第一篇:钳工技能实训教学大纲
《钳 工 技 能 实 训》
教学大纲
一、课程性质和任务
性质:《钳工技能实训》是一门专业工艺理论与技能训练一体化的专业课程,具有较强的实践性、应用性和综合性,它涉及到车、铣、刨、磨、钻等一系列机械加工中所有的金属加工机床的基础知识,并且还要会自行设计出钳工加工的工艺过程。
任务:本课程的任务是通过课堂和实践双方面的教学,务必让学生能够独立加工出一些比较复杂的零件,使学生达到中级钳工应具备的专业理论知识与操作技能。
二、课程的教学目标
(一)钳工技能实训课程的知识教学目标:
1、了解钳工在实际生产中的作用和适用的岗位
2、认识钳工生产中所需要的各种机床和辅助工量具的作用和使用方法
3、认识钳工加工的工艺规程
4、认识工件加紧、定位的基本原理和方法
5、了解适合在钳工中加工的各种零件的形状和加工的方法
6、掌握钳工加工过程中的数学处理的基本知识及具有一定的计算能力
(二)钳工技能实训课程的能力培养目标:
1、能够熟练的加工出本书中所提到的基本零件,并且能对所加工的零件进行准确的测量
2、掌握各种钳工配套工量具及金属加工机床的使用
3、能够根据钳工中级工考工图纸自己编写出加工工艺、合理选择工量具,直至加工出合格的零件,其加工时间控制在中级工考核所允许的范围内
4、了解钳工的发展历史及其新技术的发展方向
5、具有较强的动手能力和独立分析问题并解决问题的能力
6、培养团队协作精神;培养创新意识,激发学生的自主学习性
(三)钳工技能实训课程的思想教育目标
要求学生在技能上达到中级钳工的技术要求,并注重培养学生运用知识的综合能力、严谨的工作态度、良好的沟通能力以及团队协作精神,使学生具有创新意识和勤奋学习的良好作风,培养学生良好的职业道德和职业素质
三、教学内容和要求 项目一
钳工基本知识 教学要求:
1、了解钳工在工业生产中的工作任务;
2、了解钳工的学习方法;
3、了解钳工实习场地设备和常用工量刃具;
4、了解实习场地的规章制度及安全文明要求。项目二
划线 教学要求:
1、熟练掌握平面划线的方法,划线基准的确定及找正和借料的方法;
2、初步掌握立体划线的方法;
3、掌握分度头及其他划线工具的使用。项目三
锉削 教学要求:
1、掌握锉刀的种类、构造、选用方法。
2、掌握平面锉削时站立的姿势和动作;
教学要求:
1、掌握刮削概念,掌握刮削工具的使用方法;
2、掌握刮削的显点及精度检验的方法;
3、掌握平面刮削及曲面刮削的方法;
4、了解研磨的工作原理及作用;
5、了解研磨工具和研磨剂的种类及应用;
6、掌握常见的典型工件的研磨方法。项目十
部件装配 教学要求:
1、了解产品的装配工艺过程及装配形式;
2、了解装配工作的组织形式;
3、掌握尺寸链的概念及基本解法;
4、熟悉有关固定式装配、传动机构装配、轴承和轴组的装配;
5、能够做到安全和文明操作。项目十一
综合练习教学要求:
1、熟练掌握各种工量具的使用方法;
2、达到加工所要求的技术公差等级范围;
3、能够加工出典型的装配件;
4、熟练使用已经学习过的各种加工方法;
5、能够根据钳工中级工考工图纸自己编写出加工工艺、合理选择工量具,直至加工出合格的零件,其加工时间控制在中级工考核所允许的范围内。
四、适用范围和使用方法(附:时间安排学时分配表)
(一)适用范围:
1、适用专业:机械设计与制造技术、数控加工及应用技术、模具设计与制造技术、汽车维修与制造、机电一体化等。
2、适用学制:三年制中专职业技术学校和机械加工类短期培训。
(二)使用方法:
在了解学生的基本状况下,针对不同专业不同的班级适当对内容进行删减和添加。
五、教学建议
1、本大纲是根据淮北工业学校机电专业(三年制)教学计划制定的,在教学过程中要重点突出、难点分散、由浅入深,即低起点、小坡度、大容量,关键是提高学生分析问题和解决生产实际问题的能力。
