浅说深圳宝安71区标准工业厂房的加固施工

第一篇：浅说深圳宝安71区标准工业厂房的加固施工

浅说深圳宝安71区标准工业厂房的加固施工

深圳市宝安区第71区原深圳市某房地产开发公司的标准工业厂房始建于1992年，位于深圳市宝安区北面第71区，建筑结构为钢筋混凝土框架结构，共5层，厂房层高4.2m，主跨度7m，柱距5m，面积约为10000m2;基础为独立钢筋混凝土承台基础。该厂房因原施工过程的原因，厂房在使用中出现多方面的严重质问题；致使厂房于1995年被质量监督站鉴定为C级加固后可使用危房，并在同年予以封闭停止使用。经过业主、设计院和质量监督站等部门对厂房结构进行鉴定；决定对厂房进行托换、增设砼复合梁及柱结构包固等加固处理。

下面就整个厂房的加固施工的过程及加固效果陈述如下：

一、厂房存在的质量问题的简介：

1、地基及基础：整个厂房地基下沉量超出设计允许范围，局部区域（楼梯间等部位）出现不均匀下沉。承台基础砼强度严重不足；根据现场实际抽芯检查，砼平均强度值仅为设计

强度的89%。

2、框架柱、梁的缺陷：

a． 架柱表面砼碳化严重，局部区域剥落；其砼强度抽芯检查平均值为设计强度的84%。b． 框架梁表面除同柱面剥落外，还存在漏筋、梁面开裂（局部出现贯通式裂缝，裂缝宽度达0.1~0.5mm）；钢筋严重锈蚀，且梁箍筋间距远大于设计值（设计间距为150mm，实际现场实测为190~260 mm）；现场实测完架梁主筋的保护层达到40~60 mm。框架梁实际抽芯

检查的砼强度平均值为设计强度的92%。

3、楼板结构问题：砼表面剥落、漏筋、钢筋严重锈蚀；经现场核查，砼含盐量远超出国

家规范的允许范围，即砼所用材料的砂为未经处理的海砂。

4、其它质量问题：楼梯间及部分墙面开裂，卫生间及厨房地坪、墙根部处结构层（楼板）

渗漏。

二、结构的设计加固方案和质量问题的处理方法：

1、地基及基础的托换加固方案：因厂房产生过大的沉降和局部不均匀沉降，明显属于基础支承面积不足而导致结构局部开裂，故设计处理方案拟采取基础扩大的托换方法；即采用沿基础底面整个周边扩边加固。具体处理方法：挖开基础周边土层将基础周边下卧土层进行夯实处理；同时将原有砼凿毛和清洗干净及沿周边钻孔布置植锚钢筋，并用环氧树脂填孔粘

接；然后支模浇灌较原基础高一个级别的砼。

2、框架柱、梁的加固：

a． 框架柱的设计加固方法：采用湿式外包钢加固；外包选用75号角钢，缀板选用40×4mm扁钢（间距400mm）。加固柱的外包角钢贯穿每个楼层，中间不得断开（采用焊接连接），中部采用在柱面植锚（环氧胶泥）钢筋与角钢焊接；角钢下端伸到基础顶面，上端采用柱帽（U型钢筋）与角钢焊接（见下图示）。包箍外侧采用喷射细石砼和乳胶砂浆封闭（细石砼

厚度50mm，砂浆厚度10~15mm）。

b． 框架梁的设计加固方法：采用三面外包钢筋混凝土加固（加固梁受拉区）；梁加固主筋两端采用环氧胶泥植锚入原柱结构内（锚固深度不小于120mm），中部按500mm间距采用钢筋或钢板条将加固主筋与原梁主筋焊接连接；梁底部砼采用支模灌注，侧面砼采用喷射细石砼（细石砼厚度50mm，外层砂浆厚度10~15mm）。梁加固箍筋加固主筋点焊成网状。

3、楼板结构问题的加固方案：楼板底部加固钢筋两端植锚入梁砼内，环氧锚固深度不小于80mm；中部采用M8的膨胀螺栓按双向500mm间距固定钢筋网。板底部采用喷射细石

砼（细石砼厚度50mm，外层砂浆厚度10mm）。

4、其它质量问题的处理方法：

a． 裂缝的修复方案：梁、板加固施工前，首先对裂缝进行环氧胶液（泥）修复处理；对于裂缝宽度大于0.2mm的区域进行环氧灌浆粘接，外部采用环氧胶泥压缝；对于小于0.2mm的裂缝采取环氧胶泥压缝处理。

b． 墙面裂缝处采取沿裂缝方向按250~300mm间距作拉条（钢板及螺栓）加固后采取密

封压力灌浆处理。

c． 厨房及卫生间渗漏处除按板裂缝处理外，并在其结构基层进行涂刷防水胶处理。

三、加固施工方案的选定及实施效果：因厂房产生过大的沉降和局部不均匀沉降，明显

属于基础支承面积不足而导致结构局部开裂；故整个厂房结构加固的程序为：

开挖土方及基底夯实——基础扩大托换——框架梁底临时支固——柱包箍加固——梁、板

裂缝处理——框架梁加固——板加固——其它质量问题处理。

1、地基及基础的托换加固施工作业方案：

a． 施工程序：开挖基础周边土层——基底夯实处理——原基础周边砼凿开（毛）——帮焊（或环氧粘接植筋）钢筋——涂刷砼界面剂——支模板浇灌砼（注：浇灌砼应在柱包箍角

钢埋入基础内后进行）。

b． 基础周边土方开挖后，采用立式振动夯对原有基底下卧土层进行夯实处理；同时采用

了环刀法对处理土层进行了检验，均符合设计要求。

c． 对基础砼表面进行全面凿毛，剔除了原松散和严重碳化的砼层，并将原砼表面清洗干净；为确保尽量不损伤原基础结构，施工方经与设计院商定将原设计的凿开基础底边槽帮焊

钢筋为环氧砂浆植锚钢筋。

d． 在原砼充分湿润后，均匀涂刷在原砼凿毛面的表面涂刷砼界面剂；砼界面剂采用525#

普通硅酸盐水泥掺10%的建筑乳胶。

e． 托换所用砼的强度比原设计砼高出一个级别。砼的塌落度选用40~60mm，浇灌后采

用塑料薄膜全覆盖式养护。

2、框架柱、梁的加固：整个施工顺序按楼层由下而上进行操作。

a． 框架柱的加固程序：框架柱周边梁临时支固——凿除柱、梁面松散及碳化的砼并凿毛砼面——柱包箍或钢筋安装——挂钢丝网活梁底支模——湿水——涂刷砼界面剂——喷射

（浇灌）细石砼——砂浆罩面。

b． 临时支撑采用可调式钢管支撑，钢支撑间距为1200mm，支撑底部采用木楔楔紧，钢

支撑底面垫木板或槽钢。

c． 凿开柱根部的每个楼层面时，不得断开楼板钢筋并将其与角钢焊接；柱面松散及碳化的砼应全面凿除至坚硬的砼结构层；同时，在柱面环氧植锚固定角钢和梁加固的钢筋。d． 梁加固主筋钢筋植锚和焊接应从一端起按顺序操作，以减少钢筋的热变形量；必要时，在环锚处达到强度后采用拉码预张钢筋；使其在复合梁内更好的起到受力作用。

e． 安装柱包箍钢结构的角钢下端伸到基础顶面，上端采用柱帽（U型钢筋）与角钢焊接。包箍钢结构组装按工艺要求的次序进行，连接表面及焊缝每边30-50mm范围内的铁锈，毛

