电装实习--电子闹钟

第一篇：电装实习--电子闹钟

电子装配实习报告

姓名： 班级： 学号： 成绩：

一、实习地点：电子装配实训室

二、实习时间：16－17周

三、指导教师：

四、实习总结（1500字左右）

一、实习内容

1、电子元器件识别（电阻）

四色环法：第一道色环表示阻值的最大一位数字；第二道色环表示阻值的第二位数字；第三道色环表示阻值倍乘的数；第四道色环表示阻值允许的偏差（精度）。

五色环法：第一道色环表示阻值的最大一位数字；第二道色环表示阻值的第二位数字；第三道色环表示阻值的第三位数字；第四道色环表示阻值的倍乘数；第五道色环表示误差范围。

2、电子焊接技术的练习

3、电子产品的组装、焊接与调试，完成数字电子闹钟的制作

二、实习器材及介绍

1、电烙铁

电烙铁是焊接电子元器件的重要工具之一，直接影响着焊接的质量。从结构上电烙铁分为外热式和内热式两种，常用的有75W、45W、25W、20W等。根据电焊接任务的不同，选用不同功率的电烙铁。一般焊接半导体元器件选用20W电烙铁即可。新电烙铁使用前要对烙铁头进行“上锡”。先将烙铁头锉干净，然后把电烙铁通电加热，预热一会儿后将烙铁头粘上松香，再用烙铁头将焊锡丝熔化，让烙铁头上镀上一层薄的锡。防止电烙铁长时间加热因氧化使烙铁头被“烧死”，不再“吃锡”。

2、焊料

焊料是将被焊物体牢固的焊接到电路板上。焊料熔点要比被焊物的熔点低很多，要不然容易和被焊物连在一起。一般焊料的锡铅比例为3：2的焊锡，其低熔点只有180摄氏度左右，用25W-30W的电烙铁即可以熔化。焊锡通常制作成管状焊锡丝，内芯有松香做助焊剂。

3、其他工具

钳子、镊子等。

三、原理简述

电烙铁是加热工具，可将烙铁头加热到250摄氏度左右，在此温度下，焊锡 便可融化为熔融状态，此时便可将与锡相亲的铜制元件与pcb板上铜制电路焊接在一起。

焊锡线为锡铅合金，通常用于电子设备的锡焊，其锡铅比为：60：40它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。烙铁头在正常使用下氧化得很快，清理办法是：将烙铁头在有松香的烙铁板上轻轻摩擦。

四、实习步骤

1、手工焊接方法

焊接时左手食指中指夹住焊锡丝，右手拿住电烙铁，烙铁头跟着锡丝走。

2、五步焊接法

正确的焊接方法是五步焊接法：准备施焊、预热焊件、上焊锡、去焊锡和去烙铁。

(1)准备好焊锡丝，将电烙铁预热。

(2)加热焊件：将烙铁头接触焊接点，使被焊引线和焊盘加热。

(3)加焊锡：当焊件加热到适当的温度后，放上焊锡丝，焊锡丝能够立即沾附到被焊件上。

(4)加焊锡：熔化一定量的焊锡后，将焊锡丝移开。(5)去烙铁：焊锡完全湿润焊点后，朝大约45°方向迅速移开电烙铁。

3、焊接要注意的事项(1)对焊件要先进行表面处理

一般焊件表面都被氧化，需要对进行表面处理，去除表面污迹，氧化膜等。采用机械刮磨或酒精清洗。(2)对元件引脚进行镀锡

对导线、引脚的焊接部位要进行焊锡润滑，称上锡。(3)焊料量的控制

焊点的焊锡量要适量，不可过多或过少。(4)焊点的质量

焊接质量的好坏以焊点圆滑、光亮为好。

4、元器件安装注意事项

（1）、元器件引线不能从根部弯曲，根部比较脆弱，容易折断，应留1.5mm以上。（2）、弯曲要有弧度，一般不要成直角，成圆弧状。（3）、要将元器件上的字符面置于容易观察的位置。

