钢管车间工作总结[推荐5篇]

第一篇：钢管车间工作总结

冷轧车间4月份工作总结

四月份冷轧车间在公司正确领导下，紧紧围绕安全生产为中心，不断强化基础管理工作，狠抓落实，在全体干部职工的共同努力下，各方面的工作开展有序，在生产上取得了较好的成绩，但是还存在以后需要我们改进的问题，现总结工作如下：

生产方面，四月份本车间根据生产计划通知单和原材料购进情况合理组织生产，截止到4月29日共生产各类钢管2088吨，优质品成材率为96.62%，总优质品成材率为96.86%。比三月份总成材率提高1.04个百分点。四月份生产开展有条不紊，各方面协调配合有序。由大班做好检修、发货、装卸、入库等辅助工作，为生产线做好充分的开机生产准备。为提高优质品率，车间继续安排人员和跟班质检进行当班修复，大大提高了本月的总优质品率。为降低电耗，把开机时间集中在中班，大大的提高了单位吨效。本着对客户负责，对公司利益负责的精神，质检人员，调整工等技术人员全力以赴，严把质量关口，将降级管、接头管产生的概率控制在最低。严格操作控制流程，严格要求员工配合质检员层层把关，绝不让不合格产品流入下道工序。

从4月9号起，大小纵剪归本车间管理，车间加强了安全和岗位技能培训共计纵剪带钢2026吨，成材率96.62%。

车间运输队和装卸队积极配合公司发货和卸带钢等，无论什么时候装卸，车间都随叫随到，合理安排职工加班装车，从未耽误公司发货装车和卸带钢。车间在人员紧张的情况下，合理分配装车人员及行装卸车，从未耽误。截止到4月29日，运输队共入库2241.65吨，卸带钢2358.55吨。合理调配人员在制造车间制作加工，截止29日共剪打包带2218根，修磨锯片42片，车圆剪片97片，机床加工60件，加工焊接惠达工贸立柱底座14件，加工王家寨用立柱12根等公司安排的其他工作。

冷轧车间4月份，认真贯彻落实集团公司安全工作，狠抓现场安全管理，认真学习安全科下发的事故案例和安全文化，通过学习进一步提高职工安全防范意识、时刻绷紧安全弦。让职工将“安全生产”成为一种习惯，让习惯更加规范，实现全月安全生产。

精细化方面，由大班人员对各线轧辊卫生、液压站、减速机油污清理，对电器，行车等设备进行维护检修；要求员工每天不定时对车间绿色通道、办公室及环境卫生进行清理，并抽时间在不开机时合理安排人员刷车间警戒线和绿色通道；各工段对现场垛位、积压焊管，组织人员及时判定处理。继续严格把关控制生产成本，修旧利废，把生产成本降到最低。

四月份认真完成体系16949内审工作，针对体系要求，对车间存在的问题及不符合项一一分析、积极整改，采取纠正预防措施，保证质量管理体系有效运行，保证本部门生产管理工作持续良性发展。

五月份车间要在保证安全的前提下完成生产任务，继续加大车间各项制度的管理力度，继续全面调动员工积极性，强化职工的业务素质水平，提高员工技能，提高生产效率，节能降耗，严格执行集团公司各项管理制度，确保车间的各项工作又快又好的发展。冷轧车间

2017年4月29日

第二篇：钢管租赁

钢管租赁服务中心

合同书

出租方：合同编号：

承租方：签订地点：

签订时间：年月日 第一条：租赁依据

根据《经济合同法》及有关规定，按照平等互利的原则，为明确出租方与承租方的权利和义务，经双方协商一致，签订本合同，以便共同遵守。承租方所建工程名称，施工详细地址。工程所需钢管吨，扣件只，顶丝个，具体租用规格、数量以发货单为准。第二条：租用期限

本合同自月年日止。到期后应全部归还，承租方因工程需要延长租期，应在合同期满前10日，经出租方同意后，重新续订合同，否则合同超期部分加收100%租金，出租方并有权收回物资，其费用由承租方承担（本出租站钢管、扣件起租为60天，未到60天按60天计算租金）。第三条：租金及结算方式

