金属焊接检验室员工节能增效心得体会

第一篇：金属焊接检验室员工节能增效心得体会

立足本岗、开拓创新

节能降耗是经济发展的永恒规律。落实科学发展观，实现经济社会全面协调可持续发展，必然要求节能降耗。现代企业要在市场上有竞争力、有发展，就必须有科学的管理方法，并行之有效，才能实现节能增效，立于不败之地。以下是我对企业如何节能增效的几点看法：

首先，企业的员工应有强烈的主人

翁精神。企业员工应将企业当作自己的家，作为家庭的一员，负起该负的责任，尽应尽的义务。现代企业的很多员工并没有意识到这一点。有的人在自己家里，节约用电用水。但在工地上，本可以节约的却不这样做，问他们时，他们会说“用国家的又不是用你的”，大错特错。难道这电费不是企业交吗？每个人都节约一点，企业就少支付一笔开支，利润就增加一分。正所谓“厂兴我兴，厂荣我荣”，企业发展了，员工的福利才能够得到保证。一个企业要发展，员工的主人翁精神尤为重要，只有这样企业才有凝聚力和发展的动力。日本人在这方面是很强的，当年亚运会在日本举行的时候，一个十万人的体育馆散场后，整个体育馆没有一处垃圾。当时世界评论“日本的大和民族是一个可怕的民族”。而我们企业乃至国家就是需要这种精神，时刻以国家及企业的兴衰为己任的主人翁精神。

其次，企业员工要有创新的思想理念。没有创新就没有发展，没有竞争力。企业要进步就需要员工的开拓创新。一味的停留在过去的成绩上不利于企业发展。我们很多的施工工艺只停留在原有的基础上，没有发展，也就增加了成本，市场竞争力就弱了。现在企业经常派人出去搜资，这是有必要的。单靠自己摸索，可能会花很多时间，成绩不大。但对于别人的先进技术不能生搬硬套，应结合自身实际进行改进。正所谓先有，然后再破而立，开创自己的新天地。企业的任何员工都能够创新，只是看自己有没有这个创新的思想意识。海尔集团从一个即将倒闭的集体企业发展到今天的跨国集团，与员工的勤劳和创新是分不开的。

最后，企业应该有相应的激励机制。国有企业和私营企业最大的不同就在于其薪酬制度的不同，国有企业的薪酬制度比较墨守成规，私营企业比较灵活。这也是现在国有企业人才流失的重大原因。在私营企业，很多人觉得自己体现了自身的价值，在国有企业里觉得是得过且过。因此，国有企业要发展相应的激励机制，并且应该行之有效，该奖励的就奖励，是人才就应该好好把握，千万不要造成人才的流失。

总之，当企业员工从事一种职业的时候，就应该把职业当作生命的一部份，像爱惜生命一样珍爱自己的职业，时时刻刻为公司的发展着想，努力工作，为公司创造更大的利润；企业也应该为员工创造一定的平台，让员工充分发挥自己的才干。这样，企业才能节能增效，在市场竞争中立于不败之地。

第二篇：金属焊接情况汇报

金属焊接工作情况汇报

在公司各级领导的直接领导和关心下，在公司工程管理部各职能部门的指导下以及各专业工程处的支持、配合之下，工程公司的焊接及金属监督工作本着“科学管理、精心施工”的作风、本着对工程质量负责的态度，认真贯彻执行金属技术监督规程、条例和相关标准法规，完成了电站安装工程中的焊接、金属检验和金属技术监督工作，有力地保证了发电设备日后的安全、可靠运行。1、2008年公司焊接技术管理及金属监督工作情况（1）焊接技术管理与质量管理情况

2008年，公司承建完成的工程实体焊接质量总体情况较好，全年共完成焊口约21万多只（不包括凝汽器管板焊口16万多只和焊接公司检修完成的焊口），一次合格率大于91%。管理方面基本上按照公司统一的焊接专业管理制度运行，处于可控、在控状态，技术攻关也成效明显。主要情况如下：

1）公司及时完成了T92、SUPER304H、HR3C等五项新型耐热钢焊接工艺评定，满足了彭城1000MW超超临界塔式炉工程焊接施工需要；完成执行ASME标准的焊接工艺评定3项，满足了越南工程的管道焊接工作需要。

2）施工现场焊接质检人员、热处理工均持证上岗。机炉和电控工程处在各工程点基本上都设立了专职焊接质检员，在焊接全过程质量控制方面起到了良好的把关作用。焊工方面，基本上做到了锅炉受热面焊接前均模拟练习，分包单位焊工查验合格证原件后，经现场考核合格才允许上岗。为保证热处理工作质量，机炉工程处专门培养了两名专职热处理技术员，并新增培训了七名热处理工。

3）现场焊接材料专库贮存、专人管理日趋规范。焊材的入库验收、合金钢焊材光谱复核、烘燥、发放、回收等方面比较规范，基本上做到了可追溯。

4）广泛应用于超超临界机组上的新型耐热钢材料的焊接工艺已基本成熟，从技术管理人员到焊工对其工艺要求已有较充分的认识，大多数情况下能做到自觉遵守工艺规定。

5）在彭城塔式炉安装焊接过程中，遇到了一系列难题，如：二级过热

器管子普遍有剩磁现象；在国内率先使用了T617焊材焊接SUPER304H和HR3C钢，根部易氧化熔合不良现象；近一万只焊口需要借助于镜子才能完成的“镜面焊”工艺等。这些技术难题最终都被攻克，保证了该工程的顺利进行和工程质量。

6）越南工程，在管理模式和执行的焊接技术标准上与国内工程差别较大，由于技术准备较充分，从焊接工艺评定、焊工技能考核、焊接工艺文件制定到焊接质量验收等流程，基本处于受控状态。

7）焊接公司积极发挥技术优势，为香港电灯有限公司加工制作了7000多个高温再热器TP347HFG细晶粒不锈钢管弯头，并成功进行了1180℃高温固溶热处理，检验质量符合ASME标准。这一技术为以后在超超临界锅炉上大量应用的不锈钢管子检修奠定了基础。

