第一篇：材料进场检验验收管理手册(修订版)
材料进场检验验收管理手册
为加强工程项目进场材料检验验收管理工作，做到有章可循，促进材料管理工作向制度化、精细化、标准化迈进。结合现场材料管理实际情况，制定本验收管理手册。要求各相关管理人员认真学习、切实落实。
一、材料验收工作意义
材料验收工作是项目材料管理工作中的重要环节，关系到进场材料的质量、数量，进而关系到本工程的质量和成本。
由于各个工程所要求进场的材料不同，使材料来源比较复杂；同时，由于运输差异、包装差异或某些人为原因，致使进场材料质量、数量很可能出现问题。要确保质量完好、数量准确，必须对进场材料进行认真细致的验收工作。
正确地进行材料验收工作会为物资出入库、保管、使用打下良好基础，是材料建账和货款支付的前提。在验收材料时将进场材料实际状况彻底查清，才能剔除残次不合格产品，才能提供准确的数量和质量；任何粗枝大叶、麻痹疏忽、不负责任，都会遗留隐患，造成损失；正确地进行材料验收工作会对进场材料的质量起到监督作用；验收工作实际是对材料产品质量、包装和运输情况的全面考核，验收中发现的一切质量问题，都可以解决在问题的初始阶段，避免造成重大损失；正确地进行材料验收工作会为及时、准确、真实帐表记录和材料报验等工作提供可靠依据。
二、材料验收工作组织管理 材料部牵头，相关人员配合。涉及安全、重大质量的进场材料，比如安全网、木模板等材料要质安部、项目安全管理人员参加验收；涉及“甲指甲控”材料,要通知相关人员参加验收；贵重材料、大宗材料、租赁（脚手架料）材料的验收不得少于两个人，必要时要请示项目经理安排更多的人员进行验收。
三、材料进场验收工作基本要求
（一）严肃认真、执行程序
1．验收工作关系到企业切身利益。因此验收人员必须具有高度责任心，严格按制度、规定、标准和手续等认真进行验收，对验收结果负全部责任。
2．严格执行验收程序。对应当落地验收的材料必须落地验收，严禁车上验收。比如木材、架料等；对应当量方验收的材料必须车车量方验收。比如砂石料等；对应当抽检重量、数量和尺寸的，比如成袋的扣件、白灰、水泥、粉刷石膏，电缆电线等必须抽检；对有严重问题的进场材料有权拒绝验收。
3．无项目经理批准的，无采购计划的，没按规定进货渠道的，质量不合格的，超过预算价格未经批准的，无材料采购合同的。
4．由分包方采购的材料进场后，项目材料部要对其质量进行检查，不合格材料有权要求其退场，不得使用到工程中。
（二）及时准确、票货无误
1．对进场材料的品种、规格、数量、质量验收。必须做到准确无误，如实反映材料当时的实际情况，并真实、准确记录。
2．准确核对随货同行票据、材料报验单据和证明。进货票据一式收取两份，单价、金额、数量、规格、质量应当标注准确，进货单价有异常的要报告相关人员，严禁涂改、丢失、虚报进场票据；材料报验单据和证明按有关要求先由材料部统一收取，并及时登录收发台账，发放到相关人员；做到谁领取、谁签字，谁丢失、谁负责。
3．验收合格后，进场票据要有相关人员签字，登录帐表前要有项目经理签字，方可入账。
（三）解决纠纷、避免丢失
1．由于进场材料、送货人员来源的复杂性，很难避免实际进场材料、送货人员存在这样那样问题。验收人员必须有理、有力、有节的及时解决问题，避免出现重大事故，并及时报告相关人员。
2．对进场车辆、人员要安排监督人员。对出场车辆要安排检查，发现盗窃事件及时处罚，并奖励有功人员。
3．教育和约束进场送货人员遵守安全、文明工地规定，防止出现安全事故。
（四）诚实守信、爱岗敬业
严禁利用材料验收环节作弊。禁止收受贿赂、损公肥私、以次充好、虚多实少等现象发生；要求材料验收人员诚实敬业，杜绝违法违纪行为，一经发现严肃处理。
本手册规定了材料验收工作基本要求、作业程序，列举了部分材料验收办法，要求管理人员认真学习；同时，还有很多材料验收办法没有列举，需要学习的新知识、新材料也会不断涌现，要求管理人员不能只停留在现有的要求上，要不断学习，进一步改进材料验收工作，做出新成绩。
四、材料验收工作作业程序
（一）验收准备
1、召集相关人员；
2、了解进场计划（合同）；
3、准备检测工具；
4、落实存放地点；
5、苫垫隔离准备；
6、安排制作标识；
7、落实监管人员。
（二）核对票据
1．核对进场票据；2．核对报验证明。
（三）检测实物 1．外观验收
（1）按合同规定标准，封样样品，国家规定标准等验收外观；（2）材料包装。包装是否符合合同规定、有无破损；（3）物资标识。生产厂家、执行标准、规格型号、生产日期；（4）产品合格证、产品说明书、材质报告等齐全；（5）材料有无变形、破损、发霉等现象。2．数量验收
（1）按合同及进场计划、票据标注数量验收；（2）需要按理论重量计算的按规定方法计算；
（3）开箱清点。抽检数量、重量、长度，核对规格型号、合格证、说明书等。
3．质量验收
（1）按合同规定标准，样品标准，国家规定标准等验收质量；（2）收取材质证明、检测报告等文件，登录材质证明明细表，及时发放、及时报验。
