4铝合金门窗技术与成本小结

第一篇：4铝合金门窗技术与成本小结

铝合金门窗技术与成本小结

1、设计 1.1铝型材 1.1.1原材料

一般采用6063-T5，型材横截面尺寸的允许偏差分为普通级、高精级、超高精级，一般按普通级执行，只有对有装配关系的尺寸或高档门窗，按高精级或超高精级。1.1.2型材的最小壁厚――――强条

铝合金门窗主型材的壁厚应经计算或试验确定，除压条、扣板等需要弹性装配的型材外，门用主型材主要受力部位基材截面最小实测壁厚应≥2.0mm，窗用主型材主要受力部位基材截面最小实测壁厚应≥1.4mm。

1.2安全规定――――强条

（1）人员流动性大的公共场所，易受到人员和物体碰撞的铝合金门窗应采用安全玻璃；

（2）建筑物中下列部位的铝合金门窗应使用安全玻璃：具体参照建筑安全玻璃管理规定（发改运行[2003]2116号）A、7层或7层以上建筑物外开窗； B、面积大于1.5平方米的窗玻璃；

C、玻璃底边离最终装饰面小于500的落地窗 D、倾斜安装的铝合金窗。（3）铝合金推拉门、推拉窗的扇，应有防止从室外侧拆卸的装置。推拉窗用于外墙时，应设置防止窗扇向室外脱落的装置。1.3防雷设计

铝合金门窗的防雷设计，应符合现行国家标准《建筑物防雷设计规范》GB 50057 的有关规定。（三类防雷建筑对应的防雷要求表（略），可在百度文库下载此文完整版，下同）1.4设计使用年限

按《住宅性能评定技术标准》GB/T50236-2005第8条，门窗的设计使用年限分为不低于20年、25年、30年三个档次。

2、施工 2.1安装方式

（1）干法：规范“宜采用干法安装”，先安装金属附框，后洞口抹灰，再安装门窗框。

（2）湿法：先安装门窗框，后进行塞缝处理，再进行洞口抹灰。2.2防水处理

门窗安装就位后，边框与墙体之间应使用耐候密封胶做好密封防水处理。

3、成本

以普通高层住宅为例，铝合金门窗在整个可售面积成本中的占比大概为4%（150/3500），窗地比（南方0.25、北方0.22）、断桥铝门窗单价600元/m2（非断桥低约100元/m2）。

3.1首先，我们通过两张图表看看铝门窗价格的大致分布情况：

影响铝门窗价格的因素，可分为内部因素和外部因素，以下分别进行分析。

3.2影响铝门窗价格的内部因素分析

按成本要素法，影响铝门窗价格的主要因素是：型材、玻璃、五金（简称“三大材”），相应的成本比重一般是型材（约30-40%）、玻璃（约15-20%）、五金（约8-10%）。3.2.1铝型材供应价格

公式：铝型材供应价＝铝锭价 + 铝型材加工费 + 远程运输费 3.2.1.1铝锭价 以一个基准日（发标日、回标日或下订单日）中国铝型材网(www.capm.net)首页价格行情栏广东地区A00铝锭现货价格（最高价和最低价的平均价）为准；

如下图所示，2015年5月21日平均价为13070元/吨。该价格主要受市场行情影响而变动，一般约定在±10%以内不调整（以铝含量10kg/m2计算，价格风险大约是13元/平，约占断桥门窗综合单价600元/平米的2%)。一般约定承包人一次性订货一个单体建筑整栋楼的铝锭，每个单体建筑只做一次性调价，纱门窗用铝型材一般不进行调价。

3.2.1.2铝型材加工费

含义：指到本省（加工单位基地所在省份）内的交货价，包括将铝锭加工成铝型材的人材机费、损耗、包装、贴膜、省内运输、风险、管理费、利润、税金（增值税17%）等所有费用，一般不包括铝型材交货地的卸车费。年采购量达到约定吨位（一般2000或3000吨）时有返点，大概行情是每吨200元。

①品牌差异：二线品牌较一线品牌低8%左右，以型材加工费占门窗综合单价12%测算，影响为0.96%。

一线品牌：渤海、亚铝、广亚、坚美、兴发、力尔 二线品牌：豪美、中旺、广铝、经阁、南山、华建

②表面处理方式：阳极氧化、粉末喷涂、电泳喷漆、氟碳喷涂等价格依次升高。

以下按一线品牌、非断桥铝型材进行加工价格对比（单位：元/吨）：

[成本要点]不同于塑钢型材，目前市场主流的铝型材均为国产品牌，彼此之间差价很小，影响型材价格最大的因素在于隔热条。进口隔热条优于国产隔热条，但两者约2000元/吨的成本差异是否值得？以1500*1500窗为例，2000元/吨的差价折合窗单方两者差价约18元/m2，若窗地比为0.2，折合建筑单方即为3.6元/m2。

④包装方式：包装费用占总铝材单价的3%~5%，有牛皮纸包装和塑料膜包装两种方式。

一般是纸包装，采用牛皮纸包装方式时，一般还要约定每吨中纸的重量，一般是≤60Kg。如采用膜包装再加1000元/吨。⑤氧化膜厚度：一般按规范要求的最低厚度设计。每增加1um，型材加工费增加100元/吨。⑥磅差：一般约定允许3‰。3.2.1.2运输费

