自来水厂消毒工艺(氯)（小编推荐）

第一篇：自来水厂消毒工艺(氯)（小编推荐）

液氯的消毒工艺介绍

（一）前加氯

在加混凝剂时同时加氯，可氯化水中的有机物，提高混凝效果。用硫酸亚铁作为混凝剂时，可以同时加氯，将亚铁氧化成三价铁，促进硫酸亚铁的凝聚作用。这些氯化法称为滤前氯化或预氯化。预氯化还能防止水厂内各类构筑物中滋生青苔和延长氯消毒的接触时间，使加氯量维持在一定范围内，以节省加氯量。

（二）后加氯

在过滤之后加氯，因消耗氯的物质已经大部分去除，所以加氯量很少。滤后消毒为饮用水处理的最后一步。

因为城市管网延伸很长，管网末梢的余氯难以保证时，需要在管网中途补充加氯。这样即能保证管网末梢的余氯，又不致使水厂附近管网中的余氯过高。管网中途加氯的位置一般都设在加压泵站或水库泵站内。

（三）加氯设备、加氯间和氯库

人工操作的加氯设备主要包括加氯机（手动）、氯瓶和校核氯瓶重量（也叫校核氯重）的磅秤等。近年来，自来水厂的加氯自动化发展很快，特别是新建的大、中型水厂，大多采用了自动检测和自动加氯技术，因此，加氯设备除了加氯机（自动）和氯瓶外，还相应设置了自动检测（如余氯自动连续检测）和自动控制装置。加氯机是安全、准确地将来自氯瓶的氯输送到加氯点的设备。自动加氯机配以相应的自动检测和自动控制设备，能随着流量、氯压等变化自动调节加氯量，保证了制水质量。加氯机形式很多，可根据加氯量大小、操作要求等选用。氯瓶是一种储氯的钢制压力容器。干燥氯气或液态氯对钢瓶无腐蚀作用，但遇水或受潮则会严重腐蚀金属，必须严格防止水或潮湿空气进入氯瓶。氯瓶内保持一定的余压也是为了防止潮气进入氯瓶，形成负压。

加氯间是安置加氯设备的操作间。氯库是储备氯瓶的仓库。加氯间和氯库可以合建也可以分建。由于氯气是有毒气体，故加氯间和氯库位置除了靠近加氯点外，还应位于主导风向下方，且需与经常有人值班的工作地点隔开。加氯间和氯库在建筑上的通风、照明、防火、保温等应特别注意，还应设置一系列安全报警、视频监视、事故处理设施等。

第二篇：自来水厂工艺概述)

自来水厂工艺概述：一滴水的奇幻旅程！

我是一滴自来水。我出生在水库，现在我要踏上奇幻旅程，目的地就是你家。想知道我一路上会遇到什么吗？跟我来吧！

第一站：取水泵站

这个季节的水库，放眼望去一片翠绿环绕，有时闸口一开，水流如万马奔腾，呼啸而下。这里是我的家乡。

我有千千万万的兄弟姐妹，但我们没有自己的名字，大家统称我们为水。母亲告诉我，我的生命中有很重要的使命，要经过很多次洗礼。我听到人们说，市的供水量现在是每天95万吨，而水库每天的取水量是78万吨。5月30日那一天，我告别了出生地，被水泵抽出，开始了我的旅程。

取水泵站是旅程的第一站，就在我家的边上。不要小看这里啊，它在24小时里就能带走78万吨我的兄弟姐妹。从这一刻起，我的活动开始被限制，只能在管道里缓慢前行。

5台机器同时启动，瞬间，3750公斤活性炭就融进了我们的身体。这是我第一次洗澡，活性炭粉末的吸附作用将我高兴时卷起的泥沙和尘土带走，短短几秒钟，我的色泽和气味就全部褪去，不得不收敛了脾气。

第二站：加压泵站

从我家到您家，直线距离有N多公里，而且根据地势，基本是由低向高的走势，中间伴有起伏，所以要经过多次加压，才能让我走得更远。在进入水厂之前，我就要去一次加压泵站。

从取水泵站到加压泵站，我和兄弟姐妹走的不是一条路。据说有N条不同时期建设的管道，粗细不同、路径也不同，甚至还有爬山的呢。我们的目的地也不一样，本地区有三个这样的泵站，目前输送能力是130多万吨。在这里经过又一次洗礼后，我们将被送往本地区的5座水厂。不同的管线到不同的水厂，给的压力也有所不同，一般是加4到5公斤的压力，这期间还可以根据情况变频调速。

