钳工认知实习

第一篇：钳工认知实习

钳工认知性实习教学大纲

一、说明

1．课程的性质和内容

钳工认知性实习课程是入校全体新生的实习课程。

课程的内容包括：实习安全教育、钳工入门、锯削、锉削、钻孔等基础知识及手锤制作课件加工。

2．课程的任务和要求

本课程的主要任务是：通过实习掌握钳工基本加工技能，使入校新生能够独立完成手锤加工。实习期间牢固树立安全文明生产思想。调动新生实习热情、提升学生的动手能力、培养学生积极踏实的学习态度、明确学习目标、掌握正确的学习方法、确立学习目标、体会生产工作过程、尽快适应技师学院的学习环境。具体要求：

（1）掌握钳工基本加工技能，正确合理使用钳工工具。

（2）熟悉钳工基本量具的使用与保养。

（3）掌握手锤加工的工艺过程及了解材料、热处理、表面质量等相关知识。

（4）能进行手锤局部的修正以及表面打磨抛光、刻字和木柄的安装。

3．教学中应注意的问题

本课程的教学以理论与实践一体化为主，零起点、以实习指导教师手把手教学及同学间互助教学相结合、理论教学为技能养成服务为宗旨。在教学环节中应注意培养学生的动手能力及分析问题、解决问题的能力。主动调动学生实习气氛、提升班级的凝聚力、营造互助互学的实习环境。

教学重点是手锤制作过程中锯削操作和锉削加工。教学中以手锤为课题，向学生重点介绍各种形体的不同加工工艺方法及加工技巧。在实习指导教师的指导下，使学生逐步体会钳工加工基本过程，掌握钳工基本加工技能。最终完成手锤加工。

教学中，任课教师可根据入校学生的具体情况，有的放矢地进行教学。培养技能骨干、技术钻研标兵，带动全体学生共同学习从而为达到本课程的教学要求，保证每一名同学都要独立完成手锤课件。

4．教学设备条件

（1）具有可容纳40人的专业理论教室。

（2）实习场地：钳工工位1台/人，手锯1把/人，锉刀3把/人等。

二、学时分配表

学时分配表（3年制）

三、教学要求与内容

模块一 安全教育

教学要求

1.了解钳工实习生产规程。2.掌握实习安全常识。

3.了解如何避免安全隐患，和相应处理措施。教学内容

课题一 实习安全常识讲解 课题二 实习厂安全操规程。课题三自我介绍。教学建议

1． 通过讲解实例使学生提升安全意识，牢固树立安全生产思想。2． 学习实习厂安全操作规程，实施实习厂5“s”管理。3.加深学生间了解，和更好的开展实习工作。

模块二 钳工入门

教学要求

1.了解钳工生产中工作任务。2.掌握台虎钳的工作原理和拆装。

3.了解钳工基本操作中常用的工量刃具及设备。教学内容

课题一 钳工主要任务及种类 课题二 钳工常用设备 教学建议

1.通过讲解使学生了解钳工用途、加工范围。强调实际操作的能力和专业知识重要性，培养学生养成苦学勤练、尊重师长思想。

2.每两名同学完成一次台虎钳的拆装，保证安全、提升团队意识、培养互助精神。

模块三 锯削

教学要求

1.了解收据的构造。2.掌握锯削加工动作要领。3.了解机械制图相关知识。教学内容

课题一 手锯的用途构造及安装。课题二 锯削的动作要领课。课题三锯削训练。教学建议

1.通过讲解示范实际操作等手段使学生尽快掌握锯削加工技能。实际分析不同的锯削动作对锯削质量的影响。通过进行多种锯削操作方法对比教学及开展小组竞赛来提升学生的锯削加工能力。

2.保持锯削加工进度、提高学生实习期间的加工耐力和克服浮躁骄傲心里、真正做到掌握锯削加工技能。

模块四 锉削

教学要求

1.了解锉刀的种类材料及加工范围。2.掌握锉削的动作要领。3.了解锉刀的保养与维护。教学内容

课题一 锉刀介绍 课题二 锉削的操作要领。课题三锉削平面度加工实习。教学建议

1.通过讲解实习使学生了解锉削加工工艺安排，分析不同锉刀的切削参数对加工质量的影响。通过加工单一平面的平面度来提高学生的锉削技能。通过提高单一平面的接触面积来感受加工精度概念，达到掌握锉削技能的目的。2.实习期间多示范指导，鼓励学生实习中学会讲解与带动，养成即会干又会教中和能力。