指从铝型材加工厂家到铝门窗生产厂家的运输费用，一般500~800元/吨，按运输距离和方式不同而据实调整。

成本人员需关注的是深加工单位在全国的生产厂址，统筹考虑项目所在地、铝门窗承包单位的生产车间后综合选择尽可能距离短的厂家。常用品牌的厂址分布情况（本次未整理）。3.2.2玻璃供应价格

公式：玻璃供应价＝原片价 + 深加工费 + 远程运输费 3.2.2.1原片供应价

一线品牌较二线贵10%，按玻璃在门窗单价中占比20%计算，影响为2%；

一线：南玻、耀皮、台玻

二线：信义、洛玻、浙玻、北玻、东亚、格兰特、圣戈班 3.2.2.2深加工费

玻璃深加工按加工厂家不同分为原厂加工、异地加工两种方式，价格差异视其他因素综合考虑；按加工厂家的市场信誉，分为一线品牌和二线品牌，一线品牌较二线贵。3.2.2.3运输费 需要关注深加工厂家在全国的生产厂址，统筹考虑项目所在地后选择尽可能距离短的厂家。项目当地有厂的，运输费为0；其他情况按距离远近，5mm玻璃在全国范围内的运输费大概1~10元/m2，其他厚度按厚度差异成正比递增。

[成本要点]对于玻璃的选择，满足相关强条和当地节能验收标准即可。一般情况下，双白中空即可满足要求。LOW-E 与普通玻璃约60元的单价差，折合建筑单方约10元/m2，若Low-E玻璃能作为一个卖点，10元/m2的成本投入能带来50元/m2甚至100元/m2的售价增长，可以选择Low-E玻璃。

附表：常见的玻璃价格（二线品牌）：（略）3.2.3五金

①根据门窗扇的重量自行设计选配五金配件（标称承载能力应大于实际荷载的1.5 倍），活动五金应能满足使用10 万次以上的A 级产品。

②主要五金包括4种：执手、传动器（又称多点锁）、锁座、摩擦铰链。

③常用材质及价格差异：不锈钢>锌合金>铝合金。

④品牌差异：各品牌档次的五金价格差异大，在投标时应上报实物样品及厂家资料。

进口比国产贵较多；国产品牌一线比二线贵15%，五金占整个门窗单价的10%，即对成本的影响为1.5%。

一线：坚朗、力兴、合和兴等 二线：国强、恒安、联鑫等

[成本要点]消费者对于五金件的敏感度不如玻璃，国产的五金件品牌即可满足，如坚朗、国强。市场占有率较高的坚朗与国强，坚朗比国强的价格水平高10%~20%。

附表：各类型门窗的五金价格清单（略）

3.2.4辅材

综合来看，铝门窗所用辅材的费用大概在40~100元/套。辅材的种类较多，但单价较低，招标时重点控制主要辅材的品牌及价格。

铝合金门窗辅材价格清单（略）

3.2.5人工费

铝门窗工程中包括工厂加工、现场安装两个环节的人工费用: ①工厂制作25元/平； ②现场安装35元/平。3.2.6其他 3.2.6.1纱门窗

①住宅项目一般在住房户内部分设置纱门窗，公共部分不设置。如有设置，成本一般是门窗成本的3%左右，受外门窗开启面积大小的影响。

②铝合金门窗工程用纱门、纱窗，一般使用径向不低于18 目的窗纱。纱门窗比较经济的设置方案是

注：就是窗纱的宽度为0.6、0.7、0.8......1.5不等，因为窗纱一般是一卷一卷的，长度可以根据需要自行裁剪。18—30目是说窗纱孔的大小，例如：窗纱的一英寸范围内有18个格，就是18目，有20格就是20目，以此类推。

③建筑物类型：高层、多层、超高层、别墅的施工成本依次增1%左右。

低层房屋：一般是1-3层建筑物； 多层房屋：(3-7层)；

高层房屋：（8层以上）8层以上(可含8层)的建筑体，一般可分为小高层、高层和超高层。

小高层：8层至12、13层的建筑称为 高层建筑：（18层以上建筑高度54M上）超高层：（建筑高度100米以上）

塔楼：高度从12层以上到35层，超过35层是超高层，塔楼一般是一梯四户到一梯12户。

3.3.2门窗大小与开启方式 ①单扇面积A： 由基本面积每增减0.5平对应的单价相应调减、调增约5%。规范强条：当单扇面积大于1.5平米时，玻璃必须采用钢化玻璃，单扇玻璃成本增加20%以上。

而门窗亮子也需要关注，亮子高度低于400时非常不经济，应考虑取消。

[成本要点]通过对门窗洞口尺寸及分格尺寸进行适当调整，取得较经济的门窗分割尺寸，会得到较合理的单方成本。一般情况下，较经济的分割尺寸如下表：

[成本要点]在同一单体上，采取断桥与非断桥并用，能用非断桥尽量用非断桥；在开启方式上，尽量少开启、少平开，即“大固定小开启、多固定少开启、多推拉少平开”。比如有的项目采用“主房间平开窗、次房间推拉窗”的方式。3.3.3施工方法

