2013年冬期施工总结

第一篇：2013年冬期施工总结

2013年九分公司冬期施工工作总结

根据分公司2013年度冬期施工预防措施的要求，各项目部分别建立了冬期施工管理小组，在冬施小组的领导下，提前做好冬期施工的宣传教育工作，认真进行施工布置和施工交底，严格坚持施工程序，监督各岗位落实冬施责任，切实履行岗位职责，严禁违章施工，盲目指挥。分公司有关科室在冬施前、冬施中不定期的进行系统的、全面的检查、指导、监督和管理服务。由于准备充分，各项工作做到了有的放矢，确保了施工安全，下面将九分公司工程冬期施工情况总结如下：

一、冬施准备工作落实情况

1、组织措施

1.1各项目部和相关科室在冬施前有针对性组织了一次冬期施工技术与规范的学习，落实冬施相关的各项管理及技术措施。使各相关职能人员了解冬施工程的施工方法以及制定的安全、防火措施等。进一步明确了岗位责任，试验员负责冬施测温、搅拌站冬施砼配合比调整、防冻剂添加计量等实施情况的监督工作。质检员负责冬施砼浇注振捣、覆盖保温、砼养护、钢构件制作安装等情况的监督工作，其他相关人员根据职责分工进行冬期施工的相关管理工作。

1.2冬施前各项目根据工程所在地的天气情况，明确冬期日期及施工项目。项目部由试验人员专门负责对大气温度的测量统计工作，以室外日平均气温连续5天稳定低于5℃，即为进入冬期施工或当日最低气温低于0℃时，易立即采取防冻措施，以此为冬施小组提供决策依据。各项目部根据施工现场情况编制详细的冬期施工作业计划，提前做好冬期施工砼、砂浆及掺外加剂的申请与试配工作，冬施期间严格按照施工作业计划进行施工安排。

2、物资、机具等准备工作的落实情况

2.1冬施前，各项目部根据项目所需实际情况，分别采购了防冻剂、草帘、棉被、棉毡、火炉、煤炭等冬季保温材料。

2.2用防护用彩条布对砂、石料、砼搅拌站、架体等进行覆盖及维护。

3、冬期施工包含的主要内容及涉及项目

3.1钢筋砼施工：清河国富奥城项目部、日照依保库项目部、山东日照大H钢项目部。

3.2钢结构施工：山东日照大H钢项目部。3.3装饰装修施工：沧州一中项目部。

二、对重要分部分项工程采取的主要施工技术措施

1、砼工程（低于-20℃停止一切室外施工）。

1.1 确保商品砼的出机温度，保证砼入模温度不低于5℃。施工中项目部要求供应混凝土的搅拌站对混凝土罐车进行必要的保温措施，指派项目专人对砼的出机、入模温度及养护温度进行测量，保证每车必查，严格控制砼质量。

1.2混凝土浇筑： 1.2.1及时收听天气预报，了解天气变化。现场装设最高最低温度计（安放在室外百叶箱内），并安排专人每天测温不少于四次（2时、8时、14时、20时），天气预报由专人进行记录，及时传递、发布。做到定时定点收听，紧急情况及时通报到位。

1.2.2避开雪天浇筑砼。根据施工所在地的特点，合理选择浇筑时间，在一天中选择从上午9点至下午5点之间集中进行砼浇筑施工。

1.2.3下雪前将绑扎好的钢筋用围挡布进行覆盖，杜绝模板和钢筋上有冰雪污垢。

1.2.4根据每天浇筑砼量的大小，合理留置施工缝。柱、墙等竖向构件的砼采取分层浇筑法施工，每层厚度不大于300～500㎜，下层砼被上层砼覆盖前已浇注层的砼温度不得低于2℃，已浇筑砼振捣要密实。混凝土浇筑前，将基层和钢筋上的冰雪以及模板内和施工缝处的积雪、冰冻层和污垢吹扫清理干净，并进行覆盖保温，严禁水冲融雪；砼成型后，采取覆盖、生活保温措施，确保砼成型质量。滑模施工工程，钢模板外侧采用5cm厚聚苯板或棉被保温，在仓内增设火炉，火炉数量以使仓内环境温度基本保持在+4℃以上为好。雨蓬、挑沿等悬挑部位延长拆模时间以加强保温效果。