8）金属焊接信息管理系统软件开发已基本完成，现已在南热工程试运行，通过试运行对软件进行测试、完善和改进，为下一步正式使用奠定基础。

（2）金属检测及金属监督工作情况

2008年，公司承建的电站安装工程中的金属检验与检测工作由检测公司以江苏江南检测有限公司的名义承担的，同时又以公司金属试验室的名义具体承担着公司范围内的金属技术监督工作。本着服务现场、严把质量关的原则，严格执行国家及行业的相关规程规范，技术管理制度齐全，质保体系运行正常，金属检验检测的工作质量基本处于受控状态。主要情况如下：

1）加强金属检测资质建设：2008年检测公司相继完成了江苏江南检测有限公司特种设备无损检测机构资质鉴定现场评审、南通分公司电力建设一级金属试验室派出机构认证现场评审、江苏电建一公司金属试验室国家实验室认可 3）由于公司组织机构和人员变动情况，2008年5月公司金属监督网进行了调整，成立了新的工程公司金属监督网。

4）继续执行月度汇报制度，于每月25日向工程公司各级领导汇报在建工程中的焊接和金属监督动态工作情况，真实反映工程中的焊接和金属检测质量情况。

2、目前存在的主要问题

虽然我公司焊接、金属检测和金属监督工作总体情况是好的，各方面管理工作基本到位，处于受控状态，但仍存在诸多薄弱环节，主要体现在以下几个方面：

（1）新型耐热钢焊接和热处理工艺执行不严，给工程质量埋下了隐患。如：为了保证焊接接头的持久性能，耐热不锈钢焊接层间温度不得超过100℃，T23、T/P91和T/P92钢焊接线能量和层间温度必须严格控制，但由于现场各种原因，焊工时有违反，虽然随后的无损检测合格了，但接头的性能却严重下降。近两年已投产超临界和超超临界机组频繁出现锅炉T91、T23管子焊接接头早期失效开裂现象，就说明了这一问题。

（2）热处理工作质量没有得到根本转变。热处理工艺执行时打折扣现象依然普遍，造成这一现象的原因，除了热处理工本身的责任心以外，热处理人员数量和设备（尤其是测温仪、记录仪、加热器）不足也是重要原因。而且，由于记录仪不足，热处理时不能形成有效的记录曲线，事后还要花费大量的人工和设备重新运行以补曲线做资料，得不偿失。

（3）面对现在的大容量高参数机组所用的钢材级别普遍较高情况，我公司自己的焊工，特别是分包单位的焊工培训取证项目有些滞后，在多个工程同时进入施工高峰时会出现缺乏相应持证项目的焊工。另外，我公司高压焊工结构性缺陷没有得到有效解决，虽然目前的工程焊接工作也没受大的影响，但这是在严重透支“老本”、依靠大量的分包力量以及高价引进外援焊工实现的。

（4）附属管道、中、低压管道及冲管临时管道的焊接质量仍不容乐观，这是一个老问题，其根本原因是重视程度不够，从而导致焊接过程控制松懈，现场焊接过程中普遍存在不挡风、焊条不烘干、根部不清理、部分焊口间隙过大或过小等现象，造成这类焊缝中大量气孔、夹渣、根部未熔合、未焊透

等超标缺陷存在。从月报情况来看，其一次合格率往往低于60%。在整套机组启动前进行质量监督检查中，这类管道成了重点检查的项目之一，也是最易暴露问题的地方。

（5）个别现场合金部件安装存在混乱现象。如：现场中安装单位对许多合金钢材料、部件不进行委托光谱复核，光谱复核过的材料及部件不进行分类摆放，安装时对合金钢材料也不核对是否有光谱复核标识就进行安装使用。这为日后机组的安全运行埋下了隐患，也严重影响了工程公司对外的形象。

（6）各项目分公司金属技术监督人员配臵不到位，金属技术监督工作常常处于被动阶段。原因是多方面的，有些项目工程主观上对金属技术监督的重要性认识不足，有些项目工程甚至自始至终都没建立金属技术监督网络；还有些项目工程，由于新进大学生刚走上技术管理岗位，自身工作经验不足、对标准规范条文的理解不透等也造成金属技术监督力量的薄弱。

（7）受热面等鳍片管的安装焊接质量有待提高，在历次金属监督会议中，这是各大业主经常反映的问题，例如：徐塘电厂＃4炉水冷壁鳍片焊缝缺陷泄漏导致爆管停炉两次、国华太仓＃

7、8机组水冷壁下联箱引出管鳍片焊缝各拉裂1次等。

（8）加强安装过程中对集箱、管道等系统中的清洁度控制要求，尤其对带节流孔设计的炉型，如系统中存在焊渣、铁锈、泥沙等非金属杂质在机组日后的运行中在蒸汽和凝结水的带动下有可能在节流孔处堆积并逐渐干结固化，严重时可能完全堵死蒸汽流道，从而迅速导致短期过热爆管。在近两年已投产的机组中时常出现诸如此类的爆管现象。3、2009年金属焊接方面的工作设想

针对目前存在的主要问题及着眼于提高专业管理水平与工程质量水平考虑，2009年金属焊接专业需继续认真努力完成日常工作，并重点做好以下工作：

（1）加强焊接工艺与热处理工艺执行情况的监督检查。针对今年公司承建的工程可能不会像前几年那样集中而上的情况，督促安装单位利用此机会整顿焊接和热处理工艺作风，严格工艺纪律，尤其是新型耐热钢焊接工艺与热处理工艺。

（2）完成金属焊接信息管理系统软件的测试、完善与改进工作，在正式运行前对软件主要使用人员进行培训，希望通过本软件的应用达到预期目的。

（3）继续深入研究不锈耐热钢弯管固溶热处理工艺，为今后的超临界和超超临界机组检修奠定基础。开展核电常规岛用国产WB36CN1和P280GH钢焊接工艺试验研究，为我公司即将成立的核电焊工考核中心和今后的核电市场作技术储备。

