第一篇：自动化毕业实践调研报告
无锡职业技术学院
调研报告
我国包装机械的现状及与国际水平的差距
我国早在50年代中期就有少数工厂生产包装机械，50－60年代，我国包装机械如烟草加工、制糖、制盐、酿酒等行业水平很低。改革开放初期，引进了一批食品机械和包装机械，具有一定的促进作用。80年代后期，随着国民经济的突飞猛进，市场对包装机械的需求日趋扩大。在此间期，我国的一大批机床、通用机械、农机行业的企业开始转产从事包装机械的生产。据1986年不完全统计，当时仅有县以上包装机械企业1062年，工业总产值27．8亿元。进入90年代，全行业实现了高速发展，年平均增长率达30％。据中国食品和包装机械工业协会1994年统计，当时我国包装机械生产厂家有1540家，包装机械行业总产值为25．56亿元，包装机械的产量总数258420台，其中，包装容器制造机械17112台，直接包装机械213303台，包装装潢印刷机械10508台，辅助包装机械7493台。据中国包装总公司计划部第三次全国工业普查资料表明，1995年包装机械总产量为489569台，其中，包装容器制造机械29514台，直接包装机械455284台，专用包装机械4771台。1997年底，全国增加至1600余家从事包装机械的生产厂家；同时，从事包装机械研究及开发的科研院所达75个，另有21所高等院校从事包机械专业的教学和科研工作。我国进口额较大并增长幅度较大的有纸浆、纸或纸板的制造和整理机械，其次是包装或打包机器，各种容器的装封、贴标签机器，其他干燥器等。
1.1.1产品技术方面的差距
我国的包装工业过去长期处于一种生产力水平低下、主体技术不高、规模过小、游离分散生产、企业管理水平不高、国家投入不足的状况，大部分企业仍然处于需要技术改造、技术创新、提高产品质量、加强现代化管理以及体制转轨的关键时期。包装行业的结构调整、技术升级、产品换代、规模效益以及布局合理、经营体制的转换等，仍是新世纪的大大重要课题。
我国包装机械产品与发达国家相比，其差距主要表现在：控制技术和产品可靠性方面较差，且技术更新的速度太慢，新技术、新材料、新工艺推广的范围太窄。从整体水平上看，比发达国家要落后20年，现在我国包装机械产品中仅有5％左右能够达到发达国家90年代初期的水平，还有20％的产品仅能和国外80年代的产品相比，其余60％左右仅能达到国外70年代的水平。我国的包机在产品的开发、性能、质量、可靠性、价格、服务等方面与进口产品在竞争中处于劣势，抵挡不了进口产品在竞争中处于劣势，抵挡不了进口产品的大量涌入。进口设备中，一般是技术含量高或大型设备，大都是国内不能制造或达不到使用技术要求的。如无菌包装机，大型、高速饮料灌装机、贴标机、组合电子秤等。有的设备国内虽然也能制造，但可靠性不好，生产出的食品质量、保质期等都不如进
口设备，如冰淇淋包装机。包装机械进出口比例相差太大，以1998年为例：包装机械进出口总额14．8亿美元，进口总额14．4亿美元，比1997年增长21．3％，出口仅为0．45亿美元，比1997年还下降8．9％，进口约为出口的近33倍。我国出口的大多是低档次、低附加值或劳动密集型产品，而进口产品都是大型成套设备和高技术含量的产品。
1.1.2产品品种方面的差距
目前国外包装机械产品的品种大约有2300多种，成套数量多，并且不断有新技术、新产品出现。国外的包装机械产品一方面向高精度、大型化发展，另一方面向多功能方向发展。如意大利ILAPAK公司的小剂量颗粒包装机采用机械转鼓式计量，连续式封合并裁切，一机多工位，包装速度可达120袋／分钟，其控制系统采用微机和可编程控制器。与发达国家相比，我国包装机械产品品种及配套数量少，只有1300多种。缺少高精度和大型化包装机械产品，在钢制两片罐成型设备、高精度电子计量装置、高速电阻焊机、大型中空容器成型机械等方面仍属空白。
1.2发达国家包装机械技术水平及发展趋势
上世纪50至70年代，电子技术和合成化工的迅速发展，对包装机械产生了委大的影响，出现了一系列以采用合成材料为包装材料的新包装工艺及设备。如机电密切结合的高速自动化包装机、调整操作方便的多功能包装机和劳动生产率极高的自动包装线的大量出现，使包装机械在产业机械中成为瞩目的一个领域。日本在那个时期的包装机械生产每年平均增长率达20％，进入稳定发展的80年代，增长率仍然高于10％。80年代，各发达国家为了维护本国包装机械市场，扩大出口能力，积极采用其他领域的新技术（如微电子、激光、热管、新材料等），成为开创包装机械新局面的关键性年代。欧 家的包装机械生产，以大、中型企业为主，以联合经营的方式扩大在国际市场上的竞争实力。欧美制造厂在经营上，重视展览会上的成交和销售；在发展方针上，不太注重本公司产品的品种，而是注重增加在原有品种的基础上继续研究改进性能。日本的包装机械制造厂则中小企业为主，最拿手的是微电子技术，用它来控制包装机，达以安全性高、无人操作、高生产率，大大提高了国际市场竞争能力。美国、德国、日本、意大利是世界上包装机械四强。
美国
美国是世界上包装机械发展历史较长的国家，早已形成了独立完整的包装机械体系，其品种和产量均居世界之首。其产品以高、大、精、尖产品居多。现有包装机械制造企业700多家，1996年全美包装机械产值为43．9亿美元，90年代以来，美国包装机械市场以6％左右的年均速度增长，据预测，2000年美国包装机械市场规模将达到50亿美元，2005年将达到68亿美元。新型机械产品中以成型、填充、封口三种机械的增长最快，裹包机和薄膜包装机占整个市场份额的15％，厚纸盒封盒包装机在市场占有率中居第二位。美国的包装机械制造厂大部分附属于大包装材料厂，销售也完全依赖母公司。这是因为包装材料的产值一般是包装机械的20倍左右，机械产业与材料产业结合，自然获得了强大的资本后盾。而包装机械常常与包装材料一起进行系统化的销售，从而保证了其产品技术领先的地位。过去美国包装机械业是由小规模、家族式生产所构成，技术也甚为散乱，各自竞争。
到今天，包装机械业务越来越多是由专业经理人员经营，建造的机械不单供应庞大的美国市场，也出口到全世界。美国的包装机械与计算机紧密结合，实现了机电一体化控制。据世界包装机械协会总会（COPAMA）表示，1997年全球的包装机械销售额为180亿美元，其中美国制造商占了50亿美元，约为总数的28％。据最近统计信息表明，美国包装机械占美国产业机械总值的1％强，1995后美国包装机械产值40．2亿美元，产业机械产值为3536亿美元，比例为1．1％；1996年此项比例为1．2％。美国国内包装机械市场规模在世界上也是名称前茅。1992年为43．8亿美元，1998年为48．3亿美元。美国包装机械出口额也较大，1998年美国对中国的包装出口额为3578万美元，与1992年的641万美元相比，增长了4．01倍。中国已成为继加拿大、墨西哥、日本、英国、德国之后，美国包装机械的第6大出口市场。
日本
日本与美国、德国相比，起步虽较晚，且包装设备经历了引进一消化一发展的研究过程，吸收国外的长处，并加以改进，目前已成为世界上仅次于美国的包装机械生产国。60年代以前，生产厂家不足60家，只能包装糖果、香烟等。60－70年代，是日本包装机械工业起步阶段，产值增长非常高。包机由1960的38亿日元剧增到1970年的560亿日元。70－80年代，增长速度虽不如60年代那么高，但年均增长率仍达13％。80－90年代，是日本包装机稳定增长的阶段，将微电子技术成功地应用于包装机械的控制，以后又将光导纤维技术、工业机械人技术、模块技术应用于包装机械，达到安全性高、无人操作、高生产率的水平，大大提高了其国际市场竞争力。
日本的包装机械制造厂以中小企业为主，包装机械的品种齐全，产品品种近500种,规格有700多个。其中，包装机械以中小型单机为主，具有体积小、精密度高、易安装、操作方便、自动化程度高等优点。90年代以来，已将变频调整、光电追踪、无触点电子开关、动态数据显示等技术运用在包装机械中。1992年产值达4670亿日本，近几年有所下降，1995年为4280亿日元，1996年回升到4400亿日元。亚洲是日本包装机械的主要出口市场。1996年日本对亚洲的包机出口额为221亿日元，比上一年增加22％。占出口总额的比例，也由1994年底的59％、1995年的60％提高到1996年的65％。从90年代以来，日本对中国的包机出口额连年大幅增长，由1991年的12．8亿日元分别增加到1993年的4．04亿日元和1995年的59．4亿日元，1996年又增加了14亿日元。自1995年起，中国取代美国而成为日本包装机械的最大出口国。1996年，日本对中国的包装机械出口额为73．4亿日元，占出口总额的21．6％。也就是说，日本出口的5台包装机械中就有一台是销往中国的。
德国
德国的包装设备在计量、制造、技术性能等方面居领先地位，特别是啤酒、饮料灌装设备具有高速、成套、自动化程度高、可靠性好等特点，享誉全球。如Hassiag、Boch、Rovema等大公司生产的集机一电一液及微机控制于一体，采用
光电感应，靠光标控制袋长，并配有防静电装置。其中袋包装机速度达160袋／分钟，大型自动包机UPM－600的最大包装容积达80L，制袋尺寸达800mm×1200mm。并能集制袋、称重、充填、抽真空、封口等工序在一台单机上完成。Teepach Co.（茶叶包装公司）生产出世界上最高速的茶叶包装机，其速度达350袋／分钟。
