2016年度瓦斯治理安全措施计划

第一篇：2016年度瓦斯治理安全措施计划

瓦斯治理及安全措施计划

百里杜鹃普底乡鹏程煤矿

2016年2月15日

目 录

—、矿井通风情况...............................3

二、安全措施计划.............................3

（一）通风安全措施.........................3

（二）瓦斯管理安全措施计划.................9

（三）监测监控安全措施计划................11

（四）瓦斯抽采安全措施计划................13

1、钻机装、卸、运输安全技术措施........13

2、钻进技术措施........................15

3、管路安装安全技术措施................16

4、其他安全技术措施....................18

三、保障措施................................19

2016年度瓦斯治理安全措施计划

—、矿井通风情况

鹏程煤矿矿井采用斜井开拓，由主斜井和副斜井进风，回风斜井回风。矿井通风方式为中央并列式，通风方法采用抽出式。矿井通风系统结构简单，网络匹配，系统稳定可靠。井下水泵房、永久避难硐室、及联络巷道均在进风巷道中。

主扇风机：FBCDZ--N016B 两台 2x75千瓦，排风量1600-4000m3/min。选用风机满足设计要求。设有防爆门，引风道，行人安全出口。

掘进工作面有专用回风巷，实现了双风机双电源、三专两闭锁和风电、瓦斯电闭锁。

二、安全措施计划

（一）通风安全措施

1、矿井井巷各作业点的风量、风速合理

（1）在主要风巷中，均建立测风站，测风站设置应符合《煤矿安全规程》要求，并经常进行各用风地点的风量、风速、瓦斯、煤尘等参数测定。

（2）定期对矿井通风设施、巷道断面变形情况进行检查。

2、防止瓦斯积聚与瓦斯超限(1）防止掘进巷道瓦斯积聚

在掘进巷道中最常见的瓦斯积聚形式有巷道顶板冒落空间和支架两侧背部及顶部空间的积聚等。防止瓦斯积聚除采用独立通风外，还需要采取以下措施：

①加强通风，增加风速，保证一般瓦斯涌出情况下顶板风速不小于0.5m/s；

②当风速不能满足要求时，在靠近瓦斯涌出区段，采用设置风幛、靠顶板挂倾斜挡板等措施，局部增加风速；

③及时封闭报废的风巷和采空区，防止联接处瓦斯积聚； ④增加掘进巷道的供风量；

⑤掘进工作面局部通风机必须安置在进风口侧新鲜风流中，防止吸收循环风，风筒出风口应随工作面掘进及时移动，确保掘进工作面有足够的风量；

⑥将冒落空洞进行填实，支架两侧及顶板、背板密实； ⑦掘进工作面局部通风机必须设置在进风口侧新鲜风流中且距回风口不得小于10m，防止吸收循环风。随着工作面掘进，风筒要按规定加长，出风口应随工作面掘进及时移动，保证风筒口距掘进迎头的距离在局部通风机的有效射程之内，使掘进工作面有足够新鲜风流量。

⑧掘进工作面在掘进中，爆破前，必须加强对机器、液压支柱、电缆以及局部通风机风筒的等的保护或将其移出工作面，防止风筒被压或崩坏，造成炮后迎头瓦斯积聚。

（2）防止回采工作面瓦斯超限

①经常测风，保证采煤工作面的风量及风速满足《煤矿建设项目安全设施设计审查和竣工验收规范》（AQ1055-2008）中表1的要求；

②保证工作面上行通风，利于瓦斯排放；

③对于回采工作面上隅角，加强瓦斯监测，在其顶部应随时悬挂便携式瓦斯检定器，以监测瓦斯浓度，若瓦斯超限应积极采取以下措施：

a.加大通风断面：机尾人行道巷道高不低于1.8米，机尾人行道距切顶线不低于1.6米，机尾距巷帮宽不少于2米，以保证巷道通风断面。

b．优化隅角埋管抽采参数：主要包括两方面，一是对埋管深度进行控制，隅角超限主要是由于埋管深度的加大，对隅角瓦斯影响减小；二是加大抽采混量，主要通过增加埋管数目来实现。

c．保证隔离煤袋墙施工质量：打隔离墙位置与切顶线相齐，每日夜班回柱后打隔离墙、拆卸管路，打隔离墙拆卸管路由采煤队负责施工，要有一名班长负责，并且必须固定隅角管路人员，按通风区提供要求施工。通风区瓦斯员负责现场监督检查质量。

d．根据现场情况吊挂风障，由瓦斯员负责，采煤队配合。E.在隔离墙内设置汇流装置，通过弯管与低负压抽放管（三通管）连接，进行瓦斯抽放。

F.汇流装置的每一个支管桩头，必须加插管。插管为钻孔封孔用塑料管。

g．增加顶板钻孔抽采量：不断积累顶板钻孔抽采经验，控制终孔层位，增加搭接长度，必要时补打顶板钻孔以增大抽采量。

（3）防止其它巷道瓦斯超限

①井下机电设备硐室应设在进风风流中。如果硐室深度不超过6m、入口宽度不小于1.5m而无瓦斯涌出，可采用扩散通风。

井下个别机电设备硐室，可设在回风流中，但此回风流中的瓦斯浓度不得超过0.5%，并必须安装甲烷断电仪；

②所有的巷道风速必须符合《煤矿建设项目安全设施设计审查和竣工验收规范》（AQ1055-2008）的要求；

③对已报废的巷道、硐室、或暂时不用的巷道、硐室，必须及时密闭，并设置警示牌，经常检查密闭效果；

④对于巷道中的高冒区，采取搭建木垛充填高冒区，减少空间，防止瓦斯积聚。

3、及时处理积存瓦斯，确保安全。

矿井必须从采掘生产上采取措施，防止瓦斯积聚；当发生瓦斯积聚时，必须及时处理。处理积聚瓦斯采取的措施有：

（1）恢复已封闭的停工区或采掘工作接近这些地点时，必须事先排除其中积聚的瓦斯。排除瓦斯工作必须制定安全技术措施。严禁在停风或瓦斯超限区域内作业。

（2）局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有在停风区中最高瓦斯浓度不超过0.8%，且只有在局部通风机开启条件满足时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。

（3）停风区中瓦斯浓度超过0.8%，最高瓦斯浓度不超过3.0%时，必须采取安全措施，控制风流排放瓦斯。

（4）停风区中瓦斯浓度超过3.0%时，必须制订安全排瓦斯措施，报矿技负责人批准。

1）因临时停电停风造成的盲巷瓦斯排放：

矿井要制定大范围停电停风事故处理预案和掘进工作面停电停风安全管理及排放瓦斯措施，并贯彻到每一名上岗人员。因停电或其他原因，局部通风机停止运转，在恢复通风前，首先必须由瓦斯检查员检查瓦斯。

A.停风区中瓦斯浓度不超过1%，且二氧化碳浓度不超过1.5%时，局部通风机及其开关附近10m以内风流中瓦斯浓度都不超过0.5%时，可由瓦斯检查员直接开动局部通风机，恢复正常停通风；

