利民化工股份有限公司成功节能减排5篇

第一篇：利民化工股份有限公司成功节能减排

利民化工股份有限公司在09年节能减排方面主要做了以下几项工作：

1、丙森锌母液废水提取5000吨/年硫酸铵工程

今年上半年，利民化工与东南大学合作，投入了1100余万元上马了一套丙森锌母液废水提取硫酸铵技改工程，将丙森锌母液废水采用高效蒸发、离心、回收硫酸铵工艺。丙森锌母液废水经除锌后调酸泵入三效薄膜蒸发器，通入蒸汽进行蒸发，一效加热蒸汽冷凝液作为循环冷却水损耗的补充水，二、三效蒸出液送到生产车间作为洗涤水及配制氨水使用，底部浓缩液结晶后离心出硫酸铵，少量离心液反复回蒸。硫酸铵出售给复混肥厂生产复混肥使用。年可减排废水10万吨、COD9吨、氨氮1.5吨、回收硫酸铵5000吨，获经济效益60万元，实现了低成本控制，并回收了可利用资源。该工艺技术独特，已申请国家实用专利并受理。

2、1000吨/年代森类农药废渣综合利用工程

利民化工每年产生的代森类农药废渣1000吨(含固量60%)，废渣产生量较大，过去作为废渣处理，不仅污染环境，还要支取一大笔处理费用。今年上半年，投入了1400万元上马了一套代森类农药废渣综合利用装置，将废渣转化为资源，使废渣得到综合利用。该工程的实施，每年可获经济效益791.18万元，可综合利用代森类农药固废1000吨，减排固体有害废物1000吨。

3、其他节能措施

利民化工股份有限公司今年上半年，利民化工股份有限公司对代森锰锌合成干燥过程中产生的余汽进行回收利用，将原来直接用蒸汽连接的职工洗浴管道，连接到干燥余汽管路中，利用余汽洗浴，节约蒸汽支出费用，年可节约蒸汽1500吨，减少开支24万元。利民化工股份有限公司今年上半年，利民化工股份有限公司将工厂内部路灯采用电子节能灯替代钠灯，全厂共更换230只，总照明功率由57500kw降低到19550kw，降低37950kw，每年可节约用电9万度，节约开支5万元左右。近几年，利民化工股份有限公司仅在绿色环保技术技改上共投入4500余万元，通过发展运用循环经济技术，构筑废水、固废综合利用的行业全新模式，解决了污染问题，不仅实现了节能减排，实现了代森类生产性污水，固废90%回用，而且已发展成为地方乃至整个行业的循环经济典范。

利民化工股份有限公司始建于1990年。2004年3月由国有集体企业改制为股份制民营企业，公司现有员工1013人，其中各类专业技术人员320人。利民化工股份有限公司是以农药生产和制剂加工为主的国家定点农药骨干企业，江苏省高新技术企业，中国农药行业50强企业，国家重点扶持的“成长型”企业。拥有省级企业技术研发中心和国家级农药创制中心试验基地，并与多家科研院所建立了稳固的合作关系，具备了较强的科研攻关能力。公司在业内率先通过了ISO9001国际质量管理体系、ISO14001国际环境管理体系、ISO18001职业安全健康管理体系一体化国际认证。“利民”农药排名中国农药杀菌济市场占有率第一，“利民”牌代森锰锌为江苏省名牌产品，“利民商标”为江苏省著名商标、中国驰名商标。

第二篇：利民化工股份有限公司重点能减排

利民化工股份有限公司除了对重点产品和装置进行节能减排技术改造之外，对于一些“小节”也不放过。代森锰锌合成干燥过程中要产生大量富余蒸汽，该公司就将蒸汽管道连接到职工浴室，利用余汽供员工洗浴用。经测算，每年置换外购蒸汽1500吨，节约相关开支24万元。今年初，该公司将厂内230只照明路灯全部更换为电子节能灯具，总照明功率由原先的57500千瓦降低至19550千瓦，降低了37950千瓦，年节约用电9万千瓦时，节约开支5万元。近年来，利民公司用于发展绿色化工和低碳经济的总投入达到了4500余万元，通过引入先进技术对“三废”的治理回收，不仅对环境保护作出了贡献，而且从中取得了可观的经济收益。