2、教学要理论联系实际,学校要对钳工的加工方法能进行现场教学方法,加深学生的感性认识,巩固学生的理论知识。
3、要加强直观教学,充分利用本校的模型、挂图、示教板及现代化教学手段进行课堂教学,以提高学生对理论知识的理解与掌握。
4、要经常深入到学生实习场地,了解学生的实习情况,并对学生实习中的疑难问题加以整理、总结、归纳,充实课堂教学内容,提高学生的应变能力。
5、加强对学生爱专业,爱岗位,爱工人,当好工人的思想教育,提倡敬业精神,为学生就业当工人奠定良好的思想基础。
第二篇:钳工实训教学大纲
钳工实训教学大纲
一、实训课程的性质和任务:
本课程是一门机械、机电专业的理论实践一体化课程,是基础技能实训必修课,是培养学生掌握钳工基本操作技能,熟悉钳工基本知识的重要教学环节。钳工是现代工业中极其重要和不可缺少的重要工种。其任务是使学生具备有从事本专业机械常识和钳工技能,初步形成解决本专业涉及机械知识方面实际问题的能力,为学习其他专业知识和职业技能打下基础。
其内容包括:划线、錾削、锉削、锯割、钻孔、锪孔、铰孔、攻丝、套丝、锉配、刮削、研磨、校正、弯曲铆接、以及基本测量技能和简单的热处理及设备和部件的安装维修调试等。它的任务是使学生全面掌握中级钳工所需要的工艺知识和操作技能,具备编制中等复杂程度零件的钳工加工工艺并独立完成其加工的能力。
二、实训课程教学目标:
根据大纲重点要求对实习生做三个方面的培养与锻炼:
(一)知识掌握点
1.了解钳工在工业生产中的地位。2.掌握钳工基本知识和钳工工艺理论。3.掌握常用钳工工具、量具、设备的使用方法。4.掌握中等复杂零件钳工加工工艺的编制。
5.了解钳工的实质、特点以及在机械装配、维护与维修中的重要性。6.工艺理论和操作技能达到中级水平。
(二)能力训练点
1.着重掌握掌握钳工加工基本技能,能按图进行基本的钳工加工; 2.会识读专业范围内的一般机械图。
3.能正确调试,维护及使用钳工的简单设备、常用工具、工量具夹具。4.能按图进行完成简单部件的装拆方法及组装技能。5.了解钳工的基本操作方法。
(三)素质培养点
1.培养学生养成安全文明生产的习惯。
2.培养学生安全与质量意识加强职业道德意识。
3.培养学生行为习惯和吃苦耐劳的精神、激发学生对钳工兴趣。4.具有热爱科学、实事求是的学风和创新意识、创新精神;
三、实训教学内容:
(一)安全教育
培养学生对制度、规程遵守的意义 ; 树立学生安全意识;明白安全第一,以预防为主的方针;杜绝事故的发生;
(二)钳工入门
熟悉钳工工作场地的常用设备(钳台、虎钳、砂轮机、钻床等),了解钳工实训的任务,牢记钳工实训的安全技术规则。知道什么是钳工,及其分类;培养学生兴趣;了解钳工在工厂生产中的工作任务;了解钳工实习场地设备和本工种操作中常用的工量刃具;了解实习场地的规章制度及安全文明生产要求;了解钳工的学习方法;
(三)常用量具
了解常用量具类型及长度单位基准,掌握游标卡尺、千分尺的使用与维护方法。
(四)划线
了解划线的种类,熟悉划线工具及其使用方法,掌握基本线条的划法,能进行一般零件的平面划线。平面画线尺寸误差不大于±0.3毫米;划线线条清晰;培养动手技巧能力;
(五)錾削和热处理 熟悉錾削工具及其使用方法及热处理,能正确錾切板料、棒料,会錾削技术要求不高的平面。
(六)锯割
能使用手锯,掌握锯割板料、棒料、管料的方法和要领。掌握手锯的构造;掌握锯条的选用和安装方法;掌握正确的锯割操作姿势,并能达到一定的锯割精度;熟悉锯条折断的原因和防止方法;初步掌握钢皮尺、高度游标卡尺的使用;
(七)锉削
