中职学校一年级钳工技术试题

第一篇：中职学校一年级钳工技术试题

中职学校一年级钳工技术试题

一、判断题(对画“”，错画“”，画错倒扣分；每题2分，共40分)

1．台虎钳夹持工件时，可套上长管子扳紧手柄，以增加夹紧力。()2．钻孔时加切削液的主要目的是提高孔的表面质量。()

3．锯条反装后，由于楔角发生变化，而锯削不能正常进行。()4．当錾削距尽头10mm左右，应掉头錾去余下部分。()5．顺向锉法可使锉削表面得到正直的锉痕、比较整齐美观。()6．在台虎钳上强力作业时，应尽量使作用力朝向固定钳身。()7．手提式泡沫灭火机在使用时，一手提环，另一手抓筒的底边，把灭火机颠倒过来，轻轻抖动几下，泡沫便会喷出。（）

8．当錾削距尽头10mm左右，应掉头錾去余下的部分。()

9．划线质量与平台的平整性有关。（）

10．攻螺纹前的底孔直径必须大于螺纹标准中规定的螺纹小径。()11．套丝前，圆杆直径太小会使螺纹太浅。（）

12．平面划线只需选择一个划线基准，立体划线则要选择两个划线基准。()13．划线蓝油是由适量的龙胆紫、虫胶漆和酒精配制而成。()14．锯条粗细应根据工件材料性质及锯削面宽窄来选择。()

15．划线应从基准开始。()

16．机铰结束后，应先停机再退刀。()17．多线螺纹的螺距就是螺纹的导程。()18．套螺纹时，圆杆顶端应倒角至15°～20°。()19．锯条长度是以其两端安装孔的中心距来表示的。()20．起锯时，起锯角愈小愈好。()

21、万能角度尺可以测量0°～320°范围的任何角度。（）

22、台虎钳的规格是以钳口的高度表示的。（）

23、表面粗糙度评定参数中，轮廓算术平均偏差代号是Ra（）

24、钳工常用的刀具材料有高速钢和硬质合金两大类。（）

25、在钢件和铸铁件上加工同样直径的内螺纹时，其底孔直径钢件比铸件稍大。（）

26、划线时当发现毛坯误差不大，但用找正方法不能补救时，可用改图样尺寸

方法来予以补救，使加工后的零件仍能符合要求。（）

27、一般划线精度能达到0.25～0.5 mm。（）

28、一般手铰刀的刀齿在圆周上是不均匀分布的。（）

29、台虎钳夹紧工件时，只允许用手锤敲击手柄。（）30、圆锉刀的尺寸规格是以锉身的长度大小规定的。（）

31、游标高度尺一般用来测高和划线。（）。32．划线平板平面是划线时的基准平面。()

33．当游标卡尺两量爪贴合时，尺身和游标的零线要对齐。（）34．划线前在工件划线部位应涂上较厚的涂料，才能使划线清晰。()

35．锯割铝材时应选用细齿锯条。（）

36．锯条长度是以其两端安装孔的中心距来表示的。（）37．零件都必须经过划线后才能加工。（）38．单锉纹锉刀用以锉削软材料为宜。（）39．钻心就是指钻头直径。（）40．钻孔属粗加工。（）

二、选择题(将正确答案的序号填入括号内；每题2分，共40分)1．立体划线要选择（）划线基准。

A.一个

B.二个

C.三个

2．锯割管子和薄板材料时，应选择（）锯条。

A.粗齿

B.中齿

C.细齿

3．钻孔时，钻头绕本身轴线的旋转运动称为（）。

A.进给运动

B.主运动

C.旋转运动 4．螺纹从左向右升高的称为（）螺纹。

A.左螺纹

B.右螺纹

C.管螺纹

5．铰孔结束后，铰刀应（）退出。

A.正转

B.反转

C.正反转均可

6.划线时V形块是用来安放（）工件的。

A.圆形

B.大型

C.复杂形状

7．使用千斤顶支承划线工件时，一般（）为一组。

A.两个

B.三个

C.四个

8．划线时，应使划线基准与（）一致。

A.设计基准

B.安装基准

C.测量基准

9．在已加工表面划线时，一般使用（）涂料。

A.白喷漆

B.涂粉笔

C.蓝油

10．锯削时的锯削速度以每分钟往复（）为宜。

A.20次以下

B.20～40次

C.40次以上

11．在工件上錾削沟槽和分割曲线形板料时，应选用（）。

A.尖錾

B.扁錾

C.油槽錾

12．錾削时，锤击力量最大的挥锤方法是（）。

A.手挥

B.臂挥

C.肘挥

13．细齿锯条适合于（）锯削。

A.软材料

B.硬材料

C.锯削面较宽

14．在锉削窄长平面和修整尺寸时，可选用（）锉法。

A.推锉法

B.顺向锉法

C.交叉锉法

15．在锉刀工作面上起主要锉削作用的锉纹是（）。

A.主锉纹

B.辅锉纹

C.边锉纹

16.钳工车间设备较少工件摆放时，要()。

A、堆放 B、大压小 C、重压轻 D、放在工件架上 17.工作完毕后，所用过的工具要()。

A、检修 B、堆放 C、清理、涂油 D、交接

18.锯条上的全部锯齿按一定的规律()错开，排列成一定的形状称为锯路。A、前后 B、上下 C、左右 D、一前一后 19.磨削加工的主运动是()。

A、砂轮圆周运动 B、工件旋转运动 C、工作台移动 D、砂轮架运动20.钳工工作场地必须清洁、整齐，物品摆放()。

A、随意 B、无序 C、有序 D、按要求

21、当螺栓断在孔内时，可用直径比螺纹小径小0.5～1 mm的钻头钻去螺栓，再用丝锥攻出内螺纹。（）

三、简答题(每题5分，共20分)1．简述钳工的任务?

．答 钳工是一个技术性很强的一个专业。日常生产中，凡是采用机械加工方法不太适宜或难以进行机械加工的场合，通常由钳工来完成。例如钳工对零件进行钻孔、攻螺纹、配键等补充加工和装配；对磨损或损坏的机械设备进行维护和修理。再例如，精密的量具、样板、夹具和模具的制造，都离不开钳工的加工，由此可见钳工的任务是多方面的。2．什么叫锯路?有何作用?

答 制造时将锯条上的锯齿按一定规律左右错开排列成一定的形状称为锯路。

锯条的锯路使工件上的锯缝宽度大于锯条背部的厚度，锯削时锯条便不会被锯缝咬住，减少了锯条与锯缝的摩擦阻力，锯条不致摩擦过热而加快磨损。3．使用砂轮机时应注意哪些事项?

答 使用砂轮机应注意以下几点：(1)砂轮的旋转方向应正确；砂轮起动后待转速正常后再进行磨削。(2)磨削时防止刀具或工件对砂轮产生剧烈撞击和过大压力。(3)及时用修整器修整砂轮；调整搁架与砂轮间的距离，使其保持在3mm以内。(4)磨削时，操作者应站立在砂轮的侧面或斜对面。4．锉刀有哪几种类型?

答 锉刀可分为钳工锉、异形锉和整形锉三类。5锉刀在使用和保养时注意事项有哪些？

答：（1）为防止搓到过快磨损，不要锉削毛坯件硬表皮或淬硬表面。（2）先用锉刀的同一面。（3）充分使用锉刀的有效工作面。

（4）不能用锉刀作为装拆、敲击、撬物的工具（5）用整形锉时，用力不能太大。（6）锉刀要防水、防油。

（7）要及时清除锉纹上嵌有的切屑。

第二篇：中职钳工教学探讨

中职钳工实训教学改革探索

摘要：随着科学技术不断进步，传统钳工实习的教学手段和内容已落伍，导致教学质量提高如何提高教学质量是钳工实习指导教师教学工作的重点之一。关键词 : 创新能力 教学改革教学质量教学手段规范动作

二十一世纪是工业高速发展的时代，这就需要大量高素质人才。这样对于职业学校实习教师来说，责任就重大而深远了。如果仅运用传统的教学模式来教学．将使学生的思维和动手能力上受到一定的局限，这将对学生走向工作岗位后能灵活适应科技生产有着很大影响。同时，每个学生原有的知识基础和主动参与学习的心理程度存在差异，对此教学要在承认学生个体异的基础上为每个学生提供优质的教学，把因材才施教落到实处。因此，教学改革成为教师教改工作的重点之一。那么如何才能更好的培养学生的思维动手、创新能力呢?我认为应从以下几个方面着手，谈谈我的钳工实习教学改革。

一、理论与实践相结合是钳工实习教学的基础

人所共知，理论指导实践，在实践中运用理论知识，如果真正做到这一点却很难，除了条件受到限制外，大多是教师本身的原因，要么是理论知识太差，要么是技术水平较低，在授课时，照本宣科，把本已抽象的理论知识讲得更加枯燥无味。我认为，对钳工每一个课题，在讲授前，教师应充分备课，对所讲的内容及相关知识要充分了解，把其他机械专业课的知识也贯穿于实习课中，如：金属材料与热处理、刀具切削原理、机械制图、机械制造、公差与配合等，这些都与钳工有着密切的关系，对于学生能否学好钳工课程也至关重要，因此对于教师来说应认真学好这些知识，在讲课时反复强调其重要性，如讲到錾子的刃磨及热处理时把金属材料、刀具几何角度等及时的融入到实习教学中，在学生实习后再认真总结、讲评使每个学生都能体会到实践和理论是不可分的。

二、重新编排钳工实习内容

随着科学技术的进步，以往的《钳工生产实习》内容已不能满足教学要求，为此在编排钳工实习内容时，根据机械专业发展的情况、用人单位反馈信息，同时根据不同机械专业特点，实训内容要有所侧重，对《钳工生产实习指导书》的选题进行了增减。增加了新工艺、新设备及设备维修项目，删减了部分落伍的内容。或者自编实训教材。重新编排后内容更全面，而且紧跟行业发展。顺应用人单位要求，同时层次分明易于理解。、教学时“小组化”

三、教师的示范作用是训练成败的关键。

在训练过程中教师采用不同的示范方法，取得的教学效果是不一样的。因此，教师应根据训练的内容和性质采用不同的示范方法。可以是教师示范，学生观察，然后要求学生说出教师示范的动作，教师再对学生叙述错误的地方给予纠正，也可以教师示范学生观察，然后指导学生模仿教师的示范训练，教师再对训练中学生不规范的动作进行纠正。也可以采用“我做你看”、“你做我看”相互纠正，教师再演示示范动作。这一教学环节通常是由一位教师担任，存在着不能使每一位学生清清楚楚地观摩到老师的示范动作而影响形成记忆表象的弊端。为此，在示范动作演示时将学生分成5～7人一个小组，可以加强学生与学生实习指导教师之间的交流，又加强学生与学生之间的交流，形成互帮互学的良好局面。

四、及时总结训练情况，纠正不规范动作

尽管学生听完了老师的讲解，观摹了老师的示范动作演示，但由于个体差异性等原因，部分学生在实践时出现了各种各样不规范的动作。在纠正不规范动作时，我把学生实践时出现不规范动作的原因进行归类：第一类：因不专心听课而未掌握技能动作要领的，要及时补课。第二类：观摹示范动作不够仔细，再一次进行示范动作演示。第三类：动作迁延(即将以前所学动作应用到现学的动作上来。如学錾削时左手握錾子迁延到学锯割时左手握锯弓前端)要分析以前所学动作与现在所学动作的区别与联系。第四类：专业思想波动大，课内外联合班主任进行专业思想教育。

据我校实习工厂的问卷调查表明，学生在开始练习新的技能时，实际操作10～20分钟就希望实习指导老师给自己的动作做一个“评定”，若教师在这段时间内不去纠正学生的不规范动作，学生会认为自己的动作是规范的而形成记忆表象，以后要纠正就困难多了。因此，教师应加强巡回指导，找出学生的错误动作并纠正，这样能使学生较快掌握该项技能的操作要领。教师可根据训练的实际情况，及时总结全班学生训练中普遍存在的问题和个别较难的问题，肯定学生训练成绩，巩固正确的动作姿势，使全体学生的技能水平不断提高。

