关于仓库管理的调查报告

第一篇：关于仓库管理的调查报告

关于仓库管理的调查报告

仓储是与生产和销售密切相关的物流活动中的一项，包括了物资的进出、库存、分拣、包装、配送、信息处理等几个方面，目的是提高资源利用效率以满足供应链上下游的需求，使企业获得更大的价值。为了进一步掌握各仓库工作现状，分析工作要点，诊断工作流程，提高仓库效率以及为公司制定仓库管理决策提供依据而作本次调查。

一、调查的背景

11月1日，公司财务系统两位主要领导来到城南工厂调研，实地查看了城南毛坯库、成品库、材料库的各项工作。指明了工作中存在的一些问题，表示仓库管理员在由工厂管理改为由财务部管理后仓库工作没有明显提高，要求各仓库管理员要进一步改善工作，切实履行好管理员职责。在此次调研结束后，又由***同志对城南各仓库进行了为期一天的后续调查。调查方式主要以仓库实地查看、人员访谈、“软件”纵览、账册核对等，通过调查发现了一些问题，同时也反馈到了一些有益信息。

二、仓库管理现状

1.仓库的出入库管理。各仓库的入库和出库都是在公司仓库管理制度的规范下操作执行的，都以“先进先出”为总的原则。在具体的操作落实上各仓库又有其特点，分别来讲如下：

a毛坯库。产品出入库时严格核对入库单和实物数量，实时做好记录并及时录入K3系统，每天早上清点前一天入库产品品种和数量，填写好标识牌和搞好数据入库，在出库时凭领料计划和发货通知办理出库手续。毛坯库承担着城南两

个铸造生产车间的毛坯存放，近期公司加大铸件生产量，又启用了0806生产线，使铸造件日进库量和库存量都不同程度的加大，对仓库的存放空间及搬运人员的码放速度提出了更高的要求，在仓管员的综合协调下，所有仓库工作人员都能完成每日的铸件码放和发货工作。近期产量加大，发货量增加，有铸件暂时堆积现象发生。

b成品库。每天下班前仓管员会同生产车间质检员一起清点当日的产品品种和数量，贴好合格证并安排排放整齐，做到当天入库数据录入K3。成品库与金工车间同处一地，空间狭窄，在成品件的清洗、包装和叉车发货过程中可能会产生拥堵。下雨天仓库屋顶部分地区有漏水现象，包装好的产品也有遇水生锈的情况发生。

c材料库。生产用各种材料都能及时做到出入库。出库领件都需有关人员及相关领导签字办理好手续，再凭单据领取材料。

2.仓库的现场管理。在产品的进出库过程中都会有仓管员现场指导，搬运人员、叉车司机、货运司机都会按照仓管员的要求分类别、分区域在保障安全和效用的前提下正确存放，填写好物品标识并及时悬挂。与生产无关的人员禁止进入仓库，确保仓库现场秩序。

3.帐表数据管理。目前各仓管员都能做到按要求把账目表册和K3数据保持一致并录入系统的工作，每天下班前都会清理好当天的出入库各种单据，分别整理好妥善保存。工作中能同各相关业务部门保持通讯联系，及时交流核对信息。

4相关人员、车间、物流的协调性管理。在出入库和生产调件以及销售发货时各相关人员的协调配合显得非常重要，某件产品的质量如何，是否入能库，能否达到购买方要求以及需不需要返工等都得质检员把关。是否能做到及时发货也

跟物流、搬运人员、叉车司机的否密切配合有关，更与销售公司准确的发货通知相关。以往发货延时或不能发货都跟产品质量、销售计划、物流货运的配合不一致造成的。在生产调件工作中还有货运人员叉车司机及仓管员没有准确的调件产品信息，而造成不能及时调件，发生多调件，调错件的现象。有车间甚至在调出产品后不及时和保管员说明，造成账物不实的现象发生，这些都不利于仓库的管理工作。在包装料上还有浪费现象，例如木托板在打包时损坏后就被丢弃一旁，无人清理回收再利用。

5仓库安全管理。仓库的安全工作是重点，主要反映在物资设备安全和人员安全上。仓管员在工作中都会经常提示各人员注意安全，禁止无关人员进入仓库，禁止烟火，禁止航吊、车辆超载，注意门窗的锁闭安全。设备损坏现象突出，在设备上发现安全隐患时能及时同检修员联系，要求及时排除设备上的安全隐患，保证仓库有一个安全的工作环境。

三、对策与建议

1.强化仓库空间利用率。仓库场地空间小与存储产品多是目前城南仓库突出的矛盾，在目前的条件下只有想方设法最佳码放产品来增大空间利用率以缓解这个情况。要求搬运人员按照仓管员要求及时码放产品，当天的产品当天清理完。

