第一篇:钢信水泥厂矿粉磨安全操作规程(范文)
钢信水泥厂矿粉磨安全操作规程
1、开机前的检查:
1.1磨机各紧固件完好无缺,各处螺栓紧固可靠。
1.2中空轴、主减速机冷却水系统各管路畅通,水压正常。
1.3主减速机、中空轴油面达到规定标高,刮油器安装良好。
1.4各人孔门处已封好,清理好现场,并排除影响磨机运转的障碍物。
1.5对更换主轴瓦、大小齿轮的磨机应进行空磨试运转和负荷 运转。
2、开机:
2.1开启主电机稀油站、主减速机稀油站、磨头磨尾稀油站,使油温升至15℃以上,压力≥0.15Mpa。
2.2撤掉磨机筒体中部支撑。
2.3开启慢驱动装置,做好以下检查:
2.3.1辅助电机电流;
2.3.2检查中空轴刮油情况是否良好,中空轴表面是否形成油膜;
2.4开启主电机:
2.4.1开启进相机使其进入运转状态;
2.4.2检查水电阻电源开关是否处于合闸状态,允许启动指示灯是否亮;
2.4.3通知调度室,待同意后方可开机;
2.4.4按下主电机启动按扭启动磨机,同时注意观察水电阻极板下降、上升是否正常,进相机投入指示灯是否亮,若极板不动或中途停止,应立即停主电机。
2.5磨机正常运转后按下中空轴高压油泵停机按扭。
3、运转中的检查:每1小时进行一次下列项目的巡检。
3.1所有外露固定螺栓有无松动现象。
3.2中空轴、主减速机、大小齿轮等润滑点是否正常,特别是中空轴刮油器情况是否正常,温度是否过高(中空轴轴承≤65℃,主减速机温度≤75℃,小齿轮轴承≤65℃)。
3.3磨机运转是否平稳,有无不正常的剧烈振动。磨机大小齿
轮、减速机齿轮啮合处是否有异常声音。
3.4磨头、磨尾、磨门、筒体螺栓等处是否有漏料现象,各润滑点是否有漏油现象,水系统是否有漏水现象,水压是否正常。
3.5观察各电动机电压、电流数值波动情况。主电机电压6kv,1号磨电流≤94A.2号磨电流≤114A,3号磨电流≤74A.主电机电压10kv,4号磨电流≤110A,球破电流≤45A。
3.6经常倾听磨音,判断磨内物料情况,及时要求配料岗调节喂料量,严禁长时间空磨运转(一般不超过15分钟),以免损伤衬板。
4、停机:
4.1操作程序:
4.1.1通知调度室。
4.1.2通知配料岗停止喂料;
4.2.3按下主电机停机按扭。
4.2正常停机时,除磨机本身外,输送机、提升机等都应将存留的成品或半成品送完排空,避免因停机时间较长造成阻塞,给下次启动带来困难。
4.3有下述情况之一时应紧急停机:
4.3.1主减速机润滑油压力低于规定值时;
4.3.2中空轴刮油器失去作用不能刮油,中空轴轴颈得不到正常润滑时;
4.3.3输送设备发生故障失去输送能力时;⑷磨机筒体螺栓有断裂漏料严重时。
5、停机后的工作:
5.1为避免磨机筒体因冷却收缩造成中空轴轴瓦拉伤,停机后必须按以下规定操作:
5.1.1开启磨头磨尾稀油站,并确定达到规定压力;
5.1.2开启慢驱动5—10分钟。
5.2停机时间超过4小时应在筒体中部下加支撑。
5.3冬季停机超过8小时,必须对中空轴及主减速机热交换器采取防冻措施,避免冻坏轴承和水管。
第二篇:华新水泥粉磨系统中控室操作规程
华新水泥粉磨系统中控室操作规程
张平心
1、开车前的准备
1.1接到值班长开车指令后,与质检部联系,索取质量控制指标,确认物料配比,否则不准开车。
1.2通知总降,并与水泥磨当班电工联系送电,各种仪表送电。
