第一篇:2、施工现场机械设备管理制度
施工现场机械设备管理制度
1、现场机械设备在使用前由租赁站技术负责人验收后出示准予使用书面证明后,方可使用。执行定人定机定岗,任何不得违章指挥及违章操作。
2、操作人员在每班工作前,工作后进行“十字”作业(调整、清洁、润滑、紧固、防腐)。
3、中、小型设备,简单电动机械等执行二级保养制,即每班保养、一级保养,并认真填写“设备运转记录”、“机械保养记录”。
4、分级保养的时间周期:
A、每班保养周期不超过10小时。
B、一级保养周期不超过100小时进行一次(对设备进行润滑和紧固联结件作业,由持证操作人员组织进行)。
5、配合租赁站维修人员对机械设备进行检修。
第二篇:施工现场机械设备安全管理制度2
1、进入工地的机械必须是正规厂家生产,必须具有《生产许可证》、《出厂合格证》。
2、严禁购置和租赁国家明令淘汰产品,规定不准在使用的机械设备。
3、严禁购置和租赁,经检验达不到安全技术标准规定的机械设备。
4、严禁租赁存在严重事故隐患,没有改造或维修价值的机械设备。
二、安装(拆除)
1、机械设备已经国家或省有关部门核准的检验检测机构检验合格,并通过了国家或省有关主管部门组织的产品技术鉴定。
2、不得安装属于国家、本省命令淘汰或限制使用的机械设备。
3、建筑施工企业采购的二手机械设备,必须有国家或省有关部门核准的机械检验检测单位出具的质量安全技术检测报告,并由使用单位组织专业技术人员对机械设备的技术性能和质量进行验收,符合安全使用条件,经使用单位技术负责人签字同意。
4、各种机械设备应备下列技术文件:
(1)机械设备安装、拆卸及试验图示程序和详细说明书;
(2)各安全保险装置及限位装置调试和说明书;
(3)维修保养及运输说明书;
(4)安装操作规程;
(5)生产许可证(国家已经实行生产许可的起重机械设备)、产品鉴定证书、合格证书;
(6)配件及配套工具目录;
(7)其他注意事项
5、从事机械设备安装、拆除的单位,应依法取得建设行政主管部门颁发的相应等级的资质证书和安全资格证书后,方可在资质证书等级许可的范围内从事机械设备安装、拆除活动。
6、机械设备安装、拆除单位,应当依照机械设备安全技术规范及本规定的要求,进行安装、拆除活动,机械设备安装单位对其安装的机械设备的安装质量负责。
7、从事机械设备安装、拆除的作业人员及管理人员,应当经建设行政主管部门考核合格,取得国家统一格式的建筑机械设备作业人员岗位证书,方可从事相应的作业或管理工作。
三、验收检测
1、机械设备安装单位必须建立如下机械设备安装工程资料档案,并在验收后30日内将有关技术资料移交使用单位,使用单位应将其存入机械设备的安全技术档案:
(1)、合同或任务书
(2)、机械设备的安装及验收资料
(3)机械设备的专项施工方案和技术措施。
2、机械设备安装后能正常使用,符合有关规定,和使用等技术要求。
四、使用
1、机械设备操作人员,必须持证上岗。
2、操作必须严格执行机械技术操作规程和技术交底。
3、非机具工操作要追查责任者,并按公司规定处理。
五、保养
1、定期保养的目的:机械设备正确合理的使用和精心及时的维修保养,其目的在于保证设备的正常运转、延长机械设备的使用寿命,防止不应有的损坏、和不应有的机械事故。
2、保养作业项目:清洁、润滑、调整、坚固、防腐等。
六、维修改造
1、小修:小修的工作内容,主要是针对日常定期检查发现的问题,部分拆卸零部件进行检查,修整,更换或简单修复少磨损件,同时通过检查,调整、紧固机件等技术手段,恢复设备的性能。
2、项修:项修是根据设备的实际技术状态,对状态劣化已达不到生产工艺要求的项目,该文章转载自无忧考网:http://www.51test.net
第三篇:施工现场机械设备管理制度
凤凰国际A区二期二、三标
施 工 现 场 机 械 设 备 维 修 保 养 制
