第一篇：制造科生产线技能工,作业员职责（定稿）
制造科生产线技能工职责
1.提前10分钟到工作岗位（坐厂车例外）
2.确认作业员的3S状况
3.机器设备的点检，以及自主保养
4.品种更换时、治具的更换和设备的点检
5.生产时异常的解决、随时检查作业是否顺畅、督促生产速度
6.指导作业员做好每一道工序、监督作业员是否遵守标准作业并加以纠正
7.检查工序内不良品、找出不良原因和改善对策
8.协助班长做好第二日生产的准备工作
9.配合班长进行持续改善工作
10.生产结束后部品退库数量统计
11.发现问题不能解决时、及时报告班长
12.样品抽出评价、如有异常报告班长
13.消耗品盘点，月初盘点
14.配合保全进行设备修理、了解维修内容以及设备履历表的发行
15.服从上司安排以及遵守公司的相关规定
制造科作业员职责
1.2.3.4.5.6.7.提前5分钟到工作岗位（坐厂车例外）生产前班会、生产结束班会的出席 生产前、中、后生产线的3S 在班长的安排下在各自的工作岗位完成当班的生产任务 生产中发现异常、停止生产，责任者呼出；发现问题时、报告上级 配合班长、技能工持续改善工作 服从技能工安排以及遵守公司的相关规定
第二篇：生产线作业员
东莞市雅威工艺品有限公司
生产线作业员职位说明书
任职部门：生产部
直属上司：生产组长
工作内容：
1：保质保量的完成生产任务。
2：遇到难题，及时向当班组长汇报并进行处理。3：发扬团队精神，指导新进员工的操作与技巧。4：爱护公物，遵守厂纪厂规。
任职要求：
性别：不限年龄：18-45周岁学历：初中或以上 1：所需培训：员工手册，6S管理，操作规程、岗位职责。
批准：拟制：
第三篇：技能培训专题 起重机械作业员 复习题
一、判断题（正确打“√”，错误打“×”，每题2分）
1、国家《特种设备安全监察条例》于2003年3月11日颁发，同年6月1日
起开始实行。（）
2、滑轮有裂纹或轮缘破损应该报废（）
3、《特种设备作业人员证》自2011年7月1日起规定每四年定期复审一次，在期满前60天内，向发证机关或工作所在地发证机关提出复审申请。（）
4、在吊运过程中，重物离地面高度越低越好，这样有利于提高生产效率（）
5、吊钩的危险断面出现磨损沟槽时，应补焊后使用（）
6、根据《特种设备安全监察条例》等法律法规的规定，从事场（厂）内起重机械作业的司机，只要具备一定的安全生产知识和相应的实践操作能力，无需经过专门的培训考核取得《特种设备作业人员证》，就可以上岗作业。（）
7、起重机械司机每天工作前应进行负荷试吊，检验起升制动器的可靠性。（）
8、在紧急处理生产事故时可以不安操作规程操作（）
9、起重机械司机遇到任何人发出紧急停车信号，都应立即停车。（）
10、吊运过程中当吊物向前游摆时，可采用向前跟车一次的方法消除游摆（）
二、填空题（每题3分）
1、三不伤害是指不伤害自己、和不被他人伤害。
2、吊钩开口度比原尺寸增加
%时，吊钩应该报废。
3、起重机作业人员操作的基本要求是：稳、准、快、、合理。
4、“三违”是指违章指挥、和违反劳动力纪律。
5、任何一个力，要正确表示它的作用，必须具备三个条件（力的三要素）它们是力的大小、方向、。
三、选择题（单项选择，每题2分）
1．起升、落下重物、开动大、小车时要（）。
A．观察周围
B．鸣铃或报警
C．直接开动
2．起重机桥架上的走台应用防滑性能好的（B）制造。
A．优质木板
B．
普通钢板
C．网纹钢板
3．桥式起重机在稳定运动状态下，额定载荷的水平位移速度是指（）。
A．大车速度
B．升降机速度
C．
大车和小车的速度
4．起升机构的制动器必须是（）。
A．常开式
B．常闭式
C．任意式
5．起重机工作级别划分依据是（）。
A．额定起重量的大小
B．使用场所和服务对象
C．使用繁忙程序
6．根据行车安全操作规程，两台行车配合起吊同一物件时，应当（）。
A．各自为战、精力集中
B．听从指挥，步调一致
C．你开你的、我开我的7、作业人员遇有行车总电源挂有“禁止合闸”的警示牌时，应（）
A.摘牌合闸
B.呼叫警示后合闸
C.追溯到挂牌人，搞清情况确保无危险后合闸
8、起升作业时的“十不吊”内容在实际工作中
A.不一定遵守
B.应严格遵守
C.也就随便说说
9、起重机进行润滑主要作用是确保起重机的A．使用质量
B．使用寿命
C．使用质量和寿命
10、安全生产方针是（）。
A．质量第一、品质为主
B．效益第一、速度为主
C．安全第一、预防为主
四、分析题（15分）
某机械厂设备管理员、电工和操作工平某3人在起重机上检查、维护设备，电工在司机室，设备管理员在调整小车的制动器，操作工平某在给小车供电滑线的行走轮加注润滑油。当设备管理员调整好小车制动器，准备让平某操作小车试验一下效果时，却不见操作工平某，司机室的电工这才发现平某已坠地身亡。事后观察到平某是从小车滑线侧面走台板（事后查漏雨锈蚀且布满灰尘不易看出锈蚀）穿过时坠落的，此处的走台钢板已锈蚀严重，所以造成事故发生。