（四）三方签字
（五）检查车辆
（六）登帐建卡
（七）及时报验
（八）报告不合格材料、应急事件处理意见
（九）及时退货。不合格、不符合现场使用条件、多余材料及时退货
五、部分材料验收办法
（一）钢筋
钢筋是指螺纹钢和线材（盘圆、圆钢）。1.核对数量、核对厂家
钢筋应按批进行检查和验收，每批由同一牌号、同一炉罐号、同一尺寸的钢筋组成。每批重量不大于60t。超出60t的部分，每增加40t（或不足40t的余数），增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试样试验。
允许有统一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批。重量不大于60t。
将进场计划、进场票据对比核对，数量严重超出进场计划、非指定厂家产品不予验收。
2．检查外观、采取钢牌
产品严重锈蚀，螺纹钢筋弯曲、不够规定长度、发现成捆螺纹钢筋中有“夹带”不予验收；原则上每件钢筋上都应有出厂标牌，带肋钢筋应在其表面轧上牌号标志，并每个规格都要采取适当数量标牌保存，以备报验和检查。钢筋牌号以阿拉伯数字或阿拉伯数字加英文字母表示，HRB335HRB400HRB500分别以3、4、5表示。3．过磅称重、理论计算
按合同约定对进场钢筋进行实物验收。如果合同约定全部检斤验收，按核对好的随货同行票据数量复秤验收，重点使用好电子称（使用电子秤人员要进行先培训后上岗）；如果合同约定螺纹钢检尺验收，也要全部、或每个规格抽查实际重量，超过有关负偏差规定的，不予验收；应车上车下核对件数。
4．收取票据、制作单据
收取随货同行票据，材质证明票据和相对应的标牌，核对炉号批号； 按照实际进场数量制作验收单一式三份，供应商、分包方、项目部三方签字，各存一份。
5．当天报验、报告问题
进货当天有时间或第二天要通知试验员马上报验，不合格不能使用；复检出现问题及时报告。
（二）租赁（架料）材料进场验收、退场
租赁材料中架料损失往往很严重，进场验收、退料过程是管住损失的一个重要环节，要引起高度重视；进场验收要安排安全人员同时验收。
1．符合标准
钢管。外径48mm,璧厚3.5mm的焊接钢管，璧厚不得低于3.2mm,长度差正负20cm,管面端头无缺陷。碗扣架。外径48mm,璧厚3.5mm的焊接钢管，横杆不低于标准尺寸5公分，立杆不低于标准尺寸。碗扣架所用铸件不得有裂纹、气孔、砂眼，不得有明显缺陷，焊接牢固。碗扣架杆体上下端及碗口间无砼堵头及杂物，杆体整洁；杆体部的弯曲变形、有孔、有焊接金属物等。
U托。丝杠必须是公制扣距6.0mm,直径38mm,长度600mm,丝杠扣距清洁无杂物。托板厚度不得低于5-6mm。上拓宽度（100-120）mm,高度30mm，把柄必须是手动带把的，手拧圆母把柄禁止使用。
扣件。扣件重1.1kg,扣件各部位不得有裂纹存在，产品的规格、商标应在醒目处铸出。
供应商要有相关检测报告，必要时抽样送当地有关部门检测。2.落地验收
周转材料在施工现场车下分规格码垛点数验收，决不允许车上点数。材料码好后分层计数，按最短的计算长度（最短的架管长度不能低于标准尺寸20公分，横杆不低于标准尺寸5公分，立杆不低于标准尺寸，U型托为500-550长度），低于规定尺寸，外观有瑕疵的（比如弯曲、锈蚀、砂眼等）责令其退场。
扣件进场抽查比例不得少于20%，抽查主要项目是数量和质量，数量低于包装报告数量按合同规定按批次统一减量，发现有质量（含少螺丝等）问题按批次统一减量。
3．全程跟踪 周转材料车辆进、退场时，材料部和项目部要安排专门人员全过程不离车跟踪监管，不得以任何借口脱岗。车辆出场时要对车辆各个部位仔细检查，防止偷盗发生。
（三）大钢模 1.符合标准
钢模板两端头、两外边必须是竖直，板面平整，无明显缺陷。板平面跷曲度误差正负2mm之内，板面凹凸不平、有孔、有明显缺陷禁止使用。
2.清点配件
大钢模验收关键是模板配件上，大钢模进场时除对模板进行清点外，对斜支撑大螺栓模板销子、异型角膜等贵重配件及时清点，妥善保管，发现剩余及时退场。
3.及时入库
大钢模零配件进场后，要入库存放，定额发放，及时回收清理退场，减少丢失。
（四）木材类
此木材类指木方、跳板、木模板 1．符合标准
木方。大小头尺寸必须一致，带皮和耙楞不能超过木方截断面的三分之一，带皮耙楞总数每立方米不能多于合同规定数量，木方尺寸不得低于约定尺寸，有变形、腐朽、裂断的拒绝验收。跳板。大头应为30公分，小头不能低于15公分，厚度不能低于4.5公分,长度不得少于400公分。有变形、木结大小、数量多少影响跳板使用的、腐朽、断裂的不予验收。每块跳板量中间计算方量。
多层板。板面是否有变形、起层、气泡等现象，整张板是否厚薄均匀，变形、开裂、腐朽、断裂的不予验收，要在进场前作浸泡试验24小时。
2.落地量方
木方。落地查根数，计算进场量。跳板。落地查块数，每块中间量方。模板。落地查张数，计算进场平方数量。
