计量班管理制度11.04

第一篇：计量班管理制度11.04

Q/HCTP-MZ-08-013-2011

煤质检验中心计量班管理制度

一、岗位设置及工作职责 1．岗位设置及工作职责

1．1岗位设置：班长、技术员、检斤员、验质员。

1．2各岗位定员：班长一人，技术员一人，检斤员、验质员若干人。2．工作职责 2．1班长工作职责

2．1.1计量班班长在行政上受煤质检验中心主任的直接领导，技术上受专工的指挥，负责班组的日常管理工作，组织全班人员贯彻上级指示精神,全面完成各项生产任务。

2．1.2班长是本班安全生产第一负责人,严格贯彻执行安全工作规程,开展经常性的安全教育,组织班组安全活动,坚持对事故“四不放过”的原则,保证安全生产工作。

2．1.3负责制定并执行班内工作计划,建立健全各种管理资料,实行标准化管理，组织文明生产,做好设备管理工作,使所管辖设备完好、整洁、标志齐全。

2．1.4 积极推行“6S”管理，组织开展班组技术革新、小事件分析和合理化建议活动，做好班组的政治思想工作,关心班组成员思想、生活情况，实行民主化管理，负责监督，检查全班的劳动纪律、文明生产、定置管理，并做好考核和奖金分配工作，做到考勤、考核、分配三公开。

2．2 技术员工作职责：

2．2.1接受班长的直接领导,协助班长做好日常检斤、验收工作，协助班长抓好班组的技术管理工作,做好班组技术培训、班组技术革新和合理化建议活动。

2．2.2 协助班长做好班组各种基础资料的保管、整理工作，对各种资料、原始数据实行标准化、规范化、档案化管理。协助班长编制设备及其它各种备品、备件的购置计划。

2．2.3掌握各种检测设备的检定日期，及时提请检定计划，做到定期检定，以保证设备的正常使用。2．3检斤员工作职责

2．3．1检斤员行政上由班长直接领导,技术和业务上受技术员指导，负责火车、汽车运输入厂煤的检斤工作，检斤数据要准确无误、及时上报。

2．3．2检斤员应对批煤编码的保密性负责。2．4验质员工作职责

2．4．1验质员行政上由班长直接领导, 技术和业务上受技术员指导，负责入厂煤的验质工作。

2．4．2按照班长的工作安排，及时到煤场做好入厂煤的验收工作。汽车运煤进入煤场时，应做到批批验收。

2．4．3努力学习技术业务，积极参加技术革新、合理化建议活动，做好本专责的安全、文明生产工作。

二、工作程序与要求 1．工作程序

1．1检斤员接班时提前十分钟到达现场，检查检斤设备运行情况，了解上一班检斤情况，仔细阅读交接班记录。

1．2检斤员接班后要及时开启检斤设备，做好检斤前准备工作。1．3汽运煤必须采用电子汽车衡进行数量验收，煤车应车车过衡，不得漏检。数量验收以到厂检斤结果为准。

1.4汽运煤车辆过衡时，上衡车速应小于5km/h，检斤时应停车熄火。1.5汽运煤除重车检斤外，每次卸车后要进行空车检斤，重车检斤结果与空车检斤结果之差做为入厂煤数量验收数据。空车检斤时如发现检斤结果与正常空车重量不符，应立即检查车辆状态，如有未卸净燃煤，应卸净后重新对空车进行检斤。

汽运煤检斤时由检斤员发给司机一张小票，运煤车辆在煤场卸车后，由相关人员进行确认、签字，在进行空车检斤时司机必须出示小票才可以进行检斤，否则检斤员不予检斤。

1.6检斤员要按省公司燃料管理信息系统要求，及时、全面、准确录入相关信息并打印检斤报表，要设专人定期审核检斤报表和其它原始记录，并与计算机网络统计的检斤结果对照核实，发现问题及时查找原因。

1．7煤车或油车入厂时，要准确无误地记录好各车的车号和自重及入厂时间等明细。

1.8火运煤必须采用电子轨道衡进行数量验收，煤车应车车过衡，不得漏检。

1.9轨道衡检斤前要先接到矿方进车通知，检斤员要注意查看设备运行情况及台面基值是否正常。

2.0 火运入厂煤车过衡时，过衡速度应为3公里/小时-15公里/小时。检斤时不准机车在衡器上制动或停车。

2.1检斤员要按省公司燃料管理信息系统要求，及时、全面、准确录入相关信息并打印检斤报表，班长审核后上传数据，如计算机网络有问题，要及时汇报班长查找原因及时解决。

2.2 火运煤入厂过衡检斤后，如发现有亏吨量必须在当月进行索赔，亏吨索赔率必须达到100%。

2.3 轨道衡每天检一次空车皮情况，如有车辆超出输入皮重时，应检查车辆粘煤情况，并及时联系燃料分场运行人员对该车辆进行彻底清理。

2.4 检斤员负责做好交接班记录和各种工作记录，工作中发现设备异常情况应及时向班长、主任汇报，并积极采取措施进行妥善解决。2.5如检斤设备出现故障需要由矿方帮助检斤时，检斤员要与班长一起到矿方进行监斤，不得漏检，确保检斤率达到100%。2.6验质员按照班长的工作安排，及时到煤场做好入厂煤的验收工作。汽车运煤进入煤场时，应做到批批验收。

