浙江源泰竣工验收汇报

第一篇：浙江源泰竣工验收汇报

竣工初验汇报资料

浙江源泰水产食品有限公司厂房工程

（冷库、加工车间、机房及科技厂房）

竣

工

初

验

汇

报

资

料

浙江鼎兴建设有限公司

二０一一年九月

浙江鼎兴建设有限公司 1

各位领导、各位专家：

由我公司承建的浙江源泰水产食品有限公司科技厂房、冷库、车间、机房工程自开工以来，在各行政主管部门高度重视和关心下，在建设单位和监理单位大力支持配合下，在质监、设计部门监督和精心指导下，通过广大参建人员的共同努力已顺利完工。值此竣工初验之际，我谨代表浙江鼎兴建设有限公司及项目部全体员工向在百忙之中抽出宝贵时间前来参加这次验收的各位领导、专家表示衷心地感谢！

现将本工程的施工情况向各位专家、领导作简单的汇报：

一、工程概况

本工程由浙江源泰水产食品有限公司投资建设，海南泓景建筑设计有限公司设计，温岭市建筑设计研究院地质勘察，金华市方圆建设监理有限公司监理，浙江鼎兴建设有限公司承建。建筑面积：9800m2，框架结构，科技厂房四层，冷库、车间、机房二层。

工程主要内容：

1、桩基工程：Φ500先张法预应力混凝土管桩。

2、砌体工程：±0.000m以下墙体为MU15混凝土标准砖，M10水泥砂浆砌筑。±0.000m以上墙体均采用MU10烧结多孔砖及烧结标准砖（冷库）砌筑，M7.5混合砂浆砌筑。

3、混凝土结构：基础强度等级为C25，主体结构砼强度等级除冷库一层结构梁板为C30外，其余均为C25。

4、装饰装修分部：地面采用抛光砖地面、水磨石地面、水泥混凝土面层，室内墙面、天棚：水泥砂浆抹灰，白水泥批灰；外墙为涂料饰面。

5、建筑屋面分部：自下而上做法为：现浇屋面，找平层，SBS沥青防水卷材，40厚细石砼随捣随抹。

二、工程建设情况：

本工程中标后，公司配备足够的施工人员和施工机械，严格按质量体系标准进行科学管理，根据设计图纸和施工规范要求精心编制了施工组织设计及专项方案，并严格按照施工规范、设计要求及强制性条文精心施工。

1、原材料控制：

项目部对进场的原材料按公司程序文件的规定严格执行“四验”、“三把关”制度，并执行进货验证，杜绝了不合格的材料进入施工现场。

2、工序控制：

项目部认真落实“三检”制度，对各工序在施工前进行了技术交底，工程专职质量员对工程每一检验批进行实测实量，发现问题及时纠正，确保每个检验批的质量，确保每道工序在动态管理中。

3、垂直度、轴线、标高控制：

平面控制根据相应的控制点设置主辅轴线四条，每层都用经纬仪复核，提高了精确性，工程总的垂直度、标高符合规范要求。

三、技术资料情况

原材料：

1、水泥：采用32.5复合水泥共3批，进场质保资料齐全，并经监理单位

见证取样送市检测中心化验合格后投入使用。

2、钢材：每批钢材进场时质保书齐全，由监理对不同规格的钢材进行现

场抽样送市检测中心检测，试验结果均为合格。（共20组）

3、黄砂：中砂经现场抽检，氯离子含量及级配均为合格，试验报告1份。

4、焊条、焊剂合格证各1份。

5、砖：±0.000m以下墙体为MU15混凝土标准砖，经现场抽样送检，符合设计要求（1组）。±0.000m以上墙体采用MU10烧结多孔砖及烧结标准砖（冷库）砌筑，经现场抽样送检，符合设计要求（烧结多孔砖3组，烧结标准砖2组）。

6、商品混凝土及其他材料出厂合格证及质保资料齐全并符合要求。

7、外墙涂料、玻璃、地面砖、门窗、防水卷材等材料出厂合格证及质保

资料齐全、符合要求。

试验资料：

1、钢筋焊接：梁采用单面焊、闪光对焊，柱采用电渣压力焊。严格按照

规范要求对不同部位的各种规格钢筋进行取样送检，试验结果均为合格。(基础分部：科技厂房2组，冷库、车间、机房5组；主体分部：科技厂房25组，冷库、车间、机房28组)

2、混凝土试块：基础及主体结构分部的混凝土试块分别进行统计，评定

结果均为合格。（基础分部：科技厂房2组，其中一组检测结果为不作评定，另一组为46.8 mpa，冷库、车间、机房8组，结果分别为45.8 mpa、41.2 mpa、43.5 mpa、35.8 mpa、38.3 mpa、37.2 mpa、36.6 mpa、40.4mpa；主体分部：科技厂房11组，结果分别为35.3 mpa、34.0mpa、37.1mpa、36.6 mpa、42.8 mpa、42.3 mpa、26.6 mpa、25.0mpa、26.1 mpa、30.8 mpa、33.0mpa；冷库、车间、机房30