度
承包单位:舜元建设(集团)有限公司
施工现场机械设备管理制度
一、机械设备管理规定
1、机械设备的使用应贯彻“管用结合,人机固定”的原则。按设备性能合理安排,正确使用,充分发挥设备交通,保证安全生产。
2、各级机械设备管理人员、操作人员应严格执行上级部门、本单位制定的各项机械设备管理规定,遵守安全操作规程,经常检查安全设施、安全规程的执行情况以及劳动保护用品的使用情况,发现问题及
时指出并加以解决。
3、坚持持证上岗,严禁无操作证者上机作业,持实习证者不准单独
顶班作业。
4、不属于本人负责的设备,未经领导同意,不得随意上机操作。
5、现场设备(含临时停放设备)均应有防雨、防砸、防火、防盗、防破坏措施,并实行专人负责管理。
6、机械设备的安装应严格遵守安装要求,遵守操作规程。安装场地应坚实、平整。起重类机械严禁超载使用,确保设备及人身安全。
7、设备安装完毕后,应进行运行安全检查及性能试验,经试运转合格,专业职能人员检验签认后方可投入使用。
二、机械设备安全措施
1、各种施工机械在施工组织设计中应制定使用过程中的定期检测方案,并如实填写施工机械安装、使用、检测、自检记录。
2、在机械设备进场前,应结合现场情况,做好安装、调试等部署规划,并绘制出现场机械设备平面布置图。
3、机械设备安装前要进行一次全面的维修、保养、检修,达到安全要求后再进行安装,并按计划实施日常保养、维修。
4、机械设备操作人员的配备应保持相对稳定,严格执行定人、定机、定岗位,不得随意调动、顶班。
5、操作人员严格执行例保制度,凡不按规定执行者均按违章处理。
6、大型设备应由建设部及相关劳动部门检验认可,才能租赁、安装、使用。
7、各种机械设备在移动、清理、保养、维修时,必须切断电源,并设专人监护,在设备使用间隙或停电后,必须及时切断电源,挂停用
标志牌。
8、凡因违章、违纪而发生机械人身伤亡事故者,都要查明事故原因及责任,按照“三不放过”的原则,严肃处理。
三、安全教育制度
1、机械设备安全操作使用知识,必须纳入“三级教育”内容。
2、机械设备操作人员必须经过专门的安全技术教育、培训,并经考试合格后,方能持证上岗,上岗人员必须定期接受再教育。
3、安全教育要分工种、分岗位进行。教育内容包括:安全法规、本岗位职责、现场其他标准、安全技术、安全知识、安全制度、操作规程、事故案例、注意事项等,并有教育记录,归档备查。
4、执行班组每日班前讲话制度,并结合施工季节、施工环境、施工进度、施工部位及易发生事故的地点等,做好有针对性的分部分项安
全技术交底工作。
5、各项培训记录、考核试卷、标准答案、考核人员成绩汇总表,均
应归档备查。
四、安全检查制度
1、项目部机械安全检查每月不少于三次,工长、班组长每天普查。
2、按照《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)对现场实施定期和不定期检查,重点检查机械制动和安全装置是否齐全、有效、可靠。机械设备是事带病作业,是否有异常现象;金属结构部分是否开焊、开裂、变形;连接部位是否牢固、可靠;是否定期保养、清洁;操作人员是否持证上岗;有无违章指挥、违章作业行为等。
3、对塔吊轨道接地装置、机身垂直度等,应定期检查,检测。并认
真做好记录,备案待查。
4、对检查中发现的问题要采取相应措施,定人、定时间、定措施落实解决,并及时进行复查,填写检查、整改记录表。
5、每次检查后,进行全面评估,对违章指挥、违章操作和事故隐患按照“三不放过”的原则,进行严肃处理,并做好记录,归档备查。
五、使用与维修保养制度
1、机械设备应有专人负责管理、使用。凡执行操作证的设备,必须实行“管用结合,人机固定”的原则,执行定人、定机、定岗位责任的“三定”制度。多班作业时,必须有交接班制度。