1.3测温：

项目部指派专人（试验员）负责测温工作，测温范围包括大气温度，入模温度和养护温度，并将测温记录认真填好存档。

测温时间： 入模温度，每工作班至少检查4次。

大气温度，每日三次：7：30；14：00；21：00。

砼养护温度每日六次：0：00；4：00；8：00；12：00；16：00；20：00。

测温员：试验员填写相关记录，夜间由值班人员测温并保留记录。

1.4试块留置：冬施期间共留三组与结构同条件养护的试块，一组为测定临界温度用；一组作为决定拆模时间依据；另一组检验转入常温下养护28天的强度。

2、钢筋工程 2.1钢筋焊接

2.1.1钢筋低温（环境气温低于-5℃）焊接时，调整焊接参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过4级采取挡风措施。

2.1.2 钢筋对焊采用预热闪光焊。当环境温度低于-20℃时停止焊接作业。

2.2钢筋保护

对于钢筋原材、半成品及绑扎好的钢筋，采取棉被或草帘覆盖，避免钢筋直接暴露在风雪之中。

3.钢结构工程：

3.1钢材进场，无论强度、外观均要达到规范要求。堆放钢材时，要求地势较高，四周有排水条件，雪后应易于清扫，型材堆放时，要背面朝上或朝外，以免积雪水。3.2钢结构在负温下放样时切割的尺寸，考虑钢材在负温下收缩的影响。钢结构组装焊接前清除其表面的油污、冰雪等，保持其表面的干燥。

3.3钢结构在负温下安装起吊时采用了加防滑垫。3.4当环境温度低于-20℃钢结构停止施焊。

3.5冬期气温低，由于大型设备和大型构件移动都比较困难，提前要做好平面布置，避免二次和多次倒运，构件堆放不能在已结冰的软土和冰层上。构件运输和吊装中避免滑动变形，吊环采用韧性好的钢材制作。钢板叠合处，保持干净干燥，梁柱支撑等安装就位后随即校正，进行永久固定。

3.6高强螺栓的接头，在安装螺栓前，仔细检查构件的摩擦面是否干净、干燥，不得有泥土，积雪、油污等脏物。检查符合要求后安装螺栓拧紧，以保证达到设计要求的抗滑系数。

3.7冬期钢结构油漆加催干剂，油漆低温下易于稠化，适当加热，选择晴天干燥无风天气施工，禁止用热风吹油漆面。保证涂层基面干燥，做好基层隐蔽验收。

4.装饰装修工程：

4.1安排室内抹灰的提前将门窗进行封闭蓄热，进口设置风挡，抹灰前检查墙体是否受冻，室内气温不得低于5℃，抹灰后在气温5℃以上条件下保持10天，待硬化后进行下道工序。

4.2室外抹灰水泥砂浆可掺防冻剂，掺量由试验室确定，没有保温措施，不得安排冬期施工。砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制，搅拌用水加热不超过80℃，砂浆上墙的使用温度不低于5℃，低温养护的砂浆，使用阻锈或无锈蚀砂浆（砼）防冻剂。

4.3抹灰材料提前做好防冻措施，砂浆的使用温度不得低于5℃。

4.4其它材料在施工前要有良好的保暖保温措施，材料及作业环境温度均不得低于5℃并保持至结合层强度到50%。

通过各项目部的不断努力和分公司的督导，九分公司2013年冬季施工各项措施均完成的较好，施工质量在受控范围之内，确保了施工安全。

九分公司质量检查科 2014年3月15日

第二篇：冬期施工申请报告

关于唐山邦力晋银化工有限公司搬迁改造扩建52.80

项目（一期26.40）工程

冬期施工申请报告

玉田县建筑工程施工安全监督站 玉田县建设工程质量监督站

我单位于2010年12月15日收悉贵站（联合）下发的《关于加强2010年冬季建筑施工控制管理工作的通知》，并迅速组织主要管理人员认真研读和学习，结合当前工程实际情况，为了完成业主下达的指令性计划和阶段工期目标，保证2011年春节后的安装工作大面积开展和总体工期目标的实现，现我方针对唐山邦力晋银化工有限公司搬迁改造扩建52.80项目（一期26.40）工程的造气工段主厂房B段1～6轴23.80m平台梁板柱、吹风气工段设备基础、合成循环水装置6.6m梁、造气污水处理澄清池底板以及净化区8个设备基础等多子项混凝土工程拟定了冬季施工措施（见附页），特申请冬期施工。请批示！

