HH-500矿山监控管理系统（精选多篇）

第一篇：HH-500矿山监控管理系统

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HH-500矿山安全监控系统技术说明书

目录

一、系统简介................................................................................................................3 二：引用的规范和标准..................................................................................................3 三：主要设计原则.........................................................................................................4 四：系统主要功能：.....................................................................................................5

4．1 矿井常规监测保护功能：............................................................................5 4．2其它监控项目...............................................................................................5 4．3 现场控制功能..............................................................................................6 4．4 远程监控......................................................................................................6 4．5 报警遥控功能..............................................................................................6 4．6 现场网络通讯功能.......................................................................................7 五：主要装置性能指标..................................................................................................7

5.1可靠性指标.....................................................................................................8 5.2计算机监控系统运行安全性（简要说明）......................................................9 5.3电气特性.........................................................................................................9 5.4计算机监控系统接口设备特性........................................................................9 5.5不间断电源（UPS）......................................................................................12 5.6接地措施.......................................................................................................12 5.7 液位传感器...................................................................................................13 5.8 DV-204手机短信单元技术参数：.............................................................13 5.9 DV-205超远程通讯模块...............................................................................13 六：控制中心系统功能................................................................................................14 6.1数据采集.......................................................................................................14 6.2数据处理功能................................................................................................14 6.3显示功能.......................................................................................................14 6.4异常事件记录事故处理.................................................................................14 6.5参数修改功能................................................................................................15 6.6人机联系.......................................................................................................15 6.7报表与打印功能............................................................................................15 6.8报警处理.......................................................................................................15 航辉科技

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6.9机电设备数据的存贮.....................................................................................16 6.10远动功能.....................................................................................................16 6.11系统自诊断及自恢复功能............................................................................16 七：微机监控系统软件................................................................................................17 7.1系统软件.......................................................................................................17 7.2支持软件.......................................................................................................17 7.3工具软件.......................................................................................................17 7.4应用软件.......................................................................................................18 7.4.1基本软件....................................................................................................18 7.4.2人机联系软件.............................................................................................18 7.4.3网络管理及通信软件..................................................................................19 7.4.4报表生成及打印软件..................................................................................19 7.4.5系统自诊断软件.........................................................................................19 7.4.6基本应用软件.............................................................................................19 八：系统通用技术条件................................................................................................20 8.1作环境条件...................................................................................................20 8.2贮存、运输极限环境温度..............................................................................20 8.3电源..............................................................................................................20 8.3.1交流电源....................................................................................................20 8.3.2直流电源....................................................................................................20 8.4可靠性...........................................................................................................20 九：微机监控保护系统试验........................................................................................21 9.1厂试验...........................................................................................................21 9.2现场试验.......................................................................................................21 十：排产.....................................................................................................................22 十一：工程服务范围及服务承诺.................................................................................22 11.1 工程服务范围.............................................................................................22 11．2服务承诺..................................................................................................23 航辉科技

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HH-500矿山安全监控系统一、系统简介

HH-500矿山安全监控系统是由南昌航辉科技公司自主开发，采用光纤、无线、GPRS系统平台实施远程实时矿山设备集群控制，系统选用国内外电子、通信等有关领域已成熟的新技术和新产品，采用新型的高性能PIC单片机、高品质PLC可编程序控制器、双看门狗电路设计和高抗干扰软件，保证了设备的稳定可靠性。经过严格的野外测试和运行，系统性能稳定可靠、功耗低、操作简单方便。作为一种新型的数字式矿山安全监控系统系统，即使在恶劣的野外环境中也能长期安全有效地运行。

该系统能实时监测矿井机电设备的电流、电压、功率，泵抽水流量、电机温度、泵故障信息，鼓风机运行信息，矿井水位、温度、一氧化碳含量、瓦斯浓度含量，机电设备启停情况等信息，对矿井内出现的异常情况进行模糊分析，确认后及时进行设备保护和报警。它具有远程监控及组网功能，能对一些矿井进行集中实时控制，能随时设定泵和机电设备的工作程序，如设定当水位达到多少米时泵站开启，泵的定时开启／停机等，一氧化碳达到多少浓度后报警等。

它可以通过GSM网络进行手机通讯报警，当矿井内出现异常情况时，自动地通过短信息，告知有关人员。也可以设定如10分钟一次将水位等信息自动发送到指定的手机上。这种方式可以让主管领导，维护人员不在现场，随时（最快60秒一次）种了解矿井内的信息，使主管领导能迅速根据实际情况作出决策。

系统软、硬件采用模块化设计，具有良好的可扩充性，能根据用户的实际需要，灵活配置，形成规模不等或无限制的广域网控制系统。

二：引用的规范和标准

2.1.1 DL478-92 《静态继电保护及安全自动装置通用技术条件》 2.1.2 GB7450 《电子设备雷击保护导则》

2.1.3 GB50171《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》 2.1.4 GB/T140148.1《低压开关设备和控制设备总则》 航辉科技

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2.1.5 GB2681-81 《电工成套装置中的导线颜色》 2.1.6 GB14285-93 《继电保护和安全自动装置技术规程》 2.1.7 GB7251-87 《低压成套开关设备》 2.1.8 GB1497-85 《低压电气基本标准》 2.1.9 GB4208-84 《外壳防护等级分类》

2.1.10 DL/T604-1996《高压并联电容器装置订货技术条件》 2.1.11 GB3983.2-89 《高压并联电容器》 2.1.12 GB50227-95 《并联电容器装置设计规范》 2.1.13 GB2887 《计算机场地技术要求》

2.1.14 GB6162 《静态继电器及保护装置的电干扰试验》 2.1.15 GB3453 《数据通信基本型控制规程》 2.1.16 GB7260 《不间断电源设备》

2.1.17 DL476 《电力系统实时数据通信应用层协议》 2.1.18 JB/T5234 《工业控制计算机系统验收大纲》 2.1.19 JN2759-80 《机电设备包装通用技术条件》 2.1.20 DL5002-91 《电力系统自动化设计技术规程》 2.1.21 DL/T634-97 《问答式传输规约》 2.1.22 DL451-91 《循环式远动规约》 2.1.23 DL-478

《绝缘耐压行业标准》

2.1.24 GB50150-91 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 2.1.2

5GB3797 《电控设备、第二部分、装有电子器件的电控设备》

三：主要设计原则

HH-500矿山安全监控系统采用模块化计算机为基础的全分布开放式监控、保护及通信系统，本系统按下述主要原则设计：

全部功能通过综合一体化系统来完成，各监控单元的计算机设备间相互独立，系统中任何单元的局部故障不会影响其它监控单元的正常工作。

采用多CPU处理方式，严格遵循监控、保护相互独立配置的原则，保护的输入/输出、启动、逻辑处理独立完成，当监控功能出现异常时，确保保护功能独航辉科技

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立发挥作用。

机电装置、泵、鼓风机等设备PLC可独立于上位机运行，即当上位机检修或故障时，PLC仍可对机电装置、泵、鼓风机等设备进行顺序控制。

系统通过通讯模块组织信息进行信息远传，但全部信息保存在单元设备中。系统保留简易的强电直接监控功能（如设在控制台上的手动操作和测量表计），以保证在万一情况下能维持泵站的安全运行。

现场通讯网络采用现场总线结构，通道按电缆通讯网实现连接，系统由标准化的软硬件组成，组态灵活，易实现今后计算机发展的要求，兼容性、扩充性、互换性好。

系统采用强电信号隔离，软、硬件均考虑抗干扰措施（屏蔽接地、防雷电等）。系统具有功能较强的人机接口、全汉化的友好界面，系统画面、打印格式组态方便，用户可自行生成新的输入/输出方式。

所有保护设有软、硬压板，保护参数可就地/远方进行修改、查询 系统具备防误操作功能和完备的自诊断、自恢复功能，保护装置设有防误闭锁设施以防止跳闸出口的误开放。

系统具有交流采样功能，装置精度不低于0.5级。系统所有的交流和直流输入量进装置前均有抗干扰措施。

四：系统主要功能：

4．1 机电装置、泵、鼓风机等设备常规监测保护功能：

系统能实时监测机电设备的电流、电压、功率、矿井内水位、温度、一氧化碳含量、瓦斯浓度含量，机电设备启停情况等信息，能及时对矿井内泵短路、过载、漏电、超温；水位、温度、一氧化碳含量、瓦斯浓度含量异常等情况进行保护和报警。

4．2其它监控项目

系统能实时监控10KV母线、6KV母线、10KV进线三台主变的电气量 航辉科技

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信息，电容补偿装置、直流电源监测，工业现场图像遥测等，能及时对以上设备出现的异常情况进行保护和报警。