在加压泵站的车间里，摆放着好几个装有氯液的大桶，氯液要汽化后才能使用，否则它们有腐蚀性，加氯机也会受不了。不过我可不怕氯气，因为对我来说，这是一次必不可少的消毒过程。有时我的同胞在外面感染了风寒，体质会发生变化，在这里还得进入高锰酸钾车间，进行更为严格的消毒。当然了，我的身体很健康，是不需要这项程序的。投氯多少，根据送水量等因素决定，一般情况下是24小时投入350公斤氯气。在加压泵站里有一个大池子，能存2000吨水，我们在这里加氯综合后再送走。而从水库到您家里的水龙头，我还会被全程检测。例如水库检测，按照国家标准要求是每月一次，有时根据季节的特殊性增加频率，暴雨过后也要增加。

第三站：水厂

消完毒，我被送进了水厂。在这里，我还要经过好几道关口。

第一步是稳压井。因为经历了那么多程序，所以刚进来时我是非常急躁的。稳压井能让我平静下来，身体里的一些尘沙也会在此沉淀。

两三分钟后，我就进入了净化间，这里面的步骤是最多的。首先是混合池，我要吞下一种叫作聚合氯化铝的药剂，它能使我身体中的泥沙和悬浮物等杂质形成颗粒。

蜕变的过程总是很痛苦，吞下药剂以后，我身体里的泥沙不能马上形成大的颗粒，要在反应池里上下跳跃、搅拌，在充分晃动的情况下，我的身体逐渐变轻、变清，泥沙、杂质形成大颗粒，慢慢沉淀。

要告诉大家一件事，混合池和反应池不只一个，我注意看了，有4个混合池、4个反应池。在这里，我要一间一间地净化，像在走九宫格，这是为了增加我的跳跃频率，减小流速。

接着，我又来到了沉淀池。顾名思义，这个池子能让大颗粒泥沙彻底沉下去。在这里有一个东西叫斜板，能增加沉降面积。听说南方的水厂面积大，可以在室外沉淀，但北方不行，所以斜板必不可少。泥沙沉下去后，蓝色的刮泥机会刮到兜里定期排走。

沉淀池后是滤池，这次我要用一种叫石英砂的小颗粒搓澡，能把身体里同样的小颗粒泥沙拦截。

净化间的最后是清水池。一切都是自动化，由中央控制室操作。国家的标准（浊度）是1NTU以下，我现在刚搓完澡，能达到0.2到0.3，非常清澈，可还是要再加一次氯进行消毒。

这次加氯与第一次不同，主要是去除身体里用肉眼看不到的东西：细菌，比如大肠杆菌。在这里投放多少氯，就不是固定的了，人们要根据管网末梢的余氯值来控制，夏天的时候温度高，消耗较多，投放得就要多。

到了这一步，我已华丽转身变得“高大上”了，也有了新的名字：清水。但即使这样，还是会有人在我们进厂和出厂时每月进行一次检测分析。

第四站：二次供水泵站

我通过一次管网过来了！从水厂到二次供水泵站以前的一次管网，学名叫市政管网或公共供水管网，截至去年，一次网管线长度2092公里。因为冬天特别冷，所以要埋在地下1.8米以下。前面我说过了，从水源地到市区基本都是由低向高的走势，所以要经过多次加压。细算起来，从水源地到居民家至少有7级加压。我通过一次管网来到二次供水泵站里的水箱，也要通过变频设备调压，设定稳定的压力后进行加压，最后才能进入居民家。

到达二次供水泵站后，我要经过的地方也得保证干净无菌，否则我就会患病。二次供水泵站用的都是不锈钢水箱，没有涂层，不影响我的体质。跟水池不一样，排污水管都设计得很科学，清理水箱时，从底部就能放出存水，没有死角。清洗水箱时产生的污水，顺着排污水管排出。水箱一年要清洗两次，一个季度保证检测一次。

目前本地区水务集团直管的二次供水水箱700多个，每次清理过后，也要跟踪化验。第五站：居民家水龙头

从二次供水泵站到居民家叫二次管网。有时工人利用停水期间，对管网进行清洗。本市区设了140个水质监测点，主要检测管网末梢、人口密集区、重点院校一些地方。每个点每个月采水样两次进行检测，每次20个点，这样就能掌握整个市区的水质情况。如果发现我们出现问题，会及时清洗。居民反映水质有问题，工人会上门进行检测和处理。

其实二次供水泵站离您家里就不远了，可是我爬楼比较费劲，需要一定的压力，楼层不一样，压力也不一样。十米一公斤压力，但去掉损耗，一般到顶楼差不多需要5公斤左右的压力。另外，还要看二次管网有没有漏点，这很关键。管网改造设备更能稳定。

加压以后，您打开水龙头，我就会出现了。如果您发现我的压力或体质有问题，请及时反映吧。我还想对您说„„

我的这次旅程，有被污染的可能。比如说，我家上游的水库放流，可能会将河道内秸秆等堆积物冲入库区，如果再遇到夏季气温高的时候，藻类和有机物含量增加，可能会导致我们出现异味；另外，在一些自备水源（井）、或自维的二次供水设施中，如果维护管理不到位，会出现二次供水水箱（池）溢流管及排污管与下水管道相连，造成污水反流，把我们污染。