2.7 验质员在煤场发现煤质较差或杂物较多时，及时向班长、主任汇报，并停止该车辆卸车，等候相关人员到现场进行处理。

三、工作纪律 1．服从领导，按要求完成本职工作和领导交办的其它工作任务。2．遵守厂规、厂纪和煤质检验中心内部有关制度、规定，遵纪守法，做文明职工。

3．计量班工作现场（检斤室）属特殊工作地点，除上级有关领导、本部门主任、专工、本班人员外，其他人员一律不许在此逗留，外人进人必需经本部门主任同意，并有专人陪同。

4．检斤员、验质员有事必须向班长请假，不准私自串班、替班。5.严禁与矿方有私下接触，如矿方主动与自己接触要及时向部门主任汇报。

四、文明生产

1．汽车衡检斤员、验质员每天早晨开始检斤工作前要主动清扫室内外卫生，保持工作场所整洁、文明，下班前要对汽车衡台面进行彻底清扫。

2．轨道衡检斤员每天交班前必需对检斤室和轨道衡台面进行全面清扫，保持工作场所整洁、文明。

大唐珲春发电厂煤质检验中心

二○一一年四月六日

第二篇：计量管理制度

计量管理制度 目的与编制依据

1.1 为规范公司的计量管理，保证计量器具的准确可靠，充分发挥计量管理对公司生产、研发、质量、安全、成本管理的保障作用，特制定本制度。1.2 本制度的编制依据为：

《中华人民共和国计量法》（1985）

《中华人民共和国计量法实施细则》（国家计量局，1987）

《中华人民共和国强制检定的工作计量器具明细目录》（国家计量局，1987）《质量手册》（××××公司，2008年）

《测量和监视装置控制程序》（南××××公司，2008年）2 主题内容

本制度规定了计量器具购置、领用、维护、检定以及计量技术档案管理的基本流程和工作要求，明确了有关部门、岗位的计量管理职责。3 范围

本规定适用于公司生产、生活、仓储装置使用的A、B类计量仪表（压力表、真空表、温度计、流量计、酸度计等）、生产与仓储衡器（磅秤、电子台秤等）以及分析技术部检测仪器、玻璃计量仪器的管理。4 职责

4.1 质量保证部（以下简称“质保部”）负责组织本制度的编制、修订，设备动力部（以下简称“设动部”）、分析技术部、生产部、采购部、研发部、仓库和其他有关部门参与上述工作。

4.2 设备动力部（以下简称“设动部”）负责公司所有计量器具的管理，分析技术部、生产部设置兼职计量员，协助设动部管理本部门使用的计量器具。质保部负责对上述工作的监督。

4.3 计量器具使用部门负责本部门计量器具的维护，保持计量器具在有效检定期内的精密度和可靠性。设动部、质保部负责监督检查。

4.4 本制度经公司管理程序审核批准后，由行政部颁布实施。质保部负责将本制度及其修订版本报行政部备案。5 计量器具的等级分类 5.1 A类计量器具

国家规定强制检定的用于贸易结算、安全防护和环境检测的计量器具，包括机械台秤及其砝码，电子台秤，蒸汽流量计，污水流量计，自来水（含工业水、生活水）流量计，电度表，电子天平，分光光度计，玻璃液体温度计(质检用)，台式酸度计，压力表。5.2 B类计量器具

用于原料和产品检验、内部物料转移的计量器具以及生产装置上的部分计量器具，包括各种规格的移液管及容量瓶，数字熔点仪，自动旋光仪，凝固点仪，电位滴定仪，旋转粘度计，双金属/热电阻/热电偶温度计，工业酸度计、气相色谱仪、液相色谱仪等。5.2.3 C类计量器具

公司使用的除A、B类计量器具以外的其他计量器具（如玻璃液位计、水池标尺等）。计量器具的采购与领用管理 6.1 采购/入库管理

6.1.1 各部门购置计量器具时，应明确该器具的计量精度与量程，根据其使用场合的具体要求选型。计量器具请购单应准确填写需采购的计量器具的名称、量程、计量精度、防爆要求等技术数据。设动部对请购部门的选型提供技术支持。5.1.2 采购部购置计量器具时，必须选择持有合法有效的《制造计量许可证》的供应商，所采购的计量器具上应有该许可证的标志，并有产品合格证或合格印，A、B类计量器具应配备使用说明书和相关技术资料。设动部负责验收上述标志、合格证或合格印，并在验收单上签字。

5.1.3 采购部凭仓库和设动部共同签发的验收单办理入库和报销手续。没有产品合格证（或合格印）、生产许可标志或生产许可标志不合格的A、B类计量器具，仓库不得办理入库和报销，由采购部负责退货。5.2 领用管理

5.2.1 A、B类计量器具的领用部门必须在设动部办理登记和设置统一编号手续。仓库在确认设动部签发的计量器具领料单后方可发货。

5.2.2 A、B类计量器具使用部门应将所领用计量器具的产品合格证和使用说明书的原件交设动部保管（可保留复印件）。设动部根据领料单和上述文件建立计量器具管理台帐和每件计量器具的原始技术资料档案（见本规程第8.1节）。C类计量器具的产品合格证和使用说明书由使用部门负责保存。6 计量器具/检测仪器的使用与维护管理 6.1 使用管理