（五）地材类 1.车车量方
砂石料。检查车的四角是否装满，超高部分要进行平整丈量，卸完车后要对空车内胆丈量，检查车厢底板是否有夹层，必须实行每车丈量，不得按经验数字验收。砂子验收时，应采取现场量方和过磅相结合的方法进行验收；石子验收原则采用过磅方式验收（偏远地区无地磅除外），重点检查含土量。
2．次次抽检
水泥：在进行袋装水泥验收时，收料员应全过程跟踪，防止卸料人员进行码空；白灰应采用地磅称重的方式进行验收，且要抽签白灰中石块的数量和灰面所占的比例，耐水腻子、粉刷石膏验收时，收料人员也应全过程跟踪，防止码空。
落地入库码垛验收。按进场数量5%检查重量，每袋不得低于标准重量的2%，超过标准按批次统一减量。
墙砖地砖屋面瓦要开箱抽查，发现破损要予以扣除。砖、砌块类要检查破损程度，超过约定予以扣除。3．防止码空
页岩砖、灰砂砖、砌块、墙砖、地砖的验收。页岩砖、灰砂砖、砌块落地码放验收，重点检查和现场监控是否码空。
4．检查质量
砂子。检查中、粗、细砂粒度，看含泥量、含大石子量，超出标准不予验收。
水泥、白灰、耐水腻子等检查是否有结块、硬结，检查色泽和粒度。页岩砖、灰砂砖、砌块，是否符合约定规格尺寸，砖面是否平整、颜色是否正常，力所能及的检查结实程度。
砌块类如果合同有约定压强标准的，按约定收取材质证明等材料进行复检。
墙砖、地砖、屋面瓦要查看光洁度，表面粗糙、不平整的、超出规定尺寸的不予验收。
5．合理码放
砖要码垛。顶部要码成斜坡，避免大雨后浸水过度。砂子露天存放，四周要有排水措施，防止砂子被水冲泡。
水泥应入库管理。不得已露天存放应搭设平台，平台立地高度不得小于300毫米，并要苫盖。水泥出入库要执行先入先出的使用原则。页岩砖码放高度不能超过1.5米。砌块码放高度不能超过1.5米。
水泥出厂三个月不能使用，注意检查出厂日期。砂子堆放应有苫盖。6．及时报验
水泥、砂子、砌块按批次、规定数量及时报验； 内外墙腻子做样板试验。
（六）安全防护材料 安全网、水平网 1．收取资料
安全、水平网需要复检，需要工程专业人员检查质量。在验收时材料部要收取送货票据、材质证明等资料。
2．检查外观
对外观颜色、规格尺寸、配绳质量检查，尽量保证一种颜色，要保证约定的尺寸；
可用明火简单抽检其阻燃性能；简单检查其抗冲击能力，试验网面是否可人为拉断、拉破。
3．及时送检
及时登录材质证明资料，及时送检，经质安部与安全员签字方可使用。
（七）建筑胶
建筑胶指界面剂、瓷砖粘接剂、植筋胶等 1．检查包装 有的建筑胶包装物是要抵押回收的，进场时要检查包装物是否损坏；包装物要交待给分包方，并书面告知押金数量、损坏赔偿标准。
2．抽查重量
按进场票据抽查单桶（件）重量，低于约定重量予以扣除。3．查看质量
直观检查建筑胶颜色、粘稠度，每批次进玚进行拉拔、粘接试验。4．验收入库
有条件的要入库管理，定额发放；需要加水稀释的要稀释后使用。
（八）钢套筒 1．检查外观
没有锈蚀、表面光亮，套筒螺纹均匀、没有“倒纹”现象；用厂家专用工具、或卡尺检查厚度、长度，内外径圆度；检查使用材质质量，可用废钢筋头对其表面作划痕试验，了解其硬度。
2．及时报验
收取报验资料，及时报验。3．验收入库
入库管理，定额发放，抽查包装内数量，缺一补一。
由于钢套筒使用数量不容易计算准确，往往有很大剩余量，因此要精心保管，防止锈蚀，无法退货。
（九）聚苯板 聚苯板、挤塑板 1．落地计量 落地验收。实测单张立方量，计算总进场量。2．检查容重
割取小样，实测容重；
阻燃检查。安全人员先可用明火简单检查阻燃情况，不符合阻燃标准坚决不能使用。
3．收取资料
按约定有需要报验合格后使用的，要收取材质证明等资料，及时报验。
（十）钢管
焊管、镀锌管、无缝管、钢塑复合管 1．落地计量
落地实点根数，按理论数据计算进场量。2．检查外观
定尺的抽查长度，非定尺的根根量长度；
焊管抽查焊缝均匀度、光洁度；外观无锈蚀、砂眼、凹凸不平，管壁厚度按国标或约定标准；
镀锌管表层镀锌均匀、光亮，无锈斑； 钢塑层结合紧密、无脱落；
检查各种管内部是否有毛刺，尤其是机电用穿线管。3．收取资料
收取材质证明资料，及时报验。
（十一）电缆、电线 1．检测长度 电缆属于定尺采购，进场必须保证电缆的约定长度； 预分支电缆一般按现场实际尺寸制作，保证约定长度； 电线要抽查进场每个规格、每卷的长度，保证约定长度。2．检查外观
电缆。封堵头封闭严密，外径粗细均匀、无严重凹凸不平；橡套电缆橡胶细腻颜色正常、柔韧性好；电缆内部结合紧密、无明显空隙；
电线。塑料外皮与内部铜线结合紧密，颜色鲜艳、柔韧性好；分清阻燃、耐火电线，分开存放；
抽查线缆芯截面积。外观表示检查 3．检查包装
电缆轴如果回收，进场电缆轴要检查是否损坏，书面交待给分包方，押金要求、损坏赔偿办法。
4．验收入库
验收及时入库，定额发放。5．收取资料
收取材质证明资料，及时报验。
（十二）阀门 1．检查外观 按封样样品检查；