1、钢管、扣件全部按租用天数计算，经发货当日开始，即发生租金至归还当天结束收费，其运费工具和上下力资由承租方自理。

2、钢管每米元/天，扣件每只/天，顶丝每支元/天，所租材料可以分期返还，但所剩材料到合同期满后应全部返还。如承租方所租材料全部归还后，不和出租方结账，拖欠租金，出租方有权要求承租方支付租金总额的10%违约金。

3、承租方工程用钢管、扣件数量大且押金不足30%的，出租方采取按月结账方法，即每月初前5日，由承租方带支票结清上月应付的租金，如不按时结账，出租方有权加收10%租金或出租方有权拒收承租方归还的物资。第四条：押金（保证金）

经双方协商，出租方收取承租方押金。钢管每吨顶丝每个元，合计付押金元，用支票或现金一次性交清，先付款后提供。等租赁期满后，扣除应付部分，押金余额退还给承租方。第五条、保养维修及赔偿标准

1、钢管在使用过程中不得任意敲击，不准割断，不准折弯。如已割断，则按每吨补偿800元，如丢失按每米元赔偿。如发生弯曲，需调直后归还，否则，每根收取调直加工费1元（钢管开裂、打洞、焊接拒收）。

2、扣件在归还前应进行保养（保养应把螺丝加工活动上油，否则按未保养处理）。如未保养，每只需加收保养费0.2元，如扣件损坏或遗失每只按元赔偿，扣件螺丝少一套赔偿0.5元。顶丝少一支赔偿元/支。顶丝帽少一个赔偿元/个。第六条、双方的权利和义务

1、出租方根据库中的材料实际情况及承租方的需要按质量要求向承租方提供所需物资。

2、承租方所租材料，不得擅自转租、转借、移地使用，否则出租方加收两倍租金，并有权随时收回租用物资。

3、春节期间可以报停十五天，其它节日不报停。

4、如双方发生矛盾，双方应协商解决。如协商不成，由德州市德城区法院受理。第七条、其它事宜

担保方对承租方的担保责任，担期了至本合同全部履行完毕。

本合同一式两份，双方各执一份，自签订之日起，盖章生效，如有未尽事宜，双方协商解决。

本合同附件份，均为合同的组成部分与合同具有同等的法律效力。承租方委托提货人：

经办人身份证号码：

出租方：（章）承租方：（章）担保方：（章）单位地址：单位地址：单位地址：

法定代表人：法定代表人：法定代表人： 经办人：经办人：经办人： 电话：电话：电话： 手机：手机：手机： 开户行：开户行：开户行： 帐号：帐号：

第三篇：车间工作总结

09年工作总结及10年工作目标

新年伊始，“新起点，新希望”，在车间领导班子的正确领导下，把质量始终放在车间生产的首位，坚持不合格产品不出厂的原则，克服人员紧张、原材料不良、管理困难等诸多不利因素，不断强化车间基础管理工作，狠抓落实，经过全体职工的共同努力，车间的综合管理工作逐步走向正轨，并且圆满完成了车间各项指标。具体总结如下：

 质量知识培训

质量是企业的生命，车间自成立之日起便将产品质量作为车间最为重要的管理工作来抓。为了使生产线员工的质量意识得到进一步提高，有效保证车间产品质量，车间组织生产管理员、一线员工等开展了“质量体系”文件培训，及对员工进行生产技能及工艺纪律培训。向人员阐明体系文件、工作技能、工艺纪律的必要性和重要性，要求车间全体员工，特别是关键及重要工序人员要严格按照车间制定的工艺文件要求和质控方法对产品质量进行严格控制，使车间的质量管理水平再上一个台阶。