2、大型设备(多人或多班组作业)要委任司机机长,一般设备要委
任责任司机。
3、机械设备操作人员要熟悉本机情况,做到“四懂,三会”,即:懂原理、懂结构、懂性能、懂用途,会操作、会维修保养、会排查排
除故障。
4、用的机械设备应保持技术性能良好,运转正常,安全装置齐全、灵敏、可靠。“失修”或“带病”的机械设备不得投入使用。
5、严格执行日常保养、换季保养、走合期保养、停放保养制度。加强机械设备在作业前、运行中、作业后所进行的“清洁、紧固、调整、润滑、防腐”十字作业,保持设备的应有效能,消除事故隐患。
6、大型机械设备要实行日常检查和定期检查,并做好记录,归档备
查。
六、进场安装、验收、签证制度
1、凡进场的大、中、小(固定)型机械设备都应在相关责任人的指
导下,由专业人员进行安装。
2、大、中、小型机械设备的安装验收,应根据试运转情况,按规定
表格内容分项填写。
3、工作棚的搭设要符合安全防护要求,操作现场符合统一规范。
4、进场的机械设备经过安装、验收完毕,均应在安装验收表上由有关人员签字确认后,方可投入使用,否则均为违章。
5、新购置、大修理或经过改造的机械设备进场安装、验收、使用均按新设备的试运转、验收等内容逐项进行,必须有磨合期并进行试运
转。
第四篇:施工现场机械设备安全使用管理制度
施工现场机械设备安全使用管理制度
为充分发挥机械设备在施工生产中的作用,切实做到科学管理、合理使用,贯彻管理为使用服务,使用加强管理的原则,从根本上克服使用忽视管理的倾向,特制定本制度。
1、大型起重机械设备应按有关技术资料和出厂说明书要求由具有相关资质的企业进行安装、拆卸。安装、拆卸前应向操作人员进行详细的安全技术交底,由安装企业相关负责人现场指挥、监护。
2、起重机械、特种设备安装、大修改造后,在使用前应由国家认证的技术检验部门进行技术检验和安全测试,检验检测合格后,方可以正式投入使用。
3、各类机械设备在进场前,必须备齐各种相关资料,并保证资料的真实有效。总包单位会同监理单位对具备进场条件的机械设备进行验收,审批合格后方可以进场。严禁任何人将证件不全、手续不齐的机械设备调进现场使用。
4、各种机械设备进入现场经专业部门技术检验合格投入使用后,一律由总包单位统一管理,各分包单位要对自己的职工进行安全、技能、遵章守纪的培训教育,认真执行总包单位的各项规定和要求。
5、进入施工现场的机械设备要挂统一的设备标示牌,标示牌要挂在机械设备的明显位置,做到美观、大方,一目了然。
6、机械设备的使用实行专人负责制,要配备相对固定人员进行操作,大、中型特种机械设备要有具备特种作业操作证的专职人员进行操作。任何无证件和非专职人员,不准私自动用机械设备。非生产时间内未经主管部门批准,任何人不准私自动用设备。
7、机械设备的专职操作人员必须严格执行各自的安全操作规程,不准违章作业,任何人员无权指挥机械设备违章作业,机械操作人员有权拒绝违章指挥。
8、机械设备要严格按照保养规程进行定期的维护保养,要有保养维修、运转记录和交接班记录,操作人员要做到认真、仔细、如实填写。
9、大型机械要实行机长负责制,机长负责机械设备日常工作、维护、保养的安排,负责本机械设备的内业资料管理。
10、各种机械设备的操作人员必须牢固树立“安全第一”的思想,任何机械设备不允许带病作业,如出现故障,应立即停止作业报修后,待故障完全排除,才可以正常工作,任何人员不得对机械设备进行私自拆改。
11、大型机械上的各种安全限位器,载荷限制器必须灵敏、可靠、有效,操作人员不得自行调整和关闭使用。刹车制动必须灵敏可靠,各传动部位的安全防护要完整齐全。
12、国家明令禁止使用和已经淘汰的机械设备禁止进入施工现场。
13、机械设备进入现场,要在施工工区办理进场登记手续,退场时一律凭进场登记手续出场。
北京建工集团有限责任公司 北京地铁十号线二期01标项目经理部
