钳工实习教师凹凸件锉配说课稿

第一篇：钳工实习教师凹凸件锉配说课稿

《凹凸件锉配》

——扬州太平洋重工技工学校

一、课题分析

（一）本课题在技能训练中的作用

本课题选自中国劳动和社会保障出版社出版的《钳工技能训练》（全国中等职业技术学校机械类通用教材）第四版第十四课题的综合技能训练

（二）。通过本课题的技能训练，提高学生对图样分析、加工工艺步骤分析、划线、锯割、錾削、锉削、锉配的技能综合理解和熟练掌握。本课题对培养学生掌握工件锉配技能，打下良好基础，为下面错配课题起到铺垫作用。

（二）教学目标

根据本课题技能训练内容及教学大纲要求，结合学生前面课题实习的内容，确立本节课的教学目标如下： 1.知识目标

（1）对称度的概念。详细分析，为讲解凸件加工工艺中“对称度”控制方法做准备。

（2）加工工艺步骤中的关键词

关键词：划线、钻孔、锯割、錾削、锉削、锉配。

通过关键词的分析，培养学生对工件加工工艺方法的分析能力，要求学生针对本课题的关键词展开讨论，进一步加强对本课题加工工艺步骤的掌握，并且能应用到实际技能操作中去。

（三）教学重点、难点

重点：让学生能够按照图纸要求进行备料和加工工件，保证尺寸精度、对称度、垂直度、平面度、表面粗糙度等要求。保证锉配间隙达到要求的精度，掌握锉配修整的方法。能够理解加工过程中的注意事项。

难点：让学生学会怎样保证对称度，掌握薄板料平面度的控制，凹凸件锉配怎样达到间隙要求，掌握锉配技巧。

二、教法分析

实习教学过程是教师向学生传授技能训练方法、学生掌握技能的过程，采取目标教学法，通过教学目标阶段、实际操作目标阶段、达到实际操作检测阶段、巡回指导阶段、反馈矫正阶段来提高学生技

能掌握水平，从而达到本课题的技能训练目标。

三、学法分析

（一）建构学习

在教学中，通过假设、提问、对话让学生回顾前面课题中训练的技能，然后再应用到本课题中所要应用的技能，通过探索、反举例、反问、讲授，导入本课题加工工艺，使学生更加明确本课题加工工艺思路，提高学生独立思考问题的能力，更提高学生对技能掌握的要求。

（二）在课堂上结合前面加工的课题进行引入式教学，激发学生的学习兴趣，从而调动学生学习积极性，让学生在快乐中学习，愿意去听，这样，才能更好的培养学生的学习能力。

四、教学程序(一)导入新课

针对我们前面的已完成划线、锉削、锯割、錾削、钻孔的技能训练，我会问：同学们我们钳工能做出工件进行装配吗？你们想拥有一个属于自己的艺术品吗？这样一来引起学生的兴趣，二来提高学生的学习兴趣，从而很快步入主题。

（二）组织教学

1、劳保用品的正确穿戴，确保在实习过程中，保证学生的人身安全。

2、主要所需的工、量具有哪些？各工、量具在具体加工中怎么使用？

（三）入门指导

1、图样分析，技术要求的分析。使学生能看懂图纸，按照图纸要求加工课题，强调对称度的重要性，达到图纸上规定的技术要求。与同学们互动，在互动讨论中引入到加工的工艺步骤上去。

2、加工工艺步骤分析

（1）详讲工件备料尺寸精度的控制方法及重要性。锯割、锉削时的注意事项的详解，使学生理解如何达到图纸规定的垂直度、平面度、尺寸精度、表面粗糙度要求。备料是形状及精度达不到的原因有哪些？备料的三个原则是什么？该环节的完成使得学生明确备料时的注意事项。

（2）凸件的加工。根据图纸的要求，对称度有严格要求。首先让学生明白对称度误差的概念，进行互动，提问：根据我们《钳工工艺学》所学知识，什么叫对称度误差，扩散学生思维，达到课堂讨论的效果。

