搅拌站操作员岗位职责[5篇材料]

第一篇：搅拌站操作员岗位职责

搅拌站操作员岗位职责

1负责混凝土生产过程的控制、操作，按时、保质、保量完成搅拌生产任务，做好混凝土生产记录；

2、严格执行生产操作；

3、严格按工程部提供的混凝土配合比进行操作；

4、每周对搅拌机、水泥、骨料进行检验，确保计量准确，发现误差要及时调整，不得以误差小为理由延缓调整；

5、每次搅拌结束后，必须将搅拌机清理干净，检查设备运转情况，交做好记录；

6、及时对操作室、操作台进行清理，减少灰尘沉积，每天提前进入操作室，做好交接班准备，保证电气开关正常工作；

7、搅拌机工作时应一看、二听，当部件出现异响时要及时与机修人员沟通，进行维修；

8、完成临时交待的其它任务。

第二篇：混凝土搅拌站操作员

混凝土搅拌站操作员 安全生产八大纪律

1、进入现场必须戴好安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动防护用品。2、2米以上的高处，悬空作业、无安全设施的、必须戴好安全带、扣好保险钩。

3、高处作业时，不准往下或往上乱抛材料和工具等物件。

4、各种电动机械设备必须有可靠有效的安全接地和防雷装置、方能开动使用。

5、无上岗操作资质人员，严禁使用和玩弄机电设备。

6、施工现场非操作人员严禁入内，吊装机械必须完好，臂杆垂直下方不允许站人。

7、凡有危险可能的场地，应划分危险区域，与安全区隔开，并设立 “严禁非相关人员进入危险区内” 的标志。

8、工作期间严禁酗酒、严禁私自下河、到水库游泳。

十项安全技术措施

1、按规定使用安全“三宝一心”：施工中必备的安全帽、安全带、安全网、反光背心。

2、机械设备防护装置一定要齐全有效。

3、搭吊等其重设备必须有限位保险装置，不准“带病”运转，不准超负荷作业，不准在运转中维修保养。

4、架设电线线路必须符合当地电业局规定，电器设备必须全部接零或全部接地。

5、电动机械和电动手持工具要设置漏电掉闸装置。

6、脚手架材料及脚手架的搭设必须符合规程要求。

7、各种缆风绳及其设备必须符合规程要求。

8、在建工程的楼梯口、电梯口、预留洞口、通道口。必须用栏杆或盖板加以保护。

9、严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场，高空作业不准穿硬底和带钉易滑的鞋靴。

10、施工现场的悬崖、陡坎等危险地区应设置警戒标志，夜间要设红灯示警。

高处作业“十不准”

1、安全帽未系紧和安全带未挂牢不准作业

2、身体状况不适应不准从事高处作业

3、防护栏、安全网防护不到位不准作业

4、上下通道（梯子）不牢固不准上下攀登

5、脚手板绑扎不牢固不准作业

6、悬挂式脚手架悬挂点不牢固不准作业

7、模板支撑和绑扎好的钢筋不准攀登

8、工具材料不准相互和上下抛掷

9、六级强风和恶劣天气不准作业

10、其它必要的安全措施不完备不准作业

电气操作“十不准”

1、未持特种操作证和未经岗前安全培训不准作业 2.未按规定穿戴绝缘靴和绝缘手套不准作业

3、没有可靠的安全防护不准带电作业

4、不符合TN-S标准不准供电

5、不使用电工专用工具不准作业

6、雷雨天气不准测定接地电阻

7、电路修理不准单人操作

8、不符合“三级配电”、“两级保护”不准供电

9、未实行“一机一闸”制不准供电

10、其它必要的安全措施不完备不准作业

电（气）焊作业“十不准”

1、未持特种操作证和未经岗前安全培训不准作业

2、不按规定佩戴劳动保护用品不准作业

3、焊钳与把线连接不牢、绝缘不良不准施焊

4、未装回火装置、登记表损坏和两瓶距离不够不准施焊

5、雷雨天气不准露天施焊

6、搭接线连接不牢固不准施焊

7、周围有易燃易爆品未覆盖或未有效隔离不准施焊

8、更换场地不切断电源不准移动电焊机

9、燃烧的焊枪不准离手

10、其它必要的安全措施不完备不准作业

运输车辆司机“十不准”