6.1.1 设动部对所有在用A、B类计量器具（含检测仪器，下同）设置统一编号。计量器具使用部门应确保所使用的全部计量器具均在规定的量程和精度范围内使用，且使用环境符合计量器具使用要求。禁止超量程、超精度和在超出允许环境的条件下使用计量器具。

6.1.2 计量器具使用者必须了解计量器具的性能、原理，掌握正确的使用方法。分析技术部负责编制本部门使用的A、B类计量器具的使用说明书，设动部负责编制其他A、B类计量器具的使用说明书，并协助使用部门培训和考核。计量器具使用部门不得安排未经培训和未通过考核的人员独立操作使用A、B类计量器具，其测量数据不可作为贸易结算、工艺、质量、安全、环境检测等方面的依据。设动部应保存A、B类计量器具使用部门的培训考核记录（或复印件）备查。6.1.3 计量器具每次使用前，使用者均应检查其状态是否正常。凡使用说明书要求自检的计量器具每次使用前均必须自检，并由使用者记录自检结果。要求自检的计量器具未经自检即使用或自检记录缺失均属质量违章行为。

6.1.4 计量器具使用中出现量值反常、数据不稳定以及失灵，失准等异常情况时，使用人员应立即停止使用并向上级报告。使用部门应及时通知设动部安排检定、维修，并更换计量器具。禁止使用有明显故障的计量器具。使用人员不得擅自拆卸、修理计量器具。

6.1.5 因选型、使用、维护不当造成计量器具损坏、报废和由此引发的各类事故按公司有关规定调查处理。6.2 维护管理

6.2.1 计量器具使用人员应按照使用说明书的要求进行维护操作。计量器具在安装、拆卸和使用过程中应防止硬器、锐器的碰撞，避免剧烈振动，避免与禁忌物质的接触，保持计量器具的清洁和良好的工作状态。

6.2.2 非定点使用的计量器具（如机械台秤、电子台秤等）每班使用后都应按照使用说明书的要求进行维护，及时清除沾染的化工物料。使用部门应将非定点计量器具的使用和清洁状况列入交接班检查内容。

6.2.3 设动部每月至少组织一次对公司计量器具的使用与维护状况的全面现场检查，并通知质保部和计量器具使用部门参加。及时发现并纠正计量器具使用、维护中的错误，停用超过有效检定周期的计量器具，制止违章操作，并检查结果录入《计量器具现场检查表》（见附件一）。

6.2.4 计量器具现场检查的重点为A、B类计量器具的状况，参检人员均应在检查记录上签字确认检查结果，并协助使用部门处理检查中发现的问题。质保部重点追踪检查中所发现问题的纠正以及预防措施的落实状况。6.3 转移、停用与报废管理

6.3.1 定点使用的计量器具转移工作场所或计量器具停用时，其使用部门提前三个工作日通知设动部备案。设动部负责编制《计量器具停用通知单》（见附件三），由设动部经理、质保部经理共同签发。停用的计量器具由使用部门负责从使用点拆下或设置显著的停用标识，防止被误用。

6.3.2 设动部负责检查、确认计量器具转移后工作场所的适用性和停用计量器具的拆卸、封存情况，并及时录入计量器具管理台帐。

6.3.3 设动部负责计量器具报废的技术审核。计量器具无修复价值或因品质不良无法有效使用时，使用部门在办理报废手续时由设动部负责技术确认。属于固定资产的计量器具按固定资产管理程序实施报废。因其质量问题报废的计量器具设动部确认后应通知采购部，并协助采购部与供应商交涉。

6.3.4 报废的计量器具禁止使用，由使用部门负责实施有效封存（转移出使用场所，拆卸关键部件并设置明显的“报废”标识）或拆卸后交设动部处理。设动部负责报废计量器具台帐的注销，并妥善保存相关资料。7 周期检定管理 7.1 周期检定标准

7.1.1 公司A、B类计量器具均应进行周期检定，检定不合格的计量器具不得使用。A、B类计量器具送检率应分别达到100％和95％，计量器具检定合格率应≥95％。

7.1.2 设动部依据国家标准和行业规定，结合公司实际状况，负责编制各类计量器具的周期检定标准，经使用部门确认和公司主管领导批准后，作为计量器具进行周期检定的依据。分析技术部计量器具周期检定标准由分析技术部自行编制。质保部协助并监督计量器具周期检定标准的编制和修订。7.2 周期检定计划编制与实施

7.2.1 设动部根据管理台帐和周期检定标准，编制计量器具的周期检定计划，并在检定有效截止日期前20个工作日向计量器具使用部门提交《计量器具/检测仪器周期检定通知单》（见附件二）。通知单应标明所需检定的计量器具的编号、安装使用地点、有效期截止时间、计划送检日期和计划完成检定日期。7.2.2 计量器具使用部门接到检定通知单后，应合理安排检定对象及其相关装置的运行或使用计划，及时停止使用，并最晚在有效期截止时间前3个工作日将计量器具拆卸并清洁后交设动部。在计量器具送检期间因生产、生活或安全管理需要不能停车的装置，使用部门应提前申请采购或领用备用计量器具。需要检定单位现场检定的计量器具应由使用部门在检定日期的前一个工作日完成检定准备。7.2.3 设动部根据周期检定计划和检定通知单，负责联系具有合法资质的检定单位，及时实施周期检定，尽可能缩短计量器具和相关设备因检定造成的停用时间。分析技术部计量器具的检定由该部门自行联系，并告知设动部。7.2.4 所有检定合格的计量器具均应有检定单位颁发的检定合格证。设动部将检定合格的计量器具送还使用部门时，应按规定将合格证（或复印件）粘贴在计量器具上或保留在计量技术档案中。

