烧成工段工作总结[合集五篇]

第一篇：烧成工段工作总结

二００七年烧成二工段工作总结

２００７年，烧成二工段在公司、分厂的正确领导下，以经济技术指标为抓手，不断强化生产组织和运行管理，创新工段管理模式，取得了较好工作成绩：全年共生产熟料

万吨，窑综合运转率

％，多项技术指标名列集团同类窑型前列，在取得成绩的同时，我们也清楚的认识到，工作中还存在着多方面的不足，还有许多需要改进和反思的地方，以下是工段０７年工作总结。

一、０七年主要工作；

１、坚持以人为本的管理思路；

二工段是锻炼人、培养人的地方，０７年，工段两任负责人先后因工作出色走上了公司中层管理岗位，同时还培养和输出了一批具有一定专业技能和较强岗位责任心的管理与技术骨干，在锻炼人、培养人方面，工段主要有以下做法：一是注重员工的技能培训；工段制定有详细的培训计划，每名员工每月至少接受一次技能培训，培训内容以典型案例为主，着重提高员工发现问题和解决问题的实际能力，每次检修，工段要求员工积极配合机、电人员维修、保养设备，在干中学，在学中干，了解设备的工作原理和性能指标，增强专业技能，拓宽知识结构；二是建立正面激励机制；工段不断完善各项规章制度和激励机制，通过月度考核和季度“两考一评”等手段来正面激励工作突出、积极上进的员工，对后进员工以帮助为主，考核为辅，分析影响因素，跟踪思想动态，让他们在承受压力的同时也感受动力，自觉转变工作态度，向优秀员工看齐；三是让合适的人走上合适的岗位；工段本着公开、公平、公正的原则，在内部实行竞聘上岗，让合适的人走上合适的岗位，真正做到人尽其材，人尽其能，对不能胜任工作的予以调整岗位，为每名员工提供相同的发展空间，让每名员工在自己的岗位上做得更好。

２、通过小改小革，解决生产难题；

受多种因素影响，万吨线反射仓上部易形成结皮，一旦垮落便有堵塞反射仓锥部甚至一级筒溜管的可能，存在较大运行隐患，为解决这一难题，工段充分发挥广员工的聪明才智，集思广益形成技改方案，并在三月份的停窑检修中付诸实施：通过在反射仓上部增设脉冲阀，利用高压脉动空气对反射仓易结皮部位进行持续清扫，防止结皮生成；在反射仓锥部安装格网，即便有大块结皮垮落，也不会堵塞下料溜管，系统运行中组织人员清理，避免了停窑清堵。小小改革取得了明显效果，反射仓结皮较以前大为减少，锥部格网也多次成功拦截了垮落的大块料，并及时清理，保证了系统安全运行。为稳定系统风量，降低风机电耗，工段利用检修机会，在公司、分厂和集团部室的大力支持下，对两台高温风机实施变频改选，将液偶调速改为变频调速，不但稳定了系统风量，优化了操作参数，更大大降低了５０６风机功耗，两台风机电流下降了１６０Ａ，节能效果十分明显。

３、加强操作研讨，探索劣质煤锻烧方案；

受原煤供应紧张影响，０７年，进厂原煤质量不稳定，部分原煤灰份高，热值低，水份大，不利于煅烧和配料，为保证系统运行和熟料质量稳定，在分厂组织下，工段定期按排操作员和质控人员进行研讨，根据原煤特性制定合理的配料与煅烧方案，在原煤质量差，煤磨能力不足的情况下，通过分厂来加强煤磨操作管理，改变过去放松煤粉质量，提高煤磨产量的做法，严格控制煤粉细度、水份，必要时大窑减产运行，从而避免了煤粉质量差对窑况、耐为材料和熟料质量的影响。同时，利用万吨线两台煤磨的优势，在窑头使用优质煤，窑尾使用劣质煤，优化了优、劣质煤搭配使用效果，也为今后劣质煤煅烧积累了一定经验。