1、证照不全或证照与车辆不符不准开车

2、饮酒后或身体疲劳不准开车

3、车辆有故障不准开车

4、不准开超载、超员、超速车

5、客货混载不准开车

6、道路状况不明不准开车

7、货物装载不稳或捆扎不牢不准开车

8、自卸车未检视上方和周围环境不准卸车

9、机动翻斗车与槽坑安全距离不够时不准卸车

10、不准违反交通规则

进入施工现场“十不准”

1、未戴安全帽不准进入施工现场

2、未穿救生衣不准进入水上施工现场

3、饮酒后不准进入施工现场

4、穿高跟鞋、拖鞋不准进入施工现场

5、赤脚赤膊不准进入施工现场

6、带小孩不准进入施工现场

7、闲杂人员不准进入施工现场

8、外来人员无工地人员陪同不准进入施工现场

9、外界车辆未经许可不准进行施工现场 10.非施工船舶未经许可不准进入施工水域

电焊作业“十不焊”

1、无特种作业操作证不焊

2、重要场所和禁火区“未经消防安全部门批准又未落实安全措施不焊

3、作业区周围存有易燃易爆物品”未采取有效措施不焊

4、有与明火作业相抵触的作业不焊

5、装过易燃易爆及有害物品容器，未彻底置换清洗不焊

6、锅炉、容器和管道等设备内作业，无人监护且无防护措施不焊

7、作业周围情况或焊体性质不明不焊

8、设备未断电!容器未卸压或密闭器具未采取措施不焊

9、雨天露天或场地潮湿"无可靠安全措施不焊

10、焊接设备安全附件不全或失效不焊

混凝土搅拌站操作员安全生产一般规定

1、混凝土搅拌站的安装，应由专业人员按出厂说明书规定进行，并应在技术人员主持下，组织调试，在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后，方可投产使用。

2、与搅拌站配套的空气压缩机、皮带输送机及混凝土搅拌机等设备，应执行规定。

3、作业前检查项目应符合下列要求：

⑴搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住；

⑵各润滑油箱的油面高度符合规定； ⑶打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水，打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物；

⑷提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确，钢丝绳及滑轮符合规定，提升料斗及拉铲的制动器灵敏有效；

⑸各部螺栓已紧固，各进、排料阀门无超限磨损，各输送带的张紧度适当，不跑偏；

⑹称量装置的所有控制和显示部分工作正常，其精度符合规定； ⑺各电气装置能有效控制机械动作，各接触点和动、静触头无明显损伤。

4、应按搅拌站的技术性能准备合格的砂、石骨料，粒径超出许可范围的不得使用。

5、机组各部分应逐步启动。启动后，各部件运转情况和各仪表指示情况应正常，油、气、水的压力应符合要求，方可开始作业。

6、作业过程中，在贮料区内和提升斗下，严禁人员进入。

7、搅拌筒启动前应盖好仓盖。机械运转中，严禁将手、脚伸入料斗或搅拌筒探摸。

8、当拉铲被障碍物卡死时，不得强行起拉，不得用拉铲起吊重物，在拉料过程中，不得进行回转操作。

9、搅拌机满载搅拌时不得停机，当发生故障或停电时，应立即切断电源，锁好开关箱，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后排除故障或等待电源恢复。

10、搅拌站各机械不得超载作业；应检查电动机的运转情况，当发现运转声音异常或温升过高时，应立即停机检查；电压过低时不得强制运行。

11、搅拌机停机前，应先卸载，然后按顺序关闭各部开关和管路。应将螺旋管内的水泥全部输送出来，管内不得残留任何物料。

12、作业后，应清理搅拌筒、出料门及出料斗，并用水冲洗，同时冲洗附加剂及其供给系统。称量系统的刀座、刀口应清洗干净，并应确保称量精度。

13、冰冻季节，应放尽水泵、附加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水，并应起动水泵和附加剂泵运转1～2min。

