第一篇：2010版公司简介(中文)
中国电力工程顾问集团华北电力设计院工程有限公司简介 中国电力工程顾问集团华北电力设计院工程有限公司（英文缩写NCPE，以下简称公司）是由成立于1953年的原电力工业部华北电力设计院改制成立的高新技术企业。公司以创建“极具价值创造力的国际型工程公司”为企业愿景，秉承“信任〃责任”的核心价值观，依靠雄厚的综合技术实力和项目管理能力，向客户提供高水平的工程咨询、勘测设计以及总承包等工程建设服务。公司法定代表人为董事长刘朝安，注册资本金1.237亿元人民币。
公司是国家大型工程勘察设计、工程咨询和工程总承包骨干企业，具有独立的对外经营权、对外贸易权。公司工程资质证书门类齐全，获得国家工程设计综合甲级、工程勘察综合甲级、工程咨询甲级、工程测绘甲级等20余种资质，可承担各行业各类工程建设的咨询、勘察设计、工程总承包、招标代理、工程监理和项目管理等业务，还可承担环境保护、地质灾害、地质勘察、水资源水土保持、地震安全、压力管道、压力容器等专项设计、评估、评价以及设备采购等业务。
公司始终坚持“简洁、高效、开放、循序”的管理理念，致力于建设科学、高效的现代企业管理体系，不断创新企业运营体制，持续改进经营管理机制，稳步提升精益化管理水平。公司建立了覆盖所有业务范围的质量、环境、职业健康安全管理体系；建成了以设计为龙头，集设计、采购、施工、试运行服务为一体，功能齐全、管理规范的国际型工程公司管理体系。公司多次荣获“全国电力行业质量效益型先进企业”并获得“全国电力行业质量奖”。连年列全国勘察设计企业综合实力百强排名，多次被国际权威杂志ENR评入世界总承包商225强和中国承包商及工程设计企业双60强，并被ENR评为中国最具成长性的工程设计企业。公司连续多年获得国家信用AAA等级证 1
书，合同额连续多年超过50亿元。
公司发扬“自强互励、快乐进取”的企业精神，打造了一批专注于工程技术、项目管理、营销、安全等的专家队伍。公司现有从业人员1000余人，其中国家勘察大师1人，享受政府特殊补贴的专家13人，教授级高工109人，高级技术人员530人，具有国家各类注册执业资格322项人次，初步建立起一支符合国际型工程公司发展需要的复合型人才队伍。
公司拥有智能化工作设施和先进的生产管理手段。公司致力于打造信息化企业，建成了符合国际化发展趋势、以设计集成系统（NIDES）、工程项目管理集成系统（NIPRO）、综合管理集成系统（NIMAN）为核心内容，以基础层、数据层、应用层、门户层为构架的企业信息技术支撑体系。公司具有大气污染气象、水体环境测试的国际先进水平仪器及先进的工程勘测设备。先进的技术装备和管理手段为企业缔造精品工程，超越客户价值提供了有力保障。
公司全面贯彻落实科学发展观，积极开展资源节约（节水、节能、节地）、环境治理（脱硫、脱氮、除尘）、新能源（风电、太阳能、生物质发电、垃圾电站）、智能电网、环保、低碳等可持续发展类技术。公司积极推动科技进步，组织在1000MW超超临界机组、1000kV特高压输变电、电站空冷、烟塔合一、洁净燃烧、IGCC及煤气化、海水淡化等方面进行技术攻关,并获得了一定的技术优势。1980年以来，公司主编国家和行业标准共50余项，荣获省部级以上优秀工程设计、优秀工程勘察、优秀计算机软件奖121项，省部级以上优秀工程咨询成果奖97项，国家级总承包项目管理奖2项，获得省部级以上科技奖88项。2009年持有国家专利25项，电力行业专有技术3项。中国电机工程学会土建专委会、中国电力规划设计协会电气专委会设在本公司。