所以为了使我国的包装设备在当今激烈的国际竞争当中占有一席位置，我国必须在这方面加大科技投入，积极培养具有良好创新能力的人才设计队伍，摆脱我国在某些大型号、高精密包装设备长期依赖国外进口的现状，研发出具有我国自主知识产权的先进包装设备。
1.3.1 21世纪包装机械基础技术的发展重点：
从发达国家的包装机械企业发展的成功经验可以得到启示：美、日、德、意等国家积极采用其他领域的新技术（如微电子、激光、热管、新材料等），开创包装机械新局面。21世纪包装机械基础技术的发展重点：机电一体化技术的应用、热管技术、基础配套技术、设计技术、模块化技术、制造技术。机电一体化技术和微机应用可提高包装自动化程度及可靠性和智能化程度；热管技术可提高包装机械的封口质量；基础配套技术中配套的电子元件、专用泵、阀产品、传感器、电机及电器控制元件，开发各种在线或离线的检测设备；采用模块化设计技术和CAD／CAM技术，可以提高包装机械在材料选择、加工装备与工艺技术的水平。
1.3.2坚持技术创新，不断提高产品质量和开拓新品种
加入企业集团后，企业将逐步成为产业技术开发和投e的主体。如美国的包装机械产业与材料产业结合，自然获得了强大的资本后盾。而包装机械常常与包装材料一起进行系统化的销售，从而保证其产品技术领先的地位。我国也可以尝试借鉴他们的成功建立技术创新的运行机制，采用产、学、研相结合的方式，积极创造条件，鼓励科研院所与企业结合的经验。国外包装机械的成功经验表明：企业用于研究与开发的投资占销售额的1％，企业难以生存，占2％可勉强维持，占5％才有竞争力，而我国的包装机械企业平均水平不足1％。因此，在技术日新月异的今天，国际竞争日趋激烈的今天，仅靠扩大投资、扩大规模的粗放经营已被淘汰，要多渠道、多层次的增加科研经费，积极引进人才，开发出产销对路的高新技术产品。
1.3.3调整出口产品结构，开拓国际市场
我国应该立足接受国外技术，洋为中用，开发出“新、奇、特”的包装设备，开拓国际市场。世界已进入信息时代，竞争呈现出高速度、高强度、全方位的新特点，实施电子商务是包装机械企业开拓国际市场的必然趋势。
1.3.4增加智力投入、加强科研队伍建设
经济竞争的关键是技术竞争，技术竞争的实质是人才竞争，要在国内外市场竞争中取胜，必须重视培养和用好包装机械的技术人才，做到人尽其才。包装机械产品中的大部分生产线都是技术密集性产品，它是集机、光、电、磁、声、化、生、美为一体的高技术、高智能的产品，发展速度快、更新速度快。因此，有远见的领导和企业家要切实地从政策上与物质上支持包装机械的教育、科研、设计部门，使它们走在包装机械生产的前面，而不是滞后于生产需求。科研体制与机制改革，将使包装机械的工作与产品开发和生产更密切地结合，它们或者联合生产产品，或者组成科技企业、企业集团，或者与生产企业形成合体。总之，包装机械科研单位要向经济实体方向转变。例如，株洲工学院与广东中山包装集团共同成立的广东中山包装分院，就是产、学、研相结合的典范，已取得了良好的经济效益和社会效益，值得推广。
发展包装机械行业。既要有一大批学术带头人，专家队伍，也需要一批高级有管理技术人才，既懂经营、善于管理、有开拓精神懂得企业家队伍。在培养专门人才的同时，也要有计划、全面系统地提高行业职工的整体素质。
第二篇：毕业实践调研报告
无锡职业技术学院
毕业设计（论文）调研报告
毕业实践调研报告
春节在家看到小孩在玩遥控小汽车，玩的非常起劲，而且家长们玩的也不亦乐乎，操作比小孩还熟练，时而还出现争抢情景，特此决定毕业设计以电动小车为课题。
我是一名应用电子专业的学生，主要课程有：单片机原理及应用、单片机接口技术、模拟电子技术、数字电子技术、高频、自动检测与传感器技术等。毕业设计中，以自动往返电动小汽车来作为研究对象，对它进行硬件、软件方面的设计，再进行各部分的功能分析和应用分析。
伴随着电子信息技术的飞速发展，单片机的应用越来越广泛，电子这个原本没有生命的东西越来越具有智慧了，而单片机在这当中充当着“大脑”的作用，指挥着系统完成其工作。单片机通过用汇编语言或者C语言编程，可以实现不同情况下的，不同电路的自动控制，用它可以开发很多智能的玩具，如机器人、遥控飞机、智能车，实际生活中的很多电器，例如电冰箱、全自动洗衣机、空调等，还有就是很多测量仪器以及高科技的空间探测，宇宙探索等都用到单片机，可以说现在生活中大多数的智能物品都用到单片机，围绕单片机以及嵌入式系统形成的电子产业将会是一个持续发展，愈来愈具有竞争力，愈来愈具有生命力的产业，电子世界将会更具有魅力。
在该设计中，我们用到我们所学的自动检测与传感器技术、单片机原理及应用、单片机接口技术、模拟电子技术、数字电子技术方面的知识。把我们大学三年的学习专业知识基本上用上了。
单片机在汽车电子中的应用非常广泛，例如汽车中的发动机控制器，基于CAN总线的汽车发动机智能电子控制器，GPS导航系统，abs防抱死系统，制动系统等等.基于单片机AT89C52控制的自动往返电动小汽车，它用到了单片机的编程知识和基本的硬件组成部分及功能。应用微型计算机能对生产过程的各种参数进行检测，例如温度、压力、电流、频率、功率等，当测量值超过一定范围时，可发出声、光等报警信号并将检测结果。微型计算机检测和处理数据的速度很快，它可以同时检测不同的参数。它的硬件系统主要有5大器件组成，输入设备、存储器、运算器、控制器、输出设备。软件按其功能分为应用软件和系统软件两大类。
单片机可以检测和数据处理，还可以顺序控制系统、闭环控制系统。AT89C52 ATMEL公司生产的低电压，高性能CMOS 8位单片机．片内含8K byTES的可反复擦写的只读程序存储器（PEROM）和256 byTES。的随机存取数据存储器（RAM），器件采用ATMEL公司的高密度、非易失性存储技术生产，与标准MCS-51指令系统及8052 产品引脚兼容，片内置通用8位中央处理器（CPU）和FLASH由存储单元，功能强大AT89C52单片适用于许多较为复杂控制应用场合。
在AT89C52片内存储器中，80H-FFH共128个单元为特殊功能寄存器（SFE), SFR的地址空间映象如表2所示。并非所有的地址都被定义，从80H-FFH共128 个字节只有一部分被定义，还有相当一部分没有定义。对没有定义的单元读写将是无效的，读出的数位将不确定，而写入的数据也将丢失。
AT89C52除了与AT89C51所有的定时/计数器0和定时/计数器1 外，还增加了一个定时/计数器2 ．定时/计数器2的控制和状态位位于T2CON（参见表3)T2CON（参见表4)，寄存器对（RCA02H、RCAP2L）是定时器2在16 位捕获方式或16位自动重装载方式下的捕获/自动重装载寄存器。
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毕业设计（论文）调研报告
AT89C52的定时器O和定时器1的工作方式与AT89C51相同。
定时器2是一个16位定时计数器。它既可当定时器使用，也可作为外部事件计数器使用，其工作方式由特殊功能寄存器T2CON（如表3）的C/T2位选择。定时器2有三种工作方式：捕获方式，自动重装载（向上或向下计数）方式和波特率发生器方式，工作方式由T2CON的控制位来选择，定时器2由两个8位寄存器TH2和TL2组成，在定时器工作方式中，每个机器周期TL2寄存器的值加1，由于一个机器周期由12个振荡时钟构成，因此，计数速率为振荡频率的1/l2。
在计数工作方式时，当T2引脚上外部输入信号产生由1至O的下降沿时，寄存器的值加1，在这种工作方式下，每个机器周期的5SP2期间，对外部输入进行采样。若在第一个机器周期中采到的值为1，而在下一个机器周期中采到的值为0 , 则在紧跟着的下一个周期的S3P1期间寄存器加l。由于识别1至0的跳变需要2个机器周期（24个振荡周期），因此，最高计数速率为振荡频率的1/24 ．为确保采样的正确性，要求输入的电平在变化前至少保持一个完整周期的时间，以保证输入信号至少被采样一次．
在捕获方式下，通过T2CON控制位以EXEN2来选抒两种方式。如果ExEN2=0，定时器2是一个16位定时器或计数器，计数溢出时，对T2CON溢出标志TFZ置位，同到激活中断。如果EXEN2=1，定时器2完成相同的操作，而当T2EX引脚外部输入信号发生l至0负跳变时，也出现TH2和TL2中的值分别被捕获到RCAP2H和RCAP2L中．另外，T2EX引脚信号的跳变使得T2CON中的EXF2置位，与TF2相仿，EXF2也会激活中断。AT89C52的UART工作方式与AT89C51工作方式相同。
这些中断源可通过分别设置专用寄存器IE的置位或清0来控制每一个中断的允许或禁止。IE也有一个总禁止位EA , 它能控制所有中断的允许或禁止。
现今的世界，传感器的应用无处不在，自动电梯，保安系统，路灯的控制等，天气中的温度、湿度等等。而自动导航在实际中的应用也很广，包括航天事业中的自动导航，全球定位系统，视觉导航等，随着传感器技术，计算机网络技术，图像处理技术的飞速发展，自动导航将进一步得到发展，而智能机器人也将进一步发展，代替人在一些环境艰难的地方工作。本设计正是基于汽车的自动控制、安全定位等技术而进行的研究和尝试。试验所用的小汽车由玩具小汽车改装而成，主要通过单片机实现对小汽车运动的自动控制。小汽车在没有干扰的情况下，可以自动按照给定的路径行驶。