7.2.5 周期检定不合格的计量器具由设动部负责设置醒目的“不合格器具”标识，存放至机修车间配件库或在使用现场封存，并逐一登录在案。设动部负责组织对不合格计量器具进行鉴别，可以修复的由设动部联系外送修复，无修复价值的办理报废（见6.3节）。

7.2.6 质量保证部负责监督计量器具检定计划的实施过程，协助设动部和使用部门组织检定，并重点监督A、B类计量器具、超过检定期计量器具的检定安排和检定不合格器具的处理。对有可能造成质量、安全、设备事故的过期未检定计量器具，由设动部负责向使用部门发布《计量器具/检测仪器停用通知单》（见附件三），并监督实施。7.3 内部检定管理 7.3.1 设动部负责组织公司除分析技术部以外的各类计量器具的内部检定，分析技术部计量器具的内部检定由该部门自行组织。

7.3.2 内部检定对象为在周期检定标准期内（见7.1节）的计量器具。对超过检定期的计量器具的内部检定结果无效。

7.3.3 设动部负责编制计量器具内部检定计划和检定方案，并负责实施和保存内部检定记录。计量器具内部检定方案必须符合国家或行业的相关规定，检定器具合法，检定方法正确、简便。计量器具使用部门应积极协助内部检定工作。7.3.4 内部检定不合格且无法校准的计量器具应立即停止使用，由设动部负责联系提前实施周期检定，按周期检定操作程序实施（见7.2节）。8 计量技术档案管理 8.1 计量技术档案内容

设动部负责建立全公司除分析技术部以外的全部计量器具的技术档案，其主要内容为：

① 原始技术资料，包括计量器具的说明书、合格证、生产厂家资质证明、安装施工检验记录以等；

② 计量器具检定管理台帐，包括计量器具的统一编号、周期检定计划、内部检定计划以及检定合格证、检定原始记录等；

③ 现场检查记录、停用通知单、维修记录； ④ 退货与报废记录。

分析技术部的计量技术档案由该部门负责建立和保存,基本内容同上。8.2 管理职责

8.2.1 设动部负责计量技术档案的建立和管理，确保其完整性、可靠性。8.2.2 设动部每月至少检查一次、质保部每季度至少检查一次计量技术档案状况，并在检查记录上签字确认检查结果（见附件四）对短缺、遗失、损毁的计量技术档案，由设动部通过供应商、检定单位等渠道尽力收集。

8.2.3 计量技术档案可供公司各部门查阅，但不得外借。特殊情况下需要外借时，应按公司技术资料管理规定办理借用手续。附件

附件一 《计量器具/检测仪器现场检查表》 附件二 《计量器具/检测仪器周期检定通知单》 附件三 《计量器具/检测仪器停用通知单》 附件四 《计量技术档案检查表》

第三篇：计量管理制度

前言：

为贯彻执行《中华人民共和国计量法》，强化公司计量基础工作，改善公司经营管理，提高公司素质，确保量值传递准确，保证公司产品质量和降低物质消耗，提高经济效益，特制定本管理制度。

1.计量组织及人员职责

1.1 计量组织

本公司计量工作在管理者代表的领导下、由品管科归口管理。品管科计量员负责整个公司计量工作的日常管理，各车间班组长作为兼职计量员负责管辖内的计量管理。1.2人员职责

1.2.1计量工作分管领导职责

负责公司计量工作的全面领导；

负责国家有关计量法律法规在公司的贯彻落实； 负责审核公司计量器具配置规划； 负责审批公司计量器具检定/校准计划； 负责审核公司计量管理制度。1.2.2品管科负责人

负责公司计量工作的具体领导； 负责编制公司计量管理制度；

负责督促公司计量管理制度的有效实施； 负责制定计量器具的配置/检定/校准计划； 负责核准计量器具的内部校准结果；

负责组织新购计量器具/送修计量器具回厂的验收； 负责计量检测点的确定并确保进行相应的计量检测。1.2.3品管科计量员

负责公司计量工作的日常管理； 负责编制计量器具的内部校准规程； 负责编制计量器具编号及管理台帐； 负责执行计量器具的内部校准；

负责组织计量器具的送检；

负责计量器具使用状况及维护保养的督查； 负责计量管理相关表格的填报； 负责计量文件/资料档案的保管。1.2.4各车间班组兼职计量员

负责管辖范围内计量工作的管理； 负责在班组贯彻落实公司计量管理制度；

负责督促管辖范围内计量器具的日常维护/保养，确保使用的计量器具状态良好；

负责计量管理相关记录的收集/整理/保管。

2.计量器具采购/入库/流转

2.1 计量器具的采购 2.1.1请购

各部门根据实际需求提出计量器具采购申请，由部门负责人填写《采购计划单》，明确计量器具的名称、型号、准确度、精密度、量程等资料，然后交品管科负责人确认，再由管理者代表或总经理核准，最后交由采购部执行采购。2.1.2计量器具生产/供应厂家的选择及采购执行