无锈蚀、无砂眼、无裂痕，手柄旋转不过于松动； 产品外观标识清楚。2．核对厂家
阀门采购一般为业主批准生产厂家，验收时要核对厂家邀请监理等共同验收；收取厂家报验资料。
3．打压试验 分规格打压试验；
拆开部分规格检查阀门内部质量、重量、壁厚，尤其是浙江产铜质阀门，因为铜质阀门大部分是浙江生产，质量参差不齐，检查必须仔细严格。
（十三）水泵、排污泵 1．检查外观
产品表面光亮、细腻、不粗糙；
标识清楚。标牌、应有的防伪标识、本产品的技术参数等标志清楚。2．核对厂家
水泵、排污泵采购一般为业主批准生产厂家，验收时要核对厂家； 收取厂家报验资料，及时报验。
3．核查辅件
水泵、排污泵采购一般要含控制柜、藕荷装置及一些辅料，验收时要按合同规定进行清点验收；
对控制柜内的开关等电器元件，要注意检查是否约定的厂家品牌，藕荷装置是否约定的厂家配套产品。
4．进行试运行，运行正常，无异常声响。
（十四）JDG管
电工穿线用彩色镀锌钢管 1．检查外观
彩色镀锌光亮、无锈蚀、无砂眼、无弯曲、无凸凹不平； 检查管内部是否有毛刺； 标识清楚。2．抽查尺寸
管长度3.95米以上，壁厚1.45毫米以上或工程设计图纸理要求的厚度。3．检查配件
彩色镀锌光亮、无锈蚀、无砂眼；
JDG盒接、直接。原则上采用紧定式接头，壁厚1.45毫米以上；检查螺丝和螺丝孔配合情况；有的供应商钢管和接头连接不配套，也就是说钢管孔距直径和和接头直径大小不一，要检查和钢管配合情况；
JDG弯头。壁厚1.2毫米以上，开孔穿管位置符合约定；
86接线盒、铁方盒。壁厚1.2毫米以上，开孔穿管位置符合约定；
（十五）管材
PPR、PPR铝塑管、PVC、U-PVC 1．检查外观
外观光亮洁净，有一定柔韧性，无裂痕，管壁厚度均匀、无毛刺，标识清楚；
PPR铝塑管。铝塑结合紧密；U-PVC管。人为给一定压力不开裂、不断裂；按冷热管、约定技术参数和进场票据核对。
2．抽查尺寸
管长度不低于约定长度2%；管壁厚度不低于约定厚度2%； 3．检查配件
配件和相应管型相配套，结合紧密。（十六）铸铁管 1．检查外观
外表漆色光亮洁净，无锈蚀、无砂眼、无扭曲、无裂痕、无凸凹不平； 接口平整、无毛刺；管型符合约定。2．抽查尺寸
长度符合约定尺寸；壁厚符合国家标准。3．检查配件
配件和相应管型相配套，结合紧密；卡箍橡胶密封条色泽正常、有弹性或约定橡胶材质；卡箍螺丝能使用到最大限度且不断裂、不松扣，卡箍不断裂。
（十七）、保温管、橡塑材料 铝箔保温软管、橡塑材料 1．检查外观
铝箔保温软管。每一规格软管直径（口径有圆、有方形）一致，钢丝有弹性，分层材料厚度均匀；外包铝箔光亮洁净、无破损；
铝箔玻璃棉板。表面平整、光滑、无破损、厚度均匀，测容重，质量密实，属不燃材料；
橡塑保温管。表面平整、光滑、无破损、厚度均匀，管材直径均匀，容重一般在50-80/立方，属难燃材料； 橡塑保温板。表面平整、光滑、无破损、厚度均匀，测容重，属阻燃材料。
2．抽查尺寸
铝箔保温软管。按约定长度、厚度计量验收； 铝箔玻璃棉板。按约定厚度、规格计量验收； 橡塑保温管。按约定长度、厚度计量验收； 橡塑保温板。按约定厚度、规格计量验收； 3．核对证明
收取材质证明材料，重点核对、落实产品阻燃级别。未达到阻燃级别禁止使用。
（十八）配电箱 1．检查外观
箱体外观漆色光亮洁净，为指定颜色；箱体钢板表面平整无凸凹不平；箱门开关自如，锁具整齐、能正常使用。
2．检查尺寸
箱体按约定规格尺寸检查；箱体钢板厚度是否为约定厚度。3．落实厂家
配电箱内部开关、配件一般为指定品牌、生产厂家，指定型号、规格，按约定验收。
（十九）消防箱 按加工技术交底验收 1．检查外观 箱体外观漆色光亮洁净，为指定颜色；箱体钢板（铝合金板）表面平整无凸凹不平；箱门开关自如，锁具整齐、能正常使用，箱门玻璃无破损。
2．检查尺寸
箱体为约定规格尺寸；箱体钢板（铝合金板）厚度为约定厚度；箱体与外部结合开孔位置、大小正确。
3．检查配件
按约定箱体内配件齐全，位置安放正确；为指定厂家、指定样品配件； 水龙带、水枪头符合消防验收标准，水龙带符合约定长度。（二十）桥架 电缆桥架及桥架配件 1．检查外观
镀锌层、防火涂料层、喷塑层均匀、洁净，无锈蚀、无凸凹不平、无严重划痕等。
2．检查尺寸
按合同约定的加工技术规范验收；按约定长度、板材厚度验收。3．检查配件
桥架配件。镀锌层等应和桥架外观检查一样标准，按规定长度、厚度验收；通丝吊杆等配件主要验收供货数量，保证现场使用。
（二十一）开关、插座 1．检查外观
颜色洁净光亮、无暇疵；固定螺丝孔位置正确；开关拨动自如；接线柱螺丝松紧适度；插座铜片有弹性，插入拔出自如； 重点是开关拨动部位易损坏，重点检查拨动部位弹簧的质量。2．核对厂家
开关插座采购一般为业主批准生产厂家，验收时要核对生产厂家。（二十二）灯具 1．检查外观
按约定检查灯具款式；
按约定检查成套日光灯架、应急灯盒材质，灯罩、应急灯面板应无瑕疵，透光性能好；应急指示灯标识清楚。
