云6井下涡流工具施工作业报道(练笔)

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第一篇:云6井下涡流工具施工作业报道(练笔)

上 报 信 息

采研2013年期

单 位:采气工程研究院信息等级:普通 拟 稿:毛庆全江源核稿:签 发:摄 影:

院领导到花11井涡流工具作业现场检查慰问 2013年3月29日,院党委副书记、工会主席余有金与科研生产管理科副科长李航、气井工程研究室主任唐庚一道,来到涡流排水采气工艺试验井:花11井涡流工具投放作业现场检查慰问。

余书记一行详细了解花11井的开发生产状况,当前作业情况和作业难点,并仔细检查了该井作业所准备的各种工具、安全作业警示牌及用于科研项目试验的涡流工具。对现场技术服务人员提出了几点要求:一是严格执行绳索作业两书一卡,做好JSA分析,保质保量地完成花11井科研项目现场试验;二是要做好设备、工具保养,保障作业顺利开展;三是夏季来临,雨水增多,要确保车辆行驶安全并做好防暑降温工作。随后,余书记对现场技术服务人员的辛勤劳动表示了肯定,并代表院党委和行政发放了慰问品。

院领导的到来,让一线员工感受到组织亲切的关怀,能够以更大的热情投入到工作中去,取得更显著的成绩。

报:西南油气田分公司

采气工程研究院院长办公室2013年3月29日

院不压井作业队顺利带压下入水平井岳101-75-H1井完井管柱

9月22日,我院不压井科研试验队顺利完成水平井岳101-75-H1井带压下完井油管作业,该井带压作业压力为6.5MPa,完井油管井斜度为71.43°。

为开发安岳气田须家河气藏,采气工程研究院对该井开展水平井复合桥塞分段压裂工艺试验,验证自主开发的4 1/2〞复合桥塞的可靠性,试验复合桥塞电缆泵送、多簇射孔、水平井钻塞等工艺,然后由我院不压井科研试验队负责带压下入该井完井生产管柱,以提升该井排液性能,提高安岳区块须二气藏开发效果。

此次带压施工施工主要技术难点有以下几点:一是该井完井管柱井斜度较大,需精确控制完井管柱的下放速度,若下放速度过快,则有可能造成卡钻的后果;二是该井还处于排液阶段,井口压力存在波动,导致在下入完井管柱时,油管中和点也在不断变化,加大了作业施工难度;三是井下生产套管尺寸为4 1/2〞,其内径较小,对完井管柱工具尺寸要求较高。

为保证该井安全顺利进行施工,我队全体员到达现场后便立即与现场试油队进行技术交底,收集该井生产信息资料,并针对该井现场具体生产情况和施工工序进行JSA安全分析。作业队在通往井场桥梁垮塌,值班车无法通往井场,全队员工每日施工需往返步行10公里的情况下,大家仍能在施工作业过程中保持激昂的斗志,通过制定最佳施工技术措施和合理优化井下管柱,顺利地完成了此次带压下完井管柱作业。

此次施工作业的顺利完成,为提升该井后期排液性能和提高安岳区块须二气藏开发效果提供技术支持。

(采气院:江源

采气院圆满完成宁208井不压井下完井管柱作业

近日,采气院不压井科研试验队仅用6天时间,顺利完成页岩气藏宁208井带压下完井油管作业。

由于该井在加砂压裂后,排液效果不好,为更好保护该井产层,采气院不压井科研试验队负责带压下入排液生产管柱,以更好排出井筒内液体,达到测试生产目的。为保证该井安全顺利的施工,院不压井科研试验队技术人员在作业前到达现场精心收集资料并与现场试油队进行技术交底,针对该井现场具体生产情况和施工工序进行JSA安全分析,同时,在天气气候极为恶劣的情况下,全队员工克服困难,艰苦作战,分工明确,各司其责,顺利地完成了此次带压下完井管柱作业。

(采气院:陈马林)

院不压井作业队顺利带压下入水平井岳101-78-H1井完井管柱

12月10日,我院不压井科研试验队顺利完成水平井岳101-78-H1井带压下完井油管作业,该井带压作业压力为7MPa,完井油管井斜度为57.08°。

为开发安岳气田须家河气藏,由我院不压井科研试验队负责带压下入该井完井生产管柱,以提升该井排液性能,提高安岳区块须二气藏开发效果。此次带压施工施工主要技术难点有以下几点:一是该井完井管柱井斜度较大,需精确控制完井管柱的下放速度,若下放速度过快,则有可能造成卡钻的后果;二是该井井口装置较高,不压井设备操作平台高度达到10米,增加了整个设备的安装难度;三是该井还处于排液阶段,井口压力存在波动,导致在下入完井管柱时,油管中和点也在不断变化,加大了作业施工难度。为保证该井安全顺利进行施工,我队全体员到达现场后便立即与现场试油队进行技术交底,收集该井生产信息资料,并针对该井现场具体生产情况和施工工序进行JSA安全分析。最终,全队员工通过制定最佳施工技术措施和合理优化井下管柱,顺利地完成了此次带压下完井管柱作业。

此次施工作业的顺利完成,为提升该井后期排液性能和提高安岳区块须二气藏开发效果提供技术支持。

(采气院:江源).

第二篇:井下作业工具

一、公锥

工具名称:公锥 工具型号:GZ105 用途:在139.7mm套管内造扣、打捞内径为54-77mm落物的工具。结构:上接头、打捞丝扣

工作原理:公锥进入鱼腔,加适当钻压和扭矩,迫使打捞丝扣挤压吃入落鱼内壁,当所造螺纹能承受一定拉力和扭矩上提或倒扣将部分落物倒开捞出。

操作方法:

1、下至鱼顶以上1-2m

2、冲洗鱼顶

3、慢探悬重下降泵压升高,公锥进入鱼腔。

4、慢转下放加压造扣或倒扣打捞。

注意事项:

1、鱼腔内无堵塞

2、不要猛敦鱼顶,防鱼顶工具损坏。

3、切忌在鱼顶外与套管之间造扣。

二、母锥

工具名称:母锥 工具型号:MZ105 结构:长筒型整体结构

用途:在139.7mm套管内造扣、打捞外径73-89mm管杆落物的工具。

工作原理:鱼顶进入母锥,加适当钻压和扭矩,迫使打捞丝扣挤压吃入落鱼外壁,当所造螺纹能承受一定拉力和扭矩上提或倒扣将部分落物倒开捞出。

操作方法:

1、下至鱼顶以上1-2m

2、冲洗鱼顶。

3、慢探悬重下降泵压升高,落鱼进入母锥。

4、慢钻下放加压造扣或倒扣打捞。

注意事项:

1、鱼顶外无堵塞。

2、不要猛敦鱼顶。

3、工具外径大,防落物卡钻。

三、滑块卡瓦打捞矛

工具名称:滑块卡瓦打捞矛 工具型号:HLM-D73 结构:上接头、矛杆、卡瓦、锁块、螺钉

用途:打捞内径52.6-64mm管类落物的工具。

工作原理:矛杆卡瓦进入鱼腔,卡瓦自重下滑,与斜面产生位移直径增大,上提斜面产生径向分力卡瓦咬入落鱼内壁,实现打捞。

操作方法:

1、地面检查矛杆尺寸合格,卡瓦动作灵活。

2、下至鱼顶,记悬重方入,冲洗。

3、下放入鱼腔

4、上提悬重增加捞获。

5、需倒扣上提设计负荷再加10-20KN倒扣。

注意事项:

1、卡瓦对落鱼的打捞位置距锁块以上5mm。

2、落物较重可接合适引鞋保护。

四、接箍捞矛

工具名称:接箍捞矛 工具型号:JKLM107 结构:上接头、芯轴、卡瓦、冲砂管、锁紧螺母、导向螺钉 用途:打捞89mm油管接箍的工具。

工作原理:在钻压作用下,卡瓦公螺纹依靠弹性变形进入接箍母扣中,上提芯轴卡瓦内外锥面吻合产生径向胀力抓住落鱼。

操作方法:

1、根据接箍规格选择捞矛。

2、下至鱼顶1-2m冲洗正常后慢放入鱼。

3、悬重回降上提悬重增加捞获。

注意事项:

1、被捞接箍必须完好

2、出井后反转卡瓦退出。

五、可退式打捞矛

工具名称:可退式打捞矛 工具型号:LM-T73

结构:芯轴、圆卡瓦、释放环、引鞋

用途:打捞鱼顶内径54.6-62mm管类落物的工具。

工作原理:打捞:在钻压作用下,捞矛进入鱼腔,卡瓦被压缩产生外胀力,紧贴落物内壁,上提芯轴、卡瓦上的锯齿螺纹相互吻合,卡瓦产生径向力,咬住落鱼实现打捞。

退出:下击芯轴,使芯轴卡瓦的内外锯齿螺纹脱开。正转使卡瓦与释放环接触,上提退出。

操作方法:

