各部门给质检科提出存在的不足

第一篇：各部门给质检科提出存在的不足

各部门给质检部提出的不足问题

一、企管办指出质检科的不足：

1、业务能力弱，很多检验流于形式。如重金属检验和微生物检验方面很少做真实的。不按标准操作。

2、协调能力不强

3、质量控制不严，质量的控制重于检验缺乏事前控制，各种质量标准不能很好地执行和监督。如定期工作，玻璃防控、仪器校准等方面存在不足。

4、质量把关不严，很多标准有但是在检验时忽略。如木粉的酒精味、液体成品浑浊等

5、部门内部考核较少

二、生产中心给质检科提出的不足

1.生产送样检测不及时，影响生产计划（糖浆送样）。（液相就一台所有样品不可能同时检测，总要有先后。）

2.化验员业务不熟练，人员更换频繁缺乏上岗正规培训，指标检测不准确，不同的人检测同一个样或同一个人先后测平行样结果差异性较大，时常对生产决策和生产进度造成影响。

3.车间使用的糖量计质检科应积极联系是否有维修价值。（谁使用谁管理的道理你们不懂？）

4.质检员的管理应加强。

1）液体常白服务意识差，工作缺乏主动性，需要复检、贴标签时多次有打电话拒接，多次出现拖沓找不到的情况，流程规定质检员将标签卡印好后送到生产现场，但需生产人员催要。

2）洁净间运行质检不能按时间要求进出洁净间，自我约束性差，可以随意晚进早出，现场呆的时间少，尤其是夜班，原来质检员必须参加早会也不参加了。

3）现场异常信息反馈不及时，应该将异常情况第一时间反馈给洁净间班长和分管技术员，而不是只上报给质检科就了事了。（每天的质量异常，你门自己班长都签字，而且工作记录每天送给你们一份，你们自己不看别说我们不反馈）

4）包材验收简单，缺乏对原辅料的质量管控，常常将质量问题转到生产上（如：250公斤的蓝桶、铁皮桶、包装袋等）。原辅料专检员应到材料供给方学习相关知识，丰富并掌握验收标准验证方法和内容。

5.南厂质检的人员管理需加强。（说别人的时候想没想过自己的人员管理更需要加强）

三、国贸部指出质检存在问题： 所有检测数据真实性不强，导致COA经常出现与实际检测不相符合。表现：商检COA和提供给客户的COA两个结果。（你们总是提前商检，货物还没生产就商检，给客户的都是实际指标，生产不稳定你们能够提前预测货物指标？）目前只是出于一个“质检”的初级阶段，很难达到质检要求的较高的水平。表现：面对生产过程中出现问题很难完成指导；对数据与指标更新的信息收集非常的慢，导致很多指标标准落后于同行业。不敢行驶自己的权利，做事不坚决彻底。表现：当产品出现质量问题时，总是在签信息联络单，不敢大胆的追求责任，不敢做停车决定。（我们做决定了，你门听还是生产上听，我们判定为不合格的产品，你们一再的放行，是谁在纵容生产？！）