组，其中C30的5组，最大值49.9mpa、最小值35.3mpa，C25的25组，最大值47.9mpa、最小值30.1mpa）

科技厂房基础（1组）C25:mf cu = 46.8 ＞ 1.15 fcu,k= 28.8

f cu,min = 46.8 ＞ 0.95fcu,k= 23.8

科技厂房主体（11组）C25: mf cu –λ1Sfcu = 23.2＞0.9 fcu,k =22.5

f cu,min = 25.0 ＞λ2fcu,k = 22.5

冷库、车间、机房基础（8组）C25:mf cu = 39.9 ＞ 1.15 fcu,k= 28.8

f cu,min = 35.8 ＞ 0.95fcu,k= 23.8

冷库、车间、机房主体（5组）C30: mf cu = 46.8 ＞ 1.15 fcu,k= 34.5

f cu,min = 42.5 ＞ 0.95fcu,k= 28.5

冷库、车间、机房主体（25组）C25: mf cu –λ1Sfcu = 31.2＞0.9 fcu,k =22.5

f cu,min = 32.5 ＞λ2fcu,k = 21.33、砂浆试块：基础及主体结构分部的砂浆试块分别进行统计，评定结果

均为合格。（基础分部：科技厂房1组，结果为31.4mpa；主体分部：科技厂房4组，结果分别为8.8mpa、9.0mpa、9.0 mpa、21.0 mpa，冷库、车间、机房3组，结果分别为9.0mpa、10.0mpa、9.8mpa）。

4、混凝土回弹、钻芯：按规范要求对混凝土构件进行回弹检测，试验结

果均满足设计要求。(基础分部：科技厂房14组，最大值36.2mpa、最小值26.0mpa，冷库、车间、机房20组，其中冷库基础承台6/F轴检测结果为21.2 mpa，该承台采取钻芯检测其检测结果为47.1 mpa，其余回弹最大值34.8mpa、最小值25.3mpa；主体分部：科技厂房24组，最大值46.0mpa、最小值30.4mpa，冷库、车间、机房C30的共15组，最大值46.5mpa、最小值39.5mpa，C25的共55组，最大值48.4mpa、最小值33.7mpa)

5、钢筋保护层、楼板厚度检测：科技厂房梁、板各选5个构件，梁类构

件检测结果为合格，板类构件检测结果为不合格，楼板厚度检测共3点，实测厚度分别116mm、115mm、117mm（设计厚度110mm）；冷库、车间、机房梁、板各选6个构件，梁类构件检测结果为合格，板类构件检测结果为不合格，楼板厚度检测共4点，实测厚度分别105mm、116mm、117mm（设计厚度110mm），142mm（设计厚度140mm）；不合格的数据经验算满足安全使用要求（具体详见处理单）。

四、建筑电气和给排水安装工程质量情况：

本工程所有电线（2组）、PVC-U管材（2组）、PPR给水管（2组），阀门等

材料出厂检测资料完整，主要材料均经监理抽样检测合格，给排水安装通过管道试压、通水、通球测试，电气设备通电试验、绝缘电阻测试、避雷接地等专项测试，结果均符合设计和验收规范要求。