利民化工股份有限公司（原利民化工有限责任公司，2009年11月3日工商注册变更为现用名）始建于1990年。2004年3月由国有集体企业改制为股份制民营企业，公司现有员工1013人，其中各类专业技术人员320人。公司是以农药生产和制剂加工为主的国家定点农药骨干企业，江苏省高新技术企业，中国农药行业50强企业，国家重点扶持的“成长型”企业。拥有省级企业技术研发中心和国家级农药创制中心试验基地，并与多家科研院所建立了稳固的合作关系，具备了较强的科研攻关能力。利民化工股份有限公司在业内率先通过了ISO9001国际质量管理体系、ISO14001国际环境管理体系、ISO18001职业安全健康管理体系一体化国际认证。“利民”农药排名中国农药杀菌济市场占有率第一，“利民”牌代森锰锌为江苏省名牌产品，“利民商标”为江苏省著名商标、中国驰名商标。

日前，利民化工股份有限公司被中国石油和化学工业联合会、中国化工环保协会授予“十一五”全国石油和化学工业环境保护先进单位。利民化工公司为中国环境保护协会理事单位。长期以来，公司秉承“所求之利、回报于民”的企业核心价值观，将环境保护作为企业的天职，在促进企业发展、满足客户需求的同时，关注和呵护人类生存环境的健康与安全。公司逐年加大三废治理和环境保护的投入，取得了一系列成绩和荣誉。公司通过了ISO9001质量、ISO14001环境和OHSAS18001职业健康与安全一体化管理体系认证，拥有和正在受理的环保专利技术4项，“液膜分离萃取工艺处理含酚、氰废水技术 ”被国务院授予“国家科学技术进步二等奖”。先后被江苏省石油化工厅授予“无泄露工厂”、被徐州市经贸委、徐州市环境保护局评为“清洁生产合格单位”和“徐州市循环经济试点单位”。2009年，荣获中国环境报“绿色企业管理奖”。此次殊荣的获得，标志着利民化工的环保工作在国内化工行业处于较为领先的地位，也必将激励利民化工的环保工作向着更高、更好的目标迈进。

第三篇：利民化工股份有限公司经验丰富

利民化工股份有限公司经过20年的积累与沉淀，逐渐形成：“所求之利，回报于民”的企业发展宗旨；“艰苦奋斗、变革创新、追求卓越、志存高远”的企业精神。作为一家拥有1300名员工的国家高新技术企业，可以说，利民的每一步发展都离不开公司文化的支撑。“利民是一家在新沂最具有文化底蕴的本土企业”，市领导如是说。近年来，利民化工在企业文化软硬件设施上不遗余力，公司在企业文化建设方面投入很大的人财物力，把利民企业文化贯穿到公司生产经营的全过程。加强基层文化阵地建设，凸显利民文化主题。利民化工股份有限公司自2000年3月创办《利民家园》企业报，该报图文并茂，题材广泛，内容丰富，是职工文化宣传阵地，获得了社会各界的一致好评。公司还专门设立了12块宣传窗、2个报窗，黑板报做到每月两期，报窗三日一换，面目常新，为员工营造了一个良好学习氛围。工会还牵头成立了由五十多名员工组成的利民化工篮球队、羽毛球队、文娱志愿服务队等文体活动队伍，公司组队参加的全国拔河新兴赛取得2010年全国拔河比赛新星赛新沂市第一名、全国拔河赛暨全国拔河精英赛新沂站、总决赛第四名。每逢新春佳节，公司除了开展丰富多彩的贺新春活动外，还让基层选送节目，演出一场具有公司文化特色的迎春职工联欢晚会。晚会从主持到策划全是自己职工，体现利民大家庭团结向上的精神面貌。多次受到地方电视台的跟踪报道。

利民化工股份有限公司历经十余年风雨, 利民化工股份有限公司已壮大为中国大型工业企业；中国农药行业骨干企业；江苏省高新技术企业；我国农用杀菌剂生产基地。利民化工股份有限公司座落在我国华东地区交通重镇,江苏省新沂市。利民化工股份有限公司拥有亚洲最大的代森锰锌、百菌清、霜脲氰原药生产装置；拥有嘧霉胺、丙森锌、代森锰、代森锌、棚百净等十余个原药品种及六十余种剂型产品。精良的设备、训练有素的员工和国际质量保证体系,确保公司产品的品质优良。利民化工股份有限公司致力于服务世界绿色农业,不断研发新产品以满足现代农业发展的需求,并以其优质、高效、绿色、环保特色抢占世界植保技术的制高点。利民化工股份有限公司 面对全球经济一体化的浪潮,利民化工真诚希望与全球农化界的朋友携手并肩,积极参与全球经济的竞争。新世纪利民化工股份有限公司将打造好集农药研发、生产、贸易一体化的国内外知名的农用化工集团公司,更好地与国内外同仁创造世界农药、植保事业的辉煌。

