高级维修电工技师论文★

第一篇：高级维修电工技师论文

高级维修电工技师论文

国家职业资格统一鉴定

论文题目：基于PLC与传感器在磷矿输送系统中的应用

姓

名：

符新

学

号：

20***9 所在省市：

海南省海口市 培训单位：

浅谈PLC与传感器在磷矿输送系统中的应用

符新

摘要：本论文主要针对三菱PLC，FX2N系列与现代传感器技术在工业生产工艺中的应用。浅谈FX2N系列PLC与传感器技术在生产工艺流程中起主导作用性的基本应用和该产品在生产流程中的所占应用领域。根据本人在平常工作中总结的实践经验，谈谈PLC与传感器在工业生产流程中如何实现全自动和半自动的控制，实现机电一体化。

关键字：磷矿输送系统

料位音叉

FX2N系列PLC 调试

传感器

目录一、二、三、四、五、六、七、八、前言：

下述内容主要以车间原料磷矿石的烘干和输送-储存工艺为例：车间大概于1985年建成投产，其期间的工艺流程中的控制方式主要以交流接触器、时该车间的流程简介，，，，，，，，，，，，，，，，PLC与传感器对该车间磷矿输送系统控制情况的选用，，PLC控制中枢与远距离控制的几点思考，，，，，，，按操作流程编写PLC程序，，，，，，，，，，，，，对PLC程序的调试，，，，，，，，，，，，，，，，PLC对外控制的安装接线，，，，，，，，，，，，，结束语，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，参考文献，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，间继电器、中间继电器来完成，大多以点动，自锁连续运行为主。虽能满足工艺上的基本要求，但其维修费用和在操作层面上，需投入大量的时间、人力物力。在工业发展如日中天的今天，其处于上世纪八十年代末的工控方式和设备，足显出落后。其在工控方式上实现自动化或半自动化，那是免于羞提了。所以，本人就着该车间工艺流程控制上的不足，谈谈如何来为该车间实现自动化或半自动化控制。如果此论点能真正投入到该车间的生产工艺流程中，可减少相应的维修、维护费用，或投入更多的人力物力来满足工艺生产上的要求。同时在生产操作上可以减少相对的财力、劳力为企业创造经济效益。

1.PLC技术的发展及工作特点

1.1 PLC的概述

可编程逻辑控制器，及PLC，是一种可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、技术与计算操作方面向用户的指令，并通过数 字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。

1.2PLC的发展

20世纪70年代初出现了微处理器。人们很快将其引入可编程逻辑控制器，可使编程逻辑控制器增加了运算、数据传送及处理等功能，完成了真正具有计算 机特征的工业控制装置。此时的可编程逻辑控制器为微机技术和继电器常规控制概念相结合的产物。个人计算机噶站起来后，为了方便和反映可编程控制器的功能特点，可编程逻辑控制器定名为PLC（Programmable Logic Controller）。

20世纪70年代终末期，可编程逻辑控制器进入实用化发展阶段，计算机技术已全面引入可编程控制器中，使其功能发生了飞跃。更高的运算速度、超小型 体积、更可靠的工业抗干扰设计、模拟量运算、PID功能及极高的性价比奠定了 它在现代工业中的地位。

20世纪80年代初，可编程逻辑控制器在先进工业国家中已获得广泛应用。世界上生产可编程控制器的国家日益增多，产量日益上升。这标志着可编程控制 器已步入成熟阶段。

20世纪80年代至90年代中期，是可编程逻辑控制器发展最快的时期，年增长率一直保持为30—40%。在这时期，PLC在处理器模拟量能力、数字运算能力、人机接口能力和网络能力得到大幅度提高，可编程逻辑控制器逐渐进入过程控制领域，在某些应用上取代了在过程控制领域处于统治地位的DCS系统。

1.3 PLC的工作特点

可编程逻辑控制器具有以下鲜明的特点。

一、系统构成灵活，扩展容易，以开关量控制为其特长，也能进行连续过程的PID回路控制；并能与上位机构成复杂的控制系统，如DDC和DCS等，实现生产过程的综合自动化。

二、使用方便，编程简单，采用简单的梯形图、逻辑图或语句表等编程语言，而无需计算机知识，因此系统开发周期短，现场调试容易。另外，可在线修改程序，改变控制方案而不拆动硬件。

三、能适应各种恶劣的运行环境，抗干扰能力强，远高于其他各种机型。

一、该车间的流程简介

经均料工段对磷矿石进行破碎、筛分、配料后用皮带运输机运输至地下料仓1---20号仓库储存，然后再用变频振动给料机给料，再接着用皮带运输机运进烘干机进行干燥，最后再用皮带运输机运进圆桶料仓储存或经三流程供给下一加工车间。或烘干系统未开车生产时从圆桶料仓里放出直接送三流程给下一加工车间。如图1-1：

地下料仓皮带1104皮带1107皮带1113皮带1115皮带1116分料板烘干机1120-1烘干机1120-2(一流程)皮带1121皮带1126分料板斗提机1127卸料小车皮带1128圆桶料仓1113.1-3皮带1138(二流程)皮带1140下段加工车间斗提机1137皮带1136（三流程）

上图是该车间磷矿石烘干、储存、输送系统流程图。该流程中的电力拖动控制主要以接触器、时间继电器、中间继电器以传统的接线式为主，以一条皮带或若干条分配一个控制柜，皮带的起停由人来人为的逐条皮带去起停。圆桶料仓1113.1-3个仓进料由卸料小车完成。可自由经轨道任进1113.1-3的任意一个仓，但当某一个仓满换仓到另一个仓时，由人去现场去操控进行换仓。同时，当该车间磷矿工艺流程不生产时，皮带运输机还要由人逐条的去停，所以在生产操作上的操作工带来许多的不便，甚至在每个岗位上多出些原本不必要的操作人员。这给操作人员和管理人员带来不便，同时皮带电力拖动控制中枢（控制柜）不够集中维修和维护也带来不便。当该车间有一个集体控室，但只用来磷矿流程模拟板的摆放和一些“就地”、“联锁”等简单的控制。

二PLC与传感器对该车间磷矿输送系统的控制情况的选用 为改进该车间磷矿输送系统控制的情况着几点考虑：对PLC对外控制I/O分配的选用。PLC的选用着重考虑用三菱FX2N系列的PLC，该产品的编程易于编程人员着手。同时，为以后维护维修上，但凡有电器控制基础的维修人员也轻易着手维修或更改程序。同时考虑到该产品的编程软件还带有仿真功能，便于在偷用之前调试。综上所述：根据该车间磷矿生产输送的工艺流程上的十三条皮带的考虑，在PLC的选用上从PLC的I/O上应选择FX2N—48MR—001系列PLC，该产品输入输出点各为24点，足够满足对十三条皮带运输机点数控制的要求同时也满足PLC内存或在I/O接点控制余留10%空位的要求FX2N系列PLC的基本指令运算速度0.08us/指令的运算速度，足够满足该车间磷矿输送系统工艺参数上的要求。另外，在传感器上的选用，是着重用于控制圆桶料仓卸料小车的自动控制上。其所要求是：当圆桶料仓1113-1仓满后，经传感器的感应把卸料小车自动换仓到1113-2仓，如此循环。这样就避免了人为地去现场操作换仓。其控制换仓的基本图形2-1所示：

在传感器的选用上，采用料位音叉传感器能足够满足该生产工艺上的要求。料位音叉简介：位音叉又称为物位开关或料位极限开关。音叉式料位开关是一种新型的无谓限位开关。音叉由晶体管激励产生振动，当音叉被物体浸没时振动频率发生变化，这个频率变化由电子线路检测出来并输出一个开关信号。其特点是适应性强： 料不同的电子参数，密度对测量均不产生影响。结垢、搅动、湍流、气泡、振动、中等粘度、高温、高压等恶劣条件检测也无影响。特点是免于维护：由于音叉限位开关检测不受被测介质电参数密度的影响，所以无论何种物体、液体都不需要现场调教。总之，用料位音叉开关来实现圆桶料仓1113.1-3之间换仓工作，能满足其间自动换仓的要求。避免操作人员去现场进行换仓。