中国化学工程第六建设有限公司

唐山工程项目经理部

2010-12-15

冬季施工措施

一、冬季施工质量保证措施

1、所有混凝土浇筑均安排在白天施工，且白天最高气温在0℃以上。

2、新浇注的混凝土采用商品混凝土，保证混凝土质量的稳定性；严格控制坍落度，掺加高效减水剂，防冻剂，早强剂；采用硅酸盐42.5R水泥。

3、根据实物工程量提前组织有关机具、棉被、篷布等保温材料进场。

4、混凝土浇筑后，要在裸露的混凝土表面先用塑料薄膜等防水材料覆盖，然后铺设保温材料。

5、安排专人测量施工期间的室外温度和混凝土温度并做好记录，如发现混凝土温度异常变化或遭遇寒流袭击，立即采取补加保温层或人工加热措施。

6、组合钢模板采用整装整拆方案，并确保模板保温效果和减少材料消耗。

7、混凝土在浇筑前，先清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，装运拌合物的容器做好保温措施。

8、积极与业主单位、监理单位协商，适当时候采取提高混凝土设计强度等级的措施。

9、保障信息畅通，与当地气象部门密切联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。

二、冬季施工安全保证措施

1、冬期施工时，采取防滑措施。

2、大雪后及时将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，立即处理。

3、加强现场火源管理，严格执行现场用火申报制度。

4、电源开关、控制箱等设施全部加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。5、6级以上大风禁止塔吊作业。

中国化学工程第六建设有限公司

唐山工程项目经理部

2010-12-15

第三篇：冬期施工方案

湖滨区农林局1住宅楼

冬期施工方案

时下已进入冬期施工阶段，为能够满足工程进度需求，确保农林水利局1#住宅楼的工程质量，根据设计要求和现行规范规定，以及现场的实际情况和多年的实践经验，为保障工程质量和工期要求，制定如下施工方案：

一、砌体工程施工方案

当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时，作为划定砌体工程冬期施工界线。为搞好冬期砌体工作，我们计划采取以下施工措施：

（一）、材料要求

1、A区砌体所用的机砖为普通烧结粘土砖，强度等级Mu10，±0.000以下采用M10水泥砂浆，一至五层为M10混合砂浆，六层为M7.5混合砂浆，B区砌体±0.000以下采用Mu10粘土砖, M10水泥砂浆。±0.000∽2.670采用Mu10粘土砖,为M10混合砂浆，为M10混合砂浆。2.670以上为非承重粘土空心砖，采用M5.0混合砂浆。

2、机砖及砌块进场应具有出厂合格证、备案证明和检验报告，进场后按批量进行送样复试。机砖在气温高于0℃条件下砌筑时应浇水湿润，气温低于、等于0℃时可不浇水，但必须增大砂浆稠度。

3、砌体用砖表面不得有雪和浮冻，严禁遭水浸冻。

4、砌筑砂浆用砂为干净中砂，拌制砂浆使用的砂不得含有冰块和大于10㎜的冻块，搅拌砂浆应使用温水。#

5、水泥应采用普通硅酸盐水泥，水泥等级为32.5级。

6、砌筑砂浆要有实验室出具的冬期施工配合比，施工现场应根据砂石含水率调整配合比，以确保砂浆的和易性。

7、施工现场配备足够的防冻剂、草袋、薄膜等防冻材料。

（二）施工工艺

砌体的施工过程一般为：抄平→放线→立皮数杆→试摆砖→挂线→铺灰→砌筑。

（三）施工方法

1、砌体在冬期施工现场根据现场实际情况及以往年经验宜采用保温法施工。

2、砂浆的配制必须按冬期施工配比执行，防冻剂的掺量根据使用说明书的掺量要求掺入或到实验室重新做冬期施工配合比，不得随意掺入防冻剂，以免降低强度等级或达不到防冻效果。对掺有防冻剂及其它外加剂的砂浆应按3～5分钟进行搅拌，最短时间不得小于3分钟。

3、冬期搅拌砂浆，应随拌制随使用，尽可能减少热损失，不要积存过多，以免冻结。严禁使用已受冻的砂浆。

4、严格按照操作方法施工：

①砖墙与构造柱交接处应设置马牙槎，除地下室只退不进一直到地下室圈梁底外，其余马牙槎砌筑为先退后进，马牙槎高度不宜大于300㎜。马牙槎应上下顺直，保证构造柱断面几何尺寸。墙体抗震拉接筋严格按规范执行，第一层钢筋按五层砖放置一道，以