第五篇:施工现场机械设备安全管理制度
施工现场机械设备安全管理制度
为了加强施工现场机械设备的安全管理,确保机械设备的安全运行和职工的人身安全,特制定本制度。
一、施工现场必须健全机械设备安全管理体制,完善机械设备安全责任制,各级人员应负责机械设备的安全管理,施工负责任及安全管理人员应负责机械设备的监督检查。
二、机械设备操作人员必须身体健康,熟悉各自操作的机械设备性能,并经有关部门培训考核合格后持证上岗。
三、在非生产时间内,未经项目负责任批准,任何人不得擅自动用机械设备。
四、机管和操作人员必须相对稳定。操作人员必须做好机械设备的例行保养工作,确保机械设备的正常运行。
五、新购或改装机械设备,必须经公司有关部门验收,制定安全技术操作规程后,方可投入使用。
六、经过大修理的机械设备,必须经公司有关部门验收合格后,方可投入使用。
七、施工现场的大型机械设备(塔吊、施工升降机等)必须由专业资质的单位进行安装、拆除,安装后必须经项目部、公司有关部门和建委及安监局认可的有关部门验收合格后,挂牌使用。
八、塔吊、施工升降机的加节,必须由专业资质的单位进行,并经项目部和公司有关部门验收合格后,方可使用。
九、施工现场的中、小型机械设备,必须由项目部有关人员进行验收合格后,挂牌使用。
十、机械设备严禁超负荷及带病使用,在运行中严禁保养和修理。
十一、机械设备必须严格执行定、定人、定岗位制度。
十二、各种机械设备的使用必须遵守项目部、公司和上级部门的有关规范、规程及制度。
塔吊定期安全检查制度
为了加强施工现场塔吊的使用安全,确保机械设备的安全运行和职工的人身安全,特制定本制度。
一、每周五项目部组织安全部门、机械设备管理部门对塔吊进行全面安全检查,并做好书面记录。
二、检查内容如下:
1、钢丝绳是否断丝、磨损,达到报废标准。
2、结构有无变形,疲劳裂纹。
3、标准节螺栓有无松动。
4、限位装置是否可靠灵敏。
5、供电系统供电是否正常工作。
三、每月对塔吊进行一次基础沉降观测,并做好观测记录报送监理部。
四、定期对塔吊特种作业人员进行培训,确保塔吊的施工安全。
塔吊修护保养制度
为了加强施工现场塔吊的使用安全,确保机械设备的安全运行和职工的人身安全,特制定本制度。
一、每周对塔吊进行一次大检查,并做好书面记录。
1、钢丝绳是否断丝、磨损,达到报废标准。
2、结构有无变形,疲劳裂纹。
3、标准节螺栓有无松动。
4、限位装置是否可靠灵敏。
5、供电系统供电是否正常工作。
6、定期对塔吊各润滑点加润滑油,确保润滑良好。
二、塔吊在运行中严禁保养和修理。
三、机械设备严禁超负荷及带病使用。
大型设备(塔吊、施工电梯)拆装岗位责任制
一、现场指挥工作职责
1.负责编制安拆方案和安全技术措施。
2.负责组织作业班组进行拆装规程和相应技术标准的学习,对拆装工作提出安全技术要求。
3.负责安排拆装的各项工作任务,明确人员分工以及各人的工作职责。
4.负责保证预定安全技术措施的实施,解决拆装过程中碰到的各种技术问题。
5.负责拆装作业过程中的设备安全与人身安全。
6.负责安排安装好机械检测试验和验收工作以及安拆资料的建立填写。
二、吊车司机岗位职责
1.应熟练掌握汽车起重机的主要技术参数,掌握特性曲线的使用方法。
2.负责保证车辆各部分的技术状态完好,确保吊车安全使用。3.负责对工作场地情况提出安全保证意见,对吊装作业提出建议和措施。
4.负责吊车的安全操作、安全驾驶。
5.负责与信号工、起重工良好配合,保证吊装作业顺利完成。
三、信号工岗位职责
1.熟练掌握和使用各种起重吊运指挥信号。2.负责执行起重指挥的作业规程和相关要求。
3.负责与起重工、吊车司机密切配合,确保吊装作业的安全进行。
四、起重工岗位职责
1.熟练掌握起重吊装指挥的安全技术知识。