第四篇：节能减排 成功案例

根据市政府2008年节能工作实施方案，按照市经委下达企业电平衡测试的计划，在各区、县（市）经贸局等相关部门的支持下，测试组人员努力克服困难，千方百计满足企业需要，为企业节能降耗提供优质服务，2008年迄今为止我们已有26家企业通过电平衡测试验收工作（另有10家已完稿待验收）。

通过开展电平测试，踏踏实实为企业节能降耗做些实事，认真帮助企业解决节能减排方面的难题，提出有实效的措施和方案，使很多企业意识到由于能源紧张价格上涨，企业成本压力增大，节能意识理念也不同程度的提升，对开展电平衡测试工作重要性的认识有较大提高，各项提高电能利用率的整改措施也行之有效，一、企业电平衡测试促进了企业电能管理

由于电平衡测试工作较系统全面的反映该企业的用电管理制度、电量消耗统计、用电设备的台帐管理、技术基础管理、包括供配电结构图、线路分布计量仪表配置的完整、准确度、合理性等方面，从测试过程中可看出差距较大，有的企业连供电结构图都没有，能耗标煤折算统计都缺乏基本概念，通过电平衡测试，我们都一一给予培训指导，理清了用电线路的结构，设备线路重新统一命名，提高了企业安全用电的可靠性，帮助部分企业建立了必须记录的统计报表，促进了企业的用能考核，完善了企业动能成本统计（电能消耗统计）。特别针对连续性生产企业，结合07、08年用电票据的分析，帮助企业统计分析峰、谷电量使用合理性，找出差距，提供企业充分挖掘谷电利用率的经济合理性方案，削减了企业峰电用量，提高了企业的经济效益。

二、企业电平衡测试促使企业节电措施的落实

新、老企业供电设备中淘汰变压器、电动机、线路配置线损差异很大，对此，我们在电平衡测试后帮助企业详细分析现况，诚恳提出建议整改意见，企业通过电平衡测试，可完整掌握企业变压器、电动机的效率状况，使企业看到问题所在，加快淘汰和更新低效电机、变压器，增加或提高无功就地补偿装置，减少“大马拉小车”的浪费现象；在照明灯具方面，明确告知各种灯具的使用效率，使企业改低效白炽灯、碘钨灯、汞灯等为高效节能灯，对企业控制电耗成本，调整用电负荷、节约能源具有真实的指导价值。

三、企业电平衡测试节能效果显著，工作有待宣传普及开展

企业电平衡测试工作，实质就是对企业在用能（电能）系统包括管理制度、电能设备线路的效率、照明灯具选型、电能计量器具配置、电能消耗统计管理等工作的一次普查和“体检”，通过电平衡的潮流测试，企业可以得到一个真实准确的各条线路、各部门、车间、某一时段用电量和曲线图表，并可调整主要供电线路的功率因数，从而提高企业供电质量和安全运行系数，更多企业通过整改已取得较好节能效果。2009年我们将进一步把这一服务工作做好，为杭州市节能减排工作做出我们应有的努力。

杭州市节能协会电平衡测试组

案例如下：

富春山居电平衡测试见效果

富春山居休闲有限公司（富春山居度假村）位于杭州富阳的富春江畔，就在元朝四大画家之首黄公望所作《富春山居图》的原址。富春山居其包括富春别墅、度假酒店及Spa、高尔夫球场、富春阁和上海新天地的T8餐厅2005年国家权威旅游媒体(ComdeNastTraveler)评鉴度假酒店为全球116家最佳新开业酒店之一。

2008年5月，根据杭州市经济委员会和富阳市经发局统一部署我公司列入杭州市电平衡测试计划，并与杭州市节能协会签订了电平衡测试咨询(技术服务)合同。在公司领导大力支持和企业技术人员积极配合下杭州市节能协会电平衡测试组与企业员工共同圆满地完成了任务。