1.3通知现场人员做好开车前本工艺设备的一切准备工作,包括人身及设备安全。1.4根据质检部质量管理通知单,确认水泥入库及质量控制指标,做好各种物料的比例,并检查各种仪表是否在启动位置和灵活状态。
1.5在长时间(24小时以上)停机时,磨机启动前,操作员通知现场必须启动慢转15-20分钟,无误后方可启动磨机。
1.6根据现场人员的回话,检查系统备妥状况,当具备启动条件后得到现场人员的许可后方可开车。
2、开车程序
2.1水泥入库输送系统
2.1.1根据质量管理通知单,正确选择水泥库 2.1.2启动库顶收尘机组 2.1.3启动输送机组 2.2水泥磨系统
2.2.1分别启动磨主电机、主减速机及主轴承的稀油站机组 2.2.2启动磨机收尘机组 2.2.3启动选粉机机组 2.2.4启动磨机机组 2.3配料站系统
2.3.1启动喂料机组 2.3.2启动喂料秤机组
3、运转中的监护
3.1本系统操作时,要掌握好系统各种参数变化,控制在合理范围内
3.2本系统启动后,设备运转正常时要做好第一次各种运行参数的记录,以后每隔一小时记录一次各种参数的变化。
3.3在操作中应以安全、优质、低耗为原则,按设计能力均衡生产。运转中要随时监视各种仪表的指示变化,异常情况做出相应的处理,及时调整不合理参数,始终保持正常生产状态。
3.4生产中出现机械或人身事故时,必须按下“紧急停车按钮”,然后逐级汇报并妥善处理。
3.5根据系统报警显示,中控复位并及时预有关人员联系。现场确认设备具备启动条件后方可恢复正常生产状态。
3.6磨机停车后,主轴承循环供油装置要继续运转,如因主轴承温度高停磨时,要在现场用慢转,直到磨机筒体冷却后才能停止慢转。
3.7在正常生产中磨主轴承温度突然上升,温度记录曲线呈上升趋势,或主选粉机主轴承温度报警时,要立即停机,向有关人员汇报,未得到上级命令不得开车。3.8磨机喂料量的控制:磨机在刚开始运转时,可根据磨内物料多少,遵循由少到多的原则喂料,绝对避免一开磨就打倒最大的下料量。凭操作员经验,根据音压、回粉量、磨尾提升机负荷的大小等因素进行调整。
4、停车程序(正常停车)
在正常生产中,本系统出现异常时(如仪表失灵、温度高报警、压力不在控制范围、磨内出现反常、附属设备出现异常等),操作员必须向值班长汇报,不停磨能解决的就不要停车,否则要向班长请示停车指令进行处理,一旦情况紧急来不及请示操作员有权先停车后汇报。4.1配料站系统
4.1.1停喂料秤机组 4.1.2停喂料机组 4.2水泥磨系统
4.2.1停水泥磨(各种稀油站组应继续运行,并通知现场人员将磨机打慢转20-30分钟)
4.2.2停选粉机机组 4.2.3停磨机收尘机组 4.2.4若长时间停磨,当各主机测温点的显示温度与环境温度一致时可停相应稀油站润滑组。
4.3水泥入库输送系统 4.3.1停输送机组 4.3.2停收尘机组
第三篇:浅谈水泥粉磨工艺
浅谈水泥粉磨工艺-饱磨
辊压机-球磨机联合粉磨系统:即在物料进入球磨机终粉
前,先经过以辊压机作为主要设备的预粉磨系统,然后分级符合要求的细料进入球磨进行终粉磨,这种方式比立磨-球磨机联合粉磨系统效率更高,而且最后由球磨机进行终粉、颗粒级配及颗 粒表面形状好。
出现磨机饱磨的原因有许多,有粗磨仓堵塞,细磨仓堵塞。从以下几个方面可判断出来:
1、现场听磨音低沉;
2、磨机电流下降;
3、水泥磨出口负压上升;
4、出磨提升机电流下降。采取措施:应立即停止喂料,增大磨机通风量。