 加强车间产品质量管理工作，确保生产质量

为确保工厂车间正常运行，确保保质保量地完成生产计划，车间确定了一切工作围绕“提质、降耗、增效”的工作方针，质量管理工作主要做了：

1、车间制定了质量管理和质控方法方面的规定和制度，并对产品质量标准做了宣传贯彻。

2、产品质量只有依靠全员质量管理才能得到有效保证，车间通过强制管理制度和组织学习加强全员在线产品质量控制，培养员工自互检意识，促进“人人都是质检员”的方针得以逐步落实。

3、提高监查力度，产品质量责任到人，提高产品可追溯性。比如在显示板生产过程中为控制产品质量在线路板上写号码，每一号码对应着下面各工序的工位号，并在目测，调试工序采用卡章方式责任到人，提高员工的责任心，增强员工的质量意识。

3、本着“设备是基础”的原则，加强设备维护保养，确保在用设备完好，以高效的设备保障在线产品质量。

4、实行质量缺陷分析整改制度和限期整改制度，通过对质量缺陷的分析不断查找生产过程中质量控制存在的不足，提出整改措施，有效促进了全员质量管理。

5、开展各班组“周优秀员工评比”、“月优秀员工评比”、“员工技能比赛”等活动，促进质量管理工作稳定提高。

通过以上方面的工作，车间顺利完成了生产任务，质量指标达到考核要求。 加强班组管理管理，提高车间管理水平

1、加强班组管理。在日常的工作中，车间领导定期组织管理人员召开工作例会，及时掌握班组中存在的实际困难和问题，对一些班组中存在的好做法向其他班组中进行推广，从而提高班组的整体水平。

2、创建学习型班组。车间通过“学习型班组”的创建，把开展班组基础管理专项工作同当前学习实践科学发展观活动结合起来，建立上下结合、有效沟通机制，完善班组建设考评与奖惩制度，在加强班组考核、现场管理、提高质量、安全管理等方面取得了新的进展，营造良好了的学习氛围，逐步实现了职工从“要我学”到“我要学”的转变。以上就是车间2009年的工作总结，车间的管理工作科学规范、全面有序。取得成绩的同时也存在一定的不足，车间将在以后的工作中，逐步改善，带领职工共同把车间的工作做好，为又好又快的发展奠定坚实的基础。2010的工作计划与目标：

今年我们将在公司领导班子的领导下做到：坚持安全生产齐抓共管，集中优势组织生产，精打细算保障成本，细心维护保养设备，稳产优质降低消耗的方针。切实抓好以下工作，保全年生产质量目标的完成，下面以表格的形式制定今年的工作计划及目标。

1、坚持做好“人人都是质检员”，通过全员在线产品质量控制逐步减少缺陷产品，特别是对工厂形象、品牌形象影响较坏的质量问题，进行认真整改。

2、开展质量优胜班组及个人评比活动，稳步提高在线质量管理水平和质量控制水平。

3、加强学习，进一步强化质量意识，坚定不渝的把质量工作摆在管理和生产工作的首位。加强对工作责任的理解，将智能劳动应用到工作中的每一件事情上，学习质量控制的相关办法，提高对质量缺陷的判定能力。

4、强化在线产品质量控制办法和方案，采取检验员专检与各工序员工自互检相结合的方式控制产品直通率。进一步观察质量监控点上存在的问题，透过现场的生产工作寻找问题原因的根本，不断分析总结，不断整改完善。

5、加强员工之间的沟通，注重员工的协调配合。注重员工技能水平的提高和良好操作习惯的形成，为保证产品质量打下坚实的基础。通过车间领导及全体员工的共同努力，坚信在新的一年车间生产质量会达到一个新的高度。争取在完成公司下达的各项工作指标的前提下，稳步提升车间的各项工作质量。新的一年，新的起点，用我们勤劳的双手来缔造车间新的辉煌。