模块五 钻孔

教学要求

1.了解钻孔设备的种类及用途。2.掌握台钻使用的正确操作方法。3.了解钻孔加工的工艺过程。教学内容

课题一 实现孔加工的方法。题课二 台钻操作安全规程。题课三台钻操作要领及操作。教学建议

1.通过讲解实习使学生了解不同切削参数对孔加工加工质量的影响。可通过设置不同的加工参数加工出几要素，对其加工精度进行分析，来实现教学目标。

2.实习期间学生使用设备时实习指导教师必须在设备附近，保证安全。

模块六 手锤制作

教学要求

1.了解手锤加工的工艺过程。

2.掌握平面加工技能和曲面加工技能。

3.了解材料、淬火、热处理、及公差表面质量等相关知识。教学内容

课题一锤孔加工。

课题二 锤头加工。课题三扁嘴加工。课题四修正及曲面加工。课题五打磨热处理。课题六刻字 教学建议

1.通过讲解实习示范带领学生逐步进行加工，着重注意加工界限保证手锤的尺寸要求，以锯削加工为重点，锉削加工保证精度。注意加工的工艺过程，曲面优先。

2.实习过程将材料的特性，热处理的目的和表面质量相关知识加以介绍，提高学生学习兴趣。通过刻字体现出手锤的独一性和实习的结束。

第二篇：钳工实习

钳工实习报告

为其一周的实习已经钳工结束，至于总体的感觉只能用十个字来概括“辛苦而充实，艰辛而有满足”。与锉刀打交道虽然全是铁家伙但它们还挺有人情味。从第一天的安全教育到拿起锉刀进行“实战演练”，看似简单，其实它是一个理论结合实践的过渡，是理论衔接于实践的一个重要阶段，同时又是一个相对很难的适应性的开始。

首先老师介绍了安全技术操作规程:

１、实习时应穿工作服，不准穿拖鞋或高跟鞋，长发者应将长发盘在工作帽内。２、工作前应严格检查所使用工具是否符合安全要求，锉刀、刮刀、手锤应装有牢固的手柄，冲子、錾子（凿子）等工具的被打击面不准有淬火或裂纹、卷边、飞刺。

３、钳工台应保持清洁，工具、量具及工件应摆放整齐合理、便于取用，保证操作过程中的方便和安全。

４、握锤时不得戴手套，否则锤子容易飞出。锤头、锤柄、錾尖不得有油。握锤前要环视四周，以防伤人。

５、锯条不得装得太松或太紧，否则锯条容易折断伤人。

6、在钳工台上进行錾削时，应有防护网，尤其注意不能对人，以防錾屑飞出伤人；清除锉屑、锯屑等切屑时要用刷子，不得直接用手清洗或用嘴吹。

7、工件装夹时要牢固，加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工件台槽。

8、使用钻床时，不得戴手套，不得手拿棉纱操作或用手接触钻头和钻床主轴，严防衣袖、头发被卷到钻头上；更换钻头等工具时应使用专用工具，不得用锤子击打钻夹头。

9、使用电钻等电动工具时，要有绝缘防护和安全接地措施。

10、使用砂轮时，操作者应戴好防护眼镜，并站在砂轮侧面，不得正对砂轮，以防发生事故。

11、禁止用工具、夹具、量具敲击工件和其他物体，以防损坏其精度。

12、工件场地应保持整齐清洁，做到文明生产。工作完毕后，工作场地要保持干净，设备、工具需进行清洁并归回原位，始终保持文明、整洁、安全、卫生的良好工作环境。

其次是钳工基本知识(一）划线

划线是根据图样要求，用划线工具在毛坯或半成品工件上划出加工界线的一种操作。划线的作用是：划出加工界线作为加工依据；检查毛坯形状、尺寸，及时发现不合格品，避免浪费后续加工工时；合理分配加工余量；钻孔前确定孔的位置等。

1、划线工具及使用

（1）划线平板（2）划针（3）划针盘（4）高度尺（5）划规（6）划卡（7）样冲（8）V形铁（9）方箱

2、划线基本技能（1）平面划线

平面划线与几何作图的画图相似，所不同的是平面划线是用钢直尺，90°角尺、划规、划针等工具在金属表面上作图。其划线操作步骤，这里不作详细陈述。（2）立体划线

立体划线是在工件的长、宽、高三个方向上划线。其划线操作步骤如下： ①看清并研究图样，了解零件上需划线的部位和有关加工工艺，明确零件及划线部位的作用和要求。

②明确划线基准。

③检查清理毛坯或已加工过的半成品，并用铅块或木块堵孔，在划线部位涂上涂料。④支承并找正工件。

⑤划线。先划出划线基准及其它水平线，再翻转并找正，划出其它的线。在一次支承中，应把需要划的水平线都划完，以免再次支承补划造成误差。⑥详细检查划线的准确性和有无漏划的线条。⑦在线条上打样冲眼。(二)錾削