不过管理部门还是有办法的。根据规定，供水如果检测出问题，检测、卫生防疫等部门会第一时间上报。必要时根据实际情况，启动应急预案。水务集团水质检测部门上报后由生产调度、二次供水等部门及时反馈，对我们的体质情况采取下一步处理措施。

第三篇：自来水厂液氯泄漏演习总结

市危化品事故

应急救援预案演习工作总结

根据《市危险化学品事故应急救援预案》要求，11月19日下午，我市在自来水公司江防水厂举行了一次危险化学品泄漏应急预案演习。通过制定完整的应急方案、严格细致的组织实施、应急情况的及时处置，圆满完成了此次应急演习任务，现将演习总结如下：

一、基本情况

演习主要是针对液氯泄漏而设计，由市应急办主办，安监局、环保局、公安局、卫生局、国资集团、消防大队承办，自来水公司、大江化工协办，事故地点设在自来水公司江防水厂加氯间。为确保此次演习成功，我市特精心制定了《市2015年危险化学品事故应急救援预案学习实施方案》，并根据该方案，明确了演习指挥机构、演习分工及任务、演习过程。此次演习科目共涉及自来水公司事故、危险化学品事故、环境污染事故、突发公共事件卫生、突发公共事件道路保障5个应急救援预案，参与演习人员共80余人，各镇（办事处）、相关部门、使用液氯、液氨、三氯化磷企业观摩人员100余人。

二、演习过程

下午2：10，市应急办、安监局、公安局、环保局、消防大队、国资集团、自来水公司相关领导和工作人员提前进

— 1 — 入演习区开始清场，查看相关设施、器材是否完好、到位，2：30分演习人员进入各自岗位，相关车辆在江防水厂门口按顺序集结到位，做好演习准备。3：00正式进入演习阶段。先由自来水公司工作人员打开液氯瓶阀，释放少量氯气，设置液氯泄漏场景，自来水公司值班室发现报警器报警，立即按预案要求通知相关工作人员进行现场巡查并实施救援，在救援未果的情况下，自来水公司向110指挥中心汇报，请求增援。110指挥中心立即将情况上报市应急办，并通知消防、安监、环保、卫生、公安、园区派出所赶赴现场。市应急办立即启动市级危化品事故应急预案，成立应急救援总指挥部，由王副市长任总指挥长，消防大队大队长任现场指挥，安监局负责联系专家及市氯气泄漏专业救援队赶赴现场，提供帮助。各部门接报后赶赴现场，按各自业务范围展开救援。最终经努力，专业救援队找出氯气泄漏点，并成功堵漏；经环境监测组监测，环境空气符合标准，未造成环境污染；经卫生医疗救护组抢救，中毒人员无生命危险。3：20，演习结束，王市长作重要讲话，对演习表示满意并提出更高要求。至此，演习圆满成功。

三、成功之处

此次演习，是对我市危险化学品应急预案体系针对性、操作性、实用性的一次检验，演习取得成功，充分展示了我市相关诉应急处置能力和各专业救援队伍良好的业务素质、— 2 — 较高的装备水平和较强的协同处置能力。通过演习，为应急人员提供一次实战模拟训练，使应急人员熟悉必须的应急操作，进一步增强了大家的防范意识和应急救援能力，为真正的事故应急行动提供了宝贵的经验保证。此次演习，成功之处在于：

（一）领导高度重视、工作亲临部署

近年来，随着现代化生产的发展，企业规模日趋扩大，随之而来的重大事故也不断地发生，火灾、爆炸、毒物泄漏事故等都严重威胁着人类的安全和健康，我市也因此而建立了《市危险化学品事故应急救援预案》。随着我市对安全工作重视程度的提高，应急预案的演习工作引起了市领导和相关部门领导的高度重视，市应急办、安委会将应急预案的演习纳入了工作计划。此次应急预案的演习工作从演习策划、前期准备、组织实施到正式演习所经历的各个阶段，市领导和相关部门领导都给予了很大的关心、支持和帮助。王副市长作为全市安全生产的第一责任人和演习总指挥，对这次演习工作高度重视，认真审定演习方案，确定演习目的、原则和规模，各相关部门也根据各自职责要求进行周密布置。

总之，这次演习取得成功，完全得力于各级领导的高度重视和有力支持，充分体现出我市各级领导的安全意识很强，确实把安全工作落到了实处。

（二）演习目的明确，预案策划周密

演习的成功、失败与否，策划好演习的预案是关键，由于此类演习在我市尚属首次，从应急预案的策划、应急预案的编写到最终演习的组织实施，这些对于我市来说都是全新的课题。为了能使所策划的演习预案全面、周密、尽可能接近实际情况，既要保证应急人员通过演习得到有效的锻炼，又要保证演习过程中的绝对安全，我们对演习预案进行了多轮的反复讨论和修改。最终我们以“三个代表”重要思想为指导，以提高危险化学品事故应急救援能力为目标，按照“立足实际、整合资源、发挥部门联动优势”的思路，制定了《市2008年危险化学品事故应急救援预案演习实施方案》，预案向参加者提供的阐明演习目的、内容和做法，从而帮助参加者理解这次演习。在该演习预案中，确定了此次事故应急演习的演习科目，阐明了演习的时间和报警方法，以及演习所设计的场景和涉及的范围，最后对演习的具体实施程序，包括模拟现场的布置、报警及救援方法步骤等都进行了详细的描述。