三PLC控制中枢与远距离控制的几点思考。

由于该车间皮带运输机分布面广，在集中控制上要达到理想的近距离控制便不容易。另外，在PLC所安装的环境也受到磷矿粉尘的影响。同时在控制柜距离用线上考虑，其PLC所安装的控制中枢与各台皮带运输机的距离上也应做响应的考虑。

综上所述的几点，本人做了以下几点思考： 为保障PLC在工作期间不受磷矿粉尘的影响，把PLC控制中枢假定安装在该车间集控室。在磷矿流程的分布上看，集控室为前后两段磷矿流程线的中点，这便于在安装PLC时排电力线能缩短相应距离，节省用线。为然后在维修上的方便，把电力拖动部分控制的交流接触器和PLC整合安装在一个控制柜上。但考虑到PLC和接触器工作时不受相互干扰，分别安装在两个控制柜上。为操作工操作方便，可用多地控制来满足操作要求。

在设计PLC接线时，考虑突发事故时的紧急停车按钮。

四 按操作流程要求编写程序PLC程序

1、为书写方便和不更多占用本文太多空间，本人把该车间的十三条皮带运输机暂改为五条，同时也能达到书面了然直观。该车间对皮带运输机的工艺要求为：逆起顺停。按皮带长度的不同程度和对皮带运输机起停时间的不同，其工艺控制方式也不同。该车间最长的那条皮带约为400m，以皮带1.5m/s算：

（1）1.5mx60s=90m

（2）400m÷90m/min=4.4min 据该车间的情况有时候在皮带会有料，所起在皮带启动时每条皮带启动时间设为25S，停止时按最长那条皮带上的余料为准，把每条皮带的停止时间一致设为4.4min=2640ms（因为该车间的皮带长短差异不太大），上面的数字2640ms以PLC编程元件中的定时器100ms定时器作为该程序上的编程元件。综上述和计算结果，该车间的工艺流程控制程序为下图：

X0SETS20STLS20X2ZRSTS0S29X3X4X5X6M8002SETS0X2STLS0Y4T0K50T2SETS21STLS21

Y4Y3T1K50S22S22Y4Y3Y2T2K50T1SETSTLT2SETSTLS23S23Y4Y3Y2Y1T3K50S24S24Y4Y3Y2Y1Y0T3SETSTLX1SETSTLS25S25

Y0T4K2640Y1Y2Y3Y4T4SETSTLS26S26Y1T5K2640Y2Y3Y4SETSTLS27S27Y2T6K2640Y3Y4SETS28

Y3T7K2640Y4T7SETSTLS29S29Y4T8K2640T8SETS0RETEND

2、以上PLC程序是十三条皮带运输机简化成五条后的顺空程序。其X0和X1是启动和停止，X2—X6是行程开关（皮带拉线开关）的出点，其功能为： 主要按下X2—X6中的其中一个按钮整个流程就会停止运行，和M8002脉冲元件并接的X2常闭按钮元件是为了X2—X6动作后还保持S0的初始脉冲便于在下一次的启动。如果不并接X2元件，S0就得不到初始脉冲，在之后启动程序就启动不了。T0—T3为启动延时定时器，T4—T9为停止延时定时器，其目的是为了达到走完皮带上的余料。

3、下图为圆桶料仓1113.1-3之间卸料小车自动调仓的程序，其达到自动的主要以料位音叉开关为主。程序中X10、X11、X12为音叉A、B、C的料位信号源：当卸料小车在1113-1仓上，料未满的音叉得不到信号的时候，卸料小车停在该仓上进料，1113-1仓满后，音叉B开关X11得到信号后，卸料小车延时前进5秒后停在1113-2仓上进料，如此推进。而当1113-3料仓慢则卸料小车电机反转向后退（向后退是1113.2—1113.1仓已放空）后退5秒后停在1113-2仓上进料，当该仓料满后,X11得电往1113-1仓并对该仓进料，如此循环。为了正反转电机不相互影响，该程序中设置了互锁。图中Y5为正转，Y6为反转。程序如图4—1：

X10X11T9Y6Y5T9K50X12Y5X12X11T10K50T10Y5Y6X10Y6END

4、在生产过程中，如遇突发事故需紧急停车时，在安装接线的时候有和皮带拉线开关串接的急停按钮。把X2—X6中的任意一个开关接到主控制作台上，可实现上述紧急停车功能。五 对PLC程序的调试

对PLC程序在线仿真调试，当PLC程序编写好以后，依赖FX2N系列PLC仿真软件在线上传仿真。对所控制流程熟悉后，看PLC仿真动作软件的动作顺序或时间动作顺序进行仿真在线修改程序。看PLC仿真动作是否符合工艺流程走向的要求。对PLC上传控制程序进行流程模拟。在很多实践经验中表明，很多编写出来的PLC程序虽然能在FX2N仿真软件中正确扫描并无误的读写出来，但当上传到PLC机里面后，在很多逻辑顺序上PLC会读出错误信息。这些错误往往出现在应用指令或编辑元件顺序上出现错误。所以，在接线投运之前是有必要进行流程模拟仿真调试的。其仿真调试方法如下： 在PLC输入端子上接入起停开关信号。在输出端子上接上若干接触器或灯泡等能反映信号源的东西来进行流程仿真。看PLC上“信号源”动作的顺序、时间和生产流程汇中的参数做比对。当仿真无误并确保PLC无误动作后，进行流程控制电路或电力拖动电路的接线并空载调试。

六 对PLC对外控制安装接线

在展开对PLC控制线路进行接线之前，为确保接线工作无误，要先画出PLC对外控制I/O接点的接线图。同时在设计控制图时，要有安全方面的保障，如急停皮带拉线开关等。对该车间磷矿流程系统设计的安装接线图6—1：

KM1SB1SB2音叉A音叉B音叉CSQ1X2SQ2X3X0X1Y0KM2Y1KM3X10X11X12Y2Y3SQ3SQ4X5KM5SQ5X6X4KM4FR1FR2FR3FX-2NPLCY4Y5FR4FR5COMY6COMAC220VKM6正转（卸料小车）KM7反转（卸料小车）

当把控制电路和主电路的线全部接上后，在进行空载起停试车，看是否达到工艺流程上的要求，在各个参数上重新作比对，看各个参数指标是否延误动作或误动作等。全部调试完毕后可正式投入生产。七 结束语 在工业发达的今天，在工业生产活动中，如果没有自动化或半自动化控制的设备，在或者没有自动化的操作系统，则必须是要投入大量的人力物力来完成生产，这样，在工业生产活动上的投入，是不可用“操作麻烦”等来形容的，同时也无法创造更大的经济效益。所以，在工业发展发达的今天，在工业企业中要拥有的不止是精锐的员工队伍和领导班子，靠的也不止是企业坚实的产业基础，而是在生产设备上的先进，所谓“磨刀不误砍柴工”与其整天花时间在维修不成器的设备上，不如拥有精良的设备顺利的生产。同时，在设备控制上的问题，也是作为我们维修电工人员值得考虑的问题，凭自己丰厚的工作经验，实现在生产设备的控制上。在如今自动化控制设备纷繁涌现的局势下，与传感器的配合应用，是完全可以达到自动化控制的。

致谢

本文非常感谢广东省国防科技技工学校的赵贤毅和卢梓江老师的指导！并对本文的修改提出了宝贵的意见，谨此表示感谢！

八、参考文献 可编程序控制器原理、应用与实训 王兆明.-北京：机械工业出版社，2008.1 2 可编程序控制器原理及应用技巧 薛迎成.-北京：机械工业出版社，2010.2 3 现代传感器技术