錾削是用锤子锤击錾子对金属进行切削加工的一种方法.1、錾削工具

錾削的主要工具是錾子和锤子。

2、錾削基本技能（１）錾子的握法

錾子的握法主要有正握法和反握法两种，一般采用正握法，即手心向下，腕部伸直，用中指、无名指握住錾子，小指自然合拢，食指与大拇指作自然伸直地松靠，錾子头部伸出约２０mm。

（２）锤子的握法

锤子的握法有紧握法和松握法两种：

①紧握法。用右手五指紧握锤柄，大拇指合在食指上，虎口对准锤头方向，木柄尾端露出约15～30mm。在挥锤和锤击过程中，五指始终紧握，②松握法。只用大拇指和食指始终紧握锤柄。在挥锤时，小指、无名指、中指依次放松；在锤击时，又以相反的次序收拢握紧，（３）錾削姿势

錾削时，操作者的站立部位与姿势应便于用力，身体的重心应偏于右腿，略向前倾，左脚跨前半部，膝盖稍有弯曲，保持自然，右脚站稳伸直，站立部位（4）挥锤

挥锤方法有腕挥、肘挥和臂挥三种，①腕挥。仅用手腕的动作进行锤击运动，锤击力量小，一般用于錾削余量较少或錾削开始或结尾时。

②肘挥。用于腕与肘部一起挥动作锤击运动，因挥动幅度较大，故锤击力也较大，这种方法应用最多。

③臂挥。用手腕、肘和前臂一起挥动，其锤击力最大，用于需要大力錾削的工件。

（三）锯削

锯削是用手锯对材料或工件进行切断或切槽的加工方法。

1、手工锯削的主要工具

手工锯削得主要工具是手锯，由锯弓和锯条两部分构成。

2、锯削基本技能（1）操作要点

①锯条安装齿尖向前，松紧适中。

②工件应装夹牢固，伸出台虎钳口不易过长，锯缝应尽可能靠近装夹部位。③起锯时应以左手拇指靠住锯条，右手稳推手柄，起锯角应稍小于15°，起锯角过大，锯齿易被工件棱角卡住，碰掸锯齿；起锯角过小，锯齿不易切入工件，还可能打滑并损坏工件表面。

④锯削时手锯的握法，握锯时，应以右手满握锯柄，左手轻扶锯弓前端，推力和压力的大小主要由右手掌握，左手主要配合右手扶正锯弓，左右手协调配合，推力和扶锯压力不易过大过猛。

⑤锯削速度一般每分钟20～40次为宜。软材料可快些，硬材料慢些，锯削时应尽量使用锯条的全长。⑥锯削硬材料可加适量的切削液。

（四）锉削

1、锉刀的种类

锉刀按用途不同分为普通锉刀、整形锉刀、特种锉刀三种。生产中应用最多最普遍的是普通锉刀，普通锉刀按其断面形状和用途不同又可分为以下几种：（1）平锉。（2）方锉。（3）三角锉。（4）半圆锉。（5）圆锉。

2、锉削基本技能（1）锉刀的握法

锉削时，通常根据锉刀的大小采取相应的握法。一般用右手握锉刀的木柄，大拇指在其上，其余四指从下面配合大拇指握住锉刀手柄；而左手则根据锉刀规格大小及用力轻重采取适当的扶法。使用大的平锉时，左手采用五指全握，掌心全按的全扶法压在锉的另一端上，当使用中平挫时，左手采用以拇指、食指、中指捏着锉端的半扶法，引导锉刀水平移动，在使用小锉及什锦锉时，通常用一只手握住即可。

（2）锉削姿势

锉削时两脚站立位置与錾削基本相同，只是左腿弯曲，右腿伸直，重心落在左腿上。操作时，两手握住锉刀放在工件上面，左臂弯曲，右小臂与锉削方向保持基本平行，（3）锉削时的施力变化

为使锉削表面平直，必须正确掌握锉削力的平衡。锉削时，通过施力的变化，右手的压力随锉刀推动而逐渐增加，左手的压力随锉刀推动而逐渐减小，始终保持两手压力对工件工作中心的力矩相等，这样才能保证锉刀平直运动。