B.停风区中瓦斯或二氧化碳不超过3%时，经矿值班人员同意后，必须采取安全措施控制风流排放瓦斯，通风区和生产单位值班人员必须现场组织排放；

C.停风区瓦斯或二氧化碳浓度超过3%，或停风时间超过8小时，必须制定专门排放瓦斯安全技术措施，经矿长、总工程师批准，由矿领导组织有关单位进行排放。

2）密闭区瓦斯排放：

A．由矿领导组织调度、安监、通风、机电、运输及生产单位有关人员，对需排放瓦斯的地点进行现场调查，检查密闭墙内外瓦斯、一氧化碳、温度等有关参数，确定撤人、切电范围、站岗警戒位置，制定排放瓦斯安全技术措施。

排放瓦斯安全技术措施（附地区调查报告、现场确认报告）由矿长、总工程师组织会审后，报集团公司进行审批；

B.排放密闭区瓦斯，一律由矿山救护大队实施排放；

C.排放瓦斯时，矿要明确一名矿领导现场指挥，驻矿安全监察站安排人员现场监督。

3）一般排放瓦斯措施的规定：

A.三人排放。由地区瓦斯检查员、放炮员和采掘班组长三人在现场共同负责进行瓦斯排放。瓦斯检查员负责随时检查和控制瓦斯含量，确定撤人和切电范围、站岗位置和放炮员联系控制风量的信号，放炮员负责启动局部通风机、接风筒和控制风量，采掘班组长负责安排撤人、切电和站岗警戒。排放瓦斯由瓦斯检查员负责指挥； B.控制含量。排放瓦斯的回风流中瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过1.5%，要利用在风筒上捆上绳套，收紧或放松绳套以及风筒错口或三通分风法控制风量，严禁一风吹或靠风机开停控制风量。或者使用瓦斯自动排放器；

C.撤人断电。必须将排放瓦斯回风系统中的无关人员全部撤到入风侧的安全地点，并在有关通路设置岗哨，同时切断回风流所经过巷道内的电源；

D.排后检查。排放瓦斯后，要对排放瓦斯地点的瓦斯情况，做一次全面检查。证明无瓦斯积聚

超限时，方可按规定恢复工作和送电；

E.请示汇报。排放瓦斯前后都必须向矿调度室和通风区请示汇报。4）排放瓦斯顺序：两个以上地点排放瓦斯时，不得同时排放瓦斯。排放瓦斯的顺序要由外向里，先进风后回风依次进行，特别是串联通风的采掘工作面，要严格按顺序排放瓦斯。

（5）切实加强瓦斯排放、巷道贯通和盲巷管理工作。排放瓦斯和巷道贯通要认真编制措施并执行有并规定。井下盲巷和临时停风地 8

点必须设置密闭和栅栏，定期检测瓦斯和氧气浓度，并严禁任何人违章进入。

（6）在生产过程中，要组织专职人员及时封闭废弃的盲巷及采空区，对暂不利用巷道应封闭或挂警示牌，加强这些地方的瓦斯监测，防止瓦斯聚集。

（二）瓦斯管理安全措施计划

1、严格执行矿井有害气体检查制度。

2、每年必须对矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量进行鉴定，并将鉴定结果上报。

3、矿长、总工程师、爆破工、采掘队长、通风队长、工程技术人员、班长、流动电钳工以及独立的排水工、安监员、通风工下井时，必须携带便携式甲烷检测仪，随时检查瓦斯。瓦斯检查员必须携带光学瓦斯检测仪，当班有瓦斯检查手册。

4、瓦斯检查员必须执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度，每次检查结果必须记入瓦斯检查班报手册和检查地点的记录牌上。瓦斯检查应做到井下记录牌、检查手册、瓦斯台帐三对口。

5、井下无瓦斯积聚、无瓦斯超限现象。

6、矿井因主要通风机停止运转或采掘工作面及其他地点因故造成瓦斯积聚的，必须制定排放瓦斯安全技术措施，严格按措施进行排放。

7、瓦斯检查员在井下指定地点交接班，并有记录可查；无空班 9

漏检，无虚报瓦斯浓度，监管好各作业地点的各种传感器（CH4、CO、温度、风流传感器及风机开停传感器）

8、瓦斯检查地点的设置及检查次数符合《煤矿安全规程》规定。

9、瓦斯日报每日必须上报矿长、总工程师审阅。

10、临时停风地点，要立即断电撤人，设置栅栏、警示标志。

11、局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1.0%和二氧化碳浓度不超过1.5%，且符合《规程》规定开启局部通风机的条件时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。

12、停风区中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3.0%时，由通风部门采取安全措施后采用三人排放制进行排放。

13、停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3.0%时，必须制订排放瓦斯安全技术措施报矿总工程师批准，并由矿总工程师组织排放。

14、只有恢复通风的巷道风流中瓦斯浓度不超过1.0%和二氧化碳浓度不超过1.5%时，方可人工恢复局部通风机供风巷道内电气设备的供电和采区回风系统内的供电。

15、长期停风区必须及时密闭。当停风区内CH4浓度大3%或其他有害气体浓度超过《规程》规定不能立即处理时，在24h内封闭。

16、排放瓦斯人员的矿灯及所携带的甲烷检定器等应符合防爆要求。

17、排放瓦斯工作必须在确认回风系统的人员已撤退完毕，电源已全部切断（由指定人员负责），并已设置警戒栅栏、警标和停电牌等，方可在现场负责人的统一指挥下排放瓦斯。

18、排放瓦斯应合理控制风量，严禁“一风吹”，确保排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过1.5%。

19、每次排放瓦斯都应做好记录，建册登记。

20、因地制宜优化采面通风方式。针对采煤工作面U型通风方式风排瓦斯能力小、上隅角容易积聚瓦斯的问题，根据采面煤层地质条件、回采工艺、瓦斯含量、瓦斯压力、瓦斯涌出量、巷道布置方式等综合因素,使用专用排瓦斯巷与采前预抽、采空区瓦斯抽放相结合，综合治理瓦斯，有效解决瓦斯危害，保证采面安全高效生产。

21、加强采掘布置的合理性，按规定设置和管理风门、风窗、密闭等通风设施及构筑物，设备保持完好，并及时淘汰落后的设备，为通风管理创造条件，定期组织开展通风设施质量达标活动，减少矿井内部漏风，整修永久风门，井下安装的所有风门必须全部实现风门联锁功能，并要在进、回风之间的主要风门上安装风门开闭传感器及语音报警装置，进行实时监测，从根本上避免风门同时敞开的问题，提高有效风量率，确保通风系统稳定可靠。

22、优化钻孔布置，改进封、连孔工艺，保证钻孔进尺。

（三）监测监控安全措施计划

矿井安装有一套中煤科工集团重庆研究院生产的KJ90NB安全监 11

控系统，实现了地面主扇机房、瓦斯抽采泵站和井下等井上下环境及主要设备运行状况进行连续监测和监控功能，实现数据的采集、处理、上传和报警、断电等应急处置等全部功能，并实现联网。为实现监测监控安全连续运转，特制定以下安全措施：