五、电路的调试

电路安装完毕，首先要认真检查电路接线是否正确。通常采用的检查方法是按照电路原理图检查。可借助万用表的电阻档检查，即在电路原理图上找到一些点，用万用表测量在电路原理图上应与它相连接的部分是否都连接上。检查是否有错焊、漏焊处。

六、电子闹钟外壳组装步骤：

1、路板焊接完成后连接上变压器，将变压器用螺丝固定在适当位置上。

2、将蜂鸣器装在卡槽内再用螺丝将焊接完成的PBC电路板固定在电子表外壳内的底座上。

3、把显示屏安放在合适位置后通电调试。

4、若电子表工作正常则放上顶盖，并且使其余按钮，引线都外置。最后用螺丝固定。

5、待一切完成后再对电子表进行最后的调试，若有问题及时更正，若工作正常则电子表外壳组装完毕。

五、心得体会

短短几天的电子装配结束了，我也从中学到了很多的东西。从一开始对PCB板的完全不了解，到现在自己动手焊接电路，我觉得这是我最大的收获。千里之行始于足下，从小事做起将来才能回报社会，成为一个对社会有用的人。而且这次实训还培养了我的细心和耐心，通过我的不短尝试和总结，最终使我顺利的完成了本次实训。通过本次实训，我已经能基本掌握焊接电路的基本方法，同时对PCB板有了一定的了解，而且知道了怎么根据电路图设计简单印制电路板，懂得了一些基本的设计要求，为以后的社会实践打下了牢靠的基础;也懂得了在学习工作中不要急于求成，力求做到做好。

实训时间虽然短暂，但是在这几天我学到了很多知识，感谢学校给我们提供这样一个机会去了解电子装配技术！

第二篇：电子电装实习报告实习总结

电子电装实习报告

实习项目：电话控制灯延时开关的制作

电话控制灯延时开关的工作情况：

这种开关是可直接接在电话机旁的台灯、壁灯或其他照明电灯开关的两端，在不影响电灯正常照明的前提下，使其具有电话控制自动延时点亮功能，给夜晚人接电话带来方便。当电话铃响起或拿起听筒拨打电话时，这种开光便自动点亮：铃停或挂机后，经过约10——40s，电灯自动熄灭。另外该灯还增设了一个清触按钮开关，只要触动开关，也能使被控电灯点亮延时50s左右。

设计制作过程：

开关电路图与电路板图的制作，实习材料中已经给出了我们所需要的电路图，利用protel我们很轻松的就可以把电路图给画出来了。但是，在画电路图的过程中需要注意的是，软件里面会找不到那几个比较特别的元件，所以，我得观察其引脚布局，用其他引脚布局类似的元件代替。在这过程中尤其要注意某些元件的引脚布局与正负枀，由于之前不是很认真，在画电路板图的时候我就吃了苦头，由于一两个元件的错误，就使得快要做好的电路板图给浪费了。在弄电路板图的时候也要注意，拿到元件，用元件与电路板图对比，引脚与封装对了才算成功，之后就可以打印了。

电路板的制作，用打印好的电路板图印在电路板后，就可以用氧化剂腐蚀了，在腐蚀过程中，要随时在旁边看着，有些同学不注意，板子在氧化剂里面久了，使得整个板子的铜都没了，制作就失败了。之后

就是打孔了。孔打好后就开始焊接，由于在去年我们就接触过焊接，所以在这一步是很快给弄好了。但我们还是要注意，不能再焊接的使不该连的地方给连起来了。

调试，整个电路板制作完成，下面就开始调试，我们班有同学自己制作了调试工具，我拿过去接上电路，电路一接上灯就亮了，看来不成功，仔细分析了，发现是一个三枀管给接错了，自己回去重新接好，再接上电路不亮，按下开关，灯亮了，成功了一半。在把光敏电阻遮挡起来，灯也亮了。最后是只把光敏电阻的大部分遮起来，这才不亮，用一块电池给电路通一下电，这时灯亮了。

