产和周围环境等公共的安全，确保安全生产，根据《民用爆炸物品安全管理条例》和《爆破安全规程》的相关规定，结合实际情况，特制定本规程：

第一章爆破作业的安全管理

一、总则

1、严格执行《民用爆炸物品安全管理条例》和《爆破安全规程》。

2、各种爆破作业必须使用符合国家标准和部颁标准的爆破器材。

3、爆破开工前，凭相关手续到当地公安机关办理爆破施工手续，得到公安机关的许可方可进行爆破作业。

4、露天爆破要有爆破设计说明书，组织机构及安全管理制度健全，并应有应急救援预案。

5、进行爆破作业，必须设有爆破负责人、爆破组长、爆破员、安全员和爆破器材负责人。

6、凡从事爆破作业的人员，必须经过专门的爆破作业培训，考试合格并持有爆破作业证，方可从事爆破作业。

7、取得《爆破作业证》的新爆破员，应在有经验的爆破员指导下三个月后，方可独立从事爆破作业，爆破员从事新的爆破工作，必须经过专门的训练。

8、爆破员要按照爆破指令单和爆破设计说明书进行爆破作业，严格遵守爆破作业安全规程。

9、爆破前要对爆区周围的自然条件和环境状况进行调查，了解危及安全环境的不利因素，采取必要的安全防范措施。

10、露天爆破应在规定的时间内进行。

11、不准酒后施爆，不准为不具备使用条件的单位和个人承担爆破作业。

12、爆破施工中必须执行“一炮三检”的制度，即(装药前检查、装药后检查、爆破后检查)。

13、夜间或天气等条件恶劣无法保证安全爆破时，禁止进行爆破作业。

14、进行爆破作业的人员，必须穿统一醒目且不产生静电的棉质工作服，工作服上要有夜光条，佩戴安全帽和胸卡。

二、钻孔、装药和堵塞

1、严格按照爆破设计说明书确定的孔网参数进行钻孔，以保证安全爆破。

2、装药前要验孔，保证爆破单耗，以防装药过多发生爆破事故。(风险管理世界网-安全员之家)

3、装炮前检查周围环境是否有明火及其它不安全隐患，禁止吸烟，并清退无关人员及机具离开作业现场。

4、不准在夜间进行装药爆破作业，因情况紧急等特殊情况需要进行爆破作业时，必须有可靠的安全保证措施。爆破装药现场不应用明火照明，爆破装药用电灯照明时，在离爆破器材20米以外可装220V照明器材，在作业现场使用电压不高于36V的照明器材。

5、制做炮头时，必须将电雷管脚线末端扭结短路。

6、人工装药应用木质或竹制的炮棍。用装药器装药时，装药器必须符合要求。

7、起爆药包装入孔内时，必须一手拉着导爆管或导爆管索、电雷管脚线，轻轻地将药包送入孔内。

8、任何车辆(包括炸药车)或设备不得碾压爆破器材。当危险品运输车辆或设备需要进入爆破作业区，必须有人指挥监护。

9、充填时，必须将导爆索、导爆管或电雷管脚线拉直靠在炮孔边上，防止损坏。

10、充填物应用黄泥球或深孔岩粉末，禁止用石块，以防造成爆破飞石。

11、填塞时要根据炮孔深度确定堵塞长度，并且加强堵塞。

12、深孔爆破必须按设计量进行装药，严禁超装。

13、装药连线时，严禁雷管脚线、放炮母线与导电体相接触。

14、爆破遇到雷雨天时，电起爆系统应立即停止爆破作业，人员撤至安全地带。

15、露天深孔爆破要用导爆管起爆网络，因特殊情况需要用电起爆网络时，装药前要测量电雷管的电阻值，以防产生哑炮。使用输出电流<30mA的专用检测仪表进行测量。同一起爆网路中，必须使用同厂、同批、同型号电雷管，电雷管电阻差不大于0.3Ω，通过每个电雷管的电流强度不小于2.5A。

16、电爆网路的实测值与设计计算值误差应小于5%。

17、起爆网络严格按照设计进行联接。敷设起爆网络应由有经验的爆破员或爆破技术人员实施并实行双人作业。

18、起爆网络联结完毕，要进行最后一次检查，核对火工品使用数量，严禁无丢失、遗漏。

三、警戒与信号：

1、进入爆破作业区，应按爆破安全规程的规定用专用红旗标记圈定爆区，设警戒线，并设专职的警戒人员。无关人员不得进入爆区。

2、在各路口要设警戒牌，注明“正在爆破作业，严禁进入现场”字样。

3、警戒人员要佩带明显标志，并认真负责，严格把守，严禁无关人员和车辆进入现场。出现意外情况时，要立即向爆破指挥人员汇报。

4、爆破前必须明确规定安全警戒距离，露天爆破的安全警戒距离为：

(1)人员与爆破点的最小安全距离：

①深孔爆破：正面方向不得低于300m，周围不得低于200米;

②二次破碎(含根底炮)：四周各为400m后侧为200m沿山坡向下爆破时，以上数据的增加量按设计计算确定。

(2)装药车装药时，其周围20m范围内严禁钻机同时进行穿孔作业。

(3)设备撤离的最小安全距离：爆破正面方向不低于200m，后方、侧方各不低于100m。

5、装药结束后，如不能及时联线起爆，应派专人警戒爆区现场。

6、爆破要派装有警笛的车辆，负责爆破时的清场巡查和提供爆破信号，爆破信号以警笛声为准，信号规定为：

(1)预备信号：当装药和起爆网络联结完毕，并清退了安全警戒范围内的人员和车辆后，发预备信号。预备信号发出后，任何人员和设备禁止进入爆区，准备起爆。

(2)起爆信号：在预备信号发出约5分钟后，再次让各警戒点报警戒情况，确认安全后，具备起爆条件，发起爆信号后起爆。

(3)解除信号：爆破后，爆破负责人带领爆破员亲自对爆破作业区进行全面认真地检查，发现盲炮及时清理，盲炮的处理严格按照规程要求操作，临时不能处理的，需做好明显的盲炮标记，并上报有关负责人，确认作业现场安全的情况下发出第三次警报信号，解除警戒，施工人员及机具方可进入现场。

7、每次爆破时，每个方向及重要位置均应在危险区边界设置警戒人员及明显标志。

8、爆破作业要制定统一的爆破时间，并在指定的地点设安全哨，待施工人员、行人和车辆等全部避入安全区内后方可起爆，警报解除后方可放行，炮工的隐蔽场所必须安全可靠。

四、起爆、起爆方式及爆后检查

1、起爆器钥匙要由爆破员保管，不得随意转交他人，以防造成误爆事故，爆破由爆破员亲自起爆。

2、起爆方式：

(1)电力起爆：

①爆破前，必须检查起爆器开关是否在断电位置，起爆器必须由专人管理。

②爆破专用线路不得与任何带电体接触。活动母线只许在装药完毕后，方可从工作面逐段往起爆开关处放线。

③母线与脚线连接前，必须先将母线与脚线导通，并短路一下，以消除外部干扰电。

④用电桥测量电雷管电阻时，每次通电(按通电按钮)时间不得长于3秒。

⑤雷雨天气时，禁止使用电力起爆方法进行露天爆破。

⑥当杂散电流测量值大于30mA时，应暂缓起爆。

⑦每个电雷管的准爆电流：直流不小于2A，交流不小于2.5A。

(2)导爆管起爆：

①导爆管不得有死结，不得用力拉扯。

②与雷管连接位置离尾部封9处要大于20cm。

③雷管聚能穴方向(除Excl地表雷管外)应与导爆管传爆方向相反，并且导爆管应均匀地敷设在雷管周围，用胶布等捆扎牢固。

(3)导爆索起爆：

①导爆索只准用快刀切割。

②支线应顺主线方向联接，搭接长度不得小于15cm,主线传爆方向的夹角不得大于90°。

③雷管的集中穴应朝导爆索的传爆方向。

④硐室大爆破时，与铵油炸药接触的导爆索须采取防渗油措施。

3、每次爆破后，要全面检查、清理现场，不得将爆破器材遗留在作业场地。

4、爆后检查时重点要查看飞石距离、爆破质量和有无盲炮，当有盲炮时要按盲炮处理方法进行排除。

5、对现场进行检查完毕后，要填写爆破记录和爆破总结。

6、每年度或一个较大的爆破工程结束后，爆破工程技术人员应提交爆破总结。

7、爆破记录和爆破总结，应整理归档。

五、盲炮处理：

(一)、处理浅眼爆破的盲炮可采用下列方法：

1、经检查确认炮孔的起爆线路完好时可重新起爆，若抵抗变小，必须加强警戒或覆盖2倍以上碎渣;