2.推行5S现场管理法。即整理、整顿、清扫、清洁和素养，分产品类别和区域，合理分配物资和摆放，常用产品与非常用产品区别归置，并悬挂标识卡。通过5S法清理、整顿、归顺仓库现场，提高现有资源利用率，提高人员素质，规范化运作，提高工作成效。

3.建立信息沟通与协调机制。目前公司运作的K3平台，QQ群虽然在很大程度上解决了信息的流动与沟通，但这些都是基于计算机有线网络的信息交流，不

能很好的做到无缝沟通，目前大家都各持有手机，但有时一个号码甚至是话费都可能成为交流的障碍。若建立手机集团网，网内以低廉甚至是免费通话的前提来交流，此举将更好的提高信息交流速度。协调机制包括部门协调与人员协调，销售公司、生产车间、外协单位都应及时向仓库提供所需的产品等物资信息，增加仓管员和搬运人员反应时间，提高物资出库速度与准确度。

4.健全仓库规章制度。适当悬挂管理制度，明确各相关人员职责，各司其职，明确考核激励制度。制度方面尤其要明确仓管员、叉车司机、搬运人员的职责。

5.加强物资的合理再利用。这表现在包装料木托板上面，正常使用的木托板难免会有损坏，目前无人清理再利用。假设按照4%的损坏率计算，回收再利用率可达其70%，若安排专人回收修整再利用，将为公司节约可观的包装料费用。

6.合理规范有关人员作息制度。目前公司发货量加大，夜间经常有加班到深夜的情况，长此以往将不利于仓管员、司机、搬运人员第二天的工作。建议特殊情况下可以根据实际轮换上班。

7.搞好工作学习交流活动。建议组织南北工厂仓管员和搬运员等有关人员相互之间到仓库实地查看、学习、交流工作经验，甚至有机会到同类企业中去观摩和交流。

因时间紧促，还有部分情况没有阐述清楚或没有反馈出来，今后将以其它方式向公司有关领导作相应汇报。

姓名 ***

2011年11月2日

第二篇：物料仓库管理的调查报告

关于FN机电公司仓库管理的调查报告

在公司运作过程中，仓库管理将直接影响到发展及规范。以提高竞争力，使企业赢得市场，建立一个完善的仓库管理体系是必须的。如何建立一个科学合理的仓库管理体系将是本文探寻的方向。

FN机电公司人力资源部下设立一个仓库部，属于公司后勤部门，公司人才分类包括：管理人员、技术人员、后勤服务人员、生产人员。随着FN机电公司近几年的快速发展，公司的高层已认识到仓库管理的重要性，大量现代仓库管理理论被吸收进来，一些适合公司的仓库管理理念和企业管理方法的人也倍受重视，但仓库管理人员的问题却存在很多盲目做法，严重影响公司的生存和发展。

在FN机电公司，所需人力巨大，设备品种繁多，仓库管理的控制环节也很多。由于员工对物料收发及管理起着决定性影响，使得物料供应责任重大，收发时间等稍有延误就有可能造成订单流失和生产进度延误等重大损失。仓库管理成为公司管理的重要部门和核心工作。

一、仓库管理的现状

公司仓库由一个仓库主管员、一个仓库副主管员、一个订单核算员和10个仓库人员组成，订单下达到仓库，主管员签名核实，订单核算员通过核算后，由仓库人员按单收发。

二、仓库管理存在的问题分析

公司仓库管理出现在以下几个方面：

1.招聘管理不到位

负责招聘人员对现场面试管理不到位，具体表现在以下几个方面:

1)仓库人员管理混乱，仓库人员入职后只是进行简短时间的培训，对岗位和机械的各种操作都不熟练的情况下进行上岗操作，造成产品质量达不到要求、工伤事故发生频繁。

2)仓管员对物料的进出不及时录入系统，结果造成系统数据与实际脱节，影响数据库系统数据的准确性，最终影响到了生产计划的贯彻和执行。标识不统一、不规范，不是没有物料编码，就是物料名称不对，以致无法追查该物料的历史状况。

3)部分仓管员责任心不够，工作态度消极，库存盘点不准，以及手工单据信息不准确（主要是抄写错误，键入错误），这都是常有的事。

4)新旧仓管员交接不清，换一个仓管员，没有真正的交接手续，对前任仓管员所管的物料状态不明的，干脆就封存起来不予管理，只说“找不到”，造成了不应有的呆滞和浪费。

2.计划管理准确性预见性不强

型号和数量不够准确，对一些物资的消耗没有预见性，往往造成供货提前期不准，采购量不准，导致提前或延期交货，造成物资积压或者影响生产。

3.物料储备不够合理

库存控制是企业物料管理核心之一，目前机电设备物料仓在库存控制方面存在两种现象:一种是部分物料的库存量过大，有的物料在生产工艺改善及技术改进中早已淘汰，长期积压，占用大量库存资金，也为盘点、清理、对账等工作带来不便。另一种是库存短缺，影响到设备的生产，增加急用料，使物流成本上升。