掌握锉刀的种类、构造、选用方法。掌握平面锉削时站立的姿势和动作;初步掌握锉削时两手用力的方法;初步掌握刀口尺、刀口角尺、游标卡尺的使用;掌握锉刀的保养和锉削时的安全文明知识。掌握刀口尺、刀口角尺、游标卡尺、塞尺的保养方法。
(八)钻孔和锪孔
掌握本工作场地台钻(或立钻)的规格、性能及使用方法;掌握钻床的传动系统;掌握钻床附具的结构特点和使用方法;掌握钻孔时工件的几种基本装夹方法;掌握划线钻孔的方法,并能进行一般孔的钻削加工;掌握钻削时的安全知识和文明生产要求。
(九)攻丝与套丝
了解攻丝和套丝工具的结构性能,能正确使用攻丝和套丝工具,掌握攻丝和套丝的方法,会正确计算攻螺纹前底孔尺寸和套丝前圆杆尺寸,熟悉螺纹歪斜的原因和防止方法。
(十)矫正与弯曲
了解矫正和弯曲的一般方法,会对板料、棒材及线材等一般材料进行矫正和弯曲,能正确计算弯曲前的毛坯尺寸。
(十一)螺纹连接与铆接 了解螺纹连接的要求、螺纹连接的工具,掌握螺纹连接与拆卸方法;了解铆接要求、铆接工具,了解铆接方法和铆接拆卸方法。
(十二)刮削与研磨
刮刀的刃磨与热处理,刮削方法的掌握及研磨材料等;了解平面与曲面研磨的特点。
(十三)镶嵌
锉削凹凸体 角度样板 四方、六方T形体等
(十四)复合作业
1、巩固前一阶段所学锯割、锉削、钻孔、攻丝、套丝、铰孔、镶配等操作技能;
2、培养学生对所学专业理论和操作技能的综合应用能力,为适应未来的就业岗位打下基础;
3、掌握简单机械产品的钳工加工工艺。
制作錾口鎯头、六角螺母实训、对口夹板、100mm刀口直角尺、平面研磨等。
(十五)相关知识
1、了解机械产品的装配工艺过程;
2、掌握两种常用机械设备的结构及拆装工艺。
3、一般设备(机泵)的安装调试以及减速箱的拆卸组装等。
(十六)巩固、提高锯割、锉削、钻孔、攻丝、套丝、铰孔、镶配及装配、安装调试等钳工操作技能,达到中级钳工要求
(十七)实训总结,及成绩的评定、学生完成实训报告。本课程的参考课程包括:《钳工技能与训练》
第三篇:钳工实训教学大纲
《钳工》实训教学大纲
课程类别:实践教学课 课程代码:
总 学 时:70学时
适用专业:数控、模具、金属
先修课程:《机械制图》《机械制造基础》等基础课
一、课程性质和内容
课本程是一门机械、机电专业的理论实践一体化课程,是基础技能实训必修课。是培养学生掌握钳工基本操作技能,熟悉钳工基本知识的重要教学环节。
包括主要内容:钳工基础知识与技能训练、钳工基本技能知识与技能训练、常用精密量具和量仪、装配工艺规程和装配技能训练、以及综合技能训练等,使学生掌握中级钳工应具备的专业理论知识与操作技能。
二、课程教学要求
1.掌握中级钳工常用量具、精密量具和量仪的结构、原理及读数 2.熟悉钳工常用设备的结构并掌握设备的操作技能。
3.掌握钳工常用刀具材料、刀具几何形状、切削角度对切削性能的影响及正刃磨刀具。
4.掌握钳工基本技能知识和基本操作技能。
5.掌握部件、机构及整台设备的装配工艺知识与装配操作技能。
三、理论教学内容与学时分配
1、安全文明生产(2课时)
安全生产一般常识,使用钻床的安全要求,钳工常用工具要求
2、钳工常用设备及工具(2课时)
钳工常用设备及工具的使用与保养方法。
3、钳工常用量具(3课时)
长度单位基准;游标卡尺的刻线原理和读法;千分尺的刻线原理和读法;百分表的刻线原理及运用;万能游标量角器的刻线原理、读数方法及测量范围;万能高度游标卡尺的刻线和读法;量块、量具的维护和保养。
4、划线(2课时)
概述;平面划线;立体划线;划线的作用;划线的要求;划线的准备工作;划线基准的选择;划线时的找正和借料;等分圆周的画法。
5、錾削(2课时)
錾削与錾子;錾子的刃磨与热处理,錾削的方法及錾子握法;常用手锤的概述。
6、锯削(2课时)
锯削的应用;锯削的方法;分析锯条折断原因及处理方法。