斐蓓.-北京：电子工业出版社，2010.8 4 电工快速识图 齐宝林.-福州：福建科学技术出版社，2005.1 5 图解PLC与电气控制入门 张华龙.-北京：人民邮电出版社，2008.9

第二篇：维修电工技师论文

高级技师职业资格鉴定论文

论文题目：论电子仪器在实际应用中的快速排故

姓 名： 梁 峰 所在县市区： 济宁市中区 所在单位：济宁供水集团总公司

摘要

每个行业都有每个行业的特点，关键还是在于掌握的技术的多少，以及对技术的深层研究甚至更新换代。作为一名维修电工，它所需要掌握的技术就非常广泛。不仅要学会识别元器件、选用元器件、安装电路、各种仪表的测量，更加重要的是要学会排除各种电路以及元器件上的故障。所谓“维修电工”重点还是在维修方面。一名合格的高级维修电工，要学会《电工基础》、《电子技术基础》、《电机与变压器》、《电力拖动与机床》、《企业用电》、《PLC工业自动化控制》、《变频器使用》、《单片机开发》、《安装与调试》、《安全用电》等等，所学科目涉及到各个方面，但绝不会离开电。维修电工是个危险系数很高的职业，像在高压配电，大功率电机，大型数控机床，家庭家用电气上的事故比比皆是。可想而知，高级维修电工的知识不是

一、两年能全部掌握的，而且要经过长期的实践积累，难度就会非常大。

一名维修电工，在工厂企业，还是以维修电气线路以及电气设备为主，那么，减短维修的时间是非常有必要的，它能提高生产效率，增加生产时间。怎么样来提高呢？方法很重要。下面就以一些维修电工安全用电以及排故方法来详细说明。

目录

第一章、绪论

1.1 维修电工的使命

第二章、排故注意事项

2.1 防护安全用品 2.2 工具的选择.2.3 如何安全用电

第三章、方法一《节点法》（详细）

3.1 节点法特点 3.2 适用范围

3.3 继电器线路应用举例（X62W铣床）

3.4 电子线路应用举例（大功率直流调速系统“部分电路”）3.5 小结

第四章、方法二《排除法》（简略）

4.1 排除法特点 4.2 适用范围

4.3 电子线路应用举例（大功率直流调速系统）4.4 小结

第五章、总结

第一章、绪论

1.1 维修电工的使命

在工厂、企业中，都有维修电工的身影，他们会出现在你想的到的任何地方，比如车间、大厅、马路、下水道、宾馆等等地方。可以说维修电工是工厂、企业的中流砥柱。没有一个好的维修电工，对一个企业的发展是不利的。而维修电工所要掌握的知识又是很多的。这就对维修电工提出

了很高的要求，维修电工不像其他专业那样简单。我们都知道，一个好的维修电工是理论结合实际的操作型技术人才，所谓“实际”就是指长期工作所积累的经验。

维修电工可以分成5个等级，分别是初级维修电工、中级维修电工、高级维修电工、维修电工技师、维修电工高级技师。那他们的任务是什么呢？

初级维修电工：有电工基础，电子技术基础，安全用电能力。并能正确安装电力拖动、电子线路、能正确使用万用表、能排除一些简单的故障。

中级维修电工：有电工基础，电子技术基础，安全用电能力，能识别元器件并正确使用，能熟练的排除继电器线路、电子线路故障，能使用万用表、示波器，能正确的装接线路。

高级维修电工：有电工基础，电子技术基础，电力拖动技术，自动化控制原理，PLC、变频器技术，安全用电能力，并要有初步的设计能力，能排除一些比较困难的故障。

维修电工技师：有很好的电工基础，电子技术基础，电力拖动技术，自动化控制原理，PLC编程，变频器设置，安全用电能力，要有很好的设计能力，能排除别人不能解决的问题，能指导初级，中级，高级维修电工。有开发创新能力。

维修电工高级技师：有非常扎实的基础，有领导能力，有开发创新的能力，能排除一切电器线路故障能力。从事维修电工的考核，鉴定工作。

我们从上面的要求就可以看出，从初级维修电工一直到维修电工高级技师，都需要有很好的基础知识，排故能力，安全用电能力。所以，不管

是什么级别的维修电工，他们都要掌握以及运用的知识是很多的。

下面，我就来谈谈我在学习机床线路，电子线路，电力拖动线路过程中总结的一些方法以及一些经验。第二章、排故注意事项

2.1 防护安全用品

一名电工的安全意识是非常关键的，电是个无声无息的东西，而往往一个不当心，就有可能触电。后果轻的，可能留下伤疤，疼痛。后果严重的，会被电火花造成大面积烧伤，甚至昏迷，休克。在一些特定场合，像高压线，架设在高空中，万一触电，很可能会出现二次伤害。所以一些防护措施就很有必要。下面先谈谈一般低压环境所选择的防护安全用品。

1·绝缘鞋 防砸－－采用行业标准（保护足趾安全鞋LD50－94），保护足趾安全鞋的内衬为钢包头，既具有耐静压及抗冲击性能，防刺，防砸，十分安全，经检验，耐压力为10KN，鞋头抗冲击力23KG冲击锤自450MM高度自由落下冲击鞋头后，鞋内变形间隙>=15MM。防穿刺－－保护脚掌免受尖锐物的刺伤，最大可承受1100N的穿刺力。绝缘－－绝缘鞋能在交流50HZ，1000V及以下或直流1500V及以下电力设备上工作时，作为辅助安全用具和劳动防护用品穿着的皮鞋。

2·工作服 防止静电积聚的措施，是通过一定的途径尽快传导物体上的静电荷，使其分散或泄漏出去。

3·绝缘手套 35千伏及以下带电作业使用

4·绝缘垫 在多用电设备，或者高压用电的场合下铺设 特殊场合使用的防护用品

包括绝缘棒、挂钩接地线、安全帽、防护服等等

2.2 工具的选择

电工工具：

1:万用表（最好带测交直流电流的）2：电笔（耐压500v）必备

3：十字和一字螺丝刀（北方叫起子）

4：斜口钳（剪断电线4平方左右）也可以用来剥线(个人认为除非做装配大量拨线的话，用起来比剥线钳方便)5：尖嘴钳、老虎钳

6：内六角扳手(英制、公制)7：活动隔板手（6寸、8寸、10寸、12寸）太大了也不是电工能用的到得

8：梅花和开口扳手 9：榔头

10：普通钻头若干（应为时常钻孔备一些列入3.2、5等等）11：电钻

2.3 如何安全用电

排故时的安全是个很有必要提的问题，很多人不把这个当会事，但是，这其实是电工日常操作时，必须做的东西，一下是简要的一些步骤 1.做好上电前的准备（包括穿工作服，检查工具，戴绝缘手套等）

2.检查机床电路的情况，并合上总闸 3.用电笔验电（非常关键，必须做）4.排故时尽量用电压档测量

5.排完故障以后把电压表打到交流500V档，把一些短接线拆除。做好复原工作。

介绍完一些常用的工具，防护措施以及一些安全措施后，重点来讲下排故的方法

第三章、节点法

3.1节点法特点

我们一般在排故过程中，通常运用的测量工具是万用表和示波器。测量一般是运用电力拖动书上说的电压法或是电阻法。电压法就是测量从线路一头开始各点电压的值，电阻法是测量从线路一头开始各点的通断情况。如果我们测量每个点的值，必定是浪费时间。而现在的节点法，就是在电压法和电阻法的基础上，加快测量的速度，从而提高排除故障的效率。

3.2 适用范围

看了节点法的特点，我们就应该知道它所能应用的范围，像一般电压法，电阻法能排除的线路，节点法都能应用。

下面我举一些例子，来说明如何应用节点法

3.3继电器线路应用举例

以上就是一台万能铣床型号（X62W）的机床电气原理图，在讲解节点法之前，我先简单说一下，这台机床的工作原理。

主电路：由3台3相交流电机组成。KM1控制电机M1（主轴电机），在KM1闭合的情况下，闭合KM2，控制M2（冷却液电机），KM3 KM4控制M2（进给电机）正反转。