①成本影响：采用干法施工时，较需要增加钢附框，增加成本20 ~40元/m2。

②使用材料：热镀锌方管，截面尺寸20*40*2mm，综合单价约60元/m；

③适用情况：对工期有特殊要求或成本不敏感、采用高级铝窗或所采用的铝合金表面处理方式的成品保护难度大（如阳极氧化）或外保温需收头至窗台内，若不采用附框会产生严重的压框现象的项目上使用。

3.4.4合同界面：特别是门窗工程与外装饰工程、总包工程的界面，如门窗框与洞口缝隙的堵塞及防水处理是否含在门窗合同范围内。

本篇是参考和汇总包括以下资料在内的相关内容进行的小结，供大家参考：

1、《铝合金门窗工程技术规范》JGJ 214-2010

2、《建筑物防雷设计规范》GB 50057－2010

3、万科《铝门窗技术标准》、《断桥铝门窗价格分析》、《门窗图集选用指引》、《铝合金门窗钢附框应用分析》

4、万达《铝门窗技术标准》

5、以及中海、世茂、万达、宝龙等相关资料、案例及《浅析铝合金门窗设计总结》等百度文库或其他网络资料。

第二篇：铝合金门窗技术要求

断桥铝合金窗、幕墙技术要求

说明：本招标技术要求如果低于现行国家、行业、地方规范、规定及图纸要求，应以现行国家、行业、地方规范、规定及图纸要求为准，若上述规范、规定中对同一内容的表述有不同，以要求高的为准。投标时应及时通知招标单位，否则一切责任归于中标单位。

一、本工程适用规范

除另有注明外，本工程须符合设计、图纸和相关国家、地方及行业标准，主要包括但不限于：

《工程建设标准强制性条文》2009年版

《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）《民用建筑设计通则》（GB500352-2005）《住宅设计规范》（GB50096-2011）

《住宅建筑门窗应用技术规范》（DBJ01-79-2004）《铝合金门窗工程技术规范》（JGJ214-2010）

《住宅建外门窗气密水密抗风压性能分级及检测方法》（GB/T7106-2008）

《住宅建外门窗保温性能分级及检测方法》（GB/T8484-2008）《住宅建外门窗空气隔声性能分级机检测方法》（GB/T8485-2008）《住宅建外门窗气密水密抗风压性能分级机检测方法》（GB/T7106-2008）

《建筑玻璃应用技术规程》(JGJ113-2003)

《建筑装饰装修工程施工及验收规范》（GB50210-2001）《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001）山东省安装工程施工技术操作规程 结构要求及装饰要求详附件图纸

二、材料、设备及配件要求

1、型材

1.1本工程采用隔热断桥铝合金型材，铝门窗用铝型材的化学成分、力学性能及尺寸精度应符合现行国家标准《铝合金建筑型材第1部分 基材》（GB/T5237.1）的规定。型材横截面尺寸允许偏差可按普通级执行，对有装配关系的尺寸，其允许偏差选用高精级或超高精级。1.2.铝门窗主型材壁厚应经计算或试验确定，其中门型材截面主要受力杆件（指扇型材、竖梃型材、横工型材、拼窗型材，或经计算为受力最大杆件）最小实测壁厚应不小于2.0mm，门其它一般受力型材最小实测壁厚应不小于1.4mm；窗型材截面主要受力杆件（指扇型材、竖梃型材、横工型材、拼窗型材，或经计算为受力最大杆件）最小实测壁厚应不小于1.4mm。玻璃压线等配套铝料最小实测壁厚应不小于1.0mm。

1.3.铝型材断面构造要求：外平开门窗扇水平缝隙上方设滴水线条（披水板）。所有门窗下框室内侧翼緣有足够的挡水高度（内外高差宜大于30，特别是推拉门窗尤应重视），平开门窗下框应带排水槽。湿法塞缝(即没有附框的)平开门窗洞口周边框料应采用高低脚。1.4.型材应采用断桥隔热铝合金型材。隔热条采用国产优质PA66 1.5．型材表面采用静电粉末喷涂处理，应符合《铝合金建筑型材第4部分 粉末喷涂型材》(GB/T5237.4)。粉末喷涂涂层厚度应符合局部厚度≥40μm的要求。色号为国标待定，以最后设计封样为准。1.6 型材品牌：南山、南平、华建、辽沈丽格

2、玻璃

2.1.玻璃执行GB/T11944《中空玻璃》、GB/T9962《夹层玻璃》、GB/T9963《钢化玻璃》、GB/T11644《浮法玻璃》标准要求及其他相关之规定。安全玻璃达到质检部门等交工验收标准。2.2.玻璃品种、颜色和性能，暂按6+12A+6 中空浮法白玻 2.3.所有玻璃厚度须由专业设计单位根据抗风压计算设计、防热炸裂设计、镶嵌结构设计提出选择意见；如有隔声、隔热、保温等要求，专业设计单位应进行验算。面积大于1.5m和距地高度小于900mm的玻璃按照国家规定采用钢化玻璃