采购部接到经批准的《采购计划单》后，即着手选择计量器具的生产厂家，计量器具生产厂家要有生产许可证，且在其生产的器具或包装上有明确的标识。同时具备质量保证能力和售后服务能力。一般计量器具的采购可直接到计量器具的供应商店考察，对照实物并查看相关说明书，了解生产厂家资格，比对价格等，确认符合要求即可购买。如果是大型贵重的计量器具，采购部应充分听取使用部门、项目工程师及品管科的意见并进行市场调研、询价，综合评估然后选定一家质量保证、价格合理的生产/供应厂商报总经理批准再落单订货，如需与厂商进行技术谈判应请专业人员参加，就计量器具的性能、品质、价格、交货期、保修、备件及操作培训等事项达成协议，报总经理批准后签订正式采购合同，并按合同约定的事项执行。2.2 计量器具的入库 2.2.1计量器具的验收

计量器具到厂后，采购部即通知品管科，由品管科负责人组织使用单位、专业人员、计量员对计量器具进行验收，验收的主要项目是：A.随机资料和备件是否齐全；B.设备状态是否

正常；C.按设备说明书或相关作业指引调试设备是否正常。验收后，品管科计量员填写《监视和测量设备验收单》交采购部，验收合格则准予入库，验收不合格则由采购部与供应商协商作退货处理或其它妥善的解决方式。2.2.2计量器具的编号/台帐

计量器具验收合格后，品管科计量员即对计量器具进行编号，并登录于《监视和测量设备台帐》中列管。2.2.3计量器具的入库

计量器具验收合格后，采购部将发票连同验收单办理入库手续，若手续不全，仓管有权拒绝入库，财务有权拒绝报销。2.3 计量器具的流转 2.3.1计量器具的领用

计量器具编号登录后，品管科计量员即通知使用单位领用。领用时使用单位需填写《监视和测量设备移交单》，由品管科计量员保存备案。2.3.2计量器具的流转

2.3.2.1当计量器具需在公司内部借用时，由借用单位向被借用单位提出借用申请，若同意借用则由借用单位复印一份《借用申请单》给品管科计量员备案。若由于公司业务的调整，需对公司计量器具进行调配时，由品管科提出方案，经管理者代表审批后执行，品管科计量员则予以登记备案。

2.3.2.2原则上，本公司计量器具不允许外借，若确实需要外借，必须经品管科负责人同意和管理者代表或总经理批准，品管科计量员需跟进外借计量器具的归还时间及其归还时的状态。必要时需进行校准/检定后才能使用。

3.计量器具的检定/校准

3.1计量器具的分类

根据计量器具的应用范围，对计量器具进行分类管理,本公司计量器具分A、B、C共三类。品管科根据以下分类原则对公司所有计量器具进行分类，在计量器具台帐上予以注明。

3.1.1用于产品质量检验、贸易结算、环境安全卫生计量检测和公司同类计量最高标准的计量器具为A类；

3.1.2用于内部物料、能源消耗考核、工艺参数监控、机修使用等相应的计量器具为B类；

3.1.3用于指示功能其指示值仅做参考的计量器具为C类。3.2 计量器具的检定/校准 3.2.1临时检定/校准

有下列情形之一时，计量器具的使用部门应提出临时检定/校准要求，品管科审核确认后，组织实施检定/校准。a）b）c）d）新购计量器具；

固定放置的计量器具迁移后； 计量器具维修后； 对数据产生怀疑时。

3.2.2周期检定/校准 3.2.2.1检定/校准方式

1）A类计量器具需由具有资格和能力的法定计量测试机构进行检定； 2）B类计量器具由品管科进行内部校准； 3）C类计量器具可以免校。3.2.2.2检定/校准计划

品管科根据计量器具的类别及使用频率确定检定/校准周期，在《监视和测量设备台帐》上注明，并于每年12月份制定下计量器具的《检定/校准计划》，经管理者代表审批后分发相关部门。3.2.2.3检定/校准的执行 1）外校

a）品管科根据校验计划，在有效期到期前，通知计量器具使用部门做好检定/校准准备。如果该计量器具属于“外校”，则由品管科统筹安排，联系条件符合的机构，洽谈检定/校准时间和方式（送检或由检定机构来公司检定），由其执行检定。

b）检定结束后，由检定机构出具检定报告和合格证，品管科将合格证张贴于计量器具合适的部位或其外包装上，标明其检定状态。2）内校

a）属于“内校”的计量器具，由品管科执行校准，校准时需严格按计量器具的内校规程 进行，并做好内校记录。b）内校完成后，品管科根据内校结果，在计量器具合适的部位或其外包装上张贴校准标识，以标明其校准状态。

3.2.2.4检定/校准不合格的处理

1）由品管科贴上不准使用标识，并及时组织修理，修理好后再进行检定/校准。无法修理的计量器具，由使用部门填写《监视和测量设备报废申请单》申请报废，经品管科确认、管理者代表或总经理批准后予以报废。

