机电类特种设备自检报告

第一篇：机电类特种设备自检报告

xxxx有限公司

机电类特种设备自检报告

xx市质监局：

根据市质监局的要求，我公司认真学习了机电类特种设备制造许可监督自检及机电类特种设备安装、改造、维修许可监督检查的相关文件，对照许可条件、法规的要求，参照《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证/质量管理体系要求》标准，对我公司特种设备生产各过程管理情况进行了认真的自查，现将检查实施情况汇报如下：

一． 成立了特种设备生产制造、安装、改造、维修许可监督检查领导小组。由公司法定代表人任自检自查领导小组组长,组员分别由公司质量管理部门、工程技术部门、研发部门、企管办安生管理部门、生产部门等主要领导担任。明确了各级领导、各个部门、各岗位人员的特种设备岗位职责,建立了特种设备生产制造、安装、改造、维修各项管理制度。

二． 对照自检自查表检查情况

一）资源条件方面的检查

1.对照公司营业执照，认真核对各项内容，确保填报内容准确；

2.检查特种设备生产制造、安装、改造、维修技术负责人、工程技术人员、检验人员、技术工人资质、能力、配备人数等要求符合174号文《基本条件》中的规定；

3.对产业园厂房基础设施情况及产权情况进行检查，厂房面积、生产设备、工艺装备、检验检测仪器、实验井道符合《基本条件》

中的规定；

4.产品型式试验记录齐全；与产品相关的国家标准、行业标准、企业标准等文件按ISO9000质量管理体系文件控制程序的要求进行了有效管控。

5.公司设立了档案室，对各类档案进行了科学分类，档案室条件达到了《基本条件》中的规定；

二）遵守许可制度情况

公司法定代表人及公司生产经营地址没有变更；在产品包装、质量证明书及产品合格证上标明《制造许可证》编号及有效日期；没有出现规定中禁止的行为发生，公司有良好的信誉。

三）质量管理体系运行情况

公司生产经营活动严格按ISO9000质量管理体系要求运作，按期进行质量管理体系内部审核及管理评审，按照PDCA循环不断改进公司的管理，今年8月份顺利通过第三方监督审核，证明我司体系运行充分、有效。

为了更好地改进工作和扩大业务范围，我司从9月份起，正在接受总装备部的国军标（GJB）审核，届时将有资格进行军品的生产。

四）质量反馈与投诉的处理情况

公司没有发生因质量原因导致的质量事故；公司设有售后服务和技术支持部门，能够及进解决客户的提出的问题，满足客户需求，市场部定期回访客户，据2012年上半年年度调查，客户满意度96%以上。

五）制造过程及安全性能方面的检查

公司关键过程（如油缸生产、检测）和特殊过程（焊接、喷涂）都得到了识别，并且建立了完善的工艺技术文件和管理流程，特岗人员必须持主上岗且进行严格培训和考核。

六）对鉴定评审机构评审情况的检查

经检查，没有错评、漏评情况，评审结果真实且评审提出的整改项均整改到位。

三．存在问题和处理结果

在自检过程中，发现个别操作人员思想态度不端正，不能严格按照标准和规范的要求进行操作。

针对这个问题，我司立即召开了生产管理及操作人员会议并建立了奖罚制度。

通过自查自纠活动，我司各级人员加强特种设备生产制造、安装、改造、维修的法规意识，在今后的工作中，我司会更加严格按照标准、规范及质量体系的要求完善各项管理工作。

2012年10月6日

第二篇：特种设备自检专业报告

特种设备自检专业报告

在机动工程部的领导下，在各车间设备管理人员的共同努力下，奥达特种设备管理工作年年都取得很大进步。目前，公司建立了完善的管理网络，开展了扎实有效、形式多样的特种设备管理工作，初步形成了特种设备管理体系。