后每500㎜放置一道钢筋。砌体临时间断处，当不能留马牙槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。留直槎处应设拉接筋，拉接筋数量应为每120㎜墙厚放置1φ6拉接筋，370厚墙放三根、240厚墙放二根、留阳搓的120厚墙也应留设两根，间距沿墙高不应超过500㎜，埋入长度从留槎处算起每边均不应小于1000㎜，末端应有90º弯钩。

②砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，严禁有通缝和包心砌法。砌筑方式按“二三八一”砌筑法进行施工，宜采用一顺一丁组砌方式。

③砌体240㎜以上墙体采用双面挂线。

④砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，灰缝厚度宜为 10㎜，但不应小于8㎜，也不应大于12㎜。

5、砖砌体在当日施工完毕后，若夜间气温低于-5℃时应在砌体上覆盖一层草袋。

二、钢筋混凝土工程冬期施工措施

根据当地多年气温资料，室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时，混凝土结构工程应采取冬期施工措施，当最底温度低于0℃时也应采用冬期施工措施，并应及时采取气温突然下降的防冻措施。

（1）提前做好冬期施工培训，加强安全教育，为冬期施工做好充分的物质准备和思想准备。

（2）对施工现场的外露水管应用草袋或岩棉进行防冻结保护，外用的胶皮水管用完后应管内剩余的水即时倒空、排净以防止皮管

冻结、冻塞、无法通水使用。

（3）冬期钢筋焊接，室外最低气温不能低于零下20℃，且有防雪挡风措施，焊后的接头严禁立即碰到冰雪。

（4）混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。

（5）配制冬期施工的混凝土，水泥采用普通硅酸盐水泥，强度等级不应低于32.5级，最小水泥用量不宜少于300kg/m，水灰比不应大于0.6。

（6）掺用防冻剂的混凝土，严禁使用高铝水泥。

（7）混凝土所用的骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结块及易冻裂的矿物质。

（8）拌制掺用防冻剂的混凝土应严格按照实验室提供的配合比，拌制应用温水，搅拌时间应为常温时间的1.5倍。最短时间不小于3分。

（9）混凝土搅拌站内设铁制水箱，水加热至80℃左右时开始施工。顺序是先将热水放入搅拌机内，再投入砂、石、，最后投入水泥，以免出现假凝。砼出机温度不低于10℃，入模温度不低于5℃，搅拌时间相应加长。

（10）拌制的混凝土应尽量缩短运输距离和转运次数，尽量减少混凝土热能的损失。

（11）当气温在-5℃以下浇筑时应在浇筑的楼层下砌火炉，堵塞施工洞及门窗洞口保温取暖。浇筑好的砼上面先用塑料薄膜覆盖再盖上二层草袋。

3（12）砼柱子浇筑后当气温在0℃以下，应用较厚塑料薄膜贴在砼表面，使混凝土与外界冷空气隔离。

（13）砼浇筑后，当气温到0℃以下时，先用塑料薄膜覆盖，在-3℃左右时，塑料薄膜上覆盖一层草袋。

冬期施工应采取相应防滑防冻措施，施工现场及脚手架上积雪应清扫干净，砌体顶面、砼上平面不得有积雪和霜冻。经检查符合要求再进行施工，确保安全生产。

大都公司湖滨区农林水利局1住宅楼项目部

二00五年十一月二十日 #

#湖滨区农林水利局1住宅楼

冬期施工方案

编制人：

审核人：

批准人：

#大都公司湖滨区农林水利局1住宅楼项目部

二00五年十一月二十日

第四篇：冬期施工申请报告

关于林芝市乡镇污水处理工程三标段(波密古乡、松宗、玉普)

冬期施工申请报告

波密县环境保护局： 波密县住房和城乡建设局：

我单位承建的林芝市乡镇污水处理工程三标段(波密古乡、松宗、玉普)合同工期为2015年11月1日~2016年1月31日，工期3个月。2015年11月15日收悉贵单位下发的停工通知，并迅速组织主要管理人员认真研读和学习，结合当前工程实际情况，为了完成业主下达的指令性计划，确保合同工期顺利完成，尽早发挥社会效益。现我方针对林芝市乡镇污水处理工程三标段(波密古乡、松宗、玉普)工程拟定了冬季施工措施（见附页），特申请冬季施工。请批示！