五、各分部、分项、检验批情况：

科技厂房：

1、地基与基础分部：共4个子分部，分别为无支护土方、桩基、混凝土基础、砌体基础；共7个分项，均符合规范及设计要求，评为合格；

2、主体结构分部：共2个子分部，分别为混凝土结构、砌体结构；共5个分项，均符合规范及设计要求，评为合格；

3、建筑装修装饰分部：共5个子分部，分别为地面、抹灰、门窗、涂饰、细部；共8个分项，均符合规范及设计要求，评为合格。

4、建筑屋面分部：共1个子分部，为卷材防水屋面，共3个分项，均符合规范及设计要求，评为合格。

5、建筑给排水分部：共3个子分部，分别为室内给水系统、室内排水系统、卫生器具安装，共8个分项，均符合设计及验收规范要求，评为合格。

6、建筑电气分部：共2个子分部，分别为电气照明安装、防雷及接地装置安装；共12个分项，均符合设计及验收规范要求，评为合格。

冷库、加工车间、机房：

1、地基与基础分部：共3个子分部，分别为无支护土方、桩基、混凝土基础；共6个分项，均符合规范及设计要求，评为合格；

2、主体结构分部：共2个子分部，分别为混凝土结构、砌体结构；共5个分项，均符合规范及设计要求，评为合格；

3、建筑装修装饰分部：共5个子分部，分别为地面、抹灰、门窗、涂饰、细部；共8个分项，均符合规范及设计要求，评为合格。

4、建筑屋面分部：共1个子分部，为卷材防水屋面，共3个分项，均符合规范及设计要求，评为合格。

5、建筑给排水分部：共3个子分部，分别为室内给水系统、室内排水系统、卫生器具安装，共8个分项，均符合设计及验收规范要求，评为合格。

6、建筑电气分部：共2个子分部，分别为电气照明安装、防雷及接地装置安装；共12个分项，均符合设计及验收规范要求，评为合格。

六、建筑物沉降观测和工程实体实验检测情况：

1、科技厂房工程设置6点，共测8次，于2011年8月26日最后一次测得沉降量最大值为10mm, 沉降量最小值为5mm；冷库、加工车间、机房工程设置

21点，共测7次，于2011年8月31日最后一次测得沉降量最大值为9mm, 沉降量最小值为4mm；沉降基本均匀，符合要求。

2、工程实体实验检测：屋面淋水试验，沿沟、卫生间等蓄水试验，建筑物垂直度、标高、全高测量，门窗的水密性、耐风压、气密性三性检测，给水管通水试验，排水干管通球试验，避雷检测均符合要求。本工程的各项指标均符合强制条文的有关规定。

七、单位工程质量综合评定

本工程验收程序按现行规范GB50300—2001标准进行。

科技厂房工程共6分部，经查符合标准及设计要求，分部质量控制资料检查22项，符合要求22项；分部工程安全和功能检测资料共14项，符合要求14项；主要功能和安全项目抽查共14项，符合要求14项；观感质量验收抽查13项，符合要求13项，观感一般。

冷库、加工车间、机房工程共6分部，经查符合标准及设计要求，分部质量控制资料检查22项，符合要求22项；分部工程安全和功能检测资料共14项，符合要求14项；主要功能和安全项目抽查共14项，符合要求14项；观感质量验收抽查13项，符合要求13项，观感一般。

综上所述，本工程综合自评为合格。

最后，欢迎各位领导和专家对本工程进行验收和指导，多提宝贵意见！

浙江鼎兴建设有限公司

浙江源泰水产食品有限公司厂房工程项目部

二O一一年九月十五日

第二篇：竣工验收汇报材料(隆泰煤业有限公司)

新密市隆泰煤业有限公司

安全设施竣工验收

汇 报 材 料

二00九年五月二十七日

新密市隆泰煤业有限公司 安全设施竣工验收汇报材料

尊敬的各位领导、各位专家：

首先我代表新密市隆泰煤业有限公司全体员工对各位领导、专家莅临我公司参加安全设施竣工验收表示热烈地欢迎和衷心的感谢!新密市岳村镇马沟煤矿位于新密市东北部十公里岳村镇马沟村境内，属集体企业，1996年投资建成，设计6万吨，现按照河南省新密市资源整合领导小组办公室，2005年5月资源整合办(2005)10号文，《关于印发河南省新密市资源整合的通知》中的要求，新密市马沟煤矿与杨家沟煤矿进行整合，整后企业名称为新密市隆泰煤业有限公司，法人代表王聚仓，现有职工230人。

资源整合后，我公司井田面积为0.5265km2，保有资源储量194.9万吨，可采储量124.5万吨。

矿井正常涌水量20m3/h，最大涌水量40m3/h；根据2008年矿井瓦斯等级和二氧化碳鉴定报告，矿井相对瓦斯涌出量4.2m3/t，绝对1.25 m3/min，二氧化碳相对瓦斯涌出量4.03m3/t，绝对1.2 m3/min。属低沼矿井，二1煤层无煤尘爆炸性，煤层自燃等级为三级(不易自燃)，地质构造无大的变化，南部有芦沟正断层，落差0-60m，水文地质条件属于中等。2005年12月新密市隆泰煤业有限公司委托义马广宇工程设计咨询有限公司对矿井进行了年产15万吨技改初步设计，2006年6月郑州市煤炭工业局以郑煤技审(2006)29号文对新密市隆泰煤业技术改造初步设计进行了批复。

该项目在各级政府和上级主管部门的正确领导下，技改工程于2006年9月正式开工，先后由卢氏县金鑫井巷工程有限责任公司、隆泰煤业掘进队、郑州恒基建筑安装有限公司等施工单位承建，河南煤炭建设工程质量监督中心对矿井实施全过程监理。历时12个月时间，按照批准的矿井初步设计，矿建、土建、安装三类工程已全部完成，并先后对矿建、土建、安装三类工程进行了单位工程质量审核，审核结果为合格。矿井通风、运输、供电、排水、提升、压风、消防洒水、瓦斯监控、通风讯系统均已形成，分别进行丁测试和试运行。其中通风、排水、提升等系统均取得了有关部门的运行许可证，安全监控系统已有常州阳成公司进行监测，待发运行许可证。截止2007年12月矿井技术改造基本完成。