1、工区管理人员、当班的班组长下井时必须携带便携式甲烷报警仪，对其分管范围内的甲烷进行不间断的监测，如有报警现象（甲烷报警点为1%），必须停止工作，进行处理。

2、便携式甲烷报警仪悬挂在掘进工作面5m范围内无风筒一侧，随掘进前移，传感器距巷道顶板不大于300mm，距巷帮不小于200mm。

3、机电流动电钳工下井负责机电维修工作时，必须携带便携式甲烷报警仪，在检修工作地点20m范围内检查甲烷气体浓度，有报警现象时，不得通电或检修。

4、安设瓦斯自动监控系统，迎头安设CH4传感器，对迎头的瓦斯进行日常监测，并经常移动传感器，保持CH4传感器距迎头≤5米，传感器距巷道顶板不大于300mm，距巷帮不小于200mm。距煤仓顶联络巷10-15米安设甲烷传感器对迎头及顺槽瓦斯涌出监控。

5、CH4传感器的报警浓度为≥1%，断电浓度为≥1.5%,断电范围为巷道全部非本质安全型电器设备，复电浓度为<1%。

6、监控系统与迎头供电系统闭锁，做到迎头及巷道内瓦斯浓度超限，立即切断巷道内的全部非本质安全型供电设备电源。

7、信号电缆布置在电缆钩的最上方，要吊挂整齐。

8、风电闭锁装置采用风机开停传感器控制本掘进工作面馈电开

关，停风时自动切断本工作面及回风流全部非本质安全型设备电源。

9、瓦斯电闭锁装置采用风机开停传感器控制本掘进工作面馈电开关，瓦斯超限时自动切断本工作面及回风流全部非本质安全型电源。

10、发现监控系统显示数据有误、或不显示、误动作等，要及时与矿通风科联系维修。

（四）瓦斯抽采安全措施计划

1、钻机装、卸、运输安全技术措施

1）钻机搬运前，应详细检查钻机各部件是否运转正常，各部件连接是否准确、可靠。

2）要确保钻机与底盘的连接牢固，并使钻机重心在底盘中心，分组搬运时要保护好油管及接头、齿轮等部件。

3）装车或卸车前，钻机要平稳的固定在平板车上，用锁车器捆绑牢固，防止装卸过程中发生跑车。

4）钻机要放置平板车中央，油管要固定在平板车内部，钻机的机身不能超出平板车，防止运输过程中，发生侧翻或与其它车辆碰撞。

5）钻机要固定牢固，并避免将输油管路、强度低的机身部分作为固定点。

6）钻机搬运路线要准确丈量有关部件高度、宽度，尺寸不得超限。

7）不得用钻杆撬动机器，以免损坏钻杆及钻机部件。8）钻机经过每一上下山，都要使用保险档，上下山内必须有灵敏的档车器，坚持行人不行车，行车不行人，开绞车人员必须持证上 13

岗。

9）卸钻机时，必须使用手拉葫芦，手拉葫芦使用前须先检查各部件是否完好，严禁用木棍从平板车上往下卸或钻杆滑行。

10）操作者应站在与手链轮同一平面内拽动手链条，在起吊重物时，严禁人员在重物下做任何工作或行走，以免发生人身事故。

11）手拉葫芦必须悬挂在锚杆上，不得直接悬挂在锚网和T字梁上。

12）在起吊过程中，无论重物上升或下降，拽动手链条时，用力应均匀和缓，不要用力过猛，以免手链条跳动或卡环。

13）搬运钻机时，要观察钻场内顶板的支护情况，顶板是否完整，锚杆支护是否有效。

14）施钻过程中要严格执行钻具检查制度，做到“四检查”、“三不下”、“两准备”工作，以防出现孔内事故。

四检查： ① 开钻前检查； ② 孔内重大事故后检查； ③ 上下钻具进行检查； ④ 准备钻具时检查。三不下：

① 钻杆磨损超过规定的不下； ② 丝扣不合格的不下； ③ 钻杆弯曲严重的不下。两准备：

① 做好备用钻具的准备； ② 上一班给下一个班做好准备。

2、钻进技术措施

1）稳钻前，要清理好场地，敲帮问顶，消除隐患，有危险支架时，要先加固支架，严禁空顶作业。

2）钻孔方位必须按钻孔设计准确定位。

3）钻机安装基础要平整，压车柱要打实，立柱与巷帮之间要用木楔固定，按要求调好立轴并予以闭死。

4）钻机左右移动时，要注意立轴与压车油缸的距离，避免相互挤压。

5）钻孔开孔前，钻机全体人员应详细了解钻孔设计及要求、施工安全措施。

6）钻机全体人员应熟悉供电电路和电源开关位置，以免在发生停机按纽失控的情况下及时切断电源。

7）钻机开关要放置到不易积水的地方，并防止钻进时钻杆漏水喷洒到上面，电缆要有一定的富余长度，在巷帮要悬挂整齐。

8）检查、验收钻机安装质量和安全情况，试机合格后方可开钻。9）钻头、钻具及钻杆下入孔内之前要检查丝扣接头，钻具规格、钻杆曲直，不合格不准下入孔内。

10）每孔钻进时，开孔务必对准孔口设计位置，对好角度后，先供水后钻进。

11）钻进过程中不得随意停风停水，更不准随意停电，以免发生埋钻等事故。

12）钻进过程中，钻机有异常状况如漏油、异常声音、油管挤压应立即停止钻进，处理后，再正常钻进。

13）新钻头下入孔内不要立即下到孔底，先慢速扫到孔底，待工作平稳后再加足所需压力。

14）认真检查钻杆，钻头磨损情况，发现问题及时处理。15）钻孔施工完毕后，应清点工具，核实所有设备，严禁将废品遗留在巷道内。

3、管路安装安全技术措施

1）管路铁质短节、螺丝及阀门入井前在地面需检查完好情况，如有锈蚀要除锈刷漆。

2）管路安装前先将管路内积尘清理干净，每班安装结束后，使用盲板将开口处堵住，防止进入杂物。

3）进入施工地点前，严格执行敲帮问顶制度，由班队长负责带领有经验的老工人，对作业所经过的路线及施工地点顶帮的支护等情况进行一次全面检查，找净顶帮的活矸、危岩。找顶时要用长把工具，先顶后帮，且人员要站在安全地点，并有专人监护，同时观察好退路，保证退路畅通。

4）管路材料装车必须绑扎牢固可靠，符合运输要求，严禁超长超宽超高，使用小绞车运输时，司机必须持证上岗。

5）管件的运输、起吊用力要平稳，严禁碰、撞、击。起吊时要有专人观察，吊链要与起吊管路匹配，且缓慢起吊或落下，严禁同时起吊或落下三根以上管路，起吊人员要事先看好退路，严禁起吊物正下放范围内有人，起吊环要挂在有效锚杆上，起吊点在最边两根管路中点。

6）运输管件及材料时，严禁将身体任何部位置于起落及转动范围内。

7）人工运输管件及材料时，带班长、安全负责人必须在现场，统一指挥，负责本班人员安全工作，作业人员要听从安排，统一行动。

8）抬管时，作业人员要步调一致，同时起落，防止挤手碰脚，严禁抛掷管路，必须4人以上抬管路，严禁两人抬管。

9）在装卸管路、管件时，要轻、稳、慢，不得直接将管路从车上往下扔，必须保证管路不受损伤。

10）管路、管件装卸车时，必须人工操作，动作一致、同起同落、轻拿轻放，号令统一，避免人、物受到损伤。

11）管路起吊前要选好吊点，对起吊所用的吊点要进行认真检查，对起吊的负荷要进行校核，先试吊100-200mm高度，起吊点和倒链均无误后再起吊。随时观察顶板情况，发现吊点松动时立即停止作业，另选合格的起吊点。