在制定演习预案过程中，相关部门多次到实地查看演习现场，并多次商讨，为演习取得成功奠定了基础。

（三）、部门协同作战，演习保障有力

按照演习预案和各部门职责分工，参加演习的各部门分成了五个组，安监局负责演习的筹备、策划、综合协调；

— 4 — 消防大队事故现场的一线救援和抢险救援的指挥工作；公安局负责事故现场的安全警戒、人员疏散；环保局负责事故周边环境的即时监测；卫生局负责现场救护和治疗工作。各组既相互联系，又相对独立。有的任务涉及多个部门，谁主谁次如何分工，完成的好大家都好，如果出现问题责任很难分清。但是，各部门的领导及主管人员，并没有从本部门及个人利益出发考虑问题，而是以把演习工作做好，保证任务的顺利完成为目的，淡化部门界限，在演习中既有明确分工，又不被分工所限，发挥各自的长处，密切配合的开展此项工作。你策划的方案，我积极参加讨论，提出建议；我组织实施的过程中，你积极参与，大力支持。由于各部门的通力合作，使演习工作顺利完成，并受到市领导的认可。演习工作的圆满完成，除了政府几个部门相互配合外，还离不开自来水公司与大江化工给予的积极配合和大力支持。接近年底，企业工作都很忙，但他们非常重视这次演习，从人员、设备、资金、技术等各方面给予大力支持，在演习中，他们纪律严明，服从指挥，为演习的成功做出了贡献。

相关部门、相关企业在演习过程中的协同作战，相互支持，使得应急演习的成功得到了有力保障。

四、认真总结不足，持续改进提高

应急演习是在模拟事故的条件下实施的，是更加逼近实际的训练和检验训练效果的手段，也是检查应急准备周密程

— 5 — 度的重要方法及评价应急预案准确性的关键措施。因此综观此次演习全过程，我们确实发现存在许多不足之处，需要我们引以为戒，不断加以改进和提高的。下面将存在的主要问题总结如下：

（一）宣传报道方面。由于事先电视台和报社到没看过现场，也没有商讨过具体拍摄的时间、位置、镜头，因此，在电视台和报社到现场后，对于相关报道要求不熟悉。

（二）组织协调方面。在演习准备阶段虽然开过多次协调商讨会，但由于由于各个部门、企业本身事务繁多，每次来开会的人不一定是同一人，在演习过程中还存在配合欠默契之处。

（三）救援装备方面。本次演习中出现了装备不能完全适应演习的要求，比如对讲机，是从公安、消防经及企业借过来的，有的对讲机频率不能调，影响了演习时指挥的效率和真实性。由于此次是演习，因此装备方面可以提前准备，在真实应急事故中，将造成联络通信不到位，各工作小组与指挥部联络不畅，影响救援。

（四）装备使用方面。在救援过程中，个别人对不能熟练使用对讲机，在真实场景下，将大大影响救援效率，不能最大程度地保障公众生命健康和财产安全。

第四篇：废氯处理工艺改进总结[范文]

废氯处理工艺改进总结

刘红民

（河南神马氯碱发展有限责任公司 河南平顶山 467001）

摘要

主要介绍了该公司废氯处理工艺的变化及改进，保证废氯不排放到大气中污染环境。关键词

事故塔

废氯

吸收

改进

总结

公司概况

河南神马氯碱发展有限责任公司是国内较大的氯碱企业以生产烧碱及聚氯乙烯树脂等基础化工原料为主，注册资本8.055亿人民币，公司占地35.4万平方米，员工1300人其中各类专业技术人员300余人，主要产品生产规模为：离子膜烧碱（折100%）30万吨、聚氯乙烯树脂30万吨、液氯8万吨。公司位于现代化工能源之城平顶山，拥有生产氯碱所需的丰富卤盐、煤、水、电等资源优势。控股公司有河南神马氯碱化工股份有限公司，河南神马盐业股份公司，平顶山市三和热电公司、河南神马新乡正华化工有限公司，已形成一个集盐业开采、发电、氯碱生产、工业废渣制水泥的循环产业链。

废氯产生的途径

公司氯碱区有两条生产线，生产处理氯气并有事故或废氯气产生的工序有10、20万吨电解、10、20万吨氯氢处理、10、20万吨盐酸等六个工序，还有一个液氯压缩和一个液氯包装工序。各工序事故及废氯的来源分别如下：