（4）积极准备，以完成工程公司国家实验室

第三篇：金属焊接性 总结

填空 1.钢的强化方式有固溶强化、沉淀强化、位错强化、热处理强化、细晶强化。除了细晶强化是同时提高强度和韧性的强化手段外，其他的强化方式都是在强度提高到一定程度后，冲击韧度会下降。Hall-Petch关系式是细晶强化的理论依据σs =σ0 + Kd-1/，σ0为铁素体晶格摩擦力；K为常数，d为晶粒直径2.影响焊接性的因素是材料、设计、工艺、及服役环境。3.常用的低合金钢焊接冷裂纹试验方法:斜Y形坡口对接裂纹试验、刚性固定对接裂纹试验、窗形拘束裂纹试验、十字接头裂纹试验、插销试验、刚性拘束裂纹试验、拉伸拘束裂纹试验。4.焊缝韧性取决于针状铁素体(AF)和先共析铁素体(PF)组织所占的比例。5.低碳调质钢:14MnMoVN、14MnMoNbB、15MnMoVNRE、HQ70、HQ80C、HQ100

6、中碳调质钢最好在退火（或正火）状态下焊接，焊后通过整体调质处理获得性能满足要求的焊接接头，这是焊接中碳调质钢的一种比较合理的工艺方案。7.焊接主要是解决的是裂纹问题。8.奥氏体-铁素体双相不锈钢综合了奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢的优点，具有良好的韧性、强度及优良的耐氯化物应力腐蚀能力。9.采用加热减应区法焊补铸铁，成败的关键在于正确选择“减应区”，以及对其加热、保温和冷却的控制。选择原则是使减应区的主变形方向与焊接金属冷却收缩方向一致。焊前对减应区加热能使缺陷位置获得最大的张开位移，焊后使减应区与焊补区域同步冷却。10.金属基复合材料的焊接问题，关键是非金属增强相与金属基体以及非金属增强相之间的结合。11.复合钢板的焊接过程，一般是复层和基层分开各自进行焊接，焊接中的主要问题在于基层与复层交接处的过渡层焊接。12.考虑到焊接结构应用主要是纯铜及黄铜，故焊接性分析是结合纯铜及黄铜熔焊来讨论的。13.焊接性评定方法分类1模拟类方法2实焊类方法3理论分析和计算类方法。

名词解释1.焊接性是指同质材料或异质材料在制造工艺条件下，能够焊接形成完整接头并满足预期使用要求的能力，其包括结合性能和使用性能。2.工艺焊接性就是一定的材料在给定的焊接工艺条件下对形成焊接缺陷的敏感性,涉及焊接制造工艺过程中的焊接缺陷问题。使用焊接性指一定材料在规定的焊接工艺条件下所形成的焊接接头适应使用要求的能力，涉及焊接接头的使用可靠性问题。

3.点腐蚀是指在金属材料表面大部分不腐蚀或腐蚀轻微，而分散发生的局部腐蚀，又称坑蚀或孔蚀。4.晶间腐蚀 在晶粒边界附近发生的有选择性的腐蚀现象。受这种腐蚀的设备或零件，外观虽成金属光泽，但因晶粒彼此间已失去联系，敲击时已无金属的声音，钢制变脆，晶间腐蚀多半与晶界层贫铬现象有联系。5.韧性是表征金属对脆性裂纹产生和扩散难易程度的性能。6.应力腐蚀 也称应力腐蚀开裂，指不锈钢在特定的腐蚀介质和拉应力作用下出现的低于强度极限的脆性开裂现象。

简答、1.热轧及正火钢焊接时，热影响区脆化机制是啥？

答：（1）粗晶区脆化 被加热到1200度以上的热影响区过热区可能产生粗晶区脆化，韧性明显降低。这是由于热轧钢焊接时，采用过大的焊接热输入，粗晶区将因晶粒长大或者出现魏氏组织而降低韧性；焊接热输入过小，粗晶区中马氏体组织所占的比例增大而降低韧性。采

用小焊接输入是避免这类钢过热区脆化的一个有效措施。(2)热应变脆化 产生在焊接融合区及最高加热温度低于Ac1的亚临界热影响区。对于C-Mn系热轧钢及氮含量较高的钢，一般认为热应变脆化是由于氮、碳原子聚集在位错周围，对位错造成钉扎作用造成的。一般认为在200度-400度时热应变脆化最为明显，当焊前已经存在缺口时，会使亚临界热影响区的热应变脆化更为严重。熔合区易于产生热应变脆化与此区域存在缺口性质的缺陷和不利组织有关。热应变脆化易发生在一些固溶N含量较高而强度级别不高的低合金钢中。2.热轧及正火钢焊接材料的选择注意事项？

热轧及正火钢焊接一般是根据其强度级别选择焊接材料，而不要求与母材同成分，其选用要点如下：（1）选择与母材力学性能匹配的相应级别的焊接材料（2）同时考虑熔合比和冷却速度的影响（3）考虑焊后热处理对焊缝力学性能的影响。

3.低碳调质钢碳的质量分数不超过0.18%，焊接性能远优于中碳调质钢。低碳调质钢焊接热影响区形成的是低碳马氏体，马氏体开始转变温度Ms较高，所形成的马氏体具有“自回火”特性，使得焊接冷裂纹倾向比中碳调质钢小。常采用低强匹配和等强匹配。低碳调质钢的合金化原则是在低碳基础上通过加入多种提高淬透性的合金元素，来保证获得强度高、韧性好的低碳“自回火”马氏体和部分下贝氏体的混合组织。

4.低碳调质钢热影响区获得较细小的低碳马氏体组织（ML）或下贝氏体组织时，韧性良好，而韧性最佳的组织为低碳马氏体与低温转变贝氏体的混合组织，随着上贝氏体组织的增加韧性急剧下降。其原因：板条马氏体转变时，约10个以上相邻板条大致具有同一结晶方位，形成一束板条，有效晶粒直径较大。下贝氏体的板条间结晶位向差较大，有效晶粒直径取决于其板条宽度，比较微细，韧性良好。当