2.4.中空玻璃为设置分子筛（干燥剂）、铝条及丁基胶和聚硫胶的双层胶封边的中空玻璃，中空空气是否采用特殊气体需由专业设计单位提出选择意见经我司确定。

2.5.玻璃的尺寸偏差、外观质量及性能应符合下列现行标准规定： 《夹层玻璃》（GB9962）《钢化玻璃》（GB/T9963）《浮法玻璃》（GB11614）《中空玻璃》（GB11944）

《幕墙用钢化与半钢化玻璃》（GB17841）《热反射玻璃》（JC693）2.5.玻璃品牌：台玻、南玻

3、五金件

3.1.门窗用五金配件应符合下列现行标准的规定： 《外装门锁》(GB/T2473)《弹子插芯门锁》(GB/T2474)《叶片门锁》(GB/T2475)《球形门锁》(GB/T2476)3.2根据门窗扇的重量自行设计选配五金配件（标称承载能力应大于实际荷载的1.5培），活动五金应能满足使用3万次以上的B级产品，投标时上报实物样品及厂家资料。

3.3.平开门窗采用的连杆多点锁：锁点离转角处不大于150mm，两锁点之间的距离不大于800mm；合页（或滑撑）一则，合页之间距离大于1000mm以上时，每不大于800mm设置一个暗置锁点；平开扇宽度大于800mm的，上下边也应设置锁点。

3.4.外悬窗参照3.3条执行。推拉窗采用月牙锁。平开窗、外悬窗需带滑撑。

3.5.执手手柄、执手基座、传动杆、锁柱、锁块、滑撑等均为Q235钢材，手柄和基座表面涂装采用聚酯型粉末涂料，颜色应与型材颜色相匹配；其它为镀锌防腐。耐腐蚀能力达到48h 8级。3.6平开门为双面执手。3.7推拉门应采用铝导轨

3.8 五金件品牌：国强、春光、坚朗、杨氏立兴

4、密封材料

4.1密封条：强瑞或同档次密封条；平开门窗框、扇搭接处第一道和第三道采用硅橡胶条密封。平开门窗框、扇搭接处第二道密封采用三元乙丙胶条密封。玻璃与型材的接缝处采用三元乙丙胶条密封。玻璃胶采用中性硅酮玻璃密封胶，以窗框中线为界，窗框外侧用防水砂浆收口、再打中性硅酮防水密封胶，窗框内衬打发泡胶。4.2密封胶、发泡胶

内墙胶：宇龙或同等档次品牌。外墙胶：白云、之江或同等档次品牌。发泡胶：德国豪勒牌或同等档次品牌。

三、施工要求

1、施工应按照《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327—2001标准。

2、验收依据《铝合金门窗》GB/T8479—2008及相关标准。

3、本工程验收以国家颁发的施工验收规范、质量验收标准、施工图及技术标书中所述产品技术条件为依据。

4、门窗框扇安装位置、开启方向必须符合专项设计图纸要求；门窗框、安装必须牢固，预埋件数量、位置。预埋连接方法及防腐处理必须符合专项设计和施工规范要求。

5、平开窗关闭严密、间隙均匀、开关灵活，扇与框之间的连接符合设计要求。

6、门窗的五金配件：配件安装齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各门的功能，端正美观。

7、观感方面要求：表面洁净、光滑平整，无划痕、碰伤、无腐蚀，门窗无渗漏现象。

8、允许偏差：门框扇垂直制度、水平度、对角线长度及标高等应符合设计及质量验收标准允许范围。

9、门窗的密封

9.1分层填充缝隙用的材料选用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料，填塞厚度不宜大于 20 ㎜，填塞不宜过紧，以能自行发泡膨胀，起到防水止漏、隔音保温、防止窗周结露的作用为准。

9.2应按规范要求在缝隙外表留 5 ～ 8 ㎜深的槽口，注胶前应清洁表面，注胶后应检查注胶是否连续，防止漏注。嵌缝胶不得有脱落、起皮，无弹性，胶面开裂等缺陷。

四、其他要求

1、工程量按实际门窗洞口测量尺寸为准。

2、本工程窗不做纱窗。

3、对未定品牌的材料、五金配件由投标人按中档标准确定。

3、投标人投保时须提供实物样品一件，以便进行质量评定并封样。

4、如需在铝合金中挺加钢芯，应加防止电化学腐蚀的垫片。

五、成品保护

1、门窗及拼条装饰面应加保护膜，待建筑施工竣工后揭去。

2、装运门窗的运输工具，应有防雨措施。运输门窗应竖立排放，固定牢靠，防止颠震损坏。樘与樘之间应用材料隔开，五金配件也应相互错开，以免相互磨损及压五金件。

3、装外出门窗应轻拿、轻放，不得撬、甩摔。应保证产品不变形、不损坏、表面完好。

4、门窗应放置在通风、干燥、清洁、平整的地方，且应避免晒雨淋，不得与腐蚀性物质接触。门窗不应直接接触地面，底部垫高不应小于5cm。门窗均应立放，立放角度≥70℃，并应采取防倾倒措施。

5、贮存门窗的环境温度应低于50℃。当环境温度为0℃的环境中存放门窗时，安装前应在室温下放置24h。

六、在大面积施工前必须先作样板，待各方验收合格后进行后续施工。

六、未尽事宜按国家、地方、行业相关现行规范规程及标准执行。

投标方应对招标方提供的型材、玻璃等进行复核计算，确保满足安全、经济的要求，并对工程质量负全部责任。

投标单位可对上述技术要求及图纸提出优化意见，并对工程质量负责。其合理化建议将在评标时予以考虑.