2.1 电解工序

电解槽开停车时低纯度氯气，电解脱氯单元产生废氯气，槽头泄压阀，高低压水封，电解各仪表监测点排放至D280的氯气，事故氯等。

2.2氯氢处理工序

正负压水封、事故氯、开停车、氯压机检修、防喘振阀、原氯分配台、检修分析现场。

2.3 盐酸工序工序

开停车、尾氯缓冲罐泄压、尾氯缓冲罐安全阀、事故泄压、氯气超压排放、氯气分配台。

2.4 液氯压缩工序

原氯分配台、进液化器原氯抽空管、纳西姆机组泄压、机组安全阀泄压、贮槽安全阀泄压、液化器安全阀泄压、原氯进口分配台泄压、贮槽平衡管、贮槽排污罐废氯、贮槽、机组、检修排放废氯。

2.5 液氯包装工序

包装台、钢瓶取样分析、包装管、真空房、换瓶阀泄漏、事故排放、检修泄漏。废氯原处置方案

3.1 10万吨废氯处置方法

10万吨烧碱原设计在氯氢处理设置一台T0403A（￠1800×13000mm）事故塔。它承担以下三项任务：

1、处理电解开停车、事故、D280以及10万吨氯氢处理正、负压水封等排出的废氯气。

2、处理液氯压缩工序贮槽安全阀、液化器安全阀、纳西姆机组泄压阀、排污阀等排出的废氯气。因这部分废氯压力较高，经汇集后用一DN80碳钢管道送至T0403A，3、处理液氯包装工序包装台和包装铜管中的废氯气。这部分废氯经陶瓷真空泵加压后用DN100PVC/FRP管道送至该塔。10万吨时废氯走向示意图如下：

原氯10液氯成品液氯10液氯包装尾氯事故、安全废氯阀等事故及废氯废氯废氯安全阀氯万吨盐酸原氯原氯喘振阀万吨氯氢事故及废氯正、负压水封事故及废氯原氯万吨电解万烧碱系统废氯走向图10

3.2 10万吨废氯工艺缺点

1、塔0403A能够将10万吨电解计划开停车及正常生产时排放的废氯气完全吸收处理，满负荷生产时事故状态会有少量氯气从该塔风机出口排出，造成跑氯事故。

2、包装真空泵用水做液环输送氯气，水吸收氯气后显酸性，对设备造成腐蚀，影响真空泵的使用寿命，增加设备检、维修次数，影响液氯的充装。

3、由于真空泵能力有限，它不能将包装现场、对钢瓶取样分析时飘出的氯气，以及各工序设备检修时排出的废氯气吸收处理，这样既污染环境，又耽误检修时间，影响生产。技术改进 4.1 改进措施

考虑到以上缺点，我公司在双20万吨生产线设计、施工时针对以上问题采取了如下措施：1在10吨氯氢处理工序又增加了一台T0403B（￠1200×11000mm）的二级吸收塔，增加氯气处理能力。2 在20万吨电解、盐酸配套的氯氢处理工序设置了T0501（￠2800×12200mm），T0502（￠1600×11200mm）两级氯气吸收塔。其主要任务是将20万吨电解的D280、高低压水封、槽头泄压阀、开停车及事故状态时产生的氯气；20万吨盐酸开停车、氯气超压以及尾氯缓冲罐排放的废氯气；20万吨氯氢处理透平机泵后总管，透平机01PICA-0404事故氯气，透平机事故氯阀，氯气分配台，液氯送20万吨盐酸尾氯减压调节阀后泄压排放废氯。3在液氯工序新上三塔T101、T102、T103，三塔规格一样，均为￠2000×15500mm，三塔中T101、T102并联，再和T103串联，T101主要处理10万吨盐酸、液氯工序开停车事故氯、安全阀、平衡管泄压以及液氯工序现场空间检修泄漏废氯的吸收处理，T102主要对液氯包装台、包装铜管、钢瓶取样、更换瓶阀、检修现场飘出氯气进行吸收处理。同时兼有生产成品次氯酸钠任务，如果包装抽空氯气不能配制出合格次氯酸钠，就打开进液氯压缩工序原氯管上设置的DN50的管道阀门通入原氯，以便做出符合后续岗位要求的次氯酸钠。

4、进入T101、T102的管道上设置有三通管道并装有蝶阀9、10、11、12，这样可以改变氯气进入不同的吸收塔，在氯气量大时也可以将氯气分流，用两塔共同吸收。当前事故及废氯管道走向示意图：

废氯总管液氯事故及废氯万吨盐酸尾氯液氯液氯成品液氯液氯包装液氯尾氯事故、安全阀氯万吨盐酸原氯废氯安全阀等废氯废氯总管原氯原氯原氯万吨氯氢原氯10废事故及废氯原氯氯20事故及废氯万吨电解万吨氯氢喘振阀废氯正、负压水封10原氯万吨电解事故及废氯20事故及废氯万/烧碱原氯、事故氯及废氯走向图4.2 当前废氯处理特点

