第一篇：锅炉检修安全交底
锅炉空预器更换安全技术交底
1、施工人员必须贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针，必须按安全生产规章制度进行安全施工。
2、所有施工人员进入施工现场必须戴好安全帽、穿工作服，严禁穿高跟易滑、拖鞋进入施工现场。
3、施工现场严禁吸烟或将火种带入现场，严禁随地大小便，严禁酒后作业严禁戏耍找闹，禁止破坏施工现场的成品、设备。
4、施工现场堆放各种材料，应码放整齐，防止丢失。木工操作场所要有专人看管。对易燃物品要按规定地点存放管理。易燃材料做到及时清运。零碎料和垃圾、渣土及时清运不过夜。如有拆除物件、设备时应按规定施工，要确保人身及设备的安全。
5、对现场的消防设施及器材，严禁挪做它用和破坏行为。如擅自挪用、破坏者一经发现将对其追究责任。要经常保持消防器材灵敏有效，要摆放足够数量的灭火器材。
6、在生产、生活用电方面，要有专业人员安装，并符合防火安全要求，明火作业要持操作证，并事先办好审批手续，施工现场及生活区严禁使用电炉，一经发现按其情节遵照有关规章进行罚款处理。
7、施工现场料场、库房应加强巡逻守护，重要材料、设备，要专库专管，贵重物品、仪表和图纸资料以及精密小型工具的使用应有安全保卫措施，健全存放、保管、领用、回收登记制度。
8、施工现场的要害部位，应制定安全措施，成品必须有安全保卫措施，加强巡逻看护。
9、施工操作要做到活完料净脚下清，现场余料、包装容器回收及时、分拣及时、堆放整齐。
10、钢材、木材等料具合理使用，不大材小用，优材劣用，要节约用料。
11、配电箱、开关箱设三级保护。必须按规定配接，必须有保护接地。工作零线与保护零线应分开，不得两者合为一线，零线上不准加设开关及熔断保险，零线不得串联，电焊机、行灯变压器保护零线中间不得有接头。
12、每个设备都必须有独立的开关，并且有自动切断或熔断保险的装置，光力合一的流动配电箱，或设防零断线的安全保护装置。
13、施工现场的照明首先要注意与人密切关系，经常在有人的环境中的照明，如局部照明灯、行灯、标灯等电压规定不得超过36V。潮湿场所或金属管道照明不超过12V。行灯电源线应使用橡套缆线，不得使用塑料软线。
14、凡现场内移动式电动工具类似搅拌机、磨石机、无齿具、手砂轮、有齿具、平刨、电锯、蛤蟆夯、台钻、套管机、钢筋机械、木工机具都应有漏电保护装置，控制防止漏电。保护装置应定期检验保持动作灵敏，性能可靠。
15、从事特种作业人员必须持操作证方可施工，操作人员上岗必须经安全教育、考试合格后方可施工，并穿戴防护用品（绝缘手套、绝缘鞋）齐全有效。非专业电气工作人员严禁乱动电气设备。
16、使用射钉枪须培训考核合格的人，射钉枪在薄墙轻体墙使用，不得有人停留经过。
17、砂轮机片不圆，有裂纹，磨损剩余部分不足25毫米严禁使用，不得磨钢筋等物，以免破碎伤人。
18、所有电机具必须配备专用插头，导线不得有破损，要定期检查，摇测。
19、手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损，使用前必须作空载检查，运转正常方可使用。
20、手持电动工具在一般场所使用，应选用Ⅱ类工具，在潮湿的场所或金属构架上导电性能良好的作业场所，必须使用Ⅱ类或Ⅲ类型工具。如果使用Ⅱ类工具必须装设额定漏电动作电流不大于15MA，动作时间不大于0.1S的漏电保护器。
21、电焊机的使用由电工配接电源，一机一闸，操作者必须持证上岗，有用火证、有交流弧焊机防触电器。配备消防用品，并配专人看火。
22、电焊机的外壳完好，一、二侧防护罩必须有，且牢固。
一次线不得超过五米，二次线不得超过30米，必须双线到位。
23、施焊场地周围10米以内不准堆放易燃物、易爆物品。在与气焊同一场地施工时应距氧气瓶、乙炔瓶10米以上安全距离，作业完后应清理施工现场，无隐患后方可离去。
24、移动式软电缆（橡套电缆等）应具有符合要求的截面及单独用于接零（或保护接地）的芯线，不得用塑料软线代替软电缆，软电缆使用必须整齐，不得乱堆、乱放、有破损现象。
25、国家规定凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病、精神病者不得从事高处作业。
26、施工现场易发生高处坠落事故的脚手架、孔洞口、高橙、梯子作业等，预防高处坠落的措施是“三宝”（安全帽、安全带、安全网）。
27、使用梯子攀登作业时，梯腿底脚应有防滑措施，踏板不能缺档，上下间以30厘米为宜。梯子与地面角度以60—70度为宜。顶端捆牢，梯子不准垫高使用，两人不得同时工作。
28、在高处作业时工作人员必须精神高度集中，不得抛投工具物品，超过二米以上的必须使用安全带，并按规定系好安全带。
29、长期搁置不用的工具必须经检测合格后方可使用，工具中运动的危险件，必须按有关的标准装设机械防护装置（如防护罩），不得任意拆除。
30、工程开工前应编制施工组织设计或施工方案，生产技术工艺的安全技术措施。安全技术措施要根据工程特点为、施工方法、劳动组织和作业环境进行有针对性的编制，防止一般化。
31、特殊工程项目要编制单项安全技术方案，否则不得开工。
32、工程开工前技术负责人要将工程概况、施工方法、安全技术措施向全体施工人员进行详细交底。
33、施工人员应认真学习并严格执行安全技术操作规程，严格遵守安全生产规章制度。
34、无安全技术措施的不得盲目进行拆除作业，拆除作业前必须先将电线、上水、煤气管道、热力设备等干线与该拆除建筑物的支线切断或者迁移。
拆除作业区应设置危险区域进行围挡，拆除的各种材料及时清理，分别码放在指定的地点。
35、木工作业场所的刨花、木屑、碎木必须自产自清、日产日清、活完场清，木工房必须空气流通，并设消防器材。
木工作业前应检查所使用的工具。手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用，操作时戴绝缘手套。
36、油工所使用的各种油漆材料，应单独存放在专用库房内，不得与其他材料混放，库房应通风良好。易挥发的汽油、稀料应装入密闭容器中，严禁在库房内吸烟和使用任何明火。
37、调制油漆应在通风良好的房间内进行，并且戴好防毒器口罩，工作完毕，各种油漆、涂料的溶剂桶（箱）要加盖封严。
.施工方法及技术措施
施工前的准备：
1.在施工前，必须熟悉施工图纸及合同。要求认真仔细审阅文件资料，严格按照图纸进行施工。
2.将已准备好的施工工具和合格的材料运到现场，所有材料要做到文明装卸，尤其是搪瓷管，要小心装卸，严谨磕碰，以防掉瓷，材料要尽可能放到离施工现场较近的地方（甲方同意），避免二次倒运。工地材料、机具要有专人保管，避免雨淋水泡。机具放置要有条有序，摆放整齐。
3.对施工人员进行全面的安全教育，保证施工现场有明显的施工警示牌和警戒标志。