14、当搅拌站转移或停用时，应将水箱、附加剂箱、水泥、砂、石贮存料斗及称量斗内的物料排净，并清洗干净。转移中，应将杆杠秤表头平衡砣秤杆固定，传感器应卸载。

搅拌站操作员岗位责任细则

1、设备操作

1.1.熟知搅拌机安全操作规程，由操作工配合对设备的检修和保养。

1.2.熟悉计量操作盘、搅拌机操作盘、骨料水泥操作盘功能，各功能键、仪表、警示灯相对应的机械机构、执行电器及其执行顺序。

1.3.熟知搅拌动力盘、辅机机动力盘、骨材动力盘盘面手动控制键的功能及其对应的机械机构、动力电器及其执行顺序。

1.4.各班做好交接班记录、设备保养和维修记录，交接班时将砼供应量记录送交材料科并作好签收记录，机械设备的交接班记录留存备查。

2、搅拌楼及相关设备的检修和保养

2.1.搅拌机：

2.1.1润滑：轴端密封、轴端轴承按规定定时加注润滑脂，对同步齿轮、动力链条、动力主减速箱、动力电机轴承每班检查，按规定定时加注或更换润滑油。

2.1.2机械及其它：每班检查搅拌机轴端密封的密封情况；定期检查同步齿轮、动力链条、动力主减速箱、动力电机轴承的状态；定期检查放料门（含成品料斗）及气缸；叶片及衬板紧固和磨损情况；进料口、溜槽磨损和粘着物清理；摄像机、照明设备清理；供气管路、油杯油量、油水分离器积水排放；

2.1.3搅拌机除尘器：检查除尘器个蝶阀与搅拌机的联动情况；主动除尘风机、除尘器反吹装置、振动器工作状态；检查吸尘管路有无破裂、吸尘管内粉尘堆积情况及清理；除尘器积料部粉尘的堆积情况和清理。

2.1.4成品料斗：料斗内粘着物清理气缸、供气管路油杯检查加注、油水分离器积水排放。

2.1.5各配电箱的防护门关闭完好，清除粉尘；盘点清理工具并上锁；搞好工具室、电器室环境卫生。

2.2.称重系统： 检查气缸、气路泄漏、油杯油量、分离器积水并处理；外加剂、水的管路、计量斗放料口滴漏的检查和处理；外加剂节流槽停开位置检查；各传感器及线路的检查；料斗防尘罩、软接、破拱装置的检查和处理；检查料斗内有无杂物并清理；接外加剂桶内的外加剂每班清理。

2.3.受料系统：

2.3.1旋转布料器：检查电机、减速机运转情况；检查限位开关灵活和可靠性；溜槽及上部料斗状况和粘着物得清理；清洁电机和减速机外罩上的粉尘；保养各润滑点。

2.3.2高位水泥仓：藏提的密闭情况及各分仓间的密闭情况。

2.3.3储料仓：检查气缸动作及阀门开度是否正常；供气管路检查及故障处理，润滑气缸油杯加注油及积水的排放；检查水泥蝶形阀门动作情况；检查供水系统的泄露情况见车各防护板、套的破损情况；清扫配电箱灰尘。

2.4.机械室：

2.4.1检查风机负载、温升、皮带张紧；润滑风机、给料器轴端；检查风机、给料器减速箱润滑油油位，按规定加注或更换；风机过滤器清理；检查水泥仓底闸板阀、粉料输送管路有无泄露并清理；检查各气动阀、电磁阀动作灵活；清扫电力控制盘；清洁电动链条防护罩上的灰尘和杂物；各破拱器工作情况。

2.4.2空压机：检查空压机有无超温停转或故障提示并及时处理；检查电动机皮带及其张紧度；定期清理空压机空滤；定期检查空压机润滑油油位；每班排放储气筒、冷干机、油水分离器中的冷凝水。

2.5.供料系统：

2.5.1骨料输送设备：检查皮带运转和接口情况；检查各下料口气缸工作及斗门开闭情况；检查皮带托辊运转情况；检查电机运转、温升是否正常；定期检查驱动滚筒油位；气路密闭、油杯油位及排水情况；检查流动传感器是否正常；每班清理换向及张紧轮粘着物；供电线路及照明情况；皮带机机头刮扫器的调整；皮带内清扫器的调整；检查驱动滚筒定位螺丝及加油螺丝是否松动；洒水器的工作有无异常；中转站料斗磨损程度及粘着物的清理；各润滑点注油。

2.5.2电机、水泵运转情况；水管阀门泄露情况；检查水泵油室液面，不足时应立即添加；随时检查水池液面，不足及时补充；检查水井内水泵的工作状况；梅花垫是否完好。

2.6.外加剂设备： 管路、阀门的泄露情况；外加剂泵的运转情况

3、完成项目部领导交办的其它工作任务。

混凝土搅拌站安全操作规程

1、所有作业人员必须按要求佩戴好安全帽、防尘口罩等安全防护用品，机械作业人员须持证上岗。

2、作业前应检查各项装置均符合要求后方可启动。启动后，各部件运转情况和各仪表指示情况应正常，油、气、水的压力应符合要求，方可开始作业。

3、作业时严禁非作业人员进入生产区域，严禁人员在贮料区内和提升斗下进入；清除上料斗底部物料时，必须把料斗提升到适当位置，将安全销插入轨道中；清除上料斗内部的残料时，必须切断电源且设专人监护。