控制电路：SB1,SB2能两地控制KM1，KM1自锁，SB3,SB4点动控制KM2，后面的在KM1,得电的情况之下，调整SA2（圆工作台，非圆工作台）的转合位置，来实现进给电机的正反转，工作在圆工作台进给电机只能正

传或停止。

继电线路的排故我们以万用表为主，一下就是万用表运用节点法的排故方法

故障1：13号

这个故障是在主轴电机启动后，进给电机无反应。如果按照一般的电压法，或是电阻法，是从25号点开始查，慢慢向上，一直到13号，中间至少查15-20个点。现在我们用节点法，首先，上电看现象，发现进给电机没反应，第一步，选点（非常关键），要找关键点，本电路后部分是一个较为复杂的正反转电路，总的来说有2条大分支（常闭SQ3,SQ4和常闭SQ5,SQ6），但有2个会和点，13和19号，那么，我们就直接测量此2点，就能解决问题。故障2：17号

17号故障的故障现象是圆工作台不工作。按照电压法或是电阻法，把SA2打到圆工作台，从25号点开始查故障，直到查到17号点，发现断路现象。中间查的点数绝对越过10个点。那么，像圆工作台这样的多点线路，怎么快速地去查。我们再用节点法，首先，我们要找的是这条线路的中点，也就是在这个线路的中间位置，用电压法测量，而测量的结果会给你2个选择，往前或是往后。直到你查到故障为止，用这样的方法，最起码能节约一半排除此故障的时间。

3.4电子线路应用举例

以上2张图为大功率直流调速系统中的单闭环调节板的原理图以及

正面原件放置图，那么，节点法怎么运用到如此复杂的电子线路当中去呢？下面我们来仔细讲解一下

在讲解之前，先说一下这个图里局部的电路

上图是给定积分原理图，这个电路在系统中起到的作用主要是保护晶闸管，给定积分的是把突然加大的给定信号，放慢它加大的速度，这个过程是通过W6,C7,C8来完成，我们知道在放大器的输入输出端加一个无极电容就能起到减缓放大器输出速度，此电路就是运用这个原理。经测量，7端输出大约为+15V。

零速封锁电路图

经测量，3端的输入电压为0.3V，如果给定电压小于3端电压，这个电路输出为+15V 如果给定电压大于3端电压，这个电路输出为0V

在电子排故中，我们通常运用万用表与示波器结合的方式进行排故 故障1：接地线200号断开，现象电机在调节给定电压一点的情况下，自动上升，最后因电枢电流过大，出现保护，使系统停转。

分析：出现这种情况，说明图中有放大器在进行无给定输出，所以才导致这种现象出现，那么我们就可以锁定问题就是出现在放大器的周围。

节点法排除故障：通过刚才的分析，我们知道故障出现在放大器的周围，那么，点我们就找到了，只要检查放大器的输入输出端的数值，我们就可以知道在哪里出现问题，首先，断开触发板，上电，检查给定积分线路，发现输入无问题。然后，检查零封锁电路，发现在3端出现不稳定的电压值，并且高于0.3V。检查输出，发现放大器自行放大。初步确定为零封锁电路输入异常，再往电路前查，发现R1,R2分压点明显出错，原来1V左右的电压明显偏高，R2电阻上无电压，那么确定了GND线断开，最后用万用表电阻档确定。

故障2：C7,C8击穿，现象，在突然给定信号的情况下，系统出现停止运转，并且保护系统工作。

分析：出现这样的现象，可能存在的故障有很多，可能是电流互感器出了问题，可能是调节板出了问题，也可能是触发板出了问题，这个时候就要一个一个的看。排除这样的故障的原则是先关键点，后次要点。

节点法排除故障：首先我们要看中间主要环节触发板是否正常。根据示波器配合万用表来查，把主电路断开，直接加入同步信号和好的给定信号，观察KC04的1，15号脚的输出波形以及波形峰值是否正常，如正常。用万用表再检查电流互感器一次侧、二次侧电压是否正常，线路是否有故

障。这2块都正常的情况下，我们这时才来检查调节板的情况，而在调节板出现这样的现象的原因只有2个，一个是保护电路的晶闸管是否损坏，用万用表电阻档测量，看门极给定信号，晶闸管是否能锁住。假如晶闸管完好，那么，我们再来第二个就是给定积分器的积分环节的抑制电容出现了问题，用电阻档测量电容是否被击穿，那么从而就能确定是C7,C8出了问题。

故障3：一般断路故障

排除这种故障的原理跟排除继电线路的原理差不多，我们只是要注意一点，就是电子线路会相互干扰，所以，一般排除断路故障的时候，断开会对你所排故障点会干扰的线路，就能排除断路故障。具体不做介绍。

3.6 小结

通过我们上面举的例子，现在我们进行一下分析。运用节点法刚才的继电线路，电子线路中，能做到快速，准确的排故。怎么样做到快速的呢？一方面，要找关键点，只有找准关键点，才能做到快速。对于支路较多，线路较复杂的线路，那我们就要找中心点，才能准确。

可以这样说，只要很好的掌握这个方法，排除故障的效率肯定比用普通方法节约一半的时间。相当于找准一个点后，去掉了一半正确的电路。

当然这样做是有前提的。要对你所排的线路或机床非常熟悉，了解内部各个元件的作用。

但是这个方法也有缺陷，对于模块化的线路无法做到快速。那下面我就以用其他的方法来解决这个问题。第四章、排除法

4.1排除法特点

这个方法是我们做选择题是所用的方法，我觉得把它运用到排故当中也是非常不错的。上面讲到的节点法，是对局域性的电路所用的方法，而排除法，是针对大范围的电路所做的分析。现今，电子线路模块化运用到实际当中是非常常见的。那么，做好模块化电子线路的排故就显得非常有必要。当然，这种方法不是任何人都能非常好的掌握，它需要有良好的分析能力，观察能力以及排故基础。现在我就来讲解一下排除法的运用方法。

4.2 适用范围

排除法的适用范围比节点法要广许多，一般节点法能排除的故障，运用排除法，也能达到排除故障的目的。而一些非常复杂，模块化的电子线路，排除法能更好的，更快的排除故障。

4.3 电子线路应用举例

以上是大功率直流调速系统（双闭环）的结构框图。我们从中可以看

到，其中有7大模块，相当于有7块电路，那么，怎么样来准确快速的排除像这样的大型电路呢？我们就来简单说明一下方法。

第一步，验电上电：这步的主要目的还是在安全上面。这么做还能检测机器是否存在漏电，缺相等等问题，把一些明显的故障都带出。

第二步，观察现象：这个环节很重要，它能直接或间接告诉你机器出现了什么问题，有利于下面的排故。

第三步，一些确定无误的模块去除有些模块很容易就能检测出是否出现了毛病，只要检查这个模块的输入输出即可，有些模块比如说触发板就要用到示波器配合检查。

第四步，确定故障模块去掉正确的，留下是只有故障的。

第五步，最后我们就可以运用电压法：电阻法或是节点法，来排除模块内的故障。

4.4 小结

刚才说了下用排除法的步骤，我们应该能看出，排除法的用武之地是很大的，像刚才看到的双闭环直流调速系统中有7大模块，运用排除法，一一把正确的都去掉，那么，留给我们的，就是一块电路。这大大节省了一起排7块的时间，很大的提高的排除的效率。

运用排除法，我们能很好很快的排除故障，并且解决故障，当然，一个电路中不可能只用到排除法，我的看法是：大的用排除，小的用其他。

第五章、总结

通过讲解以上的2种方法，我们应该知道了快速排除故障的理念，方法其实还有很多，比如短接法，计算法等等。重要的是会合理的运用这些方法，组合这些方法，从根本提高排除故障的效率，这才是最最关键的。