一、开展电平衡测试的主要工作有以下几方面：

1、首先，对分管负责人和技术人员开展电平衡测试工作培训。

1)讲述开展电平衡测试工作目的、意义，市政府对开展电平衡测试工作的要求及相关政策，了解电平衡测试的重要性，做到统一认识。

2)介绍其他企业(特别是同行)开展案例的分析、测标，用数据显示开展电平衡测试工作对企业节电、节能，改善生产环境所起的作用。

3)结合案例介绍对该企业在本次电平衡测试工作中，如何从核查、统计、现场清查、管理等方面互相配合提要求。

2、对我公司所有用电设备、线路、计量设备进行核查，全面掌握公司供、用电设备、线路的运行等第一手资料。

1)通过对数据核查，核对设备的拥有量和各参数的明细档案，进一步完善做好设备建档工作，并做好设备的动态管理，做到设备随时变更，档案及时修改，定期复核，达到档案与现场设备相符。

2)通过对数据核查确认，加强对电气设备的现场管理，各设备线路统一规范命名，贴好标识，特别是线路挂上相应标识(标明走向、型号、截面、长度等资讯)，避免随意私拉乱接，为安全运行、维修提供安全。

3)建立档案数据库，提高对维修设备时快速查阅资料能力、帮助新员工对设备状况、线路运行的及时了解。

3、对企业日常运行的各条线路、各用电设备进行运行测试。

1)需测试数据主要有：各线路、各设备最高负荷，最低负荷，平均峰谷差，平均负荷率，潮流测试月负荷率，日有功、无功，功率因素，电流，电压，日有功用电量、峰谷尖时段的比例等数据。

2)根据以上数据测算、分析：

(1)变压器效率和负载率测算、分析：公司原有5台变压器，经测算变压器负载率低下，损耗大，现改为3台变压器供电2台备用，效率达到98.34%，减少了2台变压器每天空载损耗。

(2)线路测算分析：公司两条线路线损偏大，效率不达标，有三条功率因素COS￠<0.7，通过改善负载、增加就地电容补偿等措施，取得较好节能效果。

(3)电动机测算分析：公司电动机使用量不多，通过测试了解了企业用电设备运行状况良好，配置较合理。

(4)照明功率分析：将白炽灯和卤素灯，更换成节能灯(4000余只)。

(5)在测试分析中还发现，公司内部电脑计量系统的一只互感器接错，造成仪表倍率不准，采集的数据造成的误差值达8000kWh(属企业的内部能耗考核)，现又加装了10只电度表完善和提高了企业内部电量计量的准确性。

二、开展电平衡测试工作取得的成果：

1、提高了干部、员工对节能、减排、增效重要性的认识，企业鼓励员工开展节能、减排、增效合理 化提案活动，合理化提案有：

1)实施空调循环泵采用进回水温差变频控制节能方案;

2)风机、水泵采用间歇式时段控制;

3)提出淡季客房集中出售，电能、热能得到有效控制;

4)冷却塔温度控制节能方案实施等。

2、在实施合理化提案改造中总计投入12万元，到去年底公司光电能就比07年节约28.3万kWh，直接节约电费24万余元。

3、因节能、减排、增效活动的推动，公司去年油费、水费也在同步下降，08年销售总额高于07年，但总能耗却下降七十多万元。

员工们高兴地称.电平衡测试给富春山居开展节能活动带来切人点和激情及效益。

杭州松下家用电器有限公司清洁生产审核成绩优秀

杭州松下家用电器有限公司成立于1994年10月1日，是由日本松下电器株式会社和杭州金鱼电器集团有限公司合资组建。公司注册资金30亿日元，投资总额53.65亿日元，拥有员工3000多人，主要生产经营洗衣机、干衣机，其市场占有率位居全国第二位，合资品牌位居全国第一位。

从1995年起，企业历年被评为全国外商投资双优企业，位居全国外商投资企业500强之列。2006年5月公司圆满完成了从市区整体搬迁至杭州经济技术开发区Panasonic杭州工业园内，新工厂占地面积为123947 m2，建筑面积为126095.24 m2，目标年生产能力300万台，成为松下电器全球最大的洗衣机生产基地。

生产白色家电是当今家电企业的历史使命，对企业自身来讲必需做到节能环保，公司领导历来都十分重视该项工作，由执行总经理亲自负责分管。2008年9月，公司邀请杭州节能技术服务中心的专家，帮助开展了清洁生产审核工作。