4．3 现场控制功能

系统提供现场机电设备手动开机、停机功能；定时开机、停机功能；水位开机、停机功能；遥控开机、停机功能。

手动控制功能是在自动化设备出现异常情况对机电设备进行开机，停机操作。

水位控制功能可以让系统根据水位情况自动开机、停机，自动设置开机顺序，停机顺序。水位控制参数任意可调。

定时控制功能可以让系统定时自动开机、停机，自动设置开机顺序，停机顺序。定时时间段任意可调，最多一天8个定时段。

遥控开机功能可以远程通过电信网络、电力网络控制现场机电设备的开机、停机操作，设置水位控制、定时控制参数。

4．4 远程监控

系统能在异地通过电信网络、电力载波等通讯手段全权管理现场工作站，实时了解现场机电设备的运行情况，了解现场电流、电压、功率、流量、水位、雨量、压力、电机温度、绝缘电阻等信息，控制现场机电设备开机、停机，修改现场工作参数等。系统也能通过该功能将分散的机电设备进行集中控制管理，让决策者能随时了解各地机电设备的工作状态，指挥工作程序。

4．5 报警遥控功能

系统能及时对现场所监控的项目，如泵、机电设备、10KV母线、6KV母线、10KV进线三台主变的电气量信息，电容补偿装置、直流电源；矿井内水位、温度、一氧化碳含量、瓦斯浓度含量等出现的任何异常情况进行模糊算法，如果判断是故障则自动现场声光报警，通知现场工作人员；也可以自动通过手机短信息报警，通知相关领导、系统维护人员。航辉科技

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手机报警的报警级别可以任意设定，如某些故障只通知维护人员，某些故障要通知主管领导等。

系统不但可以通过主导的DV－204GSM短信通讯模块随时向有关人员报告系统的运行情况，也可以让有关人员通过自己的手机遥控，如泵的启动、停止功能。系统只会对设定好的手机所发出的命令进行动作，而没有设定的手机所发出的指令，系统不予理睬。系统目前能根据手机指令从事以下工作：

1：开机指令。如手机向系统发出“A泵开机”短信息，系统收到后，确认身份，运行该指令，并在1分钟，如果A泵正常开机，则返回“A泵已开机”的短信息；否则返回“A泵故障”的短信息。2：关机指令。大体同上

3：运行参数。如手机向系统发出“运行参数”短信息，系统收到后，确认身份，运行该指令，并在1分钟，将压力、泵运行情况、液位情况等信息返回给操作者。每次返回的短信息不超过70个汉字。

4．6 现场网络通讯功能

上位机与机电装置、泵、鼓风机等设备控制器的通讯通过标准的RS-485通讯实现，也可以通过超强485驱动（5000米）、CAN总线、LONWORKS总线和上位机通讯。通讯介质可以采用普通双绞线，光纤、无线等通讯介质。上位机通过MODEM、ISDN等通讯设备与控制中心联接。

五：主要装置性能指标

（1）数据采集时间

水位采集时间

1S 1S 1S 一氧化碳采集时间

瓦斯浓度含量采集时间

电流采集时间

电压采集时间

1S

1S 其它电气信号采集时间

1S 航辉科技

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（2）控制响应时间

≤5ms 机电设备响应时间

<2S（3）时钟同步精度

±1ms（4）主控级数据采集时间（包括现地控制

级数据采集时间和相应数据输入主 控级数据库的时间）

＜1S（5）人机接口响应时间

＜1S（6）操作员指令发出到控制单元回答显示的时间

≤2S（7）报警或事件产生到画面字符显示的时间

≤2S（8）主控级控制功能的响应时间

≤2S（9）异常事件处理时间

过流

2S～6S可调 错相

<2S 三相不平衡

2S～6S可调 缺相

<1S 漏电

<30MS 短路

<100MS～1S可调 温度超限

2S～6S可调 压力超限

2S～6S可调

有害气体异常 <2S 5.1可靠性指标

（1）平均故障时间间隔（MTBF）

计算机监控系统

＞20000h 主控计算机（含磁盘）

＞20000h 远程通讯服务器

＞20000h 现地控制单元

＞40000h（2）可维护性（NTTR）

1h（3）计算机监控系统可利用率（Ap）

99.9% 航辉科技

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5.2计算机监控系统运行安全性（简要说明）（1）保证操作安全性措施（2）保证通讯安全性措施

（3）保证系统硬件、软件及固件安全性措施

5.3电气特性（1）绝缘电阻

交流对地

直流对地

（2）工频耐压

（3）浪涌抑制能力

（4）抗电磁干扰能力

（5）抗静电干扰能力

5.4计算机监控系统接口设备特性（1）模拟量输入、输出特性

模拟量输入信号接口连接方式

模拟量输出信号接口连接方式

模拟量输入接口参数 A.信号范围

电流

电压

B.输入阻抗

电流

电压

C.数模转换分辨率（含符号位）

D.最大误差（25℃）（从变送器取信号）E.共模电压

10MΩ 1MΩ 2kV 2.5kV 10V/m 4kV

差分连接 差分连接

4-20mA 0～5V

＜250Ω ＞5kΩ ≥12位

0.25%

200V 航辉科技

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F.共模抑制比

G.常模抑制比

H.抗干扰措施

≥80dB ≥60dB

符合IEC国际标准

(1)模拟量输出接口参数 信号范围

电流 电压

4～20mA

0～10V A.负载阻抗

电流 电压

＜500Ω ＞500Ω ±0.5% 12位 ≤0.15S 200V B.信号精度

C.数模转换分辨率（含符号位）D.响应时间 E.共模电压

（2）数字量、开关量输入接口参数

A.信号范围 电流 电压

≤10mA 12V

2ms 30ms ＜100Ω ＞50kΩ

2000V B.最小变态检测时间 C.最大变态检测时间 D.接地电阻

E.在工作电压下接点对地电阻

F.数字信号输入接口抗干扰及预防浪涌电压

(3)数字量输出接口参数

A.信号范围 电流 电压

0～50mA 0～30V 1S 感性30W

吸合2～20ms、释放10～20ms B.信号持续时间 C.接点开断容量

D.继电器固有动作时间

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(4)脉冲量输入特性

脉冲累加信号输入接口参数 A.信号电压

5V B.信号电流

＞10mA C.最小变态检测时间

30ms D.最大计数率

8个/S E.最小计数范围

F.最大计数范围

2^32 G.计数冻结控制方式

无

(4)通讯接口特性

投标单位应简要说明本系统所采用的通信方式，配置及接口技术特性 与调度系统的通讯接口特性

A.通信方式

RS485 B.与本系统同步时钟校正精度

1ms C.通信接口设备的误码率（在信号比不大于17dB时）＜10-7 D.接口标准

9针标准串口

总线网的通信接口特性 A.通信方式

RS485 B.接口标准

IEEE802.3 C.传输速率

1200bps D.传输距离

1000m E.传输介质

双绞线

(5)人机接口特性

显示器 A.屏幕尺寸

19英寸 B.分辨率

1600×1280 C.显示颜色

真彩色（32位）

键盘

A.标准键盘型式

标准101键 航辉科技

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5.5不间断电源（UPS）UPS参数及特性（1）UPS系统参数

a)厂家

深圳山特电子有限公司

型号

城堡系列C 1kVA 容量

1kVA 控制方式

交直流开机

输入电源

单相220V 工作方式

交直流通用

重量

20kg 效率

＞85% b)中断供电时间（切换时间）

0ms c)输出波形失真系数

＜4% d)正常运行时噪声

＜55dB e)UPS保护措施

短路，高、低压过载 f)输出电压不平衡系数

±2% g)稳压性能

有

h)电磁兼容性

符合GB9254中的A级

i)通讯接口

RS232 j)直流部分额定电压

240V k)不间断电源

≤0ms l)输出电压

220V m)不间断电源备用电池维持时间

30min 5.6接地措施

（1）本系统的接地要求及具体措施

（2）

现场公共接地网接地电阻＜1Ω

（3）本系统所属设备柜内接地总线 断面尺寸

4×25mm2 航辉科技

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安装措施

装于屏底与屏体不绝缘

5.7 液位传感器

1）全不锈钢密封结构，投入或引压测量方式 2）输出信号 4－20MA，0－10MA，0－5V，1－5V 3）供电电压 24V－36V 4）工作温度 0－50 5）测量精度<=0.5% 5.9 DV-204手机短信单元技术参数：