第三篇：铝合金门窗技术交底

铝合金门窗技术交底

工程名称

交底部位

断桥铝合金门窗安装

工程编号

日期

2021-3-18

交底内容：

一、材料准备：

断桥隔热铝合金成品门窗框、扇、玻璃固定片连接件、膨胀螺栓、聚胺脂发泡材料、（5＋12A＋5）净白中空玻璃、卫生间为磨砂玻璃。

二、主要机具：

冲击电锤、手电钻、十字螺丝刀、曲线锯、橡皮锤、线坠、靠尺板、合尺、直角尺、墨线、直线等。

三、作业条件：

1、检查水平控制线（1m线），保证同一楼层的水平控制线一致。

2、验收门窗洞口尺寸、高、宽尺寸允许偏差为5mm，并应符合设计要求，如有影响门窗安装的问题应及时进行处理。

3、按预先弹好的垂线对窗洞口进行分中线，验收上下洞口中线允许偏差为5mm。

4、外门窗立于结构墙中。（含保温）。

5、钢附框安装并通过校正完成后，副框与剪力墙间隙用发泡胶填实处理。

门窗缩尺：

1、单窗附框制作尺寸面砖墙面为标准洞口尺寸宽减（40）mm、高减（）（30）（）mm;安装（居中放置）。

2、飘窗附框制作尺寸：高按洞口尺寸减去（30）mm，宽为从外挑板结构面往里返（）（40）（）mm安装。墙面附框距剪力墙墙留15mm3、阳台窗：外阳台钢付框单洞口窗为标准洞口尺寸宽减（40）mm、高减（）（30）（）mm;安装（居中放置）。拐角阳台窗为标准洞口尺寸宽按结构墙（含保温）居中放置、高减（）（30）（）mm;安装。墙面附框距剪力墙墙留15mm。