４、充分准备，确保发电顺利投运；

二期发电项目是０７年公司、分厂工作亮点，也是烧成二工段工作亮点，为确保发电顺利投运，减少发电运行对窑系统的影响，工段超前谋化，积极做好各项准备工作，巡检人员深入现场，了解发电系统工艺流程，熟悉取风点、管道、挡板位置，主动疏理现场存在的问题，提出整改意见；中控操作员利用休息时间操作３＃ 窑，掌握窑、磨、发电一体化操作方式，了解发电运行窑系统风量、回灰的变化和产生的影响，１０月底至１１月初，在公司组织下，工段还安排操作员、设备管理员随其它专业人员一起，赴铜陵海螺参观学习，进一步提高了认识，拓宽了视野，为发电一次性成功并网作好了充分准备。

５、抓好安全环保工作，营造良好作业环境；

在安全工作上，工段着重抓好以下方面：一是通过安全自查、互查等方式，查找、发现现场存在的安全隐患，落实整改，及时消除“人的不安全行为，物的不安全状态和环境的不安全因素”；二是加强员工安全培训与教育，以座谈会、安全会、写感想、参加征文等多种形式，对典型案例和集团公司发生的安作事故进行集中学习与讨论，增强全员安全意识；三是强化检修其间安全管理，检修其间各项目小组负责人不但对检修项目质量与进度负责，还要对检修项目安全负责，工段安全第一责任人坚持现场巡检制度，对违章行为及时制止并从严考核；在环保管理上，工段从多方入手开展工作：一是加大设备“跑、冒、滴、漏”的治理，杜绝废油、废水异常排放，主减速机漏油，空压机漏水等难点问题已相继得到解决，净化了现场环境；二是加强收尘设备的使用维护，提高收尘设备的检修质量，完善环保台帐，消除卫生盲区；三是做好环保在线检测设备运行管理，确保设备正常工作，八月份，脱氮燃烧器开始使用，有效降低了Ｎox浓度，取得较好环保效果；四是积极参加公司、分厂组织的植树造林活动，认真做好草皮、林木的培植、养护、杀虫等细节工作，提高植被存活率，美化绿化现场环境。

二、工作中不足；

07年，我们稳步推进各项工作的有序开展，取得了较好成绩，积累了一定经验，但我们也清醒地认识到，工作中还存在着许多不足，有等于进一步改进和提高。

１、熟料能耗与公司年度计划存在着较大差距，熟料实物煤耗

kg/t，超计划

kg/t,标准煤耗

kg/t，超计划

kg/t,工序电耗自５０６变频改造后已大幅下降，低于计划指标，但上半年电耗偏高，影响了全年指标，节能降耗工作未能达到公司要求，是我们０７年工作的主要不足；

２、耐为材料管理、维护不受控，万吨线多次出现筒体高温，５月份还发生了一起掉砖事故，影响了大窑运行质量；

３、专业互动性不强，机电重复性故障较多，大窑运行周期短，未能达到连续运转６０天的计划指标；

４、中控与现场缺少勾通，交流不够，部分员工工作主动性不强，工段管理人员能力有限，管理水平有等提高；

５、安全工作还存在着薄弱环节，部分员工安全意识不强，安全防范措施不到位，０７年，工段虽未发生安全事故，但分厂发生的两起未遂事故和一起轻伤事故，仍值得我们认真反思；

三、０８年主要工作打算；

１、以指标分解为手段，抓好过程控制，提高生产保障能力，通过对指标的层层分解落实，责任到岗到人，挂钩考核奖罚，做到人人有指标，人人关心指标，针对异常情况及时分析研讨，制定解决措施，确保完成公司、公厂下达的生产任务；