实习总结;

这次实习给了一给我们自己画电路图自己手工制作电路板的机会，以前没自己亲手做过电路板都觉得很难很难，但是，当自己做过后，感觉自己还是有能力完成一块简单电路板的制作的。在实习过程中我们应该具有分析问题的能力，在失败的过程中不断总结，找出问题所在，然后把问题解决。

第三篇：电装实习

实验一：焊接练习

一、实习内容：

1．了解电烙铁的性质功能。

2．熟练电烙铁的使用，联系焊接技术、实习器材及介绍

二、实习器材及介绍：

1.电烙铁：由烙铁头，加热管，电源线和烙铁架组成。一般使用的是内热式电 烙铁，功率 30w，功率小，热量集中，适于一般元件的焊接。握手柄的方式 有正握，反握和握笔式三种。2.钳子、镊子各一把，铜丝若干（需截成段）由（我们使用的是空心带焊锡膏的）

。3.焊锡丝： 37%的铅和 63%的锡组成的合金 焊锡丝有熔点低，易与铜、铁等金属结合，焊接强度合适，电阻率低等优点 因此是用于焊接合适材料。：带若干的孔。不是正规使用的，用来练习焊接技术的。

四、原理简述：

电烙铁是加热工具，将烙铁头加热到 250 摄氏度左右，在此温度下，焊锡便 可融化为熔融状态，此时便可将与锡相亲的铜制元件与 PCB 板上铜制电路焊接 在一起。焊锡线为锡铅合金，通常用于电子设备的锡焊，其锡铅比为：60：40。它的 熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。烙铁头 在正常使用下氧化得很快，其清理办法是：将烙铁头在有松香的烙铁板或湿海绵 上轻轻摩擦即可。

五、实习步骤：

（1）先插上电烙铁的插头，待几分钟预热之后使用。（2）焊接时，焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好成 45 度，这样焊锡与 电烙铁夹角成 90 度，在这种角度下比较易于焊接，并且不易出现错误，照成焊 接的失败。（3）焊接时，焊锡与电烙铁接触时间不要太长，以免焊锡过多或是造成漏锡； 也不要过短，以免造成虚焊。（4）元件的腿尽量要直，而且不要伸出太长，1 毫米为好，以 多余的可以剪掉。（5）焊完时，焊锡最好呈圆滑的圆锥状，而且还要有金属光泽。

六、实习小结及心得：

小时候曾经使用过电烙铁，所以起来比较娴熟，焊接时也没有遇到什么太

大的问题，焊接的效果也比较好，收音机也是一次焊成。不足之处是在元器件的高度把握不是很好，有些偏高有些偏低。

实验二：组装收音机

一、实习内容：

（1）学习电子元件和电子线路的识别（2）学习了解收音机的工作原理。（3）按照图纸焊接元件，组装收音机，掌握其调试方法。（4）接好收音机并调试好，进行搜台，测试其性能。