ML

与下贝氏体混合生长时，原奥氏体晶粒被先析出的下贝氏体有效地分割，促使ML有更多的形核位置，且限制ML的生长，因此ML+BL混合组织的有效晶粒最为细小。

5.低碳调质钢焊接参数的选择？（1）焊接热输入的确定 以抗裂性和对热影响区韧性要求为依据。从防止冷裂纹出发，要求冷却速度慢为佳，但对防止脆化来说，要求冷却速度越快越好，因此应兼顾两者的冷却速度范围。其上限取决于不产生冷裂纹，下限取决于热影响区不出现脆化混合组织。保证不出现裂纹和满足热影响区韧性条件下，热输入应尽可能选择大些。(2)预热温度和焊后热处理 当低碳调质钢板厚不大，接头拘束度较小时，可以采用不预热焊接工艺。当焊接热输入提高到最大允许值裂纹还不能避免时，就必须采取预热措施。低碳调质钢焊接结构一般在焊态下使用，正常情况下不进行焊后热处理。6.9Ni钢的焊接性需注意的问题：1）正确选择焊材2）避免磁偏吹现象3）严格控制焊接热输入和层间温度，避免焊前预热。但要严格控制9Ni钢中S、P含量，采用控制层间温度及焊后缓冷等工艺措施，可降低冷却速度，避免淬硬组织，采用较小的焊接热输入。

7.采用同质焊缝焊接马氏体不锈钢时，焊后热处理应该怎么做？采用同质焊缝焊接马氏体不锈钢时，为防止焊接接头形成冷裂纹，宜采取预热措施。预热温度：焊件焊后不可随意从焊接温度直接升温进行回火热处理。正确的方法是：回火前使焊件适当冷却，让焊缝和热影响区的奥氏体基本分解为马氏体组织。焊后热处理制度的制定须根据具体成分制定具体工艺。

8.双相不锈钢耐应力腐蚀机制是：(1)双相不锈钢的屈服强度比18-8型不锈钢高，即产生表面滑移所需的应力水平较高，在相同的腐蚀环境中，由于双相不锈钢的表面膜因表面滑移而破坏的应力较大，即应力腐蚀裂纹难以形成。（2)双向不锈钢中一般含有较高的铬、合金元素，而加入这些元素都可延长孔蚀的孕育期，使不锈钢具有较好的耐点腐蚀性能，不会由于点腐蚀而发展成为应力腐蚀。（3）双向不锈钢的两个相的腐蚀电极电位不同，裂纹在不同相中和在相界的扩展机制不同，其中必有对裂纹扩展起阻止或抑制的阶段，此时应力腐蚀裂纹发展极慢。（4）双向不锈钢中。第二相的存在对裂纹的扩展起机械屏障作用，延长了裂纹的扩展期。此外两个相的晶体形面取向差异，使扩展中的裂纹频繁改变方向，从而大大延长了应力腐蚀裂纹的扩展期。9.氢是铝及其合金熔焊时产生气孔的主要原因，氢的来源是弧柱气氛中的水分、焊接材料以及母材所吸附的水分，其中焊丝及母材表面氧化膜的吸附水分对焊缝气孔的产生有重要影响。防止焊缝气孔的途径：1）减少氢的来源，焊前处理十分重要2）控制焊接工艺。

10.工件表面不清理状态下进行对接氩弧焊（无间隙或间隙很小）时焊缝有大量的气孔，但在同样不清理的板材上进行堆焊时，一般不产生气孔。对接间隙增大时，气孔也相应减少。这表明，紧密接触的对接端面表面层是形成气孔的重要原因。这是因为，在焊接热作用下，紧靠熔池前部的对接边受到严重挤压而接触紧密，甚至可观察到塑性变形，对接端面的表面层往往有吸附的水汽及其他能形成气体的物质，此时紧靠熔池前方的对接端面又处于高温状态，这对生成气体有利。这些气体被对接端面严重封锁，处于高压状态，生成微气泡，随后这些微气泡在熔池中生长成气孔。在堆焊及预留间隙对接时，工件表面及对接端面的水汽、结晶水等杂质在熔化前就被加热到高温而分散进入气相，故对气孔生成影响很小。11.比较分析三种镍基铸铁焊条特点

1）纯镍铸铁焊条 优点是在电弧冷焊条件下焊接接头加工性优异。焊缝为奥氏体加点状石墨，硬度低，塑性较好，抗热裂纹性能较好。2）镍铁铸铁焊条 由于铁的固溶强化作用，其熔敷金属力学性能较高，主要用于高强度灰铸铁和球墨铸铁的焊接。小电流焊接时半熔化区白口宽度为0.10～0.15mm，热影响区最高硬度小于300HBS，使焊接接头的加工性比EZNi型焊条稍差。3）镍铜铸铁焊条 由于含镍量处于纯镍铸铁焊条和镍铁铸铁焊条之间，使焊接接头的半熔化区白口宽度和接头的加工性能也介于二者之间。仅适用于强度要求不高的加工面缺陷的焊补。镍基焊缝的共同特点是含碳量较高，组织为奥氏体＋石墨。这类焊条均采用石墨型药皮，主要用于不同厚度铸铁件加工面上中、小缺陷的焊补。

12.对于结构复杂或厚大灰铸铁件上的缺陷焊补，应本着从拘束度大的部位向拘束度小的部位焊接的原则。如图，灰铸铁缸体侧壁有3处

裂纹缺陷，焊前在1和2裂纹端部钻止裂孔，适当开坡口。焊接裂纹1时，应从闭合的止裂孔一端向开口端方向分段焊接。裂纹2处于拘束度较大部位，由于裂纹两端的拘束度比中心大，可采用从裂纹两端交替向中心分段焊接工艺，有助于减小焊接应力。还要注意，止裂孔最后焊接。当铸铁件的缺陷尺寸较大、情况复杂、焊补难度大时，可以采用镶块焊补法、栽丝焊补法及垫板焊补法等特殊焊补技术。图中的缺陷3由多个交叉裂纹组成，如逐个焊补，则难以避免出现焊接裂纹。可以将该缺陷整体加工掉，按尺寸准备一块厚度较薄的低碳钢板。焊前将低碳钢板冲压成凹形，如图6-12a所示，或者用平板在其中间切割一条窄缝，如图6-12b所示，目的是降低拘束度。焊补时低碳钢板容易变形，利于缓解焊接应力，防止焊接裂纹，此即镶块焊补法。按图6-12b给出的顺序分段焊接，最后用结构钢焊条将中间的切缝焊好，保