公司现有锅炉3台，压力容器756台，压力管道13公里，电梯5台，铲叉车7台，电动葫芦5台。特种设备取证率100%，2014年检验完成率100%。

实行公司、车间两级管理模式。公司机动工程部是特种设备管理的主管部门，是第一层。设有兼职特种设备管理人员，负责组织贯彻执行国家、集团公司、及本公司特种设备管理的法规和规定，对企业特种设备进行综合管理。各车间为第二层面，负责按照各级设备管理部门的要求，完成本单位的特种设备的现场管理。

按照自检工作的分配安排，我们于3.17-18日开展了特种设备管理专业组的检查工作，现将检查情况汇报如下：

一、特种设备管理状况

奥达分公司特种设备管理在国家、集团公司、北京市技术监督部门的正确领导下，严格按照《特种设备安全监察条例》等安全监察制度规程执行。特种设备运行平稳，安全状况良好。具体作了以下几方面工作：

1.贯彻实施国家、集团公司关于特种设备管理的法规、条例，完善本公司特种设备管理制度。奥达分公司压力容器管理制度健全，建有压力容器管理制度、压力管道管理制度、机电类特种设备管理制度等专业管理制度，制度内容全面，符合国家及中石化相关规定。设备管理依照相应职责施行分级管理。

2.规范特种设备基础资料管理。各级设备技术人员克服困难，初步建立特种设备台帐和档案资料，并不断充实完善，特种设备资料管理初步规范。

各车间均充分重视压力容器及管道对于安全生产的重要性，能够按照国家及上级主管部门的有关要求完成压力容器及管道的管理，对于压力容器、压力管道的档案、资料都有专门的人员进行管理。

3.充分认识特种设备管理的重要性，把特种设备安全管理作为设备管理的重要组成部分。

公司设备技术月报中有专页反应特种设备的安全和检验情况，兼职特种设备管理人员全面掌握特种设备台帐，并于每年年初制定统一的检验计划，负责实施，检验计划准确，完整，检验报告齐全，档案清晰。有效杜绝特种设备超期使用。

压力容器、压力管道在线检验一般由各车间组织进行，每年一次并记录在案；全面检验由专业检验所、检测中心完成。机动工程部对于新增压力容器能够做到及时报装，及时取证。

4.组织管理人员参加专业培训学习，严格执行特种设备操作人员持证上岗制度。

公司所有特种设备管理人员进行外委培训取证。

5.加强特种设备现场管理。加强特种设备现场巡检和维护管理，及时发现处理安全隐患，整体上做到标识清晰，设备铭牌齐全，保温完好，表面整洁，设备完好。

各车间均没有出现压力容器、压力管道超温、超压运行的情况。6.按照检查细则要求，我们对5台压力容器、5条压力管线、2台电梯、2台叉车、1台电动葫芦进行了抽查，包括技术档案、检验报告、使用证、原始资料、安全附件等均符合国家及中石化管理制度中的相关规定，机动工程部及各车间特种设备相关档案资料健全，并进行有效分类管理。

二、通过两天的检查，我们发现车间对于特种设备的管理还需要进一步的细化，还存在一些不足之处。

1.由于建设初期与母体关系，部分特种设备资料不齐全（乙丙烯罐区设备及管线，目前技术发展部、动力车间正积极与北化院联系），但一二三车间较早建成的装置中符合压力管线管理范围的尚不能取得压力管道使用证。存在车间压力管道台帐及空试图的建立未全部完成的情况，以及压力管道安装、改造、更新、修理的工程技术资料不全等问题。从检查情况来看压力管道的管理与中石化细则要求还存在一定的差距，需要进一步加强和完善。

2.因公司重组等原因，目前使用的2台叉车（原四车间划转）无资料未注册，垃圾站桥式起重机械未注册，属无证使用。

3.目前为止，公司设备管理人员的取证工作基本完成（除个别变动外），但操作工压力容器操取证总数仅为96人，各车间压力容器操作人员取证量仅为操作工总数的1/3～1/4，一般为重点岗位。4.安全附件个别车间还存在问题，如个别车间还存在压力表上限标识不统一，选定不合理，液面计上限存在模糊、腐蚀问题。有些压力表、温度计外观严重损坏的建议车间更换，请各车间再细进行一次检查。