（4）锉削速度

锉削往复速度一般为30～60次/min。锉刀推出时稍快，回程时稍慢，动作要自然协调。（5）锉削方法 ①平面锉削

平面锉削基本方法有交叉锉法、顺锉法和推锉法三种，a.交叉锉法：指第一遍锉削和第二遍锉削交叉进行的方法。有锉削平面度好的特点，但表面粗糙度高，一般适用于粗锉。

b.顺锉法：指锉刀顺着一个方向锉削的方法，其特点是锉纹整齐一致，比较美观，适用于精锉。

c.推锉法：指双手横握锉刀往复锉削的方法，适用于加工余量小或窄平面的锉削及修光。锉削平面时，应按如下步骤和方法进行：

a.粗锉。粗锉时由于加工余量较大，为提高锉削效率，须采用交叉锉法进行锉削，b.精锉。当锉削进行到余量较小时，为使锉纹整齐一致，应采用顺锉法锉削，c.修光。为提高工件锉削的表面质量，精锉后应用细锉或油光锉以推锉法修光表面，d.检验。锉削的平面是否平直，可用90°角尺、钢直尺或刀口齿进行透光检查，（五）孔加工

钳工中常用的孔加工方法有钻孔、扩孔、铰孔等，钻孔、扩空和铰孔分别属于孔的粗加工、半精加工和精加工。

1、钻孔的方法 ①工件的装夹

常用的基本装夹方法如下：

a.小型工件或薄板工件可以用于虎钳夹持，b.对中、小型形状规则的工件用平口钳装夹，c.在圆柱面上钻孔时用V形铁装夹，d.较大的工件或形状不规则的工件可以用压板螺栓直接装夹在钻床工作台上，②钻削的基本技能 a.钻削通孔

将钻头钻尖对准预先打好的样冲眼，先钻一浅坑，检查是否对中，如有偏斜待校正后再钻削。开始钻削时要用较大的力向下进给(手动进给时)，避免钻尖在工件表面上晃动而不能切入；在孔即将钻透前，压力应逐渐减小，防止钻头在钻通的瞬间抖动，出现“啃刀”现象，损坏钻头，影响钻孔质量及安全。b.钻削不通孔

要注意掌握钻削深度，以免将孔钻深出现质量事故。控制钻削深度的方法有：调整好钻床上的深度标尺挡块；安置控制长度量具或用粉笔作出标记等。c.钻削深孔

当孔的深度超过孔径三倍时，即为深孔。钻深孔时要注意经常退出钻头及时排屑和冷却，避免造成切屑堵塞或使钻头过度磨损甚至折断。d.钻削大直径孔

孔径D>30mm时应分次钻削。即第一次用（0.6～0.8）D的钻头先钻孔，然后再用所需直径的钻头将孔扩大到所需求的直径，这样分两次钻削既有利于提高钻头寿命，又有利于提高钻削质量。为提高钻削质量，还应注意：a.尽量避免在斜面上钻孔；b.钻削时，应使用切削液对加工区域进行冷却和润滑。

（六）攻螺纹与套螺纹

用丝锥加工工件内螺纹称为攻螺纹（攻丝），用板牙加工工件的外螺纹称为套螺纹（套扣）。（1）螺纹操作基本技能

①用稍大于底孔直径的钻头或锪钻将孔口两端倒角，以利丝锥切入。

②开始时，选用头锥，用铰杠夹持住丝锥的方榫，将丝锥放到已钻好的底孔处，并使丝锥中心与孔的中心重合，然后用右手握铰杠中间并用食指和中指夹住丝锥，适当施加压力并顺时针转动，切入1～2圈。

③检查丝锥与工件端面的垂直度

④检查垂直后，用双手握铰杠两端平稳地顺时针转动铰杠，每转1～2圈要反转1/4圈，以利于切屑和排屑，⑤头锥攻完后反向退出，然后再依次攻二锥、三锥，每更换一锥，应先将丝锥旋入1～2圈扶正、定位，再用铰杠攻入，以防乱扣。

攻螺纹时还应注意：攻螺纹时双手用力要平衡，如果感到扭矩很大时不可强行扭动，应将丝锥反转退出。对于钢料工件，攻螺纹时要加机油润滑，以使螺纹光洁，同时能延长丝锥使用寿命；对于铸铁工件，攻螺纹时可以用煤油润滑。（2）套螺纹操作基本技能 套螺纹的操作方法如下：