四、北厂车间给质检部提出的不足

1、质检员流动频繁，新人培训不到位，业务知识、经验欠缺，处理事故能力差

2、跟班质检、化验责任意识意识淡薄，面子、关系观念较强，对待规范、质量问题一团和气，对当班违规违纪现象视而不见，事不关己高高挂起。

3、质量信息反馈千篇一律，缺乏实际指导意义，现象：信息反馈多，现场管控少，起不到质量控制的作用

原因：质量意识疲劳，对异常现象不敏感

4、只重结果，不关注过程，数据信息一大堆，对质量控制起不到有效的指导作用

5、业务能力差，只有数据检测，没有数据分析（脱离现场，凭经验判定）原因：远离现场，脱离实际，缺乏对真实状况的了解和把握

6、质检管理力度弱，有效信息不足；质量信息反馈滞后；数据失真，针对性不强，生产过程中对质量异常信息不敏感，质检员、化验员只是异常信息收集者、传递者，管控手段不足

7、职责定位缺失；没有建立有效的质量管控工作流程，质量管理执行能力差，原因：质量防控体系不健全，缺少针对性的培训。

10、设备配置落后；缺乏系统的异常数据采集、分析、验证措施；实验能力不足（我们也需要先进的检测设备，可是大环境不允许）

11、定期质量分析会没有被很好的贯彻、执行

五、人力资源部给质检提出的不足

1、质检人员更换频繁。（人员更换频繁原因你们分析过？，这种工作留不住人是正常的，人往高处走，我们也没办法）

2、质检科有关检测记录的规范，审核时容易出现问题。（这个问题体系审核问题和你们有关系？）

3、入库时有的包装物外表不干净，发货时还要检查外包装（检查外包装是应该做的）。客户投诉包装物上有血迹。（外包装上有血迹一定是我们自己装货时弄的？）

六、国内销售给质检科提出的不足：

a、部门人员流动性大（人往高处走，我们能阻拦），业务知识及能力还需进一步提高。

b、工作需强势，对生产不能有效监管。（我们再监管，也挡不住你们让步放行！）

c、需对质检工作重新定位，不仅仅是检测，还应协助生产解决实际问题。

d、液体质量问题几乎每周都有发生，需提供解决方案（内部、客户），一般为异物、折光、内带扎口绳松动或断裂（你们急于发货，你们都不检就发货，能不出问题？），客户使用后发散（生产工艺问题，需要研发解决）。

第二篇：质检科管理制度

质检科管理制度

1目的确保质检科环境符合工作要求，检验工作顺利进行，检验结果真实可靠。

2适用范围

本制度适用于公司质检科检验工作。

3质检科工作职责

3.1对原料、出厂产品样品进行取样、辨别检验，出具有效的检验数据，对检验结果的准确性负责。

3.2检验过程中，认真据实填写各项记录，严格按照检验规程检验，不得有漏检、错检等现象。

3.3定期维护保养试验设备仪器，保持设备仪器的灵敏性和准确性。4质检科环境要求

4.1质检科内外要保持清洁卫生，仪器、设备摆放整齐、保持清洁。

4.2质检科工作人员保证科室内卫生，做到无积灰、无垃圾。

4.3质检科工作人员进出质检科要换工作服，不得在科室内摆放私人杂物。

4.4质检科工作人员必须确保检验设备、仪器的环境要求。

5检验设备、仪器的管理

5.1检验设备、仪器必须是经培训合格并取得操作证的人员方可使用。

5.2检验设备、仪器的使用必须严格按照操作规程进行，使用完毕要对设备仪器进行清洁、整理。

5.3试验设备、仪器应定期送检或校准，执行公司《检测计量设备管理制度》，严禁使用检定不合格或超过检定周期的试验设备、仪器。

5.4试验设备、仪器应定期维护保养，保持设备仪器的灵敏性和准确性。

6检验工作程序

6.1需要进行检验的产品，取样工作须由质检科人员亲自完成并对样品进行编号登记。

6.2质检科工作人员根据要求检验项目及相关检验规程，对所取样品进行检验。

6.3检验员严格按检验规程操作，确保检验过程符合要求，检验结果准确可靠。

6.4质检科工作人员应认真据实填写检验原始记录并做好保存工作。

6.5检验工作完成后，工作人员应及时整理检测数据，编制检验报告。

6.6检验报告由质检科工作人员填报相关质检的数据，经审核人审核无误后出具。

6.7检验样品由质检科负责标识保存，流程样品一般保存3个月，仲裁样品保存期限半年。

6.8检验形成的各种记录由质检科工作人员负责保存，定期归档。7质检科纪律管理

7.1 质检科工作人员不得迟到，早退，如确有事情需要处理，应该提前向科室负责人请假，说明事项。待请假获准后，方可离岗。

7.2 质检科工作人员在岗位职责范围外不得随意串岗。

7.3 质检科电脑管理：为了方便质检科科室人员方便查资料，公司特意为质检科安装了宽带，故严禁科室人员及其他部门人员在质检科玩游戏，看电影等等，7.4 质检科违反纪律的处罚：