4.按甲方指定电源接为主电源，注意接线安全可靠。
5.拆除原一次风空气预热器低温段
5.1根据施工需要拆除空气预热器连通罩或侧护板上的保温材料，根据安装要求拆除部分连通罩或侧护板，放到不妨碍施工的地方。
要求：
1、不要损坏拆除的侧护板或连通罩
2、根据现场情况搭必要的脚手架
5.2割除原卧式一次风空气预热器低温段管子与管板，可采用单根或分块拆除法（以现场情况，可自行选择安全高效的拆除方法）。
5.3清理安装现场，对妨碍施工和不安全的地方要立即处理（拆除前与甲方协商）。保证施工方便和施工安全。
第二篇：锅炉安全检修方案
锅炉安全检修方案
1、维修人员或者外协施工人员必须经过安全培训教育才可进入检修作业。
2、进入锅炉炉膛作业，炉膛内照明要使用安全电压和安全行灯，不得大于24伏。且绝缘良好。
3、炉膛、风室、烟道等进入受限空间作业必须经过化验室合格方可进入。
4、进入容器作业的取样分析合格：取样分析要全面、有代表性。需作业设备的内部任何部位的氧含量、可燃
气体浓度和有毒有害物质浓度达到合格标准。设备内温度宜在常温左右。
5、断电和防触电：带有转动部件的设备，必须在停机后切断电源，在开关上挂“有人检修，禁止合闸”的标
示牌，并设专人监护。进入受限空间作业一般不得使有卷扬机、吊车等运送作业人员，特殊情况需经安全监督部门批准。
6、进入受限空间作业的人员、工具、材料要登记作业前后要清点，防止遗留在设备内，以免留下隐患。
7、清除设备出入口处的障碍物，保持畅通无阻，便于人员出入和抢救疏散。
8、设备外现场要配备一定数量符合规定的应急救护器材和消防器材。作业人员进设备前，应首先拟定紧急情
况的外出路线和方法。
9、设备内人员每次作业时间不宜过长，应安排轮换作业或休息。
10、出现有人中毒、窒息的紧急情况，抢救人员必须佩戴与作业现场相适应的防护器具进入设备，并至少一人
在外部做联络工作。
11、为保证设备内空气流通和人员呼吸需要，可采用自然通风，必要时可采取强制通风，但不允许通氧气。
12、在特殊情况下，作业人员可戴长管式面具、空气呼吸器等。佩戴长管式面具时，应检查其气密性，防止长
管挤压、缠绕、吸气口置于空气新鲜的上风口，并设专人监护。
13、在锅炉房区域动作作业，要安全防护措施：
（1）现场需要配备灭火器材。
（2）清理作业点周围的易燃物和可燃物。
（3）无法移除的易燃物要加以遮挡，防止火花飞溅。
（4）安排岗位人员专人现场监护。
（5）动火作业完毕，清理现场残余火种。
14、高处作业
凡在坠落高度基准面2米以上（含2米）有坠落可能的位置进行的作业，均称高处作业。
（1）现场管理：高处作业现场应设围栏或其他明显的安全界标，除有关人员外，不准其他人在作业点的下面通
告或逗留。
（2）防止工具材料坠落。
（3）注意脚手架结构的牢固性和可靠性。
第三篇：锅炉安全技术交底
交 底 内 容 一、一般规定：
1、锅炉操作人员必须执行国家特种作业人员管理相关规定。
2、无证人员不准独立操作锅炉，持实习证者只有在师傅的指导下进行工作。
3、工作前必须检查锅炉本体和安全附件等，确认良好后，方可操作。
4、认真执行交接班制度，交接班要双方共同进行，必须做到交得彻底，接得认真，并把本班运行、水质处理情况等，记入运行记录本上。
5、锅炉上面和炉体四周，不准堆放易燃物品和对锅炉无关的东西，锅炉房必须有足够的照明。
6、安全阀和压力表的铅封，不准任意拆开。
7、安全阀应每周进行一次手动排气试验，防止阀芯粘住，安全阀定压应符合锅炉安全附件相关规定。
8、压力表弯管应每周进行一次冲洗，并在刻度盘上划上红线，指出工作压力。
9、水位表每班应冲洗一次，保证水位表清晰。
10、排污阀每班应开启一次。
11、每周至少打扫一次火管管中的烟灰和燃烧室的积灰。
12、锅炉运行，都必须按规定进行水质处理否则不得运行。
13、新装的和使用中的压力表，必须有国家计量部门一年以内的校验合格证明和铅封，否则不准使用。
14、水位表应有最高、最低安全水位的明显标记。
15、连接排污管的弯头要用无缝钢管弯制，弯头最好不超过两个，以免堵塞；排污管路要接到锅炉房外安全地方。
16、煤粉炉的磨煤机作业场所，严禁吸烟和动用明火。
17、在作业时严格遵守公司的各项安全管理规章制度。
18、做好相关的安全检查记录，并及时归档备查。烘炉、煮炉
1、对新装、移装和大修后的锅炉，在运行前必须进行干燥处理即烘炉；烘炉前应做好以下准备工作：①炉墙砌完后，应自然干燥一段时间；②清除炉膛、烟道的杂物并进行通风；③锅炉本体和汽、水管道以及烘炉需要的仪表已安装完毕，锅炉经过水压试验合格；④向锅炉内注入经过处理的软化水至正常水位，并将透气阀开启；⑤有省煤器的锅炉，应关闭主烟道进口挡板，使用旁通烟道，无旁通烟道时，应打开省煤器出口旁通阀，以保证省煤器内有水循环；⑥做好烘炉的组织工作，并根据炉型结构制订烘炉操作程序；在整个烘炉过程中应有专人负责。
2、烘炉时间，一般小型锅炉4-7天，较大的锅炉为7-10天；烘炉开始时可用木柴小火烘烤，第一天温升不超过50℃，以后每天温升不超过20℃；三天后可加煤，使炉水温度达到要求。
3、煮炉:①煮炉用药及数量：煮炉时，将碱性溶液加入锅炉内，使锅炉内的油脂铁锈与碱起皂化作用而沉淀，再通过排污将杂质排出；煮炉用的化学药品及数量可参照下表规定。②煮炉时间:中小型工业锅炉一般需3天；第三天煮炉的最高压力是设计压力的50%；第一天将压力升到设计压力的15%，一般需维持8h，然后将沪膛全部密闭过夜；第二天升到设计压力的30%，维持8h后将沪膛密闭过夜；第三天升到设计压力的50%，仍维持8h，将炉膛密闭，自然降压冷却；③在煮炉过程中，不要进行排污，应在煮炉之后，将污水一次排放；④升压前应将透气阀开启；如有蒸汽从透气阀冒出而使炉内水位降低，应补充给水至正常水位；⑤停炉冷却后排出炉水，并及时用清水（温水）将锅炉内部冲洗干净；当锅筒内壁呈现黑褐色时，煮炉达到合格。
升火、供汽
1、锅炉经检查合格，准备工作完毕，方可升火，升火操作如下：①检查合格后，关闭排污阀，向炉内进软化水；上水时打开透气阀或安全阀，以便排出炉内空气；进水时间：中、低压锅炉不少于1h,冬季不少于2h,进水温度最好在40~50℃,最低20℃,当水位升到最低水位线时,停止进水；②进水时应检查人孔、手孔是否有渗漏，水位应维持不变，如有下降应查找原因，加以排除；③在炉排上放上木柴等引燃物，先打开引风机抽出冷空气或可燃气体，然后点火，着旺后添煤，再开鼓风机；④煤炭应搭配合理，检查煤里有无炸药、雷管等危险物品，并加适当的水分；⑤锅炉的升火时间（从点火到起压），一般火管锅炉为5-6h，水管锅炉3-4h，快装锅炉1-2h；⑥升火时，随时注意检查锅炉水位，如水位上升过快，可排污。