GSM电信交换系统

6000V抗雷击设计

RS－232通讯端口

192K通讯波特率

工作温度 －10～＋65

工作湿度 95％

工作电压 12VDC 功耗 0.5W 5.10 DV-205超远程通讯模块

半双工工作方式

通讯距离5000米

1200通讯波特率

6000V抗雷击设计

工作温度 －10～＋65

工作湿度 95％ 工作电压 5VDC 功耗 0.1W 航辉科技

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六：控制中心系统功能

6.1数据采集

系统可通过通讯网络远程采集现场所有的交流量、直流量、脉冲量、开关量及模拟量，同时也收集各个机电装置、泵、鼓风机、环境量等运行状态等信息。系统采用的通信总线是RS485现场总线，采用的通讯协议是主导公司的自有通信协议，即时将上述各类信息传送到计算机中，一方面对通信过程进行管理与控制，另一方面对各类信息进行数据封装，备数据处理用。6.2数据处理功能

收到采集的信息后，对这些数据进行处理，处理包括工程量的转换、零漂处理、人工设置处理、越限处理、事故追忆及站电号处理，处理后的数据存入实时数据库中。6.3显示功能

画面显示

      机电装置、泵、鼓风机、环境量等运行状态图 实时数据表格图(各线路及元件的实时电压、电流等)文字说明，包括使用帮助、操作说明公司介绍等 表格数据，包括变电站设备配置参数、定值参数等 事故信号、故障信号、操作信号一览表 报警画面，显示实时的故障类型

6.4异常事件记录事故处理

 根据保护动作情况，在数据库中保存事故和故障发生的时刻、性质和名称，在显示屏上显示并发出故障和事故音响信号，通过短信发送到有关人员的手机上。



模拟量越限：被测模拟量以工程值进行上、下限越限判别和突变监视，航辉科技

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在数据库中记录越限时间、测点名称、越限值、单位和性质，形成报表打印和发生越限告警信号。

 开关量变位：代表异常状态的开关量变位时，在数据库中记录变位时刻测点名称和最终状态，根据需要显示和随时召唤打印并发出告警信号。6.5参数修改功能

 遥测参数设置：对遥测的各种属性进行设置和修改，包括名称代码、显示属性、系数、上下级、报警属性等。

 刷新参数设置：对图形显示的各种参数进行设置、修改。

6.6人机联系

 在操作台上的运行人员只允许完成对电站设备进行监视、控制调节和参数设置等操作，特权操作权供调试人员调用

 人机联系采用汉字WINDOWS 2000平台监控，画面美观，调用和操作简便、灵活、可靠，响应速度快，对话提示说明清楚准确，在整个系统对话运用中保持一致；

  人机联系为汉字显示和打印，汉字符合国家一级字库标准； 给不同职责的运行管理人员提供不同的安全等级操作权限。

6.7报表与打印功能

     报表生成软件包，自动形成在线报表 定期报表的定时打印

运行记录报表的定时或随机打印 事件记录随机打印 操作记录随机打印

6.8报警处理

 当监控对象达到事故和故障状态，立即发出报警音响和显示信息。报航辉科技

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警音响可将事故和故障区别开来，声音可手动或自动解除；

 报警显示信息，在当前画面上显示报警语句（包括报警对象名称、性质、对象），使该对象标志（或参数）闪光并改变颜色，闪光信号在运行人员确认后方可解除。

6.9矿井设备数据的存贮

各数据、统计值及累计值存于相应介质中，系统能保证掉电时信息不丢。根据需要设实时数据库与历史数据库。对所采集的实时数据、计算数据、以及各种运行曲线、生产报表、操作记录及事故故障记录等实时处理数据按照一定的原则进行整理的结果等数据存入历史数据库，作为运行档案资料备查。6.10遥控功能

     支持SC1801、新部颁CDT、等多种规的远传通讯

MODEM采用内置式，波特率跳线可选，输出幅度跳线可选。系统自动对时。

可扩展232口，用与当地手提电脑调试用或作双路MODEM接口。在线定值修改，可以当地或远方下载，设有“远方/本地”开关用于远方控制与当地控制切换。

 遥控正确率≥99.99% 遥信正确率≥99% 遥测A/D转换误差≤0.5% 6.11系统自诊断及自恢复功能

系统在线运行时，能对本系统内的软硬件定时进行自诊断，当诊断出故障时能自动闭锁故障单元设备并发出告警信号，具体包括：

a.主机自诊断（CPU、内存、I/O通道、打印机）； b.外部设备自诊断（电源、键盘、CRT、打印机）； c.I/O过程通道故障自诊断； d.网络通信故障自诊断； 航辉科技

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e.远程通信故障自诊断。

七：微机监控系统软件

监控系统软件包括计算机系统软件、支持软件、工具软件和应用软件四大部分。系统软件一般指操作系统，它管理整个计算机系统的所有资源，包括CPU、存储器、外设等，提供其它软件与系统资源的接口，是其它软件的运行环境。支持软件是应用软件的开发手段和工具，如用户程序的编辑、编译、连接软件等。应用软件是为实现监控系统所有功能而开发的软件总和。应用软件的开发工具软件采用监控组态软件，这种软件的系统开发效率高，软件开发维护方便，系统灵活性强，用户开发软件无须编写语句指令程序，系统真正向用户开放。7.1系统软件

采用WINDOWS 2000操作系统。7.2支持软件

   VISUAL BASIC 6开发软件 网络通讯及管理软件 ACCESS数据库管理软件

7.3工具软件

监控组态软件作为工具软件

    图形开发工具软件 数据库开发调试工具软件 系统管理工具软件 报表生成转换工具软件 航辉科技

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7.4应用软件

7.4.1基本软件 数据采集与处理软件

         模拟量采集与越复限报警处理模块 数字量采集与越复限报警处理模块 脉冲量采集与累计处理模块

中断开关量采集与变位报警处理模块 一般开关量采集与变位报警处理模块 开关量输出模块

I/O通道故障报警处理模块 计算机系统综合信息报警处理模块 远程通信信道故障报警处理模块

以实时数据库为基础，利用事件或时间触发，从实时数据库提取数据，通过计算、统计和分析形成历史数据，提供访问服务。包括：报警记录、事件顺序记录、事故追忆、操作记录等数据；趋势图和曲线、运行报表、统计报表、分析报告等数据；闭锁条件、典型事故及故障处理措施等所需数据。

7.4.2人机联系软件

       命令执行与处理软件

读取不同的图形文件，显示图形、处理定义与操作功能软件 报警、状态信息随机处理及显示窗口显示软件 事故追忆设置及事故追忆历史数据窗口显示软件 参数修正与设置软件 控制操作窗口及防误闭锁软件 报表记录显示及打印软件 航辉科技

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7.4.3网络管理及通信软件

 TCP/IP通讯软件  数据接收及处理模块  数据发送模块  CRC校验模块  远程通讯处理模块

7.4.4报表生成及打印软件

 报表生成模块  报表打印模块

7.4.5系统自诊断软件

 系统在线自检软件  I/O通道故障在线自检软件  计算机系统设备在线自检软件  远程通道故障在线自检软件  计算机系统软件自检软件  计算机系统离线检测软件  计算机系统设备离线检测软件  I/O通道离线检测软件

7.4.6基本应用软件

 机组运行工况统计软件  定时任务管理软件  事故追忆及相关记录软件  运行日志、月报表生成软件  各种操作与调节软件

 机组起动和停机及过程监视软件 航辉科技

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八：系统通用技术条件

8.1作环境条件

a)环境温度：-10～75℃ b)相对湿度：5%～95% c)大气压力：86～100Kp d)海拔不超过1000米 8.2贮存、运输极限环境温度

装置的存贮、运输及安装允许的环境温度为-25℃～+75℃，在不施加任何激励的条件下，不出现不可逆变化。温度恢复后，能满足各保护装置的保护功能和绝缘性能。8.3电源

8.3.1交流电源

a)额定电压：单相交流220V（-15%～+10%）b)频率：50HZ±0.5HZ c)波形：正弦(波形畸变不大于5%)8.3.2直流电源

a)额定电压：220V b)允许偏差：-20%～+15% c)纹波系数：不大于5% 8.4可靠性

   系统的年可利用率：≥99%

系统平均维修时间 MTTR 0.5～1h 各装置平均无故障时间 MTBF ≥20000小时 航辉科技

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九：微机监控保护系统试验

9.1厂试验

（1）设备的检查和启动；

（2）电源要求：电压和频率运行范围及失电后设备自动再启动；（3）执行系统的检查和诊断程序；（4）每一程序的功能检查；（5）核实应用程序；

（6）测量操作员要求的显示和记录；（7）核实CRT显示和记录；

（8）测量操作员要求的显示，控制执行和报警在最劣负荷条件下的响应时间；

（9）测试输入/输出开关量、模拟量；（10）检查系统的自检和诊断功能；

（11）核实电机开、停机程序或者开关的跳、合闸操作程序；（12）噪声干扰试验；（13）温度试验；（14）湿度试验；（15）灰尘试验；（16）震动试验

（17）电磁干扰和电磁兼容性试验；（18）输入/输出的耐压试验。

9.2现场试验

在微机监控保护系统安装完毕后，制造单位应监督，指导安装单位进行系统调整、校正及测试以证明整个系统的性能达到规定的要求。现场试验分三个阶段：既现场初步验收试验，运行及可利用率试验和最终试验试验。现场初步试验 航辉科技