排除故障的方法也可以通过自身经验取得，通过长期接触同一台机床，会发现一些规律，记录这些规律，你同样可以取得一些更加有效，更加符合你所排机床的故障的方法。

方法是靠人总结出来的，我们只要做到用好这些方法，就能达到提高效率的目的。

参考文献：

（1）电子装配工操作技术（2）电工电子实训指导（3）电气设计规程

第三篇：维修电工技师论文

电工技能鉴定技师论文

题目：电动机单相运行的原因及预防

姓名：

身份证号：

准考证号：

所在单位：

维修电工技师论文

•简介：在现代工业生产中，电动机的应用非常广泛，但是在生产当中电动机因缺相及容量选择不当运行而造成烧毁的事故在生产中占有很大的比例，怎样减少这些问题的出现，全面提高电动机的使用效率，是一个值得认真思考的问题，我根据自己多年的工作实际和有关资料，现提出预防电动机单相运行的措施，仅供参考，不足之处，请提出宝贵意见。•

关键字：工厂维修预防措施电动机容量的选择

电动机单相运行的原因及预防

在现代工业生产中，电动机的应用非常广泛，但是在生产当中电动机因缺相运行而造成烧毁的事故在生产中占有很大的比例，怎样减少这些问题的出现，全面提高电动机的使用效率，是一个值得认真思考的问题，我根据自己多年的工作实际和有关资料，现提出预防电动机单相运行的措施，仅供参考，不足之处，请提出宝贵意见。

一、电动机单相运行产生的原因及预防措施

１、熔断器熔断

⑴故障熔断：主要是由于电机主回路单相接地或相间短路而造成熔断器熔断。

预防措施：选择适应周围环境条件的电动机和正确安装的低压电器及线路，并要定期加以检查，加强日常维护保养工作，及时排除各种隐患。

⑵非故障性熔断：主要是熔体容量选择不当，容量偏小，在启动电动机时，受启动电流的冲击，熔断器发生熔断。

熔断器非故障性熔断是可以避免的，不要片面认为在能躲过电机的启动电流的情况下，熔体的容量尽量选择小一些的，这样才能够保护电机。我们要明确一点那就是熔断器只能保护电动机的单相接地和相间短路事故，它绝不能作为电动机的过负荷保护。２、正确选择熔体的容量

一般熔体额定电流选择的公式为：

额定电流＝Ｋ×电动机的额定电流

⑴耐热容量较大的熔断器（有填料式的）•Ｋ值可选择1.5～2.5。

⑵耐热容量较小的熔断器Ｋ值可选择４～６。

对于电动机所带的负荷不同，•Ｋ值也相应不同，如电动机直接带动风机，•那么Ｋ值可选择大一些，如电动机的负荷不大，Ｋ值可选择小一些，具体情况视电机所带的负荷来决定。

此外，熔断器的熔体和熔座之间必需接触良好，否则会引起接触处发热，使熔体受外热而造成非故障性熔断。

在安装电动机的过程中，应采用恰当的接线方式和正确的维护方法。

⑴对于铜、铝连接尽可能使用铜铝过渡接头，如没有铜铝接头，可在铜接头出挂锡进行连接。

⑵对于容量较大的插入式熔断器，•在接线处可加垫薄铜片（0.2mm），这样的效果会更好一些。

⑶检查、调整熔体和熔座间的接触压力。

⑷接线时避免损伤熔丝，紧固要适中，接线处要加垫弹簧垫圈。

３、主回路方面易出现的故障

⑴接触器的动静触头接触不良。

其主要原因是：接触器选择不当，触头的灭弧能力小，•使动静触头粘在一起，三相触头动作不同步，造成缺相运行。

预防措施：选择比较适合的接触器。

⑵使用环境恶劣如潮湿、•振动、有腐蚀性气体和散热条件差等，造成触头损坏或接线氧化，接触不良而造成缺相运行。

预防措施：选择满足环境要求的电气元件，防护措施要得当，强制改善周围环境，定期更换元器件。

⑶不定期检查，接触器触头磨损严重，表面凸凹不平，使接触压力不足而造成缺相运行。预防措施：根据实际情况，确定合理的检查维护周期，进行严细认真的维护工作。⑷热继电器选择不当，使热继电器的双金属片烧断，造成缺相运行。

预防措施：选择合适的热继电器，尽量避免过负荷现象。

⑸安装不当，造成导线断线或导线受外力损伤而断相。

预防措施：在导线和电缆的施工过程中，要严格执行“规范”严细认真，文明施工。⑹电器元件质量不合格，容量达不到标称的容量，造成触点损坏、粘死等不正常的现象。预防措施：选择适合的元器件，安装前应进行认真的检查。

⑺电动机本身质量不好，线圈绕组焊接不良或脱焊；引线与线圈接触不良。

预防措施：选择质量较好的电动机。

二、单相运行的分析和维护

根据电动机接线方式的不同，在不同负载下，发生单相运行的电流也不同，因此，采取的保护方式也不同。

例如：Ｙ型接线的电动机发生单相运行时，其电机相电流等于线电流，其大小与电动机所带的负载有关。

当△型接线的电动机内部断线时，电动机变成∨型接线，相电流和线电流均与电动机负载成比例增长，在额定电流负载下，两相相电流应增大1.5倍，一相线电流增加到1.5倍，其它两相线电流增加√３／２倍。

当△型接线的电动机外部断线时，此时电动机两相绕组串联后与第三组绕组并联接于两相电压之间，线电流等于绕组并联之路电流之和，与电动机负荷成比例增长，在额定负载情况下，线电流增大３／２倍，串接的两绕组电流不变，另外一相电流将增大１／２倍。在轻载情况下，线电流从轻电流增加到额定电流，接两相绕组电流保持轻载电流不变，第三相电流约增加1.2倍左右。

所以角型接线的电动机在单相运行时，其线电流和相电流不但随断线处的不同发生变化，而且还根据负载不同发生变化。

综上所述，造成电动机单相运行的原因无非是以下的几种原因造成的：

１、环境恶劣或某种原因造成一相电源断相。

２、保险非正常性熔断。

３、启动设备及导线、触头烧伤或损坏、松动，接触不良，选择不当等造成电源断一相。４、电动机定子绕组一相断路。

５、新电机本身故障。

６、启动设备本身故障。

只要我们在施工时认真安装，在正常运行及维护检修过程中，•严格按标准执行，一定可以避免由于电动机单相运行所造成的不必要的经济损失。

三、电动机容量的选择

电动机容量的选择

电动机的选择主要是容量的选择，如果容量选小了，一方面不能充分发挥机械设备的能力，使生产效率降低，另一方面电动机长时间在过载的情况下运行，会过早损坏，同时还可能出现启动困难，经不起冲击负载等。容量选大了，不仅使设备投资费用增加，而且电动机经常在轻载情况下运行，运行效率和功率因数（对异步电动机而言）都会下降。电动机容量的选择应根据以下三项原则进行。

１、发热电动机在运行时，必须保证电动机的实际最高温度等于或者小于电动机绝缘允

许的最高温度。

２、过载能力电动机在运行时必须有一定的过载能力。即所选电动机的最大转矩或最大

允许工作电流必须大于运行过程中可能出现的最大负载转矩和最大负载电流。

３、启动能力由于鼠笼式异步电动机的启动转矩一般比较小，所以电动机必须有可靠的启动负载转矩。

四、结束语

只要我们在日常的生活生产中加强对于电气设备的维修及保养，勤巡检、勤发现、勤动脑、勤思考，认真对待出现的问题，对于电动机选型方面，严格对待慎重分析，相信像上述所出的问题都会避免。这样不仅对于企业来说可以减少不必要的投资费用以及因设备故障所造成的经济损失，而且对于我们自身素质和实际能力及水平的提高都会相应的提高。