2、锅炉升压时安全操作如下：①当开启的安全阀（或透气阀）冒蒸汽时，应将其关闭；②当汽压升至50~100kPa时，应冲洗水位表，冲洗时应做好防护工作，以免玻璃爆破伤人；③当汽压升至100~150kPa时，冲洗压力表存水弯管，校对两支压力表压力是否相同；④当汽压升至196~294kPa时,检查各连接处有无渗漏现象；⑤当汽压升至294~392kPa时，应试用给水设备和排污装置；⑥汽压升至3/4工作压力时，应进行暖管；⑦当汽压升至工作压力时，检查安全阀是否灵敏准确；⑧在升压过程中，禁止进行紧固工作。
3、安全阀的开启压力，在初次升火时，应定压并铅封，定压标准如下表的规定。
锅炉工作压力（98kPa）
安全阀的开启压力(98kPa）‹1
3工作压力+0.2 工作压力+0.513~39
1.04倍工作压力 1.06倍工作压力 ›39
1.05倍工作压力 1.08倍工作压力
4、几台锅炉几同一蒸汽母管送汽时，应先并炉，然后供汽，并汽时应做到：①减弱火力，开启蒸汽母管及主汽管上的疏水阀；②锅炉汽压比蒸汽母管低49~98kPa时，即可开始并沪；缓慢打开主汽阀（有旁通阀时先开启），待暖管后，再逐渐开大主汽阀至全开启；主汽阀开足后应倒回一圈，然后再关闭旁通阀和过热器上的疏水阀；③应保持汽压和水位正常，若管路里有水击现象，应加强疏水后再并炉。
5、锅炉供汽应做到以下几点：①微开总汽阀，进行暖管，同时打开管路上的疏水阀泄出冷凝水，暖管时间不少于0.5h;②开启主汽阀应缓慢进行，根据阀径的大小，应控制在4~9min；③管道已热，管道里的冷凝水逐步减少以后，方可全开主汽阀；全开后，倒回一圈，防止卡住。正常运行
1、锅炉运行时，对于水位、汽压、风量、吹灰、排污等，均应根据实际情况随时进行调节，确保运行正常，调节内容如下：①保持锅炉正常水位：正常水位一般应在水位表中间，在低负荷时，应稍高于正常水位；在高负荷时，应稍低于正常水位，但上下变动范围不宜超过±40mm；不能连续上水的锅炉，每次上水应少上、勤上。②保持汽压稳定：注意压力表的变化，当压力超过最高许可工作压力时，安全阀应迅速排汽，一旦因故不能排汽时，必须立即用人工方法开启安全阀，进行排汽降压；③有蒸汽过热器的锅炉,对过热蒸汽的温度应控制在规定范围内；④合理配风：正常运行时，一般应保持2~3mm水柱的沪膛负压；若送风量大于引风量，火焰将从炉门喷出；负压过高会吸入过多的冷空气，降低炉膛温度，增加热损失；⑤定期排污时，要有专人看炉内水位，防止造成缺水事故；⑥受热面应定期吹灰和清除烟垢；⑦手烧炉上水、添煤、拨火和出碴要错开，投煤动作要快，加煤必须均匀。
2、为了延长锅炉使用寿命，节约燃料和防止由于水质不良而产生水垢、水碴、腐蚀而导致锅炉部件损坏或发生事故，锅炉运行必须根据炉型、水质情况，按照GB1576-79《低压锅炉水质标准制定管理制度》进行维护。
停 炉
1、锅炉暂时压火停炉应做到以下几点:①关闭烟囱挡板、灰坑门、打开炉门；②排污后上水，保持炉内水位在最高水位线上；③压火后冲洗水位表，压火期间应有专人值班，防止造成缺水和超压事故。
2、挑水时应先排污后上水，并冲洗水位表，扒开燃煤投入新煤进行燃烧，待汽压上升后，再进行暖管和供汽。
3、长期停炉应做到以下几点：①停止加煤，向炉内上水，使水位高于正常水位；炉排上的燃煤不要立即扒出来；在6h之内，所有炉门、灰门、烟道挡板都应关闭，防止锅炉急剧冷却。②停炉6h以上，开启烟道挡板进行通风和换水；当炉水温度降到70℃以下时，才可将沪水完全放净。③如和正在运行的锅炉并炉时，必须采取完全防护措施，防止蒸汽母管压力顶回造成事故。
4、锅炉运行时，遇有下列情况之一时，应立即停炉，然后报告有关领导：①锅炉水位降低到允许的最低水位以下，虽不断加大锅炉给水及采取其他措施，但水位仍继续下降；②锅炉水位已升到允许的最高水位以上，虽经放水，仍看不见水位下降；③给水设备全部失效；④水位表、压力表、排污阀和安全阀中，有一项全部失效；⑤锅炉元件损坏，危及运行人员安全；⑥燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构件被烧红等，严重威胁锅炉安全运行；⑦其他异常运行情况，且超过安全运行范围。
5、紧急停炉的操作：①停止给煤和送风，减弱引风，关闭烟道挡板和灰门；②扒出炉膛内的燃煤，使火熄灭，但不得往炉膛里浇水；③将锅炉与蒸汽母管完全隔断，开启透气阀、安全阀和过热器疏水阀，迅速排放蒸汽，降低压力；④炉火熄灭后，开启省煤器旁通烟道，关闭主烟道，开启烟道挡板、灰门和炉门，促使空气流通，提高冷却速度；⑤在紧急停炉时，如无缺水现象，可采取排污和给水交替的降压措施；⑥如遇缺水事故时，不得进行给水，可开启透气阀或提升安全阀等有关加强排汽的调整工作，防止锅炉受到突然的温度或压力变化而扩大事故；⑦如遇满水事故时，应立即停止给水，可关小烟道挡板，使燃烧减弱并开启排污阀放水；同时开启蒸汽母管及有过热器的疏水阀门，进行疏水。
第四篇：锅炉安装安全技术交底
海门大千热电2#机组技改安装工程
安全交底 一、一般规定
1、参加施工的工人（包括学徙工、实习生、代培人员的民工），要熟知本工种的安全技术操作规程。在操作中，应坚守工作岗位。严禁酒后操作。
2、电工、焊工、司炉工、爆破工、起重机司机机和各种动车辆司机，必须经过专门训练，考试合格发给操作证，方准独立操作。
3、正确使用个人防护用品和安居全防护措施。进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系安全带，上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其它隔离设施。距地面2m以上作业要有防护栏杆、档板或安全网。安全帽、安全带、安全网要定期检查，不符合要求的，严禁使用。
4、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动。需要拆动的，要经工地施工负责人同意。
5、施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处，应有防护设施或明显标志。
6、施工现场危险地区，要悬挂“危险”或“禁止通行”牌。夜间设红灯示警。
7、工地行驶斗车，小平车的轨道坡度不得大于3%。铁轨终点应有车档。车辆的制动闸和挂钩要完好可靠。
8、坑槽施工，应经常检查边壁土质稳固定情况，发现有裂缝、疏松或支撑走动，要随时采取加固措施。根据土质、沟深、水位、机械设备重量等情况，确定堆放材料和施工机械距坑边距离。往坑槽运材料，应用信号联系。
9、调配酸容液，应先将酸缓慢的注入水中，搅拌均匀，严禁将水倒入酸中，贮存酸液的容器应加盖和设有标志。
二、季节施工
1、暴雨台风前后，要检查工地临时设施、脚手架、机电设备、临时线路，发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险的，立即排除。