HH-500矿山安全监控系统技术说明书

（1）安装检查、核实内部接线，电源、设备部件和外围设备及其接线；（2）系统启动、操作检查以及硬件诊断程序的试运行；（3）操作试验；（4）系统显示；（5）报警记录显示；（6）事件记录显示；（7）定期记录；（8）功能验证试验。

（9）用于电机投入的自动控制功能；（10）噪声干扰试验。

现场初步试验完成后，当系统进入正常运行时，就可进行可利用率试验。最终验收试验：首先进行局部最终验收试验，既对系统主要设备的每个部件进行最终验收试验，其试验内容与初步试验相同，重点放在初步试验中不完全满意或在保证期运行中有故障的部分设备上；当所有局部最终验收试验完成后，应对整套监控系统进行最终系统验收试验，以验收是否完全达到其保证的性能指标。

十：排产

1、在经济合同签定生效后，公司将以技术协议为依据，组织设备排产，十天内向用户提供相关的原理接线图/平面布置图。

2、根据合同要求的供货时间，按时交货。

十一：工程服务范围及服务承诺

11.1 工程服务范围

（1）系统集成设计，设备成套和制造（2）控制软件编制（3）技术培训

（4）产品出厂前试验、检验和验收（5）现场安装指导和调试 航辉科技

HH-500矿山安全监控系统技术说明书

（6）提供系统文件、资料、说明书

11．2服务承诺

本公司对产品实行一年三包，终身有偿保修。质量保证期内（保证期按合同规定），若本公司产品出现质量问题，本公司负责免费维修。若保修期内因买方操作使用不当造成的损坏或保修期后出现的故障，本公司保证修理，但需酌收器件的修理成本费。需要服务电话通知后，按用户要求，服务工程师48小时内到达现场处理问题，并定期派出销售及技术人员进行工程回访。质量保证期以后常年有偿供应备品备件和技术服务。若今后系统硬件升级，对我公司自主开发的软件，免费提供软件的升级服务。

第二篇：智慧矿山水泵无人监控系统

水泵无人监控系统

1．设计背景

水泵房承担着矿井的主要排水任务，对煤矿的安全生产起着举足轻重的作用。对泵房各排水泵实行全方位智能自动监控，及时掌握其泵房容水情况，以便及时完成排水任务，并掌握水泵的实时工作状态，记录水泵运行参数，保证水泵工作在完好的状态具有非常的现实实际意义，其工作的可靠性和稳定性也决定了煤矿安全生产的重要因素。

随着矿井近年来现代化管理水平的迅速提高，信息化建设的步伐也在不断加快。同时为保障煤炭的安全生产、提高全矿的生产效益，必须保证排水系统可靠、稳定、合理地运行，及时发现水泵运行系统中存在的隐患；对水泵实行数字化监控，同时实时监控泵房各水仓的水位和出水管道流量，为矿各级领导和职能管理部门及时、准确地掌握水泵实时运行状态，对井下泵房水泵建立一套水泵远程智能监控系统具有十分的必要性和重要性。

根据泵房设备现状

水泵房共有多台主排水泵。现所有水泵都没有实现地面集中自动控制排水。出水阀门：在用水泵阀门为手动闸阀。泵抽真空方式：手动控制真空泵。

排水管道：排水管道为两条管道并列运行。水仓：一般泵房两个水仓，并与吸水井相连。

2．设计目的

通过实施系统自动监控，检测水仓水位和其它参数，控制水泵轮流工作与适时启动备用泵，合理调度多台水泵运行，从而提高水泵的工作效率和安全性。系统通过触摸屏和井上工业控制计算机以图形、图像、数据、文字等方式，直观、形象、实时地反映设备工作状态以及水仓水位、电机温度、轴承温度、出水管道压力、排水管流量等参数，并能够监测记录并保存排水系统的重要参数。

通过通讯设备与地面调度室主机实现数据交换，实现远程智能监控并双机热备，作为矿井综合信息化建设的一部分，通过矿局域网WEB发布，实现网上控制。

3．设计依据和原则

设计方案根据联创公司安全生产泵房自动化监控实际要求而做出。系统设备符合联创公司生产环境条件，符合《煤矿安全规程》相关要求。

对井下泵房各台排水泵、水射流系统、抽真空系统、管道电动阀门和水泵轴震动等装置实施PLC智能自动连锁控制及运行参数自动检测，动态就地显示，并将数据信息传送到地面生产调度中心和生产设备控制中心，进行实时监测监控及报警显示、故障历史查询、模拟量曲线显示和报表打印。系统通过检测水仓水位、电机电流、电机电压、闸阀开启度、流量、真空度等参数，控制水泵轮换工作，合理调度水泵系统运行。系统通过液晶触摸屏以图形、图像、数据、文字等方式，直观、形象、实时地反映系统工作状态以及水仓水位、电机工作电流、电机温度、水泵温度、排水管流量、水泵真空度等参数，并通过通讯接口与地面网关实现数据交换，系统的硬件设计充分考虑到将来扩充的需要，控制器的选用留有足够的裕量，系统的网络接口配置完善，为将来集成或接人矿井信息化系统预留接口。该系统具有运行可靠、操作方便、自动化程度高等特点。

4．系统组成及工作原理

4.1 系统组成

本控制系统以PLC作为控制核心，触摸屏和上位机为显示和主要操作设备，通过PLC检测水泵设备和传感器的信号，控制水泵、真空泵等设备和电动阀门、电磁阀等执行器。

控制系统由地面控制台、泵房控制主站和传感器、执行机构等组成，控制器选用西门子 S7 300系列 PLC，实现就地控制、地面远程和检修三种控制模式，远程控制可以分为联锁控制和集中控制等多种控制模式，可以供操作者根据现场实际情况灵活选用，确保在系统正常运行时操作灵活、易于维护，在系统出现故障或通讯中断时本地可以就地控制确保水泵设备的正常运行，不破坏改造前的操作功能，提高系统的稳定性。

泵房控制主站实现对泵房多台水泵的自动控制和实时监测，并将数据通过工业以太网或直连光缆传输至地面控制台。

图1系统结构图

（1）上位机：采用国际先进的工业级控制计算机，内置高性能组态软件，实现井上对水泵的远控，及相关数据的处理、显示等功能。

（2）PLC控制柜：有矿用一般型柜体和防暴型两种，主要由PLC、触摸屏、中间继电器、断路器、数据光端机、本安电源、线性电源、按钮和指示灯等元器件组成，具备信号采集、变换、处理、输出、显示、保护 故障报警和通讯等多种功能。

（3）传感器：主要包括超声波液位计、超声波流量计、带隔离装置的负压变送器、带隔离装置的压力变送器、电机绕及轴承温度传感器、阀门位置行程开关和过转矩行程开关等。

（4）执行器：是指电动闸阀、电动球阀等设备的执行机构。

图2矿用一般性泵房水泵自动监控系组成图

图3隔爆型泵房水泵自动监控系组成图

5．系统功能

系统可实现以下主要功能：

● 动态自动设定真空度，自动实现控制排水泵启停。● 控制个泵轮流工作，使每台磨损程度均等。

● 根据水仓水位、供电峰谷段时间划分情况，合理调度水泵运行，以节省运行费用。

● 检测水泵及其电机的工作参数。如：水泵流量、出口压力、泵体轴温、电机定子温度及轴温、电机电流和功率等。

● 根据水泵及电机的运行参数，测算水泵的运行效率。为水泵的维护保养提供科学依据。

● 具有故障报警、自动保护等功能。

● 具有网络通讯接口，可实现地面远程联网监视和控制。可与矿现有电力监测系统KJ95N矿井监控系统联网，预流足够的升级接口。● 能够实现温度巡检功能 地面远程控制

在地面设置远程控制端———地面监控计算机站，控制软件采用国际领先的工控组态软件编制，可实时监视水泵系统的运行参数，并可远程控制水泵系统得启停。本终端还能和供电控制中心操作终端互为备用。地面远程控制终端主要具有以下功能：

● 实时与井下泵房PLC进行数据通信，采集现场的各种检测参数；、● 实时记录、显示井下泵房现场进行数据、水泵工作状态； ● 自动控制水泵启动前真空泵抽真空，动态设定真空度。