2、打平行眼装药爆破，平行眼距盲孔不得小于0.3m，对于浅眼药壶法，平行眼距盲炮药壶边缘不得小于0.5m，为确定平行眼的方向，允许从盲孔口起取出长度不超过20cm的填塞物;

3、用木、竹制或其它不发生火星的材料制成的工具，轻轻地将炮眼内大部分填塞物掏出，用聚能药包诱爆;

4、在安全距离外用远距离纵的风水喷管吹出盲炮填塞物及炸药，但必须采取措施，回收雷管;

5、采用硝铵类炸药时，如孔壁完好且药柱高度较小，填塞度也较小，可将填塞物掏出，再向孔内注水，使其失效取出雷管(如二次爆破、处理根底等);

(二)、处理深孔盲炮可采用下列方法：

1、爆破网路未受破坏，且最小抵抗线无变化者，可重新联线起爆;最小抵抗线有变化者，应验算安全距离，并加大警戒范围后再联线起爆;

2、在距盲炮口不小于10倍炮孔直径处另打平行孔装药起爆，爆破参数由爆破工程技术人员或爆破工作领导人确定;

3、所用炸药为非抗水硝铵类炸药，且孔壁完好者，可取出部分填塞物，向孔内灌水，使之失效，然后作进一步处理;

(三)、处理峒室爆破的盲炮可采用下列方法：

1、如能找出起爆网络的电线、导爆索或导爆管，经检查正常仍能起爆者，可重新测量最小抵抗线，重划警戒范围，联线起爆;

2、沿小井或平峒清除填塞物，重新铺设网路，联线起爆或取出炸药和起爆体。

第二章火工品的管理

1、火工品的申请、购买、储存和运输要严格执行管理部门的相关规定。

2、火工库的选址要按相关规范，经管理部门确认，并严格按照规范进行施工。不准私改、私建。

3、火工库要按规范有防雷设施，并经气象部门检测合格，并出具检测报告。

4、火工库经管理部门验收合格方可启用。

5、火工库的管理由矿方负责，监督施工方的使用，并承担相关责任。负责从火工库到爆破现场的押运和监督。

6、火工库要24小时有规定数量的保安值班，库房内要有可靠的报警系统，并至少有两条狗。

7、库房内的雷管要存放在保险柜内。

8、搬运爆破器材时，必须严格遵守以下安全规定：

(1)先核对爆破器材的数量，电雷管的脚线必须短路。

(2)炸药和雷管要用箱式车分开运输，不得同车运输，运输到现场的雷管必须用非金属、密封的箱子存储，不准露天存放。

(3)运输车辆不得驶离至目的地线路，运输途中不得随意停留或休息，车速不得超过40km/h。

(4)搬运时必须将雷管和炸药分开，必须轻拿轻放擦、撞击、抛掷，严禁接触火源和电源。

9、运输到现场的炸药与雷管不能一起存放，必须保证炸药、雷管相隔20米，并由专人保管。

10、火工品实际出入库数量要与信息数据相符，并及时上报。

11、严格遵守火工品领退制度，领退及使用要有记录，保证火工材料不丢失或挪作它用

12、火工品必须由具有爆破员作业证的专业人员领用、清退并签字，他人不得擅自领用、清退代签。

13、爆炸物品在使用过程中，要轻拿轻放，不准敲击、掷滚、摔落和挤压

14、在有沼气和煤尘爆炸危险的工作面，必须使用取得产品合格证的煤矿安全炸药和雷管。

15、要把好火工品的质量检验关：

(1)电雷管有生锈、裂隙、变型不准使用，导通试验时，电阻值相差太大，不能串联使用。

(2)硝铵炸药受潮严重结块禁止使用。

16、爆破器材不允许在施工现场过夜，当日剩余的爆破器材必须及时清退，入到爆破器材专用库房。因特殊情况，经申请公安机关允许爆破器材在施工现场过夜的，必须每班派两人昼夜看护。

第二篇：露天施工爆破安全规程

露天施工爆破安全规程

1.7爆破工程技术人员的职责：

a、负责爆破工程的设计，指导施工、检查质量； b、负责制定爆破安全技术措施，检查实施情况； c、负责制定盲炮处理的技术措施，进行技术指导； d、参加爆破器材的销毁工作； e、参加爆破事故的调查和处理。1.8爆破器材管理人员的职责：

a、负责检验、保管、发放和统计爆破器材；

b、对无“爆破员作业证”的人，有权拒绝发放爆破器材； c、负责检查库区的安全情况，消防设施和防雷装置，发现不安全隐患及时处理，无力处理的要及时报告爆破工作领导人；

d、及时统计、报告质量有问题及过期变质失效的爆破器材； e、参加爆破器材的销毁工作；

f、对超计划和规定量领取爆破器材的，有权拒绝发放。1.9爆破员的职责：

a、按爆破设计规定进行爆破作业；

b、安全使用爆破器材，不得乱放、遗失；或转交他人，不准擅自销毁或挪作它用； c、严格遵守本规程；

d、爆破后认真检查现场，发现盲炮和其他不安全情况，及时处或上报；

e、爆破结束后，剩余的爆破器材，及时交回爆破材库，不准私自保存，不得转让他人或买卖。

携带发火的物品（如火柴、打火机等）。

2.1.5在雷雨天、大雾天、七级以上风天、黄昏和夜晚，禁止进行爆破，在作业中遇雷雨时应立即停止爆破作业，并迅速撤离危险区。

2.1.6装药前不准将起爆器材与炸药混放在一起。2.1.7装药工作必须遵守下列规定：

a、装药前应对炮孔、药壶进行检查、清理和验收； b、必须按计算药量装药，深孔及浅眼爆破时禁止超过规定的装药高度；

c、装起爆药包、起爆药柱时，严禁投掷或冲击； d、浅眼、深孔装药出现堵塞时，在未装入雷管、起爆药柱等敏感爆破器材前，可采用不产生火花的工具处理； e、若发现起爆药包（含导管）没装到位被药柱埋住而不能轻微提起时，禁止拨出或硬拉导爆管，应按处理盲炮的有关规定处理；

f、装药工作必须使用木制炮棍； g、禁止烟火，禁止用明火照明；

h、遇有硝铵炸药结块时，纸装管药用于轻揉，袋装的散药应用木制锤、棒轻轻打碎后方准使用。2.1.8填塞工作必须遵守下列规定：

a、保证填塞质量。深孔和浅眼禁止使用无填塞爆破； b、禁止使用易燃材料填塞线路； c、填塞不得破坏起爆线路；

d、禁止捣固直接接触药包的填塞材料或用填塞材料冲击起爆药包。

2.1.9禁止用力拉出起爆药包或药柱中的起爆材料。2.1.10严禁在残眼上打孔。

2.1.11已装药包孔必须一次爆破完毕，不准存留。2.1.12在爆破危险区内有两个以上的单位进行爆破作业时，必须统一指挥，同一区段的二次爆破应采用一次点火或远距离起爆。2.2爆破警戒与信号