12）起吊时应有专人统一指挥，人员身体的任何部位不得置于重物下。起吊重物下取物要用长柄工具。重物可能倾倒的方向严禁人员逗留或通过，要时刻当心重物脱落歪倒伤人。

13）管路起吊后，中途不得停止作业，不得脱岗，管路安装稳固后方可拆掉起吊工具。

14）连接前，严禁用手指伸入法兰螺孔内进行对正，施工人员要密切配合，做好自互联保、做到“三不伤害”。

15）管路连接时，应保持平行、同轴性、螺栓能自由穿入，要保证连接螺栓穿向一致，螺母同侧，朝向风井方向。在拧紧螺栓时，应对称或十字交叉式地进行，松紧适度，管子与管子之间的结合面，应

保证良好的气密性。

16）管路安装需过通风设施时，要经过通风区允许后方可穿过。17）阀门安装前，应检查螺栓有无足够的调节余量，检查阀杆是否灵活，有无卡涩和歪斜现象，出现问题应及时修理或更换。

18）登高作业时，必须有专人监护，专人扶持，确保高凳固定可靠、脚下稳固后，方可进行作业。

19）几人同时抬管路时，要相互配合好，齐抬齐放，以防挤手砸脚，严禁作业人员骑在管道上作业。

20）管路安装过通风设施时，需提前通知通风队，由通风队负责设施的调整和恢复工作。

4、其他安全技术措施

1）施工前由瓦斯队安排瓦检员检查施工地点风流中瓦斯浓度，确认瓦斯浓度小于0.5%后方可施工。

2）施工中，人员不允许站在管路下侧和上方，必须站在管路旁，防止管路下坠伤人。

3）作业过程中，班长要检查作业地点附近20米范围内的瓦斯情况，若瓦斯浓度达到0.5%，要停止作业，撤出人员，并向值班室汇报，由通风科瓦检员处理后，确保瓦斯浓度降到0.5%以下时方可开始工作。

4）安装施工时采用铜制工具，严禁铁器敲打，防止火花产生。5）严格按要求安装管路、三通、阀门等。

6）施工期间对施工地点洒水消尘，文明施工，做到工完、料尽，场地清。

7）所有参加此项安装工作人员，必须熟悉正确的技术要求和安装方法，认真学习本措施并签字后方可参加施工。

8）施工现场有副队长以上人员跟班，全体施工人员必须听从施工负责人统一指挥。

9）施工地点必须悬挂一台完好的瓦斯便携仪，当风流中瓦斯浓度达到0.5％时，必须停止工作，立即撤出人员、汇报矿调度、由矿调度安排专职技术人员进行处理。瓦斯便携仪严禁被其它东西覆盖、水淋和损坏。

三、保障措施

为强化矿井瓦斯综合治理工作，确保瓦斯防治目标的实现，实现高瓦斯矿井低瓦斯状态下生产，杜绝瓦斯事故的发生，矿成立瓦斯综合治理工作领导组。

（1）由矿长任组长，生产矿长、总工程师、通风矿长、机电矿长、安全矿长为副组长，各生产副总、科室科长、生产单位区长为成员。办公室设在通风区，通风副总兼任办公室主任，负责平衡瓦斯治理工作中出现的问题。

（2）增强全员通防知识学习培训，提高全员对“一通三防”、瓦斯治理工作重要性的认识，树立“通防无小事”、“只认瓦斯不认人”、“瓦斯超限就是事故”的安全理念，真正做到一切工作服从一通三防安全管理。

（3）加强通风系统管理，合理风量分配，消灭不合理的串联通风、扩散通风和采空区通风，确保各工作地点风量满足生产需要。

（4）严格瓦斯管理，杜绝无风、微风作业，杜绝瓦斯超限作业，确保瓦斯管理装备齐全，保证安全监测系统正常运行监测，加强瓦斯检查，严格落实各项瓦斯管理制度。

（6）安排专人对瓦斯治理重点规划工作进展情况进行日常监督和验收考核，保证一通三防安全管理在瓦斯治理过程中稳步提升。

（7）加强一通三防质量标准化管理，严格按标准施工，加大现场考核力度，使一通三防质量标准化再上一个台阶。

第二篇：2012 瓦斯治理计划

山西煤炭运销集团天池店煤业有限公司

2012 瓦斯治理计划

2011年我矿圆满顺利完成各项瓦斯治理工作，2012年是我矿的重点之年，我们将在矿领导的领导下，保证我矿瓦斯治理工作的顺利进行。为确保瓦斯治理工作有条不紊的进行，对可能的发生的瓦斯隐患及时发现及时处理，特制定本治理计划。

第一章 基本情况介绍

一、我矿瓦斯治理基本情况

2010年10月，根据河南理工大学对山西煤炭运销集团天池店没有有限公司8、9号煤层瓦斯涌出量预测结果：8#最大相对瓦斯涌出量为2.51 m3/t，最大绝对瓦斯涌出量为2.37 m3/min；9#最大相对瓦斯涌出量为3.14 m3/t，最大绝对瓦斯涌出量为2.98 m3/min。

根据瓦斯等级鉴定结果，我矿井为瓦斯矿井。

我矿于2011年开工建设，目前只完成主井筒表土段施工，无瓦斯涌出。

二、我矿瓦斯治理组织机构现状

我矿现有瓦斯治理组织机构 总负责人：张涛珍（矿 长）技术负责人：李曰周（副矿长）分管负责人：赵亚东 矿长为“一通三防”瓦斯治理工作的总负责人。矿总工程师分管“一通三防”瓦斯治理工作。

通风助理协助总工程师开展“一通三防”瓦斯治理的具体工作。

“一通三防”瓦斯治理工作责任机构为通风科，协助领导开展“一通三防”瓦斯治理的现场管理工作。

通风科下设通风队、瓦斯队、防尘队、防灭火队、监控队、防爆队。

我矿目前通风科人员3人。瓦斯队12人，已全部培训持证上岗。

三、瓦斯监控设施及仪器仪表基本情况

我矿现有光干涉瓦斯检测器10台，便携式瓦斯瓦斯检测器5台，瓦斯报警矿灯169台，瓦斯报警矿灯校验装臵2套。均已按国家有关部门规定校验完成。但远远不能满足我矿下一步开工建设。

瓦斯监控系统正在筹备安装。

四、通防现状

我矿尚未形成完整的通风系统，表土段施工也保证通风合理，现用FBDNo.6/2X15型局部通风机供风。掘进工作面已装设防尘洒水装臵。

第二章 规划

一、指导思想

深入贯彻党的十七大精神，落实科学发展观，坚持“以人为本”和“安全发展”，以有效防范和遏制重特大瓦斯事故、大幅度降低瓦斯事故总量为目标，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，进一步加强领导、落实责任、增加投入、依靠科技、严格落实、强化管理，着力构建“通风可靠、监控有效、管理到位”的煤矿瓦斯综合治理工作体系，推动我矿瓦斯治理工作再上新水平。