● 在远程控制允许的方式下，实现对各水泵的启停运行控制； ● 实时动态模拟显示排水系统的模拟画面。

● 具有操作人员的登录管理与权限管理功能，有效防止非法操作、误操作。

● 对水泵的启停控制实时记录，便于对设备的操作查询管理。

● 可以查询设备实时运行数据及历史运行数据。运行时间和故障的记录和查询。

● 具有实时动作状态变化报警提示。● 实时显示各个水泵的控制模式。

● 具有主要运行参数的趋势曲线显示功能。● 打印运行数据功能。

地面远程控制终端主要设备组成有监控计算机、打印机、后备电源UPS、光纤收发器。地面监控计算机采用知名品牌的监控计算机，所选监控计算机可以连续24小时工作、稳定性好，防尘性能好。5.1数据采集与检测

系统采集与检测的数据：模拟量为电机电流、电机温度、水泵轴温、闸阀开度、出水口压力、水仓水位、主排水管流量、真空度；数字量有：电动闸阀的开关限位、电机运行状态、电机故障点、电动阀的工作状态与开关限位、射流及真空泵工作状态。

数据采集主要由PLC实现，PLC通过超声波水位计连续检测吸水井水位，将水位变化信号进行转换处理，计算出单位时间内不同水位段水位的上升速率，从而判断矿井的涌水量，自动投入或退出水泵。电机电流、水泵轴温、电机温度、排水管流量等传感器，主要用于监测水泵、电机的运行状况，温度超限报警。PLC采集各种系统中各个设备状态的开关量信号进行处理，控制每个水泵系统的启停。5.2水泵自动轮换

为了防止备用泵、电气设备和备用管路长期不用而导致设备受潮或出现其他故障未经及时发现，当工作泵出现紧急故障需投入备用泵时，而不能及时投入以至影响矿井排水安全，本系统程序设计水泵能自动轮换工作，控制程序将水泵启停次数及运行时间和管路使用次数及流量等参数自动记录累计，系统根据这些运行参数按一定规律自动启停水泵，使各水泵及其管路的使用率分布均匀，当水泵在启动或运行过程中出现故障时，系统自动停止故障水泵、投入新的水泵排水，实现水泵自动轮换工作，同时系统自动发出声光报警，并在操作屏和地面操作站上动态闪烁显示，记录事故，达到有故障早发现、早处理。5.3自动控制

系统控制设计选用了西门子S7300 PLC为控制主机，该PLC为模块化结构，由CPU314C-2PTP、数字量I/O、模拟量输入、通讯口等模块构成。PLC自动化控制系统根据水仓水位的高低或者根据井下用电负荷的高、低峰和供电部门所规定的平段、谷段、峰段供电电价时间段等因素，建立数学模型，合理调度水泵，自动准确发出启、停水泵的命令，控制水泵运行。

为了保证井下安全生产，系统可靠运行，水位信号是水泵自动化一个非常重要的参数，因此，系统设置在不同水仓的两套超声波水位传感器，PLC将接受到的模拟量水位信号分成若干个水位段，计算出单位时间内不同水位段水位的上升速率，从而判断矿井的涌水量，本系统应同时检测井下供电电流值，计算用电负荷率，根据矿井涌水量和用电负荷，控制在用电低峰和一天中电价最低时开启水泵，用电高峰和电价高时停止水泵运行，以达到避峰填谷及节能的目的。5.4动态显示

就地动态模拟显示选用西门子公司操作屏，地面操作站系统动态模拟显示采用组态王软件开发，系统通过图形动态显示水泵、真空泵、电磁阀和电动闸阀的运行状态，采用改变图形颜色和闪烁功能进行事故报警，直观地显示电磁阀和电动闸阀的开闭位置，实时显示水泵抽真空情况和出水口压力值。

用实时趋势图方式和数字形式准确实时地显示水仓水位，并在启停水泵的水位段发出预告信号和低段、超低段、高段、超高段水位分段报警，用事先录制的语音提示形式提醒操作人员注意。

采用图形、趋势图和数字形式直观地显示排水管路的瞬时流量及累计流量、水泵轴温、电机温度等动态值，超限报警，自动记录故障类型、时间等历史数据，并通过每台水泵的流量计算出水泵的有效功率，以提醒巡检人员及时检修或更换水泵。5.5通讯接口

PLC通过485通讯协议与操作屏进行通讯，将水泵机组的工作状态与运行参数传至操作屏，完成各数据的就地动态显示；通过工业以太网通讯模块，由井下光纤，将水泵机组的运行状态、参数传至地面生产指挥调度中心或机电控制中心，在地面生成图形、趋势图和数字形式等直观的界面信息，开放通讯协议，在地面监控中心有上位机，上位机通过OPC接入全矿井安全生产自动化控制网，管理人员在地面即可掌握井下主排水系统设备的所有检测数据及工作状态，又可根据自动化控制信息，实现井下主排水系统的四遥，并为矿领导提供生产决策信息。操作屏与监测监控站均可动态显示主排水系统运行的模拟图、运行参数图表，记录系统运行和故障数据，并显示故障点。5.6系统必备功能及特点

1．PLC控制程序采用模块化结构，系统可按程序模块分段调试，分段运行。该程序具有结构清晰、简捷、易懂，便于模拟调试，运行速度快等特点。

2．PLC自动检测水位信号，计算单位时间内不同水位段水位的上升速率，从而判断矿井的涌水量，自动投入和退出水泵运行台数，合理地调度水泵运行。

3．系统根据水位和压力控制原则，自动实现水泵的轮换工作。4．系统具有通讯接口功能，PLC可同时与操作屏及地面监测监控主机通讯，传送数据，交换信息，实现水泵自动监控功能。

5．系统可根据投入运行泵组的位置，自动选择启动真空泵，若在程序设定的时间内达不到真空度，便有报警输出。

6．在操作屏上动态监控水泵及其附属设备的运行状况，实时显示水位、流量、压力、温度、电流、电压等参数，超限报警，故障点自动闪烁。具有故障记录，支持历史数据查询等功能。

7．系统保护功能有以下几种：

超温保护：水泵长期运行，当轴承温度或定子温度超出允许值时，通过温度保护装置及PLC 实现超限报警。

流量保护：当水泵启动后或正常运行时，如流量达不到正常值实现报警，具有通过流量保护装置使本台水泵停止运行，自动转换为启动另一台水泵的功能。

电动机故障：利用PLC及触摸屏监视水泵电机过电流、漏电、低电压等电气故障时实现报警，具有参与控制功能。电动闸阀故障：由闸阀的限位、开度指示检测故障，并参与水泵的联锁控制。

8、其它特点

井下泵房水泵监控系统可以工作的工作方式有：就地手动工作方式、集中控制工作方式、远程控制工作方式、检修运行方式。

就地手动工作方式：各水泵的启停控制均有就地开关柜人工操作按钮进行，在PLC控制柜上不能开启水泵，只保留在触摸屏控制水泵外围设备（如电动闸阀、电磁阀、真空泵等）开启、关闭（停止）的按钮。

集中控制工作方式：根据水位等参数，人工选择需要开启的水泵和数量，按操作面板上的相应按钮，即可实现单台或多台泵的开启、停止等操作，实现水泵的一键开启或停止。

远程控制工作方式：在地面计算机监控画面上，在有一定的授权权限条件下，根据水仓水位情况，通过计算机鼠标来控制相应水泵的启停。

检修运行方式：当该系统出现故障时，在不影响泵房设备的正常运行，避免影响生产的情况下将PLC控制柜的所有控制输出屏蔽，只保留显示功能，各水泵及其外围设备的操作均能在脱离PLC控制柜的前提下进行。

系统在正常运行过程中，不管工作在何种工作方式，均可实时将泵房现场的各种运行参数、设备状态通过通讯网络传到地面监控计算机。

6．设备选型

6.1 井上设备

（1）监控主机

井上主控室配置一台监控主机，用于监视井下北井120泵房内所有设备的运行状况和参数，该主机选用世界知名品牌的研祥610H系列工控机，该工控机的性能参数满足下列要求：

1.机型：工业控制计算机，北井120处理器采用适应开放系统的RISC技术。

2.字长：CPU的字长至少为32位。

3.主振频率至少为P4 3.0GHz，硬件中断能力不小于16级。4.主存贮器容量不小于2GB，可扩展。

网络支持：快速以太网IEEE802.3u，TCP/IP或类似的最新的网络支持。网络接口及同步时钟接口。

（2）显示器

井上主控室配备两台三星 943N型显示器，用于和工控机、硬盘录像机配套显示井下设备的运行状况和参数。

（3）工业数据光端机 KOM300工业级以太网光纤收发器是专门为工业领域开发的工业级以太网光纤收发器，可以在严酷的工业电磁环境下工作，适合于中国不同地域温度环境中使用，为工业控制系统联网提供了可靠基础。6.2 井下设备