2、对机电设备的电气开关，要有防雨，防潮设施。
3、现场道路应加强维护。斜道和脚手板应有防滑措施。
4、夏季作业应调整作息时间。从事高温工作的场所，应加强通风和降温措施。
5、冬季施工使用煤炭取暖，应符合防火要求和指定专人负责管理，并有防止一氧化碳中毒的措施。
三、高空作业
1．从事高空作业人员要定期体检，经医生诊断患有高血压、心脏病、癫痫病和精神不正常的人员不准在高处作业。
2．距地面两米以上工作面、斜面坡度大于45'，工作地面没有立脚的地方或有震动的地方，均应视为高空作业(或高处作业)。
3．登高作业要穿软底鞋，不能穿拖鞋、硬底鞋或塑料底鞋以防滑倒。
4．登高作业时，需佩带安全带。安全带要高挂低用，严禁低挂高用，要挂在牢固的构件上，不得挂在有尖锐棱角的构件上，不准挂在活动物上，5.工作前要仔细检查所用的登高工具(如安全帽、安全网、梯子、跳板、脚手架、防护栏等)，必须安全可靠，严禁冒险作业。
6．高空作业和地面要划禁区、用围栏圈起，并挂上“闲人免进、禁止通行”的警告牌。7．靠近电源(低压)线路作业前，应先联系停电，确认停电后，方可进行工作，并应设置绝缘档壁隔离，作业人员最少距离电线（低压）2公尺以上，严禁在高压线下作业。8．高空作业所用的材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋内，上下传递物件禁止抛掷。不准将易滚易滑的工具材料堆放在脚手架上，以防掉落伤人。
9．严禁上下同时垂直作业，若遇特殊情况必须垂直作业时，应经有关部门批准，并设立专用防护或隔离设施。
10．梯子不得缺档，不得垫高使用。梯子横档间距以30厘米为宜。使用时上端要扎牢，下端应采取防滑措施。单面梯与地面夹角以60～70度为宜，禁止二人同时在梯上作业。如需接长使用，应绑扎牢固。人字梯底脚要拉牢。在通道外使用梯子，应有人守护或设置围栏。11．没有安全防护设施，禁止在屋架上弦、支撑、桁架的挑梁和未固定的构件上行走或作业。高空作业与地面联系，设通讯装置。并专人负责。
12.乘人的外用电梯、吊笼，应有可靠的安全装置。除指派的电专业人员外，禁止攀登起重臂、绳索和随同运料的吊篮、吊装物上下。13．严禁坐在高空无遮拦处休息，防止坠落。14． 不准在无防护措施墙顶上、梁上和屋架上、圈梁上工作或通行。
15．遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全 时，禁止进行露天高空、起重作业。16．在进行高空焊接或切割时，事先要将下面的易燃物品移走，工作完毕后要进行详细的检 查，有无火渣和火种的地方，若有必须处理好后，才能离开工作地点。
17．在高层房屋的窗口、阳台口、预留洞口施工时要使用安全带，人要站稳，当心外跌。18．在屋面上施工，遇到沿口、洞孔、山墙时，施工人员一定要面朝外操作，以免踏空坠 落。19．修建或搭建玻璃天棚，石棉瓦屋面，因不能承受重力，首先要检查加固，操作人员要挂安全带，站在铺设的脚手板上操作。
20．高处作业要做好“四口”（楼梯口、电梯口、阳台口、预留洞口），设临时防护栏杆或围墙
四、钳
工
1、使用锉刀、刮刀、錾子、扁铲等工具，不可有力过猛。錾子、扁铲有卷边或裂纹，不得使用，顶部有油污要及时清除。
2、使用手锤、大锤，不准戴手套，锤柄、锤头上不得有油污，打大锤时，甩转方向不得有人。
3、使用钢锯，工件要夹牢，用力要均匀，工件将锯断时，要用手或支架托住。
4、使用活板手，扳口尺寸应与螺帽尺寸相符，不应在手柄上加套管，高空上操作应使用死扳手，如有活扳手时，要用绳子拴牢，人要系好安全带。
5、使用台虎钳，钳把不得用套管加力或用手锤敲打，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。
6、在同一工作台两边凿、铲物件，中间应设防护网。单面工作台，要一面靠墙。
7、检查设备内部，要用安全行灯或手电筒；禁用明火。对头重脚轻，容易倾倒的设备。一定要垫实撑牢。
8、拆卸调设备部件，应放置稳固，装配时，严禁用手插入连接面或探摸螺孔，取放垫铁时，手应放在垫铁的两侧。
9、在全链吊起的部件下检修，应将链子打结保险，并必须 用道木或支架等垫稳。
10、设备清洗、脱脂的场地，要通风良好/严禁烟火，清洗零件应用煤油，用过的棉纱、布头、油纸等应收集在金属容器内。
11、设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行。运转时，不准控洗和修理，并严禁将头、手伸入机械行程范围内。
五、铆
工
1、构件摆放及拼装，必须卡牢，移动、翻时撬械支点要垫稳，滚动或滑动时前方不可站人。
2、组装大型构件，连接螺栓必须紧固，点焊部位必须焊牢。圆筒形工件，应固定垫好。
3、滚动台两侧滚轮应保持水平，拼装体中心垂线与滚轮中心夹角不得小于35度，工件转动线速度，不得超过3米/分。
4、在滚动台（转台）上拉装容器（塔、罐），采用卷扬机牵引，钢丝绳必须沿容器表面同底部引出，并在相反方向设置保险牵引绳，防止容器脱落。
5、大锤的木把应材质坚实，安装牢固。锤头必须平整，无缺棱、裂纹、卷边等缺陷。
6、打锤严禁戴手套，二人以上同时打锤不得对站，掌平锤头部要避开，要用工具批示打锤。
7、风铲风管接头、阀门等应完好，铲头有裂纹禁止使用，操作中及时清理行刺。铲头前方不准有人，更换铲头，枪口必须朝地，禁止面对风枪口。
8、操作平台必须接地良好，接地电阻不大于10欧姆。
9、卷板展开时，拉伸索具必须牢固。展开方向两侧及板上不准站人，松索或切板时严防钢板回弹。
10、使用平板机应站在两侧。钢板滚到尾端，要留足够余量，以免脱落。卷大直径筒体，应用吊具配合，防止回弹。
11、用调直机调直或弯型钢，要安放平卡牢，移动型钢时，手应在外侧。顶具必须有手柄。
12、使用剪板机剪切钢板，应放置平稳，剪板进，上剪未复位不可送料，手不得伸入压力下方。不准剪切超过规定厚度和压不到的窄钢板。
六、电 焊 工
1、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。
2、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。
2、工作前应认真检查工作环境，确认为正常方可开始工作，施工前穿戴好劳动保护用品，戴好安全帽。高空作业要戴好安全带。敲焊渣、磨砂轮戴好平光眼镜。
3、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。要潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。
4、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。