2.2.1在装药地点周围10m以外插上红旗，以标志爆破危险区，并禁止无关人员进入。

2.2.2现场加工导爆索，加工药包时，应在中深孔爆破区域20m以外的安全地点进行。

2.2.3起爆前，根据爆破设计及现场周围与装填的具体情况，确定爆破危险区的警戒边界。并设置岗哨，每个岗哨应处于相邻岗哨视线范围之内。

2.2.4起爆前必须发出明显的音响和视觉信号，应使危险区的 人员都能听到和看到。

应使职工和附近居民，预先知道警戒范围，警戒标志和音响信号的意义，以及规定的爆破时间。

物，严禁用工具掏和嘴吹，只准用手指轻轻地弹出杂物。弹不出杂物的雷管，禁止使用。

3.1.4应将导火索有垂面的一端轻轻插入雷管，不得旋转摩擦，用胶布捆扎紧口，操作者手中只准拿一发雷管，附近雷管不得超过100发。

3.1.5应将加工好的起爆管与信号管分别存放，信号管必须系上醒目标志。

3.1.6加工起爆药包时，应用木质锥子在药包中心扎一雷管大小的孔，孔深应能将雷管全部插入。雷管插入药包后，应用细绳或胶带将雷管固紧。

3.1.7禁止用导火索缠绕起爆药包，或折曲导火索；禁止提着导火索往孔内放起爆药包；禁止导火索缠成环状。

3.1.8加工起包药包应在爆炸作业面附近的安全地点进行，只准加工当班爆炸作业所需用量。

3.1.9用于湿潮或有水的工作面的起爆管和起爆药包要进行防湿、防水处理。

3.1.10在有沼气或粉尘爆炸危险的工作面，难以顺利地撤离安全地点时不准用导火索起爆。

3.1.11导火索起爆时，应采用一次点火法，一人连续点火的根数（或分组一次点火的组数）露天爆炸不得超过10根（组），但任何时候不准工作面只留下一人点火。

导火索的长度应保证人员撤至安全地点，但不得短于1.2m。在同一次爆破中，禁止使用燃速不同的导火索。

3.1.12在工作面点火时，要指定一人为组长，负责协调点火工作，掌握信号管燃烧情况，及时发出撤离安全地点的命令。信号管响后，无论导火索点完与否，人员必须立即撤离。信号管长度不得超过该次被点导火索中最短导火索长度的三分之一。

3.1.13必须用导火索或专用点火器材点火，严禁用火柴、烟头和灯火机点火，严禁脚踩和挤压已点燃的导火索。

在整个点火工作前，逐根确认导火索都能点火，严禁边剥线边点火，边切线头边点火。3． 2导爆索起爆。

3.2.1采用导爆索起爆时，应事先按需要用快刀切好。每盘首尾两端应切掉5cm,禁止切割接上雷管及药包或已插入炸药的导爆索。

3.2.2导爆索起爆网络要采用搭接、水手结等方法联接。搭接时，其重叠长度不得小于15cm，中间不得夹有异物和炸药卷，捆绑要牢固。支线与主线方向的夹角不得大于90，起爆导爆索的雷管应绑紧在距离导爆索端部15cm处，雷管的集能穴朝

向导爆索的传爆方向。

3.2.3导爆索网络中，除采用水手结外，禁止打结和打圈。须交错通过时导爆索之间应衬以厚度不小于10cm的垫块。

3、3导爆管起爆

3.3.1导爆管网络中不得有死结。孔内不得有接头，用于同一工作面的导爆管应是同厂同批号产品。

3.3.2雷管插入药卷后，应用细绳将雷管和药包紧固好。加工起爆药柱时，必须将雷管放在起爆药柱预留孔内。禁止露在起爆药柱外面。

3.3.3地表导爆管起爆网络联结应在全部装药充填工作结束之后，从爆区一端逐步进行。

3.3.4敷设好的起爆网络，要仔细检查并把地表起爆雷管用细渣埋好。

3.3.5深孔爆破充填料块度不准大于300mm，以免砸断导爆管。3.3.6在每卷导爆管两端封口处向后切掉5cm后才能使用。露在外的导爆管不要切开封口，和雷管联结时在封口向后不小于5cm处联接。

3.3.7用套管联接两根导爆管时，两根导爆管的端面切成垂直面，互相接触，并保证不被拉开。

3.3.8在有爆炸性的气体或易爆炸的矿尘存在的工作面，不应

采用导爆管起爆。

4.3.4两个以上药壶爆破，禁止使用导火索起爆。

5.2.6操作人员必须严格按爆破设计作业，不准私自增加减少装药量，如需要调整装药量，必须得到爆破工程技术人员批准。5.2.7深孔爆破的雷管应是防水雷管。

5.2.8深孔爆破填塞前须先检查炮孔装药情况，不合格的炮孔不予填塞。如有异常，须立即向爆破工程技术人员报告，由专人按要求处理。

5.2.9在保证填塞质量的同时，必须保证爆破网络不受损坏，必须使雷管脚线及其他起爆线保持松弛状态。

5.2.10有水深孔应使用防水炸药或进行防水处理，施工中发现水孔，须及时报告爆破工程技术人员，由专人按要求处理。5.2.11使用浆状炸药、乳化油炸药在装药时应缓慢投进，不能过急，以免堵孔。

6.1.4每次爆破后，爆破员应认真填写爆破记录。6． 2盲炮处理

6.2.1处理盲炮遵守下列规定：

a、发现或怀疑有盲炮，应立即报告并及时处理，若不能及时处理，应在其附近设立明显标志，并采取相应的安全措施；

b、处理盲炮时，无关人员不准在场，应在危险区边界设警戒并禁止进行其他作业； c、禁止拉出或掏出起爆药包；

d、盲炮处理后，应仔细检查爆堆，将残余的爆破器材收集起来。在未判明爆堆有无残留的爆破器材前，应采取预防措施。

e、每次处理盲炮必须由处理盲炮爆破人员填写登记卡片。6.2.2发现有盲炮时应在当班处理。若当班不能处理或处理不完，应将盲炮情况在现场交待清楚，由下一班继续处理。6.2.3处理裸露爆破的盲炮充许用手小心地去掉部分封泥，在原有的起爆药包上重新安置新的起爆药包，覆盖封泥起爆。6.2.4处理残眼爆破的盲炮可采用下列方法：

a、经检查确认炮孔的起爆线路完好时可重新起爆，若抵抗线变小，必须加强警戒或覆盖2倍的碎渣。

b、打平行眼装药爆破，平行眼距盲孔不得小于0.3m，对于浅眼药壶法，平行眼距盲炮药壶边缘不得小于0.5m，为确定平行眼的方向允许从盲炮孔口起取也长度不超过20cm的填塞物。

C、用木、竹制或其他不发生火星的材料制成的工具，轻轻地将炮眼内大部分填塞物掏出，用聚能药包诱爆； d、在安全距离外用远距离操作的风水喷管吹出盲炮填塞物及炸药，但必须采取措施，回收雷管；

e、采用硝铵类炸药时，如孔壁完好且药柱高度较小，填塞高度也较小，可将填塞物掏出，再向孔内注水，使其失效，取出雷管。

6.2.5处理深孔盲炮可采用下列方法：

a、爆破网络未受破坏，且最小抵抗线无变化者，可重新联线起爆；最小抵抗线有变化者，应验算安全距离，并加大警戒范围后再联线起爆。

b、在距离炮口不小于10倍炮孔直径处另打平行孔装药起爆。爆破参数由爆破工程技术人员确定。b、所用炸药为非抗水硝铵类炸药，且孔壁完好者，可取出部分填塞物，向孔内灌水，使之失效，然后作进一步处理。