车 间： 电器车间

总结人：

日 期：2010.1.5

第四篇：车间工作总结

工作总结

2010年7月1号，因大路生产基地的吴工出差山东日照，我受命前往大路代管生产，期间许许多多的管理方面的问题值得我们深思，就这些问题发表几点个人意见：

一：安全。管生产必须管安全，这是勿容置疑的，安全生产是企业的生存根本之一，代管期间发现工人的安全意识淡薄，对工作中潜在的危险视而不见，存在一定的侥幸心理，而且车间也存在一些安全隐患：1：行车未定期做隐患排查和保养，工人无证操作行车，钢丝绳达到报废标准未报废。2：车间未按规范布置灭火器等消防器材，而且安全消防通道不畅通。3：用电接线不规范，而且电线互相缠绕作业，且跨区接电。4：佩戴线织类手套钻孔。5：车间物料无序堆放，超过规定的安全高度。以上种种，可做以下安排：1:安全第一，预防为主。工人可通过系统全面的培训来提高他们的安全意识和觉悟性，上岗前通过安全考试来强化。2：安全隐患逐项排查，行车由专人操作（必须有市级以上认可的操作证），用电要规范化。

二：质量。质量是企业的生命，是一个企业能够长久生存的大计。目前工人可以说毫无质量意识，标准不明确，放任不合格品流转到下道工序，抽检、自检、巡检无从谈起。飞溅、焊瘤、焊缝成型、产品外观触目惊心，装配尺寸不容乐观，镀锌质量也比较差：锌瘤、镀层脱落、锈水等。成品的保护也从未得到重视。面对以上几点要采取以下方法：1：通过培训提高工人的质量意识，2：安排专业的质检人员严格把关，杜绝不合格品，同时协助和要求外协厂家制定合理的镀锌工艺，加强对镀锌厂的检查力度，保证产品质量。制定合理的运输方案，加强对成品的保护，同时也达到节省成本的目的。

三：效率。效率是单位时间里的与产出合格品数量的比值，通过精细的管理可以获得效率，而有了效率就有了价格优势，增加了与同类企业竞争的砝码。目前车间的生产等同于90年代的小作坊生产模式，根本谈不上什么效率。举例说明：未制定合理的生产工艺和生产流程，增加了重复的搬运工作。如前架的制作，先装配，暂存，然后焊工又搬过来焊接，焊完搬到旁边又暂存，最后普工又搬过来打磨一次，期间最少重复了3次以上的搬运工作，效率从何而来？2：车间物料摆放杂乱、重叠，增加了物料的多次流转、人员重复走动寻找的时间，大大的影响了效率。3：设备运转情况不理想，如行车时好时坏，维修的时间较长，直接影响到生产效率。4：电动工具和风扇等的接线头不合理，也增加了重复接线的工作。5：最重要的一点就是生产无计划性，安排不合理等等。

四：文明生产。车间目前的文明生产可以用三个字来形容：脏、乱、差。文明生产的好处就不用多说：往小处讲可以提升工人工作士气，影响产品质量和效率。往大处讲可以提升企业形象等等而最大的坏处则会产生安全隐患，易生危险，其他种种就不多说了。代管前车间的设备和材料毫无规范和计划的摆放，成品半成品不规则的重叠堆放，纸皮杂物到处可见，这样的车间是极易滋生安全隐患的。

五：图纸问题。图纸设计也存在许多不规范的地方：图纸无图号、无主管设计师签名、无人校对、以及未加盖生产工号公章等等，一旦出现误差，将造成巨大的损失，例如工程师上午刚出图，下午就修改尺寸和数量，最离谱的是前后数量相差3000多，而一些镀锌工艺孔和包装运输方案技术部也未制定。

六：转序交接。材料的转序交接记录不详细直观和全面，如果产品一旦丢失则无从追溯，责任也无从追究和承担。

七：信息的沟通不及时。现实的情况是：现场明天需要什么物料今天才打电话通知生产基地，临时联系货车和装车人员，镀锌厂也急急忙忙的镀出现场需要的材料，搞的手忙脚乱。这就是信息沟通不及时的后果。如果能够提前三天通知现场所需物料，给生产基地一个周旋准备的周期，及时的做出反应和调整，就不会这么被动了。