4.仓库人员业务水平有待提高

目前虽然已建立库存数据库管理软件，但由于入仓、仓管、领用人员缺乏针对性的数据库培训和计算机技能，导致仓库信息化管理还不能真正实施。

5.库房办公环境差

仓库管理人员还没有专门的办公室，办公点就设在仓库里，部分物料（如油类、塑料类）散发出有毒有害的物质和难闻的气味，影响仓管员的工作情绪以致一定程度上降低工作了质量。

三、公司机电设备物料仓库管理改善意见

机电设备物料仓库现在的管理模式在一定程度上有其便利性，但这种管理势必影响到设备部整体效率提升，增加整个公司库存成本负担，无法适应公司未来的发展③。

针对仓库所存在的问题，应该从以下方面入手进行改进。

1.理清管理思路，规范管理流程。

理清管理思路首先要弄清楚几个基本问题：

（1）仓库物料管理管什么

任何一项管理活动，都会涉及时间、质量、成本，这三者彼此牵连，又相互制约，物料

管理也一样。

1）时间：指物料的交期、入仓期、使用时间、仓储时间、退料时间等等。

2）质量：指物料本身的质量、仓储质量、对有质量问题的物料的处理等等。

3）成本：指物料的价格、仓储的成本、呆滞的成本、短缺造成停工的成本、多余造成的库容成本、占用资金造成的资金周转成本。

（2）物料管理如何管

管理一定有原则。对于仓库物料管理，遵循以下原则将使管理操作更加规范化。

1）先进先出原则。

2）锁定库位原则。某物料固定摆在某库位，实物所放库位必须要与数据库中的一致。库位编码就像一个人的家庭地址一样重要，没有固定库位，就无法快速地找到相关物料。

3）专料专用原则，不得随意挪用对应订单的物料。

4）库存的①②③管理原则：

①类物料的数量可能只占库存的10～15%，但货值可占库存价值的60～70%；

②类物料的数量可能只占库存的20～35%，但货值可占库存价值的15～20%；

③类物料的数量可能占库存的50～70%，但货值可能占库存价值的5～10%。

因此要严格控制关键的少数和次要的多数，也就是要严格控制好①②两类物料。

5）“六不入”原则：

①有送货单而没有实物的，不能办入库手续；

②有实物而没有送货单或发票原件的，不能办入库手续；

③来料与送货单数量、规格、型号不同的，不能办入库手续；

④质量检验不通过的，且没有领导签字同意使用的，不能办入库手续；

⑤没办入库而先领用的，不能办入库手续；

⑥送货单或发票不是原件的，不能办入库手续。

6）“五不发”原则：

①没有提料单，或提料单是无效的，不能发放物料；

②手续不符合要求的，不能发放物料；

③质量不合格的物料，除非有领导批示同意使用，否则不能发放物料；

④规格不对、配件不齐的物料，不能发放；

⑤未办理入库手续的物料，不能发放。

7）门禁原则：

①除仓管人员和搬运人员因工作需要，其他人员未经批准，一律不得进入仓库；

②严禁任何人在进出仓库时私自携带物料；

③任何其他特殊原因需要进入仓库的，须在仓库管理员或上级主管陪同下进入。

8）“日事日毕、日清日高”原则：

①每个仓管员在每日工作结束时，进行当天的相关账物的自我确认和核查，确保账

目的平衡，找出不足、及时改进，第二天才能进步和提高；

②每日对所管的物料库位至少巡查1～2次，保证在库物料的品质、安全和库位规范，确保物料有正确标识，该退的要退给供应商或放入退货区，以免产生呆滞；

③仓管员当日的进出仓单据必须在当日录入系统。

9）以旧换新原则：对有规定的物料，严格按照“退旧才能换新、领新必先退旧”原则办理。

2.提高管理水平

（1）提高计划的准确性

加强物料需求计划管理工作，提高供应效率。从需求与供应两方面着手，提高计划的准确性、及时性和规范性。一是建立物料计划例会制，督促各环节及时处理计划、接收反馈的信息、协调解决出现的问题。二是要求仓库管理人员加强物料计划工作，明确职责，确定相应的程序。接到物料需求计划后，物料仓库在了解需求特点的基础上，保证确定性需求的及时供给；并结合库存情况设定安全库存来应对储备需求，主动对接，及时落实货源，确保物料供应。