（1）可编程控制器（PLC）

① CPU模块：选用CPU314 CPU 314是一种紧凑型 CPU，用于对过程处理能力和响应时间要求很高的应用。通过其扩展的工作存储器，该紧凑型CPU也适用于中等规模的应用。内置数字量和模拟量I/O可以直接连接到过程信号，第2个串口可以连接到其它外设，诸如打印机、条码扫描器等。② DI模块：选用SM321。

数字量输入模块把从过程发送来的外部数字信号电平转换成PLC内部信号电平。

③ DO模块： SM322。

数字量输出模块把 PLC 的内部信号电平转换成过程所要求的外部信号电平。在与低漏电流的电路（例如，IEC I 型输入电路）一道使用时，网络可以断开，不会发出假的 ON 状态信号。④ AI模块： SM331

8通道模拟量输入模块，用来实现PLC与模拟量过程信号的连接。用于连接电压和电流传感器、热电耦、电阻和热电阻。

主要技术检测：输入电数8点，负载电压24VDC，9/12/14位分辨率，通道之间电气隔离，可组态输入，输入信号形式可以是多种等，支持诊断信息读取。

⑤ 以太网模块：CP 343 用于将S7-300通过TCP/IP和UDP连接到工业以太网。可调节的KeepAlive功能。

（2）矿用一般型PLC控制柜

额定电压：660V 防爆标志：KY（3）超声波液位计（西门子）

检测距离：20～6000mm 输出方式：4～20mA（4）防爆电动阀

防爆标志：EXdI出线接口：内螺纹 M20x1.5或1/2 ；特点：带有防爆接线盒，防爆外壳热锻成型更加安全可靠。

（5）压力变送器

型

号：隔爆供电电压：DC24V 测量范围：0～5Mpa（根据井深定）特

点：考虑到矿井内水质比较差，购买的成品传感器比较容易损坏的原因，我公司特研制一种抗冲击和腐蚀非常好的压力感应隔离装置，在多个项目应用后，传感器使用寿命长、可靠性高效果特别好。

(6)FYGZ-0.1负压隔离装置

负压隔离装置是一套可将负压传感器（变送器）与被测液体隔离的特殊装置，和传感器配套使用，具有耐高压冲击、耐腐蚀、耐磨损、易清理、传输信号不衰减等特点。特别是当被测液体混浊、含沙粒、煤泥等污物，腐蚀性高、易堵塞、腐蚀传感器（变送器）探头时，效果特别明显。解决了水泵控制用传感器易堵易损坏造成水泵控制系统不正常工作的问题，保证了煤矿井下水泵自动控制系统的正常运行，是煤矿井下水泵自动控制必备配套设备之一。技术参数：

 耐压等级：10MPa 使用压力：0~-0.1MPa 使用温度：-20~150℃

(7)YLGL10压力隔离装置

压力隔离装置是一套可将正压传感器（变送器）与被测液体隔离的特殊装置，具有耐高压冲击、耐腐蚀、耐磨损、易清理、传输信号不衰减等特点。特别是当被测液体混浊、含沙粒、煤泥等污物，腐蚀性高、易堵塞、腐蚀传感器（变送器）探头时，效果特别明显。解决了水泵控制用传感器易堵易损坏造成水泵控制系统不正常工作的问题，保证了煤矿井下水泵自动控制系统的正常运行，是煤矿井下水泵自动控制必备配套设备之一。

隔离装置由图中2、3、4、5、6等部分组成。

 技术参数：耐压等级：16MPa 使用压力：0~10MPa  使用温度：-20~150℃（8）流量计

流量计选择防爆兼本安型矿用流量传感器，该系列流量仪表是以“速度差法”为原理，测量圆管内液体流量的仪表。

多种传感器测流方式。插入式传感器、外夹式传感器、管段式传感器：测量精度高达0.5级，特别是对于小口径测量性能价格比最优越。

（9）电动闸阀

由阀体、矿用隔爆电动装置组成。(10)抽真空自动供水装置

由我公司研制的GFQF—5高压浮球阀采用进口特殊材料做阀芯，具有耐腐蚀关闭密封性好，压力高、寿命长等特点，与水箱组成一体形成抽真空自动供水装置，是适用于煤矿井下静压供水的泵房真空泵自动供水和需要自动储水、自动补水场合的专用阀组。高压耐腐蚀。是煤矿井下水泵自动控制系统必备的主要配套设备之一。

7．泵房相关改造

7.1动态抽真空系统

由电动球阀、真空度传感器等设备，和PLC构成动态抽真空系统，动态智能设定真空度，实现抽真空系统的可靠性和稳定性。

我公司根据多个泵房自动控制项目总结的经验，开煤矿泵房自动化控制之先河，在煤矿泵房自动化控制领域首次提出了抽真空模块化的理念，即将每台泵的射流和真空泵抽真空所需的管路、管件、电动阀门、射流器等设备集成在一个“抽真空控制装置”内，该装置具有可靠性集成度高、占用空间小、易于安装、维护、操作使用方便等特点，彻底解决了因抽真空管路复杂、故障点多、维修困难等问题。该方式已经中央泵房远程监控系统验证，运行正常、可靠，运行和维护人员反映良好。

7.2 高压开关柜改造

于原高压开关柜若不具备微机保护装置，不能接入远程监控系统，也对井下用电存在安全隐患，因此需将原高压开关柜进行改造，增加具有通讯远传功能的微机保护装置，实现井下泵房和变电所的“四摇”功能。

8．软件说明

上位机软件采用国际知名的组态王软件开发，画面友好，功能强大。示例画面如下： 在此画面中会动态显示1#、2#水管的压力及瞬时流量，4个水泵的电机前后轴温度，出水压力，真空度等信息，以及2个水仓的液位情况。

第三篇：矿山监控管理制度

矿山监控管理制度

为加强矿山视频监控管理，保证监控系统的正常有效安全运行，达到监控矿山管理的目的，确保矿山监控的设施设备不发生意外丢失，特制定本制度。

一、矿山系统的安装，由彭水县茂田能源开发有限公司——矿山管理部，负责安装所有矿山视频监控系统的设施设备，并负责监督管理，各矿山必须配合公司部门工作。

二、监控设施设备的所有权，属茂田能源开发有限公司所有。各矿山只有保管和正常使用的权利。

三、各矿山在使用过程中，负监护责任，必须妥善保管好监控系统的设施设备。

四、各矿山在使用监控系统的过程中所发生的维修维护费用，由本矿山负责。

五、如矿山负责人要拆场，要将所有监控设施设备，通知公司矿山管理部，进行办理三方移交手续后，才能除场。

六、各矿山的所有监控设施设备，除自然灾害（雷击、泥石流、滑坡）外发生的被盗、丢失、意外损坏、买卖等情况，公司有权追究本矿山的责任，一切经济损失，由矿山负责修复和赔偿，保证设施设备的正常运行。

2014年12月1日

第四篇：HH贵州省盘县中小学教师继续教育管理系统

贵州省盘县中小学教师继续教育管理系统

使 用 手 册

目 录

第一章 系统功能及操作步骤简介 „„„„„„„„„„„„„„„„„

3第一节系统功能简介……………………………………………………………………3

本系统主要达到的目标………………………………………………………………..3 本系统分级管理功能图…………………………………………………………………3

第二节 操作步骤…………………………………………………………………….4 第二章 单位信息管理………………………………………………………………………………..6

第一节 本单位教师信息管理………………………………………………………….6 第二节 教育行政部门及下属单位信息管理……………………………………..7

第三章 教师信息管理………………………………………………………………………………..8

第一节 本单位教师信息管理……………………………………………………8 第二节 教育行政部门及下属单位本教师信息管理……………………… 11

第四章 培训信息管理………………………………………………………………………………..12

第一节 校本培训……………………………………………………………………..12 第二节 校本培训审核及学时授予……………………………………………16 第三节 县级以上培训…………………………………………………………… 18 第四节 县级以上培训报名………………………………………………………21 第五节 培训信息补录登记………………………………………………………23

第五章 论文及辅导获奖管理（开发中）…………………………………………………26

第一节 本单位继续教育数据汇总………………………………………………..26 第二节 教育行政部门及下级部门继续教育数据汇总…………………26

第六章 继续教育数据汇总统计……………………………………………………………….26

第一节：当前登录单位继续教育数据汇总……………………………………26

第二节：教育行政部门及下属单位继续教育数据汇总………………….30 第七章 文件收发（开发中）………………………………………………………………………...34 第八章 电子档案管理（开发中）……………………………………………………………….34.第九章 权限及高级操作…………………………………………………………………………..34