总之,造成磨机饱磨和影响台产的因素有很多种,例如:
熟料、煤渣、石灰石、粉煤灰的易磨性差;辊压机的挤压效果不好;入磨物料的粒度、水份过大;隔仓板损坏;研磨体级配不当;磨内通风不良;入磨物料温度过高等等,都会影响磨机的台产,而盲目的加大产量,极易造成饱磨。只要我们在工作中认真、正确的判断,一定可以提高磨机的台产,避免饱磨现象发生。
吉安南方粉磨工段:万奎
二〇一一年五月二十七日
第四篇:中央控制室水泥粉磨系统技术操作规程(QJ
中央控制室水泥粉磨系统技术操作规程(QJ/JS 02.01.4—97)修改页
3.1.1~3.1.7项目取消,该为
3.1.1输料库选择机组
3.1.2方式选择
3.1.3磨头仓选择
3.1.4输送机组
3.1.4.1取用A、B输料库时,起动41.06—
1、41.09—1机组,输料库下
北侧A、B库收尘器一并自行成组起动
3.1.4.2取用C、D输料库时,起动41.06—
2、41.09—2机组,输料库下
南侧C、D库收尘器一并自行成组起动
3.1.4.3如同时交叉取用AB与CD熟料库时,需同时起动41.06、41.09-1
及41.06、41.09-2机组
第五篇:浅谈水泥粉磨站管理
浅谈水泥粉磨站管理
水泥粉磨站虽然只是水泥旋窑生产“两磨一烧”中的一磨。但麻雀虽小五脏俱全,其各部门的设置和工作流程与水泥生产整条线无异。现根据我多年的经验,结合某水泥公司现状,简要地阐述各主要部门存在的管理问题和及我们的解决方案与大家共勉,希望能给自己理顺工作思路,同时能给其他领导抛砖引玉。
水泥企业的整个工作围绕着“一条线”和“两个中心”展开,“一条线”即为原材料进厂——水泥生产——水泥出厂,“两个中心”即为质量和财务,故水泥企业部门设置中以下部门不可或缺,即采购部,生产部,销售部,质量控制中心(质控部),财务中心(财务部),在公司实际运作中要强调这几个部门的重要性。其他部门或为行政管理部门如办公室,或为服务部门如食堂和保卫科,或为二三层附属机构如机电修车间,包装车间,仓管科等,或为从各部门中抽调部分人员形成的特殊职能部门如环保委员会,安全委员会,计量科和党支部等。从工作性质区分,办公室,质量控制中心和财务控制中心为综合性管理部门,生产部,销售部和采购部为职能部门,食堂和保安队为服务部门。当然实际工作中都存在职能,管理和服务各有交叉的性质。
采购部:一条线的龙头为采购部,采购部负责全公司所有物品的购进,其中大宗原材料的采购为其工作的主要内容,设备,配件,五金和办公用品的采购为其次要工作。
在采购管理工作中存在的问题及解决方案如下,一,没有建立材料供应商台账,很少开展供应商评价工作,无法明晰地判断供应商的供货能力和货物质量,采购的随意性较大,一旦出现人员调整,接班人员也很难开展工作;
二,不重视签订大宗材料协议的签订,签订有协议的也形同虚实,协议会签制度落实不到位,对数量和质量没有考核。所有物品进厂几乎没有验收;
三,大宗原材料,五金库,纸袋库,五金库均只有流水账,没有建立详细的进出库台账;库存物品乱堆乱放,无法掌握库存数。
四,各部门采购无、月度、周度计划,原材料和低值易耗品没设定最低库存,所有采购几乎都是临时开单。
五,六,七,采购计划的申请和资金申请程序不明晰; 对各部门资金和消耗无考核。对采购人员无监督考核制度。