刺和油污等必须清除干净；必须考虑预放出焊接收缩量及齐头、加工的余量。

f． 为减少变形和钢箍能有效地箍紧柱面，采取矫正夹具及卡兰拉紧器或铁楔子夹具，把包箍钢结构的角钢夹起定位，进行对称焊接且角钢连接的节点板，应先小件组焊，矫正后再

定位大组装。

g． 梁底支模采取双面倒梯形型方式，由梁两侧灌注半自流式砼；待砼终凝后（24小时

后）拆除侧模，用扁钻轻轻地剔除多余的砼。

h． 包箍及梁外侧挂钢丝网、充分湿润及刷砼界面剂后，采用喷射细石砼和乳胶砂浆封闭

（细石砼厚度50mm，砂浆厚度10~15mm）。

i． 喷射砼采用干式喷射，选用75KVA的空压式喷浆机。水泥与集料的质量比为1：4~1：

4.5，砂率45~55%，水灰比0.4~0.45，外加剂由试验确定。施工前应进行试喷，调整回弹量、确定配合比及施工操作程序。

j． 混合料应随拌随用；未掺外加剂时，存放时间不应超过2小时；掺外加剂时，存放时间不应超过20分钟。混合料应注意防止雨淋、滴水及大块石等杂物混入，装入喷浆机前必

须过筛。

k． 喷射砼施工应由下而上进行，喷层厚度应均匀。开始时，应先送风，后开机，再给料；结束时，应待料喷完后，再关机。喷射时应减小喷头到受喷坡面的距离，调节喷射角度，确保钢丝网与岩石面间砼的密实性；同时要保证砼表面平整，呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌

现象。

l． 砼养护：用普通硅酸盐水泥时，养护时间不少于10天；用矿渣硅酸盐或火山灰硅酸盐水泥时，养护时间不少于14天。喷射回弹物，不能作为下批配料；以免影响喷射砼质量。

3、楼板结构的加固：

a． 楼板结构底部首先凿除砼面松散及碳化的砼应全面凿除至坚硬的砼结构层；除去原有

板钢筋的锈斑及污垢等。

b． 在板底按双向间距500mm（按梅花形布置）安装固定板加固钢筋的膨胀螺栓或钢卡

钉；在梁板交界处钻孔环氧植锚钢筋或将板钢筋锚入梁加固层内。

c． 充分湿润板底面，涂刷砼界面剂及挂钢丝网后同梁侧一道喷射细石砼及砂浆抹面。

4、其它质量问题的处理：

a． 梁板裂缝处理：对裂缝进行环氧胶液（泥）修复处理；对于裂缝宽度大于0.2mm的区域进行环氧灌浆粘接，外部采用环氧胶泥压缝；即首先沿裂缝方向剔出40~60mm的“V”形槽，清通裂缝并保持干燥，埋设压浆管（按250~300mm间距）后用环氧胶泥压封；待环氧胶泥达到强度后，对裂缝进行环氧液压浆修补处理。对于小于0.2mm的裂缝采取环氧胶泥压缝处理；即沿裂缝方向剔出40~60mm的“V”形槽，并保持干燥，然用环氧胶泥压封。b． 楼面防水处理：厨房及卫生间楼板及墙根部渗漏处按梁板裂缝修补的方法处理。对于墙根部采取常用的五层抹灰法进行防水处理；对于楼面在其结构基层进行涂刷防水胶或防水

砂浆处理。

c． 墙面裂缝处采取沿裂缝方向按250~300mm间距作拉条（钢板及螺栓）加固后采取密封压力灌浆处理；钢板选用—3×35mm，螺栓选用M10穿墙对夹式螺栓。裂缝采用高强度快

硬水泥浆；其压浆方法同环氧压浆工艺。

d． 楼层柱实体偏差的加固处理：在二~三层柱加固施工中发现部分楼层柱发生错位（最大错位70mm）；为确保结构的安全，施工方与设计院商定采取了扩大柱截面的绑柱处理方案；即柱错位的底层（至基础根部）柱的侧面按200mm间距（呈梅花形布置）植锚钢筋桩，绑焊钢筋（主筋锚入承台基础内）后支模浇灌砼处理。

5、施工方案的实施效果：

a． 在施工过程中，由质量监督站对环氧胶泥进行了强度鉴定，其强度大于50Mpa；通过

实体试验，锚固强度值均超出设计的安全储备。

b． 喷射砼及灌注砼强度经实体抽芯检查均达到设计要求。

c． 整个楼层加固完成后，在第二、三层楼板面按照满载和半跨堆载进行了堆载试验，堆载时间为7天，堆压荷载为5000N/m2。经现场采用千分仪和热敏电阻变形监测：中最大挠

度为0.233mm/7d，支座处变形为0.053mm/7d。均满足设计及使用的要求。

四、危房加固问题的几点建议：

1． 危房加固是一个较复杂的过程，施工期间应随时的掌握和解析结构问题的细微部位的变化；运用经济合理、科学的处理方法，力求达到好的处理效果。

2． 危房加固处理的原则应始终为：结构补强、纠偏扶正、恢复使用功能和外观、减小荷

载及限制使用等。

3． 危房改造加固的过程应进一步深化，全面揭示质量问题的病因，结合和借鉴地方特有的施工工艺等来优化加固的设计及施工方案。

第二篇：工业 厂房 安全文明施工方案（精选）

安全文明施工方案

一、工程概况：

本工程位于，结构类型为框架结构，地上5层，抗震设防烈度为6度，合理使用年限为50年，为工业厂房。

本工程在保证正常施工进度情况下必须做到不破坏周边环境，不污染沿途道路，这对项目经理部现场施工管理提出了较高要求，同时也是对公司实力、企业综合素质的一次大检验。因此，在狠抓现场施工文明的同时，更要注重现场外部施工环境，这不仅是对自身实力的一次证明，更是为在业主创造良好营业前发展环境作贡献。

为了支持业主事业，为了共谋兴旺，我公司郑重承诺：在本次施工中确保施工现场内外环境植被、工艺造型、道路、房屋不受损坏，不被污染，不遭破坏。

文明施工是一流建筑企业形象最直接的反映，在本工程 施工过程中，我公司将严格贯彻执行《建设工程施工现场管理规定》，按《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）的规定。必须做到安全文明施工现场达标，为职工创造一个安全、文明的施工环境，树立我公司的良好形象。

本工程的文明目标为：达到moumou市文明施工管理标准，创建重庆市文明施工优良工地。

为此项目部成立了文明施工领导小组： 组 长： 副组长： 组 员： 二、一般措施

1、场容要求：

所有现场都要加强场容管理，使现场做到整齐、干净、节约、安全、施工秩序良好。

1）、施工期间做到“五有”

（1）、有宣传标语、黑板报及保卫、防火安全标志牌。（2）、有进出口标志牌。（3）、有施工标志牌。（4）、有工程进度计划表。（5）、有场容分片包干图。2）、施工中做好“四净三无”（1）、工完后做到“四清四不见”（2）、现场布置做到“四整齐”（3）、施工现场要做到“三好”

A、安全防护好，施工现场醒目部位要设置安全警示牌，提升式外爬架采用全封闭施工，正确使用“三宝”，搞好“四口”、“五临边”防护。

B、施工秩序好，按施工程序施工，不打乱仗，现场做好忙而不乱。

C、成品、半成品保护好，有防护措施，做好没有头损坏及污染。D、特殊工种坚持持证上岗，持证率达到100%。其它技术工种达 到不低于80%。

三、针对性措施

1、防光措施：在进行结构施工中不可避免要进行夜间施工，我们拟采取以下措施来防止减少光污染。

1）、确保脚手架的进度高出施工作业层，脚手架满挂密目安全网围护，起到防护和遮光效果。

2）、对于裸露的未施工层不设照明线路。

3）、结构施工期间对插入的砌体工程施工及以后的装修施工不在夜间进行。

4）、严格管理制度、施工用电严格按照建设部颁发的JGJ59—99标准执行，现场供电方式为TN—S系统，三相五线制，抓好施工现场安全管理，严格按规范、规定要求使用五芯电缆，铁制配电箱，漏电保护装置，并有良好的接零、接地和防雨措施，严格“一机、一闸、一箱、一漏、一锁”。不得私拉乱接。加强夜间照明管理工作。