五、开展分层，递进教育。

一个班级的学生的学习成绩往往有高有低，其中有很多的原因，有的连基本标准也难达到者，这些学生主要表现为动态协调能力和模仿能力较差。在每次技能训练的开始阶段，水平低的学生和其他同学一样，训练积极性很高，但是，他们因体能和素质差的原因，学习掌握技能动作要领慢，在失败和挫折中往往产生急躁心理，训练情绪和积极性会明显下降。所以在教学过程中开展分层递进教育，设法为水平低的学生创造成功的机会，使他们领略成功的喜悦达到心理满足而乐于受教。具体做法要因材施教，首先，搞清他们的心理特征、学习习惯、学习能力，做到心中有数。训练时可有目的地穿插与技能训练成功有直接关系的服务性工作以提高其“成功感”。其次，根据每个人的实际情况分层设置目标，激发了学习动机，变被动学习为主动学习。

六、优化教学手段

通常技能的教学手段是老师教为主，学生学为辅。这种教学手段以教师为中心，抑制了学生的创造性思维，扼制了学生创新能力的提高。若采用以学生为中心的教学手段则可以充分调动学生的创造性思维、提高创新能力。具体有3种方式：第一种方式：组织讨论会。每堂实习课结束时的结束指导组织学生讨论本堂实习课的收获与创新，以组为单位，每位同学都在本小组发言，组长做好组织与记录工作。并且每组抽1～2名同学代表本组上台陈述结果。最后由教师总结。教钳工基本技能时，我就采用这种方法。这样既可以达到结束指导的目的又可以通过讨论交流学习得以集思广益，为提高创新能力打下坚实基础。第二种方式：让学生讲课。在锉配实习教学刚，让学生先看懂图纸然后随机抽一名学生走上讲台担当教师的角色，讲解工艺步骤，然后组织全体同学讨论、评析，找出最佳工艺步骤。在整个过程中教师担当一个穿针引线抛砖引玉的主持人的角色，让学生当主角自由发挥创造性思维。第三种方式：课堂辩论会。学生的学习成效不仅仅表现在掌握技能、形成技巧，还表现为能够运用所学的技能解决生产中的新问题。在钳工维修实习教学时，先让学生看清楚设各损坏的部位，然后就损坏的原因、程度及维修方法开展课堂辩论会，学生围绕这一课题从不同角度深入思考、各抒己见，经过一番唇枪舌剑后，得出真正损坏的原因所在，找到既经济又快捷的维修方法。这样使学生在辩论——实践——总结中完成了从技能到运用的转换过程，同时也让他们认识到自己的能力，对今后走上工作岗位充满信心。

七、加强创新能力的培养

创新能力培养是职业教育培训重要任务之一，而技工教育中学生创新能力要侧重于培养学生的创新意识和技术改新能力，而钳工实习操作本身就是一门培养学生创新能力的好素材。一个重要任务就是培养学生发现问题、分析问题、解决问题的能力，譬如在进行机床维修部分内容时，故障排除的过程就蕴含着创新意识和创新能力的培养，在修理过程中，要结合对失效零件的分析，决定某些结构或零件是否需要改进，使学生认识到设备修理的任务不仅是恢复原有的性能和精度，关键要结合修理修理改进设备结构；改善设备性能。例如把C615车床增加自动刀具、夹具和检测控制装置，使旧机床成为半自动化的单工序机床。增加数控系统，变普通设备为简易数控设备等等。从而进一步激发和培养学生的创新意识和创新能力。而在改进方案的实施过程中，同时又培养了学生的分析问题、解决问题、方案判定、生产组织等综合能力。

相信，教学改革只要大胆尝试，善于总结，不断完善，就一定能结出硕果。

[参考文献]

1、杜传坤．钳工工艺学．北京：电子工业出版社

2、机械工业部统编钳．高级工工艺学．北京：机械工业出版社

3、劳动部教材办公室．钳工工艺学．北京：中国劳动出版社

4、姜波．钳工工艺学．北京：中国劳动社会保障出版社

5、王国钱．模具钳工工艺与技能训练．科学出版社

6、袁振国．教育新理念．教育科学出版社

第三篇：钳工试题

钳工试题

一、填空题（共20分，每空2分）

1、钳工常用的刀具材料有高速钢和碳素工具钢两大类。

2、当配合过盈量较小时，可采用 3

4、圆锉刀的尺寸规格是以锉身的 5。6。7

8、用百分表测量时，测量杆应预先压缩0、3～1 mm

二、选择题（共20分，每题3分）

1、圆板牙的排屑孔形成圆板牙的（A）。A、前刀面 B、后刀面 C、副后刀面 D、切削平面

2、为达到螺纹连接可靠和坚固的目的，要求纹牙间有一定的（A）。A、摩擦力矩 B、拧紧力矩 C、预紧力 D、摩擦力

3、用测力扳手使预紧力达到给定值的是（A）。A、控制扭矩法 B、控制螺栓伸长法 C、控制螺母扭角法 D、控制摩擦力法

4、蜗杆传动机构的装配，首先要保证蜗杆轴线与蜗轮轴心线（B）。A、平行 B、垂直 C、交叉 D、相交

5、试车工作是将静止的设备进行运转，以进一步发现设备中存在的问题，然后作最后的（B），使设备的运行特点符合生产的需要。

A、改进 B、修理和调整 C、修饰 D、检查

6、划线时当发现毛坯误差不大，但用找正方法不能补救时，可用（B）方法来予以补救，使加工后的零件仍能符合要求。

A、找正 B、借料 C、变换基准 D、改图样尺寸

7、一般划线精度能达到（C）。A、0.025～0.05 mm B、0.1～0.3 mm C、0.25～0.5 mm D、0.25～0.8 mm

8、读零件图的第一步应看（D），了解其零件概貌。A、视图 B、尺寸 C、技术要求 D、标题栏

9、带传动机构常见的损坏形式有（A）、带轮孔与轴配合松动、槽轮磨损带拉长或断裂、带轮崩裂等。

A、轴颈弯曲 B、轴颈断裂 C、键损坏 D、轮磨损

10、带传动是依靠传动带与带轮之间的（C）来传动动力的。A、作用力 B、张紧力 C、摩擦力 D、弹力

三、判断题（共20分，每题2分）

第三章划线

一、填空题

1、只需要在工件的（）表面上划线后，即能明确表示加工界限的，称为（）划线。

2、在工件上几个互成不同（）的表面上划线，才能明确表示加工界限的，称为（）划线。

3、划线除要求划出的线条（）均匀外，最重要的是要保证（）。

4、立体划线一般要在（）、（）、（）三个方向上进行。

5、任何工件的几何（）都是由（）、（）、（）构成的。

6、平面划线要选择（）个划线基准，立体划线要选择（）个划线基准。

7、圆周等分法，有按（）弦长和（）弦长等分圆周。前者等分数愈多，其（）误差愈大。

8、利用分度头可在工件上划出（）线、（）线、（）线和圆的（）线或不等分线。

9、分度头的规格是以主轴（）到（）的高度（mm）表示的。

二、判断题（对的画√，错的画×）

1、划线是机械加工的重要工序，广泛地用于成批生产和大量生产。（）

2、合理选择划线基准，是提高划线质量和效率的关键。（）

3、划线时，都应从划线基准开始。（）

4、按不等弦长等分圆周，会产生更多的积累误差。（）

5、当工件上有两个以上的不加工表面时，应选择其中面积较小、较次要的或外观质量要求较低的表面为主要找正依据。（）

6、找正和借料这两项工作是各自分开进行的。（）

7、在机修中，直接按照图样进行仿划线，作为加工时的依据。（）

三、选择题（将正确答案的序号填写在括号内）

1、一般划线精度能达到（）。

A0．025~0．05mm B0．25~0．5 mm C0．25mm左右

2、经过划线确定加工时的最后尺寸，在加工过程中，应通过（）来保证尺寸准确度。A测量B划线C加工

3、一次安装在方箱上的工件，通过方箱翻转，可划出（）方向的尺寸线。A二个B三个C四个

4、毛坯工件通过找正后划线，可使加工表面与不加工表面之间保持（）均匀。A尺寸B形状C尺寸和形状

5、分度头的手柄转1周时，装夹在主轴上的工件转（）。A1周B40周C1/40周

四、名词解释题

1、设计基准

2、划线基准

3、找正

4、借料

五、简述题

1、划线的作用有哪些？

2、划线基准一般有哪三种类型？

3、借料划线一般按怎样的过程进行？

4、分度头主要作用如何？常用的有哪几种？

六、计算题

1、在直径为φ100mm的圆周上12等分，试计算等分弦长是多少？

2、在直径为φ200mm的圆周上18等分，求等分弦长是多少？

3、利用分度头在一工件的圆周上划出均匀分布的15个孔的中心，试求每划完一个孔中心，手柄应转过多少转？

第六章钻孔、扩孔、锪孔与铰孔

一、填空题

1、钻孔时，主运动是（）；进给运动是（）。

2、麻花钻一般用（）制成，淬硬至HRC（）。由（）部、（）及（）构成。柄部有（）柄和（）柄两种。

3、麻花钻外缘处，前角（），后角（）；愈靠近钻心处，前角逐渐（），后角（）。

4、麻花钻顶角大小可根据（）由刃磨钻头决定，标准麻花钻顶角2=（），且两主切削刃呈（）形。

5、磨短横刃并增大钻心处前角，可减小（）和（）现象，提高钻头的（）和切削的（），使切削性能得以（）。

6、钻削时，钏头直径和进给量确定后，钻削速度应按钻头的（）选择，钻深孔应取（）的切削速度。

7、钻削用量包括：（）、（）、（）。

8、钻削中，切削速度υ和进给量f对（）影响是相同的；对钻头（），切削速度比进给量f影响大。

二、判断题（对的画√，错的画×）

1、麻花钻切削时的辅助平面即基面、切削平面和主截面是一组空间平面。（）

2、麻花钻主切削刃上，各点的前角大小相等的。（）

3、一般直径在5mm以上的钻头，均需修磨横刃。（）

4、钻孔时，冷却润滑的目的应以润滑为主。（）

三、改错题

1、在车床上钻孔时，主运动是工件的旋转运动；在钻床上钻孔，主运动也是工件的旋转运动。

错：

正：

2、钻头外缘处螺旋角最小，愈靠近中心处螺旋角就愈大。错：

正：

四、选择题（将正确答案的序号填写在括号内）

1、钻头直径大于13mm时，夹持部分一般作成（）。A柱柄B莫氏锥柄C柱柄或锥柄

2、麻花钻顶角愈小，则轴向力愈小，刀尖角增大，有利于（）。A切削液的进入B散热和提高钻头的使用寿命C排屑

3、当麻花钻后角磨得偏大时，（）。

A横刃斜角减小，横刃长度增大B横刃斜角增大，横刃长度减小C横刃斜角和长度不变

4、孔的精度要求较高和表面粗糙度值要求较小时，加工中应选用主要起（）作用的切削液。

A润滑B冷却C冷却和润滑

5、当孔的精度要求较高和粗糙度值要求较小时，加工中应取（）。

A较大的进给量和较小的切削速度B较小的进给量和较大的切削速度C较大的切削深度

五、名词解释题

1、切削平面

2、主截面

3、顶角

4、横刃斜角

5、螺旋角

6、钻削进给量

六、简述题

1、麻花钻前角的大小对切削有什么影响？

2、麻花钻后角的大小对切削的什么影响？

3、标准麻花钻切削部分存在哪此主要缺点？钻削中产生什么影响？

4、标准麻花通常修磨哪些部位？其目的如何？

5、怎样选择粗加工和精加工时的切削液？

七、计算题

1、在一钻床上钻φ10mm的孔，选择转速n为500r/min，求钻削时的切削速度。

2、在一钻床钻φ20mm的孔，根据切削条件，确定切削速度υ为20m/min，求钻削时应选择的转速。

3、在厚度为50mm的45钢板工件钻φ20mm通孔，每件6孔，共25件，选用切削速度υ=m/min，进给量f=0．5mm/r，钻头顶角2=120°，求钻完这批工件的钻削时间。