第四篇：维修电工技师论文

技能鉴定技师论文

论文题目：维修电工技师论文

姓名：

身份证号：

准考证号：

所在单位：

维修电工技师论文

•简介：在现代工业生产中，电动机的应用非常广泛，但是在生产当中电动机因缺相及容量选择不当运行而造成烧毁的事故在生产中占有很大的比例，怎样减少这些问题的出现，全面提高电动机的使用效率，是一个值得认真思考的问题，我根据自己多年的工作实际和有关资料，现提出预防电动机单相运行的措施，仅供参考，不足之处，请提出宝贵意见。•

关键字：工厂维修预防措施电动机容量的选择

电动机单相运行的原因及预防

在现代工业生产中，电动机的应用非常广泛，但是在生产当中电动机因缺相运行而造成烧毁的事故在生产中占有很大的比例，怎样减少这些问题的出现，全面提高电动机的使用效率，是一个值得认真思考的问题，我根据自己多年的工作实际和有关资料，现提出预防电动机单相运行的措施，仅供参考，不足之处，请提出宝贵意见。

一、电动机单相运行产生的原因及预防措施

１、熔断器熔断

⑴故障熔断：主要是由于电机主回路单相接地或相间短路而造成熔断器熔断。

预防措施：选择适应周围环境条件的电动机和正确安装的低压电器及线路，并要定期加以检查，加强日常维护保养工作，及时排除各种隐患。

⑵非故障性熔断：主要是熔体容量选择不当，容量偏小，在启动电动机时，受启动电流的冲击，熔断器发生熔断。

熔断器非故障性熔断是可以避免的，不要片面认为在能躲过电机的启动电流的情况下，熔体的容量尽量选择小一些的，这样才能够保护电机。我们要明确一点那就是熔断器只能保护电动机的单相接地和相间短路事故，它绝不能作为电动机的过负荷保护。２、正确选择熔断器的容量

一般熔断器额定电流选择的公式为：

熔断器额定电流＝（1.5~2.5）×电动机的额定电流

⑴耐热容量较大的熔断器（有填料式的）•倍数值可选择1.5～2.5。

⑵耐热容量较小的熔断器倍数值可选择４～６。

对于电动机所带的负荷不同，•倍数值也相应不同，如电动机直接带动风机，•那么倍

数值可选择大一些，如电动机的负荷不大，倍数值可选择小一些，具体情况视电机所带的负荷来决定。

此外，熔断器的熔体和熔座之间必需接触良好，否则会引起接触处发热，使熔断器受外热而造成非故障性熔断。

在安装电动机的过程中，应采用恰当的接线方式和正确的维护方法。

⑴对于铜、铝连接尽可能使用铜铝过渡接头，如没有铜铝接头，可在铜接头出挂锡进行连接。

⑵对于容量较大的插入式熔断器，•在接线处可加垫薄铜片（0.2mm），这样的效果会更好一些。

⑶检查、调整熔断器和熔座间的接触压力。

⑷接线时避免损伤熔丝，紧固要适中，接线处要加垫弹簧垫圈。

３、主回路方面易出现的故障

⑴接触器的动静触头接触不良。

其主要原因是：接触器选择不当，触头的灭弧能力小，•使动静触头粘在一起，三相触头动作不同步，造成缺相运行。

预防措施：选择比较适合的接触器。

⑵使用环境恶劣如潮湿、•振动、有腐蚀性气体和散热条件差等，造成触头损坏或接线氧化，接触不良而造成缺相运行。

预防措施：选择满足环境要求的电气元件，防护措施要得当，强制改善周围环境，定期更换元器件。

⑶不定期检查，接触器触头磨损严重，表面凸凹不平，使接触压力不足而造成缺相运行。预防措施：根据实际情况，确定合理的检查维护周期，进行严细认真的维护工作。⑷热继电器选择不当，使热继电器的双金属片烧断，造成缺相运行。

预防措施：选择合适的热继电器，尽量避免过负荷现象。

⑸安装不当，造成导线断线或导线受外力损伤而断相。

预防措施：在导线和电缆的施工过程中，要严格执行“规范”严细认真，文明施工。⑹电器元件质量不合格，容量达不到标称的容量，造成触点损坏、粘死等不正常的现象。预防措施：选择适合的元器件，安装前应进行认真的检查。

⑺电动机本身质量不好，线圈绕组焊接不良或脱焊；引线与线圈接触不良。

预防措施：选择质量较好的电动机。

二、单相运行的分析和维护

根据电动机接线方式的不同，在不同负载下，发生单相运行的电流也不同，因此，采取的保护方式也不同。

例如：Ｙ型接线的电动机发生单相运行时，其电机相电流等于线电流，其大小与电动机所带的负载有关。

当△型接线的电动机内部断线时，电动机变成∨型接线，相电流和线电流均与电动机负载成比例增长，在额定电流负载下，两相相电流应增大1.5倍，一相线电流增加到1.5倍，其它两相线电流增加2-3倍。

当△型接线的电动机外部断线时，此时电动机两相绕组串联后与第三组绕组并联接于两相电压之间，线电流等于绕组并联之路电流之和，与电动机负荷成比例增长，在额定负载情况下，线电流增大2-3倍，串接的两绕组电流不变，另外一相电流将增大１-２倍。

在轻载情况下，线电流从轻电流增加到额定电流，接两相绕组电流保持轻载电流不变，第三相电流约增加1-2倍左右。

所以角型接线的电动机在单相运行时，其线电流和相电流不但随断线处的不同发生变化，而且还根据负载不同发生变化。

综上所述，造成电动机单相运行的原因无非是以下的几种原因造成的：

１、环境恶劣或某种原因造成一相电源断相。

２、保险非正常性熔断。

３、启动设备及导线、触头烧伤或损坏、松动，接触不良，选择不当等造成电源断一相。４、电动机定子绕组一相断路。

５、新电机本身故障。

６、启动设备本身故障。

只要我们在施工时认真安装，在正常运行及维护检修过程中，•严格按标准执行，一定可以避免由于电动机单相运行所造成的不必要的经济损失。

三、电动机容量的选择

电动机容量的选择

电动机的选择主要是容量的选择，如果容量选小了，一方面不能充分发挥机械设备的能力，使生产效率降低，另一方面电动机长时间在过载的情况下运行，会过早损坏，同时还可能出现启动困难，经不起冲击负载等。容量选大了，不仅使设备投资费用增加，而且电动机经常在轻载情况下运行，运行效率和功率因数（对异步电动机而言）都会下降。电动机容量的选择应根据以下三项原则进行。

１、发热电动机在运行时，必须保证电动机的实际最高温度等于或者小于电动机绝缘允

许的最高温度。

２、过载能力电动机在运行时必须有一定的过载能力。即所选电动机的最大转矩或最大

允许工作电流必须大于运行过程中可能出现的最大负载转矩和最大负载电流。

３、启动能力由于鼠笼式异步电动机的启动转矩一般比较小，所以电动机必须有可靠的启动负载转矩。

四、结束语

只要我们在日常的生活生产中加强对于电气设备的维修及保养，勤巡检、勤发现、勤动脑、勤思考，认真对待出现的问题，对于电动机选型方面，严格对待慎重分析，相信像上述所出的问题都会避免。这样不仅对于企业来说可以减少不必要的投资费用以及因设备故障所造成的经济损失，而且对于我们自身素质和实际能力及水平的提高都会相应的提高。