二、实习器材及介绍：

焊接工具，螺丝刀，两节 5 号电池，收音机套件一包（具体清单见如下目录）件号 R2 R1 R5 R8 R7(可调)C3 C7 C2 C4 C6 C14 C21 C22(独石)C9 C15 L2(FM)L4(FM)L6(滤波)CF1 CF2（3 脚）IC LED(3V)ANT S1 PDB 提带 螺钉 6只 名称及数量 150Ω 1 只 2.2K 3 只 带 S2 24K 1 只 3P 2 只 30P 2 只 0.047μ 3 只 0.1μ1 只 4.7μ 2 只 0.47,6 圈 1 只 0.60,7 圈 1 只 100μH 1 只 465B 1 只 10.7MHZ 1 只 CD1691 1 只 Φ3 发光管 1 只 拉杆天线一根 波段开关 1 只 线路板 1 块 12.5CM 1 根 件号 R4 R6 R3 CO CBM C11 C12 C8 C17 C18 C16 C19 C20 C23 L3-1(AM)L5(FM)B1(AM)B2(AM)CF3（2 脚）Y1 喇叭 L3-2 焊片 HF 网罩 电池正 负极簧 3片 名称及数量 220Ω2 只 100K 1 只 443 四联 1 只 0.01μ 2 只 180P 1 只 0.022μ 2 只 10μ 2 只 220μ 2 只 天线线圈 1 只 0.47,6 圈 1 只 ML7B-19 红 1 只 TF7B-12C 黄 1 只 10.7MHZ 1 只 Φ57 1 只 AM 磁棒 1 根 Φ3 1 片 耳机插座 1 只 1张 正极片 1 片 负极簧片 1 片 连接簧片 1 片 跨接塑线(CM)A-A’ P1-ANT P23-喇叭 P4-电池正 P3-电池负 说明书 6.5 黄色 1 根 10 白色 1 根 10 绿色 2 根 10 红色 1 根 10 黑色 1 根 1张 1.6×5 1 只 2.5×4 1 只 2.5×5 3 只 自攻 2.5×6 1只 短路线 2 根 j1 5 1 根(MM)j2 6 1 根 塑料机壳 1 磁棒支架 2 调谐轮 3 音量轮 4 刻度盘 5 中框 6 后盖

三、原理简述：

调幅（AM）工作原理：中波广播信号 520-1620KHZ,通过 L3 与 C0-3 组成 的输入回路选择后,送到 CXA1691BM 集成电路(IC)10 脚,与本振信号混频.本振信 号是由 IC 内电路与 5 脚外接 B1、C8、C0-4 构成本振回路产生的。混频后 IC14 脚输出各种组合信号，由 B2 和 CF1 组成 455KHZ 中频选频回路，将高频载波变 为统一中频载波（455KHZ），然后从 IC16 脚输入到中放进行放大，再经过检波 回路，从 IC23 脚输出，内经 IC4 脚外接音量电位器 RV 控制，送入 IC24 脚进行 音频放大和功率放大，再从 IC27 脚输出，由 C23 耦合到喇叭上。从 IC23 内输 出另一路与外接 C16 送入 IC22 脚内 AGC 电路，进行自动增益控制。调频（FM）工作原理：调频信号 64-108MHZ 从 ANT 拉杆天线输入，经 L1 与 C1 送入 Q1 预选放大，又经 C2 耦合到 L2 与 C3 组成的输入回路，得到 64-108MHZ 范围的选择，再经 C4 到 IC12 脚。输入高频波得到高频放大，由 L4,C0-1 组成高放回路，选择接受 FM 电台节目。本振回路由 L5、FM C0-2 组成。C0-1 和 C0-2 是同轴可变电容器，目的是本振信号频率跟随 FM 信号频率变化而 变化，始终相差 10.7MHZ。本振信号与电台信号的差频组合由陶瓷滤波器 CF2 选择，使得 FM 高频载波变为统一中频载波（10.7MHZ），再输入 IC17 脚进行中 频放大，又经过鉴频回路的附加

回路 B3，将音频信号解调下来，IC23 脚输出。从 内经 IC4 脚外接音量电位器 RV 控制后，输出到 IC24 脚进行音频放大和功率放 大，再从 IC27 脚经 C23 耦合到喇叭上。鉴频输出的 10.7MHZ 偏移，通过 IC 内 部 AFC 回路，到 IC21 脚输出，通过 C15，R3 送入 IC16 脚来实现的。

四、实习步骤：

1、对照元件清单目录表检察元件是否齐全；

2、认识识别各种元器件以及认清起作用；

3、学习S－202 型收音机调频调幅的工作原理；

4、按照装配图将元器件焊接在与之对应的位置处；

5、装配完毕后，通电进行测试，若各项功能齐全则进行下一步，若存在缺陷则 用万用表进行检查并纠正；

6、作一些基本的调试；

7、用焊锡或者绝缘胶带把应该固定的地方牢固的封住；

8、把焊接好的电路板与外壳组装；

9、检查验收。

五、实习小结及心得： 由于我对焊接技术比较熟悉，所以收音机从焊接开始到结束都没有大的问

题，主要难的地方就是焊 ic，那几个脚是不能够连在一起的，要不就短路了。调幅的信号接收不是很理想，只有在室外才能收到仅仅7个频道，在室内一般只能收到两三个，但是经过对线圈的调整后能有所好转。