截止2009年底，公司共完成发、输、变电工程设计900余项，其中国内外大中型发电工程360项，设计总容量71159MW，公司完成的发电设计总容量占全国火电总装机容量的近十分之一；输电工程287项，线路总长度17791km；变电工程270项，设计总容量89525MVA。公司近10年来已先后承担国内外总承包任务20余项。公司国内工程遍布全国27个省、市、自治区。海外工程涉及尼日利亚、白俄罗斯、哈萨克斯坦、印度尼西亚等20多个国家和地区，与美国、俄罗斯、德国、法国、瑞士等20多个国家和地区的公司和组织建立了良好的业务往来和技术交流关系，并在非洲、中亚和中东地区设立了分支机构。公司海外市场开拓成果丰硕，为国家赢得了荣誉。
公司拥有北京国电华北电力工程有限公司、北京国电德安电力工程有限公司、北京国电德胜工程监理有限公司、华北电力工程尼日利亚有限公司等全资、控股子公司，在工程监理、招投标及代理、物流、设备监造、城市电网改造、分布式电源设计及总承包等方面具有技术优势。
58年来，公司赢得了国内外广大业主和客户的广泛赞誉。公司向广大客户郑重承诺：我们将以客户利益最大化为目标，信守合同，确保工程质量，提供优质服务，最大限度地满足客户需求。
让我们携起手来，相互成就，和谐共赢！
第二篇：jarvis公司简介-中文
企 业 简 介
查维斯（JARVIS）公司，1902年成立于美国康涅狄格州，始终致力于肉类加工机械的研究、开发、设计、制造，一百多年的历史，历炼出无可挑剔的精品，探索求新的精神，铸就了引领行业发展的丰碑。查维斯的产品质量上乘，设计新颖，运行可靠，性价比高。并获得美国农业部USDA的批准和欧盟共同体的CE认证，符合国际最高质量标准，代表着世界屠宰加工机械行业最先进的技术水平。查维斯凭借自己的产品技术、性能、质量优势，和欧美发达国家的售后服务理念，以及对食品工业的重大贡献，荣获了中国食品工业“荣格技术创新奖”，并不断扩大查维斯在中国肉类、食品机械行业的影响，使国际上的先进技术，逐步渗于中国食品产业的生产链条，为中国经济的不断发展，牵针引线，铺路架桥。查维斯公司，作为全球最大的屠宰/加工/包装机械制造商，已在全球拥有13家子公司，分布在美国、阿根廷、澳大利亚、新西兰、巴西、日本、南非、瑞典、德国、意大利、俄罗斯、墨西哥、加拿大、中国，其营销网络早已遍及全球。特别在是中国，很多大型著名食品企业（如：北京鲲鹏集团、双汇集团、雨润集团、山东金锣、长春皓月、黑龙江宾西牛业、河北五丰福成等等），都纷纷采用查维斯产品，以提高工效，降低成本，确保产品品质。查维斯（北京）公司总经理，JOHN W.LONG具有深厚的行业背景，有30多年肉类机械加工行业的工作经验，曾任美国名牌肉类机械制造公司的总裁，和禽类屠宰加工生产企业的总经理，走访过包括中国在内的25个国家，考查全球肉类机械发展布局，撰写了《肉类食品加工与指导》一书，在肉类加工机械的设计制作中，拥有自创专利11项，其中涉及结构、传动、电路、防护、人机原理、人道处理牲畜等等多个领域。在促进技术交流，推广先进的欧美肉类机械加工经验和世界高标准的食品安全法则的同时，JOHN 先生，更愿做为中美两国的友好使者，为促进和平、推进民主、提高民生做出贡献。
查维斯（北京）公司，做为全球肉类行业的领跑者，其售后服务体系，依欧美模式建立，机制完善，网络密集，涵盖全国30多个省市地区。我们奉信顾客是上帝，也十分珍惜您对查维斯产品的关注，同时我们以不断创新的技术、先进的产品、稳定的质量、完善的服务、良好的信誉，诚信的商业行为，正重向您承诺：查维斯设备一年免费保修，终生免费服务（易损件除外）。