考虑对空气冲击波的防护时，其安全距离由设计确定。7.4个别飞散物安全距离

7.4.1爆破（抛掷爆破除外）时，个别飞散物对人员的安全距离不得小于如下的规定；对设备或建筑物的安全距离，应由设计确定。1、2、3、4、5、露药包爆破法，400m；

浅眼爆破法、浅眼药壶爆破，300m； 深孔爆破，按设计，但不小于200m； 深孔药壶爆破，按设计，但不小于300m； 浅眼眼底扩壶、深孔孔底扩壶50m。

沿山坡爆破时，下坡方向的安全距离应增大50%。

不超过两箱（袋）的宽度；

d、货架（堆）与墙壁的距离不少于20cm；

e、堆放导火索，导爆索和硝铵类炸药等的货架（堆）高度不超过1.6m。

8.1.3库区内必须整洁，防潮和通风良好，要杜绝鼠害。8.1.4库区严禁存放与管理工作无关的工具和杂物。

8.1.5库区必须昼设警卫，加强巡逻，严禁无关人员进入库区。8.1.6库区内严禁烟火和明火照明。严禁用灯泡烘烤爆破器材。8.1.7库区内的消防设备、通迅设备、报警装置和防雷装置应每季度检查一次。

8.1.8总库内不准拆箱（袋）发放爆破器材，只准整箱（袋）发放。

8.1.9爆破器材的收发必须遵守下列规定：

a、对新购进的爆破器材应逐箱（袋）检查包装情况，并按规定作性能检查； b、应建立爆破器材收发流水帐，三联式领用单和退料单制，定期核对帐目，做到帐物相符；

c、变质的和性能不详的爆破器材，不得发放使用； d、爆破器材应按其出厂时间和有效期的先后顺序，发放使用。

8.1.10爆破器材的发放应在单独的发放间里进行，严禁在贮存爆破器材的库房里发放。

8.1.11严禁穿铁钉鞋和易产生静电的化纤衣服进入库房和发放间。开箱应使用不产生火花的工具，并在专设的发放间内进行。8.1.12必须经常测定库房的温度和湿度，经常检查库房的情况，发现硝化甘油类炸药箱渗油、冻结和硝铵类炸药吸潮结块，应及时处理。

8.1.13在地面作业地点存放爆破器材时，必须遵守下列规定： a、运至作业地点的爆破器材应有专人看管；

b、作业地点只准存放当班作业所需的爆破器材；雷管或起爆体不得和炸药存放在一起。

8.1.14发现爆破器材丢失、被盗，必须及时向主管部门和当地公安机关报告。8.2爆破器材的运输

8.2.1禁止用翻斗车、自卸汽车、拖车、拖拉机、机动三轮车、人力三轮车、自行车和摩托车运输爆破器材。8.2.2装卸爆破器材时，必须遵守下列规定： a、应有专人在场监督；

b、应设置警卫，禁止无关人员在场； c、禁止爆破器材与其它货物混装；

d、认真检查运输工具的完好状况和清除运输工具内的一切杂物；

e、严禁摩擦、撞击、抛掷爆破器材；

f、硝化甘油类炸药或雷管的装运量，不准超过运输工具额定载重量的三分之一；其它爆破器材的装运量不准超过运输工具的额定载重量；

g、爆破器材的装载高度不得超过车厢边缘，雷管或消化甘油类炸药的装载高度不得超过二层；

h、分层装载爆破器材时，不准站在下层箱（袋）上去装上一层；

i、遇雷雨或暴风雨时，禁止装卸爆破器材； j、爆破器材的装卸工作，应尽量在白天进行。

8.2.3装卸爆破器材的地点应有明显的信号，白天应悬挂红旗或警标；夜间应有足够的照明，并悬挂红灯。

8.2.4装卸和运输爆破器材时，严禁烟火和携带发火物品。8.2.5炸药、雷管、导爆索不准同车装运。雷管箱内应有柔性材料填实。

8.2.6装有爆破器材的车，在行使途中必须遵守下列规定： a、有押运人员,非押运人员不准乘坐；

b、按指定路线行驶,不准在人多的地方、交叉路口和桥上（下）

停留；

c、车用帆布覆盖，并设明显的标志；

d、运输硝化甘油类炸药或雷管等感度高的爆破器材时；车厢的底部应铺软垫；

e、汽车行驶速度：在能见度良好时不能超过40km/h；因扬尘、起雾、暴风雨等能见度低时速度减半；

f、在平坦的道路上行驶时，两台汽车的距离不小于50m；上山或下山时不小于300m；

g、遇有雷雨时，车辆应停在远距离建筑物的空旷地方； h、寒冷地区的冬季运输，必须采取防滑措施。8.2.7用人搬运爆破器材，必须遵守下列规定：

a、炸药与雷管应分别放在两个专用背包（木箱）内，禁止装在衣袋内；

b、领到爆破器材后，应直接送到爆破地点，不得转手。禁止乱丢乱放；

c、不得提前班次领取爆破器材，不得携带爆破器材在人群聚集的地方停留；

e、一人一次运送的爆破器材数量，不准超过： 同时搬运炸药和起爆器材

10kg 拆箱（袋）运搬炸药

20kg

背运原包装炸药

一箱（袋）搬运原包装炸药

二箱（袋）

第三篇：爆破安全管理制度

爆破安全管理制度

1适用范围

本标准适用于镜铁山矿。2具体内容

2.1凡从事爆破器材的存储、使用、运输人员必须经过专业培训，考试合格并持有资格证书。严禁无证人员从事涉爆工作。

2.2从事涉爆作业的单位必须建立健全相应的安全管理制度，明确各级人员的安全生产责任制。设立爆破工作负责人、爆破工程技术人员、爆破班长、爆破员和爆破器材库管理人员。2.3爆破工作领导人分为矿级和作业区(队)两级：

矿级由经过爆破安全技术培训考试合格的总工程师担任；作业区(队)级由经过爆破安全技术培训考试合格的技术主管担任；

爆破工程技术人员应由经过爆破安全技术培训考试合格的工程师、技术员担任； 爆破器材库的管理人员和爆破班长应由爆破技术人员或经验丰富的爆破员担任。2.4爆破员应符合下列条件：

2.4.1年满十八周岁，从事过一年以上与爆破作业有关的工作； 2.4.2具有初中以上文化程度，体检合格；

2.4.3按照爆破员培训要求，经过相关部门专门培训并考试合格；

2.4.4取得《爆破作业证》的新爆破员，必须在有经验的爆破员指导下实习三个月至六个月后，经考核合格后，方准独立进行爆破作业； 2.4.5爆破员从事新的爆破工作，必须经过专门培训。

2.4.6各种爆破作业必须使用符合国家标准或部颁标准的爆破器材。

2.5在爆破工程中推广应用的爆破新技术、新工艺、新材料和设备，必须经过矿爆破技术的领导鉴定批准，方可应用。

2.6露天、井下和其它爆破（包括裸露药包爆破和浅眼爆破）应编制爆破说明书，按审批的爆破设计书或爆破说明书进行，并有专职的现场爆破负责人及相应管理台帐。生产爆破设计由技术部门负责。

2.7设计药量在5吨以下，由矿专管工程技术人员审批，药量在5-8吨由矿总工程师批准，药量在8吨以上，必须附有爆破安全措施，由矿长签字报酒钢公司批准。

2.8爆破作业严格执行警戒规定。任何单位或个人接到警示通知后，必须无条件的撤离作业现场，到安全地带避炮。同时，各单位在爆破时间段必须主动按时避炮。

2.9硐室爆破（包括黑沟、白云石及周边小露天）的前一天，由爆破单位办好审批手续，并报告生产计划部门，当天早晨由爆破单位在矿调度会上正式提出，经批准后，调度通知有关单位爆破时间、地点、药量和有关安全事项，各作业区（队）必须按此通知到每个作业班组及作业人员。