7.4.1质检科工作人员迟到，早退，无故离岗一次，罚款50元

7.4.2质检科工作人员无故串岗一次，罚款50元

7.4.3质检科工作人员玩电脑游戏，看电影，抓到一次，罚款50元，如经劝阻不听，逐级上报，加罚100元。

7.4.4以上处罚均需上报公司存档，视情节严重，做出本科室或全公司通报批评。

江西巍华化学有限公司质检科2011年10月7日

报送：江西巍华化学有限公司办公室

报送：江西巍华化学有限公司总经理

第三篇：质检科工作

质检科工作

一、质检科工作内容

1、人员安排：

（1）一工区质检员：主要负责一工区质检资料，现场施工照片，现场检查，联系单内容。（2）二工区：不安排质检员，平时由质检科不定时检查，（3）三工区质检员：主要负责三工区质检资料，现场施工照片，现场检查，联系单内容。

2、工作内容：

（1）计量科每月初将需计量内容通知质检科，质检科每月10号前完成计量资料（包括现场监理签字）。

（2）每月12号至22号驻地办、总监办审计量资料。（3）每月22号至30号整理下月计量资料。（4）填写检查用资料。

（5）测量资料由现场技术员填写。

二、资料填写要求：

1、施工日志：

（1）现场工区长、所有技术员（包括实习生）每月初1～3号交至质检科。（2）内容填写：施工日志中内容填写完善，包括天气、温度情况。

2、测量资料：测量资料填写两份（质检资料、监理抽检资料），资料在平时每天完成，每星期日交至现场质检员整理，填方资料、三背回填资料提前做。（1）现场技术员按要求填写测量资料（放样资料、高程水准测量）； 资料中导线点、水准点按图纸有的GPS点填写，如果转点太多，首先写水准点转点资料。（2）测量资料： 涵洞工程：

a、基坑：原地面测量、基坑开挖后验收（测量不少于5个点）

b、换填、基础、台身、台帽：换填后、基础顶面（测量不少于5个点）c、盖板：盖板安装（每块板至少测量2处）路基工程

d、填方：原地面、清表碾压后、每层做测量资料（每层压实后）（按设计断面每个断面不少于3个点）

e、挖方：原地面、每台阶做测量资料（按设计断面每个断面不少于3个点）

f、软土换填、抛石挤淤：原地面、开挖后、换填后，换填按层做资料（按设计断面每个断面不少于3个点），g、排水沟：按排水沟长度每100米不少于5个点，小于100米按5个点，小于20米3个点。h、挡土墙：原地面，基坑开挖后、换填顶面、基础顶面、墙身顶面（按墙身高不同分段做测量资料，分段每小段不少于3个点）

i、护坡：坡脚、坡顶做测量资料（均不少于5个点）桥梁工程：

j、桩基：按每根桩基做资料，护筒（护壁）顶面，桩顶，放样为中心点，高程每个桩不少于3个点。

k、系梁、墩柱、盖梁：顶面（墩柱3个点、系梁盖梁不少于5个点）l、支座垫石：每个垫石做放样、高程 m、支座安装：每支座做放样、高程

n、T梁安装：每片梁（前中后）3点做测量资料。o、湿接缝：按每道做测量资料，每道（前中后）3点做测量资料。p、横隔板：每板做测量资料。q、连续段：每道做测量资料 r、桥面铺装：每跨做测量资料 s、其他附属工程：搭板、锥坡、t、三背回填资料：涵背回填、挡墙墙背回填、桥台台背回填：每层做测量资料，每层不大于20cm。

