Z型钢80型模数式伸缩缝技术交底内容介绍

第一篇：Z型钢80型模数式伸缩缝技术交底内容介绍

Z型钢80型模数式伸缩缝技术交底内容介绍

交底内容：

一、技术要求：

本分项工程为桥梁伸缩缝。

1、施工工序－－开缝清槽－－安装伸缩缝－－浇筑砼－－养生－－投入使用

2、工程做法及技术措施：

用围档将每道伸缩缝围起来，围档应采取加固措施，保证围档牢固。并派专人看守，严禁任何无关人员进入。

为保证伸缩缝的质量,伸缩缝施工采用专业的施工队伍,有经验的操作工进行。首先放出伸缩缝中线，然后划出伸缩缝槽边线。划完线后，沿线两边铺彩条布，用封箱胶带沿所划线将彩条布固定，防止污染油面。使用沥青砼切缝机对铺筑完的路面进行切缝，使“毛勒缝”与两侧路面接缝对齐，开缝深度为8cm，开缝要保证边口完整，无掉齿现象。开槽后两条缝之间的沥青砼路面用风镐凿除，再将所填充的砂石料清除干净，除去木板，用水清除其它杂物，切除完后，相应将彩条布下移，加强保护，防止损坏伸缩缝槽的边角。清理完伸缩缝槽（包括支座周边杂物）后在伸缩缝处填充泡沫板，泡沫板填充要严密。如果槽两边油面不平整，槽宽应加宽，将不平整的油面切除。切除后最少保证槽深8cm。再将先前放倒的预埋钢筋用扳手调整至合适位置，完成后请监理工程师验收。

之后,检查Z-80型伸缩缝质量，经检查合格后再入槽安装。采用小型龙门架配合手拉葫芦(倒链)吊装,将伸缩缝吊入槽内。用2m直尺找平，保证与路线纵向坡度一致，防止桥头跳车现象，若与纵向坡度不一致，采用千斤顶进行调整。伸缩缝固定用14#槽钢，铅丝吊。严格控制高程，符合要求后，再将伸缩缝装置与预埋筋焊接，采用对称焊接，注意钢筋的安装操作顺序。焊接时严格按照总监办下发文件执行。严禁在“毛勒缝”的型钢上焊接。焊接后，开锁时间安排在气温20℃±5℃，在上午或下午进行，否则进行温度修正。解锁后进行混凝土浇筑，完成后请监理工程师验收。

混凝土采用的是北京顺兴隆混凝土有限公司提供的C50W6F200 阻锈钢纤维混凝土。浇筑时，严格控制砼面高程，抹面时可比设计高程高1-2 mm，最后在收浆时再抹平。浇筑砼时，伸缩缝中间塞苯板，上面用封箱胶带贴死。严禁污染伸缩缝面。砼采用C50W6F200阻锈钢纤维砼，控制水灰比，塌落度6-8cm，一次浇筑完成，用50振捣棒振捣至密实。浇筑完硬化后及时进行养生，用无纺布覆盖，及时洒水，保证湿度大于90%。养生期间封锁交通，时间超过7天，并达到设计强度。

第二篇：承插型盘扣式车库支模技术交底

模板安装技术交底

工程名称：虢镇茗苑五福综合楼

交底部位：车库模板支撑架

1、本工程车库模板支撑体系采用承插型盘扣式脚手架，架子搭设必须满足JG231-2010相关规定：

1）立管支撑的基础必须稳固、牢靠

2）立管底部设支座（木片）（注意后浇板带）3）立管下部不能设调节丝杠

4）立管间距不得大于1.2米，沿梁轴线方向不得大于0.9米；5）立杆间设置的纵横双向水平杆不得大于1.2米，最下一层水平杆离地高度不大于300mm；架体立杆顶端必须设置纵横双向水平杆；

6）杆件间的连接盘口必须完好和正确使用（盘口坏的不得使用）

7）架体四周设置八字斜拉杆，并每排每列设置一组同高十字斜拉杆.2、车库部分墙柱梁分两段施工，其中先支设车库外墙及附壁柱模板浇筑砼，后支设框架柱、顶板、梁模板浇筑砼。

3、框架柱模板外侧用丝杆和槽钢或双钢管拉设加固，下部间距应400㎜，上部可适当放宽，但不应少于8道.4、车库柱底标高为-6.7米，车库顶板砼上平标高为-0.05米（-1.05米、-1.5米、-1.70米，现浇板厚250㎜，即板底支模高度为-1.75米。

5、地下挡墙总高度（最高）为6650mm，支模沿长度方向竖向放置50mm×70mm 木方作为竖向背楞，间距300mm；方木外侧设横向双钢管大龙骨，双钢管用（3型卡）钢垫板和止水φ12 对拉螺栓加固，其间距从墙底至-4.0米间设10道，-4.0米至-1.50米处设4道，设置时下面间距小上面大，第一道对拉螺栓距地越小越好，且不大于200mm，以防墙根部胀模。墙模内侧支撑与满堂架拉牢，形成一整体，外侧支撑与外架连接牢固。

6梁模板采用木胶板，支设梁模板前，应按尺寸先将梁底、梁侧模板加工好，并将底模钉上木方；支模板时按梁的轴线位置搭设两排脚手架，按梁底标高线底9㎝搭设水平小横钢管，再安放梁底模，底模两侧钉设侧模，侧模和底模下衬的木方要钉牢，尽量减少漏浆，使浇筑出的梁边角整齐，减小修补的工作量。梁侧小立杆间距为600mm，立杆间距600mm。

梁高度超过750mm，应加设φ12 对拉螺栓；跨度大于4m 梁起拱1-3/1.000。

交底人： 接受人：

年 月 日 年 月 日