实验

三、电话机的组装

一、实习内容：

拆解旧电话机，利用旧器件和新电路板组装电话，测量相关数据。通过拆装 电话对其工作原理和基本构造进行学习。

二、实习器材及介绍：

1． 二极管 11 个，三极管 9 个，发光二极管 3 个。2． 电容：10n 电

容 2 个，100n 电容 4 个，22n 电容 3 个，100?F 电容 1 个，10?F 电容 1 个，4.7?F 电容 3 个，1?F 电容 1 个。3． 电阻：18，75，150，120，560，47，7K，200K，9K，4K，15K，6K 欧姆 电阻各一个，470K，1K，5K，2K，10K 欧姆电阻各三个，33K，100K，820K，100 欧姆电阻各两个； 4．集成块：HM91710A(IC2)一个，GL6840A(IC1)一个。开关：压簧开关一个，拨线开关一个，拨纽开关一个。保护电阻一个，排线一根，按键板一个，电话机 壳一个。

三、原理简述：

电话的原理图： 电话通信中实现声能与电能相互转换的用户设备。由送话器、受话器发送、接收信号的部件等组成。发话时，由送话器把话音转变成电信号，沿线路发送到 对方；受话时，由受话器把接收的电信号还原成话音。电话机一般分为磁石式、共电式和自动式三类。磁石式电话机，用磁石式手摇发电机作振铃信号源并配有 通话电源。它对线路和交换设备的要求低，通话距离较远，机动灵活，使用方便, 可不经过交换机直接通话。共电式电话机，由交换设备集中供给通话和振铃信号 电源。它结构简单，使用方便，用户间通话由人工转接。自动式电话机，是在共 电式电话机上，加装拨号盘或按键盘等部件组成的。它通过拨号或按键发送选号 信息，控制交换机进行自动接续。

四、实习步骤：

1、对照元件清单目录表检察元件是否齐全；

2、认识识别各种元器件以及认清起作用；

3、学习电子电话机的工作原理；

4、将元器件从旧电路板拆下检验好坏并按照原理图将之焊接在对应的位置；

5、装配完毕后，通电进行测试，若各项功能齐全则进行下一步，若存在缺陷则 用万用表进行检查并纠正；

6、作一些基本的调试；

7、用焊锡或者绝缘胶带把应该固定的地方牢固的封住；

8、调试通过后检测并记录数据；（数据见附表）

9、安装外壳；

10、再一次检测,合格后,等待老师的检查验收。11、12、13、正常工作后测出 IC1,IC2 以及二极管、三极管的电压。摘机电压：9.7v 挂机电压：47.9v

五、实习小结及心得：

感觉和焊接收音机很相似，只是元器件非常多，一旦出了问题检测起来非常麻烦，在第一次焊接好后，发现仅仅是工作指示灯亮，话筒中没有声音，最后逐个检测发现是运算放大器规格不对，换了新的后接听与送话一切正常，只是振铃仍有问题，最后查得振铃被损坏。此次试验，我了解了简单电话机的构造，知道了电话工作的大致原理。