2.10地表、井下因需要爆破作业而设置药库的，必须经矿武装保卫部、安全管理部门审查批准后方可设置。严禁私设爆破器材库房或存放点。爆破器材库的设置执行GB6722—2003《爆破安全规程》，其中：

地面库房和井下分库的贮量不得超过其设计容量；

正规回采作业区库房（只准在同一或相邻水平设置一个）的贮量：炸药三昼夜生产用量；起爆器材五昼夜生产用量。

其它工程爆破器材贮量：炸药500kg；雷管200发.2.11在有矿尘、煤尘或气体爆炸等危险场所进行爆破必须严格执行《爆破安全规程》，并经矿总工程师审查批准。

2.12每季度由矿安全监察科、矿区派出所牵头，组织涉爆单位的相关人员对爆破器材的储存、运输、使用及人员状况等情况进行检查；涉爆单位每月组织一次自检自查，做好专项记录，并将检查结果上报安全监察科。

2.13每年由公安部门负责涉爆人员有关证件的发放、审验，并组织相应培训工作。2.14负责爆破器材的运输单位必须按照规定进行爆破器材的运输。

2.15各涉爆单位必须派专人配合爆破器材运输单位的司机押运所领用的爆破器材。2.16爆破器材的发放要严格执行发放规定。雷管实行编码发放，并进行详细的登记。3 安全生产责任制

3.1矿级爆破工作领导人（总工程师）的安全生产责任制：

3.1.1负责本公司爆破作业的全面安全工作。主持制定爆破工作计划，并负责实施； 3.1.2组织爆破工作、爆破安全培训工作，审查、考核爆破工作工作人员与爆破器材管理人员；

3.1.3监督本单位爆破工作人员执行安全规章制度，组织领导安全检查，确保工程质量； 3.1.4组织参与本单位爆破工程的设计、施工和总结工作； 3.1.5主持制定爆破工程安全操作细则及相应的管理条例；

3.1.6新进爆破器材在使用过程中，如发现有质量问题负责向有关部门反映； 3.1.7积极推广应用新工艺、新技术和新材料； 3.1.8参加本单位爆破事故的调查和处理。3.2作业长的安全生产责任制：

3.2.1负责本单位爆破作业的全面安全工作； 3.2.2主持制定日常爆破工作计划，并负责实施；

3.2.3组织本单位爆破安全培训工作，提高爆破人员的操作技能和防范意识； 3.2.4组织参与本单位爆破工程的设计、施工和总结工作，确保工程质量；

3.2.5建立健全本单位爆破爆破安全管理制度，监督爆破工作人员执行安全规章制度； 3.2.6参加本单位爆破事故的调查和处理。3.3爆破工程技术人员的安全生产责任制：

3.3.1负责爆破工程的设计和总结，指导施工，检查质量； 3.3.2制定爆破安全技术措施，检查实施情况；

3.3.3负责制定盲、残炮处理技术措施，并进行技术指导；

3.3.4新进爆破器材在使用过程中，如发现有质量问题负责向有关部门反映，每次爆破作业都必须有详细的记录；

3.3.5参加爆破事故的调查和处理。3.4爆破班长的安全生产责任制：

3.4.1组织日常的爆破作业；

3.4.2监督爆破人员严格遵守爆破安全规章制度和爆破器材的保管、使用、搬运制度，发现违章及时制止；

3.4.3有权制止无《爆破作业证》的人员进行爆破工作；

3.4.4检查爆破器材的现场使用情况和落实剩余爆破器材的及时退库情况；

3.4.5建立现场爆破安全管理制度。作业现场每班指派专人负责保管、发放爆破器材，并有相应的登记台帐。

3.5爆破员的安全生产责任制：

3.5.1妥善保管当班所领取的爆破器材，不得乱扔乱放，不得遗失或转交他人，不准擅自销毁或挪作它用；

3.5.2按照爆破指令单和爆破设计规定进行爆破作业； 3.5.3严格遵守爆破安全规章制度和操作规程；

3.5.4领用爆破器材时必须持本人《爆破作业证》，不得无证领取； 3.5.5炸药与雷管分装，严禁混装或用导爆索、导爆管捆绑炸药；

3.5.6爆破后检查工作面，发现盲、残炮和其它不安全因素及时上报或处理； 3.5.7爆破结束后，将剩余的爆破器材如数及时交回爆破器材库。

3.5.8取得爆破员安全作业证的新爆破员，应在有经验的爆破员指导下实习3个月，方准独立进行爆破工作。

3.5.9在高温、有瓦斯或粉尘爆炸危险场所的爆破工作，应由经验丰富的爆破员担任。3.5.10爆破员跨越和变更爆破类别应经过专门培训。3.6爆破器材保管员（发放员）的安全生产责任制：

3.6.1对入库的爆破器材应逐箱（袋）检查包装情况，发现数量不符或存在质量问题时，要及时向领导和有关部门汇报；

3.6.2建立爆破器材收发帐目和退料单制度，定期核对帐目，做到帐物相符； 3.6.3爆破器材的存量不得超过设计容量；雷管与炸药必须分开存放； 3.6.4变质的和性能不详的爆破器材，不得发放使用；

3.6.5爆破器材应按其出厂时间和有效期的先后顺序，发放使用； 3.6.6对无《爆破作业证》的人员有权拒绝发给爆破器材；

3.6.7检查库区的安全状况及消防设施、避雷装置，发现问题及时上报处理； 3.6.8严格执行爆破器材的加工安全操作规程； 3.6.9严格遵守爆破器材库的交接班制度。

3.6.10发现爆破器材丢失、被盗，必须及时向主管部门和当地公安机关报告。3.7 爆破器材押运员的安全生产责任制: 3.7.1确保所押运的爆破器材的品种、数量无误；

3.7.2监督运输车辆按公安部门的指定的日期、路线、行车速度行驶； 3.7.3监督装载的爆炸物品不超高、不超载，而且牢稳;3.7.4看管好爆破物品，严防途中丢失、被盗或发生其它事故； 3.7.5货物运到目的地后，监督收物单位签收。

3.8汽车司机的安全生产责任制：

3.8.1出车前应认真检查车辆是否完善可靠。确认无问题后，由本单位领导在出车单上签字； 3.8.2装好爆破器材后，检查是否牢固安全，确认无问题后应挂上危险标志；

3.8.3控制行车速度，在能见度良好时不超过40km/h；在扬尘、起雾、暴风雪等天气能见度低时速度减半；

3.8.4雷管、炸药与导爆索不能同车运输；

3.8.5按指定路线行驶，在途中停车时要远离建筑物和人多的地方，不得在交岔路口、桥上、桥下和涵洞等处停留。

3.9装卸人员的安全生产责任制：

3.9.1装卸爆破器材的地点应设明显的信号,夜间或井下应有足够的照明,并悬挂警示标志； 3.9.2装卸爆破器材时要轻拿轻放,严禁摩擦撞击、抛掷或与其它货物混装；

3.9.3爆破器材的装载高度不得超过车厢边缘，雷管或硝化甘油类炸药的装载高度高度不得超过两层；

3.9.4雷管、炸药与导爆索不能混装，也不准在同一地点同时装卸。4 爆破器材的储存规定

4.1地面库房周围50m范围内严禁烟火，井下库房30m范围内严禁烟火，并有明显的警示标志。

4.2严禁无关人员进入库内。雷管与炸药必须分开存放。地表库房雷管放在独立的库房，井下库房雷管放在单独的峒室内用木箱存放并上锁。

4.3库内必须整洁、防潮和通风良好，杜绝鼠害。严禁存放与管理工作无关的工具和杂物。4.4库内严禁烟火和明火照明。严禁用灯泡等烘烤爆破器材。4.5库内必须设置相应的消防设施，并每月检查一次。4.6爆破器材的存放必须遵守下列规定：