2）对使用该不合格计量器具测量的产品，由品管科组织追溯、重检，以评估之前所测量结果的有效性，并采取妥善的处理措施。

4.计量器具的贮存、搬运、使用、维护和保养

4.1 计量器具应按其使用说明书的要求贮存于合适的环境中。4.2搬移计量器具时，必须小心谨慎，以防受外力撞击损伤或造成精确度的下降。搬运重量大精度高的计量器具应由品管科进行指导，并使用合适的搬运工具，搬移后应由品管科对其进行检查确认，必要时要经过检定/校准合格后再继续使用。

4.3凡投入使用的A、B类的计量器具必须经过检定/校准合格，而且在有效期内，C类计量器具也需由品管科对其状态进行确认，严禁使用不合格的计量器具。4.4计量器具使用人员必须熟悉掌握其使用方法，并严格按操作规程进行操作，无关人员不得擅自使用。发现计量器具异常时，不得擅自拆卸或损坏计量器具，应通知品管科，由品管科组织专业人员进行处理。

4.5计量器具使用部门和人员要经常对计量器具进行维护/保养，使用后要清除计量器具上的灰尘、污垢等异物，保持计量器具整洁、完好。

5.计量检测

5.1项目工程师负责对每个产品制定工艺规范、原材料标准、产品标准，确定需要检测的工艺参数、原材料、产品质量指标，品管科确认计量“检测点”并配置相应的计量器具对其进行检测，并保持检测记录。

5.2原材料进厂、生产领料、生产投料、产品分装、产品出厂必须进行严格的计量，而且要填写相应的进仓单、领料单、投料记录、产品分装记录、出货记录，载明计量数值和计量单位。

5.3生产/生活用电、用水、用油要通过相应的计量器具进行计量，能够细分的尽量细分，计量结果也要进行记录，便以考核各种物、能源消耗以及产品成本的正确核算。

5.4环境、安全、卫生的监测一般委托有资格的相关监测机构进行检测，但较简单的项目可以由公司进行检测。5.5应使用国家法律法规规定的计量单位。

6.计量监督管理

6.1现场品管员每天对车间使用的计量器具的准确性进行检查，督促车间对计量器具进行维护保养，发现计量器具异常则及时报告品管科计量员进行处理。6.2品管科负责对实验室使用的计量器具的准确性进行日常检查，督促检测人员对计量器具进行维护保养，发现计量器具异常则及时进行处理。

6.3品管科计量员定期或不定期对公司所有计量器具进行检查，发现异常及时处理。

6.4现场品管员按规定的频率和数量抽检投料数量、包装重量的准确性，同时检查实际包装重量与标识的符合性，发现异常及时处理。6.5品管科负责对公司计量管理制度的执行情况进行监控，对违反计量管理制度的单位提出整改要求，并跟进整改效果，直到问题得到彻底解决。

7.计量档案资料管理

计量档案资料包括相关计量器具管理台帐、计量器具周期检定/校准计划、计量器具检定/校准报告、内校规程及内校记录、计量器具使用说明书、计量器具验收单、计量检测记录等等，这些文件和记录由品管科计量员按公司《文件控制程序》/《记录控制程序》规定的保存期限、保存环境、标识方法进行管理。

第四篇：计量管理制度

计量管理制度汇编

第一条：为了加强计量监督管理，保障国家计量单位的统一和量值的准确可靠。根据《中华人民共和国计量法》条件解释的有关规定，制定本制度。

第二条：本部门采用国际单位制和国家法定计量单位。对非法定计量单位的计量器具应进行改制、更新、各项图表、文件都 应采用国家法定计量单位。

第三条：计量中心是对纺织系统有关计量器具的检定维修服务机构，并协助公司计量管理部门作好本系统的计量管理工作。

第四条：做好中心计量工作，对保证本系统的产品质量、提高劳动生产率、保障安全生产、节约能源、加强经济核算都 起着重要的作用，为促进计量工作开展，中心部门针对工作中的实际情况特制定以下制度：