２、加强工段技术管理，形成技术平台，制定工段工艺管理台帐，建立基层技术档案，提高工段管理精细化水平；

３持继开展小改小革活动，注重解决生产瓶颈问题，优化系统运行状况，提高大窑运转周期，控制各种消耗指标，实现进一步降本增效。

４、注重后备人才培养工作，按照企业对人才的需求，将一批工作出色，技能过硬的，岗们责任心强的优秀员工培养成基层管理和技术骨干，为公司的发展注入新的活力，同时，继续实行岗位竞聘，淘汰部分不合格岗位人员，提高员工工作责任心和专业技能；

５、坚持不懈的抓好安全、环保工作，落实安全、环保责任制，在安全工作上注重培训与教育，落实防范措施，杜绝“三违”现象，在环保工作上，加强收尘设备的运行管理，提高收尘设备完好率，加大现场“跑、冒、滴、漏”的综合治理力度，做好在线检测的数据分析，根据分析结果及时调整操作思路，保证废气达标排发，营造良好的生产作业环境。

第二篇：烧成工段年终总结

烧成工段年终总结

时光流逝，转眼间我在成长中又渡过半年。回首这走过的半年，很荣幸能与各位同事共同进步，我也在大家的身上学到不少的知识。半年以来我心中最大的感受便是要做一名合格的工段长不难，但要做一名优秀的工段长就不那么简单了。我认为：一名好的工段长不仅要为人谦和正直，对事业认真兢兢业业。而且在思想政治上、业务能力上更要专研。我，作为一名工段长需要学习的东西还很多很多。

烧成工段是水泥厂的心脏，因此就要求工段上下一心，发扬吃苦耐劳精神，努力把工作做细、做扎实。在本，我们以安全生产为目标，保证设备正常运转提高设备有效运转率，把设备的跑、冒、滴、漏降到最低。在过去的这一年里我做了以下工作。

1、负责本工段考勤制度的落实与管理，劳动纪律的监督管理，员工考勤表的上报工作，员工绩效考核的预评价工作。

a、在考勤管理上，我工段本着实事求是的原则如实向分厂上报，做到公平、公正、人性化的管理模式，工段长首先以身做则，严格要求自己，既使制度有一定的严肃性，又在公平合理的前提下有人性化。在员工绩效考核方面也是透明化管理，本着奖励先进，激励后进的原则，尽量地做到多劳多得，调动大家的工作热情与积极性。

2、负责对员工进行安全教育，劳动纪律的监督，岗位技能的培训，安全劳动防护用品的发放工作。

3、对新进员工进行了三级安全教育与岗前培训。首先让他对本工段有一个初步的认知，生产任务与主工艺流程，生产原料与中间产品有什么，主要设备的工作原理是什么，涉及到本工段的危险设备有哪些，怎样进行安全防护等都做了详细地讲解。然后再结合自己的岗位展开培训，从粗到细、由浅入深，循序渐进，逐步提高其操作技能。

4、按照设备岗位巡检制度进行设备巡检，并认真做好记录，做到认真细致，发现隐患及时处理，如不能处理的应及时向上级领导反映。

5、每日对于本工段的所有设备进行巡检，特别是重大危险源进行定期的巡查，密切关注煤磨和煤粉仓CO的浓度，避免去年的安全事故再次从演。做到加强巡查力度，确保其安全运行。

6、每月对隐患设备进行排查，及时上报生产技术处。做好维护保养详细记录。

7、负责各类安全设施的维护与保养，各类安全设施的完善与更新。如工段的灭火器，消防设施等定期进行检查更换，都做到细致入微。

8、加强设备的润滑管理，对重大设备的减速机，稀油站的换油有专门的台帐记录，对各皮带，润滑脂、润滑油的各润滑点都有详细的记录。工段有专人进行润滑，工段根据记录督促进行适时的润滑，为设备的良好运行创造了一个好的条件。