针对以上问题,公司制定了采购管理制度,已逐步解决了部分问题,如责成采购部和仓管部在财务部的指导下建立了供应商台账,大宗原材料台账,五金库台账,纸袋库台账;签订了石膏协议,纸袋协议,其中质量和数量都有明确的要求,并要求化验室严格按协议对原材料和纸袋进行质量抽检验收,要求仓管部对火车运输的材料按批次进行抽检,并要求结算时必须付质量检验报告单,按质论价;设定了大宗原材料最低库存,低于最低库存及时报警采购等,仍待解决的工作为熟料和页岩采购协议的签订,采购计划性等。
生产部:生产部为水泥企业工作的主旋律,生产管理涉及的内容较多,有安全生产管理,质量管理,设备管理,台时产量管理,耗电管理,原材料及五金消耗管理,现场卫生和安全管理,工资考勤加班费管理等等,存在的问题也比较突出。
一,公司没有成立安全生产委员会,没有制定安全生产管理制度,不重视员工安全培训,对生产现场没有定期检查和整改,安全事故处理无章可循,随意性大,没有坚持三不放过原则,无警示和教育意义;
二,没有制定设备管理制度,重点设备无事故预防措施,无责任人。设备维护润滑维修等全凭个人和管理人员的自觉,所有检修皆无计划性,大小设备事故处理无章可循,或者隐瞒不报,设备故障频繁。处理设备故障时,未能合理安排其他检修,‘头疼医头,脚疼医脚’,疲于奔命。
三,没有制定全面质量管理制度和质量指标考核办法,工序质量指标形同虚实,合格率严重偏低,质量完全失控;
四,无现场卫生管理检查评比制度,现场跑冒滴漏严重,垃圾粉尘堆积如山,设备和人员工作环境极差。五,对电耗和台时产量无考核,设备空转现象严重,电耗高,台产低,特别是中夜班员工为避免饱磨现象,有意降低台产运行。
六,人员录用无考核条件,部分员工或年纪过大,或素质较差,机修电修工良莠不齐,工资跟个人能力不符,不利于留住优秀人才。
七,包装部承包后,合同签订不够细致管理程序没有理顺,公司生产管理人员无所适从,疏于管理放任自流,检查督促不到位,致使包装车间从设备到人员到现场管理极为混乱,袋重无考核检查,喷码机形同虚设,水泥从无标识,现场跑冒滴漏严重,收尘效果极差,粉尘堆积如山,几乎无法通行和正常工作。
八,员工绩效工资设置不够明晰细致,收入跟产量质量安全运转率几无关系,干多干少一个样,干好干坏一个样,无法调动员工积极性;
九,班次和工时设置仍有待商酌部分员工上十二小时班或一天一宿劳动强度大,时间长,劳动纪律执行难度大,安全隐患较多。
十,中夜班设备故障都以各种理由拖到白班处理,如五金库无人值班,无配件,无人员等等;
十一,劳动纪律制度制定不细致,可操作性差,没定期检查,也无人认真检查,劳动纪律较差。特别是中夜班,睡岗现象严重。
十二,生产管理中计划性不强,单纯以磨机能运转为生产正常的标志,不考虑能耗物耗电耗,在物料供应不足和市场淡季时未能做好计划检修和计划生产,也无峰谷电价概念。
十三,计量,环保无组织无制度,无专人负责,计量设备,环保设施管理混乱,所有收粉设施均未发挥其应有的收尘效果,工作环境恶劣。
经过跟各部门领导仔细考虑和讨论,公司成立了安全生产委员会和生产现场设备卫检查小组。制度了安全生产管理制度,设备管理制度,全面质量管理制度,现场卫生检查考核制度,工序质量指标考核办法,台产考核办法等一系列规章制度;制度和办法每一条都跟经济挂钩,部分岗位做了一些小调整,岗位轮班也逐步调整至八小时制,五金库增加人手;重新签订包装管理协议,更明确细致的规定包装承包应该做好的工作;通过一段时间的整改,生产部全体员工群策群力,其他部门配合大力配合,现整个生产现场大有改观,历年累计的成千吨的垃圾和粉尘逐步得以清理,废旧设备和物质得以归置,每台设备都有专人负责,公司每一块现场卫生也都有部门负责,每周都有检查,每月都有评比。