1、选择合适的捞矛

2、调整卡瓦靠近释放环

3、下至鱼顶1-2m冲洗

4、探鱼顶记悬重

5、下放慢探进入鱼腔,反转1-2圈

6、上提悬重增加捞获

7、退出时,下击芯轴正转2-3圈上提退出。

注意事项:

1、下井前丈量检查卡瓦位置正确

2、不要猛敦鱼顶

3、上提负荷在安全负荷之内。

六、螺旋可退式打捞筒

工具名称:螺旋可退式打捞筒 工具型号:LT-TB 结构:上接头、壳体总成、螺旋卡瓦、控制环、引鞋、密封圈 用途:在139.7mm套管内打捞外径81-90mm管杆落物的工具。

工作原理:打捞:捞筒捞获落鱼后,上提,卡瓦外螺旋锯齿形锥面与筒体内相应的齿面产生位移,将落物卡紧捞出。退出:下击捞筒卡瓦筒体内外锥面脱开,正转上提退出。

操作方法:打捞:

1、选择合适的捞筒

2、下至鱼顶2-3m洗井记悬重

3、正转慢放使落鱼进入捞筒

4、上提悬重增加捞获。

退出:

1、下击捞筒

2、正转上提退出。

注意事项:

1、落鱼进入捞筒防憋泵

2、洗井液清洁防落物卡钻

3、管柱卡时可配震击类工具使用。

七、篮式可退式打捞筒

工具名称:篮式可退式打捞筒 工具型号:LT-TA 结构:上接头、壳体总成、篮式卡瓦、铣控环、引鞋、内密封圈、O型圈 用途:在139.7mm套管内打捞外径72-74.5mm管杆落物的工具。

工作原理:打捞:捞筒捞获落鱼后,上提,卡瓦外螺旋锯齿形锥面与筒体内相应的齿面产生位移,将落物卡紧捞出。退出:下击捞筒卡瓦筒体内外锥面脱开,正转上提退出。

操作方法:打捞:

1、选择合适的捞筒

2、下至鱼顶2-3m洗井记悬重

3、正转慢放使落鱼进入捞筒

4、上提悬重增加捞获。

退出:

1、下击捞筒

2、正转上提退出。

注意事项:

1、落鱼进入捞筒防憋泵

2、洗井液清洁防落物卡钻

3、管柱卡时可配震击类工具使用

4、捞筒磨铣修整鱼顶时加压要轻。

八、磁力打捞器

工具名称:磁力打捞器 工具型号:CLA114 结构:上接头、压盖、壳体、芯铁、磁钢、隔磁套、引鞋

用途:用于打捞修井中掉入120-137mm井眼里的小件铁磁性落物的工具。

工作原理:由于壳体引鞋和芯铁为两同心环形磁极,两级磁通路之间为无铁磁材料区域,使引鞋最下部产生很高的磁场,将小件铁磁性落物吸住,实现捞获。

操作方法:

1、连接下井

2、下至井底3-5m冲洗井底

3、下放触及落物,加压5-10KN,上提0.5-1m,转动90度,重复上述动作

4、确认捞获,上提0.5-1m停泵起钻。注意事项:

1、入井前工具底部用木板或橡胶保护

2、取吸住物施力方向与工具中心线垂直

3、不要手持铁磁性工具接近打捞器底部

4、避免剧烈震动和摔碰。九、三球打捞器

工具名称:三球打捞器 工具型号:SQ114 结构:筒体、钢球、引鞋

用途:在139.7mm套管内打捞5/

8、3/4抽油杆接箍或加厚台阶部位的工具。工作原理:依靠三球在斜孔中的位置变化来改变三球公共内切圆直径的大小,接箍进入筒内顶起钢球通过,三球自重回落,上提三球卡在泵杆台阶下,实现打捞。

操作方法:

1、将工具连接在管柱最下端

2、直接下井,待鱼头通过后上提悬重增加捞住落鱼

3、起钻

注意事项:

1、下井前必须通井

2、检查工具外径尺寸和三球活动情况并涂机油。

十、局部反循环打捞篮

工具名称:局部反循环打捞篮 工具型号:DL03 结构:上接头、筒体总成、阀体总成、篮筐总成、铣鞋总成

用途:在139.7mm套管内打捞井底直径小于74mm且重量较轻的碎散落物的工具。

工作原理:下至鱼顶正洗井后,投球入座堵死正循环通道,迫使液流经工具内环空穿过20个向下的小斜孔,射向工具与套管环空,经井底折回篮筐,在从筒体上部的四个连通孔返回,形成局部反循环。

操作方法:

1、地面选择检查好工具

2、测量并投球入座试密封性

3、下至预深之上一单根洗井后投球

4、泵送球泵压升高球入座

5、形成局部反循环后下至预深上提1-2m,快速下放至井底0.2-0.3m,反复几次

6、停泵起钻 注意事项:

1、使用普通型引鞋只能打捞不能钻进

2、使用常用型篮筐总成时铣鞋镶焊的YD合金刃不能外出

3、洗井液过滤防堵水眼。

十一、机械式内割刀 工具名称:机械式内割刀 工具型号:JNGD89 用途:从 89mm油管内切割管子的工具

结构:上接头、芯轴、切割机构、限位机构、锚定机构等

工作原理:工具下至切割深度时,正转钻具,摩擦块与管子内壁产生摩擦力,迫使滑牙板与滑牙套相对运动,推动卡瓦上行沿锥面张开,完成锚定,继续转动下放钻具,则进行切割。芯轴上行,单项锯齿螺纹压缩滑牙板弹簧收缩,滑牙板与滑牙套复位卡瓦收回解除锚定。操作方法:

1、下割刀前要通井,保证畅通;

2、选择合格的割刀;

3、接在钻柱下部下至预定深度;

4、循环洗井;

5、边正转边下放钻柱直至座卡;

6、以每分钟12—14转,以每次1-2mm速度下放开始切割;

7、扭矩突然减小切割完毕;

8、上提钻柱解除锚定正常起钻。注意事项:1下工具时防止正钻以免中途座卡,如座卡上提复位后再下放;

2、切割时按规定下放量和转速,防刀片损坏。十二:倒扣捞筒

工具名称:倒扣捞筒(反210)工具型号:DLT-T73 用途:在 139.7mm套管内打捞、倒扣鱼顶为 72-74.5mm管、杆类落鱼外部的工具(可以退出、也可循环洗井)

结构:上接头、筒体、卡瓦、限位座、弹簧、密封装置、引鞋

工作原理:打捞:依靠钻具给捞筒加压,落鱼顶开卡瓦进入,依靠卡瓦弹性对落鱼产生内夹紧力,咬住落鱼,上提钻具,筒体与卡瓦锥面贴合,使卡瓦增加内夹力,咬入落鱼外壁,实现打捞。

倒扣:转动钻具,扭矩通过筒体上的键传给卡瓦,使落鱼接头丝扣松扣,实现倒扣。退出:下击钻具,使卡瓦与筒体锥面脱开,右旋钻具,上提即可退出捞筒。

操作方法:

1、选择和检查捞筒规格是否合格;

2、拧紧各部螺纹,下井;

3、下至鱼顶以上1-2m开泵循环冲洗鱼顶正常后停泵,记录悬重;4慢右旋下放悬重回落后停止;5上提适当负荷倒扣,左旋扭矩减小倒开起钻;6退出时,下击钻具,右旋1/4-1/2圈上提退出。注意事项:

1、下井前检查丈量卡瓦灵活;2倒扣前将落鱼咬死。十三:倒扣捞矛

工具名称:倒扣捞矛(反210)工具型号:DLM-T73 用途:用于内径为61.5-77.9mm鱼顶内部打捞、倒扣的工具。(可以退出,也可循环洗井)结构:上接头、矛杆、花键套、限位块、定位螺钉、卡瓦 工作原理:打捞:捞矛接触鱼顶时,卡瓦与矛杆产生相对运动,迫使卡瓦压缩,进入落鱼腔,依靠卡瓦胀力,贴住落鱼内壁,上提钻具,矛杆与卡瓦锥面吻合,产生外胀力,卡瓦咬住落鱼内壁,实现打捞。

倒扣:转动钻具,扭矩通过上接头的牙嵌、连接套上的内花键和矛杆上的键传给卡瓦,至落鱼,实现倒扣。

退出:下击矛杆,矛杆与卡瓦锥面脱开,右旋,限位键限定了卡瓦与矛杆相对位置,上提退出。

操作方法:

1、选择合格尺寸倒扣捞矛;

2、拧紧各部螺纹下井;

3、下至鱼顶1-2m,记录悬重,冲洗,稳定后停泵;

4、慢右旋下放至悬重下降;

5、上提设计负荷倒扣;

6、退出时,钻具下击,右旋钻具1/4-1/2圈上提即可退出。

注意事项:

1、下井前要进行检查和丈量,卡瓦动作灵活;

2、倒扣前要将落鱼咬死。十四:锯齿形安全接头 工具名称:锯齿形安全接头 工具型号:AJ2 7/8 用途:作业管住正常工作时,它可传递正、反扭矩,承受拉、压负荷并保证施工液畅通。当工具遇卡时,可从安全接头首先脱开,顺利起出管柱。结构:上下接头、两个“O”型密封圈。工作原理:上、下接头的宽锯齿型螺旋面,在外拉力的作用下,犹如一套内、外锥面相吻合,可传递正、反扭矩。而其上面的“八字形”凸凹结构正是产生预拉力并保持恒定的锁定装置。操作方法:

1、将工具反转1-3圈(浅井1圈,深井2-3圈);

2、下放管柱,钻压保持5-10KN;

3、反转工具,上下接头松开;

4、起钻。

注意事项:

1、检查上下接头密封件,螺纹牙是否完好;

2、上、下接头宽锯齿形螺纹涂油,拧紧;

3、工具位置连接要正确;

4、安全接头上下接头与管柱丝扣拧紧。十五:铅模 工具名称:铅模 工具型号:QM118 用途:在 139.7mm套管内探测鱼顶状况及套管变形的工具 结构:接头、短接、拉筋、铅体

工作原理:利用铅既有一定强度,又比较容易变形,与鱼顶接触后能留下痕迹的特性。操作方法:

1、检查铅体无伤痕;

2、测量铅模尺寸符合下井要求,留草图;

3、接在钻具下部下井;

4、下钻速度要慢;

5、下至鱼顶以上一根时,开泵冲洗至鱼顶干净后加压打印;

6、加压30KN特殊时加压不超过50KN;

7、加压一次,起钻。

注意事项:

1、铅模搬运使严禁摔碰;

2、下井钻具和洗井液要清洁;

3、打印加压一次,不

能重复加压。十六:三牙轮钻头

工具名称:三牙轮钻头(正231)工具型号:120.9Y4 用途:在 139.7mm套管内钻水泥塞、砂塞、堵剂塞等专用工具 结构:接头、巴掌、牙轮、轴承及密封件

工作原理:钻头下至井底,在钻压作用下,转动钻具带动钻头旋转,三只牙产生公转的同时各自产生自转,对井底同时产生碾压、破碎与切刮作用,将地层逐步破碎。

操作方法:

1、用钻头规测量好钻头尺寸;

2、地面检查合格后接上钻具下井;

3、下至井底前开泵循环洗井启动转盘,转盘稳定时下放;

4、逐步向钻头加压,不宜太大;

5、选择适当转速,水泥塞转速50-70r/min为易。

注意事项:

1、钻进时不能停止循环;

2、钻进中途循环泵出现故障时要及时高提钻具;

3、下钻中防止钻头水眼堵。十七:平底磨鞋 工具名称:平底磨鞋 工具型号:PMB140 用途:在139.7mm套内研磨井下落物的工具。结构:上接头、磨鞋体、YD硬质合金

工作原理:利用磨鞋底面的YD合金和耐磨材料。在钻压和转动扭矩作用下,吃入并磨碎落物。

操作方法:

1、选择合格的磨鞋

2、连接在钻柱下端下井

3、下至鱼顶2-3m冲洗,待泵压、排量正常后,启动转盘慢下放使磨鞋接触鱼顶进行磨铣。

注意事项:

1、下钻速度要慢;

2、磨铣中途不能停泵;

3、长时间无进尺要采取措施;

4、活动鱼顶不易使用。十八:领眼磨鞋 工具名称:领眼磨鞋 工具型号:LYMX140 用途:在 139.7mm套管内磨铣晃动有内孔落物的工具 结构:磨鞋体、领眼椎体、YD硬质合金

工作原理:依靠进入落物内孔的椎体定位落物,用磨鞋部分磨铣切削落物。

操作方法:

1、选择合格的磨鞋;

2、连接在钻柱下端下井;

3、下至鱼顶2-3m开泵循环冲洗鱼顶,待泵压、排量正常后,启动转盘慢慢下放钻具使椎体进入内孔磨鞋接触鱼顶进行磨铣。

注意事项:

1、使用前清理水眼通畅,正洗井不通时可反憋压洗井;

2、下入斜井时速度要慢;

3、内孔堵塞时锥体需焊YD合金。十九:鱼顶整修器 工具名称:鱼顶整修器 工具型号:YDSZ-73 用途:在 139.7mm套管内修整 73mm油管变形鱼顶的工具 结构:上接头、芯轴、喇叭口、引鞋

工作原理:引鞋引入落鱼后,在钻压作用下,芯轴尖部进入变形鱼腔,向外挤胀。依靠喇叭口部分将变形鱼顶向内收拢,在内胀外缩作用下将变形鱼顶修复。

操作方法:

1、选择合格的修整器;

2、测绘工具并留草图;

3、下至鱼顶5m左右,慢下并开泵循环洗井,引鞋初探鱼顶,记录方入;

4、转动钻具,引入落鱼,下放芯轴接触鱼顶,记录方入;

5、根据两次方入计算出上提高度;

6、上提预定高度快速下放冲胀整形。

注意事项:

1、下钻速度要慢;

2、引鞋和锥体碰鱼方入深度要准确;

3、冲胀次数不易太多,2次为易;

4、修整后尽量采用外捞。二十:梨型胀管器 工具名称:梨型胀管器 工具型号:ZQ-140 用途:修复 139.7mm套管内部较小变形的工具 结构:整体结构

工作原理:在钻具的冲击力作用下,胀管器下部特殊的锥面接触套变时,产生径向力,直接挤胀套变部位,使其复原。

操作方法:

1、搞清套变最大通径;

2、选择比最大通径大2mm的膨胀管器,接上钻具下井;

3、下至套变以上一单根;开泵洗井,下放钻具至遇阻深度,做好记号;

4、上提钻具2-3m,快速下放,当记号离转盘面高0.3-0.4m时,刹车,如此数次,胀修套管,使套管复原;

5、钻具重量不够时,可适当提高上提高度和下放速度;

6、仍通不过时起钻换小一级再胀;

7、以后每级比上一级大1.5-2mm.。二十一:水力锚 工具名称:水力锚 工具型号:KSLM-112 用途:在 139.7mm套管内作业时利用水力锚爪的咬合力来克服高压作业时油管产生的轴向运动。

结构:锚体、扶正块、O型盘根、内压簧、锚爪、扶正块套、外压簧、固定螺钉

工作原理:从油管内泵入高压液体,锚爪在高压液体作用下压缩内外压簧,并被推出锚体,咬合在套管内壁上。以克服在作业施工产生的轴向推力。起到固定井下管柱位置的作用。当泄掉油压后,锚爪在内外压簧的推动作用下收回。

操作方法:

1、选择合格的水力锚;

2、和其他工具配合连接在合适位置,下至设计深度;

3、从油管内泵高压液体,当压力达到设定压力后实现锚定;

4、管柱卸压,锚定解除。

注意事项:

1、下井前检查丈量

2、连接位置正确

3、下井时速度要慢

4、解封后起钻速度要慢

5、下在水泥返深以下并避开套管接箍 二十二:K344封隔器 工具名称:K344封隔器 工具型号:K344-110 用途:

1、用于分层注水、酸化、找封串、挤堵施工等。

2、使用于 140mm套管 主结构:上接头、密封圈、胶筒座、硫化芯子、胶筒、中心管、滤网罩、下接头

工作原理:坐封:从油管内加液压,液压经滤网罩、下接头的孔眼和中心管的水槽,作用在胶筒内腔,使胶筒胀大,封隔油套管环空。

解封:放掉油管压力,胶筒即收回,封隔器自动解封。

操作方法:坐封:

1、根据套管规格选择好合格的封隔器;

2、接到设计要求位置,下至设计深度;

3、装好采油树;

4、向油管内注入高压完成坐封。解封:施工完,卸压后封隔器自动解封。

注意事项:

1、此封隔器必须和节流器、球坐一起配合使用,单独不能使用;

2、球座和钢球要保证密封;

3、封隔器位置和方向连接要正确;

4、封隔器座封位置要避开套管接箍。

二十三:短鱼顶打捞筒

工具名称:短鱼顶打捞筒 工具型号:DJLT-73 结构:上接头 控制环 篮式卡瓦 筒体 引鞋

用途:打捞各种露出较短或带有台肩落鱼管柱的工具。鱼顶露出50mm即可捞获。

工作原理:打捞:引进落鱼卡瓦上行,螺旋锥面脱开卡瓦胀大鱼顶进入,上提两螺旋锥面贴合,卡瓦咬入落鱼外壁,实现打捞。退出:下击筒体,螺旋锥面脱开,右旋上提退出。操作方法:

1、地面选择检查好工具连接下井

2、下至鱼顶以上1-2米,冲洗记悬重

3、慢右旋下放至悬重回降停止

4、上提悬重增加打捞成功

5、退出下击筒体右旋上提退出 注意事项:

1、打捞前鱼顶情况清楚

2、鱼顶不规者需修整

3、打捞遇卡管柱需冲洗 二十四:抽油杆打捞筒

工具名称:抽油杆打捞筒(可退式)工具型号:CLT-TB(TA)

结构:上接头、筒体、螺旋(篮式有控制环)卡瓦、引鞋 用途:打捞断脱在油管或套管内各种规格抽油杆的工具。工作原理:打捞时:捞筒捞住落鱼,上提筒体卡瓦锥面吻合,卡瓦夹紧落鱼实现打捞。退出时:下击筒体,使筒体卡瓦锥面脱开,上提正转退出。

操作方法:

1、选择合适捞筒

2、下至鱼顶2-3m记悬重

3、慢正转下放引入落鱼

4、上提悬重增加捞获

5、退出时下击筒体,上提正转退出。

注意事项:

1、下井前检查丈量,卡瓦灵活

2、上提负荷在安全负荷之内 二十五:机械式外割刀 工具名称:机械式外割刀 工具型号:WD-J119 结构:上接头、弹簧、卡瓦锥体、卡瓦、卡瓦体座、剪销、止推环、承载圈、隔套、筒体、刀片

用途:从套管、油管或钻杆外部切断管柱的工具。工作原理:

操作方法:①套铣 下割刀前要套铣,使被割管柱与水泥环分开。如割断的管柱是套管内的油管或钻杆,不必套铣;

②根据被切管柱的尺寸选定外割刀,并用工作井眼的最小尺寸校验工具能否通过;根据被切管柱的连接接箍或台肩选定卡爪装置;拧紧各部螺纹,下至预切深度。

③校切割深度,开泵循环正常后,上提,卡爪装置卡住接箍,固定割刀。继续上提负荷达到规定值,进给套上销钉被剪断,进给套在主弹簧作用下压向刀片。均匀,慢转管柱,刀片开始切割管子。指重表有明显摆动时切割完成。上提管柱及工具。

注意事项:①切割过程保持剪断剪销时的上提负荷;②循环正常后停泵,旋转管柱使刀片不接触落鱼;③切割时慢转小扭矩,轻微切割。④在裸眼中切割,切割长度不超过140m。二十六:弹簧式套管刮削器 工具名称:弹簧式套管刮削器 工具型号:TGQ-140 结构:壳体、固定块、刀板座、螺钉、刀板、螺旋弹簧、内六角螺钉 用途:在139mm套管内清除残留在内壁上各种赃物的工具。

工作原理:利用刀板在上提下放钻具的过程中,刮切残留在套管内壁上的各种脏物。

操作方法:

1、根据套管内径选择合适的刮削器

2、下至刮削深度以上,循环

3、待循环正常后,慢旋转下放在上提,反复进行。

4、悬重正常,起钻。

注意事项:

1、工具与管柱丝扣拧紧

2、公接头可朝上或下

3、下井过程中遇阻,慢转几圈

再下放

4、保持循环畅通 二十七:刮刀钻头 工具名称:刮刀钻头 工具型号:GDZT-114 结构:接头、钻头体焊接而成。

用途:用于钻水泥塞、刮削井眼、钻进钻磨的工具。

工作原理:在钻压作用下,钻头尖部吃入水泥等被钻物,旋转钻具,使吃入部分在圆周方向进行切削,逐步将被钻物钻去。

操作方法:

1、地面选择检查好钻头尺寸

2、连接下井

3、下至预深循环并启动转盘稳定后下放

4、逐步加压不易太大

5、选择适当钻速

注意事项:

1、钻进时不能停泵

2、泥浆泵出现故障高提钻具

3、下钻中防止钻头水眼堵 二十八:套铣筒 工具名称:套铣筒

工具型号:TXG114-8.56 结构:上接头、筒体、套铣鞋

用途:与套铣鞋配合使用的套铣工具,用于钻进、套铣、冲砂、冲盐,热洗解堵。

工作原理:利用套铣鞋底部的YD合金和耐磨材料,在钻压和转动扭矩作用下,吃入并磨碎环空落物。

操作方法:

1、选择合适的套铣筒

2、连接下井

3、下至预深以上2-3m,循环,待泵压、排量正常后,启动转盘慢放进行套铣

注意事项:

1、下钻速度要慢

2、套铣中途不能停泵

3、长时间无进尺要采取措施

4、工具外径大防落物卡钻 二十九:液压式上击器 工具名称:液压式上击器 工具型号:YSQ-108 结构:上接头、芯轴、上中下缸体、撞击锤、活塞、活塞环、导管、密封装置 用途:对遇卡管柱进行撞击,解除砂卡、盐卡、矿物结晶卡及小型落物卡

工作原理:利用液体的不可压缩性和缝隙的溢流延时作用,花键与花键孔配合传递扭矩,拉伸钻具储存变形能,瞬时释放转变成向上的冲击动能,传至落鱼,使遇卡管柱解卡。

操作方法:

1、下井前检查工具规格符合要求

2、按设计要求组合钻具下井

3、上提适当负荷刹车上击

4、钻台发震后下放关闭上击器

注意事项:

1、下井前经地面试验

2、上提力从小到大逐渐增加,直至许用值

3、腔中充满油不得渗漏

三十:修井螺杆钻具 工具名称:修井螺杆钻具 工具型号:9LZ-100 结构:上下接头、旁通阀、定子、转子、联轴节、过水接头、轴承总成

用途:以液体压力为动力,驱动井下钻具旋转的工具。可进行钻进、磨铣、侧钻。

工作原理:以钻井液为动力,把液压能转化为机械能的容积式井下动力钻具,当钻井液流经旁通阀进入马达,在马达的进出口形成一定的压力差,推动转子绕定子的轴线旋转,并将转速和扭矩通过万向轴传递给钻头,从而实现钻井作业。操作方法:

1、地面检查自下而上组合好钻具

2、下至塞面以上一单根循环

3、以钻压5-10KN,排量500-600L/min钻进

4、彻底循环起钻

注意事项:

1、洗井液用清水或无固相液体

2、井口防落物

3、返出液过滤

4、接单根及完

钻充分洗井

三十一:Y111-114封隔器 工具名称:Y111-114封隔器 工具型号:Y111-114 结构:上下接头、中心管、胶筒、隔环、调节环、承压接头、坐封剪钉、销钉、键、O型密封胶圈

用途:分层试油、找堵水

工作原理:坐封:按所需坐封高度下放管柱,以尾管为支点,剪段坐封剪钉,上接头、调节环、中心管和键下行压缩胶筒封隔油套环空。解封:上提管柱,胶筒收回解封。

操作方法:

1、根据套管规格选择合适的封隔器

2、连接在设计位置下至设计深度

3、上提坐封高度下放坐封

4、解封上提胶筒收回解封

注意事项:

1、下井前通井、刮削洗井

2、胶筒完好

3、限速起下钻平稳操作

4、坐封位置避开套管接箍

三十二:Y211-114封隔器 工具名称:Y211-114封隔器 工具型号:Y211-114 结构:上下接头、定位销钉、调节环、O型密封圈、胶筒、隔环、限位套、锥体、坐封剪钉、卡瓦、箍簧、卡瓦座、扶正块、滑环、滑环销钉、轨道中心管 用途:分层找堵水、试油

工作原理:坐封:按所需坐封高度上提管柱后下放,滑环销钉从短槽上死点运动到长槽上死点,卡瓦被锥体撑开卡在套管上,剪断坐封剪钉,上接头、中心管下行压缩胶筒,封隔油套环空。解封:上提、滑环销钉运动到下死点时锥体退出,卡瓦收回解卡,胶筒收回解封。操作方法:

1、根据套管规格选择合适的封隔器

2、连接在设计位置下至设计深度

3、上提坐封高度慢转下放坐封

4、解封上提胶筒收回解封

注意事项:

1、下井前通井、刮削洗井

2、胶筒完好

3、限速起下钻平稳操作

4、坐封位置避开套管接箍

三十三:Y341-114封隔器 工具名称:Y341-114封隔器 工具型号:Y341-114 结构:上下接头、内外中心管、滑动套、锁套、胶筒、胶筒座、活塞、活塞座、剪钉 用途:用于卡堵水,酸化调剖等作业。

工作原理:坐封:从油管内打压,液压经中心管水眼作用在活塞下端面,在活塞带动下外套上行,剪断销钉,继续上行压缩胶筒封隔油套环空,靠锁环锁套完成自锁。解封:上提管柱,解封块胀开锁环,靠胶筒弹力外套下行,恢复原状。

操作方法:

1、根据套管规格选择合适的封隔器

2、连接在设计位置下至设计深度 3 从油管打压完成坐封

4、上提管柱自动解封

注意事项:

1、下井前通井、刮削洗井

2、检查胶筒完好

3、限速起下钻平稳操作

4、下至预深反洗井合格后坐封

5、坐封位置避开套管接箍

第三篇:井下作业施工流程和作业队标准

双河东区采油大队

井下作业施工流程和作业队标准

一、故障诊断。

1、故障油井作业前必须进行故障诊断,井口部分由采油工和班组技术员诊断,班长确定;井下部分由各区队技术组功图测试人员诊断,并把功图传于大队技术室共同分析故障原因,特殊故障或事故油井技术室人员必须到现场诊断,确实诊断不清的上报厂研究所。

2、各区队技术组配备的功图测试人员,对各自区队的油井必须有计划地进行测试,每口井要保证每月测试二次以上,根据生产动态,及时找出故障油井。

3、各功图测试人员要建立功图测试档案,做好追踪工作,要验证自己所分析的故障原因是否准确,从而在实践中掌握经验。

二、派工流程。

1、各区队技术组每日7:50前必须把当日油水井故障报技术室,由技术室动态分析岗8:10前汇总,并送主管生产大队长和技术室主任各一份。

2、技术室根据当日故障情况,首先找出返工作业油井,开《返工作业单》,主管生产大队长批字后,作业队进行返工作业,并做好施工总结。剩余故障油井,技术室根据产量高低,分轻重缓急,排出当日需要安排的故障作业井,提供给大队调度室。

3、修井作业由修井公司负责派遣,派工单必须经主管生产大队长和修井公司负责人签字确认后,由修井公司统一发放给各修井队。

4、井下故障须动管柱的作业油井由技术室根据派工单出作业设计和施工总结(空表)。所有当天派遣作业必须到技术室登记,技术室落实现场监督人员,作业完毕后回到技术室交施工总结并登记,施工总结由作业队伍填写,采油工、班长、技术员、区队长进行签字,最后交于技术室质量监督岗进行验收、登记、签字。技术室在派工单签字后,表示该项作业已按作业设计完工,作业队伍负责人方可安排下次作业。

4、作业队伍在作业前必须到班长或班组技术员处审核派工单、车号、井号等各类证件并登记后方可进入现场,由技术员牵头,组织班长、采油工、作业队伍人员召开班前会和技术交底会,后进行施工作业。要求采油工、班组技术员全程监督,班长重点环节监督(没有配备技术员的班组,由班长全程监督),区队长抽查监督,特殊故障油井和旧井技改重点施工环节,如洗井、冲砂、压裂等,技术室人员全程监督。

6、部分长6油层气大、压高,作业前要排空套管气,安装封井器,需用同层水或活性水替油、压井的,班长确认后,在事故里报清楚,第二天由调度室安排,技术室出作业设计时要明确此项步骤,作业队在未压井时擅自作业的,发生一切不安全事故由作业队自行承担。

三、标杆作业队标准。

1、各类证件要齐全:大、小车行驶证、驾驶证、操作证、安全员证、排污证、车辆及人员保险,要求统一复印装订后随车携带。

2、作业人员要经过修井公司统一培训,考核合格后发放上岗证方可上岗,如需更换人员,须经修井公司岗位培训获取上岗证,报生产运行科和采油大队备案后方可上井作业。

3、车辆年限在8年之内。

4、派工单和作业设计要随车携带。

5、要劳保上岗,统一穿着防静电工衣,戴安全帽,防油防碰鞋。

6、进入现场,首先召开班前会,然后拉绷绳,两个地矛必须规范,要有防绷绳反弹钩,入地外漏不超于0.3米;统一配备禁示牌(作业重地、闲人免进)、禁示隔离带,配备防火罩1个、8公斤灭火器4个、消防锨4把,配备驴头和地面彩条布。各种安全、环保准备工作做好后方可作业。

6、油管桥为四点三桥,距地0.3米,每10根一组;油杆桥三点四桥,距地0.5米,每20根一组,每车需配备支架24个,油管起下要有滑车。

7、资料建设:《班前会议记录》、《安全记录》、《业务学习培训记录》、《设备保养记录》。

8、不准井场接气、电、生火做饭和入住采油工房。

9、由采油工监督,把火种统一存放在采油工值班房或存放在井场外的值班小车车内,坚决杜绝井场有火种带入,井场内禁止吸烟。

10、严把入井材料清洁,禁止随意踩踏油管、油杆,及时更换破损油管、油杆、扶正器等材料。

11、做好单根记录、故障原因分析及整改措施等施工总结,并及时交于技术室。

其他事宜依照《双河东区采油大队各类作业管理办法》执行。

双河东区采油大队技术室

2012年7月24日

第四篇:2018年中石化工程公司井下作业专业技能比武井下工具识别参考答案

2018年中石化工程公司井下作业专业技能比武工具识别参考答案

1、公锥

用途:是一种专门从油管、钻杆等有孔落物内孔进行造扣打捞的工具。结构:长锥形整体结构,由接头、打捞螺纹及水眼组成。

工作原理:当公锥进入打捞落物内孔后,加适当钻压,并转动钻具,迫使打捞螺纹挤压吃入落鱼内壁进行造扣,当其能承受一定拉力和扭矩时,可上提或倒扣起出全部或部分落物。规范:

规格型号:GZ105

外形尺寸:105*800

打捞螺纹牙型:粗(细)牙 接头螺纹:NC31

打捞直径:48-60 操作方法:1)根据鱼腔尺寸,选择合适公锥;2)检查接头螺纹及打捞部分螺纹是否完好,水眼是否通畅,并地面试捞;3)丈量工具并绘草图,计算鱼顶深度和打捞方入;4)连接下井,考虑落物如有卡死的可能,配下安全接头及震击类工具,下至鱼顶以上2-3m,开泵冲洗鱼顶,冲洗干净后,缓慢下放引入鱼顶;5)观察悬重、泵压及方入变化,确定公锥入鱼腔后,加压20-30KN,正转5-10圈造扣,上提悬重增加,打捞成功,起钻;6)若落物卡死,可震击解卡。

注意事项:1)不得猛顿鱼顶;2)造扣时需停泵;3)鱼顶上有砂时,需将砂冲出地面后方可打捞;4)切忌环空造扣;5)根据落物情况,选择是否加引鞋或扶正器,防止插偏。

2、母锥

用途:是一种专门从油管、钻杆等管状落物外壁进行造扣打捞的工具。结构:长筒形整体接头,由上接头和筒体组成。

工作原理:在钻压和扭矩的作用下,打捞螺纹吃入落物外壁挤压造扣,当所造的扣达到一定的抗拉或抗扭强度后,即可将落物全部或部分倒扣捞出。规范:

规格型号:MZ/NC31-J(LH)外形尺寸:115*600 打捞螺纹牙型:粗(细)牙 接头螺纹:NC31反扣

打捞直径:95-76 操作方法:1)根据落鱼外径尺寸,选择合适的母锥;2)检查母锥连接螺纹及造扣部分螺纹是否完好,并地面试捞;3)丈量工具并绘草图,计算鱼顶深度和打捞方入;4)连接下井,考虑落物如有卡死的可能,配下安全接头及震击类工具,下至鱼顶以上2-3m,开泵冲洗鱼顶,冲洗干净后,缓慢下放引入鱼顶;5)观察悬重、泵压及方入变化,确定落物进入母锥后,加压20-30KN,正转5-10圈造扣,上提悬重增加,打捞成功,起钻;6)若落物卡死,可震击解卡。

注意事项:1)不得猛顿鱼顶;2)造扣时需停泵;3)鱼顶上有砂时,需将砂冲出地面后方可打捞。

3、滑块卡瓦打捞矛

用途:内捞工具,从管状落物内腔打捞,也可进行倒扣作业或配合其它工具使用。结构:上接头、矛杆、滑块牙、锁块、螺钉。

工作原理:工具进入鱼腔后,滑块在自重的作用下沿斜面下行,与矛杆中心线的距离增大,直到滑块接触落物内壁,上提管柱,矛杆上行并给滑块向外的挤胀力,滑块牙齿吃入落物内壁,实现打捞。如需倒扣,上提拔紧滑块后下放至倒扣悬重反转倒扣。

规范:

规格型号:HLM-D(S)73 最大外径:105mm 接头螺纹:NC31

滑块数:1(2)

打捞内径:52.6-64mm

规格型号:HLM-D(S)89 最大外径:105mm 接头螺纹:NC31

滑块数:1(2)