2．符合标准
应急灯应检测约定使用时间；镇流器应无噪音；应急灯内使用的部件应符合合同约定。
3．验收附件
灯具一般无偿配套供应日光灯管、灯泡，验收时查看数量，不能少于配套产品。
（二十三）门窗
对进场门窗验收作出如下要求：对门窗的生产单位提供的合格证书、检验报告和形式检验报告等进行核查。对于提供建筑门窗节能性能标识证书的应对其进行核查。门窗及型材的进场检验应包括外观检查、规格和尺寸检验等。具体检查如下：
1、门窗及型材的外观检查应包括下列内容：
表面完整性、洁净性、色泽一致性、刨痕、锤印状况等。木材的品种、材质等级和框扇的线型。
2、金属门窗及型材的外观检查包括下列内容：
表面洁净度、平整度、光滑度、色泽一致性、锈蚀状况等；漆膜和保护层完整状况，大面划伤、碰伤状况；品种和类型。
3、塑料门窗及型材的外观检查应包括下列内容： 表面洁净度、平整度、光滑状况；大面划伤、碰伤状况。
4、铝合金门窗的壁厚不小于1.2mm。
5、门窗的组装质量。看外观是否光洁、无损、焊角是否清理整齐、五金件是否配齐等。
6、合格的防盗安全门门体厚度一般在20mm以上，门体重量一般在40KG以上。观察门锁外观，检查有无擦伤、锈迹等疵点，以及表面是否光法。
7、检查门的机械性能，转动拉手查看锁体是否松动、钥匙开锁是否顺畅。
（二十四）商品混凝土
1、进场商品混凝土必须按照合同和规范要求对其进行检查，主要检查出厂配料单和合格证的各项指标是否符合要求。
2、混凝土运至现场后，由材料员对材料的数量进行检查验收，并通知质检和试验员对混凝土的各项指标进行检查，现场进行塌落度、扩展性、包裹性等指标检测，经检测合格后方可使用，在卸料1/4-3/4之间取样制作试块，每个部位至少应制取一组（一组三块）试块，每100立方相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次。
（二十五）沥青混凝土
1、进场沥青混凝土必须按照合同和规范要求对其进行检查，主要检查出厂配料单和合格证的各项指标是否符合要求。
2、材料进场后，由材料员对材料的数量进行检查验收，并通知质检、试验人员对材料进行质量验收，确保采购材料质量符合要求。出厂沥青混凝土发现花白料或焦料应拒收，材料的储存及防护必须符合规定，防止冲刷、变质。
3、沥青混合料运到现场的施工温度不得低于150℃。已经结团或受雨淋的混合料不得摊铺，应进行剔除，如大量存在时应将其退回拌合站。
（二十六）混凝土涵管
1、管节端面应平整并与其轴线垂直。
2、管壁内外侧表面应平整圆滑，如果缺陷小于下列规定时，应进行修补完善后方可使用，如果缺陷大于下列规定时，不予验收。（1）每处蜂窝面积不得大于30mm*30mm。（2）其蜂窝深度不得超过10mm。
（3）蜂窝总面积不得超过总面积的1%，并不得漏筋。
3、管节混凝土强度应符合图纸要求，钢筋的数量、规格应符合图纸和相关规范规定。
4、应认真审查其产品质量合格证书，仔细进行几何尺寸的验收，严格按一定频率进行破坏性试验，检验其钢筋是否符合设计要求。
（二十七）灯杆
1、灯杆的材质强度、尺寸及连接方式符合设计图纸和相关规范要求，以保障满足地区强风荷载要求。
2、灯杆焊接工艺：路灯杆全部采用氩气保护焊接，整个杆体无漏焊、咬边、毛刺，焊缝连续且平整，无焊缝缺陷，无任何横向焊缝。
3、灯杆按照设计图纸和相关规范进行防腐处理，平均厚度符合要求，表面光滑美观，无发黑、粗糙、流痕、锌渣等不良现象。
4、灯杆电器门
（1）灯杆开启电器门整齐美观。
（2）电器门与杆体浑然一体，并保证门开孔处的结构强度，具备良好的防水性能。
5、冷镀锌与热镀锌的区别
冷镀锌：外表比较光滑、明亮、均匀、平整，采用彩色钝化工艺的电镀层也黄绿色为主色，呈七彩。
热镀锌：外观与冷镀锌相比，颜色较暗，略微显粗糙，没有冷镀锌光滑，外观呈银白色，容易产生工艺水纹和少许滴瘤，尤其是在工件的一端较为明显，且表面不发亮，不太反光。
（二十七）透水砖、路缘石
透水砖、路缘石进场后，应按照设计图纸、采购合同和相关规范要求对其进行检查，主要检查生产许可证和合格证书的各项指标是否符合要求。
透水砖、路缘石进场后，由材料员、质检员、试验人员对透水砖、路缘石的数量进行检查验收，并对透水砖、路缘石的材质、强度、透水性、色彩、平整度、尺寸等项目进行检查，并按照试验规程要求进行取样送检。
对平整度差、翘曲、色彩不统一、缺棱掉角、开裂等不符合要求的拒绝验收。上述只列举了部分材料的验收办法，工程建设中使用材料种类繁多，无法一一进行列举。不论对列举还是没有列举的材料验收时，都要严格按照公司材料管理相关规定，国家行业相关标准进行检查验收。
六、尊重业主、尊重监理
1．需要业主、监理检验的材料时，一定要及时和相关人员沟通，并征得相关人员同意后使用。
2．与业主、监理有争议的进场材料，要冷静处理，先检查我方存在问题，对存在问题加以改进；如果没有问题，要心平气和的和相关人员解释清楚，如果解决不了，报告项目经理和公司材料部经理解决，决不允许出现扩大事态的事件发生。