5、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容跑龙套或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。
6、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人守护。严禁向容器内输入氧气。
7、焊接预热工件时，应有石棉布或档板等隔热措施。
8、把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头，必须连接牢固。
9、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高
10、清除焊渣、采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤。
11、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应隔光板。
12、钍钨极要放置在密闭铅盒内，磨削钍钨极时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除。
13、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36伏。
14、雷雨时，应停止露天焊接作业。
15、容器内油漆未干，有可燃体散发不准施焊。
16、焊接吊码、加强脚手架和重要结构应有足够的强度，并敲去焊渣认真检查是否安全、可靠。
17、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。
18、必须在易燃爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。
19、工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。
七、气 焊 工
1、必须经过专业技术培训，取得技术监督部门颁发的合格证后，方可持证上岗。
2、气焊、气割现场10m以内不得有易燃、易爆物品，通风必须良好，严禁用氧气通风。
3、氧气瓶瓶阀不得粘有油脂，且不得漏气，乙炔、液化石油气瓶阀不得漏气。使用时氧气瓶与乙炔、液化石油气瓶间隔5m以上。氧气瓶不得平放，乙炔、液化石油气瓶必须直立放置且需有防倒措施。气瓶不得暴晒，必须遮阳存放。乙炔瓶、液化石油气瓶瓶体表面温度不得超过40℃。
4、乙炔瓶、液化石油气瓶必须放在离开切割工作场地和其他火源10m以外的地方，离开暖气、散热片和其他采暖设备1m以上，氧气瓶必须离开切割场地及火源5m以上。
5、氧气瓶、乙炔瓶、液化石油气瓶运输时必须带有安全帽、防震圈，移动时用专用小车载运，严禁吊运、抛掷，避免撞击，以免发生爆炸。搬运时不得戴粘有油污的手套。
6、减压器不得有直流现象，且不得粘有油污，高低压表完好无损。
7、氧气带、乙炔带不得互换，漏气时可切断并用专用接头牢固连接。
8、焊、割炬不得粘有油污，各阀门灵活可靠、没有漏气现象，射吸式割炬射吸力良好。
9、氧气表、乙炔表(液化石油气表)安装牢固，乙炔表(液化石油气表)必须装有回火防止器。氧气带、乙炔带(液化石油气带)安装可靠。
10、操作时必须戴上防护镜，点火及操作时不得回火。发生回火时，立即关闭切割氧阀门，再关闭乙炔(液化石油气)阀门。
11、气割操作用氧化焰氧焊时，根据不同的材质选用不同的火焰，预热用中性焰，根据割件厚度选择预热时间。
12、气割需从钢板内部开始时，必须在靠近割缝的附近适当位置预先制孔。制孔时先预热再开切割氧阀门，割嘴偏转避免发生回火。
13、大厚度工件焊接时，将焊接区域预热，火焰集中在焊缝上进行焊接。大厚度工件气割时，随时携带探针，需要随时冷却割嘴。切割大件时，注意支撑可靠，防止因自重而产生过大变形。
14、焊割时，工件气压应稳定，速度要合适，移动保持平稳均匀，并经常检查氧气瓶压力，压力降0.7MPa时，必须停止气割工作。
15、半自动切割时，检查轨道与割缝距离是否吻合，可拖动气割机在轨道上空载运行，工作过程中，随时调节焰心距离。
16、当回火发生后，立即关闭切割氧阀门和乙炔(液化石油气)阀门，然后关闭氧气瓶阀，再采取灭火措施。
17、焊接设备、器具等应尽量留在地面，并要有专人看管，一旦出意外要立即采取措施。焊接设备与高空补焊点应保持水平距离10m以上。
18、若高空补焊设备是易燃气体容器管道，则不得系安全带．此时应设置安全网。
19、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。20、乙炔不得放置在电线的正下方，与氧气瓶不得同放一处，距易燃、易爆物品和明火的距离，不得小于10米。检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。
21、乙炔气管用后需清除管内积水。胶管、防止回火的安全装置冻结时，应用热水或蒸汽加热解冻，严禁用火烘烤。
22、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得在工件或地面上。带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发一燃烧事故。
23、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。
24、严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。
25、在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管理上、割时，应先清除干净，并将所有的孔口打开。
26、工作完毕将气瓶气阀关好，拧上安全罩。检查操作场地，确认无着火危险，方准离开。
八、起重工
1．起重工应经专业安全培训，并考试合格持有操作证者，方能参加起重操作。
2．工作前必须戴好安全帽，严格检查各种设备、工具、索具是否完好可靠。不准超负荷使用。麻绳不准用于机械传动。
3．现场动力设备必须接地可靠、绝缘良好，移动灯具要使用安全电压。
4．多人操作要有专人负责指挥，统一信号，交底清楚。严格按总指挥命令或信号工作。如遇操作者看不清指挥手势时，应设中转助手，准确传递信号。
5．起吊工作物，应先检查捆缚是否牢固，绳索经过有棱角快口处应设垫衬，然后试吊离地面0．5米，经检查确认稳妥可靠后方能起吊。
6．使用起重扒杆定位要正确，封底要牢靠，必要时采用缆风绳拉紧固，不许在受力后产生扭、曲、沉、斜等现象。
7．操作卷扬机必须听从指挥，看清信号，正确操作。严格做到：信号不明、钢丝绳跑偏、超负荷、刹车不灵不开车。用卷扬机作牵引时，中间不经过滑转不准作业。