4.6.1各种雷管必须放在货架上；其它爆破器材的箱（袋）应堆放在垫木上；架、堆相互之间的通道宽度不小于1.3m；

4.6.2在架上堆放雷管时，禁止迭放；

4.6.3爆破器材箱（袋）距上层架板的间距不得小于4cm，架宽不超过两箱（袋）的宽度； 4.6.4货架（堆）与墙壁之间的距离不小于20cm；

4.6.5堆放导爆索和硝铵类炸药等的货架（堆）高度不超过1.6m。4.7爆破器材的收发必须遵守下列规定：

4.7.1对入库的爆破器材应逐箱（袋）检查包装情况;6.7.2建立爆破器材收发帐目和退料单制度，定期核对帐目，做到帐物相符；领取爆破器材必须持本人爆破证，否则，严禁发放；

4.7.3变质的和性能不详的爆破器材，不得发放使用；

4.7.4爆破器材应按其出厂时间和有效期的先后顺序，发放使用。

4.8严禁穿铁钉鞋和易产生静电的化纤衣服进入库房。开箱（袋）应使用不产生火花的工。4.9必须经常测定库房温度和湿度，经常检查库房的情况发现爆破器材有问题，应及时处理。5爆破器材的运输

5.1一般规定

5.1.1运输爆破器材时，应遵守《中华人民共和国民用爆破物品管理条例》及《危险化学品安全管理条例》。

5.1.2爆破器材到达存储地时，应有专人负责领取。领取爆破器材时，应认真检查爆破器材的包装，数量和质量，如果包装破损和数量、质量不符，应立即上报，并退还。

5.1.3禁止用柴油车、翻斗车、自卸汽车、带拖挂车、拖拉机、机动三轮车、人力三轮车、自行车和摩托车运输爆破器材。

5.1.4装卸爆破器材时，必须遵守下列规定： a、应有专人在场监督，禁止无关人员在场； b、禁止爆破器材与其它货物混装；

c、认真检查运输工具的完好状况，清除运输工具内的一切杂物； d、严禁磨擦、撞击、抛掷爆破器材；

e、爆破器材的装载高度不得车厢边缘，雷管的装载高度不得超过二层； f、遇雷雨或暴风雨时，禁止装卸爆破器材； g、爆破器材的装卸工作，应尽量在白天进行。5.1.5装卸爆破器材的地点应有明显的警示标志。

5.1.6同车运输两种以上的爆破器材，应遵守各类爆破器材的储存规定。5.1.7装卸和运输爆破器材时，严禁烟火和携带发火物品。5.1.8装卸有爆破器材的车，在行驶途中必须遵守下列规定： a、应有专人押运，并设有明显的标志； b、按指定路线行驶；

c、不准在人多的地方、交叉路口和桥上（下）停留； d、运输雷管等感度高的爆破器材时，车厢底部应铺软垫。5.2汽车运输

5.2.1出车前必须有专人检查车辆，并在出车单上注明：该车检查合格，准许运输爆破器材。5.2.2由熟悉爆破器材性质，具有安全驾驶经验的司机驾驶。

5.2.3汽车行驶速度：在能见度好时不超过40km/h；在扬尘、起雾、暴风雪等能见度低时速度减半。

5.2.4在平坦的道路上行驶时，两台车的距离不小于50m；上山或下山时不小于300m。5.2.5遇有雷雨时，车辆应停在远离建筑物的空旷地方。5.2.6冬季运输，必须采取防滑措施。

5.2.7在井下斜坡道和和黑沟上山公路用汽车运输爆破器材，必须遵守下列规定： a、行驶速度不得超过25km/h； b、禁止在上、下班或人员集中时运输；

c、车头和车尾应分别安装特制的红灯，作为危险标志； d、应在巷道中间行驶，会车让车，应靠边停车。5.3罐笼、斜坡卷扬运输爆破器材

5.3.1运输爆破器材时必须提前通知信号工，并持有相应的工作票。

5.3.2在上、下班或人员集中的时间内，禁止运输爆破器材。5.3.3除爆破人员外，其他人不得同罐乘坐。

5.3.4用罐笼运输硝铵类炸药，装载高度不得超过1.6m（包括平板车的高度）；运输雷管不得超过二层，其层间必须铺软垫。

5.3.5禁止爆破器材在井口或井底车场停留。5.4用人工搬运爆破器材

5.4.1在夜间或井下，应随身携带好矿灯。

5.4.2炸药与雷管分别放在两个专用包或箱内，禁止装在衣袋。5.4.3领到爆破器材后，应直接送到爆破地点，禁止乱丢乱放。

5.4.4不得提前班次领取爆破器材，不得携带爆破器材在人群聚集的地方停留。6 爆破作业的一般规定

6.1爆破作业地点有下列情况之一时，禁止进行爆破作业： 6.1.1 有冒顶、片帮或边坡滑落危险；

6.1.2通路不安全或通路阻塞，光线不足或无照明；

6.1.3进行中深孔、深孔爆破时，爆破参数或施工质量不符合设计要求； 6.1.4作业面有涌水危险或炮眼温度异常； 6.1.5危险边界上未设警戒。6.2 爆破警戒和信号 6.2.1爆破警戒

a、装药警戒范围由爆破工作领导人确定，装药时应在警戒区边界设置明显标志并派出岗哨。b、爆破警戒范围由设计确定。在危险区边界，应设有明显标志，并派出岗哨。c、执行警戒任务的人员，应按指令到达指定地点并坚守工作岗位。6.2.2 信号

a、预警信号：该信号发出后爆破警戒范围内开始清场工作。

b、起爆信号：起爆信号应在确认人员、设备等全部撤离爆破警戒区，所有警戒人员到位，具备安全起爆条件时发出。起爆信号发出后，准许负责起爆的人员起爆。

c、解除信号：安全等待时间过后，检查人员进入爆破警戒范围内检查、确认安全后，方可发出解除爆破警戒信号。在此之前，岗哨不得撤离，不允许非检查人员进入爆破警戒范围。d、爆破前应在有关通道上设置岗哨，各类信号均应使爆破警戒区域及附近人员能清楚地听到或看到。在爆破前40分钟，必须同时发出音响和视觉信号，负责警戒人员通知作业人员撤离。在爆破前15分钟，经确认全部人员已撤出危险区域，已具备安全爆破条件后，发出起爆信号。炮未响，严禁警戒人员撤离警戒岗位。

6.3炮响完后，露天爆破不少于15分钟，井下爆破不少于（在良好的通风条件情况下）30分钟后经当班爆破负责人确认有毒有害气体已降到允许浓度下，方能解除警示信号，允许人员进入作业面。否则，延长警戒时间。

6.4严禁打盲、残眼，看回头炮。严禁边点炮边警戒，6.5硐室的爆破时间：17:00 采矿的爆破时间:1:00 9:00 17:40

采准的爆破时间:3:00 15：00 9:00 21:00 6.6响炮时段以提前5分钟和推后5分钟为准。推后5分钟以上应终止这次爆破，并向生产计划科汇报，同时撤除起爆网路，并派专人看管爆破现场。在爆破作业30分钟前，必须通知邻近上下水平爆破危险区域内作业人员撤离，并设好岗哨，现场安全确认由班长负责，班长未上班由班长指定专人进行确认。