检测技术和传感器是人们为了对被测对象所包含的信息进行定性的了解和定量的掌握所采取的一系列技术措施。随着人类社会进入信息时代，以信息的获取转换、显示和处理为主要内容的检测技术已经发展成为一门完整的技术学科，在促进生产发展和科学进步的广阔领域内发挥着重要作用。应用领域很多如：检测技术是产品检验和质量控制的重要手段；检测技术在大型设备安全经济运行监测中得到广泛应用；检测技术和装置是自动化系统中不可缺少的组成部分；检测技术的完善和发展推动着现代科学技术的进步；另一方面看，现代化生产和科学技术的发展也不断地对检测技术提出新的要求。它是由传感器、测量电路、显示记录装置组成。我们这里用到的光电传感器是用发光二极管作为光源、光敏三极管作为基本电路的组成。它具有光谱特性、伏安特性、光电特性、温度特性、频率特性，使用它更能传递信息。
综合所学专业知识所做毕业设计如下:
第三篇：自动化毕业综合实践报告
天津天楚科技有限公司
焊接岗位
毕业综合实践报告
姓 名：南文平专 业：电气自动化 班 级：14级自动化2 班 学 号：..........指导教师：
2017年3月15日
目 录
一、实习企业简介...................................................3
二、实习岗位内容...................................................3 三实习内容及流程...................................................4
四、实习收获.......................................................11
五、致谢...........................................................12 1
前言
随着社会的快速发展，用人单位对大学生的要求越来越高，对于即将毕业的电气自动化专业在校生而言，为了能更好的适应严峻的就业形势，毕业后能够尽快的融入到社会，同时能够为自己步入社会打下坚实的基础，毕业实习是必不可少的阶段。毕业实习能够使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在电气自动化专业课堂上根本就学不到的知识，受益匪浅，也打开了视野，增长了见识，使我认识到将所学的知识具体应用到工作中去，为以后进一步走向社会打下坚实的基础，只有在实习期间尽快调整好自己的学习方式，适应社会，才能被这个社会所接纳，进而生存发展。
一、实习企业简介
天津天楚科技有限公司成立于2013年，致力于提供电源以及由此延伸的能源转化，新能源及清洁能源应用的解决方案以及相关产品，并提供新能源教学，研发用，及维修用设备类，目前所涉及领域及领域有智能家居控制系统，LED驱动电源，各类调试类电源，电动汽车及电动场地车电源管理器及充电器，充电桩，逆变器，轻便型休闲型电动交通工具驱动系统等。
天津天楚科技有限公司成立以来，始终坚持以人才为本、诚信立业的经营原则，荟萃业界精英，将国外先进的信息技术、管理方法及企业经验与国内企业的具体实际相结合，为企业提供全方位的解决方案，帮助企业提高管理水平和生产能力，使企业在激烈的市场竞争中始终保持竞争力，实现企业快速、稳定地发展。
二、实习岗位的内容
我是一名焊接工，属于焊接线，我的任务就是按时完成生产所需零件的焊接。
一、焊接排针：所用设备、工具、工装、电烙铁、焊接工装。
注意事项：
1、烙铁温度为350度到370度。
作业步骤：
2、将长排线掰成四针组。
3、将一块PCB放置在工装内，然后插上排针，排针长腿部 分下。
4，将烙铁温度为350度到370度，从左到右依次焊接每组 共20排80个焊点。
二、焊接前面板（显示屏）：所用设备、工具、工装、电烙铁、焊接工装。注意事项：
1、作业人员所需佩戴静电手环。
2、焊接完成后，用洗板水清洗助焊剂。
3、焊接显示屏时不能连焊。
作业步骤：
1、将前面板PCBA放在工装内，然后将助焊剂刷在PAD点上。
2、将显示屏放在工装上。
3、烙铁温度为350度到370度，用烙铁将排线与PCBA焊接起。注意不能连焊，并翻起显示屏检查显示屏是否虚焊。
4、用棉签醮洗板水清洗PCBA上焊接残留松香。
三、STM32芯片：
我们在学校学习的芯片是AT89S51是美国ATMEL，在公司实习工作中我们充电宝主板应用的是GONGSHISTM32的芯片内核:ARM32位Cortex-M3 CPU，最高工作频率72MHz，1.25DMIPS/MHz。单周期乘法和硬件除法。
存储器:片上集成32-512KB的Flash存储器。6-64KB的SRAM存储器。时钟、复位和电源管理:2.0-3.6V的电源供电和I/O接口的驱动电压。POR、PDR和可编程的电压探测器(PVD)。4-16MHz的晶振。内嵌出厂前调校的8MHz RC振荡电路。内部40 kHz的RC振荡电路。用于CPU时钟的PLL。带校准用于RTC的32kHz的晶振。
低功耗:3种低功耗模式:休眠，停止，待机模式。为RTC和备份寄存器供电的VBAT。
调试模式:串行调试(SWD)和JTAG接口。
DMA:12通道DMA控制器。支持的外设:定时器，ADC，DAC，SPI，IIC和UART。3个12位的us级的A/D转换器(16通道):A/D测量范围:0-3.6 V。双采样和保持能力。片上集成一个温度传感器。
2通道12位D/A转换器:STM32F103xC,STM32F103xD,STM32F103xE独有。最多高达112个的快速I/O端口:根据型号的不同，有26，37，51，80，和112的I/O端口，所有的端口都可以映射到16个外部中断向量。除了模拟输入，所有的都可以接受5V以内的输入。
最多多达11个定时器:4个16位定时器，每个定时器有4个IC/OC/PWM或者脉冲计数器。2个16位的6通道高级控制定时器:最多6个通道可用于PWM输出。2个看门狗定时器(独立看门狗和窗口看门狗)。Systick定时器:24位倒计数器。2个16位基本定时器用于驱动DAC。
最多多达13个通信接口:2个IIC接口(SMBus/PMBus)。5个USART接口(ISO7816接口，LIN，IrDA兼容，调试控制)。3个SPI接口(18 Mbit/s)，两个和IIS复用。CAN接口(2.0B)。USB 2.0全速接口。SDIO接口。
ECOPACK封装:STM32F103xx系列微控制器采用ECOPACK封装形式。
三、实习内容及流程
一、线体流程:
1、领导分配焊接任务，每天早晨开会时生产领导就会给各个线体分配生产任务，比如焊接线一天焊接500个大小接插件。
2、线长领料，线长根据任务要求从仓库把五百个大小接插件的焊接料领到线上。
3、线长给手下员工分发物料。
4、焊接工按要求开始焊接。
5、焊接完成后由质检人员检查焊好的插件。
6、线长统计合格的插件及不良品数量。
7、合格产品由线长交接给库房。
（一）插件焊接：
1、掰排针，排针来料时连在一起的如图一，需要焊接工自己把排针掰成四个针一组；为什么是四个一组，是因为插件的焊接板也是四个针孔，而且插件插在主板上的孔也是四个。
图一
图二
2、插排针，把排针插到插件焊接板的工装上，其实工装就是在一个刚好能放得下的焊接板的方槽，在槽底放一块插件的焊接板，然后就把排针插在底下的插件焊接板的孔上，全部插好后，把一块插件焊接板对应的放到排针上，使排针上端全部插入上面的焊接板孔；看图二。
3、焊接排针，排针插好后，上面板上会露出一小截针脚，这时我就需要把这些露出来的排针和板子焊接在一起；全部焊接完后就把焊好排针的上面板拿走，这样就得到了焊好排针的插件板。
4、自检，焊完后自己检查，按要求，焊点光亮、不漏焊、不虚焊、不连焊、不拉尖、排针不歪不斜，不参差不齐为好。
5、插“接口件”焊接，把接口件插到焊接排针的插件板上，然后把接口件也焊接到接插件板上。
7、把焊好的插件分离，因为一块插件板上有十个插件，板子是连在一起的，为了方便焊接，都是焊好后才把插件分离，这是插件焊接好以后必须要的步骤；也是由我们焊接的来完成。
二、屏幕焊接
（一）1、把显示屏的焊接板掰开，来料时板子是八小块连在一起组成的一大块板，焊接前就需要把板子分离开来；因为工装就是一个个小板及屏幕的凹槽。图三。
图三
2、把显示屏焊接板放进对应的工装槽里，一个工装刚好有八个槽，刚好一块大板的量。看图三。
3、在板子上的焊盘上抹上助焊膏，有利于焊接；因为显示屏的焊盘很小很密，如果没有助焊膏，很容易连焊或者虚焊。
4、抹上助焊膏后，就可以把显示屏也放到对应的工装凹槽里，然后让显示屏的焊盘与板子上的焊盘对齐，并借助助焊膏的粘性让其固定住。
5、把显示屏排线焊盘和板子的焊盘对齐后，就可以开始焊接了，焊接方法为，用烙铁轻轻压在屏幕的排线上，来回刮，让板子上的锡与排线焊盘连接。
6、每焊好一个屏幕就要用布趁热把熔化的助焊膏擦掉。
7、全部焊接好以后，自己检查看是否焊好。要求为，不虚焊，不连焊，焊点对齐。
8、焊接没问题后，就要给屏幕烧程序，有一个自动的烧程序工装，只要把排线接到屏幕板上的烧程序接口，按一下按钮，工装上的灯会红绿交替快速闪动，当灯停止闪动，变为绿色时，就完成了；如果灯为红色就说明板子有问题，就需要下线放到不良品盒里。
9、烧完程序后在屏幕板上的接口上插上排线，然后用测试工装连接屏幕，开机测试屏幕显示是否正常，按键是否正常。