步入加工凸件的工艺步骤，首先和同学们一起分析图纸，审图。从图中分析出技能训练包含了划线、钻孔、锯割、锉削的技能训练。

根据凸件加工的特点、重点，锯割、锉削作为为重点讲。向学生阐述为什么要先锯去一角，这样可以保证对称度。

提问：什么是尺寸链？什么是环？尺寸链如何计算？引导学生进入思考状态，与学生一起计算，达到课堂上师生同步效果。

通过控制70mm的尺寸误差值减去70mm的尺寸误差值除2的值加上3000.04除2的值来控制1、3两面之间的尺寸。根据50mm的尺寸误差值减去2000.04的值间接控制2、4两面的尺寸公差、平行度。在加工过程中还要保证1、2两面互相垂直、达到平面度、表面粗糙度要求。向学生讲注意事项，防止工件做成废品，达不到预期实习效果，同时，对于学生要求又是一个提高，实现双重效果。注意事项：a、加工凸面时，只能先去一垂直角，待加工至所需的尺寸公差后才能去掉另一角，因为要保证工件的对称度要求，采用间接测量法保证。b、70mm、50mm的尺寸必须按照实际测量尺寸进行尺寸链计算，否则造成累计误差增大。c、加工时，防止锉刀侧面碰坏另一垂直侧面。d、为达到配合后转位精度，必须控制垂直度误差在最小范围内。通过讲解注意事项，使学生明确在加工时更加注意加工工艺步骤，防止出错，造成工件做废掉。

结合图纸，按照划线锯去工件的另一角，利用上述的方法讲述，以求于达到图纸要求，实现凸件加工完毕。注意事项的分析是：a、制并锉尺寸（2000.05）mm，可以直接测量此尺寸。b、平面度一定要控制好

（3）凹件的加工。首先带学生审图，明确以凸件为基准，凹件配凸件。如何达到锉配精度？间隙如何保证？凹件上的余料采取什么方法去掉？需要保证哪些间接尺寸，从而能保证间隙精度？通过提问，调动学生的积极性，提高学生独立思考问题的能力，能把前面所训练的技能在脑海中结合起来适应用到本课题中，达到温故知新的目的。

凹件的加工工艺步骤,首先讨论:凹槽的余料采取什么方法去掉？通过讨论，达到开拓学生的思维的目的。首先根据划线进行钻孔，两个工艺孔，技术要求与注意事项与加工凸件相同。其

次是钻排孔，一定让学生理解先钻排孔再锯割的原因，防止先锯割造成钻排孔时失去支撑力而无法进行钻削。

钻排孔时要求孔与孔要相切，否则取余料进行錾削时阻力较大，难以取下。

（4）凹件的加工。首先带学生审图，明确以凸件为基准，凹件配凸件。如何达到锉配精度？间隙如何保证？凹件上的余料采取什么方法去掉？需要保证哪些间接尺寸，从而能保证间隙精度？通过提问，调动学生的积极性，提高学生独立思考问题的能力，能把前面所训练的技能在脑海中结合起来适应用到本课题中，达到温故知新的目的。

凹件的加工工艺步骤,首先讨论:凹槽的余料采取什么方法去掉？通过讨论，达到开拓学生的思维的目的。首先根据划线进行钻孔，两个工艺孔，技术要求与注意事项与加工凸件相同。其次是钻排孔，一定让学生理解先钻排孔再锯割的原因，防止先锯割造成钻排孔时失去支撑力而无法进行钻削。钻排孔时要求孔与孔要相切，否则取余料进行錾削时阻力较大，难以取下。

第二篇：中等专业学校实习指导教师如何上好钳工实践课

中等专业学校实习指导教师如何上好钳工实践课

二十一世纪是工业高速发展的时代，这需要造就大量高素质的技能型人才，对于这一领域的职业类教师而言，责任重大而深远。如果仅运用传统的教学模式来进行教学，将容易使学生形成定向思维和造就能力的局限。这对学生走上工作岗位适应当代科技生产是十分不利的。针对这种情况，在钳工教学中，应结合实际，综合运用多种知识，在传统的教学过程中不断创新。

一、理论结合实践是钳工教学的基本条件。

人们常说；实践出真知。钳工教学一直以来强调教学要理论联系实践，但真正做到这一点的却很少，除了条件受限制外，大多是教师本身缺乏对实践重要性的认识，只是一昧的照本宣科，本已抽象的知识更显枯燥，这样不利于学生感性认识的提高。所以我们应不断提高学生感性认识，来充实学生的理论认识。

1、因材施教，制作一些钳工操作的简单过程。在教学的过程中，将会涉及到大量的操作性的内容，而许多学校又不完全具备操作模型和模拟场地。这就需要我们教师主动的挖掘和创造。例如：在研磨一节中，在没有研磨平板、研磨剂、工件的情况下，利用铁板作为研磨平板，黄砂掺水作为研磨剂，石头作为工件，边进行现场研磨，边结合课本教学，最后，石头表面被磨去了薄薄的一层，让学生真正领会到研磨操作的全部内容。这样的教学对学生来说即形象又直观，学生也很喜欢，因而成效显著。