二、工作目标

1、保证通风合理，严格执行瓦斯巡检、监测制度，防止瓦斯积聚、超限。

2、完成瓦斯监控系统的安装。

3、配足瓦斯检测仪器仪表及人员

4、确保我矿安全生产，全年瓦斯零事故。

三、具体工作任务和措施

1、加强管理，完善瓦斯防治管理制度

继续做好我矿瓦斯管理台帐，完善瓦斯防治管理制度，提高瓦斯检测人员的责任心、执行力。保证瓦斯管理制度的落实。另外，我们制定了瓦斯专项治理实施方案，针对可能出现的瓦斯安全隐患及事故做好应急处理方案。严格瓦斯超限管理。牢固树立“瓦斯超限就是事故”的理念，建立健全瓦斯“零超限”目标管理制度和瓦斯超限追查制度。

2、建立可靠的通风系统

（1）确保系统合理。矿井必须具备独立完整的通风系统，并不断优化，适应矿井延深和采掘接替的变化，保持系统的简单、稳定、可靠。矿井的生产水平和采区必须实行分区通风，采区进、回风巷必须贯穿整个采区，严禁一段为进风巷、一段为回风巷。回采工作面通风方式的选择，必须满足治理瓦斯的需要。严禁无风、微风作业和采取不合理的串联通风。

（2）确保设施完好。要保持风机、风门、风筒、密闭等井下通风设施及构筑物完好；主要通风机和局部通风机要按规定定期检测、检修和维护，实行挂牌管理，专人负责并持证上岗，按规定进行反风演习，保证通风设施完好、正常运行；加强对风门、风筒、密闭等通风设施及构筑物设臵的管理，明确构筑标准和验收程序，建立已有设施检查和维护制度，定期检查其完好情况，保持通风设施完好可靠，防止风流短路、系统紊乱和有害气体涌出；主要回风巷不得设臵风流控制设施。采区应尽量减少通风构筑物，减少漏风，提高有效风量率；要加强通风巷道维护，保证风流畅通。

（3）确保风量充足。矿井总风量、采掘工作面和各供风场所的配风量，必须满足安全生产的要求，风速、有害气体浓度等必须符合《煤矿安全规程》规定。不能满足用风需要时，应当进行系统改造，严禁超通风能力组织生产；主要通风机应当双机同能力配备，实现双回路供电；矿井有效风量率应达到87％以上。矿井风量应当在满足井下各工作地点、通风巷道和硐室等用风的前提下，加强通风能力配备，具备充足、合理的富余系数，提高矿井抗灾能力。风量配备要在满足防治瓦斯的前提下进行有效控制，满足防范自然发火的要求。

（4）确保风流稳定。严格按《煤矿安全规程》建立和执行测风制度，对井下用风地点和通风巷道定期测定风量，并根据生产变化及时对通风系统和供风量进行调整，保证采掘工作面及其他供风地点风流稳定可靠。废弃巷道、盲巷和与采空区联通的巷道要及时进行封闭；要尽量减少角联通风，对无法避免的角联通风巷道要进行有效控制，确保风向、风速稳定，严禁在角联通风网络内布臵采掘工作面；根据采掘进度及时施工永久通风设施，杜绝通风工程亏欠，并确保风流稳定，控制可靠。掘进工作面必须采用局部通风机通风或全风压通风，实行“三专两闭锁”，采用“双风机、双电源”，并实现运行风机和备用风机自动切换，保持局部通风机连续运转、均衡供风、风流稳定。

3、加强瓦斯检查、巡检、监测力度

（1）瓦斯检查员必须对本职工作认真负责，掌握并了解全井通风系统情况，采煤、掘进工作面及其它地点瓦斯涌出情况，严格执行《煤矿安全规程》的规定。

（2）瓦斯检查员要按瓦斯巡回路线定时间、定地点、定人员进行检查，对所有采、掘工作面、峒室、使用中的机电设备的设臵地点、有人员作业的地点都必须纳入检查范围。采掘工作面每班至少检查二次；瓦斯涌出异常地点设专职瓦斯检查员随时检查。

（3）瓦斯检查员要认真检查自己所分担区域内的通风、瓦斯、防灭火、防尘等情况，发现超过《煤矿安全规程》的有关规定或异常情况，有权责令停止该地点作业，撤出该地点人员，并立即向调度汇报情况。

（4）瓦斯检查员有权对采煤、掘进工作面的打眼、爆破、消尘、风门、局部通风、机电设备及瓦斯监测仪的使用进行监督，对可能导致瓦斯、煤尘事故的违章作业和破坏通风设施的行为有权制止。（5）瓦斯检查员要把在检查过程中发现的问题、隐患及检查数据及时向调度进行汇报，并通知现场工作人员，认真填写班报，手册和瓦斯牌板。

（7）严格执行井下交接班制度，对瓦斯检查员空班、漏检、假检、脱岗、不在井下交接班、工作失职等，要严肃追查责任，根据情节给予严肃处理。

4、安监监控系统的安装

我矿将在3月底完成安全监控系统的安装，保证可连续监测监控作业地点的瓦斯等环境参数变化；根据监测结果实时报警、断电，提醒作业人员撤离作业人员，停电不能作业。通过停电杜绝电器失爆造成的电火花引起爆炸事故；通过计算机分析监测参数的变化，发现事故预兆，防范事故的发生。

并安排专职人员24小时值班，做好监控记录并及时向通风科、通风助理、总工程师及矿长汇报当日情况。

定期对传感器等设备进行调校，建立设备台帐、故障登记表、检修记录、巡检记录、运行日记、传感器调校记录、报警断电记录月报、甲烷超限断电闭锁和甲烷风电闭锁功能测试记录等台账。

5、全力推进我矿瓦斯隐患排查工作

成立了以矿长为组长的瓦斯隐患排查治理领导小组，下设瓦斯隐患分级排查、治理办公室。建立及时上报、分类整理和治理瓦斯隐患制度，对重大瓦斯隐患编制专项整治方案，做到项目、措施、资金、责任、进度五落实，建立挂牌督办制度，确保瓦斯隐患整改到位。制定了瓦斯隐患分级管理责任制。甲烷浓度超过0.8%或二氧化碳浓度超过 1.5%，不超过 3.0%时，由总工程师或通风矿长负责落实责任人，采取安全措施，排放瓦斯；甲烷或二氧化碳浓度超过 3.0%时，必须制定安全排放措施，报矿总工程师批准，并将瓦斯超限原因及排放处理情况，第一时间报告瓦斯隐患排查治理办公室；加大瓦斯超限追查处理的力度，由总工程师、通风矿长负责组织对每次瓦斯超限进行责任追究，并落实防范措施。

三是制定瓦斯隐患分级管理措施。落实人员进行瓦斯隐患排查，并将瓦斯隐患排查和处理情况建立记录；公司每月开展一次瓦斯隐患专项排查，对查出的隐患下发通报，落实整改措施，限期整改；对重大隐患挂牌督办。