2007年9月份郑州煤安安全评价有限公司对矿井进行了安全评价，其间曾多次到矿进行复查，最终于2008年10月份通过安全评价。评价结论为：矿各系统均达到了《煤矿安全规程》和设计中规定的安全设施，符合验收条件。

2008年3月我公司委托有质资的中介机构先后进行了瓦斯 2 等级鉴定、通风阻力测定、通风能力核定和反风演习，反风演习结果符合《煤矿安全规程》规定，根据2008年瓦斯等级鉴定结果，新密市隆泰煤业有限公司绝对瓦斯涌出量1.25 m3/min，相对瓦斯涌出量4.2 m3/t，属低瓦斯矿井。

一、《安全专篇》执行情况

根据河南煤矿安全监察局郑州分局《关于新密市隆泰煤业有限公司技术改造初步设计安全专篇的审查意见》郑煤安监[2006]205号文，结合实际情况，我公司在施工过程严格执行安全设施“三同时”的有关规定，《安全专篇》所列内容全部完成，现将完成情况汇报如下：

A、矿井通风

1、通风方式：采用中央并列抽出式通风，主井、安全出口进风，风井回风。

2、主要通风机：安装FBCZ-N015型隔爆轴流式通风机两台，一备一用，电机功率2×55KW，为专用防爆电机。

反风措施：风机电机反转反风，经反风演习，反风风量是正常供风量的53％，2007年主扇投入运行后，运行良好，并取得了运行许可证。

3、通风系统设施和构筑物：井下通风设施有风桥、风门、调节风窗等通风设施，永久测风站4处。井下进、回风巷之间的风门均安装正向风门和反风门两道，且设有联锁装置。

4、安全出口：矿井有2个直通地面的安全出口，1个是副井，另一个是安全出口井。2个安全出口均按要求安设梯子间，能行人并直达地面。井下大巷、各交叉点均设有路标和避灾路线牌。

B、粉尘灾害防治系统

根据2008年7月国家安全生产洛阳矿山机械检测检验中心鉴定报告可知，我矿二1煤尘无爆炸性。为防治粉尘灾害，采区工作面上顺槽、皮带运输大巷、总回风巷均安设了隔爆水袋，主要进风大巷及采掘工作面均安设了净化水幕。矿井建立了完整的洒水防尘供水系统，采掘工作面和主要运煤转载点系统装有喷雾洒水装置和综合防尘措施。采掘工作面湿式打眼，使用水泡泥，并进行了煤壁注水。个人佩带防尘口罩。定期对作业场所进行粉尘处理。

C、防灭火系统

根据国家安全生产洛阳矿山机械检测检验中心鉴定，我矿二1煤层为III类不易自燃煤层。根据防灭火要求，地面建有大于200m3消防洒尘水池和井下消防洒水管路系统相连；并下消防管路及阀门敷设到所有采掘工作面和专篇设计的地点，铺设2寸水管1100m，每隔50m设置一个三通阀门，每100m设一个消防栓。为防止井下火灾，井下巷道支护全部采用金属等不燃性材料支护，采、掘工作面均安设一氧化碳传感器。在机电硐 4 室、皮带机转载点配备消防灭火器、灭火砂等消防器材，在机电硐室安装有防火门。矿井具备性能可靠的反风设施，并能在10min内改变巷道中风流方向，供风量符合安全规程要求，能及时进行全矿井和局部反风。

D、防治水系统

矿井正常涌水量20m3/h，最大涌水量40 m3/h，+23 m水平设有中央泵房和水仓容量为1060m3的内外环水仓。

矿井目前的主要排水系统安装有3台D155-30×9型水泵，6寸无缝钢管排水管路两趟，能够满足矿井最大涌水量的要求。矿井建立有专门的防治水队伍，全队人数20人，配有大功率探水钻2台，钻杆100米。

E、其它灾害防治(顶板、捉升、压风、运输、供电)

1、顶板：回采工作面采用炮采工艺，全部陷落法管理顶板，工作面采用DZ22-30／100型单体液压支柱，配2．4米π型钢梁支护，对棚架设，两梁五柱。

2、提升系统：主井安装2JTKl.6×0.9提升机，1.5吨箕斗提升，配备电机功率115KW，安装绞车后备保护装置，该系统保护齐全，灵敏可靠，提升机和钢丝绳均经过性能测定，符合要求，并取得了运行许可证。

副井安装2JTK1.6×1.2提升机，0.75吨非标罐笼提升，装设防坠器，配套电机功率115KW，安装后备保护，该系统保护 5 齐全，灵敏可靠，提升机和钢丝绳均经过性能测定，符合要求，并取得了运行许可证。

3、运输：井下原煤运输全部采用连续运输设备，上仓皮带巷安装一部DSJ-650型上运固定带式输送机，11081工作面及运输巷铺设SGB-17型可弯曲刮板输送机2部；运输下山铺设DSJ-650型带式输送二部，胶带运输机均安装皮带综合保护，灵敏可靠。