查维斯机械制造（北京）有限公司
2011-3-11
第三篇：贸易公司简介 中文（写写帮推荐）
XX贸易有限公司画册文稿
XX贸易有限公司
品牌代理渠道拓展
专注于五金锁具、给排水管、开关插座、油漆涂料、陶瓷卫浴、不锈钢、小家电等系列产品的营销代理和代理采购
公司简介
XX贸易有限公司，是一家立足广西、以拓展东盟十国市场为主的渠道营销型对外贸易公司，专注于五金锁具、给排水管、开关插座、油漆涂料、陶瓷卫浴、不锈钢、小家电等系列产品的营销代理和代理采购。公司致力为中国品牌厂家提供针对东盟国家专业的营销团队和可行的营销渠道服务，在中国与东盟国家间构建更有效的贸易信息体系。
公司注册成立于….，注册资金….。
公司拥有广泛的商品信息网络和强有力的执行团队，合作伙伴遍及各行各业。公司成立两个月就成功取得对外贸易经营者资格核准和进出口贸易经营资格.公司秉承“客户至上、服务第一、求是创新、互惠互利“的经营宗旨，加强与各界的联系和合作，通过联手国内品牌厂家，开拓东盟贸易市场，为客户与品牌厂家之间构建一个直接交流和交易的平台，为客户节约成本，为厂家赢取更大的利润。
牵手品牌构建渠道定向营销
经营范围
公司以建筑材料、矿产品、五金交电、机械产品及设备、轻工产品、农副产品、电子产品及设备、文化体育用品及器材的零售及进出口贸易。进出口贸易主要面向东盟十国。
主要业务涵括：建材产品销售代理、矿产品销售代理、机电产品进出口销售代理、电子五金进出口销售代理等。
公司同时致力开拓建材、机械、电子五金等产品的进出口贸易电子商务平台。
XX专注于建材五大类的营销代理和代理采购
五金锁具给排水管开关插座 油漆涂料 陶瓷卫浴
品牌代理渠道拓展
合作优势
一、地理优势
广西地处南国边陲，处泛北部湾经济合作区、西南经济圈与东盟经济圈的中心，是中国—东盟自由贸易区的中心地带，连接中国国内和东盟市场，具有双向沟通中国与东盟的区位优势；是中国唯一与东盟既有陆地接壤又有海上通道的省区。
二、政策优势
中国－东盟自由贸易区自由贸易区建成以来，中国和东盟国家7000余种商品开始实行零关税，并实质性开放服务贸易市场。关税壁垒的消除，为中国与东盟国家带来巨大商机。
三、社会优势
1、资源方面：集团下属企业的房地产开发和建筑装饰工程多，对建材的需求量相当庞大；集团下属有数家矿产冶炼公司，产资源方面得天独厚。
2、社会资源：政府提供的政策扶持和东盟国家所设办事处与政府的良好合作关系。
3、多家银行系统提供信贷的大力支持。
企业的未来发展战略
把握现代服务业的发展规律
构建独到的贸易发展模式
优化商贸流通业务
促进品牌厂家与终端用户互动发展
开辟东盟市场乃至全球市场
在现代贸易领域实现后发先至
人才理念
坚持以人为本的指导思想
公司贯彻“以人为本”的管理理念，积极建设企业文化，“团结进取、争创效益”的企业精神逐步成为每一个员工的行动准则，从而保证了公司沿着健康的方向不断发展。
全方位的人才培养机制
公司注重提高管理效率，重视人才储备战略。公司自成立以来始终不渝地把引进、培养、使用人才放在重要位置，努力培养其良好的思想品质、政治素质、集体观念及长期为企业服务的奉献精神，形成了一个人才引得进、用得好、留得住的机制。
诚信创新协同共赢
第四篇：山东嘉华旅游公司简介(简单中文)
山东嘉华文化国际旅行社有限公司简介