八、作图题

1、作出标准麻花钻横刃上的前角、后角和横刃斜角示意图，并用代号表示。

2、作出磨花钻前角修磨示意图。

一、填空题

1、丝锥是加工（）的工具，有（）丝锥和（）丝锥。

2、成组丝锥通常是M6~M24的丝锥一组有（）支；M6以下及M24以上的丝锥一组有（）支；细牙丝锥为（）支一组。

3、一组等径丝锥中，每支丝锥的大径、（）、（）都相等，只是切削部分的切削（）及（）不相等。

4、丝锥螺纹公差带有（）、（）、（）、（）四种。

5、攻螺纹时，丝锥切削刃对材料产生挤压，因此攻螺纹前（）直径必须稍大于（）小径的尺寸。

6、套螺纹时，材料受到板直切削刃挤压而变形，所以套螺纹前（）直径应稍小于（）大径的尺寸。

7、螺纹的牙型有三角形、（）形、（）形、（）形和圆形。

8、螺纹按旋向分（）旋螺纹和（）旋螺纹。

9、螺纹按头数分（）螺纹和（）螺纹。

10、螺纹按用途分（）螺纹和（）螺纹。

二、判断题（对的画√，错的画×）

1、用丝锥在工件孔中切出内螺纹的加工方法称为套螺纹。（）

2、用板牙在圆杆上切出外螺纹的加工方法称为攻螺纹。（）

3、管螺纹公称直径是指螺纹大径。（）

4、英制螺纹的牙型角为55°，在我国只用于修配，新产品不使用。（）

5、普通螺纹丝锥有粗牙、细牙之分，单支、成组之分，等径、不等径之分。（）

6、专用丝锥为了控制排屑方向，将容屑槽做成螺旋槽。（）

7、圆板牙由切削部分、校准部分和排屑孔组成，一端有切削锥角。（）

8、螺纹旋向顺时针方向旋入时，是右旋螺纹。（）

9、三角螺纹、方牙螺纹、锯齿螺纹都属于标准螺纹范围。（）

10、螺纹的完整标记由螺纹代号、螺纹公差带代号和旋合长度代号组成。（）

三、选择题（将正确答案的序号填写在括号内）

1、圆锥管螺纹，也是用于管道连接的一种（）螺纹。A普通粗牙B普通细牙C英制

2、不等径三支一组的丝锥，切削用量的分配是（）。A6：3：1 B1：3：6 C1：2：3

3、加工不通孔螺纹，要使切屑向上排出，丝锥容屑槽做成（）槽。A左旋B右旋C直

4、在钢和铸铁工件上分别加工同样直径的内螺纹，钢件底孔直径比铸铁底孔直径（）。A在0．1P B小0．1P C相等

5、在钢和铸铁圆杆工件上分别加工同样直径外螺纹，钢件圆杆直径应（）铸铁圆杆直径。A稍大于B稍小于C等于

四、名词与代号解释题

1、螺距

2、导程

3、M10

4、M20×1．5

五、简述题

1、成组丝锥中，对每支丝锥切削用量有哪两种分配方式？各有何优缺点？

2、螺纹底孔直径为什么要略大于螺纹小径？

3、套螺纹前，圆杆直径为什么要略小于螺纹大径？

六、计算题

1、用计算法求出下列螺纹底孔直径。（精确到小数点后一位）（1）

在钢件上攻螺纹：M20、M16、M12×1。（2）

在铸铁件上攻螺纹：M20、M16、M12×1。

2、用计算法求出下列螺纹圆杆直径，并按不同工件材料，确定其最大直径或最小直径。（1）

在钢件上套螺纹：M20、M16。

3、在钢件上加工M20的不通也螺纹，螺纹有效深度为60mm，求钻底孔的深度。

第四篇：钳工试题

钳工试题

一、填空题（每空1分共40分）

1、机械制图常见的三种剖视是（全剖视图）（半剖视图）（局部剖视）

2、划线作业可分两种即（平面划线）（立体划线）

3、钻孔时，工件固定不动，钻头要同时完成两个运动（切削运动）（进给运动）

4、用丝锥加工内螺纹称为（攻丝）用板牙套制外螺纹称为（套丝）

5、螺纹的主要尺寸有（大径尺寸）（小径尺寸）（螺距）（导程）

6、装配时按联接松紧程度的不同，可以分为（过盈配合）（过渡配合）（间隙配合）

7、平键在装配时，它与轴上键槽的两侧面必须（过盈）而键顶面和轮毂间必须（间隙）

8、滚动轴承的装配，主要是指（滚动轴承内圈与轴）（外圈与轴承座的孔）的配合

9、将钢件加热到临界点以上，保温一定时间，然后在水、盐水或油中(个别材料在空气中)，急速冷却的过程叫（淬火）

10、在已加工工件表面上，用刮刀刮去一层很薄的金属，这种操作叫做（刮削）

11、定位销有（圆柱）（圆锥）（开口销）三种类型

12、凿削使用的工具是（手锤）和（凿子）

13、锯割硬材料、管子或薄板零件时，宜选用（细齿）锯条

14、丝锥分有（粗牙）和（细牙）两类

15、表示泵的工作性能的主要参数有（流量）（扬程）（功率）

16、1英尺等于（12）英寸，1英寸等于（25.4）mm

17、装拆过盈连接的方法大致有三种（打入和打出）（压入和压出）（热装和冷装）

18、推力轴承适用于承受（轴向）载荷

19、安全生产的方针是（安全第一）（预防为主）20、起重重物后，重物离地面（0.5）米后，必须检查

二、选择题（每题1分共40分）

1、刀具表面涂层硬质合金，目的是为了(C)A、美观 B、防锈 C、提高耐用度

2、磨削的工件硬度高时，应选择(A)的砂轮。A、较钦 B、较硬 C、任意硬度

3、在安装过盈量较大的中大型轴承时，宜用(C)A、热装 B、锤击 C、热装

4、切削加工时，工件材料抵抗刀具切削所产生的阻力称(A)A、切削力 B作用力 C、削抗力

5、单位时间内通过某断面的液压流体的体积，称为(A)A、流量 B、排量 C、容量

6、液压泵的输入功率与输出功率(B)A、相同 B、不同

7、液体单位体积具有的(A)称为液体的密度 A、质量 B、重量

8、在要求不高的液压系统可使用(A)A、普通润滑油 B、乳化油 C、柴油 D、水、润滑油、柴油均可

9、机床设备的电气装置发生故障应由(C)来排除 A、操作者 B、钳工 C、电工

10、装拆内角螺钉时，使用的工具是(B)A、套筒扳手 B、内六方扳手 C、锁紧扳手

11、攻丝前的底孔直径应(A)螺纹小径 A、略大于 B、略小于 C、等于

12、切削铸铁一般不用加切削液，但精加工时为了提高表面粗糙度使表面光整而采用(B)作切削液。

A、乳化液 B、煤油 C、机油

13、车间内的各种起重机、电瓶车、平板车属于(C)A、生产设备 B、辅助设备 C、起重运输设备

14、国家标准规定，机械图样中的尺寸以(A)为单位 A、毫米 B、厘米 C、丝米 D、英寸

15、平键与键槽的配合一般采用(A)A、间隙配合 B、过渡配合 C、过盈配合

16、轴承7518型的内孔尺寸为(A)A、90 B、60 C、100 D、40

17、钳工常用的锯条长度是(C)mm A、500 B、400 C、300 D、200 18、2英寸等于(A)mm。A、50.8 B、49 C、67.4 19、6201轴承的内径是(B)A10 B、12 C、15 D、20 20、2英寸等于(B)英分。A、8 B、16 C、20

21、向心球轴承适用于承受(B)载荷 A、轴向 B、径向 C、双向 22、7318轴承的内径是(D)A、40 B、50 C、100 D、90

23、两带轮传动，其传动比i＝0.5，则它传动是(B)传动 A、减速 B、增速 C、等速

24、用定位销连接经常拆的地方宜选用(A)A、圆柱销 B、圆锥销 C、槽销

25、在拆卸困难的场合宜用(A)A、螺尾圆锥销 B、圆柱销 C、开尾圆锥销

26、在两轴轴线相交的情况下，可采用(A)A、带轮传动 B、链轮传动 C、圆锥齿轮传动

27、滑动轴承一般用在转速(B)的场合。A、较低 B、很高

28、锯割薄板零件宜选用(A)锯条。A、细齿 B、粗齿

29、当材料强度、硬度低，钻头直径小时宜选用(B)转速 A、较低 B、较高

30、扩孔时的切削速度比钻孔的切削速度(B)A、高 B、低

31、当钻孔用直径很大的钻头时转速宜放(A)A、低 B、高

32、弯曲一块S＝3mm的铁板，宜选用(A)A、冷弯法 B、热弯法

33、滚动轴承外圈与轴承孔配合宜选用(B)A、基孔制 B、基轴制

34、对于传动效率较高，受力较大的机械上宜用(B)A、管螺纹 B、梯形螺纹 C、普通螺纹

35、一直齿圆柱齿轮，它的分度圆直径是60mm，齿数是20，则它的模数是(C)A、2.5 B、3.5 C、3

36、开口式带传动其最大传动比不宜超过(B)A、i＝3 B、i＝5 C、i＝6 D、i＝10

37、B型带轮的槽口宽为(B)A、23 B、17 C、14

38、在重型机械中传递大功率一般选用(C)传动。

A、直击圆柱齿轮 B、中齿轮 C、人字齿轮

39、在下列制图比例中缩小的比例是(C)A、2：1 B、5：1 C、1：3 D、1：1 40、机床上的照明设备和常移动的手持电器都采用(C)以下电压，即安全电压。A、18V B、220V C、36V D、12V

三、简答题（每题5分，共20分）

1、常见的齿轮有哪些种类？

答：常见的齿轮分为圆柱齿轮、圆锥齿轮和蜗轮蜗杆三类。

2、常用的长度单位有哪些？

答：常用的长度单位有公制和英制两种。我国采用公制长度单位。

3、齿轮传动有什么优、缺点？

答：齿轮传动有以下优点：⑴效率高；⑵结构紧凑；⑶传动比固定不变；⑷工作可靠，寿命长。齿轮传动的缺点是：传动不平稳且有噪声，不能无级变速；对齿轮的制造和安装都有较高的工艺要求，当两轴间距离过远时，也不适宜采用齿轮传动

4、两带轮传动，n1＝1450r/min，D1＝130mm，D2＝260mm，求n 2。答：130/260*1450=725 r/min

第五篇：钳工试题

1.一,单项选择(第1题～第160题.选择一个正确的答案,将相应的字母填入题内的括号中.每题0.5分,满分80分.)1.从反映工作原理的视图入手,分析部件的(B)情况.A,形状 B,运动 C,尺寸 D,配合

2.使转子产生干扰力的因素最基本的就是由于不平衡而引起的(B).A,向心力 B,离心力 C,予紧力 D,内应力 3.润滑油选择中运动速度大的,宜选用(C).A,粘度高的 B,粘度低的 C,号数大的 D,号数小的

4.磨床主轴颈的修磨量因受到氮化层及硬度的限制,一般不应超过().A,0.3～0.2mm B,0.2～0.15mm C,0.1mm D,0.2mm 5.改变输给电动机的三相电源相序,就可改变电动机的().A,转速 B,功率 C,旋转方向 D,电压 6.螺纹防松装置属磨擦力防松的是(A).A,开口销与槽母 B,止动垫圈 C,锁紧螺母 D,串钢丝

7.弯曲的转子在高速旋转时,会引起剧烈振动,转子应通过()解决不平衡.A,校直 B,静平衡 C,动平衡 D,高速动平衡

8.油缸的装配要点,如果活塞上没有O型密封圈时,配合间隙应为().A,0.04～0.2mm B,0.05～0.3mm C,0.08～0.5mm D,0.1～0.15mm 9.润滑剂可分为润滑油,润滑脂和()三大类.A,柴油 B,黄油 C,固体润滑剂 D,齿轮油

10.用螺母压紧形成圆锥面过盈连接通常锥度可取().A,1:2～1:6 B,1:8～1:30 C,1:30～1:50 D,1:50～1:80 11.过盈连接是依靠孔和轴配合后的()表达到紧固连接目的.A,过盈值 B,予紧力 C,内力 D,拉力

12.轴瓦与轴承座盖的装配,厚壁轴瓦以()为基准修刮轴瓦背部.A,芯轴 B,座孔 C,与其相配的轴 D,检验棒

13.指挥人员发出的信号与驾驶员意见不同时,驾驶员应发出()信号.A,警告 B,危险 C,询问 D,下降 14.接触器的释放是靠()实现的.A,电磁力 B,重力 C,反作用弹簧力 D,吸引力 15.铁碳平衡图上PSK线是().A,液相线 B,固相线 C,共晶转变线 D,共析转变线 16.夹紧力的作用点应使工件夹紧()尽可能小.A,移动 B,转动 C,变形 D,力