T101、T102、T103投运后，所有包装、液氯以及10吨盐酸去往10吨氯氢处理事故塔的管道在进塔的总管前合并为DN350总管，总管进塔前也装有蝶阀1，这些管道并入总管前装有阀门3，而且在其输出界区的位置也安装有阀门5、7等，并在输出界区阀门前设有去T101、T102、T103的管道和阀门6、8等。2009年6月双30万吨投产后，通过这些管道的氯气均直接送入T101、T102、T103，如果在T101、T102、T103中有任何一塔检修或出现问题时，可以将这些管道进入T101、T102、T103的阀门关闭，打开通往10万吨氯氢处理事故塔的管道阀门7及总管阀门2，用它对氯气吸收，同时把进入10万吨氯氢处理事故塔的DN350的管道及阀门4铺设至T101，当10万吨氯氢处理事故塔出现问题时能将氯气改由T101、T102、T103处理，杜绝氯气外泄。具体操作情况如下：正常时阀门2、3、5、7、8、10、11关闭，T0403A、B处理10电解、10氯氢处理产生的事故氯、废氯。10盐酸和液氯工序产生的事故氯、废氯分别经阀门4、6、12进入T101。液氯包装工序产生的事故氯、废氯由阀门8、9进入T102。如果T101、T102、T103出现故障，阀门4、6、8关闭，2、3、5、7打开，10盐酸和液氯压缩事故氯、废氯经阀门5、3、2、1进入T0403A、B，包装事故及废氯经阀门7进入T0403A、B。

4.3 当前废氯存在不足

目前公司烧碱能力达到31.5万吨，每小时产生的氯气量达到28万吨，满负荷生产时突发事故会产生大量的废氯。如果不及时吸收处理，就会出现跑氯事故，后果不堪设想，虽然公司目前有三套事故氯处理装置，但每套处理装置都会有停车检修的时候，一旦出现故障或检修，与其配套的生产线可能全部停车，给公司的生产带来影响。现在10万吨氯氢处理和液氯已经基本实现其中某一事故塔出现故障时，可以将氯气送至另一事故氯吸收装置。但20万吨电解、盐酸、氯氢处理三工序所产生的事故氯气只能在20万吨氯氢处理的T0501、T0502吸收，这两塔出现故障时，生产线所产生的氯气无法处理。5 拟改进计划

根据当前这一现状，下步拟进行以下改进措施：

1、计划在20万吨氯氢处理进事故塔T0501前管道上安装阀门15、16、17、18，阀门前管道上安装一DN350管道和阀门13、14，将这一管道铺设至液氯工序的T101。如果20万吨氯氢处理事故

塔出现故障，可将废氯气送至T101，反之也可以将进液氯工序T101的氯气送至20万吨氯氢处理T0501。

2、T101、T102在任何一塔出现故障或检修时，T101、T102、T103必须全部停止运行，虽然T101、T102、进口氯气管上有阀门控制，但三塔出口没有设计阀门。计划下次停车时分别在101、T102出口法兰上加装一蝶阀21、22，这样能保证在一塔检修时另一塔能正常运行。3、10万吨、20万吨氯氢处理是处理氯气的岗位，接触氯气的设备较多，如果某一设备故障，对其检修时会有大量氯气逸出，一方面影响工人对其他设备的正常操作，一方面污染环境，还会影响检修进度。针对这一情况，也准备在下次停车时，在这两个岗位的操作现场铺设废气抽空管，管道进口装有阀门，阀门后装有软管。一旦发生氯气泄露，就把软管移动至氯气逸出处，打开抽空阀门，调节事故塔负压值，以便将逸出的氯气吸收掉。

4、计划在进T0403A的管道上加装阀门19、20，以便在T0403A、B检修时，10氯氢处理正负压水封产生的废氯通过阀门20、4、12进入T101.废氯总管液氯事故及废氯万吨盐酸尾氯液氯液氯成品液氯液氯包装原氯原氯尾氯事故、安全阀氯万吨盐酸原氯废氯安全阀等废事故及废氯原氯氯废氯液氯废氯总管原氯万吨氯氢原氯1020事故及废氯万吨电解万吨氯氢喘振阀废氯正、负压水封原氯万吨电解事故及废氯1020事故及废氯拟改造万烧碱废氯走向图6 结语

经过上述改进后，塔组T0403A、B，T0501、T0502，T101、T102、T103氯气吸收塔互为备用，其中任一组塔出现问题时，能够及时将进入这组吸收塔的废氯气改送到另外一组或两组吸收塔进行吸收处理，保证废氯气不泄漏到环境中。

第五篇：浅析自来水厂去除藻类污染工艺的比较

浅析自来水厂去除藻类污染工艺的比较

摘要： 随着引滦水的水质逐年恶化，其最主要的污染物藻类呈逐年上升的趋势，如何有效的去除藻类污染是目前的关键。本文对目前主要使用的除藻工艺进行了分析，希望找到最经济有效的方法，对深度水处理技术简要介绍。