4、搅拌筒启动前应盖好仓盖。机械运转中，严禁将手、脚伸入料斗或搅拌筒探摸。

5、当拉铲被障碍物卡死时，不得强行起拉，不得用拉铲起吊重物，在拉料过程中，不得进行回转操作。

6、搅拌机满载搅拌时不得停机，当发生故障或停电时，应立即切断电源，锁好开关箱，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后排除故障或等待电源恢复。

7、搅拌机各机械不得超载作业；应检查电动机的运转情况，当发现运转声音异常或温升过高时，应立即停机检查；电压过低时不得强制运行。

8、搅拌机停机前，应先卸载，然后按顺序关闭各部开关和管路。应将螺旋管内的水泥全部输送出来，管内不得残留任何物料。

9、作业后，应清理搅拌筒、出料门及出料斗，并用水冲洗，同时冲洗附加剂及其供给系统。

10、冰冻季节，应放尽水泵、附加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水，并应启动水泵和附加剂泵运转1-2分钟。

拌合楼安全操作规程

1、经考试合格并持有设备操作证者，方准进行操作，操作者必须严格遵守有关安全、交接班等制度。

2、工作前应严格按照润滑规定进行油位检查，检查各传动部位是否卡塞，确认各部位正常后再开始工作。工作中如发现运转不正常，有异响、升温过高，应立即停机排除。

3、操作室内不准堆放与作业无关的物品，严禁用明火取暧，操作人员在值班时间内应集中精力，不得干与作业无关的事情。

4、操作者应使用“自动”操作，尽量避免使用“手动”，严禁在作业过程中启动与作业无关的键盘、控制开关等。

5、随时观察各种仪表及监控屏，严禁超负荷运行。

6、电压波动要保持在±10%以内，当电压过高或过低时，应与有关部门联系，及时解决，严禁设备长时间过压或欠压运转。

7、操作人员应经常观察图象，随时修正误差，确保砼质量。

8、严禁对计量槽进行强烈冲击。

9、操作人员应认真做好记录并填写日保养、周保养、月保养以及运转记录，每月向主管部门汇报一次情况。

搅拌机清罐安全操作规程

1、清罐工作业前必须戴好安劳动保护用具，不准穿拖鞋和赤臂上岗。

2、清罐前必须检查作业现场是否有不安全因素，如发现应及时排除方可作业。

3、清罐前必须通知操作员，由操作员拉下搅拌机电闸，清罐工监督，清理搅拌机时任何人不准合闸。

4、清理搅拌机内部时，在确保拉下搅拌机电闸后，将操作系 统的钥匙拔下放在指定地点，打开搅拌机盖确保搅拌机盖固定好方可进行清理。

5、清守搅拌机后，将风镐、锤子、铁签等工具必须拿出搅拌机，并把搅拌机门关好，将操作系统的钥匙还给操作员，告知操作员是否可以安全生产。

6、搅拌机清理完毕，操作员确定清罐力工安全后，方能给电生产。

水泥混凝土路面工程拌和混凝土施工安全技术交底 1.现场在城区、居民区、乡镇、村庄、机关、学校、企业、事业等单位及其附近，不宜采用机械拌和混凝土，宜采用预拌混凝土。

2.现场需机械搅拌混凝土时，混凝土搅拌站搭设应符合下列要求：

(1)现场应设废水预处理设施。

(2)搅拌站不得搭设在电力架空线路下方。(3)搅拌机等机械旁应设置机械操作程序牌。(4)搅拌站应按消防部门的规定配置消防设施。

(5)搅拌站的作业平台应坚固、安装稳固并置于坚实的地基。(6)搅拌机等机电设备应设工作棚，棚应具有防雨（雪）、防风功能。

(7)搅拌站搭设完成，应经检查、验收，确认合格，并形成文件后，方可使用。

(8)现场混凝土搅拌站应单独设置，具有良好的供电、供水、排水、通风等条件与环保措施，周围应设围挡。

(9)搅拌机、输送装置等应完好，防护装置应齐全有效，电气接线应符合施工用电安全技术交底的具体要求。(10)现场应按施工组织设计的规定布置混凝土搅拌机、各种料仓和原材料输送、计量装置，并形成运输、消防通道。