二：在此我把2011年里计划停窑检修项目及有效技改项目报告如下； a、1#篦冷机二段篦板由于磨损严重进行更换；破碎机锤头磨损严重进行更换；

b、两线窑尾喷煤管进行更换； c、预热器各级撒料板进行更换； d、2#煤磨磨辊两滚皮、轴承进行更换； e、对两线回转窑所有托轮瓦润滑油进行更换； 技改项目：

a、两线窑头喷煤管进行更换，有效降低煤耗；

b、两线篦冷机2段传动由以前的铜套改为轴承润滑装置，明显降低人力物力有效提高设备运转率；

c、两线高温风机电机安装变频器，其1#高温风机节电能约

二、2011年工作不足：

2010年工段上虽然取得一些成绩，但是缺乏创造性的工作。没有在管理上有新的开拓。对本工段的亮点宣传不够，对于本，工段的各项工作也基本进行正常运转的轨道，因此做的例行性与程式性的工作较多，因而忽略了对本工段亮点的宣传工作，这也是2011年我个人工作的不足。

三、2012年工作计划：

1、继续做好安全生产工作，精心组织开展隐患排查工作，确保安全平稳生产，保质明年设备运行正常，确保有效的运转率，完成公司与湖州南方下达的各项安全生产指标与任务。

2、加强本工段设备的基础性管理，做好检修前的安全防护措施，加强巡回检查制度的监督与落实工作，提高设备的完好率，更好地为生产服务。

2011年11月29日

第三篇：烧成工段副工段长工作标准

烧成工段副工段长工作标准

一.目的: 做好工段设备、工艺，满足生产工艺要求，达到环境清洁、员工健康安全。二.范围:适用于烧成工段副工段长岗位。职责与权限:

1、全面贯彻执行公司的各项设备、工艺管理制度。

2、协助段长全面负责工段设备、工艺管理工作。

3、提出工段检修计划经段长审核后上报生产部。

4、审核备品配件计划经工段批准后上报生产部。

5、做好各班次及各班组设备运转统计台帐。

6、每月按要求配合生产部进行产品清盘工作。

7、负责工段文件和质量记录的管理。

8、按要求完成公司及生产部下达的工作任务。

9、负责对工段内各班组各项管理工作进行检查考核，对班组长有提出任免建议权。

10、负责工段设备的维护和管理。

11、配合段长参与一般事件、事故调查、处理及纠正预防措施的实施并上报。

12、负责工段工业固体废弃物及危险废弃物处置前的管理工作。

13、配合段长负责工段信息交流及协商。

三．工作程序

1、全面贯彻执行公司的各项设备、工艺管理制度。

2、按时参加公司生产部例会和其它要求参加的会议。

3、负责在班组长例会上总结工段设备、工艺管理工作,并传达布置公司和工段的设备、工艺管理工作。

4、协助段长全面负责工段设备、工艺管理工作。

5、根据公司的设备、工艺和考核办法结合工段实际，制定完善工段内部的考核制度经段长批准后实施。

6、根据工作需要，随时向段长提出工段人、财、物调动的建议。

7、每日对工段设备、工艺、巡检并检查巡检记录，对异常情况及时协调处理并上报生产部。

8、收集归纳，整理，设备、工艺方面的图纸资料。

9、负责工段的文件和质量记录的管理工作。

10、对巡检过程中发现的问题责令小组进行纠正，提出预防措施，对班组反馈的问题负责组织解决，若解决不了的上报技术部。

11、负责工段一般工序质量事故的分析，提出预防措施，对重大工序质量事故报生产部。

12、设备事故、设备润滑管理严格按《设备管理办法》 执行。

13、计量器具管理工作按《设备管理办法》执行。

14、针对磨系统生产情况，提出工艺参数的修改建议,报生产部审批。

15、审核车间检修计划经段长批准后上报生产部。

16、负责组织对检修项目实施效果进行验证。

17、备品、配件计划

18、审核备品配件计划经段长批准后上报生产部。

19、负责组织编制每月的备品配件计划。

20、对领用的备品配件亲自或指定专人检验，如发现质量问题以书面形式上报生产部。

21、每个生产月结束后，用算术平均值等统计方法总结当月生产质量及设备运转率完成情况，并在工段班组长例会上通报。

22、每月收集各班组的设备运行记录表、设备点检记录表。并分类整理，每个生产月结束后，按编号进行编目的归纳保存。

23、对其它质量记录应每月到各班组收集一次，按编目档保存。

24、每月对本部门质量记录进行一次检查，并填写质量记录检查表。

25、按要求完成公司及生产部下达的工作任务。

26、接受公司下达的任务，将任务单分解，安排专人负责实施。

27、检查工作任务的完成情况。

28、负责检查工段各班组设备、工艺管理工作。

29、按工段设备、工艺管理制度每月对班组进行考评。30、对日常巡检中发现的问题进行考核。

31、以“合理化建议”形式将职业健康安全管理体系运行中存在的建议传递给工会。

32、工作现场作业，按照《安全操作规程》执行。

33、节约用电、用水，杜绝浪费。

34、将办公垃圾（包括废纸）根据《污染防治控制程序》上交统一处理。四.记录：

1、记录检查表

2、巡检记录

3、计量器具台帐

4、工艺技术台帐

5、数据分析记录

6、能耗台帐

第四篇：烧成车间电器工段半年总结

述职报告

公司领导及同事们，大家好：

2011年即将过去，回顾这一年来工作。在各级党委的正确领导下，全体员工的共同努力下，我们顽强奋斗，努力拼搏，出色的完成了2011年公司下达的各项任务指标。

一 设备管理

2011年是公司“节能降耗，达标达产”的一年，我紧紧围绕公司制定的终极目标努力工作。确保电气设备正常运行。对电器设备的大 中 小修做了详细的计划。细化了人员的分工，明确了员工的责任和权限。对设备管理中出现的问题，完善了设备管理台账，维修、保养计划及设备检查记录，整理成册，归档保存，做到有据可循，有资料可查，切实把设备管理工作做到实处。基础工作完善以后，重点抓现场管理，加大设备检查力度，消除安全隐患。针对设备运行当中出现的问题，及时检查，及时发现，及时督促整改与维修，及时跟操作人员沟通，了解设备在使用当中的运行情况。

二 技术改造与创新

在工作当中技改和创新稳步推进。为迎接高温高热气候的到来，确保电气设备的正常运行，对总降（16000KVA）主变压器室加装轴流风机，加强室内空气流动，起到降温效果。针对电机绕组温升高我们采用防晒网遮挡，避免太阳直射造成温升过高影

响设备正常运行。另外对车间部分不合理的设备布局以及存在安全隐患的动力线路进行了必要的整改。篦冷机旁由于高温炙烤线路老化严重，利用停机检修的间隙更换了0811 0815 0814等风机的动力电缆，确保了生产正常进行。协助车间完成了2#破碎的安装调试，使其投入正常使用。对窑尾电力室，原料废气电力室地基塌陷，配电柜倾斜我们采用道链垂吊稳定柜体，配合基建队修复地基。对生料立磨主电机瓦温高不能正常运行，煤磨通风机滑环发热严重，我们积极联系电机厂家售后服务技术人员协助解决，最终取得了满意的效果。窑头罗茨风机供煤不稳影响窑煅烧效果，为此我们把软起换成了变频器，提高了可操作性。窑头电收尘一直处于半瘫痪状态，除尘效果差，为此我们联系厂家技术人员，对电收尘进行多次技改取得了很好的效果，现在投入正常使用。一年来电气设备运行比较正常，没有出现大的事故，保持了比较高的运转率。