通过专家与公司全体员工的共同努力，企业顺利完成清洁生产审核工作，并取得了优秀的成绩。我们的做法是：

清洁生产审核工作是一件综合性很强的工作，涉及到企业的各个部门和生产的全过程。为此我们首先利用早会、生产间隙、安全例会等途径，向公司全体员工宣贯清洁生产的相关法律法规，学习清洁生产的相关知识，使全体员工正确认识公司实施清洁生产的重要意义，掌握清洁生产审核的基本方法，切实把“清洁生产，从我做起”这一口号落到实处。公司总经理对清洁生产审核工作十分支持，成立了以执行总经理为组长的清洁生产审核领导小组，负责制订详细的审核工作计划，按计划扎扎实实开展审核工作。通过广泛发动全体员工积极响应，企业遵循“边审核、边实施、边见效”的原则，提出各种清洁生产方案和合理化建议方案100多项，经部门筛选后报清洁生产领导小组进行审核，对相同方案的合并、剔除，最后规纳为32项方案。（其中无、低费方案26项，中、高费方案6项）审核小组立项对公司生产情况及环保现状开展调研，探明公司在用天然气、用水、用电、产品质量、污染物排放等方面存在不足，对比国内同行业先进的工艺技术指标，结合公司实际和发展需要，选择“喷涂、公用设施”两大部门为本轮清洁生产审核的审核重点，进而带动其他各项方案，确保了本轮清洁生产方案的顺利组织实施。

三、清洁生产审核成果实例

1、用伺服控制注塑机替代传统机

1）采用伺服节能型注塑机替代传统注塑机可节约能耗30%---80%。伺服节能注塑机的输出功率随负载变化而时刻调整，避免了对电能的浪费，保压阶段伺服电机降低转速，耗能极低。尤其是在冷却阶段，电机不需工作，耗电为零。

2）采用伺服节能型注塑机替代传统注塑机可提高注射重复精度。伺服电机的精密特性与内啮合齿轮泵的精密特性叠加，并通过高灵敏度的压力反馈装置形成闭环，注射重复精度可达2‰--3‰，相比传统液压机表现出更强的注射稳定性，成型产品的合格率大幅提高。

3）采用高响应伺服电机与内啮合齿轮泵动力系统，使注塑机达到最大输出量仅需0.05s，相比传统液压注塑机响应速度明显加快，有效缩短周期，提高生产效率。

4）采用伺服电机比例输出液压油，避免多余热量产生，低温升，液压油甚至不需冷却，实现大幅节水。环境温度在45度以下，基本不需要冷却水。

线性好，误差小，相当于P/Q闭环的性能

2、静电喷涂生产线废气余热回收

1）针对静电喷涂生产线加热能源（蒸汽、天然气）耗能大的现状，根据热平衡测试可知喷涂生产线废气的排量大、温度高、实测1#排放口温度133℃、排放量13516N m³/h、2#排放口温度105℃排放量7335Nm³/h]。根据GB1028-89《工业余热术语、分类、等级及余热资源量计算方法》标准界定尾属三等余热资源，审核小组决定在废气烟道加装热管换热器回收利用废气中的余热。

我们选用热管换热器（由金属管子抽真空并填充介质的高效率热传递元件）采用PLC控制器和多种传感器、执行器组成。它具有介质换热器的换热温度、换热器反冲洗、烟气换热器清灰，余热回收热量检测等功能。该系统还设有加温功能与原来的蒸汽加温系统兼容、互补，余热回收量小时，蒸汽量增大，余热回收量大时蒸汽量减小。两个系统独立，用水温平衡控制，既不影响原来的工艺，也不改变原来的操作方法。整个系统还应用了自激震荡除灰技术，冷端介质强力输送技术，换热效率高，采用真空热管方式无压运行，并有完善的控制装置，不怕干烧，保证系统的安全运行

我们把二台热管换热器分别安装在二条废气总汇集管上。1#换热器目的是吸收固化烘道低温废气中的热量加热自来水，供热水洗工序使用；2#换热器目的是吸收前处理干燥烘道低温废气中的热量加热自来水，供脱脂工序使用，效果十分显著。