第四篇：电装实习报告

电子装配实习报告

姓名: 学院： 班级：

实习地点：c0514 实习时间:11-14周 指导教师：余秋菊

实习总结

一．万用表的组装和调试目的和要求

万用表的组装和调试其目的是巩固和加深所学电子技术的知识，了解并初步掌握一般电子产品的生产制作、调试与研制开发的基本技能与方法，全面提高我们的实践动手能力和分析问题、解决实际问题的能力；使学生对电子产品生产获得一定感性认识，为今后从事电子产品制作与创新设计工作奠定初步的实践基础。在上课的时候我们自己动手安装万用表，前提需要们们自己识别集成电路的电阻值，电容，电位器，二极管等等器件。然后自己安装元件，动手焊接，组装和调试，知道最终做出一个可以在实际中使用的万用表。在此过程中学会使用基本工具，比如尖嘴钳、剥线钳，还有电烙铁，焊锡，另外在实践中不可避免的会遇到各种问题，这可以培养我们的排查问题，解决问题的能力。在学习安装万用表的同时，还要学会识别电路图原理，了解万用表的各个功能是通过什么原理来实现的，以此了深入解到曾经在课堂上学过各种元件电路模型的应用方法和误差。在组装的过程中也要学会抓住细节精益求精，有条理的操作和分析问题。二．DT-830B的组成部分

万用表的型式很多，但基本结构是类似的。数字万用表的结构主要由表头、档位转换开关、测量线路板、面板等组成

表头是万用表的测量显视装置，数字式万用表采用控制显示面板＋表头一体化结构；档位开关用来选择被测电量的种类和量程；测量线路板将不同性质和大小的被测电量转换为表头所能接受的直流电流。万用表可以测量直流电流、直流电压、交流电压和电阻等多种电量。三．DT-830B安装原理及准备工作 1.整理元器件

首先因该是根据产品盒内的说明书指示清点各个原件是否有缺失。2.电阻识别读数方法

红 红 黑 棕 金 五色环电阻最后一环为误差，前三环数值乘以第四环的10颜色次幂颜色次，其电阻为 220×10^1=2.2K 误差为±5% 第一色环是百位数，第二色环是十位数，第三色环是个位数，第四色环是应乘颜色次幂颜色次，第五色环是误差率。首先，从电阻的底端，找出代表公差精度的色环，金色的代表5%，银色的代表10%。再从电阻的另一端，找出第一条、第二条色环，读取其相对应的数字，以下图为例，前两条色环都为红色，故其对应数字为红

2、红2，其有效数是22。再读取第三条倍数色环，黑1。所以，我们得到的阻值是22x1=22Ω。如果第三条倍数色环为金色，则将有效数乘以0.1。如果第三条倍数色环为银色，则乘以0.01。对于第五环所代表的代表误差。如果第五条色环为黑色，一般用来表示为绕线电阻器，第五条色环如为白色，一般用来表示为保险丝电阻器。如果电阻体只有中间一条黑色的色环，则代表此电阻为零欧姆电阻。3.焊接工艺及注意事项

焊接基本流程：清洁处理、加热、给锡。

首次使用电烙铁时，插上电源插头后，电烙铁温度上升的同时，先在烙铁头上涂上少许松香，待加热到焊锡熔点时，再往烙铁头上加焊锡，在使用过程中，由于电烙铁温度很高，达300℃以上，长时间加热会使焊锡熔化挥发，在烙铁头上留下一层污垢，影响焊接，使用时用擦布将烙铁头擦拭干净或在松香里清洗干净，再往烙铁头上加焊锡，保持烙铁头上有一层光亮的焊锡，这样电烙铁才好使用。

4.焊点的正确形状：

1.正确焊点，焊点就象光滑小山丘； 2.不正确焊点，焊锡多，中间空，虚焊； 3.烙铁不正确焊点，元件线未出头 4.不正确焊点，半焊，振动易脱焊； 5.不正确焊点，撤离时带出一个小尖峰； 6.正确焊点，桃形焊点，烙铁从元件引脚方向离； 7.不正确焊点，象油滴焊点，与焊盘未焊接。

元器件焊接好后，元器件引脚不高出电路板面1mm，应将多余部分的引脚用斜口钳或其它剪切工具剪去，使印刷电路板整洁美观。

实际操作时应该尽量按照上图1，6所示，防止虚焊错焊，这样在众多的焊点焊完之后，才能保证这个电路没有断路的焊点。

5.烙铁头的保护

为了便于使用，烙铁在每次使用后都要进行维修，将烙铁头上的黑色氧化层锉去，露出铜的本色，在烙铁加热的过程中要注意观察烙铁头表面的颜色变化，随着颜色的变深，烙的温度渐渐升高，这时要及时把焊锡丝点到烙铁头上，焊锡丝在一定温度时熔化，将烙铁头镀锡，保护烙铁头，镀锡后的烙铁头为白色。6.烙铁头上多余锡的处理