七、材料验收奖罚管理
1、验收人员对所验收的材料全权负责，因验收把关不严，造成损失及影响的，所有参加验收人员都进行处罚。
2、项目经理是所负责工地的材料验收第一责任人，任何因材料进场把关不严出现问题，首先追究项目经理的责任。
3、所有材料的结算必须附现场材料进场验收单，并签字齐全规范（见附表）
4．加强验收工作监管，对发现、抓住偷盗并挽回损失的有功人员给予奖励。
5、对丢失票据、材质证明单据，影响记账、报验的，每张票据、材质证明罚款二百元；造成较大损失的安损失金额2%罚款。
第二篇：苗木进场验收管理规定
苗木质量要求：
1、乔木质量
（1）主干直（特殊要求除外），无明显破皮、划伤、折断；（2）主枝无枯死、无树干空心；（3）主侧枝分布均匀；
（4）枝叶及毛细根无严重脱水；
（5）土球基本完整、大小符合《常用地苗/山地苗土球大小参考表》（详见附表）要求、包装不松散；（6）无假树皮、假根、假枝等；（7）无病虫害;（8）行道树或列植苗木高度、分支点一致。
2、灌木质量
（1）有明显主干的，主枝分布均匀；（2）无明显主干的，不偏冠，枝叶茂密；（3）主枝无折断、枯死，无树干空心；（4）无严重病虫害；
（5）树皮无明显伤口、环剥；
（6）精球不露根，修剪口要平滑，形状美观；
（7）土球直径大于蓬径3/10，土球厚度大于土球直径3/5，包装不松散；（8）枝叶、毛细根无严重脱水；（9）列植灌木高度、冠幅一致。
3、地被质量
（1）根、茎、叶无严重枯萎、无严重病虫害；（2）长势良好，植株健壮，根系完好；
（3）宿根花卉，根系完整，无明显秃裸，不徒长，不倒伏，花蕾饱满，花茎、花头无折损；（4）球根花卉，球根无损伤、腐烂，幼芽饱满；（5）木本地被须有护心土或土球。
4、草皮质量
（1）草皮叶片应新鲜无脱水现象；
（2）根部土层结实、湿润，根系无脱水现象；（3）杂草率不超过5%；（4）草色纯正、无发黄、发黑；
（5）草卷、草块规格一致，边缘平直，土层均匀、紧密，无破损。
5、时花质量
（1）生长茂盛、冠幅饱满、花色艳丽、规格整齐；
（2）开花率至少达30%，剩余花蕾即将含苞待放；若开花不够旺盛，须花蕾较多（特殊要求除外）；（3）花茎、花头基本无折损，不能有烂叶、烂梗，无明显干花、败花，无明显病虫害。
6、其它
（1）竹类苗木根幅、土球厚度符合要求，根系无严重失水，叶片萎蔫不严重，竹鞭、芽眼保存完好； 验收方法：
苗木进场后,现场管理人员主要通过看、测来判断苗木是否达标。
1、卸车前，查看送货单、车辆规格、每车装载数量、苗木装车情况、检验检疫证，做以下判断：（1）苗木品种及数量是否正确；
（2）车辆规格、装车数量是否与定标要求一致；（3）苗木是否有挤压变形、损伤等情况；（4）确定苗源地是否为约定的苗源地；
（5）苗木上的喷漆或编号是否为我采购人员所喷；（6）大树和贵重苗木对照照片进行检查。
2、查看生长情况
（1）休眠期查看苗木腋芽、顶芽的饱满度，枝干颜色，是否有徒长、抽条、枯死、冻害现象等；（2）生长季节查看是否有非正常落叶现象，正常开花期有无花序、花蕾生成等。
3、查看土球
（1）是否基本完整，不散坨；（2）是否有破裂或破损情况；
（3）直径和厚度是否基本达标（常用乔木土球大小参见附件）；
（4）对土球包装严密的，先查看土球形状是否整齐，对土球形状不规则的应用钢钎插入包装内，凡土球较软或可扎透者，应打开包装作进一步查验；
（5）对吊装时土球与树干晃动的苗木，应作仔细检查，防止假土球苗；（6）查看是否有地苗冒充假植苗的情况，假植苗的判断方法如下： ①土球周围有大量未被斩断的毛细根；
②较大的根系有以前断根的痕迹，且断口处有毛细根生长； ③新斩断的根系中截面直径没有超过1.5cm的。
4、认真检查是否有局部脱皮苗、假皮苗及顶梢损伤后用棍绑缚的常绿针叶苗木，查看树干有无翘皮、裂皮，有无小铁钉固定痕迹。
5、树干处理过的苗木：
（1）草绳缠干苗木，应解开草绳检查是否有干皮破损、假皮，或虫孔、病斑等；（2）树干涂白或抹泥的，应检查是否有虫孔、病斑等；（3）主枝有绑扎的，要拆开检查主枝是否有折损等。
6、查看苗木是否有明显的病虫害，检查苗木表面是否有叶斑、虫洞、虫卵，如果
1、乔木
乔木要逐株验收，苗木卸车后，用胸径尺和卷尺测量各项规格尺寸，包括胸/地径、冠幅、高度、分支点等，对照《苗木计划表》（分单）、《苗木验收单》中的苗木品种、规格等详细信息，核实苗木质量及数量。（1）冠幅：通过目测配合卷尺测量相结合，在吊卸过程中，通过乔木自然展开后，结合参照物目测。目测判断冠幅不符的，需用卷尺进行测量；（2）高度：可在车上或者卸车后用卷尺测量。
2、灌木
对进场灌木高度和冠幅进行检查,冠幅测量要将灌木正常展开后,以十字交叉的方式测量两次冠幅，取其平均值，偏冠苗木除外。
3、地被
对所进场的地被数量从不同位置进行每车次至少抽检5筐（须抽检到同车内所有品种）的比例抽样清点，进场苗木总数量以抽样清点符合合同要求的最少筐的数量乘以总筐数进行计量。