山东嘉华文化国际旅行社有限公司始成立于1997年，目前旗下拥有山东嘉华文化国际旅行社，山东新闻旅行社，山东环球假日旅行社，山东嘉华航空服务有限公司，山东嘉华旅游汽车服务有限公司，山东嘉华文化传媒有限公司，济南嘉旅商贸有限公司，以及在香港、大连、山东省潍坊、日照、青岛、莱芜等各地市十几家分公司。在济南市各区县设有40余家直营门店。山东省内员工人数近1000人，常年运作包机、专列、包船等大项目（台湾包机专列、泰国包机、韩国包机、海南包机、桂林包机专列、港澳包机专列等），主要经营指标在山东省名列前茅，是目前山东省内网络最全，级别最高，规模最大，功能最全的大型旅游集团之一。
近年来我公司获得部分的荣誉。2010年荣获“十佳品牌旅行社第一名”，嘉华旅游汽车公司荣获“山东旅游最佳客运公司第一名”。2011年嘉华旅游成为山东旅游行业唯一获“全国青年文明号”单位，并且从全国三万多家旅行社中脱颖而出，进入“全国十强旅行社”和“出境游十强旅行社”。2012年荣获中国旅游总评榜“山东十佳品牌旅行社”、山东旅游风云榜“十佳旅行社”、全国包机十强旅行社；2013年荣获“全国五一劳动奖状”，成为旅游行业唯一获此殊荣的企业；2013年8月，在由《生活日报》、山东省消费者协会等单位共同主办的2013省城市民旅游习惯调查中，嘉华旅游荣获“知名度最高旅行社、满意度最高旅行社、旅游首选旅行社”三项殊荣。2013年山东嘉华文化国际旅行社有限公司所有的“嘉华”商标荣获山东省著名商标的称号
第五篇：东风本田发动机有限公司简介(中文)
梦想的驱动
公司简介
东风本田发动机有限公司（以下简称东风本田）是由东风汽车公司和本田技研工业株式会社共同投资，于1998年7月1日创建的合资企业，与广汽本田汽车有限公司（以下简称广汽本田）共同构成新的广州轿车项目。东风本田负责开发、生产、销售轿车用的发动机及其零部件，并提供相应的售后服务，产品主要用于广汽本田生产的雅阁（Accord）、奥德赛（Odyssey）、飞度（Fit）、锋范（City）及歌诗图(Crosstour)j及理念（Everus）等系列乘用车型，同时还向东风本田汽车有限公司和本田汽车（中国）有限公司供应缸体、缸盖、传动轴等零部件，并在05年底实现零部件产品出口日本和泰国本田。
本着“小规模起步，滚动式发展”的经营模式，公司经历了车间改造、建设与试生产、逐步扩大生产能力、增强竞争实力与稳步发展四个阶段，现已形成年产36万台发动机总成和48万套以上零部件的制造能力。激扬梦想，超越无限。东风本田不断充实和提升自身的核心技术和核心制造能力，全心锤炼性能卓越、节能环保的优质产品，正在向具有世界先进水平的轿车动力总成制造企业不断迈进。
基本理念
以人为本 共享喜悦
公司宗旨
我们以建立国际企业为目标，通过向顾客提供世界最高水平的发动机和服务，贡献社会。
运营方针
◎保持梦想和活力
◎向高目标挑战
◎重视学习、创新和时间
◎热爱工作，注重合作与交流
◎共同创造和谐、高效的工作流程
◎根据三现主义（现场、现物、现实）开展工作
东风本田一贯致力于引领当今乘用车动力领域技术发展方向，在充分消化、吸收本田技术的基础上，以高效、柔性化的生产线，实现了包含毛坯铸造、机械加工、装配及试验在内的有别于其它同类企业的全过程一体化生产，产品达到本田质量标准和实物水平，具备了当代国际先进水平，在技术上始终与本田公司保持同步。
铸造车间
2000年11月，我国第一个轿车铝缸体压铸项目在东风本田建成投产，填补了中国在该领域的技术空白。在2002年“第三届国际压铸会议”铸件评选中，东风本田生产的发动机缸体和变速箱壳体产品分别获得了铝合金铸件的金奖和银奖。经过多年的发展，东风本田铸造车间现已建成国际领先的6条大吨位高压铸造生产线和2条低压铸造生产线。