如果烙铁头上挂有很多的锡，不易焊接，可在烙铁架中带水的海棉上或者在烙铁架的钢丝上抹去多余的锡。不可在工作台或者其他地方抹去。7.元件引脚规范处理

要求将元件的引脚弯曲成规定的形状之后在进行插入到电路板之中。左手用镊子紧靠电阻的本体，夹紧元件的引脚，使引脚的弯折处，距离元件的本体有两毫米以上的间隙。左手夹紧镊子，右手食指将引脚弯成直角。不能用左手捏住元件本体，右手紧贴元件本体进行弯制，如果这样，引脚的根部在弯制过程中容易受力而损坏，元件弯制后的形状，引脚之间的距离，根据线路板孔距而定，引脚修剪后的长度大约为8mm，如果孔距较小，元件较大，应将引脚往回 弯折成形。电容的引脚可以弯成直角，将电容水平安装，或弯成梯形，将电容垂直安装。

二极管可以水平安装，当孔距很小时应垂直安装，为了将二极管的引脚弯成美观的圆形，应用螺丝刀辅助弯制。将螺丝刀紧靠二极管引脚的根部，十字交叉，左手捏紧交叉点，右手食指将引脚向下弯，直到两引脚平行。

有的元件安装孔距离较大，应根据线路板上对应的孔距弯曲成形。

四．练习试焊

在实际操作前应该找一块练习板来实践，可以使平时废弃的电路板，拿来做实验，练习和熟悉基本操作，在练习的时候要注意纠正自己操作上存在的问题。练习时注意不断总结，把握加热时间、送锡多少，不可在一个点加热时间过长，否则会使线路板的焊盘烫坏。注意应尽量排列整齐，以便前后对比，改进不足。焊接时先将电烙铁在线路板上加热，大约两秒钟后，送焊锡丝，观察焊锡量的多少，不能太多，造成堆焊；也不能太少，造成虚焊。当焊锡熔化，发出光泽时焊接温度最佳，应立即将焊锡丝移开，再将电烙铁移开。为了再加热中使加热面积最大，要将烙铁头的斜面靠在元件引脚上，烙铁头的顶尖抵在线路板的焊盘上。焊点高度一般在2毫米左右，直径应与焊盘相一致，引脚应高出焊点大约0.5 mm。

五.组装和调试过程 1.焊接前准备

对照电路图，将原件按照图示插入对应的焊孔内。

我在焊接的时候焊接顺序是先焊接电阻，在焊接其他的元件，因为其他的元件个数较少而且形态各异，比较容易辨认。而电阻一旦焊接错误就会产生连锁反应。2.元器件的焊接

在焊接前先做好焊接的练习后在进行操作。

焊接完后的元器件，要求排列整齐，高度一致。为了保证焊接的整齐美观，焊接时应将线路板板架在焊接木架上焊接，两边架空的高度要一致，元件插好后，要调整位置，使它与桌面相接触，保证每个元件焊接高度一致。焊接时，电阻不能离开线路板太远，也不能紧贴线路板焊接，以免影响电阻的散热。焊接时不允许用电烙铁运载焊锡丝，因为烙铁头的温度很高，焊锡在高温下会使助焊剂分解挥发，易造成虚焊等焊接缺陷。3 其他元件安装问题和注意事项