参考文献：

《电动机单相运行的原因及预防》

《电动机单相运行的防护》

第五篇：维修电工技师论文

2016金蓝领煤矿维修电工技师论文

电子仪器在实际应用中的快速排故

姓 名： 于震 工 作单 位：内蒙古蒙泰不连沟煤业有限公司 指导老师： 刘蔚 郑良田 日 期： 2016年10月20日

摘要

每个行业都有每个行业的特点，关键还是在于掌握的技术的多少，以及对技术的深层研究甚至更新换代。作为一名维修电工，它所需要掌握的技术就非常广泛。不仅要学会识别元器件、选用元器件、安装电路、各种仪表的测量，更加重要的是要学会排除各种电路以及元器件上的故障。所谓“维修电工”重点还是在维修方面。一名合格的高级维修电工，要学会《电工基础》、《电子技术基础》、《电机与变压器》、《电力拖动与机床》、《企业用电》、《PLC工业自动化控制》、《变频器使用》、《单片机开发》、《安装与调试》、《安全用电》等等，所学科目涉及到各个方面，但绝不会离开电。维修电工是个危险系数很高的职业，像在高压配电，大功率电机，大型数控机床，家庭家用电气上的事故比比皆是。可想而知，高级维修电工的知识不是

一、两年能全部掌握的，而且要经过长期的实践积累，难度就会非常大。

一名维修电工，在工厂企业，还是以维修电气线路以及电气设备为主，那么，减短维修的时间是非常有必要的，它能提高生产效率，增加生产时间。怎么样来提高呢？方法很重要。下面就以一些维修电工安全用电以及排故方法来详细说明。

目录

第一章、绪论

1.1 维修电工的使命

第二章、排故注意事项

2.1 防护安全用品 2.2 工具的选择.2.3 如何安全用电

第三章、方法一《节点法》（详细）

3.1 节点法特点 3.2 适用范围

3.3 继电器线路应用举例（X62W铣床）

3.4 电子线路应用举例（大功率直流调速系统“部分电路”）3.5 小结

第四章、方法二《排除法》（简略）

4.1 排除法特点 4.2 适用范围

4.3 电子线路应用举例（大功率直流调速系统）4.4 小结

第五章、总结

第一章、绪论

1.1 维修电工的使命

在工厂、企业中，都有维修电工的身影，他们会出现在你想的到的任何地方，比如车间、大厅、马路、下水道、宾馆等等地方。可以说维修电工是工厂、企业的中流砥柱。没有一个好的维修电工，对一个企业的发展是不利的。而维修电工所要掌握的知识又是很多的。这就对维修电工提出

了很高的要求，维修电工不像其他专业那样简单。我们都知道，一个好的维修电工是理论结合实际的操作型技术人才，所谓“实际”就是指长期工作所积累的经验。

维修电工可以分成5个等级，分别是初级维修电工、中级维修电工、高级维修电工、维修电工技师、维修电工高级技师。那他们的任务是什么呢？

初级维修电工：有电工基础，电子技术基础，安全用电能力。并能正确安装电力拖动、电子线路、能正确使用万用表、能排除一些简单的故障。

中级维修电工：有电工基础，电子技术基础，安全用电能力，能识别元器件并正确使用，能熟练的排除继电器线路、电子线路故障，能使用万用表、示波器，能正确的装接线路。

高级维修电工：有电工基础，电子技术基础，电力拖动技术，自动化控制原理，PLC、变频器技术，安全用电能力，并要有初步的设计能力，能排除一些比较困难的故障。

维修电工技师：有很好的电工基础，电子技术基础，电力拖动技术，自动化控制原理，PLC编程，变频器设置，安全用电能力，要有很好的设计能力，能排除别人不能解决的问题，能指导初级，中级，高级维修电工。有开发创新能力。

维修电工高级技师：有非常扎实的基础，有领导能力，有开发创新的能力，能排除一切电器线路故障能力。从事维修电工的考核，鉴定工作。

我们从上面的要求就可以看出，从初级维修电工一直到维修电工高级技师，都需要有很好的基础知识，排故能力，安全用电能力。所以，不管

是什么级别的维修电工，他们都要掌握以及运用的知识是很多的。

下面，我就来谈谈我在学习机床线路，电子线路，电力拖动线路过程中总结的一些方法以及一些经验。第二章、排故注意事项

2.1 防护安全用品

一名电工的安全意识是非常关键的，电是个无声无息的东西，而往往一个不当心，就有可能触电。后果轻的，可能留下伤疤，疼痛。后果严重的，会被电火花造成大面积烧伤，甚至昏迷，休克。在一些特定场合，像高压线，架设在高空中，万一触电，很可能会出现二次伤害。所以一些防护措施就很有必要。下面先谈谈一般低压环境所选择的防护安全用品。

1·绝缘鞋 防砸－－采用行业标准（保护足趾安全鞋LD50－94），保护足趾安全鞋的内衬为钢包头，既具有耐静压及抗冲击性能，防刺，防砸，十分安全，经检验，耐压力为10KN，鞋头抗冲击力23KG冲击锤自450MM高度自由落下冲击鞋头后，鞋内变形间隙>=15MM。防穿刺－－保护脚掌免受尖锐物的刺伤，最大可承受1100N的穿刺力。绝缘－－绝缘鞋能在交流50HZ，1000V及以下或直流1500V及以下电力设备上工作时，作为辅助安全用具和劳动防护用品穿着的皮鞋。

2·工作服 防止静电积聚的措施，是通过一定的途径尽快传导物体上的静电荷，使其分散或泄漏出去。

3·绝缘手套 35千伏及以下带电作业使用

4·绝缘垫 在多用电设备，或者高压用电的场合下铺设 特殊场合使用的防护用品

包括绝缘棒、挂钩接地线、安全帽、防护服等等

2.2 工具的选择

电工工具：

1:万用表（最好带测交直流电流的）2：电笔（耐压500v）必备

3：十字和一字螺丝刀（北方叫起子）

4：斜口钳（剪断电线4平方左右）也可以用来剥线(个人认为除非做装配大量拨线的话，用起来比剥线钳方便)5：尖嘴钳、老虎钳

6：内六角扳手(英制、公制)7：活动隔板手（6寸、8寸、10寸、12寸）太大了也不是电工能用的到得

8：梅花和开口扳手 9：榔头

10：普通钻头若干（应为时常钻孔备一些列入3.2、5等等）11：电钻

2.3 如何安全用电

排故时的安全是个很有必要提的问题，很多人不把这个当会事，但是，这其实是电工日常操作时，必须做的东西，一下是简要的一些步骤 1.做好上电前的准备（包括穿工作服，检查工具，戴绝缘手套等）

2.检查机床电路的情况，并合上总闸 3.用电笔验电（非常关键，必须做）4.排故时尽量用电压档测量

5.排完故障以后把电压表打到交流500V档，把一些短接线拆除。做好复原工作。

介绍完一些常用的工具，防护措施以及一些安全措施后，重点来讲下排故的方法

第三章、节点法

3.1节点法特点

我们一般在排故过程中，通常运用的测量工具是万用表和示波器。测量一般是运用电力拖动书上说的电压法或是电阻法。电压法就是测量从线路一头开始各点电压的值，电阻法是测量从线路一头开始各点的通断情况。如果我们测量每个点的值，必定是浪费时间。而现在的节点法，就是在电压法和电阻法的基础上，加快测量的速度，从而提高排除故障的效率。

3.2 适用范围

看了节点法的特点，我们就应该知道它所能应用的范围，像一般电压法，电阻法能排除的线路，节点法都能应用。

下面我举一些例子，来说明如何应用节点法

3.3继电器线路应用举例

以上就是一台万能铣床型号（X62W）的机床电气原理图，在讲解节点法之前，我先简单说一下，这台机床的工作原理。

主电路：由3台3相交流电机组成。KM1控制电机M1（主轴电机），在KM1闭合的情况下，闭合KM2，控制M2（冷却液电机），KM3 KM4控制M2（进给电机）正反转。

控制电路：SB1,SB2能两地控制KM1，KM1自锁，SB3,SB4点动控制KM2，后面的在KM1,得电的情况之下，调整SA2（圆工作台，非圆工作台）的转合位置，来实现进给电机的正反转，工作在圆工作台进给电机只能正