17.平面刮削用挺刮法,刮刀与刮削面成()度.A,10～20 B,25～30 C,35～40 D,40～45 18.用于研磨螺纹和小直径工具及细小工件的研具材料是().A,灰铸铁 B,球墨铸铁 C,铜 D,软钢

19.用振动烈度来评定机械振动的水平时与机械的()速度无关.A,运动 B,旋转 C,振动 D,临界

20.依靠高速旋转的叶轮而使液体获得压力的是().A,叶片泵 B,离心泵 C,液体作用泵 D,齿轮泵

21.滑动轴承中加润滑剂作用,减小轴承中的();带走热量,缓冲吸震.A,摩擦与磨损 B,防锈 C,冷却 D,密封 22.固定式联轴器安装时,对两轴的同轴度要求().A,较高 B,一般 C,较低 D,无要求

23.旋转机械产生振动原因有:转子不平衡量过大,轴系对中不良,转子结构件松动和()等多种.A,装配精度高 B,加工精度高 C,平衡实验合格 D,轴承系统失稳 24.当磨钝标准相同时,刀具寿命愈低,表示刀具磨损().A,愈快 B,愈慢 C,不变 D,很慢

25.如果花键配合后滑动不灵活,可用()修整花键孔.A,刮刀 B,锉刀 C,花键推刀 D,钢锯

26.在轴的两端支承点,用轴承盖单向固定为了避免轴受热伸长使轴承卡住,在右轴承外圈与端盖间留有间隙,其间隙为().A,0～0.5mm B,0.5～1mm C,1～1.5mm D,2mm 27.薄板群钻,外缘处磨出锋利的两个刀尖,与钻心刀尖相差仅(),形成三尖.A,0.1～0.5mm B,0.5～1.5mm C,1.5～2.5mm D,2.5～3.5mm 28.双头螺柱与机体螺纹连接,其紧固端应当采用过渡配合后螺纹()有一定的过盈量.A,中径 B,大径 C,小径 D,长度

29.Z525立钻的进给箱是属于()变速机构.A,塔齿轮 B,倍增 C,拉键 D,滑移齿轮

30.程序编制内容之一是确定零件加工工艺,包括零件的毛坏形状,零件的定位和装夹刀具的()选择等.A,材料 B,几何角度 C,修磨方法 D,切削用量

31.滑动轴承稳定性好坏的根本原因是轴在轴承中的().A,位置 B,活动范围 C,旋转速度 D,偏心距大小 32.光学平直仪的测量范围为().A,0.2mm B,0.5mm C,1mm D,1.5mm 33.内柱外锥式轴承装配修刮外套内锥孔,其接触斑点为()/25×25平方毫米.A,4～8点 B,8～12点 C,12～16点 D,25点以上 34.各外表面都经过精刨或刮削的铸铁箱体是().A,划线平板 B,方箱 C,V型铁 D,I字型平尺

35.国际标准组(ISO)对噪声的卫生标准为每天工作8小时,共允许的连续噪声为().A,70DB B,80DB C,85DB D,90DB 36.从零件图纸到制成控制介质的过程称为().A,循环程序 B,零件源程序

C,数控加工的程序编制 D,程序补偿 37.平面划线一般要选择()基准.A,一个 B,两个 C,三个 D,四个

38.适用于制造丝锥,板牙等形状复杂工具的牌号是().A,9CrSi B,T12A C,W18Cr4V D,YG3 39.在研磨外圆柱面,当出现与轴线小于45度交叉网纹时,说明研磨环的往复移动速度().A,太慢 B,太快 C,适中 D,很慢

40.所谓()是指会对人的心理和精神状态受到不利影响的声音.A,声压级 B,响度级 C,噪声 D,频率

41.一般箱体零件要在几个表面划出十字找正线,找正线要划在()部位.A,凸台面 B,曲面 C,平直面 D,对称中心 42.物体作匀圆速周运动时的加速方向是()的.A,指向圆心 B,背离圆心 C,沿切向 D,径向

43.过盈连接一般最小过盈应等于或稍大于连接所需的().A,最小过盈 B,最小间隙 C,最大过盈 D,最大间隙 44.减少加工余量是缩短()时间的一条重要途径.A,机动 B,辅助 C,更换刀具 D,准备终结

45.齿轮联轴器的内齿轮轴向有一定的游动量以保证两轴都有()空间.A,存油空隙 B,受力变形 C,热胀冷缩 D,磨损

46.在最高速运转中,主轴轴承达到稳定温度时,滑动轴承不能超过()摄氏度.A,50 B,60 C,80 D,70 47.螺纹旋合长度分为三组,其中短旋合长度的代号是().A,L B,N C,S D,H 48.螺纹公差带的位置由()确定.A,极限偏差 B,公差带 C,基本偏差 D,基本尺寸

49.淬火后的刮刀,在砂轮上刃磨时,必须注意冷却,防止().A,回火 B,正火 C,退火 D,调质

50.经过研磨后工件的尺寸精度可达到(C)mm.A,0.1～0.5 B,0.01～0.05 C,0.001～0.005 D,0.0001～0.0005 51.热膨胀是金属材料的(B).A,化学性能 B,物理性能 C,机械性能 D,自然性能 52.分度头的规格是以主轴中心线至(C)表示.A,顶现距离 B,左边宽度 C,底面高度 D,右边宽度 53.尺寸链中能人为的控制或直接获得尺寸称为().A,封闭环 B,组成环 C,增环 D,减环

54.装配图主要表达机器或部件中各零件的(),工作原理和主要零件的结构特点.A,运动路线 B,装配关系 C,技术要求 D,尺寸大小

55.静压轴承在空载时两相对油腔压力相等,薄膜处于平直状态,轴浮在().A,上边 B,中间 C,下边 D,游动

56.钢丝绳报废标准是一个捻节距内断丝数达钢丝绳总丝数的().A,10% B,20% C,40% D,50% 57.三视图的投影规律,长对正指的是()两个视图.A,主,左 B,主,右 C,主,俯 D,俯,左 58.含碳量大于0.06%的钢是().A,低碳钢 B,中碳钢 C,高碳钢 D,合金钢

59.蜗杆箱孔的中心距检查是先将两个测量芯棒插入孔中,箱体用三个千斤顶支撑在平板上,调整千斤顶,使其中一个与平板平行,然后分别测量()即可算出中心距.A,箱孔直经 B,同轴度

C,圆柱度 D,两芯棒与平板距离

60.润滑剂能防止漏水,漏气的作用称为().A,润滑作用 B,冷却作用 C,防锈作用 D,密封作用

61.磨料的粗细用粒度表示,颗粒尺寸很小的磨粒或微粉状一般用()测量.A,千分尺测 B,筛网分 C,测微仪 D,显微镜

62.车削具有适应性强,()和生产率高,以及加工成本低的特点.A,尺寸精度 B,加工精度 C,表面粗糙度 D,工作精度

63.国家规定孔与轴配合采用两种基准制,下列属于基孔制间隙配合是().A,H7/t6 B,H7/k6 C,H8/D7 D,E8/h8 64.用白棕绳吊装较小物件时,绳结应采用().A,组合结 B,倒背结 C,琵琶结 D,8字结

65.经过研磨后工件的表面粗糙度一般可达到Ra1.6～0.1,最小可达到().A,Ra0.8 B,Ra0.1 C,Ra0.08 D,Ra0.012 66.要做好划线工作,找正和借料必须().A,单独进行 B,相互兼顾 C,先找正后借料 D,先借料后找正

67.机件与视图处于()关系的平面或直线,它在该视图上反映实形.A,垂直 B,平行 C,倾斜 D,平行或垂直

68.当一对标准圆锥齿轮传动时,必须使两齿轮的()重合.A,齿顶圆锥 B,分度圆锥 C,两锥顶 D,基圆圆锥

69.丝杠的回转精度主要是通过正确安装丝杠上()来保证.A,螺母 B,轴承支座

C,消除机构 D,丝杠和螺母的径向间隙

70.头部有四个带圆弧的刀刃的曲面刮刀是().A,三筒刮刀 B,蛇头刮刀 C,柳叶刮刀 D,平刮刀

71.调质能使材料获得良好的综合机械性能,一般安排在()之后,半精加工之前进行.A,毛坯制造 B,粗加工 C,磨削加工 D,退大正火

72.冷挤压的坯料为降低硬度,提高塑性,必须进行()处理.A,润滑 B,磷化 C,退火 D,皂火 73.控制步进电机转动的是().A,输入脉冲 B,机械装置 C,通电 D,下指令

74.改变输入液压缸和液压马达的流量或者改变液压缸有效面积和液压马达的每转排量都可达到().A,调压 B,调速 C,卸荷 D,换向

75.精加工的尺寸精度和表面粗糙度最高的加工方法是().A,电火花加工 B,激光加工 C,超声加工 D,电解加工

76.在低压系统中,油箱的有效容量为泵的额定流量的()倍.A,1～2 B,2～4 C,5～7 D,6～12 77.丝杠的回转精度是指丝杠的径向跳动和()的大小.A,同轴度 B,轴的配合间隙 C,轴向窜动 D,径向间隙 78.在质量检验中,要坚持“三检”制度即().A,首检,互检,专职检 B,首检,中间检,尾检 C,首检,巡回检,专职检 D,首检,巡回检,尾检

79.手提式泡沫灭火机使用时,一手提环,一手抓底边,把灭火机()轻轻摇动几下,泡沫便会喷出.A,倾斜 B,水平放置 C,垂直放置 D,颠倒过来

80.刀具刃磨的基本要求对刀刃的要求主要是指刀刃的()和完整程度.A,平滑度 B,粗糙度 C,直线度 D,平行度

81.使用钻床工作结束后,将横臂调整到()位置,主轴箱靠近立柱并且要夹紧.A,最低 B,最高 C,中间 D,任意

82.高速旋转机械初次启动试运转,要观察其转速逐渐().A,降低 B,升高 C,停止 D,加速

83.泄漏故障的检查方法有超声波检查,涂肥皂水,涂煤油和()等多种方法.A,升温检查 B,加压试验 C,性能试验 D,超速试验 84.表示装配单元划分及装配顺序的图称为产品().A,装配系统图 B,工序图 C,工步图 D,工艺图 85.丝杠轴线必须和基准面().A,平行 B,垂直 C,倾斜 D,在同一平面内

86.在其它组成环不变的条件下,当某组成环增大时,封闭环随之减小,那么该组成环称为().A,封闭环 B,增环 C,减环 D,不变环

87.曲柄连杆机构由活塞,活塞环,活塞销,连杆,飞轮和()组成.A,曲轴 B,气缸套 C,曲轴箱 D,气缸盖

88.MT120A是应用较广的平面磨床,磨削精度一般可达().A,IT7,Ra1.25～0.63 B,IT7,RaO.2 C,IT9,Ra1.25～0.63 D,IT9,Ra0.2 89.读装配图时,要分清接触面与非接触面,非接触面用()线表示.A,一条 B,二条 C,三条 D,四条

90.畸形工件划线时,要求工件重心或工件与夹具的组合重心应落在支承面内,否则必须增加相应().A,辅助支承 B,支承板 C,支承钉 D,可调千斤顶 91.对动力机械所进行的功率试验属于试车中的().A,寿命试验 B,超负荷试验 C,性能试验 D,超速试验

92.直接切除工件上的切削层,使之转变为切屑形成工件新表面的运动称().A,曲线运动 B,进给运动 C,主运动 D,旋转运动

93.磨削硬质合金,宝石,玉石,玻璃等材料用的砂轮磨料为().A,棕刚玉 B,白刚玉 C,绿色碳化硅 D,铬刚玉

94.要使蜗杆轴线位于蜗轮轮齿对称中心面内,只能通过改变()位置来实现.A,蜗杆轴向 B,蜗杆径向 C,蜗轮轴向 D,蜗轮径向 95.()属于等截面的连续切削(毛坯余量不均匀例外).A,镗削 B,铣削 C,磨削 D,车削

96.看装配图分析零件,主要是了解它的()和作用,弄清部件的工作原理.A,结构形状 B,技术要求 C,尺寸大小 D,明细表 97.运转结束后,应按规定关机,进行().A,清理 B,维护 C,保养 D,修理