10、好的屏幕在屏幕板上贴上泡棉。至此屏幕生产完成！
（二）主板的焊接： 注意事项：
1.作业人员需要带静电手环。
2.电烙铁的温度需要调节到370度附近，修剪的焊点时需要在玻璃罩内进行。
3.认真观察每一个焊点的位置，避免个别焊点没有进行补焊。4.着重看板子上有无连焊问题，不要有遗漏。步骤一
1.检查产品插件原件是否有倾斜，如有直接下线处理。步骤二
2.检查主板焊点是否有最高原件，如有超过，使用偏口将多余不部分线脚剪掉。
3.使用烙铁对不良的焊点进行补焊。
4.用刷子醮取洗板对PCBA助焊剂进行清洗完。完成后将PCBA放置在流水线上。
不良品处理：不合格品置于修复区，并在生产信息记录表上记录，操作者对一工序的作业的质量进行互检，对本工序的作业质量进行自检。
三、系统的用途：
1、我们的充电宝芯片主板芯片主要是集成嵌入式Flash和SRAM存储器的ARM Cortex-M3内核。和8/16位设备相比，ARM Cortex-M3 32位RISC处理器提供了更高的代码效率。STM32F103xx微控制器带有一个嵌入式的ARM核，所以可以兼容所有的ARM工具和软件。
2、嵌入式Flash存储器和RAM存储器:内置多达512KB的嵌入式Flash，可用于存储程序和数据。多达64KB的嵌入式SRAM可以以CPU的时钟速度进行读写(不待等待状态)。
3、可变静态存储器(FSMC):嵌入TM32F103xC,STM32F103xD,STM32F103xE中，带有4个片选，支持四种模式:Flash,RAM,PSRAM,NOR和NAND。3个FSMC中断线经过OR后连接到NVIC。没有读/写FIFO，除PCCARD之外，代码都是从外部存储器执行，不支持Boot，目标频率等于SYSCLK/2，所以当系统时钟是72MHz时，外部访问按照36MHz进行。
4、嵌套矢量中断控制器(NVIC):可以处理43个可屏蔽中断通道(不包括Cortex-M3的16根中断线)，提供16个中断优先级。紧密耦合的NVIC实现了更低的中断处理延迟，直接向内核传递中断入口向量表地址，紧密耦合的NVIC内核接口，允许中断提前处理，对后到的更高优先级的中断进行处理，支持尾链，自动保存处理器状态，中断入口在中断退出时自动恢复，不需要指令干预。
5、外部中断/事件控制器(EXTI):外部中断/事件控制器由用于19条产生中断/事件请求的边沿探测器线组成。每条线可以被单独配置用于选择触发事件(上升沿，下降沿，或者两者都可以)，也可以被单独屏蔽。有一个挂起寄存器来维护中断请求的状态。当外部线上出现长度超过内部APB2时钟周期的脉冲时，EXTI能够探测到。多达112个GPIO连接到16个外部中断线。
6、时钟和启动:在启动的时候还是要进行系统时钟选择，但复位的时候内部8MHz的晶振被选用作CPU时钟。可以选择一个外部的4-16MHz的时钟，并且会被监视来判定是否成功。在这期间，控制器被禁止并且软件中断管理也随后被禁止。同时，如果有需要(例如碰到一个间接使用的晶振失败)，PLL时钟的中断管理完全可用。多个预比较器可以用于配置AHB频率，包括高速APB(PB2)和低速APB(APB1)，高速APB最高的频率为72MHz，低速APB最高的频率为36MHz。
7、Boot模式:在启动的时候，Boot引脚被用来在3种Boot选项种选择一种:从用户Flash导入，从系统存储器导入，从SRAM导入。Boot导入程序位于系统存储器，用于通过USART1重新对Flash存储器编程。
10、电压调节:调压器有3种运行模式:主(MR)，低功耗(LPR)和掉电。MR用在传统意义上的调节模式(运行模式)，LPR用在停止模式，掉电用在待机模式:调压器输出为高阻，核心电路掉电，包括零消耗(寄存器和SRAM的内容不会丢失)。
11、低功耗模式:STM32F103xx支持3种低功耗模式，从而在低功耗，短启动时间和可用唤醒源之间达到一个最好的平衡点。休眠模式:只有CPU停止工作，所有外设继续运行，在中断/事件发生时唤醒CPU;停止模式:允许以最小的功耗来保持SRAM和寄存器的内容。1.8V区域的时钟都停止，PLL，HSI和HSE RC振荡器被禁能，调压器也被置为正常或者低功耗模式。设备可以通过外部中断线从停止模式唤醒。外部中断源可以使16个外部中断线之一，PVD输出或者TRC警告。待机模式:追求最少的功耗，内部调压器被关闭，这样1.8V区域断电。PLL,HSI和HSE RC振荡器也被关闭。在进入待机模式之后，除了备份寄存器和待机电路，SRAM和寄存器的内容也会丢失。当外部复位(NRST引脚)，IWDG复位，WKUP引脚出现上升沿或者TRC警告发生时，设备退出待机模式。进入停止模式或者待机模式时，TRC,IWDG和相关的时钟源不会停止。
四、实习收获
1、毕业实习结束之后，一颗浮躁的心慢慢归于平静，但不缺乏激情。刚从学校步入社会的我有一颗不安静的心，而慢慢地适应电气自动化专业岗位工作后，我最大的体会就是个人的发展和能力的进步不仅需要高超的技能，更需要对工作的忠诚和以工作为中心的职业精神，即做事能沉得下心。这主要体现在日常工作的许多小事上，从细节处入手。在就业竞争激烈的今天，除了要加强自己的理论素质和专业水平外，更应该加强自己的业务技能水平，这样我们以后才能在工作中得心应手。知识更新太快，靠大学里电气自动化专业学习一点知识肯定是不行的。我们要在以后的工作中要勤于动手慢慢琢磨，不断学习不断积累。遇到不懂的地方，自己要虚心请教他人，并做好笔记认真的去理解分析。没有自学能力的人迟早要被社会所淘汰!这次实习我也领悟到学生和职场员工的区别。工作说不辛苦那是假的，参加工作后让我进一步领悟到生活中的本质东西，即你要成功，你想得到你所希望的状态，首先你必须付出十二分的努力，正所谓：台上一分钟台下十年功。实习以后，我们才真正体会父母挣钱的来之不易。工作是艰辛，但工作的态度一定要快乐。我最欣赏把撒哈拉沙漠变成人们心中绿洲的三毛，也最欣赏她一句话：即使不成功，也不至于成为空白。成功女神并不垂青所有的人，但所有参与、尝试过的人，即使没有成功，他们的世界也不是一份平淡，不是一片空白。实习的工作是忙碌的，也是充实的。生活的空间，须借清理挪减而留出，心灵的空间，则经思考领悟而扩展。当我转身面向阳光时，我发现自己不再陷身在阴影里。我开始学着从看似机械重复的实习工作中寻找快乐，我快乐实习工作着，游刃有余。
五、致谢
这次实习中，最重要的是积累了实际工作的经验，实习经验是对于三年专业学习的系统回顾和升华。其实，在社会这个大家庭里，学校学到的那点理论知识，只是社会需要的一部分，作为大学生，要想在最短的时间内收获更多，学到更多，那么就要不断地虚心向前辈学习。学校与职场、学习与工作、学生与员工之间存在着巨大的差异。所以在这些角色的转化过程中，大学生们的观点、行为方式、心里等方面都要做适当的调整。
总之，我会好好体会这次电气工程及其自动化专业岗位实习给我带来的成果，我相信这对我今后的工作中是极其有帮助的。人生的路还很漫长，事业路上的坎坷谁都不能预测，但是我们却要牢记优胜劣汰这条亘古不变的原则，在这个处处充满挑战的社会我们只能让自己不断加强。确定好自己的人生目标，扎扎实实的工作，把自己融入社会，让自己适应社会的发展需求。这次毕业实习的时间虽然不是很长，但我得到了很好的实践机会，同时更为自己以后的工作和学习作了很好的铺垫。
毕业综合实践成绩评定
指导教师评语 ：
平时成绩：
报告成绩： 教师签字：
年 月 日
答辩教师评语：
答辩成绩： 答辩组长：
年 月 日
参加学院公开答辩加分成绩：
答辩组长：
年 月 日
毕业综合实践总评成绩：
备注：毕业综合实践成绩由平时成绩（占20%）、报告成绩（占60%）、答辩成绩（占20%）三部分组成，按百分制折算为五级记分制，即优秀（90～100分）、良好（80～89分）、中等（70～79分）、及格（60～69分）、不及格（59分以下）。
第四篇：自动化毕业实习报告
自动化毕业实习报告
Automation
graduation
practice
report
Word/高清/无水印
毕
业
实
习
报
告
学
号：
姓
名：
学
院：
信息科学与工程学院
专
业：
自动化
班
级：
实习单位：
XX企业集团
实习时间：
第三周---第六周指导教师：
1、实习目的毕业实习是本科教育的必要环节，通过毕业实习,使我们较为全面地了解企业的经营环境,经营特点,市场范围,弄清楚我国企业管理体制的演变过程,了解企业各项职能管理的特点和在企业经营中的作用,学习企业成功的管理经验等，增强解决实际问题的能力，为走向社会走向工作岗位奠定基础。
2、实习时间
20XX年3月1日至20XX年3月18日。
3.实习要求
(1)遵守实习单位制度。服从实习单位的安排，未经允许不能随意操作任何设备。
(2)安全第一。实习阶段注意安全，在大型设备区内要服从工作人员的指挥，不准随意走动，否则将酌情在实习成绩中做扣分处理。
(3）不准擅自离开实习地点，不准无故旷课，迟到早退，若有违纪行为，按学校规定处理，对不尊敬老师和现场秩序的学生，视情节严肃处理。
(4)虚心向实习单位老师请教；注意精神文明建设，讲究文明礼貌。
(5)实习结束后撰写实习总结。
4、实习内容