4、安装石材部位窗洞口缩尺同上做法。

5、附框焊接要求满焊，打磨并刷防锈漆做防腐处理。

6、阳台侧窗高度同正面窗高度一致。

7、石材墙面深槽部位的两侧墙垛为满足干挂石材厚度的需要，宽度调整为145mm。

四、验收进场门窗的品种、规格、开启形式应符合设计要求。

五、技术及施工要点：

1、门窗框外侧为钢副框，钢副框与墙体间隙及缩尺详见门窗安装节点图。

2、门窗框及钢副框与洞口墙体的连接固定应符合下列要求：

①钢副框直接与墙面用8*80、8*100、的尼龙膨胀螺栓固定。

②第一个固定件距框四角的距离不大于200mm，其余固定点的间距不大于500mm.。

3、门窗与钢副框每边间隙均为4mm，采用大于4*25自攻螺钉固定。角距不大于200mm，间距不大于600mm。

4、五金配件的安装应保证各种配件和零件齐全，装配牢固、使用灵活，安全可靠、达到应有的功能要求。

5、玻璃的安装应符合下列要求：

①玻璃承重垫块的材质、尺寸、安装位置应符合设计要求。

表C13

01

技术交底记录

工程名称

交底部位

断桥铝合金门窗安装

工程编号

日期

2021-3-18

②玻璃安装就位时，应先清除镶嵌槽内的灰砂和杂物，疏通排水通道。

六、质量标准：

1、使用的材料符合设计要求及相关的国家标准，铝材符合GB5327-2021《铝合金型材》中规定。

2、门窗框安装必须按安装牢固，并应开关灵活，关闭严密。

3、门窗配件型号、规格、数量符合设计要求，安装牢固、位置正确、功能满足使用要求。

4、门窗验收按照国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210－2021）

5、检查项目

成品范围

安装允许偏差

门窗槽口宽度、高度

1500mm

1.5

1500mm

门窗槽口对角线长度

2021mm

＞2021mm

门窗框的正、侧面垂直度

2.5

门窗横框的标高

门窗横框的水平度

门窗竖向偏离中心

双层门窗内外框间距

推拉门窗扇与框搭接量

1.5

七、成品保护：

1、门窗进入现场后应在室内竖直摆放，产品和材料不能放置在杂物堆放处。

2、门窗框必须用保护薄膜保护，以防止水泥沙浆，灰水、喷涂材料等污损门窗表面。

3、其它装修工序不得破坏门窗表面。

4、进行焊接作业时，必须采取有效措施，防止电焊火花损坏周围的门窗型材，玻璃、附件等材料。

禁止人员采踏门窗，不得在门窗框架上安放脚手架、悬挂重物，经常出入的门窗洞口，应及时用木版材料将框保护好，严禁将重物从门窗框上拉过、重压。其它专业注意保护门窗。

表C13

02

技术交底记录

工程名称

交底部位

断桥铝合金门窗安装

工程编号

日期

2021-3-18

八、安全技术措施

1.安装人员进入施工现场必须正确佩带安全帽，穿防滑的工作鞋。

高空室外安装铝合金门窗必须要有安全网、护身栏等防护措施，高空作业必须系好安全带。

交底内容：

2.搬运玻璃前首先检查玻璃是否有裂纹，特别要注意暗裂，确认完好后才能搬运。

3.搬运玻璃时必须戴手套、穿长袖衫，玻璃要竖向，以防止玻璃锐边割手。

4.手电钻、冲击电钻等必须遵守现行国家标准《手持电动工具的管理、使用、检查、和维修安全技术规格》（GB3787）是的规定，确保使用安全。

5.焊接机械的使用必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46），注意电焊火花的防火安全。

6.高处安装玻璃时应稳妥放置，其垂直下方不得有人。风力五级以上难以控制玻璃时，就停止搬运和安装玻璃。

技术负责人：

交底人：

交接人：

表C13

第四篇：铝合金门窗招标技术要求

铝合金门窗技术要求

1、本工程所用材料及规范

1.1本工程外窗材料为隔热断桥铝合金型材。

1.2工程量按实际门窗洞口测量尺寸为准，按建筑洞口尺寸扣除缩小尺寸。1.3本工程使用的规范标准。

1.3.1铝合金门窗执行《铝合金门窗工程技术规范》（JGJ214-2010）及其他有关风压变形性能检测、雨水渗漏性能检测、空气渗透性能检测等方法以及相关规范。检测按《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106-2008要求执行。外门窗应做相应的传热性能检测。

1.3.2型材执行GB/T 5237.1-5《铝合金建筑型材》标准要求，工程门窗所有铝合金型材采用粉末喷涂处理，门窗型材及外墙铝格栅和铝百叶色号为国标待定以最后设计封样为准。1.3.3玻璃执行GB/T11944《中空玻璃》、GB/T9962《夹层玻璃》、GB/T9963《钢化玻璃》、GB/T11644《浮法玻璃》标准要求及其他相关之规定。安全玻璃达到质检部门、保温验收部门等交工验收标准。

1.3.4设计应考虑结构移动、地震、结构尺寸的允许偏差、热胀冷缩、防风、抗雨、隔音、保温等国家、地方和行业标准，工程设计的技术性能，确保工程安装及构件能承受设计荷载并满足性能要求，并提供设计计算书。

2、材料性能及材质要求

2.1所有材料、配件必须符合国家相关质量标准和合同约定，具有合格证和质保书，经监理单位审核、建设单位认可后方可使用。

2.2铝合金门窗性能要求；外窗采用静电喷涂隔热型铝材，6高透光Low-e+12A+6透光玻璃，分格详见门窗立面图，气密性6级（1.5≥q1＞1.0;4.5 q2＞3.0），水密性3级（250＜⊿P＜350），抗风压性能4级（2.5≤p3＜3.0），隔声性能3级（30≤Rw+Ctr＜35），外窗传热系数K≤2.7w/m2,遮阳系数SC≥0.62,可见光透比≥0.40。