2、防污水措施

1）、施工现场设置沉淀、滤清池、循环水池，四周道路旁设有水沟，场地雨水等可由排水沟排入沉淀池及下水道排走。

2）、对于砼养护用水采取有组织排水方法将养护用水经沉淀池、滤清池至循环水池后可以通过高压水泵再利用。

3、防噪音措施

1）、现场采取自拌砼时，用人工上料，减少机械的噪音。2）、尽量避免夜间施工。3）、减少大型机械进场频率。

4）、现场材料的转移应轻拿轻放，减少人为制造的噪声。5）、围绕建筑物四周在脚手架上采用密目安全网全封闭。

四、其它措施

1、大门

大门的设计统一、美观、清晰。采用钢质封闭大门，门扇画以公司的企业标志和公司名称几个大字；进门处设安全提示牌。

2、建筑物围护

建筑物四周采用落地式钢管脚手架、立面用建设部推荐的密目安全网防护，围护整齐、美观、严密。建筑物四周靠临时通道部位设1．2米高的钢管围护栏，护栏按标准用红、白油漆刷成醒目标志。其它需要临时隔离部位均按此钢管栏杆隔离。

建筑物通道口和搅拌台设双层防护棚。

3、治安综合治理

制定《出入制度》，建立《工地治安保卫制度》。进入施工大门左侧是设置的门卫室，严格履行门卫制度，对工地进出人员进行严格管理，凭工作胸卡出入，协助项目部保安科做好保安工作。各级管理人员应遵守社会公德。有健全的治安保卫制度，并且责任分解到人。落实治安防范措施，坚决杜绝失窃偷盗、斗殴、赌博等违法乱纪事件。大力加强法制教育。严格落实“门前三包”。

4、现场图牌标语

大门出入口设置“六牌一图”，即工程概况牌、现场出入制度牌、文明施工牌、消防制度牌、管理人员及监督电话牌、安全生产牌和现场平面布置图。在工地醒目处设有各种安全文明施工标语，办公区设置宣传栏、读报栏、黑板报，各类标牌整齐规范。以提高工人各类意识及工作责任感，树立项目部良好的精神风貌。

5、道路及排水、部分生活设施

本工地临时地面全部用200㎜厚C30砼硬化地坪，并且保证平坦、整洁；严禁物料随便侵占道路。在施工现场的排水组织中，利用场内的排水管网，在办公区设置排水明沟，将工地内雨水、废水排入附近的排水管网中，项目部定期派专人对排水管网定时检查、疏通，保证有效、有组织的排水，而且做到场内干净无大面积积水。工地厕所做到设置冲水设施便槽不得有垃圾、积垢、臭味，设置符合要求的积粪池，并通过专门的排污管道排入化粪池。当进入主体结构施工时每隔二至三层设置移动式便桶，杜绝了随地大小便等不文明、不卫生现象，并将卫生责任人上墙。

6、本工地每一天都及时烧有符合健康要求的茶水或白开水。

7、材料堆放

建筑材料、构配件、料具严格按照施工总平面图布置。堆放材料的原则整齐合理，并按照规定挂置材料的名称、品种、规格、数量、进货日期等标牌以及状态标识。成线成块成堆。既保证使用的方便，又保证现场的整洁美观，既保证使用的安全，又保证材料在使用过程中的质量和“先进先用”的规律。各种材料的堆放应做到一头见齐，钢筋、构件、钢摸板等应在堆放时用木方垫起。

并且，易燃易爆物品分类妥善存放，库管员专职保管。施工现场的每个班组工作面每日必须做到工完场清料尽，建筑垃圾应在指定的场所堆放整齐并标出名称、品种，做到及时清运。建筑垃圾在清理过程中不得有扬尘污染。

8、现场防火

施工现场项目经理就是消防负责人，除组织成立义务消防队外，施工现场重点防火区、房职工宿舍，必须有专人负责防火。

施工现场制定防火安全措施、管理制度，责任分解到人，层层落实。

在办公区、木工房、材料库房、配电室等地方配备合格的、数量满足要求的灭火器材。

施工现场电焊、气割、熬炼沥青等，严格执行了三级动火审批手续，按照施工区域、层次划分了动火级别，动火作业人员必须持有焊工证，安全部门发放的动火证、至少有灭火器一个、指定一名动火监护人。作业后，必须确认无火源危险后方可离开。

根据施工现场实际情况编制火灾应急预案，在防火工作中成立了义务消防队，建立了完整的防火档案，明确了项目负责人、管理人员及各操作岗位的防火安全职责。

9、保健急救

工地设置符合要求的急救箱，项目保健急救人员随时检查职工的卫生情况。落实了急救措施和急救器材担架、绷带等。酷暑到来是 配备了符合防暑降温的药品霍香正气水、十滴水、人丹等。并在宣传栏定期宣传一些防病知识。

10、社区服务

制定了防止粉尘飞扬和降低噪声的措施，对容易产生粉尘污染空气的原材料，采用喷水及覆盖办法减少粉尘，清扫场地时应洒水润湿，避免扬起灰尘，严禁高处向下倾倒垃圾。将噪声控制在白天65dB，夜间控制在55dB，而且尽量避免夜间施工，夜间施工张挂按民告示牌，并及时到当地有关部门办理了夜间施工许可证，对不能利用的固体废物，残渣等运至指定地点堆放，集中处理。工地严格规定不得焚烧有毒有害物资。施工现场禁止进行洗石灰，进出大门车辆进行冲洗，污水排入沉砂井沉淀后排入城市管网，尽量减少并消除泥浆、噪声、粉尘等对周边环境的影响。

根据建筑施工对环境的影响及现场环境状况，确定主要环境因素如下：

1、现场及施工过程中的粉尘、烟尘、有毒有害气体等向大气的排放；

2、施工中办公、生活区污水向水体的排放；

3、各种废弃物的排放；

4、土地污染；

5、施工噪声的排放及强光污染。

二、防止大气污染措施

1、现场清除施工垃圾在采用容器吊运，严禁在楼层上向地面抛 洒施工垃圾，现场设备垃圾分拣站，施工垃圾随时清运。

2、设专人进行现场内及周边街道的清扫、洒水工作，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁。并随时修复因施工损坏的路面，防止浮土产生。

3、水泥、白灰、腻子粉等其他飞扬的颗粒散体材料，要安排在库房内存放或严密封盖。

4、严禁使用淘汰的对大气环境造成污染的施工材料。

5、每天派专人负责清扫现场及周边的待道、马路，防止扬尘。

三、防止水污染措施

1、混凝土、砂浆搅拌站及运输车辆清洗处设置排水沟、沉淀池，经处理、沉淀后排入市政管道，并及时到环保部门进行排污申报登记。定期对现场的废水排放、进行监测，填写检查记录表。

2、施工现场的油料、稀料、油漆等，必须存放于库房内，库房地面必须进行防渗处理，上述物资储存和使用时，必须防止出现跑、冒、滴、漏现象，避免污染地下水体。

3、现场食堂要设置简易有效的隔油池，并定期清理。现场厕所采用水冲式，设化粪池，定期清掏。

四、废弃物处理措施

1、现场设一封闭式垃圾站，建筑物内外的零散碎料和垃圾要及时清理，施工任剩余料具、包装容器要及时回收，堆放整齐。

2、生活垃圾集中堆放并定期清理。

3、施工现场禁止随地大小便。

五、防止土地污染措施

1、运输水泥、白灰粉、腻子粉时，必须要有包装或采用封闭车辆运输。

2、运输车辆不得超载，运输砂、石渣土等散料时，要使用封闭式车辆。

3、施工现场设专人管理车辆物料运输，防止遗洒。车辆在出现场前，车轮要清理干净，防止带泥上路和遗洒现象发生。

六、防止施工噪音污染措施

由于施工现场据特殊的益，为了减少施工噪音的干扰，不影响周边地区居民的正常生活和工作，采取以下措施。

1、现场遵守《中华人民共和国建筑施工场界噪音限值》（GB12523-90）规定，并制定降噪措施和管理制度，且要严格控制。

2、进场前，与建设单位一同做好居民思想工作，居民区内进行宣传，给每户居民送去负责解释的宣传资料，以求他们的谅解与支持。对有可能受到较大干扰的住户，项目经理部指派专人重点做工作。