证

缸

体

壁的水

密

性。

13.评定焊接性的原则主要包括：一是评定焊接接头产生工艺缺陷的倾向，为制定合理的焊接工艺提供依据；二是评定焊接接头能否满足结构使用性能的要求。

论述奥氏体不锈钢焊接性分析？焊接工艺要点？

1)焊接接头的晶间腐蚀 晶间腐蚀在焊缝区，熔合区，热影响区均有可能出现；通常用贫铬理论来解释。危害：受腐蚀部位无尺寸上的变化，甚至仍旧保持金属泽，受到应力作用时会沿晶界断裂，强度几乎完全消失，防止措施：采用低碳焊条、降低焊接电流、加快焊接速度2）焊接热裂纹 产生原因：奥氏体不锈钢导热系数小，而线膨胀系数大，焊接过程中易于产生拉应力、在结晶时晶粒间存在很薄的液相层，塑性很低。防止措施： 采用含S,P量少的焊丝、焊缝冷却速度不可过快、采用小电流快速焊、收弧时填满弧坑。3）应力腐蚀开裂防止措施：采用合理的焊接顺序，避免产生较大的焊接拉应力、避免焊缝与腐蚀介质接触、避免焊缝产生咬边等点蚀缺陷4）焊缝脆化 产生原因：焊接时过大残余应力，使得奥氏体焊缝产生“自生硬化”现象，降低了焊缝的塑性和韧性；焊缝中铁素体的存在 防止措施：采用限制热输入的办法，可以有效防止焊缝脆化；采用纯奥氏体焊条5）焊接变形 奥氏体不锈钢的导热系数较小，而线性膨胀系数较大，导致焊缝冷却过程中产生较大拉应力，宏观表现为较大的焊接变形。防止方法：采用专用夹具，以机械约束力减小变形倾向；选用较小的焊接电流，并多层多道焊、分段焊，减小局部变形倾向 工艺要点:1.合理选择焊接方法；2.控制焊接参数，避免接头产生过热现象；3.接头设计的合理性应给以足够的重视；4.尽可能控制焊接工艺稳定以保证焊缝金属成分稳定；5.控制焊缝成形；6.防止工件工作表面的污染。

第四篇：节能增效演讲稿

尊敬的各位领导：

你们好。

我今天所演讲的题目是《节能增效是每一个人的责任》。

我们都生活在地球上，地球上最珍贵的是什么？不错，是能源。在我们淮南，有许多的火力发电厂，这些发电厂是使用煤在燃烧中释放的能量而进行的发电。我们都知道煤炭是千百万年来植物的枝叶和根茎，由于地壳的变动不断地埋入地下，长期与空气隔绝，并在高温高压下，经过一系列的反应而形成的。这也就说明了想要再生煤炭是一件非常困难的事情。电厂发电所使用的是煤炭，节约用电也就等于是节约用煤。

我们国家一直在提倡节能，在我们厂，每天进行生产所使用的电量也是不可小视的，而节约用电是我们每一个人都可以做到的，比如说随手关灯，机器在不使用的时候把电源关掉等等。这样不仅能够能够节约用电，同时也能够为我们公司节约下一笔电费。每天的工作正常进行，但因为全公司的节约用电，电费减少了，生产的成本也就少了，正真的做到了节能增效，我们何乐而不为呢。

节能增效是从小事做起，从点滴做起，古人说：不积跬步，无以致千里，不积小流，无以成江海。节能增效也是一样，只要我们每个人迈出一小步，就会使企业迈出一大步。众人拾柴火焰高，积少也能成多，只要我们每一位员工从小事做起，就肯定会有回报。

对我们公司来说，节能降耗体现在日常工作中，它不是一个短期项目，而是一个永恒的话题，因为公司经营的目的除了承担其应有的社会责任外，更为重要的是要创造最大的经济效益，这效益既要通过不断地扩大经营而取得，也要依靠尽可能地减少费用支出而增长，无论是扩大经营销售，还是减少费用支出，二者都依赖于公司全体员工的行为。当公司员工调动起积极性时，他们可以为节能降耗尽心尽责。这样才能实现公司的节能增效。

节能降耗说起来容易，做起来却是不易，要全体员工都能了解节能降耗的重要性，在各自的岗位上持之以恒的做好这项工作，如此，节能降耗才是正真的，才是有效地，从而公司才能不断的减少日常开资和生产成本。

那么如何做到节能降耗呢？我认为，要从我做起，从小事做起，从每个员工的自身岗位做起。从节约每一滴水，每一度电，每一个螺丝钉做起，积少成多，从而节省材料费、维护费和能源等。

节能，才能增效，二者是相互联系的，节约能源，减少不必要的浪费，才能增加效益，才能使产品的利益最大化。所以，要增效，必须要先做好节能降耗，这样才能节省各项费用，从而增大效益。

节能降耗也是需要方法，需要创新的，我们公司在节能降耗的方法和措施上也需要借鉴和学习。路漫漫其修远兮，吾将上下而求索。我们公司在长久的发展中，在节能降耗上还有很长的路要走，只有不断的学习和借鉴，才能更好的做好节能降耗，才能使公司更好的发展。

我的演讲结束了，谢谢大家。

第五篇：节能增效演讲稿

节能增效演讲稿

节能增效演讲稿1

尊敬的各位领导、朋友们：

大家上午好！

我来自水电集团公司，我今天演讲的题目是《节能减排，从我做起》。

朋友们，你们见过树吗？不，你见过的只是街道两旁或公园里单调、乏味、黑不溜秋、贴满小广告的树。你们见过水吗？不，你们见过的公园人工湖、黄水河、排水沟那浑浊、发臭、游人洗过脚的水。你们见过鸟吗？不，那是笼中之鸟，呆呆的，只会张着嘴和人要东西吃。