工序质量指标、袋重和出厂水泥标识班班检查,及时调整,合格率逐步提高。仍然存在的问题是员工积极性和主动性欠缺,制度落实不到位,工资制度有待改革,生产管理人员观念消极落后,机电修力量有待加强;因无基础数据,考核电耗物耗难度较大;磨机工艺管理落后,台时产量偏低;计量管理有待按三级计量标准建立组织,健全制度。环保有待建立组织,健全制度,收粉设施管理不到位,现有设施不能充分发挥作用,有些几乎就是摆设,技改增添收尘设施待购买安装等。
销售部 :销售部是水泥企业的发动机。因为公司所在地理位置优越,公司影响力较大,本身还有商品混凝土消耗大量水泥,产品一直以来都是供不应求,而且都是预付款,销售部存在的问题和反应出来的问题都较少,但随着市场的变化,销售部应居安思危,加强市场的布控,分片分区专人管理市场,逐步建立客户台账,定期走访客户,及时了解市场变化,改变等靠要的经营方法,强调客户至上的经营理念,急客户所急,想客户所想,并密切跟生产部门联系,以质量和服务求生存求发展。财务部:企业都是以赢利为目的,财务管理在企业管理中起到最核心的作用。财务管理相对来说比较统一规范,但财务管理是一个比较庞大和复杂的系统,存在问题在所难免,特别是集团要求实施阿米巴管理模式后,更加反映出财务管理的部分问题所在,财务管理中记账建账报销及核算等日常工作这里不再赘述,重点也是公司目前存在的问题为以下六个方面.一,加强资金管理,强化费用监督,减少资金占用,提高资金利用效果,做到收支平衡;为加强对资金的统一管理,规范运用,强化资金使用计划性、效率性和安全性,尽可能地规避资金风险。1.将分散的资金归并到了公司的银行帐户上。2.为进一步减少资金占用,提高资金利用率,重点对未达帐项,债权、债务,流动资金周转率等一些项目加大管理力度,使资金周转明显加快。3.严格执行现 金管理制度,以勤俭、节约、高效为原则,从整体上对资金有统筹安排.4.严格按照资金支付流程去做。做到了“先审后支,不审不支”的原则。对出差等公用费用,实行“先批后支,计划先行”的报帐程序。5.对公司各级员工差旅费应该有明确的规定并认真执行。财务要全过程地监督资金计划执行情况。有效的减少资金占用,降低财务费用和工程成本。
二.参与公司经营管理,做好和督促各部门做好以下台账:材料台帐,周转材料台帐,低值易耗品台帐,办公费台帐搞好财产物质的清查与盘点。随着企业管理职能的日益强化,财务管理自然参与到企业的每个环节。其中包括:物质采购、现场二级仓库、大宗材料、周转材料、低值易耗品、设备等方面的管理,清查盘点,落实责任,以降低成本。
三.定期经济活动分析。每月应该召开财务专题会,合理高效的财务分析,是企业管理与领导决策的重要途径,并将使公司的工作事半功倍。在财务分析上,做到保本点与规模效益、量差与价差等具体数据分析,为领导决策提供有力信息。四.做好资金筹集与资金调度工作。这几年,公司发展极快,资金需求量很大,尤其是多地多项目开发。在巨大的资金压力面前,公司领导和财务部门怎么积极动脑筋、想办法,同心协力筹备资金,弥补资金的缺口,保证生产和经营的正常性,连贯性,以及效益最大化,目前是公司财务工作的难点。
五.公司为小规模纳税人,做的几乎都是实际账,应该严格要求各采购部门和资金使用部门,必须每花一分钱都有票据,而且尽量提供增值税发票,最大限度的抵税,合理降低纳税金额。