6、全面落实“一通三防”安全质量标准化工作

（1）通防科负责全矿“一通三防”安全质量标准化检查工作。（2）安全质量标准化实行全过程的监督检查，瓦斯、综合防尘、工程设施、监测班和采掘队的质量标准化按照《煤矿安全质量标准化及考核评级办法》中“一通三防”部分十一项内容综合评比考核。

（3）通防科除对“一通三防”安全质量标准化进行日常的监督检查外，还要组织好每周一次的“一通三防”质量标准化大检查，及时收集、掌握安全生产信息和安全生产动态，抓好重点安全工作。做好事故隐患检查和防范工作和月度奖金的考核等方面的工作。（7）每周的安全质量标准化检查结束后，将现场笔录交通防科汇总，下发五定整改表。（8）按照下发五定整改表的要求及时间进行整改。

7、加大瓦斯人员专业培训力度。

我矿将对瓦斯从业人员每月进行两次政策法规、专业技能的教育培训，通过培训，使从业人员掌握本岗位安全操作规程，牢固安全意识。

山西煤炭运销集团天池店煤业有限公司

2012瓦斯治理计划

编制：张慧虎

第三篇：2014-瓦斯治理计划

山西煤炭运销集团天池店煤业有限公司

2014瓦斯治理计划

2013年前三个季度我矿圆满顺利完成各项瓦斯治理工作，最后一个季度我们将延续前三个季度的良好势头，继续做好瓦斯治理工作。2014是我矿的重点之年，我矿将在煤业公司和矿领导的带领下，矿井进行联合试运转。一通三防将会瓦斯治理工作进一步深入的开展，保证我矿瓦斯治理工作的顺利进行。为确保瓦斯治理工作有条不紊的进行，对可能的发生的瓦斯隐患及时发现及时处理，特制定本瓦斯治理计划。

第一章 基本情况介绍

一、我矿瓦斯治理基本情况

根据河南理工大学2010年10月对山西煤炭运销集团天池店没有有限公司8、9号煤层瓦斯涌出量预测结果：

8号煤层开采期间，矿井最大绝对瓦斯涌出量为2.37 m3/min，其中，回采面瓦斯涌出为0.92 m3/min，约占全矿井瓦斯涌出的38.75%；掘进瓦斯涌出为0.60 m3/min，约占全矿井瓦斯涌出的25.25%；采空区瓦斯涌出为0.85 m3/min，约占全矿井瓦斯涌出的36.00%，从分析来看8号煤层采空区瓦斯涌出量较多，注意做好采空区管理工作。在回采工作面瓦斯涌出中，8号煤层开采时，开采层瓦斯涌出为0.44 m3/min，约占整个回采工作面瓦斯涌出的45.66%；邻近层瓦斯涌出为0.53 m3/min，约占整个回采工作面瓦斯涌出的54.34%，说明在开采8号煤层时邻近煤层瓦斯对其影响较大，特别是9号煤层距离8号煤层仅6.80 m，对8号煤层瓦斯涌出量影响较大。

9号煤层开采期间，矿井最大绝对瓦斯涌出量为2.98 m3/min，其中，回采面瓦斯涌出为0.95 m3/min，约占全矿井瓦斯涌出的32.12%；掘进瓦斯涌出为1.01 m3/min，约占全矿井瓦斯涌出的33.88%；采空区瓦斯涌出为1.02 m3/min，约占全矿井瓦斯涌出的34.00%。在回采工作面瓦斯涌出中，9号煤层开采时，开采层瓦斯涌出为0.64 m3/min，约占整个回采工作面瓦斯涌出的67.37%，说明回采工作面瓦斯涌出量主要来源于开采层。

根据瓦斯等级鉴定结果，我矿井为低瓦斯矿井。

我矿于2011年开工建设，目前已经完成主井、副井和回风立井筒掘进巷道的质量标准化建设，到现在为止无瓦斯突出和各类瓦斯事故。2014年我矿将进一步完成通风系统的建立，确保矿井生产的要求。

二、我矿瓦斯治理组织机构现状

我矿现有瓦斯治理工作小组织 总负责人：孙怀义（矿 长）技术负责人：李曰周（总工程师）分管负责人：赵亚东（通风助理）

各监督部门：安全科 生产科 通风科 地测科 机电科 各队组

矿长为“一通三防”瓦斯治理工作的总负责人。矿总工程师分管“一通三防”瓦斯治理工作。

通风助理协助总工程师开展“一通三防”瓦斯治理的具体工作。各监督部门成员在岗时一经发现瓦斯灾害等及时向值班领导和部门负责人汇报情况，由领导指挥和部门负责人采取相应的措施。

“一通三防”瓦斯治理工作责任组织为通风科，协助领导开展“一通三防”瓦斯治理的现场管理工作。

通风科下设通风队、瓦斯队、防尘队、防灭火队、监控队、防爆队。

我矿目前通风副科长1人技术人员3人。瓦斯队14人，已全部培训持证上岗。2014年随着矿井通风系统的建设，“一通三防”各类人员将进一步增加来满足生产的要求。

三、瓦斯监控设施及仪器仪表基本情况

我矿现有瓦斯报警矿灯240台，瓦斯报警矿灯校验装置2套，便携式甲烷检测仪65台，一氧化碳便携8台，光学瓦斯检测仪16台，微型氧气检测仪1台甲烷氧气两用便携仪6台等。均已按国家有关部门规定校验合格。这些仪器已能满足现在工作需要，但为了下步工作的有效开展还需要购买一定数量的仪器仪表来满足工作的需要。瓦斯监控系统已经进一步建立健全，风压自救、供水施救系统已经安装使用。

四、通防现状

我矿的通风系统虽不完整，但能满足现状的基本要求。主井、副井、立井巷道施工保证通风合理，现主副井用FBDNo.6/2X15型局部通风机供风，立井使用No5.6/2 X11型局部通风机供风（注：立井主要通风机已经安装完成，等主、副井成巷后方可启动）。掘进工作面已装设防尘洒水装置，已满足防尘基本要求。2014年随着建设进度，我矿将全面建设完整的通风系统，保证矿井的安全生产。针对井下瓦斯灾害的发生，“一通三防”将制定一系列的预防措施和治理计划，保证井下人员的人身安全和安全生产。

第二章 规划

一、指导思想

深入贯彻党的十八大精神，落实科学发展观，坚持“以人为本”和“安全发展”，以有效防范和遏制重特大瓦斯事故、大幅度降低瓦斯事故总量为目标，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，进一步加强领导、落实责任、增加投入、依靠科技、严格落实、强化管理，着力构建“通风可靠、监控有效、管理到位”的煤矿瓦斯综合治理工作体系，推动我矿瓦斯治理工作再上新水平。

二、工作目标

1、保证通风合理，严格执行瓦斯巡检、监测制度，防止瓦斯积聚、超限。

2、严格测风制度，随时观察风量情况，积极调配。

3、按时认真检查通风系统、通风设施等情况。

4、通风系统的全面建设。

5、配足瓦斯检测仪器、仪表及人员。

6、进一步完善一通三防各项资料。

7、加强现场管理工作，狠抓落实责任。

8、确保我矿安全生产，全年瓦斯零事故。

三、具体工作任务和措施

1、加强管理，完善瓦斯防治管理制度

继续做好我矿瓦斯管理台帐，完善瓦斯防治管理制度，提高瓦斯检测人员的责任心、执行力。保证瓦斯管理制度的落实。另外，我们制定了瓦斯专项治理实施方案，针对可能出现的瓦斯安全隐患及事故做好应急处理方案。严格瓦斯超限管理。牢固树立“瓦斯超限就是事故”的理念，建立健全瓦斯“零超限”目标管理制度和瓦斯超限追查制度。