传或停止。

继电线路的排故我们以万用表为主，一下就是万用表运用节点法的排故方法

故障1：13号

这个故障是在主轴电机启动后，进给电机无反应。如果按照一般的电压法，或是电阻法，是从25号点开始查，慢慢向上，一直到13号，中间至少查15-20个点。现在我们用节点法，首先，上电看现象，发现进给电机没反应，第一步，选点（非常关键），要找关键点，本电路后部分是一个较为复杂的正反转电路，总的来说有2条大分支（常闭SQ3,SQ4和常闭SQ5,SQ6），但有2个会和点，13和19号，那么，我们就直接测量此2点，就能解决问题。故障2：17号

17号故障的故障现象是圆工作台不工作。按照电压法或是电阻法，把SA2打到圆工作台，从25号点开始查故障，直到查到17号点，发现断路现象。中间查的点数绝对越过10个点。那么，像圆工作台这样的多点线路，怎么快速地去查。我们再用节点法，首先，我们要找的是这条线路的中点，也就是在这个线路的中间位置，用电压法测量，而测量的结果会给你2个选择，往前或是往后。直到你查到故障为止，用这样的方法，最起码能节约一半排除此故障的时间。

3.4电子线路应用举例

以上2张图为大功率直流调速系统中的单闭环调节板的原理图以及

正面原件放置图，那么，节点法怎么运用到如此复杂的电子线路当中去呢？下面我们来仔细讲解一下

在讲解之前，先说一下这个图里局部的电路

上图是给定积分原理图，这个电路在系统中起到的作用主要是保护晶闸管，给定积分的是把突然加大的给定信号，放慢它加大的速度，这个过程是通过W6,C7,C8来完成，我们知道在放大器的输入输出端加一个无极电容就能起到减缓放大器输出速度，此电路就是运用这个原理。经测量，7端输出大约为+15V。

零速封锁电路图

经测量，3端的输入电压为0.3V，如果给定电压小于3端电压，这个电路输出为+15V 如果给定电压大于3端电压，这个电路输出为0V

在电子排故中，我们通常运用万用表与示波器结合的方式进行排故 故障1：接地线200号断开，现象电机在调节给定电压一点的情况下，自动上升，最后因电枢电流过大，出现保护，使系统停转。

分析：出现这种情况，说明图中有放大器在进行无给定输出，所以才导致这种现象出现，那么我们就可以锁定问题就是出现在放大器的周围。

节点法排除故障：通过刚才的分析，我们知道故障出现在放大器的周围，那么，点我们就找到了，只要检查放大器的输入输出端的数值，我们就可以知道在哪里出现问题，首先，断开触发板，上电，检查给定积分线路，发现输入无问题。然后，检查零封锁电路，发现在3端出现不稳定的电压值，并且高于0.3V。检查输出，发现放大器自行放大。初步确定为零封锁电路输入异常，再往电路前查，发现R1,R2分压点明显出错，原来1V左右的电压明显偏高，R2电阻上无电压，那么确定了GND线断开，最后用万用表电阻档确定。

故障2：C7,C8击穿，现象，在突然给定信号的情况下，系统出现停止运转，并且保护系统工作。

分析：出现这样的现象，可能存在的故障有很多，可能是电流互感器出了问题，可能是调节板出了问题，也可能是触发板出了问题，这个时候就要一个一个的看。排除这样的故障的原则是先关键点，后次要点。

节点法排除故障：首先我们要看中间主要环节触发板是否正常。根据示波器配合万用表来查，把主电路断开，直接加入同步信号和好的给定信号，观察KC04的1，15号脚的输出波形以及波形峰值是否正常，如正常。用万用表再检查电流互感器一次侧、二次侧电压是否正常，线路是否有故

障。这2块都正常的情况下，我们这时才来检查调节板的情况，而在调节板出现这样的现象的原因只有2个，一个是保护电路的晶闸管是否损坏，用万用表电阻档测量，看门极给定信号，晶闸管是否能锁住。假如晶闸管完好，那么，我们再来第二个就是给定积分器的积分环节的抑制电容出现了问题，用电阻档测量电容是否被击穿，那么从而就能确定是C7,C8出了问题。

故障3：一般断路故障

排除这种故障的原理跟排除继电线路的原理差不多，我们只是要注意一点，就是电子线路会相互干扰，所以，一般排除断路故障的时候，断开会对你所排故障点会干扰的线路，就能排除断路故障。具体不做介绍。

3.6 小结

通过我们上面举的例子，现在我们进行一下分析。运用节点法刚才的继电线路，电子线路中，能做到快速，准确的排故。怎么样做到快速的呢？一方面，要找关键点，只有找准关键点，才能做到快速。对于支路较多，线路较复杂的线路，那我们就要找中心点，才能准确。

可以这样说，只要很好的掌握这个方法，排除故障的效率肯定比用普通方法节约一半的时间。相当于找准一个点后，去掉了一半正确的电路。

当然这样做是有前提的。要对你所排的线路或机床非常熟悉，了解内部各个元件的作用。

但是这个方法也有缺陷，对于模块化的线路无法做到快速。那下面我就以用其他的方法来解决这个问题。第四章、排除法

4.1排除法特点

这个方法是我们做选择题是所用的方法，我觉得把它运用到排故当中也是非常不错的。上面讲到的节点法，是对局域性的电路所用的方法，而排除法，是针对大范围的电路所做的分析。现今，电子线路模块化运用到实际当中是非常常见的。那么，做好模块化电子线路的排故就显得非常有必要。当然，这种方法不是任何人都能非常好的掌握，它需要有良好的分析能力，观察能力以及排故基础。现在我就来讲解一下排除法的运用方法。

4.2 适用范围

排除法的适用范围比节点法要广许多，一般节点法能排除的故障，运用排除法，也能达到排除故障的目的。而一些非常复杂，模块化的电子线路，排除法能更好的，更快的排除故障。

4.3 电子线路应用举例

以上是大功率直流调速系统（双闭环）的结构框图。我们从中可以看

到，其中有7大模块，相当于有7块电路，那么，怎么样来准确快速的排除像这样的大型电路呢？我们就来简单说明一下方法。

第一步，验电上电：这步的主要目的还是在安全上面。这么做还能检测机器是否存在漏电，缺相等等问题，把一些明显的故障都带出。

第二步，观察现象：这个环节很重要，它能直接或间接告诉你机器出现了什么问题，有利于下面的排故。

第三步，一些确定无误的模块去除有些模块很容易就能检测出是否出现了毛病，只要检查这个模块的输入输出即可，有些模块比如说触发板就要用到示波器配合检查。

第四步，确定故障模块去掉正确的，留下是只有故障的。

第五步，最后我们就可以运用电压法：电阻法或是节点法，来排除模块内的故障。

4.4 小结

刚才说了下用排除法的步骤，我们应该能看出，排除法的用武之地是很大的，像刚才看到的双闭环直流调速系统中有7大模块，运用排除法，一一把正确的都去掉，那么，留给我们的，就是一块电路。这大大节省了一起排7块的时间，很大的提高的排除的效率。

运用排除法，我们能很好很快的排除故障，并且解决故障，当然，一个电路中不可能只用到排除法，我的看法是：大的用排除，小的用其他。

第五章、总结

通过讲解以上的2种方法，我们应该知道了快速排除故障的理念，方法其实还有很多，比如短接法，计算法等等。重要的是会合理的运用这些方法，组合这些方法，从根本提高排除故障的效率，这才是最最关键的。

排除故障的方法也可以通过自身经验取得，通过长期接触同一台机床，会发现一些规律，记录这些规律，你同样可以取得一些更加有效，更加符合你所排机床的故障的方法。

方法是靠人总结出来的，我们只要做到用好这些方法，就能达到提高效率的目的。

参考文献：

（1）电子装配工操作技术（2）电工电子实训指导（3）电气设计规程