（2）合理储备物料，调整库存结构

对于任何企业而言，保持一定的库存是非常必要的。合理库存可以使企业整体运作变得更为高效顺畅。若库存控制管理不当，将会给企业带来缺货率高，补货不及时，库存周转不灵，或者无效库存多，资金积压，增加企业生产经营成本，给企业的生存与发展带来影响。因此，对库存进行有效的控制管理，合理安排物资品种和储备比例尤为重要。

（3）建立对于多方有效的管理机制

对于多报不领或以领代耗的情况，应由用料单位和物料供应部门的相关人员进行沟通，建立一个对于多方都有效的约束管理机制。对于出现的缺货或者库存物料过多的问题，不仅仅追究某个部门的责任，其他部门相关的人员也应承担责任。否则用料部门多报计划，物资供应部门全部采购，无法彻底解决库存居高不下、物料供应部门的仓库与用料单位的小库并存的问题。

（4）供应与需求更紧密地联系

物料供应单位与需求单位需要更紧密地联系起来。物料供应部门应多了解用料单位急用还是备用，具体什么地方用，用料单位应多了解库存有多少，有没有代用物资，有保障的供应时间长短等，减少供需过程中的脱节和超额采购问题。充分利库，发挥库存物资的作用，尽量提高库存周转率，减少报废。

3.引入先进的管理手段和管理技术

（1）建立完备的仓库信息管理系统

建立完备的库存信息管理是现代化物料仓库管理的必然选择，库存信息的计算机化、网络化将为物料的计划、补充、储存、发放提供全方位支持。网络化的库存信息管理系统，将最大化的节约通讯和管理费用，全面联系物料链中的各个环节，从供应源到消耗，实时掌握物料数据，最终实现零库存管理。

（2）提供全面的与仓库物料管理相关的培训

任何管理最终归结到对人和物的管理，单单强化流程和硬件，无法使整个管理系统真正运作起来。因此，仓库物料管理中的人最终对整个管理系统起着决定性影响。提高所有参与到此工作中的人员的工作水平与行为素质，让每一个与仓库物料管理接触的人，熟悉操作，熟悉流程。并定期对相关人员的工作进行检讨与考核，让一个科学与合理的仓库物料管理在整个企业的运作中根深蒂固。

仓库在整个企业中只是一个很小的分支，但也是不可或缺的，一个企业的其他管理单位也一样，只有每个小单位根据自身实际，采用科学合理的管理模式，整个企业才会运作顺畅，企业也会在市场洪流中立于不败之地。

XXX公司

X年X月X日

第三篇：超市仓库调查报告

仓储管理期末作业

班级：

姓名：

学号：

北京华联综合超市股份有限公司保定分公司

仓库调研报告

公司简介：

北京华联综合超市股份有限公司（简称：华联综超）是北京华联集团投资的一家大型零售业上市公司，成立于1998年6月，目前在全国主要省会城市拥有50多家大型综合超市门店。北京华联保定东风店是北京华联综合超市股份有限公司下属的一家分公司，位于保定市东风路18号，营业面积13000平米。主要经营品质优秀的生鲜、食品、百货等民生必需品。保定东风店一直秉承以人为本，关心员工、善待顾客；爱惜人才、培养人才的企业准则。我们为综超事业部及其它兄弟单位输送管理人员，全店80%的主管级以上人员来自基层员工。让员工的自身价值能够在企业中得到实现、获得提升。“忠诚敬业、志存高远；挑战自我、追求卓越。”

仓库管理的现状

华联属一大型的零售企业，对于零售企业来说，仓库管理的好坏起着举足轻重的作用，它既约束着采购又关联着销售，还会直接影响大批量顾客的满意度，所以一个好的仓库管理模式对于华联综超在保定的立足以及它的成功来说尤为重要。长期以来华联管理仅停留在单打独斗的家族传统粗放型的管理层次上，无健全的、完善的内部管理制度，更没有认识或重视到企业存货控制和管理是生产经营过程中的重要环节。华联的仓库管理可以大致分为四个部分：商品的入库、商品的保管、商品的盘点和商品的出库。

商品的入库

在北京华联，商品的入库主要包含验收和入库两个阶段。在物流公司把货送到收货区后，保安部登记后会通知仓储部门来验收，仓储部门在验收时主要核对商品的数目、质量，核对商品的条形码和单品号是否与采购单中记录的一致，此外还要检查包装是否有破损。检查无误后，仓储部门的人员要在系统中输入商品的相关信息，如到货数

量、进价等。于此同时仓库人员会通知相关部门把货领走。相应部门把货领走后，他们便不再进行相关检查，直接把货按一品一码的原则放在相应的位置上，至此商品的入库即算完成。