2.2铝合金型材：门窗扇、门窗框、大堂门、门连窗型材所用系列有厂家深化，提供相应计算书经设计确认及业主确认使用，断桥铝合金型材的一般要求：

（1）、外门窗框、扇、拼樘等主要受力杆件所用型材壁厚经设计计算或实验确定。截面主要受力部位基材最小实测壁厚，外门不应低于2mm，外窗不应低于1.4mm。

（2）、铝合金型材表面处理层厚度应符合下表的规定。

（3）、产品外观表面不应有铝屑、毛刺、油污；密封胶缝隙应连续、平滑，链接处不应有外溢的胶粘剂，密封条应安装到位，不应有脱开的现象。

（4）、门窗框扇铝合金型材表面不应有明显的色差、凹凸不平、划伤、擦伤、碰伤等缺陷。在一个玻璃分格内，铝合金型材表面擦伤、划伤应符合下表规定。

（5）、由两樘或两樘以上的单樘门、窗采用拼樘连接组合的门窗，其高度宽度尺寸应符合GB/T 5824中规定的洞口尺寸。

（6）、门窗尺寸及形状允许偏差和框扇组装尺寸偏差应符合下表的规定。

2.3、材料的质量检验

（1）、铝合金门窗所用材料及附件进场时，检查产品合格证或质量保证书等随行技术文件，验证其所标注的性能和质量指标。

（2）、基材壁厚采用分辨率为0.5µm的膜厚检测仪和精度为0.02mm的游标卡尺子在型材的不同部位分别测量表面处理层膜厚和型材壁厚，测点不少于3点。

2.4玻璃：

2.4.1中空玻璃必须符合国家标准、行业相应标准及有关的技术规范和施工质量验收规范。建筑物需要以玻璃作为建筑材料的下列部位必须使用安全玻璃：

A、建筑物的公共出入口、门厅等部位；

B、面积大于0.9m的窗玻璃或玻璃底边离最终装修面小于500mm的落地窗；

C、幕墙（全玻幕除外）；

D、倾斜装配窗、各类天棚（含天窗、采光顶）、吊顶； 2E、观光电梯及其外围护； F、室内隔断、浴室围护和屏风；

G、楼梯、阳台、平台走廊的栏板和中庭内拦板； H、用于承受行人行走的地面板；

I、易受撞击，冲击而造成人体伤害的其它部位。J、高度低于800的窗台下固定玻璃。

2.4.2图纸要求或规范规定采用钢化玻璃的部位必须采用全钢化玻璃。其质量控制指标如下：

A.中空玻璃采用双道密封，结构硅酮密封胶及丁基封腻子；

B.中空玻璃内间隔铝条应采用自动折弯设备制作，铝条只允许一个接口，内加分子筛。C.传导传热系数K值在1.65以下。D.应将玻璃表面的吸盘印记处理干净。

2.4.3所有卫生间玻璃采用磨砂玻璃，磨砂面朝内。2.4.4所有室内普通门窗均暂按普通比利设计（单层）。

2.4.4投标人有责任按《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ113-972009）及其他相关规范要求对招标书中门窗分格图进行优化设计，根据面积大小选择玻璃厚度，确定分格图中玻璃种类、规格、厚度，并提供主要窗型抗风压计算书。

2.4.5 防火窗的玻璃必须选用防火玻璃，并按设计能达到防火标准。

配件： 铰链应以锌合金制造, 不锈钢支撑厚度最少为2.5㎜，滑动槽厚度最少为2㎜，地弹簧选用须经过计算符合承受门重的要求。五金件执手要印制建设方提供的LOGO标记。

2.5密封条：平开门窗框、扇搭接处第一道和第三道采用硅橡胶条密封。平开门窗框、扇搭接处第二道密封采用三元乙丙胶条密封。玻璃与型材的接缝处采用三元乙丙胶条密封。玻璃胶采用中性硅酮玻璃密封胶，以窗框中线为界，窗框外侧用防水砂浆收口、再打中性硅酮防水密封胶，窗框内衬打发泡胶。

2.6纱窗：考虑后期纱窗设置的可行性，本次不做纱窗

3、对未定品牌的材料、五金配件由投标人按中高档标准确定，投标人对所选品牌的材料、构件经市场调查后自行组价，今后不再调整。

4、投标人须按样窗图于公开开标日前一周内制件并送达实物样品一件，以便进行质量评定并封样。

5、施工要求

5.1 施工应按照《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327—2001标准。5.2 验收依据《铝合金门窗》GB/T8479—2008及相关标准。

5.3 本工程验收以国家颁发的施工验收规范、质量验收标准、施工图及技术标书中所述产品技术条件为依据，对本工程中有单体质量为整体白玉兰的，门窗分项也应需响应单体质量目标。5.4 门窗框扇安装位置、开启方向必须符合专项设计图纸要求；门窗框、安装必须牢固，预埋件数量、位置。预埋连接方法及防腐处理必须符合专项设计和施工规范要求。

5.5平开窗关闭严密、间隙均匀、开关灵活、推拉门窗扇要求关闭严密、间隙均匀、扇与框之间的连接符合设计要求。

5.6 门窗的五金配件：配件安装齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各门的功能，端正美观。

5.7 观感方面要求：表面洁净、光滑平整，无划痕、碰伤、无腐蚀，门窗无渗漏现象。5.8 允许偏差：门框扇垂直制度、水平度、对角线长度及标高等应符合设计及质量验收标准允许范围。

铝合金、塑钢门窗工程质量通病 门窗二次设计单位必须要具备相应的设计资质，设计施工图必须经主体设计单位签章认可，有节能性能改变的门窗设计施工图必须经施工图审查单位审查合格。

门窗设计施工图应达到相应的深度，明确型材、配件等材料的规格及质量要求，连接固定的构造形式。门窗加工前，应对其抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透性能进行定型检测，有节能要求的门窗应有传热性能检测。检测结果达不到设计要求时，必须对门窗型式进行修改，重新检测合格后才能进行加工。门窗安装应进行样板检查。现场至少抽取一樘门窗进行解剖，检查内部构造、材质 及拼装质量；防火、防盗、节能等特种门窗进场应提供有效的型式检验报告。门窗洞口四周应按照门窗框固定连结位置设置预埋件，不得将门窗外框直接埋入墙体，砌体上的预埋件应使用小型混凝土砌块。

固定连结件位置应距边框及中横框、中竖框与边框交接处的两侧不大于 150 ㎜，其它固定点间距不大于 500 ㎜，每个连结件不得少于两个固定点。连结件应采用厚度不小于 1.5 ㎜，宽度不小于 15mm 的镀锌冷轧钢板，两端伸出窗框与墙体固定； 组合门窗拼樘料的规格、材质及连接固定方式应符合设计和规范要求。门窗的密封