(11)施工前，应对搅拌站进行施工设计。平台、支架、储料仓的强度、刚度、稳定性应满足搅拌站在拌和水泥混凝土过程中荷载的要求。

3.机械运转过程中，机械操作工应精神集中，不得离岗，机械发生故障必须立即停机、断电；作业人员向搅拌机料斗内倾倒水泥时，脚不得蹬踩料斗；混凝土拌和中，严禁人员进入贮料区和卸料斗下方。

4.需设作业平台时，平台结构应经计算确定，满足施工安全要求，支搭必须牢固；使用前应验收，确认合格，并形成文件；使用中应随时检查，确认安全。

5.搅拌站设置的各种电气设备必须由电工引接、拆卸，作业中发现漏电征兆、缆线破损等必须立即停机、断电，由电工处理。

6.需进入搅拌筒内作业时，必须先关机、断电、固锁电源闸箱，设安全标志，并在搅拌筒外受专人监护，严禁离开岗位。

7．搬运袋装水泥必须自上而下顺序取运。堆放时，垫板应平稳、牢固；按层码垛整齐，高度不得超过10袋。

8.固定式搅拌机的料斗在轨道上移动提升（降落）时，严禁其下方有人；料斗悬空放置时，必须锁固；搅拌机运转中不得将手或木棒、工具等伸进搅拌筒或在筒口清理混凝土。

9.手推车向搅拌机料斗内倾倒砂石料时，应设挡掩，严禁撒把倒料；手推车运输应平稳推行，空车让重车，不得抢道。10.落地材料、积水应及时清扫，保持现场环境整洁；搅拌场地内的检查井应设人管理，井盖必须盖牢。

11.冬期混凝土施工中需使用外掺剂时，外掺剂必须集中管理，专人领取，正确使用，余料回库，严防误食。

第三篇：混凝土搅拌站铲车、微机、搅拌车操作员岗位职责

郑州新水工机械有限公司

混凝土搅拌站铲车、微机、搅拌车操作员岗位职责

今日，为大家介绍混凝土搅拌站中铲车司机、微机操作、生产值班员以及搅拌车司机岗位职责。希望能对各位搅拌站站长管理有所帮助！

⑴铲车上料司机岗位职责

负责按搅拌站、试验室指定料堆及时、准确、对仓号上料。随时关注砂、石含水率和砂中含石量变化情况，及时与生产值班员和搅拌站、试验员沟通，以便搅拌站试验员据息检测和及时调整施工配合比。

⑵微机操作员岗位职责

负责按《混凝土施工配合比通知单》及时准确将各项材料数据输入，并接受试验员旁站核对。负责按搅拌程序准确操作，随时观察、关注监视器实况和计量系统计量准确度，发现问题及时与生产值班员和搅拌站试验员沟通，以便及时采取纠正措施。

⑶生产值班员岗位职责

负责对混凝土搅拌站现场的各岗位生产人员、装运机械进行合理调配。负责收集各岗位及浇筑现场的反馈意见，及时与搅拌站试验员协调，共同分析混凝土拌和物出现异常的原因和采取有针对性的措施予以解决。

⑷搅拌车司机岗位职责

负责安全、迅捷、准确地将混凝土运送到浇筑地点。在混凝土搅拌运输车装运混凝土前，负责对搅拌运输车进行认真检查，料车内壁必须清理干净，其内不得存有积水。每天装运混凝土工作结束后或卸料时间超过30min时必须清洗车斗。混凝土运送到浇筑地点后，负责关注、收集混凝土拌和物入模坍落度和和易性情况，并及时向生产值班员和试验员反馈。

郑州国家大学科技园东区3#楼

第四篇：搅拌站岗位职责

操作主机手岗位职责

1.在生产和调度的领导下负责混凝土搅拌设备的日常管理和操作。保证生产任务的顺利完成。

2.负责设备的定期保养、维护及修理工作。（监督、检查并参与）。

3.生产前认真检查生产设备各系统的技术状况，试运行后方可生产。

4.生产前认真阅读生产任务单，严格按生产任务单填写发货单，不得进行涂改，在质检员的监督下共同输入生产配合比，不得擅自调整。核对原材料品种、规格。检查设备运转情况，以保证混凝土出厂质量。