商品的保管

在东风路华联卖场的上层是仓储区

第一，大量存储区，即以整箱或栈板方式储存；第二，小量存储区，即将拆零商品放置在陈列架上；第三，退货区，即将准备退换的商品放置在专门的货架上。商品储存货架设置有存货卡，商品进出也注意到了先进行出的原则。仓库采用电梯出入方式，有效的防止了闲杂人等的进入。

商品的盘点

华联规定每个部门每一个月进行一次小盘，每季度进行一次大盘，生鲜部每一个月要进行一次大盘。小盘是采用循环盘点的方法，即将物品按既定的种类分成若干部分，然后按顺序一部分一部分的进行盘点。各部门主管要提前通知各个相关的供应商尽量不要在大盘期间送货。大盘前一天，要准备好卖场和仓库的地图、盘点卡、盘点人员名单，另外各部门也要把仓库整理打扫干净。大盘当天，白天会先对仓库进行盘点。初盘由各部门人员完成，要在盘点卡的初盘一栏写上商品数量、条形码。复盘是由仓库人员进行抽查，同样的抽查完需在盘点卡的复盘一栏写上复盘数量。

卖场的盘点是在卖场关门后进行的，步骤和仓库盘点的步骤一样。盘点结果出来后，各部门要根据理论和实际的差异去找差异存在的原因，如果是由于多盘或少盘的原因造成的差异，要由仓储部门验证后方可在系统里消除，如果实际就是这样，就需要输入赠品来进行调整，从而把差异控制在合理的范围内。库存管理随意性大，多数超市的库存管理的技术水平低下，人员素质较低缺乏统一的工作标准和岗位职责。现在许多超市为了降低经营成本，租用的库房陈旧，设施

设备简陋，而且许多作业活动由人员手工完成，这样势必造成作业成本增加，货物的损货率上升，库房管理随意性强没有分区分类管理，使得盘点和拣货等作业难度增大，增加了额外的作业费用降低了工作效率。

商品的出库

对于超市来说，商品的出库主要是指商品的退货。相应供应商的物流公司来了以后，各部门人员要先把退货单打印出来，由相关领导人签字后才可以去后场办理退货。

库管员职责：

仓储部是公司所有物资存储的核心部门，其主要职责是负责所有物资的出入库管理，保障产品的发货管理及保障日常商品销售的供应。仓储部是公司重要的财产保障部门，也是公司配送中心和成本控制部门，它连接着销售，采购，物流以及财务四个部门，在公司里起了一个纽带得作用。仓库主管全面负责本部门的工作。

1.主要负责物料的收发，其次则是储位管理和料帐管理。做仓管要注意的事项是：料帐要准确。

2.储存位置管理。物料摆放要有规律性（按物料的种类或按物料的编号摆放），以便能及时来料的归位和备出物料。

3.按时上下班，到岗后巡视仓库，检查是否有可疑现象，发现情况及时向上级汇报，下班时应检查门窗及开关是否关好。

4.认真做好仓库的安全，整理工作，经常打扫仓库，整理堆放货物，及时检查火灾隐患。

5.发货时，一定要严格审核手续是否齐全，并要严格验证审批人的签名式样。

6.物品出库或入库时要及时打印出库单或入库单，随时查核，做到入单及时，做到当日单据当日清理。

7.做好月底仓库盘点工作，及时结出月末库存数据报财务主管，做好各种单据报表的归档管理工作。

第四篇：仓库管理

仓储部是公司重要的财产保障部门，也是公司配送中心和成本控制部门，它连接着销售、采购与配送以及财务四个部门，在公司里起了一个纽带的作用。仓库主管全面负责本部门的工作，对配送中心经理负责。