机械加工车间
机械加工车间在1999年3月建成投产，经过滚动发展，目前共拥有6条机械加工生产线，主要生产产品包含雅阁、飞度、锋范、奥德赛、歌诗图、东风本田CR-V等系列发动机缸体（含低缸体）及缸盖。
机械加工生产线的建设结合了中国国情和公司的实际发展，实现了工艺流程及设备选型自主化，贯彻通用与专用分开投资的原则；运用国外先进发动机生产线的设计理念，追求人机平衡，兼顾柔性与效率，适宜大批量、多品种共线生产，品种切换敏捷快速。
机械加工生产线以可换箱式数控组合机床和加工中心等设备为主组成，最大限度利用了中国本地的设备及技术资源，辅以关键工序采用国外的先进设备和技术，广泛应用机器人搬运系统，自动化程度高，布局合理，物流畅顺，充分体现了连贯生产的特点，其总体技术达到国内同行业领先水平，国外先进水平。
发动机装配车间
发动机装配车间现建有两条多机种共线生产的柔性化发动机装配线，生产1.3L、1.5L、1.8L、2.0L、2.4L、3.5L六种排量14种不同型号的汽油发动机，供应广汽本田生产的雅阁、奥德赛、飞度、锋范、歌诗图、理念等系列乘用车型。
发动机装配线采用非同步柔性化主线，实现多种机型共线混流生产。整条装配线强调人机和谐，追求手工作业和机器自动化的最佳平衡。
基于完善的来料质量控制和工序间质量控制，发动机装配线全面取消点火试验和冷试，在整车的完成品质量评价中，始终在国内同行中保持领先，并减少了CO2排放。
传动轴车间
2003年4月建成的传动轴车间是本田第二家海外等速传动轴车间。它的建成投产不仅拓宽了东风本田产品品种，丰富了公司制造技术和工艺，而且大大提升了公司市场竞争力。
传动轴车间首次引进了高频感应淬火机、高速内球磨床等特种设备，结合了自身的生产特点和设备情况，实现了车削加工、高频处理、研磨精加工连线的生产模式，能柔性生产多达12个机种，产品供应广汽本田的全系列车型及东风本田汽车有限公司的部分车型。
梦想的启航
东风本田作为一个强强合作的合资企业，拥有国际化的资本和人才，通过不断努力，以具有国际先进水平的管理和技术，达到国际最高品质的产品和服务，满足国内外顾客的需求为目标推进事业。
质量管理
本着“起步就与世界同步，制造与日本本田同等质量水平的产品”的质量理念，东风本田吸收引进汽车行业的成功质量管理经验建立了一套符合自身和行业发展需要的质量管理体系DHQS（DongFeng Honda Quality System），贯彻全员、全过程的质量控制理念，确保生产出来的产品质量达到和超过在日本和美国生产的同类产品，以精良产品满足用户和社会日趋严格的要求。
科研力量
目前，东风本田的自主研发能力正不断得到强化，在产品和技术研发、品质解析、质量控制等方面已达到较高水平。
研究开发中心是公司关键科研力量所在，目前配备动力总成试验室、复合品质解析室、理化实验室、规格管理室等技术支持体系和服务管理体系。动力总成试验室拥有3个发动机性能试验室、3个发动机耐久试验室、1个传动轴试验室、1个高低温试验及流量试验室和1个预留试验室，可对发动机进行性能试验、动态模拟试验、耐久试验及商品性试验，结合传动轴、缸盖流量和点火噪音试验的开展，已初步具备轿车动力总成试验能力。
专业知识结合多年累积的经验辅以先进的检测设备，复合品质解析室对发动机、变速箱、传动轴、车辆底盘及其零部件的受入、装配、售后市场的不良信息收集、不良零部件解析、品质重大问题紧急对应等方面的应对能力日趋强。