8．使用千斤顶时，底基要坚实，安放要平稳，顶盖与重物间应垫木块，缓速顶升，随顶随垫，多台顶升时，要动作一致。
9．使用缆风绳应不少于三根，固定位置要牢靠，不准系结在电线杆、机电设备和管道支架等处。缆风绳拉紧后与地面夹角应小于45°。需要固定在现场建筑构件上时，须经有关部门同意。
10．卧式滚移重物时，地面必须平整，枕木垫要硬，钢管要圆直。需要用手扳动钢管时，手指应放在管内，物件前后不准站人。
11．起重区域周围应设置警戒线，严禁非工作人员通行。遇6级以上大风时，严禁进行露天起重吊装。
12．在起重物件就位固定前，不得离开工作岗位。不准在索具受力或吊物悬空的情况下中断工作。
13．吊物悬空时，禁止在吊物或吊臂下停留或通过，在卷扬机，滑轮前及牵引钢丝绳边不准站人。
14．高处作业或使用其他机电设备时，应遵守有关安全操作规程。
九、电
工
1、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并定期检查、校验。
2、现场施工工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。
3、线路上禁止带负荷接电或段电，并禁止带电操作。
4、融化焊锡、锡块、工具要干燥，防止爆溅。
5、喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆场所点火及使用，工作完毕，灭火放气。
6、配置环氧树脂及沥青电缆胶时操作地点应通风良好，并须戴好防护用品。
7、不得使用锡焊容器盛装热电缆胶，高空浇注时下方不得有人。
8、有人触电，立即切断进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干沙灭火。
9、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。
10、多台配电箱并列安装时，手指不得放在两盘的接合外，也不得触摸连接螺孔。
11、剔槽打眼时，垂头不得松动铲子应无卷边、裂纹，戴好防护眼镜。楼板砖墙条透眼时，板直、墙后不得有人靠近。12、13、人力弯管，应选好场地，防止滑倒和坠落，操作时面部要避开。
管子穿带线时，不得对管口呼唤、吹气，防止带线弹力勾眼，穿导线时，应互相配合防止 挤手。
14、安装照明线路不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。
15、管子煨弯砂子必须烘干，装砂架子拱设牢固，并设栏杆，用机械打时，下面不得站人，人工打上下要错开。管子加热时管吕前不得有人。
16、电缆盘上的电缆端头，应绑扎牢固。放一架，千顶应设置平稳，线盘应缓慢转动，防止脱杠或倾倒，电缆设至拐弯处，应站在处侧操作，木盘上钉子应拔掉或打弯。
十、电气调试
1、进行耐压试验装置 的金属处壳须接地，被试设备或电缆两端，如不在同地点，另一端应有人看守划加锁，并对仪表，接线等检查无误，人员撤离后，方可升压。
2、电气设备或材料作非冲击性试验，升压或降压，均应缓慢进行，因故暂停划试压结束，应先切断电源，安全放电，并将升压设备高压侧短路接地。
3、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂标示牌，防止误合闸。
4、用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备。测定容性或感性设备、材料后，必须 放电。雷电时禁止测定线路绝缘。
5、电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路和以升压方式运行。
6、电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。
十一、管
工
1、用车辆运输管材管件，要绑扎牢固，人力搬运，起落要一致，通过沟坑井，要搭好马道，不得负重跨越。用滚杠运输，要防止压脚，并不准用手直接调整滚杠。管子滚动肖方不得有人。
2、用克子切断铸铁管，应戴防护眼镜，克了顶部不得有卷边裂纹。
3、用锯床锯弓、切管器，砂轮切割管子，要垫平卡牢，用力不得过猛，临近切断时，用手或支架托住。砂轮切管机砂轮片应完好，操作时应站侧面。
4、管子煨弯，砂了必须烘干，装磁架子搭设牢固，并设栏杆。用机械敲条时，下面不得站人，人工敲条上下要错开，管子加热时，管口前不得有人。
5、卷杨机煨变，地锚，别桩要牢固，不得站在钢丝绳内侧。
6、火焰煨弯机的气压表、水压表、减压阀，应灵敏可靠，水封回火器必须保持安全水位。忆炔压力控制在0．5～1．5公斤/平方厘米，氧气压力控制在46公斤/平方厘米之间。工作完毕，应断电、断水。
7、套丝工件要支平夹牢，工作台要平稳，两人以上操作，动作应协调，防止柄把打人。
8、管子串动和对口，动作要协调，手不得放在管口和法兰接合处。
9、采动工件时防止滑动及倾倒伤人。
10、提式砂轮机应有防护罩，操作时，站在砂轮片径向侧南，并戴绝缘手套或站在绝缘板上。
11、沟内施工，遇有土方松动、裂纹、渗水等，应及时加设固壁 支撑。禁止用固壁支撑代替上、十扶梯和吊装支架。
12、人工往沟内下管,所用索具、地桩必须牢固，沟樟内不得有人。
13、用风枪、电锤或錾子打透眼时，板下后不得有靠近。
14、管道吊装时，倒链应完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒链。
15、用酸、碱液共清洗管子，应穿戴防护用品，酸碱液必须加盖，并设明显标志。
15、采用四氯化碳、二氯忆烷、三氯忆烯、忆醇进行曲管道脱脂，场地应通风良好，配戴防护用品，并清除易燃物，设置严禁烟火和有毒物品标示牌。
15、管道试压，应使用经校验合格的压力表，操作时，要分级缓慢升压，停稳后方可进行检查。非操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停留。
16、高压超高压管道试压，应遵守单项安全操作规程。
17、管道吹扫口应固定，与气源之间须装置联络信号。吹扫口、试压排放口严禁对准电线、基坑和有人操作的场地。
18、管道吹扫、冲洗的应缓慢开启阀门，以免管内物料冲击，产生水锤、汽锤。
十二、损探伤工
1、探伤仪器及附属电气设备线路，要绝缘良好，外壳应可靠接地。检修时，应先切断电源。
2、射线探伤操作人员，必须穿戴防护用品和定期检查身体。
3、射线探伤工作地点应设置围栏和警告。
4、y射线控伤时，应速用撤。探照时，应用机械操作，严禁用手直接接触线源。
5、x射线探伤，应有铅防护屏或其他防护措施。曝光前，操作人员应背离x光机“窗口”，曝光应待人员撤至安全区后进行。
6、超声波仪器通电后，禁止打开保护盖，防止高压电伤人。