四川西晶集团有限公司

乡镇污水处理工程项目经理部

2015-11-15

冬季施工措施

一、冬季施工质量保证措施

1、所有混凝土浇筑均安排在白天10:30—13：30施工，且白天最高气温在0℃以上。（该工程混凝土总方量小，每次浇筑量不超过30方，最少10方）

2、新浇注的混凝土全部采用商品混凝土，从而保证混凝土质量的稳定性；严格控制坍落度，掺加高效减水剂，防冻剂，早强剂；采用硅酸盐42.5R水泥。

3、根据实际工程量提前组织有关机具、棉被、篷布等保温材料进场。

4、混凝土浇筑后，要在裸露的混凝土表面先用塑料薄膜等防水材料覆盖，然后铺设保温材料。

5、安排专人测量施工期间的室外温度和混凝土温度并做好记录，如发现混凝土温度异常变化或遭遇寒流袭击，立即采取补加保温层或人工加热措施。

6、混凝土在浇筑前，先清除模板和钢筋上的垃圾和污垢，装运拌合物的容器做好保温措施。

7、积极与业主单位、监理单位协商，适当时候采取提高混凝土设计强度等级的措施。

8、保障信息畅通，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。

二、冬季施工安全保证措施

1、本工程主要为基坑内施工，做好基坑的临边防护，土壁支护，在醒目处挂设安全警示牌。

2、冬期施工时，采取防滑措施：工人上班禁止穿皮鞋，必须穿带防滑钉的劳

保胶鞋。安全通道如遇打霜下雪及时清除。

3、所有施工作业人员必须穿戴防寒保护用品。4、加强现场火源管理，严格执行现场用火申报制度。

5、电源开关、控制箱等设施全部加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。

6、6级以上大风禁止作业。雨雪天气禁止作业。

7、其他未尽安全事项按正常施工期间方案执行。

四川西晶集团有限公司 乡镇污水处理工程项目经理部

2015-11-15

第五篇：冬期施工技术措施

4、施工技术方案

当气温低于0℃时，应采取冬期施工措施，以防止建构筑物工程受到冻害。4.1土方工程

4.1.1施工前做好相应准备工作，保证现场具备连续的施工能力。

4.1.2施工现场的道路要保持畅通,运输车辆及行驶道路均应增设必要的防滑措施(例如沿路覆盖草袋)。

4.1.3在相邻建筑侧边开挖土方时,要采取对旧建筑物地基土免受冻害的措施.施工时,尽量做到快挖快填,以防止地基受冻。

4.1.4基坑槽内应做好排水措施,防止产生积水,造成由于土壁下部受多次冻融循环而形成塌方。

4.1.5开挖好的基坑底部应采取必要的保温措施,如保留脚泥或铺设草包。

4.1.6土方回填前,应将基坑底部的冰雪及保温材料清理干净。

4.1.7室外基坑或管沟可用含冻土块的土回填,但冻土块体积不超过填土总体积的15%.室内的坑,槽,管沟不得用含有冻土块的土回填。

4.1.8回填采用人工回填时,每层铺土厚度不超过20cm,夯实厚度为10～15cm。

4.1.9回填土工作应连续进行,防止基土或填土层受冻。

4.1.10永久性的挖、填方和排水沟的边坡加固修整，宜在解冻后进行施工。4.2地基与基础工程

4.2.1 在施工前明确建构筑物场地的地质勘察资料，必要时由设计单位提供相应的主要冻土性能指标。

4.2.2 施工场地在冻结前应清除地上和地下障碍物、地表积水，并应平整场地与道路。冬期时及时清除积雪，春融时作好排水。

4.2.3 对建构筑物的施工控制坐标点、水准点及轴线定位点的埋设采取相应措施，防止土壤冻胀、融沉变位影响测量放线的精确地，并定期复测校正。4.2.4 在冻土上进行打桩和强夯等产生的振动，对周围建构筑物及其它各种设施有影响时，应采取隔震措施。