理化实验室在洛氏硬度、显微硬度、金相检测、金属材料分析、硬化层厚度检测以及金属材料断口的初步失效分析方面，已具备检测品质的稳定性和检测数据的可靠性的能力，在品质问题的解析处理过程中发挥了明显的作用。
CATIA设计系统、PTMS管理系统和技术资料管理系统等3大主要系统构成了研发中心目前的规格管理系统，将精准的数据快速提供给相关部门。
人力资源
秉承“以人为本，共享喜悦”的基本理念，东风本田团结追求梦想的人们，激发创造热情，焕发每一个人的活力，凝聚智慧与创意，不断挑战，将梦想变为现实。我们努力营造“人尽其才，不断进取”的工作氛围，使每一个员工都能在自己的岗位上充分施展才能，并尽心谋求公司与员工共同发展、相互依存的关系，共同创造美好的未来，实现超凡的梦想。
每一个东风本田人，每一颗热忱真挚的心，都在为创造卓越的产品而努力，追求共同的梦想。
环境管理
作为提供现代交通工具动力总成的企业，东风本田一直致力于成为资源节约型、环境友好型企业，通过切实推进环境管理，为社会的可持续发展作出努力。在执着追求卓越，创造高品质、高技术、低排放、高附加值产品的同时，本着“只制造产品，不制造其他物质”的理念，在太阳能发电、机床变频节能改造、工场隔热（涂层）、中水回用、铝屑、切削液的回收利用等领域持续改善、不断创新，努力建设环境负荷最小化、人机平衡的最佳车间，以法规标准规定排放限值的1/2化为目标，追求零排放，致力建设真正的“绿色工厂”。
梦想的传递
独具特色的企业文化活动
作为东风汽车公司与本田技研工业株式会社合资创建的企业，东风本田的企业文化是在理解、尊重、共享东风与本田企业文化的基础上培植起来的。它既带有东风和本田企业精神、企业文化的烙印，又与二者有所不同，并非简单相加，而是结合企业自身的历史、现状特点进行整合、发展，有着自身特有的文化内涵和企业个性。它是东风本田最有价值的财富，是公司事业活动的基础，是全体员工在从事生产与经营活动中所要遵循的价值观和准绳。东风本田的企业文化以梦想为核心，鼓励全体员工追求梦想，共同努力为实现梦想贡献力量。
和谐高效的“双向沟通”
东风本田重视员工之间充分的沟通和交流，包括中日双方的交流、管理层与员工的上下交流和员工之间的交流。除了在日常工作中运用Y-GAYA、班前会、例会等形式的沟通手段，东风本田还通过建立行政体制以外的沟通渠道，提高沟通效率。以《超越》杂志、信息快讯、公司内部网站、海报、厂务公开宣传栏等载体和以企业道德建议窗口、定期的员工交流会等形式建立的沟通渠道，已覆盖到员工工作、生活的各个层面。
通过在全公司实现交流、反馈、信息共享，建立起和谐高效的“双向沟通”体制，保证了公司生产经营活动的有效开展和员工队伍的团结稳定。
NHC活动
NHC活动是公司企业文化的重要组成部分，源自于本田公司，是增强广大员工奋发有为和紧密协作的团队精神、提高产品质量、降低生产成本、提高管理水平的改善活动。它是一种以小团体为单位的活动，在活动当中，每一个员工各自施展个性，寻求与同事的沟通与合作，自主而且不懈地营造一个能实现自身价值的愉快的工作环境。
改善提案活动
本着尊重个性、尊重创意为原则，让每位员工发挥聪明才智的改善提案活动，为公司在生产、质量、成本、环境、效率等领域发挥了不可忽略的作用。通过开展提案发表交流会、优秀提案表彰会等形式激励员工，形成了员工积极思考、自己动手、不断改善的文化氛围。
企业文化协会活动