第一节 权限授予（开发中）……………………………………………………….34 第二节 数据导入…………………………………………………………………………34

第一章 系统功能及操作步骤简介

第一节 系统功能简介

一、本系统主要达到的目标：

一次性录入学校信息及教师信息终生使用，由单位为老师在本系统报名参加各项培训，自动生成省、市、县、校需要的各种汇总数据，以方便各级主管部门对各单位老师继续教育情况进行跟踪了解，并提供十二五、十三五等期间教师继续教育验收所需的各种数据及报表。

二、本系统分级管理功能图（省、市两级功能暂未启用）：

第二节 操作步骤

第一步：登录系统：如下图

用户名：若是单位为单位编号，若是个人为个人教师编号；初始密码为：123456。第一步：第一次登录后请修改密码：单击修改密码---输入当前密码---输入新密码---再次输入新密码—提交，如下图：

注意：为了安全，退出时请单击“安全退出”如上图。

第二步：录入单位信息(详细信息见第二章：单位信息管理)，录入单位信息时上 级主管部门的信息必须已录入，否则找不到“上级主管部门”。单位信息录入顺序为：省教育厅---地州市教育局（省直属学校）---县教育局（地州市直属学校）-----中心校（县直属学校）----乡镇学校。

第三步：录入本单位教师信息（含各级教育行政部门事业编制老师），详细信息见第三章：教师信息录入。

第四步：组织各项培训（详细信息见第四章：培训信息管理）；

1、学校组织校本培训及报名参加县级以上集中培训。

2、各级教育行政部门组织县级以上集中培训，审核直接下属学校的校本培训，授予相关学时。

第五步：各学校登记本单位的论文及辅导学生获奖（详细信息见第五章：论文及辅导获奖管理）。

第六步：自动汇总相关数据及报表（详细信息见第六章：继续教育数据汇总统计）。

注意：第三步、第四步可颠倒不影响，但其他步骤必须严格按照上述步骤。

第二章

单位信息管理 第一节 本单位教师信息管理

一、单位信息录入：单位信息管理---当前单位信息管理---完善当前登录单位信息—录入相关信息后提交。如下图：

注意：单位编号自动生成，不能改动，也无法改动。单位名称请使用全称不能使用简称，直接上级主管部门在页面中若找不到，原因是上级主管部门的单位信息还未录入。请等待上级部门录入单位信息再完善本单位信息。

二、单位信息修改：单位信息变动或者有误需要修改按以下步骤操作：单位信息管理---当前单位信息管理---修改当前登录单位信息—修改相关信息后提交，如下图：

三、查看当前单位信息：

单位信息管理---当前单位信息管理---查询当前登录单位信息，如下图：

第二节教育行政部门及下属单位信息管理

各级教育行政部门，可查看所管辖的单位信息，学校则此权限，操作步骤：单位信息管理—教育行政单位及下级单位信息管理---教育行政单位及下级单位信息查询---选择所管辖单位名称（不是本单位所管辖的单位不能查看）。如下图：

第三章 教师信息管理

第一节 本单位教师信息管理

一、教师信息录入：

步骤：教师信息管理---当前登录单位教师信息管理---当前登录单位教师信息录入---录入教师基本信息—进入第一步：录入教师基本信息（注意：教师编号是上级主管部门统一分配的，若不清楚请联系上级主管部门），如图：

录入后单击下一步---进入第二步：上传照片，照片规格大小不超过30KB, 尺寸为114X156像素，照片的名称一定是教师本人的教师编号，如某人的教师编号为zs02238，则照片名称为zs02238.jpg，格式只能是JPG或JPEG格式。不符合此规格的不能上传。如下图：

选择照片后单击下一步---进入第三步：信息确认：如下图

以上信息确认无误后单击提交即可。以上步骤可能出现的问题：

1、录入信息时出现红色的框，原因：信息录入不正确，如身份证位数不足，日期格式错误等，正确的会显示绿色的底纹颜色。

2、“下一步”按钮显示为灰色，原因：本页还有未录入信息或录入信息有错，修正后变为可用。

二、教师信息查询及修改

步骤：教师信息管理---当前登录单位教师信息管理---当前登录单位信息查询---选择过滤条件---应用过滤条件（默认的过滤条件为本单位所有在职教师，若一个条件不够可以单击添加过滤条件添加，若要删除一个过滤条件单间前面的按钮即可删除），如下图：

三、修改教师信息：

查询到教师信息后可单击教师信息最后的“修改”连接进行修改，方法与教师信息录入相似，只是此处的教师编号不能修改，注意事项也一样。如图

四、查询教师的详细信息：

在上面的查询结果中单击“教师姓名”连接可查看教师的具体信息如图：

第二节 教育行政部门及下属单位本教师信息管理

教育行政单位可查看下属单位的教师信息（步骤：选择要查看的单位--选择过滤条件--应用过滤条件）如图：

查询教师详细信息与修改教师信息与前面的方法一样。

第四章：培训信息管理 第一节：校本培训

操作步骤：第一步：校本培训申请（培训信息管理—校本培训—校本培训信息录入。只能用本单位账号申请校本培训），如图：

此处录入信息注意事项：

1、培训开始、结束时间和报名开始、结束时间只能在录入当天之后。

2、报名的结束时间只能在培训的开始时间之前。

3、委培单位及培训单位都是本单位 第二步：等待教育局审核。审核结果可在培训信息管理—校本培训—校本培训信息录查询里查询---选择查询年份---选择相应的操作查询，单击“已审核未受学时”按钮查询通过的审核，单击“审核未通过”按钮查询审核未过的。单击“未审核”按钮查询还未审核的。处于未审核的培训信息，本单位可以修改(单击培训名称链接进行修改，也可删除：单击培训项目后的X按钮)。但一旦上级部门审核后将不能修改：如下图：

第三步：进行报名培训：当通过教育局审核后并在报名时间之内即可报名（未通过审核或者当前时间未在报名时间之内的不能报名），步骤：培训信息管理—校本培训—校本培训报名：选择培训项目

单击下一步，选择参培名单：

单击“提交”按钮完成，若有误请根据提示进行修改。

第四步：报名结果查询。培训信息管理—校本培训—校本培训信息录查询---选择查询年份---选择相应的操作查询，单击培训信息后面的“报名管理”，可查看当前报名的情况，如下图：

在此处若老师还未被授予学时可删除但授予学时的不能删除。

第五步：打印报名表：第一种方法：单击打印报名表，自动生成如下形式的表册： 把鼠标移到本界面的右下角会出现打印图标，单击打印图标进行打印。第二种方法：在上一页面右下角单击：“报名表导出到EXCEL”链接把数据导到电子表格进行打印。

最后一步：授予学时（此步骤需要教育局完成，学校无此权限）：培训信息管理—校本培训—校本培训信息录查询---选择查询年份---选择相应的操作查询---报名管理---授予学时---选择要授予学时的名单----单击“授予”按钮，若要拒接，单击“拒接”按钮：如图：

第二节 校本培训的审核及学时授予（此步骤只有县教育局

及以上行政单位才有此权限）。

一、校本培训的审核 步骤：培训信息管理—校本培训审核及学习授予—选择单位——选择年份——单击未审核——选取审核项目——单击“同意”按钮，如下图：

二、学时授予 步骤：培训信息管理—校本培训审核及学时授予—选择单位——选择年份——单击已审核未授学时——单击报名管理—学时授予——选取授予学时的名单——单击同意，如下图：

三、删除培训项目

要删除培训项目必须先删除报名参加此次培训的人员名单，否则不能删除。删除培训人员名单：步骤：培训信息管理—校本培训审核及学时授予—选择单位——选择年份——单击已审核未授学时——单击报名管理报名情况预览---单击要删除人员信息后的X按钮：如图

删除所有参培名单后，回到校本培训审核及学时授予页面----单击培训项目后的X按钮，如下图：

第三节：县级以上培训（只有县级及以上教育行政部门有此

权限）

操作步骤：

第一步：教育行政部门录入培训信息

培训信息管理——县级以上培训——县级以上培训信息录入

此处录入信息注意事项：

1、培训开始、结束时间和报名开始、结束时间只能在录入当天之后。

2、报名的结束时间只能培训的开始时间之前。

3、委培单位是发文件的单位，培训单位是谁负责培训就是谁。第二步：参加培训的单位组织报名

具体步骤参见：县级以上培训报名

第三步：查看、审核报名参加培训的人员名单

培训信息管理——县级以上培训——县级以上培训信息管理——选择日期----单击未完成（可选择单位，默认为本单位及下属所有单位的培训项目）

在上图中单击报名管理连接即可参看报名情况，如下图

单击教师信息后的X可以把本教师从报名表中删除。若是要打印报名表：

第一种方法：单击打印报名表，自动生成如下形式的表册：

把鼠标移到本界面的右下角会出现打印图标，单击打印图标进行打印。第二种方法：在上一页面右下角单击：“报名表导出到EXCEL”链接把数据导到电子表格进行打印。

若是要审核单击右边的“报名审核”：

选取同意报名的人员名单——单击“同意”，若是拒接则单击“拒接”按钮。第四步：打印报名表，用于签到，方法在第三步中已经讲述。第五步：学时授予：

培训信息管理——县级以上培训——县级以上培训信息管理——选择日期----单击未完成（可选择单位，若为选默认为本单位及下属所有单位的培训项目）——单击报名管理连接——学时授予：如下图：