4、供电系统：矿井地面变电采用双回路电源线路供电，一回路来自芦沟变电站11板，电压等级6KV，二回路魏寨变电站2板，电压等级6KV。采用高压开关柜控制地面变压器和井下中央配电所，井下供电由地面变电所用6KV高压电缆引出，选用两趟MYJV22-8.7/10型交联聚乙烯绝缘粗钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆沿主井敷设入井，送至井下中央配电所。每一趟电源线均能承担井下供电设备的最大负荷。

主井提升机、副提升机、压风机、主通风机及井上下各低压用电分别由地面变电所供电。

高压和低压供电保护齐全，井下防爆设备性能可靠，全矿井供电系统的整定测试均按规定定期运行，供电系统的制度齐全，符合《煤矿安全规程》和《安全专篇》要求。

5、压风系统：矿井地面安装二台VF-10／7型空气压缩机，配用电机额定功率：65KW，排气量10 m3/min，额定电压380V。

压风主管选用φ89×4mm无缝钢管，回采工作面、掘进工作面及采区下山选用φ57×3．5无缝钢管。压风管路系统内安装安全阀、释压阀等安全保护装置。

压风系统自投用后，运行良好，一切正常，管路敷投符合。压风生命线”要求。

F、安全监测监控系统

矿井安装有一套KJ70N型煤矿安全生产监测监控系统，配备主机二台，一台工作，一台备用，另外配备有打印机及UPS备用

电源各一台，并按安全专篇要求安装各类传感器。设监测分站2 台，瓦斯传感器、设备开停传感器、温度传感器、风门开关传感器、一氧化碳传感器，负压传感器并安装有甲烷断电仪，风电闭锁装置，瓦斯电、风电闭锁装置的报警的浓度，断电浓度、复电浓度完全符合《煤矿安全规程》和《安全专篇》要求，满足安全生产需要。

矿井安装一套KJl25人员监测定位系统，运行正常，现正投入使用。

G、通讯系统

矿井安装了一台HL8120程控交换机，总机位于调度中心，地面各办公室、机房、变电所等安装40门电话分机，井下各机电硐室及采掘工作面安设20门分机，通讯系统运转正常，满足 7 通讯生命线”的要求。

H、安全监测、辅助救护队

1、矿井安全仪表配置：矿井安全检测系统目前投入使用的安全仪器、仪表有：ZH-15型自救器300台，光学瓦斯检定器AQG-1(0-10％)型10台，便携式瓦斯报警仪30台，风表3块，以及温度计、干湿温度计等，满足矿井安全生产的需要。

2、矿山救护队：我公司与新密市煤炭局救护队签订了救护切议，公司成立了辅助救护队共有8人。

二、联合试运转情况 A、联合试运转前准备工作

1、领导班子

矿长1人，总工程师1人，生产矿长1人，安全矿长1人，机电矿长1人，后勤矿长1人，财务科长1人。

2、机构设置

公司按照矿、科室二级管理机构设置，下设安监科、通风科、技术科（包括地测科、防治水办公室)、机电科(包括机电队、运输队)、调度室(包括采、掘、修区队)、辅助救护队、安全监控中心、保卫科、办公室、供应科、销煤处。

3、人力资源配备

公司总人数(岗位)230人，其中直接生产岗位120人，辅助生产岗位 28人，管理人员63人，服务人员22人。

4、安全培训情况

我公司于每年均对全员职工进行岗前培训，除国家规定的特殊工种岗位以外，其它工种也规定全部进行了培训，并取得了合格证，特殊工种有：爆破工、主付提升机操作工、安全监测监控工、绞车操作工、输送机操作工、通风工、信号把钩工、电钳工、充灯工、安全检查工、配电工、探水工、班组长、矿井泵工、瓦斯检查工、主扇操作工、液压泵站工、空气压缩机司机、金属捍接工、测尘工共培训并已取得资格证80余人，满足生产需要。

“五职”矿长安全资格证除矿长资格证齐全，均在有效期内。

5、安全管理制度、岗位责任制

我公司根据实际情况进一步补充完善各工种安全管理制度86项，安全生产责任制65顶、各工种操作规程27项。

6、主要工种操作规程，安全技术措施

试生产前制订善了主要工种操作规程27项，安全技术保障，并组织公司职工认真学习。

7、采掘工作面作业规程

根据工作面实际情况，按照作业规程编制要求，制订了11081采煤工作面和两个掘进工作面作业规程、掘进探放水措施，施工前及时组织人员学习贯彻，记录齐全。

8、联合试运转批复

郑州市煤炭管理局于2007年12月1以“新密煤字[2007)137号”文批准了我公司联合试运转报告，时间六个月。我公司于2008年5月开始联合试运转。

B、联合试运转采区、工作面概况

1、矿井初期投产采区为11采区，采区位于井田东南部，煤层平均厚度5.8米，目前，采区已形成完整的生产系统。首采工作面走向长度80米，斜长60米，采区标高在-90米水平以上，不受底板水影响。