本着“以人为本，共享喜悦”的理念，东风本田成立了企业文化协会，旨在让员工通过参与丰富多彩的企业文化活动，为员工提供展示自我的平台，体会和实践公司理念，提升员工的活力和满意度。截至2011年，员工自发成立了包括车迷俱乐部、舞美、电子竞技、音乐、太极拳和各种球类等共16个企业文化协会，平均每年组织开展百余场次企业文化活动，极大地增强了企业凝聚力，为创造和谐的工作氛围提供了保证。
影响深远的持续的社会公益活动
怀着高度的责任感和使命感，东风本田的积极投身公益事业，向社会贡献一份力量，传递一份真情。
绿化环保
植树造林
以自然为友，本着“热爱生命，关爱自然”的共同理想，东风本田给予人类生存环境以更多的关注。2001-2003年参与东风本田发动机与广汽本田、五羊本田及东风本田零部件等四家公司河北丰宁县治沙造林绿化项目，其中东风本田发动机合计投入60万，该项目区植被覆盖度达到90%以上，生态环境显著改善，绿化项目达到预期效果。
2008－2012年间包括东风本田发动机在内的十四家本田在华企业计划投资1000万元进行绿化造林建设，该项目计划植树7000多亩，其中东风本田发动机预计投入65万元。
节能竞技大赛
东风本田不仅在生产经营中致力于建设环境负荷最小化的绿色工厂，并且主动承担宣扬环保理念的社会职责，持续开展以“绿色、低碳”为理念的节能竞技活动。从2007年首次参加本田宗一郎杯节能竞技大赛至今，不断创造佳绩，推进节能技术发展。2010年7月31日，首次在华南地区举办以“绿色动力，低碳生活”为活动主题的首届节能竞技大赛，引导人们对环保课题的深刻思考，为社会做出贡献。
资助教育
捐助安徽省太湖县弥陀镇真君村真君希望小学
从2002年至今，公司一直关心着安徽省太湖县弥陀镇真君村真君希望小学的学生成长，支持当地的希望工程事业发展。公司现已向该小学捐款或以其他形式资助其学校建设与发展总计近40万元。学校的学习环境和教学条件有了很大的变化。2004年正式建立“助学基金”主要用于资助优秀毕业生继续升学，累计已向15名贫困优秀毕业生发放资助捐款。
2、向各高校赠送教学用发动机
从2000年开始，公司已先后向国内各高校捐赠国产试验后发动机共五十余台，改变了国内各高校教学资源落后的现象，使得更多的学子能有机会接触世界先进的发动机实物，开拓了学生的眼界和提高了学校的教学水平。
抗震救灾捐款1、2008年5月，向四川地震灾区捐款六十四万元。
2、2010年4月，捐赠五十万元资助玉树地震灾区学校重建。
3、2010年8月，向甘肃舟曲捐赠救灾款4、2011年4月，通过中国红十字会向日本地震灾区捐款。
梦想的积累
1997
11月13日，东风汽车公司、广州汽车集团和本田技研工业株式会社在日本东京签订了《基础协议》。
1998
5月7日，东风本田发动机有限公司、广汽本田汽车有限公司共同举行合作章程签字仪式，标志着广州轿车项目形成“一个项目，两家公司，三方合作”的格局。6月30日，东风本田发动机有限公司和广汽本田汽车有限公司共同举行挂牌仪式。7月1日，东风本田发动机有限公司正式运营。
1999
3月26日，第一台装备于98款雅阁(ACCORD)轿车的2.3升 VTEC发动机下线。
10月，正式投产。建成发动机装配生产线，缸盖、缸体、缸盖罩、凸轮轴保持架、主轴承盖连接桥等五条机加工生产线，并形成了起步阶段年产3万台套合同产品的生产能力，产品达到本田公司质量标准和实物水平。
11月26日，与广汽本田汽车有限公司一起通过了由国家机械工业局组织的“广州雅阁（ACCORD）轿车40％国产化率鉴定”。
2000