作为即将离开校园走入社会的大四学生，我们需要全面地了解企业，学习企业成功的管理经验，增强解决实际问题的能力，为走向社会走向工作岗位奠定基础。因此，学校安排了这次实习，实习地点在XX企业集团。为了更好地在实习中学到知识、增强能力，向技术人员学习，我查阅了很多资料，对企业技术和文化有了一定的认识。XX集团的总体图如图所示。
5、公司简介
XX燃料乙醇有限公司位于XX市XX生态工业园区。公司成立于20XX年X月23日，是国家发展和改革委员会批准的“十五”期间全国3个新建燃料乙醇定点生产企业之一。公司由中国石油化工集团公司、XX集团公司两家共同出资设立，总投资14.8亿元。中国石油化工集团公司持股40%，XX集团持股60%。公司占地约1300亩，现有员工1020人，工程技术人员156人，其中70%以上员工拥有大专以上学历。公司拥有的年产30万吨燃料乙醇生产线是国际上最大级别装置。30万吨／年燃料乙醇项目是国家“十五”重点工程和河南省工业结构调整的标志性项目。
公司每年可消化淀粉质原料105万吨，生产变性燃料乙醇30万吨。同时可生产副产品小麦谷朊粉4.5万吨、高纯度低压液体二氧化碳2万吨、小麦麸皮20万吨、DDGS蛋白饲料12万吨、生物天然气3000万立方、发电2亿kwh。年实现销售收入25亿元，利税超亿元。
XX燃料乙醇公司作为国家重点支持的燃料乙醇定点生产企业，在工厂设计和产品生产上始终坚守着将“绿色、循环、可持续发展”的理念。它采用的是可利用小麦、玉米、木薯和甘薯等多种淀粉质原料的柔性生产工艺，公司年燃料乙醇总产能30万吨，其中薯类原料乙醇生产能力为10万吨/年。小麦原料提取谷朊粉后粗淀粉乳直接进预液化与木薯和玉米粉浆混合液糖化后发酵。玉米原料经脱胚后玉米糁进粉碎车间与木薯混合拌浆。主营产品：燃料乙醇谷朊粉 DDS饲料二氧化碳。
6、实习过程：
首先我们参观了XX集团的厂史馆，工作人员一一讲解，我们为之惊叹，感受到了企业非凡的魅力与成就，以及在社会中的重要作用。国家领导人及国家总理对企业如此重视，可见XX集团对社会的贡献，以及在社会生产及能源优化方面体现的突出价值。现在的成就都是历年以来无数人不断努力不断创新进步的结果，XX的发展史离不开众多的集团技术人员和领导，它的发展史也是一部奋斗史。
企业理念：绿色，循环，可持续发展。
企业宗旨：信誉为根，创新为本。
企业追求：取自自然，用于自然，回归自然。
企业精神：团结，务实，勤奋，创新
参观完厂史馆之后，我们分别参观了XX生物工程股份有限公司、XX集团工业沼气有限公司和XX燃料乙醇有限公司。每到一处，技术人员耐心地向我们讲解设备的运行情况、产品的生产原料、生产原理、工艺流程及生产过程中的自动控制应用等知识，我们了解到了很多。
XX生物工程股份有限公司，主要经营黄原胶饮料、酒、饲料、二氧化碳、沼气、生物工程制品的和产、销售。沼气公司产5万吨生物有机肥项目通过对沼气生产中产生的沼渣进行综合利用，每年可生产5万吨生物有机肥，供当地有机生态农业、养殖业以及花卉种植业使用。XX燃料乙醇有限公司公司成立于2003年1月23日，是国家发展和改革委员会批准的“十五”期间全国3个新建燃料乙醇定点生产企业之一。30万吨／年燃料乙醇项目是国家“十五”重点工程和河南省工业结构调整的标志性项目。公司每年可消化淀粉质原料105万吨，生产变性燃料乙醇30万吨。同时可生产副产品小麦谷朊粉4.5万吨、高纯度低压液体二氧化碳2万吨、小麦麸皮20万吨、DDGS蛋白饲料12万吨、生物天然气（沼气）3000万立方、发电2亿kwh。
下午，集团的技术人员向我们做了电气自动化在工厂的应用专题讲座，我们认真听，仔细记，并提出不懂的问题。首先安全工程师对我们进行了安全教育，包括生产现场安全注意事项、安全防护与防范、工艺流程与生产组织，安全是第一位。对我们本次实习来说，应该做到的就是戴安全帽，听从技工的指导，不随意触碰生产设备，不因好奇乱动按钮，不能用手机的地方坚决禁止。接下来几位仪电工程师向我们讲解了生产过程的更具体的内容，我们了解到了很多，也觉得非常有趣。
讲座中，我印象最深的就是XX集团循环经济产业链和乙醇产业碳循环。在循环经济产业链中，燃料乙醇已不是生物质加工转换的主要产品，而是作为链条上的一个环节，形成了以燃料乙醇联产生物天然气、DDGS饲料、谷朊粉、胚芽油、麸皮、二氧化碳、固体燃料和有机肥的产品体系，同时把产业链的各种废物回收并进行资源化、减量化和无害化处理，最大程度的体现变废为宝和节能减碳的循环经济理念。XX集团循环经济产业链示意图和乙醇产业碳循环示意图如图所示。
第二天，我们在技工师傅的带领下参观了很多的车间和控制室，上午分别是热电车间、谷元粉A车间、粉碎车间和磅房。下午，我们参观了脱硫区、成品罐区、小麦加工区和木薯区。技工师傅带领我们到生产车间和控制室学习，并向我们展示了控制柜，讲解了各个车间的控制系统，技术的不断革新让生产变得更加高效方便。控制室如图示。
通过这些参观与学习，我们得知，该厂控制系统大部分采用DCS控制。
DCS是分布式控制系统的英文缩写（Distributed Control System），在国内自控行业又称之为集散控制系统。DCS采用双总线的网络拓扑结构，DCS的操作员站是处理一切与运行操作有关的人机界面。工程师站是对DCS进行离线的配臵、组态工作和在线的系统监督、控制、维护的网络节点，其主要功能是提供对DCS进行组态，配臵工作的工具软件（即组态软件），并在DCS在线运行时实时地监视DCS网络上各个节点的运行情况，使系统工程师可以通过工程师站及时调整系统配臵及一些系统参数的设定，使DCS随时处在最佳的工作状态之下。具有较高的可靠性和开放性。
谷朊粉生产工艺学习，XX集团拥有三条年产1.5万吨的谷朊粉生产线，采用国际先进工艺和自行开发的成套国产设备，单线生产能力居世界首位，年生产食品级谷朊粉4.5万吨，公司配备了先进的检测设备，获得了出口食品企业卫生质量认证体系的认证，产品质量稳定，远销美国、澳大利亚、日本、欧洲、东南亚等国家。产品应用领域包括私聊、食品、面粉和医药等行业。
产品描述：谷朊粉俗称活性面筋粉，是一种优良的面团改良剂，是小麦中分离出来的蛋白质聚合物，有多种氨基酸组成，是营养丰富的植物蛋白资源，因其具有独特的粘弹性、延伸性、热凝固性、及薄膜吸脂乳化性，被广泛应用于饲料、包装、服装等行业。
用途：在食品行业上作为一种天然的添加剂，添加到筋力差的面粉中，谷朊粉还可用于发水面筋、火腿肠、素鸡、古老肉、午餐肉、罐头等。
7、心得体会
我的实践活动另我对自动化专业有了更高的热情，使我的将来有了比较明确的方向。在有限的实习期间，我了解了整个企业的大体情况，正式接触了新时期的各种各样的工人，不同却高效的办事方法，也受到企业氛围的熏陶。我感到受益非浅我所学的专业是自动化，这里就是我将来奉献青春的火热田野，心情是无比的激动。我能有机会熟悉XX的环境，了解生产的工艺流程，实在是难得的很。我能亲眼看到自动化为我们省下的力气，自动化为我们创造的价值。在隆隆的机器声中，我漫步在一幢幢巨大的车间厂房之间，穿梭在一根根管道之下，领略真正的创造的伟大。我的实践活动另我对本专业有了更高的热情，使我的将来有了比较明确的方向。在有限的实习期间，我了解了整个企业的大体情况，正式接触了新时期的各种各样的工人，不同却高效的办事方法，也受到企业氛围的熏陶。我感到受益非浅我所学的专业是自动化，这里就是我将来奉献青春的火热田野。
教师评阅意见：
实习指导教师：
****年**月**日
实习成绩：
信息科学与工程学院
篇二
毕业实习报告
专业班级：自动化
学
号：
姓
名：
日
期：2014
毕业实习报告
经过大学三年的对自动化专业学习，我来到XX机电有限公司进行实习。近三个月的实习期，不但使我把学到的理论知识和实践结合在一起，自身得到了锻炼，同时也获得了经理和同事的信赖、关心和帮助，我很感谢公司给了我这次机会，使我对自动化专业有了更加深刻的认识和更切身的体会。
一、实习目的这次实习是我们毕业前的一次综合性实习。本次实习为了拓展我们的知识面，扩大与社会的接触面，增加我们在社会竞争中的经验，锻炼和提高我们的能力，以便在以后毕业后能真真正正走入社会，能够适应国内外的经济形势的变化，并且能够在生活和工作中很好地处理各方面的问题，学校允许我们根据自己所学的知识及兴趣爱好寻找单位实习，进一步运用所学知识分析和解决实际专业问题，提高我们的实际工作能力，为毕业实习和顶岗实习打下良好的基础。
二、实习意义
生产实习是本专业学生的一门主要实践性课程。是学生将理论知识同生产实践相结合的有效途径，是增强学生的群众性观点、劳动观点、工程观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程。
通过生产实习，培养学生树立理论联系实际的工作作风，以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。并培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力，为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。通过生产实习，拓宽学生的知识面，增加感性认识，把所学知识条理化系统化，学到从书本学不到的专业知识，并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息，激发学生向实践学习和探索的积极性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。