选取授予学时的人员名单——单击“授予”，若是拒绝单击“拒绝”。第六步：完成。

第四章 县级以上培训报名

一、县级以上报名（本单位教师报名）

培训信息管理—县级以上培训报名（本单位教师报名）第一步：按年月查询报名的项目（注：年月是指培训的开始日期中的年月），如图：

选择培训项目——单击下一步 第二步：选择参培名单：

选择参培名单后——提交 第三步：完成二、县级以上报名（本单位及下属单位教师报名）注意：此功能只有县级以上教育行政部门才有此权限 培训信息管理—县级以上培训报名（本单位教师及下属单位教师报名）——按培训的开始时间查询培训项目。

单击相应培训信息后的“进入报名 >>>”

此功能用于以EXCLE文件导入报名名单，注意：导入的电子表格版本只能是2003版或者2007版，必须包含姓名，学科，学校。

单击“选择文件”——“导入”即可，若出错可根据出错信息更改EXCLE文件。

三、查询报名结果

培训信息管理——报名结果查询——按培训的开始时间查询培训项目

单击报名管理即可查看本次报名的结果：

第五节 培训信息补录登记

一、补培报名 注意：此功能用于由于时间关系和其他原因，未在本系统中报名的培训进行登记，以便汇总相关数据。若已从本系统正常报名的培训无需在此补相关信息。操作步骤：培训信息管理——培训信息补录登记：

在此处请注意：首先要按培训的开始日期查询需要补录的培训信息是否已经存在系统里，若已经存在只需选择即可进入下一步报名：若不存在则单击“添加”连接添加培训信息——添加后选取刚添加的项目——进入下一步报名：

在此处的注意事项：

1、培训开始、结束时间和报名开始、结束时间只能在录入当天之后。

2、报名的结束时间只能培训的开始时间之前。

3、关于委培单位及培训单位的问题。（1）、若是校本培训，委培单位和培训单位都是本单位。

（2）、若是县级以上培训，有两种情况：第一、培训文件是教育局下的文件，此种培训的委培单位是教育局，培训单位是盖学时证公章的单位。第二、培训文件未通过教育局的单位自己派出的外出培训，委培单位是派老师外出培训的单位，培训单位是盖学时证的单位。

4、此处的报名不受报名开始及结束时间限制。只要有的都能报名。

选择培训项目后——单击下一步选择参培人员，如图：

最后提交即可。

二、补培报名查询

培训信息管理——补录结果查询——按培训开始日期查询：

单击报名管理

第五章：论文及科研获奖登记（此功能还在开发中）

第六章：继续教育信息汇总

第一节：当前登录单位继续教育数据汇总

继续教育信息汇总——当前登录单位继续教育数据汇总——当前登录单位继续教育汇总:

选择汇总年份——教师培训基本信息统计表（可生成表一）

选择汇总年份——教师培训情况汇总表（可生成表二）

选择汇总年份——中小学教师继续教育教师培训学时登记表（可生成表三）

单击教师编号，可汇总个人的所有培训信息：

单击教师姓名可查看教师个人信息及个人继续教育汇总信息

单击相关的“详情与打印”可打印各种相关数据：如：

查看个人继续教育汇总：

继续教育信息汇总——当前登录单位继续教育数据汇总——当前登录单位教师个人继续汇总:

单击“教师信息名”

第二节：教育行政部门及下属单位继续教育数据汇总

一、教育行政部门及下级单位继续教育汇总

教育行政部门及下属单位继续教育数据汇总——教育行政部门及下级单位继续教育汇总——选择汇总单位——选择汇总表类型——报表生成，如图：

这一步的操作和当前登录单位继续教育数据汇总基本一样，只是多了一个选择单位。所以不再重复。

二、行政部门及下级单位个人继续教育汇总

教育行政部门及下属单位继续教育数据汇总——行政部门及下级单位个人继续教育汇总——选择单位——选择过滤条件——应用汇率条件

后面的操作和当前登录单位教师个人继续汇总一样。

3、学时达标查询：

继续教育信息汇总——当前登录单位继续教育数据汇总——学时达标统计——运行统计：

单击乡镇可统计乡镇的所有汇总数据

单击学校名称可统计学校的所有教师的继续教育汇总数据

在上表中单击右下角的导出到EXCLE可将此表导出到EXCLE中 单击上表中的教师编号，可查询教师的所有培训记录

单击教师姓名可参看教师信息及汇总数据

查看个人的其他信息与上面的查看个人的其他信息方法一致。第十章 文件收发（开发中）

第十一章 电子档案管理（开发中）

第十二章 权限及高级功能（此项功能只有超级管理员有）

第一节 权限授予（开发中）第二节 数据导入

一、导入单位编号及教师编号

二、权限及高级功能——数据导入——导入单位编号及教师编号

——选取导入文件——导入

注意：导入的电子表格版本只能是2003版或者2007版，第一行为表头，分别为，编号，密码，权限，类型。权限均为：1023，类型为：学校为：

2、中心校为：

3、教育局为：

4、教师个人为：1。

二、导入地、县、乡(镇)信息

权限及高级功能——数据导入——导入地、县、乡(镇)信息——选取导入文件——导入

注意：导入的电子表格版本只能是2003版或者2007版，第一行为表头，分别为：地(市)名、县名，乡镇名

第五篇：免费的专利监控管理系统

免费的专利监控管理系统一、概述

随着科学技术的蓬勃发展，专利数量大幅上升，在日常工作中，专利文件的档案管理和专利事务的日常管理也日益繁重。由于传统手工存档方式显得杂乱和琐碎，越来越多的企事业单位、专利代理机构、信息情报机构和政府相关部门等迫切需要一种简明、实用的管理软件，能对本地区、本企业内部的专利文件和专利申请及审查过程中的各种事务性工作实行全面统一的管理，从而使企业或区域的专利工作有序、高效地进行，同时也有助于各级领导对本企业、本地区专利情况的了解和掌握。

由江苏佰腾科技自主研发的专利监控管理系统是全球首发的简明实用的互联网版专利工作管理软件。软件基于当今先进、成熟的计算机信息技术和网络平台技术，性能稳定可靠，界面友好。设计上以流程监控、费用提醒、统计查看为主线，围绕日常专利工作中的各种通知、任务、费用等繁杂事务，贯穿企事业单位整个专利工作过程，操作上力求简明、实用。该软件所具有的管理功能基本上能够满足企事业单位日常专利工作的管理需要。

二、特点

1.简明实用：本软件参考了目前市场上流行的多种专利管理软件，针对流程监控、费用提醒、统计查看等各类琐碎繁杂的事务进行有序管理。软件遵循简明实用的原则，操作简便，用户无须进行专门的学习和培训即可上手使用。

2.设计合理：在设计上以流程监控、费用提醒、统计查看为主线，围绕日常专利工作中的各种通知、任务、费用等繁杂事务，贯穿企事业单位整个专利工作过程，达到有序管理的目的。

3.功能完整：系统功能设置的功能有专利文件的基本信息管理、专利事务管理、专利信息检索、专利事务查询、专利申请及审查流程管理、专利汇总分类管理，以及专利工作提醒等功能。这些功能基本覆盖了专利管理中最基本的工作，用户可以通过软件来管理日常专利工作中的各类事务。

4.界面友好：软件界面经过专业化设计制作，注重细节，用户一目了然。

5.稳定可靠：本软件经过知识产权业内专家以及企业用户测试使用后，性能稳定可靠，应答迅捷准确，对系统环境无特殊要求。

三、功能

<一>主要功能——管理功能

1.实时性更新：互联网版，系统的数据自动更新，和国家知识产权局数据保持同步。

2.精细化管理：对专利信息从公开直到权利终止的全过程进行跟踪管理的功能。

3.实现专利年费、实质审查费的自动计算、缴费提醒。

4.实现专利信息的统计功能，并输出相应的统计报表。

<二>辅助功能

数据导出：可导出用户自有的专利信息，方便用户管理自己的专利数据。

留言板：用户可将使用中遇到的问题和疑惑写在留言板，客服人员将第一时间给予解答。

四、优势

专业的专利监控管理系统，专业的服务！

企业用户，一旦拥有，终身免费。