2.负责参与编制机械设备的拆装方案,提出相关吊装办法和防护措施。
3.负责合理选择各种起重机具和索具,并保证其安全使用。4.负责排除工作现场的各种起重障碍,针对地基情况,提出吊车摆放的加固措
施,确保吊车安全使用。
5.负责计算异形构件的重心位置,选择合适吊点以利平衡起吊。6.执行起重作业的安全技术要求,负责起重吊装与运输的安全。
五、机修工(钳工)岗位职责
1.熟练掌握机械设备整机构造和安拆作业的方法顺序和步骤。2.在安装拆卸前,负责检查机械设备的金属结构、安全装置、各工作机构和机
械零部件的安全状态是否符合要求。
3.按照相关技术标准和编制的方案进行安拆作业,负责拆装作业过程中的机械
安全工作。
4.对作业过程中碰到的各种技术和安全问题提出建议及解决办法。5.参与设备检验验收工作,保证安装好机械设备的良好运转、安全可靠。
六、电工岗位职责
1.熟练掌握机械设备线路安装调试方法和电气工作原理。2.在安拆作业前,负责检查设备的电气线路、安全限位装置、电气零部件、绝缘和接地情况,应符合相关要求。
3.按照相应的技术标准和预定方案进行电气安装拆卸作业,负责此过程中的电气安全工作。
4.对作业过程中碰到的各种问题提出建议和解决办法。
5.参与设备检验验收工作,保证安装好机械设备电气线路工作正常,安全可靠。
大型设备(塔吊、施工电梯)拆装作业规程
一、起重司机作业规程
1.吊车使用前,应检查吊臂、吊钩、钢丝绳、操纵与传动机构、液压系统等各部位状态,确认完好后才准使用。
2.司机应根据吊车摆放位置的地质情况,垫好吊车各伸缩支腿,防止吊车倾翻,同时禁止超载作业。
3.起重司机必须听从指挥人员指挥,当指挥信号不明时,司机应发出“重复”信号询问,明确意图后,方可开车。
4.司机必须熟练掌握国家标准规定的各种指挥信号,与指挥人员密切配合。
5.司机在开车前必须鸣铃示警,必要时,在吊运过程中也要鸣铃,通知吊物威胁到的地面人员撤离。
6.指挥人员所发出信号不符合国家标准时,司机有权拒绝执行。吊运过程中,司机对任何人发出的“紧急停止”信号都应服从。7.要注意吊装现场有足够的照明的畅通的吊运通道,并与架空线路保持规定距离。
8.吊运作业中不准扳动支撑脚操作柄,如要调整,须先将吊物放下。9.吊车在最大负荷情况下,左右旋转角度不能超过45度,一般情况不准横吊,以防翻车。
10.不得在起重特性曲线规定的范围之外变幅。回转时动作应缓慢,防止重物摇摆造成翻车。11.起吊重物要先作试吊,即离地10cm处试验制动器是否可靠,支撑脚是否牢靠。
12.有下列任意情况之一均不准吊:
①捆绑不牢不稳;
②工作物上站人或吊物下站人;
③超载、质量不明、斜拉重物;
④信号不明或无统一指挥;
⑤易燃易爆物品;
⑥工作场所不安全,可能危及电线、建筑物等。
二、起重工作业规程
1.起重作业前,按照设备构件的重量和起吊要求合理选择各种起重机具和索具,要保证使用的工具索具完好无损。安全可靠。2.按照现场环境情况和机械构件的特点,制定相应捆绑吊装办法和必要的防护措施。
3.要熟悉各类土壤的承载力,提出地基加固措施,防止起重机械沉陷倒塌。
4.要熟悉使用吊车的技术参数,在吊装过程中,根据起吊物的重量,确定起吊时扒杆长度和回转半径,排除各种高空障碍。5.在吊装运输中,要遵守以下注意事项:
①要合理选择各种异型构件的吊点位置,以确保平稳起吊重物;
②吊物下或吊物上站人不准吊,无信号工在场指挥不准吊;
③超载物体不准吊,指挥信号不清、光线不明不准吊;
④吊索、附件捆绑不牢或有棱角切口的物件未加保护衬垫不准吊;
⑤装车后各物体的着力点应用枕木垫牢,重心位置用绳索捆绑好之后方可起步。
三、电工作业规程
1.电工应持证上岗,非电工人员禁止从事电气作业。
2.安拆作业前,电工人员应仔细研读设备的电气线路图以及电气部件的安装方法、顺序以及步骤,熟练掌握电气工作原理。