一、计量人员岗位责任制

1、宣传贯彻执行国家有关计量工作方针、政策、法则、制度、确保有关计量器具的量值统一准确，并及时服务于生产，是计量工作的中心任务。

2、努力学习计量法和技术业务知识，不断提高管理、检定、测试技术水平，对职工进行计量器具的正确使用、维护、保养教育。

3、建立和管理好计量标准器，保证量值的准确性，设置计量监测点，绘制各类网络图，合理配备各种计量器具，开展周期检定工作，为提高产品质量提供准确可靠的数据。

4、做好计量器具的统计、管理，建立台帐和各部门的能源分类台帐，编制量值传递系统、出厂产品检验，以及发放、购置、报废等工作。

5、保管好计量标器具的技术说明书及计量器具，历次检定合格证，做好检定原始记录，做到帐物相符。

二、计量工作制度

1、计量室是标准器具、精密仪器、设备集中的地方，非工作人员未经许可不准入内。

2、检定人员必须在过渡间更换好隔离衣、拖鞋、方可进入室内。

3、室内外要保持清洁卫生、环境安静，打闹、擅离工作岗位。

4、室内仪器要保持整齐，做到定点、定位、台面不得放置任何杂物。

5、检定员对所使用的仪器，应按说明书使用，按规程操作，按制度保养，本室使用的标准及精密计量器具，不准外借。

6、下班时，切断电源，关好门窗，发现事故隐患及时报告中心领导采取措施。

三、计量器具使用、维护、保养制度

1、标准器具、精密仪器必须设专人管理、严格按照说明书及操作规程进行操作，未取得操作 证者，不得擅自动用计量器具。

2、所有计量器具，要落实到人定期进行维护、保养、及时清除污垢，以保证数据准确。

3、使用和保管计量器具的房间、要清洁干燥、温度要相对稳定。

4、计量器具要严防潮湿，严禁与酸、磷、水等腐蚀性物质放在一起，以免损坏。

5、使用计量器具要以常保持清洁，并保存好合格证。

6、使用计量器具时，选用要合理，严禁摔、砸、碰，用后合理保养，不得丢失。

7、上班前，节假后要及时佼验各种计量器具，对精密仪器发现问题时，停止使用，待维修、检验后再使用，切不可自行拆除。

四、周期检定制度

1、计量室必须对本部门及本公司使用的计量标准器、计量器具、应严格按照要求进行周期检定。

2、周期检定计划，应根据公司的实际情况，编排检定周期表。

3、严格执行周期检定制度，对不能送检的计量器具，应派专人到现场进行检定。

4、无检定规程的计量器具要根据有关检定方法，进行周期检验，并出具报告。

5、根据周检及抽检情况经主任及有关领导同意及时调整周期逐步达到周期合理。

五、在用计量器具现场抽检制度

1、为保证计量器具在整个有效使用周期限内的精度情况，更好地为生产服务，计量人员在检定周期内对使用中的计量器具进行不定期的抽检。

2、抽检率不应小于10%，抽检合格率不应小于98%，每月抽检结果应做好记录、登记、存档。

3、对计划抽检的计量器具，要按类别，按等级分层，分层后进行随机抽样。

4、每月一次现场抽查，抽查数为量具总数的5% —10%。

5、现场抽制内容为：量具有无合格证、是否在周期内，零部件是否齐全，外观缺陷、各部位相互作用，零位后正确性，工作中示值情况等，并做好记录。

6、对抽查不合格的器具应及时收回修检，不许以任何借口继续使用。

六、计量技术档案和资料保管使用制度

1、计量技术档案和技术资料是计量检定、技术管理的依据和归宿，是开展计量工作必不可少的重要住处各类计量人员应给予足够的重视。

2、所有计量器具都应建立技术档案袋，其中包括：（使用说明书、附件明细表、操作规程、检定证书、使用记录）。

3、对所有计量技术资料、原始记录要按规定的内容项目认真填写，字迹端正、完整清晰、供使用查阅，不得外借。

4、对计量技术档案，要按科学方法排列整齐，重点与一 般档案要分别管理，以适应工作要求。

5、计量档案柜架等设备，要注意保护好，对卷内不清的要及时修复和复制。

6、技术档案及资料应有专人管理，进行分类编号，登记入册，外借要登记手续。

7、对所管理的技术档案，要定期检查清点，发现总是及时解决处理。

8、在规定的保管期内销毁档案资料要经主任批准。

七、检定记录及证书的核检制度

1、做好每次各种计量器具及出厂仪器检定的原始记录，以便随时及档。

2、检定的数据要准确，按有关规定填好，不得擅自更改或填补，一般数据要保存1—2年，备查的数据要保存3—5年。

3、检定证书和检定结果通知书，填写的字迹要清楚，要有核定、检定、主管人的签字，并有检定单位的印章。

4、检定合格证的印章要完整，残缺、磨损的应停止使用。

5、计量器具在检定周期内抽检不合格的，应有检定部门注销检定证书，并做相应的处理。

八、计量标准使用、维护制度

1、检定员必须首先了解本人所使用标准器的工作原理，掌握测试范围，严格按检定规程进行操作。

2、对不同的计量器具按照相应的要求进行保管和使用。

3、使用标准天平进启动和关闭天平的动作要轻缓，称量过程不要咳嗽、说话，以免造成局部气流冲击。

4、天平处于启动状态，绝不可在称盘上取放物品或砝码。

5、天平内应放置干燥剂，最好用变色硅胶定进取换。

6、标准砝码不得赤手拿取，使用时应轻拿轻放，避免腐蚀磨损。

7、在使用标准砝码过程中先用不带点的，然后再用带点的。

8、对1—3等砝码每隔一定时间用无水酒精清洗一次，4—5等砝码也应定进清除污垢。

9、对使用中的是电气计量标准器，采取有效的防潮措施，每次使用完毕庆及时关闭制动性装置和电源。