随着引滦水的水质逐年恶化，其最主要的污染物藻类呈逐年上升的趋势，如何有效的去除藻类污染是目前的关键。本文对目前主要使用的除藻工艺进行了分析，希望找到最经济有效的方法，对深度水处理技术简要介绍。

一、2003年－2004年7月引滦水水质变化趋势：

滦河水根据水温、浊度和藻类生长情况一般分为低温低浊期、常温常浊期、高温高浊期、高温常浊期。近两年水中浊度、藻类、叶绿素等指标急剧恶化，时常伴有阵发性高污染。2003年PH值8.65～8.30，2004年1～7月9.32～8.16；2003年浊度最高28.5NTU，2004年1～7月最高9.6NTU；CODMn为6.54～3.72mg/L；氨氮最高达3.673 mg/L，亚硝酸盐氮最高1.139 mg/L；叶绿素a：16.3μg/L～4.5μg/L,藻类为1200万/L～140万/L。

图一

系列一：CODMn；系列二：氨氮；系列三：亚硝酸盐氮

图二

系列一：氨氮；系列二：亚硝酸盐氮

图三

图四

图五

二、藻类对制水的影响

含藻原水进入净水厂后，对制水生产工艺、药耗以及构筑物池壁都会产生极大的不利影响，主要表现在以下几个方面：

1.在光合作用下，水中pH值升高，且由于藻类作用，溶解氧增加，矾花密度降低，沉淀去除率下降，导致需要投加的混凝剂增多。2.藻类物质在滤池中可大量繁殖，会使滤料层堵塞，使过滤周期缩短，减少产水量，增加冲洗水量并影响出水水质。

3.对混凝土池壁构成很大的威胁，一般水厂构筑物池壁由于藻类等物质的长期腐蚀，致使池壁粗糙老化，反过来又给藻类物质的寄生繁殖，水垢、青苔的附着生长，提供了有利的栖息场所。

4.藻类细胞成层成为粘质物，附在混凝土池壁表面，形成一层润滑层，既影响制水过程中的感官质量，又增加了洗池的频率和费用，以及工人的劳动强度。

5.藻类的存在使水质变化，从而干扰水处理操作，造成处理上的麻烦，生长着和死亡的藻类都会使水中有机物增加，增加氯耗，高藻水的处理更需要消耗大量的消毒剂。

6.对水质影响更为严重的是有些藻类的降解产物中含有四氯乙烷、二甲基二硫化物等毒性物质，能引起人、动物中毒。

三、除藻工艺的比较

(一)、自来水厂气浮除藻，该方法是依据气泡附着于混凝剂絮粒，以实现絮粒的强制上 浮，达到固液分离去除藻类的原理而研究开发的，此法在固液分离速度(5-8m/h)、污泥浓度及节约药耗等方面有较满意效果，其存在的问题：

气浮系统对高浊度去除效率不高；气浮除藻效率很难达到90%以上；气浮除藻的电耗和运行费用较高；藻渣较难处理；释放器容易堵塞；溶器罐水位和压力的平衡问题；溶气罐和管道内壁容易腐蚀；空气压缩机容易损坏。

(二)、气浮滤池除藻: 所谓气浮滤池是将气浮池和滤池叠加，气浮池在上，滤池在下形成的一种水处理池型。夏秋季5～12月采用：预加氯－絮凝－气浮－过滤－加氯组合工艺系统。滤池滤料有效粒径0.55～0.72mm，K801.73～2.36，滤层厚度600mm，滤速0.4～8.7m/h，气浮池结合滤池净水，其除藻效果良好。

(三)、折点加氯杀藻：把反应池前的加氯量加大，以氧化水中的有机物，杀灭藻类。该方法能够有效地杀灭藻类，抑制藻类产生和繁殖。据有关实验表明，采用该种方法，除藻率一般能达到50％左右，并能除去水中的一部分异味，除藻后的原水再经常规水处理工艺，能使饮用水中不含或稍含藻。但是其也存在不足，一是易于形成卤代烃，其为强致癌物。二是投氯量很大，导致了单位水量成本的增加。

(四)、二氧化氯杀藻：ClO2，是一种强氧化剂，具有更好的灭菌、除藻和除嗅效果，并且能够有效地控制卤代烃的生成量，降低矾耗，改善水质。根据有关实验发现：二氧化氯优于液氯，具有较高的氧化一还原电势，比液氯杀菌能力强，由于它不象Cl2,以亲电取代为主，而是以氧化反应为主，经氧化的有机物多降解为氧基因为主的产物，不会产生卤代烃等消毒副产物，对人体的副作用小。但其成本较氯气高，生产条件较为苛刻。(五)、加助凝剂，即HCA—1阳离子净水剂杀藻。HCA—1属阳离子型线型高分子聚合物，它是二甲基二烯丙基季胺盐的聚合物，水溶性好，能完全溶解于水成真溶液，质量符合生活饮用水处理剂标准。市售HCA—1固体含量为40％，分子量在10万左右，阳离子度>90％，残余单体3.9％。其作用机理是籍助聚合物本身含有的阳离子基团和活性吸附基团，对悬浮胶粒和含负电荷的物质通过电中和及吸附架桥等作用使之失稳、絮凝。由于藻类表面带负电荷，易与阳离子型HCA一1接触，所以在反应池投加 HCA一1助凝剂能使水中的微生物絮凝成团，加速其沉淀去除。