改善前

改善后

2）在废气总汇集管道上安装XK-SW系列水雾式涡流净化喷淋式废气净化装置，利用拦截、吸附、扩散、吸收等捕捉机理使气体得到净化，确保废气达标排放。

含尘气体由净化器进口进入净化器底部，经气流均风板使气流均匀，同时使气体风速减低，气流由下向上运动，进入到喷淋区，在喷淋区，由上而下喷头喷出的水雾发生碰撞、碰撞后使含尘气体与水雾接触，气液两相混合、吸附起到捕捉目的，混合气体进入雾化区后，进一步与水雾相接触捕捉粉尘，在这区里，中微小尘粒与细小滴冷凝吸附结合合成较大的颗粒沉降下来，较细小水颗粒随气体进入脱水板，在螺旋板作用下，产生离心力 使水粒投入贮水槽内，从而除去气体中的细小水颗粒（水雾），净气体排入大气。

根据统计测试数据计算，经热管换热器后排出废气温度在60～80℃之间，按平均70℃计算，1号排放口回收热量13516×（133-70）×1.3243=1.128GJ/h，热水清洗工序3条线共需要热量1.88GJ/h基本能够满足需要；2号排放口可回收热量7335×（105-70）×1.3243= 0.34GJ/h 给脱脂工序加热，减少蒸汽用量。根据杭州市能源监察中心锅炉进行热工测试报告可知。公司自产1GJ蒸汽需耗用天然气32.26Nm3。按年运行6000小时计算年回收热量（1.128+0.34）×6000=8808GJ；年节天然气8808×32.2/0.89=318671Nm3（锅炉热效率按89%计算）。

根据天然气燃烧后产出污染物按年少用318671Nm3天然气计算，每年可少产出烟尘排放量76kg、CO1.67kg、SO220.1kg、NOx1978kg。环境效益明显。

3）投资情况：热管换热器采用工程总承包方式，总费用77.0万元，该费用包括主、辅设备的购置、运输、安装、调试等。

4）方案实施后的效益：

该方案实施后年节天然气318671Nm3，天然气价格3.2元/m³计算，年节能效益：

318671×3.2=101.97万元

锅炉运行的其它费用约10元/GJ，8808×10=8.81万元

合计：101.97+8.81=110.78万元

5）.运行成本

余热回收系统消耗电量：风机：5.5kW一台，4.0kW一台

水泵：5.5kW一台，2.2kW一台

合计：5.5+4.0+5.5+2.2=17.2kW

电费每0.7元/kWh为。年电费为：

0.7×17.2×6000×0.8=86688 =5.78万元（电机平均负载率按80%计算）

6）年经济效益

10.78-5.78=105.0万元

本次清洁生产审核已实施的方案26个可获得直接效益：年可节约蒸汽420GJ、节电61.684万kWh、节天然气128267 m3、节水550 m3、减少废水550 m3、固废32吨、直接减少烟尘排放量76kg、CO1.67kg、SO220.1kg、NOx1978kg；（因少用电电厂可少产生SO2 1.13吨、NOx1.07吨、炉渣29吨）、减少噪音改善工作环境。共产生经济效益285.37万元。以上项目实施共投入资金262.87万元，仅11个月就能收回投资。

我们体会识到：清洁生产审核过程是一个科学分析清洁生产、合理提出清洁生产方案、努力实施清洁生产方案的过程；主要抓的是“节能、降耗、减污、增效”，要搞好清洁生产审核工作，必需依靠科学、领导重视、充分发挥依靠广大员工和科技人员共同努力。目的在通过审核，找出降低能源消耗和减少污染物排放的切入点，并通过相应方案的实施与改进，在满足工艺技术指标的同时降低能源消耗和减少污染物排放，达到企业节能减排目标。

第五篇：化工企业节能减排论文化工节能减排论文

化工企业节能减排论文化工节能减排论文

基于循环经济的化工企业节能减排的研究

[摘要] 循环经济是实现社会、经济与自然生态环境和谐相处、可持续发展的一种全新发展模式。循环经济作为一种新兴理论，正处在逐步发展和完善阶段。本文以化工企业为研究对象，以循环经济理论和思想为指导，重点探讨如何在化工企业这一层面发展循环经济即节能减排问题。重点论述了化工企业的工作与循环经济的联系，明确指出了化工企业作为我国企业中的环保隐患大户和资源消耗大户，应将发展循环经济作为自己发展战略中的一个重要课题。在发展循环经济和建立节约型社会中，化工企业可以做出突出的贡献。总结了大型化工企业在建立节约型社会方面的经验教训，以供有关企业和人员借鉴。