3、对噪音大的施工机具，如砂浆搅拌机、电锯等封闭使用，搭设封闭施工棚，采取隔音处理，尽量减少噪音。

4、教育施工人员严格遵守各项规章制度，文明施工，搬运料具如钢管、模板时轻拿轻放，严禁大声喧哗，以减少人为的噪音干扰。夜间灯光集中照射，避免灯光干扰周边居民的休息。不施工时，照明大灯及时断电。电焊等有强光的作业，均安排在白天进行。

5、塔吊指挥不使用哨子，采用对讲机联络。

6、对主体工程采用密目网进行围档，全封闭。

7、砼浇筑采用低噪音振捣设备，加强设备的维修保养，及时加油润滑。

8、车辆进入现场时速不得超过15公里，不得鸣笛。

9、在特殊时间段内，例如高考期间，将严格遵守市政府的有关规定，白天上午及晚上十点以后的时间内禁止结构作业施工，以保证考生及周围居民的休息。

目 录

一、工程概况„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1 二、一般措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2

三、针对性措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„3

四、其它措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4

第三篇：工业厂房改造安全文明施工方案

齐齐哈尔铁路装备制造基地更新改造工程

安全文明施工方案

编制单位：佳木斯鸿基工程公司 编制日期：

二○一四年六月

目 录

第一篇 工程概况 第二篇 安全文明施工管理

一、安全组织管理

（一）、组织机构

（二）、安全管理目标

（三）、安全的基本要求

（四）、安全管理基础条件

（五）、安全检查

二、文明施工基本要求

三、高空安全作业

四、现场安全生产工作规定

五、班组长安全生产工作职责

六、班前安全活动制度

七、现场防火卫生须知 第三篇 安全文明施工措施

一、本工程重点、难点、特殊工程安全技术措施

（一）、拆除工程

（二）、砌体工程

（三）、脚手架工程

（四）、模板工程

（五）、临边、洞口及高处作业安全防护技术措施

（六）、施工现场临时用电安全

（七）、个人安全防护

第一篇 工程概况

本工程由哈尔滨铁路局投资建设。该工程位于齐齐哈尔铁路机车车辆配件厂、齐齐哈尔铁路锅炉厂内。有改造工程，新建工程与外网工程及道路工程。

本工程在工业园区内，附近无居民居住，地理条件及周边环境较好，便于施工。工程与2014年6月12日开工。

第二篇 安全文明施工管理

一、安全组织管理(一)组织机构

1、建立安全生产文明施工领导小组，由项目经理任组长，技术负责人、安全员为副组长，质检员、材料员等其他（根据需要）为组员，明确岗位责任，奖罚兑现。

2、根据施工组织设计和公司要求，结合工地实际情况，制定工地安全生产、文明施工制度的奖罚办法。

3、凡安全防护措施不齐备，存在严重隐患。或管理人员盲目指挥，安全无保证一时，安全员有权令其停工，坚持一票否决制。

（二）安全管理目标 无死亡事故。

无重伤事故，全年轻伤率不超过3‰。无火灾及重大交通责任事故。一般事故隐患整改率达95％以上。特殊工种全部持证上岗。

施工现场安全合格率100％，优良率50％以上。安全全面达标，争创市文明施工工地。

安全目标（伤亡事故控制目标，安全达标，文明施工目标）年、月都要控制达标计

划，目标分解到人，责任落实，考核到人。

(三)安全生产基本要求

1、贯彻“安全第一，预防为主”方针，管生产必须管安全，做到安全工作与生产任务同时计划、同时布置、同时检查、同时总结、同时评比，安全防护措施提前施工，经验收合格后交付使用。

2、加强安全生产的宣传教育，工人报到后，按在册人数开会宣传有关法规、规章制度，未经教育培训的人员不准上岗作业。

3、每月安全领导小组作一次工地的安全检查，平时，针对存在的问题，及时分片或分组开会教育，令其整改。

4、每天安全员和班组长向班组安全讲话，检查安全准备工作，紧跟生产制度，进行监护，对违章作业，及时纠正，对冒险作业，坚决制止。其教育或均需记录签字，以示慎重敲响警钟。

5、严格“三件宝“的使用，上班高空作业不系安全带的一次罚款50-100元，不听劝阻的，停止其作业。

6、严禁酒后上班，不准打赤脚、穿拖鞋、硬底鞋上班。

7、“四口”，坑、井、易燃易爆场所，电源装置和危险地带，设置护栏。

8、特殊工种，如电工、架子工、焊工，等必须持证上岗，无证人员不准进行操作。

9、机械设备有漏电保护装置和接零接地，施工电线架空搭设，不准线拖在地上，开关、插座集中在配电箱内，有防雨装置由电工专职管理。

10、经常对机械设备进行检查维护保养，每天上班试运行运转后才能进入施工操作，严禁塔机等机械设备带病作业。

11、易发生触电事故地方和移动照明，使用36伏低压行灯。

12、搅拌台、钢筋制作场、木工制作场，必须在牢固棚架下操作。磨石机、水泵操作和电工等，穿绝缘鞋、戴绝缘手套作业。

13、木工房、库房、工棚、厨房等临时设施，配套足够的灭火器材，挂有醒目的警

示标志，严禁吸烟，并且工棚严谨用电褥子类的电器。

14、暑期施工，有相应的十滴水，清凉油等，防暑药品，爆晒地点，应有遮荫措施。对粉尘，有毒气体有保护措施。

15、若发生安全事故，除积极挽救伤员和上报外，必须按“三不放过”原则，查明原因，明确责任，切实整改。

（四）安全管理基础资料

安全档案资料是安全基础工作之一，也是检查考核落实安全生产责任制的治疗和反映工作情况的重要依据，同时是为安全管理工作提供分析、研究、掌握安全动态，以便改进工作，达到预测、预报、预防事故的目的，必须及时作好作全，真实反映情况。要作好的治疗主要有：

1、工地的安全组织机构及岗位责任制；

2、安全生产、文明施工的各项制度；

3、安全生产宣传教育、培训情况；

4、安全技术资料（计划、措施）、交底、检查验收；

5、班组安全活动情况（包括违章作业的教育、处理）；

6、组安全工种人员上岗证复印件（编汇成册，注明上、离岗时间和原因）；

7、奖罚资料；

8、伤亡事故档案；

9、关文件、会议记录。

（五）安全检查

1、对安全管理基础资料逐一核实，审查。

2、作出评定、提出处理意见和整改意见。

3、复查整改情况。

二、文明施工基本要求

1、按“门前三包”要求，责成值班人员天天打扫环境，看护好绿化，市政等公用

设备，不因施工受到损坏。

2、施工场地需硬化处理，保证道路排水畅通，防止泥浆、污水、废水乱流和堵塞下水道，工地无积水现象，雨天车辆进出由专人冲洗车辆，不让泥浆带入公路。

3、挖排水沟有组织排放施工用水，设沉沙井沉淀，不让污染道路、环境，临近坡、岩、低洼地，有防洪防跨塌措施。

4、各种材料必须按施工平面图位置堆放，保证施工道路平整、畅通。

5、散堆材料随用随收堆，钢材成捆堆放在雨棚中，水泥在库房中分类堆码整齐，用后的器材及时清场，将剩余材料回收到指定地点堆放好。

6、超过噪音限度的施工作业，必须控制，如元盘锯，刨木机等，尽量安排白天工作，不在夜间使用。

7、作好施工现场灭鼠蚊蝇工作。严禁赌博，打架斗殴，违者罚款10～100元。家属来访，不准在作业现场交谈，特别十老人小孩，不准进入施工现场。

8、材料堆放：建筑材料、构件、料具、模板、脚手架等按总平面图布置，堆放整齐并进行标识，做到工完场地清。建筑垃圾及时清运。

9、施工作业区与办公、生活区明显划分并派专人进行清扫，宿舍周围环境卫生、安全。

加强现场防火教育，落实消防措施，配备足够的灭火器材。

10、施工现场经常开展卫生防病宣传教育，设置厕所并派专人打扫。食堂符合卫生要求，建立食堂卫生责任制，保证供应卫生饮水，生活垃圾的存放设有专用容器并设专人管理，及时清理。