(六)、加助凝剂高锰酸盐(PPC)复合药剂：它是一种新型、高效的助凝剂，在一定泛围内 PPC的投量和它的除藻效率成正比关系。预处理中PPC的投量越高，沉淀水和滤后水中藻类的去除率呈不断上升趋势。但其对低浊、低藻的源水处理效果并不理想。

(七)、粉末活性炭(PAC)预处理。在反应池前，把粉末活性炭和混凝剂一起连续投加于原水中，经混合吸附水中有机物和无机杂质后，粘附在絮体上的炭粒大部分在沉淀池中成为污泥排除。粉末活性炭作为助凝剂，可强化反应沉淀池对藻类的去除，并能去除异臭异味，特别是在藻类繁殖季节，用此法可作为应急措施。

(八)、慢滤池、生物滤池除藻：瑞典的斯德哥尔摩水厂将快滤池的出水再经慢滤池处理(慢滤池的过滤面积为500～2400m,滤速仅为快滤池的1/30，砂层厚度为1m),以去除水中残留的微小藻类。以色列以麦秆作为过滤材料，在体积1m的PVC池中装入50Kg麦秆进行过滤，可去除75%的藻类。生物滤池工艺是生物除藻的一种，主要是利用生物膜上的微生物对藻类的絮凝、吸附作用，使其被沉降、氧化或被原生动物吞噬。结论：

通过目前水厂除藻工艺的运行情况来看，预氧化除藻复合工艺的除藻效果比较理想。如预加氯+助凝剂(HCA)/助凝剂高锰酸盐(PPC)复合药剂，在原水浊度、藻类较高时，效果更为明显。通过对藻类计数和叶绿素含量的测算，以叶绿素a的含量变化来推算藻类的去除率。叶绿素a在一切浮游藻类里大约占有机物比重的1—2%，是估算藻类生物量的较好指标。下面是2003年—2004年7月原水藻类(叶绿素a)变化趋势及出厂水叶绿素a的变化趋势，藻类去除率可达90%以上。

32系列一：原水叶绿素a含量 ；系列二：出厂水叶绿素a含量 深度水处理技术简要介绍： 膜分离技术

膜工艺不再依据源水水质，而是依据选用膜截留尺寸。所以膜过滤是一生中严格的物质分离技术，它有以下特点：它是一种物理作用，不需要加注药剂；分离过程中不发生相变，和其他方法相比能耗较低，又称省能技术；膜分离过程中，一种物质得到分离，一种物质被浓缩，不产生副产品，且不改变物质的属性；膜工艺操作容易，易实现自动化；它在常温下操作，适用范围广。

纳滤水———21世纪的健康饮水

用于饮用水处理的膜工艺主要是压力驱动的膜，按照膜能有效地去除的污染物的大小来分类，可分为微滤(MF)、超滤(UF)、反渗透(RO)和纳滤(NF)等，MF、UF的产水还不能将水中的有害小分子有机物质去除，因而不能单独用于纯净水制造；而 RO，它在分离过程中良莠不分，它可以去除水中全部溶解性物质，其产水亦不能符合人们健康的要求，而且其每产水一吨耗电3．5－4．5度。NF膜早期称为松散反渗透膜，是80年代初继典型的RO复合膜之后开发出来的。NF膜介于RO与UF膜之间，它主要去除直径为1个纳米左右的溶质粒子，截留分子量为100—1000。例如，RO几乎对所有的溶质都有很高的脱除率，UF对几乎所有的离子都没有脱除作用，而 NF只对特定的溶质具有较高的脱除率。NF膜由于其本身的特点———膜本体带有电荷性，这是使它在很低压力下仍具有较高脱盐性能和作为截留分子量为数百的膜也能脱除无机盐的重要原因，因此它十分适用于饮用水的深度净化。当水源具备一定的洁净条件，由PAC(粉末活性炭)＋微滤或超滤＋纳滤即可取代全部水处理设施；未来的几年，低压膜技术在饮用水处理中有着广阔的前景。参考文献：

1、浅谈藻类物质对制水的影响及防治措施

长沙市自来水公司 朱莹

2、深度净化——饮用水的革命

中国电子学会高纯水委员会主任安鼎年 天津市卫生防病中心主任医师董善亨《科技日报》2002年1月21日

3、给水处理中藻类的去除

彭海清、谭章荣、高乃云、孟长再