4.2.5 同一建筑物的基础应座落在同一类冻胀性土层上，不得出现座落在一部分有冻土而另一部分无冻土层的情况。

4.2.6 各部位基础施工时应同时进行，不得在同一建筑物中一部分基础进行施

工，而另一部分未施工，致使该处地基遭到晾晒，基础施工完毕，应及时回填基侧土。

4.2.7 在基础施工中，基坑不得被水或融化雪水浸泡。4.3砌体工程

4.3.1材料要求

4.3.1.1水泥宜采用普通硅酸盐水泥,标号为32.5R,水泥不得受潮结块。

4.3.1.2普通砖,空心砖,混凝土小型空心砌块,加气混凝土砌块在砌筑前,应清除表面污物,冰雪等.遭水浸后冻结的砖和砌块不得使用。

4.3.1.3石灰膏等宜采取保温防冻措施,如遭冻结,应经融化后方可使用。

4.3.1.4砂宜采用中砂,含泥量应满足规范要求,砂中不得含有冰块及直径大于1cm的冻结块。

4.3.1.5砌筑砂浆的稠度,宜比常温施工时适当调整,并宜通过优先选用外加剂方法来提高砂浆的稠度.在负温条件下,砂浆的稠度可比常温时大1～3厘米,但不得大于12厘米,以确保砂浆与砖的粘结力。

4.3.2.施工方法

4.3.2.1砌筑应采用“三一砌筑法”,若采用平铺砂浆时,应使铺灰长度满足砂浆砌筑时的温度不致过低。

4.3.2.2严禁使用遭冻结的砂浆进行砌筑。

4.3.2.3当室外温度低于+5℃,砖,砌块等材料不得浇水,砂浆的搅拌时间也应有站增长,一般为常温搅拌时间的1.8倍,约为2.5～3分钟。

4.3.2.4防止砂浆在搅拌,运输,存放过程中的热量损失可采用下列方法:

1)砂浆的搅拌可在保温棚内(棚内温度在5℃以上)进行,砂浆要随拌随用,存储时间不超过60分钟,不可积存和两次倒运。

2)搅拌地点应尽量靠近施工现场,以缩短运距.4.3.2.5砌体的水平及垂直灰缝的厚度应保证在8~12mm,一般宜控制在10mm左右。

4.3.2.6控制砌体砌筑高度,每日砌筑一般高度不超过1.80m。

4.3.2.7每天收工前,应将顶面的垂直灰缝填满,同时在砌体表面覆盖保温材料。

4.3.2.8在砂浆中掺加抗冻剂，提前到试验室配制砂浆配合比，抗冻剂不得使用

带有氯盐或亚硝酸钠等盐类成分外加剂。4.4钢筋工程

4.4.1从事钢筋焊接施工的施工人员必须持有焊工上岗证,才可上岗操作。

4.4.2负温下钢筋焊接施工,可采用闪光对焊,电弧焊(帮条,搭接,坡口焊)及电渣压力焊等焊接方法。

4.4.3焊接钢筋应尽量安排在室内进行,如必须在室外焊接,则环境温度不宜太低,在风雪天气时,还应有一定的遮蔽措施.焊接未冷却的接头,严禁碰到冰雪。

4.4.4闪光对焊:

4.4.4.1负温闪光对焊,宜采用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺.钢筋端面比较平整时,宜采用预热闪光焊;端面不平整时,宜采用闪光—预热—闪光焊工艺。

4.4.4.2与常温焊接相比,应采取相应的措施,如增加调伸长度10%～20%左右,提高预热时的接触压力,增长预热间歇时间。

4.4.4.3施焊时选用的参数可根据焊件的钢种,直径,施焊温度和焊工技术水平灵活选用。

4.4.5电弧焊接

4.4.5.1焊接时必须防止产生过热,烧伤,咬肉和裂纹等缺陷,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。

4.4.5.2为防止接头热影响区的温度突然增大,进行帮条,搭接电弧焊,应采用分层控温施焊.帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定.搭接焊时用两点固定,定点焊缝离帮条或搭接端部20mm以上。

4.4.5.3坡口焊时焊缝根部,坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合良好。

4.4.6电渣压力焊接：

4.4.6.1焊接电流的大小,应根据钢筋直径和施焊时的环境温度而定。

4.4.6.2接头药盒拆除的时间宜延长2min左右;接头的渣壳宜延长5min,方可打渣。

4.5混凝土工程

4.5.1基本要求

4.5.1.1冬期施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥标号不宜

低于32.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不应大于0.6,并加入早强剂.由必要时应加入防冻剂(根据气温情况确定)。