[关键词] 循环经济 化工企业 节能减排

一、引言

近年来，随着生产的发展和社会的进步，国家正在大力倡导，专家和学者在强烈呼吁，媒体在积极宣传，民众在热切期盼着发展循环经济和建立节约型社会，这是时代和社会进步到一定程度的必然反映和要求，也是今后一段时间里世界各国, 尤其是我国经济和社会发展的一项非常重要而紧迫的任务；同时，它也是企业发展战略中的一个永恒的重要课题。说这一任务非常重要而紧迫，是因为当前全球所面临着资源利用过度和资源的极度贫乏，地球已经难以承担起人类的资源需求。根据联合国《2002年生命地球》报告，人类目前对地球资源的掠夺性使用，已经超过了地球承受能力的20%，并且这个数字每年还在不断增加。全球森林以每年1400万公顷的速度在减少，土地荒漠化以每年600万公顷的速度在增加，石油、煤炭、金属等不可再生矿产资源的储量在锐减。根据国际石油组织报道：目前人类已探明的石油储量，按现在的开采速度，还

不够人类使用40年；根据国际煤炭组织报道：目前人类已探明的煤炭储量，按现在的开采速度，只能够人类使用200余年,这引起了全人类对石油和煤炭资源的极度担忧。其资源维持现有人口的消耗已十分困难，何况世界上人口、物资生产还在不断增长，地球资源已经不堪重负。我国人口众多，自然资源极其匮乏，尤其是石油等关系到国计民生重要物资的资源十分短缺，产量远远低于消费量。从1993年开始，我国已由石油输出国变为进口国；2003年已一跃成为仅次于美国的世界第二大原油消耗国；2004年进口量已经突破了1亿吨。不但自然资源严重不足，而且我国经济的发展模式相对国外先进水平，甚至世界平均水平都显得比较落后，资源利用率也十分低下。从工业的两大重要战略资源来看，我国工业万元产值用水量为103立方米，是发达国家的近20倍；在石油资源短缺的同时，我国石油有效利用率只有10%，而90%的石油资源在开采、加工、转换、储运和终端利用中损失浪费掉了。自然资源的极其匮乏和经济发展模式的相对落后，成为我国发展循环经济，建立节约型社会的强大动力。

二、循环经济简介

循环经济是对物质闭环流动型经济的简称。它是以物质能量梯次和闭路循环使用为特征，运用生态学规律来指导社会的经济活动，因此其本质上是一种生态经济。循环经济是按照生态规律利用自然资源和环境容量，实现经济活动的生态化转向。它是实施可持续发展战略的必然选择和重要保证。

传统经济是一种“资源消耗——产品——废物排放”的单项式（线性）流程，其特征是高投入、高消耗、高排放，以不断加重生态环境的负荷来实现经济的增长。在这种经济模式中，人们以越来越高的强度把地球上的物质和能源开发出来，在生产加工和消费过程中又把污染和废物大量地排放到环境中去，也就是通过把资源持续不断地变成废物来实现经济的数量型增长。它导致了自然资源的枯竭，并酿成了灾难性的环境污染后果。作为一种新的经济发展模式，循环经济强调自然资源的低投入、高利用和废弃物的低排放甚至是零排放，它能有效地解决可持续发展的两大障碍——资源短缺和环境污染。

发展循环经济就是要合理利用自然资源和环境容量，充分考虑自然界的净化能力和承载能力，模拟自然生态系统中“生产者——消费者——分解者”的循环路径和食物链网，将经济活动组织成为“资源——产品——消费——再生资源”的封闭式流程。循环经济倡导一种建立在物质不断循环利用基础上的经济发展模式，使得整个经济系统以及生产和消费的过程基本上不产生或者只产生很少的废弃物。循环经济强调构筑“工业食物链”，对废弃物进行回收利用、无害化及再生处理的方式，达到资源的永续利用，促进社会经济的可持续发展，表现出“低开发→高利用→低排放”的特征。使所有的资源在这个不断进行的经济循环中得到最充分和最合理的利用，同时使人类经济活动对自然环境的负面影响降低至最小化程度。