仓库主管主要履行以下职责：

1、全面掌握仓库各厂家、各系列产品库存情况，根据商场销售进度以及业务部的采购计划进度，确保产品正常进出库房以及产品的完整性。

2、负责安排监督仓管员、搬运工人的日常工作，督促仓管员做好各类台帐，对产品进仓、验货等整理登记入帐工作（做到准确无误），以便统计和核查；

3、及时与业务部沟通厂方到货情况，并组织人员做好接货准备。

4、及时与业务部、仓管员核对产品出入库纪录，对物品的出入库要及时验收、登记帐簿，做到账物相符，发现问题及时向上级反馈；

5、督促和配合仓管员定期对仓库产品盘点清查，发现帐、物不符时，找出原因予以调帐或上报公司领导处理；

6、负责每日晨会培训、以及当天工作安排的有序进行，并定期对仓管员、搬运工人进行工作培训和岗位考核。

7、刻苦钻研业务知识，全面了解各厂家各系列产品，统筹分析，对库区的工作作出相应的调整，达到有效管理仓库的目的。

8、严格放行条的签发和使用，不得乱发乱签放行务；

9、监督好所有物品的保管工作，所有进出仓库的物品均须有相关责任人签字；

10、每周做好工作总结报告，如实反映工作情况和工作中遇到的问题，积极提出合理化建议；

11、以身作则，用正确的工作方法，积极负责的态度处理仓库日常工作；

12、关心、爱护、团结下属员工，解决下属员工的困难和问题。发扬团队精神，发挥团队力量。带领下属员工做好仓库的工作；

13、对于下属员工违反公司规章制度要及时做出处理；

14、负责对仓库进行分区管理，各类物品要分区放置，摆放整齐，做好标识，井然有序；

15、加强管理，搞好仓库安全（防火、防盗、防破坏）工作，防盗报警器的设防工作；

16、对贬值、不完整和不合格产品向公司提出处理意见；

17、定制订仓库管理制度，并根据相关制度对下属人员进行考核、奖惩；

18、按照公司的发展规划拟定部门人员编制，报公司批准；

19、配合公司其它部门开展工作，做好横向沟通；

20、认真、仔细、负责做好配送中心的出样、送货提成统计明细 仓库管理的基本任务：

1．及时、准确维护库存管理系统，确保仓库物品的帐、卡、物三者一致，仓库区域划分明确，物料标识清楚，存卡记录连续、字迹清晰；

2．做好仓库物料的收发存管理，严格按流程要求收发物料，并及时跟踪作业物料的发送，协助财务成本管理组对物料采购与车间生产成本的控制和监督；

3．与车间领料组及采购员密切配合，做好生产物料的调度工作，切实履行物料储备和配送的物流职能，并及时向生产部反馈生产物料的短缺或过量采购等异常情况； 4．对物料管理的有序性、安全性、完整性及有效性负责，对部品物料 的实行分区存放管理，确保库容库貌；定期或不定期向财务部报告部品存货质量情况及呆滞积压物料的分布，按要求定期填制提交呆滞报废物料的处理申请表。5．做好仓库各种原始单证的传递、保管、归档工作；

仓管人员应具备的基本技能

1.熟练掌握出入库作业及库房管理的方法、规范及操作程序； 2.熟悉仓库管理制度及相关管理流程； 3.具备一定的质量管理知识和财务知识； 4.懂电脑操作。

收货验收

1.货物进仓，需核对订单（采购订单和生产订单）。待进仓物品料号、名称、规格型号、数量与订单相符合方可办理入仓手续。

① 严禁无订单收货；因生产紧急、人员外出等特殊情况需请示上级和订单管理部门并获得授权、同意可变通办理，但订单管理部门必须在一个工作日内补下订单；

② 严禁超订单收货。因合理损耗领料或计量磅差或机台最少生产数量等原因导致的少量超订单收货，应在合理范围内并符合相关管理规范或规定。

2.货物进仓，必须采用合适的方法计量、清点准确。大批量收货可采用一定的比例拆包装抽查，抽查时发现实际数量小于标识数量的，应按最小抽查数计算接收该批货物。3.货物进仓，需办理质量检验手续，其中：

① 外协、外购物料/产品必须填报《报检单》，检验合格后方可办理正式入仓手续；其他供应商提供的送货凭证或临时填写的暂收凭证均只能由仓管员签名暂收数量，且不得加盖代表公司的任何公章。

② 特别地，对抽检不合格而生产部门要求“回用”或“挑选使用”的物料，必须符合相关流程和审批手续，而且仓管员必须在签收时注明“不合格回用”或“挑选使用”字样。

③ 自产成品、零部件，必须凭当批次质检合格文件（或单证）办理入仓手续。部分客户的产品还需有客户确认合格的文件；

④ 车间不合格产品、物料需进仓或退仓的，需符合相关制度、流程规定并获物管经理批准。进仓后应在专门的不良品区域单独存放并做好明显标识。严禁与正常物料、产品混合堆放。4.入库物料、产品，必须采用合适、规范的包装（或装载物）。包装标识清晰且与实际装载货物相符。同一包装装载数量统一，同批次货物只允许保留一个尾数。

5.对验收不合格或未按要求办理回用或超出订单的物料、车间生产中发现经质检确认外协厂责任的不合格品，仓库必须及时通知采购部门办理退货/补货事宜。货物出仓

1.货物出仓，必须有合法的经批准的凭证、指令，例如： ① 生产发料凭《生产领料单》和《临时领料单》办理；

② 成品出仓凭《销售订单》和经营部门下达的《出货通知书》办理； ③ 委外加工发外物料凭外协《采购订单》办理； ④ 调让出仓凭《调让出仓单》；

⑤ 技术研发或其他非生产领料凭《非生产领料单》办理。2． 所有计划外发料和非生产性发料，需经计划采购经理签字。3． 货物出仓，需由领料人/提货人在出库单上签字确认。