4.5.1.2为减少冻害,应将配合比中的用水量降至最低限度，控制坍落度,加入减水剂,优先选用高效减水剂。

4.5.1.3模板和保温层,应在混凝土冷却到5℃后方可拆除.当混凝土与外界温差大于20℃时,拆模后的混凝土表面,应临时覆盖,使其缓慢冷却。

4.5.1.4未冷却的混凝土有较高的脆性,所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。

4.5.2混凝土的拌制

4.5.2.1拌制混凝土用的骨料必须清洁,不得含有冰雪和冻块,以及易冻裂的物质。在掺有含钾,钠离子的外加剂时,不得使用活性骨料，不得使用氯盐外加剂。在有条件的时候,砂石筛洗应抢在零上温度时做,并用塑料纸,油布盖好。

4.5.2.2拌制掺外加剂的混凝土时,如外加剂为粉剂,可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。如外加剂为液体,使用时应先配制成规定浓度溶液,然后根据使用要求,用规定浓度溶液配制成施工溶液。各溶液要分别置于有明显标志的容器中,不得混淆.每班使用的外加剂溶液应一次配成。

4.5.2.3当施工期处于0℃左右时,可在混凝土中添加早强剂,掺量应符合使用要求及规范规定,且应注意在添加前应做好模拟试验,以核实有关技术措施;对于有限期拆模要求的混凝土,还应适当提高混凝土设计等级。

4.5.2.4混凝土中添加防冻剂时,严禁使用高铝水泥。

4.5.2.5严格控制混凝土水灰比,由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。

4.5.2.6搅拌掺有外加剂的混凝土时,搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。

4.5.2.7混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃,入模温度不得低于5℃。

4.5.3混凝土的运输和浇筑

4.5.3.1混凝土搅拌场地应尽量靠近施工地点,以减少材料运输过程中的热量损失,同时也应正确选择运输用的容器(包括形状,大小,保温措施)。

4.5.3.2混凝土浇筑前,应清除模板和钢筋上,特别是新老混凝土(如梁,柱交接处)交接处的冰雪及垃圾。

4.5.3.3当采用商品混凝土时,在浇筑前,应了解商品混凝土中掺入抗冻剂的性能,并做好相应的防冻保暖措施。

4.5.3.4分层浇筑的混凝土时,已浇筑层在未被上一层的混凝土覆盖前,不应低于计算规定的温度也不得低于2℃。

4.5.3.5上部结构要连续施工的工程,混凝土应采取有效措施,以保证达到预期的强度。

4.5.3.6预应力混凝土构件在进行孔道和立缝的灌浆前,浇灌部位的混凝土必须经预热,并采用热的水泥浆,砂浆或混凝土,浇灌后在正温下养护到强度不低于15Mpa。

4.5.3.7现场应留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据。

4.5.4混凝土的养护

4.5.4.1冬期浇筑的混凝土,由正温转入负温养护前,混凝土的抗压强度不应低于设计强度的40%,对于C10以下的混凝土不得小于5Mpa。

4.5.4.2采用的保温材料(草袋,麻袋),应保持干燥。

4.5.4.3在模板外部保温时,除基础可随浇筑随保温外,其它结构必须在设置保温材料后方可浇筑混凝土.钢模表面可先挂草帘,麻袋等保温材料并扎牢,然后再浇筑混凝土。

4.5.4.4保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上,可先覆盖塑料薄膜,上部再覆草袋,麻袋等保温材料.保温材料的铺设厚度为:一般情况下0℃以上铺一层;0℃以下铺二层或三层;大体积混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温,其保温层厚度,材质应根据计算确定。

4.5.4.4拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料,以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝。

4.5.5试件留置

按规范及施工要求制作,管理,养护,送检混凝土试块.取样与试件留置应符合下列规定:

4.5.5.1每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次。

4.5.5.2每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次。

4.5.5.3当一次连续浇筑超过1000m时,同一配合比的砼每200m不得少于一次.3

34.5.5.4每一楼层,同一配合比的砼,取样不得少于一次。

4.5.5.5对有抗渗要求的砼结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样.同一工程,同一配合比的砼,取样不应少于一次,留置组数可根据实际需要确定。