根据上述事故叙述，你认为原因是下列那一项（）
A：操作工走路不小心，如果不过去就不会发生事故。
B：平时对设备维护保养投入的资金较少，起重机上方漏雨、维护保养不利、清洁差、尘土掩盖了锈蚀程度且长期未检查和做防腐处理。同时员工的安全职责不清，操作人员在没有维修资质的前提下不能维修和保养特种设备。
C：员工之间缺乏相互保护，工作时间不机警，违反厂规厂纪，所以造成事故发生。
D：维护检查设备时，操作人员根本就没有必要在现场。
五．问答题（30分）
场（厂）内起重机械作业人员应当遵守哪些规定？
答：
第四篇：CNC作业员职责及工作规范
CNC作业员工作职责及工作规范.主要职责：
服从班组长的工作安排，每天按时按量完成生产任务，在生产过程中对自己所做的产品进行自检，确保质量合格.2 范围：
此文件只用于CNC加工车间。3 工作规范：
1)每天提前10分钟到岗，按照领班安排到仓库领取相应材料，领料时要按机器用量情况取料，避免待料停机情况出现。同时做好领料登记。
2)交接班。交接班应交接好产品的检验方法、机台的产量、5S是否合格等，并注意上一个班是否有不良、报废出现，对所出现过的问题要提前预防、加强检验。3)应积极进取、不断学习。学习认识简单图纸，学习使用检测工具（如卡尺，高度尺等）。学习发现问题及解决问题。
4)熟悉CNC机台的简单操作，能开、关机器，移动工作台，机器的开始与停止。
5)在生产时，对有新调试好的机台，作业员操作前一定要确认是否有图纸，自检表。如果没有,作业员有权不作业生产。
6)当作业员从新接手机台生产或加工新产品时，所加工出的第一件产品必须首检，刚开始生产半个钟头之内的产品必须全检。确保机台生产稳定。7)机器启动前，要检查工作台是否有障碍物，工具是否收完。（如码仔，垫块，螺丝，扳手等）.8)在作时间内，作业员应定时按自检表内容检验产品，将实际尺寸填写在自检表上。若发现问题及时向技术员或领班反映。
9)作业员必须严格遵守工艺要求和操作规程，做到安全、谨防事故。当发现产品质量问题时应及时向技术员、领班报告。作业员无权对机台进行任何更改（如；对刀数、补偿数、转速、进给、程式等）。违者处以重罚。
10)随时保持机器的干净，工作桌面的整洁，以及机台周围地板无油污、无切削残料等。11)加工完成后的产品需在工作桌面上摆放整齐，不良品、报废品、合格品区分明确，及时让IPQC贴标签防止混料。禁止将未加工、已加工、报废、不良产品放在同一盒子之内。违者处以重法。
12)每班必须按机器保养记录负责机台日常检查，确认气压是否正常，有无导轨油，油压是否正常，并及时清理机器里的加工残料，加工残料需要区清楚，不能混装、混放，更不能摆放在车间。若发现机台加工残料过多，将对当时操作机台的人员进行相应的处罚。
13)每天下班前要做好清洁卫生。清洁范围包括：CNC机台外表面及机台内残料，后电源箱，电脑，工作桌面，地上油污和碎布。
14)按要求填写报表，详细注明机台生产的起始时间，产量，质量等。有停机时要在报表上清楚记录停机时间和原因。（报表要由领班签字审核）.15)对领班安排的工作要无条件执行，禁止与领班顶撞。若有意见需执行后向上级反映做出处理。
16)有责任心。自己做事能自己负责，遇事不推卸。4 相关文件：
《检验规范》=图纸 相关记录： 《员工自检表》 《生产日报表》
第五篇：注塑部作业员工作职责
注塑部作业员工作职责
1.直接对组长和副组长负责，向其汇报工作，服从其工作安排与管理。
2.遵守注塑部及公司的各项管理制度、“注塑部员工守则”及“注塑部员工安全守则”。
3.严格按“机位作业指导书”的要求开机作业、生产中发现机器、模具、产品质量问题时，需立即停机并向组长/领班汇报。
4.开机前必须熟悉所啤胶件的品质标准、加工要求、开机要求、包装要求及注意事项。
5.开机过程中应随时留意胶件/水口是否粘模，若有粘模现象，需立即停止（锁模）关门动作，严禁压模。
6.严格按组长和QC人员对品质的要求控制胶件质量，对每啤胶件的外观做好自检工作（对照机位样板）。
7.加工产品时要轻拿轻放，并将产品的外表面朝上摆放在工作台面上。
8.机位水口箱中严禁放入五金工具、碎布、废纸及不同塑料/不同颜色的胶件或水口。
9.注塑生产过程中，机位作业员不得擅自改变“注塑工艺参数”，严禁在有人检修机器/模具时按动机器按钮。
10.负责做好自己工作区域的“6S”工作，保持机台附近清洁，一切物品需按规定摆放整齐。
11.遵守上班纪律，服从各级管理人员的工作安排或调动。
12.做好交接班工作，向接班人员讲清楚当班生产中出现的问题，产品质量标准、生产数量、加工要求及注意事项。
13.积极参加岗位操作、安全生产、品质标准、“6S”知识培训，努力学习业务知识，不断提升自己。
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