2月28日，通过经国家计委委托由广东省计委和东风汽车公司联合组织的项目竣工验收。
3月22日，在已有2.3升VTEC发动机的产品基础上，增加了装备于99款雅阁(ACCORD)轿车2.0升VTEC发动机的生产。
11月17日，中国第一个轿车铝缸体压铸项目投产，填补了中国在该领域的技术空白。2001
4月3日，装备于01款雅阁(ACCORD)轿车具有当代国际先进水平的3.0升V6 VTEC发动机下线。
4月4日，生产能力达到5万台/年(200台/日)，比实施方案提前四年达到生产纲领。
12月14日，中国第二条自动变速器生产线建成投产。
2002
1月26日，通过由国家欧Ⅱ排放生产一致性专家审核组的现场审核。
4月10日，装备于02款奥德赛（ODYSSEY）多功能轿车的2.3升VTEC发动机下线。2003
1月15日，24万台装配车间正式投产，装备于03款雅阁(ACCORD)轿车的2.4升i-VTEC发动机于同日下线；2.0升i-VTEC发动机、3.0升VTEC发动机也相继于2月和3月下线。4月11日，等速传动轴项目正式建成投产。
9月12日，装备于03款飞度（FIT Saloon）精巧型轿车的1.3升i-DSI发动机下线。12月31日，开始向东风本田汽车有限公司供货，为思威（CR-V）提供零部件。2004
6月7日，装备于03款飞度(FIT)系列精巧型轿车的1.5升 VTEC发动机下线。8月2日，开始向本田汽车(中国)有限公司供应零部件。
2005
2月28日，装备于05款奥德赛（ODYSSEY）的2.4升i-VTEC发动机下线。
10月31日，首批变速箱壳体装船启航日本，开创了向海外本田车间供应量产用零部件的先河。
11月30日，应泰国本田支援请求，开始向泰国本田进行量产供货支援。
2006
3月30日，开始向东风本田汽车有限公司提供思域（CIVIC）零部件。
6月29日，举行年产36万台投产仪式，标志着年产36万台发动机总成和48套以上零部件的制造能力的形成。
2007
3月23日，《多品种轿车发动机生产线（铸造、加工、装配）的设计与应用》项目获得东风汽车公司科学技术进步奖一等奖。11月23日，该项目获得2007中国汽车工业科技进步奖二等奖。
12月10日，装备于08款雅阁(ACCORD)轿车的2.4升i-VTEC发动机下线。
2008
2月27日，装备于08款雅阁(ACCORD)轿车具有当代国际先进水平的3.5升 V6 VCM发动机下线。
3月18日，装备于08款雅阁(ACCORD)轿车的2.0升i-VTEC发动机下线。
6月25日，装备于08款飞度(FIT)系列精巧型轿车的1.5升i-VTEC发动机下线，同月27日1.3升i-VTEC发动机下线。
7月18日，连续六年上榜“中国机械500强”、“世界机械500强”。“中国机械500强”排名29，“中国机械500大”排名48，“世界机械500强”排名432。12月12日，装备于锋范（CITY）系列轿车的1.5L、1.8L i-VTEC发动机下线。2009
1月，装备于CITY锋范系列轿车的1.5L、1.8L i-VTEC发动机下线。
8月21日，装备于09款奥德赛（ODYSSEY）轿车的2.4L i-VTEC发动机下线
2010 3月1日，东风本田发动机有限公司举行累计生产200万台下线仪式。
10月25日，装备于歌诗图（CROSSTOUR）轿车的VCM-V6 3.5L发动机下线。
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