六.广泛采集信息,争取一些政府扶助资金和贴息免息贷款。
化验室:化验室(大型旋转窑企业一般设置为质量控制中心)在水泥企业扮演中不可或缺的作用,不同于其他企业化验室的最重要的一点是它既是检验部门又是全面质量管理部门和工艺技术部门。其质量一票否决权必须在企业得到充分的贯彻和落实,公司存在的主要问题是几乎不把质量当回事,化验室质量调度基本没法落实,各工序质量指标合格率超低,袋重不检测,水泥无标认识,配方不认真执行。熟料用量大,强度波动较大,成本居高不下。化验室领导及员工的素质也待加强,本室管理制度贯彻不彻底,特别是抽查对比制度没进行,对检验数据的准确性影响较大,在公司没有设置计量科的前提下化验室应该履行其职能,对全公司所有计量设施应该建立台账,统一管理,四月份在袋重认真检较的时候发现公司最主要的地中衡(原材料和水泥出厂)误差率较大,后经过技术监督局检验误差超过5%,给公司造成极大的损失。通过制定全面质量管理制度,工序质量指标考核办法,明确规定各岗位质量控制功能和合格率,任何一条款没做好化验室都有权利按制度提出处罚和奖励。只有在各工序质量指标受控的情况下才能降低熟料掺量,进而降低成本,保证水泥质量和均匀性。目前质量指标合格率有所提高,袋重比以前稳定了很多,每一袋水泥都有出厂批号和日期标识,制度的落实还需要各部门的了解和认真执行,化验室认真执行抽查对比制度后数据的准确性得以提高,仍然存在的问题,急需按三级计量标准理顺计量系统的管理。
其他部门:除以上几个主要部门外,其他部门工作好坏也会间接影响全公司管理,但跟其他公司的管理相仿不再赘述,需要特别指出的是办公室作为对内对外处理行政事务的主要部门,其在公司管理中起至关重要作用,对内它应该主要承担人事,考勤,劳动纪律,现场环保卫生,安全及其它培训,安全检查,内部矛盾处理,员工奖罚等事务,还应该理顺职工社保保险及福利,电话费定额,车辆管理等,对外为相关企业和政府的接待工作。食堂解决的是全公司员工伙食问题,公司补助较多,现在基本是无序管理,应该明确补助金额,实现部门报餐制度,杜绝浪费。食堂从实行阿米巴管理以后有较大改观。保安科负责公司安保,应该注重以下几个方面的工作:定期组织全队进行政治思想教育;做好全队思想工作,提高队员的工作积极性,保证各项工作的顺利完成。结合公司特点,划分消防责任区和巡逻守护区域,制定重点部位,重点区域防火预案,防盗预案和应急突发事件的处置方案,并定期组织队员预演、预练,提高应急抢险救援的处置能力。密切注意公司内外交通安全,认真做好进出公司人员的登记通报和检查工作以及公司现场检修时的安全监护工作等。三大服务机构应该切实履行自己的职责,做好后勤保障,为各一二线生产经营部门创造良好的工作环境
因个人能力和知识有限,以上观点和论述相对较为肤浅,希望能起哪怕微小的作用,我愿足矣。完稿后才发现无意中吻合了闻董的“四个凡事:凡事有人负责,凡事有人监督,凡事有章可循,凡事有据可查”,我历来相信制度的力量,相信经济手段的作用,相信凡事没有检查和督促就没有执行力,相信各级管理人员只要尽心尽力没有克服不了的困难,我更加相信在闻董的正确领导下,通过我们大家的共同努力,在公司上下形成一种敢谏敢言,集思广益,群策群力的工作氛围之日可待。相信鑫昌泰集团这艘大船在全国进一步深化改革开放的大潮流中澎湃壮大,走出黑龙江,驶向全中国。