7、荧光探伤，应戴防护眼镜。工作上和荧光粉、显现粉，禁止用手直接触摸。配制着色探伤剂或筛取荧光粉、磁粉、显现粉应在通风良好的地方进行。
九、临时用电要求
1、本工程采用三相五线制供电。
2、设置漏电保护器
（1）施工现场的总配电箱和开关箱至少应设置两级漏电保护器，而且两级的漏电动作电流和额定漏电动作时间应做合理配合，使之具有分级保护的功能。
（2）开关箱中必须设置漏电保护器，施工现场所有用电设备，除做保护接零外必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。
（3）漏电保护器应安装在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关的负荷侧。（4）漏电保护器的选择应符合国标GB6829-86《漏电电流动作保护器（剩余电流动作保护器）》的要求，开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1s.使用潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品。其额定漏电动作电流应不大于15mA，额定漏电动作时间应小与0.1s.3、电气设备的设置应符和下列要求
（1）配电系统应设置室外总配电箱和分配电箱，实行分级配电。
（2）动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置，照明线路接线宜接在动力开关的上侧。
（3）开关箱应由末级分配电箱配电。开关箱应“一机一闸一箱”，每台用电设备应有自己的开关箱，严禁用一个开关电器直接控制两台及以上的用电设备。（4）总配电箱应设在靠近电源的地方，分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30米，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3米。
（5）配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所。不得装设在有严重损伤作用的烟气、蒸汽、液体及其它有害介质中。也不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动、液体侵溅及热源烘烤的场所。配电箱、开关箱周围应有足够两人同时工作的空间，其周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品。
（6）配电箱、开关箱安装应要端正、牢固，移动式的箱体应装设在坚固的支架上。固定式配电箱、开关箱的下皮与地面的垂直距离应大于1.3米，小于1.5米。移动式分配电箱、开关箱的下皮与地面的垂直距离为0.6-1.5米。配电箱、开关箱采用铁板或优质绝缘材料制作，铁板的厚度应大于1.5mm.。
（7）配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。
4、电气设备的安装
（1）配电箱内的电器应首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱内，金属板与配电箱体应做电气连接。
（2）配电箱、开关箱内的各种电器应按规定的位置紧固在安装板上，不得倾斜和松动。并且电器设备之间、设备与板四周的距离应符合有关工艺标准的要求。
（3）配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线接线端子板分设。
（4）配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线，导线的型号及截面应严格执行临电图纸的标示截面。连接线应使用截面不小于2.5平方毫米的绝缘铜芯导线。导线接头不得松动，不得有外漏带电部分。
（5）各种箱体的金属构架、金属箱体，金属电器安装板以及箱内电器的正常不带电的金属底座、外壳等必须做保护接零，保护零线应经过接线端子板连接。
（6）配电箱后面的排线需排列整齐，绑扎成束，并用卡钉固定在盘板上，盘后引出及引入的导线应留出适当余度，以便检修。
（7）导线剥削不应伤线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应涮锡后再压接，不得减少导线股数。
5、电气设备的防护（1）在建工程不得在高、低压线路下方施工，高低压线路下方，不得搭设作业棚、建造生活设施，或堆放构件、架具、材料及其他杂物。
（2）施工时各种架具的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。当外电线路的电压为1KV以下时，其最小安全操作距离为4m；当外电架空线路的电压为1-10KV时，其最小安全操作距离为6m；当外电架空线路的电压为35-110KV时，其最小安全操作距离为8m。起重机的任何部位或被吊物边缘与10KV以下的架空线路边线最小水平距离不得小于2米。
（3）施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时，架空线路的最低点与路面的最小垂直距离应符合以下要求：外电线路电压为1KV以下时，最小垂直距离为6米；外电线路电压为1-35KV时，最小垂直距离为7米。
（4）对于达不到最小安全距离时，施工现场必须采取保护措施，可以增设屏障、遮拦、围拦或保护网，并要悬挂醒目的警告标志牌。在架设防护设施时应有电气工程技术人员或专职安全人员负责监护。
（5）对于既达不到最小安全距离，又无法搭设防护措施的施工现场，施工单位必须与有关部门协商，采取停电、迁移外电线或改变工程位置等措施，否则不得施工。
6、电气设备的操作与维修人员必须符合以下要求：
（1）施工现场内临时用电的施工和维修必须有经过培训后取得上岗证书的专业电工完成，电工的等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应，初级电工不允许进行中、高级电工的作业。
（2）各类用电人员应做到：
1）掌握安全用电基本知识和所用设备的性能；
2）使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品；并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带“病”运转；
3）停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱；
4）负责保护所有设备的负荷线、保护零线和开关箱。发现问题及时报告解决； 5）搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。
7、电气设备的使用与维护