①套螺纹前必须对工件倒角，以利板牙套入。

②装夹工件时，工件伸出钳口的长度应稍大于螺纹长度。

③套螺纹的过程与攻螺纹相似，操作时用力要均匀，开始转动板牙时要稍加压力，套入3～4圈后，可只转动不加压，并经常反复，以便断屑。

最后还是说说我的体会吧很早就听同学说钳工最累，经过我的证实佢唔识很累。但是我却收获了一个明亮的小正方体，因为是自己的劳动成果看着就那么可爱，就算累也值了。虽然加工这么个小东西看着简单然而事实却是“麻雀虽小五脏俱全”劳动强度大，工作复杂基本上用到了所有技能。自己锯的料，然后一步步开始消磨。开始的两天实习把我累得腰酸背疼而且手也磨了好几个泡，但是后来经过老师对我的姿势纠正和指导下我掌握了正确的姿势，果然在后几天的实习中我感觉轻松多了。这时我才知道钳工是最需要技术的，只有方法得当才能省力气，而且加工很快，我几乎再也感觉不到钳工是地狱了。在为期一个星期的钳工实习过程中，我加工中我做出了一个合格的漂亮的并且十分可爱的小立方体，看着自己的作品，我觉得钳工实习中是那么有趣那么值得怀念，我也锻炼能力。一周的钳工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是钳工工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。

第三篇：钳工实习

钳工实习报告

钳工实习结束了，首先感谢武钢汉口轧钢厂设备部给与我这次宝贵的实习机会，让我学到了很多学校无法学习的东西。

在实习期间虽然很累，但我们很快乐，因为我们在学到了很多很有用的东西的同时还锻炼了自己的动手能力。虽然实训期只有短短的一个月，在大学生活中它只是小小的一部分，却是非常重要的一部分，对我们来说，它是很难忘记的，毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。

首先实习最重要的安全，要进行钳工实习，安全问题肯定是摆在第一位的。通过师傅的讲解，我们了解了实习中同学们易犯的危险的操作动作。比如在车间里打闹嬉戏，不经师傅的许可便私自操作机床，以及操作时方法、姿势不正确，等等。一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事故。

这次钳工实习，我了解了金属加工的基本知识、基本操作方法。主要学习了以下几方面的知识：金属加工基本工种包括钳工、车工、铸焊工等的操作。

经过这次钳工实习，我学到很多的东西。对“钳工“这一新的名词有了更进一步的了解，钳工的含义：手持工具对金属进行切削加工的操作。在这之前，我的确是对钳工没有一个定性的概念，只知是指那个方面，可是就是说不清楚，到现在总算是弄明白了。还有就是，我不光真正意义上的把这个“钳工”二字的含义弄清外，还学到很多这方面的技术，真可谓是不要以为看似它很简单，可是当你真正意义上去做时，你就会发现做它的艰辛了。

在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线；了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。

同时我还遇到一个大问题是在对基本成形的工件上钻孔时，总是没有信心把这个孔钻好，总是害怕钻不好，如果要是钻歪了，那就是可能导致整个工件看上去不美观了，还有一点就是有点担心，这个麻花钻会不会一不小心跑到我手上来。我考虑很长一段时间，到最后还是打算按指导老师所述，细心的试试。当我真正动手实践时，发现它并不是想象中的那么难的，不多时，觉得毫不尽的就把孔钻“好了”，拿来一看，这才发现已不知把孔钻歪到那去了。这才真正意义的明白“理论与实践的结合”并不是想象的那么简单的。经过这次钳工实习，我学到的和体会到的都是无法从课堂上和老师那儿能够得到的，什么才叫做“实践出真知”不管你的理论学的再好，如果要是你的实践能力差了，这都将是无济于事的。

身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的，但我们一直没有把这句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光，与车间师傅认真、耐心的操作，构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性，只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际能力，包括机械的操作和经验的不断积累，才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。我国现行的教育体制，使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比较薄弱。因此，处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践能力的任务。实习就是培养学生实践能力的有效途径。基于此，同学们必须

给予这门课以足够的重视，充分的利用这一个月的时间，好好的提高一下自己的动手能力。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手，对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成，互相补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点。通过金工实习，整体感觉实际生产方式还是相对落后，书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作，实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用。

第四篇：钳工实习.