5.部分管道法兰存在缺失螺栓问题，管道介质、流向等需要车间进一步完善标识和补全螺栓、阀门手柄手轮等。

6.个别车间台帐缺记录（压力容器、压力管道在线监测及机电类特种设备检修等）、操作工压力容器取证台帐需及时更新。

7.目前，公司特种设备管理专业人员短缺，制约特种设备的维护和管理，一定程度上增加了特种设备的管理难度。需要协调解决问题；

灌装站（充装丙烯、乙烯、液氮）包含三台三类压力容器，和GC2级压力管道约1000米，主要使用单位为环管装置，目前由分公司管理。其充装没有合法取证，存在一定的管理难度，还请领导协调解决将装置划归北化院管理。

检查人：

2015-3-18

第三篇：特种设备自查自检报告

特种设备自查自检报告

根据昭化区相关部门的指标要求，我公司迅速开展了对特种设备及特种作业人员的全面自查自纠活动，重点落实了对特种设备事故隐患的排查整改工作，通过本次自查自检活动，公司特种设备事故隐患排查工作基本到位，但也存在一些需完善的问题，现将自查自检情况总结汇报如下：

一、基础情况：

我公司主要特种设备现有：

1、蒸汽锅炉2台：

2、杀菌釜2台：

二、特种设备自查自检情况：

1、对操作人员进行安全教育培训，制定培训计划：

2、进行了安全生产的指导，但未制定安全生产制度：

3、对设备也进行了定期检验，但未制定定期检验制度：

4、未制定安全管理考核奖惩制度。

三、所有特种设备作业人员必须经安全技术培训、考核，持证上岗。

四、整改计划情况：

对照《通知》要求针对查出的问题，公司一定落实到相关部门负责人及时进行细化整改，并完善和制定相关的制度，加强安全教育培训，使设备正常、高效安全运转。

广元市食典豆豆香食品有限公司

2015年9月26日

第四篇：机电类特种设备试安装所需材料

机电类特种设备申请试安装、试维修需上报的材料

(自2010年受理的特种设备施工单位)

1、申请单位给省处试安装、试维修的申请报告（一式两份，写明国家局或省局受理编号，准备试安装、维修设备的制造厂家、类型、型号、出厂编号，主要参数及试安装、维修地点，并按照《机电类特种设备施工单位分类分级表》，每种类型试安装一台。凡是未进行试安装的类型将取消此类型的安装许可）；

2、申请单位的受理申请书（原件、复印件各一份）；

3、试安装、试维修合同或协议（原件、复印件各一份），合同中要明确说明是试安装、试维修，并写明出厂编号，试维修合同中要写明维修的项目。

4、试安装需制造单位资质证复印件、设备出厂合格证或监督检验证明。（主要控制现场作型式试验的样机，现场作型式试验的样机不能试安装）；试改造、试维修的需设备的注册登记表（建筑工地及市政工地使用的除外）。

5、试安装、维修电梯的，需取得该电梯制造单位的安装、维修授权（原件、复印件各一份）。授权书中应注明电梯制造企业将对申请单位的安装、改造、维修活动进行安全指导和监控；电梯的安装、改造、维修活动结束后，电梯制造单位将按照安全技术规范的要求对电梯进行校验和调试，并对校验和调试的结果负责。

第五篇：机电类特种设备检验员工作总结

工作总结

光阴似箭，时光匆匆。人们总是赶不上时间的脚步，而苦苦追寻着。

转眼间，旧的一年即将过去。新的一年正悄无声息的迈着轻快的步伐向我们走近。在过去的一年里，我经历了我人生中第一次“质”的飞跃。即从学生时代的半社会人到社会人的转变。这期间，有过迷惘、徘徊，也有过期待与渴望。经过了一段时期的自我调整。我最终还是找到了我人生中的奋斗方向，踏上了通往美好明天的大道。我于2007年6月毕业于宁夏大学，通过所领导的招聘到单位实习并开始了学习、工作。在过去的六个月里，无论是工作还是生活我都严格要求自己。积极的、努力的使自己成为一个优秀的、对社会有用的人。在对过去工作及生活的回顾中，我大致从以下几个方面做一下总结：