4、草皮
对所进场的草皮数量与规格在不同部位进行每车不少于5捆的抽查。如在抽查过程中发现数量不够的应按所抽查草皮数量最少或规格最小的乘以总捆数计整车数量，若所采购草皮以实际铺植面积计算的，应在铺植完毕后以实测平方数为准。
5、时花
对进场时花数量进行每车次至少从不同层次、位置抽检5筐以上（须抽检到同车内所有品种）的比例抽查清点。进场时花总数量以抽样清点符合合同要求的最少筐数量乘以总筐数进行计量。采用散放叠砌方式装运的以实摆数量为准。第十一条 不合格乔木的处理
1、检查未分级乔木，发现如下问题做退货处理：（1）主干折断或劈裂；
2）树干树皮有明显影响成活或景观的伤口，树皮环剥及树干空心； 3）主枝长势衰弱或枯死；
树干树皮有明显影响成活或景观的伤口，树皮环剥及树干空心；
（4）苗木胸径负误差超出5%；
（5）苗木冠幅负误差超出20%；
（6）苗木树形不正，树干弯曲严重影响景观效果的（有特殊要求的除外）； 7）树冠稀疏、偏斜或者畸形，偏冠幅度超过整体冠幅30%（有特殊要求的除外）苗木高度出现20%以上偏差，造成现场无法合理搭配;（9）同批次行道树或者列植乔木（总量30株以下）分支点偏差大于80cm(香樟假植苗除外)；
（10）同批次行道树或者列植乔木（总量30株以下）高差过大（胸径30cm以下乔木最大高差大于1m、胸径30cm以上乔木最大高差大于1.5m）；
（11）叶片枯萎，枝条、根部脱水影响成活或景观效果；（12）存在假土球、假树皮、假根、假枝； 8））土球大小不符合标准
9）吊离运输车时，土球开裂、散坨超土球横截面25%； 图18 散坨超25%（15）乔木出现以下病虫害现象： ①树干出现蛀干害虫，影响到苗木成活；
②常绿乔木叶片出现较多的针吸性或咀嚼性害虫,10%以上叶片有虫害现象的； ③出现炭疽病、干腐病、根腐病等传染性较强病害。
（16）单株1万元以上的苗木、单株5000元以上的造型树和除行道树外胸径30cm以上乔木与采购定标照片不符。
2、检查未分级乔木，发现如下问题做折价处理：
（1）胸径（或地径）负误差在5%以内的，经项目负责人确认不影响景观效果的，按八折处理；（2）乔木因装车或运输过程中造成主、分枝折断或损伤，对景观效果影响不大，经项目负责人确认可以种植的； 主枝损伤，不影响成活及效果
（3）棕榈科植物杆高有负误差，经项目负责人确认不影响景观效果，按八折处理；
（4）主杆或主枝树皮多处破损、已愈合的旧伤疤，通过调整观赏面方向，不影响景观效果和成活；（5）偏冠幅度介于整体冠幅15%-30%之间，经项目负责人调整种植位置或采取其它措施可以满足现场景观要求；
（6）乔木树形不正，树干弯曲不大，经项目负责人调整种植位置或采取其他措施可以满足现场景观要求；（7）枝条或毛细根部分脱水，但不影响景观效果和成活；（8）土球破损面积达10%-25%，但不影响苗木成活的；
（9）乔木冠幅负误差在5%-20%范围内，经项目负责人调整种植位置或采取其它措施可以满足现场景观要求；
（10）乔木发现病虫害影响景观效果，但经现场确认可以种植的。第十二条 不合格灌木的处理
1、检查发现如下问题做退货处理：
（1）枝条折断或劈裂，影响整体冠幅超过10%；（2）枝条长势衰弱或枯死，影响冠幅超过10%；（3）列植灌木高度、冠幅相差超过15%；
（4）树冠偏斜或者畸形，偏冠幅度超过整体冠幅20% ； 20 树干偏斜
（5）灌木高度、冠幅超出定标20%；
（6）叶片枯萎，根部、枝条脱水严重，影响苗木成活；（7）精球进场前未修剪或成形不明显；
（8）造型灌木造型较差、枝叶稀疏影响景观效果；（9）存在假土球、假枝条；（10）灌木出现以下病虫害现象： ①灌木发现有蛀干害虫，影响苗木成活的；
②常绿灌木叶片出现较多的针吸性或咀嚼性害虫,10%以上叶片有虫害现象的； ③灌木发现炭疽病、干腐病、根腐病等传染性较强病害的；（11）吊离运输车时，土球开裂、散坨超土球横截面30%；（12）土球直径小于蓬径3/10，或厚度小于直径3/5。
2、检查发现如下问题做折价处理：
（1）枝条折断或损伤，现场确认不影响苗木成活，对景观效果影响不大；
（2）灌木高度、冠幅误差在20%以内，现场确认不影响苗木成活，对景观效果影响不大；（3）枝叶部分脱水但不超过10%，不影响景观效果和成活；（4）土球开裂、松散达15%-30%且不影响苗木成活；（5）灌木发现病虫害，经现场确认可以种植。第十三条 不合格地被的处理
1、地被出现以下情况为不合格：（1）根、茎、叶有严重枯萎；（2）有病虫害；
（3）木本地被高度规格在20cm以下的无护心土，20cm以上的无土球；（4）装车时挤压严重造成枝叶腐烂；
（5）高度或冠幅误差低于最低规格，或高于最高规格20%以上。
1、草皮出现以下情况为不合格：
（1）密度或厚度达不到合同要求，造成草块散碎； 图21 草坪密度稀疏
（2）根部土层松散脱落严重或土层完全干透；（3）叶片或根系脱水严重；