2、带学生参观校实习工场，观摩高年级实习操作课。学生的理论学习到了一定程度，迫切想知道现实的各种状态。这时教师利用学校具有的实习工厂（一般学校都有），带领导学生进行参观，了解钳工一些常用工具、量具、机床，并在高年级学生操作时，结合课本内容进行现场讲解，具备条件的可以让学生进行试操作，这样可以提高他们学习兴趣，取得较好的学习效果。

3、参观专业机械厂，了解机械加工过程，进一步加强感性认识。钳工教学的过程，是一个不断深入的过程，学生的理解、领悟能力也在得到不断提升。他们已经不满足于平时所见的，渴望更多的了解。这时，教师应在恰当的时间，带领学生去设备齐全、工艺先进的机械厂参观。参观的同时，要求专业教师要结合课本知识和实际操作过程的讲解，特别是在课堂上不易讲明的、讲彻底的内容，要着重讲解。对学生参观过程中提出的问题，要耐心指导。只有这样，才能取得很好的学习，否则，无疑是走马观花，失去参观的意义。

二、与其它学科的配合教学是钳工教学的能否成功的必要保证。

在钳工实际教学中，我们发现它不是一门独立性的课程，它的教学与其它学科有千丝万缕的联系，如果，仅从钳工单方面的角度来开展教学，是远远不够的，必不能够取得教学成功的。因此需要我们灵活的运用各学科的知识，来辅助做好钳工教学，这样做是十分必要的，也是可行的。

1、基础知识是学好钳工的关键。虽然钳工教学给学生容易造成不需基础知识，或需基础知识很少的感觉，但在具体教学中，我们发现，基础知识较差的学生，很难学好钳工。其时，在课程中，例如：钳工落料、尺寸链计算、装配、定位误差计算等问题，需要大量的基础性知识。所以，在教学中，除了正常的钳工教学之外，还需进行必要的基础知识的补充。这对学生学好这门课程也是很有好处的。

2、其它机械专业课知识对学好钳工也至关重要。钳工在实际生产中，有着“万能钳工”的美誉。这除了证明钳工的作用之外，从另一个角度也说明钳工的涉及知识面较广，内容的复杂。在实际教学时，不难发现许多的机械专业课程，自始至始贯穿于钳工课程中，例如：关于金属材料热处理知识，刀具角度及刃磨知识，机械制图，机械制造等，都与钳工有着密切的关系，而这些知识的补充，对能否学好钳工课程是十分重要的，而对于任课教师来说，加强这方面的知识学习也是很必要的。

三、不断充实自我，努力搜集现代科技科技知识，创新课程内容是学好钳工的重要途径。

当前的钳工教学，由于工业飞速发展，书本的知识与现实生产已有很大的差距。记得曾有人说过：书本的知识与时代脚步相比，总是滞后的。所以，这就要求我们的任课教师，在教学中，应本着“尽信书，不如无书”的观点来对待，对于书本中的常识性、基础性的问题应讲深讲透。同时，应更新观念，不断创新，将课本以外的东西融入到教学中去，与时俱进的开展教学。

1、教师应不断充实课程以外知识。在钳工的教学中，我们应注重学习课本以外的内容，不应该在钳工中学钳工，而应跳出钳工来教钳工，这包括，我们应吸收新的知识和技术。

2、教师应收集更多的当代信息，填补书本的空缺。现代机（钳）加工方面的机械、材料、加工工艺在日新月异的发展，作为教师，不应停留在原来的一些传统的加工模式或工艺（其实早已淘汰），而应注重从网络、电视、杂志等方面收集更多的当代信息和科技，充实到我们的教学中。例如；纳米科技是当今的热门话题，但在书中只字未提。这时，我们应及时查阅各种资料，对学生进行必要的补充说明。这样教出来的学生，才能应付将来在工作中存在的问题，至少不至于一无所知。

3、教师应拓展眼界，创新教学方式。教师在教学中应不断的走出去，请进来，努力拓展自己的视野，更新原有的教学观念，有开拓性的来进行钳工教学。

通过，形式多样的教学探讨，我们不难发现，其实，教学过程和方法，没有定论，也没有固定的公式可照搬照！