SmallSky 钳工实习报告

姓名 *** 班级 ***指导教师 *** 成绩 ***

一、什么叫钳工工作?它包括哪些基本操作? 答:钳工工作主要是指手持工具对夹紧在钳工工作台虎钳上的工件进行切削加工的工作,它是机 械制造中的重要工种之一。

基本操作包括:1.辅助性操作:即划线,是根据图样在毛坯或半成品工作上划出加工界线的操作。2.切削性操作:有锯削、錾削、锉削、铆接、锡焊、粘接、矫正和弯形、弹簧、钻孔、扩孔、铰孔、刮 削和 研磨、攻螺纹 和 套螺纹等多 种操作。

3、装配 性操作:即 装配 , 将零 件或 部 件 按 图样 技术 要 求组装 成机 器 的工 艺过程。

4、维修 性操作:即 维修 ,对在 役 机械、设备 进行 维修、检查、修理 的操作。

二、划线的作 用 是什么?什么叫平面 划线?什么叫 立体 划线? 答:作 用 :1.检查 毛坯的 尺寸、形 状、位置 是 否符合 要 求;为补救缺陷提供依 据。

2、合理分配 加工 余量。

3、为后续 加工、检查提供定位、装卡、找 正 依 据。

只需 要在工件一 个表面 上划线 后 即 能明确表明 加工界 限 的, 称为平面 划线。

需 要在工件 几个互 成 不同角度(一 般式互相垂直 的 表面 上划线, 才能明确表明 加工界 限 的, 称为立体 划线。

三、什么叫锉削?锉 刀 的种 类 有哪些? 答:锉削指 用 锉 刀 对工件 表面 进行切削加工, 使 工件 达到所 要 求 的 尺寸、形 状 和 表面粗糙度 的操作。

锉 刀 的 常用 种 类 有 普 通 锉、整 形锉和 特 种锉 三类。普 通 锉 按 其断 面 形 状分为平锉、方 锉、三角 锉、半 圆 锉和 圆 锉 5种。四、锉削 时应注意 哪些 事项 ? 答:1.锉 刀 必须 装 柄 使用 , 以免刺伤 手 腕。松动 的锉 刀 柄应 装 紧 后 再 用;2.不 准 用 嘴吹 锉 屑 , 也 不 要 用 手 清除 锉 屑。当 锉 刀 堵塞 后 , 应 用 钢丝刷顺着 锉 纹 方向刷去 锉 屑;3.对 铸 件上的 硬皮 或粘 砂、锻 件上的 飞边 或毛 刺 等 , 应先 用 砂轮 磨 去 , 然 后 锉 屑;4.对 铸 件上的 硬皮 或粘 砂、锻 件上的 飞边 或毛 刺 等 , 应先 用 砂轮 磨 去 , 然 后 锉 屑;5.锉 屑时 不 准 用 手 摸 锉 过 的 表面 , 因 手有 油污、再 锉 时打滑;6.锉 刀不能 作 橇棒 或 敲击 工件, 防止 锉 刀 折断伤人;7.放 置 锉 刀 时 , 不 要 使 其露 出工作台 面 , 以防 锉 刀 跌落伤脚;也 不能 把 锉 刀 与 锉 刀 叠放 或锉 刀 与 量 具 叠放。

五、怎 样 选择 锯 条 ? 安 装 锯 条时应注意 什么?

答:锯 条选择应 根据加工 材料 的 硬 度、厚薄来选择。锯 割软 的 材料(如铜 等 或 厚材料时 , 应选 用粗 齿 锯 条 , 因 为 锯 屑较 多 ,要 求 较大 的 容屑空间。锯 割硬材料(如 合 金钢 等 或 薄 板、薄 管 时、应 选 用 细 齿 锯 条 , 因 为 材料硬 ,锯 齿 不 易 切 人 ,锯 屑 量 少 , 不需 要 大 的 容屑空间;锯 薄材料时 ,锯 齿 易 被 工件 勾住而崩 断 , 需 要 同 时 工作的 齿 数 多 , 使 锯 齿 承受 的 力 量 减少。锯 割 中 等 硬 度 材料(如 普 通钢、铸 铁 等 和中 等 硬 度 的工件 时 ,一 般 选 用 中 齿 锯 条。

安 装 锯 条时必须 使 锯 齿 朝 向 前推 的 方向 , 否 则 不能 进行正 常 锯 割。锯 条 的 松 紧要 适 当 , 并 在锯 条 装 好 后检查 其 是 否 歪斜、扭曲 , 如 有 歪斜、扭曲 应 加 以 校 正。