（1）分层填充缝隙用的材料选用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料，填塞厚度不宜大于 20 ㎜，填塞不宜过紧，以能自行发泡膨胀，起到防水止漏、隔音保温、防止窗周结露的作用为准。

（2）应按规范要求在缝隙外表留 5 ～ 8 ㎜深的槽口，注胶前应清洁表面，注胶后应检查注胶是否连续，防止漏注。

嵌缝胶不得有脱落、起皮，无弹性，胶面开裂等缺陷。

（3）副框与门窗框以及拼樘料之间的拼接缝处均应用密封胶封严。

第五篇：防火门、铝合金门窗技术性能要求（模版）

门窗材料技术要求

本工程门主要有钢质防火门、铝合金门、木门，外窗主要为断桥铝合金门窗，外附隐形纱窗，其中防火门采用新型防火门。

一、钢质防火门

甲级防火门的耐火极限不应小于1.2h，乙级防火门的耐火极限不得小于0.9h，丙级防火门耐火极限不应小于0.6h。

1、防火门的耐火性能符合《防火门》（GB12955-2008）、《钢制防火门窗、防火卷帘》（09BJ13-4）要求，防火门分为三类：A类（隔热防火门）、B类（部分

2、钢质防火门所用钢质材料厚度应符合下表规定:

33.1、防火门所用其他材质材料应对人体无毒无害，应经国家认可授权检测机构检验达到GB/T 20285规定产烟毒性危险分级ZA2级要求的合格产品。

3.2、防火门所用其他材质材料应经国家认可授权检测机构检验达到GB/T 8625-2005第7章规定难燃性要求或GB 8624规定燃烧性能A1级要求的合格产品，其力学性能应达到有关标准的相关规定并满足制作防火门的有关要求。

4、粘结剂

4.1、防火门所用粘结剂应是对人体无毒无害的产品。

4.2、防火门所用粘结剂应经国家认可授权检测机构检验达到GB/T 20285规定产烟毒性危险分级ZA2级要求的合格产品。

4.3、防火门用合页(铰链)板厚应不少于3 mm，其耐火性能应符合附录B的规

定。

4.4、防火门门框与门扇、门扇与门扇的缝隙处应嵌装防火密封件，防火密封件应经国家认可授权检测机构检验合格的产品，其性能应符合GB 16807的规定。

二、断桥铝合金门窗

铝合金门窗所用的铝型材，厚度、强度和氧化膜等，应符合国家的有关标准 《铝合金门窗工程技术规范》（JGJ214-2010）规定，壁厚应在1.2毫米以上，抗拉强度达到每平方米毫米157牛顿，屈服强度要达到每平方毫米108牛顿，氧化膜厚度应达到10微米。

粉末喷涂铝型材，必须符合国家标准GB5237—93和GB8478-2008《铝合金门窗》的规定。铝型材要有足够的强度保证在温度变化时平面不变形，铝板和铝型材表面的喷涂厚度应均匀，涂层厚度≥40UM。涂层颜色（另定）应确保15年不褪色、不脱落。铝合金各项渗透、强度、化学成份试验报告，均应符合有关技术标准的要求。

1、断桥铝合金型材的一般要求：

铝合金型材强度设计值按下表规定采用：

铝合金门窗材料的弹性模量按下表规定采用

铝合金门窗材料的线膨胀系数按下表规定采用

（1）、外门窗框、扇、拼樘等主要受力杆件所用型材壁厚经设计计算或实验确

定。主型材截面主要受力部位基材最小实测壁厚，外门不应低于2mm，外窗不应低于1.4mm。

（2）、铝合金型材表面处理层厚度应符合下表的规定。

（3）、产品外观表面不应有铝屑、毛刺、油污；密封胶缝隙应连续、平滑，链接处不应有外溢的胶粘剂，密封条应安装到位，不应有脱开的现象。

（4）、门窗框扇铝合金型材表面不应有明显的色差、凹凸不平、划伤、擦伤、碰伤等缺陷。在一个玻璃分格内，铝合金型材表面擦伤、划伤应符合下表规定。

（5）、由两樘或两樘以上的单樘门、窗采用拼樘连接组合的门窗，其高度宽度尺寸应符合GB/T 5824中规定的洞口尺寸。

（6）、门窗尺寸及形状允许偏差和框扇组装尺寸偏差应符合下表的规定。

2、材料的质量检验

（1）、铝合金门窗所用材料及附件进场时，检查产品合格证或质量保证书等随行技术文件，验证其所标注的性能和质量指标。

（2）、基材壁厚采用分辨率为0.5µm的膜厚检测仪和精度为0.02mm的游标卡尺子在型材的不同部位分别测量表面处理层膜厚和型材壁厚，测点不少于3点。

三、木门

本工程室内木门采购、安装满足施工图纸设计要求，符合《建筑木门、木窗》（JG-T122-2000）规定。

木皮饰面：使用0.6mm厚木皮AAA等级，无死节，活节不大于5mm，0.2m²内不能多于2个，无刀痕，无发黑。

1、木门窗用材的木材含水率应符合下表要求：

2、木门成品的质量标准应符合《木结构工程施工及验收规范》（GBJ206-83）要

3、木门窗性能等级符合下表要求：