11、建立治安保卫制度，负责施工现场及住地的安全，做到责任分解到人，无失盗事件发生。

12、采取防粉尘、防噪音措施，把粉尘和噪音降到最低程度。

三、高空安全作业

1、从事高处（空）作业人员，要定期作体检，凡有高血压、新脏病、贫血病、精

神病等不适应于高处作业的人员，禁止攀高作业。

2、距地面2m以上，工作创面坡度大于45度，工作地面没有平稳的立脚地方或有移（振）动地方应视为高处作业。

3、防护用品穿戴整齐，裤脚要扎住，不穿光滑的硬底鞋，要有足够强度的安全带，并将绳子牢系在坚固的建筑结构上或金属结构架上。

4、登高前必须办理登高作业许可证，施工负责人对全体人员进行现场安全教育（特殊高空作业）。

5、检查所用的用具（如、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、等）必须安全可靠，严禁冒险作业。

6、如有靠近电源线路作业时，应先联系停电，确认停电后方可工作，并设置绝缘挡板，作业者最少离开电线2m以外。

7、高处作业所用的工具、零件、材料等必须装入袋内，上下时受中不得疏忽，不得在高处往下投扔材料或工具等，不得将易滚滑得工具、材料堆在脚手架上，不准打闹，工作完毕，应及时清理工具、零星材料等。

8、要处处注意警视标志、危险地方夜间作业必须置足够的照明设施，否则禁止作业。

严禁上下同时垂直作业者，若特殊情况必须垂直作业，应经有有关领导批准，并在上下两层中间设置专用防护棚或其它隔离措施。

9、严禁坐在高处无遮拦处休息、睡觉，防止坠落。

10、不论任何情况，不得在墙顶上工作或通行。

11、脚手架的负荷，每平方米不得超过270kg/m2

12、脚手板、斜道板、跳板的交通运输道、楼梯等应随时请扫。

13、进行高空焊接，气割时必须事先清理火星飞溅范围内的易燃，易燃物或采取可靠的隔离措施才能施工。

14、遇有六及风力时，必须禁止露天高处作业。

15、使用梯子时，必须检查梯子是否坚固，是否符合安全要求,立梯坡度以60度为宜，梯底宽度不小于50cm，并应设防滑装置。梯顶无搭勾，梯脚不能稳固时，须有人员扶梯，人字梯拉绳必须牢固。

四、现场安全生产工作规定

1、凡承包单项工程的承包人，在签定合同时，必须签定安全责任合同，对自己所管辖的民工生命安全负责，如发生伤亡事故，一切责任和经济损失，均由承包人自己负责，与公司无关系。

2、一切施工员，在施工过程中，必须栓好安全带，保护自己的生命安全。凡违反规定或冒险作业，发生伤亡事故者，一切责任和经济损失，由自己负责，与他人无关。

3、所有的起重指挥和挂钩人员，在未操作之前，必须环视周围和楼下，有无人员工作，要求做到一要看，二要喊，三离开后，才能指挥起重，做到人生安全，否则发生人身伤亡事故，一切责任和经济损失完全由肇事者负责赔偿。

4、架子工、砖工等一切工种和人员，在高空作业时必须将工具和物品放在安全可靠之处，保证安全，如违反规定，造成人生伤亡事故或材料损失者，一切责任和经济损失由肇事者全部赔偿。

5、现场所有人员，严禁站入灰盘和砖架内操作或玩耍。违反规定罚款10～20元，如发生伤亡事故，一切责任和经济损失，由自己完全负责，与他人无关。

6、现场一切人员，均不准在室内向室外、在高空向楼下乱倒乱丢渣子和物品，违者罚款10～50元，如造成人生伤亡事故和材料损失者，由肇事者负责赔偿。

7、现场的所有电线都必须架空设置，不准落地、不准乱拉乱接电线，以免伤人。电线的一切接头必须包扎完好，不得漏电。如违反规定，造成人生伤亡事故，由肇事者赔偿一切损失，直至法律责任。

8、凡在人行道上空作业，必须搭设安全封闭通道，保证行人畅通、安全。

9、凡在高空作业，向下放跳板或其他物品时，必须用绳子捆牢，不准用手拿着下滑，避免伤人。如违反规定，造成人生伤亡和物品损失者，由肇事者承担责任，赔偿全

部经济损失。

10、民工入场时必须进行三级安全教育（公司、工地、班组），认真开展班组安全生产活动，做到人人讲安全，人人管安全的群众性安全生产活动。

五、班组长安全生产工作职责

1、严格执行公司安全保卫规则。

2、遵守安全生产规章制度，讲求职业道德，班前、班后布置工作时，同时强调安全教育，自身带关，人人遵守。

3、无条件地接受有关部门的安全、文明施工、质量监督检查，对现场不安全因素，应积极采取有效措施加以预防。

4、合理安排工作，做到力所能及，严禁强行违章指挥。

5、发生事故应立即报告有关部门，共同协助事故处理，并认真总结经验教训，提高技安管理水平。

6、不准带小孩和非工作人员进入施工现场。

7、作好班前教育、讲话记录，经常检查工地，发现事故隐患及时整改。

六、班前安全活动制度

1、各施工班组作业前，应明确当天的工作任务，必须针对性安全交底。

2、工作前，必须对操作者的安全防护用品进行检查，不合格者，不准施工作业。

3、作业前，应对施工区域内的机具、设备、工用具、脚手架等进行全面检查，发现隐患立即消除，排除环境中的不安全因素。

4、了解职工的身体状况，身体不适、有病者不得从事施工作业。

5、对安全作业点应特别提出，采取相应的防范措施。

6、不准打架斗殴，不准赌博，违者罚款50～100元。

7、认真作好安全活动记录和文明施工检查记录。

七、现场防火卫生须知

1、工地应保持场容场貌整洁卫生，弃渣弃物应集中倾倒入垃圾桶和垃圾坑内。

2、施工污水必须两次澄清（1～1.5m3沉沙井两个）后排入沟内。

3、出场运渣车辆必须冲洗后上公路，不准带泥行驶。

4、库房及民工住房、厨房应有防火宣传标语，应设置防火灭火和其他消防装置。

5、易燃易爆品应有专人管理，有符合规范要求的库房设施。

6、施工用电和照明用电要符合规定要求，严禁乱拉乱接和使用电炉等器具，施工用电必须三相五线制，配电箱内应设触电保护装置，配电箱加锁。

第三篇 安全文明施工措施

一、本工程重点、难点、特殊工程安全技术措施(一)拆除工程

1、拆除时先上后下、先屋面后主体、先装饰后结构、先水电后建筑、先梁板后墙柱、先内墙后外墙的施工顺序。

2、拆除现场设专人进行指挥，对拆除作业进行安全监督检查，发现不安全隐患及时纠正，消除。

3、拆除人员高空作业时必须系好安全带。

4、拆除所用的工具必须在使用前进行检查，确认五掉头后在进行使用。

5、所有拆除下来的物品应及时摆放好。

6、拆除物周围设置警示牌，并挂防护网。(二)砌体工程

1、脚手架站脚处的高度，低于已砌砖的高度。

2、不准站在墙上做划线、吊角、清扫墙面等工作。上下脚手架应走斜道，严禁踏上窗台出入平桥。

3、砖垛上取砖时，应先取高处后取低处，防止垛倒砸人。

4、砍砖时应面向内打，注意砖碎弹出伤人。

5、砌砖在一层一上或者高度超过4米时，若建筑物周围没有架设脚手架平桥，则应支架安全网或护身栏杆。

6、砌砖使用的工具，材料应放在稳妥的地方，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆等清扫干净，防止掉落伤人。

(三)脚手架工程

1、基本要求

（1）要有足够的面积，满足工作操作，材料堆置和运输的需要。

（2）坚固、稳定，能满足施工中的各种荷载和气候条件作用下不变形、倾斜、摇

晃。

（3）搭拆简单，搬移方便，能多次周转使用。

（4）安全系数一般均采用容许应力计算，取值要大于3。

2、结构承重外脚手架：

（1）立杆：采用48～51㎜的钢筋，壁厚为3～3.5㎜，立杆基础平整、夯实，下脚加通垫板，并设金属板墩或绑扫地杆，接长搭接使用“一字型”对头长扣，立杆间距最大不超过1.5m。