98.轴承内圈与主轴,轴承外圈与箱体孔装配时,采用定向装配方法是适用于().A,精度要求较低的主轴 B,精度要求一般的主轴 C,精度要求较高的主轴 D,重载低速

99.挤压件放置一定时间后发现开裂,其原因是().A,筒壁内存在残余应力 B,凹模型腔退模锥角太大 C,模具工作部分形状不对 D,润滑不均匀

100.使用手动葫芦起升重物,地操作者应站在与起重葫芦链轮的()内拉动链条.A,垂直平面 B,平等平面 C,同一平面 D,任意平面

101.试车在启动过程中,当发现有严重的异常情况时,有时应采取().A,停机 B,减速 C,加速 D,强行冲越 102.用高级语言或符号语言编制程序,利用通用电子计算机,将原程序转换成数控机床所能接受的程度或穿孔带称().A,程序 B,代码 C,手工编程 D,自动编程

103.丝杠螺母副应有较高的配合精度,有准确的配合().A,过盈 B,间隙 C,径向间隙 D,轴向间隙

104.高压胶管装配时,将胶管剥去一定长度的外胶皮层,剥离处倒角().A,5 B,10 C,15 D,20 105.装配图的读法,首先是看(),并了解部件的名称.A,明细表 B,零件图 C,标题栏 D,技术文件

106.钻床夹具是在钻床上用来(B),扩孔,铰孔的机床夹具.A,攻丝 B,钻孔 C,研磨 D,冲压

107.小型V型铁一般用中碳钢经(A)加工后淬火磨削而成.A,刨削 B,车削 C,铣削 D,钻削

108.数控是通过(B)完成其复杂的自动控制功能.A,模拟信息 B,数字化信息 C,凸轮机构 D,步进电机 109.含碳量在0.25%～0.6%的钢,称为().A,低碳钢 B,中碳钢 C,高碳钢 D,合金钢 110.方向控制阀的压力损失,一般应().A,大于0.1～0.3MpAa B,等于0.1～0.3MpAa C,小于0.1～0.3MpAa D,大于或小于0.1～0.3MPa 111.编制车间的生产作业计划应把车间的生产任务分配到(D).A,班组,工作个人 B,工段,班组个人

C,工段班组,工作地 D,工段班组,工作地个人

112.轴承在未安装前自由状态下的游隙称为(D)游隙.A,轴向 B,工作 C,配合 D,原始

113.调压时,要求压力平稳改变,工作正常,压力波动不超过(A)万帕.A,±1.5 B,±2 C,±1 D,±2.5 114.单列向心球轴承在代号中用()表示.A,1 B,2 C,0 D,3 115.两圆锥齿轮同向偏接触,原因是交角误差,调整方法必要时().A,小齿轮轴向移出 B,小齿轮轴向移进 C,调换零件 D,修刮轴瓦

116.机器运行中应检查各()的状况,应符合传动机构的技术要求.A,蜗轮蜗杆机构 B,螺旋机构 C,操作机构 D,运动机构 117.两圆锥齿轮异向偏接触,原因是两轴线()所致.A,不平行 B,不垂直 C,偏移 D,交角大

118.一般情况下动力齿轮的工作平衡性和接触精度都应比运动精度().A,高一级 B,低一级 C,相同 D,高二级 119.蜗杆传动齿侧间隙检查,一般用()测量.A,铅线 B,百分表 C,塞尺 D,千分尺

120.齿轮接触精度的主要指标是接触斑点一般传动齿轮在轮齿宽度上不少于().A,20～30% B,40～70% C,5～10% D,10～20% 121.从工件上切去多余材料层所消耗的时间称为().A,基本时间 B,辅助时间 C,劳动时间 D,作业时间 122.油泵与原动机之间的同轴度误差一般不大于().A,0.01mm B,0.1mm C,1mm D,2mm 123.高速转子的滑动轴承都要求有较小的表面粗糙度,其径向轴承内孔常采用().A,精车 B,精磨 C,精刨 D,精刮

124.予紧是在轴承内外圈上,给予一定的轴向予负荷,清除了内外圈与滚动体的游隙,产生了初始的().A,接触弹性变形 B,塑性变形 C,弯曲变形 D,挤压变形 125.在压制工件时,只准().A,手握工件 B,清扫氧化皮

C,关掉指示灯 D,用专用垫铁校正工件

126.用来将旋转运动变为直线运动的机构叫().A,蜗轮机构 B,螺旋机构 C,带传动机构 D,链传动机构 127.机械加工基本时间指的是().A,劳动时间 B,作业时间 C,机动时间 D,辅助时间

128.工件设计基准与定位基准重合时,基准不重合误差等于().A,Dw B,jB C,DB D,零

129.蜗杆传动要有适当的齿侧间隙,闭式传动一般采用().A,较大保证侧隙 B,较小保证侧隙 C,标准保证侧隙 D,无规定 130.皮碗式轴承密封,密封处的工作温度一般为()摄氏度.A,-50～0 B,-40～100 C,0～50 D,50～100 131.用铅丝法检验齿侧间隙铅丝被挤压后()的尺寸为侧隙.A,最厚处 B,最薄处 C,厚薄平均值 D,厚处二分之一

132.轴承外圈在箱体孔内安装时,箱体孔一般有()固定轴承位置.A,轴肩 B,凸肩 C,凹槽 D,缺口 133.噪声的频率范围在().A,15～20Hz B,20～40Hz C,40～60Hz D,40Hz～10KHz 134.增加主要定位支承的定位刚性和稳定性的支承称().A,支承钉 B,支承板 C,可调支承 D,自位支承 135.干式油底壳润滑系统主要用于().A,船用柴油机 B,汽车内燃机 C,拖拉机内燃机 D,机车内燃机 136.滚动轴承内孔为基准孔,即基本偏差为零,公差带在零线的().A,上方 B,下方 C,上下对称 D,随使用要求定 137.机器运行包括试车和()两个阶段.A,停车 B,起动 C,正常运行 D,修理

138.当孔的精度要求较高和表面粗糙值较小时,加工中应取().A,大进给量 B,大切削深度 C,小速度 D,小进给量大速度

139.在斜面上钻孔时应(),然后再钻孔.A,电焊解平B,铣出一个平面

C,锯出一个平面 D,用榔头敲出一个平面

140.楔块夹紧机构中,楔块的斜面升角一般要小于()度.A,13 B,10 C,8 D,16 141.油压机,水压机运动速度很低,产生的压力为().A,冲击压力 B,静压力 C,动压力 D,大气压力 142.四冲程内燃机工作循环的四个行程中,有()行程作功.A,1个 B,2个 C,3个 D,4个

143.蜗杆的轴心线应在蜗轮轮齿的()面内.A,上 B,下 C,对称中心 D,齿宽右面

144.钻铸铁钻头为了增大容悄空间,钻头后刀面磨去一块,即形成()度的第二重后角.A,30 B,43 C,45 D,60 145.修磨钻头顶角,磨成双重或三重顶角是为加工().A,铜 B,结构纲 C,铸铁 D,碳素工具钢

146.启动空气控制启动阀,适用于()功率柴油机.A,较小 B,小 C,中等 D,大

147.内燃机型号表示首部是由系列符号和()组成.A,缸数符号 B,缸径符号 C,换代标志符号 D,区分符号

148.使用机床夹具,可以扩大加工范围,解决缺乏某种()的困难.A,刀具 B,样板 C,设备 D,量具

149.金属冷挤压机的速度一般控制在().A,0.1～0.4m/s B,0.3～0.8m/s C,0.5～0.9m/s D,1m/s以上 150.属于挤压加工的设备是().A,空气锤 B,冲床 C,压力机 D,轧钢机

151.汽油机点火系统由蓄电池,发电机,火花线圈,()和磁电机等组成.A,分火器 B,散热器 C,冷却器 D,滤清器 152.用于精基准的导向定位用().A,支承钉 B,支承板 C,可调支承 D,自位支承

153.对夹紧装置的基本要求之一为:夹紧作用准确,安全().A,可靠 B,省力 C,安全 D,紧凑

154.加工硬材料时,为保证钻头刀刃强度,可将靠近外缘处()磨小.A,前角 B,后角 C,顶角 D,螺旋角 155.影响蜗轮副啮合精度以()为最大.A,蜗轮轴线倾斜 B,蜗轮轴线对称,蜗轮中心面偏移 C,中心距 D,箱体

156.试件粗糙度差,原因是刀架部分有松动或接触精度差和().A,滑枕压板间隙大 B,滑枕憋劲 C,压板过紧 D,拆极卡死

157.麻花钻将棱边转角处副后刀面磨出副后角主要用于().A,铸铁 B,碳钢 C,合金钢 D,铜

158.在麻花钻上开分屑糟主要应用在().A,铸铁 B,胶木 C,铝 D,钢

159.内燃机型号表示中,后部是由()和用途特征符号组成.A,换代标志符号 B,结构特征符号 C,缸数符号 D,缸径符号

160.燃料直接在工作气缸内部燃烧,将产生的热能转变成()的热力发动机.A,动能 B,势能 C,机械能 D,光能 得 分 评分人

二,判断题(将判断结果填入括号中.正确的填“√”,错误的填“×”.每题1分.)()161.定位基准与设计基准不重合,必然产生基准不重合引起的误差.()162.电子计算机不但能识别二进制编码,还能识别十进制码.()163.电动机在起动时发出嗡嗡声,可能是电动机缺相运行,应立即切断电源.()164.汽油机润滑油中10号和15号油用于高速柴油发动机.()165.当斜面的倾斜角小于磨擦角时,物体在斜面上自锁.()166.拧紧长方形布置的成组螺母或螺钉时,应从中间开始向两边对称.()167.狭窄平面要研磨成半径为R的圆角,可采用直线运动轨迹研磨.()168.平键连接属于松键联接,采用基轴制.()169.自准直仪中像的偏移量由反射镜转角所决定,与反射镜到物镜的距离无关.()170.绘制圆盘凸轮轮廓应按画基圆,位移曲线,理论曲线,工作曲线的顺序操作.()171.自动空气断路器具有自动保护作用,当电路故障消失后,能自动恢复接通状态.()172.计算机能自动地完成数学运算和逻辑运算.()173.显示剂是用来了解刮削前工件误差的位置和大小.()174.高速旋转时,滑动轴承比滚动的轴承使用寿命长,旋转精度高.()175.内燃机冷却系统的冷却介质有液体和空气两种.()176.测量噪声仪器使用前,必须对其作声压示值的准确校正.()177.光学量仪具有测量精度高,适用性能好,测量范围大的特点.()178.冬季刮削长导轨时,在保证在直线度在公差范围内的情况下,应使导轨面成中凹状.()179.车间接到厂部下达的生产作业计划任务后,要得计划任务按旬日轮班落实到工段,生产小组,工作地和个人.()180.双头螺柱紧固端应采用具有足够间隙的配合,当旋入软材料螺孔时,过盈量要适当小些.()181.对于重要的键连接,装配前应检查键的直线度和键槽对轴心线的对称度及平行度等.()182.机器运行时,噪声过大是属于偶尔性故障.()183.内燃机供给系统的作用是向气缸供给空气和燃料.()184.钻削盲孔时要经常退钻排屑,以免切屑阴塞而使钻头扭断.()185.金属经冷变形后,会产生加工硬化现象,加工硬化就使金属的塑性,韧性升高.()186.使用夹具进行零件加工时,夹具的精度不影响工件的加工精度.()187.经纬仪可用于测量机床回转台的分度误差.()188.高速机械高速转子用螺钉连接时,应注意附加防松装置对其平衡的影响.()189.螺旋机构的丝杆和丝母必须同轴,丝杆轴线必须和基准面平行.(x)190.普通平键连接常用于高精度,传递重载荷,冲击及双向扭矩的场合.(v)191.齿轮传动要保证齿面有一定的接触面积和正常的接触位置.()192.铰削铸铁件时,加煤油可造成孔径缩小.()193.用过盈配合作轴向固定时,压入法装配比温度差法装配的连接强度高.()194.多段拼接的床身,由于结构和安装的原因,常会产生渗油,漏油的弊病.()195.工件在夹具中定位时,一般不要出现过定位.()196.在原始平板研刮中,每三块轮刮后,应掉换一次研点方法.(v)197.使基本时间与辅助时间重合是缩短辅助时间的有效措施之一.(x)198.数控车床分度工作台与数控回转工作台一样,既能完成分度运动,又能完成圆周进给运动.(x)199.当尺寸和过盈量较大的整体式滑动轴承装入机体孔时,应采用锤子敲入法.(x)200.塑性变形能随载荷的去除面消失.1．常用液压泵是怎样分类的 答:液压泵的种类很多，按结构不同可分为柱塞泵，齿轮泵，叶片泵，螺杆泵，转子泵等；按输出油方向能否改变可分为单向泵，双向泵；按输出的流量能否调节可分为定量和变量泵；按额定压力的高低可分为低压泵，中压泵，高压泵。