5.搅拌机工作4-6小时，要停机对搅拌机内部进行冲轴处理，并作维修保养记录。

6.下班前将搅拌机打扫干净，检查机械状况。做好交接班手续，填好搅拌运行日志。

7.每周进行一次校秤，做好测试记录。搞好班前班组安全教育工作，保证安全生产。

8.及时检查、反馈设备存在的潜在故障，保证设备的正常运行，严禁混凝土落地和浪费。

9.依据生产任务单认真填写混凝土发货单，内容要详细、清楚，不得涂改。

泵送班班长职责 在调度的领导下，负责泵车施工现场的调度工作。2 负责泵车日常维护，保养及备件计划工作，确保车辆在生产过程中保持良好的工作状态。认真落实现场安全操作规程，对违章操作负有领导责任。4 负责查看现场每车供货单，复核工地名称，数量，强度等级，浇注部位并监督需方接收人在供货单签字确认。负责进入施工现场我方人员机械设备的安全管理和指挥工作。协调施工现场的各方面关系，处理混凝土泵送的相关事宜。掌握混凝土的基本性能，控制现场浇注节奏，合理调动车辆。负责混凝土供应最后浇注数量的计算和掐盘，做好收尾工作。施工单位在混凝土浇注过程中出现跑模浪费等现象造成亏方要予以记录，并及时通知主管领导。注重搅拌站形象，搞好现场规范操作，文明施工。

材料后勤保障科长职责 负责主要材料及站内零配件的供给，储存工作，对站内的库存材料进行巡视，根据当天的生产任务进行备料。定期（半年）对供方进行评价和调查，负责采购合同的签定工作对有实力的合格供货方着重加大进货量，保证材料质量和生产供应。每日收集进货单据，与材料会计，过磅员核对，无误后登记收料明细表，每月25-30日与供货方核对进货单，无误后开具完工证，并记帐，向材料会计提供相应单据。每天检查所进材料的质量，对不合格材料清除场外，并追查不合格材料进场原因，不定期对过磅员进行培训和工作指导，杜绝不合格材料。对进场材料进行外观验证，并记录备案。6 月底做好消料工作，真实反映生产成本。与材料会计每月底对帐，保证帐帐相符，帐实相符。8 年终做好材料清核工作，做好主材进料及付款台帐。9 按时通知试验技术科材料进货数量，以便试验技术科及时按批量进行原材料复检。及时过问各生产部门所需日常备件的库存情况，及时填报计划并采购，保证正常生产。保证生产人员的工作用餐及劳保供给工作。12 保证场区的整洁卫生，物品堆放有续。

材料会计岗位职责 根据材料员填写的“收料单”填制“入库报单”，由科长审核后，按对应联分别上交财务，返仓库保管，自己入账。收到供方发票后，先审核发票本身是否正确、合格，无问题后与账目、入库单对照，确认无误后找相关领导签字，及时上报财务。根据库管员开具的“领料单”和材料员填写的“销料表”对照审核，确认无误后签字，并找科长审核签字，然后报财务，返材料员，自己据此记账。每月按“销料表”编制主材报表、成本分析汇总表。5 每月及时与材料员，财务会计对帐，发现问题及时查找解决。负责收发文件，接到收文分类保存、登记，及时返给材料员编制“采购计划”所需文件。配合库管员工作，定时盘点库房，不定期按帐抽查实物。8 将每月“入库单”和“销料表”在当月月底前装订后封存保管。负责本科室每月办公用品的计划、申报、领用、发放。10 负责年终清核工作。协助材料科科长及材料员做好贯标工作。

搅拌站调度职责 在生产主管领导下，负责砼生产过程的组织，协调和指挥工作，负责人、机、料、法、环的协调和调配工作。负责砼生产前的人员，设备调度安排和生产过程中的管理与指挥，在生产期间有权调度搅拌站的任何人员和设备，确保生产任务的顺利完成。开盘前落实好人员，材料，设备到位工作。确保商砼供应质量，稳定和连续。保持与现场联络通畅，及时掌握施工进度和现场情况，解决现场反馈的问题，控制砼生产速度和质量。负责生产记录的填写，包括人员，设备，生产，运输和浇注情况的记录，及时上交施工日志。负责搅拌站装载机，运输车和泵送车等设备的日常管理和安全生产工作，监督督促班前安教育工作。按生产任务单提供的供货量供货，当超过预计方量及时与甲方沟通，确认后再进行生产。及时与甲方进行回访，努力创建搅拌站的良好形象。