近年来，随着经济的发展，社会的进步，我国环境也随之发生变化，大自然受到严重破坏。由于城市、农村无力完全使用干净能源，直接烧煤、烧柴造成空气污染。电站用煤发电，企业用煤取暖，没有进行二氧化碳回收，造成空气中弥漫一氧化碳、二氧化硫粉末，出现酸雨，损坏庄稼和建筑物的现象；由于城市垃圾、工厂废水来不及处理直接放入河流，使空气、水中、陆地上的生物受害，造成生态不平衡，影响气候、影响人类生活条件。裾统计，我国人均每年二氧化碳排放量为2.7吨，全球每年有50余种生物灭绝。早在联合国环境署就曾发出警告：南极臭氧空洞正逐步增大，地面紫外线辐射增强，皮肤癌发病率上升；1.2亿人口生活在混浊的空气里；12亿人口生活缺水；12%的哺乳动物和11%的鸟类濒临灭绝；每年地表土壤流失200亿吨；森林以每年450万公顷的速度消失。惊人的数字，令人毛骨悚然，这其实已向我们发出了严正的警告：如果只顾盲目地吮吸自然的乳汁，而不立即行动起来，投入保护环境、拯救家园的战斗，最终毁灭的将是我们人类。到后来地球上剩下的最后一滴水将是我们的眼泪。

如果我们现在还不行动起来，去保护环境，那麽再未来的某一天，我们人类也会濒临动植物的死亡线上。由于我国人口素质还不高，对生态系统缺乏认识，不了解自然规律。我国自然环境和生态平衡已经遭到严重破坏。比如取暖、做饭、盖房子，大量进行能源采掘，森林遭到破坏，进而造成气候变暖，水土流失、河道淤积、冰川融化、洪水泛滥、森林退化、沙尘暴扬、火灾频发、噪音刺耳、臭气熏天、酸雨赤潮，臭氧空洞。空中烟囱林立，浓烟滚滚，河中死鱼漂荡，污水滔滔；地上垃圾遍布，废渣成堆。人为地破坏环境，无异于自掘坟墓，虽说我们国家地大无博，人均占有量居世界前列，这就要求我们对环境做出适当保护，担当起主人的责任。我们能眼见着环境被污染破坏而等闲视之吗？不，决不能。节能减排要从自己做起，从身边做起，从一点一滴小事做起。去节约每一滴水、每一度电。保护每一棵花草树木，每一寸土地。节能减排问题，不是一个人、几个人或一些人所需要的，也不是一个人、几个人或一些人的事情，更不是一个人、几个人或一些人所能解决的。要想解决这个问题，必须从每一个个体抓起，从提高每一个人的认识抓起，从改变每一个人的习惯抓起。同时要依赖科学、相信科学、投身科学。通过提升整个社会产业行业的技术水平。提高能源利用效率，减少环境污染，为保护环境而做出贡献。

绿色是多麽宝贵呀！遍及高山大川，迎风沐雨。它是生命、是安慰、是快乐。为的是多识花鸟鱼虫、猛兽之名。大自然不仅能陶冶人的情操，净化和抚慰人的`心灵，而且有助于知识的积累和事业的成功。

朋友；当你受到“白天寂寞”和“黑暗孤独”煎熬的时候，当你受到挫折和失意的时候；当你烦脑至及痛不欲生的时候，那麽，你走向大自然吧！那个时候你就会真正知道保护环境、节能减排是何等重要。拥抱蓝天绿水，闻一闻泥土的芳香，在静静的山林中走一走，在绿色的草丛中坐一坐。顺手摘下一粒果子放进嘴里嚼一嚼，看一看地上的蚂蚁不知疲倦地忙碌，都能使人心绪渐渐平和，得到抚慰。你就会在大自然的真善美中，认识到你有你的生命里程，激发你以丰富的知识和坚强的毅力去开拓一个美好的世界。

同志们，节能减排是一项长期而又艰巨的任务，让我们珍爱生命，善待自己，保护好我们的环境家园吧！让我们生命的每一天，天天都节能，日日都减排！

我的演讲完了，谢谢大家！

节能增效演讲稿2

尊敬的各位领导、各位评委、同志们：

大家好！

今天我演讲的题目是《情系绿色让桐乡大地更加美丽》。

有人说，绿色象征着生命，是无限生机的升华。然而，我要说，绿色是林业的主旋律，是林业生态和产业建设的孪生妹，是我们每一个林业人孜孜不倦的追求。

我国第一任林业部部长梁希，有这样一句名言：“无山不绿，有水皆清，四时花香，万壑鸟鸣，替河山装成锦绣，把国土绘成丹青。”在这里，我们不禁要赞叹这位著名林学家的浪漫主义情怀，在行云流水的点化间，感召着一代又一代的林业人！也鼓舞着情系绿色的桐乡儿女！

情系绿色，我们用热血沸腾的青春激情，妆点着家乡的青山绿水；情系绿色，我们用夜以继日的平凡工作，美化着我们的生活环境；情系绿色，我们用无私奉献的创业精神，建设着绿树环绕的美丽家园。我们是誓把林业工作做到最好的大地园艺工作者。

让时间回到20xx年7月，在天然林保护工程中，上级要求的时间紧、任务重。为了搞好工程设计，从机关抽调的精干人员组成的工作队，天天穿着球鞋，戴着草帽，拿着图纸，从每一个乡镇、每一个农村、每一块地开始，在烈日下翻山越岭，调查记录，任凭汗水流在脸上滚淌。为了弄清地形地貌，求得更精准的数字，我们一起爬山头，跨沟壑，淌溪水，攀高崖。山高挡不住求实的脚步，沟深走不断认真的态度。饿了，就啃一口干馍，渴了，就喝一口泉水，硬是以汗水为墨，以心为笔，绘制出了高规格的设计图。冬季施工中，为了赶工期，我们冒着风雪不停歇，图纸展不开，就拆成小块，背过身，用身体挡着风雪勾绘、记录。在山上，在风雪中，不知道摔了多少次跤，崴了多少次脚，经过几个月的持续努力，我们的工程从规划设计到施工质量顺利通过国家验收。然而我们也收获着“把林业工作做到最好”这字里行间最深的感悟。