2．简述液压控制阀的分类及作用。

答:液压控制阀是液压控制系统的控制元件，用以控制液流方向，调节压力和流量，从而控制执行元件的运动方向，运动速度，动作顺序，输出力或力矩。控制阀根据用途和工作特点可分为:方向控制阀，压力控制阀，流量控制阀三大类。

3．简述外啮合齿轮泵的特点及应用。

答:外啮合齿轮油泵的优点有结构简单，制造方便，价格低廉，工作可靠，自吸能力强，对油液污染不敏感。缺点是:噪音较大，输出油量不均，由于油腔压力在于吸油腔压力，使齿轮和轴承受力不均，因此磨损快，泄漏大。这种齿轮泵一般多用于低压液压系统，也有的用于中层液压系统。

4．油泵不上油的原因一般有哪几类

答:油泵不上油一般有以下几点原因:①原动机与泵间连接失效，泵不工作；②油泵转向不对；③有污物阻塞；④连接在管道上的阀有损坏，使管道堵塞；⑤泵的内部泄漏过大；⑥管道泄流过大。

5．液压传动使用的密封材料应具备哪些性能

答:液压传动使用的密封材料应具备以下性能:在一定温度使用范围内，有较好的稳定性，在油液中不溶解，体积变化小，不软化或硬化，弹性好，永久变形小，有适当的机械强度，耐磨性好，磨擦系数小，与金属接触不相互起反应，易于压制，价格低廉。

6．高速旋转机构对润滑方面有何要求 在装配时的注意事项是什么

答:高速旋转机构的轴承润滑是关键环节之一，油质不清洁或短时间断油都可能造成轴承损坏。为保证运转不断油，一般高速机械都配有两套润滑装置或一个高位油箱，在原润滑系统出现故障后另一辅助润滑装置可立即投入使用。

为确保润滑油系统油质的清洁度，除要求安装过程中文明清洁操作外，还要求系统连接后应预先进行油循环，将整个系统进行循环过滤，在循环的初期最好不要使油通过轴承。

7．与滚动轴承相比，滑动轴承有何特点

答:滑动轴承具有较大的承载能力，抗振性好，寿命长，噪声小。特别是液体润滑轴承呵在很高转速下运转，吸振性更好，平稳性，旋转精度更高，摩擦阻力小，因此在高精度，高速重载，重脉冲的场合往往最能显示其特长。

8．向心推力轴承和圆锥滚子轴承安装时应注意些什么

答:向心推力轴承和圆锥滚子轴承常是成对安装，安装时应注意调整轴向游隙。游隙大小直接影响机械装配精度和轴承使用寿命，轴向游隙可用千分表，深度游标卡尺来检查，轴向游隙的大小由轴承布置方式，轴承间距离，轴和壳体材料，工作时温升影响等来决定。

9．故障和失效有何不同

答:机器失去正常工作能力称故障。机器零件失去正常工作能力称失效。机器故障和零件失效是分不开的，机器常因零件失效而发生故障。因此，对重要零件应注意检查，当发现零件失效，或即将失效，应及时采取措施，以免造成事故。、填空题

1、目前切削刀具常用的硬质合金有 钨古类硬质合金、钨古钛类 硬质合金等。

2、磨削所用的砂轮的特性包括：磨料的、组织、粒度、结合剂、形状、尺寸等。

3、工艺系统的几何误差是指 机床、夹具、刀具 以及工件本身 所具有的原始制造误差。

4、理论误差是由于采用了近似的加工运动或近似的 刀具轮廓而产生的。

5、某液压千斤顶，小活塞面积为1cm2，大活塞面积为100cm2。当城小活塞上加10N力时，如果不计磨擦阻力等，大活塞可产生 1000N的力。

6、液压油的物理性质主要有 粘度和 密度。

7、对特大型工件划线，为减少翻转次数或不翻转工件，常采用拉线与掉线 法进行划线。

8、在切削过程中，工件上形成 已加工表面、待加工表面、切削表面 三个表面。

9、在切削过程中，刀具的辅助平面有主截面、基面、切削平面。

10、刀具磨损到一定程度后需要刃磨或更新刀，因此对磨损程度规定一个合理的程度，即称刀具的磨纯标准。

11、磨钝标准有粗加工 磨钝标准和 精加工磨钝标准。

12、零件加工后实际几何参数与理论几何的差别称 加工误差。

13、工件材料越硬，导热性越低，切削的刀具磨损越快。

14、螺旋测微量具按用途可分为千分尺、内径千分尺、深度千分尺，其中千分尺 应用最普遍。

15、内径千分尺测量范围很有限，为扩大范围可采用加接长杆 的方法。

16、水平仪的读数方法有相对 读数法和绝对 读数法。

17、新产品开发方面的专业技术管理主要包括产品设计准备；工艺准备；物质准备；产品试制与鉴定；生产组织准备方面的工作。

18、工艺基准按其作用可分为 装配基准、定位基准、测量基准、工序基准、。

19、（机床；夹具；刀具；工件），在加工时形成一个统一的整体，称为工艺系统。

20、测量方法的总误差包括（系统误差和随机误差。）

21、泵的种类很多，归纳起来可分为（容积泵；叶片泵；流体作用泵）三大类。

22、压缩机按其原理可分为（离心式压缩机、往复式压缩机、回转式压缩机、轴流式压缩机）四大类。

23、车床装配后进行精车端面的平面度试验，其目的是检查溜板移动方向对主轴轴线的 垂直度精度及溜板移动时本身的（直线度）精度。

24、装配的组织形式有（固定装配和 移动装配）。

25、装配方法有完全互换法、选配法、调整法、修配法四种。

26、表示装配单元的划分及其装配先后顺序的图称、装配单元系统图，这种图能简明直观地反映出产品的单配顺序。

27、引起机床振动的振源有机内振源和机外振源。

28、机外振源来自机床外部。它是通过基地 将振动传给机床。

29、当形位公差要求遵守最大实体原则时，应按规定注出符号。

30、据平面几何可知，园与直线相切时其切点就是由被连接园弧的圆心向被连接直线所作垂线的垂足。

31、假想将机件的倾斜部分旋转到与某一选定的基本投影平面平行后，再向该投影面投影所得的视图称旋转视图。

32、刀具切削部分的材料应具备以下性能：高的硬度、较好的导热性、足够的强度和韧性、高的耐磨、高的耐热、良好的工艺性。

33、影响切削力的因素有工件材料；切削用量；刀具几何参数。

34、刀具磨损的原因主要有机械磨损、热效应磨损、。

35、滚动轴承实现预紧的方法有径向预紧和轴向预紧两种。

36、等于 毫米。

37、机械制图常见的三种剖视是 全剖视图、半剖视图、局部剖视、、。

38、划线作业可分两种即平面划线；立体划线、。

39、锉刀的齿纹有单齿纹和双齿纹两种。

40、锉刀分普通锉；特种锉；整形锉三类。

41、通过锉削，使一个零件能放入另一个零件的孔或槽内，且松紧合乎要求，这项操作叫锉配。

42、钻孔时，工件固定不动，钻头要同时完成两个运动切削运动；进刀运动。

43、麻花钻头主要由几部分构成柄部；颈部；工作部分。

44、用丝锥加工内螺纹称为攻丝 ；用板牙套制外螺纹称为套丝。

45、螺纹要素有牙形；外径；螺距；头数；精度和旋转方向。

46、螺纹的主要尺寸有大径(d)尺寸；小径(d)尺寸；螺距(t)；导程(S)。

47、装配时按联接松紧程度的不同，可以分为固定联接；活动联接、。

49、平键在装配时，它与轴上键槽的两侧面必须有一定过盈，而键顶面和轮毂间必须有一定的间隙。

50、滚动轴承通常由内套、外套、滚动体、保持架组成。

51、滚动轴承的装配，主要是指滚动轴承内圈与轴；外圈与轴承座的孔的配合、配合。

52、轴承与轴的配合按基孔制与轴承座的配合按基轴制。

53、蜗轮蜗杆用于传递空间两轴相交 的运动，两轴线通常在空间的交角为90°。

54、加工零件中，允许尺寸变化的两个界限值，称极限尺寸。

55、铸铁通常可分为白口铸铁；灰铸铁；可锻铸铁；球墨铸铁。

56、各种热处理工艺过程都是由加热、保温、冷却三个阶段组成。

57、将钢件加热到临界点以上，保温一定时间，然后在水、盐水或油中(个别材料在空气中)，急速冷却的过程叫 淬火。

58、在已加工工件表面上，用刮刀刮去一层很薄的金属，这种操作叫做 刮削。

59、要想使两个皮带轮的旋转方向相同，就采用开口皮带；要想使两轮旋转方向相反，就采用交叉皮带。

60、定位销有圆柱销、圆锥销、槽销 三种类型。

61、冷却润滑液有四个方面的作用冷却作用；润滑作用；清洗作用；防锈作用。

62、我厂内常用的起重设备有以下几种千斤顶；葫芦；吊车。

63、在零件图上总有一个或几个起始标注线来确定其他点线面的位置，称为基准。

64、凿削使用的工具是凿子 和手锤。

65、凿子切削部分的材料应比工件的材料硬，且切削部分必须呈楔形。

66、千斤顶按其结构可分为三大类螺旋千斤顶；齿条千斤顶；液压千斤顶。

67、机械零部件的修理修复方法主要有机械修复法；电镀法；喷涂法；焊接法；粘接法。

68、锯割硬材料、管子或薄板零件时，宜选用细齿锯条。

69、钻孔时材料的强度、硬度高，钻头直径大时，宜用较 低的切削速度，进给量也应小。

70、液压传动分 动力传动和静力 传动。

71、丝锥分有 细牙和 粗牙两类。

72、在成套丝锥中，对每支丝锥的切削量分配有两种方式，即锥形分配；和柱形分配。

73、弯曲分为 冷弯曲和热弯曲 两种。

74、矩形花键的定心方法有外径定心；内径定心；齿侧定心。

75、装拆过盈连接的方法大致有三种：打入和打出；压入和压出；热装和冷装。

76、游标卡尺的尺身每一格为1mm，游标共有50格，当两量爪并拢时，游标的50格正好与尺身的49格对齐，则该游标卡尺的读数精度为0.02 mm。

77、在划线工序中，找正和 借料两个过程是有机结合在一起的。

78、锯条的切削角度前角为0°，后角为40°。

79、锉削精度可达 0.01mm。

80、机床分为若干种，其中C表示车床，Z表示钻床，X表示铣床，M表示磨床。

81、根据平面几何可知，圆与直线相切时其切点就是由被连接圆弧的圆心向被连接直线所作垂线的垂足。

82、向心球轴承适用于承受径向载荷。

83、推力轴承适用于承受轴向载荷。84、311轴承的类型是向心球轴承，其内径是55。

85、齿轮传动应满足两项基本要求传动平稳；和承载能力高。

86、表示泵的工作性能的主要参数有流量；扬程；功率。87、液压泵的流量分为理论流量实际流量两种。

88、台虎钳按其结构可分为固定式；和旋转式两种。

89、刮刀分为平面；刮刀和曲面 刮刀两类。

90、平锉刀的规格一般用锉身部分的长度来表示。

91、液压系统中单向阀的作用是保证油液只能向一个方向流动。

92、钢按质量可分为普通钢；优质钢； 和高级优质钢、三类。

93、在划好的线条上打冲眼，其冲眼的距离可根据线条的长短；曲直、来决定，而在线条的交叉；转折等处必须冲眼。

94、液压系统由驱动元件；执行元件；控制元件；辅助元件四部分组成。

95、选择铰削余量时，应考虑孔的尺寸精度、表面粗糙度；孔径大小；材料硬度 和铰刀的类型等。

96、1英尺等于12 英寸。

97、滚动轴承是标准件，其内圈与轴的配合应为基孔 制，外圈与轴承孔的配合为 基轴制。

98、轴承是一种滑动磨擦轴承按其磨擦状态可分为液体磨擦 轴承和非液体磨擦轴承。

99、润滑脂的装填量一般不超过轴承空间的2/3，装脂过多，易引起发热，影响轴承的正常工作。

100、滑动轴承的轴瓦主要失效形式是 磨损。

二、选择题

1、下列刀具材料中红硬性最好的是(C)A、碳素工具钢 B、高速钢 C、硬质合金

2、当磨钝标准相同时，刀具耐用度愈大表示刀具磨损(B)A、愈快 B、愈慢 C、不变

3、刀具表面涂层硬质合金，目的是为了(C)A、美观 B、防锈 C、提高耐用度

4、磨削的工件硬度高时，应选择(A)的砂轮。

A、较钦 B、较硬 C、任意硬度

5、在夹具中，用来确定刀具对工件的相对位置和相对进给方向，以减少加工中位置误差的元件和机构统称(A)