2、建立可靠的通风系统

（1）矿井通风系统是整个矿井的主要组成部分，是保证矿井安全生产的重要一环。矿井必须建立一个可靠、技术先进、经济合理的通风系统。矿井必须具备独立完整的通风系统，并不断优化，适应矿井延深和采掘接替的变化，保持系统的简单、稳定、可靠。矿井的生产水平和采区必须实行分区通风，采区进、回风巷必须贯穿整个采区，严禁一段为进风巷、一段为回风巷。回采工作面通风方式的选择，必须满足治理瓦斯的需要。严禁无风、微风作业和采取不合理的串联通风。

（2）确保设施完好。要保持风机、风门、风筒、密闭等井下通风设施及构筑物完好；主要通风机和局部通风机要按规定定期检测、检修和维护，实行挂牌管理，专人负责并持证上岗，按规定进行反风演习，保证通风设施完好、正常运行；加强对风门、风筒、密闭等通风设施及构筑物设置的管理，明确构筑标准和验收程序，建立已有设施检查和维护制度，定期检查其完好情况，保持通风设施完好可靠，防止风流短路、系统紊乱和有害气体涌出；主要回风巷不得设置风流控制设施。采区应尽量减少通风构筑物，减少漏风，提高有效风量率；要加强通风巷道维护，保证风流畅通。

（3）确保风量充足。矿井总风量、采掘工作面和各供风场所的配风量，必须满足安全生产的要求，风速、有害气体浓度等必须符合《煤矿安全规程》规定。不能满足用风需要时，应当进行系统改造，严禁超通风能力组织生产；主要通风机应当双机同能力配备，实现双回路供电；矿井有效风量率应满大于85%以上。矿井风量应当在满足井下各工作地点、通风巷道和硐室等用风的前提下，加强通风能力配备，具备充足、合理的富余系数，提高矿井抗灾能力。风量配备要在满足防治瓦斯的前提下进行有效控制，满足防范自然发火的要求。

（4）确保风流稳定。严格按《煤矿安全规程》建立和执行测风制度，对井下用风地点和通风巷道定期测定风量，并根据生产变化及时对通风系统和供风量进行调整，保证采掘工作面及其他供风地点风流稳定可靠。废弃巷道、盲巷和与采空区联通的巷道要及时进行封闭；要尽量减少角联通风，对无法避免的角联通风巷道要进行有效控制，确保风向、风速稳定，严禁在角联通风网络内布置采掘工作面；根据采掘进度及时施工永久通风设施，杜绝通风工程亏欠，并确保风流稳定，控制可靠。掘进工作面必须采用局部通风机通风或全风压通风，实行“三专两闭锁”，采用“双风机、双电源”，并实现运行风机和备用风机自动切换，保持局部通风机连续运转、均衡供风、风流稳定。

3、加强瓦斯检查、巡检、监测力度

（1）瓦斯检查员必须对本职工作认真负责，掌握并了解全井通风系统情况，采煤、掘进工作面及其它地点瓦斯涌出情况，严格执行《煤矿安全规程》的规定。

（2）瓦斯检查员要按瓦斯巡回路线定时间、定地点、定人员进行检查，对所有采、掘工作面、峒室、使用中的机电设备的设置地点、有人员作业的地点都必须纳入检查范围。采掘工作面每班至少检查二次；瓦斯涌出异常地点设专职瓦斯检查员随时检查。

（3）瓦斯检查员要认真检查自己所分担区域内的通风、瓦斯、防灭火、防尘等情况，发现超过《煤矿安全规程》的有关规定或异常情况，有权责令停止该地点作业，撤出该地点人员，并立即向调度汇报情况。

（4）瓦斯检查员有权对采煤、掘进工作面的打眼、爆破、消尘、风门、局部通风、机电设备及瓦斯监测仪的使用进行监督，对可能导致瓦斯、煤尘事故的违章作业和破坏通风设施的行为有权制止。

（5）瓦斯检查员要把在检查过程中发现的问题、隐患及检查数据及时向调度进行汇报，并通知现场工作人员，认真填写班报，手册和瓦斯牌板。

（6）严格执行井下交接班制度，对瓦斯检查员空班、漏检、假检、脱岗、不在井下交接班、工作失职等，要严肃追查责任，根据情节给予严肃处理。

（7）对废巷、停工停风的盲巷及采空区要及时封闭。（8）坚持“一炮三检制”和“三人连锁放炮”制度。

4、全力推进我矿瓦斯隐患排查工作

成立了以矿长为组长的瓦斯隐患排查治理领导小组，下设瓦斯隐患分级排查、治理办公室。建立及时上报、分类整理和治理瓦斯隐患制度，对重大瓦斯隐患编制专项整治方案，做到项目、措施、资金、责任、进度五落实，建立挂牌督办制度，确保瓦斯隐患整改到位。

制定了瓦斯隐患分级管理责任制。甲烷浓度超过0.8%或二氧化碳浓度超过 1.5%，不超过 3.0%时，由总工程师或通风矿长负责落实责任人，采取安全措施，排放瓦斯；甲烷或二氧化碳浓度超过 3.0%时，必须制定安全排放措施，报矿总工程师批准，并将瓦斯超限原因及排放处理情况，第一时间报告瓦斯隐患排查治理办公室；加大瓦斯超限追查处理的力度，由总工程师、通风矿长负责组织对每次瓦斯超限进行责任追究，并落实防范措施。

三是制定瓦斯隐患分级管理措施。落实人员进行瓦斯隐患排查，并将瓦斯隐患排查和处理情况建立记录；公司每月开展一次瓦斯隐患专项排查，对查出的隐患下发通报，落实整改措施，限期整改；对重大隐患挂牌督办。

5、全面落实“一通三防”安全质量标准化工作

（1）通防科负责全矿“一通三防”安全质量标准化检查工作。（2）安全质量标准化实行全过程的监督检查，瓦斯、综合防尘、工程设施、监测班和采掘队的质量标准化按照《煤矿安全质量标准化及考核评级办法》中“一通三防”部分十一项内容综合评比考核。（3）通防科除对“一通三防”安全质量标准化进行日常的监督检查外，还要组织好每周一次的“一通三防”质量标准化大检查，及时收集、掌握安全生产信息和安全生产动态，抓好重点安全工作。做好事故隐患检查和防范工作和月度奖金的考核等方面的工作。（4）每周的安全质量标准化检查结束后，将现场笔录交通防科汇总，下发五定整改表。