（2）大模杆采用40～51㎜的钢管，壁厚为3～3.5㎜，选用合格的“一字型”对头长扣，搭接要交圈，不能铺开和断开，上下间距最大不超过1.2m。

（3）脚手板：铺设要严密、牢固，搭搓板端压过大横杆15㎝，距墙体距离不大于15㎝，严禁有跳头板。

（4）护身栏及挡脚板：凡2米以上架子局部绑两通栏杆，挡脚板立挡（18㎝）严密牢固或加挂立封安全网，且网的下口封牢。真正起到安全防护作用。

（5）剪力撑：设在脚手架外侧立叉成十字的双支斜撑，与地面成60度为宜的夹角。剪力撑斜撑宽度以不超过7根立杆为宜，剪力撑交叉点绑了立杆与横杆的交叉点上。

（6）与结构拉接：用钢管与结构里外分别抱牢固，拉、顶点满足架子的稳定要求，水平距离宜不大于6米一个拉顶点，拉结点必须设在立杆与大要横杆的结点上。

3、浇灌砼架子

（1）立杆间距不得超过1.5m，土质松软的地面要进行夯实或垫板，并加绑扫地杆。大横杆不得少于两道，高度超过4m的架子，大横杆间距不大于1.7m。架子宽度超过2m时，要在跨中加吊一根大横杆，并每隔两根立杆在下面加绑一根托杆，使与两旁大模杆相互连接。杠杆中部八字斜撑。

（2）排木间距不得超过1m。脚手板要铺对头板，板端底下绑双排木，板子要铺严、铺牢。铺搭连板时，端头必须压过排木15cm。禁止铺设探头板。架子的大面必须打十字盖或八字戗，小面每隔两根立杆和大横杆搭接部位必须打剪力戗，距下部地面高度超

过2m时，两侧需绑两道护身栏及挡脚板。

4、脚手架拆除

（1）架子拆除时要划分作业区，周围设围栏或竖立警戒标志，地面设专人指挥，严禁非作业人员入内。

（2）拆除的高处作业人员，必须系安全带，扎裹腿，穿软底鞋。

（3）拆除前必须拆除照明线再遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则，即先拆栏杆、脚手架、剪力撑、斜撑；后拆小横杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，严禁上下同时进行拆除作业。

（4）拆除要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，要先通知对方，以防坠落。

（5）拆下的材料，严禁抛掷，应运到指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件或铁丝要集中回收处理。

（6）在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人时，要将拆除情况交代清楚后方可离开。

(四）模板工程

模板工程要编制施工方案并有关部门审批。要根据混凝土输送方法制定有针对性的安全措施。

1、一般要求

（1）模板安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。

（2）模板及其支撑系统在安装过程中，要设置临时固定设施，严防倾覆。模板必须有一定刚度，而加固支撑和连接杆必须牢固，确保结构的几何尺寸。

2、安装注意事项

（1）支撑要按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。

（2）支撑四米以上的模板时，要搭设工作台。不足四米的，可使用马凳操作，不准站在柱模上操作和在梁底模上行走，更不允许利用拉杆支撑凳上下。

3、模板的拆除

（1）拆除时要严格遵守拆模作业要点的规定。

（2）在高处拆除时要有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出工作区，严禁非操作人员进入工作区。

（3）工作前要事先检查所使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。

（4）严禁操作人员站在要拆除的模板上。

（5）已拆除的模板、拉杆、支撑等要及时运走或是妥善堆放，严防操作人员固扶空、踏空而坠落。

（6）拆模间隙时，要将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌伤人。

(五)临边、洞口及高处作业安全防护技术措施

1、基本要求

高处作业中所用的物料，均要堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具要随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，要随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均要及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。传透物件禁止抛掷。

2、临边作业

（1）基坑周边，尚未安装栏杆或栏杆的阳台、斜台与挑平台周边，雨篷与挑檐边，天外脚手的屋面与楼层周边都必须设置防护栏杆。

（2）头层墙高度超过3.2m的二层楼面周边，以及天外脚手的高度超过3.2m的楼层周边，必须在外围架设安全平网一道。

（3）各种垂直运输接料平台，除两侧设防护栏杆外，平台口还要设置安全门或活动防护栏杆。

3、洞口作业

（1）板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防

护设施。

（2）基础上口，未填土的坑槽，以及人孔、天窗、地板门等处均要按洞口防护设置稳固的盖件。

（3）施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还要设红灯警示。

4、钢筋绑扎时的悬空作业

（1）绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架和车道。

（2）绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙等钢筋时，要搭设操作台架和张挂安全网。悬空大梁钢筋的绑扎，必须在满铺脚手板的支架或操作平台上操作。

5、砼浇筑时的悬空作业

（1）浇筑离地2m以上过梁、雨篷和小平台时，要设操作平台，不得直接站在模板或支撑件上操作。

（2）特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好安全带并扣好保险钩，或架设安全网。

（六）施工现场临时用电安全

1、编制临时用电施工组织设计和制定安全用电技术措施及电气防火措施。

2、外电线路的安全距离，必须符合JGJ46—99《施工现场临时用电安全技术规范》的具体规定。

3、接地与接零保护系统采用TN－S系统。保护零线与工作零线不能混接。

4、配电箱开前箱符合“三级配电两极保护”的要求，做到“一机、一闸、一漏、一箱”的要求，电箱要有门、有锁、有防雨措施。

5、照明专用电路要有漏电保护，室内线路及灯具安装高度不得低于2.4m，潮湿作业作用36V以下安全电压。

6、配电线路的电线不得老化、破皮。使用五芯线或电缆。

7、不能用其它金属丝代替熔丝。

8、用电档案内容齐全由专人管理，电工巡视维修记录填写真实。

（七）个人安全防护

进入施工现场所有人员戴好安全帽，凡从事H>2米以上的无法采取可靠防护设施的高处作业人员必须系好安全带，从事电气焊作业人员要使用面罩或护目镜，特殊作业人员持证上岗，并佩戴相应的劳动保护用品。

第四篇：单层工业厂房结构安装施工方案

一、工程概况

某厂房工程,设计为单跨单层框架钢结构,厂房长

41m,柱距

6m,共有

9个节间,钢屋架。厂房的平、剖图如图所示。

本项目厂房做法:屋面采用

0.5mm

厚

W750型彩色压型钢板及收边包角,单脊双坡排

水。墙体采用灰砂砖砌筑围护、钢筋混凝土梁、柱。主要吊装工程量为

16.6m

钢屋架,钢屋

架重

61.4KN,共

8个,标高

5.5m。

二、结构安装前的准备工作

(1

在厂房施工现场,构件吊装前要运到吊装地点就位,支垫位置要正确,装卸时

吊点位置要符合设计要求。

(2堆放构件的场地应平整坚实。

(3构件就位时,应根据设计的受力情况搁置在垫木或支架上,并应保持稳定。

三、结构吊装方法

钢屋架在工厂制作好后,由汽车运到现场吊装。

屋盖系统包括屋架、檩条和屋面板。

各构件吊装过程为:

绑扎—→吊升—→对位—→临时固定—→校正—→最后固定

四、起重机的选择和工作参数的计算

结构吊装采用汽车式起重机

QY16型,吊装主要构件的工作参数为:

屋架

采用两点绑扎吊装。

要求起重量

Q=Q1+Q2=(61.4+3.0

KN=64.4

KN

要求起重高度见图

H=h1+h2+h3+h4=(5.5+0.3+2.7+3.0

m=11.5m

因起重机能不受限制地开到吊装位置附近,所以不需验算起重半径

R。

钢屋架就位后需要进行多次试吊并及时重新绑扎吊索,试吊时吊车起吊一定要缓慢

上升,做到各吊点位置受力均匀并以钢屋架不变形为最佳状态,达到要求后即进行吊升旋转

到设计位置,再由人工在地面拉动预先扣在大梁上的控制绳,转动到位后,即可用板钳来定

柱梁孔位,同时用高强螺栓固定。

并且第一榀钢屋架应增加四根临时固定揽风绳,第二榀后的大梁则用屋面檀条及连

系梁加以临时固定,在固定的同时,用吊锤检查其垂直度,使其符合要求。

钢屋架的检验主要是垂直度,垂直度可用挂线球检验,检验符合要求后的屋架再用

高强度螺栓作最后固定。在吊装钢屋架前还须对柱进行复核,采用葫芦拉钢丝绳缆索进行检

查,待大梁安装完后方可松开缆索。对钢屋架屋脊线也必须控制。使屋架与柱两端中心线等

值偏差,这样各跨钢屋架均在同一中心线上。

五、起重机开行路线及构件的平面布置

起重机的起重半径为

7.4

m,吊装屋架及屋盖结构中其他构件时,起重机均跨中开

行。屋架因直接从工厂运到工地,卸载时直接按平面布置图放置,便于吊装。所以屋架的平

面布置没有预制阶段平面布置,直接进入吊装阶段平面布置

屋架采用斜向排放。

第一步,确定起重机的开行路线和停机点。起重机跨中开行,在开行路线上定出吊

装每榀屋架的停机点。

第二步,确定屋架的排放位置。定出

P-P

线、Q-Q

线,并定出

H-H

线,把屋架排放

在P-P

线与

Q-Q

线之间,中间在H-H

线上。如图

六、屋面彩钢板安装

1.该工程屋面跨度较大,运输装卸过程和吊装、存放都要特别小心。吊装时,必须

要两点吊装,特别超长时要附加有足够刚度的夹具;存放地点要干燥、坚实、平整,并要有

足够的支点;装车、运输、卸车、堆放及吊装全过程都不能损坏、刮伤、扭曲、弄脏夹芯板;

如存放在室内,必须垫离地面,如在露天存放应盖好,以免水分留存在夹芯板之间。吊装应

平稳,严禁碰撞。

2.钢板现场切割必须使用无齿电动锯碟机,并要将外露的漆面向下摆放,此办法可

避免热锯屑熔蚀漆面,进而使夹芯板氧化锈蚀。切割后必须立即清理干净板面。

3.安装钢板前要排好板,并按排版规定的方向顺序安装。

4.彩板在墙身安装时,须注意安装的密实度及垂直度,以防止板沿边进水形成渗漏

现象。

5.安装时,应在钢屋架上放定位线(拉粉线,保证彩瓦平直,彩瓦上下端均翻边,以防雨水侵入,自攻钉、接头、收边包角缝隙等须用玻璃胶密封好,确保不漏雨。为防止台

风损坏彩瓦,每张彩瓦上下各需打

2颗自攻钉,并用密封胶封好。

6.墙面彩板应打满钉,打钉时必须拉线,保证横平竖直,收边、包角等必须安装牢

固、美观。

7.自攻钉打歪斜的须去掉重打,保证打钉端正与彩板连接紧密,严禁打错钉。

8.彩板安装质量标准:

A、屋面、墙面平整,接槎顺直,檐口基本是直线,无未经处理的错钻孔洞。

B、檐口与屋脊平行度允许偏差

10.0mm,相邻彩板端部错位允许偏差

5mm。

C、墙面彩板波纹线垂直度

H/1000,20.00mm

D、彩板、包角板、水切等应固定牢固无松动。

七、焊接和焊接验收

1.对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等,应进行焊接工艺评

定,并应根据评定报告确定焊接工艺。

2.焊接工艺评定应按国家现行的《建筑钢结构焊接规程》。

3.焊工应经过考试并取得合格证后方可从事焊接工作。

合格证应注明施焊条件、有

效期限。焊工停焊时间超过

6个月,应重新考核。

4.焊接时,不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结块的焊剂及已熔烧过的渣

壳。

5.焊丝、焊钉在使用前应清除油污、铁锈。

6.施焊前,焊工应复查焊件接头质量和焊区的处理情况。

当不符合要求时,应经修

整合格后方可施焊。

7.角焊缝转角处宜连续绕角施焊,起落弧点距焊缝端部宜大于

10.0mm

;角焊缝端

部不设置引弧和引出板的连续焊缝,起落弧点距焊缝端部宜大于

10.0mm,弧坑应填满。

8.多层焊接宜连续施焊,每一层焊道焊完后应及时清理检查,清除缺陷后再焊。

9.焊成凹形的角焊缝,焊缝金属与母材间应平过渡;

加工成凹形的角焊缝,不得在其表面留下切痕。

10.焊缝出现裂纹时,焊工不得擅自处理,应查清原因,订出修补工艺后方可处理。

11.焊缝同一部位的返修次数,不宜超过两次。

当超过两次时,应按返修工艺进行。

12.焊接完毕,焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物,检查焊缝外观质量。

检查合格后应在工艺规定的焊缝及部位打上焊工钢印。

13.碳素结构钢应在焊缝冷却到环境温度、低合金结构钢应在完成焊接

24h

以后,才可进行焊缝探伤检验。

14.焊缝外形尺寸应符合现行国家标准《钢结构焊缝外形尺寸》的规定。

15.焊接接头内部缺陷分级应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探

伤结果分级》的规定,焊缝质量等级及缺陷分级应符合表的规定。

八、文明施工

1、施工开始前,根据现场情况,与甲方协商,根据当地有具体情况协商解决食宿问

题,并制定切实可行的文明施工条例。创建标准化施工工地。

2、施工用电及供电线路是施工的重要组成部分,应根据施工设施布置情况,保证一

次定位,根据需要采取隔离保护措施。

3、施工现场应挂牌展示下列内容

:

各职务岗位责任

;

安全生产规章

;

防火安全责任

.4作为文明施工的日常内容,施工班组每日收工前必须清理本班组施工区域,以保

证施工现场清洁。

九、雨季施工及防风措施

1、合理调整原材料的运输速度和安装速度,在保证不怠工的前提下,尽量减少材料

在现场的堆放余量。

2、每日收工前将屋面剩余的板材用绳索绑扎固定,或运回料场。

3、每日开工、收工前检查临时支撑是否完好,如发现不牢或隐患现象,立即采取措

施加固。

4、大雨、大风、雷电天气应立即全面停止作业,并应预先采取措施,屋面上未固定

材料应在预感变天时予以固定。

5、一旦遇大雨应立即切断所有电动工具的电源,雷电天气禁止吊装及高空作业,雨

天过后及时全面认真检查电源线路,排除漏电隐患,确保安全。

十、技术质量措施

1、开工前做好技术、质量交底,让施工人员心中有数,树立质量第一的观念。

2、根据施工技术要求,做好施工记录,贯彻谁施工谁负责的精神,凡上道工序不合格,下道工序不予施工,各工序之间互检合格后方可进行下道工序施工。对重要工序专职质

检员检查认可后方可继续施工。做到层层把关,相互监督。

3、定期检测测量基线和水准点标高。

施工基线的方向角误差不大于

12”

。施工基线的长度误差不大于

1/1000。基线设置

时,转角用经纬仪施测,距离采用钢尺测距,并由质检校可读核。

坐标点采用牢靠保证措施,严禁碰撞和扰动。

4、严格按国家相关规范执行。

第五篇：毕业论文.钢结构工业厂房建设中的施工问题

钢结构工业厂房建设中的施工问题

钢结构工业厂房建设中的施工问题

摘 要:文章对钢结构工业厂房工程中钢结构的制作、包装运输、施工测量、安装方案和技术措施作了较为详细的介绍，并对钢结构的制作工艺、施工要点作了重点阐述。钢结构工程因其结构跨度大、自重轻、安装便捷等优点被广泛应用于工业厂房、大型公共建筑，本文根据钢结构施工规范要求结合佳木斯造纸厂8号纸机钢结构工程施工经验对钢结构工程施工作简要阐述。

关键字:钢结构;建设中;施工问题

正文:

1、钢结构构件主要制作工艺

本工程的钢柱,制作工艺流程为:放样→下料→电脑编程→拼板→CNC切割→组立→埋弧焊接→钻孔→组装→矫正成型→铆工零配件下料→制作组装→焊接和焊接检验→防锈处理、涂装、编号→构件验收出厂。