（3）资料中不准涂改、写错需重新填写，桩号、部位准确。

（4）现场技术员在施工过程中通知现场质检员按工序收集施工照片。（5）工程联系单内容要求：

a、平面位置放样坐标或至中桩距离，征地范围。b、照片

c、写明确原因及用途：如：增加弃土场，为何要增加（新增加有多少方弃土，新增弃土来源段落，原设计弃土方，原弃土场容量），新增弃土场容量。

三、照片要求

照片必须为横向拍摄，黑板位于照片右下角，黑板占照片大小1/6。

1、路基土石方：

（1）挖方照片：开挖前需原地面照片，开挖后需显示路槽部分在照片中。

（2）填方照片：按每层：松铺照片、压实后照片，照片内容按段落长度显示。（3）软土换填：换填前、换填碾压中、换填后。（4）抛石挤淤：原地面（施工前）、施工中、施工后照片。

2、排水工程：

照片中按要求尽量显示整段排水沟，砌体需勾缝抹面后。

3、防护工程：

（1）挡墙、护肩：基坑、基础（换填）、墙身；注意事项：泄水孔、勾缝（勾缝必须在石料间，不能有假缝）

（2）衬砌拱护坡：拱内需清理杂物、照片中显示衬砌厚度。

（3）锚杆锚索框架：a、锚杆（锚索）钻孔照片；b、锚杆（锚索）长度（即材料运至施工现场）照片；c、锚杆（锚索）注浆照片；d、框架钢筋照片；e、框架混凝土施工完成后照片。

4、涵洞工程：

（1）基坑：原地面、基坑开挖后（及换填前基坑清理）

（2）换填：照片中需显示换填厚度，换填为碎石、砂砾按每层）（3）基础、墙身

（4）台帽：钢筋、混凝土（钢筋间距）

（5）盖板：钢筋、预制、安装（钢筋间距、盖板安装后表面平整）

5、桥梁工程

要求：钢筋照片中按图纸要求钢筋间距均匀（主要是墩柱、桩基螺旋筋间距），混凝土表面无蜂窝麻面。

（1）基坑（包括桥台基坑、涵洞基坑、挡墙基坑）：开挖前原地面照片，基坑开挖完成后基坑照片（换填前或者基础施工前）。

（2）桩基：每个桩基：a、桩基成孔；b、钢筋笼（混凝土浇筑前，钢筋笼吊装完成）；c、桩顶凿除桩头后。（3）承台、系梁：a、钢筋照片（底面需清理杂物）；b、混凝土照片。（4）墩柱、盖梁：钢筋照片（钢筋间距）；拆模后照片（无蜂窝麻面）。

（5）支座、垫石：a、垫石钢筋网片；b、垫石混凝土浇筑后；c、支座安装照片。（6）T梁：

每片梁需照片：钢筋（钢筋间距），预应力筋照片，预应力筋张拉照片，T梁混凝土，注浆照片，T梁安装。

（7）现浇段：湿接缝、横隔板、桥面铺装：钢筋（钢筋间距）

6、三背回填：涵背、挡墙墙身、桥台台背刻度划线，每层压实后照片。

第四篇：质检科工作计划

2013质检科工作计划

作为我公司质检科一员，坚持“质量首位”的原则，制定了如下工作计划:

1、生产过程中对产品的抽样检验、实施、维护好检测状态标识，负责公司生产的产品质量、外观和包装检验,填写检验记录并保存归档。

2、督促生产人员进行正常的生产，进行自检、互检、首检并保持每天的记录。

3、加强生产过程中的工艺技术执行、质量检查。做好过程控制工作。

4、熟练掌握产品质量检测规程和检测方法及检验标准。

5、协助各部门处理生产过程中出现的各种问题。

6、负责产品质量状态标识，严格控制不合格出厂。

7、领导安排的其它工作。

8、负责公司生产的产品质量、外观和包装检验, 能够很好的将日常工作按日记录、按周统计、汇总并向直接负责人汇报。

质量是企业永恒的话题，是企业发展的基础与保证。在抓好经济效益的同时，狠抓质量工作，抓落实、勤检查、重实效，开展了行之有效的质检管理工作。质检目标明确，责任到位，对在质量上出现的问题决不推诿、不扯皮，对违反制度及操作规程所造成的事故，做到不手软，不姑息迁就，质检员随时对包装产品进行检查，发现问题及时解决，制订应急和处理预案。