三 员工的培训

电工是一高危行业，技术性很强，需要较高的文化和电工基础知识，因此技术的提高和经验的积累是一个循序渐进长期积累的过程。加强技术培训，尽快提高技术水平，使之能够及时准确的排除突发故障，恢复设备正常生产。是我努力追求的目标。这一年来我们对电工加强了理论学习和技术培训。邀请企管部有关领导给电工授课，对安全用电及电力拖动的基础知识进行培训，取得了很好的效果。同时我们搜集有关维修电工的相关视频资

料，加强学习，提高规范操作的能力。降低违章操作的几率。

四 加强沟通学习培养员工的忠诚度

我们的员工普遍缺乏归属感，忠诚度不够，从而造成员工流动性过大，影响企业的正常生产。因此我们要正真走到员工当中去，了解他们的思想动态，关心他们的学习生活，对他们提出的疑问要给与明确的答复，他们遇到的困难要帮助解决。为他们创造好的学习坏境和工作条件。同时给那些好学，勤学，能吃苦耐劳的同志创造学习深造，提拔重用的机会。使他们真正感受到企业对他的重用，从而产生强烈的归属感，提高对企业的忠诚度。为此我们要制定出相对公平，公正的竞争激励机制。使真正的有能力，有魄力的员工脱颖而出，发挥作用。

五 加强安全培训 杜绝事故发生

我在车间兼职安全员的工作，协助车间主任搞好安全工作。“5．13”严重烧伤事故再一次给我们敲响了警钟，这说明我们的安全教育还不到位，安全培训有待进一步加强。下半年对安全隐患的排查加强考核力度，对违规操作，违章指挥，安全隐患处理不及时，排查不彻底进行了严格考核，严格执行“四不放过”原则。对新入厂工人必须做到三级安全教育，厂级教育，车间教育，班组教育。使每一个人都能把安全放在心上，挂在嘴上，用在行动上。同时我们加强了安全培训的力度和密度。严格按公司要求每个月进行两次安全教育，使安全教育常态化。多次组织员

工观看安全教育警示片，并要求写出心得体会。通过多种方式教育，使大家的安全意识有了很大的提高。

六 存在的问题及今后的打算

技术工人的培训要常抓不懈不能放松，同时也希望能够给他们创造深造的机会，体现以人为本的理念，培养员工的忠诚度和归属感。面对来年严峻的市场竞争压力，我们不仅要全方位的保障设备的正常运行，提高设备运转率。同时要进一步积极参与车间组织的技改和创新，使我们的设备运行在最佳状态，发挥最大效益。

在逆境中寻求变革，在变革中获得发展。明年是我们公司的困境之年，我们所有员工有责任、有义务携手奋进，挖掘潜力，降低成本，扭转逆境。

烧成车间

2011年11月13日

述

职

报

告

烧成车间丁吉成2011年11月13日

第五篇：水泥厂烧成工段窑巡检工个人年终工作总结

篇一：烧成工段长工作总结 烧成工段长工作总结

回顾过去的一年。烧成工段在公司领导的关怀和烧成车间的正确领导下，经过工段全体员工的共同努力，以设备管理为抓手，通过点检、定查、勤维护“三位一体”的工作方式，积极做好各项工作，较好的完成了全年生产的各项任务。总结过去的一年，我们主要做了以下几个方面的工作：

一、狠抓安全生产，坚持常年不懈

安全是生产的生命线，没有安全就没有生产。本工段清醒的认识到安全的重要性。我工段坚持走“安全生产、预防为主”的方针，时刻把安全放在第一位。每次工段召开安全例会都要根据当时情况，布置安全任务，并且认真记录每周安全例会的内容。每次检修抢修时，计划工作的同时也要考虑安全措施。