一 在政治生活方面

由于我在学校期间，已光荣的加入了中国共产党，成为了一名预备党员。我时刻以一个党员的身份来要求自己。要求自己做到对待学习认真，对待工作刻苦。在工作之余，时刻不忘学习党的各项政策。我国在一个中心两个基本点的方针政策下，经济、社会逐步呈现出了繁荣安定的景象。特别是党的十七大召开以来，我深刻感受到我们党对国家兴旺与民族复兴大业的决心。并对我党充满了巨大的信心。以自己能正为一名共产党员而感到无比的自豪。在利用工作的间歇期，积极学习十七大报告。并通过领导的帮助，提高了自己的思想觉悟与

意识。使自己时刻不忘自己的党员身份。

二 在工作学习方面

参加工作以来，自己经历了对工作由陌生到了解再到逐渐熟悉这样的过程。其中，历程是辛苦的但也是耐人寻味的。我们工作的重点就是对特种设备进行安全方面的检验，所以“安全意识”在我们脑海中的树立是至关重要的。我认为，如果想要使自己的检验水平得到提高，对设备自身的构造以及工作原理的了解是必不可少的。首先，通过向领导借阅电梯以及起重机械方面的书籍，通过自学以及结合大学里面所学知识。对电梯和起重机械的构造、工作原理等做了初步的了解。其次，通过对电梯以及起重机检验规程的熟读以及对GB7588-2003和GB6067-85的初读。并积极思考检验方法以及检验步骤。使得自己对检验中需要怎么去检有了初步的了解。俗话说：“实践出真知”。在对电梯、起重机械的构造、原理以及检验规程、方法有了一定了解的基础上。在现场检验时我特别注意书上所讲和实际中的不同，并按照检规程说示的条目以及在师傅的指导下自己动手去对设备进行检验。期间，碰到过很多问题。但凭借自己钻研的精神，在工作之余，积极的去向领导请教以及翻阅书籍，已基本上搞懂了检验中遇到的问题。与此同时，在所领导的支持安排下，参加了所里举办的起重机械修理、检验培训班，使得业务水平得到了进一步的提高。在不断提高自己业务水平的过程中，我还积极的配合领导完成科长分派的任务，并在工作中逐渐养成做记录细心，勾划原始记录以及打印报告书认真的态度。在这六个月的时间里，我协助领导共完成检验数

800多台。其中，电梯600多台，起重机200多台。知识是通过实践并加上理论并逐步积累才能获得的。所以，相比工作之初，现在我已经可以在领导的观看下独立的完成电梯以及起重机的检验工作。尽管自己已经经历了一个很大程度的飞跃，但是我觉得自身的水平还是很有限，还需要进行很大的提高。所以，在今后的工作中坚持刻苦钻研的精神，才能使自身得到更大的提高。

三 在生活交往方面

在与领导的交往过程中，做到谦虚、谈吐大方、尊重领导。并且有问题积极请示、请教领导。在与同事的交往过程中，虚心、大方并且团结同事。并且时常与同事就检验中所遇到的问题进行交流。并能形成良好的学习氛围。

在即将过去的一年里，自己虽然有了很大的提高，但同时又感到自己在工作、生活中还存在着许多的不足，强烈的感到自己需要学习的地方还很多。展望2008，我决心继续虚心学习，努力工作。戒骄戒躁，勤奋踏实。做到对领导负责，对自己负责。为了自身的提高也为了所的荣誉和事业作出自己应有的贡献。

马晓东

2007.12.13