林业工作虽然辛苦，但辛苦也是一种磨练。正如《把事情做到最好》这本书中所说的那样，“只有经历艰难困苦，才能取得世界上最大的幸福，摘取最丰硕的果实。”每当我们看到一片片新生的幼苗，为桐乡山河装扮出一派春意盎然的美景时，我们的.一切辛苦都化作春天的笑容尽情地绽放。

看！在畖底，一望无际的核桃苗，长势喜人，生机勃发；在郭家庄，红红的山楂和甜柿，硕果累累，挂满枝头；在河底，一颗颗圆圆的花椒，红袍裹身，清香扑鼻；在康培苗木基地，碧桃、榆叶梅盛开时节，千万枝花朵争奇斗艳。远眺时似大地上铺上了红红的地毯，近看时又像一片花海在放声歌唱。美丽多彩的桐乡大地上呈现出“百花迎春，绿荫护夏，秋果富民，松柏扮冬”的新景观。

忆往昔峥嵘岁月稠，看今朝旖旎风光秀！乘着全县转变作风抓项目的清新之风，让我们在和谐的工作氛围中团结共事、安心工作。以实干精神感动各级领导和群众，以突出业绩展现林业风采，为建设美丽闻喜招来绿化项目，为建设美丽闻喜增景、增绿、增收！情系绿色，让桐乡大地更加美丽！

节能增效演讲稿3

我曾经听过这样一个故事：从前，有一个小男孩不知道什么叫回声。他对着大山喊道：“喂，喂!”大山也喊道：“喂，喂!”他好奇地问道：“你是谁?”大山也问：“你是谁?”男孩生气了，大叫起来：“笨蛋!大笨蛋!”回声也毫不客气地回敬了相同的话：“笨蛋!大笨蛋!”男孩哭着跑回家，把事情告诉了妈妈。妈妈搂着他，语重心长地说：“那你试试和和气气地对大山说话，看看大山怎么对你?。”第二天一大早，他又跑去对大山说：“你好!”大山也说：“你好!”男孩又高兴又羞愧，男孩继续对大山说：“对不起，昨天是我错了!”大山回答：“对不起，昨天是我错了!”

是呀，只有你善待别人，别人才会善待你;只有你尊敬别人，别人才会尊敬你。世界上很多事情也是这样的。

先说班级。班级是由一个个活泼可爱的同学组成的'。你的爱恨就是你的感受爱恨的根源。如果你乐呵呵地对待别人，对别人和和气气的，那么别人也会乐呵呵的对待你。如果你经常板着脸、骂人、打架，那别人也会以相同的方式回敬你。这就是班级的回声。

再说大自然。这些年来，人类对环境的破坏比较严重，随意排放污水、废气，乱砍滥伐树木，捕杀野生动物。大自然也报复了人类。每年不是发洪水，就是大旱、地震，海啸也频繁发生。这就是大自然对人类的回声。如果人类善待大自然，那么大自然也会对人类和和气气的。

同学们，无论对待人类还是大自然，我们都要学会尊重，只有尊重别人，别人才会尊重你，只有尊重大自然，遵循大自然的规律，人类才能永享千秋万代!

节能增效演讲稿4

放学后，小红和小刚一起回家，看见路边的垃圾桶的周围全是垃圾。这些垃圾引来了苍蝇、蚊子，臭气熏天，行人都捂着鼻子、绕道而过。小红想把垃圾扫进垃圾桶里，可是周围却没有扫把，怎么办呢？她决定用手把垃圾捧进垃圾桶里，一次、两次……原本白净的手已经乌漆墨黑了。

小刚一开始也想帮小红一起干的，可是后来他想着另外一个问题：如何让大家都把垃圾扔进垃圾桶里面呢？他一拍脑门，喊：有了！他从书包里拿出一张白纸和一支笔。他把白纸铺在地上，自己跪在地上撅着屁股，在纸上写起字来。

小红把最后一个饮料瓶放进垃圾桶里，把垃圾桶的盖子盖好。虽然小红的手已经很脏了，但是这里却一点儿也没有臭味了。这时小刚也写好字了，他站起来把白纸贴在垃圾桶上，小红一看，原来是“环保——只差一步”几个大字。小红向小刚竖起了大拇指！

这是我们语文书上的漫画故事。这个漫画故事给我的触动很大，因为我们生活中随时都可以看到垃圾桶周围的垃圾，好像垃圾桶是个篮球框，垃圾是篮球，每个扔垃圾的人都是抢三分球，结果是三分球寥寥无几，而被篮框打出外面的垃圾却比比皆是。同学们，你们不觉得这种现象太奇怪了吗？你们不觉得这种现象太不合理了吗？

是啊，“环保——只差一步”！如果我们每个人在扔垃圾的时候都能再往前跨一步，只需要一步，然后再扔垃圾，垃圾不就进到它该进的.地方了吗？如果路边的每个垃圾桶和垃圾桶的周围都是干干净净的，那我们呼吸的空气是该多么的清新，我们的生活环境是多么的舒心！

同学们，环保不需要你我做出多大的努力，多大的牺牲，只需要大家都能往前小迈一步，我相信每个人都能做到！

节能增效演讲稿5

尊敬的各位领导：

你们好。

我今天所演讲的题目是《节能增效是每一个人的责任》。

我们都生活在地球上，地球上最珍贵的是什么？不错，是能源。在我们淮南，有许多的火力发电厂，这些发电厂是使用煤在燃烧中释放的能量而进行的发电。我们都知道煤炭是千百万年来植物的枝叶和根茎，由于地壳的变动不断地埋入地下，长期与空气隔绝，并在高温高压下，经过一系列的反应而形成的。这也就说明了想要再生煤炭是一件非常困难的事情。电厂发电所使用的是煤炭，节约用电也就等于是节约用煤。

我们国家一直在提倡节能，在我们厂，每天进行生产所使用的电量也是不可小视的，而节约用电是我们每一个人都可以做到的，比如说随手关灯，机器在不使用的时候把电源关掉等等。这样不仅能够能够节约用电，同时也能够为我们公司节约下一笔电费。每天的工作正常进行，但因为全公司的节约用电，电费减少了，生产的成本也就少了，正真的做到了节能增效，我们何乐而不为呢。