六、锯削 时应注意 哪些 事项 ? 答:锯削 时 首 先 要 注意 起 锯, 起 锯 分为近起 锯和 远起 锯。远起 锯是 从 工件 远离自己 的一 端起 锯 , 其 优点 是 能 清 晰地看见 锯削线 , 防止 锯 齿 卡 在 棱 边 而崩 缺;近起 锯是 从 工件 靠近自己 的一 端起 锯 , 此法 若掌握 不 好 , 锯 齿容 易被 工件的 棱 边 卡 住而崩裂.无论 用 哪一种 起 锯 方 法 , 起 锯 角度 应 小于 15°, 太 大 则 锯 齿 会钩住 工件的 棱 边 而产生崩 齿;太小 或平锯 , 又 使 锯 齿 不 容 易 切 入 材料 , 或 因 锯 齿打滑 而拉 毛工件 表面.为 了平稳地起 锯 , 应以 左 手 拇 指 靠住 锯 条 , 使 之在 所需 的 位置 上 起 锯 , 刚起 锯 时 , 压力 要 轻 , 往复 行 程 要 短 , 锯 条 要 与 工件 表面垂直 , 当 锯 到 槽深 2~3mm 时 , 放 开靠 锯 条 的手 , 将 锯 弓改至水平方向 正 常 的锯 削。PDF 文 件 使用 “pdfFactory Pro” 试 用 版 本 创建

第五篇：认知实习

9月11号我们先到达夹河子水库。夹河子水库是个拦河水库，直接拦截玛纳斯的河水。玛河的水主要是冰雪融水，其次是7、8、9月份汇集的雨水。现在上游修建了肯斯瓦特水库，夹河子水库的水主要是肯斯瓦特水库放下来的水，水库出来的水比较清澈。

一般农用师的水库都是小型水库，一条线串起来，南北串联的。而八师的四座水库是一字排开，基本上是在一条线上的，夹河子水库单吊点钢板闸从最东边的大海子水库到中间的夹河子水库。夹河子水库是八师四座水库中最重要的，储水量为1.1亿立方，通过夹河子水库可以调节其他三座水库，大海子水库、磨菇湖水库、大泉沟水库，起到分洪、引洪的作用。它属于平原注入式水库，也叫拦河式水库，拦载玛纳斯河水。修建水库最重要的作用是兴利。现在在上游修建肯斯瓦特水库的原因是石河子近几年搞大开发，把上游河道的沙石挖松了，导致夹河子水库的淤积量达到6700万方，而夹河子水库的库容在1.011亿方，它的兴利库容已经无法满足兴利的需要，才于上游修建肯斯瓦特水库。肯斯瓦特水库也属于拦河式水库，位于山区，储水量是1.2亿方。当初设计的是储水1.8亿方水，由于山区两边扰流严重，达不到当初设计储水量。

夹河子水库北通向北湖大泉沟水库，有四孔闸门，右边两个通往大泉沟水库，中间有一个隔流墙，左边两个通往外渠。如果泥沙含量比较大，水库也蓄满了，就打开左边两个闸门。外渠的河道芦苇比较深，说明平时放水比较少，但是一放水，这个芦苇也不会淤积河道，因为这个水流速比较快，会全部把芦苇冲倒。上图为单吊点钢板闸，每秒10个流量，西连磨菇湖水库，有五孔为双吊点铸铁闸。双吊点铸铁闸是手电两动，一般是电动，一个起臂力是8吨，双吊点是16吨，上提速度0.126m/min。这种手电两动螺杆式起臂机最大的好处就是带自锁，使用过程中不用锁定它，没有锁定装置，它是自锁的，一般中小式闸门都是用的这种自锁的。手动转40圈闸门起一公分，里面的装置也很简单，立式的伞状罗盘，下面是大绞盘，一个小的带动一个大的转。双吊点的好处是，双吊点是同轴的，两边保持一样的高度。单吊点会卡阻在闸槽上。单吊点是中间出现一高一低的状态，使下面闸槽磨损，在下面加了钢板修复。还有一点就是单吊点挂钩，必须调平。我们看到这个钢板闸是平的，实际上都是有一些倾斜的，水从上游流下来，压力水头使闸板挤压坝体，会损坏坝体。钢板闸左右两边的两个吊耳是检修用的。除此之外，铸铁闸较钢板闸耐腐蚀。装置用废柴油来保养润滑，因为不是很精细的仪器，一般在壳体里加2/3就可以了。这个站虽然没有多大，实际上它下面挖了好深，造价在几百万，水下的部分非常大，为了抵抗水体对它的不断冲刷。最早和苏联人合作建造的，曾经发生过扰流，因为基座大而没有损坏。蓄水闸后面是跌水，跌水是为了消能，把动能转换为势能。由构造形式不同，分为两种跌水，一种是陡坡式和这一种属于直跌。一道河墙直接打到底砸下来，减轻下游压力。河岸旁边的铅丝笼是水库的工人自己做的。每一个有两个立方，三个密度，六吨，里面装的石头是就地取材，作为调坝，阻水，防止水冲刷河岸。