7、锉削与锉刀(2课时)
锉削概述;锉刀的组成及种类;锉削的方法与测量。
8、钻孔,扩孔,锪孔与较孔(2课时)
麻花钻头的刃磨;钻孔的方法及准备;麻花钻头的主要切削角度极其切削性能的影响;扩孔,锪孔,铰孔的刀具和加工方法;铰孔切削用量的。
9、刮削与研磨(2课时)
刮削原理;平面刮刀的几何形状及切削角度;平面刮刀方法;曲面刮刀的几何形状及切削角度;曲面刮削方法;研磨原理及作用;研磨剂的配制方法和磨料种类。
10、攻螺纹和套螺纹(2课时)
丝锥及铰杠;攻螺纹的方法;攻螺纹前螺纹底孔直径及套罗纹前圆杆直径的计算。攻螺纹常见缺陷分析;板牙;套螺纹前圆杆直径的确定;套罗纹时常见缺陷分析。
11、装配的基本知识(3课时)
装配工艺过程;装配的基本方法;装配前的准备工作。
四、操作内容与学时分配
1、按图划线下料并锯削、锉削(8课时)
2、按图具体划线并锉削形状至尺寸公差范围(10课时)
3、刃磨麻花钻(8课时)
4、在工件按图划线,在需要钻孔的打样冲眼,钻孔10mm,铰孔10mm,攻丝M10*1.5(6课时)
5、综合考查:按图样进行加工(10课时)
6、填写实习报告册(4课时)
五、考核方式与成绩构成
考核方式及评分采用多项综合评定,具体内容和所占比例如下(总成绩 100 分):
1、实际操作: 50 分;
2、实习报告: 30 分;
3、实习表现: 20 分。
六、教材与参考数目:
推荐教材:《金工实训》
参考科目:《钳工中级职业技能鉴定》《金工实训》
第四篇:钳工实训技能考证
钳工实训技能目标
通过实训能使学生达到中级钳工应具备的理论与实践能力,具体要求如下:
1. 掌握钳工常用测量工具名称、用途、正确使用方法、维护与保养。
2. 掌握钳工常用工、夹具的用途、结构、正确使用方法、调整和维护保养方法。
3. 掌握钳工加工中锯、锉、磨、钻等正确姿势、设备及工具使用方法、及安全事项。
4. 通过实训能看懂中等复杂程度的零件图,并能根据加工零件图编制钳工加工工艺卡片,能进行工艺分析。
5. 通过实训掌握常用金属材料的加工性能,金属切削基本原理知识。
6. 能正确使用常用量具(游标卡尺、直角尺、钢尺、高度尺等)测量被加工的工件,并能对测量结果进行误差分析。
7. 能正确使用划针、样冲、台钻,对加工工件进行划线找正、打中心孔、钻孔。
8. 通过实训培养学生安全操作、规范操作意识,了解生产技术管理基本常识。
9. 通过实训培养学生爱岗敬业、吃苦耐劳的精神。
第五篇:《书法技能》实训教学大纲
《书法技能》实训教学大纲
课程编号:21010045 适用专业:法律文秘
计划周数:3周(3学分)实习时间:第五学期
一、书写目的与任务
文秘工作是一项与文字书写密切相关的工作,因此要求不仅要有一定的文字功底,而且要把中国汉字写好,写美观,才能适应本职岗位。通过书法训练能让学生基本掌握中国书法基本笔画、字型结构、基本用笔、一般章法、快写钢笔字、适应各种条件下的书写需要,避免书写错误。
二、练习的内容
1、钢笔楷书的写法
练习范本:赵子昂《汲黯传》为主
钟绍京《灵飞经》
田英章楷书字帖(简化字)
2、钢笔草书规范写法
练习范本:于右任《标准草书》为主
王羲之《草诀歌》
胡公石《标准草书字汇》
3、举办展览,相互观摩
4、参观展览,名家指导
三、练习要求、注意事项
1、练习时要严格按字帖的样子临摹,且临摹时要坚持到底,不能一个字反复临摹。
2、要善于向其他同学学习,善于相互交流。
3、注意要在书写时调节心理,心里要放松,书写时要大胆但不要急噪。
4、另外还要善于学习其他书体,吸收其他书体营养。
5、多看帖,多琢磨,多思考,多对比。
四、实习考核
考核采取交作品与现场书写相结合的方法,大家相互观摩,对没有达到标准的同学继续加强学习与训练。