4.5.5.6每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

4.6屋面保温及防水工程

4.6.1屋面工程的冬期施工,应选择无风晴朗天气进行,充分利用日照条件提高面层温度.在迎风面宜设置活动的挡风装置。

4.6.2屋面各层施工前,应将基层上面的积雪,冰雪和杂物清扫干净，材料不得含有冰雪冻块。

4.6.3用沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于-10℃时施工,用水泥,石灰或乳化沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于5℃时施工.如气温低于上述要求,应采取保温防冻措施。

4.6.4找平层为水泥砂浆时,砂浆的强度等级不得小于M5。

4.6.5采用干铺的板状保温材料以及处理板间缝隙，可采用掺有防冻剂的保温砂浆，掺入量应通过试验确定。

4.6.6 涂膜防水施工的环境温度不宜低于-5℃。

4.6.7防水层采用卷材时,可用热熔法或冷粘法施工.热熔法施工时气温不应低于-10℃,冷粘法施工时气温不应低于-5℃。

4.6.8 屋面工程在雨、雪天、五级风及以上时不得施工。4.7装饰工程

4.7.1抹灰工程

4.7.1.1正温下,先首先进行外粉刷,最低气温低于0℃后,如果必须外粉饰时,脚手架应挂双层草帘封闭挡风,并用掺盐的水拌砂浆,当气温在0℃至-3℃时(指三天内预期最低温度)掺2%(按水重百分比)。

4.7.1.2白天气温接近0℃,晚上可能达到0℃以下时,应缩小操作面,尽量不安排粉饰。

4.7.1.3内粉饰前应配好玻璃，封闭门窗。

4.7.1.4 0℃以下时,如必须抢做内粉饰,经分公司领导批准后,可采用室内加热

法,应用蜂窝煤炉,使室内的温度保持在0℃以上,防止粉饰大面积受冻。4.7.1.5 施工要求分层抹灰时，底层灰不得受冻，抹灰砂浆爱硬化初期应采取防止受冻的保温措施。

4.7.2油漆、涂料工程冬期施工

4.7.2.1冬期油漆、涂料工程的施工应在采暖条件下进行,室内温度保持均衡,不得突然变化.室内相对湿度不大于80%,以防止产生凝结水.刷油质涂料时,环境温度不宜低于+5℃,刷水质涂料时不宜低于+3℃,并结合产品说明书站规定的温度进行控制.-10℃时各种油漆均不得施工。

4.7.2.2油漆工程冬期施工时,气温不能有剧烈的变化,施工完毕后至少保养两昼夜以上,直至油膜和涂层干透为止。

4.7.3地面工程

4.7.3.1室内地面找平层,面层施工时应将门窗通道口进行遮盖保温,确保在室内温度为5℃以上的条件下进行施工,室外部分预计三天温度在0℃左右时,水泥砂浆应掺1～2%的盐水溶液搅拌,并有可靠的防冻保暖措施。

4.7.3.2水泥砂浆应采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,应尽量减少用水量,砂浆稠度应小于5cm。

4.7.3.3对于大面积混凝土地坪随捣随抹的施工,应在施工前做好各项准备工作,施工时适当加快浇筑及振捣速度(保证混凝土内部密实的前提下),浇筑厚度略高于设计厚度,振捣整平后铺设塑料薄膜,其上及时铺盖保温材料。

4.7.4其它装饰工程

4.7.4.1玻璃施工：从寒冷中运到暖和处的玻璃,应待其温度缓和后方可进行裁割,安装门窗玻璃宜在正温下进行。

4.7.4.2饰面板(砖)工程冬期施工：冬期进行饰面板(砖)工程施工时,砂浆的使用温度不得低于+5℃,如低于+5℃则不但不能保证施工质量,而且加大了操作的难度.施工中砂浆硬化前应采取有效防冻措施。4.8 钢结构工程

4.8.1 冬期运输、堆存钢结构时，应采取防滑措施。构件堆放场地应平整坚实并无水坑，地面无结冰，防止构件溜滑。

4.8.2 在负温下安装钢结构，安装前应对构件质量进行详细复验，符合设计要

求及规范要求后方可起吊安装。

4.8.3 构件上有积雪、结冰、结露时，安装前应清除干净，但不得损伤涂层。4.8.4 在负温下安装柱子、主梁、支撑等大构件时应立即进行校正，位置正确后应立即进行永久固定，同一天安装的构件应形成空间稳定体系。

4.8.5 高强螺栓接头安装时，构件的摩擦面应干净，不得有积雪、结冰，并不得雨淋、接触泥土、油污等脏物。