1.1制作放样

放样是钢结构制作工艺中的第一道工序，只有放样尺寸精确，方可避免以后各加工工序的累积误差，才能保证整个工程的质量，因此对放样工作，必须注意以下几个环节：

放样前必须熟悉图纸，并核对图纸各部尺寸有无不符之处，与土建和其他安装工程有无矛盾“核对无误后方可按施工图纸上的几何尺寸、技术要求，按照1： 1的比例画出构件相互之间的尺寸及真实图形。

样板制出后”必须在上面注上图号、零件名称、件数、位置、材料牌号、规格及加工符号等内容“使下料工作不致发生混乱”同时必须妥善保管样板防止折叠和锈蚀，以便进行校核。为了保证产品质量“防止由于下料不当造成废品，样板应注意适当增加余量。

1.2拼板

拼板时应注意的问题： 拼板时应考虑下料切割焊缝的收缩量，适当放出余量，自动切割缝为2MM，手工切割缝为3MM，焊缝收缩量视构件长度一般应放20-30mm。

拼板焊应按图纸对焊缝等级的质量要求进行，焊接前应清除焊缝口锈蚀、油迹、毛刺等，按要求开好坡口”单面坡口55±5，纯边高度1.5-2MM采用焊缝清根，焊剂烘潮，焊丝清洁等措施，以保焊缝质量。

1.3CNC切割

CNC切割时应注意的问题:

按下料图要求制作角度样板,经检查无误后方可使用。

切割时应考虑割切、焊接的收缩余量及组装误差,长度一般应放20～30 mm,切割宽度误差±1 mm。

编程后,切割机应空机运行,记录运行轨迹是否与下料尺寸相符,无误后即可切割。割切时,根据板厚随时调节火焰大小、氧气压力、切割速度,确保切口光顺平滑。

1.4组立

组立时应注意的问题:

翼腹板有对接焊缝时,组立应注意翼腹板焊缝错开200 mm 以上。

组立时确保腹板对翼板的中心线垂直度偏差为b /100 且≤2 mm,中心线偏移≤1 mm。翼 1

腹板间隙应≤0.8 mm,以满足埋弧焊的需要。

定位焊间距一般为300～400 mm,焊缝高度不超过设计缝厚度的2/3, 焊条型号应与构件材质相匹配。

1.5埋弧焊

埋弧焊应注意的问题:

焊接所采用的焊丝、焊剂应与构件的材质相匹配。

焊前应对焊丝、焊缝进行清洁,除去油渍、锈迹,焊剂等。

焊接时应加引弧板和收弧板,引弧和引出的焊缝长度应大于50 mm,焊后应切割。

选择合适的焊接电流、电压、焊接速度及合理的焊接程序,确保焊接质量,减小焊接变形。

1.6制孔

钢结构安装时所留A、B 级螺栓孔应具有H12的精度,孔壁表面的粗糙度Ra 不应大于12.5um,螺栓孔的允许偏差超过上述标准, 不得用钢块填塞,可采用与母材料性质匹配的焊条补焊,再重新制孔。

制孔方法采用钢模钻孔,各种钻孔全部采用钻床钻孔以提高工作效率,保证构件的质量。

1.7矫正

钢材切割或焊接成型后,均应按实际情况进行平直矫正:

好的零件在加热矫正时, 加热温度应根据Q345 性能选定,不得超过900 ℃。

钢结构在加热矫正后应缓慢冷却,不能用水冷却。

矫正的钢材表面,不应有明显的裂缝或损伤。

2、现场施工方案及技术措施

2.1安装方案简述

本工程钢结构内容包括:钢柱、钢梁安装和其他构件安装。由于该工程跨度大、面积大,经多种方案比较,钢柱用1台50t汽车式起重机整体吊装, 两支钢梁在地面上拼装后采用2台50t汽车式起重机同时起吊,辅以2台曲臂车进行就位安装。

2.2设备选择

综合考虑工程特点、现场的实际情况、工期等因素,经过反复比较各种方案,从吊装设备、与土建交叉配合要求及本企业的施工实践,钢结构吊装选择2台50t汽车式起重机,作为钢结构安装的主要设备。

2.3地脚螺栓埋设

地脚螺栓的精度关系到钢结构定位,地脚螺栓的埋设须严格保证其精度, 地脚螺栓的埋设精度:轴线位移:±2.0 mm,标高:±5.0 mm。在柱地脚螺栓安装前,将平面控制网的每一条轴线投测到柱基础面上,全部闭合,以保证螺栓的安装精度,然后根据轴线放出柱子外边线,待安装钢柱地脚螺栓的承台架子搭设好以后, 将所需标高抄测到钢管架子上。

2.4钢架安装顺序

按照现场实际情况, 结合甲方的施工进度要求,采用合理的安装顺序。安装顺序按内容分为:钢柱-钢梁-吊车梁-连系梁-水平支撑-檩条-拉杆-隅撑。

2.5钢柱吊装

钢柱吊装包括如下几方面:

钢柱就位轴线调整:钢柱就位采用专用角尺检查,调整时需3人操作:一人移动钢柱;一人协助稳定;另一人进行检测。就位误差应控制在3mm以内。

2.6钢梁安装

由于本工程结构厂房的跨度较大,钢架梁吊装采用“双机抬吊法”吊装钢梁的主要方法如

下:

钢梁首先在地面胎架上拼接成整体,同时在钢梁上架设好生命线,安装檩条时可以在钢梁上来回走动,吊装就位后在钢梁的两侧用缆风绳将钢梁固定,保证钢梁的平面外的稳定,然后吊装下一跨间钢梁,待下一跨间钢梁安装完成后,在此跨间安装檩条,固定钢梁,保证钢梁不会倾斜扭曲。

安装人员以曲臂车为安装平台,对高强螺栓进行紧固。

3、施工测量

3.1轴线方格网测设

全面复核土建施工测量控制网、轴线、标高。根据前期施工单位提供的控制点及主轴线, 在±0.00处分别测设多个控制点组成矩形,在这些点上架设仪器观测边长和水平角,经平差计算和改正,得到4 个控制点的精确坐标。根据测量规范要求,量边精度为1/30 000,测角中的误差为±3.5"。距离采用往返观测,角度观察3 测回,在矩形方格网的四边,按钢柱间距设置距离指标桩加密方格网,便于钢柱轴线的测设。

3.2水准基点组建立

根据土建用水准点,选3-4个水准点均匀地布置在施工现场四周,建立水准基点组。水准点采用(&16mm,L=1m)的钢筋打入地下作为标志,其顶部周围用水泥砂浆围护。将水准点和水准基点组成附合或闭合路线, 两已知点间的高程必须往返观测,往返观测高差较差,附合或闭合路线的闭合差应满足规范要求。

3.3 轴线控制

做好竖向与平面测量控制是保证钢结构吊装顺利进行的首要环节, 也是确保钢结构工程质量的重要工序。平面轴线位置控制采用内控法。

3.4测量精度控制保证措施

测量精度控制保证措施如下:

根据本工程施工质量要求高的特点,特制定高于规范要求的内部质量控制目标,允许偏差的减少对测量精度提出了更高的要求,因此预配置整体流动式三维测量系统TOPCON-221D全站仪,该仪器测角精度为±2, 测距精度为±(2 mm 2*10)用于钢结构安装过程的监控。标高和轴线基准点的向上投测,一定要从起始基准点开始量测并组成几何图形,多点间相互闭合,满足精度要求并将误差调正。

钢结构工程以其结构跨度大、自重轻、安装便捷等优点被广泛应用于工业厂房、大型公共建筑。所以，此问题的探究是有一定的价值和意义的。

参考文献

[1] 路克宽.钢结构工程便携手册[M].北京:机械工业出版社,2003.[2] 顾纪清.实用钢结构施工手册[M].上海:上海科学技术出版社,2005.[3] 鲍广鑑.钢结构施工技术及实例[M].北京:中国建筑工业出版社,2005.