A、刀具导向装置 B、定心装置 C、对刀快

6、夹具中布置六个支承点，限制了六个自由度，这种定位称(A)A、完全定位 B、过定位 C、欠定位

7、在安装过盈量较大的中大型轴承时，宜用(A)

A、热装 B、锤击 C、热装

8、当空间平面平行投影面时，其投影与原平面形状大小(A)

A、相等 B、不相等 C、相比不确定

9、车削时，传递切削热量最多的是(C)

A、刀具 B、工件 C、切屑

10、测量误差对加工(A)A、有影响 B、无影响

11、离心泵在单位时间所排出的液体量称(A)A、流量 B、体积 C、容量

12、切削加工时，工件材料抵抗刀具切削所产生的阻力称(A)A、切削力 B作用力 C、削抗力

13、一个Φ200 mm的钢筒在镗床上镗后经研磨机磨成，我们称这个孔经过了(A)

A、两个工身 B、两个工步 C、两次进给

14、一个Φ 30 mm的孔在同一个钻床中经削、扩削和铰削(B)加工而成。A、三个工序 B、三个工步 C、三次进给

15、制造各种结构复杂的刀具的常用材料是(B)A、碳素工具 B、高速钢 C、硬质合金

16、单位时间内通过某断面的液压流体的体积，称为(A)A、流量 B、排量 C、容量

17、液压泵的输入功率与输出功率(B)A、相同 B、不同

18、液体单位体积具有的(A)称为液体的密度。

A、质量 B、重量

19、在要求不高的液压系统可使用(A)A、普通润滑油 B、乳化油 C、柴油

D、水、润滑油、柴油均可

20、表示装配单元先后顺序的图称为(C)A、总装图 B、工艺流程卡 C、装配单元系统图

21、在铝、铜等有色金属光坯上划线，一般涂(A)A、石灰水 B、锌钡白 C、品紫 D、无水涂料

22、机床设备的电气装置发生故障应由(C)来排除。

A、操作者 B、钳工 C、电工

23、钢板下料应采用(A)

A、剪板机 B、带锯 C、弓锯

24、装拆内角螺钉时，使用的工具是(B)A、套筒扳手 B、内六方扳手 C、锁紧扳手

25、攻丝前的底孔直径应()螺纹小径

A、略大于 B、略小于 C、等于

26、切削铸铁一般不用加切削液，但精加工时为了提高表面粗糙度使表面光整而采用(B)作切削液。

A、乳化液 B、煤油 C、机油

27、车间内的各种起重机、电瓶车、平板车属于(C)A、生产设备 B、辅助设备 C、起重运输设备

28、在尺寸链中被间接控制的，在其他尺寸确定后自然形成的尺寸，称为(C)

A、增环 B、减环 C、封闭环

29、Φ60 mm的孔轴配合是(A)配合。

A、间隙 B、过渡 C、过盈

30、国家标准规定，机械图样中的尺寸以(A)为单位。

A、毫米 B、厘米 C、丝米 D、英寸

31、加工一个孔Φ50 mm，它公差为(C)mm A、Φ50 B、Φ50 C、0.04 D、0.01

32、轴Φ50 mm与孔Φ50mm的配合是(C)A、间隙配合 B、过渡配合 C、过盈配合33、Φ mm的孔与Φ mm的轴相配合是(C)

A、基轴过渡配合 B、基孔制过盈配合C、基孔制过渡配合

34、平键与键槽的配合一般采用(A)A、间隙配合 B、过渡配合 C、过盈配合35、轴承7518型的内孔尺寸为(A)A、90 B、60 C、100 D、40

36、位置公差中，平行度表示为(//)A、B、C、D、37、位置公差中，“ ”表示()A、圆住度 B、同轴度 C、位置度

38、形状公差中，“ ”表示()A、平行度 B、平面度 C、直线度

39、钳工常用的锯条长度是(C)mm。

A、500 B、400 C、300 D、200 40、2英寸等于(A)mm。

A、50.8 B、49 C、67.4

41、两带轮的传动比i＞1，是(B)传动

A、增速 B、减速 C、变速

42、在大批量生产中应尽量采用高效的(A)夹具。

A、专用 B、通用 C、组合43、201轴承的内径是(B)A10 B、12 C、15 D、20

44、某液压千斤顶，小活塞面积为1cm2，大活塞为100cm2，当在小活塞上加5N力时，如果不计磨擦阻力等，大活塞可产生(C)N的力。

A、100 B、1000 C、500 D、50

45、有一直齿园住齿轮，m＝4，Z＝36，它的分度园直径为(C)

A、152 B、134 C、144 D、140

46、有一直齿园柱齿轮，m＝4，Z＝36，它的齿高为(B)A、4 B、9 C、5 D、10

47、在铸铁工件上攻制M10的螺纹，底孔应选择钻头直径为(C)A、Φ10 B、Φ9 C、Φ8.4

48、锯条的切削角度前角是(B)A、30° B、0° C、60° D、40°49、2英寸等于(B)英分。

A、8 B、16 C、20

50、向心球轴承适用于承受(B)载荷。

A、轴向 B、径向 C、双向

51、推力轴承适用于承受(A)载荷。

A、轴向 B、径向 C、轴向与径向52、7318轴承的内径是(D)A、40 B、50 C、100 D、90

53、滑动轴承的轴瓦主要失效形式是(C)A、折断 B、塑性变形 C、磨损

54、机床分为若干种，磨床用字母(C)表示。

A、“C” B、“X” C、“M” D、“X”

55、两带轮传动，其传动比i＝0.5，则它传动是(A)传动

A、减速 B、增速 C、等速

56、两带轮传动，其传动比i＝0.2，则传动属于(B)传动

A、减速 B、增速 C、等速

57、用定位销连接经常拆的地方宜选用(A)A、圆柱销 B、圆锥销 C、槽销

58、用定位销连接承受振动和有变向载荷的地方宜选用(C)A、圆柱销 B、圆锥销 C、槽销

59、在拆卸困难的场合宜用(A)

A、螺尾圆锥销 B、圆柱销 C、开尾圆锥销

60、在两轴轴线相交的情况下，可采用(C)A、带轮传动 B、链轮传动 C、圆锥齿轮传动

61、滑动轴承一般用在转速(A)的场合。

A、较低 B、很高

62、已知一圆锥体，D＝60mm，d＝50mm，l＝100mm，它的锥度是(B)

A、1：5 B、1：10 C、1：20 D、1：7 63、轴承在高速旋转时宜用(B)

A、脂润滑 B、油润滑

64、丝杆和螺母之间的相对运动属于(A)

A、螺旋传动 B、啮合传动 C、磨擦传动

65、基准孔的下偏差为(C)A、负值 B、正值 C、零

66、锯割薄板零件宜选用(A)锯条。

A、细齿 B、粗齿

67、当材料强度、硬度低，钻头直径小时宜选用(B)转速

A、较低 B、较高

68、扩孔时的切削速度比钻孔的切削速度(B)A、高 B、低

69、当钻孔用直径很大的钻头时转速宜放(A)A、低 B、高

70、弯曲一块S＝3mm的铁板，宜选用(A)

A、冷弯法 B、热弯法

71、用S＝14mm的铁板卷成直径是Φ200的水管，宜选用(B)A、冷弯法 B、热弯法

72、锉销精度可达到(B)

A、1mm B、0.01mm C、0.1mm

73、滚动轴承外圈与轴承孔配合宜选用(B)A、基孔制 B、基轴制74、301轴承内径是(c)A、10 B、5 C、12 D、17

75、对于传动效率较高，受力较大的机械上宜用(B)A、管螺纹 B、梯形螺纹 C、普通螺纹

76、钻头直径为10mm，以960N／min的转速钻孔时切削速度是(D)A、100米／分 B、20米／分 C、50米／分 D、30米／分

77、一直齿圆柱齿轮，它的分度圆直径是60mm，齿数是20，则它的模数是(C)A、2.5 B、3.5 C、3

78、精刮削的表面要求在25毫米见方出现(B)点。

A、2~3 B、20~25 C、12~15 79、细刮削要求在25毫米见方内出现(B)点。

A、2~3 B、12~15 C、20~25

80、两轴的中心距较大时宜选用(C)传动。

A、齿轮 B、蜗轮蜗杆 C、带轮

81、交叉式带传动其最大传动比不宜超过(C)A、i＝3 B、i＝10 C、i＝6

82、开口式带传动其最大传动比不宜超过(B)A、i＝3 B、i＝5 C、i＝6 D、i＝10 83、开口式带传动带的速度一般为(A)

A、5~25米／秒 B、3~5米／秒 C、50~100米／秒

84、C型带轮的槽口宽为(A)A、23 B、17 C、14 85、B型带轮的槽口宽为(B)A、23 B、17 C、14

86、带轮槽的夹角一般在(A)范围内。

A、34°～40° B、50°～100° C、40°～60°

87、传递功率是1~2.5KW，宜选用(B)A、“C”型胶带 B、“A”型胶带 C、“B”型胶带

88、两传动带轮的对应槽必须在同一平面内，其倾斜角不超过(C)A、10° B、5° C、1° D、15°

89、在重型机械中传递大功率一般选用(C)传动。

A、直击圆柱齿轮 B、中齿轮 C、人字齿轮

90、用镀铬的方法修复主轴，其镀层应保证具有(C)mm的磨削余量。

A、0.01 B、1 C、0.03~0.1 D、10

91、堆焊方法修复主轴，其堆焊的厚度通常为(C)mm。

A、5~10 B、5~8 C、1.5~5

92、有一铸造件，为了降低硬度，便于切削加工，应进行(B)处理。

A、淬火 B、退火 C、高温回火

93、一件齿轮轴制作材料为中碳钢，为了提高耐用度，应进行(c)处理。

A、淬火 B、退火 C、调质

94、制造轴承座、减速箱一般使用(A)铸铁。

A、灰口 B、可锻 C、球墨

95、制造刀具和工具一般选用(B)

A、普通碳素钢 B、碳素工具钢 C、结构钢

96、制造农具、汽车零件宜选用(B)A、球墨铸铁 B、可锻铸铁 C、耐热铸铁

97、制造各种弹簧宜选用(C)A、可锻铸铁 B、高速钢 C、弹簧钢

98、在下列制图比例中缩小的比例是(C)A、2：1 B、5：1 C、1：3 D、1：1 99、两线间电压超过(C)时称为高压。

A、360V B、220V C、250V D、180V

100、机床上的照明设备和常移动的手持电器都采用(C)以下电压，即安全电压。

A、18V B、220V C、36V D、12V

三、判断题

1、碳素工具钢最适合作高速切削刀具用。(x)

2、车刀在刀架上安装位置的高低对切削工作角度无影响。(x)

3、在车削过程中产生积屑瘤，易影响工件的加工精度。(x)

4、工件残余应力引起的误差和变形都很小，不会对机器构成影响。(x)

5、各种液压油性能都差不多，因此可任意混合使用。(x)

6、钻削精密孔的关键是钻床精度高且转速及进给量合适，而与钻头无关。(x)

7、提高切削速度是提高切削效率的最有效途径。(x)

8、提高切削速度是提高刀具寿命的最有效途径。(x)