（1）施工现场的所有配电箱、开关箱应每月进行一次检查和维修。检查、维修人员必须是专业电工。工作时必须穿戴好绝缘用品，必须使用电工绝缘工具。
（2）检查、维修配电箱、开关箱时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。（3）配电箱内盘面上应标明各回路的名称、用途、同时要作出分路标记。
（4）总、分配电箱门应配锁，配电箱和开关箱应指定专人负责。施工现场停止作业1小时以上时，应将动力开关箱上锁。
（5）各种电气箱内不允许放置任何杂物，并应保持清洁。箱内不得挂接其他临时用电设备。（6）熔断器的熔踢更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替。
8、施工现场的配电线路
（1）施工现场中所有架空线路的导线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线。导线架设在专用电线杆上。
（2）架空线路的导线截面最低不得小于下列截面：当架空线用铜芯绝缘线时，其导线截面不小于10平方毫米；当用铝芯绝缘线时，其导线截面不小于16平方毫米。
（3）架空线路的导线接头：在一个档距内每一层架空线的接头数不得超过该层导线条数的50%，且一根导线只允许有一个接头。（4）架空线路的排列：
①TN-S系统或TN-C-S系统供电时，和保护零线在同一横担架设时的相序排列：面向负荷从左至右为L1、N、L2、L3、PE。
②TN-S系统或TN-C-S系统供电时，动力线、照明线同杆架设上、下两层横担，相序排列方法：上层横担，面向负荷从左至右为L1、L2、L3，下层横担，面向负荷从左至右为L1、（L2、L3）、N、PE。当照明线在两个横担上架设时，最下层横担面向负荷，最右边的导线为保护零线PE。
（5）架空线路的档距一般为30米，最大不得大于35米；线间距离应大与0.3米。（6）施工现场内导线最大弧垂与地面距离不小于4米，跨越机动车道时为6米。（7）架空线路所使用的电杆应为专用混凝土杆或木杆。当使用木杆时，木杆不得腐朽，其梢径应不小于130mm。
（8）架空线路所使用的横担、角钢及杆上的其他配件应视导线截面、杆的类型具体选用。杆的埋设、拉线的设置均应符合有关规范规定。
9、室内导线的敷设及照明装置
（1）室内配线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线，采用瓷瓶、瓷夹或塑料夹敷设，距地面高度不得小于2.5米。
（2）进户线在室外处要用绝缘子固定，进户线过墙应穿套管，距地面应大与2.5米，室外要做防水弯头。（3）室内配线所用导线截面应按图纸要求施工，但铝导线截面最小不得小于2.5平方毫米，铜导线截面最小不得小于1.5平方毫米。
（4）金属外壳的灯具外壳必须作保护接零，所用配件均应使用镀锌件。
（5）室外灯具距地面的高度不得小于3米，室内灯具不得低于2.4米。插座接线时应符合规范规定。
（6）罗口灯头及接线应符合下列要求：
1）相线接在与中心触头相连的一端，零线接在与罗纹口相连的一端。2）灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电。
（7）各种用电设备、灯具的相线必须经开关控制，不得将相线直接接入灯具。
（8）暂设内的照明灯具应优先选用拉线开关。拉线开关距地面高度为2-3米，与门口的水平距离为0.1-0.2米，拉线出口应向下。
（9）严禁将插座与搬把开关靠近装设；严禁在床上设开关。
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第五篇：锅炉检修安全生产责任书
检修班长安全生产责任书
为加强我车间安全生产工作，贯彻执行公司各项安全生产规定，严格落实完成我公司制定的安全生产目标，真正把安全生产工作落实到实处，落实到每个班组长，经车间研究，现就与各班组长签订安全生产责任书，并要求班组长做到以下要求。
一、安全要求：
（1）安全生产实现“六个零”：即重伤和死亡事故为零、重大设备事故为零、火灾事故为零、爆炸事故为零、中毒事故为零；轻伤事故为零。
（2）认真学习并严格执行本有关安全工作规程，安全制度及安全措施。（3）服从车间工作安排，发生不安全情况，如实汇报，不弄虚作假。(4)工作前应检查安全措施是否正确完善，使用安全工具是否符合要求。（5）对违章作业所造成的事故等不安全情况负主要责任。
（6）加强自我保护意识，工作中做到“三不伤害”即不伤害他人，不伤害自己，不被他人伤害。掌握《安规》规定的各种急救方法。
（7）有权利有义务纠正班组他人违章作业，向不利于安全生产的现象作斗争。
（8）积极参加车间和厂部组织的安全活动。
（9）爱护和正确操作设备，正确使用安全用具，安全器材，保持现场整洁，设备无油污。
（10）设备发生异常，要如实反映事故发生情况，正确分析事故，向一切隐瞒事故的倾向作斗争。
（11）坚持执行巡检制度，规范检修工艺，加强班组建设，严禁酒后上岗，进入现场必须戴安全帽。
（12）自觉遵守各种规章制度，做一名文明职工。
二、安全考核：
（1）本班组发生一次人身重伤以上事故，考核事故责任人500——800元。连带班长100——300元。
（2）本班组发生一次人身轻伤事故，考核事故责任人300——500元，连带班长100——200元。
（3）班组发生习惯性违章，考核违章人200元，对人身安全造成威胁的职工降岗，考核100元，对设备安全造成威胁的，考核责任人100元，连带班长50元。
（4）班组专责设备因巡检、检修不到位，造成重大设备损坏，考核设备责任人300——500元，连带班长100——300元，发生第二次重大设备损坏，辞退责任人。
（5）因回转设备润滑缺油而损坏或危急设备运行时，考核设备专责人100——200元，连带班长50——100元。
（6）锅炉检修完毕启动后，部分设备因检修出现故障或迫使锅炉压火处理，考核设备专责人100元，受热面因防护失误，造成锅炉启动后发生泄漏停用，考核设备专责人100元。
（7）高空作业时必须佩带安全带，发现一次未佩带按制度考核200元。（8）焊工工作前，检查工器具是否完好，无漏气，漏电现象，使用不当造成人员设备事故考核责任人200元
总之，安全生产是关系到人民群众的生命财产大事。为此，我们要从思想上重视，要居安思危，不要存在任何侥幸心理和麻痹思想。要本着对自己、对班组、对企业高度负责的态度，把安全落实到实处。对因安全不到位，给班组及企业造成严重损失的，要严格按“安全生产管理制度”执行，要本着“安全因我而保障”的思想。干好自己的本职工作。
锅炉车间检修副主任签字：
锅炉车间检修班长签字：
2015年 1 月
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