4． 车间领料必须是车间指定人员；本公司送货的，送货人/提货人必须是业务部门指定人员；外单位自行提货，必须核对提货人身份及授权委托。

5． 对外送货发出，必须在第一时间取得加盖收货单位公章和收货经办人签字的签收回执或收货凭证。6． 正常生产发料和成品出仓，必须是合格物料。不合格物料和产品发出，必须符合相关规定、流程，有审批手续。

7． 所有销售发货，发货单据必须经由财务部门审核并加盖《发货专用章》方可办理出仓放行。如有需要发外磅量的物品，需由二人（经管仓管员和保安各一人或行政部门指定的其他人员）陪同办理并签字确认，并在确认数量后及时办理缴款、开单手续。

8． 公司内部单位领用成品或非生产领料或超定额生产领料，需经总经理或其授权人员批准后方可到相应仓区办理领用手续。

9． 严禁用白条出仓或擅自从仓库借用物品。确需借用，需经总经理或其授权人员批准并约定归还日期（一般不超过三个工作日）。货物堆码及库房管理

1.仓库应根据生产经营的需要和库存周转物品的类别、性状、特点等合理规划仓区、库位。按物品类别划分待检区、合格品区、不合格品区并做好明显标识。

2.所有货物均必须按仓区、库位分类别、品种、规格型号摆放整齐，小件物料上架定置摆放。堆码规整、整齐，同一货物仅保留一个包装尾数。收发作业后按上述要求及时整理。3.物料、产品状态标识和存卡记录清晰、准确且及时更新，摆放于对应货物当眼明显位置。4.仓库设施、用具、杂物如叉车、地台板、装载容器/铁筐、清洁工具等，在未使用时应整齐地摆放于规定位置，严禁占用通道或随意乱丢乱放。

5.现场(包括办公场所及库房)整洁、干净，如有废纸等废弃物或发现较多灰尘时随时清理、清扫，符合7S管理要求。

6.严格按“先进先出”原则发出货品。安全防护

1.仓库内一律严禁烟火。工程焊接等需事先报批且做好防范措施，专人专责管理。2.仓库必须按规定设置消防器材并定期检查、修护、补充；严禁堵塞消防通道、设施及器材。

3.保证库房通风、干燥，做好防盗、防锈、防水、防潮、防虫、防尘等工作。

4.严禁将易燃易爆物品带入仓库。对应进仓管理的易燃易爆物品应放置于符合安全管理要求的独立的库区。

5.不得将物料、产品直接放置于地面。

6.定期巡查保管物资的贮存质量，对超保质期物料及时报复检。

7.未经许可，除经管仓库仓管员之外的其他人员不得随意进出仓库。送货/提货人员需在仓管员的陪侍下进出仓库，搬运完毕，不得在仓库逗留。

8.仓管人员于下班离开前，应巡视仓库门窗及电源、水源是否开闭，确保仓库的安全。单据、存卡及电脑数据处理管理 1.单据管理

① 日常进出仓等单据应分单据类别、处理状态分别有序夹放；

② 需递送其他部门、人员的单据应按规定时间及时递送，不允许随意押单；

③ 每月一次将单据分类别按顺序进行装订，在单据封面、脊面做好标识，分类别、按时间有序地存放在相应的箱、柜内，并在箱、柜表面做好目录标识。2.存卡管理

① 存卡记录规范、及时（日清日结），书写工整清楚，有合法单据； ② 用完的存卡应分物品类别按月装订，参照单据管理要求归档保管； ③ 每年年底，应配合财务扎帐时间统一更换新的存卡。3.电脑数据处理

① 所有进出仓事务必须以电脑入单并打印电脑单据为完结（送货客户的还必须以客户签收并打印收货单证为完结）；

② 当天的进出仓数据必须当天处理完毕。特殊情况（如下班后）需经物管经理批准并知会计划采购。

③ 暂未实施电脑管理的仓库，也应及时且日清日结地将收发情况登记入手工帐。盘点及对帐

1.仓库需根据经管物品重要程度及价值高低设定盘点频度，进行循环盘点。原则上要求所有库存物品每两月至少循环一次。

2.物管中心应在财务部的组织下，每年至少组织一次全面盘点。

3.盘点后及时将实物数与电脑数核对。如有差异应查证原因并及时跟进处理。如属供应商原因造成的短少应第一时间通知采购、财务等相关部门处理。如属盘盈或不可避免的亏损情形时，应呈报财务核准后作帐务调整。相关损失报总经理审批后处理。4.仓库应及时与供应商、客户进行对帐工作，包括： ① 成品发货对帐，由成品仓负责； ② 外协、外购收货对帐，由各分仓负责； ③ 外协发料及核销对帐，由外协核算员负责； ④ 客户供料及核销对帐，由客户供料核算员负责；