三、实习内容
XX机电有限公司（以下简称DMS）是由韩国株式会社DMS于2005年7月在XX经济技术开发区成立的独资子公司。具有独立研发生产各类自动化设备的能力，主要从事LCD、OLED设备的研发与生产。总公司主要项目涉及LCD设备，半导体设备，新能源（太阳光发电，风力发电）。主要产品为LCD、LED洗净设备，蚀刻设备，剥离设备，显影设备，液晶玻璃洗净设备，涂布设备。
DMS总部在韩国，但主要的生产线在中国XX市，下设四个部门，分别为：管理部、营业部、开发部和工厂部。我被分配到营业部的SC1
TEAM的PLC
PART。
LCD工程是比较复杂的过程，简单的理解为在底层玻璃上面镀上金属膜，然后进行蚀刻，形成电气回路，上层基板附着上显示三基色元，中间注入液晶，然后再加上背光源、偏光板、外部电气回路，根据底层电极的变化，形成显示的阵列，不同的极性会对液晶分子排列方式进行改变，透过的光线从而让RGB三色光源进行显示。由于人眼的分辨能力有限，微小的组合排列行程各种图像。
LCD工程大体分为TFT工程、CF工程、CELL工程、MODULE工程，而且不同的工程需要不同的设备。
TFT工程需要对底层玻璃上表面进行镀金属膜，而每张玻璃只有0.3-07MM，从出厂后会附着上很多影响工艺的杂质和微生物，所以需要初期洗净、高温杀菌、紫外线、IPA等流程处理后才能进行镀上门极电路。镀上金属膜后，需要剥离，再电镀绝缘层，再剥离等循环处理，每次处理后都需要对玻璃面清洗。
CF工程是对顶层玻璃的下表面进行附着三色光源、前期大致流程和TFT工程一样，后期主要由日企进行像素显影的制作，之后还需要类似的洗净处理。
CELL工程顾名思义，既是把上两个工程形成的产品进行复合，中间填充液晶以及起中间支撑作用的微小颗粒，而为了保证其中切割工序时不至于液晶外流，需要在玻璃表面处理成有规律的沟槽。处理沟槽时候会产生微小颗粒，也需要清洗步骤。合成之后的玻璃需要进行切割成不同大小的玻璃屏幕，封边留一个缺口注入液晶，再进行检查，检查合格后，需要在进行后期的清洗，附着偏光膜、TAB附着、B/L装配、再检查。
Module工程是对合成的CELL产品进行外部电极制作、色彩检查、通电测试、之后进行装配成初期液晶屏半成品。
DMS公司按功能分的设备有HDC（hight
deep
clean）、WS（Wet
strip）、ICLN（Initial
Cleaner）、Wet
Etch、Develop等。其中HDC设备市场占有率高达67%以上。
我进入这家公司后进行入职培训、安全教育、然后进入车间看公司设备，进车间前需要换无尘鞋进入更衣室，然后穿无尘服，带无尘手套，戴口罩之后进入真正的车间，车间里面有很多台设备正在组装、调试，前辈带领我来到Develop设备，一一讲解各个区间，玻璃的工艺流程，是由机械手取玻璃从INCV送入，然后经过BUF1区间进入IPA区间接着SW1、SW2、SW3，再接着是BUF2区间，最后是OUTCV区间，设备结构从左至右分是以上的框架，从下往上依次分为底座、底盘、排管、中间托盘、药液（洗净）区间、环境保持区间。虽说前辈讲的是头头是道，我却是一头雾水，需要下大功夫记住这些工艺流程以及专业术语。
然后在接下来的时间里，由一位前辈给我们上课培训，培训一天，进车间半天的模式，虽说车间噪音大、环境要求高，但是知识的诱惑还是比较大的。接着培训本公司相关的技术术语、设备术语、设备标准化、模块化等课程。
学了一段时间才接触到我们相关的PLC课程，大学里学习西门子的S7-200系列的产品，DMS则采用三菱的Q系列PLC，一开始感觉很别扭，但是坚信PLC的大体思想是相通的，平时多总结异同点，编程思想，看编程手册，学习Q指令，慢慢的便有了入门的知识。慢慢的接受了三菱的编程思路，学习GX-develop进行编程序、GX-simulator仿真、GX-designer图形单元编辑，最后这三款软件结合仿真设备流程，感觉设备流程不再虚拟啊！
当然学习的过程比较曲折，设备资料很多英文，夹杂着韩语，学习只能是一边查字典，一边学设备资料，每天学着和前辈讨教问题，接受韩国工程师的培训，虽说很多术语翻译人员翻译的可能不太准确，但是还是很耐心的为我们讲解要义，这点很让我们这些实习人员值得学习。
生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法，在教学计划中，生产实习是课堂教学的补充，生产实习区别于课堂教学。课堂教学中，教师讲授，学生领会，而生产实习则是在教师指导下由学生自己向生产向实际学习。通过现场的讲授、参观、讨论、分析、作业、考核等多种形式，一方面来巩固在书本上学到的理论知识，另一方面，可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识，使学生在实践中得到提高和锻炼。
四、实习总结
实习期间，我对学校的实验室有了一个较完整的了解和熟悉。实
习中，我拓宽了自己的知识面，学习了很多书本理论以外的知识，甚至在书本上难以学到的东西。对以后工作将要用到的知识有了一个大概的轮廓，这次的实习经验，将对我以后的职业生涯有很大的帮助，是一笔不可估量的财富.在实习的这段时间，让我体会到把书本上的理论应用到实际的重要性.此次毕业实习，我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧，学会了与老师和学长相处沟通的有效方法途径。积累了处理有关人际关系问题的经验方法。同时我体验到了专业工作的难度，通过实习，让我磨练了下自己，也锻炼了下意志力，训练了自己的动手操作能力，提升了自己的实践技能。积累了专业工作方面的简单经验，为以后工作也打下了一点基础。
篇三
毕
业
实
习
报
告
学
号：
姓
名：
学
院：
信息科学与工程学院
专
业：
自动化
班
级：
实习单位：XX市XX路管理处排水泵站
实习时间：
2013/02/25-2013/03/11
指导教师：
一、毕业实习单位
XX市XX路管理处排水泵站
二、毕业实习目的实习的作用就是教育同学们如何将在课堂上学习的理论知识转换为实际的应用。通过观察、操作等切身体会到实际工厂，实际车间中的一些运行状况，如果去操纵机器，如何去设计系统，如何去解决问题等。既然是毕业实习，就应该从更高的角度去看待实习目的这个话题。还有半年即将跨入社会，在这最后的半年里，通过为其三周的工厂实习，将思维从理论上转为实际，与社会接轨，学会解决问题，学会应用知识，这才是实习最根本的目的。
三、毕业实习要求
1、认真学习工厂安全守则，首先注意人身安全
2、在参观的过程中，学会思考，在老师讲解的过程中能够积极的提出问题并回答老师提出的问题
3、对于工厂中与自动化本专业相关的知识，比如工厂供电系统，PLC机柜等会画出其基本原理图，并能够解释其运行过程
4、实习完成后，认真完成毕业实习报告，字数不少于1000字。并配有一定数量的图解说明
四、毕业实习安排计划
2013年2月25日~2013年3月11日
五、毕业实习注意事项
在参观过程中，一定要特别注意安全问题，这个是首要的。在这里单独提出来再次强调一遍，请同学们牢记在心，每年因为实习事故丧命的人不在少数！
六、毕业实习内容
1、排水泵站原理
排水泵站的主要组成部分是泵房和集水池，泵房中设置由水泵和动力设备组成的机组。动力设备通常是电动机（见图），设有配电盘。泵房顶部设起重设备，供安装和检修时起吊机组之用。集水池中设置机械或人工清除垃圾的格栅，拦挡粗大的和容易截住的悬浮物，以防水泵阻塞。集水池有一定的储水容积以利水泵的启动。
泵房和集水池通常建在一起；当集水池深度较大、地质条件又差、只宜采用竖井式构造时，也有分建的。为了便于检修及运转，大多数泵站设有检修闸门及岔道闸门。大型泵站常附设变电间和值班室。
XX市XX路管理处排水泵站有四个大同步电机构成，用来将城市中的雨水经过处理排放到长江中，每一台电机的工作电流高达2700A。
2、排水泵站分类
按照废水的性质，排水泵站有污水泵站、雨水泵站和合流泵站之分。污水泵站常采用离心式污水泵。雨水泵站常采用轴流泵。合流泵站配泵时要顾及雨天流量和晴天流量的巨大变化，可采用不同类型及不同流量的泵组组合以利运转，但泵组的品种宜少些。当地面较宽畅时，也可采用螺旋泵。螺旋泵效率较高、能耗较少、不易阻塞、易于维修，最宜用于扬水量较大、扬程较小的场合。小流量的泵房一般采用自动操作，大流量泵房则采用自动或兼用人工操作。
排水泵站必须及时把水送走。应有备用电源和备用机组。雨水泵站不经常启用，一般可以不设备用泵。但平坦而易积水地区的雨水泵房中的水泵配置，其总容量可较设计频率流量大20～30%，以利地区积水时，加快积水的排出。污水泵站需设事故排出口时，应取得当地卫生主管部门的同意。
3、排水泵站配电系统
这是一次回路进线示意图，图中QS代表隔离开关，QF为断路器，QK为刀开关。很清楚的可以看见有两路进线（6~10kV），提高了电路运行的可靠性。在高压侧有母线分段，两台变压器，低压侧也有母线分段。通过避雷针将大电流引到了地上，提高系统的安全性。
由于XX市XX路管理处排水泵站是在下雨天进行雨水的泵水功能作用，这就需要强大的电力系统支持，必定需要两路高压进线。在实际情况中两路高压进线需要很大的经济开销，所以在另一路进线的选择中，泵水站选择了来自市区的380V进线，也可以提供泵水站的一台电机正常工作。