对资源的节约和环境的保护，是循环经济的主要特征。作为一种发展模式，循环经济强调的是在生产活动之初尽可能少的投入自然资源，生产活动之中尽可能少地消耗自然资源，生产活动之末尽可能少地排放生产废弃物；并要求其废弃物不断重复、不断循环地被再利用。

循环经济具有三个重要特点和优势：

第一，循环经济可以充分提高资源和能源的利用效率，最大限度地减少废物排放，保护生态环境。传统工业经济是由“资源消耗——产品——废物和污染排放”所构成的单向物质流动的经济。在这种经济中，人们以越来越高的强

度把自然资源和能源开采出来，在生产加工和消费过程中又把污染和废物大量地排放到环境中去，对资源的利用常常是粗放的、一次性的。循环经济倡导建立在物质循环利用基础上的经济模式，根据资源输入减量化、延长产品的使用寿命、使废物再生资源化等原则，把经济活动组织成一个“资源消耗——产品——再生资源——再生产品”的循环流动过程，使得整个经济系统从生产到消费的全过程基本上不产生或者少产生废弃物，最大限度地减少废物末端处理。第二，循环经济可以实现经济、社会和环境的共赢。传统工业经济通过把资源持续不断地变成废物来实现经济增长，忽视了经济结构内部各产业之间的有机联系和共生关系，忽视了社会经济系统与自然生态系统间的物质、能量和信息的传递、迁移、循环等规律，形成高开采、高消耗、高排放、低利用“三高一低”的线性经济发展模式，导致许多自然资源短缺与枯竭，产生严重的环境污染，造成了对经济、社会及人体健康的重大损害。循环经济以协调人与自然关系为准则，模拟自然生态系统运行方式和规律，实现资源的可持续利用，使社会生产从数量型的物质增长转变为质量型的服务增长。同时，循环经济还拉长了生产链，推动环保产业和其他新型产业的发展，增加就业机会，促进社会不断进步和发展。

第三，循环经济在不同层面上将生产和消费纳入可持续发展的框架中。传统工业经济的发展模式是将物质生产和消费割裂开来，形成大量生产、大量消费和大量废弃的恶性循环。目前，发达国家的循环经济实践已在以下三个层面上将生产（包括资源消耗）和消费（包括废物排放）这两个最重要的环节有机地联系起来：一是企业内部的清洁生产和资源循环利用；二是共生企业间或产业间的生态工业网络；三是区域和整个社会的废物回收和再利用体系。

三、化工企业节能减排的研究

1.化工企业节能减排的迫切性。随着化工工业的发展，人类经济活动对资源环境的影响越来越大，工业“三废”问题日渐突出，19世纪末20世纪初世界已出现了不可再生资源的日渐枯竭、环境污染、生态破坏、人口急剧增加等问题。

当前我国化工企业面临的资源和环境形势十分严峻。石油的对外依存度打到40%，天然橡胶的对外依存度超过70%，主要化学矿种资源不足，尤其是钾、磷、硫和硼等严重不足，已威胁到化工企业的持续发展。因此，发展循环经济成为全行业保持可持续发展、寻求新的发展空间的必然选择。

2.化工企业节能减排的途径。大型化工企业在生产过程中需要消耗大量的石油、煤炭和化工原材料，排放大量的废水、废渣、废气，只有大力发展循环经济，才能在国内外市场竞争中取得优势。化工企业发展循环经济以实现节能减排目的的途径有：加大污染治理的科技、资金投入，全过程控制污染；建立项目选用先进、清洁的工艺，从源头消除污染；实施技术集成创新，创建绿色生态产业链；广泛提高职工循环经济意识并从自身做起；加大技改力度，实现规模经营；在企业内部构建“三废”小循环，减少资源浪费；开发“三废”再生资源项目，构建废物多级小循环或大循环；提高废旧物资再利用率；实施ISO14000标准，开展持续清洁生产等途径。

循环经济要求资源利用的最大化，而节能降耗是资源利用最大化的最直接和最根本的途径。除了搞好安全、环保、质量管理，不出现资源的无效利用外，化工企业还应该在多方面，如生产的负荷、周期、工艺指标等多方面着手，尽可能使其生产经济合理运行；又如既要抓好节油、节煤、节电等能耗，也要抓

好节水、节汽、节氨、节盐等物耗，真正做到能耗和物耗都最低，以实现循环经济的根本要求。

参考文献：

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[3]黄永辉:国外发展循环经济概况[J].上海建设科技,2004(3):19～21