搅拌站副站长职责 协助站长管理生产，组织、协调并落实人、机、料、法、环等生产资源。负责搅拌站的生产，设备，安全工作。负责对生产人员岗位编制，制度执行及职责履行情况监督落实，负责混凝土生产全过程组织，协调与指挥。负责生产资料的日常管理及生产调度，现场调度资料员的管理监督工作。负责对生产人员培训和考核考勤工作。负责搅拌站及施工现场的安全文明生产。与技术人员同时负责商品混凝土的质量问题和不合格品的处置工作。组织协调生产过程中各方面的关系，确保商品混凝土的供应。及时掌握施工现场的情况，解决顾客反馈的意见和问题。参加搅拌站质量事故，安全事故的调查分析和处理工作。8 负责商品混凝土生产过程中的产品保护，积极参加合同评审。准确了解生产状况，监督生产进度，保证按质，按量完成生产任务。及时了解罐车，泵车和生产设备的运转状况以便合理安排生产和调配车辆，负责机械设备的安全生产工作。浇筑前负责组织浇筑现场的检查工作，检查施工现场是否满足运输，泵送，浇筑安全生产所需的条件。对重要，复杂，季节性的工程，参与编制《预拌混凝土供应方案》。在生产期间有权调度搅拌站的任何人员和设备，确保生产任务的顺利完成。

罐车班班长职责 在调度的领导下，负责站内车辆的日常管理工作。2 监督检查车辆的安全卫生情况，协助事故处理工作，定期检查评比。负责车辆的保养，维修，二保，配件计划工作。保证车辆设备的良好状态。合理安排车辆，及时掌握车辆运行情况。作业前做好班前安全教育工作，及时向主管领导反馈车辆管理中存在的安全隐患，并提出防范意见，监督检查车辆驾驶员是否按操作规程进行操作和使用。负责车队考勤工作，检查车内外卫生。注重搅拌站形象，搞好现场规范操作，文明施工。

试验员岗位职责 认真掌握技术规范和试验方法，不断提高操作水平。2 负责验证原材料的取样试验，及最终检验工作，出具检验报告并保证与事实相符。负责混凝土试块的制作、检验工作，出具检验报告并保证与事实相符。负责进行混凝土产品质量、原材料质量的统计分析工作。并按时上报有关人员和部门。负责执行站内制定的有关技术政策及技术规定。6 对混凝土产品负有收集有关新技术、新产品信息，并积极进行技术开发、创新、技术储备的责任。负责试验仪器设备的定期保养和协助自检工作。

维修班岗位职责

1.在生产主管的领导下，保证搅拌站生产生活用水、用电。保障机械设备正常运转。

2.做好机械设备的保养工作。搅拌机自动注油泵不得缺油，备油嘴累计生产1000m3以内要注油一次。或每两天注油一次。定期更换机油。

3.在生产工作中定时检查机械各零部件的运转状态，以便及时发现问题，避免机械事故的发生。

4.及时观察掌握设备运转情况，提出维修与保养计划，上报备件工作人员。

5.负责搅拌站用电的检查、维修工作，保证用电系统的安全正常运行。

6.负责搅拌各泵体的安装，检查、维修、保养及拆卸工作。7.有力保障机械设备正常运转，协助拌台卫生清理工作。8.负责维修、保养与更换配件记录的工作。

搅拌站站长职责 全面负责搅拌站日常工作，包括安全生产，技术质量，材料设备，经营管理，后勤保障等工作。负责搅拌站经营决策，人员聘用，组织协调，资源配备及总体发展规划。负责搅拌站各项制度的建立和执行。组织和制定站生产、经营、发展、财务、人事等计划，报公司批准实行，主持制定站预、决算报告。负责对外工程投标和回收款项。负责对供方的调查、售后、回访工作，建立合格供方名册。6 全面落实公司下达的各项指标，努力完成搅拌站的各项任务。建立一支符合市场需要的砼生产队伍。