9、零件的机械加工质量包括加工精度和表面质量两个部份。(x)

10、加工精度的高低主要取决于机床的好坏。(x)

11、容积泵是依靠工作室容积的间歇改变来输送液体。(v)

12、离心泵流量的单位一般用m3表示。(x)

13、离心泵扬程的单位是MPa。(x)

14、离心泵在启动前应灌满液体并将出口管路上的阀门关闭。(v)

15、离心泵一般属于高压泵。(x)

16、在工业企业中，设备管理是指对设备的物质运动形态的技术管理。(x)

17、生产技术准备周期是从生产技术工作开始到结束为止的经历的总时间。(x)

18、一般刀具材料的高温硬度越高，耐磨性越好，刀具寿命也越长。(v)

19、用硬质合金车削硬钢时，切削速度越慢刀具寿命越长。(x)20、刀具刃磨后，刀面越平整，表面粗糙度越小，刀具寿命越长。(v)

21、刀具刃磨后，刀刃的直线度和完整程度越好，加工出的工件表面质量越好。(v)

22、加工精度的高与低是通过加工误差的大和小来表示的。(x)

23、在长期的生产过程中，机床、夹具、刀具逐渐磨损，则工艺系统的几何误差进一步扩大，因此工件表面精度也相应降低。(v)

24、测量误差主要是人的失误造成，和量具、环境无关。(x)

25、单件小批生产中应尽量多用专用夹具。(x)

26、单件小批生产由于数量少，因此对工人技术水平要求比大批量生产方式要低。(x)

27、单件小批生产中应多用专用机床以提高效率。(x)

28、表面粗糙度代号应注在可见轮廓线、尺寸线、尺寸界线和它们的延长线上。(v)

29、机件上的每一尺寸一般只标注一次，并应标注在反映该结构最清晰的图形上。(v)30、滚动轴承实现轴向预紧，就是要采取各种方法使其内外圈产生相对位移，以消除游隙。(v)

31、圆锥销定位用于经常拆卸的地方。(v)

32、圆柱销定位用于不常拆卸的地方。(v)

33、槽销定位用于承受振动和有变向载荷的地方。(v)

34、链传动是通过链条和链轮牙齿之间的啮合来传递力和运动的，因此属于啮合传动。(v)

35、当两轴轴线相交时，可采用蜗轮蜗杆传动。(x)

36、直齿圆柱齿轮传动比斜齿圆柱齿轮平稳。(x)

37、在两轴轴线相交的情况下，可采用圆锥齿轮传动。(v)

38、滑动轴承一般用在转速不太高的地方。(v)

39、滚动轴承的精度等级C级最低而G级最高。(x)

40、加工铸铁时，一般不用冷却润滑液，因铸铁内的石墨也起一定的润滑作用。(v)

41、被加工零件的精度等级越低，数字越小。(x)

42、被加工零件的精度等级数字越大，精度越低，公差也越大。(v)

43、零件的公差等同于偏差。(x)

44、加工零件的偏差是极限尺寸与公称尺寸之差。(v)

45、锥度等同于斜度。(x)

46、轴承在低速旋转时一般采用脂润滑，高速旋转时宜用油润滑。(v)

47、某尺寸莲共有几个组成环，除1个封闭环外，共有n－1个组成环。(v)

48、液压传动容易获得很大的力、低速、大扭矩的传动，并能自动控制扭矩输出。(v)

49、液压传动效率高，总效率可达100％。(x)50、螺纹的作用是用于连接，没有传动作用。(x)

51、丝杆和螺母之间的相对运动，是把旋转运动转换成直线运动。(v)

52、退火的目的是使钢件硬度变高。(x)

53、Φ50 的最大极限尺寸是Φ 49.985。(v)

54、上偏差的数值可以是正值，也可以是负值，或者为零。(v)

55、实际偏差若在极限偏差范围之内，则这个零件合格。(v)

56、实际偏差的数值一定为正值。(x)

57、基准孔的最小极限尺寸等于基本尺寸，故基准孔的上偏差为零。(x)

58、基准轴的最大极限尺寸等于基本尺寸，故基准轴的下偏差为零。(x)

59、尺寸精度越高，粗糙度越低。(v)

60、精密量具也可以用来测量粗糙的毛坯。(x)61、20r合金钢表示含碳量为0.2%。(v)

62、当两轴间距离过远时，适宜采用齿轮传动。(x)63、齿轮齿条传动是把直线运动变为旋转运动。(v)64、链传动适宜用于交错轴之间的传动。(x)65、采用交叉皮带传动能使两带轮转向相同。(x)66、液压千斤顶是依靠液体作为介质来传递能量的。(v)67、液压传动系统不需另加润滑装置，零件使用寿命长。(v)68、液压传动分动力式液压传动和静力式液压传动。(v)69、液压千斤顶是属于静力式液压传动。(v)

70、锯割软材料或锯缝较长的工件时，宜选用细齿锯条。(x)71、锯割硬材料、管子或薄板零件时，宜选用粗齿锯条。(x)72、钻孔时，钻头是按照螺旋运动来钻孔的。(v)

73、钻孔时，材料的强度、硬度高，钻头直径大时，宜用较高的切削速度，进给量也要大些。(x)74、当材料的强度、硬度低，或钻头直径小时，宜用较高的转速，走刀量也可适当增加。(v)75、当钻头直径小于5毫米时，应选用很低的转速。(x)

76、扩孔时的切削速度一般为钻孔的，进给量为钻孔时的1.5~2倍。()77、攻丝前的底孔直径应大于螺纹标准中规定的螺纹内径。(v)78、套丝过程中，圆杆直径应比螺纹外径大一些。(x)79、一般材料厚度在5毫米以下时，采用热弯法。(x)80、刮削是一种粗加工方法。(x)

81、平键连接对中性良好，但不能传递轴向力。(v)

82、花键连接的特点是轴上零件对中性好，能传递较大的转矩。(v)83、矩形花键采用齿侧定心，其定心精度最高。(x)84、内螺纹圆锥销多用于盲孔。(v)85、锉削精度可达1个丝。(v)86、1英尺等于10英寸。(x)87、1英寸等于8英分。(v)

88、滚动轴承内圈与轴的配合是基孔制。(v)89、滚动轴承外圈与轴承孔的配合是基轴制。(v)90、向心球轴承不能承受径向载荷。(x)91、推力轴承适用于承受径向载荷。(x)92、201轴承内径是10。(x)93、7518轴承既能承受轴向载荷也能承受径向载荷。(v)

94、一圆锥体D＝24mm，d＝22mm，l＝32，则它的锥度是1：8。(x)95、两带轮传动，n1＝1450r／min，n2＝725r／min，D2＝260mm，则可求得D1＝520mm。(x)96、两带轮传动，若要使两带轮获得相反的运动方向，则必须采用开口式皮带传动方式。(x)97、车削时传递切削热量最多的是工件。(x)98、液压泵的输入功率与输出功率相同。(x)

99、磨钝标准相同的刀具，其耐用度愈大表示表示磨损愈快。(x)100、拆内大角螺钉时，使用套筒扳手。(x)

一、填空题答案

1、钨钴类；钨钴钛类

2、粒度；结合剂；组织；形状；尺寸

3、机床；夹具；刀具；工件本身

4、近似的；近似的5、1000

6、粘度；密度

7、拉线与吊线

8、待加工表面；加工表面；已加工表面

9、基面；切削平面；主截面

10、磨钝标准

11、粗加工；精加工

12、加工误差

13、越快

14、千分尺；内径千分尺；深度千分尺；千分尺

15、加接长杆

16、相对、绝对

17、产品设计准备；工艺准备；物质准备；产品试制与鉴定；生产组织准备

18、装配；测量；定位；工序

19、机床；夹具；刀具；工件 20、系统；随机

21、容积泵；叶片泵；流体作用泵

22、离心式；往复式；回转式；轴流式

23、垂直度；直线度

24、固定；移动

25、互换装配；分组装配；修配；调整

26、装配单元系统；单配顺序

27、机内；机外

28、地基29、30、垂线的垂足

31、旋转视图

32、强度；韧性；耐磨性；耐热性；工艺性

33、工件材料；切削用量；刀具几何参数

34、机械磨损、热效应磨损

35、径向 36、14.2875毫米

37、全剖视；局部剖视；半剖视

38、平面划线；立体划线

39、单齿纹；双齿纹

40、普通锉；特种锉；整形锉(什锦锉)

41、锉配

42、切削运动；进刀运动

43、柄部；颈部；工作部分

44、攻丝；套丝

45、牙形；外径；螺距；头数；精度和旋转方向

46、大径(d)尺寸；小径(d)尺寸；螺距(t)；导程(S)

47、固定联接；活动联接

48、完全互换法；速配法；修配法；调整法

49、带有一定的过盈；留有一定的间隙 50、外圈；内圈；滚动体；保持架

51、滚动轴承内圈与轴；外圈与轴承座的孔的配合52、基孔制；基轴制

53、两交叉轴；90°

54、极限尺寸

55、白口铸铁；灰铸铁；可锻铸铁；球墨铸铁

56、加热；保温；冷却

57、淬火

58、刮削

59、开口皮带；交叉皮带 60、圆柱销；圆锥销；槽销

61、冷却作用；润滑作用；清洗作用；防锈作用

62、千斤顶；葫芦；吊车 63、基准 64、手锤；凿子

65、硬；楔形 66、螺旋千斤顶；齿条千斤顶；液压千斤顶

67、机械修复法；电镀法；喷涂法；焊接法；粘接法

68、细齿 69、低；减小 70、动力式液压；静力式液压

71、粗牙；细牙 72、锥形分配；柱形分配

73、冷弯曲；热弯曲 74、外径定心；内径定心；齿侧定心

75、打入和打出；压入和压出；热装和冷装 76、0.02 77、借料 78、0°；40° 79、0.01

80、车床；钻床；铣床；磨床 81、垂线的垂足

82、径向 83、轴向 84、向心球轴承

85、传动平稳；承载能力高 86、流量；扬程；功率

87、理论；实际 88、固定式；旋转式 89、平面；曲面

90、锉身 91、保证油液只能向一个方向流动

92、普通钢；优质钢；高级优质钢

93、长短；曲直；交叉；转折

94、驱动元件；执行元件；控制元件；辅助元件

95、表面粗糙度；孔径大小；材料硬度 96、12 97、基孔；基轴 98、滑动；液体；非液体

99、~ ；磨擦发热 100、磨损

二、选择题答案

1、C

2、B

3、C

4、A

5、A

6、A

7、C

8、A

9、C

10、A11、A

12、A

13、A

14、B

15、B

16、A

17、B

18、A

19、A 20、C

21、A

22、C

23、A

24、B

25、A

26、B

27、C

28、C

29、A 30、A

31、C

32、C

33、C

34、A

35、A

36、B

37、B

38、B

39、C 40、A

41、B

42、A

43、B

44、C

45、C

46、B

47、C

48、B

49、B 50、B

51、A

52、D

53、C

54、C

55、A

56、B

57、A

58、C

59、A 60、C 61、A 62、B 63、B 64、A 65、C 66、A 67、B 68、B 69、A 70、A 71、B 72、B 73、B 74、C 75、B 76、D 77、C 78、B 79、B 80、C 81、C 82、B 83、A 84、A 85、B 86、A 87、B 88、C 89、C 90、C 91、C 92、B 93、C 94、A 95、B 96、B 97、C 98、C 99、C 100、C

三、判断题答案

1× 2× 3× 4× 5× 6× 7× 8× 9× 10× 11√ 12× 13× 14√ 15× 16× 17× 18√ 19× 20√ 21√ 22√ 23√ 24× 25× 26× 27× 28√ 29√ 30√ 31√ 32√ 33√ 34√ 35× 36× 37√ 38√ 39× 40√ 41× 42√ 43× 44√ 45× 46√ 47√ 48√ 49× 50× 51√ 52× 53√ 54√ 55√ 56× 57× 58× 59√ 60× 61√ 62× 63√ 64× 65× 66√ 67√ 68√ 69√ 70× 71× 72√ 73× 74√ 75× 76√ 77√ 78× 79× 80× 81√ 82√ 83× 84√ 85√ 86× 87√ 88√ 89√ 90× 91× 92× 93√ 94× 95× 96× 97× 98× 99× 100×