陶林芳问，为什么下游河道采用水泥干叉梁填石头的方式修筑

副站长解释说，因为九十年代水泥还比较少，石河子只有南山那边有水泥厂，采用水泥干叉梁主要是节省水泥，石头呢，就是就地取材，省材料，方便。

最后讲解的副站长讲述了自己的工作经历，从石河子大学毕业后，当了一年技术员，两年的调渡，就一直在夹河子水库当副站长，自己的妻子是同班同学，现在当书记了。这位师哥说自己已经讲解了九年，他鼓励我们努力学习专业知识，成为对社会有用的人。

然后我们到达夹河子水库泄洪闸。它是1959年苏联人设计的。一般水库三大件泄水闸、泄洪闸、坝体，它都有。这里有八孔闸门，双吊点弧形闸由面板和脚架组成。在肯斯瓦特水库没有出现以前，它是八师唯一一座一级骨干建筑物，它的过闸流量是580个立方，单孔是580，分八孔，孔后面是闸道。闸道的作用是防止580个流量在水出去以后乱摆形成折中水流对两岸造成破坏，这8个匝道会把水流一孔一孔分开。匝道后面流水的地方是库外渠联合水工建筑物。如果说我们库外渠退水以后，退水直接跌落到推洪通道里，这里是指直跌。

流量在100到1000的属于大型一级骨干建筑物，流量在1到10的属于二级水工建筑物，特殊的当高度超过58m时可以往上提一级。技术员用钢板修复单吊点钢板闸对坝体的损害这里使用的是弧形闸，大型建筑物一般用弧形闸多。因为它引水比较好，也利于开启。它没有自锁装置，上面有止水装置顶住，贴上去闸门就固定住了。它下落是靠自重下落的，螺杆式是靠摇。它最重要的是一个面板，一个脚架。提闸门时，电动机带动捆在8吨的闸门上的钢丝绳一圈一圈转上，靠锁定装置锁定。它也可以手动控制，不过我们一般都是用计算机远程操控的。原来是两孔，为了增加泄洪能力而增加到八孔。

然后我们到达夹河子水库主坝段，全长6371米，主坝段4.5公里，最高点17.8米相当于六层楼的高度。其中来水是玛河水起源于天山北麓的依连哈彼尔伽山。泄水闸通往西岸大渠，西岸大渠的渠首全长89公里，最大泄水量为67个流量，退水闸相当于溢洪道连通消失的玛纳斯湖。主坝段最显眼的是坝坡上用白色石头摆出的五个巨字“夹河子水库”。这几个字是讲解的师哥在工作的间隙做的，每一个字要用三立方白石头，单是一块石头的大小都需要两只手去抬。工作是需要热爱的，我由衷的敬佩这位师哥，生活永远不失热情。

南京水科所安装的风力太阳能检测仪，探头在高风浪天气自动运转，如果人走近，探头会跟着人转动。它的可视视野也极其宽广，基本上人眼能看多远，它就能照多远。另一个特色就是防浪墙的虎头檐，一般的排浪墙都是垂直的，而夹河子水库的排浪墙有凸出的一块，是水库技术员自己制作的。每年5到6月份是冰冻期，有夹河子水库泄洪闸闸的锁定装置大量的冰层，垂直的排浪墙会被冰层推倒，凸起的一块使顶到墙上的冰层重新倒在水里。虎头檐起到防止冰害的作用。

从夹河子水库的上游拦水闸到泄洪闸再到主坝段，最后我们来到水渠的末尾段。因为利用从上游闸门漏出的水，尾端有97个天窗。这些天窗是1999年石河子监狱承接修建的。技术员计算过，东西拦水闸放13个水，只要打开8个天窗就可以给下游供水。泄洪闸泄露的水从天窗漏到西岸大渠里。从天窗上流过的水，或者出现洪水时，水就会冲向后面的土渠，一直到达130多公里的玛纳斯湖。

用石头摆的夹河子水库

南京水科所安装的探测音