（4）叶片因长时间堆放发生严重腐烂或枯黄；
1、单株时花出现以下情况为不合格：（1）时花已过盛花期，长势衰弱；（2）植株烂叶、烂梗、有明显病虫害；（3）因挤压冠幅严重变形；
（4）植株瘦弱，种植或摆放后露土露袋严重；（5）高差较大造成现场无法摆放或影响效果；（6）高度或冠幅负误差高于10%（含10%）。(转自
:
园
林
学习
网
http://www.xiexiebang.com/forum.php?mod=viewthread&tid=92872&extra=page%3D1%26filter%3Dtypeid%26typeid%3D23)
第三篇：材料进场检验记录
材料进场清单及验收记录表
材料进场清单及验收记录表
鲁JJ—022G□□□
鲁JJ—022G□□□
材料／购配件／设备进场检验记录表
鲁JJ—022G□□□
第四篇：材料进场检验制度
材料、设备进出场检验制度
一、做好进货接收时的联检工作。在材料、半成品及加工订货进场时,项目部材料室负责组织质检员、材料员参加的联合检查验收。检查内容包括:产品的规格、型号、数量、外观质量、产品出厂合格证、准用证以及其他应随产品交付的技术 资料是否符合要求。材料室负责填写《材料进场检验》表格,相关人员签字。
二、做好材料进场复试工作。对于钢材、水泥、砂石料、砼、防水材料等须复试的产品,由项目试验员严格按规定进行,对原材料进行取样,送实验室试验。同时,做好监理参加的见证取样工作,材料复试合格后方可使用。专业工程师对材料的抽样复试工作进行检查监督。
三、对于设备的进场验证,由项目各专业技术负责人主持。专业工程师进行设备的检查和调试,并填写相关记录。
四、在进行材料、设备的检验工作完成后,相关的内业工作(产品合格证、试验报告、准用证等材质证明文件的收集,整理、归档)应及时做到位。
五、在检验过程中发现的不合格材料、设备原则上应做退货处理,并进行记录,按“外埠进入不合格品”进行处置,报项目技术负责人审批。如可进行降级使用或改用做其它用途,由项目技术负责人签署处理意见。
六、材料、设备进场检验时严格按有关验收规范执行,检验合格后方可使用,出现问题扣发当事人当月奖金,并追究其责任。
七、材料、设备进场检验要做到100%,发现-次未经检验进场或未留下检验记录,分别给予当事人50-100元罚款。
八、材料室做好材料的品种、数量清点,进货检验后要全部人库,及时点验,库管员要做好发放记录。
第五篇：材料进场验收制度
夏邑县产业聚集区员工社区建设指挥部
甲控材料（设备）进场验收制度
为了保证本项目所使用材料的品牌和质量，确保工程质量良好，特制定本制度。
一、材料品牌的确定
经工程管理部材料考察组经过严格细致的考察后，由指挥部领导班子研究确定材料（设备）的品牌。
甲控材料有：所有大宗建筑材料，包括钢筋、混凝土、袋装水泥、管材管件、电线电缆、防水材料、外墙装饰材料、门窗材料、屋面瓦、成品天沟等。
二、材料的采购
由施工方根据指挥部确定的材料品牌到指定厂家或经销商处批量购买，期间由材料考察监督组跟组监督，施工方必须全力配合。施工方采购材料（设备），随货必须提供材料（设备）的出厂合格证及质量检验证书（正本）。
指定品牌材料进场须随货物一并提交的资料如下： 钢筋、水泥：清单、出厂材质证明、见证取样送检委托书、现场抽样实验报告（厂家资质、许可证、检验报告）。
混凝土：配合比试验报告、预拌砼站原材料出厂质量证明及试验报告、砼站抽样试验报告、汇总表、见证取样送检委托书、结构用砼试块强度评定验收记录、现场抽样实验报告。
防水材料：出厂证明、生产许可证、试验报告、见证取样送检书、现场抽样试验报告。
电线电缆、管材管件：出厂证明、生产许可证、检验报告、厂家资质。
三、材料进场及送检
甲控材料（设备）进场前由施工单位提出申请，由材料考察监督组进行品牌预检并制作《验收单》，组织施工单位、监理单位、及供货商在现场随机抽取样本，由监理单位监督送达试验室。试验合格，由材料组签字确认，材料方可进场。
一经发现非指定品牌，一律严禁入场。验收应安排在材料进场时当日进行，若因夜间进场的材料，须在第二天上班由施工单位（供货商）及时组织采购部、工程部、监理单位的相关验收人员进行验收。如甲控材料（设备）未经验收会签，施工单位擅自使用，所产生的一切后果由施工单位承担；对于实验不合格（或复试试验不合格的）的材料（设备），施工单位无条件全部拆除，并对该次进场材料（设备）全部退场处理，由此造成的工期及其他损失由责任方承担。
四、其它
施工单位签收“甲控材料（设备）进场验收记录”后，材料保管、安装过程中的破损、丢失等一切费用自负。甲方现场负责人有权对已进场材料随时进行抽检，如发现与材料样品材质、型号等参数不一致，甲方有权要求材料退场。
夏邑县产业聚集区员工社区建设指挥部
2013年7月30日
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