6.7硐室、深孔及其他爆破前，当班爆破负责人与值班班人员必须全面确认本次爆破安全工作并将现场确认情况进行登记。起爆前必须确认出安全距离，在天（溜）井附近爆破作业，上下分层水平的作业人员应撤离天（溜）井100m以外。

6.8进行爆破作业时，严禁在爆破危险区内进行其它爆破工作。硐室爆破应有作业区爆破工作领导人、安全员、作业区工程技术人员及爆破班长参加。爆破班长为爆破负责人，每次点炮不得少于两人，点炮位置必须按照有关设计要求，保证点炮人员在安全地带。6.9硐室、中深孔爆破不得与二次爆破同时进行。

6.10爆破工必须持本人爆破证领取爆破器材。井巷掘进应使用非电导爆管，爆破器材库应有10个以上的段别。

6.11当班必须按需领用火工品，消耗不完或因故未使用的火工品应退回火药库，严禁随意消毁或乱扔乱放。

6.12 起爆器材的加工必须遵守下列规定：

6.12.1应使用锋利工具切取导爆索或导爆管。每盘导爆索或导爆管的两端应先切掉5cm。凡有过粗、过细、破皮和其它缺陷的部分，均应切除；

6.12.2装配起爆管前，必须逐个检查雷管质量，凡管体压扁、破损、锈蚀、加强帽歪斜者，严禁使用。

6.12.3用于潮湿或有水工作面的起爆管或起爆药包必须进行防潮、防水处理；

6.12.4加工起爆药包和起爆药柱应在爆破作业面附近的安全地点进行，加工数量不应超过当班爆破作业需用量；峒室用的起爆药包，应在距工作面50m以外的安全地点加工。6.13起爆方法

6.13.1导爆索起爆网路应采用搭接、水手结等方法连接。搭接长度不得小于15cm，并捆绑牢固。支线与主线传爆方向的夹角不得大于90度。

6.13.2起爆导爆索的雷管应绑紧在距导爆索端部15cm处，雷管的集中穴应朝向导爆索的传爆方向；

6.13.3必须使用锋利的工具切割导爆索，但禁止切割接上雷管或已插入炸药的导爆索； 6.13.4使用导爆管起爆网路时，用于同一工作面的导爆管必须是同厂同批号产品； 6.13.5用导爆管电子激发器起爆导爆管网路时，起爆导爆管的雷管与导爆管捆扎端头的距离应不小于15cm，应有防止雷管聚能穴炸断导爆管的措施，导爆管应均匀地敷设在雷管周围并用胶布捆扎牢固。

6.13.6传爆用导爆管在巷道内敷设时，认真检查所在位置巷道的顶板、边帮是否稳固，以防掉石切断导爆管。必须先敷设传爆导爆管，具备起爆条件时方可扎把连接起爆雷管。起爆雷管连接前，作业现场所有带电设备必须停止运行，并切断电源，以防杂散电流引发起爆网路，造成早爆事故。

6.13.7使用电子激发器起爆时，必须明确规定各水平的起爆地点，报主管部门审核备案。6.13.8导爆管电子激发器操作规程

a、爆破装药工作结束后，把放炮电缆放至发火点附近，检查电缆是否导通，检查合格后再将电缆末端和发火头连接。

b、发火头与导爆管连接前，必须用利刃将传爆用导爆管末端切去不少于5厘米的长度，必须将发火头剪下1-2mm，检查确认发火头剪切质量合格后连接发火头，将发火头插入导爆管内，插入长度不小于3mm。发火头剪切端头两线间距为0.5-1mm之间，以保证发火质量。c、检查确认爆破现场所有人员撤离至起爆地点后，将放炮电缆的首端连接在激发器的两个接线柱上，完成放炮电缆与激发器连接。

d、把组合开关旋转至充电的位置，待电压表指示接近2000V时，迅速把开关旋转至放电位置，完成一次发火起爆操作。

e、电子激发器使用时，随时观查馈电指示灯，发现指示灯亮时，必须停止电子激发器的后续爆破作业，及时使用专用充电器对电源充电。

f、放炮电缆为铜芯电缆，面积为1mm2，长度为不超过400m。

6.14在贯通掘进，两工作面相距15m时，由矿生产计划科先通知各施工单位，此后，只准从一个工作面向前掘进，并在两头设警戒。间距小于20m的两平行巷道中的一个巷道工作面需进行爆破时，相邻工作面的人员必须撤致安全地点。

6.15独头巷道掘进时，必须保证工作面有足够的新鲜风流。作业人员进入工作面之前，必须用水喷洒爆堆，并进行充分通风。

6.16 采场二次爆破，是指爆破边长大于600×600的矿块，二次爆破必须在现场爆破负责人的指挥确认下，由爆破工进行浅眼爆破，其它人员禁止从事二次爆破工作。

6.17 二次爆破预告警戒应在爆破前30分钟进行。爆破工、铲运机工或T4G工及其他人员都应服从现场爆破负责人的统一指挥，各通道口必须设岗，严禁同时多处进行二次爆破作业。6.18溜井爆破时，由爆破工统一指挥，放矿和拉矿人员配合，严禁单人作业。爆破前20分钟应发出预告信号，所有通道必须设警戒。

6.19溜井爆破应严格遵守《爆破工安全操作规程》，严禁钻入溜井进行作业。

6.20黑沟、白云石矿大、中、小爆破设计，必须要确认警戒界线，要有安全措施，并根据药量逐级审批。爆破前应在危险区域设置岗哨，预告信号应在爆破前30分钟发出。6.21临时和特殊爆破作业，必须编制爆破设计，并制定出切实可行的安全措施，并经主管领导、安全监察科、生产技术部门及施工单位审批，符合爆破安全条件后，方可从事爆破作业。

6.22采用裸露药包进行爆破时，严格控制药量，必须保证先起爆的药包不致破坏其他药包，如达不到此要求，则只准用齐发起爆。禁止用石块覆盖药包。

6.23距离炸药库30m以内的区域禁止爆破。在离炸药库30-100m区域内进行爆破作业时，禁止任何人员留在库内。6.24爆破后的安全检查和处理

6.24.1爆破后，当班爆破人员、值班人员必须按规定的等待时间进入爆破作业地点，检查有无冒顶、危石、支护破坏和盲残炮等现象；

6.24.2如发现冒顶、危石、支护破坏和盲残炮等现象，应及时处理，未处理前应在现场设立危险警戒标志；

当班爆破人员、值班人员在确认爆破地点安全后，方准其他人员进行爆破地点； 6.24.3每次爆破后，爆破人员应认真填写爆破记录。6.25盲、残的炮处理 6.25.1 一般规定

a、处理盲炮前应由爆破领导人定出警戒范围，并在该区域边界设置警戒，处理盲炮时无关人员不准许进入警戒区。

b、应派有经验的爆破员处理盲炮，硐室爆破的盲炮处理应由爆破工程技术人员提出方案并经单位主要负责人批准。

c、电力起爆发生盲炮时，应立即切断电源，及时将盲炮电路短路。

d、导爆索和导爆管起爆网路发生盲炮时，应首先检查导爆管是否有破损或断裂，发现有破损或断裂的应修复后重新起爆。

e、不应拉出或掏出炮孔和药壶中的起爆药包。

f、盲炮处理后，应仔细检查爆堆，将残余的爆破器材收集起来销毁；在不能确认爆堆无残留的爆破器材之前，应采取预防措施。

j、盲炮处理后应由处理者填写登记卡片或提交报告，说明产生盲炮的原因、处理的方法和结果、预防措施。

8.25.2裸露爆破的盲炮处理

a、处理裸露爆破的盲炮，可去掉部分封泥，安置新的起爆药包，加上封泥起爆；如发现炸药受潮变质，则应将变质炸药取出销毁，重新敷药起爆。

b、处理破冰爆破的盲炮，可在盲炮附近另投入裸露药包诱爆，也可将药包回收销毁。6.25.3 浅孔爆破的盲炮处理

a、经检查 确认起爆网路完好时，可重新起爆。

b、可打平行孔装药爆破，平行孔距盲炮不应小于0.3 m；对于浅孔药壶法，平行孔距盲炮药壶边缘不应小于0.5 m。为确定平行炮孔的方向，可从盲炮孔口掏出部分填塞物。c、可用木、竹或其他不产生火花的材料制成的工具，轻轻地将炮孔内填塞物掏出，用药包诱爆。