打捞内径:64.1-77.9mm

操作方法:1)根据井内落鱼尺寸选择合适的滑块卡瓦打捞矛;2)检查工具连接螺纹是否完好,水眼是否通畅,滑块是否完好、上下活动是否顺畅,并涂机油润滑,地面试捞;3)丈量工具并绘草图,计算鱼顶深度和打捞方入;4)连接下井,下至鱼顶以上1-5m,开泵冲洗鱼顶,冲洗干净后缓慢下放钻具,引入鱼腔;5)确定工具进入落鱼鱼腔后,上提钻具,悬重增加,打捞成功;6)如需倒扣,上提拔紧滑块后下放至倒扣悬重反转倒扣。

注意事项:1)根据落鱼情况考虑是否需加引鞋;2)水眼较小,不适合冲砂,鱼顶上有砂时须先冲砂再打捞;3)上提不得超过工具安全负荷。

4、油管接箍捞矛 用途:专门打捞鱼顶为油管接箍的打捞工具。

结构:上接头、锁紧螺母、导向螺钉、矛杆、卡瓦、冲管等组成。

工作原理:实际是内外螺纹的对扣打捞。略大于油管接箍的卡瓦接触鱼顶后,受压产生收缩变形进入鱼顶,在卡瓦弹性的作用下,卡瓦螺纹与接箍螺纹对扣,上提管柱,矛杆锥面挤胀卡瓦,使卡瓦能承受更大的拉力,实现打捞。需退出时,下击钻具使卡瓦同矛杆锥面脱开,中和点至鱼顶处,边朝卸扣的方向旋转管柱边上提即可退出。规范:

规格型号:JKLM90 外形尺寸:95*380 接头螺纹:21/2TBG

打捞螺纹:21/2TBG 操作方法:1)根据鱼顶接箍尺寸,选择合适的接箍捞矛;2)检查工具连接螺纹、卡瓦等是否完好,水眼是否通畅,并地面试捞;3)丈量工具并绘草图,计算鱼顶深度及打捞方入,连接下井;4)下至鱼顶以上1-5m,开泵冲洗鱼顶,正常后缓慢入鱼;5)悬重下降10-20kN,泵压升高,慢提钻具,悬重增加即捞获起钻;6)如需退出,下击钻具,反转同时上提管柱即可退出。

注意事项:1)下井前工具各连接螺纹要上紧,必要时可以点焊住;2)大尺寸套管需考虑加引鞋;3)井内有砂时,不宜使用本工具进行冲砂作业;4)鱼顶接箍必须完好。

5、可退式打捞矛

用途:用于打捞钻杆、油管等内孔为圆柱形状的落物。对自由或遇卡状态的管柱都可抓捞。结构:由上接头、芯轴、圆卡瓦、释放环、引鞋等组成。

工作原理:略大于落鱼内腔的圆卡瓦进入鱼腔后,圆卡瓦被压缩,紧贴落物内壁,上提管柱,芯轴上行,圆卡瓦与芯轴锯齿形螺纹互相挤胀,产生径向力,使圆卡瓦咬住落物,实现打捞。需退出时,下击钻具,使卡瓦同芯轴内外锥面脱开,正转2-3圈至圆卡瓦与释放环上端面接触,上提即可退出。规范:

规格型号:LM-T73

外形尺寸:95*615mm 接头螺纹:NC31

打捞落物内径:54.6-62mm

规格型号:LM-T89

外形尺寸:105*670mm 接头螺纹:NC31

打捞落物内径:66.1-77.9mm

操作方法:1)根据鱼腔尺寸,选择可退式打捞矛;2)检查连接螺纹、卡瓦是否完好,水眼是否通畅,卡瓦窜动量是否符合要求,并地面试捞;3)丈量工具绘草图,计算鱼顶深度及打捞方入;4)捞矛下井前用棕绳将卡瓦系牢在打捞位置;5)连接下井,下至鱼顶以上2-5m,开泵冲洗鱼顶,冲洗干净后,缓慢下放钻具引入鱼腔,上提悬重增加,证明捞获,起钻;6)如需退出,钻具下击,使工具位置为中和点,正转钻具2-3圈,上提即可退出。

注意事项:1)上提不能超过安全负荷;2)卡瓦较薄,不宜长时间活动;3)打捞时要防止插偏,必要时可加引鞋;4)水眼小,不宜用于冲砂作业。

6、可退式篮式卡瓦打捞筒

用途:外捞工具,用于打捞鱼顶为圆柱形的落物,可配合安全接头及震击器、加速器使用。结构:由上接头、筒体总成、篮式卡瓦、铣控环、内密封圈、“O”形圈、引鞋等组成。工作原理:鱼顶经引鞋接触篮式卡瓦,使卡瓦胀大,落物进入卡瓦,上提钻具,卡瓦与筒体内外锥面有相对位移,产生径向夹紧力,使卡瓦咬住落物,实现打捞。需要退出时,下击钻具,使内外锥面脱开,正转管柱并上提,即可退出。规范:

规格型号:LT-LS105

外形尺寸:105*875 接头螺纹:NC31

操作方法:1)根据鱼顶尺寸选择合适的可退式篮式卡瓦捞筒;2)检查工具是否完好,卡瓦是否灵活,键槽是否合格,并地面试捞;3)丈量工具绘草图,计算鱼顶深度和打捞方入;4)连接入井,下至距鱼顶1-5m,开泵冲洗鱼顶,冲洗干净后,缓慢下放同时旋转钻具,引入鱼顶,观察方入、悬重及泵压变化;5)悬重稍有下降时,上提钻具,悬重增加打捞成功;6)如需退出,下击钻具,正转管柱同时上提,即可退出。

注意事项:

1)鱼顶有砂时,需先冲砂再打捞,不宜使用捞筒冲砂; 2)磨铣鱼顶时,加压不宜超过10KN; 3)工具外径较大,防止套变卡钻和沉砂卡钻; 4)引入鱼顶时,注意泵压,防止憋泵。

7、可退式螺旋卡瓦打捞筒

用途:外捞工具,用于打捞鱼顶为圆柱形的落物,可配合安全接头及震击器、加速器使用。结构:由上接头、筒体总成、螺旋卡瓦、控制环、内密封圈、引鞋等组成。

工作原理:鱼顶经引鞋接触篮式卡瓦,使卡瓦胀大,落物进入卡瓦,上提钻具,卡瓦与筒体内外锥面有相对位移,产生径向夹紧力,使卡瓦咬住落物,实现打捞。需要退出时,下击钻具,使内外锥面脱开,正转管柱并上提,即可退出。规范:

规格型号:LT-LX105

外形尺寸:105*815 接头螺纹:NC31

操作方法:1)根据鱼顶尺寸选择合适的可退式螺旋卡瓦捞筒;2)检查工具是否完好,卡瓦是否灵活,键槽是否合格,并地面试捞;3)丈量工具绘草图,计算鱼顶深度和打捞方入;4)连接入井,下至距鱼顶1-5m,开泵冲洗鱼顶,冲洗干净后,缓慢下放同时旋转钻具,引入鱼顶,观察方入、悬重及泵压变化;;5)悬重稍有下降时,上提钻具,悬重增加打捞成功;6)如需退出,下击钻具,正转管柱同时上提,即可退出。

注意事项:1)鱼顶有砂时,需先冲砂再打捞,不宜使用捞筒冲砂;2)螺旋卡瓦壁薄,不宜长时间大负荷活动解卡;3)工具外径较大,防止套变卡钻和沉砂卡钻;4)引入鱼顶时,注意泵压,防止憋泵。

8、短鱼顶打捞筒

用途:专门用于打捞鱼顶距卡点较近或可捞部位较短,普通卡瓦捞筒无法打捞的管类落物。结构:由上接头、筒体、引鞋、控制环、卡瓦、挡圈等组成。

工作原理:鱼顶引入筒体,接触卡瓦,使卡瓦胀大,落物进入卡瓦,上提钻具,卡瓦与筒体内外锥面贴合,产生径向夹紧力,使卡瓦咬住落物,实现打捞。需要退出时,下击钻具,使内外锥面脱开,正转管柱同时上提,即可退出。规范:

规格型号:DLT-T89B

外形尺寸:114*490 接头螺纹:NC31

卡瓦类型:螺旋

打捞尺寸:打捞 89mm油管、钻杆本体、73mm平式油管接箍

规格型号:DLT-T73A

外形尺寸:114*490 接头螺纹:NC31

卡瓦类型:篮式 打捞尺寸:打捞 73mm油管、钻杆本体

操作方法:1)根据鱼顶尺寸选择合适的短鱼顶捞筒;2)检查工具是否完好,卡瓦是否灵活,键槽是否合格,并地面试捞;3)丈量工具绘草图,计算鱼顶深度和打捞方入;4)连接入井,下至距鱼顶1-5m,开泵冲洗鱼顶,冲洗干净后,缓慢下放同时旋转钻具,引入鱼顶;5)悬重稍有下降时,上提钻具,悬重增加打捞成功;6)如需退出,下击钻具,正转管柱同时上提,即可退出。注意事项:

1)对鱼顶尺寸、形状、深度等情况要清楚; 2)鱼顶不规则时,需修整鱼顶。

9、磁力打捞器

用途:用于打捞井内小件铁磁性落物的工具。

结构:由上接头、压盖、壳体、芯铁、磁钢、隔磁套、引鞋等组成。

工作原理:由壳体引鞋与芯铁组成的两个同心环形磁场,中间填充无铁磁性材料,在底部形成很强的磁场,尤其在中心部位磁场最强,从而使小件铁磁性落物磁化并吸附在底部,实现打捞。规范:

规格型号:QCLT-100

外形尺寸:100*490 接头螺纹:NC31

规格型号:QCLT-114

外形尺寸:114*490 接头螺纹:NC31

操作方法:1)根据落物形态和状态,选择合适的磁力打捞器和引鞋;2)检查连接螺纹等是否完好、水眼是否通畅;3)丈量工具并绘制草图,计算落物深度和打捞方入;4)连接下井,下至落物以上1-5m,开泵冲洗;5)待冲洗干净后,保持低排量循环缓慢下放钻具,接触落物后,加压不得超过10KN,上提钻具1-5m,旋转90度,重复上述动作几次;6)确认落物被吸住后,上提0.5-1m,停泵起钻。注意事项:

1)入井前,需用胶皮或木头将磁力打捞器同其他铁磁性工具隔开;2)取护磁板和落物时,施力方向应与工具中心线垂直;3)不得手持铁磁性工具靠近工具底部;4)运输、装卸时防止剧烈震动和磕碰。

10、活页式捞筒

用途:用来在大的环形空间打捞鱼顶为带台肩或接箍的小直径杆类落物。结构:由上接头、筒体、活页总成、引鞋等组成。

工作原理:鱼顶接触活页卡板,推动活页卡板绕销轴转动,当鱼顶接箍或台肩通过卡板后,卡板在扭力弹簧的作用下复位,落物本体进入卡板的开口,上提管柱,接箍或台肩无法通过活页卡板,实现打捞。规范:

规格型号:HYLT105-19 外形尺寸:105*500 接头螺纹:NC31

打捞落物:19mm抽油杆带接箍或外螺纹

操作方法:1)根据井内落物尺寸选择合适的活页捞筒;2)检查工具连接螺纹、筒体等是否完好,活页卡板是否灵活、能否自动复位,卡板开口尺寸与落物本体是否一致,并地面试捞;3)丈量工具并绘制草图,计算鱼顶深度和打捞方入;4)连接下井,下至鱼顶以上1-5m,开泵洗井,缓慢下放并转动管柱,引入鱼顶,悬重稍有下降即上提管柱,悬重增加则打捞成功。无显示,重复打捞。

注意事项:1)鱼顶应无严重弯曲;2)打捞加压不得超过10KN,切不可猛放重压;3)如井内有蜡、稠油或高凝油需热水洗井后再打捞。

11、三球打捞器

用途:在套管内打捞鱼顶为抽油杆接箍或加厚台肩部位及小直径管类的打捞工具。结构:由上接头、筒体、钢球、引鞋等组成。

工作原理:三个钢球沿斜轨运动,从而改变内切圆的直径,钢球允许抽油管接箍或台肩通过后回落,内切圆直径变小,从而卡住接箍或台肩,钢球在斜孔作用下给落物径向夹紧力,实现打捞。规范:

规格型号:SQ118-(16-22)

外形尺寸:117*305 接头螺纹:27/8TBG

打捞落物:打捞16mm、19mm、22mm抽油杆接箍及外螺纹

操作方法:1)根据鱼顶尺寸选择合适的三球打捞器;2)检查工具连接螺纹是否完好、钢球上下活动是否顺畅并涂机油润滑,地面试捞;3)丈量工具并绘制草图,计算鱼顶深度和打捞方入;4)连接下井,下至鱼顶以上1-5m,开泵洗井,缓慢下放并转动钻具,引入落鱼,观察悬重稍有下降即停止下放,上提悬重增加,则打捞成功。

注意事项:1)鱼顶应无严重弯曲;2)打捞加压不得超过10KN,切不可猛放重压;3)如井内有蜡、稠油或高凝油需热水洗井后再打捞。

12、局部反循环打捞篮

用途:打捞井内重量较轻、碎散落物的工具,也可抓获柔性落物。结构:由上接头、筒体总成、阀体总成、篮筐总成、铣鞋总成组成。

工作原理:通过投球堵塞正循环通道,迫使井液通过工具内腔从20个斜向下的小孔高速喷射到环空,经井底回流到篮筐,通过4个连通孔返回,形成局部反循环通道,从而携带小件落物进入篮筐,实现打捞。规范:

规格型号:FLL-114-64

外形尺寸:114*1150 接头螺纹:NC31

落物最大直径:64

操作方法:1)检查工具连接螺纹、筒体等是否完好,篮爪是否灵活、能自动复位,水眼是否畅通;2)测量钢球直径是否合适,并入座试验;3)丈量工具并绘制草图,计算落物深度和打捞方入;4)连接下井,下至落物以上1-5m,开泵正循环,正常后投球,泵压升高说明球入座;5)缓慢下放钻具至预定井深,再上提1-2m后,用较快速度下放至距井底0.2-0.3m,反复几次;6)若带铣鞋,可边下放边转动管柱,从而拨动落物或少量钻进促使落物进入篮筐。

注意事项:1)使用一把抓型铣鞋总成,起钻前需进行一把抓打捞操作;2)普通铣鞋总成只能打捞,不能钻进;3)铣鞋前端合金块刀刃不得超出引鞋外径;4)起出后,钢球需擦干净涂油防腐,放入球篮。

13、倒扣打捞矛

用途:从落物内腔打捞,并可实现倒扣、丢手的打捞工具。结构:由上接头、矛杆、花键套、限位块、定位螺钉、卡瓦等组成。

工作原理:略大于落物内腔的卡瓦接触鱼顶,产生内缩变形进入鱼腔,上提管柱,矛杆锥面与卡瓦贴合,对落鱼有外胀力,卡瓦牙咬紧落物,实现打捞。倒扣时由内花键和矛杆上的键传递扭矩实现倒扣。需退出时,下击使卡瓦与矛杆锥面脱开,正转管柱,使卡瓦进入锥面键的夹角中,无法再同锥面贴合,上提即可退出。规范:

规格型号:DLM-T73

外形尺寸:114*670 接头螺纹:NC31

打捞尺寸:61.5-77.9

规格型号:DLM-T89

外形尺寸:138*750 接头螺纹:NC38

打捞尺寸:75.4-91 操作方法:1)根据落物尺寸选择合适的倒扣打捞矛;2)检查工具连接螺纹、卡瓦等是否完好,水眼是否通畅,并地面试捞;3)丈量工具并绘制草图,计算鱼顶深度和打捞方入;4)连接下井,下至鱼顶以上1-5m开泵冲洗鱼顶,冲洗干净后,缓慢旋转下放钻具引入鱼腔;5)上提管柱悬重增加则打捞成功,上提拔紧卡瓦牙后下放至选定悬重倒扣后起钻;6)若需退出,则下击钻具,正转1/4-1/2圈,上提即可退出。

注意事项:1)上提负荷在工具允许载荷内;2)各部位连接螺纹要上紧,必要时可以点焊锁死;3)必要时可加引鞋方便鱼顶引入;4)工具水眼小,不适合冲砂作业;5)倒扣前需拔紧卡瓦,防止打滑。

14、铅模

用途:用于探视井内落物鱼顶形态、套管损坏情况的工具。结构:由接箍、短节、支撑筋、铅体等组成,中间有直通水眼。

工作原理:依靠铅模硬度小、塑性好的特点,在钻压作用下与落鱼或变形套管接触,产生塑性变形,从而间接反映出鱼顶状态和套管情况。规范:

规格型号:铅模

外形尺寸:118*150(105*120、158*180)接头螺纹:27/8TBG

操作方法:1)根据套管尺寸选择合适的铅模;2)检查铅模底部及侧面没有影响印痕判断的伤痕,水眼是否通畅;3)丈量尺寸并绘图,计算鱼顶深度及打印方入;4)连接入井,控制下钻速度至鱼顶以上一个单根,开泵冲洗;5)冲洗干净后,缓慢加压打印,加压不得超过30KN,起钻。

注意事项:1)搬运过程中防止磕碰;2)加压打印一次完成,不得重复加压或冲击加压打印;3)铅模水眼小,下钻中可300-400m洗井一次,防止水眼堵塞。

15、平底磨鞋

用途:将井内落物磨碎后通过循环洗井液将碎屑携带出地面的工具。可磨铣钻杆、油管、桥塞、水泥塞、岩石、电缆、钢丝等坚硬或非坚硬物体。

结构:由上接头、本体和底部堆焊的YD合金或其它耐磨材料组成。

工作原理:利用钻压和扭矩使YD合金或其它耐磨材料吃入、并切削落物,磨屑随洗井液返出至地面。规范:

规格型号:MP108

外形尺寸:108*200 接头螺纹:NC31

水眼直径:20mm×3

操作方法:1)根据套管尺寸和落鱼情况选择合适的磨鞋;2)检查磨鞋连接螺纹及合金块是否完好,水眼是否畅通;3)丈量工具并绘制草图,计算鱼顶深度及磨铣方入;4)连接下井,下至鱼顶以上1-5m开泵冲洗鱼顶,后启动转盘缓慢下放钻具,接触鱼顶后逐渐加压磨铣。注意事项:

1)磨铣施工中不得随意停泵; 2)单点长时间无进尺时,需分析原因; 3)底部堆焊的合金刀刃不得超过磨鞋本体; 4)必要时加打捞杯;

5)磨铣以蹩跳轻、钻速快、井下安全为原则。

16、锯齿型安全接头

用途:连接在下井工具之上,在工具遇卡时,利用锯齿形安全接头容易倒开的特点实现丢手,将安全接头以上管柱起出,从而简化下步作业程序。结构:由上接头、下接头及两个“O”形圈组成。

工作原理:上下接头的宽锯齿形螺纹锥面,在外拉力的作用下,内外锥面贴合,可传递正、反扭矩。上面的 “八字形”凹凸结构产生预拉力恒定锁紧。遇卡时,利用锯齿螺纹易卸开的特点,倒开起出。规范:

规格型号:AJ27/8

外形尺寸:108*620 接头螺纹:NC31

操作方法:1)检查上下接头密封件、螺纹牙是否完好;2)上下接头锯齿形螺纹涂油、拧紧;3)连接在工具之上下井;4)需丢手时,反转钻具1-3圈,下放钻具,钻压保持5-10KN,继续反转管柱,上下接头松开实现丢手。

注意事项:1)下井前上下接头必须上紧,与管柱要拧紧。

2)每次用完卸开、清洗,检查螺纹,检查更换密封件。

第五篇:煤矿井下施工作业规程中机电管理项目规定

煤矿井下施工作业规程中机电管理项目规定

1、井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。检查或搬迁时,必须切断电源,检查瓦斯,在其巷道风流中瓦斯浓度低于 1.0%时,再用与电源电压相适应的验电笔检查;检验无电后,方可进行导体对地放电。控制设备内部安有放电装置的,不受此限。所有开关的闭锁装置必须能可靠地防止擅自送电,防止擅自开盖操作,开关把手在切断电源时必须闭锁,并悬挂“有人工作,不准送电”字样的警示牌,只有执行这项工作的人员才有权取下此牌送电。

2、操作井下电气设备应遵守下列规定:

(1)非专职人员不得擅自操作电气设备。

(2)手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分必须有良好的绝缘。

3、容易碰到的、裸露的带电体及机械外露的转动和传动部分必须加装护罩或遮栏等防护设施。

4、电气设备不应超过额定值运行,防爆电气设备下井前,应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“矿用产品安全标志”及安全性能;检查合格后签发合格证后,方准下井。

5、井下严禁使用电煤钻,必须使用风煤钻打眼。

6、掘进工作面配电点的位置和空间必须能满足设备检修和巷道

运输、矿车通过及其他设备安装的要求,并用绝燃性材料支护。

7、井下电缆的选用应遵守下列规定:

(1)电缆敷设地点的水平差与规定的电缆允许水平差相适应。

(2)电缆应带有供保护接地用的足够截面的导体。

(3)电缆主线芯的截面应满足供电线路负荷的要求。

8、敷设电缆(与手持式或移动式设备连接的电缆除外)应遵守下列规定:

(1)电缆吊挂必须用电缆钩。

(2)巷道中悬挂的电缆应有适当的松弛度,并能在意外受力时自由坠落。其悬挂高度应保证电缆在矿车掉道时不受撞击,在电缆坠落时不落在轨道或输送机上。

(3)电缆钩的悬挂间距不得超过3m。

9、电缆不应悬挂在风管或水管上,不得遭受淋水。电缆上严禁悬挂任何物件。电缆与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时,必须敷设在管子上方,并保持0.3 米以上的距离。

10、电缆的连接应符合下列要求:

(1)电缆与电气设备的连接,其芯线必须使用齿形压线板(卡爪)或线鼻子与电气设备进行连接。

(2)不同型号电缆之间严禁直接连接必须经过符合要求的接线盒、连接器或母线盒进行连接。

(3)同型号橡套电缆之间的连接必须修补连接(包括绝缘、护套以损坏的橡套电缆的修补)必须采用阻燃材料进行硫化热补或与热补有同

等效能的冷补。在地面修补的橡套电缆必须经浸水耐压试验,合格后方可下井使用。在井下冷补的电缆必须定期升井试验。

(4)三台以上的电气设备必须设置局部接地极,可设置在巷道水沟内或其它就近的潮湿处。设备在水沟内的局部接地极应用面积不小于0.6㎡、厚度不小于3mm的钢板或具有同等有效面积的钢管制成,并平放于水沟深处。设置在其它地点的局部接地极,可用直径不小于35mm、长度不小于1.5m的钢管制成,管上应至少钻有20个直径不小于5mm的透孔,并垂直全部埋入底板;也可用直径不小于22mm、长度为1m的2根钢管制成,每根钢管上应钻10个直径不小于5mm的透孔,两根钢管相距不得小于5m,并联后垂直埋入底板,垂直埋深不得小于0.75m。

11、井下防爆电气设备的运行、维护和修理,必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能遭受破坏的电气设备,必须立即处理或更换,严禁继续使用。

12、井下过流保护的整定值必须与计算值一致,灵敏度不合格的推广使用相敏保护,各类过流保护要按规定进行电气试验,下井前必须进行通流试验。

13、严禁甩掉停用井下各种电气保护。非专业人员严禁操作检漏继电器,各硐室内的检漏继电器必须加锁,使用中的检漏继电器要按规定进行电容电流的补偿调整,严格执行日检和远方试验制。

14、严格执行停送电制度,停电必须挂牌,工作前进行验电、放电,严禁带电作业。

15、使用中的各种电缆必须按规程要求吊挂,严禁用铁丝吊挂。经过维修的电缆必须进行浸水试验,耐压合格后方可下井。

16、电气设备金属外壳和铠装电缆接线盒的外接地螺栓应齐全、完整合格、不得锈蚀。

17、机械部分的主要连接部件或受冲击载荷容易松动部位的螺母应使用防松螺母(备帽)或其它防松装置。电气部分紧固用的螺栓、螺母应有防松装置,弹簧垫圈应紧靠螺母安设。

18、同一部件的紧固件(包括平垫、弹簧垫)规格应一致。

19、螺母拧紧后,螺栓螺纹应露出螺丝1-3个螺距,不得在螺母下面加多余的垫圈或螺母来减少螺栓的伸出长度。

20、电气设备的隔爆外壳应清洁、完整无损并有清晰的防爆标志。有下列情况者为失爆:

(1)外壳有裂纹、开焊、变形长度超过50mm,同时凹凸深度超过5mm。

(2)使用未经部指定的检验单位发证的工厂生产的防爆部件(指受压传爆关键件)。

(3)防爆壳内外的锈皮脱落。

(4)闭锁装置不全、变形、损坏起不到机械闭锁作用。

(5)隔爆室(腔)的观察窗(孔)的透明板松动、破裂或使用普通玻璃。

(6)防爆电机接线盒缺内隔爆绝缘座。

(7)改变隔爆外壳原设计安装形状,造成电气间隙或爬电距离不

符合规定。

21、电缆引入装置接线嘴应完整齐全紧固,密封良好。

22、迎头电气设备要加强管理和维修,爆破时要撤出20m以外,电煤钻用完后要放在干燥的地点,并要盘好电缆。

23、电气设备必须使用综合保护开关,风电闭锁等安全保护装置,自动停电时,待查明原因,确认无误后,再人工送电。

24、各低压操作信号打点器都必须使用防爆按钮,严禁明电操作。

25、各机械设备必须定期按时进行注油检查维修,以保证设备良好运行。

26、电气设备与轨道之间的安全间隙不得小于0.5m。

27、井下照明和信号装置,应采用具有短路、过载和漏电保护的照明信号综合保护装置配电。不得使用明火明电照明。

28、井下所有机电设备必须标有“MA”标志。

29、所有开关必须台台上架,摆放整齐,设备要有完好牌、标志牌,小电器要有标志牌,并且上板管理,设备定人员,责任到人。

30、电缆标志牌齐全,并且电缆两端有编号,(短节除外),无号电缆不得使用。

31、电气设备维修时,要一人工作,一人监护,做到谁停电谁送电,严禁约时送电。

32、皮带各种保护齐全,可靠。

33、电气维修工必须经过培训,并经考试合格后,取得维修资格证的人员担任。

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