4、排水泵站控制机柜
在四个大同步电机的旁边就是操作室，在里面可以控制该泵水站所有的供配电分布，包括电机的起停、励磁电流的大小、进线变压器的工作情况、进水口水流的压力等等各种参数方便实时监测泵水站的各种状态。
我们重点参观了PLC机柜，里面几乎所有的控制设备都是利用PLC去完成的。毫无疑问，我们所学的知识终于可以派上用场了。在泵水站这种需要强大力矩的地方，必须需要强大的电机，这种电机必然具有强大的电流和电压，这种设备就属于高压大电流设备。人去直接控制他，必然有安全危险，所以必须间接操作，也就提出了弱电控制强电的思想。那么中间的接口实现就是利用的PLC。
在现场，我们也有幸接触到了真实应用到实际现场中的PLC设备：S200。无论是CPU、电源，AI，AO都与在学校实验课程上所学到所看到的东西几乎一模一样，包括各种继电器等。这就让我想到了当年使用的Step7软件、梯形图、电机起停、电机正反转、行程开关、自锁，互锁等一些专业术语。虽然实际的电路我们看不太懂，但是里面一些基本的电路都历历在目，老师也要求我们巩固一遍上课学到的基本梯形图。在这里，我也给出几个常见的基本PLC控制回路，以作复习。
电机正反转：
其中，SB1为电机的停止按钮，SBF和SBR分别为电机的正转和反转按钮，在硬件电路上只需要将接线头正反接在电机的两端即可。KMR和KMF分别实现了互锁电路，保证了电路在硬件上不会发生短路的情况。
行程开关：
STA和STB分别为限位开关，SB1为停止开关。
Y-Δ启动：
SB1为停止开关，SB2为启动开关，KT为时间继电器，在用Y启动后的一段时间内，经过一段时间后开关切换到Δ电路运行。
七、毕业实习总结与收获
毕业实习的时间虽然不长，但是却让我们有了深刻的认识。比方说知识的运用上。在课上完全体会不到理论上的知识究竟有何用处，这次实习的过程中，就把PLC的控制知识用到了这里，在现场看到的各种PLC控制机柜，里面有各种基本模块和接线都十分的相似和亲切，切身感受到了原来我们学习都有用，只是没有参加工作，没有实际应用，所以还体会不到罢了。除了PLC，还有工厂供电的配电系统。在门口张贴的整个泵水站的配电系统图，上面的QS，QF，QK，TV，TA，T等一些专业的缩写都是我们上课学习过的知识，虽然没有立马就认出这个缩写代表着什么，只是有一些印象而已。说明我们还是缺少经验，没有动过手，下过工厂，所以接触的少，自然对这些字母的敏感程度还不够高。
最后有幸参观了泵水站的变压器装置，和理想中的真是有些差距。比方是高压短路器和隔离开关，没想到竟然有10x10平方米大，课本上接触的我没有看过数据，只是想象中的那么一点点，好像和空气开关差不多吧。但是今天大开眼界。其实仔细想想也对，毕竟别人6-10kV的电压，家用空气开关那么点小个头怎么能经受得起那种电流强度的拉力呢？
总的来说，本次实习将我们从理想中拉回了现实，知识终究是书上的，如果不应用，不动手，是永远也掌握不了的。只有半年就毕业了，感谢这次实习给我带来的精神冲击，让我重新一鼓作气，加强专业知识，早日与社会接轨！
文档内容仅供参考
第五篇：自动化毕业实习报告
济南兰普电气有限公司是一家以开发、生产、销售为一体，专业制造各种机床机械控制设备用变压器的规模型企业。公司主要产品有LBK3、LBK5、LBK6系列机床控制变压器、LSG(K)系列三相伺服干式变压器、LDZ、LSZ单、三相直流电源、LBKZ系列整流变压器和电抗器等系列产品。产品均执行VDE0550、IEC439、GB5226、JB/T555等国际、国家标准。
兰普电气对变压器技术富有前瞻性理解、拥有完善的生产、检测工艺和设备；严格按照ISO9001质量管理体系、ISO4001环境管理体系、标准化管理体系和计量检测管理体系四大体系并保持良好有效的的运行；变压器均通过‘CCC’认证、欧共体‘ＣＥ、ＲＯＳＨ’、美国‘ＵＬ’等认证。产品广泛应用于机床、机械、冶金、纺织、路桥等行业。三相伺服干式变压器为广数系统山东地区指定配套供应商、山森数控系统全国地区指定配套供应商、华东数控股份有限公司所有机床变压器的指定供应商，并为国内其他隔行业的大中型企业变压器指定供应商。
ＬＢＫ系列机床控制变压器（１）适用范围
ＬＢＫ系列机床控制变压器（以下简称变压器）适用５０－６０ＨＺ电压至５００Ｖ的电路中，通常用作机床控制电器或局部照明灯及指示灯的电源之用。
ＬＢＫ变压器按结构可分为壳式，按安装方式可分为立式。（２）使用环境 １周围空气温度－５度至４０度，２４小时的平均值不超过３５度； ２安装地点海拔不超过２０００ｍ；
３大气相对湿度在周围空气湿度４０度时不超过５０％，在较低温度下可以有较高的相对湿度，最湿月的平均最大湿度为９０％，同时该月的月平均最低温度为２５度，并考虑到因温度变化发生在产品表面的凝露。
ＬＢＫ３系列机床控制变压器 适用范围
LBK３系列机床控制变压器是参考德国西门子公司样机制的新产品，符合VDE0550、IEC204-
1、IEC439、ＪＢ／Ｔ5555、ＧＢ5226等有关国际、国家标准。
LBK３系列机床控制变压器适用于电流50－60ＨＺ，输出额定电压不超过220Ｖ，输入额定电压不超过500Ｖ，作为各行业的机械设备，一般电器的控制电源和工作照明。信号灯的电源之用。
LBK４系列机床控制变压器 适用范围
LBK４系列机床控制变压器是参考国外公司样机并以改进后制造的新产品，符合VDE0550、IEC204-
1、IEC439、JB/T5555、GB5226等国际、国家标准。
LBK4系列机床控制变压器适用于交流50-60HZ，输出额定电压不超过500V，作为各行各业的机械设备，一般电器的控制电源和工作照明、信号灯的电源之用。
LBK5系列机床控制变压器 适用范围
LBK5系列机床控制变压器是我公司引进德国90年代中期最新型变压器系列，在国内系列机床控制变压器基础上，经过多年来进一步吸收国外同类产品，并优选国外先进方法的接线端子结构、将端子与骨架结合在一起，使防护等级提高到IP2LX，防止偶然触及电路。采用国内IT冷压接线端子，接线方式可以使接线密集程度提高。
变压器800VA及以下1000VA、1600VA竖式结构的硅铜片之间联络、硅钢片与地板联接均采用气体保护氩弧焊，形成一个整体，简捷明了。尤其是底板一次性成型，安装尺寸较LBK3系列更为准确，而采用优质防蚀合金材料，大大提高了接地性能的可靠性，全面提高了产品质量，该产品符合VDE0550、IEC204-
1、IEC439、JB/T5555、GB5226等有关国际、国家标准、并荣获欧共体‘CE’认证，美国‘UL’认证，可与国外产品不换适用
LBK5系列机床控制变压器适用于交流50-60HZ，输入电压不超过500V，输入电压不超过500v，输出额定电压不超过220V，作为各行各业的机械设备、信号灯的电源之用。
LDZ、LSZ直流电源 适用范围
LDZ和LSZ直流电源是我公司最新研制开发的新颖紧凑型电源，具有结构紧凑、外形美、波纹小、功率低、控制容量大、防护性等级较高等特点。适用于交流50HZ（或60HZ）、额定电压不超过500V、额定输出电压为DC24V的电源中，用于各行业多种设别一般电器控制的直流电源。
LBKZ系列整流变压器 适用范围
LBKZ系列整流变压器，符合电流标准。由冷压插座机机床控制变压器等组成，组装后构成单相式全波、整流电源，交流输入备有+-5%调节，使交流电压变为直流电源装置，适用于数控机床机械的电气元件供电。
LR系列R型变压器 适用范围
LR系列R型变压器（以下简称R型变压器）是我公司引进日本R型变压器技术，最新研制、开发的变压器，被称为90年代变压器的一场革命。优良的性能使LR系列变压器能与最新国际标准接轨。LR系列R型变压器广泛用于打印机、CRT显示器、键盘、自动装备、检测仪器、立体声收音机、放音机、电视摄像机、电子秤、复印机、传真机、无线电设备、NC机床、合成器、游戏机、事故保护装置、计算机、印象设备、传接器、电池充电灯设备。LR系列R型变压器与EI型变压器具有不同的特点。LR型变压器比EI变压器小30%，薄40%和轻40%；温升是EI型的一般以下，噪音很小；漏磁是EI型变压器1/10还小，激磁电流小；高性能、低价格、高密度安装； 1.多功能实验台(10 台)此实验台是我们自行开发设计的供本科生实验用的多功能实验台, 旨在锻炼学生的实际动手 能力.实验台结构简单,易操作,目前可以为本科生开设 RSLinx 的网关组态,可编程控制 器的逻辑控制及电机调速等十几个实验.同时通过实验台上的通讯模块实验台可以接入到三 层网络,通过网络控制实验台.2.电梯模型(4 台)实验室的电梯模型完全遵照实际电梯的结构设计.在设计中达到仿真, 以反映实际电梯 的控制过程 该模型控制系统的搭建基于三层网络控制平台,利用 RSLogix5000 编程软件进行梯形图编 程, 使用 ControlLogix 进行控制运行, 并采用 RSView32 仿真软件制作的控制界面进一步实 现真实效果.同时,通过电梯模型运行和仿真研究来验证多电梯协调运行的最优控制算法, 即“电梯群控”.3.水泵软启动实验装置(1 台)生产和生活中, 常常要求交流电机的启动和停止达到良好的性能指标.这样不仅可以减少对 电网的冲击,同时也有利于保护其它设备.水泵软启动实验装置就是能调节交流电机启动和停止性能指标的实验模型.