试生产期间，各采掘工作面严格按照作业规程作业，认真贯彻执行联合试运转安全技术保护措施，无发生重伤以上事故，保证了安全生产。

C、主要生产系统联合试运转情况

1、通风系统

矿井通风系统运行稳定，风量满足生产需要，通风设施、构筑物符合质量标准要求，各采掘工作面、机电硐室配风量符合要求，无瓦斯超限现象。

2、矿井提升系统

矿井产量逐月提高，平均稳定在1．5万吨左右，达到设计要求，副井满足行人、卸料、提矸需要，主、副并提升机运行稳定、性能良好，各种保护均能发挥效能，联合试运转期间无 10 发生提升事故。

3、井下运输系统

采区运输下山胶带运输机、采煤工作面刮板运输板运转正常，皮带机综合保护性能可靠，均能安全运行。

4、供电系统

井上、下供电系统运行良好，各种保护设备性能良好，满足安全生产需要。

5、排水系统

矿井正常涌水量20m3／h、最大涌水量40m3／h，水仓总容量为1060m3，矿井目前主要排水泵安装在+23m水平位置，安装3台D155-30×9型水泵，配套6寸排水管路两趟。

经矿井水泵联合试运转测定，水泵总排水量能够满足矿井排水需要。

6、压风系统

压风机运行良好，各用风地点风压、风量满足生产需要。

7、安全监测系统

试运转其间，各地点瓦斯、温度、风量、风速与安全科和通风科测量数字相符合，系统运行可靠，数据准确。

8、防尘系统

试运转期间安全科和通风科按设计要求完善了井下防尘管路，各采掘工作面防尘管路到位，均能保证巷道洒水、喷雾及 11 煤层注水需要，很好地服务了安全生产。

9、通迅系统

井上、下工作场所电话齐全，可实现矿井内、外、井上、下互通信息，2007年9月份投用以来运行正常。

10、三条生命线

试生产期间完善了井下各工作面的通讯线路、防尘管路、压风管路，保证了井下各作业场所压风、供水、通讯畅通，“三条生命线”完好，运行可靠。

11、人员定位系统

人员定位系统为KJl25型，配有2分站，130个移动机，6个固定机，2007年10月投入使用，运行至今，基本能实现井下人员位置监测与管理、运动轨迹回放、特殊工种管理、考勤管理、紧急搜救等功能，较好服务于安全生产。

三、安全设施自查情况

为保证我公安全设施验收顺利通过，公司领导给予了高度重视，成立了“新密市隆泰煤业有限公司安全设施及条件预验收领导小组”，领导小组下设十个专业组，明确分工、明确职责，严格按照《安全专篇》和《煤矿安全规程》规定，先后二次组织自查自纠，对查出的问题，均整改到位，达到了标准要求。

总之，我公司在安全设施建设和安全管理上，严格执行建设项目“三同时”的要求，加强企业内部建设和制度管理，确 12 保了安全设施的顺利施工。但我们深知，我们在工作中仍然存在着诸多不足，与相关标准和主管部门的要求还存在着一定差距，我们有信心通过今后的努力工作，把我们新密市隆泰煤业有限公司建设成一个现代、平安、和谐的矿井，在这里我也衷心希望各位领导、专家对我公司的工作给予帮助、指导和支持，并提出宝贵意见！

最后，预祝各位领导、各位专家身体健康，合家幸福，吉祥如意！！

谢谢大家!

二00九年五月二十七日

第三篇：竣工验收汇报材料

扬州金秋三期道路维修项目工程

竣

工

验

收

汇

报

材

料

江苏润扬项目管理有限公司二0一一年三月十三日

竣工验收汇报材料

各位领导、专家：

你们好！

首先，我谨代表江苏润扬项目管理有限公司三期道路维修工程项目部，对各位领导、专家自本工程开工以来，对我项目部工作的大力支持，表示真挚的感谢！

本工程自2010年10月开工以来，我们严格按国家规定的施工规范及验收标准进行检验，各项技术资料齐全，现施工单位已完成设计和合同约定的各项内容，基本具备竣工验收条件。下面就本工程监理情况作如下汇报：

一、工程概况

1、工程简介

三期场地道路维修工程道路分为三段，新建道路1长度为303.91m,总宽7m，标高3.77m；改造道路段拆除重建长度为558.94m，总宽7m，标高4.5m；全长约1107.83m。所有道路单侧设排水明沟及沉泥井，南段道路排水明沟通入公司#3雨水泵房，北段道路排水明沟排入市政下水管网；照明路灯按单侧间隔20米设置，从#3雨水泵房侧取电；新建2座传达室（含电动门2套）；洗车台一座；电源和生活用水从#3雨水泵房处接出，传达室生活污水采用设成品玻璃化粪池（10立方），接入就近下水方式处理；加气砼砌块围墙。按合同要求工期为60天有效施工期。