质检员工作职责

1.认真学习、掌握执行国家及行业有关的法令、法规，验评标准和技术规范。

2.负责搅拌厂混凝土所有原材料的进场目测检验。发现不合格材料及时通知有关人员和部门，以避免不合格材料的误进和误用。

3.负责混凝土生产全过程的质量控制和检验，及时向领导反映生产质量状况。

4.负责生产过程中配合比的调整并作记录。监督配合比的输入和使用情况。确定无误后双方签字方可生产。

5.生产过程中随时查看、核对配合比及发货单的准确性，及时纠正错误。避免任何错票出厂。

6.做好出厂质检记录，保证混凝土出厂有据可查，严禁不合格产品出厂。

7.监督试块制作、编号和记录工作。

8.监督检查并配合搅拌计量系统的校准情况。

试验技术主任职责 按搅拌站领导层分工，负责搅拌站试验技术的日常管理工作。贯彻执行国家，行业法令，法规，技术标准，规范和规程。建立和完善搅拌站质量体系。贯彻公司质量方针和质量目标。参加合同评审和技术交底工作，依据工程设计参数和施工现厂状况，施工工艺，编制混凝土供应方案。负责组织混凝土原材料，半成品的进货质量检验和委托检验。对下达《混凝土生产任务单》进行核验。6 负责组织混凝土开盘鉴定工作。负责监督，检查混凝土供应全过程技术资料的收集，整理，组卷和发送。组织混凝土生产过程中的质量检验及混凝土试件成型，养护和送检工作。负责对潜在的不合格产品提出预防措施，对出现的不合格产品提出纠正措施。负责搅拌站新材料，新技术，新工艺等技术成果的推广和应用，合理选用统计技术和方法进行质量控制，并使之改进。负责混凝土生产过程中监视和测量活动的实施，搅拌站技术质量控制和管理，确保混凝土质量。

资料员岗位职责 认真掌握、执行国家及行业有关的法令法规、验评标准和技术规范，加强学习，掌握混凝土的基本知识，不断提高技术素质。负责及时收集、按工程分类保管混凝土销售合同、工程洽商记录等相关资料。负责依据混凝土销售合同和相关技术要求，委托混凝土原材料、配合比等检测试验工作。按单项工程进行预拌混凝土生产、供应全过程技术资料的收集、发放、整理和保管。负责技术资料的编目工作，混凝土生产过程中的各种报告、记录应标识清楚，易于检索，并在工程完工两个月内归档保存，保存期过后按规定销毁。负责技术资料的发送，要建立发文纪录，技术资料应及时发送并得到顾客的确认。负责依据混凝土销售合同、配合比、销售通知单及时进行生产任务单的填写，内容要做到数据准确，项目完整，字迹清晰、工整，涂改应签章。严格遵守保密制度，各种资料不得随意复制、散发。9 做好防火、防盗、防蛀工作，以确保资料完好无损。

第五篇：搅拌站岗位职责（精选）

搅拌站操作员岗位职责

1、负责搅拌站的操作。值班人员负责砂浆生产过程的控制、操作，按时、保质、保量完成搅拌生产任务。按时做好设备巡检记录，交接班记录。记录必须真实全面。

2、施工过程中机械设备出现问题时，操作人员要及时通知项目维修人员进行抢修，不得耽误生产过程时间；

3、严格执行生产操作规程，保证砂浆的坍落度，防止堵泵和堵管道现象发生；

4、严格按工程部技术人员提供的混凝土配合比进行操作，严禁混凝土等级输入错误现象发生；当班人员对输入的砂浆合比要先进行自我检查，而后交项目实验室检查，确认无误后再进入搅拌程序；

5、必须服从工程部技术员命令，如接到现场负责人通知，应按工程部主管领导签字数量、配比的要求严格控制生产，不得造成砂浆浪费问题；

6、每周对搅拌机、水泥、材料进行检验，确保计量准确。发现误差要及时调整，不得以误差小为理由延缓调整；

7、适时查看水泥计量斗内情况，发现积块马上清理，避免水泥计量出现误差；

8、每次搅拌结束后，必须将搅拌机清理干净，检查设备运转情况并做好记录。不得在搅拌机、出料斗及搅拌机周围残留混凝土及沙石，如有漏料应及时进行清理使用。避免浪费料现象发生；

9、及时对操作室、操作台进行清理，减少灰尘沉积，每天提前10分钟进入操作室，做好交接班准备。保证电气开关正常工作；

10、搅拌机工作时应一看、二听，当部件出现异响时要及时与机修人员沟通，进行维修；

11、下班之后卫生必须打扫干净。