节能增效是从小事做起，从点滴做起，古人说：不积跬步，无以致千里，不积小流，无以成江海。节能增效也是一样，只要我们每个人迈出一小步，就会使企业迈出一大步。众人拾柴火焰高，积少也能成多，只要我们每一位员工从小事做起，就肯定会有回报。 对我们公司来说，节能降耗体现在日常工作中，它不是一个短期项目，而是一个永恒的话题，因为公司经营的目的除了承担

其应有的社会责任外，更为重要的是要创造最大的经济效益，这效益既要通过不断地扩大经营而取得，也要依靠尽可能地减少费用支出而增长，无论是扩大经营销售，还是减少费用支出，二者都依赖于公司全体员工的行为。当公司员工调动起积极性时，他们可以为节能降耗尽心尽责。这样才能实现公司的节能增效。

节能降耗说起来容易，做起来却是不易，要全体员工都能了解节能降耗的.重要性，在各自的岗位上持之以恒的做好这项工作，如此，节能降耗才是正真的，才是有效地，从而公司才能不断的减少日常开资和生产成本。

那么如何做到节能降耗呢？我认为，要从我做起，从小事做起，从每个员工的自身岗位做起。从节约每一滴水，每一度电，每一个螺丝钉做起，积少成多，从而节省材料费、维护费和能源等。

节能，才能增效，二者是相互联系的，节约能源，减少不必要的浪费，才能增加效益，才能使产品的利益最大化。所以，要增效，必须要先做好节能降耗，这样才能节省各项费用，从而增大效益。

节能降耗也是需要方法，需要创新的，我们公司在节能降耗的方法和措施上也需要借鉴和学习。路漫漫其修远兮，吾将上下而求索。我们公司在长久的发展中，在节能降耗上还有很长的路要走，只有不断的学习和借鉴，才能更好的做好节能降耗，才能使公司更好的发展。

我的演讲结束了，谢谢大家。

节能增效演讲稿6

各位领导：

我们烧结值班室是集指挥生产、控制产质量和全流程自动化操作为一体的基层班组。我们一直以来非常重视“节能减排，降本增效”活动，我们认识到钢铁企业面临各种竞争和压力，原材料价格上涨，成本越来越高，真正的微利时代已经到来，在这种情况下，如何做才能在激烈的市场竞争中勇立潮头，确保企业可持续发展？面对当前的压力，我们必须从更新思想观念，培养系统思考能力着手，使全体员工彻底改变大手大脚，铺张浪费的观念和想法。针对今年我们单位降成本和节能减排的目标，我们值班室小组把“烧结的各项管理和操作”活动与“节能减排，降本增效”工作有机的结合起来。想方设法共渡难关，具体工作要从大处着眼，小处入手，反映在以下几方面：

1、在“节能减排”中要密切联系实际，制定出相应了“节能减排计划。面对目前五个除尘放灰点的扬尘，我们已有相应的对策，将各个放灰过程进行科学合理的加水，就能控制扬尘。更重要的是我们的烧结烟囱排放问题，我们已经在实施“控制电除尘灰斗积灰”的先进操作法，从工艺和设备两方面入手，得到了很好的效果。

2、要想让“节能减排”深入班组，让企业决策变成员工的具体行动，班组要定期开好小会议。结合实际工作，深挖“结症”的根源，避免做表面文章，让理论与实践结合，解决一些实际问题。我们针对高炉冲渣水外排污染问题。我们在现场会中决定，利用高炉冲渣水来消化烧结料中的生石灰，将减少生石灰的扬尘又使污水不外排。

3、在“降本增效”中要经常开展竞赛和总结合理化建议与先进操作法，把组员争强好胜的心理运用好，因为多数职工看重的不只是竞赛奖金，更为组员看重的是一种认同和一种自己在班里位置的确立。班组通过组织竞赛，使技术好的组员由于强烈的认知感而主动帮助后进，在生产中发挥了更大的作用，有利于促进“降本增效”的展开。我们面对烧结固体燃料消耗高的状况，总结实施了 “厚料层烧结先进操作法”，使烧结的固体燃料从50㎏/t下降到45㎏/t。将降低烧结矿的成本。

4、在“降本增效”中要使全员形成成本概念，要自觉地进行了全面的成本核算，严细台帐管理和经济活动分析，通过预算、核算、分析、兑现，形成班组成员责任共负、风险共担的格局，增强组员的“经营”意识和“危机”的.意识，促进组员主动节约，降低成本来提高绩效。面对烧结台车炉条和运输皮带两个消耗大户，我们将采取了炉条整合再使用，皮带并胶再使用的办法。大大降低备品备件的费用。

5、班组技术文化是生产操作的基础任何一个班组的工作中都会存在技术难题，遇到技术难题需要小组成员齐心合力攻关。面对烧结耗电量大的困难，我们将从几方面着手降低电耗：①提高设备作业率，提高各岗位操作技能，加强设备点检，同时提高检修质量，合理安排检修时间，利用高炉检修时进行②、降低烧结漏风率提高产量，要经常对烧结头尾密封装制、台车、滑道、风箱及集气管进行检查，发现漏风及时处理。③减少电机空转时间，特别要减少电耗大的主抽风机空转时间，烧结主抽风机约占烧结总电耗的50%以上，据测算，1台12000 m3/min风机关风门空转1 h，要浪费1286 kw左右的电能。因此，在生产过程中遇突发事故需较长时间停车或计划检修时抽风机应及时停车；处理事故或检修完毕后，也不要过早地启动风机，在设备认真检查、维护的基础上，提前15 min左右启动风机将节约大量电能。

烧结通过这几年的努力，积累了一些经验，但我们也知道节能减排，降本增效不是一朝一夕的，要求会越来越高，需要我们不断努力、不断地摸索、判断分析影响烧结“节能减排，降本增效”的主要原因，找出这些原因的解决的方法，来指导生产，克服困难。进一步显现节能减排，降本增效的成果，为社会和企业多作贡献。