a.在焊接了所有电阻电容，二极管后要先查看是否存在错焊，如无错焊在按照说明以此安装电位器，输入插管，晶体管插座。

b.在焊接晶体管插座的时候要注意按照要先将金属弹片插入孔内然后要将应引脚弹片眼凹槽按压到垂直后，将引脚对准焊盘焊接。

c.安装输入插是要非常仔细，严格的按照说明。要求输入管柱与电路板垂直，一定不能有倾斜，否则在将其插入到盒子的时候会由于四个角不能对准插空而可能损坏电路板。

d.另外在安装电刷的时候，一定要按照图示，否则在测试的时候可能换挡时不灵敏。焊接操作问题和注意事项

（1）在拿起线路板的时候，最好带上手套或者用两指捏住线路板的边缘。不要直接用手抓线路板两面有铜箔的部分，防止手汗等污渍腐蚀线路板上的铜箔而导致线路板漏电。

（2）如果在完装完毕后发现高压测量的误差较大，可用酒精将线路板两面清洗干净并用电吹风烘干。

电路板焊接完毕后，用橡皮将三圈导电环上的松香、汗渍等残留物擦干净。否则易造成接触不良。

（3）焊接时一定要注意电刷轨道上一定不能粘上锡，否则会严重影响电刷的运转。为了防止电刷轨道粘锡，切忌用烙铁运载焊锡。由于焊接过程中有时会产生气泡，使焊锡飞溅到电刷轨道上，因此应用一张圆形厚纸垫在线路板上。（4）如果电刷轨道上粘了锡，应将其绿面朝下，用没有焊锡的烙铁将锡尽量刮除。但由于线路板上的金属与焊锡的亲和性强，一般不能刮尽，只能用小刀稍微修平整。

（5）在每一个焊点加热的时间不能过长，否则会使焊盘脱开或脱离线路板。对焊点进行修整时，要让焊点有一定的冷却时间，否则不但会使焊盘脱开或脱离线路板，而且会使元器件温度过高而损坏。

六．心得体会

在电子工艺方面，自己通过制作万用表，大体上了解了常用的电子元器件的功能，了解了万用表测量电阻电压电流的基本原理，这个都是从看懂电路图说起的。除此之外，关于焊接工艺知识也有不少了解，至少自己会安接元器件，会焊接，会调试，而要想提高自己的从操作技术，这一切还需要更多的来年息来达到。而通过这次的学习，在技术之外自己也学到了不少道理。遇到问题应该追本溯源，不要心急怕不能玩成任务，原始心急救援时没法达到自己的目的，事倍功半。在问题面前要求我们具有一颗平常心，问题要想解决好一定是从问的原因去摘解决的办法，只要顺藤摸瓜就一定能找到问题所在。另外学会查找资料也很关键，但仅我们处在一个心的海洋里，有很多知识的或去需要我们从众多的资料中去查找，学会有条不紊的分析查阅，这对我们在今后解决现实的问题很有帮助。另外在学习的过程中也要学会总结，比如如何正确识别电阻值，正确的安装元件，这些事情总会有一个固定的规律可循。要学会总结经验，找出问题的相同点，相互比较，就可以节省不少人力物力。

第五篇：电装实习管理制度

电子装配实训室管理制度

1课前5分钟由班长负责整队，按时带到实习场地（或实验室）学生按学习（实验）要求配带好实习器材，并整理个人仪容仪表。2根据教师要求做好实习准备，不得擅自离开实习（实验）岗位。3 严格遵守安全操作规程和工艺要求，认真观察教师的演示与指导，按质按量完成生产实习任务，不断提高实际操作水平。4爱护设备器材，节约原材料。设备、仪器出现故障时立即停止使用，即刻向实习（实验）指导教师报告，由教师负责处理故障。5实习场地，实验室内不准打闹、说笑，要保持实习、实验的严肃性。

6坚持科学求实态度，认真书写实习（实验）报告。

7实习场地（实验室）内电器开关和非本人使用的设备，学生不得自行开关和操作，以免发生事故。

8保持实习（实验）岗位的整洁，下课前要全面整理设备，仪器、材料和使用的工具，按安全程序检查后方可离去。

9实习实验设备、仪器工具有损坏、丢失者要报告教师，经教师查证，酌情处理或赔偿。