管理是一种艺术，以上的问题都可以通过精细的管理和安排部署来解决。而好的管理可以给公司节省成本、创造更大的利润空间。我希望通过我们长期不懈的精细管理，一起共创浩博美好的明天。(以上纯属个人观点，不代表任何立场)

登机桥项目部：卢志军

第五篇：车间工作总结

工作总结

转眼间已经在固体制剂车间实习一个星期了。作为内包机装线上的一员，在领导的指导和师傅们的帮助下，我很快适应紧张有序的生产工作，大家对我关怀备至，时常给我鼓励和帮助。下面，我对来到固体制剂车间后的一些学习体会进行总结：

一、感想和体会

1.态度决定一切。工作时一定要一丝不苟，认真仔细，尤其作为一名装药岗

位上的员工，更是要具备较强的责任心。在和师傅们工作的这段时间里，她们严谨、认真的工作作风给我留下了很深刻的印象，我也从他们身上学到了很多自己缺少的东西。

2.勤于思考。虽然之前在丸剂车间也是在装药岗位上工作，但两个车间的设

备有一定差别，质量控制点和设备点检等也就有所不同，因此，在工作中就需要通过师傅的教导和自己实际操作中勤于思考，不断改进工作方法，提高工作效率。而且生产线上的工作也比较繁琐枯燥，尤其是摆瓶，需要你多动脑筋，不断地想方设法改进自己的工作方法，提高工作效率，减少工作所需时间。

3.不断学习。要不断的丰富自己的专业知识和专业技能。这样才能工作更加

得心应手。一个人在自己的职位上有所作为，一定要对自己职业的专业知识有所熟悉，对自己业务所在范围内的业务技能也要熟练掌握，这样才算是一位合格的员工。因此，我要认真学习装药岗位标准化操作指导书，熟悉设备点检内容并掌握装药岗位的质量控制点，以便更好地工作。

二、明确岗位职能

根据岗位职责的要求，我的主要工作及学习任务主要分为三块

1.供料。摆瓶是要求动作快和手眼配合好。摆瓶：一要确

保摆瓶速度能跟上装药速度、一要保证药瓶完好，不能出现豁口瓶、畸形瓶和瓶体上有斑点、异物。倒药：倒药我认为主要需要强调复核。在将药筒放置到机器上前一定要复核药品的品名、批号，在确认无误后才能使用。另外，要学会正确操作机器，遇到突发情况要能够正确应对。

2.装药。由于装药设备与丸剂车间的差别，需要装药人员手工将缺粒添上。在学会操作装药运行设备下，可以总结为上看、下看、左看、右看。上看装药板，将缺粒添上，将畸形及异物药丸挑出；下看药瓶口，洒药要及时再添上。左看药瓶，确保药瓶供应，及时将倒瓶扶起，在要瓶供应不及时时要迅速暂停设备。右看药瓶，防止出现空瓶半瓶流到下一道工序。3.看瓶。当装完药的一组六个瓶子送出后要检查是否有空瓶和半瓶，并随时

检查地面是否掉药丸。

四、认识个人能力不足。

刚到车间一个星期，还有许多不足。摆瓶速度不够快，需要多练习并进行总结改进。机器操作还不够熟练，也需要多操作练习。还有许多不足需要通过实践来发现和改进。

五、今后自己努力方向

1、学无止境，各种学科知识日新月异。我将坚持不懈地努力学习各种技术知识，并用于指导实践。

2、光说不做，不行。在以后的工作中不断学习知识，通过多看、多学、多练来不断的提高自己的各项技能。从设备的操作运行到所有的工艺流程和质量要求都需要一一掌握，这样才能不断的丰富自己，让自己不提前被这个竞争激烈的社会所淘汰

3、不断锻炼自己的胆识和毅力，提高自己解决实际问题的能力及沟通能力，并在工作过程中慢慢克服急躁情绪，积极、热情、细致地的对待每一项工作

总结人：

日期：