d、可在安全地点外用远距离操纵的风水喷管吹出盲炮填塞物及炸药，但应采取措施回收雷管。

e、处理非抗水硝铵炸药的盲炮，可将填塞物掏出，再向孔内注水，使其失效，但应回收雷管。

f、盲炮应在当班处理，当班不能处理或未处理完毕，应将盲炮情况（盲炮数目、炮孔方向、装药数量和起爆药包位置，处理方法和处理意见）在现场交接清楚，由下一班继续处理。6.25.4 深孔爆破的盲炮处理

a、爆破网路未受破坏，且最小抵抗线无变化者，可重新联线起爆；最小抵抗线有变化者，应验算安全距离，并加大警戒范围后，再联线起爆。

b、可在距盲炮孔口不少于10倍炮孔直径处另打平行孔装药起爆。爆破参数由爆破工程技术

人员确定并经爆破领导人批准。

c、所用炸药为非抗水硝铵类炸药，且孔壁完好时，可取出部分填塞物向孔内灌水使之失效，然后做进一步处理。6.25.5 硐室爆破的盲炮处理

a、如能找出起爆网路的电线，导爆索或导爆管，经检查正常仍能正常起爆者，应重新测量最小抵抗线，重划警戒范围，联线起爆。

b、可沿竖井或平硐清除填塞物并重新敷设网路联线起爆，或取出炸药和起爆体。8.25.6 有水炮孔爆破的盲炮处理

a、因起爆网路绝缘不好或联接错误造成的盲炮，可重新联网起爆。

b、因填塞长度小于炸药的殉爆距离或全部用水填塞而造成的盲炮，可另装入起爆药包诱爆。c、可在盲炮附近投入裸露药包诱爆。

第四篇：爆破安全管理制度

爆破安全管理制度

一、放炮后洒水降尘制度

采掘工作面必须有洒水降尘设备，并严格执行放炮前后20米范围内洒水降尘制度，不进行洒水或无水炮泥不准装药放炮。

二、爆破物品清退制度

1、专职爆破员，在生产现场使用民爆物品时严格执行当班领取，当班清的规定。

2、在现场使用时，该班、班组长，安全员要对爆破员进行监督，严格按规程要求从事爆破。

3、现场带领的队长、组长、安全员，要对当班实际消耗的炸药，雷管予以清点，爆破员要认真清点，民爆物品使用消耗三联单，不得漏填，不得徇私。

4、爆破员下班后，要求严格执行清退，剩余的雷管、炸药要当班退回库房，不得私自存放。

5、保管员对清退回库房的炸药、雷管要认真检查、清点，在确认无误后，互相履行签字手续，严防意外。

三、电雷管编号制度

1、根据电雷管脚线色别实行编号管理。

2、对编号后的电雷管分开存放。

3、领用电雷管时，按编号领取，依据编号做好记录。

4、在使用电雷管时，按编号顺序进行，以便清退后管理。

四、民爆物品领用制度

1、领用爆炸物品的五大员，必须是政治可靠、责任心强，熟悉爆炸物品性质和爆炸规程，必须持五大员上岗证，严禁无证人员上岗作业。

2、采煤队使用民爆物品，领用时必须有采煤队开出的领用单，加盖公章、经理章，队长提供实量。

3、领用单必须有队长和领用人的签字，领用人必须是放炮员，外人不得代替领用。

4、领用人必须遵守有关规定，在安全员的护送下，安全带入。

五、“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度

1、井下放炮必须执行“一炮三检”，即：装药前、放炮前和放炮后，瓦斯员检查放炮地点及其前后20米范围内的瓦斯情况，当瓦斯浓度达到或超过1%时，不得装药放炮，每次检查结果必须填写在瓦斯循环图表、牌板、记录手册上。

2、井下放炮都必须严格执行“三人联锁放炮制度”，由放炮员、瓦斯员和带班长三人连锁，换牌管理，任何一人不在，不得放炮。如果瓦斯超限、顶板等存在隐患，必须立即停止发炮，进行处理。放炮后，由三人对放炮地点进行检查，确定无误后人员开始工作。

六、掘进工作面放炮停电制度

第一条 掘进工作面放炮，除严格执行《安全规程》规定放炮制度外，必须严格执行放炮停电制度。

第二条 掘进工作面每次放炮前，必须由电工切断该工作面除风机、监控外的一切电器设备的电源。

第三条 掘进工作面每次放炮前，电工切断电源后，由带班长、瓦斯员、安全员联锁检查确认停电后，无其它不安全隐患后方可放炮。

第四条 放炮后，由安全员、瓦斯员首先进入工作面检查顶板、支护、瓦斯和二氧化碳浓度，只有放炮无瞎炮、残炮，瓦斯二氧化碳浓度符合规定后方可由支护工维护工作面，由带班长安全员确认工作面支护完好后，方可由安全员下令，电工送电，工作人员进入开始作业。

第五条 掘进工作面放炮停电制度的落实，由电工做好记录，每三天上交通风科以备后查。

第六条 掘进工作面放炮停电制度，由各队长负责，安监站、通风科现场抽查记录和执行情况，每发现一次未按制度执行的，除严惩所涉及人员外连带队长责任。

第五篇：露天矿山爆破协议

矿 山 钻 孔 协 议

甲方：

乙方：

经双方共同协商，就矿山钻孔事宜达成如下协议：

一、甲方将位于歙县伏川采石场的钻孔业务承包给乙方施工，乙方负责布孔、钻孔、装药、排水等。

二、承包期限暂定为一年（即2012年月日至2013年月日）立足于长期合作，若遇政策因素或不可抗拒因素，双方必须30日前以书面形式通知对方，本协议自动作废

三、双方的权利和义务：

1、甲方提供钻孔设备即空压机、潜孔钻等设备给乙方使用。

2、乙方在承包期内，自行承担空压机、潜孔钻的维修和维护（经销商保修期内部分、设备正常运转过程中的正常磨损除外），加油及低耗品等各项费用，若协议结束，乙方交还给甲方的设备必须是能正常工作的设备。

3、乙方必须按甲方要求完成产量，即不能低于甲方生产计划量。

4、乙方在钻孔作业过程中，必须加强安全检查和安全防范，以及购买工伤保险，若因管理不当造成的损失，乙方自行承担应该承担的责任。

5、爆破起爆时，乙方积极配合警戒协调工作，若因谁警戒不到位造成的一切损失由其承担。

6、乙方爆破后必须立即排危。

7、乙方必须服从甲方的管理。

四、结算：乙方钻孔按米计算，每米单价：按12/米元人民币计。

五、若无政策及不可抗拒原因，双方均不得擅自违约，违约者按合同违约责任总额10%支付违约金（以年开采20万吨计算）。

六、付款方式：每月30日前，甲方支付乙方上月工程款，若遇节假日可顺延。

七、本合同一式两份，甲、乙双方各持一份，签字盖章后生效，双方履行合同条款，如需变更，须经双方协商，任何一方不得随意更改或终止合同，否则违约方按直接经济损失赔偿对方。合同期满，付款清楚后，合同自然失效。

未尽事宜，双方协商处理。

甲方：（签字）乙方：(签字)

联系电话：联系电话：

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