（5）按照下发五定整改表的要求及时间进行整改。

6、加大瓦斯人员专业培训力度。

我矿将对瓦斯从业人员每月进行两次政策法规、专业技能的教育培训，通过培训，使从业人员掌握本岗位安全操作规程，牢固安全意识。

天池店煤业有限公司

年 瓦 斯 治 理 计 划

编制：姚立宁 审核：赵亚东

二〇一四年

第四篇：瓦斯超限安全措施

瓦斯超限的安全技术措施

为了提高矿井处理瓦斯超限事故的效率，最大可能地减少因瓦斯超限造成的各种负面影响及由此带来的各种事故隐患，杜绝瓦斯事故的发生，根据瓦斯管理的若干规定，制定本安全技术措施。

一、指导思想

牢固树立“瓦斯超限就是事故”的思想意识，在各种作业活动中，严格遵照各种安全技术措施施工，从根本上杜绝瓦斯超限事故的发生。在作业活动中，一旦发生瓦斯超限事故，对事故的处理即成为现场的第一要务，其他任何生产活动必须以服务于事故的处理为目的。瓦斯超限应急处理工作应遵循“先停电、后撤人、再汇报”的原则，思想上高度重视，行动上绝对统一，及时采取措施处理，减少瓦斯波及范围,确保井下安全。

二、瓦斯超限汇报程序及组织措施

1、汇报程序：

瓦斯超限→调度室→矿长、总工程师、值班矿领导、安全矿长、生产矿长、机电矿长、相关科室负责人。

2、瓦斯超限应急组织措施：

(1)瓦斯超限时，监控中心值班人员负责及时通知现场作业人员（跟班矿长、跟班队长、瓦检工），采取措施进行处理。

(2)监测中心值班员及时通知值班矿长及相关人员，5分钟必须到达调度中心，听从指挥。

(3)调度室负责配合值班矿长安排组织人员采取瓦斯超限措施，并组织落实、撤人、警戒工作。

(4)通风科负责分析查找瓦斯超限原因，并采取有效措施进行处理。

(5)机电科负责瓦斯超限区域监测分站停送电工作，杜绝线路出现故障。

(6)瓦斯超限地点经采取措施后，瓦斯仍然偏高，经讨论研究及时上报集团公司，由集团公司通风处、安监局组织人员分析进行处理。

三、瓦斯超限应急处理措施

1、采煤工作面瓦斯超限时必须执行以下措施：

（1）当工作面上隅角瓦斯浓度达到0.8%时，由当班瓦检工负责向调度室、通风科等有关部门汇报后，同时采取措施（挂风障、充填消除积聚空间等方法）处理上隅角瓦斯，直至瓦斯浓度降到0.8%以下时，方可恢复正常生产，并由监控人员做好记录备查。

（2）当工作面上隅角瓦斯浓度达到或超过1.2%时,自动切断工作面所有非本质安全型电气设备电源，工作面必须停止生产，撤出工作面所有工作人员，向调度室、通风科等有关部门汇报，组织人员采取措施进行处理，直至瓦斯浓度降到0.8%以下时，方可恢复正常生产，并由监控人员做好记录备查。

（3）当工作面回风流中瓦斯浓度达到0.8%时，自动切断工作面内所有非本质安全型电气设备电源，工作面必须停止生产，撤出工作面所有工作人员，向调度室、通风科等有关部门汇报，由应急小组负责组织人员采取措施进行处理，直至瓦斯浓度降到0.8%以下时，方可恢复正常生产，并由监控人员做好记录备查。

2、掘进工作面正常作业时瓦斯超限时必须执行以下措施：

（1）当掘进工作面回风流中瓦斯浓度达到0.8%及以上时，自动切断工作面及其回风流中所有非本质安全型电气设备，必须停止作业，撤出工作面人员，设置栅栏，并向调度室、通风科等有关部门汇报，由瓦检工负责核准瓦斯浓度（以监测探头和光学瓦检仪检查的最高值为准），符合就地排放瓦斯条件时，由当天值班矿领导或总工程师在矿调度室坐阵指挥，由当班瓦检工和跟班队长负责按措施就地排放，并做好排放记录，直至瓦斯浓度降到0.8%以下时，方可恢复正常生产，并由监控人员做好记录备查。

（2）当掘进工作面瓦斯浓度达到3.0%及以上，局部通风机停止运转时，及时撤出人员，设置栅栏、挂禁牌，自动闭锁风机开关，等待救护队采取相关措施，等掘进工作面瓦斯浓度降到0.8%以下时，并经总工程师批准，方可由采区变电所恢复局部通风机电源当班瓦斯员启动局部通风机。

3、局部瓦斯超限时必须执行以下措施：

（1）当局部区域瓦斯浓度达到0.8%时，必须停止该区域20米及受其影响范围内一切作业活动，由当班瓦检工负责采用风障等导风方法排除瓦斯，直至瓦斯浓度降到0.8%以下时，方可恢复正常作业。

（2）当局部区域瓦斯浓度达到1.2%时，必须停止该区域20米及受其影响范围内一切作业活动，切断该区域内所有非本质安全型电气设备电源，由当班瓦检工负责采用风障等导风方法排除瓦斯，直至瓦斯浓度降到0.8%以下时，方可恢复正常作业。

（3）当局部区域瓦斯浓度超过3%时，矿采取措施后仍不能处理正常时，必须上报集团公司，由集团公司通风处、安监局组织人员分析，制定排放瓦斯专项安全技术措施，经集团公司批准后，方可进行瓦斯排放。

4、井下局部通风机因故停止运转，必须执行以下措施：

(1)在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高浓度不超过0.8%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%(巷道内瓦斯浓度可在监测分站上查看)，且局部通风机及其开关附近10米以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.4%时，由瓦检工或机电工负责人工开启局部通风机，恢复正常通风。

(2)停风区中瓦斯浓度超过0.8%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过2.0%时(巷道内瓦斯浓度可在监测分站上查看)，在采取回风流停电撤人等措施后，由瓦检工或维护电工采取点送局部通风机开关按钮等安全措施，控制风流排放瓦斯。

(3)停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3.0%时，必须制订安全排放措施，报矿总工程师批准。

(4)停风区在排放瓦斯过程中，排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯浓度不超过0.8%和二氧化碳浓度都不超过1.5%，且采区回风系统内必须停电撤人，其他地点的停电撤人范围应在措施中明确规定。只有恢复通风的巷道风流中瓦斯浓度不超过0.8%和二氧化碳浓度不超过1.5%，且稳定30分钟后瓦斯浓度无变化，方可人工恢复局部通风机的供风巷道内电气设备的供电和采区回风系统的供电。

5、当井下发生多处瓦斯超限时必须执行以下措施：

（1）各地点瓦检工必须在第一时间内向调度室汇报。

（2）监测中心及矿调度应立即向值班领导及矿总工程师汇报，并通知相关科室人员及时到调度室，分析原因，通知受影响地区人员迅速撤离，同时提出具体停电范围、停电方法、人员撤退路线及进入灾区侦查方法并立即实施。

（3）决定是否从中央变电所或地面将井下电源全部切断。

晶鑫煤业有限公司

2012年元月五日

第五篇：瓦斯治理

瓦斯治理（1）瓦斯本是清洁物，地心千米伴煤生。科技装备齐上阵，降服气魔化新能。

治理瓦斯（2）煤层之气危害多，治理瓦斯倚各科。通风抽采齐上阵，合理利用灭气魔。