10、使用时，电源、电压要符合该仪器的标称电压。

九、计量人员任用、培训、考核制度

1、为满足计量工作的需要，应根据计量工作定级、升级文件有关规定和实际需要配备专职人员。

2、新邀入的人员必须具有高中以上的文化程度，通过考核选择思想好、身体健康的计量工作人员。

3、经培训的计量人员要有较强的组织管理水平，熟悉和掌握有关的计量法则或计量技术。

4、中心部门要有计划地安排有关人员参加上级部门组织的计量技术培训或考核，强化计量人员的素质。

5、经研究批准参加培训的人员，如考试不合格经补考仍不合格者，或拒绝参加培训。经教育无效者，应调离计量检定岗位。

6、计量人员的业务考核成绩和培训成绩作为晋级、评选先进的依据之一。

十、奖惩制度

1、计量中所用的标准器要落实到人，对丢失的新量具，（领用不足一年的）按原价赔偿，超过一年的，根据新旧程度，折价赔偿原价的10%—50%。

2、对责任心不强，使用不当，违章操作，造成讲师器具损坏，应看其损坏程度及本人态度酌情处理。（不般为原价的5%—50%）

3、私自拿用别人计量器具及损坏者，必须由本人写书面检查，经修理后能降更使用的器具，按原从的50%赔偿。

4、对有争议的计量数据应以受权单位检定的计量数据为准，持之不听者，给工作造成经济损失或发生人身伤亡现象，要依照有关规定给予经济罚款和行政处分。

5、对在计量检定、管理工作提出合理意见，或有发明创造做出贡献者，应发奖励工资以鼓励。（奖金为半年的20%—80%）

6、对严格执行计量法规和各种规章制度，并且敢于和违反计量法令的不良行为做斗争成绩突出者，应报上级领导给予表扬、记功。

十一、事故报告制度

1、对使用中失准或磨损的标准器，要及时填写事故报告单，及时上报主管领导处理，如隐藏不报、使产品质量、工艺数据、质量传递受到影响，由仪器使用者负责。

2、发现违反规定使用计量器具，造成器具损坏，必须 由本人写书面检查上交部门领导，按奖罚规定处理。

3、对检定过的计量器具，如在使用中发现问题，由公司领导到现场考察分析，然后分清责任，做相应处理。

4、对非法定计量单位的器具在进行改制或报废时，必须经公司领导同意后，才能采取措施，进行改制并由操作者写报废单。

5、填写的事故报告单应属实，事故处理部门应认真对待，不能敷衍了事。

第五篇：计量验收管理制度

计量验收管理制度 1.范围：

1.1计量器具的维修保养。1.2计量检测手段和方法。1.3计量验收的管理要求。

1.4计量验收人员 的责任和奖惩办法。2.计量检测手段及维修保养：

2.1计量器具由厂计量室统一购置、检测、管理、维修保养，其它部门单位不得随意增减、修理计量器具。

2.2在使用台、案秤时，首先选择基本的地方不得歪斜，如台秤检查四个轮是否同时着地。

2.3检查零位是否对正，然后看一看尺是否达到平衡，如不平衡，可转动调正螺杆，使其达到平衡，方可使用。

2.4在使用各种衡器时，被秤物须轻轻放在台板上，不得冲击，以防损坏。2.5秤尺闸门经常关闭，在秤物是才开，秤完后即关闭，以防尺上下摆动受到冲击，尺刀损坏。

2.6汽车蘅要做到“闸门三关”（1）经常关；（2）汽车上衡时关；（3）汽车下衡前关。司衡必须严格控制，使各种汽车徐徐开动上衡，不准在衡上急刹车，应标志“慢”字木牌。

2.7汽车衡的任何设备不准挪动，如防火设施及抽水泵等。

2.8露天用衡器用完必须盖好，防止雨淋，小地中衡也必须搭罩棚。2.9各种衡器必须做到四防： 2.9.1防腐蚀 2.9.2防潮 2.9.3防尘土

2.9.4防油污，保持清洁。

2.10各种案台秤不得超过其最大秤量使用。3.计量验收管理要求

3.1物资的采购必须按采购计划，依据合同的要求，按产地质量、价格要求进行采购。

3.2入库材料必须验磅，质量、价格、重量相符方可办理入库手续。质量与合同或厂标不符的拒收，价格与合同不符的可与业务人员询问，查明后灾再办理入库手续，重量不符的，按厂计划重量为准（误差±100）。

3.3铁路运输材料，卸车后过磅办理入库手续，重量与大票数有差数的，路耗按2%计算增加原材料采购成本，超过合理路耗部分由供应科与供货单位联系解决，供货单位不予解决的，由供应科赔偿。

3.4物资出库领用，以个数计量的，以实发数为准；以升、米单位计量的，以量具数为准；以公斤计量的以秤数为准。仓库保管人员必须严格制度，以确保计量准确。

3.5大件物资按需要领用，领用后未用，及时办理退料手续。3.6各车间之间半成品的买卖，由质管科负责计量，由生产科半成品库验收。3.7半成品重量以质管科计量数据为准，按实际入库合格品数计算各车间的产量。

3.8产成品库存以箱、包为单位，经营科负责产成品的入库验收保管，数量以入库单所列实际入库数记帐。

3.9产成品的出库凭经营科销售提货单出库，按提货单数量办理出库手续。4.计量验收人员的责任及奖惩办法：

4.1计量验收人员必须秉公办事，不准弄虚作假。

4.2凡出入库的物资必须车车过磅，空车回皮计量准确。

4.3每张磅单必须有过磅人及监磅人，两人签字才有效，否则无效。

4.4入库物资数量、质量与原购人数额有差额时，及时与供应科领导请示，以便及时解决。

4.5计量验收人员徇私舞弊，不负责任，使物资与实际造成差错，给厂经济造成损失的，将由责任人包赔损失，造成重大损失的，追究责任。

4.6对在计量验收工作中，一贯认真负责，不出差错，使厂避免损失的，将根据情况给予奖励。