3.机械拆装前,电工应全面检查设备的电气线路、电气部件、限位开关、绝缘和接地情况并符合安全使用要求,确保电气线路工作正常可靠。
4.严格按规定的技术标准进行电气安装和调试工作,对安装好的机械设备,要做好机身接零接地工作,要仔细调整各安全限位装置使之动作灵敏可靠。
5.作业中要认真遵守电气、机械、高空作业安全规程,防止触电、坠落、挤伤事故的发生,同时要注意保护协同作业人员的安全。
四、机修工(钳工)作业规程
1.机修工应持证上岗,无证人员不得安装机械设备。
2.安拆作业前,首先应重点检查各金属结构无腐蚀严重、变形开裂现象,要保证机械各零部件以及拆装使用的工具完好无损。3.要熟练掌握设备整机构造和安拆作业程序,按照说明书要求安装基础、防护装置、金属结构部件和工作机构;连接螺栓要按规定的预紧力矩紧固,轴销按规格大小穿好尾销。
4.严格遵照制定的方案和技术措施进行拆装作业,在作业中发现实际情况与方案中预定措施有冲突时,应报告主管人员重新审定修改方案后进行。
5.作业中要认真遵守电气、机械、高空作业安全规程,防止触电、坠落、挤伤事故的发生,同时要注意保护协同作业人员的安全。6.安装时,要保证机械设备的垂直度偏差符合规定要求。7.拆卸前和安装后,要检查调整工作机构的无传动制动装置,使之运转正常制动可靠。对重要安全装置、钢丝绳以及机械部件要作认真检查,确认完好可靠。
五、信号工作业规程
1.起重作业时,指挥人员应佩戴鲜明标识,要正确使用各种指挥信号(旗语、手势、口哨、对讲机),根据国家标准指挥司机,发生的信号要清晰、准确。
2.指挥人员应站在司机能看清指挥信号的安全位置上,当跟随负载运行指挥时,应随时指挥吊物避开人员和障碍物。
3.指挥人员不能同时看清司机和吊物时,须增设中间指挥人员,错传信号时,应立即发出停止信号。
4.负载降落前,指挥人员必须确认降落区域安全时,方可发生降落信号。
5.多人绑挂同一负载时,应先作好联系应答,确认绑挂无误后,方可由一人指挥吊运。
6.两台吊车进行抬吊时,指挥人员应用手分别指挥各台起重机,以确保同步吊运。
7.开始起吊或降落时,应先用“微动”信号指挥,到无障碍空中时,方可以正常速度起吊。
六、塔吊操作规程
1、使用前,应检查各金属结构部件和外观情况完好,空载运转时声音正常,重载试验制动可靠,各安全限位和保护装置齐全完好,动作灵敏可靠,方可作业。
2、操作各控制器时,应依次逐步操作,严禁越挡操作。在变换运转方向时,应将操作手柄归零,待电机停止转动后再换向操作,力求平稳,严禁急开急停。
3、设备在运行中,如发现机械有异常情况,应立即停机检查,待故障排除后方可进行运行。
4、严格持证上岗,严禁酒后作业,严禁以行程开关代替停车操作,严禁违章作业和擅离工作岗位或把机器交给他人驾驶。
5、装运重物时,应先离开地面一定距离,检查制动可靠后方可继续进行。
6、坚持“十”不吊。
7、作业完毕,应断电锁箱,搞好机械的“十字”作业工作。
七、电梯操作规程
1、用前,应检查各金属结构部件和外观情况完好,空载运转时声音正常,重载试验制动可靠,各安全限位和保护装置齐全完好,动作灵敏可靠,方可作业。
2、操作各控制器时,应依次逐步操作,严禁越挡操作。在变换运转方向时,应将操作手柄归零,待电机停止转动后再换向操作,力求平稳,严禁急开急停。
3、设备在运行中,如发现机械有异常情况,应立即停机检查,待故障排除后方可进行运行。
4、严格持证上岗,严禁酒后作业,严禁以行程开关代替停车操作,严禁违章作业和擅离工作岗位或把机器交给他人驾驶。
5、装运重物时,应先离开地面一定距离,检查制动可靠后方可继续进行。
6、不允许超载运行,严禁货物伸出吊笼运行。
7、在雷雨、大雾、大风(五级以上)、导轨上结有冰霜等恶劣天气情况下,禁止使用升降机。
8、作业完毕,应断电锁箱,搞好机械的“十字”作业工作。