该模型有手 动和自动两种控制方式,其中自动方式是网络控制方式(主要是设备网).使用 SMC 实现电 机的软启动.通过调节它的参数可以使电机的启动平滑,同时停止也非常迅速,达到工业生 产的要求.4.交直流调速装置动态性能测试平台(1 台)目前, 随着交流变频技术在工业生产中的日臻成熟, 交流变频调速技术越来越来受人们 的重视.交直流调速装置动态性能测试平台就是主要用于测试变频器的动态调速性能.它的实现是通 过三层网络控制(这里主要是 DeviceNet),利用人机界面 Panelview600 进行数据的采集 和控制电机,可编程控制器 MicroLogix1500 是该系统的逻辑控制的中心,采用 1336PLUSⅡ 变频器对交流电机进行调速, 这里直流电机和交流电机互为负载, 负载大小的改变则主要是 由 1397 直流调速系统来实现的.5.三层水箱过程控制系统(一套)该装置以热水锅炉为对象,配以高位水箱,液位水槽,循环水泵以及相应的检测仪表, 执行机构,调节装置等.本套装置可以进行几十种调节系统的自由组合, 将逻辑控制和回路控制集成在一起, 构成自 动化系统中的基础级控制.然后通过工业控制网络和以太网将基础控制和生产过程控制联系 起来,基础控制级接受并执行过程控制级的各种指令,并把过程参数,设备状态等数据传送 3 给过程监控系统.运用数字 PID 控制,流量,压力,液位,温度的多变量解耦技术,以及神 经元控制方法,实现对过程控制级的优化设定.6.电阻炉温度控制系统(10 套)该模型以 SK-1-10 管形电加热炉为研究对象.应用罗克韦尔自动化 AB 公司的可编程控 制器,FlexI/O 模块,网络通讯模块及相应的软件来进行炉温控制.在此系统中,我们在实现本地控制的基础上,通过网路监控炉温,同时使用网络我们可以将 两个或着两个以上的电阻炉结合起来实现多电阻炉的“群控系统”.另外,在系统中使用罗克韦尔 RSTune 参数协调软件进行调和计算数学模型并在温控系统系 统中引入人工智能领域的专家系统的基本思想,设计使用参数寻优模糊专家系统,对 PID 控制参数进行动态求取, 解决电加热炉控制系统 PID 参数难以协调, 数学模型难以建立的困 难,进而有效的提高控制精度,可作为本科生和研究生的毕业设计课题,同时对实际工程应 用具有很好的参考价值.7.风力负载控制系统(1 套)该模型以风力负载小球为被控对象.利用罗克韦尔自动化 AB 公司的变频器 PowerFlex 控制交流电机的转速,从而控制小球的位置达到相应的平衡点.此风力负载控制系统中使用了两个处理器, 这两个处理器处于同一网络中, 通过信息传送指 令实现处理器之间的通讯.其中,这两个处理器中有一个为主处理器,相应的另一个为从处 理器.系统工作时,主处理器工作;当主处理器不能正常工作时,从处理器会自动代替主处 理器工作,从而不影响正常的工作,这会给工厂带来很大的效益.这一过程即为“热备”.8.Pico 多功能实验箱(10 套)Pico 控制器是 AB 公司生产的一种微型可编程控制器.其完全具备一般控制器的功能,并且 有自己的特点:体积小,编程方便.我们将它与按钮,开关和指示灯等器件组合在一起就构 成了 Pico 多功能控制实验箱.使用此实验箱不仅使学生进一步了解 Pico 控制器, 而且锻炼他们的动手和分析问题的能力.初步了解可编程控制器的工作原理及工作方式.为学生将来学习AB 公司的其他的可编程控 制器提供了基础.9.两自由度绘图仪系统(1 套)此系统主要是由两个小型的步进电机组成的.每个步进电机的速度和行进的位置都是由 专门的可编程控制器(MicroLogix1500)来控制.通过可编程控制器控制两台步进电机协调 动作,来模拟两维的绘图仪在平面中画出相应的图形.由于步进电机具有运行精确的特点, 因此系统本身运行时比较精确.是一个很好的锻炼学生 动手和思考问题能力的被控对象.此次参观相关贴图如下: 4 5 6 2.秦皇岛港股份有限公司第九港务分公司 2010 年 7 月 6 日参观了秦皇岛港股份有限公司第九港务分公司.此次主要参观该公司 的自动卸煤车间和中控室.公司中控室采用了最先进的控制技术进行控制, 生产现场的每一 个环节都可以在中控室中进行检查和控制.中控室的三楼放置了几乎所有控制过程的控制 柜,这大大方便了技术员对生产过程的控制与参数的修改.从中我们可以看到 PLC,电机, 各种各样的电力电子器件等在大型的生产场合中都是必不可少的.参观的过程中还听取了技术员的一些讲解: 技术中心主要负责港口重点技术项目, 装卸工艺, 信息化发展规划的研究与推广, 信息系统的建设, 开发和运行管理, 科技成果和科协等工作.是企业科技和信息化的职能部门.负责港口科学技术发展战略的研究工作, 并提出可行性方案;制订港口科技计划并 组织落实;接受或负责港口重点技术项目的预研究,技术评估论证及后评价,参与项目设计 审查及合同实施;对基层单位重大技术改造项目进行审查并提出意见;研究,开发港口装卸 工艺工作并组织制订工艺规程;负责港口生产,经营,管理技术难题的攻关及组织科研院所 的技术协作;制订港口信息化发展规划并组织实施;负责信息化项目的立项,审批,设备选 型与验收;负责信息系统软件的开发与应用推广;负责信息网络及系统的运行与维护;负责 港口相关信息的收集,加工,并提供决策服务;负责科协,专利,科技成果管理和新技术, 新工艺,新设备,新材料的推广;负责组织对专业技术人员的知识更新工作,促进科研成果 的转化;负责港口科技经费的管理使用;负责对基层单位技术工作进行指导;完成领导和上 级部门交办的其他工作.电力分公司具备《承装(修,试)电力设施许可证》 ,是秦皇岛港供配电管理,设备运 行和维护的专业单位,同时担负着秦皇岛港供配电设备技改更新和港区外单位转供电任务.电力公司现有 6 个与国家电网相连的大型变电站,其中 110KV1#,2#,3#,4#站负责 7 东港区供电,35KV1#,2# 站负责西港区供电,总装机容量 29.2 万千瓦.2008 年,电力分 公司总供电量 3.8 亿千瓦时,其中港区生产供电占总供电量的 91.96%,居民供电占总供电 量的 8.04%.此次参观相关贴图如下: 8 9 3.秦皇岛首钢板材有限公司.2010 年 7 月 7 日参观了秦皇岛首钢板材有限公司.此次主要参观该公司的轧钢生产车间.首先参观了中心指挥控制室.其次是轧 钢现场,轧钢流程为钢铁加热----轧钢----除杂----探伤.最后参观公司原材料钢材 在仓库中的吊装过程.在此过程中还听取了技术员作了一些关于公司近几年生产工艺发展情况的一些介绍:近年先后完成了高压水除鳞工程,离线探伤工程,定尺剪改造工程,后对中电气改造等 20 余项技术改造项目, 其中高压水除鳞和离线探伤项目达到国内领先水平.同时完成了高强度 船用钢板和锅炉压力容器钢板的新产品开发研制任务.公司主要从事钢板及钢胚的生产, 拥 有先进的热轧宽厚板生产线和技术设备.目前公司已经形成了以锅炉压力容器板, 低合金高 强度结构钢.南京康尼电子科技有限公司是专注于智能运动控制产品及与之相关创新自动化解决方案的研发和制造企业，通过创新为中国和全球客户提供高质量的产品。公司在严苛环境系阿德高可靠性、高安全性产品领域，积累了十余年的丰富经验。伺服驱动器系列产品广泛应用于数控机床、纺织、包装、印刷、折弯机械、机器人及自动化生产线等工业运动控制领域。
高性能！高可靠！系列化！
KAS系列交流伺服驱动产品，采用新型DSP+CPLD全数字信号处理方案、工业化外观设计和自主SMT生产制造。具有高性能、高可靠性和造型美观等特点。产品功率范围覆盖200W至4KW、支持RS232、RS485、RTU、ＣＡＮＯＰＥＮ等工业现场总线协议、方便与触摸屏、PLC、工控机等上位设备连接。产品具有丰富的扩展能力，广泛应用于数控机床、纺织、包装、印刷机械、机器人及自动化生产线等工业运动控制领域。
KSA系列伺服驱动器特性 1 功能描述
省线/非省线增量式编码器反馈输入
动力电路控制电路隔离
电机过流保护 脉冲+方向信号输入 模拟量信号输入
5个宽电压范围可编程逻辑信号输入DC12V~DC24v 3路宽电压范围可编程逻辑信号输出DC12V~DC24v 编码器信号模拟输出（分频系数可调）可外接制动电阻 断电时动力制动 RS232/RS485通讯口 MODBUS
RTU通讯口 CANopen总线通讯口
KSA系列伺服驱动器规格 型号
KSA系列
输入电源
单项/三相220V，-15%~+10%，50/60HZ 工作温度
0~40度 存储温度
-40度~50度 温
度
40%~80%（无结露）
1:位置控制 2：速度控制 3：转矩控制 控制方式
4：JOG运行 5：试运行 6：四档内部速
度运行 7：单轴数控（可选）8：自动回零（可选）
再生制动
内置或外接制动电阻
速度频响
>200Hz 特性 速度波动
<+-0.03（负载0~100%）；<+-0.02（电
源-15%~+10%）
调速比
1:5000
脉冲频率
<500HZ 速度/转矩控制
1：外部模拟量-10V~+10V
2：四档内部速度/转矩选择
位置控制
输入方式
电子齿轮
位置反馈
1脉冲+方向 2CW/CCW脉冲 １－９９９９／１－９９９９ 标准增量编码器；省线式增量编码器
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