⑤ 对帐数据应以电脑记录为准（手工管理的仓库暂以手工帐为准）

⑥ 发现对帐差异，应及时查证原因并予以更正。如有损失或其他异常情况（如非正常超定额领发料）应及时报告财务部门和相关业务部门。呆滞、不良品处理

1.仓库应随时关注呆滞、不良物料和产品，至少每月定期填报一次；

2.对重大质量事故或操作失误造成的呆滞、不良产品或物料，应随时填报处理； 3.对已填报的呆滞、不良品应及时连续跟进直至处理完毕。沟通协调及服务

1.仓库及仓管员必须具备良好的服务意识，保持良好的服务态度，客户优先，生产为重。当服务对象违规操作或提出不合理要求时，应不卑不亢、以理服人。

2.对工作中遇到问题、困难及矛盾应及时采取“沟通三步骤”进行良好沟通直至问题解决。人员变动及移交

1.仓管人员变动，必须办理交接手续。移交事项及有关凭证，要列出清单，写明情况，双方签字，领导见证。2.应移交事项包括： ① 经管的货物；

② 单据、存卡、账本（必要时）及经管的文件、档案资料； ③ 经管的操作设备、设施、工具及文具用品等； ④ 办理离职手续。

第五篇：仓库管理

仓库管理: 表：

仓库信息表（仓库分类）

字段:仓库编号，仓库类型,位置

分仓库存信息表（分店的存货信息表）

字段：仓库类型，货物编号，品名规格，单位，库存量，仓库变动类型表（出库还是入库，出库分借出和还出,入库又分为借入和还出）字段：Id，仓库类型变动类型 领料信息表

字段：仓库类型，领料人，产品编号，开单人，备注 仓库调拨表

字段：Id,调入仓库，调出仓库，产品编号，开单人，备注 仓库库存的信息表（存在的产品,货品资料表）

字段：Id,货品编号，品名规格，货品简称，货品类别，货品字段，总库存量，基本单位，进价

凭证信息表

字段：Id（顺序号）,日前，凭证字，凭证号（自动增长）,附件，打印样式，摘要，会计科目，借方金额，贷方金额，合计，制单，审核人，登账人 凭证字类型表

字段：id（凭证字类型编号），凭证字类型 会计科目分类表（会计科目类型）

字段：Id（会计分类编号）,会计科目类型 打印样式表

字段：Id(样式类型编号),样式类型 盘点单信息表

字段：id，仓库类型，品名规格，单位，数量，单价，金额，摘要 入库信息表

字段：id，入库时间，货物名称，经办人，数量，金额，物品类型，入库类型，产品单价存 存货调价表：

字段：单号，开单日期，开单人，调价金额，备注，品名规格，摘要 货品信息表：

字段：品名规格，货品编号，功能：

仓库资料：商品分类的集合

农副产品仓，批发商品仓，物品仓，都市商场 货品类型：商品的类型

货品的资料：用来了解货品的相关信息（价格除外）产品进仓：从进货管理那边得到要进仓的货物信息 退料：把没有用完的原材料退回到数据库中 存货调价：根据情况来调整产品单价

库存变动：用来改变产品在仓库中的信息（改变它在仓库的位置和仓库变动类型）凭证账单：借贷双方的信任凭证（根据凭证字类型）业务查找：综合分析，集成功能 分仓库存：如果本店库存不知时可以向分店支取货物，详细功能: 查找功能：按仓库或产品类型或产品编号或货物名称查找

导出：导入电子表格

仓库调拨：调整物品在仓库中的位置

窗体之间的调用: 当点击仓库资料图标时，调用仓库—基础信息窗体

当点击货品类型图标时，调用货品类型—基础资料窗体

当点货品资料图标时，调用货品—基础信息窗体

当点击分仓库库存图标时，调用分仓库存—基础信息窗体

查找

当点击库存变动类型图标时，调用其他库存变动类型—基础信息窗体

编辑库存

当点击业务查找图标时，调用查找—销售订单窗体

当点击仓领料图标时，调用领料单[时间]窗体

当点击调拨图标时，调用调拨单[时间]窗体

当点击盘点单图标时，调用盘点单[时间]窗体

当点击库存变动图标时，调用库存变动单窗体

当点击存货调价图标时，调用存货调价窗体

当点击产品进仓图标时，调用产品进仓单窗体

当点击调阅凭证时，调用记账凭证窗体

当点击退料图标时，调用退料单窗体

涉及到的表单对象

1.2.3.4.5.6.7.领料单 退料单 产品入仓单 仓库调拨单 盘点单 库存变动单 存货调价单