质量意识贯彻生产全过程到位，以纠正习惯性违章操作为重点，进一步增强广大职工的质量意识。在工作中，严格遵守操作规程，不断完善质检监督约束机制，把质量责任制落到实处，加大质量检查力度，始终把“质量第一”的思想贯穿于生产全过程。

职工质量生产教育基本到位，加强了质量教育宣传力度，通过公司统一组织学习，到生产部门的日常教育，做到警钟长鸣，时刻提高防范意识，组织了相关人员的学习教育。加强企业文化建设，企业文化是在生产、经营、发展、壮大过程中不断形成的理念，是广大员工共同的价值观，共同的行为准则。做好质量检查工作的同时，也加强对员工生产纪律的督查力度，对生产现场实时监控，使各种违纪违规现象都有所改善。

质管科作为全厂性的生产质量监督管理部门，工作中履行了质检的工作，努力尽到一个全厂性的质量把关、监督管理职能，在继续做好质量检验标准工作的同时，也应对全厂性的质量问题加强监管。

质检科2013年1月14日

第五篇：质检科工作总结

质检科工作总结

进入2012年来，对于某某煤业基建井来说，是至关重要的一年，从地面到井下，主体工程都在有序的进行中，而煤矿的质量标准化建设，关系到矿井今后发展的命运，为确保矿井能顺利的达到省标一级矿井的验收要求，现特对我矿三至五月份的工作进行总结：

矿井井下工作情况概述：

1、从三月复工开始至今，行人斜井掘进199米，巷道成型符合设计要求。

2、总回风维护工程进展顺利，广大的干部职工克服重重困难，完成了96米的高冒区维护工作，为矿井通风风路的改造节约了时间。

3、主水仓工程进入正常轨道，工程施工队面对施工地段条件复杂，施工难度大，在保证工程质量的前提下，赶进度。

4、煤仓采用新工艺反井钻法施工，现在进入刷大浇筑阶段。

5、3300皮带巷维护513米，按巷道规格要求进行成型砌筑。

6、3300材料巷道砌筑工作接近尾声，巷道精喷进行中，巷道成型效果好。

7、3310回风巷新掘110米，巷道成型符合要求。

8、3310材料巷维护进度139米。

工作情况总结：

1、按市局质量标准化要求，成立了质量标准化领导组，实行责任分工，领导包点。制定了安全质量标准化建设实施方案。

2、制定质量标准化考核办法，规范职工操作行为，提高了工程质量。

3、取长补短，学习其他矿井先进的管理经验，推广使用H架码放材料，材料分类管理，各作业点文明生产大大提高。

4、树立岗位标兵，推行行业竞赛，实行绩效管理。工作的不足之处：

1、职工的安全质量意识不强，总认为工作干个差不多就行，对实行质量标准化管理不理解。

2、现场作业人员的岗位操作熟练程度不够，工程质量不高。

3、现场管理人员业务素质还有待提高，特别是班组长，既是质量标准化工作的具体实施者，又是现场管理者。

今后工作的计划：

1、制定岗位标准和专业标准，实行煤矿全面精细化管理，使矿井管理上档升级。

2、加强全员培训，提高职工的质量意识，端正职工安全

态度。特别是加强班组长的培训，使其能成为优秀的操作者和管理者。

3、加强岗位培训，提高职工的操作技能，使职工都能上标准岗，干标准活。

4、积极选派管理人员到其它标准化矿井参观学习，吸取其先进的管理经验，扬长避短。

质检科

2012年6月2