2、路面结构

新建道路1:18cm12%石灰土+18cm(8:14:78)二灰碎石+26cm水泥砼

新建道路2:48cm12%石灰土+18cm(8:14: 78)二灰碎石+26cm水泥砼

改造道路：20cm12%石灰土+18cm(8:14: 78)二灰碎石+26cm混凝土

3、变更设计情况

（1）将改造道路拆除重建，根据设计图纸会审要求，对老路面砼进行拆除，并做20cm12%石灰土、18cm二灰碎石、26cm混凝土。

（2）将围墙墙体厚24cm变更为墙体厚60cm。

4、工程质量

道路路基稳定、密实、表面平整，路拱符合设计施工图要求，边线直顺，排水情况良好，中线位置准确，边坡坡面平顺，施工中压实度、宽度、高程、横坡均满足设计及规范要求。

道路路面石灰土底基层拌合均匀，压实度、灰剂量、厚度、平整度、弯沉值均满足设计和规范要求。二灰结石基层级配符合设计，成型情况良好；压实度、厚度、弯沉值均满足设计和规范要求。

模板工程、钢筋工程、砼工程、砌体工程，均严格按各分项工程施工方案组织施工。

模板、钢筋工程，对模板制作进行全面技术复验，钢筋有出厂合格证和复试报告，钢筋的品种、级别、规格、数量均符合设计要求，钢筋制作、连接、安装、保护层厚度均符合图纸设计及规范要求，并做好隐蔽工程验收记录。

砼配合比原材料的计量、搅拌、坍落度都符合验收规范，进场后严格按要求见证取样，砼成型后的截面尺寸、养护等均符合要求。

砌体的垂直度、平整度、砂浆饱满度都符合要求，按要求见证取样留置了砂浆试块。

雨水管道顺畅，运行情况良好，路缘石铺设牢固顺直、勾缝严密，平交接线良好。

该工程质量符合设计标准；工程质量满足使用功能要求；资料规范齐全，内容真实；符合交竣工验收条件，工程质量为合格。

二、质量保证措施

在施工工程中，监理机构认真按国家有关法律法规、设计图纸图籍规范、规定和建设合同，对该工程质量实施严格监督，首先对进场材料的质量进行控制，所有材料使用前的质保资料和试验报告必须提供，并对相关材料现场进行见证取样送检，对不合格材料一律不允许使用；其次是严格控制每道工序的质量，在施工单位自检合格后报验，我们通过平行检查、巡视、旁站等方式，按照建筑工程质量验收评定标准进行验收，上道工序没有经过验收合格后，一律不得进入下道工序施工，最终我方确定该工程为合格，使该工程质量达到合同约定的标准。

三、工程质量检验资料

进场的原材料质保资料及试验报告齐全。其中水泥、砂、碎石、消石灰、道路用粉煤灰、蒸压混凝土加气砌块各检测1次，检测报告各1份；钢材检测1次，检测报告3份；路牙、路沿检测1次，检测报告1份；单臂灯杆检测1次，检测报告2份；HDPE螺旋护套管检

测1次，检测报告2份；电缆线合格证2份，质量证明书2份；电动门合格证1份；土工（三七灰土环刀法）检测1次，检测报告3份；土工（二灰碎石灌砂法）检测1次，检测报告2份；M7.5水泥混合砂浆试块报告1份；C25砼试块标养、同条件检测报告各1份；C30砼试块标养、同条件检测报告各1份；弯沉检测报告3份。

分部工程共58个检验批，其中土方2个检验批，模板20个检验批，钢筋12个检验批，砼17个检验批，现浇结构4个检验批，砌体3个检验批。

在甲方、施工单位、质检站、设计院等各方领导、专家的关心支持下，我们顺利完成了三期道路维修项目工程施工。监理工作经检查，其资料齐全、分部工程验收合格、实物验收符合要求。我项目部对三期道路维修项目工程的竣工验收评比为合格。

汇报完毕，谢谢大家！

江苏润扬项目管理有限公司

金秋三期道路工程项目监理部

二0一一年三月十三日

第四篇：竣工验收汇报材料

宁波保税区凯喜雅物流有限公司仓库工程

竣

工

验

收

汇

报

材

料

浙江华天工程建设监理有限公司宁波开发区分公司 宁波保税区凯喜雅物流有限公司仓库工程项目监理部

二OO七年十一月十日

验收组及质监站领导：

我谨代表华天监理公司宁波保税区凯喜雅物流有限公司仓库工程项目监理部对各位领导、专家参加本工程竣工验收表示感谢，同时，尽请提出宝贵意见和建议，以便我们改正工作中的不足。