另外在兄弟单位及上级安全部门的帮助下，通过自查、自检整改了很多的安全隐患。

二、狠抓现场管理、设备管理，确保生产正常

今年公司现场管理达标验收，烧成工段积极配合公司搞好现场管理工作。解决了一个又一个难题，设备的“跑、冒、滴、漏”以及现场卫生，为此，整个工段付出较大精力，最终现场管理取得较大成效。烧成工段的设备都是大型重要设备，如：预热器、窑、篦冷机等。这些设备的正常运行是窑运转率的可靠保证。烧成工段借鉴其他工段的好经验、好办法，结合自身的特点，不断摸索和充实，建立了一套具有特色的管理体系。并且围绕公司下达的硬性指标。从人性化、精细化、诚信化三个管理方面入手，突出“认真”、“严格”四字。以设备管理为抓手，以做好润滑工作为突破口，发动全体职工，认认真真、扎扎实实地做好润滑工作，减小了机械设备的非正常磨损。从而大大地减小了故障率，提升了运转率。我们要求每位员工在检修过程中都要发挥作用，利用节能限产期间的检修工作，群策群力，努力仔细地排查故障隐患。使每次检修更彻底、更完善。使我们的工作效率和技能一次比一次更进步。

三、加强生产管理，严格控制成本。

我工段响应全国性的节能减排的号召，坚持不懈地开展勤俭节约工作，完善节约各项制度和奖励措施。并从杜绝“跑冒滴漏”工作做起，采取勤查、勤修、勤维护的方法。做到不浪费水、不浪费气、不浪费热、不浪费电。开展节约一分钱、节约一张纸、节约一度电的活动，达到了严格控制成本的效果。

四、合理分配劳动报酬，增强员工凝聚力

在新的一年里，我们希望公司继续给予大力支持，使我们保持高昂的生产热情和积极性，让我们不断发扬成绩，纠正错误，振奋精神。继续抓安全、抓生产、抓效益。为****水泥有限公司的美好未来，做出自己应有的贡献。

烧成工段 ****201*年**月**日篇二：烧成车间窑尾巡检工职位说明书 中材亨达水泥有限公司 职位说明书

中材亨达水泥有限公司篇三：烧成工段年终安全总结 烧成工段安全年终总结

2012年即将结束，工段在熟料分厂领导的带领下，在“安全第一，预防为主”的思想指导下。使工段的工作顺利完成月度、季度的生产指标。

1、对工段员工进行生产责任制的教育和宣传各项安全生产管理制度，并在工作中存在的安全隐患及时整改、把工作安全风险降到最低，有效的防止防范事故发生。对进入工作中的工作人员进行教育，使员工的安全思想意识提高，预防在工作中发生事故，经常与工段人员进行沟通，使工段人员在工作中注意易发生事故的要点，降低安全事故发生的风险系数。

2、深入对设备的检查工作，对设备进行检查，对检查出来有隐患的设备及时报修、整改。做到不带隐患出工的原则，确保生产安全进行。3、7到8月份高温天气作时，防止有人中暑，工段领到分厂发下的防暑降温药品，并下发给每位员工，同时合理安排员工休息时间，防止有中暑事件出现。

4、进入秋季对员工进行宣传教育防火安全意识，重点检查灭火器是否正常，对灭火器有异常情况的进行更换，却保防火工作做到万无一失。

5、工段在公司的要求下，及时合理的根据安全标准化，进行软件和硬件的建设，取得了一定的成效，并在安全标准化的验收中，圆满完成。

目前已进去12月份，进行冬季生产，要做好冬季安全生产。在12月份的安全生产中，要做到以下几点：

1、根据冬季特点，对员工做好安全防护教育。工段班组利用班前会，部室利用周工作会做好防滑跌、防坠落、防触电、防机械伤害（卷刮）等教育。不准穿大衣和肥大衣服及高跟鞋上岗，不准酒后上班，严禁乱拉乱接电源线和擅自使用大功率灯具、电器（除空调）取暖及烘烤衣物。

2、加强现场的检查和监管，严禁“三违”行为的发生。

3、提前做好设备设施的过冬防冻保护工作，确保设备安全运行。

烧成工段

2012年12月5日