本工程于2007年5月18日开工，2007年10月31日中间结构验收，根据国家监理规范的规定和设计文件、变更联系单及施工、监理合同的约定，我部会同业主、施工等单位有关人员于2007年11月8日对仓库工程进行了竣工初验并提出整改意见，施工单位已进行了整改和返修。

一、监理情况

我们根据国家《建设工程监理规范》、设计文件组建了项目监理机构，编制了《监理规划》和《监理实施细则》，按照设计文件与国家、省、市、区的法律、法规、强制性条文、现行的施工验收规范、标准及质监站的监督交底材料进行监理。在工作中以工序质量为核心，质量预控为重点，按强制性条文和主控项目、一般项目进行控制。对进场材料进行抽检、见证取样和复试，对重要部位、关键工序进行了旁站监理；对一般项目进行现场巡检、随机抽查、平行检查、技术复核、隐蔽验收、成形检查等，对发现的问题及时监督施工单位进行返修、整改，达到符合要求为止。在安全方面我们经常督促施工单位加强安全意识，组织专项检查，严格执行国家《建筑施工安全检查标准》和《建设工程安全生产管理条例》，从开工至今无安全事故发生。

二、分部工程质量验收情况：

本工程按GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》进行验收评定，每单位工程共个分部，均为合格。

三、主要原材料及保证资料核查情况：

用于工程的钢材、水泥、加期砼砌块、标准砖、淡化砂、商品砼及防水卷

材、铝合金门窗等性能指标均能符合要求，现场抽样试验合格，工程质量保证资料经核查基本齐全。

四、工程安全与主要功能核查抽查情况：

1、建筑物沉降观测：最大最小；均在规范规定允许值之内。

2、对屋面有防水要求部位进行淋水试验，发现渗水部位后及时进行了修补，现已基本修补完毕。

3、对给水管道进行了压力试验，对排水管路进行了通水试验、通球试验，均能满足规范要求。

4、对避雷接地、电箱接地等电阻测试，结果符合要求。

五、工程观感质量检查：

按《建筑工程施工质量验收统一标准》组织相关人员进行评定，观感质量综合评定合格。

综上所述，我监理部认为本工程施工已经完成，达到竣工验收条件，请验收组成员进行验收。

浙江华天工程建设监理有限公司

宁波开发区分公司

二OO七年十一月十日

第五篇：竣工验收汇报材料

宁波保税区凯喜雅物流有限公司仓库工程

竣

工

验

收

汇

报

材

料

浙江华天工程建设监理有限公司宁波开发区分公司 宁波保税区凯喜雅物流有限公司仓库工程项目监理部

二OO七年十一月十日

各位领导、各位专家、验收组成员：

首先，我代表华天监理公司宁波保税区凯喜雅物流有限公司仓库工程项目监理部向各位代表在百忙之中抽出时间参加本工程竣工验收表示感谢，同时敬请对我们监理工作提出宝贵意见和建议，以使我们改进工作。

本工程于5月18日，开工至今已有5个多月，根据设计文件和施工合同的内容，已全部完成。

以下三个方面对本工程监理及工程质量进行汇报：

一、监理情况

我们根据国家《建设工程监理规范》，按程序组建了监理机构，编制了监理规划和监理实施细则，按照设计文件与国家、省、市、区的法律、法规、强制性条文、现行的施工验收规范、标准及质监站的监督交底材料进行监理。在工作中以工序质量为核心，质量预控为重点，按强制性条文和主控项目、一般项目进行控制。对进场材料进行抽检、见证取样和复试，对重要部位、关键工序进行了旁站监理；对一般项目进行现场巡检、随机抽查、平行检查、技术复核、隐蔽验收、成形检查等，对发现的问题及时监督施工单位进行返修、整改，达到符合要求为止。在安全方面我们经常督促施工单位加强安全意识和自我保护意识，建立施工现场安全资料台帐，从开工至今均无发生重大安全事故。我部会同业主、施工单位于11月8日对本工程进行了了预验收。

二、主要原材料质量及其他情况：

钢材、碎石、淡化砂、水泥等材料合格证、试验报告均齐全，全部合格。沉降观测结果，沉降量满足规范规定的建筑物地基变形允许值的要求。

三、各分部工程质量验收情况：

本工程按国家《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB20300-2001）进行了验收评定。涉及安全和使用功能的地基基础、主体结构、钢结构等分部工程按

规定进行了见证取样、送样，试验均合格或经设计验证能够满足（三组地坪砼试块）给排水、电器进行了通水、通电试验，装饰装修观感等在预验收时提出的问题施工单位也做了整改。

综上所述，我监理部认为本工程施工质量符合强制性条文、设计文件和验收规范要求，请验收组成员进行验收。

浙江华天工程建设监理有限公司

宁波开发区分公司

二OO七年十一月十日